JP7299612B2

JP7299612B2 - 耐熱シート

Info

Publication number: JP7299612B2
Application number: JP2019147328A
Authority: JP
Inventors: 茂樹柴田
Original assignee: 株式会社ロゴスコーポレーション
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-08-09
Publication date: 2023-06-28
Anticipated expiration: 2039-08-09
Also published as: JP2021028124A

Description

本発明は、耐熱シートに関する。

下記非特許文献１には従来の耐火シートが記載されている。この耐火シートは、ファイバーグラスで構成されており、その耐熱温度が５００℃となっている。この耐火シート上にバーベキューグリルや焚き火台を載置することによって、バーベキューグリルや焚き火台から落下する火の粉が直に芝生やウッドデッキ（以下、設置面ともいう）に落ちるのを防いでいる。

株式会社ロゴスコーポレーション "たき火台シート" ［online］、平成３１年１月７日掲載、株式会社ロゴスコーポレーション、［令和１年８月８日検索］、インターネット〈URL：https://www.logos.ne.jp/products/info/4025〉

しかしながら、耐火シートを構成するファイバーグラスは、耐熱性が高いものの、熱伝導率が高いため、バーベキューグリルや焚き火台から発せられる熱を遮断することができず、当該熱が設置面に伝わり易い。

本発明は、耐熱性と断熱性の双方を有する耐熱シートを提供することにある。

本発明の一態様の耐熱シートは屋外用燃焼装置が載置可能なシートである。この耐熱シートは積層された第１層及び第２層を備えている。第１層は耐熱性繊維で構成されている。第１層は、屋外用燃焼装置に当接可能な外面と、その反対側の内面を有している。第２層は、天然繊維で構成された帆布であって、第１層に固定され且つ第１層の前記内面を覆っている。

このような耐熱シートは次の通り耐熱性と断熱性の双方を有する。第１層が耐熱性繊維で構成されており且つ第２層が天然繊維で構成された帆布であるため、屋外用燃焼装置から発せられる熱に耐え得る耐熱性を確保することができる。しかも、第１層に断熱性が高い帆布である第２層が積層されているため、耐熱シートの断熱性が得られている。

第１層の内面は、耐熱性樹脂でコーティングされていても良い。

帆布は耐熱処理がなされていないものを使用すると良い。

本発明の実施例１に係る耐熱シートの正面、平面および右側面から表した斜視図である。前記耐熱シートの背面、底面および右側面から表した斜視図である。前記耐熱シートの図１中の３－３概略的断面図である。前記耐熱シートの第１設計変形例の平面図である。前記耐熱シートの第２設計変形例の平面図である。前記耐熱シートの第３設計変形例の平面図である。

以下、本発明の実施例１及びその設計変形例について説明する。なお、後述する実施例及び設計変更例の各構成要素は、互いに矛盾しない限り、相互に組み合わせることが可能であることに留意されたい。また、後述する実施例の各態様及び設計変形例における耐熱シートの各構成要素を構成する素材、形状、寸法、数及び配置等はその一例を説明したものであって、同様の機能を実現し得る限り任意に設計変更することが可能である。

以下、本発明の実施例１及びその設計変形例を含む複数の実施例に係る耐熱シートＳについて、図１～図６を参照しつつ説明する。図１～図３には、実施例１の耐熱シートＳが示されている。図４には、実施例１の耐熱シートＳの第１設計変形例が示されており、図５には、実施例１の耐熱シートＳの第２設計変形例が示されており、図６には、実施例１の耐熱シートＳの第３設計変形例が示されている。実施例１の耐熱シートＳと、第１～第３設計変形例の耐熱シートＳとは、外形寸法が相違する以外、同じ構成である。

耐熱シートＳは、地面、ウッドデッキ又はテーブル等の設置面上に載置され且つ当該耐熱シートＳ上にバーベキューグリルや焚き火台等の屋外用燃焼装置が載置されて使用される可撓性を有するシートである。耐熱シートＳは矩形状とすることが可能である。この場合、耐熱シートＳの外形寸法は、例えば、８０×８０ｍｍとしても良いし（図１及び図２参照）、３５×５０ｍｍとしても良いし（図４参照）、８０×６０ｍｍとしても良いし（図５参照）、８０×１３０ｍｍとしても良い（図６参照）。なお、耐熱シートＳの外形は、円形や多角形としても良い。

