JP7267901B2 - 防火改装窓構造 - Google Patents
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Description
本発明は、防火改装窓構造に関する。
近年、特許文献１に開示されたように、火災時に発泡する加熱発泡材を設けることで、防火認定を受けた引き違い窓、片引き窓、上げ下げ窓、開き窓等のサッシが開発されている。このため、新築のビルや住宅の開口に設置されるサッシとして、防火認定を受けた様々なサッシが用いられるようになった。特に、学校等の教育施設や、病院等の医療福祉施設、店舗などの商業施設等の非居住施設では、マンションなどの居住施設に比べて用いられる窓の種類が多い。このため、新築用の防火サッシとして、防火認定を受けた様々なサッシが用意され、ビルの新築時には、デザイン性や機能性に応じて、様々な種類の防火サッシを選択できるようになり、施主や設計者の要望に対応できるようになった。
一方、新築ビルだけでなく、老朽化したビルや住宅のサッシ部分を改装する場合も、新築時と同様に、様々な窓種の防火サッシに改装したいと要望されるようになった。
本発明の目的は、サッシ部分を改装する場合も、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる防火改装窓構造を提供することにある。
本発明の目的は、サッシ部分を改装する場合も、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる防火改装窓構造を提供することにある。
本発明は、スチール製の既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠に前記連結部材を固定し、前記既設枠と前記新設枠との間に、前記既設枠および前記新設枠に当接する塞ぎ材が設けられていることを特徴とする。
本発明は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材は、前記躯体連結部材に固定されていることを特徴とする。
本発明は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材は、前記躯体連結部材によって前記躯体に固定されていることを特徴とする。
本発明は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材および前記躯体連結部材は、中間連結部材を介して連結されていることを特徴とする。
本発明は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材は、前記躯体連結部材に固定されていることを特徴とする。
本発明は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材は、前記躯体連結部材によって前記躯体に固定されていることを特徴とする。
本発明は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材および前記躯体連結部材は、中間連結部材を介して連結されていることを特徴とする。
本発明の防火改装窓構造によれば、様々な種類の防火サッシに改装できる。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態の防火改装窓構造を図１～３に基づいて説明する。
図１、２に示すように、第１実施形態の防火改装窓構造は、コンクリート製の躯体２の開口部に改装サッシ１を設置するものである。躯体２を有する建物は、居住用のマンションや戸建て住宅、非居住用の学校などの教育施設、庁舎などの公共施設、病院などの医療福祉施設、店舗などの商業施設も含むものである。
改装サッシ１は、躯体２に取り付けられた既設枠１０と、既設枠１０の内周側に設置された新設サッシ４とを備えて構成されている。
既設枠１０は、躯体２に取り付けられていた既設サッシから既設障子を取り外し、躯体２に残存したものである。
新設サッシ４は、新設枠２０内に新設障子５、６が引き違い可能に配置されることで引き違い窓として構成されている。
ここで、図１、２に示すＸ、Ｙ、Ｚ軸方向は互いに直交しており、Ｘ軸方向は改装サッシ１の上下方向、Ｙ軸方向は改装サッシ１の左右方向、Ｚ軸方向は改装サッシ１の見込み方向である。また、各断面図において、図面を見やすくするために、新設サッシ４の新設枠２０や新設障子５、６の断面におけるハッチングは省略する場合がある。
以下、本発明の第１実施形態の防火改装窓構造を図１～３に基づいて説明する。
図１、２に示すように、第１実施形態の防火改装窓構造は、コンクリート製の躯体２の開口部に改装サッシ１を設置するものである。躯体２を有する建物は、居住用のマンションや戸建て住宅、非居住用の学校などの教育施設、庁舎などの公共施設、病院などの医療福祉施設、店舗などの商業施設も含むものである。
改装サッシ１は、躯体２に取り付けられた既設枠１０と、既設枠１０の内周側に設置された新設サッシ４とを備えて構成されている。
既設枠１０は、躯体２に取り付けられていた既設サッシから既設障子を取り外し、躯体２に残存したものである。
新設サッシ４は、新設枠２０内に新設障子５、６が引き違い可能に配置されることで引き違い窓として構成されている。
ここで、図１、２に示すＸ、Ｙ、Ｚ軸方向は互いに直交しており、Ｘ軸方向は改装サッシ１の上下方向、Ｙ軸方向は改装サッシ１の左右方向、Ｚ軸方向は改装サッシ１の見込み方向である。また、各断面図において、図面を見やすくするために、新設サッシ４の新設枠２０や新設障子５、６の断面におけるハッチングは省略する場合がある。
既設枠１０は、既設上枠１１、既設下枠１２および左右の既設縦枠１３、１４を枠組みして構成されている。既設上枠１１、既設下枠１２、左右の既設縦枠１３、１４は、それぞれスチール製であり、躯体２の開口にモルタル３を介してそれぞれ固定されている。
なお、本実施形態の既設枠１０は、ＦＩＸ窓用の枠であるが、既設枠１０の種類はＦＩＸ窓用に限定されず、引き違い窓や上げ下げ窓、開き窓等でもよく、特に限定されない。
また、モルタル３は、一般的には、既設枠１０の外周面の全周に渡って躯体２との間に充填されるが、古い物件の一部では、モルタル３が詰まっていない箇所が部分的に存在する場合もある。本実施形態の改装サッシ１では、図３にも示すように、既設枠１０の外周面の全周に渡ってモルタル３が充填されている。
なお、本実施形態の既設枠１０は、ＦＩＸ窓用の枠であるが、既設枠１０の種類はＦＩＸ窓用に限定されず、引き違い窓や上げ下げ窓、開き窓等でもよく、特に限定されない。
また、モルタル３は、一般的には、既設枠１０の外周面の全周に渡って躯体２との間に充填されるが、古い物件の一部では、モルタル３が詰まっていない箇所が部分的に存在する場合もある。本実施形態の改装サッシ１では、図３にも示すように、既設枠１０の外周面の全周に渡ってモルタル３が充填されている。
新設サッシ４は、新設枠２０と、新設障子５、６とを備えた防火性能を有する引き違い窓である。この新設サッシ４は、防火性能の認定を受けて新築ビル等に組み込むことができる防火サッシと同一のサッシである。このため、本実施形態の新設サッシ４は、引き違い窓であるが、ＦＩＸ窓、縦すべり出し窓、開き窓、内倒し窓、外倒し窓、すべり出し窓、段窓、連窓など、防火性能の認定を受けた様々な窓種の新設サッシを利用できる。
新設枠２０は、新設上枠２１、新設下枠２２および左右の新設縦枠２３、２４を枠組みして構成されている。
新設上枠２１、新設下枠２２および新設縦枠２３、２４には、図１、２に示すように、アンカー部材２５が接合されている。
アンカー部材２５は、サッシ枠アンカー２６と、躯体側アンカー２７とを備えている。サッシ枠アンカー２６、躯体側アンカー２７は、耐火性を有するスチール材などで構成されている。
新設上枠２１、新設下枠２２および新設縦枠２３、２４には、図１、２に示すように、アンカー部材２５が接合されている。
アンカー部材２５は、サッシ枠アンカー２６と、躯体側アンカー２７とを備えている。サッシ枠アンカー２６、躯体側アンカー２７は、耐火性を有するスチール材などで構成されている。
サッシ枠アンカー２６は、新設上枠２１、新設下枠２２、新設縦枠２３、２４に係止される係止片２６１と、躯体側アンカー２７に連結される連結片２６２とを備えたピース部材である。サッシ枠アンカー２６は、各枠２１～２４の長手方向の１箇所または複数箇所に取り付けられている。また、サッシ枠アンカー２６は、各枠２１～２４の形状に合わせて形成されている。例えば、新設上枠２１、新設縦枠２３、２４は、係止片２６１が係止される一対の突片が見込み方向に対向しており、サッシ枠アンカー２６の係止片２６１もこれらの突片に係止可能な形状とされている。一方、新設下枠２２は、係止片２６１が係止される一対の突片の高さ位置が異なるため、サッシ枠アンカー２６の係止片２６１もこれらの突片に係止可能な形状とされている。
躯体側アンカー２７は、互いに略直交する連結片２７１および固定片２７２を有する断面Ｌ字状のアングル材である。連結片２７１は、サッシ枠アンカー２６の連結片２６２と溶接されている。
躯体側アンカー２７の固定片２７２は、既設上枠１１、既設下枠１２、既設縦枠１３、１４の内周面に沿って配置され、固定片２７２から既設の各枠１１～１４、モルタル３を介してコンクリート製の躯体２まで到達する躯体連結部材であるホールインアンカー３０によって躯体２に固定されている。
このため、新設上枠２１、新設下枠２２、新設縦枠２３、２４は、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０によって躯体２に固定されている。そして、本実施形態では、新設枠２０にサッシ枠アンカー２６が取り付けられ、躯体側アンカー２７はサッシ枠アンカー２６に溶接で固定されてアンカー部材２５として一体化されている。このため、新設枠２０に取り付けられる連結部材はアンカー部材２５で構成され、連結部材であるアンカー部材２５は、躯体連結部材であるホールインアンカー３０によって躯体２に固定されている。
躯体側アンカー２７の固定片２７２は、既設上枠１１、既設下枠１２、既設縦枠１３、１４の内周面に沿って配置され、固定片２７２から既設の各枠１１～１４、モルタル３を介してコンクリート製の躯体２まで到達する躯体連結部材であるホールインアンカー３０によって躯体２に固定されている。
このため、新設上枠２１、新設下枠２２、新設縦枠２３、２４は、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０によって躯体２に固定されている。そして、本実施形態では、新設枠２０にサッシ枠アンカー２６が取り付けられ、躯体側アンカー２７はサッシ枠アンカー２６に溶接で固定されてアンカー部材２５として一体化されている。このため、新設枠２０に取り付けられる連結部材はアンカー部材２５で構成され、連結部材であるアンカー部材２５は、躯体連結部材であるホールインアンカー３０によって躯体２に固定されている。
