JP7287458B2 - 化粧料 - Google Patents

Description

本発明は化粧料に関する。なお、本発明では化粧料用の組成物を化粧料と記載する。

従来、メイクアップ化粧料は化粧効果の持続性が求められている。しかしながら、メイクアップ化粧料を皮膚に施した後、皮膚から分泌される皮脂によって、経時的に化粧効果が低下してしまう問題がある。これらの問題を解決するために、皮脂を抑制するような化粧を下地として塗布したり、皮脂に耐性があるメイクアップ化粧料を塗布したり、皮脂を抑える化粧直しを塗布する等の方法が挙げられる。

皮脂を抑える化粧下料としては、無機粉体を用いて皮脂抑制する技術が知られている（特許文献１）。また、皮脂に耐性があるメイクアップ化粧料としては、皮脂馴染みによる着色顔料の濡れから起こるくすみを防止し、化粧持ちを持続する技術が知られている（特許文献２）。しかしながら、ここで用いられている粉体は屈折率が高いため、自然な仕上がりに見えない場合があり、皮脂に対する吸油量も不十分である。

一方、皮脂等の油性成分を吸油する粉体を化粧料に用いる技術が知られている（特許文献３）。しかしながら、ここでは油剤を吸油する方法や、油剤に分散させて化粧料に配合する技術を提案しているにすぎない。

また、化粧直しにおいても、ヨレてしまったメイクアップ化粧料に特定の粉体を配合する化粧料を塗布することにより、化粧直しをする技術が知られている（特許文献４，５）。しかしながら、これらは、粉体特有のソフトフォーカス効果や密着感を応用し、メイクアップ化粧料の化粧効果を修復するような技術であるものの、ヨレの原因である皮脂を抑制する効果においては十分に満足のいくものではなかった。

特開２００３－２６７８３４号公報 特開平０７－１４５０２２号公報 特許第５５８１６６２号公報 特許第６０８２１７８号公報 特許第６２１９３３１号公報

本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、仕上がり、使用感及び塗布性に優れており、重ね付けしたメイクアップ化粧料の持続性に優れる化粧料を提供することを目的とする。

本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、従来、（ａ）高吸油性粉体を含有する化粧料において、（ｂ）不揮発性油剤が高配合されてきたが、（ｂ）不揮発性油剤の配合量を少なくし、かつ（ｂ）／（ａ）で表される配合量を１．０以下とした化粧料とすることで、意外にも、べたつきがなく、滑らかでサラサラとした使用感と、及び白浮きがなく、粉っぽさがなく、仕上がり、及び塗布性に優れており、ファンデーション等のメイクアップ化粧料の重ね付けによっても余分な油剤や皮脂等を吸油することにより、高い持続性を発現すること、よって、塗布後にヨレてしまったメイクアップ化粧料の化粧直し効果に優れることを見出し、本発明をなすに至ったものである。

従って、本発明は下記化粧料を提供する。
１．（ａ）スクワランに対する吸油量が１．０ｍＬ／ｇ以上である高吸油性粉体：０．１～３０質量％、及び（ｂ）２５℃における動粘度が５～１００ｍｍ²／ｓの不揮発性油剤：０～５質量％を含有し、（ｂ）／（ａ）で表される配合質量比が１．０以下である化粧料。
２．さらに、（ｃ）揮発性成分を含有する１記載の化粧料。
３．さらに、（ｄ）２５℃で液体である不揮発性水溶性成分を含有し、（ｄ）／（ａ）で表される配合質量比が２．０以下である１又は２記載の化粧料。
４．（ａ）成分が化粧品表示名称で定義される、ポリシリコーン－２２及び（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマーから選ばれる１種又は２種以上である１～３のいずれかに記載の化粧料。
５．さらに、（ｅ）２５℃で固形である水溶性成分を含有する１～４のいずれかに記載の化粧料。
６．さらに、（ｆ）ＨＬＢが７以上の界面活性剤を含有する１～５のいずれかに記載の化粧料。
７．（ｂ）成分の配合量が０質量％である１～６のいずれかに記載の化粧料。

本発明によれば、仕上がり、使用感及び塗布性に優れており、重ね付けしたメイクアップ化粧料の持続性に優れる化粧料を提供することができる。

以下、本発明について詳細に説明する。以下成分名を「化粧品表示名称」で記載する場合がある。
［（ａ）成分］
本発明の（ａ）成分はスクワランに対する吸油量が１．０ｍＬ／ｇ以上である高吸油性粉体であり、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。本発明において吸油量は、ＪＩＳ Ｋ５１０１の試験方法のアマニ油をスクワランに代替した測定法において求められる。吸油量は１．０ｍＬ／ｇ（粉体１００ｇに対して１００ｍＬ吸油する）以上の粉体であり、好ましくは１．２ｍＬ／ｇ以上であり、より好ましくは１．４ｍＬ／ｇ以上である。吸油量が１．０ｍＬ／ｇ未満の粉体では十分な持続性が得られず、感触が重くなる場合がある。なお、吸油量の上限は特に限定されないが、２００ｍＬ／ｇ以下とすることができる。

（ａ）スクワランに対する吸油量が１．０ｍＬ／ｇ以上である高吸油性粉体としては、具体的に、シリコーン粉体、ナイロン、シリカ、セルロース、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）、窒化ホウ素やケイ酸カルシウム等の無機粉体等が挙げられ、中でも、多孔質タイプ、中空タイプ、微粒子タイプ、絡合二次粒子タイプ等が、特に高吸油性粉体となる。なお、上記吸油量を有するものであれば、上記以外の粉体、例えば、着色顔料、無機粉体、金属粉体、有機粉体、無機・有機複合粉体等であっても（ａ）成分に含まれる。

中でも、シリコーン粉体が自然な仕上がりに見える点で好ましく、架橋型シリコーン粉体（即ち、ジオルガノシロキサン単位の繰返し連鎖が架橋した構造を有するオルガノポリシロキサンからなる、いわゆるシリコーンゴムパウダー）、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体が、使用感や透明性の点で好ましい。具体例としては、化粧品表示名称で定義される、ポリシリコーン－２２（ＩＮＣＩ：ＰＯＬＹＳＩＬＩＣＯＮＥ－２２）、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー（ＩＮＣＩ：ＶＩＮＹＬ ＤＩＭＥＴＨＩＣＯＮＥ／ＬＡＵＲＹＬ ＤＩＭＥＴＨＩＣＯＮＥ ＣＲＯＳＳＰＯＬＹＭＥＲ）等が挙げられる。特に、ポリシリコーン－２２は、ＫＳＰ－４４１（信越化学工業（株）製）の商品名で市販されている。

