JP7285176B2 - 微細気泡発生ノズル - Google Patents

Description

本明細書で開示する技術は、微細気泡発生ノズルに関する。

特許文献１には、微細気泡発生ノズルが開示されている。この微細気泡発生ノズルは、微細な噴出孔を有する筒状部材であるノズル本体と、ノズル本体の先端に取り付けられるノズルカバーとを備える。ノズルカバーは、噴出孔に対向する壁と、噴出孔よりも微細な流出孔とを有する。

特許文献１の微細気泡発生ノズルでは、気体（例えば空気、炭酸ガス、水素等）が水に溶解している気体溶解加圧水がノズル本体に供給されると、気体溶解加圧水は、ノズル本体を通って噴出孔から壁に向けて噴出される。噴出孔から噴出された気体溶解加圧水は、壁に衝突してノズルカバー内で迂回した後、流出孔から流出箇所（具体的には浴槽）に流出される。気体溶解加圧水は、微細な噴出孔、及び、さらに微細な流出孔を通過することにより、大気圧まで徐々に減圧される。気体溶解加圧水が減圧される過程において、気体溶解加圧水に溶解されていた気体が析出し、微細気泡が発生する。即ち、特許文献１の微細気泡発生ノズルでは、気体溶解加圧水の流通過程で気体溶解加圧水を減圧することにより、流出箇所（具体的には浴槽）に流出される気体溶解加圧水に微細気泡を含ませることができる。

特開２００７－１６７５５７号公報

しかしながら、特許文献１の微細気泡発生ノズルでは、流出箇所に流出される気体溶解加圧水に含まれる微細気泡の量が不十分であるという状況が発生する。

本明細書では、流出箇所に流出される気体溶解加圧水に微細気泡を大量に含ませることができる技術を提供する。

本明細書によって開示される微細気泡発生ノズルは、減圧流通部であって、上流側端部から下流側端部に向けて、気体が水に溶解している気体溶解加圧水を通過させる減圧管と、前記上流側端部に開口され、外部から前記減圧管内に前記気体溶解加圧水を導入する導入口と、前記減圧管のうち前記導入口よりも下流側に設けられ、前記減圧管内に導入された前記気体溶解加圧水を通過させる入口側開口部と、前記入口側開口部よりも下流側である前記下流側端部に開口された出口側開口部と、を備えており、前記入口側開口部の開口面積は前記導入口の開口面積よりも小さく、前記出口側開口部の開口面積は前記入口側開口部の開口面積よりも大きい、前記減圧流通部と、前記減圧流通部の下流側に設けられる衝突室であって、前記出口側開口部から排出された前記気体溶解加圧水を通過させる流路空間と、前記出口側開口部に対向する範囲に設けられ、前記出口側開口部から排出される前記気体溶解加圧水が衝突することによって前記気体溶解加圧水の流れる向きを変更させる衝突壁と、前記衝突壁のうち、前記出口側開口部から排出される前記気体溶解加圧水の流れ方向の中心軸を含む中心範囲に対向する特定領域に開口される少なくとも１個の通孔であって、前記気体溶解加圧水の一部を前記衝突壁の外部に通過させる前記少なくとも１個の通孔と、を有する、前記衝突室と、前記衝突壁に衝突して前記衝突室を通過した後の前記気体溶解加圧水を流出箇所に流出させる流出部と、を備える。

上記の構成によると、気体溶解加圧水は、外部から減圧管内に導入される際に入口側開口部を通過することによって流速が上昇し、その結果減圧される（ベンチュリー効果）。気体溶解加圧水が減圧されることにより、気体溶解加圧水に溶解していた気体が析出し、微細気泡の元になる気泡（気泡核とも言う）が発生する。その後、気体溶解加圧水は、減圧管の出口側開口部に向かって流れる間に徐々に増圧される。減圧によって気泡が析出させられた後の気体溶解加圧水が増圧されると、気体溶解加圧水に含まれる気泡が分裂して微細気泡になる。

