JP2009152063A - レバー式コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】レバーの仮係止時における無用な外れ事故を未然に防止するレバー式コネクタを提供する。
【解決手段】レバー１００の回動操作により、コネクタを嵌合させるレバー式コネクタにおいて、レバー側板１０２に仮係止アーム１１０を設け、仮係止アームに、コネクタ嵌合前のレバーが仮係止位置にある状態でレバーに過大な外力が作用し仮係止アームが変形したとき、レバー側板の内面側に係合することで、仮係止アームの仮係止解除方向（外方）への撓みを規制する撓み規制用の突起１１３を設けた。
【選択図】図６

Description

本発明は、レバーの回動操作により、小さい力で、雄雌コネクタハウジングを嵌合させたり離脱させたりすることのできるレバー式コネクタに関するものである。

レバー式コネクタは、互いに嵌合される一対のコネクタハウジングのうちの一方のコネクタハウジングにレバーを回動可能に装着し、このレバーを回動操作することにより、レバーと他方のコネクタハウジングとの間に設けたカム機構の作用によって、両コネクタハウジングの嵌合と離脱を助勢するものである。

例えば、特許文献１に記載のレバー式コネクタにおけるレバーは、左右一対のレバー側板の一端側にコネクタハウジング側の回動支点部（回動支点凸部）と嵌合する回動支点部（回動孔）を有し、レバー側板の他端側に両レバー側板間を連結する操作部を有した略Ｕ字状をなしている。また、回動支点部の近傍に、他方のコネクタハウジングのカム溝（またはカム凸部）と係合するカム凸部（またはカム溝）を有している。

このようなレバー式コネクタにおいては、レバーを予め仮係止位置に仮保持しておき、実際に相手コネクタと嵌合する段階で、レバーを特に位置合わせしないでも、カム溝とカム凸部が相互に係合を始められるようにしている。そのため、特許文献１に記載の例のように、レバーに仮係止アームを設け、その仮係止アームをコネクタハウジング側の仮係止凸部と係合させることで、レバーを仮係止位置に仮保持するようにしている。

また、この場合の仮係止アームは、レバー側板の外縁部に、独立した片持梁状の突片として設けており、レバー側壁と直交する方向（特に外方）に独立して撓むことができるようにしている。
特開２００５−１２２９４２号公報

しかし、仮係止アームは、独立した突片状に形成されているが故に、過大な外力が加わった際に、仮係止凸部から外れてしまうおそれがあった。即ち、仮係止状態でのコネクタの保管時や搬送時に、強い外力がレバーに加わった場合に、仮係止アームにその力が及ぶことにより、仮係止アームが外れ方向（外方）に撓んでしまい、仮係止が外れてしまう可能性があった。仮係止が外れてしまうと、レバーの位置が定まらなくなるので、相手コネクタと簡単に嵌合できなくなる。

本発明は、上記事情を考慮し、レバーの仮係止時における無用な外れ事故を未然に防止し、信頼性の高いレバー式コネクタを提供することを目的とする。

請求項１の発明は、互いに嵌合される一対のコネクタハウジングのうちの一方のコネクタハウジングにレバーが回動可能に装着され、該レバーは、各一端側に回動支点部を有する一対のレバー側板と、該一対のレバー側板の他端同士を連結する操作部とを備える略Ｕ字状をなし、前記一方のコネクタハウジングの外側面に設けた回動支点部に前記レバー側の回動支点部を嵌めることで、一方のコネクタハウジングに回動可能に装着されるものであり、このレバーを、前記レバー側板に突設された可撓性を有する仮係止アームが前記一方のコネクタハウジングに形成された仮係止凸部に係合することで保持された仮係止位置からコネクタ嵌合方向に回動操作することにより、該レバーと前記他方のコネクタハウジングとの間に設けたカム機構の作用によって前記両コネクタハウジングの嵌合を助勢するレバー式コネクタにおいて、前記仮係止アームに、コネクタ嵌合前の前記レバーが仮係止位置にある状態で前記レバーに所定の外力が作用したときに、前記仮係止アームの前記外力の作用による変形に伴って、前記レバー側板に係合し、それにより、前記仮係止アームの仮係止解除方向への撓みを規制する撓み規制手段が設けられていることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載のレバー式コネクタであって、前記仮係止アームが、前記レバー側板のコネクタ嵌合方向の前端側の外縁部に、前記レバー側板との間に切り離し隙間を介して片持梁状の形態で隣接配置され、且つ、前記仮係止アームの外側への撓みにより前記仮係止凸部に対する係止を解除するものとして構成されており、前記仮係止アームに、前記所定の外力が作用して仮係止アームが前記切り離し隙間を狭める方向に変形したときに、前記隣接するレバー側壁の内面側に係合することで、該仮係止アームの外側への撓みを規制する突起が、前記撓み規制手段として設けられていることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項２に記載のレバー式コネクタであって、前記レバー側板の内面に、前記レバーが回動する際の前記仮係止凸部とレバー側板との干渉を逃げるための逃げ溝が形成されており、その逃げ溝に、前記仮係止アームに設けられた撓み規制用の突起が進入可能とされていることを特徴とする。

