JP7277362B2 - パワーエレクトロニクスシステム用小型磁気パワーユニット - Google Patents

Description

本発明は、互いに直交する第１、第２、第３交差軸線のまわりにそれぞれ配置された第１、第２、第３巻線チャネルを含む磁心を備え、該巻線チャネルのうち少なくとも２つ、一般には３つが、磁心に巻回されたコイルを少なくとも１つ受け入れ、各コイルの巻回数が少なくとも１であり、非金属熱伝導要素を含み、さらに磁心の熱放散用装置を１つ備える、大幅に小型化された内蔵型磁気パワーユニットに関連する。

提案された磁気パワーユニットは、損失が排出熱を上回るため導電性要素によって熱を排出することができなくなる１０KHzと１MHzとの間の周波数を好適とする磁界の利用が考えられるスイッチトパワーエレクトロニクスシステム用の高周波変圧器のために特別に設計されている。

この磁気パワーユニットは、電力分野においてたとえば変圧器又はインダクタとしての使用に特に適合されており、昨今非常に急速に成長しているハイブリッド電気自動車（ＨＥＶ）の分野において特に利用可能な高出力電気機器を作動させるために生み出されたものである。新しいモデルの電気自動車は、速度及びトルクが制御される電動機電源のためだけではなく、高圧（ＨＶ）バッテリ充電器及び安定した車載連続低圧（ＬＶ）電源供給装置のためにも、その内部にさらに多くのパワーエレクトロニクスが必要である。

本発明の磁気パワーユニットはさらに、磁心内のすべての箇所で２つ又は３つの略直交する磁界を発生させるためにいくつかの巻線が直交して巻回された磁心を備える磁気ユニットについての新しい容量効率の概念に対応している（主に３次元磁束が関係する場合、緻密度及び容量性能が高い）。

本明細書に沿って、平行、垂直、正接等の幾何学的な位置が言及されている場合、該用語で定義される理論上の位置から最大±５°のずれが許容されるものと解される。また、提示された値の範囲は必ずしも極値において最適ではなく、当業者の及ぶ範囲内において本発明を当該極値に適合させなければならないこともあると解される。

米国特許第４２１０８５９号は、磁心と磁心内のすべての箇所で２つ又は３つの略直交する磁界を発生させるための直交巻線とを備え、様々な用途においてインダクタ又は変圧器として利用できる誘導装置を開示している。この特許文献の図１６及び図１７は、同じ磁心上のいくつかの巻線を収容する誘導装置構造のための実施形態を開示している。しかし、３軸誘導装置を詳述するにあたり、この開示は磁心の造りとインダクタの自己発熱とに関する少なくとも２つの課題を解決しておらず、該装置が変圧器である場合又は該装置が変圧器に関連する場合、後者の課題により、この提案は主に高出力での作動時に実現不可能となる。

特に電力変圧器の場合に磁気パワーユニットの磁心から（発生したフーコー電流によって生じた）熱を除去しようと、種々の手法が試みられてきた。

独国特許第１９８１４８９６号は、飽和磁気誘導が大きく磁気損失が少ない軟磁性高透磁率材料からなる閉鎖円筒形磁心を有する大電流用電力変圧器を開示している。これには１次コイル及び２次コイルが巻回されている。磁心は、後に好適な樹脂を充填するケーシング内にある。該ユニットを冷却するための液体を充填した金属製の本体容器からなる絶縁された棒状又は管状のヒートパイプ（９）が少なくとも１つ、中央に設けられ、磁心に取り付けられている。ヒートパイプは変圧器の巻線の少なくとも一部を形成している。

欧州特許第０４９８８９７号は、電子機器の発熱部分に対する冷却手段として使用可能な電気配線材料と、片側が冷却手段の役割も果たすコイルを有する変圧器とを明らかにしている。該文献は、冷却機能を備えた電気配線用材料を開示している。該材料は、作動液が封入されている細長い中空導体を備えることを特徴とする。また、上記欧州特許は、低圧側のコイルに電気配線用材料が用いられる変圧器に関する。中を通る大電流によって加熱されたコイルは自ら熱を放散するため、他の冷却手段を設ける必要がない。

