JP7290919B2 - 情報表示装置 - Google Patents

Description

本発明は、自動車や電車や航空機等（以下では、一般的に「乗り物」とも言う）のフロントガラスまたはコンバイナに画像を投影する情報表示装置に関し、その画像をフロントガラス越しに虚像として観察するようにした投影光学系を用いた情報表示装置に関する。

自動車のフロントガラスやコンバイナに映像光を投写して虚像を形成しルート情報や渋滞情報などの交通情報や燃料残量や冷却水温度等の自動車情報を表示するいわゆる、ヘッドアップディスプレイ（ＨＵＤ：Ｈｅａｄ－Ｕｐ－Ｄｉｓｐｌａｙ）装置が以下の特許文献１により既に知られている。

この種の情報表示装置においては、ドライバが虚像を観視できる領域を拡大することが望まれる一方、虚像が高解像度で視認性が高いことも重要な性能要因である。

ヘッドアップディスプレイ装置は、映像表示装置に表示された映像を、凹面ミラー（凸レンズの作用）を含む光学系を用いてドライバに拡大像として虚像を提供するものであり、最終反射面としてフロントガラスまたはコンバイナが必ず必要である。

上述されたヘッドアップディスプレイ装置に使用される映像表示装置として、高品位な映像が容易に得られ、安価であることから液晶表示素子が用いることが多いが、一方で、昼間の所定条件化において太陽光がフロントガラスを通過して凹面ミラーで集光され液晶パネルと偏光板にダメージを与えてその性能が大幅に低下すると言う新たな課題が明確になった。

本発明は、上述した太陽光による液晶表示素子および偏光板に与えるダメージを軽減する技術的手段として凹面ミラーを含む光学系の結像性能に対する影響を最小とする技術手段に関する。

加えて、以下の特許文献２によれば、太陽光による液晶表示パネルの損傷のおそれを低減するため、液晶表示パネルからの表示光を通過させて赤外線を反射させる透過反射部材（ホットミラー）を、平行でない状態で、液晶表示パネルの前側に離間して設けるヘッドアップディスプレイ装置が既に知られている。

一方、例えば、以下の非特許文献１にも開示されるような自動車の天井（サンバイザー）付近にコンバイナを含めた本体を取り付ける装置も既に提案されているが、衝突事故を起こした時にＨＵＤ装置が外れた場合、運転者に怪我を負わせる可能性があるなど、なお安全上の課題が残るためヘッドアップディスプレイ装置としては、今後、フロントガラスで直接映像光を反射させる方式が主流となると考えられている。

特開２０１５－１９４７０７号公報 特許第４７８８８８２号公報

ＰＩＯＮＥＥＲ Ｒ＆Ｄ（Ｖｏｌ．２２,２０１３）

上記の従来技術である特許文献１に開示されたヘッドアップディスプレイ装置の例では、画像を表示するデバイスと表示デバイスに表示された画像を投写する投写光学系を備え、投写光学系として表示デバイスから観視者の光路において第一ミラーと第二ミラーを有し、第一ミラーにおける画像長軸方向の入射角と第一ミラーにおける画像短軸方向の入射角、および、表示デバイスの画像表示面と第一ミラーとの間隔と、観視者によって視認される虚像の水平方向の幅の関係を所定の条件を満足させることで、装置を実現している。しかしながら、上述した昼間の所定条件下において太陽光がフロントガラスを通過して凹面ミラーで集光され液晶パネルと偏光板に像ダメージを与え性能が大幅に低下すると言う新たな問題に関しては記載すらなかった。

今後は、上記の特許文献１に記載されたフロントガラスを反射面とする方式が主流となると考えられるが、昼間所定の条件化で発生する、フロントガラスを透過して凹面ミラーで集光された太陽光によって液晶表示装置の光出射側に設けられた偏光板や液晶パネルそのものが集光された太陽光の熱と光線強度によって変質して正常な機能を果たさなくなる、いわゆる、焼け（炭化）が発生することとなる。

同様に、最終反射面がコンバイナである非特許文献１に開示された技術においても、昼間の所定条件化において太陽光がフロントガラスとコンバイナを通過して凹面ミラーで集光され液晶パネルと偏光板にダメージを与え性能が大幅に低下すると言う新たな問題に対しては何ら配慮されていなかった。

また、従来技術である上記の特許文献１に開示されたヘッドアップディスプレイ装置の例では、画像を表示するデバイスと、表示デバイスに表示された画像を投写する投写光学系を備え、投写光学系として表示デバイスから観視者の光路において第一ミラーと第二ミラーを設けることで成立しており、凹面ミラーと映像表示装置である液晶パネルの間には光学素子が配置されておらず、そのため、上述した課題の他に、フロントガラスを通過して凹面ミラーで集光され、液晶パネルと凹面ミラーの間に配置した光学素子の表面で反射された光が運転者の眼に戻り、映像表示装置によって得られた虚像と重なることで、運転者が視認する映像の品位、特に、コントラスト性能と見かけの解像度が大幅に低下すると言う新たな問題に対しても考慮されていなかった。

更に、上記特許文献２によれば、太陽光による液晶表示パネルの損傷のおそれを低減するため、太陽光の赤外線を選択的に反射させるための透過反射部材（ホットミラー）を光路上に配置することが提案されている。しかしながら、侵入する太陽光は赤外線だけではなく、可視領域や紫外領域の光線をも含んでおり、太陽光による液晶表示素子および偏光板に与えるダメージを軽減するためには、赤外線の低減だけでは不十分であった。更に可視光を含む外光の侵入による悪影響である運転者が視認する映像の品位、特に、コントラスト性能と見かけの解像度が大幅に低下すると言う新たな問題に対しては、何等の考慮もされていなかった。

このように、上述した従来技術になるヘッドアップディスプレイ装置に使用される映像表示装置としては、高品位な映像が容易に得られ、安価であることから、液晶表示素子が用いることが多いが、一方で、昼間の所定条件下において太陽光がフロントガラスを通過して凹面ミラーで集光され、液晶パネルと偏光板にダメージを与え、その結果、性能が大幅に低下すると言う新たな課題の１つが明確になった。

更に、ヘッドアップディスプレイ装置を小型化するために凹面ミラーと映像表示装置の間に配置された光学素子の表面反射により、太陽光の一部が運転者の視点（目）に戻り、映像表示装置によって得られた虚像と重なることで、運転者が視認する映像の品位、特に、コントラスト性能と見かけの解像度が大幅に低下すると言う第二の課題が明確になった。

本発明は、主に太陽光の赤外成分だけでなく幅広い範囲の波長の光のＰ偏光成分を反射させることで映像表示装置に入射する光のエネルギーを低減し、その結果、液晶表示素子と偏光板が受ける悪影響を低減することが可能となる。更に、昼間または夜間において、特定の強度が高い外光が、情報表示装置を形成する映像表示装置と凹面ミラーの間に配置した光学素子の表面で反射して運転者の目に戻り、映像表示装置によって得られた虚像と重なることで運転者が視認する映像の品位、特に、コントラスト性能と見かけの解像度が大幅に低下することを解決した情報表示装置を提供することを目的とする。