高吸油性粉体は、使用感の面で球状粉体が好ましい。球状粉体とは形状が球体で、球に近似した直径である粉体をいい、表面に凹凸がある球状粉体であってもよく、具体的には球状粉体の短径／長径の比が、１．５以下のものが好ましく、１．２以下のものがより好ましく、１．１以下のものがさらに好ましい。さらに、これら球状粉体に、この球状粉体と異なる球状粉体を被覆した複合球状粉体が好ましい。粉体の形状は粉体を光学顕微鏡や電子顕微鏡にて観察することにより確認することができる。粉体の平均粒径は特に限定されないが、化粧品に配合した場合のさらさら感、なめらかさの点から、コールターカウンター法による体積平均粒径（累積Ｄ₅₀（メディアン径））が０．１～１００μｍが好ましく、０．５～４０μｍがより好ましく、１～１５μｍがさらに好ましい。

（ａ）成分の配合量は、化粧料中０．１～３０質量％であり、１～２８質量％が好ましく、３～２５質量％がより好ましく、５～２０質量％がさらに好ましい。３０質量％を超えると、過度なドライ感が感じられ、不自然な仕上がりになり、目的とする仕上がりが得られない。

［（ｂ）成分］
本発明の（ｂ）成分は、２５℃における動粘度が５～１００ｍｍ²／ｓの不揮発性油剤であり、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されず、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。（ｂ）成分の２５℃における動粘度は５～１００ｍｍ²／ｓ（ｃＳｔ；ｃｓと表記する場合がある）であり、５～５０ｍｍ²／ｓが好ましいく、５～３０ｍｍ²／ｓがより好ましい。動粘度が５ｍｍ²／ｓ未満の不揮発性油剤を高配合すると刺激が感じられる場合があり、１００ｍｍ²／ｓを超える不揮発性油剤を高配合すると、感触が重くなる。なお、本発明において、動粘度はオストワルド粘度計による２５℃の測定値である。不揮発性とは、沸点が２５０℃を超える成分である。

（ｂ）成分として、具体的には、シリコーンオイル、低極性油、高極性油、紫外線吸収剤であり、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。

・シリコーンオイル
シリコーンオイルとしては、通常化粧料に配合できる原料であれば特に限定されないが、具体的には、ジメチルポリシロキサン、ジフェニルジメチコン（化粧品表示名称）、ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（化粧品表示名称）等のメチルフェニルポリシロキサン、メチルヘキシルポリシロキサン、メチルハイドロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重合体等が挙げられる。これらの中でもさっぱりした使用感が得られる低粘度のシリコーン〔市販品としては信越化学工業（株）製：ＫＦ－９６Ａ－６ｃｓ，１０ｃｓ，２０ｃｓ，１００ｃｓ等〕や、他の油剤との相溶性向上や艶出しの目的で使われるジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（化粧品表示名称）等のメチルフェニルポリシロキサン〔市販品としては信越化学工業（株）製：ＫＦ－５６Ａ〕等が好ましい。高吸油性粉体への吸油性能、軽い使用感、耐水性の点からは、（ｂ）成分としてシリコーンオイルを用いることが好ましい。

・低極性油
本発明の低極性油とは、ＩＯＢが０．１未満のものをいう。ＩＯＢ値とは、有機概念図における有機性値に対する無機性値の比、すなわち「無機性値／有機性値」で算出できる（有機概念図；甲田善生著、有機概念図－基礎と応用－、三共出版（１９８４））。低極性油の具体例としては、スクワラン、ミネラルオイル、水添ポリイソブテン、ホホバ油、ヤシアルカン、（Ｃ１３－１５）アルカン等の炭素水素油が挙げられる。

・高極性油
本発明の高極性油としてはエステル油が挙げられ、具体例としては、化粧品表示名称で表される、トリエチルヘキサノイン、トリ（カプリル酸／カプリン酸）グリセリル、（カプリル酸／カプリン酸）ヤシアルキル、乳酸オクチルドデシル等、イソノナン酸イソデシル、イソノナン酸イソノニル、エチルヘキサン酸セチル、パルミチン酸エチルヘキシル、ジエチルヘキサン酸ネオペンチルグリコール、ミリスチン酸イソプロピル、炭酸ジカプリリル、安息香酸アルキル（Ｃ１２－１５）等が挙げられる。

・紫外線吸収剤
２５℃における動粘度が５～１００ｍｍ²／ｓ紫外線吸収剤の具体例としては、化粧品表示名称で表される、メトキシケイヒ酸エチルヘキシル、サリチル酸エチルヘキシル等が挙げられる。

（ｂ）成分の配合量は、化粧料中０～５質量％であり、０～４質量％が好ましく、０～３質量％がより好ましく、０～２質量％がさらに好ましく、実質的に配合しないことが特に好ましく、０質量％とすることもできる。配合量が５質量％を超えると、仕上がりが油っぽくなり、十分な持続性が得られない。

（ｂ）／（ａ）で表される配合質量比は１．０以下であり、０．８以下が好ましく、０．７以下がより好ましく、０．５以下がさらに好ましい。質量比が１．０以上であると仕上がりが油っぽくなり、十分な持続性が得られない。

［（ｃ）成分］
本発明の化粧料には、（ｃ）揮発性成分を配合してもよく、揮発性成分としては、通常化粧料に配合できるものであれば特に限定されず、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。本発明において揮発性成分とは沸点が２５０℃以下である成分をいう。具体的には、沸点が２５０℃以下であるジメチルポリシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９６Ａ－１ｃｓ、ＫＦ－９６Ｌ－１．５ｃｓ、ＫＦ－９６Ｌ－２ｃｓ等）、オクタメチルテトラシロキサン（Ｄ４）、デカメチルシクロペンタシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９５（Ｄ５））、ドデカメチルヘキサシロキサン（Ｄ６）、トリストリメチルシロキシメチルシラン（信越化学工業（株）製：ＴＭＦ－１．５）、カプリリルメチコン、軽質イソパラフィン、ウンデカン、イソドデカン等の油性揮発性成分、水、エタノール等の水性揮発性成分が挙げられる。

（ｃ）成分を配合する場合の配合量は、化粧料中５～９０質量％が好ましく、１０～７０質量％がより好ましく、１５～５０質量％がさらに好ましい。５質量％未満では、軽い使用感が得られないおそれがあり、９０質量％を超えると十分な持続性が得られないおそれがある。

