JP7286674B2 - (メタ)アクリレート、モノマー組成物、成形体、歯科材料用組成物、及び歯科材料 - Google Patents

(メタ)アクリレート、モノマー組成物、成形体、歯科材料用組成物、及び歯科材料 Download PDF

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Description

本発明は、(メタ)アクリレート、モノマー組成物、成形体、歯科材料用組成物、及び歯科材料に関する。
従来、(メタ)アクリレートに代表される重合性単量体は、良好な硬化性、透明性等の特性を利用して、塗料、印刷製版、光学材料、歯科材料等のさまざまな分野で広く使用されている。
重合性単量体は、中でも、歯科材料の分野においては、天然歯牙の齲蝕、破折等の修復に用いられる歯科用コンポジットレジンなどの歯科修復材料、歯科用コンポジットレジンと歯牙とを接着させるために用いられる種々の歯科用接着剤、さらには人工歯、義歯床材料等に幅広く用いられている。
歯科用コンポジットレジンは、一般に重合性単量体、重合開始剤及びフィラーから構成されるが、重合性単量体としては、生体内における安全性、硬化物の機械的強度、耐磨耗性及び審美性等の観点から、ラジカル重合性の多官能性(メタ)アクリレートが用いられている。多官能性(メタ)アクリレートとしては、2,2-ビス〔4-(3-メタクリロイルオキシ-2-ヒドロキシプロポキシ)フェニル〕プロパン(通称、Bis-GMAと称する)、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンビス(2-カルバモイルオキシエチル)ジメタクリレート(通称、UDMAと称する)が用いられている。
しかしながら、歯科用コンポジットレジンについて、硬化時の重合収縮の低減に改良の余地が大きいと指摘されている。重合収縮は、歯科用コンポジットレジンが接着面から剥がれて生じるコントラクションギャップの発生を招き、二次齲蝕、歯髄刺激、着色、修復物脱落などの原因となるため、低減することが望まれている。
重合収縮の低減については、一般にアクリル化合物よりも重合収縮の少ない開環重合性のエポキシ化合物、オキセタン化合物を用いることが提案されている(例えば、特許文献1及び特許文献2参照)。
また、フィラーの充填量を向上させ、重合収縮を低減することも提案されている(例えば、特許文献3及び特許文献4参照)。
[特許文献1]特開2007-15946号公報
[特許文献2]特開2005-187385号公報
[特許文献3]特表2007-526270号公報
[特許文献4]特開2005-89312号公報
特許文献1及び特許文献2では、これらの化合物を用いることで重合収縮は低減できる傾向にあるが、硬化系が異なるため、専用のプライマーが必要になる等の課題も多い。
また、特許文献3及び特許文献4では、使用するモノマーの収縮率が大きいため、その効果には限界がある。
また、歯科用コンポジットレジン等に用いる(メタ)アクリレートとしては、硬化物としたときに破断強度等の機械的強度を高められることが望ましい。
本発明の一形態は、上記問題に鑑みてなされたものであり、破断強度に優れる硬化物を形成可能であり、硬化時の重合収縮が少ない(メタ)アクリレート、これを含むモノマー組成物、このモノマー組成物の硬化物である成形体、このモノマー組成物を含む歯科材料用組成物、及びこの歯科材料用組成物の硬化物である歯科材料を提供することである。
上記課題を解決するための手段は以下のとおりである。
<1> エポキシ基と、三級炭素原子又は四級炭素原子とを含むエポキシ化合物(A)と、(メタ)アクリル酸(B)と、イソ(チオ)シアネート基を二つ以上有するイソ(チオ)シアネート化合物(C)と、が反応してなる構造を有する化合物(X)である(メタ)アクリレート。
<2> 前記化合物(X)は、前記エポキシ化合物(A)及び前記(メタ)アクリル酸(B)の反応物と、前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)と、の反応生成物である<1>に記載の(メタ)アクリレート。
<3> 前記エポキシ化合物(A)は、tert-ブチル基、tert-ペンチル基、tert-ヘキシル基、tert-ヘプチル基、tert-オクチル基、tert-ノニル基、tert-デシル基又はクミル基を含む<1>又は<2>に記載の(メタ)アクリレート。
<4> 前記エポキシ化合物(A)は、前記エポキシ基を含む官能基であるグリシジルエーテル基を含む<1>~<3>のいずれか1つに記載の(メタ)アクリレート。
<5> 下記一般式(1)で表される<4>に記載の(メタ)アクリレート。
Figure 0007286674000001
(一般式(1)中、Rは、前記エポキシ化合物(A)から前記グリシジルエーテル基を除いた残基であり、Rは、前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)から全てのイソ(チオ)シアネート基を除いた残基であり、Rは、水素原子又はメチル基であり、Rは、酸素原子又は硫黄原子である。nは2以上の整数である。複数存在するR、R及びRはそれぞれ、同一であってもよく、異なっていてもよい。)
<6> 前記一般式(1)において、前記Rの分子量が50~300である<5>に記載の(メタ)アクリレート。
<7> 前記一般式(1)において、前記Rが下記式(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)又は(10)で示される基である<5>に記載の(メタ)アクリレート。
Figure 0007286674000002

