JP7298975B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、表示装置に係り、より詳しくは、防水および防塵可能な表示装置に関する。

ユーザーに映像を提供するスマートフォン、タブレットＰＣ、デジタルカメラ、ノートパソコン、ナビゲーション、およびスマートテレビなどの電子機器は、映像を表示するための表示装置を含む。表示装置は、映像を生成して表示する表示パネル、および様々な入力装置を含む。

最近では、スマートフォンやタブレットＰＣを中心にタッチ入力を認識するタッチパネルが表示装置に多く適用されている。タッチ方式の便利さのため、既存の物理的な入力装置であるキーパッド（ｋｅｙｐａｄ）などを代替する傾向にある。タッチパネル、ひいては圧力センサーを表示装置に装着して様々な入力を実現しようとする研究が行われている。

特開２０１８－０７２５１５号公報

本発明が解決しようとする課題は、圧力センサーを表示パネルの下部に配置する場合に防水および防塵可能な表示装置を提供することである。
本発明の技術的課題は上述した課題に制限されず、上述していない別の技術的課題は以降の記載から当業者に明確に理解できるであろう。

上記の課題を解決するための本発明の一実施形態に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの下部に配置される第１圧力センサーと、前記表示パネルの下部に配置され、前記第１圧力センサーの外側に配置される第１防水部材と、を備え、前記第１防水部材の高さは前記第１圧力センサーの高さよりも高い。

また、前記第１圧力センサーの上部または下部に配置される第１バンプをさらに備える。

また、前記第１バンプの高さは前記第１圧力センサーの高さよりも高い。

また、前記第１防水部材の高さは前記第１圧力センサーの高さと前記第１バンプの高さとの和よりも高い。

また、前記第１圧力センサーは圧力感知セルを含み、前記第１バンプの面積は前記圧力感知セルの面積よりも小さい。

また、前記圧力感知セルは、第１基板の一面上に配置された駆動電極と感知電極、および前記第１基板の一面と向かい合う第２基板の一面上に配置された圧力感知層を含み、前記第１バンプの平面サイズは前記圧力感知層の平面サイズよりも小さい。

また、前記第１圧力センサーの下部に配置されるフレームをさらに備える。

また、前記第１圧力センサーを表示パネルの下面に付着させる第１接着部材と、前記第１圧力センサーを前記フレームの上面に付着させる第２接着部材とをさらに備え、前記第１防水部材は前記表示パネルの下面と前記フレームの上面に付着する。

また、前記フレームは、前記フレームの上面に凹設された収容溝を含み、前記第１圧力センサーと前記第１防水部材は前記収容溝に収容される。

また、前記第１防水部材の高さは前記収容溝の高さよりも高い。

また、前記表示パネルの下部に配置される第２圧力センサーをさらに備え、前記第１防水部材は前記第２圧力センサーの外側に配置される。

また、前記第１圧力センサーは前記表示パネルの一側に配置され、前記第２圧力センサーは前記表示パネルの一側と向かい合う他側に配置される。

また、前記表示パネルは、平坦部と、該平坦部から延びた曲面部とを含み、前記第１防水部材と第１圧力センサーは前記曲面部に配置される。

上記の課題を解決するための本発明の一実施形態に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの下部に配置される第１圧力センサーと、前記表示パネルの下部に配置され、前記第１圧力センサーの外側と前記第１圧力センサーの上面または下面に配置される第１防水部材とを含む。

また、前記第１防水部材は前記第１圧力センサーの上面と前記表示パネルの下面との間に配置される。

また、前記第１圧力センサーの下部に配置されるフレームをさらに備え、前記第１防水部材は前記第１圧力センサーの下面と前記フレームの上面との間に配置される。

また、前記第１防水部材は、ベースフィルムと、前記ベースフィルムの一面上に配置され、前記第１圧力センサーの上面または下面に付着する第１粘着膜と、前記ベースフィルムの他面上に配置され、前記表示パネルの下面または前記フレームの上面に付着する第２粘着膜とを含む。

また、前記フレームを貫通するケーブルホールと、前記表示パネルの一側に付着し、前記表示パネルの下面側に曲がって配置される表示回路ボードと、前記表示回路ボードのコネクタに接続され、前記ケーブルホールを通過するケーブルとをさらに備える。

前記第１圧力センサーは、一側で前記ケーブルホールを露出させる第１凹部を含み、前記第１防水部材は、一側で前記ケーブルホールを露出させる第２凹部を含む。

また、前記第２凹部の幅は前記第１凹部の幅よりも広い。

また、前記フレームの下部に配置されるメイン回路ボードをさらに備え、前記ケーブルは、前記メイン回路ボードの下面上に配置されたメインコネクタに接続される。

上記の課題を解決するための本発明の一実施形態に係る表示装置は、表示パネルと、前記表示パネルの下部に配置される第１圧力センサーと、前記第１圧力センサーの下部に配置されるフレームと、前記表示パネルの下部に配置され、前記第１圧力センサーの上面と前記表示パネルの下面との間、および前記第１圧力センサーの下面と前記フレームの上面との間に配置される第１防水部材とを備える。

また、前記第１圧力センサーの上部に配置される第１バンプをさらに備え、前記第１防水部材は、前記第１圧力センサーの下面および一側面上に配置される第１Ａ防水部材と、前記第１バンプの上面上に配置される第１Ｂ防水部材とを含む。

また、前記第１圧力センサーの下部に配置される第１バンプをさらに備え、前記第１防水部材は、前記第１圧力センサーの上面および一側面上に配置される第１Ａ防水部材と、前記第１バンプの下面上に配置される第１Ｂ防水部材とを含む。

また、前記第１圧力センサーの上部に配置される第１バンプをさらに備え、前記第１防水部材は、前記第１圧力センサーの下面および前記第１圧力センサーの側面上に配置された第１Ａ防水部材と、前記第１バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの上面の一部および前記第１圧力センサーの側面の一部に配置された第１Ｂ防水部材と、前記第１バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの上面の残りおよび前記第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｃ防水部材とを含む。

また、前記第１圧力センサーの下部に配置される第１バンプをさらに備え、前記第１防水部材は、前記第１圧力センサーの上面および前記第１圧力センサーの側面上に配置された第１Ａ防水部材と、前記第１バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの下面の一部および前記第１圧力センサーの側面の一部に配置された第１Ｂ防水部材と、前記第１バンプによって覆われずに前記露出した第１圧力センサーの下面の残りおよび前記第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｃ防水部材とを含む。

また、前記第１圧力センサーの上部に配置される第１Ａバンプと、前記第１圧力センサーの下部に配置される第１Ｂバンプと、をさらに備え、前記第１防水部材は、前記第１Ａバンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの上面の一部および側面の一部に配置される第１Ａ防水部材と、前記第１Ｂバンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの下面の一部および側面の一部に配置される第１Ｂ防水部材と、前記第１Ｂバンプによって覆われずに前記露出した第１圧力センサーの下面の残りおよび前記第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｃ防水部材と、第１Ａバンプによって覆われずに露出した第１圧力センサーの上面の残りおよび第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｄ防水部材とを含む。

一実施形態に係る表示装置によれば、防水部材が圧力センサーの外側に配置されるので、防水部材によって、表示パネルとフレームとの間に水分や粉塵が侵入することを防止できる。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置が提供できる。

一実施形態に係る表示装置によれば、フレームのケーブルホールを覆わないように、圧力センサーにはノッチ（ｎｏｔｃｈ）状の凹部が形成される。これにより、表示回路ボードに接続された接続ケーブルがケーブルホールを介してフレームの下部に延び、メイン回路ボードのメインコネクタに接続できる。よって、表示回路ボードとメイン回路ボードとは安定的に接続できる。

一実施形態に係る表示装置によれば、圧力センサーが表示装置の曲面部に配置されることにより、音響調節ボタン、電源ボタン、通話ボタン、カメラボタン、インターネットボタン、およびスクイージング感知ボタンなどの物理ボタンの代わりに活用できる。

一実施形態に係る表示装置によれば、圧力センサーを含む入力感知装置を介してユーザーの入力がある場合には、振動発生装置を振動することにより、ユーザーにハプティックを提供できる。

一実施形態に係る表示装置によれば、防水部材と圧力センサーとを一体に提供することができるので、圧力センサーの高さおよびバンプの高さを考慮して防水部材の高さを設定する必要がないという利点がある。
実施形態に係る効果が、以上で例示された内容によって制限されず、さらに様々な効果が本明細書中に含まれている。

一実施形態に係る表示装置の斜視図である。 一実施形態に係る表示装置の分解斜視図である。 一実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの一例を示す底面図である。 一実施形態に係るフレームの一例を示す平面図である。 一実施形態に係るフレームとメイン回路ボードの底面図である。 一実施形態に係る第１圧力センサーと第１バンプを示す平面図である。 一実施形態に係る第２圧力センサーと第２バンプを示す平面図である。 図７のＡ領域を詳細に示す平面図である。 （ａ）は、図８のＩＩ－ＩＩ’の一例を示す断面図である。（ｂ）は、圧力感知層の圧力に対する電気抵抗を示すグラフである。 一実施形態に係る第１および第２圧力センサーを物理ボタンとして活用する表示装置を示す例示図である。 一実施形態に係る第１および第２圧力センサーを物理ボタンとして活用する表示装置を示す例示図である。 図３と図４のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。 図１２の第１圧力センサー、第１バンプおよび防水部材の一例を詳細に示す断面図である。 図３と図４のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。 図３と図４のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。 別の実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの底面図である。 別の実施形態に係るフレームを示す平面図である。 図１６と図１７のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。 図１８の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の一例を詳細に示す断面図である。 図１８の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の別の例を詳細に示す断面図である。 図１８の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の別の例を詳細に示す断面図である。 図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。 図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。 図２２の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の一例を詳細に示す断面図である。 図２２の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の他の例を詳細に示す断面図である。 図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。 図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。 図２６の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の一例を詳細に示す断面図である。 図２６の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の他の例を詳細に示す断面図である。 別の実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの底面図である。 図１７と図３０のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。 図３１の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の一例を詳細に示す断面図である。 図３１の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の他の例を詳細に示す断面図である。 図１７と図３０のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。 別の実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの底面図である。 図１７と図３５のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。 図３６の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の一例を詳細に示す断面図である。 図３６の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の他の例を詳細に示す断面図である。 図１７と図３５のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。 図３９の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の一例を詳細に示す断面図である。 図３９の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の他の例を詳細に示す断面図である。

本発明の利点、特徴、およびそれらを達成する方法は、添付図面と共に詳細に後述する実施形態を参照すると明確になる。しかし、本発明は、以下で開示する実施形態に限定されるものではなく、互いに異なる多様な形態で実現される。本実施形態は、単に本発明の開示を完全たるものにし、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものである。本発明は、請求の範囲の範疇によってのみ定められる。

ある素子（ｅｌｅｍｅｎｔｓ）または層が他の素子または層の「上（ｏｎ）」にあると記載した場合は、他の素子または層の真上に存在する場合またはそれらの間に別の層または別の素子が介在している場合を全て含む。これに対し、素子が「直接上（ｄｉｒｅｃｔｌｙ ｏｎ）」または「真上」にあると記載した場合は、それらの間に別の素子または層が介在していないことを示す。

空間的に相対的な用語である「下（ｂｅｌｏｗ）」、「下（ｂｅｎｅａｔｈ）」、「下部（ｌｏｗｅｒ）」、「上（ａｂｏｖｅまたはｏｎ）」、「上部（ｕｐｐｅｒ）」などは、図示するように、一つの素子または構成要素と他の素子または構成要素との相関関係を容易に記述するために使用する。空間的に相対的な用語は、図示する方向に加えて、使用の際または動作の際に素子の互いに異なる方向を含む用語として理解されるべきである。例えば、図示する素子を覆す場合、他の素子の「下」と記述された素子は他の素子の「上」に配置できる。また、図面を基準に、他の素子の「左側」に位置すると記述した素子は時点によっては他の素子の「右側」に位置する。よって、例示的な用語である「下」は下方向と上方向をすべて含む。素子は他の方向にも配向できる。この場合、空間的に相対的な用語は配向によって解釈できる。

「第１」、「第２」などの用語は様々な構成要素を叙述するために使用するが、これらの構成要素はこれらの用語によって限定されないのは勿論である。これらの用語は、単に一つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用する。よって、以下で言及する第１構成要素は本発明の技術的思想内で第２構成要素であることもある。単数の表現は、文脈上明白に異なる意味ではない限り、複数の表現を含む。また、「含む」または「有する」などの用語は、明細書上に記載した特徴、数字、段階、動作、構成要素、部分品またはこれらの組み合わせが存在することを指定するもので、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部分品またはこれらの組み合わせの存在または付加の可能性を予め排除しない。

明細書全体にわたって、同一または類似の部分については同一の図面符号を使用する。

以下、添付図面を参照して具体的な実施形態について説明する。
図１は一実施形態に係る表示装置の斜視図である。図２は一実施形態に係る表示装置の分解斜視図である。

図１および図２を参照すると、一実施形態に係る表示装置１０は、カバーウィンドウ１００、タッチ感知装置２００、タッチ回路ボード２１０、タッチ駆動部２２０、表示パネル３００、表示回路ボード３１０、表示駆動部３２０、圧力感知部３３０、第１圧力センサー５１０、第２圧力センサー５２０、圧力感知回路ボード５５０、フレーム６００、メイン回路ボード７００、および下部カバー９００を含む。

本明細書において、「上部」、「トップ」、「上面」は、表示パネル３００を基準にカバーウィンドウ１００が配置される方向、すなわちＺ軸方向を示し、「下部」、「ボトム」、「下面」は、表示パネル３００を基準にフレーム６００が配置される方向、すなわちＺ軸方向の反対方向を示す。また、「左」、「右」、「上」、「下」は、表示パネル３００の平面視における方向を示す。例えば、「左」はＸ軸方向の反対方向、「右」はＸ軸方向、「上」はＹ軸方向、「下」はＹ軸方向の反対方向を示す。

表示装置１０は、平面視形状が長方形の形状である。例えば、表示装置１０は、図１および図２に示すように、平面視形状が、第１方向（Ｘ軸方向）の短辺と第２方向（Ｙ軸方向）の長辺を有する長方形の形状である。第１方向（Ｘ軸方向）の短辺と第２方向（Ｙ軸方向）の長辺とが交差する角は、所定の曲率を持つように丸く形成されるか、或いは直角に形成される。表示装置１０の平面視形状は、長方形に限定されず、他の多角形、円形または楕円形であり得る。

