JP7340865B2 - 突き刺し具 - Google Patents

Description

この発明は、突き刺し具に関するものであり、詳しくは芝生地等の地面、皮革等の基材等に代表される対象物に突き刺してから引き抜くことで行われる穿孔、穴開け、型抜き等の作業に用いる突き刺し具に関するものである。

従来、芝生地等の地面に突き刺してから引き抜くことで行われる穿孔等の作業に用いるタインと称される突き刺し具としては、例えば、下記特許文献１～３に記載されたものが知られている。

特許文献１には、先端が開口している中空の筒形状のタイン本体を備えるタインであって、そのタイン本体の円周面にはタイン本体の長さ方向に延びる開口部が形成されており、その開口部はタイン本体の中心軸を中心として１８０度以上２１０度以下の円周角を有しているタインが記載されている。

また特許文献２には、芝生地を穿孔するタインであって、先端側に先端開口部を、基端側にエアレーション装置に装着される装着部をそれぞれ有し、先端開口部から導入された芝生地の土壌を側面に設けられた側面開口部より排出する略円筒状の差込筒部と、その差込筒部の先端側に配設された先端開口部と連続する開口部を有し、芝生地の土壌を断裁する筒状先端部と、その筒状先端部の外周部をリング状に隆起させた形状を有し、隆起した部分の先端側の縁は断裁を行う刃の部分として機能するように形成され、その筒状先端部の断裁する土壌よりも径大となるように芝生地の土壌を断裁する管状断裁部とを有するタインが記載されている。

さらに特許文献３には、先端に開口部を有する筒体の側周面の一部を切り取ることで排出口が空けられた本体と、その本体の先端に前記開口部を狭めるようにテーパ状に形成した先端刃と、その本体の内周に沿って前記開口部から前記排出口まで螺旋状に突出する複数の螺旋条と、を有し、前記本体が地面に突き刺されたときに、前記開口部から前記本体の内部に導入された芝を前記螺旋条に沿って捩じらせることで当該芝の根元を前記先端刃で切断するタインが記載されている。

特開２０１０－２２２９７号公報 特許第４５５５１９４号公報 特許第６０５４５７３号公報

このような従来の突き刺し具においては、地面等の対象物への突き刺し作業を繰り返すことによりその対象物に最初に突き当たる先端の部分が摩耗することや一部破損することがある。
しかし、この場合、従来の突き刺し具にあっては、その先端の部分を含む全体を交換して対応する必要があった。

また、従来の突き刺し具においては、例えば地面等の対象物への突き刺し作業を行うときの地面（芝生地など）等の対象物の状況やその地質、厚さ、材質等の条件が異なるときに、その突き刺し作業をより適切に安定して行う等の観点から、突き刺し具自体の材質やその先端の部分に設ける先端孔の孔径や形状を変更する必要性が生じることがある。
しかし、この場合であっても、従来の突き刺し具は、その先端の部分を含む全体を交換して対応せざるを得なかった。

この発明は、地面等の突き刺す対象物に最初に突き当たる先端の部分を任意に交換して使用することができ、またその先端の部分の交換作業を容易に行うことができる突き刺し具を提供するものである。

この発明（１）の突き刺し具は、対象物に最初に突き当たる筒状の先端部と、前記先端部が一端部に取り付けられる少なくとも一部が筒状の本体部とを備え、前記先端部は、前記本体部の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されたものであって、前記本体部に取り付ける側の端部に雌ねじが設けられた内周面を有し、前記本体部は、前記先端部が取り付けられる側の端部に前記雌ねじと噛み合う雄ねじが設けられた外周面を有し、前記先端部は、そのロックウェル硬さが前記本体部のロックウェル硬さよりも硬い関係にあるものである。

また、この発明（２）の突き刺し具は、上記発明（１）の突き刺し具において、前記雄ねじは、前記本体部の一端部から離れた内側の端部領域に不完全ねじ部が設けられているものである。
この発明（３）の突き刺し具は、上記発明（２）の突き刺し具において、前記不完全ねじ部は、前記先端部の雌ねじの一部と正常ではない状態で噛み合う部分であり、前記雄ねじの谷が前記本体部の一端部から離れるにつれて浅くなる形状で構成されているものである。
この発明（４）の突き刺し具は、上記発明（１）から（３）のいずれかの突き刺し具において、前記先端部のロックウェル硬さは５９以上かつ６４以下の範囲内で設定されており、前記本体部のロックウェル硬さは５０以上かつ５６以下の範囲内で設定されているものである。

さらに、この発明（５）の突き刺し具は、上記（１）から（４）のいずれかの突き刺し具において、前記本体部は、前記先端部の端部が接触して止まる壁面部と、前記壁面部と前記雄ねじとの間に当該雄ねじが形成されない溝状の外周面部とが設けられているものである。
この発明（６）の突き刺し具は、上記発明（１）から（５）のいずれかの突き刺し具において、前記本体部は、前記先端部が取り付けられる側の端部に前記雄ねじが形成されない円筒状の外周面部が設けられており、かつ、前記先端部は、前記雌ねじが設けられている内周面の当該雌ねじよりも奥側に前記円筒状の外周面部が嵌め入れられる円環状の内周面部が設けられているものである。