(式(2)~(10)中、波線部は、結合位置を表す。)
<8> 前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)が、ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、ビス(イソシアネートシクロへキシル)メタン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、及び4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネートよりなる群から選択される少なくとも一種のイソシアネート化合物である<1>~<7>のいずれか1つに記載の(メタ)アクリレート。
<9> (メタ)アクリロイルオキシ基と、ウレタン結合と、下記一般式(1-1)で表される構造とを含む、(メタ)アクリレート。
Figure 0007286674000003
(一般式(1-1)中、Rは、三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造であり、*1及び*2は結合位置を表す。)
<10> <1>~<9>のいずれか1つに記載の(メタ)アクリレートである(メタ)アクリレート(D)を含むモノマー組成物。
<11> <1>~<9>のいずれか1つに記載の(メタ)アクリレートの硬化物又は<10>に記載のモノマー組成物の硬化物である成形体。
<12> <1>~<9>のいずれか1つに記載の(メタ)アクリレート又は<10>に記載のモノマー組成物、重合開始剤、及びフィラーを含む歯科材料用組成物。
<13> <12>に記載の歯科材料用組成物の硬化物である歯科材料。
本発明の一態様によれば、破断強度に優れる硬化物を形成可能であり、硬化時の重合収縮が少ない(メタ)アクリレート、これを含むモノマー組成物、このモノマー組成物の硬化物である成形体、このモノマー組成物を含む歯科材料用組成物、及びこの歯科材料用組成物の硬化物である歯科材料を提供できる。
実施例1で得たウレタンジアクリレート(A-1)のIRスペクトルである。 実施例2で得たウレタンジアクリレート(A-2)のIRスペクトルである。 実施例3で得たウレタンジアクリレート(A-3)のIRスペクトルである。 実施例4で得たウレタンジアクリレート(A-4)のIRスペクトルである。 実施例5で得たウレタンジアクリレート(A-5)のIRスペクトルである。 実施例6で得たウレタンジアクリレート(A-6)のIRスペクトルである。 実施例7で得たウレタンジアクリレート(A-7)のIRスペクトルである。 実施例8で得たウレタンジアクリレート(A-8)のIRスペクトルである。 実施例9で得たウレタンジアクリレート(A-9)のIRスペクトルである。 実施例10で得たウレタンジアクリレート(A-10)のIRスペクトルである。 実施例11で得たウレタンジアクリレート(A-11)のIRスペクトルである。 実施例12で得たウレタンジアクリレート(A-12)のIRスペクトルである。 実施例13で得たウレタンジメタクリレート(M-1)のIRスペクトルである。 実施例14で得たウレタンジメタクリレート(M-2)のIRスペクトルである。
以下、本発明を実施するための形態について詳細に説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。以下の実施形態において、その構成要素(要素ステップ等も含む)は、特に明示した場合を除き、必須ではない。数値及びその範囲についても同様であり、本発明を制限するものではない。
本開示において「~」を用いて示された数値範囲には、「~」の前後に記載される数値がそれぞれ最小値及び最大値として含まれる。
本開示中に段階的に記載されている数値範囲において、一つの数値範囲で記載された上限値又は下限値は、他の段階的な記載の数値範囲の上限値又は下限値に置き換えてもよい。また、本開示中に記載されている数値範囲において、その数値範囲の上限値又は下限値は、実施例に示されている値に置き換えてもよい。
本開示において、「(メタ)アクリロイル」とはアクリロイル又はメタクリロイルを意味し、「(メタ)アクリレート」とはアクリレート又はメタクリレートを意味する。
本開示において、「イソ(チオ)シアネート」とはイソシアネート又はイソチオシアネートを意味する。
本開示において、「ウレタン」は、例えば、ヒドロキシ(メタ)アクリレートのヒドロキシ基と、イソシアネート化合物のイソシアネート基とが反応してなるもの、及び、ヒドロキシ(メタ)アクリレートのヒドロキシ基と、イソチオシアネート化合物のイソチオシアネート基とが反応してなるものを包含する。
[(メタ)アクリレート]
本開示の(メタ)アクリレート(以下、「(メタ)アクリレート(D)」とも称する。)は、エポキシ基と、三級炭素原子又は四級炭素原子とを含むエポキシ化合物(A)と、(メタ)アクリル酸(B)と、イソ(チオ)シアネート基を二つ以上有するイソ(チオ)シアネート化合物(C)と、が反応してなる構造を有する化合物(X)である。本開示の(メタ)アクリレート(D)は、前述の構造を有する化合物であるため、破断強度に優れる硬化物を形成可能であり、硬化時の重合収縮が少ない。
なお、本開示の化合物(X)は、エポキシ化合物(A)と、(メタ)アクリル酸(B)と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)と、を原料として反応させた反応生成物に限定されず、この反応生成物と同様の構造を有する化合物を全て包含する。
前述の化合物(X)は、エポキシ化合物(A)と、(メタ)アクリル酸(B)と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)との反応生成物であることが好ましく、エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)の反応物と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)と、の反応生成物であることが好ましい。前述の反応物は、エポキシ化合物(A)のエポキシ基と、(メタ)アクリル酸(B)のカルボキシ基とが反応してなるヒドロキシ(メタ)アクリレートであることが好ましく、前述の反応生成物は、前述の反応物であるヒドロキシ(メタ)アクリレートのヒドロキシ基と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基とが反応してなるウレタン結合を有する反応生成物であることが好ましい。
(エポキシ化合物(A))
エポキシ化合物(A)は、エポキシ基と、三級炭素原子又は四級炭素原子とを含む化合物であり、好ましくはエポキシ基と、直接又は2価の連結基を介してエポキシ基と結合する三級炭素原子又は四級炭素原子とを含む化合物である。三級炭素原子又は四級炭素原子を含むエポキシ化合物(A)を反応生成物の生成に用いることにより、破断強度に優れる硬化物を形成でき、硬化時の重合収縮が少ない。エポキシ化合物(A)は、三級炭素原子を含む場合は直接エポキシ基と三級炭素原子とが結合することが好ましく、四級炭素原子を含む場合は2価の連結基を介してエポキシ基と四級炭素原子とが結合することが好ましい。特に、破断強度に優れる硬化物を形成できることから、エポキシ化合物(A)は、エポキシ基と直接結合する三級炭素原子を含むことが好ましい。
エポキシ化合物(A)に含まれ得る2価の連結基としては、特に限定されず、例えば、アルキレン基、アリーレン基、-C(=O)-、-SO-、-NR-(Rは水素原子又は炭素数1~10のアルキル基を表し、水素原子が好ましい)、これらの組み合わせからなる基等が挙げられる。2価の連結基としては、中でもアルキレン基及びアリーレン基が好ましい。
アルキレン基の炭素数は、1~20が好ましく、1~10がより好ましく、1~5がさらに好ましい。アルキレン基は、置換基を有していてもよく、無置換であってもよい。アルキレン基は、直鎖、分岐、環状のいずれであってもよい。環状のアルキレン基は、単環、多環のいずれであってもよい。アルキレン基としては、具体的には、エチレン基、n-プロピレン基、イソプロピレン基、n-ブチレン基、イソブチレン基、sec-ブチレン基、tert-ブチレン基、n-ペンチレン基、イソペンチレン基、ネオペンチレン基、tert-ペンチレン基等が挙げられる。
アリーレン基の炭素数は、6~18が好ましく、6~14がより好ましく、6~10がさらに好ましい。アリーレン基としては、具体的には、o-フェニレン基、m-フェニレン基、p-フェニレン基、2以上の芳香環が縮合した2価の縮合多環芳香環基等が挙げられる。
三級炭素原子又は四級炭素原子としては、隣り合う炭素原子の数が3つ又は4つである炭素原子であればよく、好ましくは直接又は2価の連結基を介してエポキシ基と結合し、かつ隣り合う炭素原子の数が3つ又は4つである炭素原子であればよい。すなわち、エポキシ化合物(A)は、隣り合う炭素原子の数が3つ又は4つである炭素原子を含む構造(三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造)を有していればよく、好ましくは直接又は2価の連結基を介してエポキシ基と結合し、かつ隣り合う炭素原子の数が3つ又は4つである炭素原子、を含む構造を有していればよい。
三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造としては、イソプロピル基、イソブチル基、sec-ブチル基、tert-ブチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、tert-ペンチル基、イソヘキシル基、sec-ヘキシル基、tert-ヘキシル基、イソヘプチル基、sec-ヘプチル基、tert-ヘプチル基、イソオクチル基、sec-オクチル基、tert-オクチル基、イソノニル基、sec-ノニル基、tert-ノニル基、イソデシル基、sec-デシル基、tert-デシル基、クミル基等が挙げられる。
なお、三級炭素原子又は四級炭素原子となり得る炭素原子が2価の連結基の炭素原子と結合している場合、隣り合う炭素原子の数としては、2価の連結基の炭素原子も含める。例えば、2価の連結基がp-フェニレン基であり、p-フェニレン基がtert-ブチル基と結合している場合、エポキシ化合物(A)は四級炭素原子を含むことになる。
三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造としては、当該炭素原子に水素原子が結合していない構造が好ましく、より具体的には、tert-ブチル基、tert-ペンチル基、tert-ヘキシル基、tert-ヘプチル基、tert-オクチル基、tert-ノニル基、tert-デシル基、クミル基等が好ましい。
エポキシ化合物(A)は、エポキシ基を含む官能基として、グリシジルエーテル基、グリシジルアミン基、グリシジルエステル基等を含んでいてもよい。中でも、エポキシ基を含む官能基として、グリシジルエーテル基を含むことが好ましい。
エポキシ化合物(A)としては、具体的には、tert-ブチルグリシジルエーテル、4-tert-ブチルフェニルグリシジルエーテル、4-tert-オクチルフェニルグリシジルエーテル、4-クミルフェニルグリシジルエーテル等が挙げられる。これらのうち、特に破断強度に優れる硬化物を形成できることから、tert-ブチルグリシジルエーテルが好ましい。
エポキシ化合物(A)としては、一種を用いてもよく、二種以上を組み合わせてもよい。
((メタ)アクリル酸(B))
(メタ)アクリル酸(B)は、アクリル酸又はメタクリル酸である。(メタ)アクリル酸(B)のカルボキシ基は、エポキシ化合物(A)のエポキシ基と反応し、例えば、前述の反応物は、エポキシ化合物(A)のエポキシ基と、(メタ)アクリル酸(B)のカルボキシ基とが反応することにより得られる。
エポキシ化合物(A)と、(メタ)アクリル酸(B)と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)とを反応させる場合、並びに、エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)を反応させる場合、(メタ)アクリル酸(B)のモル数(α)に対するエポキシ化合物(A)におけるエポキシ基のモル数(β)の比率(β/α)は0.5~1.2であることが好ましく、0.8~1.1であることがより好ましく、0.9~1.0であることがさらに好ましい。
(メタ)アクリル酸(B)としては、アクリル酸又はメタクリル酸の一種を用いてもよく、二種を組み合わせてもよい。
(イソ(チオ)シアネート化合物(C))
イソ(チオ)シアネート化合物(C)は、イソ(チオ)シアネート基を二つ以上有する化合物であり、好ましくはイソ(チオ)シアネート基を二つ又は三つ有する化合物である。イソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基は、前述の反応物のヒドロキシ基と反応し、例えば、前述の反応生成物は、前述の反応物のヒドロキシ基と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基とが反応することにより得られる。
イソシアネート化合物(C)としては、ヘキサメチレンジイソシアネート、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、ビス(イソシアネートシクロへキシル)メタン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネート等が挙げられる。イソシアネート化合物(C)としては、一種を用いてもよく、二種以上を組み合わせてもよい。
イソチオシアネート化合物(C)としては、例えば、ヘキサメチレンジイソチオシアネート、リジンジイソチオシアネートメチルエステル、リジントリイソチオシアネート、m-キシリレンジイソチオシアネート、ビス(イソチオシアネートメチル)スルフィド、ビス(イソチオシアネートエチル)スルフィド、ビス(イソチオシアネートエチル)ジスルフィド等の脂肪族ポリイソチオシアネート化合物;イソホロンジイソチオシアネート、ビス(イソチオシアネートメチル)シクロヘキサン、ジシクロヘキシルメタンジイソチオシアネート、シクロヘキサンジイソチオシアネート、メチルシクロヘキサンジイソチオシアネート、2,5-ビス(イソチオシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソチオシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、3,8-ビス(イソチオシアネートメチル)トリシクロデカン、3,9-ビス(イソチオシアネートメチル)トリシクロデカン、4,8-ビス(イソチオシアネートメチル)トリシクロデカン、4,9-ビス(イソチオシアネートメチル)トリシクロデカン等の脂環族ポリイソチオシアネート化合物;トリレンジイソチオシアネート、4,4-ジフェニルメタンジイソチオシアネート、ジフェニルジスルフィド-4,4-ジイソチオシアネート等の芳香族ポリイソチオシアネート化合物;2,5-ジイソチオシアネートチオフェン、2,5-ビス(イソチオシアネートメチル)チオフェン、2,5-イソチオシアネートテトラヒドロチオフェン、2,5-ビス(イソチオシアネートメチル)テトラヒドロチオフェン、3,4-ビス(イソチオシアネートメチル)テトラヒドロチオフェン、2,5-ジイソチオシアネート1,4-ジチアン、2,5-ビス(イソチオシアネートメチル)-1,4-ジチアン、4,5-ジイソチオシアネート1,3-ジチオラン、4,5-ビス(イソチオシアネートメチル)-1,3-ジチオラン等の含硫複素環ポリイソチオシアネート化合物;などが挙げられる。イソチオシアネート化合物(C)としては、一種を用いてもよく、二種以上を組み合わせてもよい。
エポキシ化合物(A)と、(メタ)アクリル酸(B)と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)とを反応させる場合、(メタ)アクリル酸(B)のモル数(α)に対するイソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基のモル数(γ)の比率(γ/α)は0.5~1.5であることが好ましく、0.8~1.2であることがより好ましく、約1.0であることがさらに好ましい。
また、前述の反応物と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)とを反応させる場合、前述の反応物におけるヒドロキシ基のモル数(δ)に対するイソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基のモル数(γ)の比率(γ/δ)は0.5~1.5であることが好ましく、0.8~1.2であることがより好ましく、約1.0であることがさらに好ましい。
本開示の(メタ)アクリレート(D)は、下記一般式(1)で表される化合物であることが好ましい。
Figure 0007286674000004
一般式(1)中、Rは、前記エポキシ化合物(A)から前記グリシジルエーテル基を除いた残基であり、Rは、前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)から全てのイソ(チオ)シアネート基を除いた残基であり、Rは、水素原子又はメチル基であり、Rは、酸素原子又は硫黄原子である。nは2以上の整数である。複数存在するR、R及びRはそれぞれ、同一であってもよく、異なっていてもよい。
一般式(1)において、Rにおけるエポキシ化合物(A)からグリシジルエーテル基を除いた残基としては、一般式(1)中の酸素原子と直接又は2価の連結基を介して結合する三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造が好ましい。Rの分子量は50~300であることが好ましい。
は水素原子であることが好ましい。
は酸素原子であることが好ましい。
nは2又は3であることが好ましく、2であることがより好ましい。
一般式(1)において、Rは下記式(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)又は(10)で示される基であることが好ましく、式(2)で示される基であることがより好ましい。なお、式(2)~(10)中、波線部は、結合位置を表す。
Figure 0007286674000005