そして、上記の構成によると、出口側開口部から衝突室内に排出される気体溶解加圧水のうち、流れ方向の中心軸を含む中心範囲の水が通孔を通って衝突壁の外部に排出される。中心範囲の水が衝突壁に衝突することなく通孔を通過することで、減圧管内の流れ方向の中心付近の気体溶解加圧水の流速が低下しにくくなる。一方、減圧管内を流れる気体溶解加圧水のうち、中心範囲以外の範囲である周辺範囲の水は、減圧管の内壁との間に生じる摩擦によって流速が低下する。その結果、減圧管内を流れる気体溶解加圧水のうち、中心付近と周辺付近との流速差が大きくなる。中心付近と周辺付近との流速差が大きくなることで、減圧管内の気体溶解加圧水中により大きな流速差を発生させることができ、その結果として気体溶解加圧水中に発生した気泡核をより多く分裂させ、より多くの微細気泡を発生させることができる。従って、上記の構成によると、流出箇所に流出される気体溶解加圧水に微細気泡を大量に含ませることができる。

ここで言う「特定領域に開口される少なくとも１個の通孔」は、特定領域のうち、流れ方向の中心軸に対向する部分に開口される１個の通孔と、特定領域のうち、流れ方向の中心軸から少しずらして開口される１個又は複数個の通孔と、のどちらも含む。

前記少なくとも１個の通孔の合計開口面積は、前記入口側開口部の開口面積よりも小さくてもよい。

上記の構成によると、衝突室内に排出される気体溶解加圧水のうち、流れ方向の中心軸を含む中心範囲の水のみが通孔を通過することができる。そのため、中心付近と周辺付近との流速差が大きい状態が適切に維持される。

前記衝突室は、前記衝突壁のうち、前記少なくとも１個の通孔のそれぞれの周囲に設けられ、前記衝突壁から前記出口側開口部に向かって突出する突出部をさらに備えてもよい。

上記の構成によると、衝突室が、通孔の周囲を突出させた突出部を有することで、周辺範囲の気体溶解加圧水の流れが、突出部に衝突することで、通孔に入りにくくなる。そのため、中心範囲の気体溶解加圧水の流れだけを通孔に導入することができる。その結果、中心付近と周辺付近との流速差が大きい状態が適切に維持される。

実施例の微細気泡発生ノズル１０の斜視図。 図１のＩＩ－ＩＩ線に沿った微細気泡発生ノズル１０の断面図。 実施例のノズル本体２０の斜視図。 実施例のホルダ部４０の斜視図。

（実施例）
（微細気泡発生ノズル１０の構成）
図１～図４を参照して、実施例の微細気泡発生ノズル１０について説明する。微細気泡発生ノズル１０は、浴槽（図示省略）等の流出箇所に微細気泡を含む水を供給するためのノズルである。図１に示すように、微細気泡発生ノズル１０は、ノズル本体２０と、ホルダ部４０と、を備える。図１、図２において、ノズル本体２０は、ホルダ部４０に支持されている。

（ノズル本体２０の構成）
図１～図３を参照して、ノズル本体２０の構成について説明する。なお、以下の説明では、図２中のＸ軸方向を左右方向、Ｙ軸方向を上下方向、Ｚ軸方向を前後方向と呼ぶ場合がある。図３に示すように、ノズル本体２０は、減圧管２２と鍔部２８とを備える。

図１～図３に示すように、減圧管２２は、空気が水に溶解している空気溶解加圧水の圧力を減圧することができる管状部材である。図２に示すように、減圧管２２の内部には、減圧管２２内を２本の管部に区画する区画壁２５が設けられている。減圧管２２の後方側の上流側端部２２ａ（図中Ｚ軸の負方向側の端部）には、２個の導入口２３が開口されている。導入口２３には、空気が水に溶解している空気溶解加圧水を供給するための給水手段（図示しない）から、空気溶解加圧水が供給される。導入口２３には上記給水手段が接続されていてもよい。ここで、空気溶解加圧水は、流出箇所に供給される微細気泡を含む水の原料となる液体である。

