JP7313778B2

JP7313778B2 - レバー付きコネクタ

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Publication number: JP7313778B2
Application number: JP2019209520A
Authority: JP
Inventors: 好裕岩堀; 淳石川
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2023-07-25
Anticipated expiration: 2039-11-20
Also published as: JP2021082498A

Description

本発明は、相手方コネクタとの嵌合及び嵌合解除を補助するレバーを備えたレバー付きコネクタに関するものである。

従来、相手方コネクタとの嵌合及び嵌合解除を補助するレバーを備えたレバー付きコネクタが知られている（例えば、特許文献１参照。）。このようなレバー付きコネクタでは、レバーが取り付けられたコネクタ本体を相手方コネクタに浅く仮嵌合させた後、レバーを動かしてコネクタ本体を相手方コネクタへと押し込むことで嵌合が完了する。

このとき、上記のようなレバー付きコネクタでは、レバーの回動が不十分で中途嵌合の状態のままで嵌合作業が終えられてしまう事態を防ぐために、嵌合検知のための構造が設けられていることが望ましい。ここで、上記のようなレバーが設けられていない一般的なコネクタ同士の嵌合検知のための嵌合検知部材を設ける技術が提案されている（例えば、特許文献２参照。）。特許文献２に記載の技術では、一方のコネクタに嵌合検知部材が設けられ、相手方コネクタとの嵌合が完了すると、その相手方コネクタへと嵌合検知部材が押込み可能となるように構成されている。この嵌合検知部材は、嵌合時に相手方コネクタへと押し込まれると、相手方コネクタにおける被係止部に係止するロックアームを備えている。嵌合時には、この嵌合検知部材が相手方コネクタへと十分に押し込まれてロックアームが被係止部に係止したことを以て嵌合完了が検知される。例えば、この特許文献２に記載されているような嵌合検知部材を、レバー付きコネクタに適用することで、嵌合検知を行うことができる。

特開２０１５－０７２８７２号公報特開２００７－０８０６９０号公報

ここで、上述した嵌合検知部材をレバー付きコネクタに適用した場合、嵌合検知の際に作業者によって動かされる微小部品としての嵌合検知部材がロックアーム等といった複雑な構造を有することとなるので、耐久性の点で改善の余地が見られる。

従って、本発明は、上記のような問題に着目し、嵌合検知部材を備えつつも構造が簡単で耐久性に優れたレバー付きコネクタを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、レバー付きコネクタは、相手方コネクタと着脱可能に嵌合するコネクタ本体と、前記相手方コネクタへと前記コネクタ本体を押し込んで嵌合させる嵌合位置と、前記相手方コネクタから前記コネクタ本体を離して嵌合を解除する解除位置と、の間で移動可能となるように前記コネクタ本体に支持されたレバーと、前記レバーが前記嵌合位置に位置する嵌合時に、所定の仮係止位置と前記相手方コネクタへと押し込まれる本係止位置との間で進退可能となるように前記レバーに保持され、前記本係止位置への到達を以て嵌合完了を検知する嵌合検知部材と、前記嵌合検知部材を収容して進退可能に保持するように前記レバーに設けられ、前記嵌合検知部材の押込み方向の後方側を固定端とし前方側を自由端とした片持ち梁状のアーム片を底壁として有するスライド収容部と、前記コネクタ本体の外周面において前記嵌合位置の前記レバーにおける前記スライド収容部に対応した位置から突出して設けられ、前記嵌合位置まで移動した前記レバーを当該嵌合位置に保持するための第１保持突起と、前記嵌合検知部材から前記アーム片へと突出して設けられ、前記本係止位置まで押し込まれた前記嵌合検知部材を当該本係止位置に保持するための第２保持突起と、前記アーム片の前記自由端に前記嵌合検知部材とは反対側に突出するように設けられ、前記レバーが前記嵌合位置へと移動すると、前記仮係止位置の前記嵌合検知部材へと前記アーム片を撓ませることで前記第１保持突起を乗り越えて係止する第１ロック部と、前記アーム片の中間部に前記嵌合検知部材へと突出するように設けられ、前記嵌合検知部材が前記本係止位置へと押し込まれると、前記嵌合検知部材とは反対側に前記アーム片を撓ませることで前記第２保持突起を乗り越えて係止する第２ロック部と、を備えたことを特徴とする。

上述のレバー付きコネクタによれば、嵌合検知部材が動かされる際に撓み変形し、構造が複雑になりがちなアーム片が、作業者によって動かされる嵌合検知部材ではなく大きさ等の点で嵌合検知部材に比べて余裕のあるレバーに設けられている。このアーム片には、嵌合検知部材における第２保持突起に係止する第２ロック部が設けられており、嵌合検知部材の移動時に撓み変形して第２保持突起に第２ロック部を係止させる役割を担っている。更に、このアーム片には、コネクタ本体の外周面における第１保持突起に係止する第１ロック部も設けられている。第１保持突起への第１ロック部の係止は、嵌合位置まで動かされたレバーを嵌合位置に保持するために行われるが、アーム片は、レバーの移動時にも撓み変形して第１保持突起に第１ロック部を係止させる役割を担っている。即ち、このレバーに設けられた１つのアーム片が、嵌合検知部材及びレバーそれぞれについて２種類の係止を行わせる役割を担っている。このように、上述のレバー付きコネクタは、作業者によって動かされる微小部品としての嵌合検知部材ではなくレバーにアーム片が設けられている点、及び、１つのアーム片が２種類の係止を行わせる役割を担っている点、から構造が簡単で耐久性に優れている。つまり、上述のレバー付きコネクタは、嵌合検知部材を備えつつも構造が簡単で耐久性に優れたものとなっている。