この発明（７）の突き刺し具は、上記発明（１）から（６）のいずれかの突き刺し具において、前記先端部の外周面に、前記雌ねじが存在する領域内に接着剤を注入する貫通した注入孔が設けられているものである。
この発明（８）の突き刺し具は、上記発明（１）から（７）のいずれかの突き刺し具において、前記先端部の外周面に、フックスパナの突起を差し込む引っ掛け孔が設けられているものである。
この発明（９）の突き刺し具は、上記発明（１）から（８）のいずれかの突き刺し具において、前記先端部として、対象物に最初に突き当たる先端口の開口の大きさおよび形状の一方若しくは双方が異なる異種の先端部又は材質の異なる異種の先端部を複数備えているものである。

上記発明（１）の突き刺し具によれば、先端部が本体部の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されているとともに先端部のロックウェル硬さが本体部のロックウェル硬さよりも硬い関係にあるので、地面等の突き刺す対象物に最初に突き当たる先端の部分を任意に交換して使用することができ、またその先端部の交換作業を容易に行うことができる。

これにより、この突き刺し具では、例えば、突き刺し具の先端部が地面等の対象物への突き刺し作業を繰り返すことにより摩耗することや一部破損することがあった場合でも、その先端部を新たな先端部に交換して対応することが可能になる。
また、この突き刺し具では、例えば地面等の対象物への突き刺し作業を行うときの地面等の対象物の状況やその地質、厚さ、材質等の条件が異なる場合であっても、その対象物の状況や条件に適合する材質や形態からなる種類の先端部に交換して対応することも可能になる。
さらに、この突き刺し具では、先端部を新たな先端部に交換するときに、例えば交換すべき先端部を叩いて衝撃を与えることにより先端部に亀裂を入れやすくなり、その亀裂の入った先端部を本体部から容易に取り外すことが可能になる。

上記発明（２）の突き刺し具によれば、先端部の雌ねじが本体部の雄ねじの不完全ねじ部と強制的に噛み合うようになるので、雌ねじと雄ねじとの締め付け状態が緩みにくくなり、しかも仮にその締め付け状態が緩み始めても先端部が本体部から簡単に外れてしまうおそれが少なくなる。
上記発明（３）の突き刺し具によれば、先端部と本体部とのねじの締め付けを比較的簡易な構成の不完全ねじ部により緩みにくくすることができる。
上記発明（４）の突き刺し具によれば、先端部の耐久性を確保することと先端部の交換作業を容易に行うことができる。

上記発明（５）の突き刺し具によれば、先端部の雌ねじを本体部の雄ねじに確実に締め付けた状態で、先端部を本体部に隙間なく取り付けることができる。
上記発明（６）の突き刺し具によれば、先端部を本体部に取り付ける際に、先端部における円環状の内周面部に対して本体部における円環状の外周面部が嵌め入れられるので、先端部を本体部に強固に取り付けることができる。

上記発明（７）の突き刺し具によれば、先端部の本体部に取り付けた際に雌ねじと雄ねじとの間を接着剤で接着することも可能となり、先端部を本体部に一層強固に取り付けることができる。
上記発明（８）の突き刺し具によれば、先端部の本体部に対する着脱の際に雌ねじと雄ねじとの締め付けとその開放を、フックスパナを用いて行うことにより、容易かつ的確に行うことができる。特に不完全ねじ部が雄ねじに設けられている場合でも、その雌ねじと雄ねじとの締め付けとその開放を、先端部を傷つけることなく容易かつ的確に行うことができる。
上記発明（９）の突き刺し具によれば、対象物の状況や条件に適合した種類の先端部を選択することができ、その適合した先端部を本体部に取り付けて使用することができる。

実施の形態１に係る突き刺し具の合体した状態を示す斜視図である。 実施の形態１に係る突き刺し具の分解した状態を示す斜視図である。 図１（Ａ）の突き刺し具の分解した状態を示す側面図である。 図１（Ｂ）における本体部の一端部を一部断面で示す側面図である。 図１（Ｂ）における先端部を示す概略断面図である。 図３（Ａ）における本体部の一端部の側面図とその一端部の一部を拡大した断面で示す側面図である。 図３（Ａ）の先端部を図３（Ｂ）の本体部に取り付けるときの途中又は本体部から取り外すときの途中の状態を一部断面で示す側面図である。 図３（Ａ）の先端部を図３（Ｂ）の本体部に完全に取り付けた状態を一部断面で示す側面図である。 図１（Ａ）の突き刺し具における先端部を本体部に着脱する際に用いるフックスパナを示す概略正面図である。 図６（Ａ）のフックスパナの使用状態の一例を示す概略斜視図である。 図１（Ａ）の突き刺し具を使用する際に装着するホルダーの一例を一部断面で示す概要図である。 図１（Ａ）の突き刺し具を図７（Ａ）のホルダーに装着して使用するときの状態を一部断面で示す概要図である。 先端部の取り外し方の他の例を示す図面であり、その先端部を取り外す際の打撃作業の状態を示す概略斜視図である。 図８（Ａ）の打撃作業をした後の先端部を本体部から取り外したときの状態を示す概略斜視図である。 突き刺し具の変形例における先端部を示す概略断面図である。 図９（Ａ）の変形例の先端部を本体部に取り付けたときの使用状態を一部断面で示す側面図である。 突き刺し具の他の変形例を示す図面であり、先端開口の大きさや先端部の長さが異なる２種の先端部を備える突き刺し具の一例を一部断面で示す概要図である。 図１０（Ａ）の先端開口の形状が異なる２種の先端部の一例を示す概略正面図である。

