JP7321027B2 - ノズル掛け - Google Patents

Description

本発明はノズル掛けに関する。

従来、給液装置（計量機）には、給液ノズルがノズル掛けに保持されている状態か、ノズル掛けから取り外されているのかを検出するノズルスイッチが設けられる（例えば、特許文献１参照）。

特開２００４－１２３１２０号公報

しかしながら、上述のノズルスイッチは、ノズル掛けの背面側にねじで締結されている。そのため、メンテナンス等のためにノズルスイッチの取り外し及び取り付けを行う場合、作業者は、ネジを締めたり、緩めたりするための工具を準備する必要がある。また、ノズルスイッチの取り外し及び取り付けに伴って、ネジを緩めたり締めたりする作業に要する工数も相対的に大きくなる可能性がある。よって、メンテナンス性の観点で改善の余地がある。

そこで、上記課題に鑑み、ノズルスイッチのメンテナンス性を向上させることが可能な技術を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一実施形態では、
給液ノズルを保持する本体部と、
前記給液ノズルが前記本体部に保持されている状態と前記給液ノズルが前記本体部から取り外されている状態とを検出可能なノズルスイッチと、
前記本体部の背面側に設けられ、前記ノズルスイッチを前記本体部に対する取付位置に保持する第１の保持部と、
前記ノズルスイッチ及び前記第１の保持部を内包し、前記ノズルスイッチを前記本体部に対する取付位置に保持する第２の保持部と、を備える、
ノズル掛けが提供される。

上述の実施形態によれば、ノズルスイッチのメンテナンス性を向上させることが可能な技術を提供することができる。

給液装置（計量機）の一例を概略的に示す正面図である。 給液装置（計量機）の一例を概略的に示す側面図である。 ノズル掛けの構成の一例を示す図である。 ノズル掛けの構成の一例を示す図である。 ノズル掛けの構成の一例を示す図である。 ノズルスイッチの取付構造の具体例を説明する図である。 ノズルスイッチの取付構造の具体例を説明する図である。 ノズルスイッチの取付構造の具体例を説明する図である。 ノズルスイッチの取付構造の具体例を説明する図である。 取付スリーブの具体例を示す斜視図である。 取付スリーブの具体例を示す斜視図である。 取付ブラケットの別の具体例を示す右側面図である。 取付ブラケットの別の具体例を示す右側面図である。 取付ブラケットの別の具体例を示す右側面図である。 取付スリーブの別の具体例を示す斜視図である。 取付スリーブの別の具体例を示す斜視図である。

以下、図面を参照して発明を実施するための形態について説明する。

［給液装置の構成］
まず、図１、図２を参照して、給液装置１０（計量機）の構成について説明する。

図１、図２は、本実施形態に係る給液装置１０の構成の一例を概略的に示す正面図及び左側面図である。

給液装置１０は、所定の供給対象（例えば、車両の燃料タンク）に所定の液体（例えば、ガソリンや軽油等の液体燃料）（以下、単に「液体」）を供給するために用いられる。

尚、図１は、ノズル掛け２６から給液ノズル３８が取り外された状態である。また、本例では、前面及び後面の双方に給液ノズル３８が設置されるが、何れか一方に設置される態様であってもよい。また、本例では、前面及び後面の双方に、それぞれ３つの給液ノズル３８及びノズル掛け２６のセットが設けられるが、１つ或いは２つであってもよいし、４つ以上が設けられてもよい。また、ノズル掛け２６は、複数設けられる場合、給液装置１０の前面或いは後面から見て、左右方向に均等間隔で配置されてもよいし、給液装置１０の筐体柱部に設置される態様で左右の両端側に偏って配置されてもよい。

図１、図２に示すように、給液装置１０は、装置本体１２と、装置本体１２の前面及び後面に取り付けられるパネル１４とを含む。

装置本体１２は、左右両側のそれぞれに立設される支柱１６，１８と、支柱１６，１８の上端部の間で左右に横架されるホース支持部２２を含む。

また、装置本体１２は、表示器２４と、ノズル掛け２６と、給液ノズル３８と、ホース４０とを含む。

表示器２４は、例えば、給液開始からの給液量の積算値を表示させる。

ノズル掛け２６は、パネル１４、或いは、パネル１４及びその裏面に配設されるフレーム等の構造部材に取り付けられ、給液ノズル３８を掛止するために用いられる。ノズル掛け２６は、ノズル支持部２８と、本体部３０とを含む。