表示装置１０は、平坦に形成された第１領域ＤＲ１と、第１領域ＤＲ１の左右側から延びた第２領域ＤＲ２とを含む。第２領域ＤＲ２は平坦に形成されるか或いは曲面状に形成される。第２領域ＤＲ２が平坦に形成される場合、第１領域ＤＲ１と第２領域ＤＲ２とがなす角度は鈍角である。第２領域ＤＲ２が曲面状に形成される場合、一定の曲率を持つか、或いは変化する曲率を持つ。

図１では、第２領域ＤＲ２が第１領域ＤＲ１の左右側それぞれから延びることを例示したが、これに限定されない。すなわち、第２領域ＤＲ２は、第１領域ＤＲ１の左右側のいずれかのみから延びることができる。または、第２領域ＤＲ２は、第１領域ＤＲ１の左右側だけでなく、上下側の少なくとも一つからも延びることができる。以下では、第２領域ＤＲ２が表示装置１０の左右側縁に配置されていることを中心に説明する。

カバーウィンドウ１００は、表示パネル３００の上面をカバーするように表示パネル３００の上部に配置できる。これにより、カバーウィンドウ１００は、表示パネル３００の上面を保護する機能を果たす。カバーウィンドウ１００は、図１２に示すように、第１接着部材９１０を介してタッチ感知装置２００に付着できる。第１接着部材９１０は、透明接着フィルム（ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒｅｄ ａｄｈｅｓｉｖｅ ｆｉｌｍ、ＯＣＡ）または透明接着樹脂（ｏｐｔｉｃａｌｌｙ ｃｌｅａｒｅｄ ｒｅｓｉｎ、ＯＣＲ）である。

カバーウィンドウ１００は、表示パネル３００に対応する透過部ＤＡ１００と、表示パネル３００以外の領域に対応する遮光部ＮＤＡ１００とを含む。カバーウィンドウ１００は第１領域ＤＲ１と第２領域ＤＲ２に配置できる。透過部ＤＡ１００は、第１領域ＤＲ１の一部と第２領域ＤＲ２の一部に配置できる。遮光部ＮＤＡ１００は不透明に形成できる。または、遮光部ＮＤＡ１００は、画像を表示しない場合にユーザーに見せることが可能なパターンが形成された装飾層で形成できる。例えば、遮光部ＮＤＡ１００には、「ＳＡＭＳＵＮＧ」のように会社のロゴまたは様々な文字がパターニングできる。また、遮光部ＮＤＡ１００には、前面カメラ、前面スピーカ、赤外線センサー、虹彩認識センサー、超音波センサー、照度センサーなどを露出させるためのホールＨＨが形成できるが、これに限定されない。例えば、前面カメラ、前面スピーカ、赤外線センサー、虹彩認識センサー、超音波センサー、照度センサーの一部または全部が表示パネル３００に内蔵されてもよく、この場合、ホールＨＨの一部または全部が取り除かれてもよい。

カバーウィンドウ１００は、ガラス、サファイア、および／またはプラスチックからなる。カバーウィンドウ１００はリジッド（ｒｉｇｉｄ）またはフレキシブル（ｆｌｅｘｉｂｌｅ）に形成できる。

タッチ感知装置２００はカバーウィンドウ１００と表示パネル３００との間に配置できる。タッチ感知装置２００は第１領域ＤＲ１と第２領域ＤＲ２に配置できる。これにより、第１領域ＤＲ１だけでなく、第２領域ＤＲ２においても、ユーザーのタッチを感知できる。

タッチ感知装置２００は、第１接着部材９１０を介してカバーウィンドウ１００の下面に付着できる。タッチ感知装置２００上に、外部光反射による視認性の低下を防止するために偏光フィルムが追加できる。この場合、偏光フィルムが第１接着部材９１０を介してカバーウィンドウ１００の下面に付着できる。

タッチ感知装置２００は、ユーザーのタッチ位置を感知するための装置であって、自己容量（ｓｅｌｆ－ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）方式または相互容量（ｍｕｔｕａｌ ｃａｐａｃｉｔａｎｃｅ）方式のように静電容量方式で実現できる。タッチ感知装置２００が自己容量方式で実現される場合には、タッチ駆動電極だけ含むのに対し、相互容量方式で実現される場合には、タッチ駆動電極とタッチ感知電極を含む。以下、タッチ感知装置が相互容量方式で実現されることを中心に説明する。

タッチ感知装置２００はパネル状またはフィルム状に形成できる。この場合、タッチ感知装置２００は、図１２に示すように、第２接着部材９２０を介して表示パネル３００の薄膜封止膜上に付着できる。第２接着部材９２０は透明接着フィルム（ＯＣＡ）または透明接着樹脂（ＯＣＲ）である。

または、タッチ感知装置２００は表示パネル３００と一体に形成できる。この場合、タッチ感知装置２００のタッチ駆動電極とタッチ感知電極は、表示パネル３００の薄膜封止膜上に形成できる。

タッチ感知装置２００の一側にはタッチ回路ボード２１０が付着できる。具体的には、タッチ回路ボード２１０の一端は、異方性導電フィルム（ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ ｆｉｌｍ）を用いて、タッチ感知装置２００の一側に設けられたパッド上に付着できる。また、タッチ回路ボード２１０の他側にはタッチ接続部が設けられる。タッチ接続部は、図３に示すように、表示回路ボード３１０のタッチコネクタ３１２ａに接続できる。タッチ回路ボードはフレキシブルプリント基板（ｆｌｅｘｉｂｌｅ ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ）であり得る。

タッチ駆動部２２０は、タッチ感知装置２００のタッチ駆動電極にタッチ駆動信号を印加し、タッチ感知装置２００のタッチ感知電極から感知信号を感知し、感知信号を分析してユーザーのタッチ位置を算出する。タッチ駆動部２２０は、集積回路（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ）で形成され、タッチ回路ボード２１０上に装着できる。

表示パネル３００はタッチ感知装置２００の下部に配置できる。表示パネル３００は、カバーウィンドウ１００の透過部１００ＤＡに重畳するように配置できる。表示パネル３００は第１領域ＤＲ１と第２領域ＤＲ２に配置できる。これにより、第１領域ＤＲ１だけでなく、第２領域ＤＲ２においても表示パネル３００の映像が見られる。

表示パネル３００は、発光素子（ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｅｌｅｍｅｎｔ）を含む発光表示パネルである。例えば、表示パネル３００は、有機発光ダイオード（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｄｉｏｄｅ）を用いる有機発光表示パネル、および超小型発光ダイオード（ｍｉｃｒｏ ＬＥＤ）を用いる超小型発光ダイオード表示パネル、および量子ドット発光素子（Ｑｕａｎｔｕｍ ｄｏｔ Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を含む量子ドット発光表示パネルである。

表示パネル３００は、基板、基板上に配置された薄膜トランジスタ層、発光素子層、および薄膜封止層（ｔｈｉｎ ｆｉｌｍ ｅｎｃａｐｓｕｌａｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）を含む。

表示パネル３００は、柔軟に実現されるので、プラスチックで形成できる。この場合、基板は柔軟な基板と支持基板を含む。支持基板は、柔軟な基板を支持するためのものなので、柔軟な基板に対して柔軟性が少ない可能性がある。柔軟な基板と支持基板それぞれは、柔軟性を有する高分子物質を含む。例えば、柔軟な基板と支持基板それぞれは、ポリエーテルスルホン（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｓｕｌｐｈｏｎｅ：ＰＥＳ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ：ＰＡ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｒｙｌａｔｅ：ＰＡＲ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒｉｍｉｄｅ：ＰＥＩ）、ポリエチレンナフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＮ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）、ポリフェニレンスルフィド（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｅｎｅｓｕｌｆｉｄｅ：ＰＰＳ）、ポリアリレート（ｐｏｌｙａｌｌｙｌａｔｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ：ＰＩ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ：ＰＣ）、セルローストリアセテート（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ｔｒｉａｃｅｔａｔｅ：ＣＡＴ）、セルロースアセテートプロピオネート（ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ ａｃｅｔａｔｅ ｐｒｏｐｉｏｎａｔｅ：ＣＡＰ）またはこれらの組み合わせである。

基板上には薄膜トランジスタ層が配置される。薄膜トランジスタ層は、スキャンライン、データラインおよび薄膜トランジスタを含む。薄膜トランジスタそれぞれは、ゲート電極、半導体層、ソースおよびドレイン電極を含む。スキャン駆動部が基板上に直接形成される場合、薄膜トランジスタ層と一緒に形成できる。

薄膜トランジスタ層上に発光素子層が配置される。発光素子層は、アノード電極、発光層、カソード電極およびバンクを含む。発光層は、有機物質を含む有機発光層を含む。例えば、発光層は、正孔注入層（ｈｏｌｅ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）、正孔輸送層（ｈｏｌｅ ｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇ ｌａｙｅｒ）、有機発光層（ｏｒｇａｎｉｃ ｌｉｇｈｔ ｅｍｉｔｔｉｎｇ ｌａｙｅｒ）、電子輸送層（ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｔｒａｎｓｐｏｒｔｉｎｇ ｌａｙｅｒ）、および電子注入層（ｅｌｅｃｔｒｏｎ ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ ｌａｙｅｒ）を含む。正孔注入層および電子注入層は省略できる。アノード電極とカソード電極に電圧が印加されると、正孔と電子がそれぞれ正孔輸送層と電子輸送層を介して有機発光層へ移動し、有機発光層で互いに結合して発光する。発光素子層は、画素が形成される画素アレイ層である。これにより、発光素子層が形成された領域は、イメージを表示する表示領域として定義できる。表示領域の周辺領域は非表示領域として定義できる。

発光素子層上には薄膜封止層が配置される。薄膜封止層は、発光素子層に酸素または水分が浸透することを防止する役割を果たす。薄膜封止層は、少なくとも一つの無機膜と少なくとも一つの有機膜とを含む。

表示パネル３００の一側には表示回路ボード３１０が付着できる。具体的に、表示回路ボード３１０の一側は、異方性導電フィルムを用いて、表示パネル３００の一側に設けられたパッド上に付着できる。表示回路ボード３１０は表示パネル３００の下面側に曲がることができる。タッチ回路ボード２１０も表示パネル３００の下面側に曲がることができる。これにより、タッチ回路ボード２１０の一端に配置されたタッチ接続部は、表示回路ボード３１０のタッチコネクタ３１２ａに接続できる。表示回路ボード３１０についての詳細な説明は、図３および図４に関連して後述する。

表示駆動部３２０は、表示回路ボード３１０を介して表示パネル３００を駆動するための信号と電圧を出力する。表示駆動部３２０は、集積回路で形成されて表示回路ボード３１０上に装着できるが、これに限定されない。例えば、表示駆動部３２０は、表示パネル３００の基板上に直接付着できる。この場合、表示パネル３００の基板の上面または下面に付着できる。

表示パネル３００の下部には、図１２に示すようにパネル下部部材３９０が配置できる。パネル下部部材３９０は、第３接着部材９３０を介して表示パネル３００の下面に付着できる。第３接着部材９３０は透明接着フィルム（ＯＣＡ）または透明接着樹脂（ＯＣＲ）である。

パネル下部部材３９０は、外部から入射する光を吸収するための光吸収部材、外部からの衝撃を吸収するための緩衝部材、表示パネル３００の熱を効率よく放出するための放熱部材、および外部から入射する光を遮断するための遮光層のうちの少なくとも一つを含む。

光吸収部材は表示パネル３００の下部に配置できる。光吸収部材は、光の透過を阻止して、光吸収部材の下部に配置された構成、すなわち、第１圧力センサー５１０、第２圧力センサー５２０、表示回路ボード３１０などが表示パネル３００の上部から視認されることを防止する。光吸収部材はブラック顔料や染料などの光吸収物質を含む。

緩衝部材は光吸収部材の下部に配置できる。緩衝部材は、外部からの衝撃を吸収して表示パネル３００の破損を防止する。緩衝部材は単一層または複数層からなる。例えば、緩衝部材は、ポリウレタン（ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリプロピレン（ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）などの高分子樹脂で形成されるか、或いはゴム、ウレタン系物質、またはアクリル系物質を発泡成形したスポンジなど、弾性を有する物質を含んで構成できる。緩衝部材はクッション層である。

放熱部材は緩衝部材の下部に配置できる。放熱部材は、グラファイトやカーボンナノチューブなどを含む第１放熱層と、電磁波を遮蔽し、熱伝導性に優れた銅、ニッケル、フェライト、銀などの金属薄膜で形成された第２放熱層とを含む。

第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０は第２領域ＤＲ２に配置できる。すなわち、第１圧力センサー５１０は、表示パネル３００の右側縁における表示パネル３００の下部に配置できる。第２圧力センサー５２０は、表示パネル３００の左側縁における表示パネル３００の下部に配置できる。図１および図２に示すように、表示パネル３００の左側と右側は向かい合う側である。

第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０は、パネル下部部材３９０の下面に付着できる。第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０は、圧力感知回路ボード５５０を介して表示回路ボード３１０に接続できる。図３では、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０が一つの圧力感知回路ボード５５０に接続されていることを例示したが、これに限定されない。第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０は、互いに異なる圧力感知回路ボード５５０を介して表示回路ボード３１０に接続できる。

図３に示すように、表示回路ボード３１０上には、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０を駆動して圧力を感知するための圧力感知部３３０が装着できる。この場合、圧力感知部３３０は集積回路として形成できる。圧力感知部３３０は、表示駆動部３２０に統合されて一つの集積回路として形成できる。

または、圧力感知回路ボード５５０は、表示回路ボード３１０ではないタッチ回路ボード２１０に接続できる。この場合、圧力感知部３３０はタッチ回路ボード２１０上に装着できる。圧力感知部３３０はタッチ駆動部２２０に統合されて一つの集積回路として形成できる。

パネル下部部材３９０の下部にはフレーム６００が配置できる。フレーム６００は、合成樹脂、金属、または合成樹脂および金属を含む。

防水部材４００はフレーム６００の縁に配置できる。防水部材４００は、第１圧力センサー５１０の外側と第２圧力センサー５２０の外側に配置できる。防水部材４００はパネル下部部材３９０の上面とフレーム６００の下面に接着できる。

図１および図２に示した実施形態によれば、防水部材４００が第１圧力センサー５１０の外側と第２圧力センサー５２０の外側に配置されるので、防水部材４００によって、表示パネル３００とフレーム６００との間に水分や粉塵が侵入することを防止する。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置１０が提供できる。