米国特許第６７７７８３５号は、電力用の冷却技術を開示し、高出力変圧器の巻回層間及び鉄心成層間に交互配置された熱伝導性材料を用い、外界への低抵抗熱経路を設けて高出力電気変圧器と電動機とを冷却する装置を特に開示している。一実施形態において、磁心を通して基板へ熱が放散され、さらに熱導電性帯板が巻線同士の間の予め選択された位置に置かれ、該熱導電性帯板は好ましくは高弾性のグラファイト積層材からなり、これによって単一方向である繊維の向きに沿って熱が導かれる。しかし、説明された熱排出用熱伝導性材料は、導電性であり、グラファイト内で磁気誘導損失又は渦電流によって誘導された熱が排出される熱を上回るため、高周波整流磁界では機能できない材料である。

米国特許第２０１５０３１０９７６号は、一緒に積み重ねられて２つの平行な柱を形成する（プリズム状で、突出物やチャネルがない）磁気ブロックと、柱の端を接続して、柱に巻回された導電性コイルによって生じた磁束を、各磁気ブロックの他の磁気ブロックと向き合う面に対して垂直な方向に導く閉鎖磁束経路を作り出す２つの磁気プレートとを備える磁気素子を開示している。平行な柱はそれぞれ、磁気ブロックの自己発熱の原因となる磁界を発生させる導電性巻コイルを含んでいる。金属製熱伝導パイプが少なくとも１つの柱を通って配置されており、熱放散による冷却効果を生む。前者の場合と同様に、ヒートパイプに用いられる材料は高周波整流磁界に対応していない。

この文献は積み重ねられたいくつかの磁気ブロックの配列がどのようにして磁束を磁気ブロックの他の磁気ブロックと向き合う面に対して垂直な方向に伝えることができるかを教示しているが、どのようにしたら積み重ねられた磁気ブロックを用いて磁束を適切に異なる方向に導くことができるのか、特に積み重ねられた複数の磁気ブロックからなり、磁気素子に巻回された複数の直交コイルによって生じる複数の直交磁束を磁気素子内で適切に伝える磁気素子をどのように作製するかについて何ら示唆していない。

さらに、米国特許第２０１５３１０９７６号の教示は、特に３次元パワーユニット用の複雑な形状の構造を有する非常に小型の磁気パワーユニットからはかけ離れている。

欧州特許第１３１５１７８号は、それぞれが巻線チャネルを画定するための４つの突出部を含む２つの部分からなるプラスチックのシェルの中に入った立方体の磁心について説明しているが、該磁心は簡単に作製可能な正立方体である。

先に挙げた先行技術とは対照的に、本発明の磁気パワーユニットは、磁心と銅の中で生じた損失によって発生した熱運動が、先に挙げた先行事例の大半のような電界（５０Hz～６０Hz）で変圧器に存在する熱運動より数桁大きいスイッチドパワーエレクトロニクス用の高周波変圧器（１０KHz～１MHz）のために特別に設計されたものである。

欧州特許第１５２６６０６号は、３つのコイルが巻回された直交する３つの巻線チャネルを画定する８つの突出部を含む平面磁心からなる３軸アンテナについて説明している。アンテナで通常使われる電力が小さく、実施形態が平面形状をしていることから、磁心の過熱が回避され、平面磁心を冷却する装置が不要であるため、開示されたアンテナは磁気パワーユニットとは要求仕様が異なる。本発明は、磁心の特別な構造と効率的な熱放散のための付属手段を含むこととにより上記の課題を解決する。このようにして、他の公知の磁気ユニットの平均サイズに比べて最大５０％小さく、出力密度が２００W/cm³まで増加した高磁性のパワーユニットを得た。

本発明の教示は、１つ以上の変圧器、１つ以上のインダクタ、及び／又は磁気的に結合された若しくは結合されていない変圧器とインダクタとの組み合わせにおいて実施可能な磁気ユニットを提供する。

発明の開示
本発明は、電力産業で変圧器又はインダクタとして使われるように特に適合され、とりわけ電気自動車分野（主にハイブリッド電気自動車）に適用可能であり、互いに直交する第１、第２、第３交差軸線のまわりにそれぞれ配置された第１、第２、第３巻線チャネルを含む磁心を備え、該巻線チャネルのうち少なくとも２つ、一般には３つが、磁心に巻回されたコイルを少なくとも１つ受け入れ、各コイルの巻回数が少なくとも１である、非常に小型の磁気パワーユニットを提供する。第１、第２、第３交差軸線は８つの八分空間を与える直交平面を画定し、各八分空間は突出スペーサを画定する突出部を含み、突出スペーサは巻線チャネルによって互いに離隔している。先に挙げた米国特許第４２１０８５９号の図１７はそのような単体の磁心を開示している。