((メタ)アクリレート(D)の製造方法)
以下、本開示の(メタ)アクリレート(D)の製造方法について説明する。本開示の(メタ)アクリレート(D)の製造方法は、エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)を反応させて反応物を得る工程と、前述の反応物及びイソ(チオ)シアネート化合物(C)を反応させて反応生成物である(メタ)アクリレート(D)を得る工程とを含むことが好ましい。
エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)の反応は、無溶媒中で行ってもよく、溶媒中で行ってもよい。溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば、公知の溶媒を用いることができ、例えば、n-ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル系溶媒、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素、1,2-ジクロロエタン、パークレン等のハロゲン系溶媒、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド、N,N-ジメチルイミダゾリジノン、ジメチルスルホキシド、スルホラン等の極性溶媒が挙げられる。
これらの溶媒は一種単独で用いてもよく、または二種以上を併用してもよい。
エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)を反応させる際には、反応速度向上の点から、触媒を添加してもよい。触媒としては、エポキシ化合物(A)のエポキシ基と、(メタ)アクリル酸(B)のカルボキシ基との反応を加速させる公知の触媒を使用できる。触媒としては、例えば、トリフェニルフォスフィン等の有機ホスフィン化合物、トリエチルアミン、トリエタノールアミン等の3級アミン類、トリメチルアンモニウムクロライド、トリエチルベンジルアンモニウムクロライド等の第4級アンモニウム塩類、テトラブチルホスホニウムブロマイド、テトラフェニルホスホニウムブロマイド等の有機リン塩類、2-メチルイミダゾール等のイミダゾール類、オクテン酸コバルト等の有機金属化合物類が挙げられる。
触媒の添加量は、エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)の合計に対して、0.01質量%~10.0質量%が好ましく、0.01質量%~5.0質量%がより好ましい。
反応温度は、特に制限されず、通常0℃~200℃、好ましくは0℃~150℃の範囲である。
反応時間は、反応温度等の条件に依存するため特に限定されず、通常、数分から数10時間である。また、公知の分析手段(例えば、液体クロマトグラフィー、薄層クロマトグラフィー、赤外分光法等)により反応率を確認しながら、任意の反応率で反応を停止させてもよい。
エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)を反応させる際には、(メタ)アクリル酸(B)同士の重合反応を抑制する点から、重合禁止剤を用いてもよい。重合禁止剤としては、特に限定されず、例えば、ジブチルヒドロキシトルエン(BHT)、ヒドロキノン(HQ)、ヒドロキノンモノメチルエーテル(MEHQ)、フェノチアジン(PTZ)等が挙げられる。
重合禁止剤の使用量としては、エポキシ化合物(A)及び(メタ)アクリル酸(B)の合計に対して、0.001質量%~0.5質量%であってもよく、0.002質量%~0.3質量%であってもよく、0.005質量%~0.3質量%であってもよい。
前述の反応物及びイソ(チオ)シアネート化合物(C)の反応は、無溶媒中で行ってもよく、溶媒中で行ってもよい。溶媒としては、反応に不活性な溶媒であれば、公知の溶媒を用いることができ、例えば、前述した溶媒を用いることができる。
前述の反応物及びイソ(チオ)シアネート化合物(C)を反応させる際には、反応速度向上の点から、触媒を添加してもよい。触媒としては、前述の反応物のヒドロキシ基と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基との反応を加速させる公知の触媒を使用できる。触媒としては、ウレタン化触媒を添加することが好ましい。
ウレタン化触媒としては、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫ジオクテート、オクタン酸錫等の有機錫化合物、ナフテン酸銅、ナフテン酸コバルト、ナフテン酸亜鉛、アセチルアセトナトジルコニウム、アセチルアセトナト鉄、アセチルアセトナトゲルマニウム等の錫以外のその他の有機金属化合物、トリエチルアミン、1,4-ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン、2,6,7-トリメチル-1-ジアザビシクロ[2.2.2]オクタン、1,8-ジアザビシクロ[5.4.0]ウンデセン、N,N-ジメチルシクロヘキシルアミン、ピリジン、N-メチルモルホリン、N,N,N',N'-テトラメチルエチレンジアミン、N,N,N',N'-テトラメチル-1,3-ブタンジアミン、N,N,N',N'-ペンタメチルジエチレントリアミン、N,N,N',N'-テトラ(3-ジメチルアミノプロピル)-メタンジアミン、N,N'-ジメチルピペラジン、1,2-ジメチルイミダゾール等のアミン化合物及びそれらの塩、トリ-n-ブチルホスフィン、トリ-n-ヘキシルホスフィン、トリシクロヘキシルホスフィン、トリ-n-オクチルホスフィン等のトリアルキルホスフィン化合物などが挙げられる。これらの中でも、少量にて反応が好適に進行し、イソ(チオ)シアネート化合物(C)に対して選択性が高い、ジブチル錫ジラウレート及びオクタン酸錫が好ましい。
ウレタン化触媒の使用量としては、反応物及びイソ(チオ)シアネート化合物(C)の合計に対して、0.001質量%~0.1質量%であってもよく、0.01質量%~0.1質量%であってもよい。
反応温度は、特に制限されず、通常20℃~120℃、好ましくは30~100℃の範囲である。
反応時間は、反応温度等の条件に依存するため特に限定されず、通常、数分から数10時間である。反応の終点の確認方法としては、HPLC(高速液体クロマトグラフィー)による分析等が挙げられる。
以下、前述の(メタ)アクリレート(D)の変形例について説明する。変形例に係る(メタ)アクリレート(D)は、(メタ)アクリロイルオキシ基と、ウレタン結合と、下記一般式(1-1)で表される構造とを含む。変形例に係る(メタ)アクリレート(D)を用いることにより、破断強度に優れる硬化物を形成可能であり、硬化時の重合収縮が少ない。
Figure 0007286674000006
一般式(1-1)中、Rは、三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造であり、*1及び*2は結合位置を表す。
三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造としては、tert-ブチル基等の前述の三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造であってもよく、tert-ブチル基等にp-フェニレン基等の2価の連結基が結合した構造であってもよい。
より具体的には、三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造としては、前述の式(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)又は(10)で示される基であってもよい。
また、三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造は、エポキシ基を含む官能基であるグリシジルエーテル基を含む前述のエポキシ化合物(A)からグリシジルエーテル基を除いた残基であってもよい。
変形例に係る(メタ)アクリレート(D)は、一般式(1-1)で表される構造(以下、「構造(A)」とも称する。)を有し、一般式(1-1)中の*1がウレタン結合の酸素原子と結合し、一般式(1-1)中の*2が(メタ)アクリロイルオキシ基と結合する構造(以下、「構造(B)」とも称する。)をさらに有する化合物であってもよい。
変形例に係る(メタ)アクリレート(D)は、構造(A)を2つ又は3つ含んでいることが好ましく、2つ含んでいることがより好ましい。
変形例に係る(メタ)アクリレート(D)は、構造(A)及び構造(B)をともに2つ又は3つ含んでいることが好ましく、2つ含んでいることがより好ましい。
[モノマー組成物]
本開示のモノマー組成物は、本開示の(メタ)アクリレート(D)を含む。また、本開示のモノマー組成物は、(メタ)アクリレート(D)以外の(メタ)アクリレート(以下、(メタ)アクリレート(E)とも称する)と、を含んでいてもよい。
(メタ)アクリレート(E)としては、例えば、ネオペンチルジ(メタ)アクリレート、1,4-ブタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,6-ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、1,8-オクタンジオールジ(メタ)アクリレート、1,9-ノナンジオールジ(メタ)アクリレート、1,10-デカンジオールジ(メタ)アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ(メタ)アクリレート、エチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ジエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレート、トリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、テトラプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、ポリプロピレングリコールジ(メタ)アクリレート、2,2-ビス〔4-(3-(メタ)アクリロイルオキシ-2-ヒドロキシプロポキシ)フェニル〕プロパン、エチレンオキサイド変性ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、プロピレンオキサイド変性ビスフェノールAジ(メタ)アクリレート、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンビス(2-カルバモイルオキシエチル)ジメタクリレート(ウレタンジメタクリレート:UDMA)等が挙げられる。(メタ)アクリレート(E)は1種単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。例えば、モノマー組成物の粘度を低く調整するために、トリエチレングリコールジメタクリレート等の粘度調整用モノマーを用い、高い機械強度を得るためにさらにウレタンジメタクリレートを併用してもよい。粘度調整用モノマーとウレタンジメタクリレートとを併用する場合、粘度調整用モノマーとウレタンジメタクリレートとを1:0.8~1.2の質量比で用いてもよい。