［（ｄ）成分］
本発明の化粧料には、化粧膜が乾燥することを防ぎ、（ａ）成分が皮脂を吸油しやすくする観点から、（ｄ）不揮発性水溶性成分を配合してもよい。（ｄ）成分としては、通常化粧料に配合できるものであれば特に限定されず、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。このような成分としては、分子中に水酸基を有し、水と混合することが可能で、常温で揮発性を有しない多価アルコールが挙げられる。具体的には、ブチレングリコール（ＢＧ）、ジブチレグリコール、プロピレングリコール、ジブチレングリコール、ペンチレングリコール、デカンジオール、オクタンジオール、ヘキサンジオール、グリセリン、ジグリセリン、平均分子量１，０００未満のポリエチレングリコール等が挙げられる。これらの中でも、ブチレングリコール、ジブチレグリコール、ペンチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン等が好ましく用いられる。

（ｄ）成分を配合する場合の配合量は、化粧料中１２質量％以下が好ましく、１０質量％以下がより好ましく、５質量％以下がさらに好ましい。（ｄ）成分を配合する場合、（ｄ）／（ａ）で表される配合質量比は２．０以下が好ましく、１．０以下がより好ましく、０．８以下がさらに好ましく、０．５以下が特に好ましい。２．０を超えると仕上がりが悪くなるおそれがある。

［（ｅ）成分］
本発明の化粧料には、（ｅ）２５℃で固形である水溶性成分を配合してもよく、通常化粧料に配合できるものであれば特に限定されず、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。このような成分としては、分子中に水酸基を有し、水と混合することが可能で、常温で固形の多価アルコールが挙げられる。具体的には、ソルビトール、マルトース、キシリトール、トレハロース、エリスリトール等の糖アルコール、平均分子量１，０００以上のポリエチレングリコール等の多価アルコール；グルコース、グリセリルグルコシド、トリメチルグリシン、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸塩、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド等が挙げられる。

（ｅ）成分を配合する場合の配合量は、化粧料中０．５～２５質量％が好ましく、１～１０質量％がより好ましい。

［（ｆ）成分］
本発明の化粧料は、（ｆ）ＨＬＢが７以上の界面活性剤を配合してもよい。ＨＬＢは７以上が好ましく、水系組成物への配合性の点では１２以上がさらに好ましい。具体的には、シリコーン系活性剤（ＫＦ－６０１１，６０１２，６０４３，６１００：いずれも信越化学工業（株）製）、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル等のエステル系活性剤等が挙げられる。

（ｆ）成分を配合する場合、水性成分への（ａ）成分の分散性の点から、その配合量は、化粧料中３質量％未満が好ましく、１質量％以下がより好ましい。

［その他の任意成分］
本発明の化粧料には、通常の化粧料に使用される種々の任意成分を本発明の効果を損なわない範囲で配合することができる。成分としては、例えば（１）（ｆ）成分以外の界面活性剤、（２）架橋型オルガノポリシロキサン、（３）皮膜剤、（４）（ａ）成分以外のシリコーン粉体、（５）（ａ）、（４）成分以外の粉体、（６）（ｂ）成分以外の紫外線吸収剤、（７）（ｂ）成分以外の不揮発性油剤、（８）その他の添加剤が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。

（１）（ｆ）成分以外の界面活性剤
界面活性剤としては、非イオン性、アニオン性、カチオン性及び両性の活性剤があるが、特に制限されるものではなく、通常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも使用することができ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。これらの界面活性剤の中でも、部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン、部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン・アルキル共変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン変性オルガノポリシロキサン、直鎖又は分岐状ポリグリセリン・アルキル共変性オルガノポリシロキサンであることが好ましい。具体例としては、信越化学工業（株）製のＫＳＧ－２１０，２４０，３１０，３２０，３３０，３４０，３２０Ｚ，３５０Ｚ，７１０，８１０，８２０，８３０，８４０，８２０Ｚ，８５０Ｚ、ＫＦ－６０１７，６０２８，６０３８，６０４８，６１０４，６１０５，６１０６、ＫＰ－５７８等が挙げられる。界面活性剤を配合する場合の配合量は、化粧料中０．０１～１５質量％が好ましい。

（２）架橋型オルガノポリシロキサン
架橋型オルガノポリシロキサンとしては、通常化粧品に使用されるものであれば特に限定されず、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。この架橋型オルガノポリシロキサンは、分子構造中、ポリエーテル又はポリグリセリン構造を有しない化合物であり、油剤を膨潤することにより、構造粘性を有するエラストマーである。例えば、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマー、（ジメチコン／フェニルビニルジメチコン）クロスポリマー、（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー、（ラウリルポリジメチルシロキシエチルジメチコン／ビスビニルジメチコン）クロスポリマー等が挙げられる。これらは室温で液体のオイルを含む膨潤物として市販され、具体例としては、信越化学工業（株）製のＫＳＧ－１５，１５１０，１６，１６１０，１８Ａ，１９，４１Ａ，４２Ａ，４３，４４，０４２Ｚ，０４５Ｚ，０４８Ｚ等が挙げられる。架橋型オルガノポリシロキサンを配合する場合の配合量は、化粧料中０．０１～３０質量％が好ましい。

（３）皮膜剤
皮膜剤としては、通常化粧料に配合できる原料であれば特に限定されないが、具体的には、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸アルキル等のラテックス類、デキストリン、アルキルセルロースやニトロセルロース等のセルロース誘導体、トリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン等のシリコーン化多糖化合物、（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー等のアクリル－シリコーン系グラフト共重合体、トリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン樹脂、シリコーン変性ポリノルボルネン、フッ素変性シリコーン樹脂等のシリコーン系樹脂、フッ素樹脂、芳香族系炭化水素樹脂、ポリマーエマルジョン樹脂、テルペン系樹脂、ポリブテン、ポリイソプレン、アルキド樹脂、ポリビニルピロリドン変性ポリマー、ロジン変性樹脂、ポリウレタン等が用いられる。