本発明によれば、磁心は、それぞれ突出スペーサを４つ含む側面部分磁心を２つ含む少なくとも２つの異なる部分磁心がアタッチメントによって層構成の合成磁心として一緒に組み立てられて形成され、磁心は中に収容される熱放散用装置に対応する貫通孔又は空洞を含む。熱拡散用の貫通孔は、第１平面、第２平面、第３平面のうちの１つと直角を成し、少なくとも２つの部分磁心を貫通する。

熱放散用装置は非導電性要素を含む。これは、好ましい実施形態においては非金属熱伝導要素である。

本発明によれば、非金属熱伝導要素は、磁心の孔又は内部空洞の中に（ほぼ全体が）配置され、一方の端部に熱放散部材を備えるヒートパイプである。

一実施形態において、非導電性ヒートパイプは熱可塑性材料又はセラミック材料からなる。そのようなヒートパイプが磁性又は非磁性、常磁性又は反磁性の特性を有するかは重要ではない。好ましい実施形態において、上記少なくとも１つのコイルの少なくとも１巻回を含む平面と直交する軸線（Ａ－Ａ）に対してヒートパイプが同軸に配置されるため、ヒートパイプは前記磁心を貫通してその中で発生する熱を取り込む。

別の好ましい実施形態において、ヒートパイプは、磁心の上記ト貫通孔又は空洞の中に配置され、熱放散プレートに連通する。

好ましい実施形態により、（当該技術分野で周知の技術の通り）ヒートパイプは沸点の低い液体を充填した中空パイプである。

第１実施形態において、突出スペーサを欠き、２つの側面部分磁心の間に置かれた別の中心部分磁心を合成磁心が少なくとも１つ含む。すなわち、磁心は３つの部分からなる。部分磁心は、補助要素を使い機械式継手アタッチメントによって、又は接着剤によって一緒に組み立てられる。一実施形態において、合成磁心は、その全体の幾何学的形状が、直方体、立方体、球体から選択される。

開示された構造による磁気パワーユニットは、磁束閉鎖カバーによってさらに囲われている。一実施形態において、各磁束閉鎖カバーは、それと直角を成す２つ又は４つの磁束閉鎖カバーに外周面を介して接する。また、一実施形態において、上記外周面は傾斜している。さらに、各磁束閉鎖カバーは、磁束閉鎖カバーが突出スペーサに接しているときに巻線接続窓となる切り欠きを４つ含む。

一実施形態において、磁心は直方体であり、磁束閉鎖カバーは２対又は３対の磁束閉鎖カバーによって構成され、カバーの各対は合成磁心の２つの対向側面に配置され、各カバーは４つの異なるスペーサに接している。

図示されていない（米国特許第４２１０８５９号の図１６に表されているものに相当する）別の実施形態において、合成磁心はその全体の幾何学的形状が球体であり、磁束閉鎖カバーは対向する少なくとも２つの球状キャップによって構成され、各磁束閉鎖カバーは４つの異なる突出スペーサに接している。

本明細書に開示されている合成磁心及び／又は磁束閉鎖カバーは、フェライト、強磁性物質、ポリマー結合型軟磁性材料（ＰＢＭ）射出可能材料から選択される材料からなる。

提案された磁気パワーユニットは下記の異なる実施形態、すなわち、
－直交する３つの軸線にそれぞれ巻回された３つのコイルを備える変圧器と、
－直交する２つの軸線にそれぞれ巻回された２つのコイルを備え、直交する第３軸線にコイルがない又は第３軸線にチョークを含む変圧器と、
－直交する３つの軸線にそれぞれ巻回された３つのコイル又は直交する２つの軸線にそれぞれ巻回された２つのコイルを備えるチョークと、
－直交する３つの軸線のそれぞれに３つのコイルを含む変圧器、又は直交する３つの軸線の間に配置された、磁気的に結合された又は結合されていない変圧器及びチョークの任意の組み合わせと
のうち、いずれのもとでも実施可能である。