既設枠１０と新設枠２０との隙間には、既設枠１０および新設枠２０に当接して、前記隙間における遮炎性を確保する塞ぎ材４０が設けられている。塞ぎ材４０は、既設上枠１１および新設上枠２１間の隙間を塞ぐ上塞ぎ材４１と、既設下枠１２および新設下枠２２間の隙間を塞ぐ下塞ぎ材４２と、左右の既設縦枠１３、１４および新設縦枠２３、２４間の隙間を塞ぐ縦塞ぎ材４３、４４とを備える。
上塞ぎ材４１は、図１に示すように、既設上枠１１の室内面と、新設上枠２１の室内面とに当接してねじ止めされている。具体的には、上塞ぎ材４１は、既設上枠１１の室内面にねじ止めされた室内面部４１１と、室内面部４１１の下端から室外側に延長された連結面部４１２と、連結面部４１２の室外側端縁から下方に延長されて新設上枠２１の室内面にねじ止めされた固定面部４１３と、固定面部４１３の下端から室内側に延長された下面部４１４とを備える。上塞ぎ材４１は、既設上枠１１および新設上枠２１の長手方向つまりＹ軸方向に沿って延長された長尺部材である。
上塞ぎ材４１は、図１に示すように、既設上枠１１の室内面と、新設上枠２１の室内面とに当接してねじ止めされている。具体的には、上塞ぎ材４１は、既設上枠１１の室内面にねじ止めされた室内面部４１１と、室内面部４１１の下端から室外側に延長された連結面部４１２と、連結面部４１２の室外側端縁から下方に延長されて新設上枠２１の室内面にねじ止めされた固定面部４１３と、固定面部４１３の下端から室内側に延長された下面部４１４とを備える。上塞ぎ材４１は、既設上枠１１および新設上枠２１の長手方向つまりＹ軸方向に沿って延長された長尺部材である。
下塞ぎ材４２は、図１、３に示すように、既設下枠１２の上面に当接してねじ止めされ、新設下枠２２の室内面に当接して設けられている。具体的には、下塞ぎ材４２は、既設下枠１２の上面にねじ止めされた見込み面部４２１と、見込み面部４２１の室外側端縁から上方に延長された見付け面部４２２とを備えて、断面略Ｌ字状に形成されている。下塞ぎ材４２は、既設下枠１２および新設下枠２２の長手方向つまりＹ軸方向に沿って延長された長尺部材である。
なお、下塞ぎ材４２の見付け面部４２２は、新設下枠２２の室内面に当接のみされ、ねじ止めされていないが、上塞ぎ材４１の固定面部４１３と同様に、新設下枠２２にねじ止めしてもよい。
なお、下塞ぎ材４２の見付け面部４２２は、新設下枠２２の室内面に当接のみされ、ねじ止めされていないが、上塞ぎ材４１の固定面部４１３と同様に、新設下枠２２にねじ止めしてもよい。
縦塞ぎ材４３、４４は、図２に示すように、既設縦枠１３、１４の見込み面と、新設縦枠２３、２４の室内面とに当接してねじ止めされている。具体的には、縦塞ぎ材４３、４４は、既設縦枠１３、１４の見込み面にねじ止めされた見込み面部４３１、４４１と、新設縦枠２３、２４の室内面にねじ止めされた見付け面部４３２、４４２とを備えて、断面略Ｌ字状に形成されている。縦塞ぎ材４３、４４は、既設縦枠１３、１４および新設縦枠２３、２４の長手方向つまりＸ軸方向に沿って延長された長尺部材である。
これらの上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４は、不燃性のスチール材等の鋼材で構成され、図４の模式図に示すように、既設枠１０の内周面に沿って配置されている。なお、上塞ぎ材４１および下塞ぎ材４２と、縦塞ぎ材４３、４４との間や、縦塞ぎ材４３、４４と既設縦枠１３、１４との間には、施工性の向上や火災時の熱伸び等を考慮した隙間Ｓ１、Ｓ２が設定されている。
例えば、隙間Ｓ１、Ｓ２として１ｍｍ程度の隙間を設ければ、各塞ぎ材４１～４４を容易に配置でき、施工性を向上できる。また、各塞ぎ材４１～４４が火災時の熱で熱伸びする場合、その熱伸びを考慮した寸法で隙間Ｓ１、Ｓ２を設定すれば、施工性の向上に加えて熱伸び時に各塞ぎ材４１～４４に大きな応力が加わることを防止できる。なお、熱伸びを考慮した寸法は、各塞ぎ材４１～４４の材質に基づく線膨張係数と、長さ寸法とに基づいて設定すればよく、例えば、１０ｍｍ以下、好ましくは７ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定すれば良い。
本実施形態の塞ぎ材４０は、上下の上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２間に、左右の縦塞ぎ材４３、４４が配置されている。このため、左右の縦塞ぎ材４３、４４の上面と、上塞ぎ材４１の下面との間や、縦塞ぎ材４３、４４の下面と、下塞ぎ材４２の上面との間には、熱伸びを吸収するための隙間Ｓ１が設けられている。すなわち、隙間Ｓ１は、左右の縦塞ぎ材４３、４４が火災時の熱で熱伸びする寸法に応じて設定される。なお、隙間Ｓ１は、縦塞ぎ材４３、４４の上面および下面の両方に形成されるものに限定されず、片方のみ、例えば、縦塞ぎ材４３、４４の上面と上塞ぎ材４１との間のみに隙間Ｓ１を形成してもよい。
本発明において、塞ぎ材４０は、火災時に既設枠１０および新設枠２０間を火炎が通過しないように遮ることができればよい。したがって、塞ぎ材４０が四周連続するように配置されているとは、少なくとも火災時には、熱伸びした上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４が互いに当接して四周連続するように配置されていればよく、火災が発生していない通常時に前記熱伸び用や施工用の隙間Ｓ１が形成されるように配置されているものを含む。また、火災時に既設枠１０および新設枠２０間の隙間を塞ぐように塞ぎ材４０が四周連続して配置されるとは、各塞ぎ材４１～４４が当接する場合だけでなく、遮炎性能に影響しない僅かな隙間は残っている場合も含む。
さらに、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２も熱伸びするため、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２の左右両端面と、既設縦枠１３、１４との間にも隙間Ｓ２を形成している。隙間Ｓ２は、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２が火災時の熱で熱伸びする寸法に応じて設定されている。この隙間Ｓ２も、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２の左右いずれか一方の端面側のみに形成してもよい。
また、前記隙間Ｓ１、Ｓ２の一方の隙間だけを設けてもよいし、隙間Ｓ１、Ｓ２の両方の隙間を無くしてもよい。例えば、塞ぎ材４０の長手方向の寸法が短いために熱伸びの影響が小さい場合や、塞ぎ材４０が熱伸びしにくい材料で構成されている場合には、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４を予め当接させてもよいし、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２の左右両端面と、既設縦枠１３、１４とを予め当接させてもよい。
例えば、隙間Ｓ１、Ｓ２として１ｍｍ程度の隙間を設ければ、各塞ぎ材４１～４４を容易に配置でき、施工性を向上できる。また、各塞ぎ材４１～４４が火災時の熱で熱伸びする場合、その熱伸びを考慮した寸法で隙間Ｓ１、Ｓ２を設定すれば、施工性の向上に加えて熱伸び時に各塞ぎ材４１～４４に大きな応力が加わることを防止できる。なお、熱伸びを考慮した寸法は、各塞ぎ材４１～４４の材質に基づく線膨張係数と、長さ寸法とに基づいて設定すればよく、例えば、１０ｍｍ以下、好ましくは７ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定すれば良い。
本実施形態の塞ぎ材４０は、上下の上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２間に、左右の縦塞ぎ材４３、４４が配置されている。このため、左右の縦塞ぎ材４３、４４の上面と、上塞ぎ材４１の下面との間や、縦塞ぎ材４３、４４の下面と、下塞ぎ材４２の上面との間には、熱伸びを吸収するための隙間Ｓ１が設けられている。すなわち、隙間Ｓ１は、左右の縦塞ぎ材４３、４４が火災時の熱で熱伸びする寸法に応じて設定される。なお、隙間Ｓ１は、縦塞ぎ材４３、４４の上面および下面の両方に形成されるものに限定されず、片方のみ、例えば、縦塞ぎ材４３、４４の上面と上塞ぎ材４１との間のみに隙間Ｓ１を形成してもよい。
本発明において、塞ぎ材４０は、火災時に既設枠１０および新設枠２０間を火炎が通過しないように遮ることができればよい。したがって、塞ぎ材４０が四周連続するように配置されているとは、少なくとも火災時には、熱伸びした上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４が互いに当接して四周連続するように配置されていればよく、火災が発生していない通常時に前記熱伸び用や施工用の隙間Ｓ１が形成されるように配置されているものを含む。また、火災時に既設枠１０および新設枠２０間の隙間を塞ぐように塞ぎ材４０が四周連続して配置されるとは、各塞ぎ材４１～４４が当接する場合だけでなく、遮炎性能に影響しない僅かな隙間は残っている場合も含む。
さらに、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２も熱伸びするため、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２の左右両端面と、既設縦枠１３、１４との間にも隙間Ｓ２を形成している。隙間Ｓ２は、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２が火災時の熱で熱伸びする寸法に応じて設定されている。この隙間Ｓ２も、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２の左右いずれか一方の端面側のみに形成してもよい。
また、前記隙間Ｓ１、Ｓ２の一方の隙間だけを設けてもよいし、隙間Ｓ１、Ｓ２の両方の隙間を無くしてもよい。例えば、塞ぎ材４０の長手方向の寸法が短いために熱伸びの影響が小さい場合や、塞ぎ材４０が熱伸びしにくい材料で構成されている場合には、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４を予め当接させてもよいし、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２の左右両端面と、既設縦枠１３、１４とを予め当接させてもよい。
新設枠２０の室内側には、塞ぎ材４０を隠すために、カバー材５０が取り付けられる。カバー材５０は、上カバー材５１、下カバー材５２、縦カバー材５３、５４を備える。
また、既設枠１０の室内側には、既設枠１０が取り付けられていた開口表面を覆う化粧材６０が設けられている。化粧材６０は、上化粧材６１、下化粧材６２、縦化粧材６３、６４を備えている。
また、既設枠１０の室内側には、既設枠１０が取り付けられていた開口表面を覆う化粧材６０が設けられている。化粧材６０は、上化粧材６１、下化粧材６２、縦化粧材６３、６４を備えている。