これらの中でも特に、シリコーン系の皮膜剤が耐水性、耐油性、使用感の点で好ましく、中でもトリ（トリメチルシロキシ）シリルプロピルカルバミド酸プルラン〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＴＳＰＬ－３０－Ｄ５，ＩＤ〕や、（アクリル酸アルキル／ジメチコン）コポリマー〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＫＰ－５４３，５４５，５４９，５５０，５４５Ｌ等〕や、トリメチルシロキシケイ酸〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＫＦ－７３１２Ｊ，Ｘ－２１－５２５０等〕やシリコーン変性ポリノルボルネン〔市販品としては、溶剤に溶解したものとして、信越化学工業（株）製：ＮＢＮ－３０－ＩＤ等〕を用いることができるが、これらに限定されるものではない。皮膜剤を配合する場合の配合量は、化粧料中０．１～２０質量％が好ましい。

（４）（ａ）成分以外のシリコーン粉体
（ａ）成分以外の粉体としては、吸油量が１ｍＬ／ｇ未満のものが挙げられる。

シリコーン粉体としては、シリコーン樹脂粒子（三次元網状構造のポリオルガノシルセスキオキサン樹脂粒子）が挙げられる。これは、ＫＭＰ－５９０，５９１，５９２等（何れも信越化学工業（株）製）の商品名で市販されている。

（ａ）成分以外の粉体としては、架橋型シリコーン粉体（即ち、ジオルガノシロキサン単位の繰返し連鎖が架橋した構造を有するオルガノポリシロキサンからなる、いわゆるシリコーンゴムパウダー）、高吸油性の架橋型シリコーン粉体の具体例としては、（ジメチコン／ビニルジメチコン）クロスポリマーの名称で知られている。これらは粉体として、あるいは、シリコーンオイルを含む膨潤物として市販され、例えば、ＫＭＰ－５９８，ＫＳＧ－０１６Ｆ等（何れも信越化学工業（株）製）の商品名で市販されている。これらの粉体は１種又は２種以上を用いることができる。

使用感や化粧料への分散性が向上する点から、複合球状粉体が好ましい。中でも、べたつきの防止等の感触の向上効果や、しわ・毛穴等の形態補正効果の点から、シリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体が好ましい。高吸油性のシリコーン樹脂被覆シリコーンゴム粉体（シリコーン複合球状粉体）の具体例としては、化粧品表示名称で定義される、（ビニルジメチコン／メチコンシルセスキオキサン）クロスポリマー、（ジフェニルジメチコン／ビニルジフェニルジメチコン／シルセスキオキサン）クロスポリマー、ポリシリコーン－２２、ポリシリコーン－１クロスポリマー等が挙げられる。これらは、ＫＳＰ－１００，１０１，１０２，１０５，３００，４１１等（何れも信越化学工業（株）製）の商品名で市販されている。

（５）（ａ）、（４）成分以外の粉体
（ａ），（４）成分以外の粉体としては、例えば、（ａ）成分以外の吸油粉体、着色顔料、無機粉体、金属粉体、有機粉体、無機・有機複合粉体等で、吸油量が１ｍＬ／ｇ未満のものが挙げられる。

・着色顔料
着色顔料としては、通常、製剤の着色を目的に使用される顔料であれば、特に限定はなく、赤色酸化鉄、黄色酸化鉄、白色酸化チタン、黒色酸化鉄、ベンガラ、グンジョウ、コンジョウ、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルト、酸化鉄ドープ酸化チタン、チタン酸鉄、（チタン／酸化チタン）焼成物、チタン酸（Ｌｉ／コバルト）、チタン酸コバルト、窒化チタン、水酸化鉄、γ－酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄土等の無機黄色系顔料、タール系色素をレーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの等の有色顔料等、いずれのものも使用することができる。また、顔料の形状としては、球状、略球状、棒状、紡錘状、花弁状、短冊状、不定形状等、何れの形状であってもよく、製剤に色を付与することが可能であれば、その幾何学的態様には特に限定はない。

・無機粉体
無機粉体としては、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、劈開タルク、マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、二酸化ケイ素、フュームドシリカ、含水二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライト、ゼオライト、セラミックス、第二リン酸カルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ボロン、ガラス等からなる微粒子等が挙げられる。また、無機着色パール顔料としては、酸化チタン被覆雲母、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等のパール顔料が挙げられる。

・金属粉体
金属粉体としては、例えば、アルミニウム、銅、ステンレス、銀等からなる金属微粒子等が挙げられる。

・有機粉体
有機粉体としては、例えば、ポリアミド、ポリアクリル酸・アクリル酸エステル、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ポリウレタン、ビニル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、ベンゾグアナミン、ポリメチルベンゾグアナミン、テトラフルオロエチレン、ポリメチルメタクリレート（例えば、ポリメタクリル酸メチル等）、セルロース、シルク、ナイロン、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート等からなる粉体等が挙げられる。また、金属石鹸等も挙げられ、具体例としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛ナトリウム等からなる粉体も挙げられる。さらに、有機系色素等も挙げられ、具体例としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７号等のタール色素、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン等の天然色素等が挙げられる。

・無機・有機複合粉体
無機・有機複合粉体としては、例えば、無機粉体表面が、公知公用の方法により有機粉体で被覆された複合粉体が挙げられる。
なお、上述の粉体は、粒子表面を処理したものも使用できる。また、その表面処理剤は、製剤の耐水性を損なわない目的から疎水性を付与できるものが好ましく、疎水性を付与できれば特に限定されず、シリコーン処理剤、ワックス類、パラフィン類、ペルフルオロアルキルとリン酸塩等の有機フッ素化合物、界面活性剤、Ｎ－アシルグルタミン酸等のアミノ酸、ステアリン酸アルミニウム、ミリスチン酸マグネシウム等の金属石鹸等の処理剤が挙げられる。より好ましくはシリコーン処理剤で、カプリルシラン（信越化学工業（株）製：ＡＥＳ－３０８３）、又は、トリメトキシシリルジメチコン等のシラン類又はシリル化剤、ジメチルシリコーン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９６Ａシリーズ）、メチルハイドロジェン型ポリシロキサン（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９Ｐ，ＫＦ－９９０１等）、シリコーン分岐型シリコーン処理剤（信越化学工業（株）製：ＫＦ－９９０８，ＫＦ－９９０９等）等のシリコーンオイル、アクリルシリコーン（信越化学工業（株）製：ＫＰ－５７４、ＫＰ－５４１）等が挙げられる。さらに、上記の表面疎水化処理剤は、単独又は２種以上を組合せ使用してもよい。表面処理を施した着色顔料の具体例としては、市販品として、信越化学工業（株）製：ＫＴＰ－０９シリーズ（ＫＴＰ－０９Ｗ、０９Ｒ、０９Ｙ、０９Ｂ）等が挙げられる。疎水化処理微粒子酸化チタン又は疎水化処理微粒子酸化亜鉛を含有する分散体の具体例としては、信越化学工業（株）製：ＳＰＤ－Ｔ５、Ｔ６、Ｔ５Ｌ、Ｚ５、Ｚ６、Ｚ５Ｌ等が挙げられる。