好ましい実施形態における熱拡散用の貫通孔は、第１平面、第２平面、第３平面のうちの１つと直角を成し、少なくとも２つの部分磁心を貫通する。好ましくは、上記少なくとも１つのコイルの少なくとも１巻回を含む平面と直交する軸線に対してヒートパイプが同軸に配置されるため、ヒートパイプは磁心を貫通してその中で発生する熱を取り込む。

一実施形態によれば、ヒートパイプは沸点の低い液体を充填した中空パイプであり、たとえば、磁性又は非磁性、常磁性又は反磁性の特性を有する熱可塑性材料又はセラミック材料からなるヒートパイプとすることができ、該熱放散部材はプレートを備える。

本発明の他の特徴は、添付する図面に関する一部の実施形態についての下記の詳細な説明から明らかになる。

本発明の一実施形態による磁気パワーユニットの透視図を表している。 本発明の特定の実施形態による磁気パワーユニットの分解組立図を表している。 図２の磁気パワーユニットの部分分解組立図を表している。 図１の磁気パワーユニットに巻回された３つのコイルの配置を概略的に表している。 本発明の特定の実施形態による磁気パワーユニットの透視図を表している。 本発明の特定の実施形態による磁気パワーユニットの分解組立図を表している。 本発明の特定の実施形態による磁気パワーユニットの透視図を表している。

図１は、本発明の特定の実施形態による磁気パワーユニット１００を表している。

図１に関し、電力産業において、そして特に（ＤＣ／ＤＣ電力変圧器及び変換器には他にも色々あるがその中でも、ＤＣ／ＡＣ車載型充電器又はＤＣ／ＤＣ電源供給ユニットを含む）ハイブリッド電気自動車の分野において変圧器又はインダクタとして用いられるように適合された小型磁気パワーユニット１００が表されている。小型磁気パワーユニット１００は、直交する１つ以上のコイルを巻回することのできる磁心１０と、冷却構造とも称される熱放散用装置５０とを備える。

磁気パワーユニット１００は、互いに直交する第１軸線Ａ－Ａ、第２軸線Ｂ－Ｂ、第３軸線Ｃ－Ｃのまわりにそれぞれ配置された第１巻線チャネル２ａ、第２巻線チャネル２ｂ、第３巻線チャネル２ｃを含む磁心１０を備える。巻線チャネル２ａ、２ｂ、２ｃはそれぞれ、磁心１０に巻回された、巻回数が少なくとも１であるコイルを、少なくとも１つ受け入れるようになっている。１つ以上の巻線チャネル２ａ、２ｂ、２ｃに巻回される１つ以上のコイルの数及び配置次第で、磁気パワーユニット１００では下記の説明において詳述される種々の動作構成が得られる。

３つの軸線の２つずつが、直角を成し、巻線チャネルがそれぞれ位置する第１平面、第２平面、第３平面を画定している。たとえば、第１軸線Ａ－Ａのまわりに配置されている第１巻線チャネル２ａは、他の２つの軸線Ｂ－Ｂ、Ｃ－Ｃによって画定された第１平面にある（第１平面は第１軸線Ａ－Ａと直交する平面であり、その上に軸線Ｂ－Ｂ及び軸線Ｃ－Ｃが位置している）。

３つの平面は８つの八分空間を画定しており、各八分空間は突出スペーサ２０を画定する突出部を含む。８つの突出スペーサ２０は、巻線チャネル２ａ、２ｂ、２ｃによって離隔している。

図１に関し、巻線チャネル２ａに巻回されたコイルの少なくとも１巻回を含む平面と直交する軸線Ａ－Ａに対して同軸にヒートパイプ５１が配置される。

図１に表された磁心１０を簡単かつ確実に製造することができるように、磁心の本体は好ましくは、アタッチメントによって一緒に組み立てられた少なくとも２つの部分１１、１２からなる。この場合、磁心１０は、フェライト、強磁性物質、ポリマー結合型軟磁性（ＰＢＳＭ）射出可能材料から選択される磁性材料からなる、複数の異なる部分磁心１１、１２によって形成される。部分磁心はアタッチメント（たとえば接着剤）によって一緒に組み立てられ、層構成の（部分磁心が互いに積み重なった）合成磁心１０を形成する。