以下、この発明を実施するための形態について添付の図面を参照しながら説明する。

［実施の形態１］
図１（Ａ），図１（Ｂ）と図２には、この発明の実施の形態１に係る突き刺し具が示されている。
実施の形態１に係る突き刺し具１は、図１（Ａ），図１（Ｂ）と図２に示されるように、突き刺す対象物に最初に突き当たる先端部２と、その先端部２が取り付けられる一端部を有する本体部３とを備えたものであり、しかも、その先端部２が本体部３の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されているものである。
また、この突き刺し具１は、例えば、対象物の一例である芝生地等の地面に突き刺してから引き抜くことで行われる穿孔等の作業に用いる突き刺し具、所謂タインとして構成されている。

突き刺し具１における先端部２は、外観が先細りする円筒形状からなる部分であり、例えば金属の材料で構成されている。
この先端部２は、先細りする中空の円筒形状からなる本体２１と、本体２１のうち対象物に最初に突き当たる側の端部（先端部）に設けられる先端口２２と、本体２１のうち本体部３に取り付けられる側の端部（後端部）に設けられる接続口２３と、本体２１の内部で先端口２２から接続口２３に至るまで貫通する貫通空間２４とを有している。

また、先端部２は、図３（Ｂ）等に示されるように、本体２１の接続口２３から貫通空間２４に入り込む内周面２１ｂの一部に雌ねじ２５が設けられている。
さらに、先端部２は、図１（Ａ）や図３（Ｂ）等に示されるように、その本体２１の外周面２１ａに後述するフックスパナ６の突起６３を差し込む引っ掛け孔２６が設けられている。

突き刺し具１における本体部３は、外観がほぼ円筒形状からなる部分であり、例えば金属の材料で構成されている。
この本体部３は、中空のほぼ円筒形状からなる本体３１と、本体３１のうち先端部２が接続して取り付けられる側の端部に設けられる円筒状の取付け部３２と、本体３１のうち取付け部３２とは反対側の端部に突き刺し具１の使用時に装着するホルダー等の部品や装置と装着を行うよう設けられる装着部３３と、本体３１の内部で取付け部３２から装着部３３に至るまで貫通する貫通空間３４と、本体３１の一部を長手方向に沿って切り欠くよう設けられる開口部３５とを有している。

また、本体部３は、図１（Ａ）から図３（Ａ）に示されるように、その一端部にある取付け部３２の外周面に雄ねじ３６が設けられている。雄ねじ３６は、先端部２の雌ねじ２５と噛み合うねじである。

本体部３の本体３１は、図１（Ｂ）や図３（Ａ）に示されるように、所要の長さでかつ所要の外径Ｋおよび内径Ｅ１からなるほぼ円筒状の構造体である。
また、本体部３の取付け部３２は、図１（Ｂ）や図３（Ａ）に示されるように、本体３１の一端部から所定の長さＭ１で突出した外径Ｅ３および内径Ｅ１からなる円筒状の部位である。この取付け部３２は、例えば、切削加工により本体３１の一端部を切削することで形成される。このため、取付け部３２の外径Ｅ３は、本体３１の加工前の外径Ｋよりも小さい外径になっている（Ｅ３＜Ｋ）。

この取付け部３２には、その長さＭ１の外周面のほぼ中央に雄ねじ３６が所要のねじ長さＷ１で形成される。また、この取付け部３２には、雄ねじ３６と本体３１の端部との間に、雄ねじ３６が形成されない溝状の外周面部３２ａが設けられている。さらに、この取付け部３２には、雄ねじ３６の外周面部３２ａとは反対側に、雄ねじ３６が形成されない円筒状の外周面部３２ｂが設けられている。また、取付け部３２の一端は開口しており、本体３１の貫通空間３４の一端を構成している。図１（Ｂ）等における符号３２ｃは、取付け部３２の開口を示す。

外周面部３２ａと外周面部３２ｂはいずれも、取付け部３２の本来の外径Ｅ３よりも小さい外径Ｅ２（＜Ｅ３）の円筒面からなる部位になっている。また、雄ねじ３６は、後述する不完全ねじ部３７を除いて、ねじ山の間になる谷が上記外径Ｅ２の位置にほぼ達する深さの谷になるよう形成されている。
また、本体３１は、図１（Ｂ）や図３（Ａ）に示されるように外周面部３２ａとの間に段差が生じ、その段差で生じる壁面部を先端部２の後端部が接触して止められる壁面部３８として構成している。

本体部３の装着部３３は、図１（Ｂ）や図２に示されるように、中空の円筒形状からなる本体３１の他方の端部の領域をそのまま使用するとともに、その一部に後述するボルト等の固定用部品４を通すための通し孔３９を設けて構成されている。