請求項１の発明によれば、コネクタ嵌合前のレバーが仮係止位置にある状態でレバーに過大な外力が作用して仮係止アームが変形した場合にも、仮係止アームに設けた撓み規制手段が仮係止アームの仮係止解除方向への撓みを規制するので、仮係止アームと仮係止凸部の係合状態が維持され、仮係止アームが簡単には外れなくなる。従って、レバーの仮係止を維持することができ、信頼性を高めることができる。

請求項２の発明によれば、仮係止アームが変形した際に、仮係止アームに設けた突起が、隣接したレバー側板の内面側に係合することで、仮係止アームの外方への撓みが規制される。従って、仮係止アームに突起を設けるだけで、信頼性の向上に寄与することができる。

請求項３の発明によれば、仮係止アームが変形した際に突起の進入する空所として、レバー側板の内面の、仮係止凸部を逃げるための逃げ溝を利用するので、新たな空所を別に確保する必要がなく、突起の追加だけで信頼性の向上に寄与することができる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。

図１は実施形態のレバー式コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図、図２は図１とは反対側から見た側面図、図３は雄コネクタにレバーを装着してレバーを仮係止位置に保持した状態を示す側面図、図４は図３の要部の拡大図、図５はレバーの下から見た斜視図、図６はレバーの仮係止アームのある部分を下から見た斜視図、図７は仮係止アームに設けた突起と逃げ溝の関係を示す下から見た拡大斜視図、図８は図３の状態を反対側から見た側面図、図９は図４の状態からレバーが外力を受けて仮係止アームが変形し、突起がレバー側板の内面側に進入した状態を示す拡大側面図、図１０はレバーを仮係止位置にセットした雄コネクタを、雌コネクタに嵌合させる初期の段階における、レバー側の仮係止アームと雌コネクタ側の仮係止解除部との関係を斜め上から見た斜視図、図１１はレバーを雄コネクタハウジングに装着する際の最初の段階から少し回動させた状態を示す側面図、図１２は図１１の状態のときの上から見た概略平面図、図１３はレバーを雄コネクタハウジングに装着して仮係止位置まで回動させる前の状態を示す側面図、図１４は図１３の状態からレバーを仮係止位置まで回動させる途中の段階を示す側面図である。

図１、図２に示すように、このレバー式コネクタは、雄コネクタハウジング１０Ｈに複数の端子（不図示）を装着した雄コネクタ１０と、雌コネクタハウジング２００Ｈに複数の端子（不図示）を装着した雌コネクタ２００と、回動操作により雄コネクタ１０と雌コネクタ２００の嵌合と離脱を助勢するレバー１００と、から構成されている。

レバー１００は、互いに嵌合される雄コネクタハウジング１０Ｈと雌コネクタハウジング２００Ｈのうちの雄コネクタハウジング１０Ｈに回動可能に装着されている。

雌コネクタハウジング２００Ｈは、雄コネクタハウジング１０Ｈを嵌合させるための嵌合口２０１を備えており、雄コネクタハウジング１０Ｈに装着されたレバー１００は、雄コネクタハウジング１０Ｈと共に雌コネクタハウジング２００Ｈの嵌合口２０１に挿入されるようになっている。

