JP7287608B2 - シート挟持具 - Google Patents

Description

本発明は、シート挟持具に関する。

戸建て住宅等の建物を施工するにはある程度の工期が必要とされ、その間に天候が崩れて降雨になる場合がある。そのため、従来、特に屋根の施工中や施工前の段階において、建物躯体の雨養生を行う場合があった。
このような雨養生を行う場合は、建物躯体の周囲に組まれた足場を利用して養生シートを張る場合（特許文献１，２参照。）や、養生シートに取り付けられた雌ネジを有する部材に対し、クレーン側の雄ネジを有する部材を装着させた後に、クレーンで一点吊りしながら建物躯体の上方から養生シートを被せる場合（特許文献３参照。）等がある。

特開２０１３－０１１０９６号公報 特開２０１１－００１７５４号公報 特開２０１１－１７４３１５号公報

ところが、特許文献１，２のように足場を利用して養生シートを張る場合は、足場が組まれていない状況では雨養生を行うことができず、足場から建物躯体までの距離を考慮して面積の広い養生シートも用意しなければならないため、手間やコストがかかるという問題が生じる。
また、特許文献３のようにネジ式の部材を用いると、まず、雌ネジを有する部材を養生シートに対して事前に取り付けておき、クレーンで吊り上げやすいように畳んでおく必要がある。しかも、屋根上で養生シートを展開する作業や、屋根上で雄ネジを有する部材を取り外す作業を行う必要もあり、養生を行う前から養生を行うまでの間に、屋根上での高所作業も含めて作業が全体的に多いという問題が生じる。
さらに、屋根全体を被覆できるような養生シートは面積が広いため重量があり、安全性を考慮すれば、作業員による屋根上での養生作業は極力避けたいという要望がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、養生シートを用いて施工中の建物の雨養生を行う場合における手間やコストを軽減し、作業の安全性を考慮した養生作業を行うことが可能なシート挟持具を提供することを目的とする。

請求項１に記載の発明は、例えば図１～図１２に示すように、シート５を挟み込んで支持するシート挟持具１０であって、
本体プレート１１と、
前記本体プレート１１に対向するように配置され、前記本体プレート１１との間に前記シート５を挟み込む対向プレート１２と、
前記対向プレート１２を、前記本体プレート１１に対して離れる方向と近づく方向に開閉移動させる開閉機構１３と、
前記本体プレート１１と前記対向プレート１２との間に設けられ、凹形状（ゴム板１４０，１４１）と凸形状（ゴム板１４２）との間に前記シート５を挟み込むシート挟み込み構造１４と、を備えており、
前記本体プレート１１は、
前記対向プレート１２が対向する対向部１１０と、
前記開閉機構１３が固定される被固定部１１１と、を有しており、
前記対向部１１０には、前記対向プレート１２側に突出する突起部１１ａが設けられており、
前記開閉機構１３は、前記対向プレート１２を前記本体プレート１１に近づけて前記シート５を挟み込んだ場合に、当該シート５を前記本体プレート１１側に押し付けるトグル機構であり、
前記シート挟み込み構造１４は、
前記本体プレート１１の前記対向部１１０における前記対向プレート１２側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち一方を構成する一方の弾性板材と、
前記対向プレート１２における前記本体プレート１１側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち他方を構成する他方の弾性板材と、を有しており、
前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材は、前記対向プレート１２を、前記開閉機構１３によって前記本体プレート１１に対して近づく方向に移動させて、前記本体プレート１１と前記対向プレート１２との間を閉じた状態にした場合に、互いに重なり合わないように配置されていることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、開閉機構１３によって対向プレート１２を開閉移動させ、本体プレート１１と対向プレート１２でシート５を挟み込むだけで、シート挟持具１０をシート５に対して簡単に装着できる。また、対向プレート１２を本体プレート１１から離れる方向に移動させれば、シート挟持具１０をシート５から簡単に外すことができる。すなわち、シート５が例えば養生シートであり、当該シート５によって建物の養生を行う場合に、シート５に対するシート挟持具１０の脱着が極めて簡易に済むので、手間を軽減でき、屋根２上での高所作業も極力減らすことができて、安全性を考慮した養生作業を行うことが可能となる。
また、本体プレート１１における対向部１１０には、対向プレート１２側に突出する突起部１１ａが設けられているので、シート５を挟み込んだ場合に突起部１１ａがシート５に接し、シート５を安定的に保持しやすくなる。
さらに、シート５が例えば養生シートであって、展開しやすい方法で折りたたまれていれば、シート５に装着されたシート挟持具１０をクレーンなどで引っ張るだけで簡単にシート５を展開させることができる。そのため、足場が組まれていない状況でも養生作業を行うことが可能となり、足場を組む手間やコストを軽減できる。
そして、本体プレート１１と対向プレート１２との間に設けられ、凹形状と凸形状とによってシート５を挟み込むシート挟み込み構造１４を更に備えるので、本体プレート１１と対向プレート１２との間にシート５を噛ませた状態で挟み込んで保持できる。そのため、シート５を挟み込んで保持する強度を向上させることができる。
また、開閉機構１３が、シート５を本体プレート１１側に押し付けるトグル機構であるため、対向プレート１２を本体プレート１１に近づけてシート５を挟み込んだ場合に、シート５を確実に挟み込んで保持することができる。これにより、シート５に装着されたシート挟持具１０をクレーンなどで引っ張る際に、シート挟持具１０がシート５から外れることを防ぐことができる。