本発明は、上述した目的を達成するため、その一例として、投射面に映像情報を虚像によって表示する情報表示装置であって、一部に開口部を有する筺体の内部に、映像情報を表示する映像光を生成する映像光生成手段と、前記映像光生成手段からの映像光に所定の光学的な処理を施す映像光処理手段と、前記映像光処理手段からの映像光を、前記筺体の開口部を介して前記投射面に、観視者が映像情報を前記投射面の前方に虚像として認識可能とするように投写する手段とを備え、前記筺体の内部の光路には、可視光領域の光のＰ偏光成分を選択的に反射する手段を設けた情報表示装置が提供される。

より具体的は、以下にも詳述するが、本発明の情報表示装置では、凹面ミラーから映像表示装置（液晶パネル）までの虚像光学系に：
（１）昼間の所定条件化においてフロントガラスを通過したＰ偏光の太陽光成分（コンバイナ方式ではその後コンバイナも通過）が凹面ミラーで集光されても光学系内に設けたＰ波成分抑制光学手段（素子）で反射させ液晶パネルと偏光板に戻らないようにする。
（２）情報表示装置を使用しない場合には太陽光が映像表示装置に戻らないように凹面ミラーを所定の角度を回転させることで凹面ミラーにより集光される太陽光が映像表示装置に戻ることを防止する。
（３）太陽光の一部が運転者の視点（目）に戻らないようにする光学手段を設けることで、太陽光を含む外光に対する耐性と画質低下を大幅に向上した情報表示装置を提供する。

本発明によれば、装置の小型化を実現しながら、太陽光を含む外光による運転者が観察する虚像の歪や収差を補正し、同時に、虚像光学系を形成する凹面ミラーにより、フロントガラスを通して入射する太陽光（ほとんどがP偏波成分）を含む外光が集光されて映像表示装置である液晶パネルや偏光板などにダメージを与えて性能を低下させることを軽減することが可能で即ち、太陽光を含む外光に含まれる幅広い範囲の波長光による悪影響を低減して優れた性能の虚像を形成する情報表示装置を提供することが可能となる。

本発明の実施例に係る情報表示装置の周辺機器構成を含めた概略構成図である。 情報表示装置を搭載した自動車の上面図である。 フロントガラスの曲率半径の違いを説明する図である。 情報表示装置とフロントガラスと運転者の視点位置を示す概略構成図である。 特に情報表示装置の虚像光学系と太陽光の関係を示す光線図を含む情報表示装置の概略構成図である。 Ｓ偏光とＰ偏光による入射角度によるガラスの反射率変化を説明するための概略図である。 実施例に係る凹面ミラーの反射特性を示す図である。 実施例に係る凹面ミラーの反射特性を示す図である。 情報表示装置の一例を示す概略構成図である。 実施例に係る凹面ミラーの構成を示す概略図である。 実施例に係る凹面ミラーの構成を示す概略図である。 太陽光の分光放射照度を示す特性図である。 実施例に係る虚像光学系の光学素子の働きと構成を説明する概念図である。 実施例に係る光学素子の構成を説明する概念図である。 映像表示装置と光源装置の配置を示す構成図である。 光源装置の構成を示す概略構成図である。 光源装置の導光体へ光の伝播方向を制御する光学素子の断面形状を示す概略構成図である。 光源装置の偏光変換部分の形状を示す概略構成図である。 実施例に係る合成拡散ブロックの構成を示す概略図である。 実施例に係る光源装置の導光体の構成を示す構成図である。 実施例に係る光源装置の構成を示す概略断面図である。 実施例である光源装置の構成を示す概略断面図である。 実施例に係る偏光変換技術を説明するための説明図である。 実施例に係る情報表示装置の構成を示す概略図である。 情報表示装置において凹面ミラーで虚像が得られる原理を示した説明図である。

以下、図面等を用いて、本発明の実施例について詳細に説明する。なお、本発明は以下の説明に限定されるものではなく、本明細書に開示される技術的思想の範囲内において当業者による様々な変更および修正が可能である。また、本発明を説明するための全図において、同一の機能を有するものは、同一の符号を付け、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

＜情報表示装置の概要＞
図１は、本発明の一実施例に係る情報表示装置の周辺機器構成を示す概略構成図であり、ここでは、その一例として、特に、自動車のフロントガラスに画像を投影する情報表示装置１００について説明する。

図１に示すように、情報表示装置１００は、運転者の視線（アイポイント：後に詳述する）８において自車両の前方に虚像Ｖ１を形成するため、被投影部材６（本実施例では、フロントガラスの内面）にて反射された各種情報を虚像ＶＩ（Ｖｉｒｔｕａｌ Ｉｍａｇｅ）として表示する装置（いわゆる、ＨＵＤ（Ｈｅａｄ ｕｐ Ｄｉｓｐｌａｙ））である。なお、被投影部材６は、情報が投影される部材であれば良く、前述したフロントガラスだけではなく、その他、コンバイナであっても良い。即ち、本実施例の情報表示装置１００では、運転者の視線８において自車両の前方に虚像を形成して運転者に視認させるものであれば良く、虚像として表示する情報としては、例えば、車両情報や監視カメラやアラウンドビュアーなどのカメラ（図示せず）で撮影した前景情報をも含むことは当然であろう。

また、情報表示装置１００では、情報を表示する映像光を投射する映像表示装置４と、当該映像表示装置４に表示された映像を凹面（自由曲面）ミラー１で虚像を形成する際に発生する歪や収差を補正するために補正用のレンズ素子２と、補正用のレンズ素子２と映像表示装置４の間には太陽光が凹面ミラー１で集光され映像表示装置４に戻ることを防ぐ光学素子（図示せず）とを備えている。

そして、情報表示装置１００は、上記映像表示装置４とバックライトを制御する制御装置４０とを備えている。なお、上記映像表示装置４とバックライトなどを含む光学部品は、以下に述べる虚像光学系であり、光を反射させる凹面ミラー１を含んでいる。また、この光学部品において反射した光は、被投影部材６にて反射されて運転者の視線８へと向かう。

なお、上記の映像表示装置４としては、例えば、バックライトを有するＬＣＤ（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）の他に自発光のＶＦＤ（Ｖａｃｕｕｍ Ｆｌｏｕｒｅｓｃｅｎｔ Ｄｉｓｐｌａｙ）などがある。

一方、上述した映像表示装置４の代わりに、投写装置によりスクリーンに映像を表示して、前述の凹面ミラー１で虚像とし被投影部材であるフロントガラス６またはコンバイナ（図示せず）で反射して運転者の視点８に向かわせても良い。

このようなスクリーンとしては、例えば、マイクロレンズを２次元状に配置したマイクロレンズアレイにより構成しても良い。

ここで、虚像の歪みを低減するために凹面ミラー１の形状は、図１に示す上部（相対的に運転者の視点８との距離が短いフロントガラス６の下方で光線が反射する領域）では、拡大率が大きくなるように相対的に曲率半径が小さく、他方、下部（相対的に運転者の視点との距離が長いフロントガラス６の上方で光線が反射する領域）では、拡大率が小さくなるように相対的に曲率半径が大きくなる形状とすると良い。また、映像表示装置４を凹面ミラー１の光軸に対して傾斜させることで上述した虚像倍率の違いを補正して発生する歪みそのものを低減することによっても、更に良好な補正が実現できる。

