JP7294965B2 - Joint structure between steel shoring and inverted concrete - Google Patents

Joint structure between steel shoring and inverted concrete Download PDF

Info

Publication number
JP7294965B2
JP7294965B2 JP2019167199A JP2019167199A JP7294965B2 JP 7294965 B2 JP7294965 B2 JP 7294965B2 JP 2019167199 A JP2019167199 A JP 2019167199A JP 2019167199 A JP2019167199 A JP 2019167199A JP 7294965 B2 JP7294965 B2 JP 7294965B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
invert
shoring
steel
concrete
connecting member
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019167199A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2021042629A (en
Inventor
将史 内藤
泰人 辻川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toda Corp
Original Assignee
Toda Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toda Corp filed Critical Toda Corp
Priority to JP2019167199A priority Critical patent/JP7294965B2/en
Publication of JP2021042629A publication Critical patent/JP2021042629A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7294965B2 publication Critical patent/JP7294965B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/20Hydro energy

Description

本発明は、山岳トンネルの掘削施工時における鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造の改良に係り、詳しくは鋼製支保工沈下の防止と支保工荷重のインバーコンクリートへの軸力伝達を可能とした接続部構造に関する。 The present invention relates to the improvement of the joint structure between steel shoring and invert concrete when excavating a mountain tunnel. It relates to a possible connection structure.

従来より、NATM工法に代表される山岳トンネル工事では、特に地山が軟質岩であったり、中硬岩であっても亀裂が発達している場合は、発破による掘削毎に、ロックボルトと吹付けコンクリートによる支保に併用して、トンネル長手方向に間隔をおいてトンネル周方向に沿って鋼製支保工を壁面に沿って建て込むことが行われている。 Conventionally, in mountain tunnel construction represented by the NATM construction method, especially when the ground is soft rock, or even if it is medium-hard rock, cracks have developed, rock bolts and In addition to supporting with concrete, steel supports are erected along the wall along the tunnel circumferential direction at intervals in the longitudinal direction of the tunnel.

一方、トンネルの底版側に打設されるインバートコンクリートは、その施工時期がインバートコンクリートに期待される力学的な効果が必要とされる時期やその程度は地山条件によって異なる。通常の場合は、インバートは特段早期に力学的効果が必要とされることはないが、トンネルの変形が長期に亘って継続するような場合や膨張性地山などにおいて掘削直後から大きな変形が生じるような場合や、更に地山が塑性化して過大な土圧が発生するような場合は、早期に前記鋼製支保工とインバートコンクリートとを結合し断面を閉合させることによりトンネルの剛性向上を図り、早期に変形を収束させる必要がある。 On the other hand, for the inverted concrete placed on the bottom slab side of the tunnel, the period when the mechanical effect expected of the inverted concrete is required and the degree of its effect vary depending on the ground conditions. Normally, inverting is not required to produce a mechanical effect at a particularly early stage, but in cases where tunnel deformation continues for a long period of time, or in expansive ground, large deformation occurs immediately after excavation. In such cases, or in cases where the ground becomes plastic and excessive soil pressure is generated, the rigidity of the tunnel should be improved by connecting the steel shoring and the inverted concrete at an early stage to close the cross section. , the deformation needs to converge early.

従来から鋼製支保工50とインバートコンクリート51との接続部構造としては、図6及び図7に示されるように、インバートコンクリート51の両側端部において、背面側にコンクリート厚を増圧して鋼製支保工50の基端部を載せるようにした構造が専ら採用されていた。また、周方向の閉合構造を強化するために、図8に示されるように、インバートコンクリート51の両側端部の背面側に更に増厚したコンクリート部分52を構築したりしていた。 As shown in FIGS. 6 and 7, conventionally, as a connection structure between a steel shoring 50 and an inverted concrete 51, at both ends of the inverted concrete 51, the thickness of the concrete is increased on the back side to form a steel structure. A structure in which the base end of the shoring 50 is placed has been exclusively adopted. Further, in order to strengthen the closed structure in the circumferential direction, as shown in FIG.

更に、下記特許文献1では、図9に示されるように、鋼製支保工50の下端部にまるで基礎のような足付けコンクリート53を構築し、この足付けコンクリートの上面に鋼製支保工50の基端を載せるとともに、インバーコンクリート51の両端を前記足付けコンクリート53に接続した接続構造が開示されている。 Furthermore, in Patent Document 1 below, as shown in FIG. 9, a footing concrete 53 that looks like a foundation is constructed at the lower end of a steel shoring 50, and the steel shoring 50 is built on the upper surface of this footing concrete. is placed thereon, and both ends of the invar concrete 51 are connected to the footing concrete 53 .