図１〜図３、図５に示すように、レバー１００は、各一端側に回動孔（回動支点部）１０６、１０７を有する一対のレバー側板１０２、１０２と、一対のレバー側板１０２、１０２の他端同士を連結する操作部１０３とを備える略Ｕ字状をなしており、一対のレバー側板１０２、１０２の一端側を外側に開くことで、雄コネクタハウジング１０Ｈの外側面１１Ａ、１１Ｂに設けた回動支点凸部（回動支点部）１６、１７に、回動孔１０６、１０７を回動可能に嵌合させるものとして構成されている。

レバー１００の操作部１０３には、ロックアーム１０５Ｒを備えた開口１０５が設けられており、ロックアーム１０５Ｒは、レバー１００を回動させることによって雄コネクタ１０を雌コネクタ２００に完全に嵌合させたときに、雌コネクタハウジング２００Ｈの嵌合口２０１の内壁に設けたロック部２０５（図１参照）にロックすることで、嵌合状態を維持するようになっている。

このレバー式コネクタは、レバー１００を回動操作することにより、レバー１００と雌コネクタハウジング２００Ｈとの間に設けたカム機構の作用によって両コネクタハウジング１０Ｈ、２００Ｈの嵌合と離脱を助勢するものであり、雌コネクタハウジング２００Ｈの嵌合口２０１の内側面とレバー側板１０２の外側面には、カム機構を構成するカム溝２２０とカム溝２２０に係合されるカム凸部１２０がそれぞれ形成されている。

雄コネクタハウジング１０Ｈ及びレバー１００並びに雌コネクタハウジング２００Ｈは、それぞれ樹脂の一体成形品で構成されており、雌コネクタハウジング２００Ｈの嵌合口２０１の側壁には、カム溝２２０を成形する際に型抜きを行うための型抜き孔２２１が設けられている。また、嵌合口２０１の対向側壁の内面左右端には、コネクタ嵌合方向に平行なガイド溝２０２が設けられている。

各レバー側板１０２の操作部３側の外縁部のコネクタ嵌合方向の前端側には、への字状の切欠部１０４が設けられている。また、雄コネクタハウジング１０Ｈの外側面１１Ａ、１１Ｂの左右方向（コネクタハウジングの長手方向）の両端部には、雌コネクタハウジング２００Ｈに形成したガイド溝２０２にスライド自在に挿入されるガイド用のリブ１４が突設されている。これらのリブ１４は、一端側のリブ１４に両レバー側板１０２の切欠部１０４を係合させることにより、レバー１００を雄コネクタハウジング１０Ｈに装着するときの回動操作の支点となる部位である。リブ１４の上端には、レバー１００の切欠部１０４を係合しやすくするための浅い溝１４ａが設けられている。

また、図４に示すように、両レバー側板１０２のコネクタ嵌合方向前端側の外縁部の内面には、ガイド斜面１０８が設けられている。このガイド斜面１０８は、雄コネクタハウジング１０Ｈ側のリブ１４を支点として、レバー１００を回動操作することにより、雄コネクタハウジング１０Ｈの外側面１１Ａ、１１Ｂに設けた回動支点凸部１６、１７にレバー側板１０２に設けた回動孔１０６、１０７を嵌合させるときに、回動支点凸部１６、１７へのレバー側板１０２の乗り上げを誘導して、レバー側板１０２の外側への開きを促し、それにより、回動支点凸部１６、１７への回動孔１０６、１０７の嵌合を案内するガイド機能を果たすものである。

本実施形態では、雄コネクタハウジング１０Ｈに対するレバー１００の取り付け向きを２通りに選択できるように、回動支点凸部１６、１７と回動孔１０６、１０７とが、コネクタ嵌合方向と略直交する方向に並べてそれぞれ２つずつ設けられている。そして、ガイド斜面１０８は、レバー側板１０２の操作部３に近い方の回動孔１０６及び回動支点凸部１６に対応する位置だけに設けられている。

また、レバー１００は、切欠部１０４をリブ１４に係合させた状態でリブ１４を支点としてレバー１００を回動操作することによって回動支点凸部１６、１７に回動孔１０６、１０７を嵌合させた後、回動支点凸部１６、１７と回動孔１０６、１０７の嵌合部分を支点としてレバー１００をレバー１００の装着時と反対方向へ回動させることによってコネクタ嵌合前の仮係止位置にセットされるものとして構成されている。