一方、乗用車のフロントガラス６は、図２、図３にも示すように、本体垂直方向の曲率半径Ｒｖと水平方向の曲率半径Ｒｈが異なり、一般には、Ｒｈ＞Ｒｖの関係にある。このため、反射面としてフロントガラス６を捉えると、凹面ミラー１のトロイダル面となる。このため、本実施例の情報表示装置１００では、凹面ミラー１の形状はフロントガラス６の形状による虚像倍率を補正するように、即ち、フロントガラス６の垂直方向と水平方向の曲率半径の違いを補正するように水平方向と垂直方向で異なる平均曲率半径とすれば良い。この時、凹面ミラー１の形状は、光軸に対称な球面または非球面（以下に［数２］で示す）形状では、光軸からの距離ｒの関数であり、離れた場所の水平断面と垂直断面形状を個別に制御できないことから、以下に［数１］で示す自由曲面としてミラー面の光軸からの面の座標（ｘ，ｙ）の関数として補正することが好ましい。

再び、図１に戻り、更に映像表示装置４と凹面ミラー１の間に透過型の光学部品として、例えばレンズ素子２を配置し、もって、凹面ミラー１への光線の出射方向を制御することで凹面ミラー１の形状と合わせて歪曲収差の補正を行なうと同時に、前述したフロントガラス６の水平方向の曲率半径と垂直方向の曲率半径の違いによって生じる非点収差を含めた虚像の収差補正を実現する。

また、収差補正能力を更に高めるために、上述したレンズ素子２を複数枚のレンズとしても良い。または、レンズ素子２の代わりに曲面（自由曲面）ミラーを配置して光路の折り返しと同時に凹面ミラー１への光線の入射位置を制御することで、歪曲収差を低減することもできる。以上にも述べたように、更に、収差補正能力を向上させるために最適設計された光学素子を凹面ミラー１と映像表示装置４の間に設けても、本発明の技術的思想または範囲を逸脱するものではないことは言うまでもない。更に、上述したレンズ素子２の光軸方向の厚さを変化させることで、本来の収差補正の他に凹面ミラー１と映像表示装置４の光学的な距離を変えて、虚像の表示位置を遠方から近接位置まで、連続的に変化させることもできる。

また、映像表示装置４を凹面ミラー１の光軸法線に対して傾けて配置することで虚像の上下方向の倍率の違いを補正しても良い。

更に、凹面ミラー１と映像表示装置４の間にフロントガラスを通過して凹面ミラー１で集光される太陽光のうち可視光領域のＰ偏波と紫外線領域と赤外線領域の光を反射または吸収する光学素子（ここでは図示せず）を設けて映像表示装置４に戻る光量を軽減する。

一方、情報表示装置１００の画質を低下させる要因として、映像表示装置４から凹面ミラー１に向かって出射する映像光線が途中に配置されたレンズ素子２の表面で反射して映像表示装置４に戻り、再度反射して本来の映像光に重畳されて、画質を低下させることが知られている。このため、本実施例では、レンズ素子２の表面に反射防止膜を成膜して反射を抑えるだけでなく、更に、レンズ素子２の映像光入射面と出射面のいずれか一方、若しくは、両方のレンズ面形状を上述した反射光が映像表示装置４の一部分に集光しないような形状（例えば、映像表示装置４に凹面を向けた形状）となるよう、その面形状に制約を持たせて設計することが好ましい。

更に、発明者らはレンズ素子２の表面に設ける反射防止膜の特性について検討した。この結果、視感度が最も高い緑色波長領域の反射率を０．２％以下に、赤色波長領域の反射率を０．６％以下に、青色波長領域の反射率を１．０％以下に押さえることで、太陽光が光学素子の表面で反射しても虚像の画質に影響を与えることがないことを実験により求めた。

また映像表示装置４として、上述したレンズ素子２からの反射光を吸収させるために、液晶パネルに近接して配置された第一の偏光板に加えて、第二の偏光板を液晶パネルと分離して配置すれば、画質の低下を軽減できるばかりでなく、フロントガラスを通過した太陽光が凹面ミラー１で集光されて液晶パネルに入射する光を吸収または反射してその光量を軽減することで、液晶パネルの信頼性を向上することができる。

一方、上述したレンズ素子２と凹面ミラー１の間に、図４に示すＰ偏向成分を反射させる機能を有する光学素子（「光学手段」とも言う）３を凹面ミラー１と映像表示装置４により成立する光軸に対して傾けて配置することで、ウインドガラスから入射した太陽光のうちＰ偏波成分を反射して凹面ミラー１から外れた位置に集光させることで運転者に反射光が戻ることがなく、自動車の運転に支障をきたすことがない。

映像表示装置４からの映像光はＳ偏光であるため、前述した光学素子３を問題なく透過するが、反射型偏光板と同様な作用を持つため、運転者が監視する映像のコントラスト性能が向上するという利点もあることが判明した。また、映像光のうち光学素子３の端面で全反射した光はＳ偏光からＰ偏光に変化するため、前述した光学素子３で反射され運転者が監視する映像に悪影響を与えることがない。

次に、映像表示装置４として、上述したレンズ素子２からの反射光を吸収させるために液晶パネルに近接して配置された第一の偏光板に加えて、第二の偏光板を液晶パネルと分離して配置すれば、画質の低下を軽減できる。また、液晶パネルのバックライトは、液晶パネルに入射する光の入射方向を凹面ミラー１の入射瞳に効率良く入射するように制御される。この時、液晶パネルに入射する光束の発散角を小さくすれば、効率良く運転者のアイポイントに映像光を向けることができるばかりでなく、コントラストの高い視認性の良い映像を得ることが可能となる。映像の発散角に対するコントラスト性能は水平方向の方が顕著で±２０度以内であれば優れた特性が得られる。更にコントラスト性能を向上させるためには、±１０度以内の光束を利用すると良い。

一方、光源装置１０としては、製品寿命が長い固体光源を採用することが好ましく、例えば、周囲温度の変動に対する光出力変化が少ないＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）を採用し、更には光の発散角を低減する光学手段を設けたＰＢＳ（Ｐｏｌａｒｉｚｉｎｇ Ｂｅａｍ Ｓｐｌｉｔｔｅｒ）を用いて偏光変換を行なうことが好ましい。

液晶パネルのバックライト側（光入射面）とレンズ素子２側（光出射面）には、ここでは図示しない偏光板が配置されており、これにより、映像光のコントラスト比を高めている。バックライト側（光入射面）に設ける偏光板には、偏光度が高いヨウ素系のものを採用すれば、高いコントラスト比が得られる。一方、レンズ素子２側（光出射面）には染料系の偏光板を用いることによれば、外光が入射した場合や環境温度が高い場合でも、高い信頼性を得ることが可能となる。

映像表示装置４として液晶パネルを用いる場合、特に、運転者が偏光サングラスを着用している場合には、特定の偏波が遮蔽されて映像が見えない不具合が発生する。これを防ぐために、液晶パネルのレンズ素子２側に配置した偏光板の光学素子側にλ／４板を配置し、もって、特定の偏光方向に揃った映像光を円偏光に変換するか、偏光サングラスの偏光方向と異なる偏光軸とすることが好ましい。

制御装置４０は、ナビゲーションシステム６１から、自車両が走行している現在位置に対応する道路の制限速度や車線数、ナビゲーションシステム６１に設定された自車両の移動予定経路などの各種の情報を、前景情報（即ち、上記虚像により自車両の前方に表示する情報）として取得する。

運転支援ＥＣＵ（Ｅｎｇｉｎｅ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）６２は、周辺監視装置６３での監視の結果として検出された障害物に従って駆動系や制御系を制御することで、運転支援制御を実現する制御装置であり、運転支援制御としては、例えば、クルーズコントロール、アダプティブクルーズコントロール、プリクラッシュセーフティ、レーンキーピングアシストなどの周知技術を含む。