レバー付きコネクタの一実施形態を示す斜視図である。図１に示されているレバー付きコネクタの分解斜視図である。図２に示されている分解斜視図を図２中の矢印Ｖ１１方向から見た図である。解除位置にレバーが位置するレバー付きコネクタを図１中のＶ１２方向から見た平面図である。図１に示されている相手方コネクタを、レバー付きコネクタの嵌合側から見た平面図と、その平面図中のＡ１１－Ａ１１線に沿った断面図と、を並べて示した図である。相手方コネクタに対し、レバーが仮係止状態となったレバー付きコネクタのコネクタ本体が浅く仮嵌合された様子を示す図である。レバー付きコネクタにおいて、レバーが嵌合位置に至るまでの途中位置まで回動した嵌合途中の様子を示す図である。レバー付きコネクタにおいて、レバーが嵌合位置まで回動されてコネクタ本体が相手方コネクタへと押し込まれることで嵌合が完了した様子を示す図である。嵌合位置のレバーにおける嵌合検知側第１ロック部がコネクタ本体の嵌合検知側第１保持突起に係止するとともに、回動片側ロック部が回動片側保持突起に係止する様子を示す図である。レバーにおいて嵌合検知部材が進退可能に保持されるスライド収容部を、図中のＡ１６－Ａ１６線及びＡ１７－Ａ１７線それぞれに沿った断面とともに示す図である。嵌合検知部材を、図中のＡ１８－Ａ１８線及びＡ１９－Ａ１９線それぞれに沿った断面とともに示す図である。レバーが嵌合位置に至るまでの途次において図１０に示されているアーム片の嵌合検知側第１ロック部が、コネクタ本体における嵌合検知側第１保持突起に係止する様子を示す図である。嵌合検知部材が本係止位置へと押し込まれるまでの途次において、アーム片の嵌合検知側第２ロック部が嵌合検知部材の嵌合検知側第２保持突起に係止する様子を示す図である。

以下、レバー付きコネクタの一実施形態について説明する。

図１は、レバー付きコネクタの一実施形態を示す斜視図であり、図２は、図１に示されているレバー付きコネクタの分解斜視図であり、図３は、図２に示されている分解斜視図を図２中の矢印Ｖ１１方向から見た図である。

本実施形態におけるレバー付きコネクタ１は、コネクタ本体１１と、レバー１２と、嵌合検知部材１３と、を備えている。コネクタ本体１１は、オス型の相手方コネクタ２と着脱可能に嵌合するメス型のコネクタ部分である。レバー１２は、相手方コネクタ２とコネクタ本体１１との嵌合及び嵌合解除を補助する部位である。レバー１２は、相手方コネクタ２へとコネクタ本体１１を押し込んで嵌合させる嵌合位置Ｐ１１と、相手方コネクタ２からコネクタ本体１１を離して嵌合を解除する解除位置Ｐ１２と、の間で移動可能となるようにコネクタ本体１１に支持されている。嵌合検知部材１３は、レバー１２が嵌合位置Ｐ１１に位置する嵌合時に所定の仮係止位置Ｐ１３と相手方コネクタ２へと押し込まれる本係止位置Ｐ１４との間で進退可能となるようにレバー１２に保持されている。嵌合検知部材１３は、本係止位置Ｐ１４への到達を以て嵌合完了を検知する。レバー１２には、この嵌合検知部材１３を進退可能に保持するスライド収容部１４が設けられている。

コネクタ本体１１は、略矩形ブロック状に形成されており、嵌合方向Ｄ１１の前端側の端面１１１及び後端側の端面１１２を除く外周面１１３のうち、図中で上下面として示される対向一対の面がレバー１２の支持面１１３ａとなっている。これら一対の支持面１１３ａそれぞれに、レバー１２を軸支するためのボス１１４が突出して設けられている。

レバー１２は、平面視で長靴型を有する対向一対の腕板１２１と、両者間を繋ぐ連結棒１２２及び操作棒１２３と、を備えている。連結棒１２２は、腕板１２１において長靴型の踵に相当する部分同士を繋いでいる。また、操作棒１２３は、腕板１２１において長靴型の履き口に相当する部分同士を繋いでおり、作業者がレバー１２を移動させる際の手がかりとなる。一対の腕板１２１それぞれにおいて長靴型の足首に相当する部分に、コネクタ本体１１のボス１１４が嵌入する軸孔１２１ａが設けられている。レバー１２は、この軸孔１２１ａに嵌入したボス１１４を中心とした矢印Ｄ１２方向に、嵌合位置Ｐ１１と解除位置Ｐ１２と、の間で回動可能となるようにコネクタ本体１１に軸支されている。

