JP7266721B1 - 固定金具 - Google Patents

Abstract

【課題】ボルト材に対してチャンネル材を固定する際の施工性に優れた固定金具を提供する。【解決手段】固定金具（１）は、ボルト材を保持する第一保持部（２）と、チャンネル材を保持する第二保持部（４）とを備える。第二保持部（４）は、一対のリップ部に対して外側から当接配置される外側当接部（４０）と、内側から当接配置される内側当接部（４５）を有し、内側当接部（４５）は、第一方向に沿う長さが一対のリップ部間の間隔よりも長く、かつ、第二方向に沿う長さがそれよりも短く形成される。固定金具（１）は、チャンネル材への相対近接移動に伴って第一方向がチャンネル材の延在方向に沿う状態となるように内側当接部（４５）を回転させる第一回転誘導部（５６）を備える。【選択図】図３

Description

本発明は、固定金具に関する。

例えばボルト材に対して一対のリップ部を有するチャンネル材を固定するために、固定金具が用いられている。このような固定金具の一例が、例えば実開平２－５９３８６号公報（特許文献１）に開示されている。特許文献１の固定金具は、ボルト材（吊りボルトＱ）を保持する第一保持部（圧止片１０＋支持具１）と、第一保持部と連結され、チャンネル材（ハンガーＰ）を保持する第二保持部（挟持片６＋中ナット１４）とを備えている。第二保持部は、チャンネル材の一対のリップ部（リップ部Ｐ１）に対して外側から当接配置される外側当接部（挟持片６）と、一対のリップ部に対して内側から当接配置される内側当接部（中ナット１４）とを有している。

特許文献１の固定金具では、内側当接部はいずれの向きにおいても一対のリップ部間の間隔よりも大きいため、チャンネル材の中で内側当接部を必要な位置までスライド移動させる必要があり、施工性が悪かった。これに対して、例えば実開平４－１２６００５号公報（特許文献２）には、内側当接部（係合ナット部材６）を、長手方向に沿う長さが一対のリップ部（側縁部２Ａ）間の間隔よりも長く、かつ、短手方向に沿う長さが一対のリップ部間の間隔よりも短く形成した構成が開示されている。このような構成では、内側当接部をその長手方向がチャンネル材の延在方向に沿う状態でチャンネル材の中に上方から挿入させ、中で９０°回転させることで内側当接部を必要な位置に配置できる。このため、チャンネル材の中で内側当接部をスライド移動させなくて良い分だけ、いくらかは施工性が良いものとなる。

しかし、それでもなお、チャンネル材の中に挿入させる際とその後の少なくとも二回、手作業で内側当接部の向きを適正な向きに変えなければならない。しかもそれをチャンネル材の延在方向の複数箇所で行う必要があるため、施工性の点でさらなる改善が求められていた。

実開平２－５９３８６号公報 実開平４－１２６００５号公報

ボルト材に対してチャンネル材を固定する際の施工性に優れた固定金具の実現が望まれる。

本発明に係る固定金具は、
ボルト材に対して、一対のリップ部を有するチャンネル材を固定するための固定金具であって、
前記ボルト材を保持する第一保持部と、
前記第一保持部と連結され、前記チャンネル材を保持する第二保持部と、を備え、
前記第二保持部は、貫通孔を有し一対の前記リップ部に対して外側から当接配置される外側当接部と、螺合孔を有し一対の前記リップ部に対して内側から当接配置される内側当接部と、前記貫通孔に挿通された状態で先端側が前記螺合孔に螺合される締付ボルトと、を有し、
前記内側当接部は、第一方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも長く、かつ、前記第一方向に直交する第二方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも短く形成され、
前記内側当接部が前記チャンネル材の外部に位置する状態で、前記チャンネル材への相対近接移動に伴って前記第一方向が前記チャンネル材の延在方向に沿う状態となるように前記内側当接部を回転させる第一回転誘導部を備える。

この構成によれば、第一回転誘導部により、チャンネル材の外で内側当接部がチャンネル材に相対近接移動するのに伴い、内側当接部が、その第一方向がチャンネル材の延在方向に沿う状態となるように自ずと回転する。内側当接部の第一方向がチャンネル材の延在方向に沿う状態となることで、内側当接部の第二方向はチャンネル材の幅方向に沿う状態となり、その状態で内側当接部の全体が一対のリップ部間に収まり、内側当接部をチャンネル材の中に挿入することができる。これにより、少なくとも内側当接部をチャンネル材の中に挿入する際に、手作業によって内側当接部の向きを適正な向きに変える必要がないため、ボルト材に対してチャンネル材を固定する際の施工性を向上させることができる。