モノマー組成物における、(メタ)アクリレート(D)の含有量としては、5質量%~90質量%であることが好ましく、10質量%~80質量%であることがより好ましく、30~75質量%であることがさらに好ましい。
また、モノマー組成物における、(メタ)アクリレート(E)の含有量としては、10質量%~95質量%であることが好ましく、20質量%~90質量%であることがより好ましく、25~70質量%であることがさらに好ましい。
[成形体]
本開示の成形体は、本開示のモノマー組成物の硬化物である。例えば、(メタ)アクリレート(D)を含むモノマー組成物、好ましくは(メタ)アクリレート(D)及び(メタ)アクリレート(E)を含むモノマー組成物を硬化させることにより、破断強度に優れた硬化物を得ることができる。
[歯科材料用組成物]
本開示の歯科材料用組成物は、本開示のモノマー組成物、重合開始剤、及びフィラーを含む。この歯科材料用組成物は、常温重合性、熱重合性、又は光重合性を有し、例えば歯科修復材料として好ましく使用することができる。
モノマー組成物の配合量は、歯科材料用組成物100質量%に対して、20質量%~80質量%が好ましく、20質量%~50質量%がより好ましい。
重合開始剤としては、歯科分野で用いられる一般的な重合開始剤を使用することができ、通常、歯科材料用組成物に含まれる(メタ)アクリレート(D)、(メタ)アクリレート(E)等の重合性化合物の重合性と重合条件を考慮して選択される。
常温重合を行う場合には、重合開始剤としては、例えば、酸化剤及び還元剤を組み合わせたレドックス系の重合開始剤が好ましい。レドックス系の重合開始剤を使用する場合、酸化剤と還元剤が別々に包装された形態をとり、使用する直前に両者を混合すればよい。
酸化剤としては、特に限定されず、例えば、ジアシルパーオキサイド類、パーオキシエステル類、ジアルキルパーオキサイド類、パーオキシケタール類、ケトンパーオキサイド類、ハイドロパーオキサイド類等の有機過酸化物が挙げられる。上記有機過酸化物としては、例えば、ベンゾイルパーオキサイド、2,4-ジクロロベンゾイルパーオキサイド、m-トルオイルパーオキサイド等のジアシルパーオキサイド類;t-ブチルパーオキシベンゾエート、ビス-t-ブチルパーオキシイソフタレート、2,5-ジメチル-2,5-ビス(ベンゾイルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルパーオキシ-2-エチルヘキサノエート、t-ブチルパーオキシイソプロピルカーボネート等のパーオキシエステル類;ジクミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサイド等のジアルキルパーオキサイド類;1,1-ビス(t-ブチルパーオキシ)-3,3,5-トリメチルシクロヘキサン等のパーオキシケタール類;メチルエチルケトンパーオキサイド等のケトンパーオキサイド類;t-ブチルハイドロパーオキサイド等のハイドロパーオキサイド類などが挙げられる。
また、還元剤としては、特に限定されず、通常第三級アミンが用いられる。第三級アミンとしては、例えば、N,N-ジメチルアニリン、N,N-ジメチル-p-トルイジン、N,N-ジメチル-m-トルイジン、N,N-ジエチル-p-トルイジン、N,N-ジメチル-3,5-ジメチルアニリン、N,N-ジメチル-3,4-ジメチルアニリン、N,N-ジメチル-4-エチルアニリン、N,N-ジメチル-4-i-プロピルアニリン、N,N-ジメチル-4-t-ブチルアニリン、N,N-ジメチル-3,5-ジ-t-ブチルアニリン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-p-トルイジン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-3,5-ジメチルアニリン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-3,4-ジメチルアニリン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-4-エチルアニリン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-4-i-プロピルアニリン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-4-t-ブチルアニリン、N,N-ジ(2-ヒドロキシエチル)-3,5-ジ-i-プロピルアニリン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-3,5-ジ-t-ブチルアニリン、4-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸2-ブトキシエチル、4-ジメチルアミノ安息香酸(2-メタクリロイルオキシ)エチル、トリメチルアミン、トリエチルアミン、N-メチルジエタノールアミン、N-エチルジエタノールアミン、N-n-ブチルジエタノールアミン、N-ラウリルジエタノールアミン、トリエタノールアミン、(2-ジメチルアミノ)エチルメタクリレート、N,N-ビス(メタクリロイルオキシエチル)-N-メチルアミン、N,N-ビス(メタクリロイルオキシエチル)-N-エチルアミン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-N-メタクリロイルオキシエチルアミン、N,N-ビス(メタクリロイルオキシエチル)-N-(2-ヒドロキシエチル)アミン、トリス(メタアクリロイルオキシエチル)アミンなどが挙げられる。
これら有機過酸化物/アミン系の他には、クメンヒドロパーオキサイド/チオ尿素系、アスコルビン酸/Cu2+塩系、有機過酸化物/アミン/スルフィン酸(又はその塩)系等のレドックス系重合開始剤を用いることができる。また、重合開始剤として、トリブチルボラン、有機スルフィン酸等も好適に用いられる。
加熱による熱重合を行う場合には、過酸化物、アゾ系化合物等の重合開始剤が好ましい。
過酸化物としては特に限定されず、例えば、過酸化ベンゾイル、t-ブチルヒドロペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド等が挙げられる。アゾ系化合物としては特に限定されず、例えば、アゾビスイソブチロニトリル等が挙げられる。
可視光線照射による光重合を行う場合には、α-ジケトン/第3級アミン、α-ジケトン/アルデヒド、α-ジケトン/メルカプタン等のレドックス系開始剤が好ましい。
光重合開始剤としては、特に限定されず、例えば、α-ジケトン/還元剤、ケタール/還元剤、チオキサントン/還元剤等が挙げられる。α-ジケトンとしては、例えば、カンファーキノン、ベンジル、2,3-ペンタンジオン等が挙げられる。ケタールとしては、例えば、ベンジルジメチルケタール、ベンジルジエチルケタール等が挙げられる。チオキサントンとしては、例えば、2-クロロチオキサントン、2,4-ジエチルチオキサントン等が挙げられる。還元剤としては、例えば、ミヒラ-ケトン等、2-(ジメチルアミノ)エチルメタクリレート、N,N-ビス〔(メタ)アクリロイルオキシエチル〕-N-メチルアミン、N,N-ジメチルアミノ安息香酸エチル、4-ジメチルアミノ安息香酸ブチル、4-ジメチルアミノ安息香酸ブトキシエチル、N-メチルジエタノールアミン、4-ジメチルアミノベンゾフェノン、N,N-ビス(2-ヒドロキシエチル)-p-トルイジン、ジメチルアミノフェナントール等の第三級アミン;シトロネラール、ラウリルアルデヒド、フタルジアルデヒド、ジメチルアミノベンズアルデヒド、テレフタルアルデヒド等のアルデヒド類;2-メルカプトベンゾオキサゾール、デカンチオール、3-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、4-メルカプトアセトフェノン、チオサリチル酸、チオ安息香酸等のチオール基を有する化合物;などを挙げることができる。これらのレドックス系に有機過酸化物を添加したα-ジケトン/有機過酸化物/還元剤等の系も好適に用いられる。
紫外線照射による光重合を行う場合には、ベンゾインアルキルエーテル、ベンジルジメチルケタール等の光重合開始剤が好ましい。また、(ビス)アシルフォスフィンオキサイド類の光重合開始剤も好適に用いられる。
(ビス)アシルフォスフィンオキサイド類のうち、アシルフォスフィンオキサイド類としては、例えば、2,4,6-トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,6-ジメトキシベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,6-ジクロロベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイルメトキシフェニルホスフィンオキサイド、2,4,6-トリメチルベンゾイルエトキシフェニルホスフィンオキサイド、2,3,5,6-テトラメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキサイド、ベンゾイルジ-(2,6-ジメチルフェニル)ホスホネート等が挙げられる。ビスアシルフォスフィンオキサイド類としては、例えば、ビス-(2,6-ジクロロベンゾイル)フェニルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,6-ジクロロベンゾイル)-2,5-ジメチルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,6-ジクロロベンゾイル)-4-プロピルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,6-ジクロロベンゾイル)-1-ナフチルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,6-ジメトキシベンゾイル)フェニルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,6-ジメトキシベンゾイル)-2,5-ジメチルフェニルフォスフィンオキサイド、ビス-(2,4,6-トリメチルベンゾイル)フェニルフォスフィンオキサイド、(2,5,6-トリメチルベンゾイル)-2,4,4-トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド等が挙げられる。これら(ビス)アシルフォスフィンオキサイド類の光重合開始剤は、単独で使用、又は各種アミン類、アルデヒド類、メルカプタン類、スルフィン酸塩等の還元剤と併用してもよい。これら(ビス)アシルフォスフィンオキサイド類の光重合開始剤は、上記可視光線の光重合開始剤とも併用してもよい。