請求項２に記載の発明は、例えば図４～図９，図１１，図１２に示すように、シート５を挟み込んで支持するシート挟持具１０であって、
本体プレート１１と、
前記本体プレート１１に対向するように配置され、前記本体プレート１１との間に前記シート５を挟み込む対向プレート１２と、
前記対向プレート１２を、前記本体プレート１１に対して離れる方向と近づく方向に開閉移動させる開閉機構１３と、
前記本体プレート１１と前記対向プレート１２との間に設けられ、凹形状（ゴム板１４０，１４１）と凸形状（ゴム板１４２）との間に前記シート５を挟み込むシート挟み込み構造１４と、を備えており、
前記本体プレート１１は、
前記対向プレート１２が対向する対向部１１０と、
前記開閉機構１３が固定される被固定部１１１と、を有しており、
前記対向部１１０には、前記対向プレート１２側に突出する突起部１１ａが設けられており、
前記シート挟み込み構造１４は、
前記本体プレート１１の前記対向部１１０における前記対向プレート１２側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち一方を構成する一方の弾性板材と、
前記対向プレート１２における前記本体プレート１１側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち他方を構成する他方の弾性板材と、を有しており、
前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材は、前記対向プレート１２を、前記開閉機構１３によって前記本体プレート１１に対して近づく方向に移動させて、前記本体プレート１１と前記対向プレート１２との間を閉じた状態にした場合に、互いに重なり合わないように配置されており、
前記対向プレート１２には、前記シート５を挟み込んだ場合に前記突起部１１ａが入る凹部１２ａが形成され、
前記突起部１１ａは、前記本体プレート１１における前記対向部１１０と前記被固定部１１１の並び方向と直交する方向である前記本体プレート１１の幅方向の一方側と他方側のそれぞれに設けられ、
前記凹部１２ａは、前記対向プレート１２に対し、前記本体プレート１１の幅方向の一方側と他方側のそれぞれに設けられた前記突起部１１ａに対向する位置にそれぞれ形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明によれば、開閉機構１３によって対向プレート１２を開閉移動させ、本体プレート１１と対向プレート１２でシート５を挟み込むだけで、シート挟持具１０をシート５に対して簡単に装着できる。また、対向プレート１２を本体プレート１１から離れる方向に移動させれば、シート挟持具１０をシート５から簡単に外すことができる。すなわち、シート５が例えば養生シートであり、当該シート５によって建物の養生を行う場合に、シート５に対するシート挟持具１０の脱着が極めて簡易に済むので、手間を軽減でき、屋根２上での高所作業も極力減らすことができて、安全性を考慮した養生作業を行うことが可能となる。
また、本体プレート１１における対向部１１０には、対向プレート１２側に突出する突起部１１ａが設けられているので、シート５を挟み込んだ場合に突起部１１ａがシート５に接し、シート５を安定的に保持しやすくなる。
さらに、シート５が例えば養生シートであって、展開しやすい方法で折りたたまれていれば、シート５に装着されたシート挟持具１０をクレーンなどで引っ張るだけで簡単にシート５を展開させることができる。そのため、足場が組まれていない状況でも養生作業を行うことが可能となり、足場を組む手間やコストを軽減できる。
そして、本体プレート１１と対向プレート１２との間に設けられ、凹形状と凸形状とによってシート５を挟み込むシート挟み込み構造１４を更に備えるので、本体プレート１１と対向プレート１２との間にシート５を噛ませた状態で挟み込んで保持できる。そのため、シート５を挟み込んで保持する強度を向上させることができる。
また、対向プレート１２には、シート５を挟み込んだ場合に突起部１１ａが入る凹部１２ａが形成されているので、シート５を挟み込んだ場合にシート５が外れにくくなり、シート５を安定的に保持することができる。
また、突起部１１ａが、本体プレート１１の幅方向の一方側と他方側のそれぞれに設けられ、凹部１２ａが、これら突起部１１ａに対向する位置にそれぞれ形成されているので、いずれか一方の突起部１１ａ若しくは両方の突起部１１ａを凹部１２ａに入れて、シート５を安定的に保持することができる。
また、シート挟持具１０の脱着を行う人の利き腕に関わりなく、シート挟持具１０の脱着を行うことができるので、シート挟持具１０をシート５に容易に装着又は取り外しすることができる。

請求項３に記載の発明は、例えば図４～図９，図１１，図１２に示すように、請求項２に記載のシート挟持具１０において、
前記凹部１２ａは、前記対向プレート１２を厚み方向に貫通して形成された貫通孔であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明によれば、凹部１２ａは、対向プレート１２を厚み方向に貫通して形成された貫通孔であるため、突起部１１ａを凹部１２ａに差し込んで貫通させることができる。これにより、突起部１１ａと凹部１２ａとが噛み合う寸法を長くすることができるので、突起部１１ａを凹部１２ａに差し込んでシート５を安定的に保持することができる。

請求項４に記載の発明は、例えば図４～図９，図１２に示すように、シート５を挟み込んで支持するシート挟持具１０であって、
本体プレート１１と、
前記本体プレート１１に対向するように配置され、前記本体プレート１１との間に前記シート５を挟み込む対向プレート１２と、
前記対向プレート１２を、前記本体プレート１１に対して離れる方向と近づく方向に開閉移動させる開閉機構１３と、
前記本体プレート１１と前記対向プレート１２との間に設けられ、凹形状（ゴム板１４０，１４１）と凸形状（ゴム板１４２）との間に前記シート５を挟み込むシート挟み込み構造１４と、を備えており、
前記本体プレート１１は、
前記対向プレート１２が対向する対向部１１０と、
前記開閉機構１３が固定される被固定部１１１と、
前記対向部１１０を挟んで前記被固定部１１１とは反対側に位置し、人によって把持される把手部１１２と、を有しており、
前記対向部１１０には、前記対向プレート１２側に突出する突起部１１ａが設けられており、
前記シート挟み込み構造１４は、
前記本体プレート１１の前記対向部１１０における前記対向プレート１２側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち一方を構成する一方の弾性板材と、
前記対向プレート１２における前記本体プレート１１側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち他方を構成する他方の弾性板材と、を有しており、
前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材は、前記対向プレート１２を、前記開閉機構１３によって前記本体プレート１１に対して近づく方向に移動させて、前記本体プレート１１と前記対向プレート１２との間を閉じた状態にした場合に、互いに重なり合わないように配置されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明によれば、開閉機構１３によって対向プレート１２を開閉移動させ、本体プレート１１と対向プレート１２でシート５を挟み込むだけで、シート挟持具１０をシート５に対して簡単に装着できる。また、対向プレート１２を本体プレート１１から離れる方向に移動させれば、シート挟持具１０をシート５から簡単に外すことができる。すなわち、シート５が例えば養生シートであり、当該シート５によって建物の養生を行う場合に、シート５に対するシート挟持具１０の脱着が極めて簡易に済むので、手間を軽減でき、屋根２上での高所作業も極力減らすことができて、安全性を考慮した養生作業を行うことが可能となる。
また、本体プレート１１における対向部１１０には、対向プレート１２側に突出する突起部１１ａが設けられているので、シート５を挟み込んだ場合に突起部１１ａがシート５に接し、シート５を安定的に保持しやすくなる。
さらに、シート５が例えば養生シートであって、展開しやすい方法で折りたたまれていれば、シート５に装着されたシート挟持具１０をクレーンなどで引っ張るだけで簡単にシート５を展開させることができる。そのため、足場が組まれていない状況でも養生作業を行うことが可能となり、足場を組む手間やコストを軽減できる。
そして、本体プレート１１と対向プレート１２との間に設けられ、凹形状と凸形状とによってシート５を挟み込むシート挟み込み構造１４を更に備えるので、本体プレート１１と対向プレート１２との間にシート５を噛ませた状態で挟み込んで保持できる。そのため、シート５を挟み込んで保持する強度を向上させることができる。
また、本体プレート１１は、対向部１１０を挟んで被固定部１１１とは反対側に位置し、人によって把持される把手部１１２を更に有するので、把手部１１２を把持しながら対向プレート１２を開閉移動させることができ、対向プレート１２の操作性を向上させることできる。そのため、シート５に対するシート挟持具１０の脱着が極めて簡易に済むので、手間を軽減でき、屋根２上での高所作業も極力減らすことができて、安全性を考慮した養生作業を行うことが可能となる。

