JP7323239B2 - Dry vacuum pump inlet joint - Google Patents

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Description

本発明は、ドライ真空ポンプの吸気口に外部配管を接続するための吸気口ジョイント、および当該吸気口ジョイントを備えたドライ真空ポンプに関する。さらに詳しくは、外部配管から吸気口を介してポンプ内に侵入する粉体状生成物、液化生成物等の生成物を回収する生成物回収機能を備えた吸気口ジョイント、および当該吸気口ジョイントを備えたドライ真空ポンプに関する。 The present invention relates to an inlet joint for connecting an external pipe to the inlet of a dry vacuum pump, and a dry vacuum pump provided with the inlet joint. More specifically, an intake joint with a product recovery function for recovering products such as powdered products and liquefied products that enter the pump from an external pipe through the intake port, and the intake joint. It relates to a dry vacuum pump with.

半導体製造プロセス、例えばCVDやエッチャー工程のようなプロセスにおいては、ドライ真空ポンプを用いて反応室等の真空引きが行われる。ドライ真空ポンプによって吸引される排気には、粉体状生成物、液化生成物等の生成物が含まれている。このような生成物は少量ずつであれば、ドライ真空ポンプに吸い込まれても、当該ポンプの駆動に問題になることはない。しかし、一度に大量の生成物がドライ真空ポンプに侵入すると、ポンプが過負荷状態に陥り、起動不可になることがある。 2. Description of the Related Art In a semiconductor manufacturing process such as a CVD process or an etcher process, a dry vacuum pump is used to evacuate a reaction chamber or the like. The exhaust drawn by the dry vacuum pump contains products such as powdered products, liquefied products and the like. If such products are sucked into the dry vacuum pump in small amounts, there is no problem in driving the pump. However, if a large amount of product enters the dry vacuum pump at once, the pump may become overloaded and unable to start.

このような弊害を防止するために、ドライ真空ポンプの前段に、粉体を捕捉して溜めるためのh型配管、粉体トラップ等の生成物回収装置を設置するのが一般的である。例えば、特許文献1には、ポンプ外付け型の生成物回収装置が提案されており、粉体をトラップするための遠心分離筒がポンプ吸気口と外部配管との間に取り付けられている。一方、特許文献2には、ポンプ内蔵型の生成物回収装置が提案されており、真空ポンプのケーシングの内部において、吸気口に連通する吸気通路に生成物回収用のトラップが配置されている。 In order to prevent such an adverse effect, it is common to install a product recovery device such as an h-shaped pipe for trapping and storing powder, a powder trap, or the like, in front of the dry vacuum pump. For example, Patent Literature 1 proposes a pump-external product recovery device, in which a centrifugal cylinder for trapping powder is attached between the pump inlet and an external pipe. On the other hand, Patent Document 2 proposes a product recovery device with a built-in pump, in which a trap for product recovery is arranged in an intake passage communicating with an intake port inside a casing of a vacuum pump.

特開2007-205287号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-205287 特開平5-332285号公報JP-A-5-332285

ポンプ内蔵型の生成物回収装置の場合には、溜まった生成物の回収等を行うためにはポンプケーシングの分解作業が必要である。これに対して、外付け型の生成物回収装置の場合にはポンプ本体から簡単に取り外すことができるので、メンテナンス性に優れている。 In the case of a product recovery apparatus with a built-in pump, it is necessary to disassemble the pump casing in order to recover the collected product. On the other hand, in the case of an external product recovery device, it can be easily removed from the pump main body, so it is excellent in maintainability.

しかしながら、従来の外付け型の生成物回収装置には次のような課題がある。すなわち、ドライ真空ポンプの吸気口を外部配管と接続するために、吸気口には吸気口ジョイントが取り付けられている。既設の吸気口ジョイントの代わりに、これよりも寸法が大きく設置スペースを多く必要とするh型配管、粉体トラップなどの生成物回収装置が、吸気口に取り付けられる。吸気口と外部配管との間に、生成物回収装置を取り付け可能な広い設置スペースを確保するために、外部配管のレイアウト変更等が必要である。 However, conventional external product recovery devices have the following problems. That is, an intake joint is attached to the intake port in order to connect the intake port of the dry vacuum pump to the external pipe. Product recovery devices such as h-shaped pipes, powder traps, etc., which are larger in size and require more installation space, are attached to the inlet in place of the existing inlet joint. It is necessary to change the layout of the external piping, etc., in order to secure a wide installation space between the intake port and the external piping to which the product recovery device can be attached.

本発明の目的は、このような点に鑑みて、メンテナンス性に優れ、広い設置スペースを必要とすることなくドライ真空ポンプの吸気口に外付け可能な生成物回収装置として、生成物回収機能を備えた吸気口ジョイントを提供することにある。 In view of these points, the object of the present invention is to provide a product recovery device that is excellent in maintainability and can be externally attached to the intake port of a dry vacuum pump without requiring a large installation space, and has a product recovery function. To provide an air inlet joint with

本発明は、ドライ真空ポンプの吸気口に取り付けられている吸気口ジョイントに着目し、吸気口ジョイント自体に生成物回収機構を組み込むことで、設置スベースの増加を招くことなく、ドライ真空ポンプの吸気口に外付け可能なメンテナンス性に優れた生成物回収装置を実現している。これにより、外部配管(ポンプ上位の設備側の配管)のレイアウト変更を必要とすることなく、当該外部配管からドライ真空ポンプの吸気口に侵入する生成物を回収できる。 The present invention focuses on the inlet joint attached to the inlet of the dry vacuum pump, and by incorporating a product recovery mechanism into the inlet joint itself, the intake of the dry vacuum pump without increasing the installation space. A product recovery device that can be externally attached to the mouth and has excellent maintainability has been realized. As a result, it is possible to collect the product entering the intake port of the dry vacuum pump from the external piping without changing the layout of the external piping (the piping on the equipment side above the pump).