フレーム６００には、カメラ装置７２０の挿入される第１カメラホールＣＭＨ１、バッテリーの発熱のためのバッテリーホールＢＨ、および表示回路ボード３１０に接続された第２接続ケーブル３１４の通過するケーブルホールＣＡＨが形成できる。具体的に、ケーブルホールＣＡＨは、フレーム６００の右側縁の近くに配置でき、この場合、表示パネル３００の右側縁におけるパネル下部部材３９０の下部に配置される第１圧力センサー５１０によって隠される。よって、第１圧力センサー５１０は、図２に示すように、ケーブルホールＣＡＨを隠さずに露出させるために、一側でノッチ（ｎｏｔｃｈ）状に凹設された第１凹部ＮＴＨ１を含む。

また、フレーム６００は、表示パネル３００のパネル下部部材３９０、第１圧力センサー５１０、および第２圧力センサー５２０の下部に配置される。フレーム６００は、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０に圧力が印加される場合には、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０を支持する。よって、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０は、印加された圧力を感知できる。

フレーム６００の下部にはメイン回路ボード７００が配置できる。メイン回路ボード７００はプリント基板（ｐｒｉｎｔｅｄ ｃｉｒｃｕｉｔ ｂｏａｒｄ）またはフレキシブルプリント基板である。

メイン回路ボード７００は、メインプロセッサ７１０、カメラ装置７２０およびメインコネクタ７３０を含む。メインプロセッサ７１０とメインコネクタ７３０は、下部カバー９００と向かい合うメイン回路ボード７００の下面上に配置できる。また、カメラ装置７２０は、メイン回路ボード７００の上面と下面の両方に配置できる。

メインプロセッサ７１０は表示装置１０のすべての機能を制御する。例えば、メインプロセッサ７１０は、表示パネル３００が映像を表示するように映像データを表示回路ボード３１０の表示駆動部３２０へ出力する。また、メインプロセッサ７１０は、タッチ駆動部２２０からタッチデータの入力を受け、ユーザーのタッチ位置を判断した後、ユーザーのタッチ位置に表示されたアイコンが指示するアプリケーションを実行する。また、メインプロセッサ７１０は、タッチ駆動部２２０または圧力感知部３３０から圧力感知データの入力を受け、圧力感知データに応じて、ユーザーの圧力位置に表示されたアイコンが指示するアプリケーションを実行する。また、メインプロセッサ７１０は、圧力感知データに基づいて振動発生装置９０１を振動してハプティック（ｈａｐｔｉｃ）を実現するように制御する。メインプロセッサ７１０は、集積回路からなるアプリケーションプロセッサ（ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）、中央処理装置（ｃｅｎｔｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｕｎｉｔ）、またはシステムチップ（ｓｙｓｔｅｍ ｃｈｉｐ）である。

カメラ装置７２０は、カメラモードでイメージセンサーにより得られる静止画像または動画像などの画像フレームを処理してメインプロセッサ７１０へ出力する。

フレーム６００のコネクタホールＣＡＨを通過した第２接続ケーブル３１４は、フレーム６００とメイン回路ボード７００との隙間を介してメイン回路ボード７００の下面上に配置されたメインコネクタ７３０に接続できる。これにより、メイン回路ボード７００は、表示回路ボード３１０とタッチ回路ボード２１０に電気的に接続できる。

その他、メイン回路ボード７００には、移動通信網上で基地局、外部の端末およびサーバの少なくとも一つと無線信号を送受信することが可能な移動通信モジュールがさらに装着できる。無線信号は、音声信号、画像通話信号、または文字／マルチメディアメッセージの送受信による多様な形態のデータを含む。また、メイン回路ボード７００には、音響を出力することが可能なスピーカなどの音響出力装置がさらに装着できる。

下部カバー９００は、フレーム６００およびメイン回路ボード７００の下方に配置できる。下部カバー９００はフレーム６００と締結されて固定できる。下部カバー９００は表示装置１０の下面外観を形成する。下部カバー９００はプラスチックおよび／または金属を含む。

下部カバー９００には、カメラ装置７２０が挿入されて外部に突出する第２カメラホールＣＭＨ２が形成できる。カメラ装置７２０の位置とカメラ装置７２０に対応する第１および第２カメラホールＣＭＨ１、ＣＭＨ２の位置は、図１、図２、図４および図５に示した実施形態に限定されない。

また、下部カバー９００の上面には振動発生装置９０１が配置でき、振動発生装置９０１はメイン回路ボード７００の下面に接続できる。これにより、振動発生装置９０１は、メインプロセッサ７１０の振動信号に応答して振動を発生する。振動発生装置９０１は、偏心モーター（ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ ｒｏｔａｔｉｎｇ ｍａｓｓ、ＥＲＭ）、線形共振アクチュエータ（ｌｉｎｅａｒ ｒｅｓｏｎａｎｔ ａｃｔｕａｔｏｒ、ＬＲＡ）、および圧電アクチュエータ（ｐｉｅｚｏ ａｃｔｕａｔｏｒ）のいずれかである。

図３は一実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの一例を示す底面図である。図４は一実施形態に係るフレームの一例を示す平面図である。図５は一実施形態に係るフレームとメイン回路ボードの底面図である。

以下では、図３乃至図５を参照して、表示回路ボード３１０と圧力感知回路ボード５５０との接続、および第２接続ケーブル３１４とメイン回路ボード７００のメインコネクタ７３０との接続について詳細に説明する。一方、図４は平面図であるのに対し、図３と図５は底面図であるので、図３と図５では図４における表示装置１０の左右を逆に示していることに注意すべきである。また、説明の便宜のために、図４では表示回路ボード３１０を破線で示した。

図３乃至図５を参照すると、表示回路ボード３１０は第１回路ボード３１１、第２回路ボード３１２および第１接続ケーブル３１３を含む。

第１回路ボード３１１は、表示パネル３００の基板の上面または下面の一側に付着し、表示パネル３００の基板の下面側に曲がる。第１回路ボード３１１は、固定部材によって、図４に示すようにフレーム６００に形成された固定ホールＦＨに固定できる。

第１回路ボード３１１は表示駆動部３２０、圧力感知部３３０、第１コネクタ３１１ａおよび第２コネクタ３１１ｂを含む。表示駆動部３２０、圧力感知部３３０、第１コネクタ３１１ａおよび第２コネクタ３１１ｂは第１回路ボード３１１の一面上に配置できる。

第１コネクタ３１１ａは、第２回路ボード３１２に接続された第１接続ケーブル３１３の一端に接続できる。これにより、第１回路ボード３１１に装着された表示駆動部３２０と圧力感知部３３０は、第１接続ケーブル３１３を介して第２回路ボード３１２に電気的に接続できる。

第２コネクタ３１１ｂは、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０に接続された圧力感知回路ボード５５０の一端に接続できる。これにより、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０は圧力感知部３３０に電気的に接続できる。

第２回路ボード３１２はタッチコネクタ３１２ａ、第１接続コネクタ３１２ｂ、および第２接続コネクタ３１２ｃを含む。第１接続コネクタ３１２ｂと第２接続コネクタ３１２ｃは第２回路ボード３１２の一面上に配置され、タッチコネクタ３１２ａは第２回路ボード３１２の他面上に配置される。

タッチコネクタ３１２ａは、タッチ回路ボード２１０の一端に設けられたタッチ接続部に接続できる。これにより、タッチ駆動部２２０は第２回路ボード３１２に電気的に接続できる。

第１接続コネクタ３１２ｂは、第１回路ボード３１１に接続された第１接続ケーブル３１３の他端に接続できる。これにより、第１回路ボード３１１に装着された表示駆動部３２０と圧力感知部３３０は、第１接続ケーブル３１３を介して第２回路ボード３１２に電気的に接続できる。

第２接続コネクタ３１２ｃは、メイン回路ボード７００のメインコネクタ７３０に接続される第２接続ケーブル３１４の一端に接続できる。これにより、第２回路ボード３１２は、第２接続ケーブル３１４を介して第２回路ボード３１２に電気的に接続できる。

第２接続ケーブル３１４の他端にはコネクタ接続部３１５が形成できる。第２接続ケーブル３１４のコネクタ接続部３１５は、図３および図４に示すように、フレーム６００のケーブルホールＣＡＨを通過してフレーム６００の下部に延びる。

第１圧力センサー５１０の内側には、フレーム６００のケーブルホールＣＡＨに対応する領域にノッチ（ｎｏｔｃｈ）状の第１凹部ＮＴＨ１が形成されるので、フレーム６００のケーブルホールＣＡＨは、第１圧力センサー５１０によって覆われずに露出できる。

また、図５に示すように、フレーム６００とメイン回路ボード７００との間の隙間があるので、ケーブルホールＣＡＨを通過した第２接続ケーブル３１４のコネクタ接続部３１５は、フレーム６００とメイン回路ボード７００との間の間隙から抜け出て、メイン回路ボード７００の下部に延びる。最終的には、第２接続ケーブル３１４のコネクタ接続部３１５は、メイン回路ボード７００の下面上に配置されたメインコネクタ７３０に接続できる。

図３乃至図５に示した実施形態によれば、フレーム６００のケーブルホールＣＡＨを覆わないように、第１圧力センサー５１０の一側にはノッチ（ｎｏｔｃｈ）状の第１凹部ＮＴＨ１が形成される。これにより、表示回路ボード３１０に接続された第２接続ケーブル３１４がケーブルホールＣＡＨを介してフレーム６００の下部に延び、メイン回路ボード７００のメインコネクタ７３０に接続できる。よって、表示回路ボード３１０とメイン回路ボード７００とは安定的に接続できる。

図６は一実施形態に係る第１圧力センサーと第１バンプを示す平面図である。
図６を参照すると、第１圧力センサー５１０は、第１方向（Ｘ軸方向）の短辺と第２方向（Ｙ軸方向）の長辺を有する長方形の平面形状を有する。しかし、第１圧力センサー５１０の平面形状は、これに限定されず、適用される位置に応じて変わる。

第１圧力センサー５１０は複数の圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８を含む。図６では、第１圧力センサー５１０が８つの圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８を含むことを例示したが、圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８の数はこれに限定されない。

圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８それぞれは、独立して該当位置の圧力を感知する。図６では、圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８が１列に配列されていることを例示したが、これに限定されない。圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８は必要に応じて複数の列に配列できる。また、圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８それぞれは、図６に示すように、所定の間隔で離れて配置されるか或いは連続的に配置される。

圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８は、用途に応じて異なる面積を有する。例えば、図１０に示すように、第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７は、表示装置１０の一側縁に配置されたボリュームコントロールボタンＶＢ＋、ＶＢ－または電源ボタンＰＢのように物理ボタンとして使用できる。または、図１１に示すように、第８圧力感知セルＣＥ８は、ユーザーのスクイージング（ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ）圧力を感知するためのボタンＳＱＢとして使用できる。この場合、第８圧力感知セルＣＥ８は、第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７よりも広い面積で形成できる。第８圧力感知セルＣＥ８は、第１圧力センサー５１０の長さ方向（Ｙ軸方向）に第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７よりも長く形成できる。

また、図６では、物理ボタンとして使用される第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７が同一の面積で形成されることを例示したが、これに限定されない。すなわち、第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７の面積は互いに異なることができる。または、第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７のうち、一部の圧力感知セルの面積は互いに同一であり、残りの圧力感知セルの面積は互いに同一であるが、一部の圧力感知セルそれぞれの面積と残りの圧力感知セルそれぞれの面積とは互いに異なることができる。

第１バンプ５３０は、第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８に重畳するように第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８上に配置できる。第１バンプ５３０は、ユーザーの圧力に応じて第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８を加圧する役割を果たす。よって、ユーザーの圧力が第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８によって感知できる。

第１バンプ５３０によって第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８に加わる圧力を高めるために、第１バンプ５３０それぞれは、第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８それぞれに比べて小さい面積で形成できる。第１バンプ５３０それぞれは、第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８それぞれの圧力感知層ＰＳＬよりも小さい面積で形成できる。

第１バンプ５３０の面積は圧力感知セルの面積に比例する。例えば、図６に示すように、第８圧力感知セルＣＥ８の面積が第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７それぞれの面積に比べて広い場合、第８圧力感知セルＣＥ８に重畳する第１バンプ５３０の面積は、第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７に重畳する第１バンプ５３０それぞれの面積よりも広い。

また、フレーム６００のケーブルホールＣＡＨを覆わないようにするために、第１圧力センサー５１０における、フレーム６００のケーブルホールＣＡＨに対応する領域にノッチ（ｎｏｔｃｈ）状の第１凹部ＮＴＨ１が形成できる。

一方、図７に示した第２圧力センサー５２０および第２バンプ５４０は、第２圧力センサー５２０が第１凹部ＮＴＨ１を含まないことから、図６に示した第１圧力センサー５１０および第１バンプ５３０との違いがあるだけである。図７に示した第２圧力センサー５２０と第２バンプ５４０についての詳細な説明は省略する。

図８は図７のＡ領域を詳細に示す平面図である。図９（ａ）は図８のＩＩ－ＩＩ’の一例を示す断面図である。

図８および図９（ａ）を参照すると、第１圧力センサー５１０は、第１基板ＳＵＢ１、第２基板ＳＵＢ２、駆動ラインＴＬ、第１乃至第８感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８、駆動パッドＴＰ、第１乃至第８感知パッドＲＰ１乃至ＲＰ８、および第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８を含む。

図８では、説明の便宜のために、第４圧力感知セルＣＥ４、第５圧力感知セルＣＥ５、およびパッド領域ＰＡＤだけを示す。また、図８では、説明の便宜のために、第２基板ＳＵＢ２を省略した。

第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２は互いに向かい合うように配置される。第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２は、それぞれ、ポリエチレン（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ）、ポリカーボネート（ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ）、ポリスルホン（ｐｏｌｙｓｕｌｆｏｎｅ）、ポリアクリレート（ｐｏｌｙａｃｒｙｌａｔｅ）、ポリスチレン（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ポリ塩化ビニル（ｐｏｌｙ ｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）、ポリビニルアルコール（ｐｏｌｙ ｖｉｎｙｌ ａｌｃｏｈｏｌ）、ポリノルボルネン（ｐｏｌｙ ｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ）、ポリエステル（ｐｏｌｙｅｓｔｅｒ）系の物質を含む。一実施形態において、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２はポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）フィルムまたはポリイミドフィルムからなる。