上記重合開始剤は一種単独で用いても、二種以上を用いてもよい。重合開始剤の配合量は、歯科材料用組成物100質量%に対して、0.01質量%~20質量%が好ましく、0.1質量%~5質量%がより好ましい。
フィラーは、歯科分野で用いられる一般的なフィラーを使用することができる。フィラーは、通常、有機フィラーと無機フィラーに大別される。
有機フィラーとしては、例えば、ポリメタクリル酸メチル、ポリメタクリル酸エチル、メタクリル酸メチル-メタクリル酸エチル共重合体、架橋型ポリメタクリル酸メチル、架橋型ポリメタクリル酸エチル、エチレン-酢酸ビニル共重合体、スチレン-ブタジエン共重合体等の微粉末が挙げられる。
無機フィラーとしては、例えば、各種ガラス類(二酸化珪素を主成分とし、必要に応じ、重金属、ホウ素、アルミニウム等の酸化物を含有する)、各種セラミック類、珪藻土、カオリン、粘土鉱物(モンモリロナイト等)、活性白土、合成ゼオライト、マイカ、フッ化カルシウム、フッ化イッテルビウム、リン酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化ジルコニウム、二酸化チタン、ヒドロキシアパタイトなどの微粉末が挙げられる。このような無機フィラーの具体例としては、例えば、バリウムボロシリケートガラス(キンブルレイソーブT3000、ショット8235、ショットGM27884、ショットGM39923等)、ストロンチウムボロアルミノシリケートガラス(レイソーブT4000、ショットG018-093、ショットGM32087等)、ランタンガラス(ショットGM31684等)、フルオロアルミノシリケートガラス(ショットG018-091、ショットG018-117等)、ジルコニウム、セシウム等を含むボロアルミノシリケートガラス(ショットG018-307、G018-308、G018-310等)が挙げられる。
また、無機フィラーに重合性化合物を予め添加し、ペースト状にした後、重合硬化させ、粉砕して得られる有機無機複合フィラーを用いてもよい。
また、歯科材料用組成物において、粒径が0.1μm以下のミクロフィラーが配合された組成物は、歯科用コンポジットレジンに好適な態様の一つである。かかる粒径の小さなフィラーの材質としては、シリカ(例えば、商品名アエロジル)、アルミナ、ジルコニア、チタニア等が好ましい。このような粒径の小さい無機フィラーの配合は、コンポジットレジンの硬化物の研磨滑沢性を得る上で有利である。
これらのフィラーは、目的に応じて、シランカップリング剤等の表面処理剤により表面処理が施されていてもよい。表面処理剤としては、公知のシランカップリング剤、例えば、メタクリルオキシアルキルトリメトキシシラン(メタクリルオキシ基とケイ素原子との間の炭素数:3~12)、メタクリルオキシアルキルトリエトキシシラン(メタクリルオキシ基と珪素原子との間の炭素数:3~12)、ビニルトリメトキシシラン、ビニルエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン等の有機珪素化合物が使用される。表面処理剤の量は、表面処理前のフィラー100質量%に対して、0.1質量%~20質量%が好ましく、1質量%~10質量%がより好ましい。
これらのフィラーは一種単独で用いても、二種以上を用いてもよい。フィラーの配合量は、歯科材料用組成物(例えばコンポジットレジンペースト)の操作性(粘稠度)、その硬化物の機械的物性等を考慮して適宜決定すればよく、歯科材料用組成物中に含まれるフィラー以外の全成分100質量部に対して、10質量部~2000質量部が好ましく、50質量部~1000質量部がより好ましく、100質量部~600質量部がさらに好ましい。
本開示の歯科材料用組成物は、本開示のモノマー組成物、重合開始剤、及びフィラー以外の成分を、目的に応じて適宜含んでもよい。例えば、保存安定性を向上させるための前述した重合禁止剤を含んでもよい。また、色調を調整するために、公知の顔料、染料等の色素を含んでいてもよい。さらに、硬化物の強度を向上させるために、公知のファイバー等の補強材を含んでもよい。また、本開示の歯科材料用組成物は、殺菌剤、消毒剤、安定化剤、保存剤などの添加剤を本発明の効果を奏する限り必要に応じて含有してもよい。
本開示の歯科材料用組成物は、前述の重合開始剤の重合方式にて適切な条件で硬化することができる。例えば、可視光照射による光重合開始剤を含有している本開示の歯科材料用組成物の場合は、歯科材料用組成物を所定の形状に加工したのち、公知の光照射装置を用いて所定の時間可視光を照射することにより、所望の硬化物を得ることができる。照射強度、照射強度等の条件は、歯科材料用組成物の硬化性に合わせて適切に変更することができる。また、可視光をはじめとした、光照射により硬化した硬化物を、さらに適切な条件で熱処理をすることにより、硬化物の機械的物性を向上させてもよい。
以上のようにして得られる本開示の歯科材料用組成物の硬化物は、歯科材料として好適に用いることができる。
本開示の歯科材料用組成物の使用方法は、歯科材料の使用法として一般に知られているものであれば、特に制限されない。例えば、本開示の歯科材料用組成物を齲蝕窩洞充填用コンポジットレジンとして使用する場合は、口腔内の窩洞に歯科材料用組成物を充填した後、公知の光照射装置を用いて光硬化させることにより、目的を達成できる。また、歯冠用コンポジットレジンとして使用する場合は、歯科材料用組成物を適切な形状に加工した後、公知の光照射装置を用いて光硬化させ、さらに所定の条件で熱処理を行うことで、所望の歯冠材料を得ることができる。
本開示の歯科材料用組成物及び歯科材料は、例えば、歯科修復材料、義歯床用レジン、義歯床用裏装材、印象材、合着用材料(レジンセメント、レジン添加型グラスアイオノマーセメント等)、歯科用接着材(歯列矯正用接着材、窩洞塗布用接着材等)、歯牙裂溝封鎖材、CAD/CAM用レジンブロック、テンポラリークラウン、人工歯材料等として好ましく使用することができる。また、歯科修復材料を適用範囲別に分類すると、歯冠用コンポジットレジン、齲蝕窩洞充填用コンポジットレジン、支台築造用コンポジットレジン、充填修復用コンポジットレジン等に分類できる。これらのうち、本開示の歯科材料用組成物及び歯科材料は特にコンポジットレジン等の歯科修復材料に適している。
[歯科材料]
本開示の歯科材料は、本開示の歯科材料用組成物の硬化物である。歯科材料用組成物の硬化条件としては、歯科材料用組成物の組成、歯科材料の用途等に応じて適宜定めればよい。
以下に実施例によって本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例によって制限されるものではない。
本発明の実施例にて使用した化合物の略号を以下に示す。
UDMA:2,2,4-トリメチルヘキサメチレンビス(2-カルバモイルオキシエチル)ジメタクリレート
3G:トリエチレングリコールジメタクリレート
TBG:tert-ブチルグリシジルエーテル
BPG:4-tert-ブチルフェニルグリシジルエーテル
OPG:4-tert-オクチルフェニルグリシジルエーテル
CPG:4-クミルフェニルグリシジルエーテル
IPDI:イソホロンジアイソシアネート
XDI:m-キシリレンジイソシアネート
TBAB:テトラブチルアンモニウムブロミド
DBTDL:ジブチル錫ジラウレート
BHT:ジブチルヒドロキシトルエン
CQ:カンファーキノン
DMAB2-BE:4-ジメチルアミノ安息香酸2-ブトキシエチル
[IRスペクトルの測定方法]
各実施例で得られた(メタ)アクリレートのIRスペクトルを、株式会社パーキンエルマージャパン製、フーリエ変換赤外分光分析装置、Spectrum Two/UATR (Universal Attenuated Total Reflectance)を用いて測定した。
各実施例で得られた(メタ)アクリレートを20℃にて24時間静置した後、(メタ)アクリレートについて20℃で赤外線吸収スペクトルの測定を行った。
[曲げ試験の方法]
本発明の実施例及び比較例における曲げ試験の方法を、以下に示す。
(曲げ試験用試験片の作製)
各実施例及び比較例で得たモノマー組成物 10質量部に対して、CQ 0.05質量部、DMAB2-BE 0.05質量部を添加し、均一になるまで室温で撹拌してさらに、シリカガラス(Fuselex-X(株式会社龍森))15質量部を配合し、乳鉢を用いて均一になるまで撹拌したのち、脱泡を行うことで歯科材料用組成物を調製した。得られた歯科材料用組成物を、2mm×2mm×25mmのステンレス製型に入れ、可視光照射装置(松風社製 ソリディライトV)を用いて、片面3分間ずつ両面合わせて6分間光照射して硬化物とした。さらにステンレス製型より取りだした硬化物を、オーブン中において130℃、2時間の条件で熱処理した。オーブンより取り出した硬化物を室温まで冷却したのち、密閉できるサンプル瓶中で硬化物を蒸留水に浸漬して、37℃で24時間保持したものを試験片(曲げ試験用試験片)として使用した。
(曲げ試験)
上記方法で作製した試験片を、試験機(株式会社島津製作所製 オートグラフEZ-S)を使用して、支点間距離20mm、クロスヘッドスピード1mm/分で三点曲げ試験を行った。
[重合収縮率測定の方法]
本発明の実施例及び比較例における重合収縮率測定の方法を、以下に示す。
(重合収縮率測定用サンプルの作製)
各実施例及び比較例で得たモノマー組成物 20質量部に対して、CQ 0.1質量部、DMAB2-BE 0.1質量部を添加し、均一になるまで室温で撹拌溶解させたのち、重合収縮率測定用組成物を調製した。得られた重合収縮率測定用組成物を直径10mm、深さ2mmのシリコン型に充填し、カバーガラスで上下から挟んだ後、可視光照射装置(松風社製 ソリディライトV)を用いて、片面3分間ずつ両面合わせて6分間光照射した。型より取り出した試験片をアセトンで表面を拭いたものを試験サンプル(重合収縮率測定用サンプル)として使用した。
(重合収縮率測定)
硬化前後のモノマー組成物の密度を乾式密度計(株式会社島津製作所社製アキュピック1330)を用いて測定し、下記の式(1)より重合収縮率を求めた。
式(1):重合収縮率(%)=((重合後の密度-重合前の密度)/重合後の密度)×100
次いで、上記と同様の操作により、3G単独の重合収縮率を測定した。その結果、その重合収縮率は14.3%であった。
次いで、各実施例及び比較例で得たモノマー組成物の重合収縮率(S1)と、3G単独の重合収縮率(S2、14.3%)を用いて、以下の式(2)からウレタンジアクリレート(A-1)~(A-13)及びUDMAの重合収縮率(S3)を求めた。
式(2):(S3)=((S1)-((S2)×0.3))/0.7