また、一対の腕板１２１のうち、図中で上側に示されている一方の腕板１２１に、嵌合検知部材１３を進退可能に収容するスライド収容部１４が設けられている。

ここで、図１に示されている解除位置Ｐ１２では、レバー１２は、不用意に動かないようにコネクタ本体１１に対して仮係止された状態となる。

図４は、解除位置にレバーが位置するレバー付きコネクタを図１中のＶ１２方向から見た平面図である。

解除位置Ｐ１２における仮係止のために、コネクタ本体１１には仮係止用突起１１５が設けられ、レバー１２には仮係止用ロックアーム１２４が設けられている。仮係止用突起１１５は、コネクタ本体１１における一対の支持面１１３ａのうち図中で上面として示されている面に、四角錐台状に突出して設けられている。仮係止用ロックアーム１２４は、腕板１２１において長靴型の爪先に相当する部分に設けられたスリット１２５の、足の甲側の板部分である。スリット１２５の先端部分が、仮係止用突起１１５が嵌入可能なように四角形状に拡がっている。図１及び図４に示されているように、この拡がった部分に嵌入した仮係止用突起１１５に仮係止用ロックアーム１２４が当接して係止することでレバー１２が解除位置Ｐ１２に仮係止される。また、仮係止用ロックアーム１２４は、腕板１２１の他の部分よりも薄くなっている。レバー１２が解除位置Ｐ１２から嵌合位置Ｐ１１へと回動する際には、仮係止用ロックアーム１２４が支持面１１３ａから離れる方向に撓んで仮係止用突起１１５を乗り越えることで仮係止状態を脱するように構成されている。尚、本実施形態では、一対の腕板１２１のそれぞれに仮係止用ロックアーム１２４が設けられているが、仮係止用突起１１５はコネクタ本体１１における一対の支持面１１３ａのうちの一方にのみ設けられている。このため、仮係止用突起１１５が設けられている側の仮係止用ロックアーム１２４のみが仮係止のために機能する。

レバー１２の腕板１２１では、長靴型の靴底の踵寄りに相当する位置に設けられた矩形状の切欠き１２６を挟んで、相手方コネクタ２とコネクタ本体１１との嵌合を補助する嵌合用リブ１２７と、嵌合解除を補助する嵌合解除用リブ１２８と、が設けられている。嵌合用リブ１２７は、上述した爪先側のスリット１２５と切欠き１２６との間の部分である。嵌合解除用リブ１２８は、切欠き１２６から踵までの部分であり、上記の連結棒１２２は、一対の腕板１２１における嵌合解除用リブ１２８同士を繋いでいる。

レバー付きコネクタ１は、レバー１２が仮係止された状態で相手方コネクタ２に嵌合される。また、この仮係止時には、レバー１２におけるスライド収容部１４において嵌合検知部材１３は手前側に引かれた仮係止位置Ｐ１３に位置付けられている。レバー１２が解除位置Ｐ１２から嵌合位置Ｐ１１まで回動された嵌合時には、上述したように嵌合検知部材１３が相手方コネクタ２へと押し込まれて本係止位置Ｐ１４に位置付けられて嵌合が検知される。

図５は、図１に示されている相手方コネクタを、レバー付きコネクタの嵌合側から見た平面図と、その平面図中のＡ１１－Ａ１１線に沿った断面図と、を並べて示した図である。

相手方コネクタ２は、レバー付きコネクタ１の嵌合側が開口した有底四角筒状に形成されたオス型のコネクタである。その内部空間が、レバー付きコネクタ１におけるメス型のコネクタ本体１１の収容部２１となっている。また、この収容部２１を区画する周壁のうち、図１～図４に示されているレバー１２における嵌合用リブ１２７及び嵌合解除用リブ１２８に対応する図中右側の壁が、嵌合用リブ１２７及び嵌合解除用リブ１２８が係止する係止壁２２となっている。

このような相手方コネクタ２に対し、まず、レバー１２が仮係止状態となったレバー付きコネクタ１のコネクタ本体１１が浅く仮嵌合される。その後、レバー１２が回動されてコネクタ本体１１が相手方コネクタ２へと押し込まれることで嵌合が行われる。

コネクタ本体１１が押し込まれた後に、嵌合検知部材１３が相手方コネクタ２へと押し込まれて嵌合検知が行われるが、相手方コネクタ２には、図１及び図５に示されているように、押し込まれる嵌合検知部材１３に対応する位置に受入れ部２３が設けられている。この受入れ部２３は、レバー１２において嵌合検知部材１３のスライド収容部１４が設けられた腕板１２１の支持面１１３ａと嵌合時に対面する、図中で上側に示されている外壁に設けられている。受入れ部２３は、相手方コネクタ２にこのように設けられ、嵌合時に本係止位置Ｐ１４まで押し込まれる嵌合検知部材１３を収容する。

図６は、相手方コネクタに対し、レバーが仮係止状態となったレバー付きコネクタのコネクタ本体が浅く仮嵌合された様子を示す図である。この図６では、仮嵌合の様子が、相手方コネクタ２を、嵌合方向Ｄ１１の後方側から見た平面図と、その平面図におけるＡ１２－Ａ１２線に沿った断面図とで示されている。レバー付きコネクタ１については同方向からみた外観の平面図で示されている。

また、図７は、レバー付きコネクタにおいて、レバーが嵌合位置に至るまでの途中位置まで回動した嵌合途中の様子を示す図である。そして、図８は、レバー付きコネクタにおいて、レバーが嵌合位置まで回動されてコネクタ本体が相手方コネクタへと押し込まれることで嵌合が完了した様子を示す図である。図７でも、嵌合途中の様子が、相手方コネクタ２を、嵌合方向Ｄ１１の後方側から見た平面図と、その平面図におけるＡ１３－Ａ１３線に沿った断面図とで示されている。同様に、図８でも、嵌合完了の様子が、相手方コネクタ２を、嵌合方向Ｄ１１の後方側から見た平面図と、その平面図におけるＡ１４－Ａ１４線に沿った断面図とで示されている。これらの図７及び図８でも、図６と同様に、レバー付きコネクタ１については同方向からみた外観の平面図で示されている。