減圧管２２のうち、上流側端部２２ａの近傍であって、２個の導入口２３よりもやや前方寄り（即ち、下流側寄り。Ｚ軸の正方向寄りとも言う）の位置には、２個の入口側開口部２４が開口されている。入口側開口部２４の開口面積は、導入口２３の開口面積よりも小さい。言い換えると、減圧管２２は、入口側開口部２４において縮径されている。区画壁２５は、減圧管２２の後方側の上流側端部２２ａ（図中Ｚ軸の負方向側の端部）から、減圧管２２の途中までの区間を２本の管部に区画している。そのため、減圧管２２の前方側の下流側端部２２ｂ（図中Ｚ軸の正方向側の端部）は、区画壁２５によって２本の管部に区画されていない。下流側端部２２ｂには、１個の出口側開口部２６のみが開口されている。本実施例では、出口側開口部２６の開口面積（即ちＸＹ平面上の面積）は、２個の入口側開口部２４の開口面積（即ちＸＹ平面上の面積）の合計面積よりも大きい。言い換えると、減圧管２２は、入口側開口部２４から出口側開口部２６に向かって拡径されている。

図１～図３に示すように、鍔部２８は、減圧管２２の前後方向中間部付近の外面に設けられている円板状部材である。図２に示すように、鍔部２８の外径は、減圧管２２の外径よりも大きい。

（ホルダ部４０の構成）
続いて、図１、図２、図４を参照して、ホルダ部４０の構成について説明する。図４に顕著に示されるように、ホルダ部４０は、外側円筒部４２と、内側円筒部４４と、２個の連結部５２と、を備える。外側円筒部４２と２個の連結部５２とは連続して一体に成形されている。内側円筒部４４は、外側円筒部４２の内側に収容されて形成されている。

外側円筒部４２は、円筒状の部材である。図２、図４に示すように、後方側の開口部には、上述のノズル本体２０の鍔部２８を収容するための段差４３が形成されている。

２個の連結部５２は、それぞれ、外側円筒部４２の外周面から外側に突出して形成されている。連結部５２には、ネジ穴Ｂが設けられている。連結部５２のネジ穴Ｂは、ホルダ部４０を浴槽接続具（図示省略）に取付けるためのネジ穴である。なお、浴槽接続具は、微細気泡発生ノズル１０を浴槽に取付けるための機具である。ホルダ部４０内に、ノズル本体２０を挿入した後に、浴槽接続具の取付穴（図示省略）と連結部５２のネジ穴Ｂを位置合わせし、ネジ部材（図示省略）をネジ穴Ｂに螺合させることで、微細気泡発生ノズル１０と浴槽接続具が連結される。

内側円筒部４４は、外側円筒部４２の内側に収容されて形成されている筒状部材である。内側円筒部４４は、４個の接続部４８を介して外側円筒部４２の内面と接続されている。内側円筒部４４と外側円筒部４２との間の隙間により、４個の流出口５０が形成されている。

内側円筒部４４の前方側端部には、円板部４６が形成されている。円板部４６は、内側円筒部４４の前方側端部に配置されている。円板部４６のＸＹ平面における中心部には、Ｙ軸に沿って突出壁部４９が形成されている。突出壁部４９は、円板部４６の後側の面から後方に向けて突出する略壁状の突起部材である。図５に顕著に示されるように、突出壁部４９によって、円板部４６の後側の面が左右に分断される。図２に示すように、突出壁部４９の先端付近は、後方から前方に向かう方向（即ち、空気溶解加圧水の流れ方向（図２中矢印参照））に沿って見た場合に、当該方向に対してやや傾斜している。言い換えると、突出壁部４９の先端付近は、後方に向かって丸く尖るように形成されている。

さらに、円板部４６のうち、突出壁部４９の左側と右側の位置には、それぞれ、円板部４６の前側の面と後側の面とを連通する１個の通孔７０が形成されている。図２に示すように、本実施例では、各通孔７０は、減圧管２２の出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水の流れ方向の中心軸を含む中心範囲に対向する領域に開口されている。また、各通孔７０の開口面積は、減圧管２２の入口側開口部２４の開口面積よりも小さい。さらに、円板部４６のうち、各通孔７０の周囲には、円板部４６の後側の面から後方に向かって（即ち出口側開口部２６に向かって）突出する突出部７２が形成されている。