図１に関し、好ましくは、１つの中心部分磁心１１と２つの側面部分磁心１２とからなる３つの異なる部分磁心によって磁心１０が形成され、２つの側面部分磁心１２はそれぞれ突出スペーサ２０を４つ含む。中心部分磁心１１は２つの側面部分磁心１２の間に置かれ、突出スペーサ２０を欠いている。本実施形態において、２つの側面部分磁心１２は、（図示されておらず、磁心１０の寸法と比較して無視できるほど小さい厚みの）接着剤によって中心部分磁心１１に取り付けられるように構成された略平坦な面を有する。

好ましくは、合成磁心１０は組み立てられたとき、その全体の幾何学的形状が直方体又は立方体である。この場合、図１に表されているように、各突出スペーサ２０は、その全体の幾何学的形状が略立方体形状である。別の実施形態（図示せず）では、合成磁心１０は組み立てられたとき、その全体の幾何学的形状を球形とすることができる。後者の場合、各突出スペーサ２０は、その全体の幾何学的形状が丸みのある外面を備える。

実施形態によっては、それぞれ突出スペーサ２０を有する部分磁心２つ（たとえば、同じ形状を有し、対称に組み立てられるように構成された半分の部分磁心２つ）のみによって、又は３つより多くの部分磁心によって磁心１０が形成されるものとすることができる。後者の場合、好ましくは、それぞれ突出スペーサ２０を４つ含む２つの側面部分磁心１２と、突出スペーサ２０を欠き、互いに積み重なった複数の中心部分磁心１１とによって磁心１０が形成される。

一般に、磁心１０は、アタッチメントによって一緒に組み立てられ、それぞれ突出スペーサ２０を４つ有する２つの側面部分磁心１２を備える、少なくとも２つの異なる部分磁心によって形成される。好ましくは、磁心１０は、突出スペーサ２０を欠き、２つの側面部分磁心１２の間に置かれた別の中心部分磁心１１を少なくとも１つ含む。

図１及び図２に関し、磁心１０は熱放散用装置５０に対応する貫通孔３０を含む。好ましくは貫通孔３０は、第１平面、第２平面、第３平面のうちの１つに対して垂直であり、より好ましくは貫通孔は、第１平面、第２平面、第３平面のうちの１つと略同軸である。図２に関し、貫通孔３０は２つの側面部分磁心１２を貫通し、したがって中心部分磁心１１を貫通する。

熱放散用装置５０には、熱導体材料からなり、好ましくは非導電性材料からなる熱放散パイプ５１が含まれる。熱放散パイプ５１は、貫通孔３０内に配置され、好ましくは熱放散パイプと同じ材料からなる熱放散プレート５２に接続される。より好ましくは、熱放散パイプ５１は液体を充填した中空パイプである。実施形態によっては、熱放散パイプ５１が磁性又は非磁性の材料からなるものとすることも、常磁性又は反磁性の材料からなるものとすることもできる。

磁心１０には、熱放散用装置５０を構成する非金属熱伝導要素をほとんどすべて収容するための貫通孔３０が設けられている。特に、非金属熱伝導要素は、磁心１０内に配置されるように構成されたヒートパイプ５１である。実施形態によっては、中にヒートパイプ５１を配置することができる止まり孔又は一般に孔すなわち内部空洞３０を磁心１０が有するものとしてもよい。

熱放散用装置５０は、ヒートパイプ５１の一方の端部に接続された熱放散部材５２、好ましくは熱放散プレートを含む。ヒートパイプ５１により、磁心１０に発生する熱を熱放散プレート５２へ伝えるために取り込むことが可能になる。したがって、小型磁気パワーユニット１００ではよりよい容量性能が得られる（直交する３つの巻線が含まれる場合は特に３次元磁束が得られる）ため、値が約２００W/cm³までの密度のエネルギーに対応することができる。このようにして、小型磁気パワーユニット１００は、（自動車分野におけるバッテリ充電等の）電力利用で起りうる過熱の危険を招くことなく、寸法を小さくして実現することができる。

好ましくは、ヒートパイプ５１は熱可塑性材料又はセラミック材料からなる。より好ましくは、ヒートパイプ５１は、当該技術分野で周知の技術を実現し、沸点の低い液体を充填した中空パイプである。

小型磁気パワーユニット１００には、磁心１０における孔３０の配置をより分かりやすくするため図１には表されていないが、磁心１０に巻回された少なくとも１つのコイルが設けられる。磁心１０に巻回される直交する２つ以上のコイル（図３参照）の数及び配置次第で、小型磁気パワーユニット１００によって以下の説明において詳述される種々の動作構成が得られる。