特開2018-138738号公報JP 2018-138738 A

前述した対策によって鋼製支保工50とインバートコンクリート51とを周方向に早期に閉合することができ、支保工全体の強度強化と沈下防止対策に対して所定の効果が見込めるようになる。 By the measures described above, the steel shoring 50 and the inverted concrete 51 can be closed early in the circumferential direction, and a predetermined effect can be expected for strengthening the entire shoring and preventing subsidence.

しかしながら、図6に示されるように、鋼製支保工50とインバートコンクリート51とは法線方向で接続されておらず屈曲しているため、鋼製支保工50に掛かる軸力が円滑に伝達されないという問題が依然として解決されないままであった。そのため、地山の変形量や押出し量の大きさによっては、鋼製支保工50の下端部のインバートコンクリートが破壊するおそれがあった。 However, as shown in FIG. 6, the steel shoring 50 and the inverted concrete 51 are not connected in the normal direction and are bent, so the axial force applied to the steel shoring 50 is not smoothly transmitted. issue was still unresolved. Therefore, depending on the amount of deformation of the natural ground or the amount of extrusion, there is a risk that the inverted concrete at the lower end of the steel shoring 50 will break.

そこで本発明の主たる課題は、山岳トンネルの掘削施工時における鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造の改良に係り、鋼製支保工とインバートコンクリートとを周方向に閉合することにより支保工全体の強度強化と沈下防止を図ると同時に、支保工からの荷重(軸力)をインバートコンクリートに円滑に伝達し得る構造とすることにより支保工下端部におけるインバートコンクリートの破壊を未然に防止することにある。 Therefore, the main object of the present invention is to improve the joint structure between the steel shoring and the invert concrete when excavating a mountain tunnel. In addition to strengthening the overall strength and preventing subsidence, the structure is designed to smoothly transmit the load (axial force) from the shoring to the inverted concrete, thereby preventing the collapse of the invert concrete at the lower end of the shoring. It is in.

上記課題を解決するために請求項1に係る本発明として、トンネルの掘削施工時に、トンネル長手方向に間隔をおいてトンネル周方向に沿って配置される鋼製支保工と、トンネルの底版側に打設されるインバートコンクリートとを接合するための接合部構造であって、
前記鋼製支保工の下端部から下方向に連続して補強連結部材を設けるとともに、前記補強連結部材は、前記鋼製支保工の下端部から延伸させた支保工延伸部材と、この支保工延伸部材のトンネル側の面に一体的に付設されるとともに、インバートコンクリートの背面に接触または埋設されるインバート連結部材と、これら支保工延伸部材とインバート連結部材との下端に設けられるベースプレートとを含み、
前記インバート連結部材のインバート当接面にインバートコンクリート内に埋設されるインバート一体化手段が設けられていることを特徴とする鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造が提供される。
In order to solve the above problem, the present invention according to claim 1 includes steel shorings arranged along the tunnel circumferential direction at intervals in the tunnel longitudinal direction during excavation of the tunnel, and on the bottom plate side of the tunnel. A joint structure for joining invert concrete to be placed,
A reinforcing connecting member is provided continuously downward from the lower end of the steel shoring, and the reinforcing connecting member includes a shoring extending member extended from the lower end of the steel shoring, and a shoring extending member extending from the lower end of the steel shoring. An invert connecting member integrally attached to the tunnel side surface of the member and in contact with or embedded in the back surface of the invert concrete, and a base plate provided at the lower end of the shoring extension member and the invert connecting member,
There is provided a joint structure between a steel shoring and an invert concrete, characterized in that an invert integration means embedded in the invert concrete is provided on the invert contact surface of the invert connecting member.

上記請求項1記載の発明では、鋼製支保工の下端部から下方向に連続して補強連結部材が設けられる。この補強連結部材は、前記鋼製支保工の下端部から延伸させた支保工延伸部材と、この支保工延伸部材のトンネル側の面に一体的に付設されるとともに、インバートコンクリートの背面に接触または埋設されるインバート連結部材と、これら支保工延伸部材とインバート連結部材との下端に設けられるベースプレートとを含む構成とされ、前記インバート連結部材のインバート当接面にインバートコンクリート内に埋設されるインバート一体化手段が設けられている。 In the invention according to claim 1, the reinforcing connecting member is provided continuously downward from the lower end portion of the steel shoring. This reinforcing connection member is integrally attached to the shoring extending member extending from the lower end of the steel shoring and the surface of this shoring extending member on the tunnel side, and contacts or contacts the back surface of the inverted concrete. The structure includes an embedded invert connecting member, and a base plate provided at the lower end of the shoring extension member and the invert connecting member, and the invert integrally embedded in the invert concrete on the invert contact surface of the invert connecting member. There is a means for converting.

