JP7297291B2 - 飲食品容器用パッキンの洗剤組成物及び洗剤組成物の製造方法 - Google Patents
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Description
ジクロロイソシアヌル酸塩と、炭酸水素ナトリウムと、を含み、
前記ジクロロイソシアヌル酸塩は、前記炭酸水素ナトリウム1molに対し、ジクロロイソシアヌル酸を0.003mol~0.15mol含む、
ことを特徴とする。
ジクロロイソシアヌル酸塩と、炭酸水素ナトリウムと、を混合する混合工程を有し、
前記混合工程では、前記ジクロロイソシアヌル酸塩は、前記炭酸水素ナトリウム1molに対し、ジクロロイソシアヌル酸を0.003mol~0.15mol含む、
ことを特徴とする。
本実施形態の洗剤組成物は、有機系塩素剤としてジクロロイソシアヌル酸塩と、炭酸水素ナトリウム(NaHCO3、重曹)と、を含む。
また、本実施形態では洗剤組成物は、粉末状の炭酸水素ナトリウムと粉末状のジクロロイソシアヌル酸塩とを、公知の混合機(ミキサー等)等を用いて混合することによって製造される。この際、ジクロロイソシアヌル酸塩は、炭酸水素ナトリウム1molに対し、ジクロロイソシアヌル酸を0.003mol~0.15mol含むように、炭酸水素ナトリウムとジクロロイソシアヌル酸塩との混合割合を調整する。また、ジクロロイソシアヌル酸塩は、炭酸水素ナトリウム1molに対し、ジクロロイソシアヌル酸を0.01mol~0.10mol含むことがより好適である。また、上記の香料等の添加剤を更に加えてもよい。
本実施形態の洗剤組成物は、水に溶解させることにより洗剤液とされて使用される。洗剤組成物は計量スプーンなどを用いて計量される。洗剤組成物は水に入れられ、かき混ぜることによって溶解される。これにより洗剤液が調製される。水の温度は特に限定はなく、常温であっても、ぬるめの湯(例えば、40℃)であってもよい。
本実施形態の洗剤組成物を用いて飲食品容器用のパッキンを洗浄する方法について説明する。まず、上記のように洗剤組成物を水に溶解させて洗剤液を調製する。この洗剤液中にパッキン(例えばシリコン樹脂製)を入れ、パッキンを洗剤液に十分接触させる。この際、パッキンが洗剤液に十分触れるように、パッキンは洗剤液中に沈めることが好適である。また、パッキンは浸け置きすることが好適であり、浸け置く時間は、これに限るものではないが30分~24時間である。また、塩素臭を良好に低減するため、パッキンを浸け置いた後、水で濯ぐことが好適である。
実施形態に係る洗剤組成物を用いた洗剤液の消臭効果確認試験を行った。まず、洗剤組成物として、表1に示す重量比で、有機系塩素剤としてのジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩と、炭酸水素ナトリウムとを混合し、実施例1~実施例5の洗剤組成物を得た。本試験では、洗剤組成物の総重量を5.3g(小さじ1杯相当)とした。
実施例1:
有機系塩素剤:炭酸水素ナトリウム=0.053:5.247g
実施例2:
有機系塩素剤:炭酸水素ナトリウム=0.265:5.035g
実施例3:
有機系塩素剤:炭酸水素ナトリウム=0.53:4.77
実施例4:
有機系塩素剤:炭酸水素ナトリウム=1.06:4.24
実施例5:
有機系塩素剤:炭酸水素ナトリウム=1.59:3.71
(1)パッキンの試験片(シリコン樹脂製)を4時間、コーヒー液とカレー液とにそれぞれ入れて放置した。コーヒー液は、市販のコーヒー粉を標準量でドリップ式コーヒーメーカーで抽出した。ドリップ直後のコーヒー液とパッキンの試験片とを魔法瓶構造の容器に入れ、4時間放置した。カレー液は、市販のカレールーを標準的な濃度になるように、鍋で加熱しながら溶かした。カレールーが完全に溶けた直後のカレー液とパッキンの試験片を魔法瓶構造の容器に入れ、4時間放置した。
<評価方法>
コーヒーまたはカレーの臭いを感じるかを4段階で評価した。
塩素臭についても同様に臭いを感じるかを4段階で評価した。
1点:感じない、2点:わずかに感じる、3点:感じる、4点:はっきり感じる
次に、洗剤量を変更した場合の消臭効果の試験結果を以下に、示す。まず、実施例3と同じ重量比洗剤組成物を準備した。消臭効果確認試験1の(1)と同様の手順で、コーヒー液又はカレー液にパッキンの試験片を4時間浸漬し、パッキンにコーヒー臭又はカレー臭を付着させた。続いて、消臭効果確認試験1の(2)と同様に無香料の食器用中性洗剤で洗浄した。洗浄後は、一晩、室内で放置した。
<評価方法>
コーヒーまたはカレーの臭いを感じるかを4段階で評価した。
塩素臭についても同様に臭いを感じるかを4段階で評価した。
1点:感じない、2点:わずかに感じる、3点:感じる、4点:はっきり感じる
実施形態に係る洗剤組成物を用いた洗剤液のpHを測定した。洗剤組成物として、上述した消臭効果試験で用いた実施例1~5と同じ重量比の洗剤組成物を使用した。塩素剤(ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩)、炭酸水素ナトリウム及び超純水の計量値は表8に示す通りであった。また、pH試験は以下の手順で行った。まず、小さじ1杯の洗剤組成物を約20℃の超純水200mlに溶かし、洗剤液を調製する。続いて、ポータブル型pHメータD-71(堀場製作所製)を用いて洗剤液のpHを測定した。また、pH値の横の括弧内の数値は、pH値を測定した際の洗剤液の温度である。
次に、実施形態に係る洗剤組成物を使用した洗剤液を用いた場合と、炭酸水素ナトリウムを除き有機系塩素剤のみを使用した洗剤液との消臭効果比較試験を行った。
実施例3:
ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩 0.53g
炭酸水素ナトリウム 4.77g
比較例5:
ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩 0.53g
<評価方法>
1点:実施例3の方が臭いが少ない
0点:差が分からない
-1点:比較例5の方が臭いが少ない
次に、実施形態に係る洗剤組成物を使用した洗剤液を用いた場合と、有機系塩素剤を除き炭酸水素ナトリウムのみを使用した洗剤液との消臭効果比較試験を行った。
実施例3:
ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩 0.53g
炭酸水素ナトリウム 4.77g
比較例6:
炭酸水素ナトリウム 4.77g
<評価方法>
1点:実施例3の方が臭いが少ない
0点:差が分からない
-1点:比較例6の方が臭いが少ない
実施形態に係る洗剤組成物を用いた洗剤液でのパッキンの浮上試験を行った。洗剤組成物としては、上述した消臭効果試験で用いた実施例3と同じ重量比を使用した。また、比較例2~4では、炭酸水素ナトリウムに代え、セスキ炭酸ソーダ、過炭酸ソーダ、ソーダ灰を使用した。具体的には、下記のように比較例2~比較例4に係る洗剤を用意した。重量比は以下の通りである。また、パッキンとしては、サーモス社製JNO-500用のシリコン樹脂製パッキン(外形4.2mm、内径3.2mm、厚さ5mm、重量2.6g)を使用した。
比較例2:
ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩:セスキ炭酸ソーダ=1:9
比較例3:
ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩:過炭酸ソーダ=1:9
比較例4:
ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩:ソーダ灰=1:9
(1)各ビーカーに実施例3及び比較例2~4に係る洗剤を小さじ1杯入れる。
(2)ビーカーに約20℃の水を200ml入れる。
(3)ガラス棒を用いて円を描くように10回撹拌する。
(4)パッキンを沈め、ビーカーの底に置く。
(5)パッキンをビーカーの底に置いた状態を0分とし、0分、10分、20分、30分時点でのパッキンの状態を観察する(室温27℃、水温20℃)。
上述した実施形態では、シリコン樹脂製パッキンを例に挙げて説明したが、これに限られず、飲食品容器で用いられている公知の樹脂製パッキンに使用することもできる。
Claims (5)
- 飲食品容器用パッキンの洗剤液を調製するための洗剤組成物であって、
前記洗剤液は、水1Lに対し、ジクロロイソシアヌル酸が0.001~0.035mol含まれ、前記洗剤液のpHは7~9であり、
前記洗剤組成物は、
ジクロロイソシアヌル酸塩と、炭酸水素ナトリウムと、を含み、
前記ジクロロイソシアヌル酸塩は、前記炭酸水素ナトリウム1molに対し、ジクロロイソシアヌル酸を0.003mol~0.15mol含む、
ことを特徴とする飲食品容器用パッキンの洗剤組成物。 - 前記ジクロロイソシアヌル酸塩は、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウム2水塩、又はジクロロイソシアヌル酸カリウム、の少なくともいずれか1つである、
ことを特徴とする請求項1に記載の飲食品容器用パッキンの洗剤組成物。 - 前記ジクロロイソシアヌル酸塩は、ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムであり、
前記ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムは、無水和物又は2水和物の少なくとも1つとして含まれており、
前記ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムは、前記ジクロロイソシアヌル酸ナトリウムと前記炭酸水素ナトリウムとの合計重量に対し、2水和物に換算で、1~30重量%で含まれる、
ことを特徴とする請求項1に記載の飲食品容器用パッキンの洗剤組成物。 - 前記ジクロロイソシアヌル酸塩と、前記炭酸水素ナトリウムとは、前記洗剤組成物の全重量に対し、90重量%以上含まれる、
ことを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の飲食品容器用パッキンの洗剤組成物。 - 飲食品容器用パッキンの洗剤液を調製するための洗剤組成物の製造方法であって、
前記洗剤液は、水1Lに対し、ジクロロイソシアヌル酸が0.001~0.035mol含まれ、前記洗剤液のpHは7~9であり、
該製造方法は、
ジクロロイソシアヌル酸塩と、炭酸水素ナトリウムと、を混合する混合工程を有し、
前記混合工程では、前記ジクロロイソシアヌル酸塩は、前記炭酸水素ナトリウム1molに対し、ジクロロイソシアヌル酸塩を0.003mol~0.15mol含む、
ことを特徴とする飲食品容器用パッキンの洗剤組成物の製造方法。
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Title |
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吉川清章、ほか1名,飲料充填ラインにおける効率的なフレーバー除去,化学工学,日本,2007年09月05日,Vol.71 No.9,Page.574-578 |
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