ノズル支持部２８及び本体部３０は、それぞれ、別体に製造され、ねじ等を用いて組み付けられることにより一体として構成されてよい。ノズル支持部２８及び本体部３０は、それぞれ、例えば、樹脂成型品であってよい。また、ノズル支持部２８は、本体部３０より強度が高い部材、例えば、アルミダイキャスト製であってもよい。

ノズル支持部２８は、給液ノズル３８の下端部（後述のグリップ部３８ａ）と当接し、下方から支持する。

本体部３０は、給液ノズル３８を保持する。本体部３０は、保持部３０ａと、吐出パイプ収納部３０ｂとを含む。

保持部３０ａは、給液ノズル３８の基端部を保持する。

吐出パイプ収納部３０ｂは、吐出パイプ３８ｂが挿入される形で収納する。吐出パイプ収納部３０ｂは、正面側に相対的に大きな開口を有すると共に、装置本体１２の内部に入り込む形で先端が閉じており、開口から先端（奥）に向かって上下空間（及び左右空間）が狭くなる態様で構成される。

尚、パネル１４には、吐出パイプ収納部３０ｂの先端を挿通させる挿通口が形成されてよい。これにより、ノズル掛け２６をパネル１４の表面に設置しつつ、吐出パイプ収納部３０ｂの先端が装置本体１２の奥に入り込む形態を実現することができる。

給液ノズル３８は、所定の給液対象の供給口（例えば、車両のフューエルパイプの先端）に挿入し、液体を給液するために用いられる。給液ノズル３８は、ユーザが手で握る（把持する）グリップ部３８ａと液体が吐出される吐出パイプ３８ｂとを含む。

ホース４０は、装置本体１２の内部から届けられる液体を給液ノズル３８に供給する。ホース４０は、その基端がホース支持部２２に支持され、その先端が給液ノズル３８に接続される。

また、装置本体１２の内部には、例えば、地下に配置されるタンクから液体を吸い上げ
て給液ノズル３８に供給する給液ポンプ、給液ノズル３８を通じて所定の給液対象に補給される液体の流量を計測する流量計、給液装置１０に関する制御を行う制御装置等が搭載される。

［ノズル掛けの構成］
次に、図１、図２に加えて、図３（図３Ａ～図３Ｃ）を参照して、本実施形態に係るノズル掛け２６の詳細な構成について説明する。以下、装置本体１２の前面及び後面のそれぞれに取り付けられたノズル掛け２６の構成は同じであるため、装置本体１２の前面のノズル掛け２６について説明を行う。

図３Ａ～図３Ｃは、ノズル掛け２６の構成の一例を示す図である。具体的には、図３Ａは、ノズル掛け２６の構成の一例を示す斜視図である。また、図３Ｂ、図３Ｃは、ノズル掛け２６の構成の一例を示す左側面断面図であり、それぞれ、給液ノズル３８が掛止されていない状態及び掛止されている状態に対応する。

ノズル掛け２６は、上述の如く、ノズル支持部２８と、本体部３０とを含み、本体部３０は、保持部３０ａと、吐出パイプ収納部３０ｂとを含む。

また、ノズル掛け２６は、ノズルスイッチレバー３２と、ノズルスイッチ３４と、取付ブラケット３５と、取付スリーブ３６とを含む。

ノズルスイッチレバー３２は、給液ノズル３８がノズル掛け２６（ノズル支持部２８及び本体部３０）に保持されている状態と、ノズル掛け２６（ノズル支持部２８及び本体部３０）から取り外されている状態との間で可動可能に構成される。

ノズルスイッチレバー３２は、本体部３０の裏側の回転軸３２ａを基準に回動可能に軸支される。ノズルスイッチレバー３２は、ノズル掛け２６の表面側に露出する露出部３２ｂと、ノズル掛け２６の裏側に遮蔽される遮蔽部３２ｃとを有する。