一方、先端部２の本体２１は、図１（Ｂ）や図３（Ｂ）に示されるように、所要の長さＬでかつ接続口２３がある端部が外径Ｋからなる筒状の構造体である。
また、本体２１は、複数の内径からなる貫通空間２４を有している。このうち本体２１において先端部２の本体部３への取り付けの際に本体部３の取付け部３２が嵌め入れられる部位の内径Ｅ２は、取付け部３２の外径Ｅ２とほぼ同じ寸法関係になるよう構成されている。さらに、本体２１において本体部３の取付け部３２が嵌め入れられる部位は、その取付け部３２の長さＭ１とほぼ同じ長さＮ１からなる円筒状の内周面として形成されている。

本体２１の取付け部３２が嵌め入れられる部位には、図３（Ｂ）に示されるように、接続口２３から雌ねじ２５が所要の長さＷ２で形成されている。雌ねじ２５は、所要のピッチで螺旋状に連続するねじ山で構成されている。図３（Ｂ）における二点鎖線は、雌ねじ２５の螺旋状に連続する状態の一部を示している。
また、本体２１の取付け部３２が嵌め入れられる部位には、図３（Ｂ）に示されるように、雌ねじ２５よりも奥側（先端口２２のある側）に、本体部３の取付け部３２における円筒状の外周面部３２ｂの少なくとも一部が嵌め入れられる円環状の内周面部２７が設けられている。この内周面部２７は、例えば、所要の長さＭ２の部位として構成される。

また、本体２１の先端口２２は、所要の孔径Ｄからなる円形の開口部として形成されている。先端口２２の孔径Ｄは、先端口２２が本体２１の先細りの先端に形成されるものであるため、先端口２２と反対側にある接続口２３の内径Ｅ２よりも小さい径になっている（Ｄ＜Ｅ２）。また、先端口２２については、その縁部の断面が先細り状に尖った刃のような形状で形成されている。
本体２１の先端口２２側にある貫通空間２４は、図３（Ｂ）に例示されるように、先端口２２の孔径Ｄと同じ内径で続く円筒状の空間として形成されている。しかし、この先端口２２側にある貫通空間２４は、このような形態に限定されず、例えば、本体２１の外観における先細り形状にほぼ沿うように内径が漸次変化する内周面形状からなる空間として形成してもよい。

さらに、先端部２の外周面２１ａにおける引っ掛け孔２６は、雌ねじ２５が設けられる内周面２１ｂから先端口２２寄りの部分に１つ形成されている。この引っ掛け孔２６は、例えば、図６（Ａ）に例示されるフックスパナ６の突起６３等を差し込むことができるような孔径や深さの孔として形成される。
フックスパナ６は、締め付け工具の１種である。このフックスパナ６は、図６（Ａ）に示されるように、板状の部材６０の両端部において内側に窪むように湾曲する形状で設けられる作用部６１，６２と、その作用部６１，６２の片側の端部において突出するよう設けられる突起６３，６４とで構成されている。作用部６１，６２は、締め付ける対象物の大きさに対応して設定される曲率半径Ｒ１，Ｒ２の円弧で湾曲する部位として形成されている。フックスパナ６は、この構成に限定されるものではなく、例えば、作用部が１つである構成のものであってもよい。

また、この突き刺し具１においては、先端部２について、そのロックウェル硬さが本体部３のロックウェル硬さよりも硬い関係にあるよう構成されている。
ロックウェル硬さは、ロックウェル硬度計（株式会社フューチャテック製：ＦＲシリーズ）により測定したロックウェル硬さ（ＨＲＣ）である。詳しくは、先端部２のロックウェル硬さは上記ロックウェル硬度計の型式ＦＲ－１Ｌを用いて測定されたものであり、本体部３のロックウェル硬さについては上記ロックウェル硬度計の型式ＦＲ－１を用いて測定されたものである。

先端部２のロックウェル硬さは、先端部２を交換する際にハンマー等の打撃用器具（重さが１～２ポンドの範囲のもの）で３０ｃｍ程度の高さから自然落下させるようにして叩いたときに亀裂が入りやすい硬さであればよい（図８（Ａ）参照）。一方、本体部３のロックウェル硬さは、先端部２と同様にハンマー等の打撃用器具で叩いたときに亀裂が入らないか又は入りにくい硬さであればよい。

この実施の形態では、先端部２のロックウェル硬さを５９以上かつ６４以下の範囲内で設定し、本体部３のロックウェル硬さを５０以上かつ５６以下の範囲内で設定している。
先端部２のロックウェル硬さが５９未満である場合は、突き刺し作業における耐久性が低下しやすくなり、製品寿命も短くなりやすくなるという不具合がある。反対に先端部２のロックウェル硬さが６４を超える場合は、靭性が低下して脆くなり、突き刺し作業において破損しやすくなるという不具合がある。
先端部２および本体部３のロックウェル硬さについては、例えば先端部２および本体部３における外径や厚さ（肉厚）が異なることがあっても上記範囲内の値になるよう構成することが好ましい。

さらに、この突き刺し具１においては、本体部３の雄ねじ３６が、図４に拡大して示されるように、完全ねじ部３６０に加えて不完全ねじ部３７を備えたねじ部として構成されている。