周辺監視装置６３は、自車両の周辺の状況を監視する装置であり、一例としては、自車両の周辺を撮影した画像に基づいて自車両の周辺に存在する物体を検出するカメラや、探査波を送受信した結果に基づいて自車両の周辺に存在する物体を検出する探査装置などである。

制御装置４０は、このような運転支援ＥＣＵ６２からの情報（例えば、先行車両までの距離および先行車両の方位、障害物や標識が存在する位置など）を前景情報として取得する。更に、制御装置４０には、イグニッション（ＩＧ）信号、および、自車状態情報が入力される。これらの情報のうち、自車状態情報とは、車両情報として取得される情報であり、例えば、内燃機関の燃料の残量や冷却水の温度などや、予め規定された異常状態となったことを表す警告情報を含んでいる。また、方向指示器の操作結果や自車両の走行速度、更には、シフトポジション情報なども含まれている。以上述べた制御装置４０は、イグニッション信号が入力されると起動する。以上が、本実施例の情報表示装置全体システムの説明である。

＜太陽光の装置内への侵入とその抑制原理＞
次に、車両の運転席における太陽光の上述した情報表示装置内への侵入について説明する。

図４は、車両の運転席の近傍における状態を示しており、上述した情報表示装置１００は、車体を構成するボンネット４４と天井板４５との間に取り付けられたフロントガラス６の下方において、例えば、速度計４２等の計器類を含むダッシュボードの裏側（後方のボンネット側）に配置されている。また、この図には、車両のハンドル４３や、運転者である観視者の目８と共に、車両の上方には昼間の太陽５０が示されている。また、図５は、上記の状態から、特に、太陽５０とフロントガラス６と観視者の目８とを取り出して示している。

太陽５０からの強い光は、図４および図５において、白抜きの矢印で示すように、車両のフロントガラス６に対して入射角θ１で入射し、その一部がフロントガラス６により反射された後、残りの光は、情報表示装置１００の上部に設けられた開口部４１を通って当該装置の内部に侵入する。なお、この時、図５からも明らかなように、特に、５０度以上の入射角では、図６に示すように太陽光のＳ偏光成分（Ｓ波）の多くは上記のフロントガラス６上で反射される。その結果、情報表示装置１００内に侵入する太陽光の多くはＰ偏光成分（Ｐ波）となる。

他方、情報表示装置１００から出射される映像光は、図４および図５において実線の矢印で示すように、上記フロントガラス６またはコンバイナ（図示せず）において反射されて観視者の目８に入射することとなる。

より具体的には、太陽光などの自然光はＰ偏光とＳ偏光が混ざった状態で存在する。前述したようにフロントガラス６への入射角度が５０度を超える領域では図６に示すようにガラス面上での反射率は、Ｓ偏光やＰ偏光、更には、入射角により、それぞれ異なる。

そこで、本実施例では、上述した発明者による知見に基づき、即ち、フロントガラス６を通して侵入する太陽光の多くはＰ偏光成分であることを考慮し、情報表示装置１００内に侵入する太陽光を含む外光を抑制するためには、特に、Ｐ波成分の低減が有効であること、加えて、情報表示装置１００から投射される映像光としては、Ｓ波成分を利用することが効果的であることを確認した。

＜情報表示装置の具体的な実施例＞
続いて、上述した知見に基づいて構成された情報表示装置１００のより具体的な光学的な構成について、以下に説明する。

図９は、情報表示装置１００の全体構成を拡大して示しており、上述したように、下流側から順に、フロントガラス６を介して虚像を形成する映像光を投射する凹面ミラー１、その際に発生する歪や収差を補正するための補正用のレンズ素子（レンズ群）２、映像表示装置４、バックライトを構成する光源装置１０が設けられている。更に、情報表示装置１００の内部に侵入する太陽光のＰ波成分を抑制するため、図４および図５に示した実施例とは異なり、レンズ素子２と映像表示装置４の間に、Ｐ波成分を抑制する（反射する）ための光学手段３が設けられている。

まず、本実施例では、映像光を投射する凹面ミラー１には、可視光（波長：略４００～７００ｎｍ）を反射すると同時に、特に、各種の波長スペクトルを含む太陽光から、情報表示装置には不要で装置にダメージを与える、例えば、赤外線（ＩＲ）や紫外線（ＵＶ）などを除去する機能を持たせることが好ましい。この時、可視光の反射率を９５％以上とすることによれば、光利用効率が高い虚像光学系が実現できる。

しかしながら、反面で、フロントガラス６を通して直接凹面ミラー１を見た場合に外光が反射して眩しく見え、自動車の品位の低下や、太陽光や夜間の対向車のヘッドライトなどの強い光が凹面ミラー１に反射し一部の光線が液晶パネルに戻ることでコントラスト性能など情報表示装置として得られる画像（虚像）の画質低下を招くと共に、偏光板や液晶パネルにダメージを与えることになる。このため、凹面ミラー１の反射率を意図的に低減し、具体的には９０％以下、望ましくは、８５％以下とすることにより上述した問題点を解決できる。

本実施例では、図１０にも示すように、プラスチック等の凹面ミラー１の基材１ａの表面に、赤外線と紫外線を透過し、可視光（波長：略４００～７００ｎｍ）を反射する反射膜１ｂを設ける。反射膜の空気側には反射膜を保護する保護膜１ｃを設けることで、耐傷性を向上することができる。反射膜は光学多層膜としても良いが、アルミ反射膜の表面に、図４および図５に示した実施例とは異なり、反射膜を設けることにより安価で高反射な反射膜を得ることができる。

上述した増反射膜を設けた反射膜の波長特性反射率の特性としては、増反射膜を３層設けることにより、図７（ａ）や（ｂ）に示すような反射特性が得られる。入射角度が大きい光についてはＰ偏光の反射率も低減でき、４００ｎｍ以下の紫外線領域や７００ｎｍを超える近赤外領域の光に対する反射率も同時に低減できる。

更に、増反射膜を５層設けた反射膜の波長特性反射率の特性としては、図８（ａ）や（ｂ）に示すような反射特性が得られる。入射角度が大きい光については、Ｐ偏光の反射率も低減でき、４００ｎｍ以下の紫外線領域や７００ｎｍを超える近赤外領域の光に対する反射率も同時に低減できるだけでなく、可視光（波長：略４００～７００ｎｍ）領域の反射特性をより平坦化できる。

なお、上記の図１０に示す凹面ミラーの基材１ａは、上述した太陽光のうちで反射しない波長成分の光を基材が吸収しないように、透明性が高いものを選択する。プラスチック製基材としては、透明度が高い基材としては（１）日本ゼオン株式会社のＺＥＯＮＥＸ（登録商標）、（２）ポリカーボネイト、（３）アクリル等がある。吸水率がほぼ０％で熱変形温度が高い（１）ＺＥＯＮＥＸが最適であるが価格が高いため、熱変形温度が同等で吸水率が０．２％程度のポリカーボネイトを、工夫して使用すると良い。成形性が最も高く、安価なアクリルについては、吸湿率が最大であるため防湿膜と反射膜を設けることが必須となる。

更に凹面ミラーの基材１ａが吸湿するのを防止するために、図１１に示すように、反射面に成膜する反射膜に併せて、反対側の面に、防湿膜１ｄとしてＳｉＮ（窒化シリコン）を成膜して防湿膜を設けると良い。防湿膜であるＳｉＮは太陽光を通過させるため、基材での光吸収が発生せず熱変形を抑えることができる。この結果、ポリカーボネイトやアクリルで成形された凹面ミラー１においても吸湿による形状変化を防止することができる。