図１〜図３はレバー１００を仮係止位置に保持した状態を示している。その仮係止位置にレバー１００を仮保持しておくために、レバー側板１０２には、可撓性を有する仮係止アーム１１０が突設されている。また、雄コネクタハウジング１０Ｈの外側面１１Ａ、１１Ｂには、仮係止アーム１１０が係合する仮係止凸部１８が設けられている。

仮係止アーム１１０は、仮係止凸部１８に係合することによって、レバー１００を仮係止位置に仮保持するものであり、レバー側板１０２のコネクタ嵌合方向の前端側の外縁部に、レバー側板１０２との間に切り離し隙間１１２を介して、片持梁状の形態で隣接配置されている。そして、仮係止アーム１１０は、通常は、仮係止凸部１８と係合し得る定位置にあり、レバー側板１０２の外側へ向けての撓みにより、仮係止凸部１８に対する係合を解除し得るものとして構成されている。

また、仮係止アーム１１０の切り離し隙間１１２側の側面には、万一のときの仮係止アーム１１０の撓みを規制する手段として、小さな突起１１３が設けられている。この突起１１３は、図３、図８に示すように、コネクタ嵌合前のレバー１００が仮係止位置にある状態で、レバー１００に過大な外力Ｆ１やＦ２が作用して仮係止アーム１１０が変形したとき、レバー側板１０２の内面側に係合し、それにより、仮係止アーム１１０の仮係止解除方向（外方）への撓みを規制するものである。

即ち、突起１１３は、図９に示すように、仮係止アーム１１０に過大な外力Ｆ１、Ｆ２が作用して仮係止アーム１１０が切り離し隙間１１２を狭める方向に変形したときに、隣接するレバー側壁１０２の内面側に係合することにより、仮係止アーム１１０の外側（図７中矢印Ｇ方向）への撓みを規制する働きをする。

この場合、レバー側壁１０２の内面側には、図５、図６、図７に示すように、レバー１００が回動する際の仮係止凸部１８とレバー側板１０２との干渉を逃げるための逃げ溝１１９が形成されており、その空所として機能する逃げ溝１１９に突起１１３が進入することにより、突起１１３がレバー側板１０２の内面に係合するようになっている。

また、仮係止凸部１８のコネクタ嵌合方向の前端側の側面には、仮係止アーム１１０と摺動することで仮係止アーム１１０を外側へ撓ませながら仮係止凸部１８の上に乗り上げさせる傾斜面１８ａが設けられ、傾斜面１８ａと反対側の側面には、仮係止アーム１１０の端面と係合する係止壁１８ｂが設けられている。

また、仮係止アーム１１０の先端には、仮係止解除突起１１１が設けられると共に、雌コネクタハウジング２００Ｈの嵌合口２０１の内壁には、図１０に示すように、雌コネクタ２００に雄コネクタ１０を嵌合させる初期の段階で、仮係止突起１１１と干渉することにより、仮係止アーム１１０を外側に撓ませて、仮係止凸部１８に対する仮係止を解除する仮係止解除部２１０が設けられている。

また、レバー側板１０２の操作部１０３と反対側（一端側）のコネクタ嵌合方向前端側の外縁部には、突起１１５、１１６が設けられている。また、レバー１００を装着する雄コネクタハウジング１０Ｈの外側面１１Ａ、１１Ｂのコネクタ嵌合方向の前端には、レバー側板１０２の外縁部に設けた突起１１５、１１６と係合することで、レバー側板１０２の外側への開きを防止する鉤型の受部１５Ａ、１５Ｂが設けらている。受部１５Ａの内側には、突起１１５、１１６が通過する溝１５ａが確保されている。

突起１１５、１１６と受部１５Ａ、１５Ｂは、少なくとも雄コネクタハウジング１０Ｈに装着したレバー１００をコネクタ嵌合前の仮係止位置にセットしたとき、また、レバー１００を雄コネクタハウジング１０Ｈに装着してから仮係止位置まで回動させる間、常時、いずれかのもの同士が互いに係合し得る位置関係で設けられている。