請求項５に記載の発明は、例えば図５～図９，図１２に示すように、請求項１～４のいずれか一項に記載のシート挟持具１０において、
前記本体プレート１１と前記対向プレート１２との間を閉じた状態にした場合において、前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材との間に隙間１４３，１４４が形成されることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、例えば図７～図９に示すように、請求項１～５のいずれか一項に記載のシート挟持具１０において、
前記突起部１１ａは、前記シート５に設けられたハトメ６に通されることを特徴とする。

請求項６に記載の発明によれば、突起部１１ａは、シート５に設けられたハトメ６に通されるので、シート５を挟み込んだ場合にシート５が外れにくくなり、シート５を安定的に保持することができる。
また、突起部１１ａが本体プレート１１における幅方向の一方側と他方側のそれぞれに設けられている場合は、シート５に対するハトメ６の位置に応じて幅方向一方側の突起部１１ａを通すか他方側の突起部１１ａを通すかを選択することができるので、シート挟持具１０の装着位置をずらすことができ、シート５を引っ張る際のバランスを微調整することができる。しかも、一方側の突起部１１ａだけをハトメ６に通し、他方側の突起部１１ａをハトメ６に通さない場合は、他方側の突起部１１ａはシート５を噛んだ状態で凹部１２ａに入れられることになるので、ハトメ６に通されなかった突起部１１ａによってもシート５を保持することができる。

本発明によれば、養生シートを用いて施工中の建物の雨養生を行う場合における手間やコストを軽減し、作業の安全性を考慮した養生作業を行うことができる。

シートの折りたたみ方を説明する図である。 建物の屋根を養生する方法を示す斜視図である。 建物の躯体を養生する方法を示す斜視図である。 シート挟持具を示す平面図である。 対向プレートが本体プレートに近づいた状態のシート挟持具を示す側面図である。 対向プレートが本体プレートから離れた状態のシート挟持具を示す側面図である。 凹凸噛合構造を示す斜視図である。 突起部をハトメに通した状態を示す斜視図である。 本体プレートと対向プレートとの間にシートを挟み込んだ状態を示す斜視図である。 シートの折りたたみ方の他の例を説明する図である。 シート挟持具の他の例を示す図である。 シート挟持具の他の例を示す図である。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態および図示例に限定するものではない。

図１において符号５は、シートを示す。このシート５は、施工中の建物において雨養生を行うための養生シートであり、ポリエチレンなどの合成樹脂製とされ、不透水性、耐候性に優れる。また、シート５の少なくとも一側縁部５ａは、折り返しされて縫い付けられることにより二重に重なって破れにくくなっており、そこに、中央に孔が形成された環状の金具であるハトメ６が設けられている。
なお、本実施形態においてはシート５の一側縁部５ａが折り返しされて破れにくくなっているものとしたが、シート５の全周に亘って折り返しされてもよい。この場合、ハトメ６も、シート５の全周に亘って間隔を空けて設けられる。
また、本実施形態におけるシート５には、ハトメ６が設けられるものとしたが、ハトメ６が設けられていないシートを使用することも可能となっている。

本実施形態におけるシート５は、図１に示すように、ハトメ６が設けられた一側縁部５ａが最も外側に位置するように蛇腹折りされた上で、端から中心（中心線Ｃ）に向かって複数回折りたたまれ、その状態で施工現場に持ち込まれる。
このような状態に折りたたまれたシート５は、建物躯体１上に設けられた屋根２（本実施形態では切妻屋根）に持ち運ばれ、図２に示すように、棟２ａに中心（中心線Ｃ）の位置が合うように置かれ、まず、屋根２の流れに沿って広げられる。
そして、ハトメ６が設けられた一側縁部５ａにシート挟持具１０が装着され、そのシート挟持具１０が、図示しないクレーンによって引っ張られることで、屋根２上でシート５が展開される。

屋根２の雨養生を行う場合、シート５が屋根２上に持ち運ばれた後は、屋根２の棟２ａとシート５の中心との位置合わせ作業、シート５を屋根２の流れに沿って広げる作業、シート挟持具１０をシート５に装着する作業、シート挟持具１０をクレーンに引っ掛ける作業、養生シートを展開した後にシート挟持具１０を取り外す作業が主に行われる。
また、例えばシート５の建物躯体１への留付作業など、その他の雨養生に係る作業は屋根２よりも下側で行われる。

以上のようなシート５による雨養生は、施工中の屋根２だけに限られず、図３に示すように、屋根２が施工される前の、床３や壁４が露出した状態の建物躯体１においても同様に行われる。建物躯体１の雨養生は、基本的に床３上で行うことができる。

また、クレーンによってシート５を引っ張る際は、吊り天秤７が用いられる。この吊り天秤７は、複数のシート挟持具１０が取り付けられるとともに一点で吊り上げられ、左右のバランスを取りやすくすることができる。
なお、吊り天秤７の両端部には、シート挟持具１０を連結するための連結金具が吊設されているものとする。