図２に示すように、円板部４６に通孔７０が形成されていることで、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水のうち、流れ方向の中心軸を含む中心範囲の水が通孔７０を通って円板部４６の外側（即ち流出箇所）に排出される。上記の通り、通孔７０の開口面積は、減圧管２２の入口側開口部２４の開口面積よりも小さい。そのため、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水のうち、流れ方向の中心軸を含む中心範囲の水のみが通孔７０を通過することができる（図２の矢印参照）。また、通孔７０の周囲に突出部７２が形成されていることで、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水のうち、中心範囲以外の範囲である周辺範囲の水の流れが突出部７２に衝突し、通孔７０に入りにくくなる。そのため、中心範囲の空気溶解加圧水の流れだけを通孔７０に導入することができる。

（ノズル本体２０がホルダ部４０に支持される状態）
続いて、ノズル本体２０がホルダ部４０に支持される状態における各構成要素の位置関係について説明する。図１、図２に示すように、ノズル本体２０がホルダ部４０に支持されることにより、本実施例の微細気泡発生ノズル１０が形成される。この状態では、ノズル本体２０のうち、減圧管２２の下流側端部２２ｂ及び鍔部２８がホルダ部４０内に差し込まれている。具体的には、減圧管２２の下流側端部２２ｂは、ホルダ部４０の内側円筒部４４（後述）内に差し込まれている。また、鍔部２８は、外側円筒部４２の開口部に形成されている段差４３内に収容されている。この際、鍔部２８の前面２８ａは、段差４３と当接する。ノズル本体２０がホルダ部４０に支持されている状態では、減圧管２２の上流側端部２２ａは、ホルダ部４０の後方側に突出している。

図２に示すように、ノズル本体２０がホルダ部４０に支持される状態では、突出壁部４９の先端部分は、減圧管２２の下流側端部２２ｂに対向して配置される。さらに言うと、突出壁部４９の先端部分は、区画壁２５の前端部と対向している。そして、この状態では、減圧管２２の下流側端部２２ｂと円板部４６とが対向するように配置される。

さらに、ノズル本体２０がホルダ部４０に支持される状態では、通孔７０は、減圧管２２内を流れ、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水の流れの中心軸を含む中心範囲（図２中の矢印参照）に対向する。

ノズル本体２０がホルダ部４０に支持されることにより、ノズル本体２０とホルダ部４０とによって、流路空間６２、通路６４、流路空間６６、及び、通路６８が形成される。流路空間６２、通路６４、流路空間６６、通路６８は、いずれも、空気溶解加圧水をこの順で流通させるための空間及び通路である。

流路空間６２は、減圧管２２の下流側端部２２ｂと円板部４６との間に形成される。流路空間６２の流路面積は、どの部分においても、上述の出口側開口部２６の流路面積の合計面積よりも大きい。詳しく言うと、減圧管２２の下流側端部２２ｂの前方における、下流側端部２２ｂの延長線と突出壁部４９との間の空間のＸＹ平面上の面積、および、下流側端部２２ｂと円板部４６との間の空間の面積（より詳しくは、円板部４６のＸＹ平面上の中心から垂直に伸びる軸線を中心軸とし、かつ、ＸＹ平面上における上記中心軸と下流側端部２２ｂの外側とを結ぶ線を半径とする仮想的な円柱のうち、下流側端部２２ｂと円板部４６との間の範囲の外側面部分の面積）のいずれもが、上述の出口側開口部２６の流路面積の合計面積よりも大きい。

通路６４は、流路空間６２の下流側に形成される。通路６４は、内側円筒部４４の内面と、内側円筒部４４内に配置された減圧管２２の外面との間に形成される。ここで、通路６４の流路面積（即ちＸＹ平面上の面積）は、上述の流路空間６２のどの部分の流路面積よりも大きい。