成分（５）を高配合すると化粧料の透明性が低下する場合がある。このため、着色を目的としない化粧下地や化粧直しの場合、（５）スクワランに対する吸油量が１．０ｍＬ／ｇ未満である粉体の配合量は、化粧料中３質量％以下が好ましく、１質量％以下がさらに好ましい。また、（ａ）成分よりも配合量が少ない方が好ましい。具体的には、（５）成分を配合する場合、（５）／（ａ）で表される配合質量比は１．０未満が好ましく、０．８以下がより好ましく、０．５以下がさらに好ましい。本発明の効果を得るための粉体としては、（ａ）成分を主成分とすることが、使用感や透明性等の仕上がりの点で好ましい。

（６）（ｂ）成分以外の紫外線吸収剤
（ｂ）成分以外の紫外線吸収剤としては、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、サリチル酸ホモメンチル、オクトクリレン、４－ｔｅｒｔ－ブチル－４’－メトキシジベンゾイルメタン、４－（２－β－グルコピラノシロキシ）プロポキシ－２－ヒドロキシベンゾフェノン、２－［４－（ジエチルアミノ）－２－ヒドロキシベンゾイル］安息香酸ヘキシルエステル、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノン、ジヒドロキシジメトキシベンゾフェノンジスルホン酸ナトリウム、ジヒドロキシベンゾフェノン、ジメチコジエチルベンザルマロネート、１－（３，４－ジメトキシフェニル）－４，４－ジメチル－１，３－ペンタンジオン、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸２－エチルヘキシル、テトラヒドロキシベンゾフェノン、テレフタリリデンジカンフルスルホン酸、２，４，６－トリス［４－（２－エチルヘキシルオキシカルボニル）アニリノ］－１，３，５－トリアジン、トリメトキシケイ皮酸メチルビス（トリメチルシロキシ）シリルイソペンチル、ドロメトリゾールトリシロキサン、パラジメチルアミノ安息香酸２－エチルヘキシル、パラメトキシケイ皮酸イソプロピル、２，４－ビス－［｛４－（２－エチルヘキシルオキシ）－２－ヒドロキシ｝－フェニル］－６－（４－メトキシフェニル）－１，３，５－トリアジン、２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸及びその三水塩、ヒドロキシメトキシベンゾフェノンスルホン酸ナトリウム、フェニルベンズイミダゾールスルホン酸、２，２’－メチレンビス［６－（２Ｈベンゾトリアゾール－２－イル）－４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）フェノール］等が挙げられる。また、ＵＶＡ吸収剤（例えば、ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル等）と、ＵＶＢ吸収剤（例えば、オクトクリレン等）や（ｂ）成分の紫外線吸収剤を併用することが可能であり、それぞれを任意に組み合わせることも可能である。（ｂ）成分以外の紫外線吸収剤を配合する場合の配合量は、化粧料中０．１～１０質量％が好ましい。

（７）（ｂ）成分以外の不揮発性油剤
（ｂ）成分以外の不揮発性油としては、２５℃における動粘度が２５℃で１００ｍｍ²／ｓを超える不揮発性油剤、ワックス等が挙げられる。
・動粘度が２５℃で１００ｍｍ²／ｓを超える不揮発性油剤としては、高粘度のシリコーン、重質流動イソパラフィン、ワセリン、ラノリン等が挙げられる。
・ワックス
ワックスとしては、通常化粧料に配合できる原料であれば、特に限定されない。具体的には、シリコーンワックス、セレシン、オゾケライト、パラフィン、合成ワックス、マイクロクリスタリンワックス、ポリエチレンワックス等の炭化水素ワックス、カルナウバロウ、ライスワックス、コメヌカロウ、ホホバワックス（極度に水添したホホバ油を含む）、キャンデリラロウ等の植物由来のワックス、鯨ロウ、ミツロウ、雪ロウ等の動物由来のワックス等が挙げられ、これらワックスはその１種又は２種以上を用いることができる。特に、艶出しや使用感調整の目的で使われるシリコーンワックス〔市販品としては信越化学工業（株）製：ＫＰ－５６１Ｐ，５６２Ｐ，ＫＦ－７０２０Ｓ等〕が好ましく利用される。ワックスを配合する場合の配合量は、化粧料中０．１～１０質量％が好ましい。

（８）その他の添加剤
その他の添加剤としては、増粘剤、美肌用成分（美白剤）、制汗剤、スクラブ剤、保湿剤、中和剤、抗菌剤・防腐剤、香料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼剤、抗炎症剤、細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビタミン類、アミノ酸類、水溶性高分子化合物、植物エキス等が挙げられる。

・増粘剤
増粘剤としては、水溶性高分子と油溶性ゲル化剤が挙げられる。水溶性高分子化合物としてはカラギーナン、ヒアルロン酸塩、キサンタンガム等の天然の水溶性高分子化合物、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等の半合成水溶性高分子化合物；ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー（カルボマー）、ＰＥＧ／エーテル／ＨＤＩの共重合体、ポリアクリル酸Ｎａ、アクリル酸Ｎａ／アクリルアミド系増粘剤等の合成水溶性高分子化合物；ベントナイト、ラポナイト等の無機の水溶性高分子化合物等が挙げられる。油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムステアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリステート等の金属セッケン；Ｎ－ラウロイル－Ｌ－グルタミン酸、α，γ－ジ－ｎ－ブチルアミン等のアミノ酸誘導体；デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリンステアリン酸エステル、デキストリン２－エチルヘキサン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エステル；ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル；フラクトオリゴ糖ステアリン酸エステル、フラクトオリゴ糖２－エチルヘキサン酸エステル等のフラクトオリゴ糖脂肪酸エステル；モノベンジリデンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソルビトールのベンジリデン誘導体；ジステアルジモニウムヘクトライト、ステアラルコニウムクトライト、ヘクトライトの有機変性粘土鉱物等が挙げられる。

・美肌用成分
美肌用成分としてはアルブチン、アスコルビン酸及びその誘導体等の美白剤；グリチルリチン酸塩等の抗炎症剤；ニコチン酸ベンジルエステル等の血行促進剤等が挙げられる。