上カバー材５１は、上塞ぎ材４１の下面部４１４にねじ止めされる見込み面部５１１と、見込み面部５１１から上方に延出された見付け面部５１２と、見付け面部５１２の上端から室外側に折り返された受け面部５１３とを備える。受け面部５１３は、上化粧材６１との隙間に充填されるバックアップ材５５およびシール材５６を支持するために設けられる。
下カバー材５２、縦カバー材５３、５４は、上カバー材５１と同一形状の部品であるため、説明を省略する。
新設下枠２２には、断面Ｌ字状のブラケット５７が固定され、ブラケット５７に下カバー材５２がねじ止めされている。新設縦枠２３、２４には、縦塞ぎ材４３、４４を挟んで断面Ｌ字状のブラケット５８が固定され、ブラケット５８に縦カバー材５３、５４がねじ止めされている。
これらの下カバー材５２、縦カバー材５３、５４と、下化粧材６２、縦化粧材６３、６４との間にも、バックアップ材５５およびシール材５６が充填されている。
なお、ブラケット５７、５８は、新設下枠２２や新設縦枠２３、２４の長手方向に沿って延長された長尺部材でもよいし、ピース材を複数設けてもよい。
新設下枠２２には、断面Ｌ字状のブラケット５７が固定され、ブラケット５７に下カバー材５２がねじ止めされている。新設縦枠２３、２４には、縦塞ぎ材４３、４４を挟んで断面Ｌ字状のブラケット５８が固定され、ブラケット５８に縦カバー材５３、５４がねじ止めされている。
これらの下カバー材５２、縦カバー材５３、５４と、下化粧材６２、縦化粧材６３、６４との間にも、バックアップ材５５およびシール材５６が充填されている。
なお、ブラケット５７、５８は、新設下枠２２や新設縦枠２３、２４の長手方向に沿って延長された長尺部材でもよいし、ピース材を複数設けてもよい。
新設上枠２１、新設縦枠２３、２４の室外面には、外部見切り材７０が取り付けられている。また、新設下枠２２の室外面には、水切り材７１がねじ止めされている。水切り材７１の左右両端部には、シール受け板７２が取り付けられている。
外部見切り材７０、水切り材７１と、躯体２の室外側に設けられた外壁材７との間には、シール材７６が充填されている。
すなわち、図１に示すように、新設上枠２１に取り付けられた外部見切り材７０と、外壁材７との間には、バックアップ材７５およびシール材７６が充填されている。
また、図２に示すように、新設縦枠２３、２４に取り付けられた外部見切り材７０と、外壁材７の側面との間にも、バックアップ材７５およびシール材７６が充填されている。この新設縦枠２３、２４の外部見切り材７０と外壁材７の側面との間に充填されたバックアップ材７５、シール材７６は、水切り材７１のシール受け板７２と外壁材７の側面との間にも連続して充填されている。
図１に示すように、水切り材７１の下端部と、躯体２との間にも、バックアップ材７５およびシール材７６が充填されている。
外部見切り材７０、水切り材７１と、躯体２の室外側に設けられた外壁材７との間には、シール材７６が充填されている。
すなわち、図１に示すように、新設上枠２１に取り付けられた外部見切り材７０と、外壁材７との間には、バックアップ材７５およびシール材７６が充填されている。
また、図２に示すように、新設縦枠２３、２４に取り付けられた外部見切り材７０と、外壁材７の側面との間にも、バックアップ材７５およびシール材７６が充填されている。この新設縦枠２３、２４の外部見切り材７０と外壁材７の側面との間に充填されたバックアップ材７５、シール材７６は、水切り材７１のシール受け板７２と外壁材７の側面との間にも連続して充填されている。
図１に示すように、水切り材７１の下端部と、躯体２との間にも、バックアップ材７５およびシール材７６が充填されている。
図１、２に示すように、新設枠２０と外部見切り材７０との接合部分にも、バックアップ材７７およびシール材７８が充填されている。具体的には、図１に示すように、外部見切り材７０と新設上枠２１との接合部分は、外部見切り材７０および新設上枠２１で囲まれる凹溝とされ、この凹溝にバックアップ材７７およびシール材７８が充填されている。
また、水切り材７１と新設下枠２２との接合部分も、水切り材７１および新設下枠２２で囲まれる凹溝とされ、この凹溝にバックアップ材７７およびシール材７８が充填されている。
さらに、図２に示すように、外部見切り材７０と新設縦枠２３、２４との接合部分も、外部見切り材７０および新設縦枠２３、２４で囲まれる凹溝とされ、この凹溝にバックアップ材７７およびシール材７８が充填されている。
また、水切り材７１と新設下枠２２との接合部分も、水切り材７１および新設下枠２２で囲まれる凹溝とされ、この凹溝にバックアップ材７７およびシール材７８が充填されている。
さらに、図２に示すように、外部見切り材７０と新設縦枠２３、２４との接合部分も、外部見切り材７０および新設縦枠２３、２４で囲まれる凹溝とされ、この凹溝にバックアップ材７７およびシール材７８が充填されている。
新設障子５、６は、引き違い窓用の障子である。また、新設枠２０および新設障子５、６を備える新設サッシ４は、防火性能を有する引き違い窓であり、防火認定を受けるために必要な構成、例えば火災時に膨張して火炎を遮蔽する加熱発泡材などが適宜設けられている。
図５は、改装用に用いられる新設障子５、６の一例を示す横断面図である。図５に示す新設障子５、６は、図示略の上框および下框と、戸先框８１と、召合せ框８２とを方形枠状に組み、その枠内に網入りガラス８３と、Low－Eガラス８４とを組み込んで構成されている。
各召合せ框８２には、スチール製の補強材８５が全長に渡って配置され、補強材８５には加熱発泡材８６が全長に渡って接着されている。さらに、室内側の新設障子６の召合せ框８２には、Low－Eガラス８４の外周面に対向する加熱発泡材８６が接着されている。加熱発泡材８６は、戸先框８１にもそれぞれ接着されている。また、図示は省略するが、上框や下框にも加熱発泡材が接着されている。
さらに、召合せ框８２の互いの対向面には、加熱発泡材８６に比べてより低い温度で発泡する低温発泡タイプの加熱発泡材８７が接着されている。また、図示は省略するが、下枠の表面や、下框において下枠のレールに対向する面にも低温発泡タイプの加熱発泡材が接着されている。
これらの加熱発泡材８６、８７は、火災時に発泡し、新設障子５、６と新設枠２０との隙間や、召合せ框８２間の隙間等を塞ぎ、火炎を遮断することができる。
図５は、改装用に用いられる新設障子５、６の一例を示す横断面図である。図５に示す新設障子５、６は、図示略の上框および下框と、戸先框８１と、召合せ框８２とを方形枠状に組み、その枠内に網入りガラス８３と、Low－Eガラス８４とを組み込んで構成されている。
各召合せ框８２には、スチール製の補強材８５が全長に渡って配置され、補強材８５には加熱発泡材８６が全長に渡って接着されている。さらに、室内側の新設障子６の召合せ框８２には、Low－Eガラス８４の外周面に対向する加熱発泡材８６が接着されている。加熱発泡材８６は、戸先框８１にもそれぞれ接着されている。また、図示は省略するが、上框や下框にも加熱発泡材が接着されている。
さらに、召合せ框８２の互いの対向面には、加熱発泡材８６に比べてより低い温度で発泡する低温発泡タイプの加熱発泡材８７が接着されている。また、図示は省略するが、下枠の表面や、下框において下枠のレールに対向する面にも低温発泡タイプの加熱発泡材が接着されている。
これらの加熱発泡材８６、８７は、火災時に発泡し、新設障子５、６と新設枠２０との隙間や、召合せ框８２間の隙間等を塞ぎ、火炎を遮断することができる。
［改装作業］
次に、本実施形態の新設サッシ４の改装作業の一例について説明する。
新設サッシ４は、サッシの製造工場にて製造される。この際、サイズが小さいサッシのように、サッシ組した状態で改装現場まで納入できる場合は、製造工場でサッシ組を行って改装現場に納入する。一方、サイズが大きいサッシのように、サッシ組した状態では改装現場に納入できない場合は、部品付けまで製造工場で行い、施工現場でサッシ組を行う。なお、新設障子５、６へのガラスの取付作業は、改装現場で別途行われる。
次に、本実施形態の新設サッシ４の改装作業の一例について説明する。
新設サッシ４は、サッシの製造工場にて製造される。この際、サイズが小さいサッシのように、サッシ組した状態で改装現場まで納入できる場合は、製造工場でサッシ組を行って改装現場に納入する。一方、サイズが大きいサッシのように、サッシ組した状態では改装現場に納入できない場合は、部品付けまで製造工場で行い、施工現場でサッシ組を行う。なお、新設障子５、６へのガラスの取付作業は、改装現場で別途行われる。
既設サッシが設置された改装現場では、既設の障子を取り外し、既設枠１０から躯体２に向かって、ホールインアンカー３０用の下穴を施工する。
次に、躯体側アンカー２７を介して前記下穴にホールインアンカー３０を挿入し、ホールインアンカー３０を躯体２に打ち込んで固定し、躯体側アンカー２７をホールインアンカー３０を介して躯体２に固定する。
次に、塞ぎ材４０を既設枠１０にねじ止めして固定する。また、新設枠２０にサッシ枠アンカー２６を取り付ける。
そして、新設枠２０を既設枠１０内に建て付ける。この際、新設枠２０を位置決めして仮固定してもよい。
次に、サッシ枠アンカー２６と躯体側アンカー２７とを溶接して固定する。この際、既設枠１０に塞ぎ材４０が固定されているので、室外側から溶接作業を行えばよい。学校の教室などでは既設枠１０の室外側にベランダや外廊下などが有る場合も多いため、室外側からでも容易に溶接作業を行うことができる。
一方で、室外側から溶接作業を行うことができない場合は、サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７を溶接してから、塞ぎ材４０を取り付ければよい。
サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７の溶接作業により、新設枠２０は、連結部材であるアンカー部材２５（サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７）と、躯体連結部材であるホールインアンカー３０とを介して、躯体２に固定される。
次に、躯体側アンカー２７を介して前記下穴にホールインアンカー３０を挿入し、ホールインアンカー３０を躯体２に打ち込んで固定し、躯体側アンカー２７をホールインアンカー３０を介して躯体２に固定する。
次に、塞ぎ材４０を既設枠１０にねじ止めして固定する。また、新設枠２０にサッシ枠アンカー２６を取り付ける。
そして、新設枠２０を既設枠１０内に建て付ける。この際、新設枠２０を位置決めして仮固定してもよい。
次に、サッシ枠アンカー２６と躯体側アンカー２７とを溶接して固定する。この際、既設枠１０に塞ぎ材４０が固定されているので、室外側から溶接作業を行えばよい。学校の教室などでは既設枠１０の室外側にベランダや外廊下などが有る場合も多いため、室外側からでも容易に溶接作業を行うことができる。
一方で、室外側から溶接作業を行うことができない場合は、サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７を溶接してから、塞ぎ材４０を取り付ければよい。
サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７の溶接作業により、新設枠２０は、連結部材であるアンカー部材２５（サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７）と、躯体連結部材であるホールインアンカー３０とを介して、躯体２に固定される。
次に、新設枠２０の室外側の仕上げ作業と、室内側の仕上げ作業とを行う。室外側の仕上げ作業は、まず、新設枠２０に、室外側から外部見切り材７０、水切り材７１をねじで取り付ける。そして、外部見切り材７０、水切り材７１と、外壁材７や躯体２との間にバックアップ材７５、シール材７６を充填する。また、外部見切り材７０、水切り材７１と、新設枠２０との間に、バックアップ材７７およびシール材７８を充填する。これにより、改装サッシ１の室外側のシール施工を行い、室外側の仕上げ作業が完了する。
室内側の仕上げ作業は、まず、新設枠２０に、上塞ぎ材４１やブラケット５７、５８をねじ止めする。次に、塞ぎ材４０を被覆する室内側のカバー材５０を、上塞ぎ材４１やブラケット５７、５８にねじ止めする。そして、カバー材５０と化粧材６０との間にバックアップ材５５、シール材５６を充填してシール施工を行い、室内側の仕上げ作業が完了する。
その後、新設枠２０内に新設障子５、６を組み込んで改装作業が完了する。
室内側の仕上げ作業は、まず、新設枠２０に、上塞ぎ材４１やブラケット５７、５８をねじ止めする。次に、塞ぎ材４０を被覆する室内側のカバー材５０を、上塞ぎ材４１やブラケット５７、５８にねじ止めする。そして、カバー材５０と化粧材６０との間にバックアップ材５５、シール材５６を充填してシール施工を行い、室内側の仕上げ作業が完了する。
その後、新設枠２０内に新設障子５、６を組み込んで改装作業が完了する。
［第１実施形態の作用効果］
第１実施形態の防火改装窓構造によれば、新設サッシ４の新設枠２０を、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０を介して躯体２に固定している。アンカー部材２５およびホールインアンカー３０は耐火性を有し、防火性能を備える新設サッシ４を、耐火材を介して躯体２に直接固定して防火性能を有する改装サッシ１を構成できる。このため、新築のビルや住宅用に個別に防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシ４を、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０を用いて躯体２に連結すれば、様々な窓種の改装サッシ１を防火仕様とすることができる。したがって、第１実施形態によれば、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
また、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０を用いて新設枠２０を躯体２に固定するため、既設枠１０の種類や形状などに合わせて新設枠２０を構成する必要が無く、新築用の新設サッシ４をそのまま利用することができる。
さらに、新設枠２０を既設枠１０に合わせて構成していないので、既設枠１０および新設枠２０間に隙間が生じる場合があるが、既設枠１０および新設枠２０間の隙間を塞ぐ塞ぎ材４０を設けたので、既設枠１０および新設枠２０間の隙間部分の防火性能も確保できる。
したがって、防火性能を有する改装サッシ１を容易に構成でき、かつ、改装サッシ１の新設サッシ４は、新築用に防火認定を受けたサッシを利用できるため、改装専用のサッシを用いる場合に比べて、低コストで様々な窓種の改装サッシ１を構成できる。
第１実施形態の防火改装窓構造によれば、新設サッシ４の新設枠２０を、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０を介して躯体２に固定している。アンカー部材２５およびホールインアンカー３０は耐火性を有し、防火性能を備える新設サッシ４を、耐火材を介して躯体２に直接固定して防火性能を有する改装サッシ１を構成できる。このため、新築のビルや住宅用に個別に防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシ４を、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０を用いて躯体２に連結すれば、様々な窓種の改装サッシ１を防火仕様とすることができる。したがって、第１実施形態によれば、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
また、アンカー部材２５およびホールインアンカー３０を用いて新設枠２０を躯体２に固定するため、既設枠１０の種類や形状などに合わせて新設枠２０を構成する必要が無く、新築用の新設サッシ４をそのまま利用することができる。
さらに、新設枠２０を既設枠１０に合わせて構成していないので、既設枠１０および新設枠２０間に隙間が生じる場合があるが、既設枠１０および新設枠２０間の隙間を塞ぐ塞ぎ材４０を設けたので、既設枠１０および新設枠２０間の隙間部分の防火性能も確保できる。
したがって、防火性能を有する改装サッシ１を容易に構成でき、かつ、改装サッシ１の新設サッシ４は、新築用に防火認定を受けたサッシを利用できるため、改装専用のサッシを用いる場合に比べて、低コストで様々な窓種の改装サッシ１を構成できる。
塞ぎ材４０を構成する上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４は、施工作業性や火災時の熱伸び等を考慮した隙間Ｓ１を介して配置されるため、施工作業性を向上できる。また、火災時の熱によって上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４が熱伸びした際には、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４間の隙間を無くして四周連続する塞ぎ材４０を構成できる。このため、確実に遮炎できて改装サッシ１の防火性能も向上できる。
躯体連結部材であるホールインアンカー３０を躯体２に固定し、ホールインアンカー３０で躯体側アンカー２７を躯体２に固定しているので、躯体側アンカー２７とホールインアンカー３０とを溶接せずに連結でき、改装現場での溶接作業を少なくできる。
［第２実施形態］
図６、７は、第２実施形態の改装サッシ１Ｂを示す縦断面図、横断面図である。改装サッシ１Ｂは、躯体連結部材として、ホールインアンカー３０の代わりにコンクリートねじ３０Ｂを用いた点と、下塞ぎ材として、第１実施形態の断面Ｌ字状の下塞ぎ材４２の代わりに断面Ｚ字状の下塞ぎ材４２Ｂを用いた点が、第１実施形態の改装サッシ１と相違する。このため、第１実施形態と同一の構成については同一符号を付し、説明を省略する。
図６、７は、第２実施形態の改装サッシ１Ｂを示す縦断面図、横断面図である。改装サッシ１Ｂは、躯体連結部材として、ホールインアンカー３０の代わりにコンクリートねじ３０Ｂを用いた点と、下塞ぎ材として、第１実施形態の断面Ｌ字状の下塞ぎ材４２の代わりに断面Ｚ字状の下塞ぎ材４２Ｂを用いた点が、第１実施形態の改装サッシ１と相違する。このため、第１実施形態と同一の構成については同一符号を付し、説明を省略する。
躯体連結部材であるコンクリートねじ３０Ｂは、ホールインアンカー３０と同じく、躯体側アンカー２７から既設枠１０を介して躯体２までねじ込まれており、躯体側アンカー２７を躯体２に固定している。
なお、図６に示す改装サッシ１Ｂでは、既設上枠１１、既設下枠１２の左右両端や中央部分にモルタル３が充填され、その途中にはモルタル３が充填されていない箇所が存在する。図７に示す既設縦枠１３、１４においても、上下両端や中央部分にモルタル３が充填され、その途中にはモルタル３が充填されていない箇所が存在する。図６、７は、モルタル３が充填されていない箇所の断面図である。このため、コンクリートねじ３０Ｂは、モルタル３が充填されていない箇所でも躯体２に固定できるように、躯体２にねじ込み可能な長さを有するものが用いられている。
下塞ぎ材４２Ｂは、見込み面部４２１Ｂと、第１見付け面部４２２Ｂと、第２見付け面部４２３Ｂとを備えて、断面Ｚ字状（稲妻状）に形成され、スチール等の耐火材で構成された長尺部材である。
見込み面部４２１Ｂは、既設下枠１２の上面に沿って配置されている。第１見付け面部４２２Ｂは、見込み面部４２１Ｂの室内側端縁から上方に延長され、新設下枠２２の室内面に当接して配置されている。第２見付け面部４２３Ｂは、見込み面部４２１Ｂの室外側端縁から下方に延長され、既設下枠１２の室内面に沿って配置されて既設下枠１２に当接してねじ止めされている。
なお、第１見付け面部４２２Ｂは、新設下枠２２にねじ止めされていないが、新設下枠２２にねじ止めしてもよい。
なお、図６に示す改装サッシ１Ｂでは、既設上枠１１、既設下枠１２の左右両端や中央部分にモルタル３が充填され、その途中にはモルタル３が充填されていない箇所が存在する。図７に示す既設縦枠１３、１４においても、上下両端や中央部分にモルタル３が充填され、その途中にはモルタル３が充填されていない箇所が存在する。図６、７は、モルタル３が充填されていない箇所の断面図である。このため、コンクリートねじ３０Ｂは、モルタル３が充填されていない箇所でも躯体２に固定できるように、躯体２にねじ込み可能な長さを有するものが用いられている。
下塞ぎ材４２Ｂは、見込み面部４２１Ｂと、第１見付け面部４２２Ｂと、第２見付け面部４２３Ｂとを備えて、断面Ｚ字状（稲妻状）に形成され、スチール等の耐火材で構成された長尺部材である。
見込み面部４２１Ｂは、既設下枠１２の上面に沿って配置されている。第１見付け面部４２２Ｂは、見込み面部４２１Ｂの室内側端縁から上方に延長され、新設下枠２２の室内面に当接して配置されている。第２見付け面部４２３Ｂは、見込み面部４２１Ｂの室外側端縁から下方に延長され、既設下枠１２の室内面に沿って配置されて既設下枠１２に当接してねじ止めされている。
なお、第１見付け面部４２２Ｂは、新設下枠２２にねじ止めされていないが、新設下枠２２にねじ止めしてもよい。
改装サッシ１Ｂの改装作業は、第１実施形態の改装サッシ１と同様であるため、説明を省略する。
［第２実施形態の作用効果］
第２実施形態の改装サッシ１Ｂによれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、コンクリートねじ３０Ｂは、ホールインアンカー３０と同様に躯体２までねじ込まれているので、新設枠２０を躯体２に直接固定することができ、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。さらに、コンクリートねじ３０Ｂは、躯体２にねじ込むことができる長さ寸法のものを利用しているので、モルタル３が充填していない箇所が存在しても、確実に躯体２にねじ込んで新設枠２０を固定できる。
また、下塞ぎ材４２Ｂは、断面Ｚ字状に形成されており、見込み面部４２１Ｂおよび第２見付け面部４２３Ｂが既設下枠１２の２つの面に当接するため、既設下枠１２と下塞ぎ材４２Ｂとの密着性を向上でき、さらに遮炎性を向上できる。