不完全ねじ部３７は、雄ねじ３６のねじ長さＷ１のうち本体部３の先端部２が取り付けられる側の端部から離れる端部領域に設けられる。実施の形態１における不完全ねじ部３７は、雄ねじ３６の山３６ａの間になる谷３６ｂが本体部３の上記端部から離れるにつれて浅くなる形状で構成されている。図４の一点鎖線の円内に示す二点鎖線の直線Ｊは、不完全ねじ部３７における隣接する谷３６ｂの底をそれぞれ通過する仮想線である。
このような不完全ねじ部３７は、例えば、雄ねじ３６の２～３ピッチ分に相当する範囲に形成される。

そして、この突き刺し具１では、先端部２の本体部３に対する着脱が次のようにして行われる。

まず、先端部２の取り付けに際しては、図５（Ａ）に示されるように、先端部２の接続口２３を本体部３の取付け部３２に近づけた後に、先端部２をねじの締め付ける方向に回転させるように操作する。

この際、初期の段階では、先端部２における雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の完全ねじ部３６０（図４）と支障なく噛み合さり、先端部２がねじの噛み合せにより本体部３に近づくように移動する。
続いて、先端部２における雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７に到達すると、雌ねじ２５が不完全ねじ部３７とねじの谷形状が異なることにより正常な状態で噛み合さなくなり抵抗を受けて移動しにくくなる。

この段階以降においては、図６（Ｂ）に例示されるように、フックスパナ６を用いて取り付け作用を行う。すなわち、この場合、フックスパナ６の該当する作用部６１の突起６３を先端部２の引っ掛け孔２６に差し込むとともに作用部６１を先端部２の外周面に密着させた状態にした後、フックスパナ６を締め付け方向となる所要の方向Ｐに回す。
これにより、先端部２は、フックスパナ６の強力な締め付け作用を受けて回転させられるので、雌ねじ２５が雄ねじ３６の完全ねじ部３６０との噛み合せにより強い推進力を得るようになる。
この結果、先端部２は、図５（Ｂ）に示されるように、先端部２における雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７を強制的に乗り越えるように進む。

そして最終的に、先端部２は、図５（Ｂ）に示されるように、その接続口２３の縁部が本体部３における取付け部３２との段差をなす壁面部３８に接触して止まる。
この際、先端部２における雌ねじ２５のうち本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７を先に乗り越えた一部分が、本体部３の取付け部３２における溝状の外周面部３２ａと向き合った状態になる。またこの際、先端部２における内周面部２７が、本体部３における取付け部３２の円筒状の外周面部３２ｂと少し嵌合した状態になる。さらにこの際、先端部２における貫通空間２４と本体部３における貫通空間３４どうしがつながって連続した状態になる。

以上により、先端部２は、図１（Ａ）や図５（Ｂ）に示されるように、本体部３に隙間なく取り付けられて合体した状態になる。つまり、この先端部２が本体部３に合体した状態になることにより、突き刺し具１が組み立てられた状態になる。

このように突き刺し具１は、先端部２が本体部３に対して、雌ねじ２５と雄ねじ３６との噛み合せにより容易に取り付けることができる。
また、突き刺し具１は、先端部２における雌ねじ２５の少なくとも一部が雄ねじ３６の不完全ねじ部３７と正常ではない状態で強制的に噛み合って取り付けられる構成になっているので、先端部２が本体部３から外れにくい構造になっている。このため、突き刺し具１は、先端部２が対象物との突き当て等の使用中にねじが緩み始めた状態になることがあっても、雌ねじ２５と不完全ねじ部３７との噛み合わせ部分の存在により先端部２がねじの緩む方向に容易に回ることが阻止されて、先端部２が本体部３から外れてしまうおそれがない。
さらに、この突き刺し具１は、不完全ねじ部３７が存在する構造であっても、先端部２を本体部３に取り付ける際にはフックスパナ６を用いて取り付け作業を行うことができ、これにより、その取付け作業が先端部２の外周面を傷つけるおそれもなく容易に行うことができる。

次に、先端部２の取り外しに際しては、図６（Ｂ）に示されるように、フックスパナ６を用いて先端部２をねじが緩む方向に回転させることにより行うことができる。

これにより、先端部２は、フックスパナ６の強力な回転作用を受けて回転させられるので、雌ねじ２５が雄ねじ３６の完全ねじ部３７との噛み合せにより強い推進力を得ることになる。
この結果、先端部２は、図５（Ｂ）に示されるように、雌ねじ２５が本体部３における雄ねじ３６の不完全ねじ部３７を乗り越えて進むようになる。

そして最終的に、先端部２は、図１（Ｂ）等に示されるように、本体部３の取付け部３２から取り外される。
以上により、突き刺し部１は、先端部２が本体部３から取り外されて分解された状態になる。

このように突き刺し具１は、先端部２を本体部３から、雌ねじ２５と雄ねじ３６との噛み合せを開放することにより容易に取り外すこともできる。
また、突き刺し具１は、先端部２が雄ねじ３６における不完全ねじ部３７を通過して取り付けられる仕組みになっているので、先端部２が本体部３に対してねじが一時的に緩められた状態になっても、不完全ねじ部３７の存在により先端部２がねじの緩む方向に容易に回って本体部３から不用意に外れてしまうおそれがない。
さらに、この突き刺し具１は、不完全ねじ部３７が存在する構造であっても、フックスパナ６を用いることにより先端部２の本体部３からの取り外し作業を容易に行うことができる。