また、上述した技術を適用した凹面ミラー１を通過した太陽光が情報表示装置内部で散乱しないように、図１１に示した凹面ミラーの裏面に光を吸収する材料で保持部（図示せず）を形成して放熱させることが好ましい。

更に、ここでは図示しないが、上述した赤外光や紫外光を抑制／除去する機能を備えた凹面ミラー１に加え、または、それに代えて、情報表示装置１００の上部に形成される開口部４１に、赤外光や紫外光を除去する機能を備えた透光板を設けても良い。なお、かかる透光板は、赤外光や紫外光の抑制機能に加え、外部の塵が情報表示装置１００内部に侵入することを防止する機能をも備えることができる。

このように、上述した凹面ミラー１によれば、開口部４１から情報表示装置１００の内部に侵入する多数のスペクトル成分を含む太陽光のうち、当該情報表示装置では不要な成分を除去し、主に可視光成分を選択的に取り出すことが可能となる（図１２を参照）。

続いて、上述した可視光成分を中心とした太陽光のＰ波成分を抑制するための光学手段３の一例について、図１３および図１４を参照しながら説明する。

図１３（ａ）には、上述した光学手段３の配置を示しており、具体的には、レンズ素子２と凹面ミラー１（図示せず）の間に配置され、凹面ミラー１とレンズ素子２の光軸ＬＬ’に対してθだけ傾けて配置する。この光学手段３の断面構成は図１３（ｂ）に示すように、透過性基材３ｇの表面に複数枚の光学フィルム３ｉを積層して構成したＰ偏波反射特性を有する光学フィルム層３ｈを接着または粘着することで固定する。なお、この光学フィルムとしては、Ｓ波をリサイクルしてＰ波をより多く出力して輝度を上昇させる作用を有する、例えば３Ｍ社製の３Ｍ ＤＢＥＦ（ＤＵＡＬ ＢＲＩＧＨＴＮＥＳＳ ＥＮＨＡＮＳＭＥＮＴ）などが挙げられる。

発明者らはこの光学フィルムの使いこなしを検討する中で、高温・高湿（例えば６５℃、８５Ｒｈ）の環境下で、１０００時間以上、図１３（ａ）に示すように水平軸に対して傾けて放置すると、フィルム周辺部から水分が侵入しフィルム周辺部からＰ偏波の反射特性が低下する問題が発生した。そのため、以下の解決策を考案した。

この第一の解決方法として発明者らは図１４に示すように、透過性基材３ｇの表面に光学フィルム３ｉを積層して構成したＰ偏波反射特性を有する光学フィルム層３ｈを接着または粘着する。更に、この表面に水分の吸収がない樹脂製のフィルム３ｋを粘着させ、同図に示すように、光学フィルム層３ｈを包み込む様に透過性基材３ｇに接着または粘着する。この接着または粘着層３ｊは、基材が吸湿しない透過性樹脂の場合は基材と同等の温度に対する線膨張率を有するものが良く、基材が透過性のガラス素材の場合は、ガラス素材とフィルムの温度に対する膨張差を吸収できる粘着剤を選択すると良い。加えて、透過性基材３ｇの表面への光学フィルム層３ｈの固定方法に関しては、基材がガラスの場合には粘着剤による粘着固定が良好であり、他方、基材が透過性樹脂の場合は接着剤による接着固定が良好であることが確認された。

この第二の解決方法として発明者らは図１５に示すように、透過性基材３ｇの表面に光学フィルムを積層して構成したＰ偏波反射特性を有する光学フィルム層３ｈを接着または粘着して光学手段３とする。この時、透過性基材３ｇの外形寸法（Ｗ０×Ｈ０）に対してＰ偏波反射特性を有する光学フィルム層３ｈの外形寸法（Ｗ２×Ｈ２）を透過性基材３ｇに保持する領域を残して決定する。

このＰ偏波反射特性を有する光学フィルム層３ｈの外形寸法（Ｗ２×Ｈ２）を映像光束が通過する有効領域（Ｗ３×Ｈ３）より大きくして十分な沿面距離を取ることで、高温・高湿環境下においてフィルム周辺部から水分が侵入しても実使用期間中は運転者が監視する映像には問題が生じない。

以上述べた耐環境性を向上するために必要な沿面距離を求めるため、８５℃、８５Ｒｈ下でフィルム周辺部から水分が侵入しフィルム周辺部からＰ偏波の反射特性が低下する程度を実験により求めた。発明者らの検討では例えば１０００時間で１ｍｍ、２０００ｈで２．２ｍｍ、４０００ｈで４．５ｍｍであり温度加速が４倍以上であることから最悪の実使用条件化でも１０ｍｍ以上の沿面距離を持たせることで２０年程度の信頼性が確保できることが判った。

Ｐ偏波反射特性を有する光学フィルム層３ｈは、図１３にも示すように、透過性基材３ｇの上部接着または粘着することで光学フィルムの剥がれを防止する。また、透過性基材３ｇの表面に反射防止膜を設けることは言うまでもない。同様に、図１４に示した第一の発明における樹脂製のフィルム３ｋの表面にも、同様の反射防止膜を設けることは言うまでもない。

ヘッドアップディスプレイ装置を実現する凹面ミラーにより生じる虚像は、図２５にその発生の原理を示すように、凹面ミラー１’の光軸上の点Oに対して焦点Ｆ（焦点距離ｆ）の内側に物点ＡＢを配置することで、凹面ミラー１’による虚像を得ることができると言うものである。この図２５では、説明の都合上、凹面ミラー１’を同じ正の屈折力を持つ凸レンズとみなし、物点と凸レンズ（説明の都合上、図２５では、凹面ミラーで表記）と発生する虚像の関係を示している。

ヘッドアップディスプレイ装置で発生する虚像を運転者が観視した場合にフロントガラス上部で反射して運転者に見える虚像（遠方の風景に重ねたい像）とフロントガラス下部で反射して運転者に見える虚像（近傍の風景に重ねたい像）フォーカス性能を同時に確保するために、映像表示装置（図２５ではＡＢに対応、本実施例では液晶パネル）と凹面（自由曲面）ミラーの光軸ＬＬ’に対して映像表示装置を傾けると良い。これは液晶パネルと凹面（自由曲面）ミラーで生じる虚像の倍率Ｍ＝ｂ／ａを同時に満足するためでもある。

上述した光学手段３により得られる入射光に対する反射率は、Ｓ偏光の透過率特性は可視光領域の特定部分（即ち、映像表示装置４のバックライト光の波長域４３０ｎｍから６８０ｎｍ）で９０％以上とし、紫外線（ＵＶ）領域と近赤外線（ＩＲ）領域での遮光特性が高く、Ｐ偏光の反射率特性は全波長領域で９０％以下であり、図１２に示す太陽光のエネルギーのうちエネルギー量が高い可視光領域と近赤外光より長い波長領域（７８０ｎｍ以上）の光に対する反射率は９５％以上とすることで太陽光に対してより優れた信頼性を得ることができる。