本実施形態の場合、雄コネクタハウジング１０Ｈに対するレバー１００の取り付け向きを第１の方向とそれと反対の第２の方向の２通りに選択できるようにしてあり、雄コネクタハウジング１０Ｈが略左右対称に構成されているので、それに対応して、受部１５Ａ、１５Ｂも、雄コネクタハウジング１０Ｈの左右方向の中心位置に対して左右対称に設けられている。なお、図８と図９を見比べれば分かるように、表側の外側面１１Ａの２つの受部１５Ａの間隔と裏側の外側面１１Ｂの２つの受部１５Ａの間隔は異なっている。

次に作用を説明する。

まず、雄コネクタハウジング１０Ｈにレバー１００を組み付けるには、図１１に示すように、レバー側板１０２に設けたへの字状の切欠部１０４を、雄コネクタハウジング１０Ｈの端部に設けたリブ１４に引っ掛け、そして、リブ１４を支点にして、レバー１００を矢印Ａ方向に回動させる。

そうすると、回動支点凸部１６、１７にレバー１００のレバー側板１０２の外縁部が当たる。その際、図１１、図１２に示すように、操作部１０３に近い側の回動支点凸部１６は、レバー側板１０２の外縁部内面に設けたガイド斜面１０８に当たるので、レバー１００を回動させる（押し込む）のに従い、ガイド斜面１０８の働きで、レバー側板１０２が外側に図１２中矢印Ｂのように開き、それにより、回動支点凸部１６、１７が回動孔１０６、１０７にそれぞれ嵌まる。

この際、回動動作の支点が、リブ１４に切欠部１０４が係合することによって明確に決まるので、特に目見当を働かせないでも自動的に、ガイド斜面１０８を回動支点凸部１６に位置合わせすることができ、そのままレバー１００を更に回動させるだけで、レバー１００の装着（回動支点凸部１６、１７と回動孔１０６、１０７の嵌合）ができる。

従って、レバー側板１０２を専用の治具を用いて無理に広げつつ位置合わせする必要がなくなり、最小の負荷で簡単に、レバー側板１０２の回動孔１０６、１０７を雄コネクタハウジング１０Ｈの回動支点凸部１６、１７に嵌め込むことができる。その結果、組み付け作業性の向上を図ることができて、レバー１００を空中で雄コネクタハウジング１０Ｈにワンタッチで組み付けることも可能になる。

また、本実施形態の場合、回動支点凸部１６、１７が横に並んで２つあるが、レバー側板１０２の操作部１０３に近い側（基端側）の回動支点凸部１６にガイド斜面１０８が当たるようになっているので、ガイド斜面１０８の働きで回動支点凸部１６にレバー側板１０２を乗り上げさせることによって、レバー１００の操作部１０３から遠い側に位置する回動支点凸部１７に対して、レバー側板１０２をより大きく開かせることができる。従って、操作部１０３から遠い側にある回動支点凸部１７に関しては、ガイド斜面がなくても容易に回動孔１０７を嵌めることができ、ガイド斜面１０８を最小数だけ設ければ済むことになる。

以上のように、レバー１００を雄コネクタハウジング１０Ｈに組み付けると、図１３に示す状態になる。そこで今度は、矢印Ｃ方向にレバー１００を移動させる。即ち、回動支点凸部１６、１７と回動孔１０６、１０７の嵌合部分を支点にして、レバー１００の操作部１０３側を引き上げる。そうすると、図１４に示すように、仮係止アーム１１０が仮係止凸部１８の傾斜面１８ａに乗り上げて乗り越し、図３、図８に示すように、撓みから定位置に復帰することで、仮係止アーム１１０が、仮係止凸部１８の係止壁１８ｂに係合することになる。

この状態が図１、図２にも示した仮係止状態であり、レバー１００は、この仮係止位置にあるとき、図３中の矢印Ｄ方向にもＥ方向にも動かないように仮ロックされる。つまり、Ｄ方向には、仮係止アーム１１０が仮係止凸部１８に係合することでロックされ、Ｅ方向には、他の干渉部位がストッパとして機能することによりロックされる。レバー１００は、雌コネクタ２００に嵌合する前、雄コネクタ１０に対しこの状態で保持されている。