耐熱シートＳは、積層された第１層１００及び第２層２００を備えている。第１層１００は、ガラス繊維（例えば、ファイバーグラスなど）、アラミド繊維、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド）繊維、ＰＢＯ（ポリベンゾビスオキサゾール）繊維等の耐熱性繊維で構成された織布、編物又は不織布である。第１層１００がファイバーグラスで構成されている場合、その耐熱温度は５００℃程度となる。

第１層１００は、外面１０１と、その反対側の内面１０２とを有している。外面１０１は、屋外用燃焼装置が載置される面である。内面１０２には、シリコーン樹脂などの耐熱性樹脂３００でコーティングされていてもと良い。このようにコーティングすれば、耐熱シートＳの耐熱性が向上する。なお、耐熱性樹脂３００がシリコーン樹脂である場合、その耐熱温度は１４０～３００℃である。耐熱性樹脂３００は省略しても良い。

第２層２００は、天然繊維（例えば、綿、麻又は亜麻）で構成された帆布である。この帆布は耐熱処理がなされていない。この第２層２００の厚みは、その断熱性及び可撓性を確保するために、１～数ミリ程度とすると良いが、これに限定されるものではない。断熱性のみに着目すれば、第２層２００の厚みは大きいほど良い。

第２層２００の外形は、第１層１００の外形と同じであると良い。第２層２００の外形寸法は、第１層１００の外形寸法より一回り程度小さくしても良い。この場合、第２層２００が第１層１００の内面１０２を覆うように第１層１００と第２層２００とを積層させた状態で、第１層１００の周縁部を第２層２００側に折り返し、第２層２００の周縁部に縫い付けたり接着させたりして固定されていると良い。又は、第２層２００の外形寸法は、第１層１００の外形寸法と略同じにしても良い。この場合、第２層２００が第１層１００の内面１０２を覆うように第１層１００と第２層２００とを積層させた状態で、第１層１００の周縁部を第２層２００の周縁部に縫い付けたり接着させたりして固定されていると良い。なお、第２層２００の外形は、異なっていても構わない。この場合も、第２層２００が第１層１００の内面１０２を覆うように第１層１００と第２層２００とを積層させた状態で、第１層１００を第２層２００に縫い付けたり接着したりして固定されていると良い。

耐熱シートＳは、少なくとも一つの鳩目４００が設けられていても良い。この少なくとも一つの鳩目４００は、耐熱シートＳを厚み方向に貫通している。なお、図１～図２及び図４～図６では、鳩目４００は四つであって、耐熱シートＳの四つの角部に設けられている。なお、鳩目４００は省略可能である。

以下、上記した耐熱シートＳを使用する方法について説明する。まず、耐熱シートＳを用意する。その後、耐熱シートＳを設置面上に載置する。このとき、耐熱シートＳの第２層２００が設置面に接触する。耐熱シートＳに少なくとも一つの鳩目４００が設けられている場合、当該鳩目４００内にペグなどの固定具を挿入して設置面に打ち込み、当該固定具を設定面に突き刺すことによって、耐熱シートＳを設置面に位置固定しても良い。その後、屋外用燃焼装置を用意する。屋外用燃焼装置を耐熱シートＳ上にセットする。このとき、耐熱シートＳの第１層１００の外面１０１が屋外用燃焼装置の脚部に当接する。

耐熱シートＳ上の屋外用燃焼装置の火床内で薪や炭等の固形燃料を燃焼させると、屋外用燃焼装置の火床から約１５０℃以上の熱が放射される。但し、この放射熱の温度は、屋外用燃焼装置の構造（火床から距離も含む）、火床内の固形燃料の量及び火床内の固形燃料の燃焼具合などによって変わる。耐熱シートＳは、この放射熱を受けるが、上記した通り、第１層１００が耐熱性繊維で構成され、第２層２００が帆布で構成されているため、耐熱シートＳは、当該放射熱に耐えることができる。このように耐熱シートＳは、耐熱性が確保されている。第１層１００の内面１０２が耐熱性樹脂３００でコーティングされている場合には、耐熱シートＳの耐熱性は更に向上する。また、耐熱シートＳは、第１層１００に帆布である第２層２００が積層されているので、放射熱が第２層２００によって軽減され、設置面に到達し難くなる。したがって、耐熱シートＳは断熱性も確保されている。