本発明に係るもう１つの固定金具は、
ボルト材に対して、一対のリップ部を有するチャンネル材を固定するための固定金具であって、
前記ボルト材を保持する第一保持部と、
前記第一保持部と連結され、前記チャンネル材を保持する第二保持部と、を備え、
前記第二保持部は、貫通孔を有し一対の前記リップ部に対して外側から当接配置される外側当接部と、螺合孔を有し一対の前記リップ部に対して内側から当接配置される内側当接部と、前記貫通孔に挿通された状態で先端側が前記螺合孔に螺合される締付ボルトと、を有し、
前記内側当接部は、第一方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも長く、かつ、前記第一方向に直交する第二方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも短く形成され、
前記内側当接部が前記チャンネル材の内部に位置する状態で、前記チャンネル材の内部でのさらなる進入移動に伴って前記第一方向が前記チャンネル材の幅方向に沿う状態となるように前記内側当接部を回転させる第二回転誘導部を備える。

この構成によれば、第二回転誘導部により、チャンネル材の中で内側当接部がさらに奥まで進入移動するのに伴い、内側当接部が、その第一方向がチャンネル材の幅方向に沿う状態となるように自ずと回転する。内側当接部の第一方向がチャンネル材の幅方向に沿う状態となることで、内側当接部が一対のリップ部に下方から係止可能な状態となり、チャンネル材を仮止めすることができる。これにより、少なくともチャンネル材の中へ内側当接部を挿入した後にチャンネル材を仮止めする際に、手作業によって内側当接部の向きを適正な向きに変える必要がないため、ボルト材に対してチャンネル材を固定する際の施工性を向上させることができる。

なお、固定金具は、上記の第一回転誘導部及び第二回転誘導部の両方を備えていても良い。この場合の固定金具は、
ボルト材に対して、一対のリップ部を有するチャンネル材を固定するための固定金具であって、
前記ボルト材を保持する第一保持部と、
前記第一保持部と連結され、前記チャンネル材を保持する第二保持部と、を備え、
前記第二保持部は、貫通孔を有し一対の前記リップ部に対して外側から当接配置される外側当接部と、螺合孔を有し一対の前記リップ部に対して内側から当接配置される内側当接部と、前記貫通孔に挿通された状態で先端側が前記螺合孔に螺合される締付ボルトと、を有し、
前記内側当接部は、第一方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも長く、かつ、前記第一方向に直交する第二方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも短く形成され、
前記内側当接部が前記チャンネル材の外部に位置する状態で、前記チャンネル材への相対近接移動に伴って前記第一方向が前記チャンネル材の延在方向に沿う状態となるように前記内側当接部を回転させる第一回転誘導部と、
前記内側当接部が前記チャンネル材の内部に位置する状態で、前記チャンネル材の内部でのさらなる進入移動に伴って前記第一方向が前記チャンネル材の幅方向に沿う状態となるように前記内側当接部を回転させる第二回転誘導部と、を備える。

この構成によれば、内側当接部をチャンネル材の中に挿入する際のみならず、その後にチャンネル材を仮止めする際にも、手作業によって内側当接部の向きを適正な向きに変える必要がない。このため、ボルト材に対してチャンネル材を固定する際の施工性を大幅に向上させることができる。

以下、本発明の好適な態様について説明する。但し、以下に記載する好適な態様例によって、本発明の範囲が限定される訳ではない。

一態様として、
前記第一回転誘導部は、前記内側当接部よりも下方側に、前記螺合孔の位置を軸とする２回対称に形成された一対の誘導壁部を有し、
一対の前記誘導壁部は、前記螺合孔側から離れるに従って次第に上方に向かうように傾斜する傾斜壁を有することが好ましい。

この構成によれば、一対の誘導壁部の傾斜壁がチャンネル材のリップ部に上方から当接したときに、第一方向がチャンネル材の延在方向に沿う状態となるように内側当接部を自ずと回転させることができる。よって、第一回転誘導部を適切に構成することができる。

一態様として、
前記第二回転誘導部は、前記内側当接部よりも上方側に、前記螺合孔の位置を軸とする２回対称に形成された一対の誘導羽部を有し、
一対の前記誘導羽部は、先端側に向かうに従って次第に上方に向かうように傾斜する傾斜面を有することが好ましい。

この構成によれば、一対の誘導羽部の傾斜面がチャンネル材のリップ部に上方から当接したときに、第一方向がチャンネル材の幅方向に沿う状態となるように内側当接部を自ずと回転させることができる。よって、第二回転誘導部を適切に構成することができる。

一態様として、
前記チャンネル材は、一対の前記リップ部から連続する一対の側壁部を有し、
前記内側当接部が、前記チャンネル材の内部に位置する状態で一対の前記側壁部に当接して前記内側当接部の回転を規制する回転規制部を有することが好ましい。