このようして実現したレバー１００の仮係止状態においては、レバー１００側の突起１１５とコネクタハウジング１０Ｈ側の受部１５Ａ、１５Ｂが係合する。従って、レバー側板１０２の開きを防止することができ、レバー１００を脱落しないように確実に保持しておくことができる。そのため、レバー式コネクタの信頼性の向上が図れる。

また、レバー１００を雄コネクタハウジング１０Ｈに対して装着した時の位置（図１３に示す位置）から仮係止位置（図３、図８に示す位置）まで回動させる間、突起１１５、１１６と受部１５Ａ、１５Ｂのいずれかのもの同士が常時係合するようになっているので、回動操作途中でレバー１００が脱落するのを防ぐことができ、組み付け作業性の向上が図れる。

また、雄コネクタハウジング１０Ｈの表側と裏側の外側面１１Ａ、１１Ｂの両方に受部１５Ａ、１５Ｂを設けているので、両方のレバー側板１０２の開きをバランスよく抑えることができ、レバー１００の外れを確実に防止することができる。

また、コネクタ嵌合前のレバー１００が仮係止位置にある状態でレバー１００に過大な外力（図３、図８の矢印Ｆ１やＦ２）が作用して仮係止アーム１１０が変形した場合にも、図９に示すように、仮係止アーム１１０に設けた撓み規制用の突起１１３がレバー側板１０２の内面側に係合することによって、仮係止アーム１１０の仮係止解除方向への撓みを規制するので、仮係止アーム１１０と仮係止凸部１８の係合状態を確実に維持することができ、仮係止アーム１１０が簡単には仮係止凸部１８から外れなくなる。従って、レバー１１０の仮係止状態を維持することができ、信頼性を高めることができる。

この場合、仮係止アーム１１０が変形した際に突起１１３の進入する空所として、レバー側板１０２の内面の逃げ溝１１９を利用するので、新たな空所を別に確保する必要がなく、突起１１３を追加するだけで、簡単に信頼性の向上を図ることができる。

次に、雌コネクタ２００と嵌合させる場合の動作について述べる。

その場合は、レバー１００が仮係止位置に保持された雄コネクタ１０を、まず、雌コネクタハウジング２００Ｈの嵌合口２０１に挿入する。レバー１００は、嵌合口２０１の内側に雄コネクタハウジング１０Ｈと一緒に進入し、その際、リブ１４がガイド溝２０２に案内されることにょり、雄コネクタ１０は真っ直ぐな姿勢で雌コネクタ２００に対峙し、カム凸部１２０がカム溝２２０の入口に誘導される。

この挿入始めの段階で、図１４に示すように、仮係止解除部２１０に仮係止アーム１１０の先端の仮係止開度突起１１１が当たり、仮係止解除部２１０の斜面の作用により、仮係止アーム１１０が外側に撓ませられ、仮係止凸部１８との係合位置から外れる。レバー１００を雌コネクタ２００に向けて押しながら雄コネクタ１０を雌コネクタ２００内に入れて行くと、仮係止アーム１１０と仮係止凸部１８の仮係止状態が解除されるので、バー１００を回動させつつ押し込むことができる状態になる。そして、レバー１００を押し込むように回動させることにより、カム溝２２０とカム凸部１２０のカム作用により、両コネクタ１０、２００が完全に嵌合する。

以上のように、このレバー式コネクタの場合、コネクタ嵌合前のレバー２００を仮係止位置に保持するようにしているので、雄雌コネクタ１０、２００の嵌合操作を、予めカム溝２２０とカム凸部１２０の位置が合った仮係止状態からのレバー１００の操作でスムーズに行うことができる。

また、雄雌コネクタ１０、２００を嵌合した状態において、外側にレバー１００が露出しないので、コンパクトな構造にすることができる。

なお、以上においては、レバー１００を第１の方向から装着した場合だけについて説明したが、反対の方向からレバー１００を雄コネクタハウジング１０Ｈに装着することもできる。その場合も、雄コネクタハウジング１０Ｈ側の受部１５Ａ、１５Ｂを左右対称に配置しているので、雄コネクタハウジング１０Ｈに対するレバー１００の取り付け方向によらず、レバー１００の脱落防止を果たすことができる。