図２に表されているように、磁気パワーユニット１００は、好ましくはフェライト、強磁性物質、ポリマー結合型軟磁性（ＰＢＳＭ）射出可能材料から選択される材料からなり、より好ましくは合成磁心１０と同じ材料からなる磁束閉鎖磁気カバー４０によって囲まれるのが好ましい。本実施形態において、貫通孔３０は磁束閉鎖磁気カバー４０をも貫通しているため、放散パイプ５１は合成磁心１０を貫通することができ、磁束閉鎖磁気カバー４０の外側に熱放散プレートを配置することが可能である。

合成磁心１０がその全体の幾何学的形状を直方体又は立方体とする場合、磁束閉鎖カバー４０は好ましくは、磁心１０の対向側面に配置された３対の磁束閉鎖カバー４０によって構成される。図３に関し、各カバー４０は４つの突出部材２０に（接着剤で取り付けられるなどして）接し、中心部分磁心１１から離隔している。

好ましくは、各磁束閉鎖カバー４０は、それと直角を成す他の４つの磁束閉鎖カバー４０に４つの外周面４１を介して接する。図３に関し、外周面４１は磁心１０に向かって傾斜、すなわち先細りになり、傾いた連結面が、好ましくは約４５°傾いた面を有する角錐台を形成していると有利である。このようにして、（図２に表されているように）磁心１０がその全体の幾何学的形状を立方体とする場合、カバー４０をすべて同じ形状とすることができる。

図示されていない別の実施形態では、合成磁心１０はその全体の幾何学的形状が球体であるとすることができる。この場合、磁束閉鎖カバー４０は少なくとも２つの対向球状キャップによって構成され、各磁束閉鎖カバーは４つの異なる突出スペーサ２０に（接着剤で取り付けられるなどして）接している。

図４は、図１に表されている合成磁心１０の３つの巻線チャネル２ａ、２ｂ、２ｃにそれぞれ巻回された３つのコイル７０ａ、７０ｂ、７０ｃを表している。本実施形態において、磁気パワーユニット１００は、互いに直交する３つの軸線Ａ－Ａ、Ｂ－Ｂ、Ｃ－Ｃを中心にそれぞれ巻回された３つのコイル７０ａ、７０ｂ、７０ｃを備える変圧器となっているが、上述のように、合成磁心１０に巻回される１つ以上のコイルの数及び配置次第で、磁気パワーユニット１００を種々の装置構成としてもよい。

３つのコイル７０ａ、７０ｂ、７０ｃの配置をより分かりやすくするため、図４では貫通孔３０を図示していない。熱放散パイプ５１を通すことができるように、巻線チャネル２ｂ、２ｃにおけるコイル７０ｂ、７０ｃの巻回は孔３０を避けて配置されるようになっている。

実施形態によっては、磁気パワーユニット１００を、２つの巻線チャネルにそれぞれ巻回された（２つの軸線のまわりにそれぞれ配置された）２つのコイルを有し、第３巻線チャネルにはコイルがない変圧器としてもよい。さらに、第３巻線チャネルに巻回された第３コイルは、他の２つの巻線チャネルに巻回された２つのコイルによって形成された変圧器のためのチョークとなってもよい。

実施形態によっては、磁気パワーユニット１００を、３つの巻線チャネルにそれぞれ巻回された３つのコイル、又は２つの巻線チャネルにそれぞれ巻回された２つのコイルを備えるチョークとしてもよい。

図５に関し、本発明による磁気パワーユニット１００の別の実施形態が表されている。本実施形態において、１つの中心部分磁心１１と２つの側面部分磁心１２とからなる３つの異なる部分磁心によって合成磁心１０が形成され、２つの側面部分磁心１２はそれぞれ突出スペーサ２０を４つ含む。中心部分磁心１１は２つの側面部分磁心１２の間に置かれ、突出スペーサ２０を欠いている。図１から図４に表されている実施形態とは異なり、本実施形態は、２つの側面部分磁心１２が、組み立てられたときに磁心１０の外側の方に配置されるように構成された略平坦な面を有するものとする。

