JP7291674B2 - 異物除去装置および反応装置並びに排煙処理装置、充填材の交換方法 - Google Patents
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Description
図1は、本実施形態の排煙処理装置を表す構成図である。
本発明の異物除去装置は、上述した排煙処理装置100における脱硫装置105のガス流れ方向の下流側に配置されるミスト除去装置に適用して説明する。図2は、本実施形態のミスト除去装置が配置された脱硫装置の概略図である。
図3は、本実施形態のミスト除去装置を表す側面概略図、図4は、本実施形態のミスト除去装置を表す平面概略図、図5は、充填材交換ユニットを表す斜視図である。
図3および図4に示すように、脱硫後の排ガスGは、ダクト20に設けられたミスト除去装置10に導入される。ここで、排ガスGは、入口部22からケーシング11を構成する各ケーシング本体21の内部に入り、複数の充填材12に衝突することで、排ガスGに同伴するミストが除去される。ミストが除去された排ガスGは、複数の充填材12の間の隙間(排ガス流通路)を通り、出口部23から各ケーシング本体21の外部に排出される。このとき、排ガスGは、含有する不純物が各充填材12に付着して堆積する。すると、各ケーシング本体21は、複数の充填材12の間の隙間が閉塞し、圧力損失が増大してしまう。そのため、プラントを継続運転しながら、各ケーシング本体21に充填された複数の充填材12を順に交換する。
図6から図8は、本実施形態の充填材の交換方法を表す概略図である。
図9は、本実施形態のミスト除去装置の変形例を表す側面概略図、図10は、充填材交換ユニットを表す斜視図である。なお、上述した実施形態と同様の機能を有する部材には、同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
第1の態様に係る異物除去装置は、排ガス流路に配置されて排ガスGの流れ方向の上流側および下流側に排ガスGの入口部22および出口部23が設けられるケーシング11と、ケーシング11の内部に充填される複数の充填材12と、ケーシング11に充填材12を供給可能な充填材供給装置13と、ケーシング11から充填材12を排出可能な充填材排出装置14とを備える。
11 ケーシング
12 充填材
13 充填材供給装置
14 充填材排出装置
15 充填材洗浄装置
16 充填材搬送装置
17 洗浄液循環装置
18 充填材供給部圧力調整装置
19 充填材排出部圧力調整装置
20 ダクト
21 ケーシング本体
22 入口部(挿通部)
23 出口部(挿通部)
24 上壁部
25 下壁部
26,27 側壁部
31 充填材貯留タンク(充填材供給部)
32 供給配管
33 開閉装置
34 貯留タンク本体
35 排出配管
36 開閉装置
41 洗浄液貯留タンク(充填材排出部)
42 空気供給装置
43 洗浄タンク本体
44 空気供給配管
51 搬送配管
52,53 開閉装置
61 循環配管
62,62a,62b 循環ポンプ
63 洗浄液貯留タンク
71,73 圧力センサ
72,74 圧力調整器
75 制御装置
80 脱硫装置(反応装置)
100 排煙処理装置
101 脱硝装置
102 熱回収装置
103 電気集塵装置
104 送風装置
105 脱硫装置
106 再加熱装置
107 送風装置
108 循環ポンプ
109 ヒータ
111 ボイラ
112 煙突
121 吸収塔
81,122 吸収剤噴出装置
131 排ガス導入部
132 排ガス排出部
133,134 排ガスライン
91,135 スプレーパイプ
92,136 貯留タンク
93,137 循環ポンプ
94,138 循環ライン
G 排ガス
Claims (9)
- ボイラからの排ガス流路に設けられて排ガスに同伴するミストを除去する異物除去装置において、
排ガス流路に配置されて排ガスの流れ方向の上流側および下流側に前記排ガスの挿通部が設けられるケーシングと、
前記ケーシングの内部に充填されて前記挿通部からから入った排ガスが衝突してミストを除去する複数の充填材と、
前記ケーシングに対して上方から自由落下により新規な前記充填材を供給可能な充填材供給装置と、
前記ケーシングから下方へ自由落下により不純物が堆積した前記充填材を排出可能な充填材排出装置と、
を備え、
前記ケーシングは、内部に前記排ガスの流れ方向に沿う壁部が設けられることで、前記排ガスの流れ方向に交差する方向に複数の区画部が区画され、前記充填材供給装置は、前記複数の区画部に対して個別に前記充填材を供給可能であり、前記充填材排出装置は、前記複数の区画部から個別に前記充填材を排出可能である、
