JP7277139B2 - 促進剤組成物 - Google Patents
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Description
以下の成分:
aa)水硬性バインダーおよび/または潜在水硬性バインダーの群から選択される少なくとも1種の成分と、
bb)水中での無機粒子の分散に適した少なくとも1種の分散剤と、
cc)水
を互いに接触させる、セメントを硬化させるための促進剤として適切な組成物の製造方法であって、ここで成分aa):cc)の質量比が1.5:1~1:70の間にあり、かつ成分aa):bb)の質量比が20:1~1:2の間にある、前記製造方法。
*は、ポリマーへの結合箇所を示し、
Uは、化学結合を表すか、または1~8個のC原子を有しているアルキレン基を表し、
Xは、酸素、硫黄または基NR1を意味し、
kは、0または1であり、
nは、平均値がポリマーを基準として3~300の範囲にある整数を表し、
Alkは、C2~C4アルキレンを表し、ここでAlkは、基(Alk-O)n内で同じであるか、または異なっていてよく、
Wは、水素、C1~C6アルキル基またはアリール基を意味するか、または基Y-Fを意味し、ここで
Yは、フェニル環を有していてもよい、2~8個のC原子を有している直鎖状または分枝鎖状のアルキレン基を表し、
Fは、窒素を介して結合されている5~10員の窒素ヘテロ環を表し、この窒素ヘテロ環は、環員として、窒素原子および炭素原子の他に、酸素、窒素および硫黄から選択される1個、2個または3個のさらなるヘテロ原子を有していてもよく、ここで窒素環員は基R2を有していてもよく、かつ1個または2個の炭素環員がカルボニル基として存在することができ、
R1は、水素、C1~C4アルキルまたはベンジルを表し、かつ
R2は、水素、C1~C4アルキルまたはベンジルを表す)
のポリエーテル基を有している。
(II)芳香族またはヘテロ芳香族とポリエーテル基とを有している構造単位、ならびに
(III)芳香族またはヘテロ芳香族を有しているリン酸化された構造単位
を有する重縮合生成物を含有している。
Aは、同じであるか、または異なっており、かつ5~10個のC原子を芳香族系内に有している置換または非置換の、芳香族またはヘテロ芳香族化合物を表し、ここでさらなる基は、構造単位(I)について挙げた意味を有する)、
Dは、同じであるか、または異なっており、かつ5~10個のC原子を芳香族系内に有している置換または非置換の芳香族またはヘテロ芳香族化合物を表す)
で表される。
Yは、互いに独立して、同じであるか、または異なっており、かつ(II)、(III)または重縮合生成物のさらなる構成要素を表す)
で表されるさらなる構造単位(IV)を有していることが好ましい。
(V)カルボン酸、カルボン酸塩、カルボン酸エステル、カルボン酸アミド、カルボン酸無水物およびカルボン酸イミドの群からの基を少なくとも1つ有している少なくとも1種のエチレン性不飽和モノマー、および
(VI)ポリエーテル基を有している少なくとも1種のエチレン性不飽和モノマー、ここでポリエーテル基は、構造単位(I)で表されることが好ましい、
を含むモノマーの混合物を重合することにより得られる少なくとも1種のコポリマーである。
R1、R2、R3は、互いに独立して、同じであるか、または異なっており、H、CH3を意味し、
R4は、直鎖状または分枝鎖状のC1~C30アルキレンを意味し、
R5、R6は、互いに独立して、同じであるか、または異なっており、H、C1~C20アルキル、C3~C15シクロアルキル、アリール、-CH2-O-C1~C20アルキル、CH2-O-C2~C20アルケニルを意味し、
ここでR5およびR6は、一緒にC3~C6アルキレンを形成することもでき、
R7は、互いに独立して、同じであるか、または異なっており、H、C1~C4アルキル、