従って、インバート掘削時には前記補強連結部材がしっかりと支保工荷重を支えるため、支保工の沈下を防止することができるため、インバートコンクリートの打設完了までのトンネル構造が安定化し、施工時の安全性が確保できるようになる。また、鋼製支保工とインバートコンクリートとが前記補強連結部材を介して閉合断面となることにより施工時の変形に対するトンネル構造の安定性が向上するようになる。供用後は、支保工、覆工及びインバートコンクリートで構成されたリング構造を形成し、トンネルの長期安定性が向上する。 Therefore, since the reinforcing connecting member firmly supports the load of the shoring during invert excavation, it is possible to prevent the shoring from sinking, so that the tunnel structure is stabilized until the invert concrete is placed, ensuring safety during construction. can be ensured. In addition, since the steel shoring and the inverted concrete form a closed cross-section through the reinforcing connection member, the stability of the tunnel structure against deformation during construction is improved. Once in service, a ring structure consisting of shoring, lining and inverted concrete will be formed, improving the long-term stability of the tunnel.

本発明では、特に前記支保工延伸部材のトンネル側の面に対して一体的に、インバートコンクリートの背面に接触または埋設されるインバート連結部材が設けられる。このインバート連結部材のインバート当接面にはインバートコンクリート内に埋設されるインバート一体化手段が設けられている。従って、支保工全体の強度強化と沈下防止を図ると同時に、支保工からの荷重(軸力)をインバートに伝達し得る構造となり、支保工下端部におけるインバートの破壊を未然に防止し得るようになる。 In the present invention, an invert connecting member, which contacts or is embedded in the back surface of the inverted concrete, is provided integrally with the tunnel-side surface of the shoring extension member. An invert integration means embedded in the invert concrete is provided on the invert contact surface of the invert connecting member. Therefore, it is possible to strengthen the entire shoring structure and prevent subsidence, and at the same time, the structure is such that the load (axial force) from the shoring structure can be transmitted to the invert, and the destruction of the invert at the lower end of the shoring structure can be prevented. Become.

請求項2に係る本発明として、前記支保工延伸部材は、前記鋼製支保工と同断面形状の部材とし、前記鋼製支保工の下端部からトンネルの内方向側に折れ角を持って延伸させてある請求項1記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造が提供される。 As the present invention according to claim 2, the extending member for the shoring is a member having the same cross-sectional shape as the steel shoring, and extends from the lower end of the steel shoring toward the inside of the tunnel with a bending angle. There is provided a joint structure of steel shoring and inverted concrete according to claim 1.

上記請求項2記載の発明は、前記支保工延伸部材の好適な態様を示したものである。具体的には、前記支保工延伸部材は、鋼製支保工からの軸力を円滑に伝達するため前記鋼製支保工と同断面形状の部材とする。また、前記インバート連結部材のインバート当接面がインバートコンクリートの背面に対して沿い易くするために、前記鋼製支保工の下端部からトンネルの内方向側に折れ角を持って延伸させるようにしている。 The invention according to claim 2 is a preferred embodiment of the stretching member for shoring. Specifically, the extension member for the shoring is a member having the same cross-sectional shape as the steel shoring in order to smoothly transmit the axial force from the steel shoring. In addition, in order to make the invert contact surface of the invert connecting member easy to follow the back surface of the invert concrete, the steel support is extended from the lower end portion toward the inside of the tunnel with a bending angle. there is

請求項3に係る本発明として、前記インバート一体化手段は、L形鋼及び/又はジベルである請求項1、2いずれかに記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造が提供される。 As the present invention according to claim 3, there is provided a connection structure between a steel shoring and inverted concrete according to any one of claims 1 and 2, wherein the invert integration means is an L-shaped steel and/or a dowel. be.

上記請求項3記載の発明では、前記インバート一体化手段を具体的に例示したものである。具体的に、前記インバート一体化手段としては、例えばL形鋼及び/又はジベルを好適に用いることができる。 In the third aspect of the invention, the invert integration means is specifically exemplified. Specifically, for example, an L-shaped steel and/or a dowel can be suitably used as the invert integration means.

請求項4に係る本発明として、前記インバート連結部材のインバート当接面の配向角度は、インバートコンクリートの背面の配向角度に近似させており、前記インバート連結部材の配設範囲内において少なくとも設計インバート厚が確保されている請求項1~3いずれかに記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造が提供される。 As the present invention according to claim 4, the orientation angle of the invert contact surface of the invert connection member is approximated to the orientation angle of the back surface of the invert concrete, and at least the design invert thickness is within the arrangement range of the invert connection member. There is provided a joint structure between a steel shoring and inverted concrete according to any one of claims 1 to 3, wherein is ensured.