以上のような建物（建物躯体１、屋根２）の養生において用いられるシート挟持具１０は、図４～図９に示すように、本体プレート１１と、対向プレート１２と、開閉機構１３と、凹凸噛合構造１４（すなわち、シート挟み込み構造１４を指す。）と、を備える。
なお、本実施形態におけるシート挟持具１０は、そのほとんどが金属製であるが、後述する突起部１１ａと第一アーム１３１の先端部１３１ｂには、樹脂のカバーが被せられている。また、凹凸噛合構造１４を構成する凹形状及び凸形状は、ゴム製とされている。

まず、本体プレート１１は、対向プレート１２が対向する対向部１１０と、開閉機構１３が固定される被固定部１１１と、対向部１１０を挟んで被固定部１１１とは反対側に位置し、人によって把持される把手部１１２と、クレーンフックや吊り天秤７の連結金具等が引っ掛けられる引掛部１１３と、を有する。

対向部１１０は、対向プレート１２との間にシート５を挟み込むためのものであり、対向プレート１２と略等しい寸法・面積に設定されるとともに、対向部１１０と被固定部１１１の並び方向と直交する方向（幅方向）に長い略矩形状に形成されている。

対向部１１０には、シート５に設けられたハトメ６に通される突起部１１ａが取り付けられている。突起部１１ａは、本実施形態においては、対向部１１０の裏側（対向プレート１２の位置に対して反対側：前側）からねじ込まれたボルトによって構成されている。ただし、ボルトに限られず、対向部１１０の表側面（対向プレート１２側面：前側面）に溶接される凸状部材であってもよい。
また、対向部１１０の表側（前側）から突出する部分には、シート５の保護を図るため、樹脂カバーが設けられているものとする。
このような突起部１１ａは、本体プレート１１における対向部１１０と被固定部１１１の並び方向と直交する方向である本体プレート１１の幅方向の一方側と他方側のそれぞれに取り付けられている。すなわち、対向部１１０における左側端部と右側端部に取り付けられている。また、これら突起部１１ａは、シート５の挟み込み面積を増やすため、上寄りに配置されている。

被固定部１１１は、対向部１１０の上側に位置しており、対向部１１０と一体形成されている。被固定部１１１に固定される開閉機構１３は、対向プレート１２と同様に表側（前側）に位置している。

把手部１１２は、対向部１１０の下側に位置しており、対向部１１０と一体形成されている。把手部１１２は、人の手で掴みやすい（握りやすい）ように、左右幅方向の寸法が短く（細く）形成されている。
なお、この把手部１１２は、シート挟持具１０によってシート５を挟持し、雨養生のためにシート５を引っ張る際に、シート５の一側縁部５ａよりも中央側に伸びてシート５の裏側に接する。そのため、シート５の展開時に、当該シート５は把手部１１２によってガイドされる場合がある。

引掛部１１３は、被固定部１１１の上側に位置しており、被固定部１１１と一体形成されている。引掛部１１３は環状に形成されており、クレーンフックや吊り天秤７の連結金具等が引っ掛けられる引掛孔１１３ａを備える。
本実施形態における引掛孔１１３ａは、正円状に形成されているが、これに限られるものではなく、適宜変更可能である。

続いて、対向プレート１２は、本体プレート１１との間にシート５を挟み込むものであり、本体プレート１１における対向部１１０に対向するように配置されている。
また、対向プレート１２は、対向部１１０と略等しい寸法・面積に設定されるとともに、対向部１１０と被固定部１１１の並び方向と直交する方向（幅方向）に長い略矩形状に形成されている。すなわち、この対向プレート１２及び本体プレート１１における対向部１１０は、被固定部１１１に対して左右両側に突出するように形成されている。

対向プレート１２には、シート５を挟み込んだ場合に突起部１１ａが入る凹部１２ａが形成されている。凹部１２ａは、本実施形態においては、対向プレート１２を厚み方向に貫通して形成された貫通孔とされている。ただし、これに限られるものではなく、底があって、貫通していない状態の穴であってもよい。
このような凹部１２ａは、対向プレート１２に対し、本体プレート１１の幅方向の一方側と他方側のそれぞれに取り付けられた突起部１１ａに対向する位置にそれぞれ形成されている。また、凹部１２ａの孔径は、突起部１１ａの直径よりも大きく（長く）設定されており、突起部１１ａが凹部１２ａに入った場合に、突起部１１ａの外周面との間に隙間が形成される。

続いて、開閉機構１３は、対向プレート１２を、本体プレート１１に対して離れる方向と近づく方向に開閉移動させるためのものであり、本体プレート１１における被固定部１１１に固定されている。
本実施形態における開閉機構１３は、対向プレート１２を本体プレート１１に近づけてシート５を挟み込んだ場合に、当該シート５を本体プレート１１側に押し付けるトグル機構（トグルクランプ）とされている。

トグル機構である開閉機構１３は、固定部１３０と、第一アーム１３１と、第二アーム１３２と、リンク１３３と、位置調整部１３４と、を有する。

固定部１３０は、本体プレート１１における被固定部１１１に接してボルト・ナットによって固定されるベース部１３０ａと、ベース部１３０ａから立ち上がるようにして一体的に設けられるとともに平面視において略Ｕ字状に形成された立ち上がり部１３０ｂと、を備える。なお、略Ｕ字状の立ち上がり部１３０ｂは、下側と表側（前側）に向かって開放されている。

第一アーム１３１は、開閉機構１３における操作レバーとして機能するものであり、基端部が固定部１３０における立ち上がり部１３０ｂの内側に差し込まれ、回転軸１３１ａを介して立ち上がり部１３０ｂに回転可能に保持されている。
第一アーム１３１の先端部１３１ｂは、左右に突出するように形成されており、樹脂のカバーが被せられている。この先端部１３１ｂは、シート挟持具１０をシート５に装着する人が手で掴んだり、押し込んだりするための部位となっている。
なお、第一アーム１３１は、先端部１３１ｂが左右に突出するように形成されているため、全体として略Ｔ字型に形成されている。

第二アーム１３２は、第一アーム１３１よりも本体プレート１１及び対向プレート１２側に位置しており、基端部が固定部１３０における立ち上がり部１３０ｂの内側に差し込まれ、回転軸１３２ａを介して立ち上がり部１３０ｂに回転可能に保持されている。
第二アーム１３２の先端部１３２ａは、対向プレート１２の表側（前側）の面から間隔を空け、かつ対向プレート１２の表側（前側）の面と対向する位置関係となるように配置されている。そして、位置調整部１３４を介して対向プレート１２に取り付けられている。