[製造例1]
十分に乾燥させた撹拌羽根、及び温度計を備えた100mLの4ツ口フラスコ内に、TBAB 3.8質量部、アクリル酸 101質量部、TBG 182.2質量部を装入し、溶解させて均一溶液とした後、100℃まで昇温した。反応温度を100~110℃に保って、12時間反応を行った。反応終了後、反応液を室温まで冷却し、トルエン400mLを加えた。得られたトルエン溶液を1000mLの分液ロートに移し、蒸留水を用いて水相のpHは中性になるまで水洗した。水洗後、BHT 0.56質量部を装入し、混合溶解させた。その後、トルエン相からエバポレーターを用いてトルエンを留去し、変性ヒドロキシアクリレート-1(HA-1)216gを得た。
[製造例2]
十分に乾燥させた撹拌羽根、及び温度計を備えた100mLの4ツ口フラスコ内に、TBAB 3.0質量部、アクリル酸 77.35質量部、BPG 202質量部を装入し、溶解させて均一溶液とした後、100℃まで昇温した。反応温度を100~110℃に保って、18時間反応を行った。反応終了後、反応液を室温まで冷却し、トルエン400mLを加えた。得られたトルエン溶液を1000mLの分液ロートに移し、蒸留水を用いて水相のpHは中性になるまで水洗した。水洗後、BHT 0.56質量部を装入し、混合溶解させた。その後、トルエン相からエバポレーターを用いてトルエンを留去し、変性ヒドロキシアクリレート-2(HA-2)264gを得た。
[製造例3]
十分に乾燥させた撹拌羽根、及び温度計を備えた100mLの4ツ口フラスコ内に、TBAB 3.0質量部、アクリル酸 77.35質量部、OPG 257質量部を装入し、溶解させて均一溶液とした後、100℃まで昇温した。反応温度を100~110℃に保って、22時間反応を行った。反応終了後、反応液を室温まで冷却し、トルエン400mLを加えた。得られたトルエン溶液を1000mLの分液ロートに移し、蒸留水を用いて水相のpHは中性になるまで水洗した。水洗後、BHT 0.56質量部を装入し、混合溶解させた。その後、トルエン相からエバポレーターを用いてトルエンを留去し、変性ヒドロキシアクリレート-3(HA-3)308gを得た。
[製造例4]
十分に乾燥させた撹拌羽根、及び温度計を備えた100mLの4ツ口フラスコ内に、TBAB 3.0質量部、アクリル酸 77.35質量部、CPG 263質量部を装入し、溶解させて均一溶液とした後、100℃まで昇温した。反応温度を100~110℃に保って、22時間反応を行った。反応終了後、反応液を室温まで冷却し、トルエン400mLを加えた。得られたトルエン溶液を1000mLの分液ロートに移し、蒸留水を用いて水相のpHは中性になるまで水洗した。水洗後、BHT 0.56質量部を装入し、混合溶解させた。その後、トルエン相からエバポレーターを用いてトルエンを留去し、変性ヒドロキシアクリレート-4(HA-4)306gを得た。
[製造例5]
十分に乾燥させた撹拌羽根、及び温度計を備えた100mLの4ツ口フラスコ内に、TBAB 3.0質量部、メタクリル酸 84.30質量部、BPG 202質量部を装入し、溶解させて均一溶液とした後、100℃まで昇温した。反応温度を100~110℃に保って、18時間反応を行った。反応終了後、反応液を室温まで冷却し、トルエン400mLを加えた。得られたトルエン溶液を1000mLの分液ロートに移し、蒸留水を用いて水相のpHは中性になるまで水洗した。水洗後、BHT 0.56質量部を装入し、混合溶解させた。その後、トルエン相からエバポレーターを用いてトルエンを留去し、変性ヒドロキシメタクリレート-1(HM-1)258gを得た。
[実施例1]
十分に乾燥させた撹拌羽根、及び温度計を備えた100mLの4ツ口フラスコ内に、DBTDL 0.03質量部、IPDI 13.73質量部を装入し、溶解させて均一溶液とした後、この溶液を80℃まで昇温し、さらにHA-1 25.0質量部を1時間かけて滴下した。滴下中に反応熱により内温が上昇したので、90℃以下となるように滴下量をコントロールした。HA-1を全量滴下した後、反応温度を90℃に保って、5時間反応を行った。この際、HPLC分析で反応の進行を追跡して、反応の終点を確認した。反応器から生成物を排出することにより、(メタ)アクリレート(D)としてのウレタンジアクリレート(A-1)38gを得た。ウレタンジアクリレート(A-1)のIRスペクトルを図1に示す。得られたウレタンジアクリレート(A-1)10.5質量部と、3G 4.5質量部とを容器に入れ、均一になるまで50℃で撹拌して、モノマー組成物(1)を得た。得られたモノマー組成物(1)から(曲げ試験用試験片の作製)及び(曲げ試験)の項に記載の方法に従い歯科材料用組成物(1)及び試験片(曲げ試験用試験片)を得て、曲げ試験を実施したところ、弾性率6410MPa、破断強度155MPaであった。得られたモノマー組成物(1)から(重合収縮率測定用サンプルの作製)及び(重合収縮率測定)の項に記載の方法に従い重合収縮率測定用組成物(1)及び試験サンプル(重合収縮率測定用サンプル)を得て、重合収縮率測定を実施したところ、重合収縮率は2.60%であった。
[実施例2~14]
変性ヒドロキシアクリレート化合物及びイソシアネート化合物を、表1に示す化合物及び量に変更したこと以外は実施例1と同様にしてウレタンジアクリレート(A-2)~(A-12)およびウレタンジメタクリレート(M-1)~(M-2)を得た。ウレタンジアクリレート(A-1)~(A-12)およびウレタンジメタクリレート(M-1)~(M-2)のIRスペクトルを図2~図14に示す。また、ウレタンジアクリレート(A-1)からウレタンジアクリレート(A-2)~(A-12)およびウレタンジメタクリレート(M-1)~(M-2)にそれぞれ変更したこと以外は、実施例1と同様にしてモノマー組成物(2)~(14)をそれぞれ得た。得られたモノマー組成物(2)~(14)から(曲げ試験用試験片の作製)及び(曲げ試験)の項に記載の方法に従い歯科材料用組成物(2)~(14)及び試験片(曲げ試験用試験片)を得て、曲げ試験を行った。弾性率及び破断強度を表1に示す。さらに、得られたモノマー組成物(2)~(14)から(重合収縮率測定用サンプルの作製)及び(重合収縮率測定)の項に記載の方法に従い重合収縮率測定用組成物(2)~(14)及び試験サンプル(重合収縮率測定用サンプル)を得て、重合収縮率測定を行った。重合収縮率を表1に示す。
[比較例1]
十分に乾燥させた撹拌羽根、及び温度計を備えた100mLの4ツ口フラスコ内に、DBTDL 0.03質量部、XDI 11.63質量部を装入し、溶解させて均一溶液とした後、この溶液を80℃まで昇温し、さらに3-フェノキシ-2-ヒドロキシアクリレート(HA-5) 27.8質量部を1時間かけて滴下した。滴下中に反応熱により内温が上昇したので、90℃以下となるように滴下量をコントロールした。HA-5を全量滴下した後、反応温度を90℃に保って、5時間反応を行った。この際、HPLC分析で反応の進行を追跡して、反応の終点を確認した。反応器から生成物を排出することにより、ウレタンジアクリレート(A-15)39gを得た。得られたウレタンジアクリレート(A-15)10.5質量部と、3G 4.5質量部とを容器に入れ、均一になるまで50℃で撹拌して、モノマー組成物(15)を得た。得られたモノマー組成物(15)から(曲げ試験用試験片の作製)及び(曲げ試験)の項に記載の方法に従い歯科材料用組成物(13)及び試験片(曲げ試験用試験片)を得て、曲げ試験を実施したところ、弾性率6880MPa、破断強度132MPaであった。得られたモノマー組成物(15)から(重合収縮率測定用サンプルの作製)及び(重合収縮率測定)の項に記載の方法に従い重合収縮率測定用組成物(15)及び試験サンプル(重合収縮率測定用サンプル)を得て、重合収縮率測定を実施したところ、重合収縮率は2.94%であった。
[比較例2]
ウレタンジアクリレート(A-1)からUDMAに変更したこと以外は、実施例1と同様にしてモノマー組成物(16)を得た。得られたモノマー組成物(16)から((曲げ試験用試験片の作製)及び(曲げ試験)の項に記載の方法に従い歯科材料用組成物(16)及び試験片(曲げ試験用試験片)を得て、曲げ試験を実施したところ、弾性率5890MPa、破断強度123MPaであった。得られたモノマー組成物(16)から(重合収縮率測定用サンプルの作製)及び(重合収縮率測定)の項に記載の方法に従い重合収縮率測定用組成物(16)及び試験サンプル(重合収縮率測定用サンプル)を得て、重合収縮率測定を実施したところ、重合収縮率は7.50%であった。
Figure 0007286674000007
なお、表1中のHA-1~HA-5、HM-1、I-1~I-7は以下の通りである。
HA-1:製造例1に記載の方法で合成された変性ヒドロキシアクリレート-1
HA-2:製造例2に記載の方法で合成された変性ヒドロキシアクリレート-2
HA-3:製造例3に記載の方法で合成された変性ヒドロキシアクリレート-3
HA-4:製造例4に記載の方法で合成された変性ヒドロキシアクリレート-4
HA-5:3-フェノキシ-2-ヒドロキシアクリレート
HM-1:製造例5に記載の方法で合成された変性ヒドロキシメタクリレート-1
I-1:イソホロンジアイソシアネート
I-2:m-キシリレンジイソシアネート
I-3:2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートと2,4,4-トリメチルヘキサメチレンジイソシアネートとの混合物
I-4:2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ[2.2.1]ヘプタンと2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ[2.2.1]ヘプタンとの混合物
I-5:1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート
I-6:1,3-ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン
I-7:1,5-ペンタメチレンジイソシアネート
表1に示すように、実施例1~14のモノマー組成物は、比較例2のモノマー組成物と比較して重合収縮率を小さくすることができ、かつ破断強度に優れていた。また、比較例1のモノマー組成物と同じイソシアネート(I-2)を用いた実施例2、5、11、12及び13のモノマー組成物は、比較例1のモノマー組成物と比較して硬化物の破断強度に優れていた。
2018年12月11日に出願された日本国特許出願2018-231945号の開示は、その全体が参照により本明細書に取り込まれる。
本明細書に記載された全ての文献、特許出願、および技術規格は、個々の文献、特許出願、および技術規格が参照により取り込まれることが具体的かつ個々に記された場合と同程度に、本明細書中に参照により取り込まれる。