すなわち、本発明は、ドライ真空ポンプの吸気口に取り付けたポンプ付属品として取り扱うことのできる生成物回収機能を備えた吸気口ジョイントであって、
上下方向に延びる外管と、
前記外管の下端に形成され、前記ドライ真空ポンプに締結固定される下フランジと、
前記外管の上端に形成された上フランジと、
前記外管の内部に同軸に配置され、下端開口が前記下フランジの中心開口部を介して前記吸気口に連通可能であり、上端開口が封鎖されている内管と、
前記内管の外周壁部分を半径方向に貫通している排気導入口と、
前記外管と前記内管との間に形成され、上端が上方に開口し、下端が前記下フランジによって封鎖されている環状の生成物回収凹部と、
を備えていることを特徴としている。
That is, the present invention provides an inlet joint with product recovery that can be treated as a pump accessory attached to the inlet of a dry vacuum pump, comprising:
an outer tube extending in the vertical direction;
a lower flange formed at the lower end of the outer tube and fastened and fixed to the dry vacuum pump;
an upper flange formed on the upper end of the outer tube;
an inner tube coaxially arranged inside the outer tube, the lower end opening being able to communicate with the air inlet through the central opening of the lower flange, and the upper end opening being closed;
an exhaust inlet radially penetrating an outer peripheral wall portion of the inner pipe;
an annular product recovery recess formed between the outer tube and the inner tube, the upper end of which opens upward, and the lower end of which is closed by the lower flange;
It is characterized by having

本発明の吸気口ジョイントでは、ドライ真空ポンプの吸気口に取り付けられている吸気口ジョイントの内部に生成物回収凹部が形成されている。吸気口ジョイントの外管の上フランジに、既存の吸気口ジョイントと同様に、外部配管が接続される。外部配管との間に管径の違いがある場合には、上フランジにレデューサを取り付け、レデューサを介して外部配管が接続される。この場合には、本願発明の吸気口ジョイントは、その構成部品としてレデューサが備わっている。吸気口ジョイントに外部配管が接続されると、外部配管から、レデューサ、生成物回収凹部、内管の外周壁部分に形成した排気導入口、および内管内を順次に経由して、ドライ真空ポンプの吸気口に至る排気通路が形成される。 In the inlet joint of the present invention, a product recovery recess is formed inside the inlet joint attached to the inlet of the dry vacuum pump. An external pipe is connected to the upper flange of the outer pipe of the inlet joint, similar to existing inlet joints. If there is a difference in pipe diameter with the external pipe, a reducer is attached to the upper flange and the external pipe is connected via the reducer. In this case, the inlet joint of the present invention has a reducer as its component. When the external pipe is connected to the inlet joint, the dry vacuum pump is supplied from the external pipe sequentially through the reducer, the product recovery recess, the exhaust inlet formed in the outer peripheral wall of the inner pipe, and the inside of the inner pipe. An exhaust passage leading to an intake port is formed.

上位の設備側から外部配管を介して真空吸引される排気は、吸気口ジョイントの内部において、上端面が封鎖されている内管の外周を取り囲む生成物回収凹部に流入し、内管の外周壁部分に開口する排気導入口から内管内部に流入し、内管内部を流れて吸気口からポンプ内部に吸引される。ドライ真空ポンプの起動時、再起動時等おいて、外部配管の側から吸気口ジョイント内に落下する粉体状生成物、液化生成物等の生成物は、自重により、生成物回収凹部の底に落下して溜まる。同様に、排気と共に吸気口ジョイント内に流れ込む生成物も排気から振り落とされて、生成物回収凹部の底に溜まる。生成物回収凹部に流入した後の排気は、内管の外周壁部分に開口する排気導入口を通って、内管の内部に流れ込み、内管を通って吸気口からポンプ内に吸引される。 The exhaust that is vacuum-sucked from the upper equipment side through the external pipe flows into the product recovery recess that surrounds the outer periphery of the inner pipe whose upper end face is closed inside the inlet joint, and flows into the outer peripheral wall of the inner pipe. The exhaust gas flows into the inner pipe from the exhaust inlet opening to the part, flows inside the inner pipe, and is sucked into the pump from the intake port. When the dry vacuum pump is started or restarted, products such as powdered products and liquefied products that fall from the external piping side into the inlet joint are pushed down by their own weight to the bottom of the product recovery recess. fall down and accumulate. Similarly, any product that flows into the inlet joint with the exhaust is thrown off the exhaust and collects at the bottom of the product recovery recess. After flowing into the product recovery recess, the exhaust gas flows into the inner tube through an exhaust inlet opening in the outer peripheral wall portion of the inner tube, passes through the inner tube, and is sucked into the pump from the intake port.

本発明の吸気口ジョイントにおいて、上下のフランジを備えた外管の部分は、既存の吸気口ジョイントと同様に構成されている。その取り付け、取り外し作業は、通常の配管接続・取り外し作業と同様に行うことができ、特殊な作業は不要である。内部に溜まった生成物の回収作業を、吸気口ジョイントから外部配管を取り外すだけで、簡単に行うことができ、メンテナンス性に優れている。また、既存の吸気口ジョイントと同様の設置スペースを確保できればよい。よって、寸法の大きな生成物回収装置を外付けする場合のように、広い設置スペースを確保するために、ドライ真空ポンプの吸気口に接続される外部配管(上位の設備側配管)のレイアウト変更を行う必要性も無くなる。 In the inlet joint of the present invention, the portion of the outer tube with the upper and lower flanges is configured similarly to existing inlet joints. The attachment and detachment work can be performed in the same manner as ordinary pipe connection and detachment work, and no special work is required. The work of recovering the product accumulated inside can be easily performed by simply removing the external pipe from the inlet joint, and it is excellent in maintainability. Moreover, it is sufficient if the same installation space as the existing intake joint can be secured. Therefore, in order to secure a large installation space, it is necessary to change the layout of the external piping (upper equipment side piping) connected to the intake port of the dry vacuum pump, as in the case of attaching a large-sized product recovery device externally. no longer need to do it.

ここで、ドライ真空ポンプの性能である排気速度(単位時間あたりの気体排出量)は、上位配管のコンダクタンスにも左右される。排気速度の低下を防ぐためには、吸気口ジョイントの内部に配置した内管の上端部分に形成する排気導入口の開口面積として、上位配管径と同等以上の開口面積を確保することが望ましい。すなわち、吸気口ジョイントの内管の排気導入口の開口面積を、接続対象の外部配管の有効開口面積と同一あるいはそれよりも大きくしておくことが望ましい。 Here, the pumping speed (the amount of gas discharged per unit time), which is the performance of the dry vacuum pump, also depends on the conductance of the upper piping. In order to prevent a decrease in the exhaust speed, it is desirable to secure an opening area equal to or greater than the diameter of the upper pipe as the opening area of the exhaust inlet formed at the upper end portion of the inner pipe placed inside the inlet joint. That is, it is desirable that the opening area of the exhaust inlet of the inner pipe of the inlet joint is equal to or larger than the effective opening area of the external pipe to be connected.

