JP7269611B2 - 有害物質を含む塗装材の除去システム、およびその除去方法 - Google Patents

Description

本発明は、有害物質を含む塗装材の除去システム、および有害物質含む塗装材の除去方法に関し、特に建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵を集塵フィルターで集塵する集塵手段と、前記集塵手段と前記吸引手段との間で、前記集塵手段が集塵したあとの空気を清浄フィルターで清浄する空気清浄手段とを具備する有害物質を含む塗装材の除去システムを用いた有害物質を含む塗装材の除去システム、および有害物質含む塗装材の除去方法に関する。

従来から建設物の資材にはアスベストが使われてきた。一般にアスベストと呼ばれる石綿は、天然にできた極めて細い鉱物繊維であり、耐久性、耐熱性、耐薬品性、電気絶縁性などの特性を備えており、１９６０年頃から１９９０年頃にかけて建設資材、摩擦材、シール材、断熱材など様々な用途に大量に使用されていた。

しかし、極めて細い鉱物繊維のアスベストが粉塵となって気道から吸入されると、胸膜や気管支に障害を起こし、やがて肺ガンや中皮腫などのガンを発生させてしまう発ガン性が問題となっており、現在では、アスベストの製造や使用が完全に禁止されている。

ところが、現在では製造や使用が完全に禁止されているものの、長年にわたって建設資材など大量に使用されてきたアスベストは、一般的な住宅から学校などの公共施設まで、多様な建造物に幅広く使用されており、現存する多くの建物にも、アスベストを含有する建設資材が残っていると考えられている。

このように建設資材に多く使用されてきたアスベストは、露出したアスベストが粉塵となって飛散するだけでなく、地震などの災害時には建設資材に使用されたアスベストが大量に飛散する恐れも考えられるため、アスベストを含有した建設資材を除去する対策が必要とされている。

またアスベストは、建設資材、摩擦材、シール材、断熱材だけでなく、仕上塗装材や下地調整塗装材にも用いられているが、これらの塗装材ではアスベストの添加量が少なく、セメントや合成樹脂などで固着させて使用するため、アスベストが飛散することは少ないと考えられていた。

ところが、建設物を解体する場合、このアスベストを含む塗装材による塗膜を破断することなく除去することは非常に難しい。このようなアスベストを含有した塗装材により塗装された建設物の解体や、塗装の塗り替えを行う際に、処理を間違えるとアスベストが飛散してしまう危険性がある。またアスベストを含有した外壁だと知らずに壁を破断してしまうと、アスベストが飛散してしまう危険性がある。

そこで、壁面等からアスベストなどの有害物質を含む塗装材を低コストで除去することができる有害物質を含む塗装材の除去システムが開発されている（たとえば、特許文献１参照）。

具体的に特許文献１で開示された有害物質を含む塗装材の除去システムは、塗装材を研削して除去する研削部が、ケースの開口から露出するようにケース内に収容され、ケースの外面にケース内に通じる貫通孔を介して吸引ホースの一端が接合された吸引式グラインダーと、吸引ホースの他端から吸引を行うバキューム装置と、吸引式グラインダーとバキューム装置との間の吸引ホースの途中に介在され、吸引式グラインダーで研削されて吸引ホースで吸引される塗装材粉塵を集塵する集塵袋が収納された集塵装置と、吸引ホースの途中に介在され、集塵装置を通過した塗装材粉塵を捕集するＨＥＰＡ（High Efficiency Particulate Air Filter）フィルター装置と、集塵装置及びＨＥＰＡフィルター装置を内部空間に閉じ込め、内部空間を形成する外面に、縦方向及び横方向に連通するスリットを開閉自在に操作するファスナーが取り付けられた収納室とを備えている。

これにより、バキューム装置の吸引力で吸引ホースの先端開口からケース内を吸引しながら、ケース内の研削部で塗装材を研削することができる。このため、研削により分離した塗装材粉塵を、ケースの外部に飛散させることなく、吸引ホースで吸い込んで集塵装置及びＨＥＰＡフィルター装置へ送ることができる。

また、集塵装置及びＨＥＰＡフィルター装置で塗装材粉塵が捕集されて溜まって行くので、バグフィルターやＨＥＰＡフィルターの交換が必要となってくる。この際、収納室の閉鎖空間内で交換を行うため、塗装材粉塵が僅かでも室内などの空間に飛散することがなくなる。これにより、塗装材の研削時に、塗装材粉塵が空間に飛散して作業者の衣服や身体等に付着するといったことがなくなる。

特開２０１６－３５０９号公報

しかし、集塵装置及びＨＥＰＡフィルター装置で塗装材粉塵が捕集されて溜まって行くので、バグフィルターやＨＥＰＡフィルターの交換が必要であり、このバグフィルターやＨＥＰＡフィルターの交換の前後でアスベストの除去作業が長時間停止してしまう問題があった。

具体的な作業は、特許文献１にもあるように、集塵袋の交換を行う場合、作業者４が収納室７０のＬ字型の線ファスナー７４を開けて、開口した出入口７３ａから収納室７０の中に入り、線ファスナー７４を閉じて出入口７３ａを閉じる。

次に、作業者４は、満杯となった集塵袋の口を紐やファスナー等で閉じて密閉し、これをバグレシーバータンク３０から引き出し、新しい集塵袋をセットする。この後、作業者４は、線ファスナー７４を開けて出入口７３ａから密閉した集塵袋を搬出し、この後、線ファスナー７４を閉じる。そして、作業者４は、その搬出した集塵袋を所定の場所に保管する。

この集塵袋の交換を行う際、バキューム装置５０の電源を切っておく必要がある。なぜなら、収納室７０内は密閉されており、バキューム装置５０で吸引した状態でバキューム装置５０に連結され、密閉されたバグレシーバータンク３０を開けてしまうと、バグレシーバータンク３０の開口部から収納室７０内の空気が吸引され、収納室７０が破損してしまう。このため、集塵袋の交換を行う際にはバキューム装置５０の電源を切っておく必要があり、この間のアスベストの除去作業は行えない。

またＨＥＰＡフィルターの交換を行う場合、作業者は、上述した集塵袋が満杯になった場合と同様に収納室７０の中に入る。次に、作業者は、ＨＥＰＡフィルター装置４０から捕集不可能状態になったＨＥＰＡフィルターを取り出し、新しいＨＥＰＡフィルターをセットする。

そして、作業者４は、線ファスナー７４を開けて出入口７３ａから捕集不可能状態になったＨＥＰＡフィルターを袋に密閉して搬出した後、線ファスナー７４を閉じて、捕集不可能状態になったＨＥＰＡフィルターを所定の場所に保管する。

このＨＥＰＡフィルターの交換を行う際にも、集塵袋の交換を行う際と同様に収納室７０が破損してしまう恐れがあるため、バキューム装置５０の電源を切っておく必要があり、この間のアスベストの除去作業は行えない。

このように、集塵袋やＨＥＰＡフィルターの交換作業を行った後、作業者４は塗装材３の除去作業を再開し、集塵袋が満杯となったり、ＨＥＰＡフィルターが捕集不可能状態になったりするたびに、バキューム装置５０の電源を切って集塵袋やＨＥＰＡフィルターの交換作業を行う。このため、バグフィルターやＨＥＰＡフィルターの交換時ではアスベストの除去作業が長時間停止してしまうため作業効率が著しく悪い。

またバキューム装置５０は、電動モーターの駆動によりルーツブロワーを作動させ、ルーツブロワーの吸気管を介して吸引口に吸引力を発生させるようになっている。このルーツブロワーによって真空圧が高くなり、塗装材粉塵の吸引を効率良く行うことができる。

ところが、バキューム装置５０の電源を一度落とすと、内部の真空圧を高めるまでの時間が必要となり、内部の真空圧が高まるまでは吸引力が弱いため、その間のアスベストの除去作業は行えない。

このため、バグフィルターやＨＥＰＡフィルターの交換時だけでなく、バグフィルターやＨＥＰＡフィルターの交換が終わった後もすぐにアスベストの除去作業を開始することができず、バキューム装置５０を停止させてのバグフィルターやＨＥＰＡフィルターの交換作業は、アスベストの除去作業の実働率を低下させる原因となっていた。

本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、有害物質を含む塗装材の除去作業の実働時間が向上する有害物質を含む塗装材の除去システム、および有害物質含む塗装材の除去方法を提供することを目的とする。

本発明では上記問題を解決するために、建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵をフィルターで集塵し浄化する集塵浄化手段と、を具備する有害物質を含む塗装材の除去システムにおいて、前記吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、前記吸引手段に他の集塵浄化手段が接続され、前記一の除去系統の前記フィルターの交換時に前記塗装材を除去するための他の除去系統と、前記交換時に前記一の除去系統から前記他の除去系統へと前記吸引手段が吸引する系統を切替える切替手段とを備えることを特徴とする有害物質を含む塗装材の除去システムが提供される。

これにより、一の除去系統で一の集塵浄化手段が吸引手段に接続され、一の除去系統のフィルターの交換時に塗装材を除去するための他の除去系統で、他の集塵浄化手段が吸引手段に接続され、切替手段が、交換時に一の除去系統から他の除去系統へと吸引手段が吸引する系統を切替える。