流路空間６６は、通路６４の下流側に形成される。流路空間６６は、内側円筒部４４の後端と鍔部２８の前面２８ａとの間に形成される。流路空間６６は、内側円筒部４４の後端、外側円筒部４２の内面、減圧管２２の外面、及び、鍔部２８の前面２８ａによって画定される空間である。流路空間６６の流路面積は、どの部分においても、上述の通路６４の流路面積よりも大きい。詳しく言うと、内側円筒部４４の後端と減圧管２２の外面の間の空間のＸＹ平面上の面積、内側円筒部４４の後端と鍔部２８の前面２８ａとの間の空間の面積（より詳しくは、円板部４６のＸＹ平面上の中心から垂直に伸びる軸線を中心軸とし、かつ、ＸＹ平面上における上記中心軸と内側円筒部４４の外側とを結ぶ線を半径とする仮想的な円柱のうち、内側円筒部４４の後端と前面２８ａとの間の範囲の外側面部分の面積）、および、内側円筒部４４の後端と外側円筒部４２の内面との間の空間のＸＹ平面上の面積、のいずれもが、上述の通路６４の流路面積よりも大きい。

通路６８は、流路空間６６の下流側に形成される。通路６８は、流路空間６６と流出口５０とを接続する通路である。通路６８は、外側円筒部４２の内面と内側円筒部４４の外面との間の隙間によって形成される。ここで、通路６８の流路面積（即ちＸＹ平面上の面積）は、上述の流路空間６６のどの部分の流路面積よりも大きい。

（空気溶解加圧水の流れ）
図２を参照して、微細気泡発生ノズル１０内における空気溶解加圧水の流れ、及び、それに伴って微細気泡が形成される過程について説明する。図２において、実線矢印が空気溶解加圧水の流路を示している。

図２に示すように、まず、ノズル本体２０の導入口２３を介して、外部から空気溶解加圧水が減圧管２２内に導入される。この時点における空気溶解加圧水の圧力は、大気圧よりも大きい。

導入口２３から導入された空気溶解加圧水は、導入口２３よりも開口面積が小さい入口側開口部２４を通過する。これにより、空気溶解加圧水の流速が上昇し、空気溶解加圧水が大気圧よりも低い圧力まで減圧される（即ちベンチュリー効果による減圧）。空気溶解加圧水が減圧されることにより、空気溶解加圧水に溶解していた空気が析出し、気泡が発生する。

上記の通り、本実施例では、減圧管２２は、入口側開口部２４から出口側開口部２６に向けて流路面積が増加するように形成されている。そのため、入口側開口部２４を通過したことで減圧された減圧管２２内の空気溶解加圧水が入口側開口部２４から出口側開口部２６に向かって減圧管２２内を流れる間に、空気溶解加圧水の流速が低下する。流速が低下する結果、空気溶解加圧水が増圧される。空気溶解加圧水が増圧されることにより、空気溶解加圧水に含まれる気泡の一部が分裂して微細気泡になる。

出口側開口部２６に向かって減圧管２２内を流れてきた空気溶解加圧水は、出口側開口部２６から流路空間６２内へと排出される。上記の通り、流路空間６２の流路面積は、出口側開口部２６の流路面積より大きい。そのため、出口側開口部２６を通って流路空間６２内へと排出された空気溶解加圧水の流速はさらに低下する。これにより、空気溶解加圧水はさらに増圧される。その結果、空気溶解加圧水に含まれる気泡の一部がさらに分裂して微細気泡になる。

さらに、本実施例では、上述の通り、円板部４６には通孔７０が形成されている。図２に示すように、円板部４６に通孔７０が形成されていることで、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水のうち、流れ方向の中心軸を含む中心範囲の水が通孔７０を通って円板部４６の外側（即ち流出箇所）に排出される（図２の矢印参照）。中心範囲の水が円板部４６に衝突することなく通孔７０を通過することで、減圧管２２内の流れ方向の中心付近の空気溶解加圧水の流速が低下しにくくなる。一方、減圧管２２内を流れる空気溶解加圧水のうち、中心範囲以外の範囲である周辺範囲の水は、減圧管２２の内壁との間に生じる摩擦によって流速が低下する。その結果、減圧管２２内を流れる空気溶解加圧水のうち、中心付近と周辺付近との流速差が大きくなる。中心付近と周辺付近との流速差が大きくなることで、減圧管２２内の空気溶解加圧水中により大きな流速差を発生させることができ、その結果として空気溶解加圧水中に発生した気泡核をより多く分裂させ、より多くの微細気泡を発生させることができる。