内管に形成される排気導入口を、外管の上端開口よりも高い位置に配置する場合がある。この場合には、例えば、内管を外管よりも長い管とし、その上端部分を、外管の上端開口から上方に突出させ、外管の上端よりも高い位置に排気導入口を形成する。 The exhaust inlet formed in the inner tube may be arranged at a position higher than the upper end opening of the outer tube. In this case, for example, the inner tube is longer than the outer tube, and the upper end portion of the inner tube protrudes upward from the upper end opening of the outer tube to form the exhaust inlet at a position higher than the upper end of the outer tube.

内管を、下フランジに対して着脱可能に取り付けることも可能である。例えば、異なる長さの内管、異なる開口面積の排気導入口を備えた内管を用意しておき、必要とされる長さ、および開口面積を備えた内管に交換できるようにしてもよい。 It is also possible to removably attach the inner tube to the lower flange. For example, inner tubes with different lengths and exhaust inlets with different open areas may be prepared so that they can be replaced with inner tubes with the required length and open area. .

ドライ真空ポンプの運転中において、吸気口ジョイントの生成物回収凹部に生成物が蒸発せずに溜まり続けると、外管の上フランジと、接続対象の配管との間に配置されるシール材等が腐食することが懸念される。生成物がシール材に接触等してシール材が腐食してしまうことを回避できるように、内管の外周壁部分にオーバーフロー用の穴を形成しておけばよい。この穴は、外管の上フランジの上端開口よりも下側の位置において、生成物回収凹部と内管の内部との間を連通している。この穴を介して、生成物回収凹部に溜まった生成物を内管内に導き、吸気口の側に落下させることができる。 During operation of the dry vacuum pump, if the product continues to accumulate in the product recovery recess of the inlet joint without evaporating, the sealing material, etc., placed between the upper flange of the outer pipe and the pipe to be connected may become damaged. Corrosion is a concern. An overflow hole may be formed in the outer peripheral wall portion of the inner pipe so as to avoid corrosion of the sealing material due to contact of the product with the sealing material. This hole communicates between the product recovery recess and the interior of the inner tube at a position below the upper end opening of the upper flange of the outer tube. Through this hole, the product accumulated in the product recovery recess can be guided into the inner pipe and dropped toward the intake port.

本発明の実施の形態1に係る吸気口ジョイントを備えた排気装置を示す説明図である。1 is an explanatory diagram showing an exhaust system provided with an intake joint according to Embodiment 1 of the present invention; FIG. 図1Aの吸気口ジョイントを示す縦断面図である。1B is a longitudinal cross-sectional view of the inlet joint of FIG. 1A; FIG. 本発明の実施の形態2に係る吸気口ジョイントを備えた排気装置を示す説明図である。FIG. 10 is an explanatory diagram showing an exhaust system provided with an intake joint according to Embodiment 2 of the present invention; 図2Aの吸気口ジョイントを示す縦断面図である。Figure 2B is a longitudinal cross-sectional view of the inlet joint of Figure 2A; 本発明を適用した吸気口ジョイントの別の例を示す縦断面図である。FIG. 4 is a vertical cross-sectional view showing another example of an air inlet joint to which the present invention is applied; 本発明を適用した吸気口ジョイントの更に別の例を示す縦断面図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing still another example of an air intake joint to which the present invention is applied;

以下に、図面を参照して、本発明を適用した吸気口ジョイントを備えたドライ真空ポンプの実施の形態を説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of a dry vacuum pump having an inlet joint to which the present invention is applied will be described below with reference to the drawings.

(実施の形態1)
図1Aは、実施の形態1に係る吸気口ジョイントを備えたドライ真空ポンプを示す説明図である。ドライ真空ポンプ1は、排気装置ユニットの形態をしており、直方体形状の装置筐体2の内部に、直列に接続した2台のドライ真空ポンプを備えている。例えば、ドライ真空ポンプ1は、前段のメカニカルブースターポンプ3と後段のドライ真空ポンプ4を備えている。ドライ真空ポンプにはスクリュー式真空ポンプ、ルーツ式、クロー式、スクロール式等の各種のドライ真空ポンプを用いることができることは勿論である。
(Embodiment 1)
FIG. 1A is an explanatory diagram showing a dry vacuum pump provided with an inlet joint according to Embodiment 1. FIG. The dry vacuum pump 1 is in the form of an exhaust device unit, and includes two dry vacuum pumps connected in series inside a rectangular parallelepiped device housing 2 . For example, the dry vacuum pump 1 includes a front-stage mechanical booster pump 3 and a rear-stage dry vacuum pump 4 . As the dry vacuum pump, various dry vacuum pumps such as a screw type vacuum pump, a roots type, a claw type, a scroll type, etc. can be used.

ドライ真空ポンプ1の吸気口6は、装置筐体2の水平な筐体上面2aにおいて、上方に開口している。筐体上面2aにおける吸気口6を取り囲む部位はフランジ取付け部2bとなっている。ここに、外部配管接続用の吸気口ジョイント10が垂直に取り付けられている。吸気口ジョイント10は、カップリング40によって、図1Aにおいて想像線で示す上流側の外部配管7に接続される。吸気口ジョイント10には、外部配管7の側から侵入する粉体状生成物、液化生成物等の生成物を回収する生成物回収機能が備わっている。 An intake port 6 of the dry vacuum pump 1 opens upward at a horizontal top surface 2 a of the apparatus housing 2 . A portion surrounding the intake port 6 on the upper surface 2a of the housing is a flange mounting portion 2b. An intake joint 10 for external piping connection is vertically attached here. The inlet joint 10 is connected by a coupling 40 to an upstream external pipe 7 indicated by a phantom line in FIG. 1A. The inlet joint 10 has a product recovery function for recovering products such as powdery products and liquefied products that enter from the side of the external pipe 7 .