また、本発明では、建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵をフィルターで集塵し浄化する集塵浄化手段と、を具備する有害物質を含む塗装材の除去システムを用いた有害物質を含む塗装材の除去方法において、前記有害物質を含む塗装材の除去システムは、前記吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、前記吸引手段に他の集塵浄化手段が接続された他の除去系統と、前記一の除去系統から前記他の除去系統へと前記吸引手段が吸引する系統を切替える切替手段とを備え、前記一の除去系統の作業者が前記塗装材を除去する工程と、前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターの交換時に、前記一の除去系統から前記他の除去系統に前記切替手段で前記吸引手段が吸引する系統を切替える工程と、前記一の除去系統の作業者が、前記他の除去系統で前記塗装材を除去する工程と、前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターを交換する工程とを備えることを特徴とする有害物質を含む塗装材の除去方法が提供される。

これにより、有害物質を含む塗装材の除去システムは、吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、吸引手段に他の集塵浄化手段が接続された他の除去系統と、一の除去系統から他の除去系統へと吸引手段が吸引する系統を切替える切替手段とを備え、一の除去系統の作業者が塗装材を除去し、一の除去系統が有する一の集塵浄化手段のフィルターの交換時に、一の除去系統から他の除去系統に切替手段で吸引手段が吸引する系統を切替え、一の除去系統の作業者が、他の除去系統で塗装材を除去し、一の除去系統が有する一の集塵浄化手段のフィルターを交換する。

また、本発明では、建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵をフィルターで集塵し浄化する集塵浄化手段と、を具備する有害物質を含む塗装材の除去システムを用いた有害物質を含む塗装材の除去方法において、前記有害物質を含む塗装材の除去システムは、前記吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、前記吸引手段に他の集塵浄化手段が接続された他の除去系統と、前記一の除去系統または前記他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、前記一の集塵浄化手段または前記他の集塵浄化手段に着脱自在に前記共通剥離手段を接続するジョイント手段と、前記一の除去系統から前記他の除去系統へと前記吸引手段が吸引する系統を切替え、かつ任意に各系統を閉栓する切替手段とを備え、前記一の除去系統の作業者が前記塗装材を除去する工程と、前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターの交換時に、前記切替手段が前記一の除去系統への吸引を閉栓する工程と、前記共通剥離手段を前記ジョイント手段で前記他の集塵浄化手段に接続する工程と、前記一の除去系統から前記他の除去系統に前記切替手段で前記吸引手段が吸引する系統を切替える工程と、前記一の除去系統の作業者が、前記他の除去系統に接続された前記共通剥離手段で前記塗装材を除去する工程と、前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターを交換する工程とを備えることを特徴とする有害物質を含む塗装材の除去方法が提供される。

これにより、有害物質を含む塗装材の除去システムは、吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、吸引手段に他の集塵浄化手段が接続された他の除去系統と、一の除去系統または他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、一の集塵浄化手段または他の集塵浄化手段に着脱自在に共通剥離手段を接続するジョイント手段と、一の除去系統から他の除去系統へと吸引手段が吸引する系統を切替え、かつ任意に各系統を閉栓する切替手段とを備え、一の除去系統の作業者が塗装材を除去し、一の除去系統が有する一の集塵浄化手段のフィルターの交換時に、切替手段が一の除去系統への吸引を閉栓し、共通剥離手段をジョイント手段で他の集塵浄化手段に接続し、一の除去系統から他の除去系統に切替手段で吸引手段が吸引する系統を切替え、一の除去系統の作業者が、他の除去系統に接続された共通剥離手段で塗装材を除去し、一の除去系統が有する一の集塵浄化手段のフィルターを交換する。

また、本発明では、建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵をフィルターで集塵し浄化する集塵浄化手段と、を具備する有害物質を含む塗装材の除去システムを用いた有害物質を含む塗装材の除去方法において、前記有害物質を含む塗装材の除去システムは、前記吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、前記吸引手段に他の集塵浄化手段が接続された他の除去系統と、前記一の除去系統または前記他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、前記一の集塵浄化手段および前記他の集塵浄化手段から前記共通剥離手段に収束させて接続する収束接続手段とを備え、前記一の除去系統の作業者が前記塗装材を除去する工程と、前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターの交換時に、前記一の除去系統から前記他の除去系統に前記切替手段で前記吸引手段が吸引する系統を切替える工程と、前記一の除去系統の作業者が、前記他の除去系統に接続された前記共通剥離手段で前記塗装材を除去する工程と、前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターを交換する工程とを備えることを特徴とする有害物質を含む塗装材の除去方法が提供される。

有害物質を含む塗装材の除去システムは、吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、吸引手段に他の集塵浄化手段が接続された他の除去系統と、一の除去系統または他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、一の集塵浄化手段および他の集塵浄化手段から共通剥離手段に収束させて接続する収束接続手段とを備え、一の除去系統の作業者が塗装材を除去し、一の除去系統が有する一の集塵浄化手段のフィルターの交換時に、一の除去系統から他の除去系統に切替手段で吸引手段が吸引する系統を切替え、一の除去系統の作業者が、他の除去系統に接続された共通剥離手段で塗装材を除去し、一の除去系統が有する一の集塵浄化手段のフィルターを交換する。

本発明の有害物質を含む塗装材の除去システム、および有害物質含む塗装材の除去方法によれば、一の除去系統で一の集塵浄化手段が吸引手段に接続され、一の除去系統のフィルターの交換時に塗装材を除去するための他の除去系統で、他の集塵浄化手段が吸引手段に接続され、切替手段が、交換時に一の除去系統から他の除去系統へと吸引手段が吸引する系統を切替えるので、吸引手段を停止することで除去作業が停止する時間や、集塵浄化手段が有するフィルターを交換している間で除去作業が停止する時間が短くなり、除去作業の実働時間を向上させることができる。

第１の実施の形態に係る有害物質を含む塗装材の除去システムの概念を示すブロック図である。 剥離装置の一例である吸引式グラインダーの構成を示す断面図である。 剥離装置の一例である吸引式ショットブラストの構成を示す断面図である。 第１の実施の形態に係る有害物質を含む塗装材の除去システムの全体を示す断面図である。 第２の実施の形態に係る有害物質を含む塗装材の除去システムの概念を示すブロック図である。

以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
〔第１の実施の形態〕
図１は、第１の実施の形態に係る有害物質を含む塗装材の除去システムの概念を示すブロック図である。

図１に示すように除去システム１００は、ここでは図示しない建造物２００の壁面２１０に塗装されたアスベストなどの有害物質を含有する塗装材２２０を除去するためのものである。

塗装材２２０は壁面２１０にだけ塗装されるものではなく、ここでは図示しない床面２３０や、天井、柱、屋根などの露出面が塗装される場合もある。なお、本実施の形態では、除去システム１００で壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する場合を例として以下を説明する。

除去システム１００は、ここでは図示しない作業者３００が把持して壁面２１０に塗装された塗装材２２０を剥離するための剥離装置１１０、および剥離装置１１０で壁面２１０から剥離した塗装材２２０を吸引するためのバキューム装置１２０を備え、剥離装置１１０とバキューム装置１２０との間には、剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵して浄化するための集塵清浄手段１３０を備えており、剥離装置１１０、バキューム装置１２０、および集塵清浄手段１３０は、吸引ホース１４０（１５０ａ～１５０ｄ）を介して接続されている。

また、集塵清浄手段１３０は、たとえば剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵するための集塵装置Ａ１３０、および集塵装置Ａ１３０で集塵した空気をさらに浄化するための空気清浄装置Ｂ１３０で構成されている。

また除去システム１００は、剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統の除去系統と、同様に剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第２系統の除去系統とを備え、各系統の除去装置は、第１系統、および第２系統への除去系統を切替えるための切替手段１５０に接続されている。

さらに、第１系統および第２系統の各々の除去装置は、複数の剥離装置１１０を備えることができ、この場合、一端側にバキューム装置１２０側に接続される単口部１６１と、他端側に複数の剥離装置１１０が接続される複口部１６２とを備える分岐装置１６０を介して複数の剥離装置１１０が集塵装置Ａ１３０に接続される。

次に各装置の詳細を作業者３００が把持する先端側の剥離装置１１０から、後端側のバキューム装置１２０に向かって順に説明する。
剥離装置１１０は、作業者３００が把持して壁面２１０に塗装された塗装材２２０を剥離するためのものであり、たとえば円盤状の研削砥石を回転させて壁面２１０に押し当てることで塗装材２２０を研削し、研削により壁面２１０から剥離した粉塵を吸引することが可能な吸引式グラインダーや、塗装材２２０を研削するための研削粒体を壁面２１０に衝突させることで塗装材２２０を研削し、研削により壁面２１０から剥離した粉塵を吸引することが可能なショットブラストなどが挙げられる。剥離装置１１０の詳細例は後述する。

剥離装置１１０は可撓性を有する材料で形成された吸引ホース１４０を介して集塵装置Ａ１３０に接続される。また図１では、複数の剥離装置１１０が集塵装置Ａ１３０を接続される例として説明し、複数の剥離装置１１０はそれぞれ、吸引ホース１４０ａを介して分岐装置１６０に接続されている。

なお、接続する剥離装置１１０の数量は、吸引するバキューム装置１２０の能力によって任意に設定され、分岐装置１６０が分岐する分岐口を増減させることで任意に設定することができる。

分岐装置１６０は、複数の剥離装置１１０を集塵装置Ａ１３０に接続するための分岐手段であって、たとえばバキューム装置１２０側の分岐装置１６０の一端に吸引ホース１４０ｂを介して集塵装置Ａ１３０が接続される単口部１６１と、剥離装置１１０側の他端に複数の吸引ホース１４０ａを介して複数の剥離装置１１０が接続される複口部１６２とを備えた分岐栓である。