この構成によれば、回転規制部が一対の側壁部に当接することで、手作業であるか自動であるかによらずに、内側当接部の回転を止めることができる。よって、内側当接部がチャンネル材のリップ部に下方から当接可能な状態を簡単に実現することができる。また、内側当接部が回転しない状態で締付ボルトを締め付けることで、外側当接部と内側当接部とで一対のリップ部を挟み込んでチャンネル材を適切に保持することができる。

一態様として、
前記内側当接部が前記外側当接部との間に一対の前記リップ部を挟み込んだ状態で、前記回転規制部により規制される回転方向とは逆向きの回転を規制する逆回転規制部をさらに有することが好ましい。

この構成によれば、外側当接部と内側当接部とで一対のリップ部を挟み込んだ状態から、何らかの事情で内側当接部が逆回転して、挟み込みが緩んでしまうような事態を回避することができる。

一態様として、
前記第一保持部は、前記ボルト材に沿うベース部と、前記ベース部との間に前記ボルト材を挟み込む挟着部と、前記ベース部と前記挟着部とを締結する締結ボルトと、前記ベース部に向けて前記挟着部を付勢するように前記締結ボルトに装着された弾性部材と、を有し、
前記ベース部に、前記挟着部とは反対側に向かって凹む凹設部が設けられていることが好ましい。

この構成によれば、挟着部の一部を凹設部に収容することで、弾性部材の付勢力に抗しつつベース部と挟着部とを拡開させることができる。そして、拡開したベース部及び挟着部をボルト材に対して横から相対近接移動させることで、ボルト材に第一保持部を仮止めすることができる。その後も弾性部材がベース部に向けて挟着部を付勢するので、ボルト材に第一保持部が仮止めされた状態を維持することができる。よって、第一保持部でボルト材を保持する操作を容易に行うことができる。

本発明のさらなる特徴と利点は、図面を参照して記述する以下の例示的かつ非限定的な実施形態の説明によってより明確になるであろう。

実施形態の固定金具の使用状態を示す斜視図 使用状態の固定金具の断面図 固定金具の一部分解斜視図 固定金具の分解斜視図 内側当接部及び回転誘導部材の分解斜視図 チャンネル材の取り付けに伴う内側当接部の動きを示す斜視図 図６の上段の状態を示す平面図及び断面図 図６の中段の状態を示す平面図及び断面図 図６の下段の状態を示す平面図及び断面図

固定金具の実施形態について、図面を参照して説明する。図１に示すように、本実施形態の固定金具１は、ボルト材８に対して、一対のリップ部９３を有するチャンネル材９を固定するための金具である。ボルト材８は、好ましくは構造体から垂設された吊ボルトであるが、そのような構成に限定されることなく、当該吊ボルトに連結された別の長尺ボルトであっても良い。すなわち、ボルト材８は、直接的に又は吊ボルトを介して間接的に、構造体から垂設されている。

チャンネル材９としては、例えば断面Ｃ字状のリップ溝形鋼を用いる。チャンネル材９は、底板部９１と、この底板部９１から立設された一対の側壁部９２と、一対の側壁部９２のそれぞれの上端から連続して内向きに延びる一対のリップ部９３とを有する。以下では、チャンネル材９が延びる方向を「延在方向Ｌ」と言い、底板部９１に沿って延在方向Ｌに直交する方向を「幅方向Ｗ」と言う。一対のリップ部９３は、それぞれの先端側が下方に向かってやや傾斜する状態で、幅方向Ｗに向かい合うように設けられている。

チャンネル材９は、延在方向Ｌの複数箇所で固定金具１によってボルト材８に固定され、構造体から吊下支持されている。そして、チャンネル材９は、例えばケーブルラックやダクト等の吊設機器を下方から支持している。

図１～図４に示すように、固定金具１は、第一保持部２と、この第一保持部２と連結された第二保持部４とを備え、本実施形態に特有の構成として、回転誘導部材５をさらに備えている。第一保持部２と第二保持部４とは、第一保持部２を構成するベース部２０と第二保持部４を構成する外側当接部４０とがＬ字状に一体的に形成されることで、互いに連結されている。

第一保持部２は、ボルト材８を保持する。第一保持部２は、ボルト材８をその軸方向に沿って挟み込んで保持する。図４に示すように、本実施形態の第一保持部２は、ベース部２０と挟着部２５と締結ボルト３０と弾性部材３５とを主要構成として備えている。

ベース部２０は、ボルト材８に沿う板状に形成されている。ベース部２０は、矩形板状に形成されたベース本体２１を主体として構成されている。ベース本体２１には、内面に雌ネジ部を備えた螺合孔２１ａが形成されている。この螺合孔２１ａには、締結ボルト３０の先端が螺合される。ベース本体２１は、第二保持部４を構成する外側当接部４０と一体的に連結されている。ベース部２０は、ボルト材８に対してベース本体２１とは反対側から係合する係合片２２を有する。係合片２２は、矩形状のベース本体２１における、第二保持部４を構成する外側当接部４０に連結される辺部の対辺部分に設けられている。係合片２２は、ベース本体２１の上端を直角に屈曲させて形成されているとともに、その一部が凹状に切り欠かれた係合凹部２２ａとなっている。この係合凹部２２ａにボルト材８が収容されることで、係合片２２がボルト材８に対して係合可能となっている。