まず、図６に示されているように、レバー付きコネクタ１のコネクタ本体１１が仮嵌合されると、レバー１２における嵌合用リブ１２７と嵌合解除用リブ１２８との間の切欠き１２６に相手方コネクタ２における係止壁２２の一部が嵌入した状態となる。この仮嵌合の状態でレバー１２が解除位置Ｐ１２から矢印Ｄ１２１方向に回動されると、図７に示されているように、まず嵌合用リブ１２７が係止壁２２の内側に当接して係止する。レバー１２の回動が進むと、仮係止用ロックアーム１２４が仮係止用突起１１５から外れるとともに、嵌合用リブ１２７が係止壁２２の内側を嵌合方向Ｄ１１とは反対側に引きこむ。この引き込みにより、相手方コネクタ２がコネクタ本体１１へと引き寄せられて、コネクタ本体１１が相手方コネクタ２へと押し込まれることとなる。そして、図８に示されているように、レバー１２が嵌合位置Ｐ１１まで回動されると、コネクタ本体１１が相手方コネクタ２の収容部２１に収容されて嵌合することとなる。

この後、スライド収容部１４で仮係止位置Ｐ１３に位置付けられている嵌合検知部材１３が相手方コネクタ２の受入れ部２３へと、本係止位置Ｐ１４に向かって図８中の矢印Ｄ１３方向に押し込まれる。この嵌合検知部材１３の本係止位置Ｐ１４への到達を以て嵌合完了が検知されることとなる。

嵌合解除の際には、まず、嵌合検知部材１３が本係止位置Ｐ１４から仮係止位置Ｐ１３へと動かされ、その後に、レバー１２が嵌合時とは逆方向となる矢印Ｄ１２２方向に回動される。すると、まず嵌合解除用リブ１２８が係止壁２２の外側に当接して係止し、レバー１２の回動が進むと、嵌合解除用リブ１２８が係止壁２２の外側を嵌合方向Ｄ１１に押すことでコネクタ本体１１が相手方コネクタ２から引き離されることとなる。そして、図６に示されているように、仮係止用ロックアーム１２４が仮係止用突起１１５に係止する解除位置Ｐ１２までレバー１２が回動されると、コネクタ本体１１と相手方コネクタ２との嵌合が解除されることとなる。

ここで、本実施形態では、嵌合位置Ｐ１１まで回動したレバー１２を、この嵌合位置Ｐ１１に保持するための以下に説明する構造が、コネクタ本体１１とレバー１２の双方に設けられている。

まず、図２に示されているように、コネクタ本体１１の外周面１１３のうち、嵌合位置Ｐ１１のレバー１２のスライド収容部１４に対応する図中で上面側の支持面１１３ａから一段下がった段差面１１３ｂに、嵌合検知側第１保持突起１１６が設けられている。そして、レバー１２におけるスライド収容部１４には、レバー１２が嵌合位置Ｐ１１まで回動したときに嵌合検知側第１保持突起１１６に係止する嵌合検知側第１ロック部１４１が設けられている。スライド収容部１４では、その底壁が嵌合検知部材１３の押込み方向Ｄ１４の後方側を固定端とし前方側を自由端とした片持ち梁状のアーム片１４２となっている。嵌合検知側第１ロック部１４１は、このアーム片１４２における自由端に、嵌合検知部材１３とは反対側に突出するように設けられている。

次に、図３に示されているように、コネクタ本体１１における、嵌合位置Ｐ１１のレバー１２のスライド収容部１４とは反対側の腕板１２１に対応する図中で下面側の支持面１１３ａに、回動片側保持突起１１７が設けられている。そして、図１～図３に示されているように、レバー１２のスライド収容部１４とは反対側の腕板１２１には、一対の軸支アーム１６で軸支された回動片１５に、回動片側ロック部１７及び回動片側ロック解除部１８が設けられている。回動片１５は、帯板形状を有し、レバー１２が嵌合位置Ｐ１１に位置する嵌合時では、コネクタ本体１１の嵌合方向Ｄ１１に延在するように、一対の軸支アーム１６によってレバー１２の腕板１２１に軸支されている。回動片１５は、帯板形状の幅方向Ｄ１５に延びる回動軸ＡＸ１１の回りに回動可能となるように腕板１２１に軸支されている。回動片側ロック部１７は、回動片１５において、レバー１２が嵌合位置Ｐ１１に位置するときに嵌合方向Ｄ１１の前方側となる一端部に設けられ、回動片側ロック解除部１８が後方側の他端部に設けられている。

レバー１２が嵌合位置Ｐ１１まで回動すると、以下に説明するように、嵌合検知側第１ロック部１４１が嵌合検知側第１保持突起１１６に係止するとともに、回動片側ロック部１７が回動片側保持突起１１７に係止する。

図９は、嵌合位置のレバーにおける嵌合検知側第１ロック部がコネクタ本体の嵌合検知側第１保持突起に係止するとともに、回動片側ロック部が回動片側保持突起に係止する様子を示す図である。図９では、各ロック部が各保持突起に係止する様子が、一部については図８におけるＡ１５－Ａ１５線に沿った断面で示されている。