第２実施形態の改装サッシ１Ｂによれば、第１実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、コンクリートねじ３０Ｂは、ホールインアンカー３０と同様に躯体２までねじ込まれているので、新設枠２０を躯体２に直接固定することができ、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。さらに、コンクリートねじ３０Ｂは、躯体２にねじ込むことができる長さ寸法のものを利用しているので、モルタル３が充填していない箇所が存在しても、確実に躯体２にねじ込んで新設枠２０を固定できる。
また、下塞ぎ材４２Ｂは、断面Ｚ字状に形成されており、見込み面部４２１Ｂおよび第２見付け面部４２３Ｂが既設下枠１２の２つの面に当接するため、既設下枠１２と下塞ぎ材４２Ｂとの密着性を向上でき、さらに遮炎性を向上できる。
［第３実施形態］
図８、９は、第３実施形態の改装サッシ１Ｃを示す縦断面図、横断面図である。改装サッシ１Ｃは、第２実施形態の改装サッシ１Ｂに対し、躯体連結部材としてフィッシャープラグ３０Ｃを用いた点が相違し、第１実施形態の改装サッシ１に対しては、第２実施形態と同じ下塞ぎ材４２Ｂを用いた点がさらに相違する。このため、第１、２実施形態と同一の構成については同一符号を付し、説明を省略する。
図８、９は、第３実施形態の改装サッシ１Ｃを示す縦断面図、横断面図である。改装サッシ１Ｃは、第２実施形態の改装サッシ１Ｂに対し、躯体連結部材としてフィッシャープラグ３０Ｃを用いた点が相違し、第１実施形態の改装サッシ１に対しては、第２実施形態と同じ下塞ぎ材４２Ｂを用いた点がさらに相違する。このため、第１、２実施形態と同一の構成については同一符号を付し、説明を省略する。
躯体連結部材であるフィッシャープラグ３０Ｃは、コンクリートねじ３０Ｂと同じく、躯体側アンカー２７から既設枠１０を介して躯体２まで達しており、躯体側アンカー２７を躯体２に固定している。
改装サッシ１Ｃの改装作業は、第１、２実施形態の改装サッシ１、１Ｂと同様であるため、説明を省略する。
［第３実施形態の作用効果］
第３実施形態の改装サッシ１Ｃによれば、第１、２実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、フィッシャープラグ３０Ｃは、ホールインアンカー３０やコンクリートねじ３０Ｂと同様に躯体２に固定されているので、新設枠２０を躯体２に直接固定することができ、第１、２実施形態と同様の効果を奏することができる。
また、第２実施形態と同じ断面Ｚ字状に形成された下塞ぎ材４２Ｂを用いているので、さらに遮炎性を向上できる。
第３実施形態の改装サッシ１Ｃによれば、第１、２実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、フィッシャープラグ３０Ｃは、ホールインアンカー３０やコンクリートねじ３０Ｂと同様に躯体２に固定されているので、新設枠２０を躯体２に直接固定することができ、第１、２実施形態と同様の効果を奏することができる。
また、第２実施形態と同じ断面Ｚ字状に形成された下塞ぎ材４２Ｂを用いているので、さらに遮炎性を向上できる。
［第４実施形態］
第４実施形態の改装サッシ１Ｄについて、図１０に基づいて説明する。
改装サッシ１Ｄは、スチール製の既設枠１０を躯体２の一部とみなし、新設枠２０をアンカー部材２５で既設枠１０つまりは躯体２に連結したものである。すなわち、前記各実施形態の改装サッシ１、１Ｂ、１Ｃとは、躯体連結部材であるホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃを用いていない点が相違する。このため、前記各実施形態と同一の構成については同一符号を付し、説明を省略する。なお、図１０では、新設下枠２２の固定構造について図示している。新設上枠２１や新設縦枠２３、２４も図示は省略するが、同様の固定構造を採用している。また、モルタル３は、既設枠１０の全周に渡って充填されていてもよいし、一部にモルタル３が充填されていない箇所が存在してもよく、既設枠１０を躯体２の一部と見なせる構造であればよい。
第４実施形態の改装サッシ１Ｄについて、図１０に基づいて説明する。
改装サッシ１Ｄは、スチール製の既設枠１０を躯体２の一部とみなし、新設枠２０をアンカー部材２５で既設枠１０つまりは躯体２に連結したものである。すなわち、前記各実施形態の改装サッシ１、１Ｂ、１Ｃとは、躯体連結部材であるホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃを用いていない点が相違する。このため、前記各実施形態と同一の構成については同一符号を付し、説明を省略する。なお、図１０では、新設下枠２２の固定構造について図示している。新設上枠２１や新設縦枠２３、２４も図示は省略するが、同様の固定構造を採用している。また、モルタル３は、既設枠１０の全周に渡って充填されていてもよいし、一部にモルタル３が充填されていない箇所が存在してもよく、既設枠１０を躯体２の一部と見なせる構造であればよい。
改装サッシ１Ｄでは、躯体側アンカー２７を既設下枠１２に溶接で固定している点が第１実施形態の改装サッシ１と相違し、その他の構成は同一である。このため、第１実施形態と同一の構成については同一符号を付し、説明を省略する。なお、図示は省略するが、躯体側アンカー２７は、既設上枠１１や既設縦枠１３、１４に対しても溶接で固定されている。
改装サッシ１Ｄの改装作業は、躯体側アンカー２７を、躯体連結部材を用いずに溶接で既設枠１０に固定している点を除き、第１実施形態の改装サッシ１と同様であるため、説明を省略する。なお、躯体側アンカー２７を既設枠１０に溶接する作業と、サッシ枠アンカー２６に溶接する作業は、どちらを先に実行してもよい。
［第４実施形態の作用効果］
第４実施形態の改装サッシ１Ｄによれば、前記各実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、躯体２にモルタル３を介して固定された既設枠１０は、耐火性を有するスチール製であるため、躯体２の一部として機能する。改装サッシ１Ｄでは、躯体側アンカー２７を既設枠１０に溶接しているので、新設枠２０を躯体２に直接固定していることになり、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
さらに、躯体連結部材であるホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃを用いる必要が無いため、部品数が少なくなり、改装現場において、躯体連結部材を挿入するための下穴を加工する必要も無いため、改装作業性も向上できる。
第４実施形態の改装サッシ１Ｄによれば、前記各実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、躯体２にモルタル３を介して固定された既設枠１０は、耐火性を有するスチール製であるため、躯体２の一部として機能する。改装サッシ１Ｄでは、躯体側アンカー２７を既設枠１０に溶接しているので、新設枠２０を躯体２に直接固定していることになり、第１実施形態と同様の効果を奏することができる。
さらに、躯体連結部材であるホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃを用いる必要が無いため、部品数が少なくなり、改装現場において、躯体連結部材を挿入するための下穴を加工する必要も無いため、改装作業性も向上できる。
［第５実施形態］
第５実施形態の改装サッシ１Ｅについて、図１１に基づいて説明する。
改装サッシ１Ｅは、既設枠１０Ｅがアルミサッシである点と、下塞ぎ材４２Ｅの形状が前記各実施形態と異なる点で前記各実施形態と相違する。なお、図１１では、既設下枠１２Ｅ、新設下枠２２を図示しているが、図示しない他の既設上枠、既設縦枠も同様にアルミ製である。モルタル３は、既設枠１０Ｅの全周に渡って充填されていてもよいし、一部にモルタル３が充填されていない箇所が存在してもよい。
第５実施形態の改装サッシ１Ｅについて、図１１に基づいて説明する。
改装サッシ１Ｅは、既設枠１０Ｅがアルミサッシである点と、下塞ぎ材４２Ｅの形状が前記各実施形態と異なる点で前記各実施形態と相違する。なお、図１１では、既設下枠１２Ｅ、新設下枠２２を図示しているが、図示しない他の既設上枠、既設縦枠も同様にアルミ製である。モルタル３は、既設枠１０Ｅの全周に渡って充填されていてもよいし、一部にモルタル３が充填されていない箇所が存在してもよい。
アルミ製の既設枠１０Ｅは、図１１に示すように、引き違い窓用の既設枠である。このため、既設下枠１２Ｅは、室外側レール１０１と、室内側レール１０２とを備える。この既設枠１０Ｅは、躯体２に埋め込まれたアンカープレート２８に取り付けられている。すなわち、改装前の既製サッシにおいて、既設枠１０Ｅは、アンカープレート２８を介して躯体２に固定されている。
そして、新設枠２０（図１１では新設下枠２２）を固定する躯体側アンカー２７は、既設枠１０Ｅ（図１１では既設下枠１２Ｅ）から躯体２まで形成された下穴に挿入、固定される躯体連結部材であるフィッシャープラグ３０Ｃによって、躯体２に固定されている。
なお、躯体側アンカー２７は、既設枠１０の長手方向（既設上枠や既設下枠１２ＥではＹ軸方向、既設縦枠ではＸ軸方向）において、アンカープレート２８とほぼ同じ位置に設けてもよいし、長手方向においてアンカープレート２８と異なる位置に設けてもよい。
また、躯体側アンカー２７は、既設上枠や既設下枠１２Ｅの室外側レール１０１と室内側レール１０２との間に配置されている。
そして、新設枠２０（図１１では新設下枠２２）を固定する躯体側アンカー２７は、既設枠１０Ｅ（図１１では既設下枠１２Ｅ）から躯体２まで形成された下穴に挿入、固定される躯体連結部材であるフィッシャープラグ３０Ｃによって、躯体２に固定されている。
なお、躯体側アンカー２７は、既設枠１０の長手方向（既設上枠や既設下枠１２ＥではＹ軸方向、既設縦枠ではＸ軸方向）において、アンカープレート２８とほぼ同じ位置に設けてもよいし、長手方向においてアンカープレート２８と異なる位置に設けてもよい。
また、躯体側アンカー２７は、既設上枠や既設下枠１２Ｅの室外側レール１０１と室内側レール１０２との間に配置されている。
改装サッシ１Ｅの改装作業は、既設枠１０Ｅからモルタル３を介して躯体２まで下穴を形成する点や、躯体側アンカー２７を躯体連結部材（フィッシャープラグ３０Ｃ）で躯体２に固定している点で、第１、２、３実施形態の改装サッシ１、１Ｂ、１Ｃと同様であるため、説明を省略する。
下塞ぎ材４２Ｅは、既設下枠１２Ｅや新設下枠２２の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って延長された長尺なスチール製の板材である。下塞ぎ材４２Ｅは、既設下枠１２Ｅにねじ止めされ、新設下枠２２の室内面に当接している。これにより、既設下枠１２Ｅおよび新設下枠２２間の隙間が下塞ぎ材４２Ｅで塞がれている。なお、既設上枠および新設上枠間や、既設縦枠および新設縦枠間の隙間も同様に塞ぎ材で塞がれている。これらの塞ぎ材の断面形状は、各枠において塞ぎ材の取付け位置などに応じて設定すればよい。
