JP7328878B2 - 輸液ポンプ - Google Patents

Description

本開示は輸液ポンプに関する。

従来から、輸液チューブに対して蠕動運動を与えて薬液等の液体を送液する輸液ポンプが知られている。このような輸液ポンプの一例として、個別に運動する複数のフィンガを備える構成が知られている。特許文献１には、この種の輸液ポンプが記載されている。特許文献１に記載の輸液ポンプは、複数のフィンガとの間で輸液チューブを圧閉する受け部を備える。特許文献１の受け部は、輸液チューブの硬度より高い硬度の弾性材料からなる第１弾性体と、輸液チューブの硬度より低い硬度の弾性材料からなる第２弾性体と、受け板と、から構成されている。

特開平９－２６２２８３号公報

特許文献１に記載の輸液ポンプは、上述した受け部を備えるため、輸液チューブに過大な圧閉力が作用することを抑制できる。しかしながら、特許文献１に記載の輸液ポンプでは、圧閉時の輸液チューブの位置安定性の観点で、依然として改善の余地がある。

本開示は、輸液チューブへの過大な圧閉力を抑制できると共に圧閉時の輸液チューブの位置安定性を向上可能な受け部を備える、輸液ポンプを提供することを目的とする。

本開示の第１の態様としての輸液ポンプは、輸液チューブを押圧して前記輸液チューブ内の液体を送液可能な輸液ポンプであって、前記輸液チューブを受ける受け部と、前記受け部と対向して配置され、前記受け部との間のチューブ押圧空間に設置される前記輸液チューブを前記受け部に向かって押圧可能な押圧部と、を備え、前記受け部は、前記チューブ押圧空間に設置される前記輸液チューブの中心軸方向に沿って延在するスリットが形成されているチューブプレートを備え、前記チューブプレートの前記スリットの周囲に位置する部分は、前記輸液チューブを介して前記押圧部から押圧力を受けることにより、前記押圧部から離れる後退方向に曲げ変形する。

本開示の１つの実施形態として、前記チューブプレートは、互いの側端面の間に前記スリットを形成するように配置されている複数のプレート片により構成されている。

本開示の１つの実施形態として、前記スリットを第１スリットとした場合に、前記チューブプレートには、前記中心軸方向と直交する方向に延在し、前記第１スリットと交差するように延在する第２スリットが形成されている。

本開示の１つの実施形態として、前記第２スリットは、前記中心軸方向に沿って所定の間隔を隔てて複数形成されている。

本開示の１つの実施形態として、前記押圧部は、前記中心軸方向に沿って配置され、前記輸液チューブと接触して蠕動運動を付与する複数の接触体を備え、前記中心軸方向において、前記複数の接触体のうち隣り合う２つの接触体の間の位置に、前記第２スリットが位置する。

本開示の１つの実施形態として、前記受け部は、前記押圧部から前記チューブプレートに付加される押圧力が所定値以上になった場合に、前記チューブプレートの前記スリットの周囲に位置する部分の前記後退方向への曲げ変形を許容する変形規制部を備える。

本開示によれば、輸液チューブへの過大な圧閉力を抑制できると共に圧閉時の輸液チューブの位置安定性を向上可能な受け部を備える、輸液ポンプを提供することができる。

一実施形態としての輸液ポンプの外観構成の一例を示す図であり、本体部に対してドア部が閉じられた状態での輸液ポンプの正面図である。 本体部に対してドア部が開けられている状態での、図１に示す輸液ポンプの正面図である。 図１に示す輸液ポンプの押圧部の概略を示す断面図である。 図１に示す輸液ポンプの受け部のチューブプレートを厚み方向で見た平面図である。 図４のチューブプレートのＩ－Ｉ線に沿う断面と共に、同位置でのフィンガ及び輸液チューブの断面を併せて示す断面図である。 図４と同一での断面図であり、フィンガが図５に示す位置から移動し、フィンガにより輸液チューブが押圧されている状態を示す断面図である。 図４に示すチューブプレートの変形例としてのチューブプレートを厚み方向で見た平面図である。 図７のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。 図１に示す輸液ポンプの受け部の変形例としての受け部を示す図である。

以下、本開示に係る輸液チューブの実施形態について、図面を参照して例示説明する。各図において共通する部材・部位には同一の符号を付している。

図１は、本開示の一実施形態に係る輸液ポンプ１００の外観構成の一例を示す図である。図１は、本体部２００（図２参照）に対してドア部１１０が閉じられた状態での輸液ポンプ１００の正面図である。また、図１に示す輸液ポンプ１００は、輸液チューブ１６０が設置されている状態を示している。図２は、本体部２００に対してドア部１１０が開けられている状態での輸液ポンプ１００の正面図である。したがって、図２では、本体部２００の正面とドア部１１０の背面とが露出している。また、図２に示す輸液ポンプ１００は、輸液チューブ１６０が設置されていない状態を示している。