嵌合位置Ｐ１１までレバー１２が回動してコネクタ本体１１が相手方コネクタ２の収容部２１に収容されるまでの途次において、嵌合検知側第１ロック部１４１が嵌合検知側第１保持突起１１６を乗り越えて係止する。この乗越えは、片持ち梁状のアーム片１４２が、嵌合検知側第１ロック部１４１が設けられた自由端が矢印Ｄ１６方向に上下動するように撓むことで行われる。

また、この嵌合検知側の係止と同時に、回動片側ロック部１７が回動片側保持突起１１７に係止する。本実施形態では、図２に示されているように回動片１５が中央部に四角孔が設けられた矩形リング状に形成されており、回動片側ロック部１７は、嵌合方向Ｄ１１の前方側で回動軸ＡＸ１１に沿った一辺部分となっている。レバー１２の回動の途次において、回動片側ロック部１７となった前方側の一辺部分が矢印Ｄ１７方向に上下動するように回動片１５が回動軸ＡＸ１１の回りに回動することで、回動片側ロック部１７が回動片側保持突起１１７を乗り越えて係止する。

以上のように各ロック部が各保持突起に係止した状態でコネクタ本体１１が相手方コネクタ２の収容部２１に収容されると、レバー１２のスライド収容部１４において嵌合検知部材１３が操作されて嵌合の完了が確認される。即ち、嵌合検知部材１３が押込み方向Ｄ１４に、相手方コネクタ２における受入れ部２３へと押し込まれることで嵌合検知が行われる。この押込みによる嵌合検知が正常に行われると嵌合の完了が確認され、相手方コネクタ２に対するレバー付きコネクタ１の嵌合作業が終了する。

相手方コネクタ２に対するレバー付きコネクタ１の嵌合を解除する際には、まず嵌合検知部材１３が手前側に引かれて仮係止位置Ｐ１３まで戻される。その後に、各ロック部を各保持突起から次のように外しながらレバー１２が嵌合時とは逆方向に動かされて嵌合が解除される。

次に、本実施形態における嵌合検知部材１３と、その周辺構造について更に詳細に説明する。

図１０は、レバーにおいて嵌合検知部材が進退可能に保持されるスライド収容部を、図中のＡ１６－Ａ１６線及びＡ１７－Ａ１７線それぞれに沿った断面とともに示す図である。また、図１１は、嵌合検知部材を、図中のＡ１８－Ａ１８線及びＡ１９－Ａ１９線それぞれに沿った断面とともに示す図である。

まず、図１０に示されているようにレバー１２に設けられたスライド収容部１４の底壁をなす片持ち梁状のアーム片１４２には、上述したように、その自由端に嵌合検知部材１３とは反対側に突出するように嵌合検知側第１ロック部１４１が設けられている。この嵌合検知側第１ロック部１４１は、レバー１２を嵌合位置Ｐ１１に保持するために嵌合検知側第１保持突起１１６に係止する。

また、嵌合検知部材１３の押込み方向Ｄ１４について、アーム片１４２の中間部には、嵌合検知部材１３へと突出するように嵌合検知側第２ロック部１４３が設けられている。この嵌合検知側第２ロック部１４３は、押込み方向Ｄ１４に本係止位置Ｐ１４まで押し込まれる嵌合検知部材１３を本係止位置Ｐ１４に保持するために、嵌合検知部材１３における後述の嵌合検知側第２保持突起１３１に係止する。

ここで、アーム片１４２は、中央部に四角形の貫通孔１４４が設けられた四角枠状に形成されている。嵌合検知側第２ロック部１４３は、この貫通孔１４４を、押込み方向Ｄ１４と交差するアーム片１４２の幅方向Ｄ１８に相互間に挟むように一対が設けられている。嵌合検知側第２ロック部１４３は、四角枠状のアーム片１４２において押込み方向Ｄ１４に沿った一対の測枠それぞれの中間部に設けられている。

また、アーム片１４２における嵌合検知部材１３の側の面には、押込み方向Ｄ１４について一部が貫通孔１４４となり、この貫通孔１４４から押込み方向Ｄ１４の前方側へと自由端まで延びるように凹溝１４５が形成されている。

一方の嵌合検知部材１３には、図１１に示されているように嵌合検知側第２保持突起１３１と嵌合検知側第３保持突起１３２とが設けられている。

嵌合検知側第２保持突起１３１は、嵌合検知部材１３からアーム片１４２へと突出して設けられ、本係止位置Ｐ１４まで押し込まれた嵌合検知部材１３を本係止位置Ｐ１４に保持するための部位である。この嵌合検知側第２保持突起１３１は、アーム片１４２に一対設けられた嵌合検知側第２ロック部１４３が係止するように、押込み方向Ｄ１４の中間部に、一対が幅方向Ｄ１８に配列されて設けられている。

嵌合検知側第３保持突起１３２は、嵌合検知部材１３の略中央からアーム片１４２へと突出して設けられている。そして、嵌合検知部材１３を仮係止位置Ｐ１３に保持するためにアーム片１４２における貫通孔１４４を含む凹溝１４５における押込み方向Ｄ１４の後端側に係止する。上記の一対の嵌合検知側第２保持突起１３１は、この嵌合検知側第３保持突起１３２を相互間に挟むように設けられている。また、また、嵌合検知側第３保持突起１３２は、嵌合検知側第２保持突起１３１よりも突出高が高くなるように設けられている。アーム片１４２における凹溝１４５は、仮係止位置Ｐ１３で嵌合検知側第３保持突起１３２が係止しつつも、本係止位置Ｐ１４への嵌合検知部材１３の押込みに伴う押込み方向Ｄ１４の移動を妨げないように嵌合検知側第３保持突起１３２を通過させる。

