CN213913215U - 卫生级洁净多桨叶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械领域，卫生级洁净多桨叶搅拌装置，包括与减速机的空套轴连接的搅拌框、位于搅拌框内的搅拌轴，所述搅拌框的顶部开有开孔，所述搅拌轴的顶部连接在所述开孔内；所述搅拌框的内侧壁上固定有呈板状的板状体，以所述板状体作为外桨叶，所述搅拌轴上套设有桨叶，以所述桨叶作为内桨叶。本专利在搅拌框、搅拌轴上分别设外桨叶和内桨叶，可利用外桨叶和内桨叶实现内外搅拌，更好的带动粉料向下流动。

Description

卫生级洁净多桨叶搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及搅拌装置。

背景技术

在日化、化工、食品、制药行业中，需要使用搅拌装置来对物料产品进行混合，但现有的搅拌装置多存在以下几个方面的问题：分散、搅拌，但是目前使用的波轮搅拌主要存在以下几个方面不足：(1)搅拌多用螺栓固定，容易产生卫生死角，清洗不到；(2)，搅拌框焊接常用圆管，易漏，一旦发生泄漏现象，会造成很大损失；(3)不能很好的带动粉料向下流动均匀；(4)不能在同一个罐体内均搅多种容积配方。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卫生级洁净多桨叶搅拌装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

本实用新型的目的在于提供卫生级洁净多桨叶搅拌装置，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

卫生级洁净多桨叶搅拌装置，包括与减速机的空套轴连接的搅拌框、位于搅拌框内的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌框的顶部开有开孔，所述搅拌轴的顶部连接在所述开孔内；

所述搅拌框的内侧壁上固定有呈板状的板状体，以所述板状体作为外桨叶，所述搅拌轴上套设有桨叶，以所述桨叶作为内桨叶。

本专利在搅拌框、搅拌轴上分别设外桨叶和内桨叶，可利用外桨叶和内桨叶实现内外搅拌，更好的带动粉料向下流动。两个桨叶可独立运行，外桨叶(刮壁搅拌)通过刮板将锅壁上的料体从锅壁刮落后以填充新的料体，在加热冷却情况下起到热交换作用，当内桨叶(中心推进式搅拌)单独运行时，能起到良好的下推作用，用于将浮于液面上的料体带入液面下，提升混合效果。

优选，所述搅拌框由圆钢弯折而成。进一步，优选型号为316L的圆钢。本专利对搅拌框的材质进行了选取，相比于现有的圆管的材质，本专利可有效避免泄漏现象。

优选，所述搅拌框以所述开孔的中心轴线为分割线被分为两个子搅拌框，两个子搅拌框以开孔的中心轴线为对称轴呈镜面对称设置。各子搅拌框均包括位于上方的第一部分、位于中间的第二部分、位于下方的第三部分，优选，所述第一部分上不设所述外桨叶，所述第二部分上设有两片所述外桨叶，所述第三部分上设有一片所述外桨叶，相邻的两片外桨叶之间设有间隙；各外桨叶自上而下分别命名为第一外桨叶、第二外桨叶、第三外桨叶。所述搅拌轴上套设有三个所述内桨叶，相邻的两片内桨叶之间设有间隙；所述内桨叶自上而下分别命名为第一内桨叶、第二内桨叶、第三内桨叶。所述第一内桨叶的叶片伸向所述第一外桨叶和所述第二外桨叶的中部，所述第二内桨叶的叶片伸向所述第二外桨叶和所述第三外桨叶的中间，所述第三内桨叶的叶片伸向所述第三外桨叶的下方。本专利优化了桨叶的布局，可使搅拌更为均匀。

进一步优选，所述第一部分自上而下到所述开孔的中心轴线的最小距离逐渐增大，所述第二部分自上而下到所述开孔的中心轴线的最小距离相等，所述第三部分自上而下到所述开孔的中线轴线的最小距离逐渐减小。本专利优化了搅拌框的结构，可以在同一个罐体内均搅多种容积配方。

优选，所述内桨叶包括轮毂，所述轮毂上固定有叶片，所述叶片的上部向上延伸形成导流板，所述叶片与所述开孔的中心轴线呈30°到50°夹角，所述导流板与所述开孔的中心轴线呈55°到70°夹角。本专利在内桨叶上增设导流板，能够更好的分流料体并加快物料流动且均匀向不同方向施加力。

进一步优选，所述轮毂上固定有三片叶片，三片叶片等间距排布。所述叶片与所述开孔的中心轴线呈45°夹角，所述导流板与所述开孔的中线轴线呈60°夹角。第一内桨叶、第二内桨叶、第三内桨叶的叶片交错设置。从而使搅拌更加均匀。

优选，所述搅拌框的外侧壁上设有支撑件，所述支撑件通过转轴可转动的连接有刮板。从而刮除搅拌腔的腔壁上粘附的物料。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为图1中结构的俯视图；

图3为内桨叶的俯视图；

图4为内桨叶的侧视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

卫生级洁净多桨叶搅拌装置，包括与减速机的空套轴连接的搅拌框、位于搅拌框内的搅拌轴，搅拌框的顶部开有开孔，搅拌轴的顶部连接在开孔内；搅拌框的内侧壁上固定有呈板状的板状体，以板状体作为外桨叶，搅拌轴上套设有桨叶，以桨叶作为内桨叶。本专利在搅拌框、搅拌轴上分别设外桨叶和内桨叶，可利用外桨叶和内桨叶实现内外搅拌，更好的带动粉料向下流动。搅拌轴可以通过螺纹拧接在开孔内，也可以焊接在开孔内。还可以与搅拌框相对于独立，可在开孔内转动。这些都可以根据需要进行设置。优选搅拌框与搅拌轴相互独立的转动，从而允许内外转动方向不同，从而获得更好的搅拌效果。

具体实施例，参照图1、图2、图3和图4

卫生级洁净双桨叶搅拌装置，包括开孔1，开孔1的底端垂直向下焊接有搅拌轴2，开孔1的外侧边对称焊接有搅拌框3，搅拌轴2的顶端垂直向上焊接在开孔1的底端中心位置，搅拌框3呈镜面对称状，搅拌框3的底端向下延伸至搅拌轴2的底端位置，搅拌轴2的外侧边斜焊接有支撑连杆4，支撑连杆4的个数为两根，且两根支撑连杆4分别对称斜向下固定设置在搅拌轴2的外侧靠近底端位置，两根支撑连杆4在远离搅拌轴2的一端斜焊接在搅拌框3的底端侧边位置。内桨叶6和搅拌轴2组成中心搅拌桨，中线搅拌桨优选中心推进式搅拌桨。

参照图1、图2，搅拌框由圆钢弯折而成。进一步，优选型号为316L的圆钢。本专利对搅拌框的材质进行了选取，相比于现有的圆管的材质，本专利可有效避免泄漏现象。优选，搅拌框以开孔的中心轴线为分割线被分为两个子搅拌框，两个子搅拌框以开孔的中心轴线为对称轴呈镜面对称设置。各子搅拌框均包括位于上方的第一部分、位于中间的第二部分、位于下方的第三部分，优选，第一部分上不设外桨叶，第二部分上设有两片外桨叶，第三部分上设有一片外桨叶，相邻的两片外桨叶之间设有间隙；各外桨叶自上而下分别命名为第一外桨叶、第二外桨叶、第三外桨叶。搅拌轴上套设有三个内桨叶，相邻的两片内桨叶之间设有间隙；内桨叶自上而下分别命名为第一内桨叶、第二内桨叶、第三内桨叶。第一内桨叶的叶片伸向第一外桨叶和第二外桨叶的中部，第二内桨叶的叶片伸向第二外桨叶和第三外桨叶的中间，第三内桨叶的叶片伸向第三外桨叶的下方。本专利优化了桨叶的布局，可使搅拌更为均匀。进一步优选，第一部分自上而下到开孔的中心轴线的最小距离逐渐增大，第二部分自上而下到开孔的中心轴线的最小距离相等，第三部分自上而下到开孔的中线轴线的最小距离逐渐减小。本专利优化了搅拌框的结构，可以在同一个罐体内均搅多种容积配方。

参照图3、图4，内桨叶包括轮毂，轮毂上固定有叶片，叶片的上部向上延伸形成导流板，搅拌轴2上套接有轮毂5，轮毂5的外侧边均匀水平焊接有叶片10，叶片10延伸出导流板6，搅拌框3的内侧壁上焊接有外桨叶7搅拌框3的外侧边焊接有支撑件8，支撑件8在远离搅拌框3的一侧可转动的连接有刮板9。位于搅拌框左右两侧的刮板优选交叉放置，从而保证能将粘在锅壁上的料体刮干净，方便清洗和热交换。从而刮除搅拌腔的腔壁上粘附的物料。叶片与开孔的中心轴线呈30°到50°夹角，导流板与开孔的中心轴线呈55°到70°夹角。本专利在内桨叶上增设导流板，能够更好的分流料体并加快物料流动且均匀向不同方向施加力。进一步优选，轮毂上固定有三片叶片，三片叶片等间距排布。叶片与开孔的中心轴线呈45°夹角，导流板与开孔的中线轴线呈60°夹角。第一内桨叶、第二内桨叶、第三内桨叶的叶片交错设置。从而使搅拌更加均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.卫生级洁净多桨叶搅拌装置，包括与减速机的空套轴连接的搅拌框、位于搅拌框内的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌框的顶部开有开孔，所述搅拌轴的顶部连接在所述开孔内；

所述搅拌框的内侧壁上固定有呈板状的板状体，以所述板状体作为外桨叶，所述搅拌轴上套设有桨叶，以所述桨叶作为内桨叶。

2.根据权利要求1所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，所述搅拌框由圆钢弯折而成。

3.根据权利要求1所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，所述搅拌框以所述开孔的中心轴线为分割线被分为两个子搅拌框，两个子搅拌框以开孔的中心轴线为对称轴呈镜面对称设置。

4.根据权利要求3所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，各子搅拌框均包括位于上方的第一部分、位于中间的第二部分、位于下方的第三部分；

所述第一部分上不设所述外桨叶，所述第二部分上设有两片所述外桨叶，所述第三部分上设有一片所述外桨叶，相邻的两片外桨叶之间设有间隙；

各外桨叶自上而下分别命名为第一外桨叶、第二外桨叶、第三外桨叶；

所述搅拌轴上套设有三个所述内桨叶，相邻的两片内桨叶之间设有间隙；

所述内桨叶自上而下分别命名为第一内桨叶、第二内桨叶、第三内桨；

所述第一内桨叶的叶片伸向所述第一外桨叶和所述第二外桨叶的中部，所述第二内桨叶的叶片伸向所述第二外桨叶和所述第三外桨叶的中间，所述第三内桨叶的叶片伸向所述第三外桨叶的下方。

5.根据权利要求4所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，所述第一部分自上而下到所述开孔的中心轴线的最小距离逐渐增大，所述第二部分自上而下到所述开孔的中心轴线的最小距离相等，所述第三部分自上而下到所述开孔的中线轴线的最小距离逐渐减小。

6.根据权利要求4所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，第一内桨叶、第二内桨叶、第三内桨叶的叶片交错设置。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，所述内桨叶包括轮毂，所述轮毂上固定有叶片，所述叶片的上部向上延伸形成导流板，所述叶片与所述开孔的中心轴线呈30°到50°夹角，所述导流板与所述开孔的中心轴线呈55°到70°夹角。

8.根据权利要求7所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，所述轮毂上固定有三片叶片，三片叶片等间距排布。

9.根据权利要求7所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，所述叶片与所述开孔的中心轴线呈45°夹角，所述导流板与所述开孔的中线轴线呈60°夹角。

10.根据权利要求1-6中任意一项所述的卫生级洁净多桨叶搅拌装置，其特征在于，所述搅拌框的外侧壁上设有支撑件，所述支撑件通过转轴可转动的连接有刮板。

Images