リンク１３３は、第一アーム１３１と第二アーム１３２とを接続し、一端部が、第一アーム１３１の長さ方向中央部における下側寄りに、回転軸１３３ａを介して回転可能に設けられている。また、他端部が、第二アーム１３２の長さ方向中央部における上側寄りに、回転軸１３３ｂを介して回転可能に設けられている。

位置調整部１３４は、対向プレート１２と第二アーム１３２との間隔を調整するための位置調整手段であり、位置調整部１３４によって第二アーム１３２に対する対向プレート１２の位置を調整し、対向プレート１２と本体プレート１１とによるシート５の挟み込み強度を調整できるようになっている。
このような位置調整部１３４は、対向プレート１２の中央における上側と下側の２か所に立設され、第二アーム１３２を前後方向に貫通するネジ部材１３４ａと、第二アーム１３２の前側と後側に位置するようにしてネジ部材１３４ａに設けられた複数のナット部材１３４ｂと、を備える。
なお、第二アーム１３２と前後に位置するナット部材１３４ｂとの間には、ネジ部材１３４ａが貫通する板材が介在している。
位置調整部１３４による対向プレート１２の位置調整は、ネジ部材１３４ａの長さ方向に対する複数のナット部材１３４ｂの位置を変更することで行われる。また、位置調整部１３４は、対向プレート１２の中央における上側と下側の２か所に設けられているので、上側と下側とで異なる調整を行うことができる。

続いて、凹凸噛合構造１４は、本体プレート１１における対向部１１０と対向プレート１２との間に設けられ、凹形状と凸形状との噛み合わせによってシート５を挟み込むための構造であり、凹形状と凸形状のうちいずれか一方が対向部１１０に設けられ、他方が対向プレート１２に設けられている。
本実施形態においては、凹形状が、対向プレート１２における対向部１１０側面の上側端部と下側端部にそれぞれ設けられたゴム板１４０，１４１によって構成されている。これら２つのゴム板１４０，１４１は、対向プレート１２の左右幅方向に沿って長尺に形成されている。
一方、凸形状は、本体プレート１１における対向部１１０の対向プレート１２側面に設けられたゴム板１４２によって構成されている。ゴム板１４２は、対向部１１０の左右幅方向に沿って長尺に形成されている。
凸形状を構成するゴム板１４２は、凹形状を構成するゴム板１４０，１４１間に位置するように配置されている。
なお、凸形状を構成するゴム板１４２と、凹形状を構成する上側のゴム板１４０は、左右の突起部１１ａの近傍に設けられるため、その長手寸法が、左右の突起部１１ａの間隔よりも短く設定されている。

さらに、凸形状を構成するゴム板１４２と、凹形状を構成する上側のゴム板１４０との間には第一隙間１４３が形成され、凸形状のゴム板１４２と、凹形状を構成する下側のゴム板１４１との間には第二隙間１４４が形成されている。
第一隙間１４３は、第二隙間１４４よりも大きく形成されている。すなわち、凸形状のゴム板１４２と、凹形状を構成する上側のゴム板１４０との間には、本体プレート１１と対向プレート１２によってシート５を挟み込むときに、折り返しされて厚みが増した一側縁部５ａが挟み込まれる。そのため、凸形状のゴム板１４２と凹形状を構成する上側のゴム板１４０との間隔（第一隙間１４３）は、凸形状のゴム板１４２と凹形状を構成する下側のゴム板１４１との間隔（第二隙間１４４）よりも広く設定されている。

各ゴム板１４０，１４１，１４２には、図７等に示すように、摩擦による効果を向上させるための複数の溝が形成されている。これら各ゴム板１４０，１４１，１４２に形成された溝は、複数のブロックに区分けされ、隣り合うブロックが異なるパターンとなるように構成されている。

なお、本実施形態においては、凹凸噛合構造１４として、凹形状を構成するゴム板１４０，１４１と、凸形状を構成するゴム板１４２とを挙げたが、これに限られるものではない。例えば、本体プレート１１及び対向プレート１２と同様の金属板を溶接等によって接合してもよいし、本体プレート１１及び対向プレート１２を製造段階で凹形状と凸形状に成型してもよい。また、対向部１１０における対向プレート１２側面と、対向プレート１２における本体プレート１２側面に、側面視において鋸刃状の複数の溝を形成し、これらを噛合させるようにしてもよい。

なお、本実施形態においては、対向プレート１２に、凹部１２ａが形成されるものとしたが、これに限られるものではなく、凹部１２ａが形成されないものとしてもよい。
また、シート５にハトメ６が設けられず、対向プレート１２に凹部１２ａが形成された場合、突起部１１ａは、シート５の一側縁部５ａを噛んだ状態で凹部１２ａに通されることとなる。一方、シート５にハトメ６が設けられず、対向プレート１２に凹部１２ａも形成されない場合、突起部１１ａは、突起部１１ａの突出寸法は、本体プレート１１と対向プレート１２との間にシート５を挟み込んで保持することを妨げない程度に短く設定されていることが望ましい。

以上のように構成されたシート挟持具１０の操作方法は、まず、把手部１１２を左手又は右手で握り、その逆の手で第一アーム１３１の先端部１３１ｂを掴み、第一アーム１３１を、回転軸１３１ａを中心に回転するように上側に引き上げる。すると、リンク１３３によって連動する第二アーム１３２も同じ方向に回転し、対向プレート１２が、本体プレート１１における対向部１１０から離れる（図６，図７の状態）。

対向部１１０から離れる方向に移動した対向プレート１２を、対向部１１０に近づく方向に移動させる場合は、把手部１１２を左手又は右手で握り、その逆の手で第一アーム１３１の先端部１３１ｂを掴み、第一アーム１３１を、回転軸１３１ａを中心に回転するように下側に引き寄せる。このとき、第二アーム１３２も同じ方向に回転し、対向プレート１２が、本体プレート１１における対向部１１０に近づく。

