JP7328726B1 - 電解水生成装置 - Google Patents
電解水生成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP7328726B1 JP7328726B1 JP2022180942A JP2022180942A JP7328726B1 JP 7328726 B1 JP7328726 B1 JP 7328726B1 JP 2022180942 A JP2022180942 A JP 2022180942A JP 2022180942 A JP2022180942 A JP 2022180942A JP 7328726 B1 JP7328726 B1 JP 7328726B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolyte
- chamber
- aqueous
- solution
- electrolyzed water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 109
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 199
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 claims abstract description 76
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 67
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 32
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 31
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 229940021013 electrolyte solution Drugs 0.000 description 54
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 10
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 4
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000003011 anion exchange membrane Substances 0.000 description 3
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 235000011167 hydrochloric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/36—Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
【課題】一室型の電解槽で再利用する電解質水溶液の品質を安定化できる電解水生成装置を提供すること。
【解決手段】供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質の一部が消費された電解質水溶液を排出する第１中間室と、第１中間室からイオン化した電解質が供給される第１アノード室及び第１カソード室と、を有する第１の三室型電解槽と、一室型電解槽と、電解質供給部と、電解質水溶液が電解質供給部から供給されるとともに、第１中間室との間で電解質水溶液を循環させ、かつ一室型電解槽に電解質水溶液を供給する電解質循環部と、電解質循環部において第１中間室および一室型電解槽への電解質水溶液の供給量よりも電解質供給部および第１中間室からの電解質水溶液の供給量が多いことによる余剰の電解質水溶液を電解質循環部との間で循環させる余剰循環部と、を備える電解水生成装置。
【選択図】図２
【解決手段】供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質の一部が消費された電解質水溶液を排出する第１中間室と、第１中間室からイオン化した電解質が供給される第１アノード室及び第１カソード室と、を有する第１の三室型電解槽と、一室型電解槽と、電解質供給部と、電解質水溶液が電解質供給部から供給されるとともに、第１中間室との間で電解質水溶液を循環させ、かつ一室型電解槽に電解質水溶液を供給する電解質循環部と、電解質循環部において第１中間室および一室型電解槽への電解質水溶液の供給量よりも電解質供給部および第１中間室からの電解質水溶液の供給量が多いことによる余剰の電解質水溶液を電解質循環部との間で循環させる余剰循環部と、を備える電解水生成装置。
【選択図】図２
Description
本発明は、電解水生成装置に関する。
三室型の電解水生成装置には、一般に、電気分解後の電解質水溶液を再度、電解槽に送る循環経路が設けられている。循環経路における電解槽の後段にて、高濃度の電解質水溶液が供給され、消費分の電解質が補充される。この補充に伴う余剰の電解質水溶液は、循環経路から装置外に廃棄される。環境及びコストの観点から、電解質水溶液の廃棄を減らすことが望ましい。そこで、本願出願人は、余剰の電解質水溶液を一室型の電解槽で再利用する電解水生成装置を開発した（特許文献１）。
ここで、循環経路における余剰の電解質水溶液を一室型の電解槽で再利用する場合、一室型の電解槽で一定の品質の酸性電解水を継続して生成する観点から、循環経路において電気分解後の電解質水溶液に高濃度の電解質水溶液が十分に混合され、塩分濃度および酸性度が一室型の電解槽での電気分解に適した状態である、すなわち品質、が安定した電解質水溶液が一室型の電解槽に送られることが望ましい。すなわち、電解水生成装置において、一室型の電解槽で再利用する電解質水溶液の短時間での品質の安定化が望まれる。
本発明は、例えば以下の通りである。以下では、図の符号を参照のために用いている。
（１）供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質の一部が消費された電解質水溶液を排出する第１中間室（２３）と、前記第１中間室（２３）からイオン化した電解質が供給される第１アノード室（２２）及び第１カソード室（２１）と、を有する第１の三室型電解槽（２、２Ａ）と、
一室型電解槽（３）と、
電解質供給部（４）と、