図１２は、レバーが嵌合位置に至るまでの途次において図１０に示されているアーム片の嵌合検知側第１ロック部が、コネクタ本体における嵌合検知側第１保持突起に係止する様子を示す図である。この図１２には、係止の様子が、図９と同様の部分断面図と、嵌合検知部材１３の周辺構造についての拡大図で示されている。

まず、この図１２に示さている状態では、スライド収容部１４において嵌合検知部材１３が仮係止位置Ｐ１３に位置している。このときには、嵌合検知部材１３における嵌合検知側第３保持突起１３２がアーム片１４２の凹溝１４５の一部となった貫通孔１４４における押込み方向Ｄ１４の後端側に係止している。また、このときには、嵌合検知側第３保持突起１３２に隣接する嵌合検知側第２保持突起１３１が、アーム片１４２の嵌合検知側第２ロック部１４３における押込み方向Ｄ１４の後端側に当接している。その結果、嵌合検知部材１３は、前後の動きがともに規制されて仮係止位置Ｐ１３に安定して保持された状態となっている。

レバー付きコネクタ１では、レバー１２が嵌合位置Ｐ１１に至るまでの途次において、スライド収容部１４のアーム片１４２がコネクタ本体１１における嵌合検知側第１保持突起１１６の上を通過する。そして、この通過時に、アーム片１４２における嵌合検知側第１ロック部１４１が、仮係止位置Ｐ１３の嵌合検知部材１３へとアーム片１４２を撓ませることで嵌合検知側第１保持突起１１６を乗り越えて係止する。このとき、嵌合検知部材１３における嵌合検知側第２保持突起１３１の突端がアーム片１４２における嵌合検知部材１３の側の面に当接している。この当接のため、嵌合検知部材１３とアーム片１４２との間には、嵌合検知側第２保持突起１３１の突出高分の間隙ｄ１１が開いている。嵌合検知側第１ロック部１４１が嵌合検知側第１保持突起１１６を乗り越える際には、自由端がこの間隙ｄ１１に入り込むようにアーム片１４２が撓むこととなる。

そして、レバー１２が嵌合位置Ｐ１１に至った後、嵌合検知のために嵌合検知部材１３が本係止位置Ｐ１４へと押し込まれるまでの途次において、アーム片１４２の嵌合検知側第２ロック部１４３が嵌合検知部材１３の嵌合検知側第２保持突起１３１に係止する。

図１３は、嵌合検知部材が本係止位置へと押し込まれるまでの途次において、アーム片の嵌合検知側第２ロック部が嵌合検知部材の嵌合検知側第２保持突起に係止する様子を示す図である。この図１３には、係止の様子が、嵌合検知部材１３の嵌合検知側第２保持突起１３１を通る図１１中のＡ１９－Ａ１９線に沿った、周辺構造を含む断面の拡大図で示されている。

スライド収容部１４では、嵌合検知部材１３が仮係止位置Ｐ１３から本係止位置Ｐ１４に至るまでの途次において、嵌合検知側第２保持突起１３１がアーム片１４２における嵌合検知側第２ロック部１４３の上を押込み方向Ｄ１４に通過する。そして、この通過時に、嵌合検知側第２保持突起１３１に押されて嵌合検知側第２ロック部１４３が嵌合検知部材１３とは反対側にアーム片１４２を撓ませることで嵌合検知側第２保持突起１３１を乗り越えて係止する。このとき、アーム片１４２の直下にはコネクタ本体１１における嵌合検知側第１保持突起１１６が位置している。嵌合検知側第２ロック部１４３が嵌合検知側第２保持突起１３１を乗り越えるに当たってアーム片１４２を撓ませる際には、アーム片１４２における貫通孔１４４に嵌合検知側第１保持突起１１６が進入する。また、乗越え後も嵌合検知部材１３は押込み方向Ｄ１４に若干前進するが、この際には、嵌合検知側第３保持突起１３２（図１１）が、アーム片１４２における凹溝１４５の内部を押込み方向Ｄ１４に通過する。

以上に説明した本実施形態のレバー付きコネクタ１によれば、嵌合検知部材１３が動かされる際に撓み変形し、構造が複雑になりがちなアーム片１４２が、作業者によって動かされる嵌合検知部材１３ではなくレバー１２に設けられている。このレバー１２は、大きさ等の点で嵌合検知部材１３に比べて余裕のある部材となっている。このアーム片１４２には、嵌合検知部材１３における嵌合検知側第２保持突起１３１に係止する嵌合検知側第２ロック部１４３が設けられている。そして、アーム片１４２は、嵌合検知部材１３の移動時に撓み変形して嵌合検知側第２保持突起１３１に嵌合検知側第２ロック部１４３を係止させる役割を担っている。更に、このアーム片１４２には、コネクタ本体１１の外周面１１３における嵌合検知側第１保持突起１１６に係止する嵌合検知側第１ロック部１４１も設けられている。ここで、嵌合検知側第１保持突起１１６への嵌合検知側第１ロック部１４１の係止は、嵌合位置Ｐ１１まで動かされたレバー１２を嵌合位置Ｐ１１に保持するために行われる。アーム片１４２は、レバー１２の移動時にも撓み変形して嵌合検知側第１保持突起１１６に嵌合検知側第１ロック部１４１を係止させる役割も担っている。即ち、このレバー１２に設けられた１つのアーム片１４２が、嵌合検知部材１３及びレバー１２それぞれについて２種類の係止を行わせる役割を担っている。このように、上述のレバー付きコネクタ１は、２つの点において構造が簡単で耐久性に優れている。一点目は、作業者によって動かされる微小部品としての嵌合検知部材１３ではなくレバー１２にアーム片１４２が設けられている点である。二点目は、１つのアーム片１４２が２種類の係止を行わせる役割を担っている点である。つまり、本実施形態のレバー付きコネクタ１は、嵌合検知部材１３を備えつつも構造が簡単で耐久性に優れたものとなっている。