以下、説明の便宜上、本体部２００に対してドア部１１０が閉じられている状態（図１参照）を単に「閉状態」と記載する。また、説明の便宜上、本体部２００に対してドア部１１０が閉じられていない状態（例えば図２に示す状態）を単に「開状態」と記載する。

図１に示すように、輸液ポンプ１００には、輸液チューブ１６０が設置される。輸液ポンプ１００は、設置される輸液チューブ１６０を押圧して輸液チューブ１６０内の液体を送液可能である。詳細は後述するが、本実施形態の輸液ポンプ１００では、ドア部１１０が開状態で、かつ、輸液チューブ１６０が本体部２００の所定の位置に配置されている状態から、ドア部１１０が閉状態にされることで、輸液チューブ１６０が輸液ポンプ１００に設置される。換言すれば、図１に示すドア部１１０が閉状態の輸液ポンプ１００は、輸液チューブ１６０が設置される線状の中空部１０１（図３参照）を区画しており、輸液チューブ１６０は、この中空部１０１内に配置されている。輸液チューブ１６０のうち輸液ポンプ１００に設置される部分に対して、輸液チューブ１６０の流路上流側（送液方向Ａの逆方向）には、所定の薬液等の液体が収容された輸液バッグ１６１が接続されている。また、輸液チューブ１６０のうち輸液ポンプ１００に設置される部分に対して、輸液チューブ１６０の流路下流側（送液方向Ａ）には、クランプ部材１６２及び留置カテーテル１６３が接続されている。留置カテーテル１６３は、患者の静脈等に穿刺された状態で留置される。輸液ポンプ１００を用いることにより、輸液チューブ１６０内の液体の単位時間当たりの流量（送液速度）等が制御される。したがって、輸液バッグ１６１内の液体の患者への単位時間当たりの投与量等を、輸液ポンプ１００により制御することができる。

まず、本実施形態の輸液ポンプ１００の概要について説明する。

図１、図２に示すように、輸液ポンプ１００は、本体部２００と、本体部２００に対して開閉可能に取り付けられているドア部１１０と、を備える。

図１に示すように、ドア部１１０の正面には、各種情報が表示される表示部１２０と、操作スイッチ類が配列された操作部１３０と、ドアロックレバー１４０と、が配されている。また、ドア部１１０の上面には動作インジケータ１５０が配されている。

表示部１２０には、送液速度の設定値と実績値とが切り替えて表示される流量表示部１２１と、予定流量と積算流量とが切り替えて表示される予定量積算量表示部１２２と、各種アラーム情報が表示されるアラーム表示部１２３と、輸液チューブ１６０の閉塞圧力の設定レベルが「Ｌ」、「Ｍ」、「Ｈ」で表示される閉塞圧設定表示部１２４とが配されている。

アラーム表示部１２３には、更に、後述する気泡検出センサ部１（図２参照）が、輸液チューブ１６０内の気泡を検出した場合に点灯する気泡検出表示部１２５と、輸液ポンプ１００の内蔵バッテリの電圧が低下した場合に点灯するバッテリ電圧低下表示部１２６と、が配されている。更に、アラーム表示部１２３には、輸液チューブ１６０の閉塞圧力が設定レベルに到達した場合に点灯する閉塞異常表示部１２７と、ドア部１１０が開状態になった場合に点灯するドア開状態表示部１２８と、輸液が完了した場合に点灯する完了表示部１２９とが配されている。

操作部１３０には、送液速度や予定流量を設定するためのアップダウンスイッチ１３１と、押圧されている間、設定された送液速度（ｍＬ／ｈ）よりも高い送液速度での送液が可能となる早送りスイッチ１３２と、押圧されることで輸液が開始される開始スイッチ１３４と、押圧されることで輸液が強制停止される停止スイッチ１３３と、本体部２００の電源のＯＮ／ＯＦＦを指示するための電源スイッチ１３５と、が配されている。

電源スイッチ１３５には、隣接して、商用電源または直流電源を使用する場合に点灯する電源ランプ１３６と、内蔵バッテリを充電中に点灯するとともに、内蔵バッテリの残量を表示するバッテリランプ１３７と、が配されている。

また、本体部の上面に配された動作インジケータ１５０には、輸液ポンプ１００の送液状態を報知する機能が備えられており、送液中は所定の色（例えば緑色）に回転点灯する一方、異常により送液が停止した場合には、送液中とは異なる所定の色（例えば赤色）に点灯または点滅する。

次に、輸液ポンプ１００の本体部２００と、ドア部１１０の背面側の構成と、について説明する。図１に示す輸液チューブ１６０は、このドア部１１０と本体部２００との間に区画される線状の中空部１０１（図３参照）に設置されている。輸液チューブ１６０は、中空部１０１内で位置が固定されている。