ここで、耐熱シートＳの断熱性が優れていることを確認するために以下の実験を行った。この実験では、乾燥機で１００℃、１５０℃、２００℃に熱した鉄板を、下記試料１及び試料２の上に置き、この鉄板が置かれてから２分間、試料１及び試料２の裏面に取り付けられた熱電対温度センサによって１０秒毎に温度を計測した。１００℃に熱した鉄板が試料１及び試料２に置かれた場合の温度計測の結果が下記表１に示され、１５０℃に熱した鉄板が試料１及び試料２に置かれた場合の温度計測の結果が下記表２に示され、且つ、２００℃に熱した鉄板が試料１及び試料２に置かれた場合の温度計測の結果が下記表３に示されている。
試料１：耐熱シートＳ（この耐熱シートＳは、第１層１００はファイバーグラスで構成された敷布であり、第１層１００の内面１０２にはシリコーン樹脂でコーティングがなされており、第２層２００は約１ｍｍの厚みを有する綿の帆布で構成されている。）
試料２：出願人の従来のたき火台シート（商品コード: 81064021）

以上の通り、表１～表３の何れの場合も、試料１が試料２よりも計測温度が低く、断熱性が高いことが分かる。

また、第２層２００として耐熱処理がなされていない帆布を用いているので、耐熱シートＳの低コスト化を図ることができる。

なお、本発明の耐熱シートは、上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲の記載範囲において任意に設計変更することが可能である。以下、詳しく述べる。

本発明の第２層は、耐熱処理が施された帆布で構成されていても良い。例えば、帆布に耐熱塗料等を塗布しても良い。本発明の第１層と第２層の固定手段は、上記した縫い付けや接着だけに限定されず、第１層と第２層とを固定できる任意の固定手段を用いることができる。

本発明は、積層された第１層及び第２層だけでなく、これ以外の一又は複数の層を備えていても構わない。

Ｓ：耐熱シート
１００：第１層
１０１：外面
１０２：内面
２００：第２層
３００：耐熱性樹脂
４００：鳩目

Claims

屋外用燃焼装置が載置可能な耐熱シートであって、積層された第１層及び第２層を備えており、
前記第１層は、ガラス繊維、アラミド繊維、ＰＰＳ繊維又はＰＢＯ繊維で構成されており、且つ前記屋外用燃焼装置に当接可能な外面と、その反対側の内面を有しており、
前記第２層は、天然繊維で構成された耐熱処理がなされていない帆布であって、前記第１層に固定され且つ前記第１層の前記内面を覆う耐熱シート。
屋外用燃焼装置が載置可能な耐熱シートであって、積層された第１層及び第２層を備えており、
前記第１層は、乾燥機で２００℃に熱した鉄板を２分間載置可能な耐熱性を有する耐熱性繊維で構成されており、且つ前記屋外用燃焼装置に当接可能な外面と、その反対側の内面を有しており、
前記第２層は、天然繊維で構成された耐熱処理がなされていない帆布であって、前記第１層に固定され且つ前記第１層の前記内面を覆う耐熱シート。
屋外用燃焼装置が載置可能な耐熱シートであって、積層された第１層及び第２層を備えており、
前記第１層は、前記屋外用燃焼装置に当接可能な外面と、その反対側の内面を有しており、且つ、前記屋外用燃焼装置が前記外面に当接した状態で前記屋外用燃焼装置から放射される約１５０℃以上の放射熱に耐えうる耐熱性を有する耐熱性繊維で構成されており、
前記第２層は、天然繊維で構成された耐熱処理がなされていない帆布であって、前記第１層に固定され且つ前記第１層の前記内面を覆う耐熱シート。
請求項１～３の何れかに記載の耐熱シートにおいて、
前記内面は、耐熱性樹脂でコーティングされている耐熱シート。