露出部３２ｂは、回転軸３２ａから前斜め下方向に延出し、本体部３０の下端部に設置される露出孔から本体部３０の正面側（前方）に露出する。露出部３２ｂは、ノズル掛け２６に給液ノズル３８が掛止されている状態で、給液ノズル３８のグリップ部３８ａ付近に接触する。

遮蔽部３２ｃは、回転軸３２ａから露出部３２ｂと反対側、即ち、後斜め上方向に延出し、本体部３０の裏側に遮蔽される。

図３Ｂに示すように、給液ノズル３８がノズル掛け２６に掛止されていない場合、ノズルスイッチレバー３２は、遮蔽部３２ｃが相対的に後斜め下方向に回動する形でノズルスイッチ３４に当接し、露出部３２ｂが相対的に前斜め上方向に回動する形で本体部３０から相対的に突出する。

一方、図３Ｃに示すように、給液ノズル３８がノズル掛け２６に掛止されている場合、ノズルスイッチレバー３２は、露出部３２ｂが給液ノズル３８の荷重によって相対的に後斜め下方向に回動する形で本体部３０の露出孔に収容され、遮蔽部３２ｃが相対的に前斜め上方向に回動する形でノズルスイッチ３４から離間する。

つまり、ノズルスイッチレバー３２は、給液ノズル３８がノズル掛け２６に掛止されていない場合、回転軸３２ａの位置と自身の質量分布等との関係に応じて、遮蔽部３２ｃの先端がノズルスイッチ３４の一端を押圧する状態を維持する。一方、ノズルスイッチレバー３２は、給液ノズル３８がノズル掛け２６に掛止されている場合、露出部３２ｂの先端に作用する給液ノズル３８の荷重に応じて、遮蔽部３２ｃの先端がノズルスイッチ３４の一端から離間される状態を維持する。

尚、例えば、ばね等を利用して、給液ノズル３８がノズル掛け２６に掛止されていない場合に、ノズルスイッチレバー３２（遮蔽部３２ｃ）の先端がノズルスイッチ３４の一端を押圧するようにしてもよい。

ノズルスイッチ３４は、略直方体形状を有し、直方体の所定の一面（以下、「押圧面」）に可動部を有し、可動部が押し込まれると、ＯＦＦされ、可動部が押し込まれる状態が解除されるとＯＮされる。つまり、ノズルスイッチ３４は、ノズルスイッチレバー３２（遮蔽部３２ｃの先端）により押圧面の可動部が押圧されている場合、ＯＦＦされ、ノズルスイッチレバー３２（遮蔽部３２ｃの先端）により押圧面の可動部が押圧されていない場合、ＯＮされる。そのため、ノズルスイッチ３４は、後述の通信ケーブル３４ｂを通じて、給液ノズル３８がノズル掛け２６に掛止されていない場合に、ＯＦＦ信号を出力し、給液ノズル３８がノズル掛け２６に掛止されている場合に、ＯＮ信号を出力することができる。よって、通信ケーブル３４ｂを通じてノズルスイッチ３４と接続される制御装置は、ノズルスイッチ３４の出力がＯＦＦ信号からＯＮ信号に切り替わるタイミングで、給液ノズル３８への液体の供給に供えて、給液ポンプの稼働を開始させることができる。そして、制御装置は、ノズルスイッチ３４の出力がＯＮ信号からＯＦＦ信号に切り替わるタイミングで、給液ノズル３８のノズル掛け２６への掛止に合わせて給液ポンプの稼働を停止させることができる。

また、ノズルスイッチ３４は、可動部が設けられる押圧面が下向きに傾斜する形で設置される。これにより、ノズル掛け２６は、ノズルスイッチ３４の可動部を含む押圧面へのホコリ等の異物や水滴等の付着を抑制することができる。そのため、ノズル掛け２６は、ノズルスイッチレバー３２がノズルスイッチ３４の押圧面を押圧可能な形態を維持しつつ、押圧面へのホコリ等の異物や水滴の付着による動作不具合を抑制することができる。