第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間には圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８が配置される。第２基板ＳＵＢ２と向かい合う第１基板ＳＵＢ１の一面上には駆動ラインＴＬ、感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８、駆動パッドＴＰおよび感知パッドＲＰ１乃至ＲＰ８が配置される。第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間には圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８が配置される。

圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８それぞれは、少なくとも一つの駆動ラインと少なくとも一つの感知ラインに接続できる。例えば、圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８は、一つの駆動ラインＴＬに共通して接続されるのに対し、感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８には一対一で接続できる。図８に示すように、第４圧力感知セルＣＥ４は駆動ラインＴＬと第４感知ラインＲＬ４に接続され、第５圧力感知セルＣＥ５は駆動ラインＴＬと第５感知ラインＲＬ５に接続される。

駆動ラインＴＬは駆動パッドＴＰに接続され、感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８は感知パッドＲＰ１乃至ＲＰ８に一対一で接続される。第１感知ラインＲＬ１は第１感知パッドＲＰ１に接続され、第２感知ラインＲＬ２は第２感知パッドＲＰ２に接続され、第３感知ラインＲＬ３は第３感知パッドＲＰ３に接続され、第４感知ラインＲＬ４は第４感知パッドＲＰ４に接続される。第５感知ラインＲＬ５は第５感知パッドＲＰ５に接続され、第６感知ラインＲＬ６は第６感知パッドＲＰ６に接続され、第７感知ラインＲＬ７は第７感知パッドＲＰ７に接続され、第８感知ラインＲＬ８は第８感知パッドＲＰ８に接続される。

パッド領域ＰＡＤは、第１基板ＳＵＢ１の一側から突出して形成できる。第１基板ＳＵＢ１の一側は第１圧力センサー５１０の長辺であり得る。図８では、パッド領域ＰＡＤが第１基板ＳＵＢ１の長辺の中央から突出していることを例示したが、これに限定されない。すなわち、第１基板ＳＵＢ１の長辺の一端または他端から突出する。

パッド領域ＰＡＤには、駆動パッドＴＰと感知パッドＲＰ１乃至ＲＰ８が配置できる。駆動パッドＴＰと感知パッドＲＰ１乃至ＲＰ８は、異方性導電フィルムを介して圧力感知回路ボード５５０の駆動リード線ＴＬ＿Ｆと感知リード線ＲＬ１＿Ｆ乃至ＲＬ８＿Ｆに一対一で接続できる。駆動パッドＴＰは駆動リード線ＴＬ＿Ｆに接続され、第１感知パッドＲＰ１は第１感知リード線ＲＬ１＿Ｆに接続され、第２感知パッドＲＰ２は第２感知リード線ＲＬ２＿Ｆに接続され、第３感知パッドＲＰ３は第３感知リード線ＲＬ３＿Ｆに接続され、第４感知パッドＲＰ４は第４感知リード線ＲＬ４＿Ｆに接続される。また、第５感知パッドＲＰ５は第５感知リード線ＲＬ５＿Ｆに接続され、第６感知パッドＲＰ６は第６感知リード線ＲＬ６＿Ｆに接続され、第７感知パッドＲＰ７は第７感知リード線ＲＬ７＿Ｆに接続され、第８感知パッドＲＰ８は第８感知リード線ＲＬ８＿Ｆに接続される。

図８に示すように、圧力感知回路ボード５５０は、表示回路ボード３１０に接続されるので、表示回路ボード３１０に装着された圧力感知部３３０と電気的に接続できる。圧力感知部３３０は、圧力感知回路ボード５５０の駆動リード線ＴＬ＿Ｆと第１圧力センサー５１０の駆動パッドＴＰを介して駆動ラインＴＬに駆動電圧を印加し、第１圧力センサー５１０の感知パッドＲＰ１乃至ＲＰｐ（ｐは２以上の整数）に接続された感知リード線ＲＬ１＿Ｆ乃至ＲＬ８＿Ｆを介して感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８から電流値または電圧値を感知することにより、圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８に加えられた圧力を感知する。

第１圧力センサー５１０は、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に配置され、これらを結合する結合層ＡＨＬをさらに含む。結合層ＡＨＬは減圧粘着層または接着層からなる。結合層ＡＨＬは、第１基板ＳＵＢ１および第２基板ＳＵＢ２の周辺部に沿って配置できる。一実施形態において、結合層ＡＨＬは、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２の縁を完全に取り囲んで第１圧力センサー５１０の内部を密封する役割を果たす。しかも、結合層ＡＨＬは、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間の間隔を一定に維持するスペーサの役割を果たす。図８では、結合層ＡＨＬがパッド領域ＰＡＤに形成されず、これにより駆動ラインＴＬ、感知ラインＲＬ１乃至ＲＬｐ、圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥｐ、駆動パッドＴＰ、および感知パッドＲＰ１乃至ＲＰｐと重畳しないことを示しているが、これに限定されない。例えば、結合層ＡＨＬは、駆動ラインＴＬ、感知ラインＲＬ１乃至ＲＬｐ、圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥｐ、駆動パッドＴＰおよび感知パッドＲＰ１乃至ＲＰｐと重畳するように配置できる。

結合層ＡＨＬは、第１基板ＳＵＢ１の一面または第２基板ＳＵＢ２の一面にまず付着した後、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２とのラミネート過程で他の基板の一面に付着できる。他の例として、第１基板ＳＵＢ１の一面と第２基板ＳＵＢ２の一面にそれぞれ結合層ＡＨＬが設けられ、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２とのラミネート過程で第１基板ＳＵＢ１の結合層と第２基板ＳＵＢ２の結合層ＡＨＬとが互いに付着することもできる。

圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８それぞれは、図９（ａ）に示すように、駆動接続電極ＴＣＥ、感知接続電極ＲＣＥ、駆動電極ＴＥ１、感知電極ＲＥ１および圧力感知層ＰＳＬを含む。

駆動接続電極ＴＣＥ、感知接続電極ＲＣＥ、駆動電極ＴＥ１、および感知電極ＲＥ１は、第２基板ＳＵＢ２と向かい合う第１基板ＳＵＢ１上に配置される。

駆動接続電極ＴＣＥは駆動ラインＴＬと駆動電極ＴＥ１に接続される。具体的には、駆動接続電極ＴＣＥは長さ方向（Ｙ軸方向）に一端で駆動ラインＴＬに接続される。駆動電極ＴＥ１は駆動接続電極ＴＣＥの幅方向（Ｘ軸方向）に分岐する。

感知接続電極ＲＣＥは、感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８のいずれかと感知電極ＲＥ１に接続される。具体的には、感知接続電極ＴＣＥは、長さ方向（Ｙ軸方向）に一端で感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８のいずれかに接続される。感知電極ＲＥ１は感知接続電極ＲＣＥの幅方向（Ｘ軸方向）に分岐する。

駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１は同一の層に配置できる。駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１は同一の物質からなる。例えば、駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１は、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）などの導電性物質を含む。駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１は、第１基板ＳＵＢ１上にスクリーン印刷方式で形成できる。

駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１とは隣接して配置されるが、互いに接続されない。駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１は互いに並んで配置できる。駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１は駆動接続電極ＴＣＥと感知接続電極ＲＣＥの長さ方向（Ｙ軸方向）に交互に配置できる。すなわち、駆動接続電極ＴＣＥと感知接続電極ＲＣＥの長さ方向（Ｙ軸方向）に駆動電極ＴＥ１、感知電極ＲＥ１、駆動電極ＴＥ１、感知電極ＲＥ１の順に繰り返し配置できる。

圧力感知層ＰＳＬは、第１基板ＳＵＢ１と向かい合う第２基板ＳＵＢ２の一面上に配置される。圧力感知層ＰＳＬは、駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１に重畳するように配置できる。

圧力感知層ＰＳＬは、感圧物質、および感圧物質が配置される高分子樹脂（ｐｏｌｙｍｅｒ）を含む。感圧物質は、ニッケル、アルミニウム、チタン、スズ、銅などの金属微細粒子（または金属ナノ粒子）である。例えば、圧力感知層ＰＳＬはＱＴＣ（Ｑｕａｎｔｕｍ Ｔｕｎｎｅｌｉｎｇ Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅ）である。

第１圧力センサー５１０の高さ方向（Ｚ軸方向）から圧力が第２基板ＳＵＢ２に加えられない場合には、図９（ａ）に示すように、圧力感知層ＰＳＬと駆動電極ＴＥ１との間および圧力感知層ＰＳＬと感知電極ＲＥ１との間にはギャップが存在する。すなわち、圧力が第２基板ＳＵＢ２に加えられない場合、圧力感知層ＰＳＬは駆動電極ＴＥ１および感知電極ＲＥ１と離隔している。

第１圧力センサー５１０の高さ方向（Ｚ軸方向）から圧力が第２基板ＳＵＢ２に加えられる場合には、圧力感知層ＰＳＬが駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１に接触する。この場合、駆動電極ＴＥ１の少なくとも一つと感知電極ＲＥ１の少なくとも一つとは圧力感知層ＰＳＬを介して物理的に接続でき、圧力感知層ＰＳＬは電気的な抵抗として作用する。

したがって、図８および図９（ａ）に示した実施形態によれば、第１圧力センサー５１０の圧力感知セルは、加えられる圧力に応じて、圧力感知層ＰＳＬが駆動電極ＴＥ１と感知電極ＲＥ１に接触する面積が変わるので、感知電極ＲＥ１に電気的に接続された感知ラインの抵抗値が変化する。例えば、図９（ｂ）に示すように、第１圧力センサー５１０の圧力感知セルに加わる圧力が高くなるほど、感知ラインの抵抗値は低くなる。圧力感知部３３０は、感知ラインＲＬ１乃至ＲＬ８から電流値または電圧値の変化を感知することにより、ユーザーが手で押圧する圧力を感知する。

一方、第２圧力センサー５２０は、図８および図９（ａ）に示した第１圧力センサー５１０と実質的に同様なので、第２圧力センサー５２０についての詳細説明は省略する。

図１０および図１１は一実施形態に係る第１および第２圧力センサーを物理ボタンとして活用する表示装置を示す例示図である。

図１０および図１１には、表示装置１０の第２領域ＤＲ２に配置された第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８を示す。第１振動発生装置８１０は、表示装置１０の右側曲面部に配置された第１圧力センサー５１０の第１乃至第４圧力感知セルＣＥ１、ＣＥ２、ＣＥ３、ＣＥ４に隣接して配置され、第３振動発生装置８３０は、第５乃至第８圧力感知セルＣＥ５、ＣＥ６、ＣＥ７、ＣＥ８に隣接して配置される。また、第２振動発生装置８２０は、表示装置１０の左側曲面部に配置された第２圧力センサー５２０の第１乃至第４圧力感知セルＣＥ１、ＣＥ２、ＣＥ３、ＣＥ４に隣接して配置され、第４振動発生装置８４０は、第５乃至第８圧力感知セルＣＥ５、ＣＥ６、ＣＥ７、ＣＥ８に隣接して配置される。

図１０には、ユーザーが表示装置１０を手で握った状態で、人差し指で表示装置１０の第２領域ＤＲ２に該当する左側曲面部の第５圧力感知セルＣＥ５を押圧することを示している。図１１には、ユーザーが表示装置１０を手で握った状態で中指、薬指および小指で表示装置１０の第２領域ＤＲ２に該当する左側曲面部の第８圧力感知セルＣＥ８をスクイージング（ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ）し、手のひらで表示装置１０の第２領域ＤＲ２に該当する右側曲面部の第８圧力感知セルＣＥ８をスクイージング（ｓｑｕｅｅｚｉｎｇ）することを示している。

図１０および図１１を参照すると、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０は、表示装置１０の物理ボタンの代わりに活用できる。具体的には、表示装置１０の右側曲面部に形成された第１圧力センサー５１０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８と、表示装置１０の左側曲面部に形成された第２圧力センサー５２０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８に圧力が印加される場合には、予め定められたアプリケーションまたは動作が実行できる。

例えば、表示装置１０の右側曲面部に形成された第１圧力センサー５１０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８のうち、第１圧力感知セルＣＥ１と第２圧力感知セルＣＥ２は、ユーザーが表示装置１０の音響を高めるために押す音響上向きボタンＶＢ＋として活用され、第３圧力感知セルＣＥ３と第４圧力感知セルＣＥ４は、ユーザーが表示装置１０の音響を下げるために押す音響下向ボタンＶＢ－として活用され、第５圧力感知セルＣＥ５、第６圧力感知セルＣＥ６、および第７圧力感知セルＣＥ７は、ユーザーが電源をオフ（ｏｆｆ）にするために押す電源ボタンＰＷＢとして活用できる。

メインプロセッサ７１０は、表示装置１０の右側曲面部に形成された第１圧力感知セルＣＥ１と第２圧力感知セルＣＥ２から圧力が感知されると、表示装置１０のスピーカの音響を高めるように制御する。また、メインプロセッサ７１０は、表示装置１０の右側曲面部に形成された第３圧力感知セルＣＥ３と第４圧力感知セルＣＥ４から圧力が感知されると、表示装置１０のスピーカの音響を高めるように制御する。また、メインプロセッサ７１０は、表示装置１０の右側曲面部に形成された第５圧力感知セルＣＥ５、第６圧力感知セルＣＥ６、および第７圧力感知セルＣＥ７から圧力が感知されると、表示装置１０の画面をオフにするか、或いは表示装置１０の電源オフを選択することが可能な画面を出力する。

また、表示装置１０の左側曲面部に形成された第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８のうち、第１圧力感知セルＣＥ１と第２圧力感知セルＣＥ２は、ユーザーが通話アプリケーションを実行するために押す通話ボタンＣＢとして活用され、第３圧力感知セルＣＥ３と第４圧力感知セルＣＥ４は、ユーザーがカメラアプリケーションを実行するために押すカメラボタンＣＭＢとして活用され、第５圧力感知セルＣＥ５、第６圧力感知セルＣＥ６、および第７圧力感知セルＣＥ７は、ユーザーがインターネットアプリケーションを実行するために押すインターネットボタンＩＢとして活用できる。

この場合、メインプロセッサ７１０は、表示装置１０の左側曲面部に形成された第１圧力感知セルＣＥ１と第２圧力感知セルＣＥ２から圧力が感知されると、通話アプリケーションを実行するように制御する。また、メインプロセッサ７１０は、表示装置１０の左側曲面部に形成された第３圧力感知セルＣＥ３と第４圧力感知セルＣＥ４から圧力が感知されると、カメラアプリケーションを実行するように制御する。メインプロセッサ７１０は、表示装置１０の左側曲面部に形成された第５圧力感知セルＣＥ５、第６圧力感知セルＣＥ６、および第７圧力感知セルＣＥ７から圧力が感知されると、インターネットアプリケーションを実行するように制御する。