R8は、C1~C22アルキル、C2~C22アルケニルを意味し、かつ
nは、互いに独立して、同じであるか、または異なっており、2~200の整数を意味する)
で表される。
aa)水硬性バインダーおよび/または潜在水硬性バインダーの群から選択される少なくとも1種の成分と、
bb)水中での無機粒子の分散に適した少なくとも1種の分散剤と、
cc)水
を、浮遊物割合Mが25質量%より大きくなるまで互いに接触させる本発明による方法であり、
この方法では、Mを以下の方法:
a)固体割合について2グラムの組成物に蒸留水を注ぎ足して100mlの体積にして、懸濁液を製造する
b)メスシリンダー内で20cmの高さが達成されるように、懸濁液をメスシリンダーに入れ替える
c)24時間にわたり20℃で静置する
d)上澄み液をガラスビーカー内に完全へとデカントする
e)以下のものについて質量mおよび固体含量FGを定量的に測定する:
i)メスシリンダー内の沈降物(m沈降物およびFG沈降物)および
ii)上澄み液(m上澄み液およびFG上澄み液)
(ここで、浮遊物割合Mは以下のように算出される:
M=FG上澄み液×m上澄み液/(FG沈降物×m沈降物+FG上澄み液×m上澄み液)×100%)
で測定する。
浮遊物割合Mの特定
浮遊物割合Mは、粒子状懸濁液の沈降傾向を表し、懸濁液全体の固体に対する一定時間後の上澄み液中の固体の比率から求められる。浮遊物割合Mを特定するために、以下の工程を実施する:
a)100mlメスシリンダーの空の質量m0を測定。
b)固体割合について2グラムの本発明による組成物をメスシリンダーに入れ、このメスシリンダーに蒸留水を注ぎ足して100mlの体積にして、振とうにより均質化して懸濁液を製造。希釈工程は、沈降の間に重力場において粒子と粒子の相互作用を低減することを目的としており、そうして沈降過程がストークスの法則に相応して進行可能になる。ここで、メスシリンダーにおける懸濁液の高さは、20cmに達する。
c)懸濁液を24時間にわたり20℃で静置。この際にメスシリンダーを覆い、水の蒸発を最小限にする。
d)24時間後に、上澄み液を、堆積した沈降物からデカントすることで分離。そのために、上澄み液を、用意したガラスビーカー(空の質量m0(上澄み液)は事前に測定された)に移す。ここで、堆積した沈降物と上澄み液が再び混合されることは必ず避けなくてはならない。沈降物と上澄み液との混合は、浮遊物割合Mの測定を不正確にしてしまうだろう。
e)沈降物の質量m沈降物は、デカント後に、沈降物を有しているメスシリンダーを秤量し、メスシリンダーの空の質量m0を引くことで測定される。
f)上澄み液の質量m上澄み液は、デカント後に、上澄み液を有しているガラスビーカーを秤量し、ガラスビーカーの空の質量m0(上澄み液)を引くことで測定される。
g)沈降物および上澄み液を新たに均質化する。
h)沈降物および上澄み液から、それぞれ試料を採取し、これらより、試料の質量が一定になるまで105℃で乾燥させることによりそれぞれ固体含量を求める。このために、赤外線加熱による乾燥式秤量器を使用することが好ましい。あるいは、試料を6時間にわたり乾燥キャビネット内に105℃で保管することにより固体含量の測定を行うことができる。よって、乾燥により、上澄み液についての固体含量FG上澄み液、ならびに沈降物についての固体含量FG沈降物が求められる。
i)引き続き、求められた値から浮遊物割合Mを以下のように算出する:
M=FG上澄み液×m上澄み液/(FG沈降物×m沈降物+FG上澄み液×m上澄み液)×100%。
試料の促進能力を評価するために、TA Instrumentsの装置であるTAMAirにおいて等温式熱流束型熱量計を用いて測定を実施した。
ポリマー1および2を製造するための基本手順:
温度計と、還流冷却器と、2つの供給口のための接続部とを備える1リットル四ツ口フラスコに、ポリエチレングリコールヒドロキシブチル-モノビニルエーテルとNaOH(20%)との40%水溶液を875g予め装入する。各ポリエチレングリコールヒドロキシブチル-モノビニルエーテルの分子量に関しては、詳細が表Bに見られる。その後、この溶液を20℃に冷却する。それから、受けフラスコ内のポリエチレングリコール-ヒドロキシブチル-モノビニルエーテル溶液にゆっくりとアクリル酸(99%)を添加する。ここでpH値は、約4~5に低下する。引き続き、0.5gの硫酸鉄(II)七水和物、ならびに5gのロンガリットおよびメルカプトエタノールを添加する。手短に撹拌導入した後に、50%過酸化水素をさらに3g計量供給する。ここで温度は、20℃から約30℃~65℃に上昇する。引き続き、この溶液を10分間撹拌し、それからこの溶液を苛性ソーダ液(20%)で中和する。様々な固体含量を有しているやや黄色く色付いた透明なポリマー水溶液が得られる。ポリカルボキシレートエーテルであるポリマー1およびポリマー2の製造時に使用される化学物質(NaOH、メルカプトエタノールおよびアクリル酸)についての様々な量の記載すべておよび各ポリエチレングリコール-ヒドロキシブチル-モノビニルエーテルの分子量は、以下の表AおよびBから分かる。
ポリマー3は、PhenolPEG5000、フェノキシエタノールホスフェートおよびホルムアルデヒドの単位からの縮合物である。分子量Mwは25730g/molである。ポリマーを、国際公開第2015/091461号(WO2015/091461)のポリマー7に相応して製造した(表1および2)。固体含量は33.7質量%である。
ポリマー4は、ヒドロキシエチルメタクリレートと、リン酸エステルと、メタクリル酸のエステルと、5,000g/molの分子量を有しているメチルポリエチレングリコールとから重合された櫛形ポリマーである。合成は、国際公開第2014/026938号(WO2014/026938)からのP1の製造に相応して実施された。分子量Mwは36600g/molである。ポリマー溶液の固体含量は28.8質量%である。
BNSは、ナフタリンスルホネート系の市販で入手可能な分散剤である。Giovanni Bozetto S.p.A.の製品Flube CA40を使用した。固体含量は42質量%である。
50gのMilke CEM I 52,5Rを水40gと混合し、90秒間、IKAのパドル型攪拌機により750rpmで均質化した。この均質なセメントペーストから3gを等温式熱流束型熱量計に送った。
2リットルPEプラスチックボトルに、AalborgのホワイトセメントCEM I 52,5Rを50g秤量して入れた。引き続き、ポリカルボキシレートエーテル(分散剤;商標名:Melflux 6681F)40gをプラスチックボトル内に秤量して入れた。この混合物に、水道水を900g加えた。このボトルをプラスチック製の蓋で閉じ、セメントが乾いたままの沈降物がもはや存在しなくなるまで、手で強く振とうした。その後、マグネチックスターラを入れ、混合物を250rpmで2ヶ月にわたり23℃で撹拌した。
浮遊物割合M:80.1%。
2リットルPEプラスチックボトルに、AalborgのホワイトセメントCEM l 52,5Rを50g秤量して入れた。セメントに水道水を900g加えた。このボトルをプラスチック製の蓋で閉じ、セメントが乾いたままの沈降物がもはや存在しなくなるまで、手で強く振とうした。その後、マグネチックスターラを入れ、混合物を250rpmで2ヶ月にわたり23℃で撹拌した。ここで、微粒子状の白い懸濁液ができあがり、これは、撹拌されないと、極めて短い時間でほぼ完全に沈降する。
浮遊物割合M:29.2%。
100gのMilke CEM I 52,5Rを40gの水と混合し、90秒間、IKAのパドル型攪拌機により500rpmで均質化した。この均質なセメントペーストから3gを等温式熱流束型熱量計に送った。