取付ブラケット３５（第１の保持部の一例）は、本体部３０の背面側に取り付けられる。取付ブラケット３５は、例えば、鋼板製であり、折り曲げ加工やプレス加工等により成形されてよい。取付ブラケット３５は、ノズルスイッチ３４を本体部３０に対する取付位置に保持する。詳細は、後述する。

取付スリーブ３６（第２の保持部の一例）は、略直方体の外形形状を有し、直方体の所定の対向する二つの面の間を貫通する形で中空部３６ａ（図５Ａ、図５Ｂ参照）が設けられる。換言すれば、取付スリーブ３６は、断面積が矩形の角管形状を有する。取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５（の一部）を中空部３６ａに内包し、ノズルスイッチ３４を本体部３０に対する取付位置を保持する。取付スリーブ３６は、例えば、合成樹脂製であってよい。詳細は、後述する。

［ノズルスイッチの取付構造の具体例］
次に、図３Ａ～図３Ｃに加えて、図４（図４Ａ～図４Ｄ）、図５（図５Ａ、図５Ｂ）を参照して、ノズルスイッチ３４の取付構造の具体例について説明する。

図４Ａ～図４Ｄは、ノズルスイッチ３４の取付構造の具体例を説明する図である。具体的には、図４Ａ～図４Ｄは、ノズルスイッチ３４の取付手順を示す図である。より具体的には、図４Ａは、ノズルスイッチ３４がセット（保持）される前の取付ブラケット３５を示す図であり、図４Ｂは、ノズルスイッチ３４が取付ブラケット３５にセット（保持）された状態を示す図である。また、図４Ｃは、ノズルスイッチ３４に接続される通信ケーブル３４ｂを取付スリーブ３６に挿通させた状態を示す図であり、図４Ｄは、取付スリーブ３６がノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５（の先端部）を内包する形で取り付けられた状態を示す図である。

図５Ａ、図５Ｂは、取付スリーブ３６の具体例を示す斜視図である。

図４Ａに示すように、取付ブラケット３５の先端部の鉛直面（以下、「保持面」）には、水平方向（左方向）の突設される二本の挿入ピン３５ａ（突起部の一例）が所定の間隔を有して設けられる。

また、図４Ｂに示すように、ノズルスイッチ３４には、取付ブラケット３５の二本の挿入ピン３５ａに対応する二つの挿入孔３４ａ（孔部の一例）が設けられる。これにより、取付ブラケット３５は、二本の挿入ピン３５ａが対応する二つの挿入孔３４ａに挿入されることで、ノズルスイッチ３４を落下しないように本体部３０に対する取付位置に保持することができる。また、挿入孔３４ａ及び挿入ピン３５ａの組み合わせが二つあるため、取付ブラケット３５は、本体部３０に対するノズルスイッチ３４の位置及び姿勢を確実に保持することができる。

また、挿入孔３４ａは、ノズルスイッチ３４の略直方体のうちの取付ブラケット３５の保持面に接する面（以下、「被保持面」）と被保持面に対向する面との間の奥行方向で貫通している。そして、挿入ピン３５ａの長さは、挿入孔３４ａの長さよりもある程度長く設定されている。これにより、挿入孔３４ａに挿入される挿入ピン３５ａは、挿入孔３４ａから突出することができる。そのため、ノズルスイッチ３４が挿入ピン３５ａから脱落しにくくなる。よって、取付ブラケット３５は、より確実に、ノズルスイッチ３４を落下しないように保持することができる。また、挿入孔３４ａに挿入される挿入ピン３５ａが挿入孔３４ａから突出することで、作業者は、挿入孔３４ａに挿入ピン３５ａがきちんと挿入されているか否かを容易に確認することができる。よって、取付ブラケット３５は、作業者の利便性を向上させることができる。また、挿入孔３４ａに挿入される挿入ピン３５ａが挿入孔３４ａから突出することで、挿入ピン３５ａの突出部と取付スリーブ３６とを当接させることができる。そのため、挿入ピン３５ａは、取付スリーブ３６の移動を制限し、例えば、取付スリーブ３６が奥まで入り過ぎてしまうような事態を抑制することができる。