図1Bは、吸気口ジョイント10を示す縦断面図である。吸気口ジョイント10は、上下方向に延びる円筒形状の外管21と、この外管21の下端部21aに同軸状態で固定された下フランジ22と、外管21の上端部21bに同軸状態で一体形成された上フランジ23とを備えている。 FIG. 1B is a vertical cross-sectional view showing the inlet joint 10. FIG. The inlet joint 10 includes a vertically extending cylindrical outer tube 21, a lower flange 22 coaxially fixed to the lower end 21a of the outer tube 21, and coaxially integrated with the upper end 21b of the outer tube 21. and a formed upper flange 23 .

下フランジ22は、外管21よりも大径の円盤形状をしており、その中心部分には、外管21よりも小径の円形開口部22aが形成されている。下フランジ22は、不図示のガスケット等のシール材を介して、筐体上面2aのフランジ取付け部2bに締結ボルト24等によって締結固定されている。上フランジ23は、外管21の上端部21bの外周面から外方に突出している円環形状の部分である。 The lower flange 22 has a disc shape with a diameter larger than that of the outer tube 21, and a circular opening 22a with a diameter smaller than that of the outer tube 21 is formed in the central portion thereof. The lower flange 22 is fastened and fixed to the flange attachment portion 2b of the upper surface 2a of the housing by fastening bolts 24 or the like via a seal material such as a gasket (not shown). The upper flange 23 is an annular portion projecting outward from the outer peripheral surface of the upper end portion 21 b of the outer tube 21 .

また、吸気口ジョイント10は、外管21の内側において同軸に配置された円筒形状の内管26を備えている。内管26は、下フランジ22の円形開口部22aとほぼ同一径の円筒であり、内管26の下端部26aが下フランジ22の円形開口部22aの内周面に同軸に固定されている。これにより、内管26の下端開口部26bは下フランジ22の円形開口部22aを介して、下側の吸気口6に連通している。 The inlet joint 10 also includes a cylindrical inner tube 26 coaxially arranged inside the outer tube 21 . The inner tube 26 is a cylinder having substantially the same diameter as the circular opening 22 a of the lower flange 22 , and the lower end 26 a of the inner tube 26 is coaxially fixed to the inner peripheral surface of the circular opening 22 a of the lower flange 22 . As a result, the lower end opening 26b of the inner pipe 26 communicates with the lower intake port 6 via the circular opening 22a of the lower flange 22 .

内管26の管長は外管21よりも長く、内管26の上端側部分26cは、外管21の上端開口部21cから上方に突出している。内管26の上端開口部は、水平な円形端板27によって封鎖されている。内管26の上端側部分26cの外周壁部分には、排気導入口26dが形成されている。排気導入口26dは、外周壁部分を半径方向に貫通しており、外管21の上端開口部21cよりも高い位置にある。例えば、排気導入口26dは、円周方向に沿って、等角度間隔に形成された同一形状の開口部である。 The length of the inner tube 26 is longer than that of the outer tube 21 , and the upper end portion 26 c of the inner tube 26 protrudes upward from the upper end opening 21 c of the outer tube 21 . A top opening of the inner tube 26 is closed by a horizontal circular end plate 27 . An exhaust inlet 26d is formed in the outer peripheral wall portion of the upper end portion 26c of the inner pipe 26. As shown in FIG. The exhaust inlet 26 d penetrates the outer peripheral wall portion in the radial direction and is located higher than the upper end opening 21 c of the outer tube 21 . For example, the exhaust inlets 26d are openings of the same shape formed at equal angular intervals along the circumferential direction.

外管21と内管26との間に形成される円環状断面の隙間は、下端が下フランジ22によって封鎖されている。これら外管21の内周面、内管26の外周面および下フランジ22の上端面22bによって、円環状の生成物回収凹部28が区画形成されている。生成物回収凹部28の上端は上方に開口している。 A gap having an annular cross section formed between the outer tube 21 and the inner tube 26 is closed at the lower end by the lower flange 22 . The inner peripheral surface of the outer tube 21, the outer peripheral surface of the inner tube 26, and the upper end surface 22b of the lower flange 22 define an annular product recovery recess 28. As shown in FIG. The upper end of the product recovery recess 28 is open upward.

ここで、内管26の外周壁部分には、排気導入口26dの下側に、オーバーフロー用の穴26eが形成されている。穴26eは、外管21の上フランジ23の上端面よりも下側に位置している。生成物回収凹部28において生成物が外管21の上フランジ23に達するまで溜まると、生成物は穴26eから内管26にオーバーフローして吸気口6の側に落下するようになっている。 Here, an overflow hole 26e is formed in the outer peripheral wall portion of the inner pipe 26 below the exhaust inlet 26d. The hole 26 e is located below the upper end surface of the upper flange 23 of the outer tube 21 . When the product accumulates in the product recovery recess 28 until it reaches the upper flange 23 of the outer pipe 21, the product overflows from the hole 26e into the inner pipe 26 and drops to the inlet port 6 side.

この構成の吸気口ジョイント10の外管21の上フランジ23に、ガスケット等のシール材(図示せず)を挟み、同軸に、外部配管7の下フランジ7aが連結固定される。外部配管7を連結すると、内管26の上端側部分は外部配管7に突入した状態になる。内管26の上端側部分26cに形成した排気導入口26dの開口面積は、外部配管7の有効開口面積と同一あるいはそれ以上とされている。 A lower flange 7a of the external pipe 7 is coaxially connected and fixed to the upper flange 23 of the outer tube 21 of the intake joint 10 having this structure by sandwiching a sealing material (not shown) such as a gasket. When the external pipe 7 is connected, the upper end portion of the inner pipe 26 projects into the external pipe 7 . The opening area of the exhaust introduction port 26d formed in the upper end portion 26c of the inner pipe 26 is the same as or larger than the effective opening area of the external pipe 7. As shown in FIG.