100gのMilke CEM I 52,5Rを、例2からの試料12.5gおよび水28.26gと混合した。したがって、水/セメントの比率は0.4に等しい。引き続き、例2からの試料を含有している均質なセメントペースト3gを等温式熱流束型熱量計に送った。
K1(熱量測定)
100gのMilke CEM I 52,5Rを、例1からの試料12.5gおよび水28.76gと混合した。したがって、水/セメントの比率は0.4に等しい。引き続き、例1からの試料を含有している均質なセメントペースト3gを等温式熱流束型熱量計に送った。
Duranの0.5リットルガラス瓶に、直径0.8~1mmのZrO2粉砕ビーズを1000g秤量して入れた。風袋質量を量り、例3.1~3.11について、AalborgのホワイトセメントCEM I 52,5Rを20g添加した。例3.12~3.14については、AalborgのホワイトCEM I 52,5RとSalzgitterの水砕スラグとの1:1(w/w)混合物20gを添加した。表2に従って、セメント:ポリマーの特定比率が生じるように、ポリマー1、2、3、4またはBNSのポリマー溶液を添加した。ここでポリマーの計量供給は、ポリマー溶液中のポリマーにおける固体含量を基準とする。その後、200g不足している質量を脱イオン水で注ぎ足した。この瓶をプラスチック製の蓋で閉じた。4本の瓶を、それぞれ振とう器(Fast&Fluid ManagementのSK300)内に固定し、所定の期間にわたり振とうした(表2参照)。できあがった懸濁液を篩でふるい落とし、粉砕ビーズを水50mlで付着している懸濁液から洗い落とした。懸濁液の固体含量を、質量が一定になるまで試料を130℃で乾燥することにより求めた。
例3.1:100%
例3.3:28%
例3.5:100%。
3.0リットルガラスビーカーの風袋質量を量り、AalborgのホワイトセメントCEM I 52,5Rを200g添加した。場合によっては、表3に従って、4のセメント:ポリマーの特定比率が生じるようにポリマー溶液を添加した。ここでポリマーの計量供給は、ポリマー溶液中のポリマーにおける固体含量を基準とする。その後、2000g不足している質量を脱イオン水で注ぎ足した。この懸濁液を均質になるまで撹拌し、引き続き、撹拌式ボールミルの貯留容器に入れ、分離が起こらないように、そこですぐにIKAのオーバーヘッドスターラーで撹拌した。
a)例3または4からの懸濁液から、懸濁液中に元々含有されているセメント含量について1グラムをビーカーに秤量した。b)懸濁液により添加される水を考慮して、合計水量を脱イオン水で補って20gにした。c)引き続き、Milke CEM I 52,5Rを50g加えた。d)これらの成分をIKAのパドル型攪拌機により750rpmで均質化した。e)この均質なセメントペーストから、3gを等温式熱流束型熱量計に送った。
Claims (13)
- 以下の成分:
aa)水硬性バインダーおよび/または潜在水硬性バインダーの群から選択される少なくとも1種の成分と、
bb)水中での無機粒子を分散させるための少なくとも1種の分散剤と、
cc)水
を互いに接触させ、成分aa):cc)の質量比が1.5:1~1:70の間にある、セメントを硬化させるための促進剤としての組成物を製造する方法において、
成分aa):bb)の質量比が20:1~1:2の間にあり、成分aa)、bb)およびcc)を、浮遊物割合Mが25質量%より大きくなるまで互いに接触させ、Mを以下の方法:
a)固体割合につき組成物2グラムに蒸留水を注ぎ足して100mlの体積にして、懸濁液を製造する
b)メスシリンダー内で20cmの高さが達成されるように、懸濁液をメスシリンダーに入れる
c)24時間にわたり20℃で静置する
d)上澄み液をガラスビーカー内へと完全にデカントする
e)以下のものについて質量mおよび固体含量FGを定量的に測定する:
i)メスシリンダー内の沈降物(m 沈降物 およびFG 沈降物 )および
ii)上澄み液(m 上澄み液 およびFG 上澄み液 )