図１の分岐装置１６０は他端側に４つの複口部１６２が設けられており、それぞれの複口部１６２に吸引ホース１４０ａを介して剥離装置１１０が接続されている。これにより、複数の作業者３００で同時に研削作業を行うことができる。なお、分岐装置１６０を介さずに剥離装置１１０を直接集塵装置Ａ１３０に吸引ホース１４０を介して接続して、単体の剥離装置１１０で研削作業を行うようにしてもよい。

集塵装置Ａ１３０は、剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵するための装置であって、吸引ホース１４０ｂ、分岐装置１６０、および吸引ホース１４０ａを介して剥離装置１１０に、また吸引ホース１４０ｃを介して空気清浄装置Ｂ１３０に接続されている。

集塵装置Ａ１３０は、たとえばバグフィルターと呼ばれる微細な粉塵や煤塵、微細な有害物質などを除去する集塵フィルターＡ１３１を着脱自在に内蔵したレシーバータンクであって、集塵フィルターＡ１３１と、集塵フィルターＡ１３１を内部に格納する集塵タンク本体１３２と、集塵タンク本体Ａ１３２の内側に設置されて集められた粉塵をためる集塵袋Ａ１３３とを備えている。

また、集塵タンク本体Ａ１３２には、吸引ホース１４０ｂが接続される吸引口Ａ１３４と、吸引ホース１４０ｃが接続される排気口Ａ１３５とが設けられており、吸引口Ａ１３４側と排気口Ａ１３５側とが集塵フィルターＡ１３１によって分離されている。

集塵フィルターＡ１３１は主にガラス繊維などの細かい繊維を筒状に形成した「ろ布」などで構成されており、集塵フィルターＡ１３１の内側から、吸引ホース１４０ｂが接続された吸引口Ａ１３４より吸引された塗装材２２０の粉塵が含まれる空気を通すことで、ろ布に粉塵が吸着し、排気から有害物質である塗装材２２０が除去される。

また、集塵フィルターＡ１３１の内側から、空気を勢いよく通すことで、払い落とされた粉塵が集塵袋Ａ１３３に貯まり、集塵フィルターＡ１３１を通して粉塵が除去された空気は、集塵タンク本体Ａ１３２に集塵フィルターＡ１３１を介して吸引口Ａ１３４と反対側に設けられた排気口Ａ１３５より排気され、排気口Ａ１３５に接続された吸引ホース１４０ｃを介して空気清浄装置Ｂ１３０に送られる。

空気清浄装置Ｂ１３０は、集塵装置Ａ１３０で集塵した空気をさらに浄化するため装置であって、吸引ホース１４０ｃを介して集塵装置Ａ１３０に、また吸引ホース１４０ｄを介してバキューム装置１２０に接続されている。

空気清浄装置Ｂ１３０は、たとえばＨＥＰＡフィルターと呼ばれる空気中からゴミ、塵埃などを取り除くことで清浄空気にするＨＥＰＡフィルターＢ１３１を着脱自在に内蔵した装置であって、ＨＥＰＡフィルターＢ１３１と、ＨＥＰＡフィルターＢ１３１を内部に格納する装置本体Ｂ１３２とを備えている。

また、装置本体Ｂ１３２には、吸引ホース１４０ｃが接続される吸引口Ｂ１３３と、吸引ホース１４０ｄが接続される排気口Ｂ１３４とが設けられており、吸引口Ｂ１３３側と排気口Ｂ１３４側とがＨＥＰＡフィルターＢ１３１によって分離されている。

ＨＥＰＡフィルターＢ１３１の例として挙げるＨＥＰＡフィルターは、ＪＩＳ（Japanese Industrial Standards）によって「定格風量で粒径が０．３μｍの粒子に対して９９．９７％以上の粒子捕集率をもち、かつ初期圧力損失が２４５Ｐａ以下の性能を持つエアフィルター」として規定されたフィルターである。

このＨＥＰＡフィルターのようなＨＥＰＡフィルターＢ１３１に、吸引ホース１４０ｃが接続された吸引口Ｂ１３３より吸引された空気を通すことで、集塵装置Ａ１３０で補修されることなく吸引ホース１４０ｃを介して排気された空気に含まれる微細な塗装材２２０の粉塵を除去することができる。

またＨＥＰＡフィルターＢ１３１を通して粉塵が除去された空気は、装置本体Ｂ１３２にＨＥＰＡフィルターＢ１３１を介して吸引口Ｂ１３３と反対側に設けられた排気口Ｂ１３４より排気され、排気口Ｂ１３４に接続された吸引ホース１４０ｄ、および切替手段１５０を介してバキューム装置１２０に送られる。

なお、上記のように空気清浄装置Ｂ１３０の全行程で、剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵装置Ａ１３０で集塵することで、ほとんどの塗装材２２０の粉塵を集塵装置Ａ１３０で除去することができるため、空気清浄装置Ｂ１３０への過度の負担がかからなくなり、空気清浄装置Ｂ１３０が備えるＨＥＰＡフィルターＢ１３１の交換頻度を低減させることができる。

切替手段１５０は、上記の剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統の除去系統への吸引と、同様に剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第２系統の除去系統への吸引とを切替えるための切替弁であって、一端側にはバキューム装置１２０が、他端側には第１系統の除去系統が備える吸引ホース１４０ｄと第２系統の除去系統が備える吸引ホース１４０ｄとが接続されている。

この切替手段１５０を切替えることで、第１系統の除去系統への吸引と第２系統の除去系統への吸引とを切替えることができる。切替手段１５０で除去系統を切替えることでの有害物質を含む塗装材の除去方法についての詳細は後述する。

また切替手段１５０は、各系統の除去装置とバキューム装置１２０との接続部分に、各系統の除去装置への吸引を切替える切替弁だけでなく、各系統の後端部、つまり空気清浄装置Ｂ１３０とバキューム装置１２０との間に設けられる開閉弁であってもよい。

なお、本実施の形態では第１系統の除去系統、および第２系統の除去系統を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムを例として説明するが、これ以上の系統、たとえば第３系統の除去装置、第４系統の除去装置と多系統の除去装置を備えた除去システムを構成することもできる。

バキューム装置１２０は、剥離装置１１０で壁面２１０から剥離した塗装材２２０を吸引するための吸引装置であって、切替手段１５０に接続されており、またここでは図示しない電源装置４００の電力供給により吸引動作を行う。

バキューム装置１２０は、装置本体１２１の内部に、バキューム装置１２０に取り込まれた空気を清浄化するフィルター１２２、ルーツブロワー１２３、電動モーター１２４、および吐出サイレンサー１２５を備え、これらの内部機器は排気管１２６によって接続されている。

バキューム装置１２０は、切替手段１５０によって任意に切替えられた第１系統、または第２系統の除去系統から吸引を行い、空気清浄装置Ｂ１３０で浄化された空気をさらにフィルター１２２を通すことによって、塗装材２２０を完全に除去した状態で吐出サイレンサー１２５に伝わり、排気音が低減された状態で外気に排出することができる。また、空気清浄装置Ｂ１３０で浄化された空気をさらにフィルター１２２を通すことによって、バキューム装置１２０への負荷を低減することができる。

バキューム装置１２０では、電動モーター１２４が駆動することで、ルーツブロワー１２３が回転し、排気管１２６を通じて装置本体１２１内部の気体が排出されることで、切替手段１５０に接続された吸引口１２７に吸引力を発生させている。

この吸引力により、切替手段１５０を介して接続された第１系統、または第２系統の除去系統の吸引ホース１４０ｄを通って空気清浄装置Ｂ１３０に伝わり、空気清浄装置Ｂ１３０から吸引ホース１４０ｃを通って集塵装置Ａ１３０に伝わり、集塵装置Ａ１３０から吸引ホース１４０ｂを通って分岐装置１６０に伝わって分岐され、分岐装置１６０から吸引ホース１４０ａを通って剥離装置１１０が壁面２１０から剥離した塗装材２２０を吸引する。

なお、バキューム装置１２０の吸引能力は、装置本体１２１内部で回転させるルーツブロワー１２３の数量や大きさによって変化し、ルーツブロワー１２３による吸引は装置本体１２１内の真空圧を高くすることができるため、塗装材２２０の吸引作業を効率よくおこなうことができる。また、吸引力が高いため、バキューム装置１２０を剥離装置１１０から離れた場所に設置しても吸引が可能となり、また複数の剥離装置１１０により吸引も可能となる。

本実施の形態の有害物質を含む塗装材の除去システム１００では、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１、空気清浄装置Ｂ１３０が備えるＨＥＰＡフィルターＢ１３１、およびバキューム装置１２０が備えるフィルター１２２の３段階のフィルターで塗装材２２０を除去できるので、より清浄化された空気を外気に排出することができる。

次に、第１系統、および第２系統の除去系統を備え、第１系統、または第２系統の除去系統への吸引を切替える切替手段１５０として、切替弁を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムにより、壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する際の作業手順を説明する。

まず剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統の除去系統で吸引が行えるように切替手段１５０を切替えて、バキューム装置１２０と第１系統の除去系統とが接続された状態にする。なお、このとき第２系統の除去系統では、切替手段１５０によって接続が遮断され、吸引が行えない状態となる。