図１０に示した実施形態は、一つの例に過ぎないので、これに限定されない。すなわち、表示装置１０の右側曲面部に位置した第１圧力センサー５１０の第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７と、表示装置１０の左側曲面部に位置した第２圧力センサー５２０の第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７に圧力を印加するにつれて、上記の機能を包含または除外した様々な機能が実行できる。また、表示装置１０の右側曲面部に位置した第１圧力センサー５１０の第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７と表示装置１０の左側曲面部に位置した第２圧力センサー５２０の第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７ごとに互いに異なる動作が実行されるようにプログラムできる。

また、表示装置１０の左側曲面部と右側曲面部それぞれに形成された第８圧力感知セルＣＥ８は、スクイージング感知ボタンＳＢとして活用できる。第８圧力感知セルＣＥ８に加わるスクイージング圧力は、第１乃至第７圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ７に加わる圧力に比べてさらに大きい圧力である。メインプロセッサ７１０は、左側曲面部と右側曲面部それぞれに形成された第８圧力感知セルＣＥ８からスクイージング圧力が感知されると、予め定められたアプリケーションまたは動作を実行するように制御する。例えば、メインプロセッサ７１０は、左側曲面部と右側曲面部それぞれに形成された第８圧力感知セルＣＥ８からスクイージング圧力が感知されると、表示装置１０をスリープモードにするように制御する。

図１０および図１１に示した実施形態によれば、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０が、表示装置１０の曲面部に該当する第２領域ＤＲ２に配置されることにより、音響調節ボタン、電源ボタン、通話ボタン、カメラボタン、インターネットボタン、およびスクイージング感知ボタンなどの物理ボタンの代わりに活用できる。

また、第１圧力センサー５１０と第２圧力センサー５２０に圧力が印加される場合、振動発生装置９０１が振動するように制御できる。この場合、第１圧力センサー５１０に圧力が印加された場合の振動発生装置９０１の振動と、第２圧力センサー５２０に圧力が印加された場合の振動発生装置９０１の振動とは互いに異なり得る。また、第１圧力センサー５１０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８と第２圧力センサー５２０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８のいずれかの位置に圧力が印加されるかによって、振動発生装置９０１の振動は互いに異なり得る。振動発生装置９０１の振動は振動発生装置９０１の振動周波数、振動変位、および／または振動期間を調整することにより調整できる。

図１０および図１１に示した実施形態によれば、第１圧力センサー５１０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８と第２圧力センサー５２０の第１乃至第８圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８によって圧力が感知される場合、振動発生装置９０１が振動することにより、ユーザーに様々な触感、すなわちハプティック（ｈａｐｔｉｃ）を提供できる。

また、図１０および図１１に示した実施形態によれば、入力感知装置を介してユーザーの入力がある場合には、振動発生装置９０１を振動することによりユーザーにハプティックを提供する。図１０および図１１では、入力感知装置として圧力センサー５１０、５２０を例示したが、これに限定されない。すなわち、入力感知装置としてのタッチ感知装置２００、指紋認識センサーまたはカメラ装置７２０が用いられてもよい。たとえば、タッチ感知装置２００を介してユーザーのタッチが認識される場合には、振動発生装置９０１を振動することによりユーザーにハプティックを提供する。または、指紋認識センサーを介してユーザーの指紋認識がある場合には、振動発生装置９０１を振動することによりユーザーにハプティックを提供する。または、虹彩認識センサーを介してユーザーの虹彩認識がある場合には、振動発生装置９０１を振動することによりユーザーにハプティックを提供する。

図１２は図３と図４のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。図１３は図１２の第１圧力センサー、第１バンプおよび第１防水部材の一例を詳細に示す断面図である。

図１２および図１３を参照すると、カバーウィンドウ１００、タッチ感知装置２００、表示パネル３００、パネル下部部材３９０、およびフレーム６００は、第１領域ＤＲ１で平坦に形成され、第２領域ＤＲ２では曲面に形成される。

第１圧力センサー５１０は、表示装置１０の曲面部に該当する第２領域ＤＲ２に配置できる。第１圧力センサー５１０の上部には第１バンプ５３０が配置され、第１バンプ５３０それぞれは第４接着部材９４０を介してパネル下部部材３９０の下面に付着し、第６接着部材９６０を介して第１圧力センサー５１０の上面に付着できる。また、第１圧力センサー５１０は第５接着部材９５０を介してフレーム６００の上面に付着できる。第４接着部材９４０、第５接着部材９５０および第６接着部材９６０は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。第４接着部材９４０と第５接着部材９５０のいずれかは省略できる。

防水部材４００は第１圧力センサー５１０の外側に配置できる。すなわち、防水部材４００は第１圧力センサー５１０の一側面上に配置でき、第１圧力センサー５１０の一側面は他側面よりも表示パネル３００の一側縁の近くに配置できる。例えば、図１３に示すように、第１圧力センサー５１０が表示パネル３００の右側縁に配置される場合、防水部材４００は第１圧力センサー５１０の右側面上に配置できる。

防水部材４００はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面に付着できる。このため、防水部材４００は、図１３に示すように、ベースフィルム４１１と、ベースフィルム４１１の一面上に配置される第１粘着膜４１２と、ベースフィルム４１１の他面上に配置される第２粘着膜４１３とを含む。ベースフィルム４１１は、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ：ＰＥＴ）とクッション層の組み合わせ、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１粘着膜４１２と第２粘着膜４１３は感圧粘着剤（ｐｒｅｓｓｕｒｅ ｓｅｎｓｉｔｉｖｅ ａｄｈｅｓｉｖｅ、ＰＳＡ）である。第１粘着膜４１２はパネル下部部材３９０の下面に粘着され、第２粘着膜４１３はフレーム６００の上面に粘着される。

防水部材４００をパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面に加圧して付着させる。図１３に示すように、防水部材４００の高さｈ１が第１圧力センサー５１０の高さｈ２と第１バンプ５３０の高さｈ３との和よりも低い場合には、防水部材４００を付着させるための力によって第１圧力センサー５１０が損傷するおそれがある。よって、防水部材４００の高さｈ１は、第１圧力センサー５１０の高さｈ２と第１バンプ５３０の高さｈ３との和よりも高いことが好ましい。しかし、防水部材４００の高さｈ１は、第１圧力センサー５１０の高さｈ２と第１バンプ５３０の高さｈ３との和よりも非常に高い場合には、第１圧力センサー５１０によって圧力が感知されないことがある。したがって、防水部材４００の高さｈ１は、防水部材４００を付着させるための力によって第１圧力センサー５１０が損傷すること、および防水部材４００の付着後に第１圧力センサー５１０によって圧力が感知されるかどうかを考慮して、事前実験によって予め決定されることが好ましい。

また、第１バンプ５３０がユーザーの圧力に応じて第１圧力センサー５１０の圧力感知セルＣＥ１乃至ＣＥ８を加圧するためには、第１バンプ５３０の高さｈ３が第１圧力センサー５１０の高さｈ２よりも高いことが好ましい。

また、防水部材４００の幅（ｗ）は、水分および粉塵の侵入を防ぐために少なくとも１ｍｍ以上に形成されることが好ましい。

図１２および図１３に示した実施形態によれば、防水部材４００が第１圧力センサー５１０の外側に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とを付着させるので、防水部材４００によって、表示パネル３００とフレーム６００との間に水分や粉塵が侵入することを防止できる。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置１０が提供できる。

一方、第２圧力センサー５２０が表示パネル３００の左側縁に配置されるので、防水部材４００が第２圧力センサー５２０の左側面上に配置されることから、防水部材４００および第１圧力センサー５１０の配置位置とは異なるだけなので、防水部材４００および第２圧力センサー５２０の配置位置についての詳細な説明は省略する。

図１４は図３と図４のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。
図１４に示した実施形態は、第１バンプ５３０それぞれが第１圧力センサー５１０の下方に配置されるが、図１２に示した実施形態との違いである。図１４では、図１２に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図１４を参照すると、第１圧力センサー５１０は、第４接着部材９４０を介してパネル下部部材３９０の下面に付着できる。また、第１圧力センサー５１０の下部には第１バンプ５３０が配置され、第１バンプ５３０それぞれは、第５接着部材９５０を介してフレーム６００の上面に付着し、第６接着部材９６０を介して第１圧力センサー５１０の下面に付着できる。また、第１圧力センサー５１０は、第４接着部材９４０を介してフレーム６００の上面に付着できる。第４接着部材９４０、第５接着部材９５０および第６接着部材９６０は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。第４接着部材９４０および第５接着部材９５０のいずれかは省略できる。

図１４に示した実施形態によれば、第１バンプ５３０が第１圧力センサー５１０の下部に配置されるので、第１圧力センサー５１０に圧力が印加される場合には、第１バンプ５３０によって第１圧力センサー５１０の下面が加圧できる。よって、ユーザーの圧力が第１圧力センサー５１０によって感知できる。

図１５は図３と図４のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。
図１５に示した実施形態は、防水部材４００と第１圧力センサー５１０が、フレーム６００の上面に形成された収容溝ＧＲに配置されることが、図１２に示した実施形態と違いである。図１５では、図１２に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図１５を参照すると、フレーム６００の上面には、防水部材４００と第１圧力センサー５１０を収容するための収容溝ＧＲが形成できる。収容溝ＧＲはフレーム６００の上面に凹設できる。

収容溝ＧＲはフレーム６００の第２領域ＤＲ２に形成できる。収容溝ＧＲはフレーム６００の左側縁と右側縁に形成できる。収容溝ＧＲは、第１方向（Ｘ軸方向）の短辺と第２方向（Ｙ軸方向）の長辺を有する長方形の平面形状を有する。防水部材４００と第１圧力センサー５１０が収容溝ＧＲ内に配置されるために、収容溝ＧＲの短辺は第１圧力センサー５１０の短辺よりも長く、収容溝ＧＲの長辺は第１圧力センサー５１０の長辺よりも長く形成できる。

第１圧力センサー５１０は収容溝ＧＲ内に配置できる。第１圧力センサー５１０の上部には第１バンプ５３０が配置され、第１バンプ５３０それぞれは、第４接着部材９４０を介してパネル下部部材３９０の下面に付着し、第６接着部材９６０を介して第１圧力センサー５１０の上面に付着できる。また、第１圧力センサー５１０は、第５接着部材９５０を介して収容溝ＧＲの底面に付着できる。第４接着部材９４０、第５接着部材９５０および第６接着部材９６０は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。第４接着部材９４０および第５接着部材９５０のいずれかは省略できる。図１５では、第１バンプ５３０が第１圧力センサー５１０の上部に配置されることを例示したが、これに限定されない。第１バンプ５３０は、図１４と同様に、第１圧力センサー５１０の下部に配置できる。

防水部材４００は収容溝ＧＲ内で第１圧力センサー５１０の外側に配置できる。すなわち、防水部材４００は、収容溝ＧＲ内で第１圧力センサー５１０の一側面上に配置でき、第１圧力センサー５１０の一側面は、他の側面よりも表示パネル３００の一側縁の近くに配置できる。例えば、図１５に示すように第１圧力センサー５１０が表示パネル３００の右側縁に配置される場合、防水部材４００は収容溝ＧＲ内で第１圧力センサー５１０の右側面上に配置できる。防水部材４００はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の収容溝ＧＲの底面に付着できる。これにより、防水部材４００の高さは収容溝ＧＲの高さよりも高いことがある。

図１５に示した実施形態によれば、防水部材４００と第１圧力センサー５１０が、フレーム６００の上面に凹設された収容溝ＧＲ内に配置され、防水部材４００が収容溝ＧＲ内で第１圧力センサー５１０の外側に配置され、パネル下部部材３９０の下面と収容溝ＧＲの底面とを付着させるので、防水部材４００によって、表示パネル３００とフレーム６００との間に水分や粉塵が侵入することを防止できる。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置１０が提供できる。

一方、防水部材４００および第２圧力センサー５２０が配置される収容溝ＧＲは、表示パネル３００の左側縁に配置されることから、防水部材４００および第１圧力センサー５１０が配置される収容溝ＧＲとは異なるだけなので、防水部材４００および第２圧力センサー５２０が配置される収容溝ＧＲについての詳細な説明は省略する。

図１６は別の実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの底面図である。図１７は別の実施形態に係るフレームを示す平面図である。
図１６および図１７に示した実施形態は、防水部材４００の代わりに、第１防水部材４１０が第１圧力センサー５１０の下面に付着し、第２防水部材４２０が第２圧力センサー５２０の下面に付着し、第３防水部材４３０と第４防水部材４４０がフレーム６００の上面に付着することが、図１２および図１３に示した実施形態との違いである。図１６および図１７では、図１２および図１３に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図１６および図１７を参照すると、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の上部、下部および外側に配置できる。例えば、第１圧力センサー５１０が図１６のように表示パネル３００の右側縁に配置される場合、第１防水部材４１０は、第１圧力センサーの上部、下部および右側に配置できる。この場合、パネル下部部材３９０の下面、フレーム６００の上面、および第１圧力センサー５１０の右側面は第１防水部材４１０に付着できる。

第１防水部材４１０は、フレーム６００のケーブルホールＣＡＨに対応する領域にノッチ（ｎｏｔｃｈ）状の第２凹部ＮＴＨ２が形成できる。第２凹部ＮＴＨ２は第１防水部材４１０の一側に形成できる。この場合、第１防水部材４１０の第２凹部ＮＴＨ２が第１圧力センサー５１０の第１凹部ＮＴＨ１を覆ってはならないので、工程誤差を考慮すると、第１防水部材４１０の第２凹部ＮＴＨ２の幅は第１圧力センサー５１０の第１凹部ＮＴＨ１の幅に比べて広く形成されることが好ましい。

第２防水部材４２０は、第２圧力センサー５２０の上部、下部および外側に配置できる。例えば、第２圧力センサー５２０が図１６のように表示パネル３００の左側縁に配置される場合、第２防水部材４２０は第１圧力センサーの上部、下部および左側に配置できる。この場合、パネル下部部材３９０の下面、フレーム６００の上面、および第２圧力センサー５２０の左側面は第２防水部材４２０に付着できる。

第３防水部材４３０はフレーム６００の上側に配置され、第４防水部材４４０はフレーム６００の下側に配置される。フレーム６００の上側と下側は互いに向かい合う側である。第３防水部材４３０と第４防水部材４４０それぞれはカバーウィンドウ１００の下面とフレーム６００の上面に付着できる。