尚、取付ブラケット３５がノズルスイッチ３４を落下しないように保持可能であれば、挿入ピン３５ａの長さは、挿入孔３４ａの長さ、つまり、ノズルスイッチ３４の被保持面と被保持面に対向する面との間の距離より短くてもよい。また、この場合、挿入孔３４ａは、ノズルスイッチ３４の被保持面に対向する面まで貫通していなくてもよい。

また、挿入孔３４ａは、ノズルスイッチ３４の押圧面と押圧面に対向する面（即ち、通信ケーブル３４ｂが接続される面（以下、「ケーブル接続面」））との間の幅方向において、押圧面に相対的に近い位置に設けられる。これにより、押圧面とは反対側の面に通信ケーブル３４ｂを接続する構造を採用することができる。

図５Ａ、図５Ｂに示すように、取付スリーブ３６は、その直方体形状の所定の対向する二つの面の間を貫通する中空部３６ａの両端に中空部３６ａを外部に開放する開口３６ｂ（第１の開口の一例）及び開口３６ｃ（第２の開口の一例）を有する。

図４Ｃに示すように、取付スリーブ３６は、中空部３６ａにノズルスイッチ３４に接続される通信ケーブル３４ｂが挿通された状態、つまり、通信ケーブル３４ｂに吊り下げられた状態で保持されうる。これにより、作業者は、例えば、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５に取り付け損なっても、下に落下させてしまうことが無くなる。そのため、ノズル掛け２６は、取付スリーブ３６の取り付け時における作業者の利便性を向上させることができる。また、作業者は、例えば、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５から取り外した後に、通信ケーブル３４ｂに吊り下げられた状態にしておくことで、取付スリーブ３６を紛失しにくくなる。そのため、ノズル掛け２６は、取付スリーブ３６の取り外し時における作業者の利便性を向上させることができる。

図４Ｄに示すように、作業者は、取付スリーブ３６を、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５が開口３６ｃの反対側の開口３６ｂを通過する形でノズルスイッチ３４の幅方向に移動させることで、中空部３６ａにノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５を内包させる。これにより、取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４の水平方向（具体的には、ノズルスイッチ３４が挿入ピン３５ａから脱落する方向、即ち、右方向）への移動を規制し、ノズルスイッチ３４を本体部３０に対する取付位置に固定することができる。

また、通信ケーブル３４ｂは、取付スリーブ３６の開口３６ｃを貫通する形で外部に延出する。これにより、取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４の取付構造と、ノズルスイッチ３４と通信ケーブル３４ｂとの接続構造とを両立させることができる。

図５Ａに示すように、取付スリーブ３６には、係合部３６ｄが設けられる。

係合部３６ｄは、取付スリーブ３６の中空部３６ａを取り囲む四つの平板状の壁のうちの取付ブラケット３５に当接する一つの壁（以下、「係合壁」）に設けられる。係合部３６ｄは、弾性変形部３６ｄ１と、係合爪部３６ｄ２とを含む。

弾性変形部３６ｄ１は、係合壁に設けられる、中空部３６ａの延在方向で開口３６ｂ側が開放されるＵ字形状の切込みにより実現される。つまり、弾性変形部３６ｄ１は、切込みが設けられない開口３６ｂ側の基端で支持される片持ち梁の形態で、先端が係合壁に略垂直な方向に弾性変形を行うことができる。

係合爪部３６ｄ２は、弾性変形部３６ｄ１の弾性変形可能な先端部の内面に突設される。

図４Ａ、図４Ｃに示すように、取付ブラケット３５には、係合爪部３６ｄ２に対応する切り欠き部３５ｂが設けられる。これにより、取付スリーブ３６は、係合爪部３６ｄ２を切り欠き部３５ｂに係合させることができる。そのため、ノズル掛け２６は、取付スリーブ３６が容易に外れてしまうような事態を抑制することができる。