図６に関し、部分磁心１１、１２は、好ましくはそれぞれが略Ｃ字形構造を有する１対の連結部材６０ａ、６０ｂを備える補助要素６０ａ、６０ｂを用いた機械式継手アタッチメントによって一緒に組み立てるのが好ましい。連結部材６０ａ、６０ｂはそれぞれ、１つの第１壁６１と第１壁６１の２つの対向辺から第１壁と直交する方向に向かって延びる２つの第２壁６２とを備える。連結部材６０ａ、６０ｂそれぞれの２つの第２壁６２の端部は、連結部材６０ａ、６０ｂのうちの他方の連結部材の第１壁６１にカチッと嵌るように構成されている。

本実施形態において、中心部分磁心１１は、補助要素６０の６つの壁（連結部材６０ａ、６０ｂの第１壁及び第２壁）に囲われている。連結部材６０ａ、６０ｂそれぞれの第１壁６１には、熱放散パイプ５１を孔３０に通すための開口６３と、開口６３のまわりに配置されたスリーブ６４とが設けられている。スリーブ６４の端部６５は、合成磁心１０が組み立てられたときに側面部分磁心１２の平坦面にカチッと嵌るように構成されている。

好ましくは、連結部材６０ａ、６０ｂそれぞれの壁６１、６２には、中心部分磁心１０と側面部分磁心１２の突出スペーサ２０とが直接接することを可能にする複数の通路を開けておくように構成された複数の切り欠きが設けられる。

より好ましくは、連結部材６０ａ、６０ｂは、中心部分磁心１０の８つの角が側面部分磁心１２の突出スペーサ２０と直接それぞれ接することを可能にする８つの通路を設けるように適合されている。この後者の実施形態の場合、各突出スペーサ２０には好ましくは、それぞれの角に相補的な形状の台座が設けられる。

図６に表されているように、磁気パワーユニット１００は、好ましくはフェライト、強磁性物質、ポリマー結合型軟磁性（ＰＢＳＭ）射出可能材料から選択される材料からなり、より好ましくは合成磁心１０と同じ材料からなる磁束閉鎖磁気カバー４０によって取り囲まれるのが好ましい。

本実施形態において、磁束閉鎖カバー４０は、好ましくは磁心１０の対向側面に側面部分磁気カバー１２と直交するように配置された２対の磁束閉鎖カバー４０によって構成される。各カバー４０はそれぞれ４つの突出部材２０に（接着剤で取り付けられるなどして）接し、中心部分磁心１１から離隔している。

図２、図３、図６及び図７に関し、各磁束閉鎖カバー４０は切り欠き４２を４つ含み、各切り欠き４２は、磁束閉鎖カバー４０が突出スペーサ２０に接しているときに巻線接続窓となる。

Claims (16)