次に、装置操作担当の作業者３１０は、バキューム装置１２０が接続された電源装置４００の電源を投入してバキューム装置１２０を起動させる。これにより、バキューム装置１２０で吸引力が発生し、接続された第１系統の剥離装置１１０に取り付けられた吸引ホース１４０ａの先端から吸引が開始される。

次に、研削作業を行う複数の作業者３２０は、それぞれの剥離装置１１０を起動させる。第１系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。これにより、第１系統の剥離装置１１０が塗装材２２０を研削して除去する作業が開始される。

この研削作業により壁面２１０から剥離された塗装材２２０の粉塵が、吸引ホース１４０ａの先端開口から吸引される。この吸引された塗装材２２０の粉塵は、まず、吸引ホース１４０ａを通って分岐装置１６０で合流し、吸引ホース１４０ｂを通って集塵装置Ａ１３０へ流入する。この流入した塗装材２２０の粉塵は、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１によって捕集される。

このとき集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１を通過した微細な塗装材２２０の粉塵は、吸引ホース１４０ｃを通って空気清浄装置Ｂ１３０へ流入する。この空気清浄装置Ｂ１３０に流入した微細な塗装材２２０の粉塵は、空気清浄装置Ｂ１３０が備えるＨＥＰＡフィルターＢ１３１ほぼ完全に捕集される。

このような作業者３２０による研削作業が行われると、やがて集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になってくる。

従来では、ここでバキューム装置１２０が接続された電源装置４００の電源を作業者３１０が切ってバキューム装置１２０の駆動を停止させて、作業者３２０による研削作業を中止し、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を作業者３１０などが行っていた。

しかし、本実施の形態の有害物質を含む塗装材の除去システム１００では、第１系統の除去系統で吸引が行えるように接続されていた切替手段１５０を切替えて、第２系統の除去系統で吸引が行えるようにバキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが接続された状態にすることで容易に第２系統の除去系統で吸引が行えるようにすることができる。

具体的には、集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合、まず作業者３２０は手元の第１系統の剥離装置１１０の電源を切り、第２系統の剥離装置１１０を手にして研削作業の準備を行う。

このときに作業者３１０は、切替手段１５０を切替える準備を行い、作業者３２０による剥離装置１１０の持ちかえ作業が終わった後に、第１系統の除去系統で吸引が行えるように接続されていた切替手段１５０を切替えて、第２系統の除去系統で吸引が行えるようにバキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが接続された状態にする。

作業者３１０による切替手段１５０の切替作業が完了すると、それぞれの作業者３２０は手持ちの第２系統の剥離装置１１０を起動させる。第２系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。

これにより、容易に第２系統の剥離装置１１０で塗装材２２０を研削して除去する作業を開始することができ、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。

またバキューム装置１２０の電源を切る必要がないため、バキューム装置１２０の内圧を維持したまま、作業者３２０は連続して研削作業を行うことができる。これによりバキューム装置１２０が正常に吸引を行えるまで待機する時間が不要になり、塗装材２２０の除去作業の実働時間を向上させることができる。

作業者３１０による第１系統から第２系統の除去系統への切替手段１５０の切替作業が完了し、第２系統での作業者３２０による研削作業が開始されると、吸引が停止されている第１系統における集塵能力が低下した集塵装置Ａ１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を行う。

これにより、現在研削作業を行っている第２系統の除去系統の集塵装置Ａ１３０で集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合でも、第２系統の除去系統で吸引が行えるように接続されていた切替手段１５０を切替えて、第１系統の除去系統で吸引が行えるようにバキューム装置１２０と第１系統の除去系統とが接続された状態にすることで、容易に第１系統の除去系統で吸引が行えるようにすることができる。

以上のように、作業者３１０が切替手段１５０を切替えるだけで、第１系統から第２系統の除去系統が切替えられるので、作業者３２０は、研削作業を止めることなく、塗装材２２０の除去作業を続けることができる。

なお、第１系統および第２系統の剥離装置１１０を、作業者３２０が作業する同じ場所に配置することもできるし、第１系統および第２系統の剥離装置１１０を異なる作業場所に配置し、作業者３１０が切替手段１５０を切替えると同時に、作業者３２０が第１系統の剥離装置１１０が配置された場所から、第２系統の剥離装置１１０が配置された場所に移動して次の研削作業を行うようにしてもよい。

また第１系統および第２系統の剥離装置１１０を、作業者３２０が作業する同じ場所に配置する際は、第１系統の剥離装置１１０と第２系統の剥離装置１１０とを識別できるように、剥離装置１１０にラベルを貼り付けたり、第１系統と第２系統とを識別可能な色の吸引ホース１４０ａで接続したりするとよい。

次に、第１系統、および第２系統の除去系統を備え、第１系統、または第２系統の除去系統への吸引を切替える切替手段１５０として、第１系統の空気清浄装置Ｂ１３０とバキューム装置１２０との間に設けられた開閉弁１６１と第２系統の空気清浄装置Ｂ１３０とバキューム装置１２０との間に設けられた開閉弁１６２を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムにより、壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する際の作業手順を説明する。なお、前述の作業手順と同様の作業手順や工程については、適宜その作業の説明を省略する。

まず剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統の除去系統で吸引が行えるように開閉弁１６１を開栓して、バキューム装置１２０と第１系統の除去系統とが接続された状態にする。また開閉弁１６２を閉栓して、バキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが切断された状態にする。

次に、装置操作担当の作業者３１０はバキューム装置１２０を起動させ、作業者３２０は第１系統の剥離装置１１０を起動させ、第１系統の剥離装置１１０が塗装材２２０を研削して除去する作業が開始される。

このような作業者３２０による研削作業が行われると、やがて集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になってくる。

そこで、第１系統の除去系統で吸引が行えるように開栓されていた開閉弁１６１を閉栓し、次に第２系統の除去系統で吸引が行えるように開閉弁１６２を開栓してバキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが接続された状態にすることで容易に第２系統の除去系統で吸引が行えるようにすることができる。

具体的には、集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合、まず作業者３２０は手元の第１系統の剥離装置１１０の電源を切り、第２系統剥離装置１１０を手にして研削作業の準備を行う。

このときに作業者３１０は、第１系統の開閉弁１６１を閉栓する準備を行い、作業者３２０による剥離装置１１０の持ちかえ作業が終わった後に、第１系統の除去系統で吸引が行えるように開栓されていた開閉弁１６１を閉栓し、第２系統の除去系統で吸引が行えるように第２系統の開閉弁１６２を開栓してバキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが接続された状態にする。

作業者３２０による開閉弁１６１および開閉弁１６２による切替作業が完了すると、それぞれの作業者３２０は手持ちの第２系統の剥離装置１１０を起動させる。第２系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。

これにより、容易に第２系統の剥離装置１１０で塗装材２２０を研削して除去する作業を開始することができ、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。

またバキューム装置１２０の電源を切る必要がないため、バキューム装置１２０の内圧を維持したまま、作業者３２０は連続して研削作業を行うことができる。これによりバキューム装置１２０が正常に吸引を行えるまで待機する時間が不要になり、塗装材２２０の除去作業の実働時間を向上させることができる。

作業者３１０による第１系統から第２系統の除去系統への開閉弁１６１および開閉弁１６２による切替作業が完了し、第２系統での作業者３２０による研削作業が開始されると、吸引が停止されている第１系統における集塵能力が低下した集塵装置Ａ１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を行う。

以上のように、作業者３１０が開閉弁１６１および開閉弁１６２の開閉で接続を切替えられるので、作業者３２０は、研削作業を止めることなく、塗装材２２０の除去作業を続けることができる。

次に、第１系統、第２系統、および図示しない第３系統の除去系統を備え、第１系統、第２系統、または第３系統の除去装置への吸引を切替える切替手段１５０として、切替弁を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムにより、壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する際の作業手順を説明する。

まず剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統、および第２系統の除去系統で吸引が行えるように切替手段１５０を切替えて、バキューム装置１２０と第１系統の除去系統とが接続された状態にする。なお、このとき第３系統の除去装置では、切替手段１５０によって接続が遮断され、吸引が行えない状態となる。

また、この場合の切替手段１５０は、任意の除去系統の接続または切断を自在に設定でき、複数の除去系統を接続状態、またはすべての除去系統を切断状態にすることができるものとして説明する。

次に、装置操作担当の作業者３１０は、バキューム装置１２０が接続された電源装置４００の電源を投入してバキューム装置１２０を起動させる。これにより、バキューム装置１２０で吸引力が発生し、接続された第１系統、および第２系統の剥離装置１１０に取り付けられた吸引ホース１４０ａの先端から吸引が開始される。

次に、第１系統の研削作業を行う複数の作業者３２０および第２系統の研削作業を行う複数の作業者３３０は、それぞれの剥離装置１１０を起動させる。第１系統および第２系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０および作業者３３０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。これにより、第１系統および第２系統の剥離装置１１０が塗装材２２０を研削して除去する作業が開始される。

このような作業者３２０による研削作業が行われると、やがて第１系統または第２系統の集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、第１系統または第２系統の集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になってくる。なお、ここでは第１系統の集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、第１系統の集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換する例で以下を説明する。

第１系統の集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、第１系統の集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合、まず第１系統の作業者３２０は手元の第１系統の剥離装置１１０の電源を切り、第３系統の剥離装置１１０を手にして研削作業の準備を行う。第３系統の剥離装置１１０が第１系統の剥離装置１１０と異なる位置に配置されている場合には、作業者３２０は移動して第３系統の剥離装置１１０を手にして研削作業の準備を行う。