ドライ真空ポンプ1の真空引きにより、外部配管7の側からの排気は、図1Bにおいて矢印で示すように、吸気口ジョイント10の外管21と内管26の間の生成物回収凹部28に流れ込む。内管26の上端は封鎖されているので、排気は生成物回収凹部28の底面に向かって流れる。この後は、内管26の外周壁面部分に開口している排気導入口26dから内管26の内側に流れ込み、内管26の内部を通って吸気口6からドライ真空ポンプ1の内部に吸引される。 Due to the evacuation of the dry vacuum pump 1, the exhaust from the side of the external pipe 7 flows into the product recovery recess 28 between the outer tube 21 and the inner tube 26 of the inlet joint 10, as indicated by the arrow in FIG. 1B. . The upper end of inner tube 26 is closed so that the exhaust flows toward the bottom of product recovery recess 28 . After that, the exhaust gas flows into the inner pipe 26 from the exhaust inlet 26d opened in the outer peripheral wall surface of the inner pipe 26, passes through the inner pipe 26, and is sucked into the dry vacuum pump 1 from the intake port 6. be.

排気によって運ばれる粉体状生成物、液化生成物等の生成物、あるいは、外部配管7から吸気口ジョイント10に落下する生成物は、直接に、ポンプ内に侵入することはなく、生成物回収凹部28の底に溜まる。また、半導体製造装置のメンテナンス時等において、外部配管7の側から大量の粉体が塊の状態で排出される場合がある。この場合においても、大量の粉体の塊は、生成物回収凹部28に一旦、溜まる。生成物回収凹部28に溜まった粉体等の生成物の一部は、排気流に乗ってドライ真空ポンプ1に吸引される。少量の生成物であれば、ドライ真空ポンプ1の内部に吸引されても実用上において問題は発生しない。 Products such as powdery products and liquefied products carried by the exhaust, or products falling from the external pipe 7 to the inlet joint 10 do not directly enter the pump and are recovered. It collects at the bottom of the recess 28 . Also, during maintenance of the semiconductor manufacturing equipment, etc., a large amount of powder may be discharged from the external pipe 7 in the form of lumps. Also in this case, a large amount of powder lumps temporarily accumulate in the product recovery recess 28 . A part of the product such as powder accumulated in the product recovery recess 28 is sucked by the dry vacuum pump 1 along with the exhaust flow. If it is a small amount of product, even if it is sucked into the dry vacuum pump 1, no problem will occur in practice.

また、外部配管7の側から液化生成物が吸気口6に向けて落下することもある。液化生成物も粉体状生成物と同様に、生成物回収凹部28の底に一時的に溜まり、吸気口6からドライ真空ポンプ1の内部に侵入することがない。生成物回収凹部28に溜まった液化生成物は、ドライ真空ポンプ1の運転中に真空乾燥される場合がある。よって、溜まった液化生成物によって、吸気口ジョイント10の内部が腐食するなどの弊害が発生する可能性も低い。 Also, the liquefied product may drop toward the intake port 6 from the external pipe 7 side. Like the powdery product, the liquefied product also temporarily accumulates at the bottom of the product recovery recess 28 and does not enter the dry vacuum pump 1 through the intake port 6 . The liquefied product accumulated in the product recovery recess 28 may be vacuum dried during operation of the dry vacuum pump 1 . Therefore, it is less likely that the accumulated liquefied product will cause problems such as corrosion of the inside of the inlet joint 10 .

また、生成物が一度に大量に進入した場合等は、生成物回収凹部が生成物で満杯になり、外管21と外部配管7との間の接合部分に配置したシール材(図示せず)が腐食することが懸念される。本例では、内管26の上端側部分において、シール材の配置位置よりも低い位置(上フランジ23の上端面よりも低い位置)に、オーバーフロー用の穴26eを設けてある。生成物回収凹部28に溜まり続けた生成物が穴26eの位置に到達すると、穴26eから内管26の内部にオーバーフローして吸気口6の側に落下する。よって、生成物がシール材に接触等してシール材が腐食してしまうことを回避できる。 Also, when a large amount of product enters at once, the product recovery recess is filled with the product, and a sealing material (not shown) disposed at the joint between the outer pipe 21 and the external pipe 7 is filled with the product. is concerned about corrosion. In this example, an overflow hole 26e is provided in the upper end portion of the inner pipe 26 at a position lower than the position where the sealing material is arranged (position lower than the upper end surface of the upper flange 23). When the product that continues to accumulate in the product recovery recess 28 reaches the position of the hole 26e, it overflows into the inner tube 26 through the hole 26e and drops toward the intake port 6 side. Therefore, it is possible to prevent the product from contacting the sealing material and corroding the sealing material.

なお、オーバーフロー用の穴26eを設ける代わりに、排気導入口26dにオーバーフロー機能をもたせることもできる。例えば、排気導入口26dの一つの位置を変更して、排気導入口26dを介して、生成物を生成物回収凹部28から内管26の内部にオーバーフローさせることができるようにしてもよい。また、排気導入口26dの一部を下方に延長してオーバーフロー用の穴部分としてもよい。 Instead of providing the overflow hole 26e, the exhaust inlet 26d may have an overflow function. For example, the position of one of the exhaust inlets 26d may be changed to allow product to overflow from the product recovery recess 28 into the interior of the inner tube 26 via the exhaust inlet 26d. Also, a portion of the exhaust inlet 26d may be extended downward to form an overflow hole.

以上説明したように、本例のドライ真空ポンプ1においては、吸気口6に外部配管7を接続するための吸気口ジョイント10に生成物回収機能を持たせている。生成物回収装置を別途、取り付ける場合とは異なり、通常の配管接続作業、配管取り外し作業により、生成物回収機能を備えた吸気口ジョイント10の取り付け、取り外しを行うことができる。よって、内部に溜まった生成物の回収作業等を簡単かつ効率良く行うことができ、メンテナンス性に優れている。また、吸気口6と外部配管7との間には、既存の吸気口ジョイントと同様の設置スペースを確保できればよい。よって、従来とは異なり、寸法の大きな生成物回収装置を取り付けるための広い設置スペースを確保する必要がなく、外部配管等のレイアウト変更も不要である。 As described above, in the dry vacuum pump 1 of this embodiment, the inlet joint 10 for connecting the external pipe 7 to the inlet 6 has the product recovery function. Unlike the case where a product recovery device is attached separately, the intake joint 10 having the product recovery function can be attached and detached by ordinary piping connection work and piping removal work. Therefore, it is possible to easily and efficiently collect the product accumulated inside, and the maintenance is excellent. In addition, it is sufficient that an installation space similar to that of the existing intake joint can be secured between the intake port 6 and the external pipe 7 . Therefore, unlike the prior art, there is no need to secure a large installation space for installing a large-sized product recovery device, and there is no need to change the layout of external piping or the like.