その後、先端部１３１ｂが本体プレート１１の垂直方向よりも下側に傾いたら、先端部１３１ｂを手で押し込むようにしながら第一アーム１３１を回転させる。すると、第二アーム１３２も同じ方向に回転し、対向プレート１２が、本体プレート１１における対向部１１０に最も近づいた状態となる（図５の状態）。
このとき、凹形状を構成する上側のゴム板１４０及び下側のゴム板１４１との間に、第一隙間１４３及び第二隙間１４４を形成するように、凸形状を構成するゴム板１４２が配置された状態となる（図５の状態）。

このように操作されるシート挟持具１０によってシート５を挟持する場合は、まず、開閉機構１３によって、図６，図７に示すように、対向プレート１２を、本体プレート１１における対向部１１０から離した状態にする。

続いて、図８に示すように、シート５の一側縁部５ａに設けられたハトメ６に、左右の突起部１１ａのいずれか一方を通す。どちらの突起部１１ａを通すかは、シート５を引っ張る際の全体的なバランスを考慮して選択する。
なお、シート５の一側縁部５ａに、左右の突起部１１ａに対応する２つのハトメ６がある場合には、２つのハトメ６に対して左右の突起部１１ａを通すようにすればよい。

続いて、開閉機構１３によって、図９に示すように、対向プレート１２を、本体プレート１１における対向部１１０に近づけてシート５の一側縁部５ａを挟み込んだ状態とする。左右の突起部１１ａの一方がハトメ６に通されて、他方の突起部１１ａがハトメ６に通されない場合、図９に示すように、突起部１１ａは、シート５の一側縁部５ａを噛んだ状態で凹部１２ａに通されることとなる（図９中、右側の凹部１２ａを参照。）。
また、このとき、凹凸噛合構造１４における凹形状（ゴム板１４０，１４１）と凸形状（ゴム板１４２）との噛み合わせによって、対向部１１０と対向プレート１２との間にシート５が挟み込まれた状態となる。

以上のようにしてシート挟持具１０を、シート５における一側縁部５ａに装着することができる。シート挟持具１０は、シート５の一側縁部５ａにおける２か所にそれぞれ装着される。
シート５の一側縁部５ａにおける２か所に装着されたシート挟持具１０は、上述のように、クレーンフックに引っ掛けられた吊り天秤７における連結金具に連結される。そして、クレーンによって吊り天秤７を引っ張ることで、シート５を引っ張って展開することができる。
シート５によって施工途中箇所を被覆した後、シート挟持具１０を外す場合は、開閉機構１３によって、対向プレート１２を、本体プレート１１における対向部１１０から離した状態にし、突起部１１ａをハトメ６から抜くだけでよい。
シート挟持具１０が取り外されたシート５は、タッカーなどの留付具によって建物躯体１に留め付けられる。これにより、施工中の建物の雨養生が完了する。

なお、本実施形態においては、シート５の展開にクレーンを用いるものとしたが、これに限られるものではない。例えば建物躯体１の壁４や足場に滑車を設置し、シート５に装着されたシート挟持具１０にロープを引っ掛け、そのロープを、滑車を介して地上から引っ張るようにしてもよい。

なお、本実施形態においては、シート５が施工中の建物において雨養生を行うための養生シートであるとしたが、この養生シート以外のシート状体を挟持する需要がある場合、シート挟持具１０は、養生シート以外のシート状体を挟持するものとして利用してもよいものとする。
養生シート以外のシート状体としては、例えば、プロジェクター用スクリーン、カーテン、垂れ幕（懸垂幕、横断幕）、簾、吊り下げバナー、メッシュシート（網）、オーニングシート、テント用シート、張り紙、ポスター等、様々なものが挙げられる。ただし、いずれのシート状体も上記のハトメ６又はハトメ６に類する環状の部材（突起部１１ａを通すための部材）が設けられているものとする。
また、シート挟持具１０が養生シート以外のシート状体に用いられる場合、シート挟持具１０のサイズは、用いられるシート状体に合わせて適宜変更可能とする。要するに、シート挟持具１０は、養生シートや大型テントのシート等に合わせてサイズを大きくしてもよいし、文房具程度の人の手で簡易に扱える程度の小さいサイズでもよい。

さらに、養生シート以外のシート状体が採用される場合は、シート挟持具１０自体も、クレーン以外の吊り上げ手段によって吊られたり、壁面に取り付けられたりすることで所定の箇所に設置されるようにしてもよい。

本実施の形態によれば、本体プレート１１における対向部１１０に取り付けられた突起部１１ａを、シート５に設けられたハトメ６に通し、開閉機構１３によって対向プレート１２を開閉移動させ、本体プレート１１と対向プレート１２でシート５を挟み込むだけで、シート挟持具１０をシート５に対して簡単に装着できる。また、対向プレート１２を本体プレート１１から離れる方向に移動させて突起部１１ａをハトメ６から抜けば、シート挟持具１０をシート５から簡単に外すことができる。すなわち、シート５が例えば養生シートであり、当該シート５によって建物の養生を行う場合に、シート５に対するシート挟持具１０の脱着が極めて簡易に済むので、手間を軽減でき、屋根２上での高所作業も極力減らすことができて、安全性を考慮した養生作業を行うことが可能となる。
また、対向プレート１２には、シート５のハトメ６に通された突起部１１ａが入る凹部１２ａが形成されているので、シート５を挟み込んだ場合にシート５が外れにくくなり、シート５を安定的に保持することができる。
さらに、シート５が例えば養生シートであって、展開しやすい方法で折りたたまれていれば、シート５に装着されたシート挟持具１０をクレーンなどで引っ張るだけで簡単にシート５を展開させることができる。そのため、足場が組まれていない状況でも養生作業を行うことが可能となり、足場を組む手間やコストを軽減できる。

また、開閉機構１３が、シート５を本体プレート１１側に押し付けるトグル機構であるため、対向プレート１２を本体プレート１１に近づけてシート５を挟み込んだ場合に、シート５を確実に挟み込んで保持することができる。これにより、シート５に装着されたシート挟持具１０をクレーンなどで引っ張る際に、シート挟持具１０がシート５から外れることを防ぐことができる。

また、対向部１１０と対向プレート１２との間に設けられ、凹形状と凸形状との噛み合わせによってシート５を挟み込む凹凸噛合構造１４を更に備えるので、本体プレート１１と対向プレート１２との間にシート５を噛ませた状態で挟み込んで保持できる。そのため、シート５を挟み込んで保持する強度を向上させることができる。