電解質水溶液が前記電解質供給部（４）から供給されるとともに、前記第１中間室（２３）との間で電解質水溶液を循環させ、かつ前記一室型電解槽（３）に電解質水溶液を供給する電解質循環部（５、５Ａ～５Ｄ）と、
前記電解質循環部（５、５Ａ～５Ｄ）において前記第１中間室（２３）および前記一室型電解槽（３）への電解質水溶液の供給量よりも前記電解質供給部（４）および前記第１中間室（２３）からの電解質水溶液の供給量が多いことによる余剰の電解質水溶液を前記電解質循環部（５、５Ａ～５Ｄ）との間で循環させる余剰循環部（６）と、
を備えることを特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ、１Ｂ）。
（２）（１）に記載の電解水生成装置（１、１Ａ）において、
前記第１アノード室（２２）から酸性電解水が供給される第１配管（８８）と、原水が流通し前記第１配管（８８）と合流する第２配管（９０）と、を備えることを特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ）。
（３）（１）に記載の電解水生成装置（１、１Ａ）において、
前記電解質循環部（５、５Ａ～５Ｃ）は、
前記電解質供給部（４）からの電解質水溶液の第１流入口（５３）と、
前記一室型電解槽（３）への電解質水溶液の第１流出口（５４）と、
前記第１流入口（５３）から前記第１流出口（５４）へ電解質水溶液が流れる方向（Ｘ）において、前記第１流入口（５３）よりも下流にある、前記余剰循環部（６）への電解質水溶液の第２流出口（５５）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第１流入口（５３）よりも下流、かつ前記第２流出口（５５）よりも上流にある、前記第１中間室（２３）からの電解質水溶液の第２流入口（５６）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第２流入口（５６）よりも上流にある、前記第１中間室（２３）への電解質水溶液の第３流出口（５７）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第１流出口（５４）よりも上流にある、前記余剰循環部（６）からの電解質水溶液の第３流入口（５８）と、を備えること特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ）。
（４）（３）に記載の電解水生成装置（１、１Ａ）において、
前記第３流入口（５８）は、前記流れる方向（Ｘ）において、前記第２流出口（５５）の上流および下流にそれぞれあること特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ）。
（５）（１）または（３）に記載の電解水生成装置（１Ａ）において、
供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質が消費された電解質水溶液を排出する第２中間室（２３）と、前記第２中間室（２３）からイオン化した電解質が供給される第２アノード室（２２）及び第２カソード室（２１）と、前記第２アノード室（２２）と前記第２カソード室（２１）とを連結し、前記第２アノード室（２２）が生成する酸性電解水を前記第２カソード室（２１）に送る第３配管（９６）と、を有する第２の三室型電解槽（２Ａ）を備え、
前記電解質循環部（５Ａ、５Ｃ）は、前記第２中間室（２３）との間で電解質水溶液を循環させること特徴とする電解水生成装置（１Ａ）。
（６）（３）に従属する（５）に記載の電解水生成装置（１Ａ）において、
前記電解質循環部（５Ａ、５Ｃ）は、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第１流入口（５３）よりも下流、かつ前記第２流出口（５５）よりも上流にある、前記第２中間室（２３）への電解質水溶液の第４流出口（５９１、５９１Ｃ）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第２流出口（５５）よりも下流、かつ、前記第１流出口（５４）よりも上流にある、前記第２中間室（２３）からの電解質水溶液の第４流入口（５９２）と、を備えることを特徴とする電解水生成装置（１Ａ）。
（７）（１）に記載の電解水生成装置（１Ｂ）において、
前記第１の三室型電解槽（２Ａ）は、前記アノード室（２２）と前記カソード室（２１）とを連結し、前記アノード室（２２）が生成する酸性電解水を前記カソード室（２１）に送る連結配管（９６）を有することを特徴とする電解水生成装置（１Ｂ）。
（１）供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質の一部が消費された電解質水溶液を排出する第１中間室（２３）と、前記第１中間室（２３）からイオン化した電解質が供給される第１アノード室（２２）及び第１カソード室（２１）と、を有する第１の三室型電解槽（２、２Ａ）と、
一室型電解槽（３）と、
電解質供給部（４）と、
電解質水溶液が前記電解質供給部（４）から供給されるとともに、前記第１中間室（２３）との間で電解質水溶液を循環させ、かつ前記一室型電解槽（３）に電解質水溶液を供給する電解質循環部（５、５Ａ～５Ｄ）と、
前記電解質循環部（５、５Ａ～５Ｄ）において前記第１中間室（２３）および前記一室型電解槽（３）への電解質水溶液の供給量よりも前記電解質供給部（４）および前記第１中間室（２３）からの電解質水溶液の供給量が多いことによる余剰の電解質水溶液を前記電解質循環部（５、５Ａ～５Ｄ）との間で循環させる余剰循環部（６）と、
を備えることを特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ、１Ｂ）。
（２）（１）に記載の電解水生成装置（１、１Ａ）において、
前記第１アノード室（２２）から酸性電解水が供給される第１配管（８８）と、原水が流通し前記第１配管（８８）と合流する第２配管（９０）と、を備えることを特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ）。
（３）（１）に記載の電解水生成装置（１、１Ａ）において、
前記電解質循環部（５、５Ａ～５Ｃ）は、
前記電解質供給部（４）からの電解質水溶液の第１流入口（５３）と、
前記一室型電解槽（３）への電解質水溶液の第１流出口（５４）と、