尚、係合爪部３６ｄ２と係合可能であれば、取付ブラケット３５の切り欠き部３５ｂは、凹部に置換されてもよい。

また、図５Ａに示すように、係合爪部３６ｄ２は、中空部３６ａの延在方向において、略山型の形状を有する。つまり、係合爪部３６ｄ２は、中空部３６ａの延在方向において、中央部が最も高く、開口３６ｂ側及び開口３６ｃ側の双方に向かって高さが低くなるように傾斜している。これにより、作業者は、取付スリーブ３６の取り付け時に、相対的に小さい力で係合爪部３６ｄ２を切り欠き部３５ｂに係合させることができる共に、取付スリーブ３６の取り外し時に、相対的に小さい力で係合爪部３６ｄ２と切り欠き部３５ｂとの係合状態を解除することができる。そのため、ノズル掛け２６は、取付スリーブ３６の脱着性を向上させることができる。

また、図５Ｂに示すように、取付スリーブ３６は、リブ３６ｅを含む。

リブ３６ｅ（当接部の一例）は、中空部３６ａの延在方向における開口３６ｃに対応する端部の内面に突設される。これにより、リブ３６ｅは、ノズルスイッチ３４のケーブル接続面に当接することができる。そのため、リブ３６ｅは、メンテナンスのためにノズルスイッチ３４が取り外された際に、取付スリーブ３６の移動を制限し、取付スリーブ３６がノズルスイッチ３４から脱落してしまうような事態を抑制することができる。また、リブ３６ｅは、取付スリーブ３６の取り付け時に、取付スリーブ３６の移動を制限し、例えば、取付スリーブ３６が奥まで入り過ぎてしまうような事態を抑制することができる。

尚、リブ３６ｅは、省略されてもよい。

［ノズルスイッチの取付構造の別の具体例］
次に、図３Ａ～図３Ｃに加えて、図６（図６Ａ～図６Ｃ）、図７（図７Ａ、図７Ｂ）を参照して、ノズルスイッチ３４の取付構造の別の具体例について説明する。以下、上述の具体例と異なる部分を中心に説明を行う。

＜取付ブラケットの別の具体例＞
図６Ａ～図６Ｃは、取付ブラケット３５の別の具体例を示す右側面図である。

図６Ａに示すように、本例では、取付ブラケット３５の保持面には、上述の具体例の場合と異なり、三本の挿入ピン３５ａが設けられる。そして、ノズルスイッチ３４には、三本の挿入ピン３５ａに対応する形で、その矩形形状の奥行方向に貫通する三つの挿入孔３４ａが設けられる。これにより、取付ブラケット３５は、上述の具体例と同様、三本の挿入ピン３５ａが対応する三つの挿入孔３４ａに挿入されることで、ノズルスイッチ３４を落下しないように保持することができる。また、挿入孔３４ａ及び挿入ピン３５ａの組み合わせが三つあるため、取付ブラケット３５は、本体部３０に対するノズルスイッチ３４の位置及び姿勢をより確実に保持することができる。

尚、上述の具体例から追加される挿入孔３４ａ及び挿入ピン３５ａの位置は、任意であってよい。また、挿入孔３４ａ及び挿入ピン３５ａの組み合わせは、四つ以上設けられてもよい。例えば、ノズルスイッチ３４の高さ方向で上端部に２箇所及び下端部に１箇所のように挿入孔３４ａが配置され、これに対応する形で、取付ブラケット３５の保持面の上端部に２箇所及び下端部に１箇所のように挿入ピン３５ａが配置されてもよい。

また、図６Ｂに示すように、本例では、取付ブラケット３５の保持面には、二つの挿入ピン３５ａが設けられる。このうち、下側の挿入ピン３５ａは、上述の具体例の場合と異なり、取付ブラケット３５の保持面の先端部に設けられる。そして、ノズルスイッチ３４には、上述の具体例と同様、幅方向及び高さ方向で押圧面側且つ上側の端部（隅部）に一つの挿入孔３４ａが設けられると共に、上述の具体例と異なり、幅方向及び高さ方向でケーブル接続面側且つ下側の端部（隅部）に一つの挿入孔３４ａが設けられる。これにより、取付ブラケット３５は、上述の具体例と同様、二本の挿入ピン３５ａが対応する二つの挿入孔３４ａに挿入されることで、ノズルスイッチ３４を落下しないように保持することができる。また、取付ブラケット３５は、ノズルスイッチ３４を幅方向及び高さ方向における対角位置で保持することができる。そのため、取付ブラケット３５は、本体部３０に対するノズルスイッチ３４の位置及び姿勢をより確実に保持することができる。