また、突起部１１ａが、本体プレート１１の幅方向の一方側と他方側のそれぞれに取り付けられ、凹部１２ａが、これら突起部１１ａに対向する位置にそれぞれ形成されているので、いずれか一方の突起部１１ａ若しくは両方の突起部１１ａをハトメ６に通すとともに凹部１２ａに入れて、シート５を安定的に保持することができる。
また、シート挟持具１０の脱着を行う人の利き腕に関わりなく、シート挟持具１０の脱着を行うことができるので、シート挟持具１０をシート５に容易に装着又は取り外しすることができる。
さらに、シート５に対するハトメ６の位置に応じて幅方向一方側の突起部１１ａを通すか他方側の突起部１１ａを通すかを選択することができるので、シート挟持具１０の装着位置をずらすことができ、シート５を引っ張る際のバランスを微調整することができる。
しかも、一方側の突起部１１ａだけをハトメ６に通し、他方側の突起部１１ａをハトメ６に通さない場合は、他方側の突起部１１ａはシート５を噛んだ状態で凹部１２ａに入れられることになるので、ハトメ６に通されなかった突起部１１ａによってもシート５を保持することができる。

また、凹部１２ａは、対向プレート１２を厚み方向に貫通して形成された貫通孔であるため、突起部１１ａを凹部１２ａに差し込んで貫通させることができる。これにより、突起部１１ａと凹部１２ａとが噛み合う寸法を長くすることができるので、突起部１１ａをハトメ６に通すとともに凹部１２ａに差し込んでシート５を安定的に保持することができる。

また、本体プレート１１は、対向部１１０を挟んで被固定部１１１とは反対側に位置し、人によって把持される把手部１１２を更に有するので、把手部１１２を把持しながら対向プレート１２を開閉移動させることができ、対向プレート１２の操作性を向上させることできる。そのため、シート５に対するシート挟持具１０の脱着が極めて簡易に済むので、手間を軽減でき、屋根２上での高所作業も極力減らすことができて、安全性を考慮した養生作業を行うことが可能となる。

〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。
また、以下の各変形例において、上記の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。

〔変形例１〕
上記の実施形態における開閉機構は、トグル機構（トグルクランプ）とされているが、本変形例における開閉機構は、図示はしないが、蝶番とされている。
開閉機構が蝶番であると、トグル機構のように、対向プレート１２を本体プレート１１に近づけてシート５を挟み込んだ場合に、当該シート５を本体プレート１１側に押し付けることができない。そのため、突起部１１ａをボルトなどのネジ部材とし、本体プレート１１と対向プレート１２との間にシート５を挟み込んだ後に、ナット（例えば蝶ナット）を、ネジ部材である突起部１１ａに取り付けて締め付けるようにする。
このように開閉機構を蝶番とすると、開閉機構が嵩張らないので、シート挟持具１０全体の厚みを抑えることができる。

〔変形例２〕
上記の実施形態において、シート５は蛇腹折りされているとしたが、本変形例においては、ロール状に巻かれている。
本変形例におけるシート５は、ロール状に巻かれているので、シート挟持具１０を装着してクレーンなどによって引っ張った際に容易に展開させることができる。

〔変形例３〕
本変形例におけるシート挟持具１０Ａは、図１１に示すように、本体プレート１１Ａと、対向プレート１２Ａと、開閉機構１３と、を備える。
さらに、本体プレート１１Ａは、対向プレート１２Ａが対向する対向部１１０Ａと、開閉機構１３が固定される被固定部１１１Ａと、を有している。

上記の実施形態における対向部１１０及び対向プレート１２が、被固定部１１１に対して左右両側に突出するように形成されていたのに対し、本変形例における対向部１１０Ａ及び対向プレート１２Ａは、被固定部１１１Ａに対して片側（本変形例においては右側）に突出するように形成されている。
また、対向部１１０Ａに取り付けられた突起部１１ａと、対向プレート１２Ａに形成された凹部１２ａも、片側のみとされている。

さらに、上記の実施形態における引掛部１１３は、被固定部１１１の上側に一体形成されていたが、本変形例においては、引掛部１１３がない。その代わりに、被固定部１１１Ａに貫通孔１１１ａが形成されている。
貫通孔１１１ａには、例えばビスなどの固定具を通せるようになっている。そのため、シート挟持具１０Ａを壁面に固定することができる。また、貫通孔１１１ａには、シート挟持具１０Ａを吊るための吊り手段の一部を引っ掛けることができる。

また、本変形例のシート挟持具１０Ａにおける本体プレート１１Ａは、上記の実施形態で説明した把手部１１２を有していない。

本変形例におけるシート挟持具１０Ａによれば、上記の実施形態におけるシート挟持具１０よりも小型化することができるので、養生シートだけでなく、養生シート以外のシート状体を挟持する場合にも使用しやすく、汎用性に優れる。

〔変形例４〕
本変形例におけるシート挟持具１０Ｂは、図１２に示すように、開閉機構１３Ｂを構成する第一アーム１３１Ｂが、回転軸１３１ａが設けられる部分を基点にして湾曲するようにして二叉に形成されている。
二叉に形成された第一アーム１３１Ｂの一方のアーム１３１Ｂａは、上記の実施形態における第一アーム１３１と同様に機能し、他方のアーム１３１Ｂｂは、一方のアーム１３１Ｂａと一体形成されており、その先端部１３１ｂは、一方のアーム１３１Ｂａと同様に左右両側に突出している。

このような第一アーム１３１Ｂは、一方のアーム１３１Ｂａだけでなく、他方のアーム１３１Ｂｂを使って対向プレート１２の開閉移動を操作することができる。すなわち、他方のアーム１３１Ｂｂの先端部１３１ｂを、シート挟持具１０をシート５に装着する人が手で掴んだり、押し込んだりすることができる。