異物除去装置。 - 前記充填材排出装置により排出された前記充填材を洗浄可能な充填材洗浄装置と、前記充填材洗浄装置により洗浄された前記充填材を前記充填材供給装置に搬送する充填材搬送装置とを有し、
前記充填材洗浄装置は、洗浄液に前記充填材を浸漬して洗浄する洗浄液貯留タンクを有し、前記充填材搬送装置は、前記洗浄液貯留タンクの洗浄液により前記充填材を前記充填材供給装置に搬送する、
請求項1に記載の異物除去装置。 - 前記充填材搬送装置により前記充填材と共に搬送された洗浄液を前記洗浄液貯留タンクに戻す洗浄液循環装置を有する、
請求項2に記載の異物除去装置。 - 前記充填材排出装置により排出された前記充填材を洗浄可能な充填材洗浄装置を有し、
前記充填材供給装置は、前記充填材洗浄装置により洗浄された前記充填材を一時的に貯留する充填材貯留タンクを有する、
請求項1から3のいずれか一項に記載の異物除去装置。 - 前記充填材供給装置による前記充填材の供給時に充填材供給部の圧力を調整する充填材供給部圧力調整装置を有する、
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載の異物除去装置。 - 前記充填材排出装置による前記充填材の排出時に充填材排出部の圧力を調整する充填材排出部圧力調整装置を有する、
請求項1から請求項5のいずれか一項に記載の異物除去装置。 - 前記排ガス流路を流れる前記排ガスに反応液を噴出して前記排ガス中の有害物質を除去する反応槽と、
前記排ガス中のミストを除去する請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の異物除去装置と、
を備える反応装置。 - ボイラからの排ガスに含まれる窒素酸化物を除去する脱硝装置と、
脱硝後の前記排ガスに含まれるばいじんを除去する集塵装置と、
集塵後の前記排ガス中の硫黄酸化物を除去する脱硫装置と、
脱硫後の前記排ガス中のミストを除去する請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の異物除去装置と、
を備える排煙処理装置。 - ボイラからの排ガス流路に設けられて排ガスに同伴するミストを除去する異物除去装置において、
排ガス流路に配置されて排ガスの流れ方向の上流側および下流側に前記排ガスの挿通部が設けられるケーシングと、
前記ケーシングの内部に充填されて前記挿通部からから入った排ガスが衝突してミストを除去する複数の充填材と、
を備え、
前記ケーシングは、内部に前記排ガスの流れ方向に沿う壁部が設けられることで、前記排ガスの流れ方向に交差する方向に複数の区画部が区画され、
前記複数の区画部のうちの一つの区画部から下方へ自由落下により不純物が堆積した前記充填材を排出する工程と、
供給位置に貯留された洗浄済の前記充填材を前記充填材が排出された前記区画部に対して上方から自由落下により供給する工程と、
前記区画部から排出した前記充填材を洗浄して前記供給位置に搬送する工程と、
を有する充填材の交換方法。
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JP2020125739A JP7291674B2 (ja) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 異物除去装置および反応装置並びに排煙処理装置、充填材の交換方法 |
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JP2001000836A (ja) | 1999-06-22 | 2001-01-09 | Mitsui Mining Co Ltd | 乾式排ガス処理方法 |
JP2014124590A (ja) | 2012-12-26 | 2014-07-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ボイラシステムの運転方法 |
JP2019166495A (ja) | 2018-03-23 | 2019-10-03 | 三菱日立パワーシステムズ環境ソリューション株式会社 | ミスト除去装置 |
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JPS5746009Y2 (ja) * | 1979-12-11 | 1982-10-09 |
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2020
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