Claims (14)

  1. エポキシ基と、三級炭素原子又は四級炭素原子とを含むエポキシ化合物(A)と、
    (メタ)アクリル酸(B)と、
    イソ(チオ)シアネート基を二つ以上有するイソ(チオ)シアネート化合物(C)と、が反応してなる構造を有する化合物(X)であり、
    前記化合物(X)は、下記一般式(1)で表され
    前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)が、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、及び4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネートよりなる群から選択される少なくとも一種のイソシアネート化合物である(メタ)アクリレート。
    Figure 0007286674000008

    (一般式(1)中、Rは、前記エポキシ化合物(A)からグリシジルエーテル基を除いた残基であり、かつ、Rは、下記式(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)又は(10)で示される基であり、Rは、前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)から全てのイソ(チオ)シアネート基を除いた残基であり、Rは、水素原子又はメチル基であり、Rは、酸素原子又は硫黄原子である。nは2以上の整数である。複数存在するR、R及びRはそれぞれ、同一であってもよく、異なっていてもよい。)
    Figure 0007286674000009

    (式(2)~(10)中、波線部は、結合位置を表す。)
  2. エポキシ基と、三級炭素原子又は四級炭素原子とを含むエポキシ化合物(A)と、
    (メタ)アクリル酸(B)と、
    イソ(チオ)シアネート基を二つ以上有するイソ(チオ)シアネート化合物(C)と、が反応してなる構造を有する化合物(X)であり、
    前記化合物(X)は、下記一般式(1)で表され、
    前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)が、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、及び4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネートよりなる群から選択される少なくとも一種のイソシアネート化合物である(メタ)アクリレート。
    Figure 0007286674000010