なお、改装サッシ１Ｅでは、フィッシャープラグ３０Ｃの代わりに、ホールインアンカー３０やコンクリートねじ３０Ｂを用いてもよい。
下塞ぎ材４２Ｅは、既設下枠１２Ｅや新設下枠２２の長手方向（Ｙ軸方向）に沿って延長された長尺なスチール製の板材である。下塞ぎ材４２Ｅは、既設下枠１２Ｅにねじ止めされ、新設下枠２２の室内面に当接している。これにより、既設下枠１２Ｅおよび新設下枠２２間の隙間が下塞ぎ材４２Ｅで塞がれている。なお、既設上枠および新設上枠間や、既設縦枠および新設縦枠間の隙間も同様に塞ぎ材で塞がれている。これらの塞ぎ材の断面形状は、各枠において塞ぎ材の取付け位置などに応じて設定すればよい。
なお、改装サッシ１Ｅでは、フィッシャープラグ３０Ｃの代わりに、ホールインアンカー３０やコンクリートねじ３０Ｂを用いてもよい。
［第５実施形態の作用効果］
第５実施形態の改装サッシ１Ｅによれば、前記各実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、躯体側アンカー２７を躯体側に固定するフィッシャープラグ３０Ｃは躯体２に固定されているので、新設枠２０を躯体２に直接固定することができる。このため、既設枠１０Ｅがアルミ製であっても、防火性能を有する改装サッシ１を構成でき、第１、２、３実施形態と同様の効果を奏することができる。
また、躯体側アンカー２７を室外側レール１０１、室内側レール１０２間に配置しているので、躯体側アンカー２７をフィッシャープラグ３０Ｃで躯体２に固定する際に、躯体側アンカー２７の回転を室外側レール１０１、室内側レール１０２で規制して防止できる。このため、躯体側アンカー２７をフィッシャープラグ３０Ｃで固定する作業を容易にでき、改装作業性を向上できる。
第５実施形態の改装サッシ１Ｅによれば、前記各実施形態と同様の作用効果を奏する。すなわち、躯体側アンカー２７を躯体側に固定するフィッシャープラグ３０Ｃは躯体２に固定されているので、新設枠２０を躯体２に直接固定することができる。このため、既設枠１０Ｅがアルミ製であっても、防火性能を有する改装サッシ１を構成でき、第１、２、３実施形態と同様の効果を奏することができる。
また、躯体側アンカー２７を室外側レール１０１、室内側レール１０２間に配置しているので、躯体側アンカー２７をフィッシャープラグ３０Ｃで躯体２に固定する際に、躯体側アンカー２７の回転を室外側レール１０１、室内側レール１０２で規制して防止できる。このため、躯体側アンカー２７をフィッシャープラグ３０Ｃで固定する作業を容易にでき、改装作業性を向上できる。
［変形例］
本発明は、以上の各実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記第１～３実施形態では、躯体側アンカー２７を、躯体連結部材であるホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃで躯体２に固定していたが、図１２に示す改装サッシ１Ｆのように、ホールインアンカー３０等で既設下枠１２上にプレート３１を固定し、このプレート３１に躯体側アンカー２７を溶接してもよい。すなわち、プレート３１付きの躯体連結部材を既設枠１０を貫通して躯体２に固定し、連結部材である躯体側アンカー２７を、躯体連結部材のプレート３１に溶接などで固定してもよい。
本発明は、以上の各実施形態で説明した構成のものに限定されず、本発明の目的を達成できる範囲での変形例は、本発明に含まれる。
例えば、前記第１～３実施形態では、躯体側アンカー２７を、躯体連結部材であるホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃで躯体２に固定していたが、図１２に示す改装サッシ１Ｆのように、ホールインアンカー３０等で既設下枠１２上にプレート３１を固定し、このプレート３１に躯体側アンカー２７を溶接してもよい。すなわち、プレート３１付きの躯体連結部材を既設枠１０を貫通して躯体２に固定し、連結部材である躯体側アンカー２７を、躯体連結部材のプレート３１に溶接などで固定してもよい。
塞ぎ材４０は、図４に示す構成に限定されない。例えば、縦塞ぎ材４３、４４の上下両端を、既設上枠１１、既設下枠１２に当接あるいは隙間を設けて近接させ、縦塞ぎ材４３、４４間に上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２を配置してもよい。
また、塞ぎ材４０は、少なくとも火災時に四周連続するように構成されていればよい。したがって、前記各実施形態のように、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４の４本の鋼材で構成されるものに限定されない。
例えば、図１３に示すように、上塞ぎ材４１Ｂ、下塞ぎ材４２Ｂ、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの４本の鋼材と、上塞ぎ材４１Ｂ、下塞ぎ材４２Ｂ、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの長手方向の端面および既設枠１０間の隙間に充填されたモルタルやロックウール、アルミテープなどの不燃材４５とを備えて塞ぎ材４０Ｂを構成してもよい。なお、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの上端面が上塞ぎ材４１Ｂの下面よりも低く、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの下端面が下塞ぎ材４２Ｂの上面よりも高い位置に設定しているので、火災時に上塞ぎ材４１Ｂ、下塞ぎ材４２Ｂ、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂが熱伸びしても、各鋼材は互いに干渉しない。
また、図１４に示すように、上塞ぎ材４１Ｃおよび下塞ぎ材４２Ｃを複数個（図１４では３個）の鋼材で構成し、各鋼材間の隙間に不燃材４６を充填した塞ぎ材４０Ｃを用いてもよい。なお、図１４では、縦塞ぎ材４３Ｃ、４４Ｃは、塞ぎ材４０Ｂと同じく１本の鋼材で構成したが、上塞ぎ材４１Ｃ、下塞ぎ材４２Ｃと同様に、複数の鋼材と、鋼材間に充填される不燃材とで構成してもよい。
不燃材４５、４６は、鋼材が熱伸びした場合に圧縮され、鋼材の熱伸びを吸収できる。このため、火災前の状態でも、塞ぎ材４０Ｂ、４０Ｃは、各鋼材および不燃材４５、４６を隙間無く配置して四周連続させることができる。また、不燃材４５、４６は、モルタルやロックウール、アルミテープであるため、火災時に焼失することがなく、火災時も、鋼材および不燃材４５、４６を四周連続させることができ、既設枠１０および新設枠２０間の隙間を確実に遮炎することができる。
また、塞ぎ材４０は、少なくとも火災時に四周連続するように構成されていればよい。したがって、前記各実施形態のように、上塞ぎ材４１、下塞ぎ材４２、縦塞ぎ材４３、４４の４本の鋼材で構成されるものに限定されない。
例えば、図１３に示すように、上塞ぎ材４１Ｂ、下塞ぎ材４２Ｂ、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの４本の鋼材と、上塞ぎ材４１Ｂ、下塞ぎ材４２Ｂ、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの長手方向の端面および既設枠１０間の隙間に充填されたモルタルやロックウール、アルミテープなどの不燃材４５とを備えて塞ぎ材４０Ｂを構成してもよい。なお、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの上端面が上塞ぎ材４１Ｂの下面よりも低く、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂの下端面が下塞ぎ材４２Ｂの上面よりも高い位置に設定しているので、火災時に上塞ぎ材４１Ｂ、下塞ぎ材４２Ｂ、縦塞ぎ材４３Ｂ、４４Ｂが熱伸びしても、各鋼材は互いに干渉しない。
また、図１４に示すように、上塞ぎ材４１Ｃおよび下塞ぎ材４２Ｃを複数個（図１４では３個）の鋼材で構成し、各鋼材間の隙間に不燃材４６を充填した塞ぎ材４０Ｃを用いてもよい。なお、図１４では、縦塞ぎ材４３Ｃ、４４Ｃは、塞ぎ材４０Ｂと同じく１本の鋼材で構成したが、上塞ぎ材４１Ｃ、下塞ぎ材４２Ｃと同様に、複数の鋼材と、鋼材間に充填される不燃材とで構成してもよい。
不燃材４５、４６は、鋼材が熱伸びした場合に圧縮され、鋼材の熱伸びを吸収できる。このため、火災前の状態でも、塞ぎ材４０Ｂ、４０Ｃは、各鋼材および不燃材４５、４６を隙間無く配置して四周連続させることができる。また、不燃材４５、４６は、モルタルやロックウール、アルミテープであるため、火災時に焼失することがなく、火災時も、鋼材および不燃材４５、４６を四周連続させることができ、既設枠１０および新設枠２０間の隙間を確実に遮炎することができる。
さらに、塞ぎ材４０は、鋼材を用いたものに限定されず、例えば、既設枠１０および新設枠２０間にモルタルやロックウール等の不燃材のみを充填して塞ぎ材としてもよい。
また、既設上枠１１および新設上枠２１間と、既設下枠１２および新設下枠２２間には、上塞ぎ材４１および下塞ぎ材４２を配置し、既設縦枠１３、１４および新設縦枠２３、２４間はモルタルやロックウールなどの不燃材を充填するように、鋼材からなる塞ぎ材と、不燃材からなる塞ぎ材とを組み合わせてもよい。
また、既設枠１０と新設枠２０との組み合わせによっては、塞ぎ材を四周連続するように設けなくてもよい。例えば、既設下枠１２と新設下枠２２とが直接当接して隙間が発生しない場合、既設下枠１２および新設下枠２２間には下塞ぎ材を設けなくてもよい。したがって、塞ぎ材は、既設枠１０および新設枠２０間の隙間が発生している枠間に設ければよい。
さらに、塞ぎ材は、既設枠１０および新設枠２０間の隙間を完全に塞ぐものに限らず、遮炎性を確保できるものであれば、隙間の一部を塞がないものでもよい。要するに、塞ぎ材は、既設枠１０および新設枠２０間における遮炎性を確保して、防火認定に必要な防火性能を確保できるものであればよい。
また、既設上枠１１および新設上枠２１間と、既設下枠１２および新設下枠２２間には、上塞ぎ材４１および下塞ぎ材４２を配置し、既設縦枠１３、１４および新設縦枠２３、２４間はモルタルやロックウールなどの不燃材を充填するように、鋼材からなる塞ぎ材と、不燃材からなる塞ぎ材とを組み合わせてもよい。
また、既設枠１０と新設枠２０との組み合わせによっては、塞ぎ材を四周連続するように設けなくてもよい。例えば、既設下枠１２と新設下枠２２とが直接当接して隙間が発生しない場合、既設下枠１２および新設下枠２２間には下塞ぎ材を設けなくてもよい。したがって、塞ぎ材は、既設枠１０および新設枠２０間の隙間が発生している枠間に設ければよい。
さらに、塞ぎ材は、既設枠１０および新設枠２０間の隙間を完全に塞ぐものに限らず、遮炎性を確保できるものであれば、隙間の一部を塞がないものでもよい。要するに、塞ぎ材は、既設枠１０および新設枠２０間における遮炎性を確保して、防火認定に必要な防火性能を確保できるものであればよい。