本発明の実施形態のレバー式コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。 図１とは反対側から見た側面図である。 雄コネクタにレバーを装着してレバーを仮係止位置に保持した状態を示す側面図である。 図３の要部の拡大図である。 レバーの下から見た斜視図である。 レバーの仮係止アームのある部分を下から見た斜視図である。 仮係止アームに設けた突起と逃げ溝の関係を示す下から見た拡大斜視図である。 図３の状態を反対側から見た側面図である。 図４の状態からレバーが外力を受けて仮係止アームが変形し、突起がレバー側板の内面側に進入した状態を示す拡大側面図である。 レバーを仮係止位置にセットした雄コネクタを、雌コネクタに嵌合させる初期の段階における、レバー側の仮係止アームと雌コネクタ側の仮係止解除部との関係を斜め上から見た斜視図である。 レバーを雄コネクタハウジングに装着する際の最初の段階から少し回動させた状態を示す側面図である。 図１１の状態のときの上から見た概略平面図である。 レバーを雄コネクタハウジングに装着して仮係止位置まで回動させる前の状態を示す側面図である。 図１３の状態からレバーを仮係止位置まで回動させる途中の段階を示す側面図である。

符号の説明

１０ 雄コネクタ
１０Ｈ 雄コネクタハウジング
１１Ａ，１１Ｂ 外側面
１６，１７ 回動支点凸部（回動支点部）
１８ 仮係止凸部
１００ レバー
１０２ レバー側板
１０３ 操作部
１０６，１０７ 回動孔（回動支点部）
１１０ 仮係止アーム
１１２ 隙間
１１３ 突起
１１５，１１６ 突起
１１９ 逃げ溝
１２０ カム凸部（カム機構）
２００ 雌コネクタ
２００Ｈ 雌コネクタハウジング
２２０ カム溝（カム機構）

Claims (3)

1. 互いに嵌合される一対のコネクタハウジングのうちの一方のコネクタハウジングにレバーが回動可能に装着され、該レバーは、各一端側に回動支点部を有する一対のレバー側板と、該一対のレバー側板の他端同士を連結する操作部とを備える略Ｕ字状をなし、前記一方のコネクタハウジングの外側面に設けた回動支点部に前記レバー側の回動支点部を嵌めることで、一方のコネクタハウジングに回動可能に装着されるものであり、このレバーを、前記レバー側板に突設された可撓性を有する仮係止アームが前記一方のコネクタハウジングに形成された仮係止凸部に係合することで保持された仮係止位置からコネクタ嵌合方向に回動操作することにより、該レバーと前記他方のコネクタハウジングとの間に設けたカム機構の作用によって前記両コネクタハウジングの嵌合を助勢するレバー式コネクタにおいて、
   前記仮係止アームに、コネクタ嵌合前の前記レバーが仮係止位置にある状態で前記レバーに所定の外力が作用したときに、前記仮係止アームの前記外力の作用による変形に伴って、前記レバー側板に係合し、それにより、前記仮係止アームの仮係止解除方向への撓みを規制する撓み規制手段が設けられていることを特徴とするレバー式コネクタ。
2. 請求項１に記載のレバー式コネクタであって、
   前記仮係止アームが、前記レバー側板のコネクタ嵌合方向の前端側の外縁部に、前記レバー側板との間に切り離し隙間を介して片持梁状の形態で隣接配置され、且つ、前記仮係止アームの外側への撓みにより前記仮係止凸部に対する係止を解除するものとして構成されており、
   前記仮係止アームに、前記所定の外力が作用して仮係止アームが前記切り離し隙間を狭める方向に変形したときに、前記隣接するレバー側壁の内面側に係合することで、該仮係止アームの外側への撓みを規制する突起が、前記撓み規制手段として設けられていることを特徴とするレバー式コネクタ。
3. 請求項２に記載のレバー式コネクタであって、
   前記レバー側板の内面に、前記レバーが回動する際の前記仮係止凸部とレバー側板との干渉を逃げるための逃げ溝が形成されており、その逃げ溝に、前記仮係止アームに設けられた撓み規制用の突起が進入可能とされていることを特徴とするレバー式コネクタ。

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