(ここで、浮遊物割合Mは以下のように算出される:
M=FG 上澄み液 ×m 上澄み液 /(FG 沈降物 ×m 沈降物 +FG 上澄み液 ×m 上澄み液 )×100%)
により決定することを特徴とする、前記製造方法。 - 少なくとも1種の分散剤が、構造単位(I):
*は、ポリマーへの結合箇所を示し、
Uは、化学結合を表すか、または1~8個のC原子を有しているアルキレン基を表し、
Xは、酸素、硫黄または基NR1を意味し、
kは、0または1であり、
nは、平均値がポリマーを基準として3~300の範囲にある整数を表し、
Alkは、C2~C4アルキレンを表し、ここでAlkは、基(Alk-O)n内で同じであるか、または異なっていてよく、
Wは、水素、C1~C6アルキル基またはアリール基を意味するか、または基Y-Fを意味し、ここで
Yは、フェニル環を有していてもよい2~8個のC原子を有している直鎖状または分枝鎖状のアルキレン基を表し、
Fは、窒素を介して結合されている5~10員の窒素ヘテロ環を表し、この窒素ヘテロ環は、環員として、窒素原子および炭素原子の他に、酸素、窒素および硫黄から選択される1個、2個または3個のさらなるヘテロ原子を有していてもよく、ここで窒素環員は基R2を有していてもよく、かつ1個または2個の炭素環員がカルボニル基として存在することができ、
R1は、水素、C1~C4アルキルまたはベンジルを表し、かつ
R2は、水素、C1~C4アルキルまたはベンジルを表す)
のポリエーテル基を有する水溶性ポリマーを含有していることを特徴とする、請求項1記載の製造方法。 - 少なくとも1種の分散剤が、カルボキシエステル基、カルボキシ基、ホスホノ基、スルフィノ基、スルホ基、スルファミド基、スルホキシ基、スルホアルキルオキシ基、スルフィノアルキルオキシ基およびホスホノオキシ基の群からの基を少なくとも1つ有していることを特徴とする、請求項1または2記載の製造方法。
- 少なくとも1種の分散剤が、
(II)芳香族またはヘテロ芳香族とポリエーテル基とを有している構造単位、ならびに
(III)芳香族またはヘテロ芳香族を有しているリン酸化された構造単位
を有する重縮合生成物を含有していることを特徴とする、請求項1記載の製造方法。 - 構造単位(II)および(III)が、以下の一般式:
Aは、同じであるか、または異なっており、かつ5~10個のC原子を芳香族系内に有している置換または非置換の、芳香族またはヘテロ芳香族化合物を表し、その他の基は、構造単位(I)について挙げた意味を有している)、
Dは、同じであるか、または異なっており、かつ5~10個のC原子を芳香族系内に有している置換または非置換の、芳香族またはヘテロ芳香族化合物を表し、
Eは、同じであるか、または異なっており、かつN、NHまたはOを表し、
E=Nの場合はm=2であり、E=NHまたはOの場合はm=1であり、
R3およびR4は、互いに独立して、同じであるか、または異なっており、かつ分枝鎖状または非分枝鎖状のC1~C10アルキル基、C5~C8シクロアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基またはHを表し、
bは、同じであるか、または異なっており、かつ0~300の整数を表す)
で表されることを特徴とする、請求項4記載の製造方法。 - 少なくとも1種の分散剤が、
(V)カルボン酸、カルボン酸塩、カルボン酸エステル、カルボン酸アミド、カルボン酸無水物およびカルボン酸イミドの群からの基を少なくとも1つ有している少なくとも1種のエチレン性不飽和モノマー、および
(VI)ポリエーテル基を有している少なくとも1種のエチレン性不飽和モノマー
を含むモノマーの混合物を重合することにより得られる少なくとも1種のコポリマーを含有していることを特徴とする、請求項1または2記載の製造方法。 - エチレン性不飽和モノマー(V)が、群(Va)、(Vb)および(Vc)からの以下の一般式:
R7およびR8は、互いに独立して、水素を表すか、または1~20個のC原子を有している脂肪族炭化水素基を表し、
Bは、H、-COOMa、-CO-O(CqH2qO)r-R9、-CO-NH-(CqH2qO)r-R9を表し、
Mは、水素、一価、二価または三価の金属カチオン、アンモニウムイオンまたは有機アミン基を表し、
aは、1/3、1/2または1を表し、
R9は、水素、1~20個のC原子を有している脂肪族炭化水素基、5~8個のC原子を有している脂環式炭化水素基、6~14個のC原子を有している置換されていてもよいアリール基を表し、
qは、互いに独立して、各(CqH2qO)単位について同じであるか、または異なって2、3または4であり、
rは、0~200を表し、
Zは、O、NR16を表し、
R16は、互いに独立して、同じであるか、または異なっており、かつ分枝鎖状または非分枝鎖状のC1~C10アルキル基、C5~C8シクロアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基またはHを表す)、
R10およびR11は、互いに独立して、水素を表すか、または1~20個のC原子を有している脂肪族炭化水素基、5~8個のC原子を有している脂環式炭化水素基、6~14個のC原子を有している置換されていてもよいアリール基を表し、
R12は、同じであるか、または異なっており、かつ(CnH2n)-SO3H(ただし、n=0、1、2、3または4)、(CnH2n)-OH(ただし、n=0、1、2、3または4)、(CnH2n)-PO3H2(ただし、n=0、1、2、3または4)、(CnH2n)-OPO3H2(ただし、n=0、1、2、3または4)、(C6H4)-SO3H、(C6H4)-PO3H2、(C6H4)-OPO3H2および(CnH2n)-NR14 b(ただし、n=0、1、2、3または4、b=2または3)を表し、
R13は、H、-COOMa、-CO-O(CqH2qO)r-R9、-CO-NH-(CqH2qO)r-R9を表し、ここでMa、R9、qおよびrは、上記の意味を有し、
R14は、水素、1~10個のC原子を有している脂肪族炭化水素基、5~8個のC原子を有している脂環式炭化水素基、6~14個のC原子を有している置換されていてもよいアリール基を表し、
Qは、同じであるか、または異なっており、かつNH、NR15またはOを表し、ここでR15は、1~10個のC原子を有している脂肪族炭化水素基、5~8個のC原子を有している脂環式炭化水素基または6~14個のC原子を有している置換されていてもよいアリール基を表す)
の少なくとも1つで表されることを特徴とする、請求項7記載の製造方法。 - 少なくとも1種の分散剤が、ゲル浸透クロマトグラフィーにより測定して、平均分子量(Mw)を5000~150,000g/mol有している少なくとも1種の水溶性ポリマーを含有していることを特徴とする、請求項1から8までのいずれか1項記載の製造方法。
- 接触を、せん断エネルギーを導入しながら行い、組成物1トンあたり100kWh超のせん断エネルギー導入することを特徴とする、請求項1から9までのいずれか1項記載の製造方法。
- 成分aa):bb)の質量比が10:1~1:2の間にあることを特徴とする、請求項1から10までのいずれか1項記載の製造方法。
- 成分aa)が水硬性バインダーであることを特徴とする、請求項1から11までのいずれか1項記載の製造方法。
- セメント、スラグ、フライアッシュ、シリカ粉末、メタカオリン、天然ポゾラン、焼成オイルシェール、スルホアルミン酸カルシウムセメントおよび/またはアルミン酸カルシウムセメントを含有している建築用化学混合物の硬化を促進させるための請求項1から9までのいずれか1項記載の方法により得られた組成物の使用。
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