ここで、本実施形態では、アーム片１４２には、嵌合検知側第２ロック部１４３が嵌合検知側第２保持突起１３１を乗り越えるに当たってアーム片１４２を撓ませた際に、嵌合検知側第１保持突起１１６が進入する貫通孔１４４が設けられている。

この構成によれば、アーム片１４２に貫通孔１４４を設けるといった簡単な構造により、アーム片１４２を撓ませた際の嵌合検知側第１保持突起１１６との干渉を効果的に回避することができる。

また、本実施形態では、嵌合検知側第２ロック部１４３は、アーム片１４２の幅方向Ｄ１５について貫通孔１４４を相互間に挟むように一対が設けられている。

この構成によれば、アーム片１４２に貫通孔１４４を設けつつも、嵌合検知側第２ロック部１４３を一対設けて嵌合検知部材１３の嵌合検知側第２保持突起１３１との係止を安定化させることができる。

また、本実施形態では、嵌合検知部材１３を仮係止位置Ｐ１３に保持するための嵌合検知側第３保持突起１３２が、嵌合検知部材１３からアーム片１４２へと突出して設けられ、アーム片１４２における嵌合検知部材１３側の面には凹溝１４５が設けられている。この凹溝１４５には、仮係止位置Ｐ１３で嵌合検知側第３保持突起１３２が係止する。その上で、凹溝１４５は、本係止位置Ｐ１４への嵌合検知部材１３の押込みに伴う嵌合検知側第３保持突起１３２の押込み方向Ｄ１４の移動を妨げないように押込み方向Ｄ１４に沿って嵌合検知側第３保持突起１３２を通過させる。

この構成によれば、嵌合係止部材に嵌合検知側第３保持突起１３２を設け、アーム片１４２に凹溝１４５を設けることで、嵌合検知部材１３の仮係止と本係止位置Ｐ１４への押込みとを良好に両立させることができる。

また、本実施形態では、嵌合検知側第２保持突起１３１は、嵌合検知部材１３の幅方向Ｄ１５について嵌合検知側第３保持突起１３２を相互間に挟むように一対が設けられている。

この構成によれば、嵌合検知部材１３に嵌合検知側第３保持突起１３２を設けつつも、嵌合検知側第２保持突起１３１を一対設けてアーム片１４２の嵌合検知側第２ロック部１４３との係止を安定化させることができる。

尚、以上に説明した実施形態はレバー付きコネクタの代表的な形態を示したに過ぎず、レバー付きコネクタは、これに限定されるものではなく種々変形して実施することができる。

例えば、上述した実施形態では、レバー付きコネクタの一例として、有底四角筒状でオス型の相手方コネクタ２と嵌合する略矩形ブロック状でメス型のコネクタ本体１１を備えたレバー付きコネクタ１が例示されている。しかしながら、レバー付きコネクタはこれに限るものではなく、互いに嵌合可能であれば、コネクタ本体や嵌合対象の相手型コネクタにおける具体的な形状や雌雄型は任意に設定し得るものである。

また、上述した実施形態では、レバー付きコネクタの一例として、コネクタ本体１１に回動片側保持突起１１７が設けられ、レバー１２の回動片１５に回動片側ロック部１７が設けられたレバー付きコネクタ１が例示されている。しかしながら、レバー付きコネクタはこれに限るものではなく、嵌合検知側についてのみ保持突起とロック部を設けることとしてもよい。ただし、嵌合検知側と回動片側とのそれぞれに保持突起とロック部とを設けることでレバー１２を嵌合位置Ｐ１１に強固に保持することができるので好適である。

また、上述した実施形態では、レバー付きコネクタの一例として、アーム片１４２を撓ませた際に嵌合検知側第１保持突起１１６が進入する貫通孔１４４がアーム片１４２に設けられたレバー付きコネクタ１が例示されている。しかしながら、レバー付きコネクタはこれに限るものではなく、他の構成によって嵌合検知側第１保持突起１１６との干渉を回避することとしてもよい。ただし、上記の構成によれば、貫通孔１４４を設けるといった簡単な構造により干渉を効果的に回避することができる点は上述した通りである。

また、上述した実施形態では、レバー付きコネクタの一例として、嵌合検知側第２ロック部１４３がアーム片１４２に一対設けられたレバー付きコネクタ１が例示されている。しかしながら、レバー付きコネクタはこれに限るものではなく、嵌合検知側第２ロック部１４３を１つだけ設けることとしてもよい。ただし、嵌合検知側第２ロック部１４３を一対設けることで、嵌合検知部材１３の嵌合検知側第２保持突起１３１との係止を安定化させることができる点も上述した通りである。