第１防水部材４１０、第２防水部材４２０、第３防水部材４３０および第４防水部材４４０によって、パネル下部部材３９０とフレーム６００とは付着できる。第１防水部材４１０と第３防水部材４３０との間、第１防水部材４１０と第４防水部材４４０との間、第２防水部材４２０と第３防水部材４３０との間、および第２防水部材４２０と第４防水部材４４０との間に水分や粉塵が侵入することを防止するために、防水レジン層が形成できる。

図１８は図１６と図１７のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。
図１８を参照すると、カバーウィンドウ１００、タッチ感知装置２００、表示パネル３００、パネル下部部材３９０およびフレーム６００は、第１領域ＤＲ１で平坦に形成され、第２領域ＤＲ２では曲面状に形成される。

第１圧力センサー５１０は、表示装置１０の曲面部に該当する第２領域ＤＲ２に配置できる。第１圧力センサー５１０の上面には第１バンプ５３０が配置できる。

第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の上部、下部および外側に配置できる。すなわち、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の上部に配置された第１バンプ５３０の上面と第１圧力センサー５１０の下面および一側面を取り囲むように、「コ」字状に配置できる。第１圧力センサー５１０の一側面は、他の側面よりも表示パネル３００の一側縁の近くに配置できる。例えば、図１８に示すように、第１圧力センサー５１０が表示パネル３００の右側縁に配置される場合、第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の右側面に付着できる。

第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下面とフレーム６００との間に配置され、第１圧力センサー５１０の上部に配置された第１バンプ５３０とパネル下部部材３９０の下面との間に配置され得る。これにより、第１圧力センサー５１０はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。

具体的には、第１防水部材４１０は、図１９に示すように、ベースフィルム４１１、ベースフィルム４１１の一面上に配置される第１粘着膜４１２、およびベースフィルム４１１の他面上に配置される第２粘着膜４１３を含む。第１粘着膜４１２は、第１バンプ５３０の上面と第１圧力センサー５１０の下面および一側面に付着できる。第２粘着膜４１３は、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面に付着できる。

ベースフィルム４１１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層とが結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１粘着膜４１２と第２粘着膜４１３は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

または、第１防水部材４１０は、図２０に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂを含む。第１Ａ防水部材４１０ａは第１圧力センサー５１０の下面と一側面を取り囲むように「Ｌ」字状に配置され、第１Ｂ防水部材４１０ｂは第１バンプ５３０の上部と第１Ａ防水部材４１０ａの上部に「―」字状に配置される。または、第１防水部材４１０ａは、第１圧力センサー５１０の上面と一側面を取り囲むように鉤状に配置され、第１Ｂ防水部材４１０ｂは第１圧力センサー５１０の下部と第１Ａ防水部材４１０ａの下部に「―」字状に配置される。

第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａベースフィルム４１１ａ、第１Ａベースフィルム４１１ａの一面上に配置される第１Ａ粘着膜４１２ａ、および第１Ａベースフィルム４１１ａの他面上に配置される第２Ａ粘着膜４１３ａを含む。第１Ａ粘着膜４１２ａは第１圧力センサー５１０の下面および一側面に付着できる。第２Ａ粘着膜４１３ａはフレーム６００の上面に付着できる。

第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂベースフィルム４１１ｂ、第１Ｂベースフィルム４１１ｂの一面上に配置される第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、および第１Ｂベースフィルム４１１ｂの他面上に配置される第２Ｂ粘着膜４１３ｂを含む。第１Ｂ粘着膜４１２ｂは第１バンプ５３０の上面と第１Ａ防水部材４１０ａの上面に付着できる。第２Ｂ粘着膜４１３ｂはパネル下部部材３９０の上面に付着できる。

第１Ａベースフィルム４１１ａと第１Ｂベースフィルム４１１ｂは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層とが結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１Ａ粘着膜４１２ａ、第２Ａ粘着膜４１３ａ、第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、および第２Ｂ粘着膜４１３ｂは感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

図２０において、第１Ｂ粘着膜４１２ｂは第１Ａ防水部材４１０ａの第１Ａ粘着膜４１２ａの側面と第２Ａ粘着膜４１３ａの側面に付着する。この場合、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ粘着膜４１２ｂとの粘着面積が小さいため、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ粘着膜４１２ｂとの接着力が低い可能性がある。これを改善するために、図２１に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａ防水部材４１０ａの上面で第１Ａ粘着膜４１２ａと第２Ａ粘着膜４１３ａとを連結する第３Ａ粘着膜４１４ａを含むことができる。この場合、図２１に示すように、第１Ｂ粘着膜４１２ｂは第１Ａ防水部材４１０ａの第３Ａ粘着膜４１４ａの上面に付着できる。従って、図２１に示した実施形態によれば、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの粘着面積を、図２０に示した実施形態に比べて増やすことができるので、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの接着力を高めることができる。

第１Ａベースフィルム４１１ａと第１Ｂベースフィルム４１１ｂは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層が結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１Ａ粘着膜４１２ａ、第２Ａ粘着膜４１３ａ、第３Ａ粘着膜４１４ａ、第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、および第２Ｂ粘着膜４１３ｂは感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

図１８に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０が第１圧力センサー５１０の上部、下部および外側を取り囲むように配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とを付着させるので、第１防水部材４１０によって、表示パネル３００とフレーム６００との間に水分や粉塵が侵入することを防止できる。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置１０が提供できる。

さらに、図１８に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０と第１圧力センサー５１０とを一体に提供することができるので、図１２に示した実施形態のように第１圧力センサー５１０の高さと第１バンプ５３０の高さを考慮して第１防水部材４１０の高さを設定する必要がないという利点がある。

一方、第２圧力センサー５２０が表示パネル３００の左側縁に配置されるので、第２防水部材４２０が第２圧力センサー５２０の上部、下部および左側を取り囲むことから、図１８に示した第１防水部材４１０および第１圧力センサー５１０との違いがあるだけなので、第２防水部材４２０と第２圧力センサー５２０についての詳細な説明は省略する。

図２２は図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。
図２２に示した実施形態は、第１バンプ５３０それぞれが第１圧力センサー５１０の下部に配置されることが、図１８に示した実施形態との違いである。図２２では、図１８に示された実施形態と重複する説明は省略する。

図２２を参照すると、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下部に配置された第１バンプ５３０とフレーム６００との間に配置され、第１圧力センサー５１０の上面とパネル下部部材３９０の下面との間に配置される。これにより、第１圧力センサー５１０はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。

図２２に示した実施形態によれば、第１バンプ５３０が第１圧力センサー５１０の下部に配置されるので、第１圧力センサー５１０に圧力が印加される場合、第１バンプ５３０によって第１圧力センサー５１０の下面が加圧できる。よって、ユーザーの圧力が第１圧力センサー５１０によって感知できる。

図２３は図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。
図２３に示した実施形態は、第１防水部材４１０が第１圧力センサー５１０の下部と外側に配置され、第１防水部材４１０の上部に配置されていないことが、図１８に示ｓｉた実施形態との違いである。図２３では、図１８に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図２３を参照すると、第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の下部と外側に配置できる。すなわち、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下面と一側面を取り囲むように「Ｌ」字状に配置できる。第１圧力センサー５１０の一側面は、他の側面よりも表示パネル３００の一側縁の近くに配置できる。例えば、図２３に示すように、第１圧力センサー５１０が表示パネル３００の右側縁に配置される場合、第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の右側面に付着できる。

第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下面とフレーム６００の上面との間に配置できる。また、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の一側面上に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置される。これにより、第１圧力センサー５１０はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。第１圧力センサー５１０の上部に配置された第１バンプ５３０それぞれは、第４接着部材９４０を介してパネル下部部材３９０の下面に付着できる。第４接着部材９４０は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。第４接着部材９４０は省略できる。

具体的には、第１防水部材４１０は、図２４に示すように、ベースフィルム４１１と、ベースフィルム４１１の一面上に配置される第１粘着膜４１２と、ベースフィルム４１１の他面上に配置される第２粘着膜４１３とを含む。第１粘着膜４１２は第１圧力センサー５１０の下面と一側面に付着できる。第２粘着膜４１３はフレーム６００の上面に付着できる。また、第１防水部材４１０の上面における第１粘着膜４１２の側面と第２粘着膜４１３の側面はパネル下部部材３９０の下面に付着できる。

ベースフィルム４１１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層とが結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１粘着膜４１２と第２粘着膜４１３は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

図２４において、パネル下部部材３９０の下面は第１粘着膜４１２の側面と第２粘着膜４１３の側面に付着する。この場合、第１防水部材４１０とパネル下部部材３９０との粘着面積が小さいので、第１防水部材４１０とパネル下部部材３９０との接着力が低い可能性がある。これを改善するために、図２５に示すように、第１防水部材４１０は、第１防水部材４１０の上面で第１粘着膜４１２と第２粘着膜４１３とを連結する第３粘着膜４１４を含むことができる。この場合、図２５に示すように、パネル下部部材３９０の下面は第３粘着膜４１４の上面に付着できる。よって、図２５に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０とパネル下部部材３９０との粘着面積を、図２４に示した実施形態に比べて増やすことができるので、第１防水部材４１０とパネル下部部材３９０との接着力を高めることができる。

図２６は図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。
図２６に示した実施形態は、第１バンプ５３０それぞれが第１圧力センサー５１０の下部に配置されるが、図２３に示した実施形態との違いである。図２６では、図２３に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図２６を参照すると、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下部に配置された第１バンプ５３０とフレーム６００の上面との間に配置できる。また、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の一側面上に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置される。これにより、第１圧力センサー５１０は、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。第１圧力センサー５１０の上面は第４接着部材９４０を介してパネル下部部材３９０の下面に付着できる。第４接着部材９４０は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。第４接着部材９４０は省略できる。

図２６に示した実施形態によれば、第１バンプ５３０が第１圧力センサー５１０の下部に配置されるので、第１圧力センサー５１０に圧力が印加される場合、第１バンプ５３０によって第１圧力センサー５１０の下面が加圧できる。よって、ユーザーの圧力が第１圧力センサー５１０によって感知できる。

図２７は図１６と図１７のＩ－Ｉ’の別の例を示す断面図である。
図２７を参照すると、カバーウィンドウ１００、タッチ感知装置２００、表示パネル３００、パネル下部部材３９０およびフレーム６００は、第１領域ＤＲ１で平坦に形成され、第２領域ＤＲ２では曲面状に形成される。

第１圧力センサー５１０は、表示装置１０の曲面部に該当する第２領域ＤＲ２に配置できる。第１圧力センサー５１０の上面には第１バンプ５３０が配置できる。

第１バンプ５３０は第１圧力センサー５１０の上面上に配置できる。第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下面と側面上に配置され、第１バンプ５３０によって覆われていない第１圧力センサー５１０の上面上に配置される。また、第１防水部材４１０は第１バンプ５３０の側面上に配置できる。

第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下面とフレーム６００との間に配置され、第１バンプ５３０によって覆われていない第１圧力センサー５１０の上面とパネル下部部材３９０の下面との間に配置される。これにより、第１圧力センサー５１０は、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。

具体的には、第１防水部材４１０は、図２８に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａ、第１Ｂ防水部材４１０ｂおよび第１Ｃ防水部材４１０ｃを含む。第１Ａ防水部材４１０ａは、第１圧力センサー５１０の下面と側面を取り囲むように配置される。第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の一部と第１圧力センサー５１０の側面の一部を取り囲むように配置される。第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の残りと第１圧力センサー５１０の側面の残りを取り囲むように配置される。

第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａベースフィルム４１１ａ、第１Ａベースフィルム４１１ａの一面上に配置される第１Ａ粘着膜４１２ａ、および第１Ａベースフィルム４１１ａの他面上に配置される第２Ａ粘着膜４１３ａを含む。第１Ａ粘着膜４１２ａは第１圧力センサー５１０の下面と側面に付着できる。第２Ａ粘着膜４１３ａはフレーム６００の上面に付着できる。

第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂベースフィルム４１１ｂ、第１Ｂベースフィルム４１１ｂの一面上に配置される第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、および第１Ｂベースフィルム４１１ｂの他面上に配置される第２Ｂ粘着膜４１３ｂを含む。第１Ｂ粘着膜４１２ｂは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の一部に付着できる。第２Ｂ粘着膜４１３ｂはパネル下部部材３９０の下面に付着できる。第１Ｂ粘着膜４１２ｂの側面と第２Ｂ粘着膜４１３ｂの側面は第１バンプ５３０の側面の一部に付着できる。

第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１Ｃベースフィルム４１１ｃ、第１Ｃベースフィルム４１１ｃの一面上に配置される第１Ｃ粘着膜４１２ｃ、および第１Ｃベースフィルム４１１ｃの他面上に配置される第２Ｃ粘着膜４１３ｃを含む。第１Ｃ粘着膜４１２ｃは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の残りに付着できる。第２Ｃ粘着膜４１３ｃはパネル下部部材３９０の下面に付着できる。第１Ｃ粘着膜４１２ｃの側面と第２Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第１バンプ５３０の側面の残りに付着できる。

第１Ａベースフィルム４１１ａ、第１Ｂベースフィルム４１１ｂおよび第１Ｃベースフィルム４１１ｃは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層とが結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１Ａ粘着膜４１２ａ、第２Ａ粘着膜４１３ａ、第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、第２Ｂ粘着膜４１３ｂ、第１Ｃ粘着膜４１２ｃおよび第２Ｃ粘着膜４１３ｃは感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

図２８において、第１Ｂ粘着膜４１２ｂの側面は第１Ａ粘着膜４１２ａの側面に付着し、第２Ｂ粘着膜４１３ｃの側面は第２Ａ粘着膜４１３ａの側面に付着する。また、第１Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第１Ａ粘着膜４１２ａの側面に付着し、第２Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第２Ａ粘着膜４１３ａの側面に付着する。この場合、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの粘着面積、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの粘着面積が小さいため、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの接着力、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの接着力が低い可能性がある。これを改善するために、図２９に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａ防水部材４１０ａの上面で第１Ａ粘着膜４１２ａと第２Ａ粘着膜４１３ａとを連結する第３Ａ粘着膜４１４ａを含むことができる。また、第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂ防水部材４１０ｂの下面で第１Ｂ粘着膜４１２ｂと第２Ｂ粘着膜４１３ｂとを連結する第３Ｂ粘着膜４１４ｂを含む。また、第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１Ｃ防水部材４１０ｃの下面で第１Ｃ粘着膜４１２ｃと第２Ｃ粘着膜４１３ｃとを連結する第３Ｃ粘着膜４１４ｃを含む。この場合、図２９に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの粘着面積、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの粘着面積を増やすことができるので、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの接着力、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの接着力を高めることができる。