前記第１流入口（５３）から前記第１流出口（５４）へ電解質水溶液が流れる方向（Ｘ）において、前記第１流入口（５３）よりも下流にある、前記余剰循環部（６）への電解質水溶液の第２流出口（５５）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第１流入口（５３）よりも下流、かつ前記第２流出口（５５）よりも上流にある、前記第１中間室（２３）からの電解質水溶液の第２流入口（５６）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第２流入口（５６）よりも上流にある、前記第１中間室（２３）への電解質水溶液の第３流出口（５７）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第１流出口（５４）よりも上流にある、前記余剰循環部（６）からの電解質水溶液の第３流入口（５８）と、を備えること特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ）。
（４）（３）に記載の電解水生成装置（１、１Ａ）において、
前記第３流入口（５８）は、前記流れる方向（Ｘ）において、前記第２流出口（５５）の上流および下流にそれぞれあること特徴とする電解水生成装置（１、１Ａ）。
（５）（１）または（３）に記載の電解水生成装置（１Ａ）において、
供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質が消費された電解質水溶液を排出する第２中間室（２３）と、前記第２中間室（２３）からイオン化した電解質が供給される第２アノード室（２２）及び第２カソード室（２１）と、前記第２アノード室（２２）と前記第２カソード室（２１）とを連結し、前記第２アノード室（２２）が生成する酸性電解水を前記第２カソード室（２１）に送る第３配管（９６）と、を有する第２の三室型電解槽（２Ａ）を備え、
前記電解質循環部（５Ａ、５Ｃ）は、前記第２中間室（２３）との間で電解質水溶液を循環させること特徴とする電解水生成装置（１Ａ）。
（６）（３）に従属する（５）に記載の電解水生成装置（１Ａ）において、
前記電解質循環部（５Ａ、５Ｃ）は、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第１流入口（５３）よりも下流、かつ前記第２流出口（５５）よりも上流にある、前記第２中間室（２３）への電解質水溶液の第４流出口（５９１、５９１Ｃ）と、
前記流れる方向（Ｘ）において、前記第２流出口（５５）よりも下流、かつ、前記第１流出口（５４）よりも上流にある、前記第２中間室（２３）からの電解質水溶液の第４流入口（５９２）と、を備えることを特徴とする電解水生成装置（１Ａ）。
（７）（１）に記載の電解水生成装置（１Ｂ）において、
前記第１の三室型電解槽（２Ａ）は、前記アノード室（２２）と前記カソード室（２１）とを連結し、前記アノード室（２２）が生成する酸性電解水を前記カソード室（２１）に送る連結配管（９６）を有することを特徴とする電解水生成装置（１Ｂ）。
本発明では、一室型の電解槽で再利用する電解質水溶液の品質を安定化できる。
以下、図を参照して各実施形態を説明する。
（第１実施形態）
図１は、電解水生成装置１の構成を示す図である。
電解水生成装置１は、三室型電解槽２（本発明の第１の三室型電解槽に相当）、一室型電解槽３、電解質供給部４、電解質循環部５、電解質オーバーフロータンク６（本発明の余剰循環部に相当）を備える。
（第１実施形態）
図１は、電解水生成装置１の構成を示す図である。
電解水生成装置１は、三室型電解槽２（本発明の第１の三室型電解槽に相当）、一室型電解槽３、電解質供給部４、電解質循環部５、電解質オーバーフロータンク６（本発明の余剰循環部に相当）を備える。
三室型電解槽２は、内部がカソード室２１（本発明の第１カソード室に相当）、アノード室２２（本発明の第１アノード室に相当）、カソード室２１およびアノード室２２の間にある中間室２３（本発明の第１中間室に相当）に仕切られる。中間室２３には、電解質循環部５から電解質水溶液が供給される。電解質水溶液として、例えばＮａＣｌが高濃度で溶解する塩水が用いられる。高濃度の塩水は、飽和食塩水であってもよい。電解質水溶液として、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、塩酸、塩化カリウム、塩化カルシウムまたはその混合物などの電解質が溶解するものが用いられてもよい。
カソード室２１と中間室２３は、陽イオン交換膜２１１に仕切られる。陽イオン交換膜２１１は、Ｎａ＋等の陽イオンを選択的に透過させる。陽イオン交換膜２１１の背面側にカソード電極２４がある。
アノード室２２と中間室２３は、陰イオン交換膜２２１に仕切られる。陰イオン交換膜２２１は、Ｃｌ－等の陰イオンを選択的に透過させる。陰イオン交換膜２２１の背面側にアノード電極２５がある。
原水供給部８１は、原水を、配管８２および配管８２から分岐する配管８３を介してカソード室２１に供給するとともに、配管８２および配管８２から分岐する配管８４を介してアノード室２２に供給する。原水として、水道水やＲＯ（Reverse Osmosis）水等を用いることができる。原水は、電解質の濃度が１５ｐｐｍ以下等、電解質が僅かに溶解していてもよい。配管８２には、配管８２内を開閉する開閉機構８５が設けられている。
電解水生成装置１は、全体を制御する不図示のプロセッサ、プロセッサに読み込まれるプログラム等を記憶する不図示のメモリ、設定画面等を表示する不図示のディスプレイ、ユーザから設定等の入力を受け付けるボタン等の不図示の入力部を備える。開閉機構８５は、プロセッサに制御される。
三室型電解槽２による電気分解の実行時には、カソード電極２４およびアノード電極２５に直流電圧が印加される。すると、中間室２３内のＮａ＋等の陽イオンがカソード室２１に移動し、公知の反応によりカソード室２１にアルカリ性電解水が生じる。アルカリ性電解水は、カソード室２１から配管８６を介してアルカリ性電解水排出口８７へ送られる。
また、中間室２３内のＣｌ－等の陰イオンがアノード室２２に移動し、公知の反応によりアノード室２２に酸性電解水（例えば次亜塩素酸水）が生じる。酸性電解水は、アノード室２２から配管８８（本発明の第１配管に相当）を介して酸性電解水排出口８９へ送られる。配管８８と原水供給部８１とが配管９０（本発明の第２配管に相当）で接続される。配管９０には、プロセッサの制御下にある開閉機構９１が設けられている。開閉機構９１を開け、原水供給部８１から配管９０を介して原水を配管８８に送ることで、アノード室２２で生成される酸性電解水を希釈できる。これにより、例えば、アノード室２２で生成される次亜塩素酸水を、弱酸性次亜塩素酸水または微酸性次亜塩素酸水に希釈できる。このように、三室型電解槽２による電気分解の作用により、中間室２３では、電解質水溶液中の電解質の一部が消費される。中間室２３は、電解質の一部が消費された電解質水溶液を配管５１を介して電解質循環部５に送る。