より具体的な使用例としては、対向プレート１２を本体プレート１１における対向部１１０から離れる方向に移動させる場合には、他方のアーム１３１Ｂｂを押し込むように操作する。すると、第一アーム１３１Ｂ全体が回転軸１３１ａを中心に回転し、リンク１３３によって連動する第二アーム１３２も同じ方向に回転し、これによって対向プレート１２が、本体プレート１１における対向部１１０から離れる。
そして、対向プレート１２を本体プレート１１における対向部１１０から離れる方向に移動させる場合には、一方のアーム１３１Ｂａを押し込むように操作する。すると、第一アーム１３１Ｂ全体と第二アーム１３２が回転し、これによって対向プレート１２が、本体プレート１１における対向部１１０に近づく。
つまり、対向プレート１２を本体プレート１１における対向部１１０に対して離れる方向に移動させる場合も、近づく方向に移動させる場合も、第一アーム１３１Ｂを押し込むように操作するだけで済むことになる。要するに、開閉機構１３Ｂによる対向プレート１２の開閉移動に係る操作が容易になる。
これにより、例えばシート挟持具１０Ｂによってシート５を挟持する作業を簡易なものにすることができるので、屋根２上での作業の負担を軽減することができる。

１ 建物躯体
２ 屋根
５ シート
５ａ 一側縁部
６ ハトメ
１０ シート挟持具
１１ 本体プレート
１１ａ 突起部
１１０ 対向部
１１１ 被固定部
１１２ 把手部
１２ 対向プレート
１２ａ 凹部
１３ 開閉機構
１３０ 固定部
１３１ 第一アーム
１３２ 第二アーム
１３３ リンク
１３４ 位置調整部
１４ 凹凸噛合構造

Claims (6)

1. シートを挟み込んで支持するシート挟持具であって、
   本体プレートと、
   前記本体プレートに対向するように配置され、前記本体プレートとの間に前記シートを挟み込む対向プレートと、
   前記対向プレートを、前記本体プレートに対して離れる方向と近づく方向に開閉移動させる開閉機構と、
   前記本体プレートと前記対向プレートとの間に設けられ、凹形状と凸形状との間に前記シートを挟み込むシート挟み込み構造と、を備えており、
   前記本体プレートは、
   前記対向プレートが対向する対向部と、
   前記開閉機構が固定される被固定部と、を有しており、
   前記対向部には、前記対向プレート側に突出する突起部が設けられており、
   前記開閉機構は、前記対向プレートを前記本体プレートに近づけて前記シートを挟み込んだ場合に、当該シートを前記本体プレート側に押し付けるトグル機構であり、
   前記シート挟み込み構造は、
   前記本体プレートの前記対向部における前記対向プレート側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち一方を構成する一方の弾性板材と、
   前記対向プレートにおける前記本体プレート側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち他方を構成する他方の弾性板材と、を有しており、
   前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材は、前記対向プレートを、前記開閉機構によって前記本体プレートに対して近づく方向に移動させて、前記本体プレートと前記対向プレートとの間を閉じた状態にした場合に、互いに重なり合わないように配置されていることを特徴とするシート挟持具。
2. シートを挟み込んで支持するシート挟持具であって、
   本体プレートと、
   前記本体プレートに対向するように配置され、前記本体プレートとの間に前記シートを挟み込む対向プレートと、
   前記対向プレートを、前記本体プレートに対して離れる方向と近づく方向に開閉移動させる開閉機構と、
   前記本体プレートと前記対向プレートとの間に設けられ、凹形状と凸形状との間に前記シートを挟み込むシート挟み込み構造と、を備えており、
   前記本体プレートは、
   前記対向プレートが対向する対向部と、
   前記開閉機構が固定される被固定部と、を有しており、
   前記対向部には、前記対向プレート側に突出する突起部が設けられており、
   前記シート挟み込み構造は、
   前記本体プレートの前記対向部における前記対向プレート側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち一方を構成する一方の弾性板材と、
   前記対向プレートにおける前記本体プレート側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち他方を構成する他方の弾性板材と、を有しており、
   前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材は、前記対向プレートを、前記開閉機構によって前記本体プレートに対して近づく方向に移動させて、前記本体プレートと前記対向プレートとの間を閉じた状態にした場合に、互いに重なり合わないように配置されており、
   前記対向プレートには、前記シートを挟み込んだ場合に前記突起部が入る凹部が形成され、
   前記突起部は、前記本体プレートにおける前記対向部と前記被固定部の並び方向と直交する方向である前記本体プレートの幅方向の一方側と他方側のそれぞれに設けられ、
   前記凹部は、前記対向プレートに対し、前記本体プレートの幅方向の一方側と他方側のそれぞれに設けられた前記突起部に対向する位置にそれぞれ形成されていることを特徴とするシート挟持具。
3. 請求項２に記載のシート挟持具において、
   前記凹部は、前記対向プレートを厚み方向に貫通して形成された貫通孔であることを特徴とするシート挟持具。
4. シートを挟み込んで支持するシート挟持具であって、
   本体プレートと、
   前記本体プレートに対向するように配置され、前記本体プレートとの間に前記シートを挟み込む対向プレートと、
   前記対向プレートを、前記本体プレートに対して離れる方向と近づく方向に開閉移動させる開閉機構と、
   前記本体プレートと前記対向プレートとの間に設けられ、凹形状と凸形状との間に前記シートを挟み込むシート挟み込み構造と、を備えており、
   前記本体プレートは、
   前記対向プレートが対向する対向部と、
   前記開閉機構が固定される被固定部と、
   前記対向部を挟んで前記被固定部とは反対側に位置し、人によって把持される把手部と、を有しており、
   前記対向部には、前記対向プレート側に突出する突起部が設けられており、
   前記シート挟み込み構造は、
   前記本体プレートの前記対向部における前記対向プレート側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち一方を構成する一方の弾性板材と、
   前記対向プレートにおける前記本体プレート側の面に固定されて、前記凹形状と前記凸形状のうち他方を構成する他方の弾性板材と、を有しており、
   前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材は、前記対向プレートを、前記開閉機構によって前記本体プレートに対して近づく方向に移動させて、前記本体プレートと前記対向プレートとの間を閉じた状態にした場合に、互いに重なり合わないように配置されていることを特徴とするシート挟持具。
5. 請求項１～４のいずれか一項に記載のシート挟持具において、
   前記本体プレートと前記対向プレートとの間を閉じた状態にした場合において、前記一方の弾性板材と前記他方の弾性板材との間に隙間が形成されることを特徴とするシート挟持具。
6. 請求項１～５のいずれか一項に記載のシート挟持具において、
   前記突起部は、前記シートに設けられたハトメに通されることを特徴とするシート挟持具。

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