ベース部２０は、矩形状のベース本体２１における残余の２辺に、案内片２３と凹設部２４とを有する。案内片２３は、ベース本体２１の一端を挟着部２５とは反対側に向けて屈曲させて形成されている。凹設部２４は、ベース本体２１の他端に、挟着部２５とは反対側に凹む段差部として形成されている。このような凹設部２４を有することで、挟着部２５の一端を凹設部２４で受けるようにしてベース部２０と挟着部２５とを拡開させることができる。そして、ボルト材８の外面に案内片２３を当てがいながら、拡開したベース部２０と挟着部２５とをボルト材８に対して横から取り付けることができる。

挟着部２５は、ベース部２０との間にボルト材８を挟み込む。挟着部２５は、挟着本体２６と抱持部２７とを有している。挟着本体２６は、板状に形成されており、ベース部２０のベース本体２１と重ね合わされる。挟着本体２６には、貫通孔２６ａが形成されている。この貫通孔２６ａには、締結ボルト３０の軸部が挿通される。抱持部２７は、挟着本体２６の一端から連続する半円筒状に形成されている。抱持部２７は、締結ボルト３０によってベース部２０に固定されたとき、ボルト材８の外面を抱き抱えるようにして保持する。抱持部２７の内面には、ボルト材８の外面のネジ山に係止する内向きの係止突起２８が設けられている。

締結ボルト３０は、ベース部２０と挟着部２５とを締結する。締結ボルト３０は、ワッシャー３１を介して、ベース部２０と挟着部２５とを締結する。締結ボルト３０の軸部は、挟着部２５を構成する挟着本体２６の貫通孔２６ａに挿通されるとともに、ベース部２０を構成するベース本体２１の螺合孔２１ａに螺合されている。締結ボルト３０の緩締状態では、上述したようにベース部２０と挟着部２５とが拡開可能である。締結ボルト３０の緊締状態で、ベース部２０と挟着部２５との間（具体的には、ベース本体２１と抱持部２７との間）にボルト材８が挟み込んで保持される。

弾性部材３５は、締結ボルト３０に装着されている。本実施形態では、弾性部材３５は、ワッシャー３１とベース部２０を構成するベース本体２１との間に位置するように、締結ボルト３０に装着されている。また、弾性部材３５は、定常状態（外力が作用していない状態）に比べて圧縮された状態で、締結ボルト３０に装着されている。これにより、弾性部材３５は、ベース部２０に向けて挟着部２５を付勢する。よって、締結ボルト３０の緩締状態で、弾性部材３５の付勢力によってベース部２０と挟着部２５との間にボルト材８を仮保持することができる。本実施形態では、弾性部材３５として、円錐コイルばねが用いられている。

第二保持部４は、第一保持部２と連結されており、チャンネル材９を保持する。図４に示すように、第二保持部４は、外側当接部４０と内側当接部４５と締付ボルト４８とを主要構成として備えている。第二保持部４は、締付ボルト４８を締め込むことにより、一対のリップ部９３を外側当接部４０と内側当接部４５とで挟み込んでチャンネル材９を保持する。

図１及び図２に示すように、外側当接部４０は、一対のリップ部９３に対して外側から当接配置される。図４に示すように、外側当接部４０は、矩形板状に形成された外側本体４１を主体として構成されている。外側本体４１には、貫通孔４１ａが形成されている。この貫通孔４１ａには、締付ボルト４８の軸部が挿通される。外側本体４１は、第一保持部２を構成するベース部２０と一体的に連結されている。外側当接部４０は、外側本体４１から下方に向けて屈曲形成された屈曲片４２を有している。本実施形態では、屈曲片４２は、矩形状の外側本体４１における、第一保持部２を構成するベース部２０に連結される辺部以外の残余の３辺部分に設けられている。屈曲片４２の幅は、一対のリップ部９３間の間隔Ｄ（図１を参照）よりもやや狭く設定されている。一対のリップ部９３に外側当接部４０が当接されるとき、一部の屈曲片４２が一対のリップ部９３間に係入するとともに一部の屈曲片４２が側壁部９２の外面に係合して、チャンネル材９の姿勢が安定化される。