図２に示すように、本体部２００は、気泡検出センサ部１と、押圧部２と、閉塞センサ部３と、チューブクランプ保持部４と、解除レバー部５と、チューブ規定部６と、を備える。

気泡検出センサ部１は、ドア部１１０が閉状態において、輸液チューブ１６０（図１参照）内の気泡の有無を検出する。本実施形態の気泡検出センサ部１は、超音波信号等の所定の信号により、輸液チューブ１６０（図１参照）内の気泡の有無を検出する。

図３は、本実施形態の押圧部２の概略を示す断面図である。図３に示すように、本実施形態の押圧部２は、複数のフィンガ１５ａ～１５ｈと、これらフィンガ１５ａ～１５ｈを駆動する駆動部９と、を備える。駆動部９は、所望の回転トルクを発生するモータ１０と、このモータ１０により伝達機構１１を介して回転駆動されるカム軸１２と、このカム軸１２を軸支する軸受１３と、カム軸１２にそれぞれ個別の偏心角度で固定されている複数の偏心駆動カム１４ａ～１４ｈと、を備える。複数のフィンガ１５ａ～１５ｈは、これら複数の偏心駆動カム１４ａ～１４ｈそれぞれにより押圧され、後述する受け部２０４との対向方向で往復移動することができる。

複数のフィンガ１５ａ～１５ｈは、輸液チューブ１６０の流路上流側から流路下流側に向かって（送液方向Ａに向かって）配列されている。複数のフィンガ１５ａ～１５ｈは、上述した駆動部９により駆動されることで、輸液チューブ１６０を順次押圧し、圧閉する。これにより、輸液チューブ１６０は蠕動運動することができる。以下、複数のフィンガ１５ａ～１５ｈそれぞれを特に区別することなく記載する場合は、単に「フィンガ１５」と記載する。本実施形態の押圧部２は、８つのフィンガ１５ａ～１５ｈを備えるが、フィンガの数は本実施形態の８つに限られず、８つ未満であっても、９つ以上であってもよい。また、本実施形態の押圧部２では、フィンガ１５により、輸液チューブ１６０と接触する接触体が構成されているが、例えば、所定の回転中心軸の周りを公転すると共に自転可能なローラを用いて輸液チューブ１６０をしごく、所謂「ローラポンプ」で使用される接触体の構成であってもよい。

閉塞センサ部３は、永久磁石と、この永久磁石の移動量をアナログ的に検出するためのピックアップと、から構成されている。閉塞センサ部３では、輸液チューブ１６０（図１参照）の閉塞状態に伴う内圧変化に応じて移動した永久磁石の移動量を検出することで、輸液チューブ１６０（図１参照）の閉塞状態を検出する。

チューブクランプ保持部４は、輸液チューブ１６０（図１参照）に取り付けられたクランプを保持するとともに、ドア部１１０が開状態となった場合に、クランプに対して、輸液チューブ１６０（図１参照）を一時的に圧閉するための押圧力を付加する。

解除レバー部５は、医療従事者等の操作者が操作することで、チューブクランプ保持部４によるクランプに対する押圧力の付加が解除（つまり、クランプによる輸液チューブ１６０（図１参照）の圧閉が解除）される。

チューブ規定部６は、輸液チューブ１６０（図１参照）が本体部２００に装着される際に、輸液チューブ１６０（図１参照）の中心軸方向と直交する方向の位置を規定する。

図１、図２に示すように、本体部２００は、輸液ポンプ１００を持ち運ぶ際にユーザが把持するためのハンドル７を更に備えてもよい。

図２に示すように、ドア部１１０はドアハウジング１１０ａを備える。このドアハウジング１１０ａは、ヒンジ部２０２を介して本体部２００の本体ハウジング２００ａに対して回動可能に取り付けられている。このようにして、本実施形態のドア部１１０は、本体部２００に対して開閉自在に構成されている。

ドア部１１０の背面側には、エラストマーにより形成され、ドア部１１０の閉状態において、本体部２００の内部に薬液が浸入するのを防止するドアシールゴム２０３が配されている。

また、ドア部１１０の背面側には、位置保持部１０８が配されている。位置保持部１０８は、ドア部１１０が本体部２００に対して閉じられる際に、輸液チューブ１６０（図１参照）に当接し、中空部１０１（図３参照）内での輸液チューブ１６０の位置を位置決めする。