電解質供給部４は、電解質が高濃度に溶解する電解質水溶液、例えば飽和食塩水を貯留する。電解質供給部４は、プロセッサの制御下にあるポンプ４１が設けられた配管４２を介し、電解質循環部５に接続する。プロセッサが例えば三室型電解槽２の稼働時間に応じてポンプ４１を駆動することで、電解質供給部４は、必要量の電解質水溶液を電解質循環部５に送る。
電解質循環部５は、電解質水溶液が電解質供給部４から供給されるとともに、中間室２３との間で電解質水溶液を循環させ、かつ一室型電解槽３に電解質水溶液を供給する。中間室２３の出口及び入口には、中間室２３に電解質水溶液を循環させる配管５１が接続する。配管５１において、電解質循環部５の下流、かつ中間室２３の上流には、プロセッサの制御下にあるポンプ５２が設けられている。ポンプ５２の駆動により、中間室２３に電解質水溶液が循環する。
中間室２３から循環する電解質水溶液は、三室型電解槽２による電気分解の作用により、電解質水溶液のｐＨが低下する（酸性度が高くなる）。そこで、電解質循環部５は、中間室２３に電解質水溶液を送るとともに、中間室２３から電気分解の利用後の電解質水溶液を回収し、利用後の電解質水溶液に電解質供給部４から電解質の濃度の高い電解質水溶液を加えて中間室２３との間で循環させる。
電解質オーバーフロータンク６は、電解質循環部５との間で循環経路を形成する配管６１中に設けられる。配管６１において、電解質オーバーフロータンク６の下流、かつ電解質循環部５の上流には、プロセッサによる制御下にあるポンプ６２が設けられている。
電解質オーバーフロータンク６は、電解質循環部５において三室型電解槽２および一室型電解槽３への電解質水溶液の供給量よりも電解質供給部４および中間室２３からの電解質水溶液の循環量が多いことによる余剰の電解質水溶液を、ポンプ６２の駆動により、電解質循環部５との間で循環させる。電解質オーバーフロータンク６は、後述するが、一室型電解槽３へ供給する電解質水溶液の品質の安定化に寄与する。
図２に参照されるように、電解質オーバーフロータンク６は、水位が設定値に至ると、余剰の電解質水溶液を排出口６３から排出する。電解質オーバーフロータンク６内には、排出口６３よりも高い位置に、電解質循環部５からの電解質水溶液の不図示の供給口がある。電解質オーバーフロータンク６内には、例えば配管６１の一部を構成するチューブが差し込まれる。ポンプ６２の駆動により、電解質オーバーフロータンク６内の電解質水溶液がチューブに吸い上げられ、配管６１により電解質循環部５へ送られる。
図１に示すように、一室型電解槽３では、陰極３１および陽極３２が隔膜で仕切られていない。一室型電解槽３は、配管３３を介して電解質循環部５と接続する。配管３３には、プロセッサの制御下にあるポンプ３４が設けられている。ポンプ３４の駆動により、電解質循環部５から一室型電解槽３に電解液水溶液が供給される。一室型電解槽３は、陰極３１および陽極３２により、供給される酸性に傾いた電解液水溶液を電気分解し、酸性電解水（例えば微酸性電解水）を生成する。
一室型電解槽３で生成される酸性電解水は、配管３５を介して酸性電解水排出口３６に送られる。配管３５と原水供給部８１とが配管３７で接続される。配管３７には、プロセッサの制御下にある開閉機構３８が設けられている。開閉機構３８を開け、原水供給部８１から配管３７を介して原水を配管３５に送ることで、一室型電解槽３で生成される酸性電解水を希釈できる。
本実施形態では、三室型電解槽２で電解質水溶液を循環使用しながらアルカリ性電解水および酸性電解水を生成する。また、本実施形態では、三室型電解槽２で循環使用した電解質水溶液を一室型電解槽３で再利用し、酸性電解水を生成する。これにより、本実施形態では、電解質水溶液の廃液を抑制しつつ、大容量の酸性電解水を継続して生成できる。
三室型電解槽２で電気分解され、電解質循環部５に送られる電解質水溶液は、電気分解の作用により、塩分濃度が低下し、電解質水溶液のｐＨが低下する（酸性度が高くなる）。ｐＨが低下する要因としては、中間室２３に存在するＮａ＋イオンとＨ＋イオンの陽イオンの内、イオン化傾向としてＮａ＋イオンの方が大きいため、陽イオン交換膜２１１を優先的に透過しカソード室２１に移動する。したがって、中間室２３では相対的にＨ＋イオンが残存するため、これにより中間室２３を循環する電解質水溶液の酸性度が高くなり、ｐＨが低くなることが知られている。本実施形態では、電解質循環部５において、酸性度が高くなった電解質水溶液に高濃度の電解質水溶液を混合し、塩分濃度および酸性度を一室型電解槽３で生成する微酸性電解水の生成に適した液性とした後、当該電解質水溶液を一室型電解槽３に送る。
そこで、本実施形態では、上記混合を十分に行うために、中間室２３を通る電解質水溶液の循環系で生じる余剰の電解質水溶液を、電解質オーバーフロータンク６によって電解質循環部５に流入、流出させ、電解質循環部５内の電解質水溶液を撹拌する。これにより、本実施形態では、電解質水溶液の濃度を短時間で均一化でき、塩分濃度および酸性度が一室型電解槽３での微酸性電解水の生成に適した電解質水溶液を一室型電解槽３に送ることができる。以上により、本実施形態では、電解質循環部５から一室型電解槽３に送る電解質水溶液の品質の安定化を短時間で図ることができる。
図３は、電解質循環部５における電解質水溶液の流入、流出の位置関係を説明するための図である。
電解質循環部５には、電解質供給部４からの電解質水溶液の第１流入口５３と、一室型電解槽３への電解質水溶液の第１流出口５４と、がある。電解質循環部５には、電解質オーバーフロータンク６への電解質水溶液の第２流出口５５がある。第２流出口５５は、第１流入口５３から第１流出口５４へ電解質水溶液が流れる方向Ｘにおいて、第１流入口５３よりも下流にある。
電解質循環部５には、電解質供給部４からの電解質水溶液の第１流入口５３と、一室型電解槽３への電解質水溶液の第１流出口５４と、がある。電解質循環部５には、電解質オーバーフロータンク６への電解質水溶液の第２流出口５５がある。第２流出口５５は、第１流入口５３から第１流出口５４へ電解質水溶液が流れる方向Ｘにおいて、第１流入口５３よりも下流にある。