［製造方法］
本発明の化粧料は公知の方法で製造することができる。（ａ）成分の配合方法は特に限定されないが、（ａ）成分を、（ｂ）成分、（ｃ）成分、（ｄ）成分、又は（ｂ）及び（ｃ）成分等の油剤と予め混合してもよく、水に予め乳化したエマルジョンで用いたり、（ａ）成分以外の組成で作製された化粧料に（ａ）成分を分散させてもよく、（ｆ）成分を用いたり、親水化処理をして水系に容易に配合できる状態で使用してもよい。これらの中でも（ａ）成分を（ｃ）成分と（ｆ）成分で予め混合する方法が、使用感や化粧料の作製のしやすさの点で最も好ましい。

［化粧料］
本発明の化粧料の剤型は、乳化組成物、非水系組成物、水系組成物のいずれでもよく、みずみずしい使用感を付与したいときは乳化組成物や水系組成物を選択する。乳化形態としては、Ｏ／Ｗ型エマルジョン、Ｗ／Ｏ型エマルジョンのいずれの形態でもよく、油性感や耐水性、粉感を得たいときは非水系組成物や粉体剤型を選択でき、いずれの場合でも良好な化粧料が得られるが、これらの中でも特に水系組成物であれば、高い皮脂吸油性が期待できる。なお、本発明において「非水系組成物」とは、水を実質的に配合しない、好ましくは１質量％未満の油性組成物をいう。「水系組成物」とは、油等の水に不溶な成分を実質的に配合しない（１質量％未満）組成物である。本発明の化粧料は、耐転写性、持続性に優れるためロングウェア化粧料として有用である。なお、ロングウェアとは、皮脂や汗等により、肌に塗布された化粧料が塗りたての状態から大きく変化してしまうことや、擦れや付着等により化粧が剥がれてしまうのを防ぐことをいう。

本発明の化粧料としては、例えば、美容液、乳液、クリーム、コンシーラー等の化粧下地；ファンデーション、ＢＢクリーム、チークカラー、口紅、アイシャドー、アイライナー、ボディーメイクアップ等のメイクアップ化粧料；ルースパウダー、ミストローション、乳液等の化粧直し；日焼け止め、デオドラント、ゴマージュ、パック剤等、種々の製品に応用することが可能である。特に、本発明の効果を発揮できる点では、化粧下地、メイクアップ化粧料、化粧直しが好ましい。本発明の化粧料の性状としては、液体、クリーム状、固形、ペースト状、ゲル状、ムース状、スフレ状、粘土状、パウダー状、フォーム状等の種々の性状を選択することができる。スティック状の場合、皮脂の気になる点やメイク崩れのある個所にスポットで塗布することが可能なため好ましい。なお、パウダー剤型の場合は、プレスト成形されていてもルース状であってもよいが、ルース状が好ましい。

以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は質量％、比率は質量比を示す。配合量は、記載の配合製品の配合量であり、（ａ）、（ｂ）及び（ｄ）成分の量、（ｂ）／（ａ）、（ｄ）／（ａ）は純分量である。例において、成分を、化粧品表示名称を用いて表示する場合がある。

［実施例、比較例］
下記表に示す処方の化粧料を下記方法で調製し、下記特性評価を行った。
＜化粧料の調製：実施例１、比較例１～６＞
Ａ：成分（１）を混合し、非水系下地化粧料を得た。

＜化粧料の調製：実施例２～６、比較例７～９＞
Ａ：成分（１）を均一に混合した。
Ｂ：成分（２）を均一に混合した。
Ｃ：ＢにＡを加え、水系ジェル状下地化粧料を得た。

（１）特性評価
実施例及び比較例の化粧料について、化粧料の仕上がり（白浮きのなさ、粉っぽさのなさ）、使用感（べたつきのなさ）、塗布性（伸びの良さ）、持続性（化粧料塗布３時間後の様子を観察）の項目を、１０名の専門パネラーで評価した。表１に示される評価基準により評価し、結果を１０名の平均値に基づき、下記判断基準に従って判定した。結果を下記表中に併記する。なお、持続性は表３，４の下地化粧料をそれぞれ塗布した後、表２に示すメイクアップ化粧料を重ね付けして評価した。

（２）判定基準
◎：平均点が４．５点以上
○：平均点が３．５点以上４．５点未満
△：平均点が２．５点以上３．５点未満
×：平均点が１．５点以上２．５点未満
××：平均点が１．５点未満
△以上を合格とする。

［処方例１］
持続性評価用メイクアップ化粧料

（注１）ＫＳＧ－２４０〈架橋物：２０％、シクロペンタシロキサン：８０％〉（信越化学工業製）
（注２）ＫＳＧ－１５〈架橋物：７％、シクロペンタシロキサン：９３％〉（信越化学工業製）
（注３）ＫＦ－９９５（信越化学工業製）
（注４）ＫＦ－６０２８（信越化学工業製）
（注５）ＫＴＰ－０９Ｗ（信越化学工業製）
（注６）ＫＴＰ－０９Ｒ，Ｙ，Ｂ（信越化学工業製）の混合物
＜化粧料の調製：処方例１＞
Ａ：成分（１）をディスパーにて均一に混合した。
Ｂ：成分（２）を均一に混合した。
Ｃ：ＡにＢを加え乳化し、油中水型ファンデーションを得た。

（注１）ポリシリコーン－２２：ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ、球状粉体、平均粒径１２μｍ）（信越化学工業製）
（注２）ＫＳＰ－１０１（吸油量：０．４９ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注３）ＫＭＰ－５９１（吸油量：０．３７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注４）ＫＳＧ－１５〈架橋物：７％、シクロペンタシロキサン：９３％〉（信越化学工業製）
※吸油量：スクワランに対する吸油量

（注１）ポリシリコーン－２２：ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注２）ＫＭＰ－５９１（吸油量：０．３７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注３）ＫＦ－６０１１（ＨＬＢ：１４．５）（信越化学工業製）
※吸油量：スクワランに対する吸油量
（ｃ）精製水の配合量は残部であるが、６９．５～７５質量％の範囲である。

上記表３，４の結果より、実施例の化粧料は、化粧料の仕上がり（テカリ感のなさ）、使用感（べたつきのなさ）、塗布性（伸びの良さ）、持続性に優れることが分かった。ただし、（ｄ）成分を配合する場合、（ｄ）／（ａ）で表される配合質量比が高くなると、本発明の効果が低減するおそれがある。（ａ）成分を配合しない比較例２～９は十分な特性が得られなかった。（ｂ）／（ａ）で表される配合質量比が１．０を超える比較例１は十分な仕上がりがテカリっぽく、持続性も不十分であった。