そして、この突き刺し具１は、例えば、図７（Ｂ）に示されるように、ホルダー等の保持部材５に装着された状態で使用される。

図７に示される保持部材５は、図７（Ａ）に示されるように、所要の形状からなる保持本体５０に、突き刺し具１の本体部３における装着部３３を嵌め入れる装着孔５１が設けられたものである。この装着孔５１は、突き刺し具１の装着部３３が中空の円筒形状からなる部位であることから、中央部に円柱状の支柱部５２が形成された円筒状の孔として構成されている。また、装着孔５１は、図７（Ａ）において保持部材５に１つ設けられた状態で図示されているが、一般には保持部材５に複数設けられている。

また、保持部材５は、装着孔５１に取り付けられた突き刺し具１の装着部３３を固定する固定用部品４を差し込んで固定する固定孔５３が設けられている。固定孔５３は、装着孔５１まで貫通して支柱部５２と向き合う孔である。また、固定孔５３は、突き刺し具１の装着部３３における通し孔３９と向き合う位置に設けられている。さらに、固定孔５３は、固定用部品４がねじである場合には、その孔内に雌ねじが形成されている。
さらに、保持部材５は、突き刺し具１を装着した保持部材５を実際に動かす図示しない穿孔機等の装置に取り付けるための取付け支柱５５が設けられている。
固定用部材４は、例えば、ねじ等が適用される。図７（Ａ）に示される固定用部材４は、雄ねじが形成されたねじ部４１と、ねじ部４１より大径の形態からなる頭部４２とで構成されている。

突き刺し具１の保持部材５への装着に際しては、図７（Ｂ）に示されるように、突き刺し具１の装着部３３を装着孔５１に嵌め入れる。この際、装着孔５１における支柱部５２が装着部３３の内部空間（貫通空間３４）に入り込んだ状態になる。
続いて、固定用部材４を保持部材５の固定孔５３から差し入れて突き刺し具１の装着部３３の通し孔３９を貫通させて支柱部５２に押し付けた状態にする。

以上により、突き刺し具１は、図７（Ｂ）に示されるように、保持部材５の装着孔５１に装着された状態になる。また、突き刺し具１が装着された保持部材５は、図示しない穿孔機等の装置に取り付けられる。
また、この突き刺し具１は、保持部材５から取り外す際には、固定用部材４を取り外すか又は緩めた状態にすることにより、保持部材５の装着孔５１から容易に取り外すことができる。

そして、突き刺し具１は、その使用に際しては、図７（Ｂ）に例示されるように、その先端部２が対象物１００に最初に突き当てられるようにして突き刺した後、引き抜くように動かすことで使用される。

例えば、対象物１００が芝生地等の地面である場合は、突き刺し具１は、その対象物１００の芝生地に穿孔作業を行うために使用することができる。ちなみに、この穿孔作業の際には、突き刺し具１では、先端部２の先端孔２２に入り込む芝生の根や土が、先端部２２の貫通空間２４を通して本体部３の貫通空間３４に侵入するように移動してから最終的に開口部３５を通して外部に排出される。

また、突き刺し具１は、このように地面等の対象物１００への突き刺し作業を繰り返すことにより対象物１００に最初に突き当たる先端部２が摩耗することや一部破損することがある。
この場合、この突き刺し具１にあっては、その先端部２のみを本体部３から取り外して新しい先端部２と交換して対応することができる。また、この交換作業は、突き刺し具１を保持部材５から取り外すことなく、保持部材５に装着された状態にある突き刺し具１に対して行うことが可能である。

また、この突き刺し具１は、突き刺し作業等の使用後において先端部２が取り外しにくいときがある。この先端部２の取り外しにくさは、例えば、先端部２が使用により変形して雄ねじ３６の噛み具合いが初期の段階に比べて強くなり、フックスパナ６を用いて先端部２を回してもねじの噛み合いを緩めることが難しくなることが原因で発生する。

しかし、この突き刺し具１にあっては、図８（Ａ）に示されるように、その取り外しにくい先端部２をハンマー等の打撃用器具６５を例えば３０ｃｍ程度の高さから叩くことにより、その先端部２を本体部３から容易に取り外すことができる。つまり、この突き刺し具１における先端部２は、本体部３よりもロックウェル硬度が相対的に高い関係になっているので、その打撃により亀裂６７が入りやすい。図８（Ａ）における符号６５ａはハンマーヘッド部を、符合６５ｂは把持部を有する柄部を示す。
このため、先端部２は、亀裂６７の存在によりねじの噛み合いが緩くなるので、図８（Ｂ）に示されるように、本体部３から容易に取り外すことが可能になる。

したがって、この突き刺し具１を使用する場合は、先端部２が摩耗することや一部破損することがあっても、その先端部２を含む突き刺し具１の全体を交換して対応する必要がなくなる。また、その交換に際しては、突き刺し具１を保持部材５に取り付けた状態のままで行うことが可能であるので、突き刺し具１を保持部材５から取り外す作業も不要になる。
また、この突き刺し具１を使用する場合は、先端部２の取り外しにくいことがあっても、その先端部２を本体部３から容易に取り外すことができるので、先端部２の交換作業を容易に行うことができる。

［実施の形態２］
図９（Ａ）と図９（Ｂ）には、実施の形態２に係る突き刺し具１が示されている。
実施の形態２に係る突き刺し具１は、先端部２に接着剤を注入する注入口２８を追加して設けた先端部２Ｂを適用した以外は実施の形態１に係る突き刺し具１と同じ構成からなるものである。

注入口２８は、図９（Ａ）に示されるように、先端部２Ｂにおける雌ねじ２５の一部に貫通する状態に形成される。注入口２８の孔の形状や大きさは、図９（Ｂ）に示されるように、接着剤１０５を収容する注入器７の注入部７２等の形状や大きさに対応するように選定される。図９（Ｂ）における符号７１は、接着剤１０５を収容する収容部である。接着剤としては、例えば、液状のものであって、１滴又は数滴の少量で雌ねじ２５と雄ねじ３６の回転を一時的に阻止できる程度の接着力を発揮する接着剤が使用される。

この注入口２８を設けた先端部２Ｂは、本体部３に取り付けるに際して、図９（Ｂ）に示されるように、先端部２Ｂを本体部３に雌ねじ２５と雄ねじ３６の締結により取り付けた状態にした後、注入器７の注入部７２を注入口２８に差し込んでから注入器７内の接着剤１０５を注入する。
これにより、接着剤１０５が雌ねじ２５と雄ねじ３６との間の少なくとも一部に介在して両者を接着した状態にできる。
この結果、先端部２Ｂは、雌ねじ２５と雄ねじ３６との締結力に加えて接着剤１０５による接着力により本体部３により強固に取り付けられる。

したがって、この先端部２Ｂを適用した突き刺し具１においては、先端部２Ｂが本体部３からより一層外れにくい状態に保つことができる。
一方、先端部２Ｂを本体部３から取り外す際には、先端部２Ｂを外部から加熱した状態で先端部２Ｂを回して雌ねじ２５と雄ねじ３６との締結を開放するようにすればよい。

［実施の形態３］
図１０（Ａ）には、実施の形態３に係る突き刺し具１が示されている。
実施の形態３に係る突き刺し具１は、図１０（Ａ）に示されるように、先端口２２の開口の大きさが異なる異種の先端部２Ｃ，２Ｄを複数（本例では２つ）備えている以外は実施の形態１に係る突き刺し具１と同じ構成からなるものである。
このように複数の先端部２Ｃ，２Ｄを予め備えた突き刺し具１は、突き刺し具キットとして構成することができる。この突き刺し具キットにおいては、本体部３は１つであり、先端部２Ｃ，２Ｄに対して共用される。

図１０（Ａ）に示される先端部２Ｃは、孔径Ｄ１からなる円形の先端口２２を有し、先端部２Ｃの長さが所定の長さＬ１からなるものである。一方、図１０（Ａ）に示される先端部２Ｄは、上記孔径Ｄ１よりも大径である孔径Ｄ２（＞Ｄ１）からなる円形の先端口２２を有し、先端部２Ｄの長さが上記長さＬ１よりも短い長さＬ２（＜Ｌ１）からなるものである。
また、この先端部２Ｃと先端部２Ｄは、先端口２２の大きさと先端部の長さが異なるのみであり、それ以外の構成は同じである。

このような複数の先端部２Ｃ，２Ｄを備えた突き刺し具１にあっては、対象物１００の状況や条件に適合した大きさの先端口２２等を有する種類の先端部２Ｃ，２Ｄを選択して本体部３に取り付けた状態で使用することができる。また、この突き刺し具１にあっては、使用の途中で先端部２Ｃ，２Ｄを交換して使用することもできる。

また、実施の形態３に係る突き刺し具１は、図１０（Ｂ）に示されるように、先端口２２の開口の形状が異なる異種の先端部２Ｅ，２Ｆを複数（本例では２つ）備えている以外は実施の形態１に係る突き刺し具１と同じ構成からなるものである。
このように複数の先端部２Ｅ，２Ｆを予め備えた突き刺し具１も、突き刺し具キットとして構成することができる。

図１０（Ｂ）に示される先端部２Ｅは、円形の先端口２２Ｅを有するものである。一方、図１０（Ｂ）に示される先端部２Ｆは、四角形の先端口２２Ｆを有するものである。
また、この先端部２Ｅと先端部２Ｆについても、先端口２２の形状が異なるのみで、それ以外の構成は同じである。

このような複数の先端部２Ｅ，２Ｆを備えた突き刺し具１にあっては、対象物１００の状況や条件に適合した形状の開口孔２２Ｅ，２２Ｆを有する種類の先端部２Ｅ，２Ｆを選択して本体部３に取り付けた状態で使用することができる。また、この突き刺し具１にあっても、使用の途中で先端部２Ｅ，２Ｆを交換して使用することもできる。

［変形例］
この発明は、上記実施の形態１～３に係る突き刺し具１の構成例に何ら限定されるものでなく、例えば、以下の変形例も含むものである。

突き刺し具１における先端部２（先端部２Ｂ～２Ｆも含む）と本体部３の着脱する構成は、雌ねじ２５と雄ねじ３６の締結による構成に限らず、突き刺し具１の使用に支障にならない範囲内において他の着脱可能な結合手段を採用してもよい。

また、雄ねじ３６における不完全ねじ部３７の構成は、実施の形態１における構成例に限らず、不完全ねじ部にするための他の構成を適用しても構わない。その他、先端部２の取り付けを強固にできる限りにおいては、不完全ねじ部３７を設けることを省略しても構わない。例えば、実施の形態１に係る突き刺し具１は、不完全ねじ部３７を設けることを省略することができる。また、この不完全ねじ部３７を設けることを省略する場合は、例えば、接着剤の注入口２８を設けることが好ましい。

また、先端部２は、その着脱に際してフックスパナ６を使用せずに、手動により又は他の工具を用いることにより回転させるものとしてもよい。この場合は、例えば、先端部２の外周面２１ａに引っ掛け孔２６を設けることを省略することができる。
また、先端部２は、本体部３の取付け部３２における円筒状の外周面部３２ｂを嵌め入れる内周面部２７を設けることを省略しても構わない。この場合は、内周面部２７を設ける作業が不要になる。

さらに、突き刺し具１の本体部３は、先端部２との取付け部３２を有するものであれば、他の形態からなるものを適用してもよい。また、本体部３の装着部３３は、実施の形態１で例示した構成例に限定されず、例えば突き刺し具１を装着する保持部材５等における装着形式に対応させること等を考慮して、他の構成からなるものであってもよい。
また、複数の先端部２を備えた突き刺し具は、先端口２２の開口の大きさおよび形状の双方が異なる異種の先端部を複数備えるように構成してもよい。さらに、複数の先端部２を備えた突き刺し具は、複数の先端部２としては、材質が異なる異種の先端部を複数備えるように構成してもよい。

この他、突き刺し具１は、例えば、皮革等の基材からなる対象物１００に対して、孔開け作業や型抜き作業を行うための突き刺し具として構成してもよい。また、突き刺し具１を装着する保持部材５についても、実施の形態１で説明した構成のものに限定されず、突き刺し具１の装着が可能な形式の市販品を含めて他の構成のものであっても勿論よい。

１ …突き刺し具
２，２Ｂ…先端部
２Ｃ，２Ｄ，２Ｅ，２Ｆ…複数の先端部
３ …本体部
６ …フックスパナ
２１ｂ…内周面
２５…雌ねじ
２７…円環状の内周面部
２８…注入部
３２ａ…溝状の外周面部
３２ｂ…円筒状の外周面部
３６…雄ねじ
３６ｂ…谷
３７…不完全ねじ部
３８…壁面部
１００…対象物

Claims (9)

1. （削除）
2. （削除）
3. 対象物に最初に突き当たる筒状の先端部と、前記先端部が一端部に取り付けられる少なくとも一部が筒状の本体部とを備え、
   前記先端部は、前記本体部の一端部に対して着脱可能に取り付けられるよう構成されたものであって、前記本体部に取り付ける側の端部に雌ねじが設けられた内周面を有し、
   前記本体部は、前記先端部が取り付けられる側の端部に前記雌ねじと噛み合う雄ねじが設けられた外周面を有し、
   前記先端部は、そのロックウェル硬さが前記本体部のロックウェル硬さよりも硬い関係にあり、
   前記雄ねじは、前記本体部の一端部から離れた内側の端部領域に不完全ねじ部が設けられており、前記不完全ねじ部は、前記先端部の雌ねじの一部と正常ではない状態で噛み合う部分であり、前記雄ねじの谷が前記本体部の一端部から離れるにつれて浅くなる形状で構成されている突き刺し具。
4. 前記先端部のロックウェル硬さは５９以上かつ６４以下の範囲内で設定されており、前記本体部のロックウェル硬さは５０以上かつ５６以下の範囲内で設定されている請求項３に記載の突き刺し具。
5. 前記本体部は、前記先端部の端部が接触して止まる壁面部と、前記壁面部と前記雄ねじとの間に当該雄ねじが形成されない溝状の外周面部とが設けられている請求項３に記載の突き刺し具。
6. 前記本体部は、前記先端部が取り付けられる側の端部に前記雄ねじが形成されない円筒状の外周面部が設けられており、かつ、前記先端部は、前記雌ねじが設けられている内周面の当該雌ねじよりも奥側に前記円筒状の外周面部が嵌め入れられる円環状の内周面部が設けられている請求項３に記載の突き刺し具。
7. 前記先端部の外周面に、前記雌ねじが存在する領域内に接着剤を注入する貫通した注入孔が設けられている請求項３に記載の突き刺し具。
8. 前記先端部の外周面に、フックスパナの突起を差し込む引っ掛け孔が設けられている請求項３に記載の突き刺し具。
9. 前記先端部として、対象物に最初に突き当たる先端口の開口の大きさおよび形状の一方若しくは双方が異なる異種の先端部又は材質の異なる異種の先端部を複数備えている請求項３乃至８のいずれか１項に記載の突き刺し具。

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