上記請求項4記載の発明では、前記インバート連結部材の好適な配置態様を規定したものである。具体的には、前記インバート連結部材のインバート当接面の配向角度は、インバートコンクリートの背面の配向角度に近似させるようにし、少なくとも前記インバート連結部材の配設範囲内において設計インバート厚が確保されるようにすることが望ましい。 In the invention according to claim 4, a preferred arrangement mode of the invert connecting member is defined. Specifically, the orientation angle of the invert contact surface of the invert connecting member is made to approximate the orientation angle of the back surface of the invert concrete, and the design invert thickness is ensured at least within the arrangement range of the invert connecting member. It is desirable to

請求項5に係る本発明として、前記鋼製支保工と前記補強連結部材との接合部は、前記鋼製支保工の下端に設けたベースプレートと、前記補強連結部材の頂部に設けた継手板とを重ね合わせ、両者をボルト及びナットにより締結した構造としている請求項1~4いずれかに記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造が提供される。 As the present invention according to claim 5, the joint portion between the steel shoring and the reinforcing connecting member includes a base plate provided at the lower end of the steel shoring and a joint plate provided at the top of the reinforcing connecting member. are superimposed and both are fastened with bolts and nuts.

上記請求項5記載の発明は、前記鋼製支保工と前記補強連結部材との接合部構造例を規定したものである。具体的には、前記鋼製支保工の下端に設けたベースプレートと、前記補強連結部材の頂部に設けた継手板とを重ね合わせ、両者をボルト及びナットにより締結した構造とするのが望ましい。 The invention according to claim 5 defines an example of the joint structure between the steel shoring and the reinforcing connection member. Specifically, it is desirable to have a structure in which a base plate provided at the lower end of the steel shoring and a joint plate provided at the top of the reinforcing connection member are overlapped and fastened with bolts and nuts.

以上詳説のとおり本発明によれば、山岳トンネルの掘削施工時における鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造の改良に係り、鋼製支保工とインバートコンクリートとを周方向に閉合することにより支保工全体の強度強化と沈下防止を図ると同時に、支保工からの荷重(軸力)をインバートコンクリートに円滑に伝達し得る構造とすることにより支保工下端部におけるインバートコンクリートの破壊を未然に防止できるようになる。 As described in detail above, according to the present invention, the joint structure between the steel shoring and the invert concrete is improved when excavating a mountain tunnel. Strengthening of the entire shoring and prevention of subsidence, while also having a structure that can smoothly transmit the load (axial force) from the shoring to the inverted concrete, prevent the destruction of the inverted concrete at the lower end of the shoring. become able to.

本発明に係る鋼製支保工2とインバートコンクリート3との接続部構造を示すトンネル横断面図である。1 is a cross-sectional view of a tunnel showing a structure of a connecting portion between a steel shoring 2 and an inverted concrete 3 according to the present invention; FIG. 図1のA部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of part A in FIG. 1; 本発明に係る補強連結部材4を示す、(A)は正面図、(B)は側面図、(C)は(B)のC-C断面図である。1(A) is a front view, (B) is a side view, and (C) is a sectional view taken along line C-C of (B), showing a reinforcing connecting member 4 according to the present invention. 本発明に係る補強連結部材4の施工要領を示す、(A)は断面図、(B)は正面図である。1(A) is a cross-sectional view, and (B) is a front view showing the procedure for constructing a reinforcing connecting member 4 according to the present invention. FIG. 補強連結部材4の変形例を示す、(A)は正面図、(B)は側面図である。(A) is a front view and (B) is a side view showing a modification of the reinforcing connecting member 4. FIG. 従来の鋼製支保工50とインバートコンクリート51との接続部構造を示すトンネル横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a tunnel showing a joint structure between a conventional steel shoring 50 and inverted concrete 51; 図6のA部拡大図である。7 is an enlarged view of part A in FIG. 6. FIG. 鋼製支保工50とインバートコンクリート51との接続部補強例(その1)である。It is an example (part 1) of reinforcement of a connecting portion between a steel shoring 50 and an inverted concrete 51. FIG. 鋼製支保工50とインバートコンクリート51との接続部補強例(その2)である。It is an example (part 2) of reinforcement of the connecting portion between the steel shoring 50 and the inverted concrete 51 .

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、山岳トンネル1の掘削施工時に、下半切羽後方において、トンネル長手方向に間隔をおいてトンネル周方向に沿って配置される鋼製支保工2と、トンネルの底版に打設されるインバートコンクリート3とを早期に閉合させることにより環状の構造体を構築し、長期的に想定される土圧や、水圧等に対する耐荷能力を付加し構造的な安定性を向上させるようにしたものである。 FIG. 1 shows steel shorings 2 placed along the tunnel circumferential direction at intervals in the longitudinal direction of the tunnel behind the lower half face during excavation work of a mountain tunnel 1, and placed on the bottom plate of the tunnel. By closing the invert concrete 3 at an early stage, a ring-shaped structure is constructed, and the load-bearing capacity against earth pressure, water pressure, etc. expected in the long term is added to improve structural stability. be.