電解質循環部５には、中間室２３からの電解質水溶液の第２流入口５６が、方向Ｘにおいて、第１流入口５３よりも下流、かつ第２流出口５５よりも上流にある。電解質循環部５には、中間室２３への電解質水溶液の第３流出口５７が、方向Ｘにおいて、第２流入口５６よりも上流にある、本実施形態では、第１流入口５３よりも上流にある。電解質循環部５には、電解質オーバーフロータンク６からの電解質水溶液の第３流入口５８が、方向Ｘにおいて、第１流出口５４よりも上流にある、本実施形態では第２流出口５５と同位置にあり、第２流出口５５と対向している。
このような各口５３～５８の位置関係により、本実施形態では、電解質循環部５内において、電解質水溶液を良好に撹拌、混合でき、一室型電解槽３に送る電解質水溶液の品質を一室型電解槽３での酸性電解水の生成に適した品質に安定化できる。なお、各口５３～５８は、それぞれ複数あってもよい。各口５３～５８の上記位置は、例示であり、適宜に設定できる。
図４は、第３流入口５８の他の例を示す図である。
電解質循環部５には、電解質オーバーフロータンク６からの電解質水溶液の第３流入口５８が、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。図４に示すように、第２流出口５５を上記２か所に設けることによって、電解質循環部５内の電解質水溶液の撹拌効率を高めることができる。
電解質循環部５には、電解質オーバーフロータンク６からの電解質水溶液の第３流入口５８が、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。図４に示すように、第２流出口５５を上記２か所に設けることによって、電解質循環部５内の電解質水溶液の撹拌効率を高めることができる。
（第２実施形態）
図５は、電解水生成装置１Ａの構成を示す図である。
電解水生成装置１Ａは、電解水生成装置１に三室型電解槽２Ａ（第２の三室型電解槽）を加えたものであり、他の構成は、電解水生成装置１と同様である。三室型電解槽２Ａは、アルカリ性電解水生成用であり、アノード室２２（本発明の第２アノード室に相当）で生成される酸性電解水が配管９６（本発明の第３配管および連結配管に相当）を介してカソード室２１（本発明の第２カソード室に相当）に送られる点が、三室型電解槽２と異なる点である。
図５は、電解水生成装置１Ａの構成を示す図である。
電解水生成装置１Ａは、電解水生成装置１に三室型電解槽２Ａ（第２の三室型電解槽）を加えたものであり、他の構成は、電解水生成装置１と同様である。三室型電解槽２Ａは、アルカリ性電解水生成用であり、アノード室２２（本発明の第２アノード室に相当）で生成される酸性電解水が配管９６（本発明の第３配管および連結配管に相当）を介してカソード室２１（本発明の第２カソード室に相当）に送られる点が、三室型電解槽２と異なる点である。
三室型電解槽２Ａの中間室２３には、電解質循環部５Ａを経由して電解質水溶液を循環させる配管９２が接続する。配管９２において、電解質循環部５Ａの下流、かつ三室型電解槽２Ａの中間室２３の上流には、プロセッサの制御下にあるポンプ９３が設けられている。ポンプ９３の駆動により、三室型電解槽２Ａの中間室２３に電解質水溶液が送られる。三室型電解槽２Ａのアノード室２２には、原水供給部８１から配管９４を介して原水が送られる。配管９４には、プロセッサの制御下にある開閉機構９５が設けられる。三室型電解槽２Ａのアノード室２２にて生成される酸性電解水は、配管９６を介して三室型電解槽２Ａのカソード室２１に送られる。三室型電解槽２Ａのカソード室２１にて生成されるアルカリ性電解水は、配管９５を介してアルカリ性電解水排出口８７に送られる。三室型電解槽２Ａの他の要素２４、２５、２１１、２２１は、三室型電解槽２の要素２４、２５、２１１、２２１と同様である。
アルカリ性電解水生成用の三室型電解槽２Ａは、三室型電解槽２よりもカソード室２１でＮａ＋等の陽イオンを除去できる。本実施形態では、三室型電解槽２Ａの中間室２３の循環追加処理後の電解質水溶液を電解質循環部５Ａに送ることにより、より酸性度が高く、一室型電解槽３での微酸性電解水の生成に適した電解質水溶液を電解質循環部５Ａにて生成することができる。当該電解質水溶液を電解質循環部５Ａから一室型電解槽３に送ることで、一室型電解槽３にて安定した微酸性電解水を生成できる。
図６は、電解質循環部５Ａにおける電解質水溶液の流入、流出の位置関係を説明するための図である。
電解質循環部５Ａには、三室型電解槽２Ａの中間室２３への電解質水溶液の第４流出口５９１が、方向Ｘにおいて、第１流入口５３よりも下流、かつ第２流出口５５よりも上流にある、本実施形態では、第２流入口５６よりも上流にある。電解質循環部５Ａには、三室型電解槽２Ａの中間室２３からの電解質水溶液の第４流入口５９２が、方向Ｘにおいて、第１流出口５４よりも上流にある。電解質循環部５Ａのその他の構成は、図３の電解質循環部５と同様である。電解質循環部５Ａにおいても、電解質オーバーフロータンク６からの電解質水溶液の第３流入口５８は、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。各口５３～５８、５９１、５９２の上記位置は、例示であり、適宜に設定できる。
電解質循環部５Ａには、三室型電解槽２Ａの中間室２３への電解質水溶液の第４流出口５９１が、方向Ｘにおいて、第１流入口５３よりも下流、かつ第２流出口５５よりも上流にある、本実施形態では、第２流入口５６よりも上流にある。電解質循環部５Ａには、三室型電解槽２Ａの中間室２３からの電解質水溶液の第４流入口５９２が、方向Ｘにおいて、第１流出口５４よりも上流にある。電解質循環部５Ａのその他の構成は、図３の電解質循環部５と同様である。電解質循環部５Ａにおいても、電解質オーバーフロータンク６からの電解質水溶液の第３流入口５８は、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。各口５３～５８、５９１、５９２の上記位置は、例示であり、適宜に設定できる。