また、上述した光学手段３は、図１３からも明らかなように、その外形を板状とし、いわゆる、フィルター状に構成することが可能である。このことは、情報表示装置１００の小型化を実現するために必要な構成、即ち、上記の図４、５、９にも示すように、映像表示装置４に表示された映像を直接凹面ミラー１で拡大する距離（光軸）Ｚが短い虚像光学系においても、情報表示装置１００内の狭小な光路空間内において容易に配置することができることから有利である。特に、上述した、例えば、レンズ素子２と映像表示装置４の間の空間は、そこに配置される光学手段３の面積を小さくすることが可能となることから価格的にも有利であろう。

以上の情報表示装置１００の光学構成によれば、フロントガラス６を介して装置の内部に侵入する太陽光から、不要なＩＲやＵＶを除去すると共に、上述した光学手段３により、上部の開口部４１を通って情報表示装置１００の内部に侵入して当該内部に配置された映像表示装置４や周辺の偏光板等に対して炭化等の悪影響を及ぼす太陽光のうち、そのＰ波成分（ｐ偏光波）を有効に低減する。即ち、太陽光による液晶表示素子や偏光板へのダメージを軽減することが可能となり、太陽光による情報表示装置１００の性能の低下を抑制することが可能となる。

＜映像表示装置の光源装置＞
上述したように、情報表示装置１００の光学系では、フロントガラス６を介して外部から装置内に入射する太陽光は、上記光学手段３により低減されると同時に、他方、自車両の前方に表示する各種の映像情報の虚像を生成するための映像光は、上記の図４や図５に実線の矢印で示すように、情報表示装置１００から投射され、レンズ素子２や凹面ミラー１を介して、フロントガラス６に到達する。なお、その際にも、映像光は、上記光学手段３を通ることとなるが、既述のように、この映像光にはＳ波成分（ｓ偏光波）が利用される。

そこで、以下には、Ｓ波成分の映像光を生成するための映像表示装置４とその光源装置１０の一例について詳細に述べる。

図１５には、上述した光学手段３や映像表示装置４である液晶表示素子と共に、その下方には、その光源を構成する光源装置１０を展開斜視図により示している。

光源装置１０は、例えば、プラスチックなどにより形成され、その内部に、後にも詳述するＬＥＤ、コリメータ、合成拡散ブロック、導光体等を収納してなる光源装置ケース１０１から構成されている。その上面には、映像表示装置４である上記液晶表示素子が取り付けられている。また、光源装置ケース１０１の１つの側面には、半導体光源であるＬＥＤ素子やその制御回路を実装したＬＥＤ基板１２が取り付けられていると共に、当該ＬＥＤ基板１０２の外側面には、上記ＬＥＤ素子および制御回路で発生する熱を冷却するためのヒートシンク１０３が取り付けられている。

他方、光源装置ケース１１の上面に取り付けられた映像表示装置４である液晶表示素子は、液晶表示パネルフレーム４０１と、当該フレームに取り付けられた液晶表示パネル４０２と、更に、当該パネルに電気的に接続されたＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ：フレキシブル配線基板）４０３とから構成されている。即ち、液晶表示パネル４０２は、後にも詳細に説明するが、固体光源であるＬＥＤ素子と共に、電子装置を構成する制御回路（ここでは図示せず）からの制御信号によって表示される映像が生成され、制御される。

続いて、上記光源装置１０の内部構成、即ち、光源装置ケース１０１内に収納されている光学系について、以下に図面を参照しながら詳細に説明する。

図１６には、光源を構成する複数（本例では、２個）のＬＥＤ１４ａ、１４ｂ（ここでは、図示せず）が示されており、これらはＬＥＤコリメータ１５に対して所定の位置に取り付けられている。なお、このＬＥＤコリメータ１５は、各々、例えば、アクリル等の透光性の樹脂により形成されている。そして、このＬＥＤコリメータ１５は、図１７にも示すように、略放物断面を回転して得られる円錐凸形状の外周面１５６を有すると共に、その頂部では、その中央部に凸部（即ち、凸レンズ面）１５７を形成した凹部１５３を有する。また、その平面部の中央部には、外側に突出した凸レンズ面（あるいは、内側に凹んだ凹レンズ面でも良い）１５４を有している。なお、ＬＥＤコリメータ１５の円錐形状の外周面を形成する放物面１５６は、ＬＥＤ１４ａから周辺方向に出射する光をその内部で全反射することが可能な角度の範囲内において設定され、あるいは、反射面が形成されている。

他方、ＬＥＤ１４ａ、１４ｂは、その回路基板である、いわゆる、ＬＥＤ基板１０２の表面上の所定の位置にそれぞれ配置されている。このＬＥＤ基板１０２は、ＬＥＤコリメータ１５に対して、その表面上のＬＥＤ１４ａまたは１４ｂが、それぞれ、その凹部１５３の中央部に位置するように配置されて固定される。

かかる構成によれば、上述したＬＥＤコリメータ１５によって、ＬＥＤ１４ａまたは１４ｂから放射される光のうち、特に、その中央部分から上方（図の右方向）に向かって放射される光は、ＬＥＤコリメータ１５の外形を形成する２つの凸レンズ面１５７、１５４により集光されて平行光となる。また、その他の部分から周辺方向に向かって出射される光は、ＬＥＤコリメータ１５の円錐形状の外周面を形成する放物面によって反射され、同様に、集光されて平行光となる。換言すれば、その中央部に凸レンズを構成すると共に、その周辺部に放物面を形成したＬＥＤコリメータ１５によれば、ＬＥＤ１４ａまたは１４ｂにより発生された光のほぼ全てを平行光として取り出すことが可能となり、発生した光の利用効率を向上することが可能となる。

なお、当該ＬＥＤコリメータ１５の光の出射側には、以下にも詳述する偏光変換素子２１が設けられている。この偏光変換素子２１は、図１８にも示すように、断面が平行四辺形である柱状（以下、平行四辺形柱）の透光性部材と、断面が三角形である柱状（以下、三角形柱）の透光性部材とを組み合わせ、ＬＥＤコリメータ１５からの平行光の光軸に対して直交する面に平行に、複数、アレイ状に配列して構成されている。更に、これらアレイ状に配列された隣接する透光性部材間の界面には、交互に、偏光ビームスプリッタ（以下、「ＰＢＳ」と省略する）膜２１１と反射膜２１２とが設けられており、また、偏光変換素子２１へ入射してＰＢＳ膜２１１を透過した光が出射する出射面には、１／２λ位相板２１３が備えられている。

この偏光変換素子２１の出射面には、更に、図１９にも示す矩形状の合成拡散ブロック１６が設けられている。即ち、ＬＥＤ１４ａまたは１４ｂから出射された光は、ＬＥＤコリメータ１５の働きにより平行光となって合成拡散ブロック１６へ入射し、出射側のテクスチャー１６１により拡散された後、以下に述べる導光体１７に至る。

ここで、再び上記図１６に戻り、上記合成拡散ブロック１６の出射面側には、第１の拡散板１８ａを介して、断面略三角形の角柱状の導光体１７が設けられており、その上面には、第２の拡散板１８ｂが取り付けられている。これにより、上記コリメータ１５の水平光は、当該導光体１７の働きにより図の上方に反射されて、上記液晶表示素子の入射面に導かれる。なお、その際、上記第１および第２の拡散板１８ａ、１８ｂによって、入射光の強度が均一化される。

上記導光体１７の詳細について、以下に、図面を参照しながら説明する。なお、図２０（ａ）は、当該導光体１７の全体を示す斜視図を、図２０（ｂ）は、その断面を、そして、図２０（ｃ）および（ｄ）は、断面の詳細を示す一部拡大断面図である。