前記鋼製支保工2と前記インバートコンクリート2とを接合するに当たって、詳細には図2に示されるように、前記鋼製支保工2の下端部から下方向に連続するとともに、前記インバートコンクリート3の端部背面位置に補強連結部材4を設け、この補強連結部材4によって前記鋼製支保工2とインバートコンクリート3との接合するようにしている。前記補強連結部材4によれば、支保工全体の強度強化と沈下防止を図ると同時に、支保工からの荷重(軸力)をインバートに伝達し得る構造となり、支保工下端部におけるインバートの破壊を未然に防止し得るようになる。なお、前記鋼製支保工2のトンネル内空側には、掘削に遅れて覆工コンクリート5が打設されることにより、覆工コンクリート5とインバートコンクリートとにより環状に連続したコンクリート構造体が構築されることになる。 In joining the steel shoring 2 and the invert concrete 2, as shown in detail in FIG. A reinforcing connecting member 4 is provided at the rear end position, and the steel shoring 2 and the inverted concrete 3 are joined by the reinforcing connecting member 4 . According to the reinforcing connecting member 4, the strength of the entire shoring can be strengthened and subsidence can be prevented. It can be prevented before it happens. In addition, on the inner hollow side of the tunnel of the steel shoring 2, the lining concrete 5 is poured after the excavation, so that a continuous concrete structure is constructed by the lining concrete 5 and the inverted concrete. will be

前記補強連結部材4は、詳細には図3に示されるように、前記鋼製支保工2と略同断面形状の部材を前記鋼製支保工2の下端部からトンネルの内方向側に折れ角を持って延伸させた支保工延伸部材6と、この支保工延伸部材6のトンネル側の面に一体的に付設されるとともに、インバートコンクリート3の背面に接触または埋設されるインバート連結部材7と、これら支保工延伸部材6とインバート連結部材7との下端に設けられるベースプレート9とを含み、前記インバート連結部材7のインバート当接面にインバートコンクリート3内に埋設されるインバート一体化手段8が設けられているものである。 As shown in detail in FIG. 3, the reinforcing connecting member 4 is a member having substantially the same cross-sectional shape as the steel shoring 2 and bent from the lower end of the steel shoring 2 toward the inside of the tunnel. an invert connecting member 7 that is integrally attached to the surface of the shoring extension member 6 on the tunnel side and is in contact with or embedded in the back surface of the invert concrete 3; An invert integrating means 8 including these shoring extending members 6 and a base plate 9 provided at the lower end of the invert connecting member 7 and embedded in the invert concrete 3 is provided on the invert contact surface of the invert connecting member 7. There is.

以下、前記補強連結部材4について更に具体的に詳述する。 The reinforcing connecting member 4 will be described in more detail below.

前記支保工延伸部材6は、同図3に示されるように、前記鋼製支保工2と略同断面形状の部材とされ、前記鋼製支保工2の下端部からトンネルの内方向側に折れ角を持って延伸させた部材である。前記鋼製支保工2としては一般的にH形鋼が用いられている。従って、前記支保工延伸部材6としては同断面のH形鋼が好適に用いられる。前記支保工延伸部材6は、前記鋼製支保工2に作用する軸力を伝達する部材であるため、同断面形状とすることにより軸力を効率的に伝達することが可能になる。 As shown in FIG. 3, the extension member 6 of the shoring is a member having substantially the same cross-sectional shape as the steel shoring 2, and is bent from the lower end of the steel shoring 2 toward the inside of the tunnel. It is a member extended with a corner. H-section steel is generally used as the steel support 2 . Therefore, H-shaped steel having the same cross section is suitably used as the shoring extension member 6 . Since the shoring extension member 6 is a member that transmits the axial force acting on the steel shoring 2, it is possible to efficiently transmit the axial force by forming the same cross-sectional shape.

前記鋼製支保工2とインバートコンクリート3とは法線方向で接続されておらず、接合部で小さな曲率半径の円弧状線を介在させることによって大きく屈曲した形状となっている。従って、前記支保工延伸部材6についても、軸力の伝達を円滑に行いながらインバートコンクリート3にも沿うようにするため前記鋼製支保工2の下端部からトンネルの内方向側に折れ角αを持って延伸させている。前記鋼製支保工2の延伸方向に対するトンネルの内方向側への折れ角αとしては、概ね10~25°、好ましくは15~20°程度とするのが望ましい。 The steel shoring 2 and the inverted concrete 3 are not connected in the normal direction, and have a shape that is greatly bent by interposing an arc-shaped wire with a small radius of curvature at the junction. Therefore, in order for the extension member 6 of the shoring to follow the inverted concrete 3 while smoothly transmitting the axial force, a bending angle α is formed from the lower end of the steel shoring 2 toward the inside of the tunnel. I'm holding it and stretching it. The bending angle α toward the inside of the tunnel with respect to the extending direction of the steel support 2 is preferably about 10 to 25°, preferably about 15 to 20°.