外側当接部４０は、矩形状の外側本体４１の１辺（具体的には、ベース本体２１における案内片２３が設けられている辺部）に、外側本体４１に沿って外方に向かって突出する係合突片４３を有する。係合突片４３は、第一保持部２がボルト材８を保持したとき、第一保持部２のベース本体２１とは反対側からボルト材８に対して係合する。この係合突片４３と第二保持部４の係合片２２とが軸方向の異なる２箇所でボルト材８に対してベース本体２１とは反対側から係合することで、第一保持部２によるボルト材８の保持を、安定化することができる。

内側当接部４５は、一対のリップ部９３に対して内側から当接配置される。内側当接部４５は、平行四辺形状に形成されている。内側当接部４５には、内面に雌ネジ部を備えた螺合孔４６が形成されている。この螺合孔４６には、締付ボルト４８の先端が螺合される。内側当接部４５は、第一方向Ｘに沿う長さが一対のリップ部９３間の間隔Ｄよりも長く、かつ、第二方向Ｙに沿う長さが一対のリップ部９３間の間隔Ｄよりも短く形成されている。ここで、第一方向Ｘと第二方向Ｙとは互いに直交する方向である。図５に示すように、本実施形態では、平行四辺形状の内側当接部４５における一組の対辺に直交する方向が第二方向Ｙであり、それに直交する方向が第一方向Ｘである。この場合、内側当接部４５の第二方向Ｙに沿う長さは、一組の対辺間の離間長さであり、内側当接部４５の第一方向Ｘに沿う長さは、より離れた位置関係となる対向する頂点を通り、かつ、一組の対辺にそれぞれ直交する２つの仮想線どうしの間隔となる。

図４に示すように、締付ボルト４８は、外側当接部４０を構成する外側本体４１の貫通孔４１ａに挿通された状態で、その先端側が、内側当接部４５の螺合孔４６に螺合される。本実施形態では、貫通孔４１ａの内径は、締付ボルト４８の軸部の外径よりも大きい。このため、螺合孔４６に螺合されることによって締付ボルト４８と連結される内側当接部４５は、それ自体、締付ボルト４８と共に回転自在となっている。

固定金具１を構成する第一保持部２（ベース部２０及び挟着部２５）及び第二保持部４（外側当接部４０及び内側当接部４５）は、金属材料で形成されている。これらは、例えば熱間圧延鋼板（ＳＰＨ）を用いて形成され、より具体的には、熱間圧延軟鋼板（ＳＰＨＣ）を用いて形成されている。

図４及び図５に示すように、回転誘導部材５は、内側当接部４５とは別体として構成されているとともに、内側当接部４５に対して着脱自在に構成されている。本実施形態の回転誘導部材５は、取付板部５０と第一回転誘導部５６と第二回転誘導部５８とを備えている。また、回転誘導部材５は、回転規制部６１と逆回転規制部６２とをさらに備えている。回転誘導部材５は、非金属材料で形成されている。回転誘導部材５は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアセタール、及びポリスチレン等の樹脂材料で形成することができる。回転誘導部材５は、樹脂製とする場合、例えば射出成形で一体的に形成することができる。

取付板部５０は、内側当接部４５に取り付けられる部位である。取付板部５０は、内側当接部４５に対応する形状（本例では平行四辺形状）に形成されている。取付板部５０には、当該取付板部５０を厚み方向に貫通するとともに部分的に側方に切り欠かれた切欠孔５１が形成されている。切欠孔５１は、取付板部５０と内側当接部４５とが取り付けられた状態で、螺合孔４６と重なる位置に形成されている。

平行四辺形状の取付板部５０の４辺のうちの３辺には、取付板部５０における内側当接部４５の載置面から上方に突出するストッパー壁５２が形成されている。ストッパー壁５２は、内側当接部４５に対して側方から当接して、内側当接部４５を位置決めする。また、平行四辺形状の取付板部５０の４辺のうちの対辺の位置関係にある２辺のストッパー壁５２には、その上端から内側（内側当接部４５と重なる領域側）に突出する抜止片５３が形成されている。抜止片５３は、取付板部５０に内側当接部４５が取り付けられた状態で、内側当接部４５の上面に係止可能となっており、内側当接部４５の上方への抜け（言い換えれば、内側当接部４５からの回転誘導部材５の下方への抜け）を防止する。

第一回転誘導部５６は、内側当接部４５がチャンネル材９の外部に位置する状態で、チャンネル材９への相対近接移動に伴って内側当接部４５を回転させる。第一回転誘導部５６は、内側当接部４５の当初の姿勢によらずに、第一方向Ｘがチャンネル材９の延在方向Ｌに沿う状態となるように、当該内側当接部４５を回転させる。本実施形態では、第一回転誘導部５６は、取付板部５０及びそれに取り付けられる内側当接部４５よりも下方側に、切欠孔５１及び螺合孔４６の位置を軸とする２回対称に形成された一対の誘導壁部５７を有する。