導光体１７は、例えば、アクリル等の透光性の樹脂により断面が略三角形（図２０（ｂ）参照）の棒状に形成された部材であり、そして、図２０（ａ）からも明らかなように、上記合成拡散ブロック１６の出射面に第１の拡散板１８ａを介して対向する導光体光入射部（面）１７１と、斜面を形成する導光体光反射部（面）１７２と、第２の拡散板１８ｂを介して上記液晶表示素子の液晶表示パネル４０２と対向する導光体光出射部（面）１７３とを備えている。

この導光体１７の導光体光反射部（面）１７２には、その一部拡大図である図２０（ｃ）および（ｄ）に示すように、多数の反射面１７２ａと連接面１７２ｂとが交互に鋸歯状に形成されている。そして、反射面１７２ａ（図では右上がりの線分）は、図において一点鎖線で示す水平面に対してαｎ（ｎ：自然数であり、本例では、例えば、１～１３０である）を形成しており、その一例として、ここでは、αｎを４３度以下（但し、０度以上）に設定している。

他方、連接面１７２ｂ（図では右下がりの線分）は、反射面に対してβｎ（ｎ：自然数であり、本例では、例えば、１～１３０である）を形成している。即ち、反射部の連接面１７２ｂは、入射光に対して、後に述べる散乱体の半値角の範囲で影になる角度に傾斜されている。後にも詳述するが、α１、α２、α３、α４…は反射面仰角を形成し、β１、β２、β３、β４・・・は反射面と連接面との相対角度を形成しており、その一例として、９０度以上（但し、１８０度以下）に設定されている。なお、本例では、β１＝β２＝β３＝β４＝・・・＝β２＝・・・β１３０である。

図２１および図２２は、説明のために、導光体１７に対して反射面１７２ａと連接面１７２ｂの大きさを相対的に大きくした模式図を示す。導光体１７の導光体入射部（面）１７１では、主たる光線が、反射面１７２ａに対して入射角が大きくなる方向にδだけ偏向されている（図２２（ｂ）参照）。即ち、導光体入射部（面）１７１は、光源側に傾斜した湾曲の凸形状に形成されている。これによれば、合成拡散ブロック１６の出射面からの平行光は、第１の拡散板１８ａを介して拡散されて入射し、図からも明らかなように、導光体入射部（面）１７１により上方にわずかに屈曲（偏向）しながら導光体光反射部（面）１７２に達する。

なお、この導光体光反射部（面）１７２には、多数の反射面１７２ａと連接面１７２ｂとが交互に鋸歯状に形成されており、拡散光は、各々の反射面１７２ａ上で全反射されて上方に向かい、更には、導光体光出射部（面）１７３や図２１に示すように第２の拡散板１８ｂを介して、平行な拡散光として液晶表示素子５０の液晶表示パネル４０２へ入射する。そのため、反射面仰角α１、α２、α３、α４・・・は、各々の反射面１７２ａが前記拡散光に対して臨界角以上の角度となるように設定されており、他方、反射面１７２ａと連接面１７２ｂとの相対角度β１、β２、β３、β４・・・は、上述したように一定の角度、その理由は後にも述べるが、より好ましくは、９０度以上の角度（βn≧９０度）に設定されている。

上述した構成により、各反射面１７２ａが前記拡散光に対して常に臨界角以上の角度となるような構成になっているので、反射部１７２に金属等の反射膜を形成しなくても、全反射が可能となり、低コストの光源装置を実現できる。

また、反射面仰角α１、α２、α３、α４・・・は、導光体光反射部（面）１７２の下部から上部に移動するに従ってわずかずつ増加する値となっている。これは、液晶表示素子の液晶表示パネル４０２を透過した光はある程度の発散角を有しているため、特に液晶表示パネル５２の周辺部を透過した光の一部が、下流に配置されたミラーの周縁でけられる、いわゆる周辺減光の発生を防止する目的で、図２１の光線３０に示すように、周辺部の光線がやや中心軸方向に偏向させた構成を実現するためである。

また、図２１中のＬｒ１、Ｌｒ２、Ｌｒ３、Ｌｒ４・・・は反射面１７２ａの水平面に対する投影長さを、そして、Ｌｃ１、Ｌｃ２、Ｌｃ３、Ｌｃ４・・・は、連接面１７２ｂの水平面に対する投影長さをそれぞれ表しており、Ｌｒ／Ｌｃ、即ち反射面１７２ａと連接面１７２ｂとの比率は、場所により変更可能な構成とした。導光体１７に入射する主たる光線３０の強度分布は、必ずしも液晶表示パネル入射面で望まれる強度分布と一致しない。そこで、反射面１７２ａと連接面１７２ｂとの比率Ｌｒ／Ｌｃにより、強度分布を調整する構成を採用した。なお、この比率を高めるほど、その部分の反射光の平均的な強度を高めることができる。一般的に、導光体に入射する光線３０は、中央部が強くなりがちなので、それを補正するのに、前記比率Ｌｒ／Ｌｃは、場所により異なる構成とし、特に、中央部が小さくなるようにした。前記比率Ｌｒ／Ｌｃが場所により異なる構成および前述した反射面仰角α１、α２、α３、α４・・・が場所により異なる構成であるため、反射部１７２の概形状を表す包絡線１７２ｃは、図２１に示す様に曲線形状を示す。

更に、Ｌｒ１＋Ｌｃ１＝Ｌｒ２＋Ｌｃ２＝Ｌｒ３＋Ｌｃ３＝Ｌｒ４＋Ｌｃ４・・・＝Ｌｒ＋Ｌｃ≦０．６ｍｍとした。かかる構成を採用することによれば、導光体１７の光出射面１７３から見た反射面の繰り返しピッチを同一とすることができる。また、そのピッチは、０．６ｍｍ以下であることから、拡散板１８ａ、１８ｂの作用、効果と相まって、液晶表示パネル４０２越しで見た場合、個々の出射面が分離せず、連続面として見えることから、液晶表示パネル４０２越しの空間輝度の均一化が図れ、もって、表示特性が向上する。即ち、本構成により、液晶表示パネル４０２上での入射光強度分布を均一化することが可能となる。他方、Ｌｒ＋Ｌｃの値が０．２ｍｍより小さいと、加工時間がかかるばかりではなく、各反射面１７２ａを精度良く加工するのが困難となるので０．２ｍｍ以上が望ましい。

上述した導光体１７の導光体光反射部（面）１７２の形状によれば、主たる光の全反射条件を満たすことができ、反射部１７２にアルミ等の反射膜を設ける必要がなく、光を効率的に反射することが可能となり、製造コストの上昇を伴うアルミニウム薄膜の蒸着作業なども必要なく、より低コストで、明るいＳ波成分（ｓ偏光波）の光源が実現できる。また、各相対角βを、連接面１７２ｂが主たる光線３０が合成散乱ブロック１６および拡散板１８aで拡散した光に対して影になるような角度に設定した。これにより、連接面１７２ｂへの不要な光の入射を抑制することで、不要な光の反射を低減でき、特性が良好な光源装置を実現することが可能となる。