前記インバート連結部材7は、前記支保工延伸部材6のトンネル側の面に一体的に付設される。具体的には同図3に示されるように、断面略T字状の部材が用いられ、ウエブ(T字状の縦方向部材)の長さが頂部から底部にかけて漸次大きくすることにより、側面形状で略三角形状をなすようになっている。これによって、インバートコンクリート2側の面(インバート当接面7A)がインバートコンクリート3の背面に対して沿う形状とすることができ、インバートコンクリート3の背面に接触または埋設することができる。 The invert connecting member 7 is integrally attached to the surface of the shoring extending member 6 on the tunnel side. Specifically, as shown in FIG. 3, a member having a substantially T-shaped cross section is used, and the length of the web (T-shaped longitudinal member) is gradually increased from the top to the bottom to create a side shape. It is designed to form a substantially triangular shape. As a result, the surface on the side of the invert concrete 2 (invert contact surface 7A) can be shaped to follow the back surface of the invert concrete 3, and can be in contact with or embedded in the back surface of the invert concrete 3.

前記インバート連結部材7のインバート当接面7Aに、インバートコンクリート3内に埋設されるインバート一体化手段8が設けられている。このインバート一体化手段8としては、本形態例ではL形鋼(等辺又は不等辺)が用いられ、片側の辺が溶接等によってインバート当接面7Aに固設されている。このインバート一体化手段8は図示例のように、上下方向に多段状に複数配置とすることが望ましい。図示例では上下方向に4段配置としている。 An invert integration means 8 embedded in the invert concrete 3 is provided on the invert contact surface 7A of the invert connecting member 7 . As the invert integration means 8, L-shaped steel (equal or unequal sides) is used in this embodiment, and one side is fixed to the invert contact surface 7A by welding or the like. As shown in the figure, it is desirable that a plurality of the invert integrating means 8 be arranged in multiple stages in the vertical direction. In the illustrated example, they are arranged in four stages in the vertical direction.

前記支保工延伸部材6と前記インバート連結部材7との上部には水平配向の継手板10が設けられ、下端部には水平配向のベースプレート9が設けられている。 A horizontally oriented joint plate 10 is provided at the top of the shoring extension member 6 and the invert connecting member 7, and a horizontally oriented base plate 9 is provided at the lower end.

前記インバート連結部材7のインバート当接面7Aの配向角度θ(水平線からの角度θ)は、インバートコンクリート3の背面の配向角度に近似させていることは望ましく、図2に示される前記インバート連結部材7の配設範囲S内において、インバートコンクリート3の厚みTは少なくとも設計インバート厚が確保されていることが望ましい。 The orientation angle θ (angle θ from the horizontal line) of the invert contact surface 7A of the invert connecting member 7 is preferably close to the orientation angle of the back surface of the invert concrete 3, and the invert connecting member shown in FIG. In the arrangement range S of 7, it is desirable that the thickness T of the inverted concrete 3 is at least the design inverted thickness.

前記補強連結部材4と前記鋼製支保工2との接合部は、前記鋼製支保工2の下端に設けたベースプレート2Aと、前記補強連結部材4の頂部に設けた継手板10とを重ね合わせ、両者をボルト及びナット11により締結した構造としている。 The joining portion between the reinforcing connecting member 4 and the steel shoring 2 is formed by overlapping a base plate 2A provided at the lower end of the steel shoring 2 and a joint plate 10 provided at the top of the reinforcing connecting member 4. , are fastened together with bolts and nuts 11 .

ところで、前記補強連結部材4の設置に当たっては、図4に示されるように、鋼製支保工2の設置時に、これに併せて鋼製支保工2の下端部に連続して補強連結部材4を設置することが望ましい。実際には、下半盤から補強連結部材4を設置できるように地盤掘削(H)を行い、鋼製支保工2の設置と同時に補強連結部材4を設置するようにする。これにより、インバート掘削時に鋼製支保工2全体の沈下を未然に防止できるようになる。 By the way, when installing the reinforcing connecting member 4, as shown in FIG. It is desirable to install In practice, ground excavation (H) is performed so that the reinforcing connecting member 4 can be installed from the lower half of the wall, and the reinforcing connecting member 4 is installed at the same time as the steel shoring 2 is installed. This makes it possible to prevent the entire steel shoring 2 from sinking during invert excavation.