また、図６Ｃに示すように、本例では、取付ブラケット３５の保持面には、挿入ピン３５ａの代わりに、保持板３５ｃが設けられる。保持板３５ｃは、下面保持板３５ｃ１と、押圧面保持板３５ｃ２とを含む。

下面保持板３５ｃ１は、取付ブラケット３５の保持面の先端部に突設され、ノズルスイッチ３４の高さ方向における下面を下から保持する。

押圧面保持板３５ｃ２は、取付ブラケット３５の保持面の基端部に突設され、ノズルスイッチ３４の押圧面をノズル掛け２６の正面側（前側）から保持する。

これにより、取付ブラケット３５は、押圧面が下向きに傾斜する形で設置されるノズルスイッチ３４を落下しないように保持することができる。

下面保持板３５ｃ１及び押圧面保持板３５ｃ２の保持面からの高さは、挿入ピン３５ａの場合と同様、ノズルスイッチ３４の奥行（即ち、被保持面と被保持面に対応する面との間の距離）よりもある程度大きくなるように設定されてよい。これにより、ノズルスイッチ３４が保持板３５ｃから脱落しにくくなる。そのため、取付ブラケット３５は、より確実に、ノズルスイッチ３４を落下しないように保持することができる。

＜取付スリーブの別の具体例＞
図７Ａ、図７Ｂは、取付スリーブ３６の別の具体例を示す斜視図である。

図７Ａに示すように、本例では、取付スリーブ３６は、上述の具体例と異なり、中空部３６ａの延在方向に対する周方向の二箇所が分離可能な態様で、二分割可能な構成である。具体的には、取付スリーブ３６は、係合壁と、係合壁に対向する壁との間の略中央の平面で二つの部品に二分割可能に構成される。これにより、作業者は、例えば、取付スリーブ３６を構成する一の部品と他の部品を合体させる態様で、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５に取り付けることができる。また、取付スリーブ３６を構成する一の部品と他の部品とを分離させる態様で、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５から取り外すことができる。

尚、取付スリーブ３６は、中空部３６ａの延在方向に対する周方向の一箇所だけが分離可能な態様であってもよい。これにより、作業者は、例えば、取付スリーブ３６を弾性変形させながら分離可能な一箇所を分離させながら、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５に取り付けたり、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５から取り外したりすることができる。

また、図７Ｂに示すように、本例では、取付スリーブ３６において、上述の具体例と異なり、中空部３６ａの延在方向に対する周方向における下側の一部が省略されている。具体的には、取付スリーブ３６において、角管形状を構成する４つの壁のうちの下側の壁が省略されている。これにより、作業者は、例えば、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５の上から被せる態様で、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５に取り付けることができる。また、作業者は、例えば、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５の上に引き抜く態様で、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５から取り外すことができる。

［本実施形態の作用］
次に、本実施形態に係るノズル掛け２６の作用について説明する。

本実施形態では、本体部３０は、給液ノズル３８を保持し、ノズルスイッチ３４は、給液ノズル３８が本体部に保持されている状態と給液ノズル３８が本体部から取り外されている状態とを検出する。そして、取付ブラケット３５は、本体部３０の背面側に設けられ、ノズルスイッチ３４を本体部３０に対する取付位置に保持すると共に、取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５を内包し、ノズルスイッチ３４を本体部３０に対する取付位置に保持する。

これにより、ノズル掛け２６は、取付ブラケット３５及び取付スリーブ３６の組み合わせによって、ノズルスイッチ３４を、落下方向及び水平方向への移動を抑制した状態で本体部３０に対する取付位置に保持することができる。そのため、作業者は、工具を用いることなく、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５を内包する取付スリーブ３６を離脱方向に移動させるだけで、取付ブラケット３５に保持されているノズルスイッチ３４を取り外すことができる。また、作業者は、工具を用いることなく、取付ブラケット３５にノズルスイッチ３４をセットし、取付スリーブ３６をノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５を内包するように移動させるだけでノズルスイッチ３４を取り付けることができる。つまり、作業者は、メンテナンス作業において、工具を用いる必要がなくなり、メンテナンスに要する時間やコストを低減させることができる。