また、上述した導光体１７によれば、特に、反射面仰角α１、α２、α３、α４・・・を適宜設定することにより、光軸方向における光出射面１７３の長さを自由に変更することができることから、導光体入射部（面）１７１に対して、光出射面１７３の大きさ（面サイズ）を、上記液晶表示パネル４０２などの装置に対して適合した、適宜、必要な大きさ（面サイズ）に変更可能な光源装置を実現することが可能となる。このことは、また、光源を構成するＬＥＤ１４ａ、１４ｂの配置形状に依存することなく、光出射面１７３を所望の大きさにすることが可能となることにより、所望の大きさの面状の発光源が得られることとなる。更には、光源を構成するＬＥＤ１４ａ、１４ｂの配置を含む設計における自由度の確保にもつながり、装置全体の小型化にも有利であろう。

加えて、図２３にも示すように、合成拡散ブロック１６後方に配置される導光体１７を、通常の透光性の樹脂に代えて、偏光変換素子により構成する（導光体１７’）ことも可能である。なお、この構成では、図からも明らかなように、三角形柱の透光性部材２１１’と平行四辺形柱の透光性部材２１２’とを組み合わせ、それらの境界面には、ＬＥＤ１４から出射してＬＥＤコリメータ１５で平行光となった入射光のＳ偏光波（図中の記号（×）を参照）を反射するが、他方、Ｐ偏光波（図中の上下の矢印を参照）は透過するＰＢＳ膜２１１が形成されると共に、行四辺形柱の透光性部材２１２’の上面には、１／２λ位相板２１３が、そして、その側面には、反射膜２１２がそれぞれ形成されている。

上述した構成によれば、図からも明らかなように、ＬＥＤ１４から出射してＬＥＤコリメータ１５で平行光となった入射光は、導光体１７に代わる偏光変換素子からなる導光体１７’により、Ｓ偏光波に偏光されて当該素子の上面から上方に向かって出射されることとなる。即ち、上記した構成では、特に、通常の透光性の樹脂からなる導光体１７を取り除くことにより、装置の大幅な小型化や装置の製造コストの低減が可能となる。

即ち、上述した光源装置１０を、映像表示装置４である液晶表示素子の光源装置として利用することによれば、より少ない発光源（ＬＥＤの数量、消費電力）で小型かつ高効率のモジュール化されたＳ偏光波の光源装置が実現される。そして、上述した凹面ミラー１や光学手段３により、不要なＩＲやＵＶを除去すると共に、映像表示装置４や周辺の偏光板等に対して炭化等の悪影響を及ぼすＰ波成分（ｐ偏光波）を有効に低減して太陽光によるダメージを軽減し、かつ、Ｓ波成分（ｓ偏光波）の利用により優れた情報表示が可能な情報表示装置１００を実現することが可能となる。

以上に詳述したように、上述した本発明になる情報表示装置１００によれば、光利用効率やその均一な照明特性をより向上すると同時に、モジュール化されたＳ偏光波の光源装置を含め、小型かつ低コストで製造することが可能となる。なお、上記の説明では、偏光変換素子２１をＬＥＤコリメータ１５の後に取り付けるものとして説明したが、しかしながら、本発明はそれに限定されることなく、液晶表示素子に至る光路中に設けることによっても同様の作用・効果が得られることは、当業者であれば明らかであろう。

＜その他の構成＞
上述した情報表示装置１００によれば、その動作中においては、凹面ミラー１や光学手段３により、太陽光の不要なＩＲ光やＵＶ光およびＰ偏波光の除去が可能である。しかしながら、例えば、駐車場などに車両を停止してエンジンキーを切った状態では、当該情報表示装置１００の動作は不要である。そこで、このような状態では、侵入する太陽光を通常の光路から排除し、即ち、上部の開口部４１を通って情報表示装置１００の内部に侵入して映像表示装置４やその前後に配置された偏光板等に至る光路を通らないようにすることが好ましい。

一例として、情報表示装置１００の各部品を分解した状態で背面側から示した展開斜視図である図２４に示すように、その筐体である外装ケース５１、５５の内部において回動可能に取り付けられた凹面ミラー１を、その位置を調整するための電動モータ等により構成される凹面ミラー駆動部４２により、侵入する太陽光が映像表示装置４に至らない方向（通常の光路とは異なる方向）に反射するように予め設定された位置に移動される。なお、かかる凹面ミラー駆動部４２の動作は、上記図１に示したＣＰＵ３５によりＲＯＭ３４内に予め格納したソフトウェアを実行することにより容易に実現することが可能である。このことによれば、特に、侵入する太陽光が問題となる車両の停止時等において、当該侵入光が逆進する光路を変更することにより、より確実に、真夏などの強い太陽光の下においても、太陽光が情報表示装置の光学部品である映像表示装置４や周辺の偏光板、更には、光源装置１０等を破損・劣化させてしまう事態から防止することが可能となる。

即ち、情報表示装置を使用しない場合には、太陽光が映像表示装置に戻らないように凹面ミラーを所定の角度を回転させることで凹面ミラーにより集光される太陽光が映像表示装置に戻ることを防止することで太陽光に対する耐光性を大幅に向上した情報表示装置を提供することが可能となる。

以上、種々の実施例について詳述したが、しかしながら、本発明は、上述した実施例のみに限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するためにシステム全体を詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。

１００…情報表示装置、１…凹面ミラー、２…レンズ素子、３…光学手段（素子）、３ｇ…透過性基材、３ｈ…光学フィルム層、３ｉ…光学フィルム、３ｊ…粘着層、３ｋ…樹脂製のフィルム、４…映像表示装置（液晶表示素子、液晶表示パネル）、６…被投影部材（フロントガラス）、７…筐体、Ｖ１…虚像、８…アイポイント（観察者の眼）、１０…光源装置。

Claims (5)

1. 投射面に虚像により映像情報を表示する情報表示装置であって、
   一部に開口部を有する筺体の内部に、
   映像情報を表示する映像光を生成する映像光生成手段と、
   前記映像光生成手段からの前記映像光を前記投射面に投射して形成される虚像に生じる歪や収差を補正するように前記映像光に作用する映像光処理手段と、
   前記映像光処理手段からの映像光を、前記筺体の開口部を介して前記投射面に、観視者が映像情報を前記投射面の前方に虚像として認識可能とするように投写する手段とを備え、
   前記筺体の内部の光路には、可視光領域の光のＰ偏光成分を選択的に反射する手段として複数枚の透過性フィルムを積層して構成したＰ偏波反射特性を有する光学フィルム層を透過性の基材に固定した光学手段を設けており、前記基材はガラスからなり、前記複数枚の透過性フィルムは、粘着剤を介して前記基材に粘着固定されている、情報表示装置。
2. 請求項１に記載の情報表示装置において、
   前記光学手段の前記複数枚の透過性フィルムの他方の面には遮水性を有する樹脂性フィルムを粘着した、情報表示装置。
3. 請求項１に記載の情報表示装置において、
   前記筺体の内部の光路に、赤外領域および紫外領域の光線の少なくとも一方または双方を抑制する手段を設け、
   前記映像光生成手段は、映像光を選択的にＳ偏光により生成する手段を備えて構成されている、情報表示装置。
4. 請求項１に記載の情報表示装置において、
   凹面ミラーを備え、
   前記凹面ミラーは、前記情報表示装置を使用しない時には、前記開口部からの前記筺体の内部への外光を、動作時における通常の光路とは異なる方向に反射する位置に移動される、情報表示装置。
5. 請求項１に記載の情報表示装置において、
   前記可視光領域の光のＰ偏光成分を選択的に反射する手段は、前記開口部からの前記筺体の内部への外光を、動作時における通常の光路とは異なる方向に反射する方向に傾斜配置した、情報表示装置。

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