また、本実施例では、通孔７０の開口面積は、減圧管２２の入口側開口部２４の開口面積よりも小さい。そのため、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水のうち、流れ方向の中心軸を含む中心範囲の水のみが通孔７０を通過することができる（図２の矢印参照）。また、通孔７０の周囲に突出部７２が形成されていることで、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水のうち、中心範囲以外の範囲である周辺範囲の水の流れが突出部７２に衝突し、通孔７０に入りにくくなる。そのため、中心範囲の空気溶解加圧水の流れだけを通孔７０に導入することができる。流れ方向の中心付近と周辺付近との流速差が大きくなる状況を適切に形成することができる。

円板部４６に衝突した後の空気溶解加圧水（即ち、流れ方向の周辺付近の空気溶解加圧水）は、通路６４を通過して流路空間６６内へと排出される。上記の通り、通路６４の流路面積は、流路空間６２のどの部分の流路面積よりも大きい。そして、流路空間６６の流路面積は、通路６４の流路面積よりも大きい。そのため、通路６４を通過して流路空間６６内へと排出された空気溶解加圧水の流速はさらに低下する。空気溶解加圧水がさらに増圧され、結果として、空気溶解加圧水に含まれる気泡の一部がさらに分裂して微細気泡になる。

そして、流路空間６６内へと排出された空気溶解加圧水は、鍔部２８の前面２８ａに衝突する。これにより、空気溶解加圧水が流れる向きが変更されるとともに、空気溶解加圧水の流速がさらに低下する。空気溶解加圧水もさらに増圧される。その結果、空気溶解加圧水に含まれる気泡の一部がさらに分裂して微細気泡になる。

鍔部２８の前面２８ａに衝突した後の空気溶解加圧水は、通路６８を通過し、流出口５０から流出箇所（浴槽等）に向けて流出する。上記の通り、通路６８の流路面積は、流路空間６６のどの部分の流路面積よりも大きい。通路６８を通過する空気溶解加圧水の流速はさらに低下する。そして、流出箇所に空気溶解加圧水が流出されることにより、空気溶解加圧水の流速がさらに低下し、空気溶解加圧水はさらに増圧される。その結果、空気溶解加圧水に含まれる気泡の一部がさらに分裂して微細気泡になる。

以上、本実施例の微細気泡発生ノズル１０の構成及び作用について説明した。上記の通り、本実施例では、円板部４６に通孔７０が形成されていることで、出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水のうちの中心付近と周辺付近との流速差が大きくなる。その結果、空気溶解加圧水により多くの微細気泡を発生させることができる。従って、本実施例の構成によると、流出箇所に流出される空気溶解加圧水に微細気泡を大量に含ませることができる。

本実施例のノズル本体２０が「減圧流通部」の一例である。流路空間６２が「衝突室」の一例である。円板部４６が「衝突壁」の一例である。通路６４、流路空間６６、通路６８、流出口５０が「流出部」の一例である。

以上、実施例について詳細に説明したが、これらは例示に過ぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。

（変形例１）上記の実施例では、通孔７０は、減圧管２２の出口側開口部２６から排出される空気溶解加圧水の流れ方向の中心軸を含む中心範囲に対向する領域に１個ずつ開口されている。これに限られず、通孔は、空気溶解加圧水の流れ方向の中心軸を含む中心範囲に対向する領域に複数個開口されていてもよい。この場合、複数個の通孔は、流れ方向の中心軸から少しずらして開口されていてもよい。一般的に言うと、衝突壁のうち、出口側開口部から排出される気体溶解加圧水の流れ方向の中心軸を含む中心範囲に対向する特定領域に開口される少なくとも１個の通孔であって、気体溶解加圧水の一部を前記衝突壁の外部に通過させる前記少なくとも１個の通孔が設けられればよい。また、この変形例において、複数個の通孔の合計開口面積も、入口側開口部２４の開口面積よりも小さくてもよい。