また、本実施形態では、ノズルスイッチ３４は、挿入孔３４ａを有し、取付ブラケット３５は、挿入孔３４ａに挿入される挿入ピン３５ａを含む。

これにより、作業者は、取付ブラケット３５の挿入ピンをノズルスイッチ３４の挿入孔３４ａに挿入させることで、ノズルスイッチ３４の本体部３０に対する取付位置の位置決めとノズルスイッチ３４の落下防止とを容易に実現させることができる。

また、本実施形態では、取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５を内包する中空部３６ａと、その一端で中空部３６ａを外部に開放する開口３６ｂと、その他端で中空部３６ａを外部に開放し、通信ケーブル３４ｂが挿通する開口３６ｃと、開口３６ｃに設けられ、外側からノズルスイッチ３４と当接するリブ３６ｅと、を含む。

これにより、取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５が開口３６ｂを通過する形で移動し、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５から取り外される。このとき、取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５から取り外された状態で、開口３６ｃに通信ケーブル３４ｂが挿通されたままの状態を維持することができる。そのため、作業者は、取付スリーブ３６を通信ケーブル３４ｂにぶら下げた状態で、ノズルスイッチ３４のメンテナンスを行うことができる。そのため、ノズル掛け２６は、作業者による取付スリーブ３６の紛失を防止することができる。また、取付スリーブ３６は、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５が開口３６ｂを通過する形で移動し、ノズルスイッチ３４及び取付ブラケット３５を中空部３６ａに内包する形で取り付けられる。このとき、開口３６ｃ側のリブ３６ｅがノズルスイッチ３４と当接するため、取付スリーブ３６の所定軸に沿った移動ストロークが制限される。よって、ノズル掛け２６は、メンテナンス時に取り外されたノズルスイッチ３４から取付スリーブ３６が抜け落ちてしまうような事態を抑制することができる。

以上、本発明を実施するための形態について詳述したが、本発明はかかる特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。

１０ 給液装置
１２ 装置本体
２６ ノズル掛け
２８ ノズル支持部
３０ 本体部
３０ａ 保持部
３０ｂ 吐出パイプ収納部
３２ ノズルスイッチレバー
３４ ノズルスイッチ
３４ａ 挿入孔（孔部）
３４ｂ 通信ケーブル
３５ 取付ブラケット（第１の保持部）
３５ａ 挿入ピン（突起部）
３５ｂ 切り欠き部
３５ｃ 保持板
３５ｃ１ 下面保持板
３５ｃ２ 押圧面保持板
３６ 取付スリーブ（第２の保持部）
３６ａ 中空部
３６ｂ 開口（第１の開口）
３６ｃ 開口（第２の開口）
３６ｄ 係合部
３６ｄ１ 弾性変形部
３６ｄ２ 係合爪部
３６ｅ リブ（当接部）
３８ 給液ノズル
３８ａ グリップ部
３８ｂ 吐出パイプ

Claims (3)

1. 給液ノズルを保持する本体部と、
   前記給液ノズルが前記本体部に保持されている状態と前記給液ノズルが前記本体部から取り外されている状態とを検出可能なノズルスイッチと、
   前記本体部の背面側に設けられ、前記ノズルスイッチを前記本体部に対する取付位置に保持する第１の保持部と、
   前記ノズルスイッチ及び前記第１の保持部を内包し、前記ノズルスイッチを前記本体部に対する取付位置に保持する第２の保持部と、を備える、
   ノズル掛け。
2. 前記ノズルスイッチは、孔部を有し、
   前記第１の保持部は、前記孔部に挿入される突起部を含む、
   請求項１に記載のノズル掛け。
3. 前記ノズルスイッチには、通信ケーブルが接続され、
   前記第２の保持部は、前記ノズルスイッチ及び前記第１の保持部を内包する中空部と、その一端で前記中空部を外部に開放する第１の開口と、その他端で前記中空部を外部に開放し、前記通信ケーブルが挿通する第２の開口と、前記第２の開口に設けられ、前記ノズルスイッチと当接する当接部と、を含む、
   請求項１又は２に記載のノズル掛け。

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