［実施例７］
Ｏ／Ｗボディーローション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分５～７を均一に混合した。
Ｂ：成分１～３を均一に混合した。
Ｃ：ＡにＢ、及び、残りの成分４を加えて均一に混合し、Ｏ／Ｗボディーローションを得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） １０
２．ポリグリセリン変性シリコーン ０．５
３．エタノール １７
４．トリエチルヘキサノイン ２
５．（アクリロイルジメチルタウリンアンモニウム／ＶＰ）コポリマー
０．５
６．アラントイン ０．２
７．精製水 残量
合計 １００
（ｂ）の配合量：２．０％
（ｂ）／（ａ）：０．２
（注１）ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
得られたＯ／Ｗボディーローションは仕上がり、使用感及び塗布性に優れ、持続性に優れることが確認された。

［実施例８］
油中水型化粧下地
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分２～５を加え均一に混合した。
Ｂ：成分６～１１を均一に混合した。
Ｃ：ＡにＢを乳化し、成分１を加え均一に混合し、油中水型化粧下地を得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） ６
２．シクロペンタシロキサン １２
３．部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注２） ３
４．部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注３） １
５．ポリエーテル変性シリコーン（注４） ０．２
６．硫酸Ｍｇ １
７．クエン酸Ｎａ ０．２
８．エタノール ８
９．グリセリン ２
１０．フェノキシエタノール ０．３
１１．精製水 残量
合計 １００
（ｂ）の配合量：３．１％
（ｂ）／（ａ）：０．５２
（注１）ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注２）ＫＳＧ－２１０〈架橋物：２５％、ジメチコン（６ｃｓ）：７５％〉（信越化学工業製）
（注３）ＫＳＧ－１９〈架橋物：１５％、ジメチコン（６ｃｓ）：８５％〉（信越化学工業製）
（注４）ＫＦ－６０１７（信越化学工業製）
得られた油中水型化粧下地は仕上がり、使用感及び塗布性に優れ、ファンデーションを重ねて塗布した際には持続性に優れることが確認された。

［実施例９］
非水系下地
＜化粧料の調製＞
Ａ：各成分を均一に混合し、非水系下地を得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） ３０
２．フェニル変性シリコーン複合粉体（注２） ３
３．部分架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注３） ５
４．部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注４） ３０
５．シクロペンタシロキサン 残量
６．高重合シリコーンガム溶液（注５） ５
合計 １００
（ｂ）の配合量：３．８％
（ｂ）／（ａ）：０．１３
（注１）ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注２）ＫＳＰ－３００（信越化学工業製）
（注３）ＫＳＧ－２１０〈架橋物：２５％、ジメチコン（６ｃｓ）：７５％〉（信越化学工業製）
（注４）ＫＳＧ－１５〈架橋物：７％、シクロペンタシロキサン：９３％〉（信越化学工業製）
（注５）ＫＦ－９０２８（信越化学工業製）
得られた非水系下地は仕上がり、使用感及び塗布性に優れ、メイク化粧料を重ねて塗布した際には持続性に優れる化粧料であることが確認された。

［実施例１０］
ルースパウダー
＜化粧料の調製＞
Ａ：各成分を均一に混合し、ルースパウダーを得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） ３０
２．シリコーン複合粉体（注２） ３
３．ミネラルオイル ３
４．メチルパラベン ０．１
５．シリコーン処理酸化鉄（注３） ０．５
６．タルク 残量
７．マイカ １５
８．板状硫酸バリウム １０
合計 １００
（ｂ）の配合量：３．０％
（ｂ）／（ａ）：０．１
（注１）ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注２）ＫＳＰ－１００（信越化学工業製）
（注３）ＫＴＰ－０９Ｒ，Ｙ，Ｂ（信越化学工業製）
得られたルースパウダーは仕上がり、使用感及び塗布性に優れ、メイク化粧料の化粧直しに優れる化粧料であることが確認された。

［実施例１１］
美容液
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分７～９を８５℃にて均一に混合し、冷却した。
Ｂ：成分１～４を均一に混合した。
Ｃ：ＡにＢ、及び、残りの成分を加え均一に混合し、美容液を得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） ３．５
２．ジイソステアリン酸ポリグリセリル－１０ ０．２
３．ペンチレングリコ－ル ３
４．フェノキシエタノール ０．３
５．ベタイン ５
６．ソルビトール ６
７．ヒアルロン酸Ｎａ ０．１
８．キサンタンガム ０．１
９．精製水 残量
合計 １００
（ｂ）の配合量：０％
（ｂ）／（ａ）：－
（注１）ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
得られた美容液は仕上がり、使用感及び塗布性に優れ、メイク化粧料を重ねて塗布した際には持続性に優れることが確認された。

［実施例１２］
ジェル
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分８，１０を均一に混合した。
Ｂ：成分１～４をロールにて均一に混合した。
Ｃ：ＡにＢ、及び、残りの成分を加え均一に混合し、ジェルを得た。
組成 （％）
１．（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマー
（吸油量：１．１ｍＬ／ｇ） ３．５
２．ジイソステアリン酸ポリグリセリル－１０ ０．２
３．ペンチレングリコ－ル ２
４．メチルグルセス－１０ １
５．エタノール ６
６．エチルヘキシルグリセリン ０．１
７．ＰＥＧ－１５０ １
８．アルキル変性カルボキシビニルポリマー（２％） １５
９．アルギニン（１０％） 適量
１０．精製水 残量
合計 １００
（ｂ）の配合量：０％
（ｂ）／（ａ）：－
得られたジェルは仕上がり、使用感及び塗布性に優れ、メイク化粧料を重ねて塗布した際には持続性に優れることが確認された。

［実施例１３］
制汗剤
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～６を均一に混合し、制汗剤を得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） ８
２．エタノール ７０
３．イソプロピルメチルフェノール ０．１
４．クロロヒドロキシアルミニウム ３
５．ヒドロキシプロピルメチルセルロース ０．１
６．精製水 残量
合計 １００
（ｂ）の配合量：０％
（ｂ）／（ａ）：－
（注１）ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
得られた制汗剤は仕上がり、使用感及び塗布性、持続性に優れる化粧料であることが確認された。