図２７に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０が第１圧力センサー５１０の上面、下面および側面上に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とを付着させるので、第１防水部材４１０によって、表示パネル３００とフレーム６００との間に水分や粉塵が侵入することを防止できる。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置１０が提供できる。

さらに、図２７に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０と第１圧力センサー５１０とを一体に提供できるので、図１２に示した実施形態のように第１圧力センサー５１０の高さと第１バンプ５３０の高さを考慮して第１防水部材４１０の高さを設定する必要がないという利点がある。

一方、第２防水部材４２０および第２圧力センサー５２０は、図２７に示した第１防水部材４１０および第１圧力センサー５１０と実質的に同様なので、第２防水部材４２０および第２圧力センサー５２０についての詳細な説明は省略する。

図３０は別の実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの底面図である。
図３０に示した実施形態は、第１防水部材４１０が第１圧力センサー５１０の上面に付着し、第２防水部材４２０が第２圧力センサー５２０の上面に付着することが、図１６に示した実施形態との違いである。図３０では、図１６に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図３０を参照すると、第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の上部および外側に配置できる。例えば、第１圧力センサー５１０が図３０のように表示パネル３００の右側縁に配置される場合、第１防水部材４１０は第１圧力センサーの上部と右側に配置できる。この場合、パネル下部部材３９０の下面、フレーム６００の上面、および第１圧力センサー５１０の右側面は第１防水部材４１０に付着できる。

第２防水部材４２０は第２圧力センサー５２０の上部と外側に配置できる。例えば、第２圧力センサー５２０が図３０のように表示パネル３００の左側縁に配置される場合、第２防水部材４２０は第１圧力センサーの上部と左側に配置できる。この場合、パネル下部部材３９０の下面、フレーム６００の上面および第２圧力センサー５２０の左側面は第２防水部材４２０に付着できる。

図３１は図１７と図３０のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。
図３１を参照すると、カバーウィンドウ１００、タッチ感知装置２００、表示パネル３００、パネル下部部材３９０およびフレーム６００は、第１領域ＤＲ１で平坦に形成され、第２領域ＤＲ２では曲面状に形成される。

第１圧力センサー５１０は、表示装置１０の曲面部に該当する第２領域ＤＲ２に配置できる。第１圧力センサー５１０の上面には第１バンプ５３０が配置できる。

第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の上部と外側に配置できる。すなわち、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の上面と一側面を取り囲むように「Ｌ」字状に配置できる。第１圧力センサー５１０の一側面は他の側面よりも表示パネル３００の一側縁の近くに配置できる。例えば、図３１に示すように、第１圧力センサー５１０が表示パネル３００の右側縁に配置される場合、第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の右側面に付着できる。

第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の上面とパネル下部部材３９０との間に配置できる。また、第１防水部材４１０は第１圧力センサー５１０の一側面上に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置される。これにより、第１圧力センサー５１０はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。第１圧力センサー５１０の下面は第５接着部材９５０を介してフレーム６００の上面に付着できる。第５接着部材９５０は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。第５接着部材９５０は省略できる。

具体的に、第１防水部材４１０は、図３２に示すように、ベースフィルム４１１、ベースフィルム４１１の一面上に配置される第１粘着膜４１２、およびベースフィルム４１１の他面上に配置される第２粘着膜４１３を含む。第１粘着膜４１２は、第１圧力センサー５１０の一側面と第１バンプ５３０の上面に付着できる。第２粘着膜４１３はパネル下部部材３９０の下面に付着できる。また、第１防水部材４１０の下面における第１粘着膜４１２の側面と第２粘着膜４１３の側面は、フレーム６００の上面に付着できる。

ベースフィルム４１１は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層とが結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１粘着膜４１２と第２粘着膜４１３は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

図３２において、フレーム６００の上面は第１粘着膜４１２の側面と第２粘着膜４１３の側面に付着する。この場合、第１防水部材４１０とフレーム６００との粘着面積が小さいので、第１防水部材４１０とフレーム６００との接着力が低い可能性がある。これを改善するために、図２５に示すように、第１防水部材４１０は、第１防水部材４１０の下面で第１粘着膜４１２と第２粘着膜４１３とを連結する第３粘着膜４１４を含むことができる。この場合、図３３に示すように、フレーム６００の上面は第３粘着膜４１４の上面に付着できる。よって、図３３に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０とフレーム６００との粘着面積を、図３２に示した実施形態に比べて増やすことができるので、第１防水部材４１０とフレーム６００との接着力を高めることができる。

図３４は図１７と図３０のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。
図３４に示した実施形態は、第１バンプ５３０それぞれが第１圧力センサー５１０の下部に配置されることが、図３１に示した実施形態との違いである。図３４では、図３１に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図３４を参照すると、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の上面とパネル下部部材３９０との間に配置できる。また、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の一側面上に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置される。これにより、第１圧力センサー５１０はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。第１バンプ５３０それぞれは、第１圧力センサー５１０の下部に配置され、第５接着部材９５０を介してフレーム６００の上面に付着できる。第５接着部材９５０は感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。第５接着部材９５０は省略できる。

図３４に示した実施形態によれば、第１バンプ５３０が第１圧力センサー５１０の下部に配置されるので、第１圧力センサー５１０に圧力が印加される場合、第１バンプ５３０によって第１圧力センサー５１０の下面が加圧できる。よって、ユーザーの圧力が第１圧力センサー５１０によって感知できる。

図３５は別の実施形態に係るカバーウィンドウに付着した表示パネルの底面図である。
図３５に示した実施形態は、第１バンプ５３０が第１圧力センサー５１０の下面に付着し、第１防水部材４１０によって覆われずに露出することが、図１６に示した実施形態との違いである。図３４では、図１６に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図３４を参照すると、第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の下面に付着した第１バンプ５３０を覆わずに露出させる。第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の側面上に配置され、第１バンプ５３０によって覆われていない第１圧力センサー５１０の下面上に配置される。また、第１防水部材４１０は第１バンプ５３０の側面上に配置できる。

第２防水部材４２０は、第２圧力センサー５２０の下面に付着した第２バンプ５４０を覆わずに露出させる。第２防水部材４２０は、第２圧力センサー５２０の側面上に配置され、第２バンプ５４０によって覆われていない第２圧力センサー５２０の下面上に配置される。また、第２防水部材４２０は第２バンプ５４０の側面上に配置できる。

図３６は図１７と図３５のＩ－Ｉ’の一例を示す断面図である。
図３６を参照すると、カバーウィンドウ１００、タッチ感知装置２００、表示パネル３００、パネル下部部材３９０およびフレーム６００は、第１領域ＤＲ１で平坦に形成され、第２領域ＤＲ２では曲面状に形成される。

第１圧力センサー５１０は、表示装置１０の曲面部に該当する第２領域ＤＲ２に配置できる。第１圧力センサー５１０の上面には第１バンプ５３０が配置できる。

第１バンプ５３０は第１圧力センサー５１０の下面上に配置できる。第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の上面および側面上に配置され、第１バンプ５３０によって覆われていない第１圧力センサー５１０の下面上に配置される。また、第１防水部材４１０は第１バンプ５３０の側面上に配置できる。

第１防水部材４１０は、第１圧力センサー５１０の上面とパネル下部部材３９０との間に配置され、第１バンプ５３０によって覆われていない第１圧力センサー５１０の下面とフレーム６００の上面との間に配置できる。これにより、第１圧力センサー５１０はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。

具体的には、第１防水部材４１０は、図３７に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａ、第１Ｂ防水部材４１０ｂおよび第１Ｃ防水部材４１０ｃを含む。第１Ａ防水部材４１０ａは、第１圧力センサー５１０の上面と側面を取り囲むように配置される。第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の一部と第１圧力センサー５１０の側面の一部を取り囲むように配置される。第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の残りと第１圧力センサー５１０の側面の残りを取り囲むように配置される。

第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａベースフィルム４１１ａ、第１Ａベースフィルム４１１ａの一面上に配置される第１Ａ粘着膜４１２ａ、および第１Ａベースフィルム４１１ａの他面上に配置される第２Ａ粘着膜４１３ａを含む。第１Ａ粘着膜４１２ａは第１圧力センサー５１０の上面と側面に付着できる。第２Ａ粘着膜４１３ａはパネル下部部材３９０の下面に付着できる。

第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂベースフィルム４１１ｂ、第１Ｂベースフィルム４１１ｂの一面上に配置される第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、および第１Ｂベースフィルム４１１ｂの他面上に配置される第２Ｂ粘着膜４１３ｂを含む。第１Ｂ粘着膜４１２ｂは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の一部に付着できる。第２Ｂ粘着膜４１３ｂはフレーム６００の上面に付着できる。第１Ｂ粘着膜４１２ｂの側面と第２Ｂ粘着膜４１３ｂの側面は、第１バンプ５３０の側面の一部に付着できる。

第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１Ｃベースフィルム４１１ｃ、第１Ｃベースフィルム４１１ｃの一面上に配置される第１Ｃ粘着膜４１２ｃ、および第１Ｃベースフィルム４１１ｃの他面上に配置される第２Ｃ粘着膜４１３ｃを含む。第１Ｃ粘着膜４１２ｃは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の残りに付着できる。第２Ｃ粘着膜４１３ｃはフレーム６００の上面に付着できる。第１Ｃ粘着膜４１２ｃの側面と第２Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第１バンプ５３０の側面の残りに付着できる。

第１Ａベースフィルム４１１ａ、第１Ｂベースフィルム４１１ｂおよび第１Ｃベースフィルム４１１ｃは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層が結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１Ａ粘着膜４１２ａ、第２Ａ粘着膜４１３ａ、第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、第２Ｂ粘着膜４１３ｂ、第１Ｃ粘着膜４１２ｃおよび第２Ｃ粘着膜４１３ｃは感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

図３７において、第１Ｂ粘着膜４１２ｂの側面は第１Ａ粘着膜４１２ａの側面に付着し、第２Ｂ粘着膜４１３ｃの側面は第２Ａ粘着膜４１３ａの側面に付着する。また、第１Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第１Ａ粘着膜４１２ａの側面に付着し、第２Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第２Ａ粘着膜４１３ａの側面に付着する。この場合、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの粘着面積、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの粘着面積が小さいので、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの接着力、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの接着力が低い可能性がある。これを改善するために、図３８に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａ防水部材４１０ａの下面で第１Ａ粘着膜４１２ａと第２Ａ粘着膜４１３ａとを連結する第３Ａ粘着膜４１４ａを含むことができる。また、第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂ防水部材４１０ｂの上面で第１Ｂ粘着膜４１２ｂと第２Ｂ粘着膜４１３ｂとを連結する第３Ｂ粘着膜４１４ｂを含むことができる。また、第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１Ｃ防水部材４１０ｃの上面で第１Ｃ粘着膜４１２ｃと第２Ｃ粘着膜４１３ｃとを連結する第３Ｃ粘着膜４１４ｃを含むことができる。この場合、図２９に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの粘着面積、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの粘着面積を増やすことができるので、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの接着力、および第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの接着力を高めることができる。

図３６に示した実施形態よれば、第１防水部材４１０が第１圧力センサー５１０の上面、下面および側面上に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とを付着させるので、第１防水部材４１０によって、表示パネル３００とフレーム６００との間に水分や粉塵が侵入することを防止できる。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置１０が提供できる。

また、図３６に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０と第１圧力センサー５１０とを一体に提供できるので、図１２に示した実施形態のように第１圧力センサー５１０の高さと第１バンプ５３０の高さを考慮して第１防水部材４１０の高さを設定する必要がないという利点がある。

図３９は図１７と図３５のＩ－Ｉ’の他の例を示す断面図である。
図３９に示した実施形態は、第１Ａバンプ５３１が第１圧力センサー５１０の上部に配置され、第１Ｂバンプ５３２が第１圧力センサー５１０の下部に配置されることが、図３６に示した実施形態との違いである。図３９では、図３６に示した実施形態と重複する説明は省略する。

図３９を参照すると、第１Ａバンプ５３１は第１圧力センサー５１０の上面上に配置され、第１Ｂバンプ５３２は第１圧力センサー５１０の下面上に配置される。第１防水部材４１０は、第１Ａバンプ５３１によって覆われていない第１圧力センサー５１０の上面と第１Ｂバンプ５３２によって覆われていない第１圧力センサー５１０の下面および側面上に配置できる。また、第１防水部材４１０は第１Ａバンプ５３１の側面と第１Ｂバンプ５３２の側面上に配置できる。

第１防水部材４１０は、第１Ａバンプ５３１によって覆われていない第１圧力センサー５１０の上面とパネル下部部材３９０との間に配置され、第１Ｂバンプ５３２によって覆われていない第１圧力センサー５１０の下面とフレーム６００の上面との間に配置される。これにより、第１圧力センサー５１０はパネル下部部材３９０の下面とフレーム６００との間に配置でき、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とは第１防水部材４１０によって付着できる。

具体的には、第１防水部材４１０は、図４０に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａ、第１Ｂ防水部材４１０ｂ、第１Ｃ防水部材４１０ｃおよび第１Ｄ防水部材４１０ｄを含む。第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａバンプ５３１によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の一部と側面の一部を取り囲むように配置される。第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂバンプ５３２によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の一部と側面の一部を取り囲むように配置される。第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１Ｂバンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の残りと第１圧力センサー５１０の側面の残りを取り囲むように配置される。第１Ｄ防水部材４１０ｄは、第１Ａバンプ５３１によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の残りと側面の残りを取り囲むように配置される。

第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａベースフィルム４１１ａ、第１Ａベースフィルム４１１ａの一面上に配置される第１Ａ粘着膜４１２ａ、および第１Ａベースフィルム４１１ａの他面上に配置される第２Ａ粘着膜４１３ａを含む。第１Ａ粘着膜４１２ａは、第１Ａバンプ５３１によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の一部と側面の一部に付着できる。第２Ａ粘着膜４１３ａはパネル下部部材３９０の下面に付着できる。第１Ａ粘着膜４１２ａの側面と第２Ａ粘着膜４１３ａの側面は第１Ａバンプ５３１の側面の一部に付着できる。