    (一般式(1)中、Rは、前記エポキシ化合物(A)からグリシジルエーテル基を除いた残基であり、Rは、前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)から全てのイソ(チオ)シアネート基を除いた残基であり、Rは、水素原子又はメチル基であり、Rは、酸素原子又は硫黄原子である。Rの分子量は、50~300である。nは2以上の整数である。複数存在するR、R及びRはそれぞれ、同一であってもよく、異なっていてもよい。)
  3. 前記一般式(1)において、前記Rが下記式(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)又は(10)で示される基である請求項に記載の(メタ)アクリレート。
    Figure 0007286674000011

    (式(2)~(10)中、波線部は、結合位置を表す。)
  4. 前記化合物(X)は、前記エポキシ化合物(A)及び前記(メタ)アクリル酸(B)の反応物と、前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)と、の反応生成物である請求項1~請求項のいずれか1項に記載の(メタ)アクリレート。
  5. 前記エポキシ化合物(A)は、tert-ブチル基、tert-ペンチル基、tert-ヘキシル基、tert-ヘプチル基、tert-オクチル基、tert-ノニル基、tert-デシル基又はクミル基を含む請求項1~請求項のいずれか1項に記載の(メタ)アクリレート。
  6. 前記エポキシ化合物(A)は、前記エポキシ基を含む官能基であるグリシジルエーテル基を含む請求項1~請求項のいずれか1項に記載の(メタ)アクリレート。
  7. (メタ)アクリロイルオキシ基と、ウレタン結合と、2つ又は3つの下記一般式(1-1)で表される構造(A)とを含み、前記一般式(1-1)中において、*1が前記ウレタン結合の酸素原子と結合し、かつ、*2が前記(メタ)アクリロイルオキシ基と結合する構造(B)を2つまたは3つ有し、
    前記ウレタン結合は、ヒドロキシ(メタ)アクリレートのヒドロキシ基と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基とが反応してなる結合であり、
    前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)が、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、及び4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネートよりなる群から選択される少なくとも一種のイソシアネート化合物である(メタ)アクリレート。
    Figure 0007286674000012

    (一般式(1-1)中、Rは、三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造であり、かつ、Rは、下記式(2)、(3)、(4)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)又は(10)で示される基であり、*1及び*2は結合位置を表す。)
    Figure 0007286674000013

    (式(2)~(10)中、波線部は、結合位置を表す。)
  8. (メタ)アクリロイルオキシ基と、ウレタン結合と、2つ又は3つの下記一般式(1-1)で表される構造(A)とを含み、前記一般式(1-1)中において、*1が前記ウレタン結合の酸素原子と結合し、かつ、*2が前記(メタ)アクリロイルオキシ基と結合する構造(B)を2つ又は3つ有し、
    前記ウレタン結合は、ヒドロキシ(メタ)アクリレートのヒドロキシ基と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基とが反応してなる結合であり、
    前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)が、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、及び4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネートよりなる群から選択される少なくとも一種のイソシアネート化合物である(メタ)アクリレート。
    Figure 0007286674000014

    (一般式(1-1)中、Rは、三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造であり、*1及び*2は結合位置を表す。Rの分子量は、50~300である。)
  9. 請求項1~請求項のいずれか1項に記載の(メタ)アクリレートである(メタ)アクリレート(D)を含むモノマー組成物。
  10. エポキシ基と、三級炭素原子又は四級炭素原子とを含むエポキシ化合物(A)と、(メタ)アクリル酸(B)と、イソ(チオ)シアネート基を二つ以上有するイソ(チオ)シアネート化合物(C)と、が反応してなる構造を有する化合物(X)である(メタ)アクリレート(D)を含み、
    前記化合物(X)は、下記一般式(1)で表され
    前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)が、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、及び4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネートよりなる群から選択される少なくとも一種のイソシアネート化合物である歯科材料用モノマー組成物。
    Figure 0007286674000015

    (一般式(1)中、Rは、前記エポキシ化合物(A)からグリシジルエーテル基を除いた残基であり、Rは、前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)から全てのイソ(チオ)シアネート基を除いた残基であり、Rは、水素原子又はメチル基であり、Rは、酸素原子又は硫黄原子である。nは2以上の整数である。複数存在するR、R及びRはそれぞれ、同一であってもよく、異なっていてもよい。)
  11. (メタ)アクリロイルオキシ基と、ウレタン結合と、2つ又は3つの下記一般式(1-1)で表される構造(A)とを含み、前記一般式(1-1)中において、*1が前記ウレタン結合の酸素原子と結合し、かつ、*2が前記(メタ)アクリロイルオキシ基と結合する構造(B)を2つまたは3つ有する(メタ)アクリレートである(メタ)アクリレート(D)を含み、
    前記ウレタン結合は、ヒドロキシ(メタ)アクリレートのヒドロキシ基と、イソ(チオ)シアネート化合物(C)のイソ(チオ)シアネート基とが反応してなる結合であり、
    前記イソ(チオ)シアネート化合物(C)が、ペンタメチレンジイソシアネート、m-キシリレンジイソシアネート、1,3-テトラメチルキシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ビス(イソシアネートメチル)シクロヘキサン、2,5-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、2,6-ビス(イソシアネートメチル)ビシクロ-[2.2.1]-ヘプタン、トリレンジイソシアネート、フェニレンジイソシアネート、及び4,4‘-ジフェニルメタンジイソシアネートよりなる群から選択される少なくとも一種のイソシアネート化合物である歯科材料用モノマー組成物。
    Figure 0007286674000016

    (一般式(1-1)中、Rは、三級炭素原子又は四級炭素原子を含む構造であり、*1及び*2は結合位置を表す。)
  12. 請求項1~請求項のいずれか1項に記載の(メタ)アクリレートの硬化物又は請求項~請求項11のいずれか1項に記載のモノマー組成物の硬化物である成形体。
  13. 請求項1~請求項のいずれか1項に記載の(メタ)アクリレート又は請求項~請求項11のいずれか1項に記載のモノマー組成物、重合開始剤、及びフィラーを含む歯科材料用組成物。
  14. 請求項13に記載の歯科材料用組成物の硬化物である歯科材料。
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