一対の誘導壁部５７は、それぞれ、一端が切欠孔５１及び螺合孔４６に近い側に位置し、他端が切欠孔５１及び螺合孔４６から離れた側に位置するように設けられている。また、一対の誘導壁部５７の下面は、それぞれ、切欠孔５１及び螺合孔４６に近い側に位置する一端から他端に向かうに従って次第に上方に向かうように傾斜している。すなわち、一対の誘導壁部５７の下面は、切欠孔５１及び螺合孔４６側から離れるに従って次第に上方に向かうように傾斜する傾斜壁５７ａとなっている。

このような第一回転誘導部５６を備えていることで、一対の誘導壁部５７の傾斜壁５７ａがチャンネル材９の一対のリップ部９３の上面に上方から当接したとき（図６上段及び図７を参照）、傾斜壁５７ａにおけるリップ部９３との当接点が次第に傾斜壁５７ａの上側となるように、内側当接部４５及び回転誘導部材５が回転する。その結果、傾斜壁５７ａの上端側である切欠孔５１及び螺合孔４６から離れた側が遅れてリップ部９３に当接して、図６中段及び図８に示すように、内側当接部４５の第一方向Ｘがチャンネル材９の延在方向Ｌに沿う状態となる。言い換えれば、内側当接部４５は第二方向Ｙがチャンネル材９の幅方向Ｗに沿う状態となる。

上述したように内側当接部４５は第二方向Ｙに沿う長さが一対のリップ部９３間の間隔Ｄよりも短いため、その状態で、そのまま内側当接部４５をチャンネル材９の内部へと挿入することができる。このように、本実施形態では、固定金具１が第一回転誘導部５６を備えていることで、内側当接部４５をチャンネル材９の内部に挿入する際に、作業者が手作業で内側当接部４５の向きを調整する必要がない。よって、ボルト材８に対してチャンネル材９を固定する際の施工性を向上させることができる。

第二回転誘導部５８は、内側当接部４５がチャンネル材９の内部に位置する状態で、チャンネル材９の内部でのさらなる進入移動に伴って内側当接部４５を回転させる。第二回転誘導部５８は、第一方向Ｘがチャンネル材９の延在方向Ｌに沿う状態から幅方向Ｗに沿う状態となるように、内側当接部４５を回転させる。本実施形態では、第二回転誘導部５８は、取付板部５０及びそれに取り付けられる内側当接部４５よりも上方側に、切欠孔５１及び螺合孔４６の位置を軸とする２回対称に形成された一対の誘導羽部５９を有する。

一対の誘導羽部５９は、それぞれ、取付板部５０及び内側当接部４５よりも外側の位置において、平行四辺形状の取付板部５０及び内側当接部４５の一組の対辺に略平行となるように設けられている。また、一対の誘導羽部５９は、それぞれ、薄板状に形成されているとともに、基端側から先端側に向かうに従って次第に上方に向かうように傾斜している。一対の誘導羽部５９の下面は、先端側に向かうに従って次第に上方に向かうように傾斜する傾斜面５９ａとなっている。

このような第二回転誘導部５８を備えていることで、一対の誘導羽部５９の傾斜面５９ａがチャンネル材９の一対のリップ部９３の上面に上方から当接したとき（図６中段及び図８を参照）、傾斜面５９ａにおけるリップ部９３との当接点が次第に傾斜面５９ａの上側となるように、内側当接部４５及び回転誘導部材５が回転する。その結果、傾斜面５９ａの上端側である誘導羽部５９の先端側が遅れてリップ部９３に当接して、図６下段及び図９に示すように、内側当接部４５の第一方向Ｘがチャンネル材９の幅方向Ｗに沿う状態となる。

上述したように内側当接部４５は第一方向Ｘに沿う長さが一対のリップ部９３間の間隔Ｄよりも長いため、その状態で、内側当接部４５がチャンネル材９の一対のリップ部９３に対して下方から当接可能となる。これにより、チャンネル材９の仮止めをすることができる。このように、本実施形態では、固定金具１が第二回転誘導部５８を備えていることで、チャンネル材９の内部で内側当接部４５を回転させて仮止めを行う際に、作業者が手作業で内側当接部４５の向きを調整する必要がない。よって、その後の締付ボルト４８の締付操作だけでチャンネル材９を固定することができ、ボルト材８に対してチャンネル材９を固定する際の施工性を向上させることができる。

本実施形態では、固定金具１が第一回転誘導部５６と第二回転誘導部５８との両方を備えているので、チャンネル材９の内部への内側当接部４５の挿入からチャンネル材９の仮止めまでの一連の操作を、チャンネル材９を近づけるだけで半自動的に行うことができる。よって、ボルト材８に対してチャンネル材９を固定する際の施工性を大幅に向上させることができる。