なお、電解水生成装置１Ａは、開閉機構８５を閉めて三室型電解槽２を駆動させず、アルカリ性電解水生成用の三室型電解槽２Ａ（本発明の第１の三室型電解槽に相当）および酸性電解水生成用（例えば微酸性電解水生成用）の一室型電解槽３を駆動させてもよい。または、図９、図１０に示すように、電解水生成装置１Ｂは、三室型電解槽２を備えず、三室型電解槽２Ａ（本発明の第１の三室型電解槽に相当）および一室型電解槽３を備えていてもよい。これらの場合でも、電解水生成装置１Ｂは、三室型電解槽２Ａおよび電解質循環部５Ｄの作用により、塩分濃度および酸性度が一室型電解槽３での微酸性電解水の生成に適した電解質水溶液を電解質循環部５Ｄ内で生成し、一室型電解槽３に送ることができる。図１０の各口５３～５５、５８、５９１、５９２の位置は、図６と同様の位置となっているが、例示であり、適宜に設定できる。第３流入口５８は、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。
（第３実施形態）
図７は、電解質循環部の他の実施形態５Ｂの構成を説明するための図である。
第３の実施形態の電解水生成装置は、電解水生成装置１Ａにおいて、アルカリ生成用の三室型電解槽２Ａを、通常の三室型電解槽２と同じ構成の三室型電解槽２Ｂに替えたものである。電解質循環部５Ｂには、三室型電解槽２Ｂの中間室２３への第５流出口５９３が、方向Ｘにおいて、第１流入口５３の下流、かつ第２流入口５６の上流にある。電解質循環部５Ｂには、三室型電解槽２Ｂの中間室２３からの第５流入口５９４が、方向Ｘにおいて、第２流入口５６の下流、かつ第２流出口５５の上流にある。各口５３～５８、５９３、５９４の上記位置は、例示であり、適宜に設定できる。第３流入口５８は、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。
図７は、電解質循環部の他の実施形態５Ｂの構成を説明するための図である。
第３の実施形態の電解水生成装置は、電解水生成装置１Ａにおいて、アルカリ生成用の三室型電解槽２Ａを、通常の三室型電解槽２と同じ構成の三室型電解槽２Ｂに替えたものである。電解質循環部５Ｂには、三室型電解槽２Ｂの中間室２３への第５流出口５９３が、方向Ｘにおいて、第１流入口５３の下流、かつ第２流入口５６の上流にある。電解質循環部５Ｂには、三室型電解槽２Ｂの中間室２３からの第５流入口５９４が、方向Ｘにおいて、第２流入口５６の下流、かつ第２流出口５５の上流にある。各口５３～５８、５９３、５９４の上記位置は、例示であり、適宜に設定できる。第３流入口５８は、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。
本実施形態でも、三室型電解槽２Ｂにより、三室型電解槽２、２Ｂと電解質循環部５Ｂの間で循環する電解質水溶液の酸性度をより高めることができ、一室型電解槽３に、より酸性度が高く電気分解に適した電解質水溶液を送ることができる。
（第４実施形態）
図８は、電解質循環部の他の実施形態５Ｃの構成を説明するための図である。
第４の実施形態の電解水生成装置は、三室型電解槽２、２Ａ、２Ｂを備える。本実施形態では、電解質循環部５Ｃにおいて、三室型電解槽２Ａの中間室２３への第４流出口５９１Ｃが、方向Ｘにおいて、第２流入口５６の下流にある点が、第２実施形態の図６の第４流出口５９１と異なる。各口５３～５８、５９１Ｃ、５９２～５９４の上記位置は、例示であり、適宜に設定できる。第３流入口５８は、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。
図８は、電解質循環部の他の実施形態５Ｃの構成を説明するための図である。
第４の実施形態の電解水生成装置は、三室型電解槽２、２Ａ、２Ｂを備える。本実施形態では、電解質循環部５Ｃにおいて、三室型電解槽２Ａの中間室２３への第４流出口５９１Ｃが、方向Ｘにおいて、第２流入口５６の下流にある点が、第２実施形態の図６の第４流出口５９１と異なる。各口５３～５８、５９１Ｃ、５９２～５９４の上記位置は、例示であり、適宜に設定できる。第３流入口５８は、方向Ｘにおいて、第２流出口５５の上流および下流にそれぞれあってもよい。
本実施形態では、三室型電解槽２Ａ、２Ｂにより、三室型電解槽２、２Ａ、２Ｂと電解質循環部５Ｃの間で循環する電解質水溶液の酸性度をさらに高めることができ、一室型電解槽３に、酸性度が高く電気分解に適した電解質水溶液を送ることができる。
本発明は、その特徴から逸脱することなく、実施形態で実施できる。実施形態、変形例、効果は単なる例示であり、本発明を限定するものとして解釈されるべきではない。実施形態および変形例の特徴、構造は、追加でき、また代替の構成を得るために様々な方法で組み合わせることができる。
１、１Ａ～１Ｂ…電解水生成装置、２…三室型電解槽（本発明の第１の三室型電解槽に相当）、２Ａ…三室型電解槽（図５では、三室型電解槽２の駆動時には本発明の第２の三室型電解槽に相当し、三室型電解槽２の停止時には本発明の第１の三室型電解槽に相当、図９では本発明の第１の三室型電解槽に相当）、３…一室型電解槽、４…電解質供給部、５、５Ａ～５Ｄ…電解質循環部、６…電解質オーバーフロータンク（本発明の余剰循環部に相当）、２１…カソード室（本発明の第１カソード室に相当、三室型電解槽２の駆動時の図５の三室型電解槽２Ａのカソード室２１は本発明の第２カソード室に相当）、２２…アノード室（本発明の第１アノード室に相当、三室型電解槽２の駆動時の図５の三室型電解槽２Ａのアノード室２２は本発明の第２アノード室に相当）、２３…中間室（本発明の第１中間室に相当、三室型電解槽２の駆動時の図５の三室型電解槽２Ａの中間室２３は本発明の第２中間室に相当）。
Claims (7)
- 供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質の一部が消費された電解質水溶液を排出する第１中間室と、前記第１中間室からイオン化した電解質が供給される第１アノード室及び第１カソード室と、を有する第１の三室型電解槽と、
一室型電解槽と、
電解質供給部と、
電解質水溶液が前記電解質供給部から供給されるとともに、前記第１中間室との間で電解質水溶液を循環させ、かつ前記一室型電解槽に電解質水溶液を供給する電解質循環部と、
前記電解質循環部との間に電解質水溶液の循環経路が形成され、前記電解質循環部において前記第１中間室および前記一室型電解槽への電解質水溶液の供給量よりも前記電解質供給部および前記第１中間室からの電解質水溶液の供給量が多いことによる余剰の電解質水溶液が、前記循環経路中のポンプの駆動により前記電解質循環部との間で循環する電解質オーバーフロータンクと、を備えることを特徴とする電解水生成装置。 - 請求項１に記載の電解水生成装置において、
前記第１アノード室から酸性電解水が供給される第１配管と、原水が流通し前記第１配管と合流する第２配管と、を備えることを特徴とする電解水生成装置。 - 請求項１に記載の電解水生成装置において、