（変形例２）上記の実施例では、通孔７０の開口面積は、入口側開口部２４の開口面積よりも小さい。これに限られず、通孔７０の開口面積が入口側開口部２４の開口面積以上であってもよい。

（変形例３）上記の実施例では、通孔７０の周囲に突出部７２が設けられているが、変形例では、突出部が省略されてもよい。

（変形例４）上記の各実施例では、微細気泡発生ノズル１０は、空気が水に溶解した空気溶解加圧水の供給を受け、空気溶解加圧水内の空気を析出させて微細気泡に変え、空気の微細気泡を含む水を流出箇所に供給する。これに限られず、微細気泡発生ノズルは、空気以外の他の気体（例えば、炭酸ガスや水素等）が水に溶解した気体溶解加圧水の供給を受け、当該気体溶解加圧水内の気体を析出させて微細気泡に変え、その期待の微細気泡を含む水を流出箇所に供給するようにしてもよい。即ち、「気体」は空気に限られず、炭酸ガスや水素等の任意の気体であってもよい。

本明細書または図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時の請求項に記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書または図面に例示した技術は複数目的を同時に達成し得るものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。

１０ ：微細気泡発生ノズル
２０ ：ノズル本体
２２ ：減圧管
２２ａ ：上流側端部
２２ｂ ：下流側端部
２３ ：導入口
２４ ：入口側開口部
２５ ：区画壁
２６ ：出口側開口部
２８ ：鍔部
２８ａ ：前面
４０ ：ホルダ部
４２ ：外側円筒部
４３ ：段差
４４ ：内側円筒部
４６ ：円板部
４８ ：接続部
４９ ：突出壁部
５０ ：流出口
５２ ：連結部
６２ ：流路空間
６４ ：通路
６６ ：流路空間
６８ ：通路
７０ ：通孔
７２ ：突出部
Ｂ ：ネジ穴

Claims (3)

1. 減圧流通部であって、
   上流側端部から下流側端部に向けて、気体が水に溶解している気体溶解加圧水を通過させる減圧管と、
   前記上流側端部に開口され、外部から前記減圧管内に前記気体溶解加圧水を導入する導入口と、
   前記減圧管のうち前記導入口よりも下流側に設けられ、前記減圧管内に導入された前記気体溶解加圧水を通過させる入口側開口部と、
   前記入口側開口部よりも下流側である前記下流側端部に開口された出口側開口部と、を備えており、
   前記入口側開口部の開口面積は前記導入口の開口面積よりも小さく、
   前記出口側開口部の開口面積は前記入口側開口部の開口面積よりも大きい、
   前記減圧流通部と、
   前記減圧流通部の下流側に設けられる衝突室であって、
   前記出口側開口部から排出された前記気体溶解加圧水を通過させる流路空間と、
   前記出口側開口部に対向する範囲に設けられ、前記出口側開口部から排出される前記気体溶解加圧水が衝突することによって前記気体溶解加圧水の流れる向きを変更させる衝突壁と、
   前記衝突壁のうち、前記出口側開口部から排出される前記気体溶解加圧水の流れ方向の中心軸を含む中心範囲に対向する特定領域に開口される少なくとも１個の通孔であって、前記気体溶解加圧水の一部を前記衝突壁の外部に通過させる前記少なくとも１個の通孔と、
   を有する、前記衝突室と、
   前記衝突壁に衝突して前記衝突室を通過した後の前記気体溶解加圧水を流出箇所に流出させる流出部と、
   を備える、微細気泡発生ノズル。
2. 前記少なくとも１個の通孔の合計開口面積は、前記入口側開口部の開口面積よりも小さい、請求項１に記載の微細気泡発生ノズル。
3. 前記衝突室は、前記衝突壁のうち、前記少なくとも１個の通孔のそれぞれの周囲に設けられ、前記衝突壁から前記出口側開口部に向かって突出する突出部をさらに備える、請求項１又は２に記載の微細気泡発生ノズル。

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