(実施の形態2)
図2Aは、実施の形態2に係る吸気口ジョイントを備えたドライ真空ポンプを示す説明図である。ドライ真空ポンプ100は実施の形態1のドライ真空ポンプ1と同一構造であるので、その説明を省略し、図2Aにおいて対応する部位には同一の符号を付してある。ドライ真空ポンプ100をドライ真空ポンプ1とは異なる構成としてもよいことは勿論である。ドライ真空ポンプ100の吸気口6は、装置筐体2の水平な筐体上面2aにおいて、上方に開口している。筐体上面2aにおける吸気口6を取り囲む部位はフランジ取付け部2bとなっている。ここに、外部配管接続用の吸気口ジョイント110が垂直に取り付けられている。
(Embodiment 2)
FIG. 2A is an explanatory diagram showing a dry vacuum pump provided with an inlet joint according to Embodiment 2. FIG. Since the dry vacuum pump 100 has the same structure as the dry vacuum pump 1 of Embodiment 1, the description thereof is omitted, and the same reference numerals are given to the corresponding portions in FIG. 2A. It goes without saying that the dry vacuum pump 100 may have a configuration different from that of the dry vacuum pump 1 . The intake port 6 of the dry vacuum pump 100 opens upward on the horizontal housing upper surface 2 a of the apparatus housing 2 . A portion surrounding the intake port 6 on the upper surface 2a of the housing is a flange mounting portion 2b. An intake joint 110 for external piping connection is vertically attached here.

吸気口ジョイント110を介して、吸気口6が図2Aにおいて想像線で示す上流側の外部配管107に接続される。本例の吸気口ジョイント110は、吸気口6に取り付けたパイプジョイント120と、パイプジョイント120と管径の異なる外部配管107との間を接続するレデューサ130とを備えている。パイプジョイント120とレデューサ130とはカップリング140によって同軸に連結されている。吸気口ジョイント110のパイプジョイント120には、外部配管107の側から侵入する粉体状生成物、液化生成物等の生成物を回収する生成物回収機能が備わっている。 Via the inlet joint 110, the inlet 6 is connected to the upstream external pipe 107 indicated by the phantom line in FIG. 2A. The intake joint 110 of this example includes a pipe joint 120 attached to the intake port 6 and a reducer 130 connecting between the pipe joint 120 and the external pipe 107 having a different pipe diameter. Pipe joint 120 and reducer 130 are coaxially connected by coupling 140 . The pipe joint 120 of the inlet joint 110 has a product recovery function for recovering products such as powdery products and liquefied products that enter from the external pipe 107 side.

図2Bは、吸気口ジョイント110を示す斜視断面図であり、カップリング140を省略してある。この図から分かるように、吸気口ジョイント110のパイプジョイント120は、実施の形態1の吸気口ジョイント10と同一構成である。したがって、パイプジョイント120の説明を省略し、図2Bにおいて、吸気口ジョイント10の各部分に対応する部位には同一の符号を付してある。 FIG. 2B is a perspective cross-sectional view showing the inlet joint 110, with the coupling 140 omitted. As can be seen from this figure, the pipe joint 120 of the intake joint 110 has the same configuration as the intake joint 10 of the first embodiment. Accordingly, the description of the pipe joint 120 is omitted, and in FIG. 2B, the same reference numerals are given to the parts corresponding to the parts of the inlet joint 10. As shown in FIG.

吸気口ジョイント110において、パイプジョイント120に同軸に連結固定されているレデューサ130は、一般的な形状のものであり、上端に開口する小径管部分131と、下端に開口する大径管部分132と、小径管部分131と大径管部分132の間をつなぐ円錐台状の管部分133とを備えている。小径管部分131の上端縁を取り囲む状態に円環状の上端開口部フランジ134が形成されており、大径管部分132の下端縁を取り囲む状態に円環状の下端開口部フランジ135が形成されている。レデューサ130を介して、管径の異なる外部配管107がパイプジョイント120に接続される。 In the inlet joint 110, the reducer 130 coaxially connected and fixed to the pipe joint 120 has a general shape, and consists of a small-diameter pipe portion 131 opening at the upper end and a large-diameter pipe portion 132 opening at the lower end. , a frusto-conical tube section 133 connecting between the small diameter tube section 131 and the large diameter tube section 132 . An annular upper opening flange 134 is formed to surround the upper edge of the small diameter pipe portion 131, and an annular lower opening flange 135 is formed to surround the lower edge of the large diameter pipe portion 132. . An external pipe 107 having a different pipe diameter is connected to the pipe joint 120 via the reducer 130 .

レデューサ130の大径側の下端開口部フランジ135は、ガスケット125を挟み、同軸に、パイプジョイント120の上フランジ23に連結されている。レデューサ130の小径側の上端開口部フランジ134には、外部配管107が同軸に接続される。 A lower end opening flange 135 on the large diameter side of the reducer 130 is coaxially connected to the upper flange 23 of the pipe joint 120 with a gasket 125 interposed therebetween. An external pipe 107 is coaxially connected to an upper end opening flange 134 on the small diameter side of the reducer 130 .

パイプジョイント120の内管26の上端側部分26cは、外管21の上端開口から上方に突出して、レデューサ130の大径管部分132の内部に位置している。内管26の上端側部分26cに形成した排気導入口26dの開口面積は、レデューサ130の小径管部分131の有効開口面積、したがって、外部配管107の有効開口面積と同一あるいはそれ以上とされている。 The upper end portion 26 c of the inner pipe 26 of the pipe joint 120 protrudes upward from the upper end opening of the outer pipe 21 and is positioned inside the large diameter pipe portion 132 of the reducer 130 . The opening area of the exhaust inlet 26d formed in the upper end portion 26c of the inner pipe 26 is equal to or greater than the effective opening area of the small-diameter pipe portion 131 of the reducer 130, and therefore the effective opening area of the external pipe 107. .