また、ドア部１１０の背面側には、受け部２０４が配置されている。受け部２０４は、中空部１０１（図３参照）に配置される輸液チューブ１６０を受ける。また、受け部２０４は、押圧部２と対向して配置されている。押圧部２は、受け部２０４との間のチューブ押圧空間１０１ａ（図３参照）に設置される輸液チューブ１６０を、受け部２０４に向かって押圧可能である。チューブ押圧空間１０１ａとは、輸液チューブ１６０が設置される中空部１０１のうち、押圧部２及び受け部２０４の間で区画される一部の空間を意味する。換言すれば、受け部２０４は、ドア部１１０の閉状態で、上述の押圧部２の複数のフィンガ１５ａ～１５ｈによって輸液チューブ１６０（図１参照）が順次押圧された際に、輸液チューブ１６０（図１参照）をドア部１１０側から支持する。受け部２０４の詳細は後述する（図４～図６参照）。

更に、ドア部１１０の背面側には、閉塞押え板２０５が配されている。閉塞押え板２０５は、ドア部１１０の閉状態で、上述の閉塞センサ部３との間で輸液チューブ１６０（図
１参照）を挟持する。

次に、受け部２０４の詳細について説明する。

受け部２０４は、チューブプレート２１０を備える。チューブプレート２１０には、チューブ押圧空間１０１ａ（図３参照）に設置される輸液チューブ１６０の中心軸方向Ｂに沿って延在するスリット２１１が形成されている。「輸液チューブの中心軸方向Ｂ」とは、送液方向Ａと、送液方向Ａの反対方向と、の両方向を意味する。以下、チューブ押圧空間１０１ａに設置される輸液チューブ１６０の中心軸方向Ｂを、単に「中心軸方向Ｂ」と記載する。

図４は、受け部２０４のチューブプレート２１０を厚み方向で見た平面図である。図４では、説明の便宜上、接触体としての複数のフィンガ１５ａ～１５ｈの位置と、輸液チューブ１６０の位置と、を二点鎖線により示している。図５は、チューブプレート２１０の図４のＩ－Ｉ線に沿う断面図である。図５では、チューブプレート２１０と共に、フィンガ１５ｄ及び輸液チューブ１６０の同位置での断面を併せて示している。また、図５では、フィンガ１５ｄにより輸液チューブ１６０が押圧されていない状態を示している。これに対して、図６は、フィンガ１５ｄが図５に示す位置から移動し（図６の白抜き矢印参照）、フィンガ１５ｄにより輸液チューブ１６０が押圧されている状態を示している。

図６に示すように、チューブプレート２１０のスリット２１１の周囲に位置する部分Ｘ１（以下、説明の便宜上、「周囲部分Ｘ１」と記載する。）は、輸液チューブ１６０を介して押圧部２から押圧力を受ける。これにより、周囲部分Ｘ１は、押圧部２から離れる後退方向Ｃに曲げ変形する。受け部２０４が、このようなスリット２１１が形成されたチューブプレート２１０を備えることで、輸液チューブ１６０が押圧部２から押圧される際に、例えば各部の公差等により輸液チューブ１６０に対して過大な圧閉力が作用しても、周囲部分Ｘ１が曲げ変形して退避することで、輸液チューブ１６０へ過大な圧閉力が付与されることを抑制できる。更に、スリット２１１の周囲の周囲部分Ｘ１は、スリット２１１により、後退方向Ｃに向かって曲げ変形するため、チューブプレート２１０には、周囲部分Ｘ１の位置に、後退方向Ｃに向かって窪む凹部Ｙが形成される。圧閉時に輸液チューブ１６０が凹部Ｙに入り込むことで、圧閉時の輸液チューブの位置安定性が向上する。このように、受け部２０４が、スリット２１１が形成されたチューブプレート２１０を備えることで、輸液チューブ１６０への過大な圧閉力を抑制できると共に、圧閉時の輸液チューブ１６０の位置安定性を向上させることができる。

更に、上述の受け部２０４を備えることで、押圧部２の駆動部９に過大な負荷が作用することを抑制できる。そのため、駆動部９のモータ１０の電流上昇による発熱や、駆動部９の駆動音等を低減できる。

また、本実施形態のチューブプレート２１０は、互いの側端面２２０ａ１、２２０ｂ１の間にスリット２１１を形成するように配置されている複数のプレート片２２０ａ、２２０ｂにより構成されている。このような構成とすることで、単一のチューブプレートの一部にスリットが形成されている構成と比較して、スリット２１１の延在方向の両端が開放端になるため、スリット２１１の延在方向の位置により、周囲部分Ｘ１の曲げ変形能力（曲げ変形し易さ）にばらつきが生じることを抑制できる。なお、図５に示すように、各プレート片２２０ａ、２２０ｂの押圧部２から離れる後退方向Ｃに曲げ変形する部分の幅Ｌ１は、各プレート片２２０ａ、２２０ｂの後退方向Ｃにおける幅（各側端面２２０ａ１、２２０ｂ１の幅）Ｌ２よりも大きい。また、幅Ｌ１は、配置される輸液チューブ１６０の半径よりも大きい。