このときに作業者３１０は、切替手段１５０によって第１系統を切断する準備を行い、作業者３２０による剥離装置１１０の持ちかえ作業が終わった後に、第１系統の除去系統で吸引が行えるように接続されていた切替手段１５０を切断し、第３系統の除去装置で吸引が行えるように第３系統の剥離装置１１０とバキューム装置１２０とが接続された状態にする。

作業者３１０による切替手段１５０の切替作業が完了すると、それぞれの作業者３２０は手持ちの第３系統の剥離装置１１０を起動させる。第３系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。

これにより、容易に第３系統の剥離装置１１０で塗装材２２０を研削して除去する作業を開始することができ、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。

またバキューム装置１２０の電源を切る必要がないため、バキューム装置１２０の内圧を維持したまま、作業者３２０は連続して研削作業を行うことができる。これによりバキューム装置１２０が正常に吸引を行えるまで待機する時間が不要になり、塗装材２２０の除去作業の実働時間を向上させることができる。

作業者３１０による接続された第１系統の除去系統の剥離装置１１０を切断し、第３系統の除去系統への剥離装置１１０を接続する切替作業が完了し、第３系統での作業者３２０による研削作業が開始されると、吸引が停止されている第１系統における集塵能力が低下した集塵装置Ａ１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を行う。

以上のように、作業者３１０が切替手段１５０で任意の除去系統の接続を切替えられるので、作業者３２０は、研削作業を止めることなく、塗装材２２０の除去作業を続けることができる。

また第１系統の集塵装置Ａ１３０と第２系統の集塵装置Ａ１３０とが同時に集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換の必要が予測される場合には、さらに第２系統の除去系統を用意し、切替手段１５０の切替作業で第１系統を第３系統に、また第２系統を第４系統に切替えることで、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。

なお、上記の説明では、集塵装置Ａ１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を行う例で説明したが、集塵装置Ａ１３０よりも交換頻度は少ないが、空気清浄装置Ｂ１３０のＨＥＰＡフィルターＢ１３１を交換する場合にも同様に、切替手段１５０や開閉弁１６１および開閉弁１６２による切替操作で、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。

図２は、剥離装置の一例である吸引式グラインダーの構成を示す断面図である。
図２に示すように、剥離装置１１０の一例である吸引式グラインダーＡ１１０は、ここでは図示しない回転駆動させるモーター部を備えた本体部Ａ１１１、本体部Ａ１１１より突出して本体部Ａ１１１が備えるモーター部の回転駆動により回転するモーター軸Ａ１１２、モーター軸Ａ１１２の先端に連結された円盤状の研削砥石Ａ１１３、および本体部Ａ１１１からモーター軸Ａ１１２と研削砥石Ａ１１３とを覆うように設けられた金属製のカバー部Ａ１１４を備えている。

本体部Ａ１１１の一方の先端側は、カバー部Ａ１１４の中心部に本体部Ａ１１１の径と同じ径で形成された貫通孔に差し込まれて固定されている。また、本体部Ａ１１１の先端側から突出するように設けられたモーター軸Ａ１１２の先端に連結された研削砥石Ａ１１３の研削面Ａ１１３ａは、カバー部Ａ１１４の開口部Ａ１１４ａから露出するように設けられている。

研削砥石Ａ１１３は、たとえば円盤状の砥石であって、研削面Ａ１１３ａに凹凸を多数備え、酸化アルミニウムやケイ素などの硬質材で円盤状に形成されたものである。また、研削砥石Ａ１１３は、本体部Ａ１１１に組み込まれたモーター部による回転駆動で回転し、壁面２１０に塗装された塗装材２２０を剥離することができる。

また、カバー部Ａ１１４の開口部Ａ１１４ａの周端部には、ブラシＡ１１５が所定の長さで壁面２１０または塗装材２２０と接するように設けられており、このブラシＡ１１５が開口部Ａ１１４ａの周端で壁面２１０または塗装材２２０と接することで、剥離した塗装材２２０の粉塵の飛散を防止することができる。

カバー部Ａ１１４の一部には、内部の空間と連通し、吸引ホース１４０ａと連結するための連結孔Ａ１１４ｂが設けられている。また連結孔Ａ１１４ｂには、吸引ホース１４０ａの先端が連結される。

吸引式グラインダーＡ１１０では、作業者３２０が本体部Ａ１１１を把持した状態で、本体部Ａ１１１に組み込まれたモーター部を駆動させる。次に、作業者３２０は吸引式グラインダーＡ１１０を壁面２１０に塗装された塗装材２２０に開口部Ａ１１４ａを向けて接近させる。

次に、作業者３２０はブラシＡ１１５の先端を壁面２１０に塗装された塗装材２２０に押し当てながら、回転する研削砥石Ａ１１３の研削面Ａ１１３ａで壁面２１０に塗装された塗装材２２０を研削する。

このとき、連結孔Ａ１１４ｂに接続された吸引ホース１４０ａから、バキューム装置１２０の吸引動作により、カバー部Ａ１１４およびブラシＡ１１５で密閉されたカバー部Ａ１１４内部の空気が吸引され、これと同時に研削により剥離された塗装材２２０の粉塵が吸引ホース１４０ａの先端方向から後端方向に向かって吸引される。

図３は、剥離装置の一例である吸引式ショットブラストの構成を示す断面図である。
図３に示すように、剥離装置１１０の一例である吸引式ショットブラストＢ１１０は、
塗装材２２０を研削するための研削粒体Ｂ１１１を壁面２１０に衝突させることで塗装材２２０を研削し、研削により壁面２１０から剥離した粉塵を吸引するためのものであり、ノズルヘッドＢ１１２、粒体回収分離タンクＢ１１３、および加圧タンクＢ１１４を備えている。

ノズルヘッドＢ１１２は、研削粒体Ｂ１１１を壁面２１０に向かって噴射するための筒状の噴射ノズルＢ１１２ａと、研削粒体Ｂ１１１を壁面２１０に衝突させることで研削した塗装材２２０を回収するための連結孔Ｂ１１２ｂとを備えた金属製のカバー部Ｂ１１２ｃで構成される。

筒状の噴射ノズルＢ１１２ａの一方の先端側は、カバー部Ｂ１１２ｃの中心部に噴射ノズルＢ１１２ａの径と同じ径で形成された貫通孔に差し込まれて固定されている。

また、カバー部Ｂ１１２ｃの開口部Ｂ１１２ｄの周端部には、ブラシＢ１１２ｅが所定の長さで壁面２１０または塗装材２２０と接するように設けられており、このブラシＢ１１２ｅが開口部Ｂ１１２ｄの周端で壁面２１０または塗装材２２０と接することで、剥離した塗装材２２０の粉塵の飛散を防止することができる。

また噴射ノズルＢ１１２ａは、カバー部Ｂ１１２ｃの中心部から開口部Ｂ１１２ｄの中心に向かって固定されており、ブラシＢ１１２ｅで囲まれた領域の中心に研削粒体Ｂ１１１を噴射するようになっている。

カバー部Ｂ１１２ｃの一部には、内部の空間と連通し、吸引ホースＢ１１５を介して粒体回収分離タンクＢ１１３と連結するための連結孔Ｂ１１２ｂが設けられている。また連結孔Ｂ１１２ｂには、吸引ホースＢ１１５の先端が連結される。

粒体回収分離タンクＢ１１３は、研削された塗装材２２０の粉塵と研削粒体Ｂ１１１とを回収し、回収した塗装材２２０の粉塵と研削粒体Ｂ１１１と分離するためのものである。

回収された研削粒体Ｂ１１１は塗装材２２０の粉塵と比較して重量があるため、粒体回収分離タンクＢ１１３の下部に設けられた加圧タンクＢ１１４に落下して回収される。塗装材２２０の粉塵は、粒体回収分離タンクＢ１１３に連接された吸引ホース１４０ａによって吸引される。

加圧タンクＢ１１４に回収された研削粒体Ｂ１１１は、エアー圧力が加えられた後に、ブラストホースＢ１１６を介して、ノズルヘッドＢ１１２に圧送される。ノズルヘッドＢ１１２に再び圧送された研削粒体Ｂ１１１は、噴射ノズルＢ１１２ａから壁面２１０に向かって噴射される。このように、研削粒体Ｂ１１１は、ノズルヘッドＢ１１２、粒体回収分離タンクＢ１１３、および加圧タンクＢ１１４内を循環する。

吸引式ショットブラストＢ１１０では、作業者３２０がノズルヘッドＢ１１２を把持し、ノズルヘッドＢ１１２の開口部Ｂ１１２ｄを壁面２１０に塗装された塗装材２２０に押し当てる。

ノズルヘッドＢ１１２を壁面２１０に押し当てた状態で、加圧タンクＢ１１４を駆動させると、研削粒体Ｂ１１１は、ノズルヘッドＢ１１２、粒体回収分離タンクＢ１１３、および加圧タンクＢ１１４内を循環して壁面２１０に塗装された塗装材２２０を研削する。

このとき、連結孔Ｂ１１２ｂに接続された吸引ホースＢ１１５から、バキューム装置１２０の吸引動作により、カバー部Ｂ１１２ｃおよびブラシＢ１１２ｅで密閉されたカバー部Ｂ１１２ｃ内部の空気が吸引され、これと同時に研削により剥離された塗装材２２０の粉塵と研削粒体Ｂ１１１とが吸引ホースＢ１１５の先端方向から後端方向に向かって吸引される。