［実施例１４］
マスカラ
＜化粧料の調製＞
Ａ：各成分を均一に混合し８５℃まで加熱し、３５℃まで冷却し、マスカラを得た。
組成 （％）
１．アクリルシリコーン（４０％）イソドデカン混合物（注１） １５
２．シリコーン変性プルラン（３０％）イソドデカン混合物（注２）
３
３．イソドデカン 残量
４．パルミチン酸デキストリン ２
５．合成ワックス ６
６．パラフィン ６
７．有機変性ベントナイト ５
８．シリコーン処理黒酸化鉄（注３） ５
９．シリコーン処理タルク（注３） ５
１０．アルキル変性シリコーン複合粉体（注４） ５
１１．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注５）
１．２
１２．炭酸プロピレン １．６
１３．フェノキシエタノール ０．２
合計 １００
（ｂ）の配合量：０％
（ｂ）／（ａ）：－
（注１）ＫＰ－５５０（信越化学工業製）
（注２）ＴＳＰＬ－３０－ＩＤ（信越化学工業製）
（注３）ＫＦ－９９０１により粉体を疎水化処理（信越化学工業製）
（注４）ＫＳＰ－４４１（吸油量：１．５７ｍＬ／ｇ）（信越化学工業製）
（注５）ＫＦ－６０３８（信越化学工業製）
得られたマスカラは仕上がり、使用感及び塗布性、持続性に優れる化粧料であることが確認された。

［実施例１５］
オイルファンデーション
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～４を均一に混合した。
Ｂ：成分１３～１７を高圧ホモミキサーにて均一に混合した。
Ｃ：Ａに成分５～１２を加え均一に混合した。
Ｄ：ＣにＢを加え均一に混合し、オイルファンデーションを得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） ８
２．イソドデカン ５
３．シクロペンタシロキサン 残量
４．ジメチコン（２ｃｓ） ３０
５．エタノール ６
６．シリコーン・アルキル分岐型ポリエーテル変性シリコーン（注２）
２
７．アクリルシリコーン（４０％）シクロペンタシロキサン混合物（注３）
１．５
８．トリメチルシロキシケイ酸（５０％）シクロペンタシロキサン混合物（
注４） １
９．有機変性ベントナイト １．５
１０．疎水性無水シリカ（注５） １
１１．メトキシケイヒ酸エチルヘキシル ３
１２．ジエチルアミノヒドロキシベンゾイル安息香酸ヘキシル １．５
１３．シリコーン分岐型ポリグリセリン変性シリコーン（注６） １
１４．ジフェニルシロキシフェニルトリメチコン（注７） ２
１５．シリコーン処理酸化チタン（注８） ８．５
１６．シリコーン処理酸化鉄（注８） １．５
１７．金属石鹸処理微粒子酸化チタン分散体（注９） １５
合計 １００
（ｂ）の配合量：５％
（ｂ）／（ａ）：０．６３
（注１）ＫＳＰ－４４１（信越化学工業製）
（注２）ＫＦ－６０３８（信越化学工業製）
（注３）ＫＰ－５４５（信越化学工業製）
（注４）ＫＦ－９０２１（信越化学工業製）
（注５）ＡＥＲＯＳＩＬ Ｒ９７２（日本アエロジル社製）
（注６）ＫＦ－６１０６（信越化学工業製）
（注７）ＫＦ－５６Ａ（信越化学工業製）
（注８）ＡＥＳ－３０８３（信越化学工業製）を用い、粉体を疎水化表面処理
（注９）ＳＰＤ－Ｔ７（信越化学工業製）
得られたオイルファンデーションは仕上がり、使用感及び塗布性、持続性に優れる化粧料であることが確認された。

［実施例１６］
Ｗ／Ｏスティック美容液
＜化粧料の調製＞
Ａ：成分１～９を９０℃にて均一に混合した。
Ｂ：成分１０～１７を８５℃にて均一に混合した。
Ｃ：ＡにＢを加えて乳化し、スティック容器に流し込んで冷却し、Ｗ／Ｏスティック美容液を得た。
組成 （％）
１．アルキル変性シリコーン複合粉体（注１） ３
２．アルキル変性・部分架橋型ポリグリセリン変性シリコーン組成物（注２
） ４
３．アルキル変性・部分架橋型ジメチルポリシロキサン組成物（注３）
３
４．シリコーン・アルキル変性ポリグリセリン変性シリコーン（注４）
０．６
５．シクロペンタシロキサン １５
６．ホホバオイル ２
７．トコフェロール ０．１
８．ポリエチレン ６
９．ミツロウ ０．５
１０．ペンチレングリコール ２
１１．ジグリセリン ３
１２．ベタイン ５
１３．キサンタンガム ０．１
１４．塩化Ｎａ １
１５．クエン酸Ｎａ ０．２
１６．フェノキシエタノール 適量
１７．水 残部
合計 １００
（ｂ）の配合量：２％
（ｂ）／（ａ）：０．６７
（注１）ＫＳＰ－４４１（信越化学工業製）
（注２）ＫＳＧ－８２０（信越化学工業製）
（注３）ＫＳＧ－４２（信越化学工業製）
（注４）ＫＦ－６１０５（信越化学工業製）
得られたＷ／Ｏスティック美容液は仕上がり、使用感及び塗布性、下地効果や化粧直し効果に優れることが確認された。

Claims (7)

1. （ａ）化粧品表示名称で定義される、ポリシリコーン－２２及び（ビニルジメチコン／ラウリルジメチコン）クロスポリマーから選ばれる１種又は２種以上であり、スクワランに対する吸油量が１．０ｍＬ／ｇ以上である高吸油性粉体：１～３０質量％、及び（ｂ）２５℃における動粘度が５～１００ｍｍ²／ｓの不揮発性油剤：０～５質量％を含有し、（ｂ）／（ａ）で表される配合質量比が１．０以下であり、乳化組成物又は水系組成物である、化粧下地、メイクアップ化粧料及び化粧直しから選ばれる化粧料。
2. さらに、（ｃ）揮発性成分を含有する請求項１記載の化粧料。
3. （ｃ）成分の量が、５～９０質量％である請求項２記載の化粧料。
4. さらに、（ｄ）２５℃で液体である不揮発性水溶性成分を含有し、（ｄ）／（ａ）で表される配合質量比が２．０以下である請求項１～３のいずれか１項記載の化粧料。
5. さらに、（ｅ）２５℃で固形である水溶性成分を含有する請求項１～４のいずれか１項記載の化粧料。
6. さらに、（ｆ）ＨＬＢが７以上の界面活性剤を含有する請求項１～５のいずれか１項記載の化粧料。
7. （ｂ）成分の配合量が０質量％である請求項１～６のいずれか１項記載の化粧料。