このように、ドライ真空ポンプ100においても、吸気口6に外部配管107を接続するための吸気口ジョイント110に生成物回収機能を持たせている。生成物回収装置を別途、取り付ける場合とは異なり、通常の配管接続作業、配管取り外し作業により、生成物回収機能を備えた吸気口ジョイント110の取り付け、取り外しを行うことができる。よって、内部に溜まった生成物の回収作業等を簡単かつ効率良く行うことができ、メンテナンス性に優れている。また、吸気口6と外部配管107との間には、既存の吸気口ジョイントと同様の設置スペースを確保できればよい。よって、従来とは異なり、寸法の大きな生成物回収装置を取り付けるための広い設置スペースを確保する必要がなく、外部配管等のレイアウト変更も不要である。 Thus, in the dry vacuum pump 100 as well, the inlet joint 110 for connecting the external pipe 107 to the inlet 6 has the product recovery function. Unlike the case where a product recovery device is attached separately, the intake joint 110 having the product recovery function can be attached and detached by ordinary piping connection work and piping removal work. Therefore, it is possible to easily and efficiently collect the product accumulated inside, and the maintenance is excellent. In addition, it is sufficient that an installation space similar to that of the existing intake joint can be secured between the intake port 6 and the external pipe 107 . Therefore, unlike the prior art, there is no need to secure a large installation space for installing a large-sized product recovery device, and there is no need to change the layout of external piping or the like.

(レデューサの別の例)
上記の吸気口ジョイント110において、レデューサ130として、別の形状のレデューサを用いることができる。例えば、図3Aに示す形状のレデューサ230、図3Bに示す形状のレデューサ330を用いることができる。
(another example of a reducer)
Other shapes of reducer can be used for the reducer 130 in the inlet joint 110 described above. For example, a reducer 230 having the shape shown in FIG. 3A and a reducer 330 having the shape shown in FIG. 3B can be used.

図3Aに示す吸気口ジョイント210のレデューサ230は、大径管部分231の上端に小径管部分232が同軸に取り付けられた形状をしている。大径管部分231の下端開口部にはパイプジョイント120の上フランジ23に接続される下端開口部フランジ233が形成されている。小径管部分232の上端開口部には、外部配管107に接続される上端開口部フランジ234が形成されている。 The reducer 230 of the inlet joint 210 shown in FIG. 3A has a shape in which a small diameter pipe portion 232 is coaxially attached to the upper end of a large diameter pipe portion 231 . A lower end opening flange 233 connected to the upper flange 23 of the pipe joint 120 is formed at the lower end opening of the large-diameter pipe portion 231 . An upper end opening flange 234 connected to the external pipe 107 is formed at the upper end opening of the small diameter pipe portion 232 .

図3Bに示す吸気口ジョイント310のレデューサ330は、パイプジョイント120の上フランジ23に接続される下端開口部フランジ331と、この下端開口部フランジ331から上方に垂直に延びる小径管部分332と、小径管部分332の上端開口部に形成した上端開口部フランジ333とを備えている。上端開口部フランジ333に外部配管107が接続される。 The reducer 330 of the inlet joint 310 shown in FIG. and a top opening flange 333 formed at the top opening of tube section 332 . An external pipe 107 is connected to the upper end opening flange 333 .

なお、この形状のレデューサ330を備えた吸気口ジョイント310において、そのパイプジョイント120には、外管21として内管26よりも長いものが備わっており、外管21の内部に内管26の全体が収納される。 In the inlet joint 310 having the reducer 330 of this shape, the pipe joint 120 is provided with an outer tube 21 longer than the inner tube 26, and the entire inner tube 26 is located inside the outer tube 21. is stored.

このような吸気口ジョイント210、310を用いた場合においても、上記の吸気口ジョイント110を用いた場合と同様な作用効果が得られる。 Even when such intake joints 210 and 310 are used, the same effects as when the above intake joint 110 is used can be obtained.

Claims (10)