前記各実施形態では、サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７で連結部材（アンカー部材２５）を構成していたが、連結部材を１部品で構成してもよい。例えば、図１５に示すように、連結部材であるサッシ枠アンカー２６の連結片２６２を既設下枠１２まで延長し、既設下枠１２つまり躯体２に直接固定してもよい。また、図示は省略するが、サッシ枠アンカー２６の連結片２６２を躯体連結部材で躯体に固定したり、躯体連結部材に溶接などで固定することで、連結部材（アンカー部材２５）を１部品で構成してもよい。
また、図１０や図１２に示すように、躯体側アンカー２７を、サッシ枠アンカー２６および躯体側の２箇所で溶接する場合は、溶接の順序はどちらが先でもよい。すなわち、躯体側アンカー２７をサッシ枠アンカー２６に溶接してから、躯体側アンカー２７を躯体に溶接してもよいし、躯体側アンカー２７を躯体に溶接してからサッシ枠アンカー２６に溶接してもよい。
また、図１０や図１２に示すように、躯体側アンカー２７を、サッシ枠アンカー２６および躯体側の２箇所で溶接する場合は、溶接の順序はどちらが先でもよい。すなわち、躯体側アンカー２７をサッシ枠アンカー２６に溶接してから、躯体側アンカー２７を躯体に溶接してもよいし、躯体側アンカー２７を躯体に溶接してからサッシ枠アンカー２６に溶接してもよい。
さらに、新設枠２０に取り付けられた連結部材と、既設枠１０を貫通して躯体２に固定された躯体連結部材とを、中間連結部材で連結してもよい。例えば、図１２において、サッシ枠アンカー２６を連結部材とし、プレート３１およびホールインアンカー３０を躯体連結部材とし、躯体側アンカー２７を中間連結部材としてもよい。この場合、躯体側アンカー２７は、構造的にサッシ枠アンカー２６とは別部材と見なせるので、サッシ枠アンカー２６および躯体側アンカー２７をボルト等で連結してもよい。また、プレート３１および躯体側アンカー２７もボルト等で連結してもよい。
躯体連結部材であるコンクリートねじ３０Ｂやフィッシャープラグ３０Ｃは、モルタル３が充填されている箇所にねじ込まれる場合は、モルタル３にねじ込むことができる長さ寸法であればよい。このため、図１６および図１７に示すように、既設枠１０の全周に渡ってモルタル３が充填されている場合、コンクリートねじ３０Ｂは、モルタル３までねじ込まれ、コンクリート製の躯体２には到達しない長さ寸法、つまり図６、７に示すコンクリートねじ３０Ｂに比べて短い寸法のものを利用してもよい。
同様に、図１８に示すように、フィッシャープラグ３０Ｃを用いる場合も、既設枠１０Ｅの全周に渡ってモルタル３が充填されている場合は、フィッシャープラグ３０Ｃは、モルタル３に固定され、コンクリート製の躯体２までは到達しない長さ寸法に設定してもよい。
同様に、図１８に示すように、フィッシャープラグ３０Ｃを用いる場合も、既設枠１０Ｅの全周に渡ってモルタル３が充填されている場合は、フィッシャープラグ３０Ｃは、モルタル３に固定され、コンクリート製の躯体２までは到達しない長さ寸法に設定してもよい。
本発明において、新設枠２０に取り付けられる連結部材は、アンカー部材２５に限定されず、新設枠２０をスチール製の既設枠や躯体連結部材、中間連結部材に固定できるものであれば利用できる。
本発明において、躯体２に固定される躯体連結部材は、ホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃに限定されず、各種躯体に固定でき、かつ、連結部材や中間連結部材を固定できるものであればよい。
本発明において、躯体２に固定される躯体連結部材は、ホールインアンカー３０、コンクリートねじ３０Ｂ、フィッシャープラグ３０Ｃに限定されず、各種躯体に固定でき、かつ、連結部材や中間連結部材を固定できるものであればよい。
本発明において、新設枠２０が固定される躯体としては、コンクリートやモルタルに限定されず、例えば、図１９に示すように、ＡＬＣパネルからなる躯体２Ｂでもよい。さらに、図２０、２１に示すように、アルミ製の既設枠１０Ｅやスチール製の既設枠１０が取り付けられる躯体２Ｃは、コンクリート、モルタル、ＡＬＣパネルに限らず、鉄骨などでもよく、躯体として利用可能な不燃材料であればよい。このため、図２０、２１では、躯体２Ｃの種類が限定されないことを示すため、躯体２Ｃはハッチングを省略して記載している。
前記各実施形態では、１つの新設サッシ４を既設枠１０、１０Ｅ内に配置した改装サッシ１について説明したが、複数の新設サッシ４を方立や無目などの連結材で連結して連窓や段窓を構成してもよい。
［発明のまとめ］
本発明の防火改装窓構造は、スチール製の既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠に前記連結部材を固定し、前記既設枠と前記新設枠との間に、前記既設枠および前記新設枠に当接する塞ぎ材が設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、この連結部材をスチール製の既設枠に固定している。ここで、スチール製の既設枠は、耐火性を有する躯体とみなせるので、新設サッシは連結部材を介して躯体に固定することができる。さらに、既設枠および新設枠に当接する塞ぎ材を設けたので、既設枠および新設枠間の遮炎性を確保できる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材を用いてスチール製の既設枠に固定し、既設枠および新設枠間に塞ぎ材を設ければ、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明の防火改装窓構造は、スチール製の既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠に前記連結部材を固定し、前記既設枠と前記新設枠との間に、前記既設枠および前記新設枠に当接する塞ぎ材が設けられていることを特徴とする。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、この連結部材をスチール製の既設枠に固定している。ここで、スチール製の既設枠は、耐火性を有する躯体とみなせるので、新設サッシは連結部材を介して躯体に固定することができる。さらに、既設枠および新設枠に当接する塞ぎ材を設けたので、既設枠および新設枠間の遮炎性を確保できる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材を用いてスチール製の既設枠に固定し、既設枠および新設枠間に塞ぎ材を設ければ、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明の防火改装窓構造は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材は、前記躯体連結部材に固定されていることを特徴とする。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、連結部材を躯体連結部材に固定しているので、新設サッシを連結部材、躯体連結部材を介して躯体に固定することができる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材、躯体連結部材を用いて躯体に固定すれば、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、連結部材を躯体連結部材に固定しているので、新設サッシを連結部材、躯体連結部材を介して躯体に固定することができる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材、躯体連結部材を用いて躯体に固定すれば、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明の防火改装窓構造は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材は、前記躯体連結部材によって前記躯体に固定されていることを特徴とする。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、躯体連結部材によって連結部材を躯体に固定しているので、新設サッシを連結部材、躯体連結部材を介して躯体に固定することができる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材、躯体連結部材を用いて躯体に固定すれば、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、躯体連結部材によって連結部材を躯体に固定しているので、新設サッシを連結部材、躯体連結部材を介して躯体に固定することができる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材、躯体連結部材を用いて躯体に固定すれば、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明の防火改装窓構造は、既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、前記連結部材および前記躯体連結部材は、中間連結部材を介して連結されていることを特徴とする。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、躯体連結部材によって連結部材を躯体に固定しているので、新設サッシを連結部材、躯体連結部材を介して躯体に固定することができる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材、躯体連結部材を用いて躯体に固定すれば、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明によれば、新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、躯体連結部材によって連結部材を躯体に固定しているので、新設サッシを連結部材、躯体連結部材を介して躯体に固定することができる。このため、防火認定を受けている様々な窓種の新設サッシを、連結部材、躯体連結部材を用いて躯体に固定すれば、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができ、既設サッシを改装する際に、新築時と同様に、様々な種類の防火サッシに改装できる。
本発明の防火改装窓構造において、前記既設枠と前記新設枠との間に、前記既設枠および前記新設枠に当接する塞ぎ材が設けられていることが好ましい。
本発明によれば、既設枠および新設枠間に隙間が生じても、その隙間を塞ぐ塞ぎ材を設けて隙間における遮炎性を確保しているので、改装サッシの防火性能を向上できる。
また、新設枠を既設枠の形状に合わせて構成して隙間を無くするように工夫する必要が無いため、新設枠は新築用に防火認定を受けたサッシを利用できる。このため、改装専用のサッシを用いる場合に比べて、低コストで様々な窓種の改装サッシを構成できる。
本発明によれば、既設枠および新設枠間に隙間が生じても、その隙間を塞ぐ塞ぎ材を設けて隙間における遮炎性を確保しているので、改装サッシの防火性能を向上できる。