本実施形態では、中心軸方向Ｂと直交する方向で異なる位置に配置される２つのプレート片２２０ａ、２２０ｂによりチューブプレート２１０が構成されているが、この構成に限られず、各プレート片２２０ａ、２２０ｂは、中心軸方向Ｂで異なる位置に配置される複数のプレート片で構成されてもよい。中心軸方向Ｂで異なる位置に配置される複数のプレート片は、中心軸方向Ｂで隣接する２つのプレート片の間で、後述する第２スリット２１２（図４参照）が形成されるように、配置されてもよい。

図４に示すように、チューブプレート２１０には、中心軸方向Ｂと直交する方向に延在し、上述のスリット２１１と交差するように延在するスリット２１２が形成されている。以下、説明の便宜上、スリット２１１を「第１スリット２１１」と記載し、スリット２１２を「第２スリット２１２」と記載する。このような第２スリット２１２を設けることで、周囲部分Ｘ１を、中心軸方向Ｂに沿って配置される複数の変形片により構成することができる。そのため、このような第２スリット２１２が形成されていないチューブプレート２１０と比較して、押圧部２から周囲部分Ｘ１に作用する押圧力が、中心軸方向Ｂに分散することを抑制し、後退方向Ｃに曲げ変形し易い周囲部分Ｘ１を実現できる。

また、本実施形態の第２スリット２１２は、中心軸方向Ｂに沿って所定の間隔を隔てて複数形成されている。このような複数の第２スリット２１２を設けることで、押圧部２から周囲部分Ｘ１に作用する押圧力が、中心軸方向Ｂに分散することを、より抑制できる。そのため、周囲部分Ｘ１は、より後退方向Ｃに曲げ変形し易くなる。

特に、本実施形態の押圧部２は、上述したように、中心軸方向Ｂに沿って配置され、輸液チューブ１６０と接触して蠕動運動を付与する複数の接触体として、複数のフィンガ１５ａ～１５ｈを備える。そして、中心軸方向Ｂにおいて、複数のフィンガ１５ａ～１５ｈのうち隣り合う２つのフィンガ１５の間の位置に、第２スリット２１２が位置する。このようにすることで、別々のフィンガ１５による押圧力が、共通の変形片に作用することを抑制できる。そのため、各フィンガ１５からの押圧力を、周囲部分Ｘ１の対応する変形片で確実に受けることができる。この点は、接触体としてフィンガ１５以外を用いる構成であっても同様である。

本実施形態の第２スリット２１２は、各プレート片２２０ａ、２２０ｂの第１スリット２１１に面する側端面２２０ａ１、２２０ｂ１に形成された切り込みにより構成されているが、この構成に限られない。第２スリット２１２は、上述したように、中心軸方向Ｂで隣接する２つのプレート片の間に形成されてもよい。

本実施形態の受け部２０４は、上述したチューブプレート２１０に加えて、チューブプレート２１０を支持するプレート支持部材２１３を備える。プレート支持部材２１３は、チューブプレート２１０のチューブ受け面２１０ａとは反対側の下面側から、チューブプレート２１０を支持している。チューブ受け面２１０ａとは、チューブ押圧空間１０１ａに面して輸液チューブ１６０を受ける面である。このプレート支持部材２１３は、チューブプレート２１０の周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに曲げ変形可能であれば、その支持態様は特に限定されない。また、受け部２０４は、このようなプレート支持部材２１３を備えない構成であってもよい。チューブプレート２１０は、例えばドアハウジング１１０ａ（図２参照）に直接支持されてもよい。

ここで、図５、図６に示すように、本実施形態のチューブプレート２１０は、スリット２１１の延在方向に直交する断面視において、スリット２１１の周囲の周囲部分Ｘ１と、この周囲部分Ｘ１よりもスリット２１１から遠い位置にある外縁部分Ｘ２と、を備える。周囲部分Ｘ１は、押圧部２との間で輸液チューブ１６０を挟んで圧閉する。外縁部分Ｘ２は、押圧部２との間で輸液チューブ１６０を挟まず、上述の周囲部分Ｘ１を後退方向Ｃに曲げ変形可能に支持している。換言すれば、周囲部分Ｘ１は、外縁部分Ｘ２により片持ち状に支持されている板ばねとなって、その自由端側が弾性曲げ変形する。そのため、周囲部分Ｘ１が押圧部２から押圧力を受けると、周囲部分Ｘ１は、外縁部分Ｘ２に支持されている側を起点として、自由端側が後退方向Ｃに曲げ変形する。このようにして、輸液チューブ１６０への過大な圧閉力を抑制できる。

また、チューブプレート２１０の曲げ変形を利用することで、チューブプレート２１０を樹脂材料で形成することができ、ゴム材料で形成される構成と比較して、耐久性を高めることができる。チューブプレート２１０を樹脂製とすれば、輸液チューブ１６０の貼り付きを抑制でき、圧閉後の輸液チューブ１６０が圧閉前の形状に復元し易い。更に、チューブプレート２１０を樹脂製とすれば、厚みを薄くし易く、受け部２０４全体を薄肉化し易くなる。

チューブプレート２１０の材料としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン－プロピレン共重合体等のポリオレフィン；エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）；ポリ塩化ビニル；ポリ塩化ビニリデン；ポリスチレン；ポリアミド；ポリイミド；ポリアミドイミド；ポリカーボネート；ポリ－（４－メチルペンテン－１）；アイオノマー；アクリル樹脂；ポリメチルメタクリレート；アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）；アクリロニトリル－スチレン共重合体（ＡＳ樹脂）；ブタジエン－スチレン共重合体；ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）等のポリエステル；ポリエーテル；ポリエーテルケトン（ＰＥＫ）；ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）；ポリエーテルイミド；ポリアセタール（ＰＯＭ）；ポリフェニレンオキシド；変性ポリフェニレンオキシド；ポリサルフォン；ポリエーテルサルフォン；ポリフェニレンサルファイド；ポリアリレート；芳香族ポリエステル（液晶ポリマー）；ポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、その他フッ素系樹脂；などの各種樹脂材料が挙げられる。

更に、本実施形態のチューブプレート２１０の周囲部分Ｘ１の厚みは、外縁部分Ｘ２よりも薄い。このようにすることで、周囲部分Ｘ１の曲げ変形能力を高めている。更に、周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに変形できるように、周囲部分Ｘ１の下面側に空間を確保し易くなる。但し、周囲部分Ｘ１の下面側に上述の空間が確保できれば、周囲部分Ｘ１の厚みは、外縁部分Ｘ２の厚み以上であってもよい。つまり、周囲部分Ｘ１の厚みは、所望の曲げ変形能力に応じて適宜設計可能であり、外縁部分Ｘ２よりも薄い構成に限られない。

また、チューブプレート２１０は、上述したように、チューブ押圧空間１０１ａに面して輸液チューブ１６０を受けるチューブ受け面２１０ａを備える。図６に示すように、チューブプレート２１０の周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに曲げ変形することで、チューブ受け面２１０ａには、輸液チューブ１６０が嵌り込んでその位置を安定させる凹部Ｙが形成される。具体的に、本実施形態のチューブプレート２１０のチューブ受け面２１０ａは、２つのプレート片２２０ａ、２２０ｂのチューブ押圧空間１０１ａに面する上面により構成されている。本実施形態の２つのプレート片２２０ａ、２２０ｂの上面は略平面により構成され、互いの上面が略面一となるように配置されている。つまり、本実施形態のチューブプレート２１０のチューブ受け面２１０ａは、押圧部２からの押圧力を受けていない状態で、略一平面により構成されている。そして、各プレート片２２０ａ、２２０ｂが、上述の周囲部分Ｘ１及び外縁部分Ｘ２を備える。図６に示すように、２つのプレート片２２０ａの周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに曲げ変形することで、チューブ受け面２１０ａには、輸液チューブ１６０の位置を安定させる凹部Ｙが形成される。そのため、圧閉時の輸液チューブ１６０の位置安定性が向上する。

また、本実施形態では、２つのプレート片２２０ａ、２２０ｂそれぞれが周囲部分Ｘ１及び外縁部分Ｘ２を備える構成であるが、いずれか一方のプレート片のみが周囲部分Ｘ１を備える構成であってもよい。図７は、図４～図６に示すチューブプレート２１０の変形例としてのチューブプレート３１０を示す図である。図７は、チューブプレート３１０を厚み方向で見た平面図である。より具体的に、図７は、チューブプレート３１０をチューブ受け面３１０ａ側から見た平面図である。図８は、図７のＩＩ－ＩＩ線に沿う断面図である。図７、図８に示すチューブプレート３１０は、上述したチューブプレート２１０（図４等参照）と比較して、中心軸方向Ｂに延在する第１スリット３１１に直交する断面視において、一方のプレート片３２０ａが周囲部分Ｘ１及び外縁部分Ｘ２を備え、他方のプレート片３２０ｂが周囲部分Ｘ１を備えない点で、構成が相違している。つまり、図７、図８に示す他方のプレート片３２０ｂは、中心軸方向Ｂに延在する第１スリット３１１の周囲の部分であっても、後退方向Ｃに曲げ変形しない。図７、図８に示すチューブプレート３１０では、一方のプレート片３２０ａの周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに曲げ変形することで、他方のプレート片３２０ｂとの間で段差（図８の二点鎖線参照）が形成される（図８の二点鎖線参照）。押圧部２により押圧される輸液チューブ１６０（図５等参照）は、この段差に嵌り込む。つまり、この段差が、過大な押圧力が作用することを回避するために輸液チューブ１６０（図５等参照）が退避して輸液チューブ１６０の位置を安定させる凹部Ｙとなる。なお、図８に示すように、プレート片３２０ａの押圧部２（図５等参照）から離れる後退方向Ｃに曲げ変形する部分の幅Ｌ３は、プレート辺３２０ａの後退方向における幅Ｌ４よりも大きい。また、幅Ｌ３は、配置される輸液チューブ１６０（図５等参照）の直径よりも大きい。

図７、図８に示すチューブプレート３１０の一方のプレート片３２０ａには、複数の第２スリット３１２が形成されている。中心軸方向Ｂにおける第２スリット３１２の配置位置については、上述したチューブプレート２１０の第２スリット２１２と同様であるため、ここでは説明を省略する。

図９は、図１～図６に示す受け部２０４の変形例としての受け部４０４を示す図である。図９は、フィンガ１５により輸液チューブ１６０が押圧されていない状態での断面図である。受け部４０４は、上述の受け部２０４と比較して、変形規制部４１６を備える点で構成が相違するが、その他の構成は共通している。変形規制部４１６は、押圧部２からチューブプレート４１０に付加される押圧力が所定値以上になった場合に、チューブプレート４１０の第１スリット４１１の周囲に位置する周囲部分Ｘ１の後退方向Ｃへの曲げ変形を許容する。逆に言えば、変形規制部４１６は、押圧部２からチューブプレート４１０に付加される押圧力が所定値未満の場合、周囲部分Ｘ１の後退方向Ｃへの曲げ変形を阻害する。このような変形規制部４１６を備えることで、輸液チューブ１６０に過大な押圧力が作用した異常時の場合にのみ、周囲部分Ｘ１の後退方向Ｃへの曲げ変形を許容することができる。逆に言えば、過大な押圧力が作用しない正常時では、反力壁となって輸液チューブ１６０を適切に圧閉することができる。

図９に示す受け部４０４は、チューブプレート４１０と、プレート支持部材４１３と、を備える。チューブプレート４１０は、上述したチューブプレート２１０（図５等参照）と比較して、周囲部分Ｘ１の下面から下面突起部４１４が突設されている点で構成が相違する。また、プレート支持部材４１３は、上述したプレート支持部材２１３（図５等参照）と比較して、上面から上面突起部４１５が突設されている点で構成が相違する。

図９に示す受け部４０４の変形規制部４１６は、チューブプレート４１０の下面突起部４１４、及び、プレート支持部材４１３の上面突起部４１５、から構成されている。

下面突起部４１４は、周囲部分Ｘ１の下面から突出する直方体状の突起本体部４１４ａと、この突起本体部４１４ａの先端から送液方向Ａ及び後退方向Ｃに直交するチューブプレート４１０の幅方向Ｄにおいてスリット４１１が形成されている中央側（以下、単に「幅方向Ｄの中央側」と記載する。）に突出する係止爪部４１４ｂと、を備える。また、上面突起部４１５は、プレート支持部材４１３の上面から突出する直方体状の突起本体部４１５ａと、この突起本体部４１５ａの先端から幅方向Ｄにおいてスリット４１１が形成されていない端部側（以下、単に「幅方向Ｄの端部側」と記載する。）に突出する係止爪部４１５ｂと、を備える。図９に示すように、下面突起部４１４の係止爪部４１４ｂの上面を、上面突起部４１５の係止爪部４１５ｂの下面に引っ掛けることによって、両者が係止されている。この係止状態において、周囲部分Ｘ１は、外縁部分Ｘ２に対して、自然状態よりも後退方向Ｃに向かって弾性変形した状態となる。換言すれば、図９に示す下面突起部４１４及び上面突起部４１５の係止状態において、周囲部分Ｘ１は、後退方向Ｃの逆方向に戻ろうとする復元力を保持している。そのため、周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに曲げ変形しようとしても、押圧部２から周囲部分Ｘ１に作用する押圧力が小さいと、周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃの逆方向に戻ろうとする復元力により、周囲部分Ｘ１の後退方向Ｃへの曲げ変形が阻害される。これに対して、押圧部２から周囲部分Ｘ１に対して作用する押圧力が所定値以上となることで、下面突起部４１４の係止爪部４１４ｂが上面突起部４１５の係止爪部４１５ｂから離間して、周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに曲げ変形する。図９に示す例では、押圧部２から周囲部分Ｘ１に対して作用する押圧力が、下面突起部４１４が元に戻ろうとする復元力以上となった場合に、周囲部分Ｘ１が後退方向Ｃに曲げ変形する。