回転規制部６１は、内側当接部４５がチャンネル材９の内部に位置する状態で、一対の側壁部９２に当接して内側当接部４５の回転を規制する。回転規制部６１は、回転誘導部材５が内側当接部４５に取り付けられた状態で、内側当接部４５の第一方向Ｘの外側を向く面で構成されている。回転規制部６１が一対の側壁部９２に当接することで、第一回転誘導部５６及び第二回転誘導部５８の作用によって自動的に回転してきた内側当接部４５の回転を、内側当接部４５の第一方向Ｘがチャンネル材９の幅方向Ｗに沿う状態で止めることができる。よって、内側当接部４５がチャンネル材９のリップ部９３に下方から当接可能な状態として、チャンネル材９の仮止めを容易に行うことができる。

逆回転規制部６２は、内側当接部４５が外側当接部４０との間に一対のリップ部９３を挟み込んだ状態で、回転規制部６１により規制される回転方向とは逆向きの回転を規制する。逆回転規制部６２は、一対のリップ部９３に当接する内側当接部４５の上面よりも上方に向かって僅かに突出するリブ状突起で構成されている。逆回転規制部６２は、外側当接部４０と内側当接部４５とで一対のリップ部９３を挟み込んでチャンネル材９を保持した状態から、何らかの事情で内側当接部４５が逆回転し始めたときに、リップ部９３に対して下方から当接して、その逆回転に対する抵抗を付与する。これにより、それ以上の逆回転を極力食い止めることができ、チャンネル材９の保持が緩んでしまうような事態を回避することができる。

〔その他の実施形態〕
（１）上記の実施形態では、固定金具１が第一回転誘導部５６と第二回転誘導部５８との両方を備えている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、固定金具１が第一回転誘導部５６及び第二回転誘導部５８のうちの第一回転誘導部５６だけを備えても良い。この場合であっても、少なくとも内側当接部４５をチャンネル材９の内部に挿入する際の作業性を向上させることができる。或いは、固定金具１が第一回転誘導部５６及び第二回転誘導部５８のうちの第二回転誘導部５８だけを備えても良い。この場合であっても、少なくともチャンネル材９の内部で内側当接部４５を回転させて仮止めを行う際の作業性を向上させることができる。

（２）上記の実施形態では、第一回転誘導部５６が、傾斜壁５７ａを有する一対の誘導壁部５７を備えて構成されている例について説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第一回転誘導部５６は、少なくともチャンネル材９への相対近接移動に伴って第一方向Ｘがチャンネル材９の延在方向Ｌに沿う状態となるように内側当接部４５を回転させる限りは、その具体的構造は任意である。

（３）上記の実施形態では、第二回転誘導部５８が、傾斜面５９ａを有する一対の誘導羽部５９を備えて構成されている例について説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、第二回転誘導部５８は、少なくともチャンネル材９の内部でのさらなる進入移動に伴って第一方向Ｘがチャンネル材９の幅方向Ｗに沿う状態となるように内側当接部４５を回転させる限りは、その具体的構造は任意である。

（４）上記の実施形態では、回転誘導部材５が樹脂材料で形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、少なくとも一体的に形成できる限りは、回転誘導部材５が例えば金属材料で形成されても良い。この場合、さらに内側当接部４５と回転誘導部材５とが一体的に構成（すなわち、内側当接部４５に第一回転誘導部５６に相当する構成や第二回転誘導部５８に相当する構成が一体的に形成）されても良い。

（５）上記の実施形態では、内側当接部４５が金属材料で形成されている構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、内側当接部４５が例えば樹脂材料で形成されても良い。この場合において、内側当接部４５と回転誘導部材５とが同じ樹脂材料で形成され、一体的に構成されても良い。

（６）上記の実施形態では、回転誘導部材５が回転規制部６１を有する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、必ずしも回転誘導部材５に回転規制部６１が設けられなくても良い。また、回転誘導部材５にではなく内側当接部４５に、回転規制部６１に相当する構成が設けられても良い。

（７）上記の実施形態では、回転誘導部材５が逆回転規制部６２を有する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、必ずしも回転誘導部材５に逆回転規制部６２が設けられなくても良い。また、回転誘導部材５にではなく内側当接部４５に、逆回転規制部６２に相当する構成が設けられても良い。

（８）上記の実施形態では、回転誘導部材５を構成する取付板部５０が抜止片５３を有する構成を例として説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、必ずしも取付板部５０に抜止片５３が設けられなくても良い。

（９）上記の実施形態では、第一保持部２（主にベース部２０及び挟着部２５）や第二保持部４（主に外側当接部４０及び内側当接部４５）に関して、具体的構造を例示しつつ説明した。しかし、そのような構成に限定されることなく、ボルト材８又はチャンネル材９を保持するというそれぞれの機能を実現できる限り、それらの具体的構造は任意である。例えば第一保持部２に関しては、挟着部２５がベース部２０に対して第二保持部４とは反対側に取り付けられても良い。また、例えば挟着部２５が、ボルト材８が収容される切欠凹部をそれぞれ有する一対の対向壁を備えた箱状の押さえ金具で構成されても良い。