外部配管を、ドライ真空ポンプにおける上方に開口する吸気口に接続するために用いるドライ真空ポンプの吸気口ジョイントであって、
上下方向に延びる外管と、
前記外管の下端に形成され、前記ドライ真空ポンプに締結固定される下フランジと、
前記外管の上端に形成された上フランジと、
前記外管の内部に同軸に配置され、下端開口が前記下フランジの中心開口部を介して前記吸気口に連通可能であり、上端開口が封鎖されている内管と、
前記内管の外周壁部分を半径方向に貫通している排気導入口と、
前記外管と前記内管との間に形成され、上端が上方に開口し、下端が前記下フランジによって封鎖されている環状の生成物回収凹部と、
を備えているドライ真空ポンプの吸気口ジョイント。
A dry vacuum pump inlet joint used to connect an external pipe to an upwardly opening inlet of a dry vacuum pump, comprising:
an outer tube extending in the vertical direction;
a lower flange formed at the lower end of the outer tube and fastened and fixed to the dry vacuum pump;
an upper flange formed on the upper end of the outer tube;
an inner tube that is coaxially arranged inside the outer tube, has a lower end opening that can communicate with the intake port through the central opening of the lower flange, and has an upper end opening that is closed;
an exhaust inlet radially penetrating the outer peripheral wall portion of the inner pipe;
an annular product recovery recess formed between the outer tube and the inner tube, the upper end of which opens upward, and the lower end of which is closed by the lower flange;
The inlet joint of a dry vacuum pump with
請求項1に記載のドライ真空ポンプの吸気口ジョイントにおいて、
前記排気導入口の開口面積は、接続対象の前記外部配管の有効開口面積と同一あるいはそれよりも大きいドライ真空ポンプの吸気口ジョイント。
A dry vacuum pump inlet joint according to claim 1, wherein
An inlet joint for a dry vacuum pump, wherein the opening area of the exhaust introduction port is the same as or larger than the effective opening area of the external pipe to be connected.
請求項1に記載のドライ真空ポンプの吸気口ジョイントにおいて、
前記内管の前記外周壁部分を貫通しているオーバーフロー用の穴を備えており、
前記穴は、前記外管の前記上フランジの前記上端開口よりも下側の位置において、前記生成物回収凹部と前記内管の内部との間を連通しているドライ真空ポンプの吸気口ジョイント。
A dry vacuum pump inlet joint according to claim 1, wherein
an overflow hole penetrating the outer peripheral wall portion of the inner tube;
The inlet joint of a dry vacuum pump, wherein the hole communicates between the product recovery recess and the inside of the inner pipe at a position below the upper end opening of the upper flange of the outer pipe.
請求項1に記載のドライ真空ポンプの吸気口ジョイントにおいて、
前記内管の上端側部分は前記外管の上端開口から上方に突出しており、
前記排気導入口は、前記外管の前記上端開口よりも高い位置に形成されているドライ真空ポンプの吸気口ジョイント。
A dry vacuum pump inlet joint according to claim 1, wherein
The upper end portion of the inner tube protrudes upward from the upper end opening of the outer tube,
The air inlet joint of a dry vacuum pump, wherein the exhaust inlet is formed at a position higher than the upper end opening of the outer tube.
請求項1に記載のドライ真空ポンプの吸気口ジョイントにおいて、
前記内管は、前記下フランジに対して取り外し可能な状態で取り付けられているドライ真空ポンプの吸気口ジョイント。
A dry vacuum pump inlet joint according to claim 1, wherein
An inlet joint of a dry vacuum pump, wherein the inner pipe is removably attached to the lower flange.
請求項1に記載のドライ真空ポンプの吸気口ジョイントにおいて、
前記外管に、当該外管よりも小径の外部配管を接続するために用いるレデューサを備えており、
前記レデューサは、
上端に開口する小径管部分と、
下端に開口する大径管部分と、
前記外管の上フランジに同軸に連結固定されている前記大径管部分の下端開口部フランジと、
前記外部配管に接続される前記小径管部分の上端開口部フランジと
を備えているドライ真空ポンプの吸気口ジョイント。
A dry vacuum pump inlet joint according to claim 1, wherein
The outer pipe is provided with a reducer used for connecting an external pipe having a smaller diameter than the outer pipe,
The reducer is
a small-diameter pipe portion opening at the upper end;
a large-diameter pipe portion opening at the lower end;
a lower end opening flange of the large-diameter tube portion coaxially connected and fixed to the upper flange of the outer tube;
and an upper end opening flange of the small diameter pipe portion connected to the external pipe.
請求項6に記載のドライ真空ポンプの吸気口ジョイントにおいて、
前記内管の上端側部分は前記外管の上端開口から上方に突出して、前記レデューサの前記大径管部分の内部に位置しており、
前記排気導入口は、前記外管の前記上端開口よりも高い位置に形成されており、
前記内管の前記排気導入口の開口面積は、前記レデューサの前記小径管部分の有効開口面積と同一あるいはそれよりも大きいドライ真空ポンプの吸気口ジョイント。
In a dry vacuum pump inlet joint according to claim 6,
the upper end portion of the inner tube protrudes upward from the upper end opening of the outer tube and is positioned inside the large diameter tube portion of the reducer;
The exhaust inlet is formed at a position higher than the upper end opening of the outer tube,
An inlet joint of a dry vacuum pump, wherein the opening area of the exhaust inlet of the inner tube is equal to or larger than the effective opening area of the small diameter tube portion of the reducer.
外部配管を、上方に開口する吸気口に接続する吸気口ジョイントを備えたドライ真空ポンプにおいて、
前記吸気口ジョイントは、
上下方向に延びる外管と、
前記外管の下端に形成され、前記吸気口が形成されているポンプ筐体のフランジ取付け部に締結固定される下フランジと、
前記外管の上端に形成された上フランジと、
前記外管の内部に同軸に配置され、下端開口が前記下フランジの中心開口部を介して前記吸気口に連通し、上端開口が封鎖されている内管と、
前記内管の外周壁部分を半径方向に貫通している排気導入口と、
前記外管と前記内管との間に形成され、上端が上方に開口し、下端が前記下フランジによって封鎖されている環状の生成物回収凹部と、
を備えているドライ真空ポンプ。
In a dry vacuum pump with an inlet joint connecting an external pipe to an upwardly opening inlet,
The inlet joint is
an outer tube extending in the vertical direction;
a lower flange formed at the lower end of the outer pipe and fastened and fixed to a flange mounting portion of the pump housing in which the intake port is formed;
an upper flange formed on the upper end of the outer tube;
an inner tube coaxially arranged inside the outer tube, having a lower end opening communicating with the intake port through the central opening of the lower flange and having an upper end opening closed;
an exhaust inlet radially penetrating the outer peripheral wall portion of the inner pipe;
an annular product recovery recess formed between the outer tube and the inner tube, the upper end of which opens upward, and the lower end of which is closed by the lower flange;
Dry vacuum pump with
請求項8に記載のドライ真空ポンプにおいて、
前記吸気口ジョイントは、前記外管に、当該外管よりも小径の外部配管を接続するために用いるレデューサを備えており、
前記レデューサは、
上端に開口する小径管部分と、
下端に開口する大径管部分と、
前記外管の上フランジに同軸に連結固定されている前記大径管部分の下端開口部フランジと、
前記外部配管に接続される前記小径管部分の上端開口部フランジと
を備えているドライ真空ポンプ。
A dry vacuum pump according to claim 8,
The inlet joint includes a reducer used for connecting an external pipe having a smaller diameter than the outer pipe to the outer pipe,
The reducer is
a small-diameter pipe portion opening at the upper end;
a large-diameter pipe portion opening at the lower end;
a lower end opening flange of the large-diameter tube portion coaxially connected and fixed to the upper flange of the outer tube;
and a top opening flange of the small diameter tube portion connected to the external piping.
請求項9に記載のドライ真空ポンプにおいて、
前記内管の上端側部分は前記外管の上端開口から上方に突出して、前記レデューサの前記大径管部分の内部に位置しており、
前記排気導入口は、前記外管の前記上端開口よりも高い位置に形成されており、
前記内管の前記排気導入口の開口面積は、前記レデューサの前記小径管部分の有効開口面積と同一あるいはそれよりも大きいドライ真空ポンプ。
A dry vacuum pump according to claim 9,
the upper end portion of the inner tube protrudes upward from the upper end opening of the outer tube and is positioned inside the large diameter tube portion of the reducer;
The exhaust inlet is formed at a position higher than the upper end opening of the outer tube,
The dry vacuum pump, wherein the opening area of the exhaust inlet of the inner tube is equal to or larger than the effective opening area of the small diameter tube portion of the reducer.
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