但し、図９に示す変形規制部４１６は一例であり、押圧部２からチューブプレート４１０に付加される押圧力が所定値以上になった場合に、チューブプレート４１０の第１スリット４１１の周囲に位置する周囲部分Ｘ１の後退方向Ｃへの曲げ変形を許容する構成であれば、その構成は特に限定されない。例えば、上述した下面突起部４１４の突起本体部４１４ａ及び上面突起部４１５の突起本体部４１５ａの形状は特に限定されず、直方体状でなくてもよい。

本開示に係る輸液ポンプは、上述した実施形態及び変形例に示す具体的な構成に限られず、特許請求の範囲を逸脱しない限り、種々の変形・変更が可能である。

本開示は輸液ポンプに関する。

１：気泡検出センサ
２：押圧部
３：閉塞センサ部
４：チューブクランプ保持部
５：解除レバー部
６：チューブ規定部
７：ハンドル
９：駆動部
１０：モータ
１１：伝達機構
１２：カム軸
１３：軸受
１４ａ～１４ｈ：偏心駆動カム
１５、１５ａ～１５ｈ：フィンガ
１００：輸液ポンプ
１０１：中空部
１０１ａ：チューブ押圧空間
１０８：位置保持部
１１０：ドア部
１１０ａ：ドアハウジング
１２０：表示部
１２１：流量表示部
１２２：予定量積算量表示部
１２３：アラーム表示部
１２４：閉塞圧設定表示部
１２５：気泡検出表示部
１２６：バッテリ電圧低下表示部
１２７：閉塞異常表示部
１２８：ドア開状態表示部
１２９：完了表示部
１３０：操作部
１３１：アップダウンスイッチ
１３２：早送りスイッチ
１３３：停止スイッチ
１３４：開始スイッチ
１３５：電源スイッチ
１３６：電源ランプ
１３７：バッテリランプ
１４０：ドアロックレバー
１５０：動作インジケータ
１６０：輸液チューブ
１６１：輸液バッグ
１６２：クランプ部材
１６３：留置カテーテル
２００：本体部
２００ａ：本体ハウジング
２０２：ヒンジ部
２０３：ドアシールゴム
２０４、４０４：受け部
２０５：閉塞押え板
２１０、３１０、４１０：チューブプレート
２１０ａ、３１０ａ：チューブ受け面
２１１、３１１、４１１：第１スリット
２１２、３１２：第２スリット
２１３、４１３：プレート支持部材
２２０ａ、２２０ｂ、３２０ａ、３２０ｂ：プレート片
２２０ａ１、２２０ｂ１：プレート片の側端面
３１１：スリット
４１４：下面突起部
４１４ａ：突起本体部
４１４ｂ：係止爪部
４１５：上面突起部
４１５ａ：突起本体部
４１５ｂ：係止爪部
４１６：変形規制部
Ａ：送液方向
Ｂ：中心軸方向
Ｃ：後退方向
Ｄ：チューブプレートの幅方向
Ｘ１：周囲部分（チューブプレートのスリットの周囲に位置する部分）
Ｘ２：外縁部分
Ｙ：凹部

Claims (6)

1. 輸液チューブを押圧して前記輸液チューブ内の液体を送液可能な輸液ポンプであって、
   前記輸液チューブを受ける受け部と、
   前記受け部と対向して配置され、前記受け部との間のチューブ押圧空間に設置される前記輸液チューブを前記受け部に向かって押圧可能な押圧部と、を備え、
   前記受け部は、前記チューブ押圧空間に設置される前記輸液チューブの中心軸方向に沿って延在するスリットが形成されているチューブプレートを備え、
   前記チューブプレートの前記スリットの周囲に位置する部分は、前記輸液チューブを介して前記押圧部から押圧力を受けることにより、前記押圧部から離れる後退方向に曲げ変形する、輸液ポンプ。
2. 前記チューブプレートは、互いの側端面の間に前記スリットを形成するように配置されている複数のプレート片により構成されている、請求項１に記載の輸液ポンプ。
3. 前記スリットを第１スリットとした場合に、前記チューブプレートには、前記中心軸方向と直交する方向に延在し、前記第１スリットと交差するように延在する第２スリットが形成されている、請求項１又は２に記載の輸液ポンプ。
4. 前記第２スリットは、前記中心軸方向に沿って所定の間隔を隔てて複数形成されている、請求項３に記載の輸液ポンプ。
5. 前記押圧部は、前記中心軸方向に沿って配置され、前記輸液チューブと接触して蠕動運動を付与する複数の接触体を備え、
   前記中心軸方向において、前記複数の接触体のうち隣り合う２つの接触体の間の位置に、前記第２スリットが位置する、請求項４に記載の輸液ポンプ。
6. 前記受け部は、前記押圧部から前記チューブプレートに付加される押圧力が所定値以上になった場合に、前記チューブプレートの前記スリットの周囲に位置する部分の前記後退方向への曲げ変形を許容する変形規制部を備える、請求項１から５のいずれか１つに記載の輸液ポンプ。

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