前記電解質循環部は、
前記電解質供給部からの電解質水溶液の第１流入口と、
前記一室型電解槽への電解質水溶液の第１流出口と、
前記第１流入口から前記第１流出口へ電解質水溶液が流れる方向において、前記第１流入口よりも下流にある、前記電解質オーバーフロータンクへの電解質水溶液の第２流出口と、
前記流れる方向において、前記第１流入口よりも下流、かつ前記第２流出口よりも上流にある、前記第１中間室からの電解質水溶液の第２流入口と、
前記流れる方向において、前記第２流入口よりも上流にある、前記第１中間室への電解質水溶液の第３流出口と、
前記流れる方向において、前記第１流出口よりも上流にある、前記電解質オーバーフロータンクからの電解質水溶液の第３流入口と、を備えること特徴とする電解水生成装置。 - 請求項３に記載の電解水生成装置において、
前記第３流入口は、前記流れる方向において、前記第２流出口の上流および下流にそれぞれあること特徴とする電解水生成装置。 - 供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質の一部が消費された電解質水溶液を排出する第１中間室と、前記第１中間室からイオン化した電解質が供給される第１アノード室及び第１カソード室と、を有する第１の三室型電解槽と、
一室型電解槽と、
電解質供給部と、
電解質水溶液が前記電解質供給部から供給されるとともに、前記第１中間室との間で電解質水溶液を循環させ、かつ前記一室型電解槽に電解質水溶液を供給する電解質循環部と、
前記電解質循環部において前記第１中間室および前記一室型電解槽への電解質水溶液の供給量よりも前記電解質供給部および前記第１中間室からの電解質水溶液の供給量が多いことによる余剰の電解質水溶液を前記電解質循環部との間で循環させる余剰循環部と、
供給される電解質水溶液を電気分解し、電解質が消費された電解質水溶液を排出する第２中間室と、前記第２中間室からイオン化した電解質が供給される第２アノード室及び第２カソード室と、前記第２アノード室と前記第２カソード室とを連結し、前記第２アノード室が生成する酸性電解水を前記第２カソード室に送る第３配管と、を有する第２の三室型電解槽と、を備え、
前記電解質循環部は、前記第２中間室との間で電解質水溶液を循環させること特徴とする電解水生成装置。 - 請求項５に記載の電解水生成装置において、
前記電解質循環部は、
前記電解質供給部からの電解質水溶液の第１流入口と、
前記一室型電解槽への電解質水溶液の第１流出口と、
前記第１流入口から前記第１流出口へ電解質水溶液が流れる方向において、前記第１流入口よりも下流にある、前記余剰循環部への電解質水溶液の第２流出口と、
前記流れる方向において、前記第１流入口よりも下流、かつ前記第２流出口よりも上流にある、前記第１中間室からの電解質水溶液の第２流入口と、
前記流れる方向において、前記第２流入口よりも上流にある、前記第１中間室への電解質水溶液の第３流出口と、
前記流れる方向において、前記第１流出口よりも上流にある、前記余剰循環部からの電解質水溶液の第３流入口と、
前記流れる方向において、前記第１流入口よりも下流、かつ前記第２流出口よりも上流にある、前記第２中間室への電解質水溶液の第４流出口と、
前記流れる方向において、前記第２流出口よりも下流、かつ、前記第１流出口よりも上流にある、前記第２中間室からの電解質水溶液の第４流入口と、を備えることを特徴とする電解水生成装置。 - 請求項１から請求項４のいずれか一つに記載の電解水生成装置において、
前記第１の三室型電解槽は、前記第１アノード室と前記第１カソード室とを連結し、前記第１アノード室が生成する酸性電解水を前記第１カソード室に送る連結配管を有することを特徴とする電解水生成装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022180942A JP7328726B1 (ja) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 電解水生成装置 |
| PCT/JP2022/046587 WO2024100908A1 (ja) | 2022-11-11 | 2022-12-19 | 電解水生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2022180942A JP7328726B1 (ja) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 電解水生成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP7328726B1 true JP7328726B1 (ja) | 2023-08-17 |
| JP2024070441A JP2024070441A (ja) | 2024-05-23 |
Family
ID=87563104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2022180942A Active JP7328726B1 (ja) | 2022-11-11 | 2022-11-11 | 電解水生成装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP7328726B1 (ja) |
| WO (1) | WO2024100908A1 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4118191B2 (ja) | 2003-05-27 | 2008-07-16 | 株式会社荏原製作所 | 凝集沈殿処理装置 |
| JP2016160512A (ja) | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 株式会社東芝 | 電解装置及び無機塩化物水溶液カートリッジ |
| JP2017056397A (ja) | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 株式会社東芝 | 電解水供給システム |
| JP2018108562A (ja) | 2017-01-05 | 2018-07-12 | 株式会社テックコーポレーション | 電解水生成装置及び電解水生成方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04118191U (ja) * | 1991-04-02 | 1992-10-22 | 石川島播磨重工業株式会社 | イオン交換軟水装置の塩水槽 |