また、上述した実施形態では、レバー付きコネクタの一例として、嵌合検知部材１３に嵌合検知側第３保持突起１３２が設けられ、アーム片１４２に嵌合検知側第３保持突起１３２を通過させる凹溝１４５が設けられたレバー付きコネクタ１が例示されている。しかしながら、レバー付きコネクタはこれに限るものではなく、嵌合検知部材１３の仮係止構造は任意の構造に設定し得るものである。ただし、嵌合検知部材１３の仮係止構造として上記の構造を採用することで、嵌合検知部材１３の仮係止と本係止位置Ｐ１４への押込みとを良好に両立させることができる点も上述した通りである。

また、上述した実施形態では、レバー付きコネクタの一例として、嵌合検知側第２保持突起１３１が嵌合検知部材１３に一対設けられたレバー付きコネクタ１が例示されている。しかしながら、レバー付きコネクタはこれに限るものではなく、嵌合検知側第２保持突起１３１を１つだけ設けることとしてもよい。ただし、嵌合検知側第２保持突起１３１を一対設けることで、アーム片１４２の嵌合検知側第２ロック部１４３との係止を安定化させることができる点も上述した通りである。

１レバー付きコネクタ
２相手方コネクタ
１１コネクタ本体
１２レバー
１３嵌合検知部材
１４スライド収容部
１５回動片
１６軸支アーム
１７回動片側ロック部
１８回動片側ロック解除部
２１収容部
２２係止壁
２３受入れ部
１１１前端側の端面
１１２後端側の端面
１１３外周面
１１３ａ支持面
１１３ｂ段差面
１１４ボス
１１５仮係止用突起
１１６嵌合検知側第１保持突起
１１７回動片側保持突起
１２１腕板
１２１ａ軸孔
１２６切欠き
１２２連結棒
１２３操作棒
１２４仮係止用ロックアーム
１２５スリット
１２７嵌合用リブ
１２８嵌合解除用リブ
１３１嵌合検知側第２保持突起
１３２嵌合検知側第３保持突起
１４１嵌合検知側第１ロック部
１４２アーム片
１４３嵌合検知側第２ロック部
１４４貫通孔
１４５凹溝
Ｐ１１嵌合位置
Ｐ１２解除位置
Ｐ１３仮係止位置
Ｐ１４本係止位置
Ｄ１１嵌合方向
Ｄ１４押込み方向
Ｄ１５，Ｄ１８幅方向
ＡＸ１１回動軸
ｄ１１間隙

Claims

相手方コネクタと着脱可能に嵌合するコネクタ本体と、
前記相手方コネクタへと前記コネクタ本体を押し込んで嵌合させる嵌合位置と、前記相手方コネクタから前記コネクタ本体を離して嵌合を解除する解除位置と、の間で移動可能となるように前記コネクタ本体に支持されたレバーと、
前記レバーが前記嵌合位置に位置する嵌合時に、所定の仮係止位置と前記相手方コネクタへと押し込まれる本係止位置との間で進退可能となるように前記レバーに保持され、前記本係止位置への到達を以て嵌合完了を検知する嵌合検知部材と、
前記嵌合検知部材を収容して進退可能に保持するように前記レバーに設けられ、前記嵌合検知部材の押込み方向の後方側を固定端とし前方側を自由端とした片持ち梁状のアーム片を底壁として有するスライド収容部と、
前記コネクタ本体の外周面において前記嵌合位置の前記レバーにおける前記スライド収容部に対応した位置から突出して設けられ、前記嵌合位置まで移動した前記レバーを当該嵌合位置に保持するための第１保持突起と、
前記嵌合検知部材から前記アーム片へと突出して設けられ、前記本係止位置まで押し込まれた前記嵌合検知部材を当該本係止位置に保持するための第２保持突起と、
前記アーム片の前記自由端に前記嵌合検知部材とは反対側に突出するように設けられ、前記レバーが前記嵌合位置へと移動すると、前記仮係止位置の前記嵌合検知部材へと前記アーム片を撓ませることで前記第１保持突起を乗り越えて係止する第１ロック部と、
前記アーム片の中間部に前記嵌合検知部材へと突出するように設けられ、前記嵌合検知部材が前記本係止位置へと押し込まれると、前記嵌合検知部材とは反対側に前記アーム片を撓ませることで前記第２保持突起を乗り越えて係止する第２ロック部と、
を備えたことを特徴とするレバー付きコネクタ。
前記アーム片には、前記第２ロック部が前記第２保持突起を乗り越えるに当たって前記アーム片を撓ませた際に、前記第１保持突起が進入する貫通孔が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のレバー付きコネクタ。
前記第２ロック部は、前記嵌合検知部材の押込み方向と交差する前記アーム片の幅方向について前記貫通孔を相互間に挟むように一対が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のレバー付きコネクタ。
前記嵌合検知部材から前記アーム片へと突出して設けられ、前記嵌合検知部材を前記仮係止位置に保持するための第３保持突起を備え、
前記アーム片における前記嵌合検知部材側の面には、前記仮係止位置で前記第３保持突起が係止しつつも、前記本係止位置への前記嵌合検知部材の押込みに伴う前記第３保持突起の前記押込み方向の移動を妨げないように当該押込み方向に沿って延在した凹溝が設けられていることを特徴とする請求項１～３のうち何れか一項に記載のレバー付きコネクタ。
前記第２保持突起は、前記嵌合検知部材の押込み方向と交差する当該嵌合検知部材の幅方向について前記第３保持突起を相互間に挟むように一対が設けられていることを特徴とする請求項４に記載のレバー付きコネクタ。