また、新設枠を既設枠の形状に合わせて構成して隙間を無くするように工夫する必要が無いため、新設枠は新築用に防火認定を受けたサッシを利用できる。このため、改装専用のサッシを用いる場合に比べて、低コストで様々な窓種の改装サッシを構成できる。
本発明の防火改装窓構造において、前記既設枠はアルミ製であることを特徴する。
アルミ製の既設枠は、スチール製の既設枠と異なり、一般に耐火性を有する躯体と見なすことができないが、本発明では、新設枠を、既設枠を貫通する躯体連結部材を用いて躯体に固定しているので、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができる。
アルミ製の既設枠は、スチール製の既設枠と異なり、一般に耐火性を有する躯体と見なすことができないが、本発明では、新設枠を、既設枠を貫通する躯体連結部材を用いて躯体に固定しているので、様々な窓種の改装サッシを防火仕様とすることができる。
本発明の防火改装窓構造において、前記既設枠は室外側レールと室内側レールとを有し、前記躯体連結部材は、前記室外側レールと前記室内側レールとの間に配置されることが好ましい。
本発明によれば、躯体連結部材は、室内外のレール間に配置されるため、躯体連結部材の取付作業時に、レールで規制されて躯体連結部材が回転することを防止できるため、改装作業性を向上できる。
本発明によれば、躯体連結部材は、室内外のレール間に配置されるため、躯体連結部材の取付作業時に、レールで規制されて躯体連結部材が回転することを防止できるため、改装作業性を向上できる。
本発明の防火改装窓構造において、前記塞ぎ材は、見込み方向において、前記連結部材または前記躯体連結部材よりも室内側に位置することが好ましい。
本発明によれば、既設枠や新設枠の室外側は排水用の水勾配や意匠性のために傾斜面となることもあるが、室内側は室外側に比べて水平面や垂直面とされることが多い。このため、塞ぎ材を、見込み方向において、連結部材や躯体連結部材よりも室内側に配置すれば、既設枠や新設枠に塞ぎ材を容易に取り付けることができる。
本発明によれば、既設枠や新設枠の室外側は排水用の水勾配や意匠性のために傾斜面となることもあるが、室内側は室外側に比べて水平面や垂直面とされることが多い。このため、塞ぎ材を、見込み方向において、連結部材や躯体連結部材よりも室内側に配置すれば、既設枠や新設枠に塞ぎ材を容易に取り付けることができる。
本発明の防火改装窓構造において、前記塞ぎ材は、上塞ぎ材、下塞ぎ材、左右の縦塞ぎ材で構成され、前記上塞ぎ材、前記下塞ぎ材、左右の前記縦塞ぎ材は四周連続していることが好ましい。
本発明によれば、塞ぎ材を、上塞ぎ材、下塞ぎ材、左右の縦塞ぎ材で構成し、これらを四周連続して配置したので、新設枠および既設枠間の隙間を四周連続して塞ぐことができ、防火性能を向上できる。
本発明によれば、塞ぎ材を、上塞ぎ材、下塞ぎ材、左右の縦塞ぎ材で構成し、これらを四周連続して配置したので、新設枠および既設枠間の隙間を四周連続して塞ぐことができ、防火性能を向上できる。
本発明の防火改装窓構造において、前記新設サッシは、前記新設枠と、前記新設枠の内周側に配置される新設障子と、火災時に発泡して前記新設枠および前記新設障子の間を塞ぐ加熱発泡材とを備えることが好ましい。
本発明によれば、加熱発泡材を設けることで防火性能を確保するため、防火性能を有する新設サッシを安価に提供できる。
本発明によれば、加熱発泡材を設けることで防火性能を確保するため、防火性能を有する新設サッシを安価に提供できる。
１…改装サッシ、１Ｂ…改装サッシ、１Ｃ…改装サッシ、１Ｄ…改装サッシ、１Ｅ…改装サッシ、１Ｆ…改装サッシ、２…躯体、２Ｂ…躯体、２Ｃ…躯体、３…モルタル、４…新設サッシ、５…新設障子、６…新設障子、７…外壁材、１０…既設枠、１０Ｅ…既設枠、１１…既設上枠、１２…既設下枠、１２Ｅ…既設下枠、１３…既設縦枠、１４…既設縦枠、２０…新設枠、２１…新設上枠、２２…新設下枠、２３…新設縦枠、２４…新設縦枠、２５…アンカー部材、２６…サッシ枠アンカー、２７…躯体側アンカー、２８…アンカープレート、３０…ホールインアンカー、３０Ｂ…コンクリートねじ、３０Ｃ…フィッシャープラグ、３１…プレート、４０…塞ぎ材、４０Ｂ…塞ぎ材、４０Ｃ…塞ぎ材、４１…上塞ぎ材、４１Ｂ…上塞ぎ材、４１Ｃ…上塞ぎ材、４２…下塞ぎ材、４２Ｂ…下塞ぎ材、４２Ｃ…下塞ぎ材、４２Ｅ…下塞ぎ材、４３…縦塞ぎ材、４３Ｂ…縦塞ぎ材、４３Ｃ…縦塞ぎ材、４４…縦塞ぎ材、４４Ｂ…縦塞ぎ材、４４Ｃ…縦塞ぎ材、４５…不燃材、４６…不燃材、５０…カバー材、５１…上カバー材、５２…下カバー材、５３…縦カバー材、５４…縦カバー材、５５…バックアップ材、５６…シール材、５７…ブラケット、５８…ブラケット、６０…化粧材、６１…上化粧材、６２…下化粧材、６３…縦化粧材、６４…縦化粧材、７０…外部見切り材、７１…水切り材、７２…シール受け板、７５…バックアップ材、７６…シール材、７７…バックアップ材、７８…シール材、２６１…係止片、２６２…連結片、２７１…連結片、２７２…固定片、４１１…室内面部、４１２…連結面部、４１３…固定面部、４１４…下面部、４２１…見込み面部、４２１Ｂ…見込み面部、４２２…見付け面部、４２２Ｂ…第１見付け面部、４２３Ｂ…第２見付け面部、４３１…見込み面部、４３２…見付け面部、４４１…見込み面部、４４２…見付け面部、５１１…見込み面部、５１２…見付け面部、５１３…受け面部、Ｓ１…隙間、Ｓ２…隙間。
Claims (10)
- 既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、
前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、
前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、
前記連結部材は、前記躯体連結部材に固定され、
前記既設枠と前記新設枠との間の遮炎性を確保する塞ぎ材が設けられていることを特徴とする防火改装窓構造。 - 既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、
前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、
前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、
前記連結部材は、前記躯体連結部材によって前記躯体に固定され、
前記既設枠と前記新設枠との間の遮炎性を確保する塞ぎ材が設けられていることを特徴とする防火改装窓構造。 - 既設枠の内周に新設サッシを配置する防火改装窓構造であって、
前記新設サッシの新設枠に連結部材を取り付け、
前記既設枠を貫通する躯体連結部材を躯体に固定し、
前記連結部材および前記躯体連結部材は、中間連結部材を介して連結され、
前記既設枠と前記新設枠との間の遮炎性を確保する塞ぎ材が設けられていることを特徴とする防火改装窓構造。 - 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の防火改装窓構造において、
前記塞ぎ材は、前記既設枠および前記新設枠に当接して設けられていることを特徴とする防火改装窓構造。 - 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の防火改装窓構造において、
前記連結部材は、前記新設枠に係止される係止片を有するピース材であるアンカー部材で構成され、
前記躯体連結部材は、ホールインアンカー、コンクリートねじ、フィッシャープラグのいずれかで構成されることを特徴する防火改装窓構造。 - 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の防火改装窓構造において、
前記既設枠はアルミ製であることを特徴する防火改装窓構造。 - 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の防火改装窓構造において、
前記既設枠は室外側レールと室内側レールとを有し、
前記躯体連結部材は、前記室外側レールと前記室内側レールとの間に配置されることを特徴とする防火改装窓構造。 - 請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の防火改装窓構造において、
前記塞ぎ材は、見込み方向において、前記連結部材または前記躯体連結部材よりも室内側に位置することを特徴とする防火改装窓構造。 - 請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の防火改装窓構造において、
前記塞ぎ材は、上塞ぎ材、下塞ぎ材、左右の縦塞ぎ材で構成され、
前記上塞ぎ材、前記下塞ぎ材、左右の前記縦塞ぎ材は四周連続していることを特徴とする防火改装窓構造。 - 請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の防火改装窓構造において、
前記新設サッシは、前記新設枠と、前記新設枠の内周側に配置される新設障子と、火災時に発泡して前記新設枠および前記新設障子の間を塞ぐ加熱発泡材とを備えることを特徴
とする防火改装窓構造。
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|---|---|---|---|---|
| JP2001040943A (ja) | 1999-07-30 | 2001-02-13 | Sanwa Alum Kogyo Kk | アルミ製改装建具及びアルミ製建具リフォーム工法 |
| JP2017133194A (ja) | 2016-01-26 | 2017-08-03 | Ykk Ap株式会社 | 改装窓構造 |
| JP2018013004A (ja) | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 三協立山株式会社 | 建具 |
| JP2018165472A (ja) | 2018-06-25 | 2018-10-25 | 株式会社Ｌｉｘｉｌ | 改装サッシ |
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| JPS5886884U (ja) * | 1981-12-09 | 1983-06-13 | 神鋼アルフレツシユ株式会社 | 改装窓枠に於ける新窓枠取付装置 |
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2019
- 2019-11-21 JP JP2019210517A patent/JP7267901B2/ja active Active
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| JP2017133194A (ja) | 2016-01-26 | 2017-08-03 | Ykk Ap株式会社 | 改装窓構造 |
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