吸引ホースＢ１１５を介して吸引された塗装材２２０の粉塵と研削粒体Ｂ１１１とは、粒体回収分離タンクＢ１１３で分離されて、塗装材２２０の粉塵は吸引ホース１４０ａの先端方向から後端方向に向かって吸引される。

図４は、第１の実施の形態に係る有害物質を含む塗装材の除去システムの全体を示す断面図である。
図４に示すように、有害物質を含む塗装材の除去システム１００は、作業者３２０が把持して使用する剥離装置１１０、バキューム装置１２０、集塵装置Ａ１３０、空気清浄装置Ｂ１３０、吸引ホース１４０（１５０ａ～１５０ｄ）、および切替手段１５０を備えており、バキューム装置１２０は電源装置４００により電源の供給を受けている。

集塵装置Ａ１３０および空気清浄装置Ｂ１３０は、たとえば密閉状の収納室６００の床上に配置され、空気清浄装置Ｂ１３０および電源装置４００は、収納室６００とは別の室外などに配置されている。

収納室６００は、集塵装置Ａ１３０および空気清浄装置Ｂ１３０を密閉する加工物であり、これにより、集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換、または空気清浄装置Ｂ１３０での空気清浄能力が限界になり、空気清浄装置Ｂ１３０が備えるＨＥＰＡフィルターＢ１３１の交換が必要になり、これらの交換作業を行う際に、塗装材２２０の粉塵が外気に飛散しないようにするためのものである。

収納室６００は、たとえば、直方体形状に組み立てられた骨組みを、ビニールやポリエチレン製などの樹脂製のシートで覆うとよい。また収納室６００を構成するシートの必要な箇所には、吸引ホース１４０ｂや吸引ホース１４０ｄを貫通する貫通孔を設けるとよい。

また、集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３またはＨＥＰＡフィルターＢ１３１を交換する際に、作業者３１０が出入りするための人通孔を設けることもできる。人通孔は人通孔を閉口する扉部を設け、面ファスナーや線ファスナーを用いて骨組みを覆うシートと着脱可能に固定することで収納室６００の密閉性を維持することができる。

また、有害物質を含む塗装材の除去システム１００では、収納室６００に収納室６００内の気圧を低下させるための負圧装置５００を配置することもできる。
たとえば、負圧装置５００は密閉された収納室６００の内部に配置され、密閉された収納室６００内の空気を吸引し、負圧装置５００から収納室６００の外部に排出された排気ホース５１０を介して密閉された収納室６００内の空気を排気する。

これにより、密閉された収納室６００内部の気圧を外気よりも低下させることができる。このため、たとえば集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３またはＨＥＰＡフィルターＢ１３１を交換する際に、塗装材２２０の粉塵が収納室６００内で飛散したとしても、収納室６００の内部気圧が外気よりも低下しているため、外気が収納室６００の内部に入り込むことはあるが、収納室６００内の空気が外気に移動することがなく、飛散した塗装材２２０の粉塵が外気に漏出することはない。

また、集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３またはＨＥＰＡフィルターＢ１３１を交換する際に作業者３１０が出入りしても、収納室６００内の空気が外気に移動することがなく、安全に集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３またはＨＥＰＡフィルターＢ１３１の交換作業を行うことができる。

〔第２の実施の形態〕
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。本実施の形態の有害物質を含む塗装材の除去システムは、フィルター等の交換時の作業工程が異なる以外は、第１の実施の形態で示した構成とほぼ同様である。このため、上記第１の実施の形態とほぼ同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。

図５は、第２の実施の形態に係る有害物質を含む塗装材の除去システムの概念を示すブロック図である。
図５に示すように除去システム１００は、ここでは図示しない建造物２００の壁面２１０に塗装されたアスベストなどの有害物質を含有する塗装材２２０を除去するためのものである。なお、本実施の形態では、除去システム１００で壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する場合を例として以下を説明する。

除去システム１００は、ここでは図示しない作業者３００が把持して壁面２１０に塗装された塗装材２２０を剥離するための剥離装置１１０、および剥離装置１１０で壁面２１０から剥離した塗装材２２０を吸引するためのバキューム装置１２０を備え、剥離装置１１０とバキューム装置１２０との間には、剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵して浄化するための集塵清浄手段１３０を備えており、剥離装置１１０、バキューム装置１２０、および集塵清浄手段１３０は、吸引ホース１４０（１５０ａ～１５０ｄ）を介して接続されている。

また、集塵清浄手段１３０は、たとえば剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵するための集塵装置Ａ１３０、および集塵装置Ａ１３０で集塵した空気をさらに浄化するための空気清浄装置Ｂ１３０で構成されている。

また除去システム１００は、剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統の除去系統と、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第２系統の除去系統とを備え、各系統の除去装置は、第１系統、および第２系統への除去系統を切替えるための切替手段１５０に接続されている。

さらに、第１系統の除去系統は、複数の剥離装置１１０を備えることができ、この場合、一端側にバキューム装置１２０側に接続される単口部１６１と、他端側に複数の剥離装置１１０が接続される複口部１６２とを備える分岐装置１６０を介して複数の剥離装置１１０が集塵装置Ａ１３０に接続される。

次に第１系統の各装置の詳細を作業者３００が把持する先端側の剥離装置１１０から、後端側のバキューム装置１２０に向かって順に説明する。
剥離装置１１０は、作業者３００が把持して壁面２１０に塗装された塗装材２２０を剥離するためのものである。

分岐装置１６０は、複数の剥離装置１１０を集塵装置Ａ１３０に接続するための分岐手段である。
集塵装置Ａ１３０は、剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵するための装置であって、吸引ホース１４０ｂ、分岐装置１６０、および吸引ホース１４０ａを介して剥離装置１１０に、また吸引ホース１４０ｃを介して空気清浄装置Ｂ１３０に接続されている。

さらに吸引ホース１４０ｂの途中には、吸引ホース１４０ｂを開栓または閉栓し、集塵装置Ａ１３０閉栓した場所で切り離すことができるジョイント部１７０を備えている。ジョイント部１７０は、吸引ホース１４０ｂの途中に設けることもできるが、吸引ホース１４０ｂと集塵装置Ａ１３０との接合部分に設けることもできる。

ジョイント部１７０は、集塵装置Ａ１３０側に接続された吸引ホース１４０ｂ－１の端部に設けられた雄ジョイント部１７１と、分岐装置１６０側に接続された分岐装置１６０の端部に設けられた雌ジョイント部１７２とで構成され、雄ジョイント部１７１と雌ジョイント部１７２とが結合することで、吸引ホース１４０ｂ－１と吸引ホース１４０ｂ－２とが接続され、一連の吸引ホース１４０を構成することができる。

たとえばジョイント部１７０は、両口ジョイントの継ぎ手であって、開口された状態で雄ジョイント部１７１と雌ジョイント部１７２とを切断し、雄ジョイント部１７１と雌ジョイント部１７２との開口部にメクラ栓などで蓋をするようにしてもよい。

空気清浄装置Ｂ１３０は、集塵装置Ａ１３０で集塵した空気をさらに浄化するため装置であって、吸引ホース１４０ｃを介して集塵装置Ａ１３０に、また吸引ホース１４０ｄを介してバキューム装置１２０に接続されている。

切替手段１５０は、上記の剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統の除去系統への吸引と、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第２系統の除去系統への吸引と、第１系統の除去系統への吸引と第２系統の除去系統への吸引とを停止して閉栓した状態と、を切替えるための切替弁であって、一端側にはバキューム装置１２０が、他端側には第１系統の除去系統が備える吸引ホース１４０ｄと第２系統の除去系統が備える吸引ホース１４０ｄとが接続されている。

この切替手段１５０を切替えることで、第１系統の除去系統への吸引と第２系統の除去系統への吸引とを切替えることができる。切替手段１５０で除去系統を切替えることでの有害物質を含む塗装材の除去方法についての詳細は後述する。

なお、本実施の形態では第１系統の除去系統、および第２系統の除去系統を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムを例として説明するが、これ以上の系統、たとえば第３系統の除去装置、第４系統の除去装置と多系統の除去装置を備えた除去システムを構成することもできる。

バキューム装置１２０は、剥離装置１１０で壁面２１０から剥離した塗装材２２０を吸引するための吸引装置であって、切替手段１５０に接続されており、またここでは図示しない電源装置４００の電力供給により吸引動作を行う。

次に、第１系統、および第２系統の除去系統を備え、第１系統、または第２系統の除去系統への吸引を切替える切替手段１５０として、切替弁を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムにより、壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する際の作業手順を説明する。

次に第２系統の各装置の詳細を先端側から後端側のバキューム装置１２０に向かって順に説明する。また第１系統の除去系統と同様の構成部分については同一の符号を付すなどして適宜その説明を省略する。

集塵装置Ａ１３０は、剥離装置１１０で剥離させた空気に含まれる塗装材２２０の粉塵を集塵するための装置であって、剥離装置１１０が接続される側に吸引ホース１４０ｂ－１が接続され、吸引ホース１４０ｂ－１の端部に雄ジョイント部１７１が吸引ホース１４０ｂ－１を閉栓した状態で設けられている。
集塵装置Ａ１３０からバキューム装置１２０までは第１系統の除去系統と同様の構成であるため説明を省略する。

次に、第１系統、および第２系統の除去系統を備え、第１系統、または第２系統の除去系統への吸引を切替える切替手段１５０として、切替弁を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムにより、壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する際の作業手順を説明する。

まず剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統の除去系統で吸引が行えるように切替手段１５０を切替えて、バキューム装置１２０と第１系統の除去系統とが接続された状態にする。なお、このとき第２系統の除去系統では、切替手段１５０によって接続が遮断され、吸引が行えない状態となる。

次に、装置操作担当の作業者３１０は、バキューム装置１２０が接続された電源装置４００の電源を投入してバキューム装置１２０を起動させる。これにより、バキューム装置１２０で吸引力が発生し、接続された第１系統の剥離装置１１０に取り付けられた吸引ホース１４０ａの先端から吸引が開始される。

次に、研削作業を行う複数の作業者３２０は、それぞれの剥離装置１１０を起動させる。第１系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。これにより、第１系統の剥離装置１１０が塗装材２２０を研削して除去する作業が開始される。

このような作業者３２０による研削作業が行われると、やがて集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になってくる。

そこで、本実施の形態の有害物質を含む塗装材の除去システム１００では、第１系統の除去系統で吸引が行えるように接続されていた切替手段１５０を切替えて、第２系統の除去系統で吸引が行えるようにバキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが接続された状態にすることで容易に第２系統の除去系統で吸引が行えるようにすることができる。

具体的には、第１系統の集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、第１系統の集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合、まず作業者３２０は手元の第１系統の剥離装置１１０の電源を切る。

次に作業者３１０は、切替手段１５０を切替えて、第１系統の除去系統への吸引と第２系統の除去系統への吸引とを停止して閉栓した状態にする。

その後、切替手段１５０の閉栓作動によりバキューム装置１２０による吸引動作が停止したら、作業者３１０が、第１系統の除去系統に接続されている剥離装置１１０をジョイント部１７０で切断する。

このとき、ジョイント部１７０は吸引ホース１４０ｂを閉栓した状態で、雄ジョイント部１７１と雌ジョイント部１７２とを切り離すとよい。これは、雄ジョイント部１７１と雌ジョイント部１７２とが共に閉栓した状態で切り離されることで、雄ジョイント部１７１では、塗装材２２０の粉塵が集塵装置Ａ１３０側から逆流することを防止でき、また雌ジョイント部１７２では、塗装材２２０の粉塵が剥離装置１１０側から流入することを防止することができるからである。

次に、第１系統のジョイント部１７０で切断した雌ジョイント部１７２を、第２系統の雄ジョイント部１７１に接続する。これにより、第１系統の除去系統では剥離装置１１０がジョイント部１７０で切り離され、切り離れた剥離装置１１０が第２系統のジョイント部１７０で接続され、以後第２系統の剥離装置１１０として使用される。

次に、第２系統の吸引ホース１４０ｂで閉栓状態にあるジョイント部１７０を開栓し、作業者３１０は切替手段１５０を切替えて、バキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが接続された状態にする。

作業者３１０による切替手段１５０の切替作業が完了すると、それぞれの作業者３２０は手持ちの第２系統の剥離装置１１０を起動させる。第２系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。

これにより、容易に第２系統の剥離装置１１０で塗装材２２０を研削して除去する作業を開始することができ、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。また、第１の実施の形態に係る有害物質を含む塗装材の除去システム１００と比較して、手持ちの剥離装置１１０を持ち替える必要がなくなるため、より塗装材２２０の除去作業の実働時間を向上させることができる。

またバキューム装置１２０の電源を切る必要がないため、バキューム装置１２０の内圧を維持したまま、作業者３２０は連続して研削作業を行うことができる。これによりバキューム装置１２０が正常に吸引を行えるまで待機する時間が不要になり、塗装材２２０の除去作業の実働時間を向上させることができる。

作業者３１０による第１系統から第２系統の除去系統への切替手段１５０の切替作業が完了し、第２系統での作業者３２０による研削作業が開始されると、吸引が停止されている第１系統における集塵能力が低下した集塵装置Ａ１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を行う。

これにより、現在研削作業を行っている第２系統の除去系統の集塵装置Ａ１３０で集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合でも、第２系統の除去系統で吸引が行えるように接続されていた切替手段１５０を切替えて閉栓状態にし、第２系統の剥離装置１１０を閉栓状態にしたジョイント部１７０で切り離してから第１系統の除去系統に接続し、さらに切替手段１５０を切替えて第１系統の除去系統で吸引が行えるようにバキューム装置１２０と第１系統の除去系統とが接続された状態にすることで、容易に第１系統の除去系統で吸引が行えるようにすることができる。

以上のように、作業者３１０が切替手段１５０を切替え、第１系統の除去系統から第２系統の除去系統へと剥離装置１１０を付け替えるだけで、第１系統から第２系統の除去系統が切替えられるので、作業者３２０は、研削作業を止めることなく、塗装材２２０の除去作業を続けることができる。

次に、第１系統、第２系統、および図示しない第３系統の除去系統を備え、第１系統、第２系統、または第３系統の除去装置への吸引を切替える切替手段１５０として、切替弁を備えた有害物質を含む塗装材の除去システムにより、壁面２１０に塗装された塗装材２２０を除去する際の作業手順を説明する。

なお、ここでは、図５に示すように、第１系統の除去系統にはジョイント部１７０より先端側に剥離装置１１０が接続されており、第２系統の除去系統にはジョイント部１７０で閉栓され、さらに第３系統の除去装置にはジョイント部１７０より先端側に剥離装置１１０が接続されたものとして説明する。

まず剥離装置１１０、集塵装置Ａ１３０、および空気清浄装置Ｂ１３０を備えた第１系統、および第３系統の除去装置で吸引が行えるように切替手段１５０を切替えて、バキューム装置１２０と第１系統および第３系統の除去装置とが接続された状態にする。なお、このとき第２系統の除去系統では、切替手段１５０によって接続が遮断され、吸引が行えない状態となる。

また、この場合の切替手段１５０は、任意の除去系統の接続または切断を自在に設定でき、複数の除去系統を接続状態、またはすべての除去系統を切断状態にすることができるものとして説明する。

次に、第１系統の装置操作担当の作業者３１０は、バキューム装置１２０が接続された電源装置４００の電源を投入してバキューム装置１２０を起動させる。これにより、バキューム装置１２０で吸引力が発生し、接続された第１系統、および第３系統の剥離装置１１０に取り付けられた吸引ホース１４０ａの先端から吸引が開始される。

次に、第１系統の研削作業を行う複数の作業者３２０および第３系統の研削作業を行う複数の作業者３４０は、それぞれの剥離装置１１０を起動させる。第１系統および第３系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０および作業者３４０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。これにより、第１系統および第３系統の剥離装置１１０が塗装材２２０を研削して除去する作業が開始される。

このような作業者３２０による研削作業が行われると、やがて第１系統または第３系統の集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、第１系統または第３系統の集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になってくる。なお、ここでは第３系統の集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、第３系統の集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換する例で以下を説明する。

第３系統の集塵装置Ａ１３０での集塵能力が限界になり、第３系統の集塵装置Ａ１３０が備える集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合、まず、まず作業者３４０は手元の第３系統の剥離装置１１０の電源を切る。

次に作業者３１０は、切替手段１５０を切替えて、第２系統の除去系統への吸引と第３系統の除去装置への吸引とを停止して閉栓した状態にする。
その後、切替手段１５０の閉栓作動によりバキューム装置１２０による第３系統への吸引動作が停止したら、作業者３１０が、第３系統の除去装置に接続されている剥離装置１１０をジョイント部１７０で切断する。

このとき、ジョイント部１７０は吸引ホース１４０ｂを閉栓した状態で、雄ジョイント部１７１と雌ジョイント部１７２とを切り離すとよい。これは、雄ジョイント部１７１と雌ジョイント部１７２とが共に閉栓した状態で切り離されることで、雄ジョイント部１７１では、塗装材２２０の粉塵が集塵装置Ａ１３０側から逆流することを防止でき、また雌ジョイント部１７２では、塗装材２２０の粉塵が剥離装置１１０側から流入することを防止することができるからである。

次に、第３系統のジョイント部１７０で切断した雌ジョイント部１７２を、第２系統の雄ジョイント部１７１に接続する。これにより、第３系統の除去装置では剥離装置１１０がジョイント部１７０で切り離され、切り離れた剥離装置１１０が第２系統のジョイント部１７０で接続され、以後第２系統の剥離装置１１０として使用される。

次に、第２系統の吸引ホース１４０ｂで閉栓状態にあるジョイント部１７０を開栓し、作業者３１０は切替手段１５０を切替えて、バキューム装置１２０と第２系統の除去系統とが接続された状態にする。

作業者３１０による切替手段１５０の切替作業が完了すると、それぞれの作業者３２０は手持ちの第２系統の剥離装置１１０を起動させる。第２系統の剥離装置１１０が起動することで、作業者３２０は、壁面２１０の塗装された塗装材２２０を壁面２１０から剥離させることができる。

これにより、容易に第２系統の剥離装置１１０で塗装材２２０を研削して除去する作業を開始することができ、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。

またバキューム装置１２０の電源を切る必要がないため、バキューム装置１２０の内圧を維持したまま、作業者３２０は連続して研削作業を行うことができる。これによりバキューム装置１２０が正常に吸引を行えるまで待機する時間が不要になり、塗装材２２０の除去作業の実働時間を向上させることができる。