1. 互いに直交する第１、第２、第３交差軸線（Ａ－Ａ、Ｂ－Ｂ、Ｃ－Ｃ）のまわりに各々配置された第１、第２、第３巻線チャネル（２ａ、２ｃ、２ｃ）を含む磁心（１０）を備え、
   前記第１、第２、第３巻線チャネル（２ａ、２ｃ、２ｃ）のうちの少なくとも２つが、各々、前記磁心（１０）に巻回された少なくとも１つのコイルを受け入れ、
   各コイルの巻回数が少なくとも１巻回であり、
   前記第１、第２、第３交差軸線が８つの八分空間を与える直交する複数の平面を画定し、
   前記各八分空間が、前記第１、第２、第３巻線チャネルを介した他の八分空間に配置された突出スペーサから離間して配置された１つの突出スペーサ（２０）を画定する突出部を含む、
   パワーエレクトロニクスシステム用の小型磁気パワーユニット（１００）であって、
   前記磁心（１０）が、２つの側面部分磁心（１２）の間に置かれ突出スペーサが無い１つの中心部分磁心（１１）を含む合成磁心であり、前記側面部分磁心（１２）が各々前記突出スペーサ（２０）を４つ含み、前記中心部分磁心（１１）及び前記側面部分磁心（１２）が層構造をなす合成磁心として、アタッチメントによって一緒に組み立てられ、
   前記磁心（１０）が、前記中心部分磁心（１１）及び前記２つの側面部分磁心（１２）を横に貫いて延伸する貫通孔（３０）であって、熱放散部材（５２）に連通し、当該貫通孔（３０）内に配置される熱伝導性かつ非導電性のヒートパイプ（５１）を含む熱放散用装置（５０）に対応する貫通孔（３０）を含む、ことを特徴とする、小型磁気パワーユニット（１００）。
2. 前記合成磁心（１０）が、直方体、立方体、球体から選択される全体の幾何学的形状を有する、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
3. 前記中心部分磁心（１１）及び前記２つの側面部分磁心（１２）が、補助要素（６０ａ、６０ｂ）を使う機械式継手アタッチメントによって、又は、接着剤によって、一緒に組み立てられる、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
4. 前記小型磁気パワーユニットが、磁束閉鎖カバー（４０）によって囲われており、前記各磁束閉鎖カバー（４０）が、当該磁束閉鎖カバーの周辺領域上に画定された接触面を介して、各々隣接する磁束閉鎖カバーと密接に接触しており、双方の磁束閉鎖カバーの接触面同士が互いに対向しかつ互いに密接に接触している、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
5. 前記磁心（１０）は、その全体の幾何学的形状が、
   直方体であり、前記磁束閉鎖カバー（４０）が２対又は３対の磁束閉鎖カバーによって構成され、前記磁束閉鎖カバーの各対が前記合成磁心の２つの対向側面に配置され、前記磁束閉鎖カバー（４０）の各々が４つの異なる突出スペーサ（２０）に接している形状、又は
   球体であり、前記磁束閉鎖カバー（４０）が、対向する少なくとも２つの球状キャップによって構成され、前記磁束閉鎖カバーの各々が４つの異なる突出スペーサ（２０）に接している形状
   から選択される、請求項４に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
6. 前記磁束閉鎖カバー（４０）の各々が、それと直角を成す２つ又は４つの磁束閉鎖カバー（４０）に密接に接触している、請求項４に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
7. 隣接する磁束閉鎖カバーの接触面と密接に接触する前記各磁束閉鎖カバー（４０）の接触面が、磁束閉鎖カバーの傾斜した外周面である、請求項６に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
8. 前記磁束閉鎖カバー（４０）の各々は、当該磁束閉鎖カバー（４０）が前記突出スペーサ（２０）に接しているときに巻線接続窓を提供する４つの切り欠き（４２）を含む、請求項６に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
9. 前記小型磁気パワーユニット（１００）が、
   ３つの軸線に各々巻回された３つのコイルを備える変圧器、
   ２つの軸線に各々巻回された２つのコイルを備え、第３軸線にコイルが無いか若しくは第３軸線にチョークを含む変圧器、
   ３つの軸線に各々巻回された３つのコイル若しくは２つの軸線に各々巻回された２つのコイル、を備えるチョーク、又は
   前記３つの軸線の各々に３つのコイルを含む変圧器若しくは前記３つの軸線の間に配置されたチョーク及び変圧器の任意の組み合わせ、
   のうちのいずれかである、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
10. 前記合成磁心（１０）、及び／又は、前記磁束閉鎖カバー（４０）が、フェライト、強磁性物質、又は、ポリマー結合型軟磁性（ＰＢＭ）射出可能材料、から選択された材料から作られる、請求項４に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
11. 熱放散用の前記貫通孔（３０）が、前記複数の平面である第１平面、第２平面、第３平面のうちの１つと直角を成し、前記中心部分磁心（１１）及び前記２つの側面部分磁心（１２）を貫通して延伸される、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
12. 前記ヒートパイプ（５１）が、前記少なくとも１つのコイルの少なくとも１巻回を含む平面と直交する１つの軸線（１０）に対して同軸に配置され、前記ヒートパイプ（５１）が、その中で発生する熱を取り込むように、前記磁心（１０）を貫通して延伸される、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
13. 前記ヒートパイプ（５１）が、沸点の低い液体を充填した中空パイプである、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
14. 前記ヒートパイプ（５１）が、磁性又は非磁性、常磁性又は反磁性、の特性を有する熱可塑性材料又はセラミック材料から作られ、前記熱放散部材（５２）が、プレートを備える、請求項１３に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
15. １０ｋＨｚから１ＭＨｚの高周波磁界を使用するスイッチドパワーエレクトロニクスシステムに組み込まれた、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。
16. 前記小型磁気パワーユニットが高周波変圧器である、請求項１に記載の小型磁気パワーユニット（１００）。

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