| JP2012057229A (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-22 | Japan Organo Co Ltd | 三室型電解水生成装置のスケール防止方法及び三室型電解水生成装置 |
| KR102031322B1 (ko) * | 2017-11-14 | 2019-10-25 | 주식회사 이플로우솔루션 | 3실형 전해수 생성장치 |
-
2022
- 2022-11-11 JP JP2022180942A patent/JP7328726B1/ja active Active
- 2022-12-19 WO PCT/JP2022/046587 patent/WO2024100908A1/ja unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4118191B2 (ja) | 2003-05-27 | 2008-07-16 | 株式会社荏原製作所 | 凝集沈殿処理装置 |
| JP2016160512A (ja) | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 株式会社東芝 | 電解装置及び無機塩化物水溶液カートリッジ |
| JP2017056397A (ja) | 2015-09-15 | 2017-03-23 | 株式会社東芝 | 電解水供給システム |
| JP2018108562A (ja) | 2017-01-05 | 2018-07-12 | 株式会社テックコーポレーション | 電解水生成装置及び電解水生成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2024070441A (ja) | 2024-05-23 |
| WO2024100908A1 (ja) | 2024-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080047844A1 (en) | Method of generating electrolyzed water and electrolyzed water generation apparatus therefor | |
| JP6139809B1 (ja) | 電解水生成装置及び電解水生成方法 | |
| JP2021169084A (ja) | 電解水生成装置および電解水生成方法 | |
| JP2005177672A (ja) | 電解式オゾナイザ | |
| JP6921209B2 (ja) | 電気化学的活性化システムにおける中和 | |
| JP5687789B1 (ja) | 電解水の生成装置 | |
| JP7328726B1 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP3922639B2 (ja) | 電解水生成装置、およびこれを用いたマルチ電解水供給システム | |
| JP6448043B1 (ja) | 電解イオン水生成方法及び電解イオン水生成装置 | |
| KR102250773B1 (ko) | 산화제 생성 시스템 | |
| JP2017056377A (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP4685830B2 (ja) | 電解水の製造装置、電解水の製造方法および電解水 | |
| JP6139761B1 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP4620720B2 (ja) | 電解水の製造装置、電解水の製造方法および電解水 | |
| JP3746932B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| KR101054711B1 (ko) | 차아염소산나트륨 제조용 전해조의 염수 공급장치 | |
| JP2017164692A (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP6831570B2 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JPH09206755A (ja) | 電解によるアルカリイオン水と次亜塩素酸殺菌水の生 成方法及び装置 | |
| JP3230735U (ja) | 特殊水生成装置 | |
| WO2020145379A1 (ja) | 透析装置洗浄システム | |
| WO2022014127A1 (ja) | 電解水生成装置 | |
| JP2002361252A (ja) | 強電解水生成装置の電解槽 | |
| WO2016199443A1 (ja) | 電解水生成装置、及びスケールの抑制方法 | |
| JP2024094563A (ja) | アルカリ性電解水生成用の電解水生成装置、酸性電解水生成用の電解水生成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20221219 |
|
| A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20221219 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20230221 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20230419 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20230530 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20230629 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20230728 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 7328726 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |