JP7336275B2 - 藻類培養タンクシステム及び藻類培養方法 - Google Patents

Description

本発明は、藻類培養タンクシステム及び藻類培養方法に関するものである。

従来から藻類を培養する技術としては、特許文献１に開示されたものがある。この特許文献１に記載された技術は、槽内に海水と海苔原藻を導入し、海水と海苔原藻の混合物を撹拌しながら、槽内の海水の温度を海苔原藻が活性を維持できる温度に調節可能な冷気を海水中に供給して散気を行うことを特徴としている。また海水と海苔原藻を撹拌する撹拌装置としては、モータで駆動される回転軸に撹拌軸が鉛直方向に取り付けてあり、当該撹拌軸には、長手方向に等間隔で三箇所に所要長さの撹拌羽根が設けたものが開示されている。各撹拌羽根は、先部側が水平方向よりやや下がるように傾斜させてあり、回転方向においては海水をすくい上げる方向へ傾斜させてあり、いわゆる撹拌プロペラ構造である。

特開２００７－１２９９７２号公報

しかしながら、特許文献１に開示された技術は、撹拌手段の羽根を回転させることで貯留槽内の海水を撹拌しているため、藻類をせん断したりして、藻類を損傷してしまうおそれがある。藻類によっては、せん断が激しいと死滅するおそれがある。

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、水槽タンク内で藻類を培養するにあたり、水槽タンク内の水を撹拌しつつ、タンク内の藻類に対するせん断等の損傷を抑えて、好適に藻類を培養することを目的としている。

前記目的を達成するため、本発明は、内部が円筒形のタンク内で藻類を培養する藻類培養タンクシステムであって、前記タンク内の上方の吸込口から前記タンク内の水を吸い込んで、前記タンク内の下方の供給口から水を前記タンク内に供給するように接続された循環配管と、前記循環配管に設けられたポンプと、前記吸込口－供給口－タンクを循環する水に空気を供給する空気供給手段と、前記タンク内に設けられ、前記タンク内に発生する水流に抗って乱流を発生させる抵抗体と、を有し、前記タンク内の接線方向に沿って前記供給口から前記タンク内に水が供給されるように、前記ポンプは容積式ポンプであることを特徴としている。

本発明によれば、前記タンク内の接線方向に沿って前記タンク内の下方の供給口から前記タンク内に水が供給され、前記タンク内の上方の吸込口から前記タンク内の水を吸い込むようにしたので、タンク内では徐々に上方に移動していく旋回流が発生する。一方でタンク内にはタンク内に発生する水流に抗って乱流を発生させる抵抗体が設けられているから、前記旋回流と共に乱流が発生し、タンク内の水は培養対象となる藻類と共に撹拌してタンク内に分散する。また、吸込口－供給口－タンクを循環する水に空気を供給する空気供給手段によって供給された空気（酸素）も、同様にタンク内で撹拌されて分散する。したがって、タンク内の藻類に対しては、連続して空気（酸素）が供給されるから、藻類を培養することが可能である。そして本発明では、従来のようなタンク内で回転する拡散プロペラなどを用いていないので、藻類を損傷することはない。それゆえ、藻類を好適に培養することが可能である。また容積式ポンプを採用しているので、ポンプを通過する際に、藻類がせん断されたり、破砕されることはない。

前記空気供給手段は、前記タンク内の下方から前記タンク内に直接空気を供給する空気供給機構であってもよい。いわゆる従来公知のエアレーション機構やパブリング機構をそのまま採用することができる。

また前記空気供給手段は、前記循環配管中に空気を供給する空気供給機構を用いてもよい。循環配管中に空気を混入するようにすれば、前記したエアレーション機構やバブリング機構よりも少ないエネルギーで、藻類に必要な空気を水に混合させることができる。

さらにまた前記空気供給手段は、前記循環配管に設けられたエジェクタであってもよい。このようにエジェクタを採用した場合でも、前記したエアレーション機構やバブリング機構よりも少ないエネルギーで、藻類に必要な空気を水に混合させることができる。本発明に採用できるエジェクタとしては、例えば駆動流体を水とする水エジェクタが例示できる。すなわち、吐出方向にディフューザを有するボディ内にノズルを有し、当該ノズルに向けてポンプからの水を駆動流体として圧送することで、ボディに設けた空気吸い込み口から空気を取り入れて、これを水と混合してディフューザから循環配管内に供給する構成を有するエジェクタが採用できる。

前記抵抗体としては、前記タンクの内壁に設けられて前記タンクの内側に突出する邪魔板を例示できる。もちろん邪魔板に限らず、タンク内に突出して、タンク内に発生する水流に抗って乱流を発生させるものであれば、突起や突片などでもよい。またこれらはタンク内に溶接などによって固定してもよいが、タンクを内側に変形させて形成してもよい。また抵抗体の数、配置については、タンク内で培養する藻類の性質などに応じて、適宜採択できる。
前記邪魔板は、前記吸込口に近い位置の邪魔板ほど、邪魔板の高さが高いように設定してもよい。また前記邪魔板は、前記タンク内で均等に配置されていないように設定してもよい。

前記抵抗体は、前記タンクの高さ方向における前記供給口と前記吸込口との間に設けられていてもよい。このように配置することで、供給口から供給される水によって効率よく旋回流を発生させることができる。

前記循環配管を流れる水と、外部の熱媒との間で熱交換を行なう熱交換器を有するように構成してもよい。タンク内で藻類を培養する場合、最適な温度が存在する。また培養の進捗によってタンク内の水の温度が変動することがある。したがって、熱交換機によってタンクに供給される水の温度を、常に適切な温度とすることで、好適な培養を実現できる。

別な観点によれば、本発明は、タンク内で藻類を培養する藻類培養方法であって、前記タンク内の上方の吸込口から前記タンク内の水を容積式ポンプで吸い込んで、前記タンク内の下方の供給口から水を前記タンク内に戻すようにし、前記吸込口－供給口－タンクを循環する水には空気を混入させ、前記供給口から水を戻す際には、前記タンク内に旋回流を発生させるように供給方向を設定すると共に、前記タンク内に配置した抵抗体によって前記旋回流に抗って乱流を発生させるようにし、前記タンク内の藻類の状態によって、前記タンクから吸い込んで前記タンク内に戻す水の流量を変化させることを特徴としている。
これによって、タンク内における藻類の偏在を防止して、藻類の培養を効果的に実現することが可能である。

さらにまた前記タンク内の藻類の状態によって、前記供給口から前記タンク内に供給する水の高さ方向の供給角度を変化させるようにしてもよい。かかる方法によっても、タンク内における藻類の偏在を防止して、藻類の培養を効果的に実現することが可能である。また前記した水の流量の変化と併用すれば、より効果的である。

本発明によれば、水槽内で藻類を培養するにあたり、水槽内の水を撹拌しつつ、水槽内の藻類に対する損傷を抑えて、好適に藻類を培養することができる。

第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステムの構成を模式的に示した正面説明図である。 図１の藻類培養タンクシステムの平面説明図である。 第２の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステムの構成を模式的に示した正面説明図である。 第３の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステムの構成を模式的に示した正面説明図である。 第４の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステムの構成を模式的に示した正面説明図である。 第５の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステムの構成を模式的に示した正面説明図である。 第６の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステムの構成を模式的に示した平面説明図である。 第７の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステムの構成を模式的に示した正面説明図である。

以下、本実施形態にかかる藻類培養タンクシステムについて、図面を参照しながら説明する。なお、本明細書において、実質的に同一の機能、構成を有する要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省略する。

図１は、第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１の構成の概略を示しており、内部が円筒形のタンク２は、藻類を培養する水を貯留するものである。このタンク２の下方には供給口３が設けられ、タンク２の上方、より詳述すれば、貯留する水の水面よりも低い位置には、吸込口４が設けられている。

供給口３と吸込口４との間には、タンク２の外側にて循環配管５が接続されている。循環配管５は、供給口３に接続される供給管５ａと吸込口４に接続される吸込管５ｂとを有している。循環配管５には、ポンプ６が設けられている。本実施の形態では、ポンプ６は供給管５ａに設けられている。このような構成により、タンク２内の水は、吸込口４－循環配管５－供給口３－タンク２を循環する。

この藻類培養タンクシステム１は、培養する藻類をタンク２内で培養するが、吸込口４自体には藻類を捕集するためのフィルタ等を特に設けていない。したがってタンク２内の藻類は、循環する水と共に、吸込口４－循環配管５－供給口３－タンク２を循環することになる。そのため、ポンプ６を通過する際に、藻類がせん断されたり、破砕されないように、本実施の形態では、一定空間容積内にある水を往復運動または回転運動によって容積を変化させてエネルギーを付与する、容積式ポンプが採用されている。

タンク２の底部には、空気供給手段としての空気供給ポンプ７からの空気が供給される空気導入口８が設けられている。またタンク２の上部には、タンク２内の空気を放出する放出口９が設けられている。

図２に示したように、タンク２の供給口３に接続される供給管５ａは、タンク２内の接線方向に接続されている。これによって供給口３からタンク２内に供給される水は、タンク２内で旋回流を発生させる。本実施の形態では、さらに吸込口４に接続される吸込管５ｂも、タンク２内の接線方向に接続されている。これによってさらに効果的にタンク２内で旋回流を発生させることが可能になっている。

また図１、図２に示したように、本実施の形態では、前記した旋回流に抗って乱流を発生させるための抵抗体として、邪魔板１１～１４がタンク２の内壁縦方向に設けられている。邪魔板１１～１４は、タンク２の中心方向に向かって突出した形状を有し、平面視で中心角９０度おきに設けられている。また各邪魔板１１～１４の上端部は、吸込口４よりも下方に位置するように設定されている。

第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１は、以上の構成を有しており、培養対象である藻類は、タンク２内の水に混入されている。そしてポンプ６を作動させると、タンク２内の水は藻類と共に吸込口４から吸い込まれ、循環配管５を通って、タンク２の供給口３からタンク２内に戻される。このとき、供給口３に接続されている供給管５ａは、図２に示したように、タンク２内の接線方向に沿っているから、タンク２内では旋回流が発生し、当該旋回流は徐々に上昇していく。

しかしながらタンク２内には、旋回流に抗って乱流を発生させるための抵抗体である邪魔板１１～１４が設けられているので、当該旋回流と共に、乱流が発生する。そのためタンク２内の水及び藻類は、撹拌されてタンク２内に分散する。そしてタンク２の底部には、空気供給ポンプ７からの空気が供給されているから、当該空気は、気泡となって旋回流、乱流に混入され、藻類と同様に撹拌されてタンク２内に分散する。したがって、タンク２内の藻類に対しては、効果的に空気（酸素）を連続して供給することができ、藻類を好適に培養することが可能である。

また実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１では、従来のような撹拌プロペラによって撹拌していないので、タンク２内で撹拌される際に藻類がせん断されたり、損傷を受けることはない。さらにポンプ６については、容積式ポンプを使用しているので、この点でも藻類が破砕されたり、損傷を受けることはない。

またさらに、従来のように撹拌プロペラをタンク内で回転させることで撹拌する場合と比べると、ポンプ６のエネルギーは少なくて済む。そしてタンク２内には邪魔板１１～１４を設けているだけであり、格別複雑な構造ではない。したがって日常的なタンク内の清掃やメンテナンスが容易である。しかも循環配管５やポンプ６は、一般的なものを利用できるから、例えば経年劣化した場合でも、これらの交換は可能である。したがって実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１は、ライフサイクルコストを従来よりも低廉に抑えることが可能である。

なお前記実施の形態では、邪魔板１１～１４は全て同形同大、同一高さであったが、たとえば邪魔板１１から邪魔板１２、１３、１４に行くにつれてこの順で各邪魔板の高さを高くするように構成してもよい。これによって、水流に対する抵抗が次第に増加していくので、乱流になりすぎることを抑えることが可能である。また吸込口４に近い邪魔板１２を大きくすることにより、吸込口４から吸い込まれる藻の量を減らすことができる。かかる観点から、邪魔板１２を吸込口４に近づけるように設けることで、同様に吸込口４から吸い込まれる藻の量を減らすことができる。

ところで、藻類を培養するタンクの機能面に着目すると、酸素移動容量係数（ｋＬａ）、すなわちタンク内への生物への酸素供給を目的とした撹拌性という面では、ポンプ６の循環流量を調整して、撹拌プロペラと同等の旋回流速を発揮すれば、容易に同等性の撹拌性を実現できる。かかる場合、例えばインバータを用いてポンプ６の回転数を制御すれば、水の循環に必要な動力を大幅に低減することができる。したがって撹拌プロペラによってタンク２内のすべての水を撹拌するよりも、実施の形態のようにタンク２内の水の一部を循環させた方が必要動力を大幅に削減できることは明らかである。

ところで、タンク内で藻類を培養する場合、藻類の培養に最適な温度が存在する。また一般的に培養の進捗によってタンク内の水の温度が上昇することがある。そのため従来からタンク内の水の温度を一定に維持するように工夫されてきた。従来一般の微生物培養では、タンクを二重構造にしてその二重壁の隙間に温水や冷水を流して加熱、冷却する方法が多く採用されている。しかしながらそのような方法では、タンクの構造が複雑になる。

次に説明する第２の実施の形態には、かかる問題を解決するものである。図３は第２の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１の構成の概略を示している。この第２の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１は、図１に示した第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１に対して、循環配管５に、当該循環配管５を流れる水と、外部から供給される熱媒との間で熱交換を行なう熱交換器２１を設けたものである。すなわち、熱交換器２１は、配管２２を通じて外部から供給される熱媒（例えば冷水、温水）と、循環配管５を流れる水との間で熱交換を行なうものである。

既述したように、循環配管５を流れる水には、タンク２内の藻類も混入されているから、熱交換器２１を通過する際に、藻類を損傷させない構造、すなわち内部の流路が複雑ではない熱交換器が好ましい。たとえば、スパイラル式熱交換器やシェルアンドチューブ型熱交換器が適している。さらに第２の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１では、タンク２の外側に断熱材２３が施されている。断熱材には、市販の一般的なものを使用できる。

以上の構成を有する第２の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１によれば、熱交換器２１による熱交換によって、タンク２内の水を所定温度に維持することが容易であり、さらに断熱材２３でタンク２の外表面を覆っているから、外部との間の熱伝導も抑えられており、かかる点でも所定温度の維持が容易になっている。またこれらに要するランニングコストを低く抑えることができる。しかもタンク２自体の構造もシンプルのままであり、また循環配管５に熱交換器２１を設置するだけでよいので、施工も容易である。タンクの構造が複雑になると、藻が詰まって循環を阻害したり、掃除などが困難になったりするが、この構成によれば、好適に藻を育成することができる。

次に第３の実施の形態について説明する。図４は第３の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１の構成の概略を示しており、この第３の実施の形態では、図１に示した第１の実施の形態において採用していた空気供給手段としてのタンク２の底部から空気供給ポンプ７によって空気をタンク２内に供給することに代えて、循環配管５における吸込管５ｂに、空気供給用の配管３１を接続し、この配管３１に空気供給ポンプ３２を設けたものである。

このような構成を有する第３の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１によれば、前出第１の実施の形態よりも空気供給ポンプ３２に要する動力を抑えることができる。すなわち、タンク２の底部からコンプレッサなどの空気供給ポンプ７でタンク内に空気を供給する場合には、タンクの高さ、すなわち水深が深いほど、水圧に抗して空気を供給する必要があるため、必要な動力が大きくなる。これに対して、図４に示したように、タンク２の水面近い高さに位置する吸込管５ｂに空気を供給するようにすれば、必要な動力が小さくて済む。したがって、第３の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１は、第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１よりもランニングコストを抑えることができ、また空気供給ポンプ３２の定格が第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１よりも小さくて済む。この場合において、空気供給ポンプ３２による空気の供給量とポンプ６により循環される水の循環量とが適正になるようにそれぞれ調整することができる。すなわち、空気の供給と水の循環を別々の条件で制御することができ、例えば、藻の育成度合いに合わせて空気供給量を調整し、タンク内の藻を循環させるために必要な水量を供給するなどの制御を行うことができる。

次に第４の実施の形態について図５に基づいて説明する。この第４の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１は、空気供給手段としてエジェクタ４１を採用したものである。すなわち、循環配管５における供給管５ａにおいて、ポンプ６の下流側にエジェクタ４１を設けた構成を有している。

かかる構成を有する第４の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１によれば、空気供給手段としてエジェクタ４１を採用しているので、さらに空気を供給する際に必要な動力を低減する事が可能である。すなわち、エジェクタ４１は供給管５ａ内に縮流を作ることで、動力を必要とせずに外部の空気を供給管５ａ内の水に押し込むことができるから、コンプレッサやエアポンプを必要とせずに循環するタンク２内の水に空気を供給できる。

すなわち、既述したように、エジェクタ４１として例えば駆動流体を水とする水エジェクタを使用した場合、ポンプ６からの水がボディ内のノズル（図示せず）に向けて圧送され、当該ノズルを経てディフューザ４１ａから吐出される際に、空気吸い込み口４１ｂから空気を取り入れて、当該空気をディフューザ４１ａから供給管５ａに吐出する際に混入させることができる。したがって格別コンプレッサやエアポンプを必要とせずに、循環するタンク２内の水に空気を供給することが可能である。なおエジェクタ４１を採用した場合には、エジェクタ４１内に藻が入ると詰まったり、藻自体が損傷を受けることがあるので、吸込口４から流入する藻を抑えることが望ましい。

次に第５の実施の形態について説明する。図６は第５の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１の構成の概略を示しており、この第３の実施の形態では、図１に示した第１の実施の形態において採用していた邪魔板１１～１４の高さ方向の長さを、図６に示したように、供給口３と吸込口４の間に位置するようにしたものである。すなわち、抵抗体としての邪魔板１１～１４を供給口３と吸込口４の間に設けたものである。換言すれば、供給口３の水平方向には邪魔板を形成しない領域が設けられている構成である。

このような構成を有する第５の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１によれば、供給口３からタンク２内の接線方向に沿って供給される水は、邪魔板１１～１４の下部に衝突することはないため、タンク２内に供給された水は、当初はタンク２の内周に沿って円滑に流れるので、旋回流を発生しやすく、また吸込口４から吸い込まれる場合も、邪魔板１１～１４によって水流が妨げられることはない。したがって、タンク２内に効率よく旋回流を発生させることができる。また、邪魔板１１～１４のいずれかばかりに水が当たるようなことはないので、邪魔板１１～１４を均等に形成することができる。

また供給口３から供給される水の流れを供給当初はその流れを妨げないようにするという観点からは、図７に示した第６の実施の形態のように、最初に水流が衝突する邪魔板を設けないようにしてもよい。すなわち、図７に示した例は、図２に示した第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１から、邪魔板１１を撤去した構成を有している。このように抵抗体としての邪魔板は、等間隔でタンク２内に均等に配置しなくてもよく、旋回流に抗って乱流を発生させるものであればよい。

ところで、タンク内の藻類は撹拌している間、常にタンク２内に均等に分散している訳ではなく、例えばタンク２内の底に沈んだり、タンク２内の水面近くに浮遊している場合がある。たとえば、培養初期には、タンク２内の底部に沈む傾向があったり、培養終期にはタンク２内の水面近くに浮遊することがある。かかる場合には、それに応じて、ポンプ６の回転数を変動させて、循環する水量を変更させることがよい。すなわちこれらの藻類の分散状態に応じて、ポンプの回転数を制御して流量を調節すれば、藻類の浮沈状況に応じて適切に対応することができ、藻類の撹拌性が向上すると共に、培養終期に適度の撹拌性を維持しつつも、必要な動力を低減させることができる。

またそのような流量調整に代えて、あるいはそれと共に、供給口３から供給する水の供給角度を上下方向に変化させるようにしてもよい。図８は、供給口３から供給する水の上下方向の供給角度を変えることが可能な、第７の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１の構成の概略を示している。

この第７の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１は、図１に示した第１の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１における供給口３を、図８のように、供給切換可能な３つの供給口３ａ、３ｂ、３ｃによって構成したものである。すなわち、第７の実施の形態では、供給管５ａをポンプ６の下流側で３つに分岐させ、各分岐した管を、タンク２おいて上下方向に並べ、各分岐した管とタンク２との接続部に形成される供給口を、各々上向き供給口３ａ、水平供給口３ｂ、下向き供給口３ｃとしたものである。

供給管５ａから分岐した各管には、対応するバルブＶ１、Ｖ２、Ｖ３が設けられており、これらバルブＶ１～Ｖ３の切り替え操作によって、供給管５ａからの水を上向き供給口３ａ、水平供給口３ｂ、下向き供給口３ｃに切り替えて、タンク２内の下方から、各々上向き、水平、下向きの各方向に供給することが可能になっている。

またこの第７の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１のように、邪魔板１１～１４については、各々の下端部の高さ位置を変えるようにしてもよい。

以上の構成を有する第７の実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１によれば、例えば培養初期のように、藻類がタンク２内の底に沈んでいる場合には、下向き供給口３ｃからタンク２内の下向きに水を供給し、例えば培養終期のように藻類がタンク２内の水面近くに浮遊している場合には、上向き供給口３ａからタンク２内の上向きに水を供給し、その他の場合には、水平供給口３ｂからタンク２内に水平に供給することができる。したがって、タンク２内の藻類の浮沈状況に応じて、適切な水流を形成することが可能である。

またかかる場合、たとえば藻類がタンク２内の水面近くに浮遊しているときにはポンプ６の動力を抑え、藻類がタンク２内の底に沈んでいるときにはポンプ６の動力を上げるようにしてもよい。このように制御することで、各々の場合に必要なポンプ６の動力を最小限に抑えて、システムを運転する際のエネルギーを低減することが可能である。

以上の各実施の形態にかかる藻類培養タンクシステム１は、微生物に比べて必要とする空気（酸素）が少なくて済む藻類の培養に適したものであったが、とりわけ本発明は前記したように、放出口９を除いて全体として密閉系のタンク２内で培養される藻類の培養に有用である。またその中でもたとえばオーランチオキトリウムのように、光合成を行なわない藻類の培養に適している。
タンクの内側形状を略円筒形と表現したが、楕円形を含む。また、円筒形を内面を滑らかに維持するように変形させたものも含むものとする。例えば内側に凹凸を形成したものも本明細書では略円筒形とする。

また、本実施の形態に係る藻類培養タンクシステムに用いられたタンクは、撹拌プロペラ構造によらず水流によりタンク内の攪拌を図るようにしたものであり、例えば、薬剤の混合、食材や機器類の洗浄など種々の用途に適用してもよい。

本発明は、藻類の培養に有用である。

１ 藻類培養タンクシステム
２ タンク
３ 供給口
４ 吸込口
５ 循環配管
５ａ 供給管
５ｂ 吸込管
６ ポンプ
７、３２ 空気供給ポンプ
８ 空気導入口
９ 放出口
１１～１４ 邪魔板
２１ 熱交換器
２２、３１ 配管
２３ 断熱材
４１ エジェクタ

Claims (7)

1. 内部が円筒形のタンク内で藻類を培養する藻類培養タンクシステムであって、
   前記タンク内の上方の吸込口から前記タンク内の水を吸い込んで、前記タンク内の下方の供給口から水を前記タンク内に供給するように接続された循環配管と、
   前記循環配管に設けられたポンプと、
   前記吸込口－供給口－タンクを循環する水に空気を供給する空気供給手段と、
   前記タンク内に設けられ、前記タンク内に発生する水流に抗って乱流を発生させる抵抗体と、を有し、
   前記タンク内の接線方向に沿って前記供給口から前記タンク内に水が供給されるようにし、
   前記ポンプは容積式ポンプであることを特徴とする、藻類培養タンクシステム。
2. 前記空気供給手段は、前記循環配管に設けられたエジェクタであることを特徴とする、請求項１に記載の藻類培養タンクシステム。
3. 前記抵抗体は、前記タンクの高さ方向において、前記供給口と前記吸込口との間に設けられていることを特徴とする、請求項１または２のいずれか一項に記載の藻類培養タンクシステム。
4. 前記抵抗体は前記タンクの内壁に設けられて前記タンクの内側に突出する複数の邪魔板であり、
   前記邪魔板は、前記吸込口に近い位置の邪魔板ほど、邪魔板の高さが高いことを特徴とする、請求項３に記載の藻類培養タンクシステム。
5. 前記邪魔板は、前記タンク内で均等に配置されていないことを特徴とする、請求項４に記載の藻類培養タンクシステム。
6. タンク内で藻類を培養する藻類培養方法であって、
   前記タンク内の上方の吸込口から前記タンク内の水を容積式ポンプで吸い込んで、前記タンク内の下方の供給口から水を前記タンク内に戻すようにし、
   前記吸込口－供給口－タンクを循環する水には空気を混入させ、
   前記供給口から水を戻す際には、前記タンク内に旋回流を発生させるように供給方向を設定すると共に、前記タンク内に配置した抵抗体によって前記旋回流に抗って乱流を発生させるようにし、
   前記タンク内の藻類の状態によって、前記タンクから吸い込んで前記タンク内に戻す水の流量を変化させることを特徴とする、藻類培養方法。
7. 前記タンク内の藻類の状態によって、前記供給口から前記タンク内に供給する水の高さ方向の供給角度を変化させることを特徴とする、請求項６に記載の藻類培養方法。

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