JP7295393B2 - 積層剥離容器 - Google Patents
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好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記収容部の底部には細長い形状の喰切部が設けられており、前記収容部は、前記喰切部が延びる方向に平行な2つの外周位置と、前記喰切部が延びる方向に垂直な2つの外周位置のうちの少なくとも3箇所において、前記下部肉厚比が0.30~0.95である、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記下部肉厚比が0.40~0.85である、積層剥離容器である。
好ましくは、外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するように構成された容器本体を有する積層剥離容器であって、前記容器本体は、収容部と、口部を備え、前記口部は、吐出部材を装着可能な係合部を備え、且つ前記収容部の上端から延びるように設けられ、前記収容部は、少なくとも1つの外周位置において、下部肉厚指数比が0.30~0.99であり、前記下部肉厚指数比は、前記外周位置での、下部平均肉厚指数/全体平均肉厚指数によって定義され、前記全体平均肉厚指数は、前記外周位置での前記収容部の底面から0.06H~0.96Hの範囲内の複数の高さ位置での肉厚と外径比の積の平均によって算出され、前記下部平均肉厚指数は、前記外周位置での前記収容部の底面から0.06H~0.30Hの範囲内の複数の高さ位置での肉厚と外径比の積の平均によって算出され、前記外径比は、各高さ位置での前記外周位置についての前記収容部の外径を、前記口部の外径で除することによって算出される、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記収容部の底部には細長い喰切部が設けられており、前記収容部は、前記喰切部が延びる方向に平行な2つの外周位置と、前記喰切部が延びる方向に垂直な2つの外周位置のうちの少なくとも3箇所において、前記下部肉厚指数比が0.30~0.99である、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記下部肉厚指数比は、0.40~0.95である、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記外殻には、外気導入孔が設けられ、前記外気導入孔は、前記収容部の底面から0.01H~0.48Hの範囲に設けられる、積層剥離容器である。
好ましくは、前記記載の積層剥離容器であって、前記収容部は、前記収容部の底面から0.06H~0.96Hの範囲内の複数の高さ位置での扁平度を平均して算出される全体平均扁平度が1.10~2.50である、積層剥離容器である。
(式1)扁平度=口部9の中心軸Cに垂直な断面での最大外径D2/最小外径D1
押出ヘッドから押し出された溶融状態の筒状の積層パリソンを一対の分割金型を用いてブロー成形することによって、上記実施形態で説明した形状(内袋14の内容量360mL)を有する容器本体3を作製した。積層パリソンは、外面側から順にポリプロピレン層、EVOH層、接着層、及びポリエチレン層を備えるものを用いた。積層パリソンの肉厚比は、外層(ポリプロピレン層):内層(EVOH層、接着層、及びポリエチレン層の合計)=1:0.25であった。
実施例1では、収容部7の下部平均肉厚が全体平均肉厚よりも小さくなるようにした。また、PL-1とPL-2の肉厚が、PL90-1とPL90-2の肉厚よりも小さくなるようにした。
実施例2では、周方向の肉厚の変動が実施例1よりも小さくなるようにした。
実施例3では、PL90-2の肉厚がPL90-1の肉厚よりも大きくなるようにした。
実施例1の容器本体3について、喰切部7dが延びる方向に平行な外周位置PLと、喰切部7dが延びる方向に垂直な外周位置PL90について、口部9の最狭部9aと、収容部7の16点の高さ位置において、外径を測定した。その結果を表1に示す。
実施例1~3及び比較例1の容器本体3の外周位置PL-1,PL-2,PL90-1,PL90-2について、16点の高さ位置において、肉厚を測定した。その結果を表2~表5に示す。
実施例1~3及び比較例1の容器本体3に図1で示す位置に外気導入孔15を形成し、その後、内袋14を外殻12から剥離する予備剥離を行った。次に、外気導入孔15に弁部材5を装着した。
3 :容器本体
4 :キャップ
5 :弁部材
5a:筒部
5b:移動体
7 :収容部
7a:底面
7b:上端
7d:喰切部
9 :口部
9a:最狭部
9d:係合部
12:外殻
14:内袋
15:外気導入孔
21:中間空間
C :中心軸
Claims (7)
- 外殻と内袋とを有し且つ内容物の減少に伴って前記内袋が収縮するように構成された容器本体を有する積層剥離容器であって、
前記容器本体は、収容部と、口部を備え、
前記口部は、吐出部材を装着可能な係合部を備え、且つ前記収容部の上端から延びるように設けられ、
前記収容部は、少なくとも1つの外周位置において、下部肉厚比が0.30~0.85であり、
前記下部肉厚比は、前記外周位置での、下部平均肉厚/全体平均肉厚によって定義され、
前記収容部の全高をHとすると、
前記全体平均肉厚は、前記外周位置での前記収容部の底面から0.06H~0.96Hの範囲内の複数の高さ位置での肉厚の平均によって算出され、
前記下部平均肉厚は、前記外周位置での前記収容部の底面から0.06H~0.30Hの範囲内の複数の高さ位置での肉厚の平均によって算出され、
前記収容部は、少なくとも1つの外周位置において、下部肉厚指数比が0.30~0.96であり、
前記下部肉厚指数比は、前記外周位置での、下部平均肉厚指数/全体平均肉厚指数によって定義され、
前記全体平均肉厚指数は、前記外周位置での前記収容部の底面から0.06H~0.96Hの範囲内の複数の高さ位置での肉厚と外径比の積の平均によって算出され、
前記下部平均肉厚指数は、前記外周位置での前記収容部の底面から0.06H~0.30Hの範囲内の複数の高さ位置での肉厚と外径比の積の平均によって算出され、
前記外径比は、各高さ位置での前記外周位置についての前記収容部の外径を、前記口部の外径で除することによって算出される、積層剥離容器。 - 請求項1に記載の積層剥離容器であって、
前記収容部の底部には細長い形状の喰切部が設けられており、
前記収容部は、前記喰切部が延びる方向に平行な2つの外周位置と、前記喰切部が延びる方向に垂直な2つの外周位置のうちの少なくとも3箇所において、前記下部肉厚比が0.30~0.85である、積層剥離容器。 - 請求項1又は請求項2に記載の積層剥離容器であって、
前記下部肉厚比が0.40~0.85である、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項3の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記収容部の底部には細長い喰切部が設けられており、
前記収容部は、前記喰切部が延びる方向に平行な2つの外周位置と、前記喰切部が延びる方向に垂直な2つの外周位置のうちの少なくとも3箇所において、前記下部肉厚指数比が0.30~0.96である、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項4の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記下部肉厚指数比は、0.40~0.95である、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項5の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記外殻には、外気導入孔が設けられ、
前記外気導入孔は、前記収容部の底面から0.01H~0.48Hの範囲に設けられる、積層剥離容器。 - 請求項1~請求項6の何れか1つに記載の積層剥離容器であって、
前記収容部は、前記収容部の底面から0.06H~0.96Hの範囲内の複数の高さ位置での扁平度を平均して算出される全体平均扁平度が1.10~2.50である、積層剥離容器。
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