〔他の形態例〕
(1)上記形態例において、前記支保工延伸部材6は、前記鋼製支保工2と同断面形状の部材を前記鋼製支保工2の下端部からトンネルの内方向側に折れ角を持って延伸させるようにしたが、前記鋼製支保工2からの軸力を円滑に伝達できるならば、異なる断面の部材とすることも可能である。また、折れ角を持たせず前記鋼製支保工2を真っ直ぐに伸ばした線状位置に配置することも可能である。
[Other form examples]
(1) In the above embodiment, the extending member 6 of the shoring is a member having the same cross-sectional shape as the steel shoring 2 and is bent from the lower end of the steel shoring 2 toward the inside of the tunnel. Although the members are elongated, members with different cross sections may be used as long as the axial force from the steel shoring 2 can be smoothly transmitted. It is also possible to arrange the steel shoring 2 at a straight linear position without a bent angle.

(2)上記形態例では、インバート一体化手段8としてL形鋼が用いたが、図5に示されるように、これと共に、或いはこれに代えてジベル12を用いるようにしても良い。 (2) In the above embodiment, L-shaped steel is used as the invert integrating means 8, but as shown in FIG. 5, a dowel 12 may be used together with or instead of this.

(3)上記形態例では、前記支保工延伸部材6と前記インバート連結部材7の上部には水平配向の継手板10が設けたが、これを省略して、鋼製支保工2をそのまま延伸させるようにしてもよいし、鋼製支保工2の下端部に直接的に前記支保工延伸部材6を溶接等により接合することも可能である。また、図1に示されるように、通常、スプリングラインSLにて上半鋼製支保工2Aと下半鋼製支保工2Bとが接合されることが多いが、前記支保工延伸部材6を前記下半鋼製支保工2Bと一体とした構造とすることも可能である。 (3) In the above embodiment, the horizontally oriented joint plate 10 is provided above the shoring extending member 6 and the invert connecting member 7, but this is omitted and the steel shoring 2 is extended as it is. Alternatively, the extending member 6 for the shoring can be joined directly to the lower end of the steel shoring 2 by welding or the like. Also, as shown in FIG. 1, the upper half steel shoring 2A and the lower half steel shoring 2B are usually joined together by the spring line SL in many cases. It is also possible to have a structure integrated with the lower half steel shoring 2B.

1…山岳トンネル、2…鋼製支保工、3…インバートコンクリート、4…補強連結部材、5…覆工コンクリート、6…支保工延伸部材、7…インバート連結部材、7A…インバート当接面、8…インバート一体化手段、9…ベースプレート、10…継手板、11…ボルト及びナット、12…ジベル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Mountain tunnel, 2... Steel shoring, 3... Invert concrete, 4... Reinforcement connection member, 5... Lining concrete, 6... Extension member of shoring, 7... Invert connection member, 7A... Invert contact surface, 8 ... Invert integration means, 9 ... base plate, 10 ... joint plate, 11 ... bolt and nut, 12 ... dowel

Claims (5)