作業者３１０による第３系統から第２系統の除去系統への切替手段１５０の切替作業が完了し、第２系統での作業者３２０による研削作業が開始されると、吸引が停止されている第３系統における集塵能力が低下した集塵装置Ａ１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を行う。

これにより、現在研削作業を行っている第１系統の除去系統の集塵装置Ａ１３０で集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換が必要になった場合でも、第１系統の除去系統で吸引が行えるように接続されていた切替手段１５０を切替えて閉栓状態にし、第１系統の剥離装置１１０を閉栓状態にしたジョイント部１７０で切り離してから第３系統の除去装置に接続し、さらに切替手段１５０を切替えて第３系統の除去装置で吸引が行えるようにバキューム装置１２０と第１系統の除去系統とが接続された状態にすることで、容易に第３系統の除去装置で吸引が行えるようにすることができる。

以上のように、作業者３１０が切替手段１５０を切替え、第３系統の除去装置から第２系統の除去系統へと剥離装置１１０を付け替えるだけで、第３系統から第２系統の除去系統が切替えられるので、作業者３２０は、研削作業を止めることなく、塗装材２２０の除去作業を続けることができる。

なお、上記の説明では、集塵装置Ａ１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換を行う例で説明したが、集塵装置Ａ１３０よりも交換頻度は少ないが、空気清浄装置Ｂ１３０のＨＥＰＡフィルターＢ１３１を交換する場合にも同様に、切替手段１５０や開閉弁１６１および開閉弁１６２による切替操作で、作業者３２０はほとんど作業を中止することなく研削作業を続けることができる。

また、本実施の形態では、第１系統の除去系統と第２系統の除去系統とを、あらかじめ分岐装置１６０以端の１の剥離装置１１０に接続しておくこともできる。具体的には、、第１系統の除去系統と第２系統の除去系統とを１つの系統に１に収束する収束手段を備えたジョイント部１７０として設け、ジョイント部１７０以端に分岐装置１６０を介した剥離装置１１０を接続する。

これにより、剥離装置１１０とバキューム装置との間には第１系統の集塵清浄手段１３０と、第２系統の集塵清浄手段１３０とが接続された状態になる。このように接続すると、たとえば第１系統の集塵清浄手段１３０の集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換行う際に、切替手段１５０を切替えるだけで除去系統が切替えられ、ジョイント部１７０を接続し直す手間が省ける。

なお、収束手段を備えたジョイント部１７０やジョイント部１７０の前後に、集塵清浄手段１３０から剥離装置１１０方向へ気体が逆流してしまうことを防止する逆止弁を設けることで、集塵フィルターＡ１３１や集塵袋Ａ１３３の交換時に、塗装材２２０の粉塵が逆流してしまうことを防止することができる。

１００ 除去システム
１１０ 剥離装置
１２０ バキューム装置
１２１ 装置本体
１２２ フィルター
１２３ ルーツブロワー
１２４ 電動モーター
１２５ 吐出サイレンサー
１２６ 排気管
１２７ 吸引口
１３０ 集塵清浄手段
Ａ１３０ 集塵装置
Ａ１３１ 集塵フィルター
Ａ１３２ 集塵タンク本体
Ａ１３３ 集塵袋
Ａ１３４ 吸引口
Ａ１３５ 排気口
Ｂ１３０ 空気清浄装置
Ｂ１３１ ＨＥＰＡフィルター
Ｂ１３２ 装置本体
Ｂ１３３ 吸引口
Ｂ１３４ 排気口
１４０ 吸引ホース
１４０ａ 吸引ホース
１４０ｂ 吸引ホース
１４０ｃ 吸引ホース
１４０ｄ 吸引ホース
１５０ 切替手段
１６０ 分岐装置
１６１ 単口部
１６２ 複口部

Claims (14)

1. 建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵をフィルターで集塵し浄化する集塵浄化手段と、を具備する有害物質を含む塗装材の除去システムにおいて、
   前記吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、
   前記吸引手段に他の集塵浄化手段が接続され、前記一の除去系統の前記フィルターの交換時に前記塗装材を除去するための他の除去系統と、
   前記交換時に前記一の除去系統から前記他の除去系統へと前記吸引手段が吸引する系統を切替える切替手段と、
   前記一の除去系統に接続された一の剥離手段と、
   前記他の除去系統に接続された他の剥離手段と、
   前記一の除去系統と、前記他の除去系統とを互いに識別可能な識別手段、
   を備えることを特徴とする有害物質を含む塗装材の除去システム。
2. 前記識別手段は、
   前記一の除去系統と、前記他の除去系統とを識別する識別色であること、
   を特徴とする請求項１記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
3. 前記識別色は、
   前記一の剥離手段および前記他の剥離手段と、前記吸引手段とを接続する吸引ホースに施されること、
   を特徴とする請求項２記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
4. 前記一の除去系統および前記他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、
   前記一の集塵浄化手段および前記他の集塵浄化手段から前記共通剥離手段に収束させて接続する収束接続手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
5. 前記収束接続手段は、
   前記一の集塵浄化手段および前記他の集塵浄化手段から前記共通剥離手段方向への逆流を防止する逆流防止手段、
   を備えることを特徴とする請求項４記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
6. 前記集塵浄化手段は、
   前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵を集塵フィルターで集塵する集塵手段と、
   前記集塵手段と前記吸引手段との間で、前記集塵手段が集塵したあとの空気を清浄フィルターで清浄する空気清浄手段と、
   を備えることを特徴とする請求項１記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
7. 前記吸引手段は、
   空気清浄手段が清浄した空気をさらに浄化する最終フィルター、
   を備えることを特徴とする請求項６記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
8. 建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵をフィルターで集塵し浄化する集塵浄化手段と、を具備する有害物質を含む塗装材の除去システムにおいて、
   前記吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、
   前記吸引手段に他の集塵浄化手段が接続され、前記一の除去系統の前記フィルターの交換時に前記塗装材を除去するための他の除去系統と、
   前記交換時に前記一の除去系統から前記他の除去系統へと前記吸引手段が吸引する系統を切替える切替手段と、
   前記一の除去系統または前記他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、
   前記一の除去系統の前記フィルターの交換時に、前記他の集塵浄化手段に着脱自在に前記共通剥離手段を接続するジョイント手段と、
   を備え、
   前記切替手段は、
   前記一の除去系統と前記他の除去系統とを任意に閉栓する閉栓手段、
   を備えることを特徴とする有害物質を含む塗装材の除去システム。
9. 前記一の集塵浄化手段および前記他の集塵浄化手段を内部空間に閉じ込める収納室を備え、
   前記ジョイント手段は、
   前記内部空間内に設けられること、
   を特徴とする請求項８記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
10. 前記一の除去系統および前記他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、
    前記一の集塵浄化手段および前記他の集塵浄化手段から前記共通剥離手段に収束させて接続する収束接続手段と、
    を備えることを特徴とする請求項８記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
11. 前記収束接続手段は、
    前記一の集塵浄化手段および前記他の集塵浄化手段から前記共通剥離手段方向への逆流を防止する逆流防止手段、
    を備えることを特徴とする請求項１０記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
12. 前記集塵浄化手段は、
    前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵を集塵フィルターで集塵する集塵手段と、
    前記集塵手段と前記吸引手段との間で、前記集塵手段が集塵したあとの空気を清浄フィルターで清浄する空気清浄手段と、
    を備えることを特徴とする請求項８記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
13. 前記吸引手段は、
    空気清浄手段が清浄した空気をさらに浄化する最終フィルター、
    を備えることを特徴とする請求項１２記載の有害物質を含む塗装材の除去システム。
14. 建設物に塗装された有害物質を含む塗装材を研削して剥離する剥離手段と、前記剥離手段に接続されて前記剥離手段が剥離した前記塗装材の粉塵を吸引する吸引手段と、前記剥離手段と前記吸引手段との間で、前記吸引手段により吸引される前記塗装材の粉塵をフィルターで集塵し浄化する集塵浄化手段と、を具備する有害物質を含む塗装材の除去システムを用いた有害物質を含む塗装材の除去方法において、
    前記有害物質を含む塗装材の除去システムは、
    前記吸引手段に一の集塵浄化手段が接続された一の除去系統と、
    前記吸引手段に他の集塵浄化手段が接続された他の除去系統と、
    前記一の除去系統または前記他の除去系統に接続される剥離手段である共通剥離手段と、
    前記一の集塵浄化手段または前記他の集塵浄化手段に着脱自在に前記共通剥離手段を接続するジョイント手段と、
    前記一の除去系統から前記他の除去系統へと前記吸引手段が吸引する系統を切替え、かつ任意に各系統を閉栓する切替手段と、
    を備え、
    前記一の除去系統の作業者が前記塗装材を除去する工程と、
    前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターの交換時に、前記切替手段が前記一の除去系統への吸引を閉栓する工程と、
    前記共通剥離手段を前記ジョイント手段で前記他の集塵浄化手段に接続する工程と、
    前記一の除去系統から前記他の除去系統に前記切替手段で前記吸引手段が吸引する系統を切替える工程と、
    前記一の除去系統の作業者が、前記他の除去系統に接続された前記共通剥離手段で前記塗装材を除去する工程と、
    前記一の除去系統が有する一の集塵浄化手段の前記フィルターを交換する工程と、
    を備えることを特徴とする有害物質を含む塗装材の除去方法。

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