第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂベースフィルム４１１ｂ、第１Ｂベースフィルム４１１ｂの一面上に配置される第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、および第１Ｂベースフィルム４１１ｂの他面上に配置される第２Ｂ粘着膜４１３ｂを含む。第１Ｂ粘着膜４１２ｂは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の一部と側面の一部に付着できる。第２Ｂ粘着膜４１３ｂはフレーム６００の上面に付着できる。第１Ｂ粘着膜４１２ｂの側面と第２Ｂ粘着膜４１３ｂの側面は第１Ｂバンプ５３２の側面の一部に付着できる。

第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１Ｃベースフィルム４１１ｃ、第１Ｃベースフィルム４１１ｃの一面上に配置される第１Ｃ粘着膜４１２ｃ、および第１Ｃベースフィルム４１１ｃの他面上に配置される第２Ｃ粘着膜４１３ｃを含む。第１Ｃ粘着膜４１２ｃは、第１バンプ５３０によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の下面の残りと側面の残りに付着できる。第２Ｃ粘着膜４１３ｃはフレーム６００の上面に付着できる。第１Ｃ粘着膜４１２ｃの側面と第２Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第１Ｂバンプ５３２の側面の残りに付着できる。

第１Ｄ防水部材４１０ｄは、第１Ｄベースフィルム４１１ｄ、第１Ｄベースフィルム４１１ｄの一面上に配置される第１Ｄ粘着膜４１２ｄ、および第１Ｄベースフィルム４１１ｄの他面上に配置される第２Ｄ粘着膜４１３ｄを含む。第１Ｄ粘着膜４１２ｄは、第１Ａバンプ５３１によって覆われずに露出した第１圧力センサー５１０の上面の残りと側面の残りに付着できる。第２Ｄ粘着膜４１３ｄはパネル下部部材３９０の下面に付着できる。第２Ｄ粘着膜４１２ｄの側面と第２Ｄ粘着膜４１３ｄの側面は第１Ａバンプ５３１の側面の残りに付着できる。

第１Ａベースフィルム４１１ａ、第１Ｂベースフィルム４１１ｂ、第１Ｃベースフィルム４１１ｃ、および第１Ｄベースフィルム４１１ｄは、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）とクッション層とが結合されたフィルム、またはポリエチレンフォーム（ＰＥ－ｆｏａｍ）である。第１Ａ粘着膜４１２ａ、第２Ａ粘着膜４１３ａ、第１Ｂ粘着膜４１２ｂ、第２Ｂ粘着膜４１３ｂ、第１Ｃ粘着膜４１２ｃ、第２Ｃ粘着膜４１３ｃ、第１Ｄ粘着膜４１２ｄおよび第２Ｄ粘着膜４１３ｄは感圧粘着剤（ＰＳＡ）である。

図４０において、第１Ｂ粘着膜４１２ｂの側面は第１Ａ粘着膜４１２ａの側面に付着し、第２Ｂ粘着膜４１３ｃの側面は第２Ａ粘着膜４１３ａの側面に付着する。また、第１Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第１Ｄ粘着膜４１２ｄの側面に付着し、第２Ｃ粘着膜４１３ｃの側面は第２Ｄ粘着膜４１３ｄの側面に付着する。この場合、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの粘着面積、および第１Ｄ防水部材４１０ｄと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの粘着面積が小さいので、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの接着力、および第１Ｄ防水部材４１０ｄと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの接着力が低い可能性がある。これを改善するために、図４１に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａは、第１Ａ防水部材４１０ａの下面で第１Ａ粘着膜４１２ａと第２Ａ粘着膜４１３ａとを連結する第３Ａ粘着膜４１４ａを含むことができる。また、第１Ｂ防水部材４１０ｂは、第１Ｂ防水部材４１０ｂの上面で第１Ｂ粘着膜４１２ｂと第２Ｂ粘着膜４１３ｂとを連結する第３Ｂ粘着膜４１４ｂを含むことができる。また、第１Ｃ防水部材４１０ｃは、第１Ｃ防水部材４１０ｃの上面で第１Ｃ粘着膜４１２ｃと第２Ｃ粘着膜４１３ｃとを連結する第３Ｃ粘着膜４１４ｃを含むことができる。また、第１Ｄ防水部材４１０ｄは、第１Ｄ防水部材４１０ｄの下面で第１Ｄ粘着膜４１２ｄと第２Ｄ粘着膜４１３ｄとを連結する第３Ｄ粘着膜４１４ｄを含むことができる。この場合、図４１に示すように、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの粘着面積、および第１Ｄ防水部材４１０ｄと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの粘着面積を増やすことができるので、第１Ａ防水部材４１０ａと第１Ｂ防水部材４１０ｂとの接着力、および第１Ｄ防水部材４１０ｄと第１Ｃ防水部材４１０ｃとの接着力を高めることができる。

図３９に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０が第１圧力センサー５１０の上面、下面および側面上に配置され、パネル下部部材３９０の下面とフレーム６００の上面とを付着させるので、第１防水部材４１０によって、表示パネル３００とフレーム６００との間に水分や粉塵が侵入することを防止できる。すなわち、防水および防塵が可能な表示装置１０が提供できる。

また、図４１に示した実施形態によれば、第１防水部材４１０と第１圧力センサー５１０とを一体に提供できるので、図１２に示した実施形態のように第１圧力センサー５１０の高さと第１バンプ５３０の高さを考慮して第１防水部材４１０の高さを設定する必要がないという利点がある。

以上、添付図面を参照して本発明の実施形態を説明したが、本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者は、本発明のその技術的思想や必須の特徴を変更することなく、他の具体的な形態で実施できることを理解することができるだろう。よって、上述した実施形態は、すべての面で例示的なもので、限定的なものではないと理解すべきである。

１０ 表示装置
１００ カバーウィンドウ
２００ タッチ感知装置
２１０ タッチ回路ボード
２２０ タッチ駆動部
３００ 表示パネル
３１０ 表示回路ボード
３１１ 第１回路ボード
３１１ａ 第１コネクタ
３１１ｂ 第２コネクタ
３１２ 第２回路ボード
３１２ａ タッチコネクタ
３１２ｂ 第１接続コネクタ
３１２ｃ 第２接続コネクタ
３１３ 第１接続ケーブル
３１４ 第２接続ケーブル
３１５ コネクタ接続部
３２０ 表示駆動部
３３０ 圧力感知部
３９０ パネル下部部材
４００ 防水部材
４１０ 第１防水部材
４１０ａ 第１Ａ防水部材
４１０ｂ 第１Ｂ防水部材
４１０ｃ 第１Ｃ防水部材
４１０ｄ 第１Ｄ防水部材
４１１ ベースフィルム
４１１ａ 第１Ａベースフィルム
４１１ｂ 第１Ｂベースフィルム
４１１ｃ 第１Ｃベースフィルム
４１１ｄ 第１Ｄベースフィルム
４１２ 第１粘着膜
４１２ａ 第１Ａ粘着膜
４１２ｂ 第１Ｂ粘着膜
４１２ｃ 第１Ｃ粘着膜
４１２ｄ 第１Ｄ粘着膜
４１３ 第２粘着膜
４１３ａ 第２Ａ粘着膜
４１３ｂ 第２Ｂ粘着膜
４１３ｃ 第２Ｃ粘着膜
４１３ｄ 第２Ｄ粘着膜
４１４ａ 第３Ａ粘着膜
４１４ｂ 第３Ｂ粘着膜
４１４ｃ 第３Ｃ粘着膜
４１４ｄ 第３Ｄ粘着膜
４２０ 第２防水部材
４３０ 第３防水部材
４４０ 第４防水部材
５１０ 第１圧力センサー
５２０ 第２圧力センサー
５３０ 第１バンプ
５３１ 第１Ａバンプ
５３２ 第１Ｂバンプ
５４０ 第２バンプ
５５０ 圧力感知回路ボード
６００ フレーム
７００ メイン回路ボード
７１０ メインプロセッサ
７２０ カメラ装置
７３０ メインコネクタ
９００ 下部カバー
９０１ 振動発生装置
９１０ 第１接着部材
９２０ 第２接着部材
９３０ 第３接着部材
９４０ 第４接着部材
９５０ 第５接着部材
９６０ 第６接着部材

Claims (22)

1. 表示パネルと、
   前記表示パネルの下部に配置される第１圧力センサーと、
   前記表示パネルの下部に配置され、前記第１圧力センサーの外側に配置される第１防水部材と、を備え、
   前記第１防水部材の高さは前記第１圧力センサーの高さよりも高く、
   前記第１圧力センサーの上部または下部に配置される第１バンプをさらに備え、
   前記第１防水部材の高さは前記第１圧力センサーの高さと前記第１バンプの高さとの和よりも大きい、ことを特徴とする表示装置。
2. 前記第１バンプの高さは前記第１圧力センサーの高さよりも高い、ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
3. 前記第１圧力センサーは圧力感知セルを含み、
   前記第１バンプの面積は前記圧力感知セルの面積よりも小さい、ことを特徴とする請求項２に記載の表示装置。
4. 前記圧力感知セルは、
   第１基板の一面上に配置された駆動電極と感知電極、および
   前記第１基板の一面と向かい合う第２基板の一面上に配置された圧力感知層を含み、
   前記第１バンプの平面サイズは前記圧力感知層の平面サイズよりも小さい、ことを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
5. 前記第１圧力センサーの下部に配置されるフレームをさらに備える、ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
6. 前記第１圧力センサーを前記表示パネルの下面に付着させる第１接着部材と、
   前記第１圧力センサーを前記フレームの上面に付着させる第２接着部材と、をさらに備え、
   前記第１防水部材は前記表示パネルの下面と前記フレームの上面に付着する、ことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
7. 前記フレームは、前記フレームの上面に凹設された収容溝を含み、
   前記第１圧力センサーと前記第１防水部材は前記収容溝に収容される、ことを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
8. 前記第１防水部材の高さは前記収容溝の高さよりも高い、ことを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
9. 前記表示パネルの下部に配置される第２圧力センサーをさらに備え、
   前記第１防水部材は前記第２圧力センサーの外側に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
10. 前記第１圧力センサーは前記表示パネルの一側に配置され、前記第２圧力センサーは前記表示パネルの一側と向かい合う他側に配置される、ことを特徴とする請求項９に記載の表示装置。
11. 前記表示パネルは、平坦部と、該平坦部から延びた曲面部とを含み、
    前記第１防水部材と第１圧力センサーは前記曲面部に配置される、ことを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
12. 表示パネルと、
    前記表示パネルの下部に配置される第１圧力センサーと、
    前記表示パネルの下部に配置され、前記第１圧力センサーの外側と前記第１圧力センサーの上面または下面に配置される第１防水部材と、を含み、
    前記第１圧力センサーの下部に配置されるフレームをさらに備え、
    前記第１防水部材は前記第１圧力センサーの下面と前記フレームの上面との間に配置され、
    前記フレームを貫通するケーブルホールと、
    前記表示パネルの一側に付着し、前記表示パネルの下面側に曲がって配置される表示回路ボードと、
    前記表示回路ボードのコネクタに接続され、前記ケーブルホールを通過するケーブルと、をさらに備え、
    前記第１圧力センサーは、一側で前記ケーブルホールを露出させる第１凹部を含み、
    前記第１防水部材は、一側で前記ケーブルホールを露出させる第２凹部を含む、ことを特徴とする表示装置。
13. 前記第１防水部材は前記第１圧力センサーの上面と前記表示パネルの下面との間に配置される、ことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
14. 前記第１防水部材は、
    ベースフィルムと、
    前記ベースフィルムの一面上に配置され、前記第１圧力センサーの上面または下面に付着する第１粘着膜と、
    前記ベースフィルムの他面上に配置され、前記表示パネルの下面または前記フレームの上面に付着する第２粘着膜と、を含む、ことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
15. 前記第２凹部の幅は前記第１凹部の幅よりも広い、ことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
16. 前記フレームの下部に配置されるメイン回路ボードをさらに備え、
    前記ケーブルは、前記メイン回路ボードの下面上に配置されたメインコネクタに接続される、ことを特徴とする請求項１２に記載の表示装置。
17. 表示パネルと、
    前記表示パネルの下部に配置される第１圧力センサーと、
    前記第１圧力センサーの下部に配置されるフレームと、
    前記第１圧力センサの一面に配置された第１バンプと、
    前記表示パネルの下部に配置され、前記第１圧力センサーの上面と前記表示パネルの下面との間、および前記第１圧力センサーの下面と前記フレームの上面との間に配置される第１防水部材とを備え、
    前記第１バンプは、前記第１防水部材と接触する、ことを特徴とする表示装置。
18. 前記第１防水部材は、
    前記第１圧力センサーの下面および一側面上に配置される第１Ａ防水部材と、
    前記第１圧力センサーの上面上に配置される第１Ｂ防水部材と、を含む、ことを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
19. 前記第１防水部材は、
    前記第１圧力センサーの上面および一側面上に配置される第１Ａ防水部材と、
    前記第１バンプの下面上に配置される第１Ｂ防水部材と、を含む、ことを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
20. 前記第１防水部材は、
    前記第１圧力センサーの下面および前記第１圧力センサーの側面上に配置された第１Ａ防水部材と、
    前記第１バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの上面の一部および前記第１圧力センサーの側面の一部に配置された第１Ｂ防水部材と、
    前記第１バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの上面の残りおよび前記第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｃ防水部材と、を含む、ことを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
21. 前記第１防水部材は、
    前記第１圧力センサーの上面および前記第１圧力センサーの側面上に配置された第１Ａ防水部材と、
    前記第１バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの下面の一部および前記第１圧力センサーの側面の一部に配置された第１Ｂ防水部材と、
    前記第１バンプによって覆われずに前記露出した第１圧力センサーの下面の残りおよび前記第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｃ防水部材と、を含む、ことを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
22. 前記第１圧力センサーの下部に配置される第２バンプをさらに備え、
    前記第１防水部材は、
    前記第１バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの上面の一部および側面の一部に配置される第１Ａ防水部材と、
    前記第２バンプによって覆われずに露出した前記第１圧力センサーの下面の一部および側面の一部に配置される第１Ｂ防水部材と、
    前記第２バンプによって覆われずに前記露出した第１圧力センサーの下面の残りおよび前記第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｃ防水部材と、
    前記第１バンプによって覆われずに前記露出した第１圧力センサーの上面の残りおよび前記第１圧力センサーの側面の残りに配置される第１Ｄ防水部材と、を含む、ことを特徴とする請求項１７に記載の表示装置。
    

Images