トンネルの掘削施工時に、トンネル長手方向に間隔をおいてトンネル周方向に沿って配置される鋼製支保工と、トンネルの底版側に打設されるインバートコンクリートとを接合するための接合部構造であって、
前記鋼製支保工の下端部から下方向に連続して補強連結部材を設けるとともに、前記補強連結部材は、前記鋼製支保工の下端部から延伸させた支保工延伸部材と、この支保工延伸部材のトンネル側の面に一体的に付設されるとともに、インバートコンクリートの背面に接触または埋設されるインバート連結部材と、これら支保工延伸部材とインバート連結部材との下端に設けられるベースプレートとを含み、
前記インバート連結部材のインバート当接面にインバートコンクリート内に埋設されるインバート一体化手段が設けられていることを特徴とする鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造。
This joint structure is used to join the steel shoring, which is placed along the circumference of the tunnel at intervals in the longitudinal direction of the tunnel, and the invert concrete that is placed on the bottom slab side of the tunnel when the tunnel is excavated. There is
A reinforcing connecting member is provided continuously downward from the lower end of the steel shoring, and the reinforcing connecting member includes a shoring extending member extended from the lower end of the steel shoring, and a shoring extending member extending from the lower end of the steel shoring. An invert connecting member integrally attached to the tunnel side surface of the member and in contact with or embedded in the back surface of the invert concrete, and a base plate provided at the lower end of the shoring extension member and the invert connecting member,
A connection structure between a steel shoring and an invert concrete, wherein an invert integration means embedded in the invert concrete is provided on the invert contact surface of the invert connecting member.
前記支保工延伸部材は、前記鋼製支保工と同断面形状の部材とし、前記鋼製支保工の下端部からトンネルの内方向側に折れ角を持って延伸させてある請求項1記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造。 2. The steel according to claim 1, wherein said extending member for shoring has the same cross-sectional shape as said steel shoring, and extends from the lower end of said steel shoring toward the inside of the tunnel with a bending angle. Joint structure between shoring and inverted concrete. 前記インバート一体化手段は、L形鋼及び/又はジベルである請求項1、2いずれかに記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造。 3. The joint structure of steel shoring and invert concrete according to claim 1, wherein said invert integration means is an L-shaped steel and/or a dowel. 前記インバート連結部材のインバート当接面の配向角度は、インバートコンクリートの背面の配向角度に近似させており、前記インバート連結部材の配設範囲内において少なくとも設計インバート厚が確保されている請求項1~3いずれかに記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造。 The orientation angle of the invert contact surface of the invert connecting member is approximated to the orientation angle of the back surface of the invert concrete, and at least the design invert thickness is ensured within the arrangement range of the invert connecting member. 3. The joint structure between steel shoring and inverted concrete according to any one of 3. 前記鋼製支保工と前記補強連結部材との接合部は、前記鋼製支保工の下端に設けたベースプレートと、前記補強連結部材の頂部に設けた継手板とを重ね合わせ、両者をボルト及びナットにより締結した構造としている請求項1~4いずれかに記載の鋼製支保工とインバートコンクリートとの接続部構造。 The joint portion between the steel shoring and the reinforcing connecting member is formed by superimposing a base plate provided at the lower end of the steel shoring and a joint plate provided at the top of the reinforcing connecting member, and joining them together with bolts and nuts. 5. The joint structure between the steel shoring and the invert concrete according to any one of claims 1 to 4, wherein the structure is fastened by .
JP2019167199A 2019-09-13 2019-09-13 Joint structure between steel shoring and inverted concrete Active JP7294965B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019167199A JP7294965B2 (en) 2019-09-13 2019-09-13 Joint structure between steel shoring and inverted concrete

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019167199A JP7294965B2 (en) 2019-09-13 2019-09-13 Joint structure between steel shoring and inverted concrete

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021042629A JP2021042629A (en) 2021-03-18
JP7294965B2 true JP7294965B2 (en) 2023-06-20

Family

ID=74862240

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019167199A Active JP7294965B2 (en) 2019-09-13 2019-09-13 Joint structure between steel shoring and inverted concrete

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7294965B2 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018127802A (en) 2017-02-07 2018-08-16 株式会社奥村組 Structure of support in tunnel and method of installation of support
JP2018138738A (en) 2017-02-24 2018-09-06 大成建設株式会社 Invert construction method

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018127802A (en) 2017-02-07 2018-08-16 株式会社奥村組 Structure of support in tunnel and method of installation of support
JP2018138738A (en) 2017-02-24 2018-09-06 大成建設株式会社 Invert construction method

Also Published As

Publication number Publication date
JP2021042629A (en) 2021-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100698878B1 (en) Y Type Connecting Structure of Steel Pipe Struts
JP5046742B2 (en) Retaining wall and its supporting method
JP5031463B2 (en) Earth retaining wall reinforcement structure and method
JP2009007746A (en) Joint structure of pile head
JP3554299B2 (en) Composite segment in pipe burial method
JP7294965B2 (en) Joint structure between steel shoring and inverted concrete
JP2006257710A (en) Joint structure of cast-in-situ concrete pile to foundation
KR100945655B1 (en) A tight connection between steel pipe strut and center pile
JP2005171488A (en) Connection structure between steel wall and reinforced concrete plate
KR20050073776A (en) Assembly pile for method of ground improvement
KR101941818B1 (en) Connection and junction structure of steel pipe for strut
JP5207108B2 (en) Structure and method for joining pier and footing
JP5527932B2 (en) Design method of pier joint structure
KR101474906B1 (en) The eco-friendly connecting member between high-strength and large size phc pile and steel beam
JP2006316495A (en) Foundation structure of bridge pier and its construction method
KR101187174B1 (en) Pre-founded Column System having Bearing-Shear Band and Beam-Column Connection System using Grouted Jacket having Bearing-Shear Band for Top-Down or Common Construction
JP2009097261A (en) Foundation pile structure, prefabricated concrete pile, and joint hardware for prefabricated concrete pile and steel pipe pile
JP5022150B2 (en) Tunnel merge structure and method for constructing tunnel merge structure
JP4041232B2 (en) Steel segment
JP2018168561A (en) Underground structure and method of constructing underground structure
JP2021143576A (en) Concrete member and segment
JP5251478B2 (en) Steel segment
JP4025464B2 (en) Hollow cylinder structure
JP4452066B2 (en) Pile head joint structure
JP6774774B2 (en) Pile foundation structure

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220216

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220902

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20230526

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230530

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230608

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7294965

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150