（１０）上述した各実施形態（上記の実施形態及びその他の実施形態を含む；以下同様）で開示される構成は、矛盾が生じない限り、他の実施形態で開示される構成と組み合わせて適用することも可能である。その他の構成に関しても、本明細書において開示された実施形態は全ての点で例示であって、本開示の趣旨を逸脱しない範囲内で適宜改変することが可能である。

１ 固定金具
２ 第一保持部
４ 第二保持部
５ 回転誘導部材
８ ボルト材
９ チャンネル材
２０ ベース部
２４ 凹設部
２５ 挟着部
３０ 締結ボルト
３５ 弾性部材
４０ 外側当接部
４１ａ 貫通孔
４５ 内側当接部
４６ 螺合孔
４８ 締付ボルト
５６ 第一回転誘導部
５７ 誘導壁部
５７ａ 傾斜壁
５８ 第二回転誘導部
５９ 誘導羽部
５９ａ 傾斜面
６１ 回転規制部
６２ 逆回転規制部
９２ 側壁部
９３ リップ部
Ｘ 第一方向
Ｙ 第二方向
Ｌ チャンネル材の延在方向
Ｗ チャンネル材の幅方向
Ｄ 一対のリップ部間の間隔

Claims (8)

1. ボルト材に対して、一対のリップ部を有するチャンネル材を固定するための固定金具であって、
   前記ボルト材を保持する第一保持部と、
   前記第一保持部と連結され、前記チャンネル材を保持する第二保持部と、を備え、
   前記第二保持部は、貫通孔を有し一対の前記リップ部に対して外側から当接配置される外側当接部と、螺合孔を有し一対の前記リップ部に対して内側から当接配置される内側当接部と、前記貫通孔に挿通された状態で先端側が前記螺合孔に螺合される締付ボルトと、を有し、
   前記内側当接部は、第一方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも長く、かつ、前記第一方向に直交する第二方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも短く形成され、
   前記内側当接部が前記チャンネル材の外部に位置する状態で、前記チャンネル材への相対近接移動に伴って前記第一方向が前記チャンネル材の延在方向に沿う状態となるように前記内側当接部を回転させる第一回転誘導部を備える固定金具。
2. 前記第一回転誘導部は、前記内側当接部よりも下方側に、前記螺合孔の位置を軸とする２回対称に形成された一対の誘導壁部を有し、
   一対の前記誘導壁部は、前記螺合孔側から離れるに従って次第に上方に向かうように傾斜する傾斜壁を有する請求項１に記載の固定金具。
3. 前記内側当接部が前記チャンネル材の内部に位置する状態で、前記チャンネル材の内部でのさらなる進入移動に伴って前記第一方向が前記チャンネル材の幅方向に沿う状態となるように前記内側当接部を回転させる第二回転誘導部を備える請求項１又は２に記載の固定金具。
4. 前記第二回転誘導部は、前記内側当接部よりも上方側に、前記螺合孔の位置を軸とする２回対称に形成された一対の誘導羽部を有し、
   一対の前記誘導羽部は、先端側に向かうに従って次第に上方に向かうように傾斜する傾斜面を有する請求項３に記載の固定金具。
5. ボルト材に対して、一対のリップ部を有するチャンネル材を固定するための固定金具であって、
   前記ボルト材を保持する第一保持部と、
   前記第一保持部と連結され、前記チャンネル材を保持する第二保持部と、を備え、
   前記第二保持部は、貫通孔を有し一対の前記リップ部に対して外側から当接配置される外側当接部と、螺合孔を有し一対の前記リップ部に対して内側から当接配置される内側当接部と、前記貫通孔に挿通された状態で先端側が前記螺合孔に螺合される締付ボルトと、を有し、
   前記内側当接部は、第一方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも長く、かつ、前記第一方向に直交する第二方向に沿う長さが一対の前記リップ部間の間隔よりも短く形成され、
   前記内側当接部が前記チャンネル材の内部に位置する状態で、前記チャンネル材の内部でのさらなる進入移動に伴って前記第一方向が前記チャンネル材の幅方向に沿う状態となるように前記内側当接部を回転させる第二回転誘導部を備え、
   前記第二回転誘導部は、前記内側当接部よりも上方側に、前記螺合孔の位置を軸とする２回対称に形成された一対の誘導羽部を有し、
   一対の前記誘導羽部は、先端側に向かうに従って次第に上方に向かうように傾斜する傾斜面を有する固定金具。
6. 前記チャンネル材は、一対の前記リップ部から連続する一対の側壁部を有し、
   前記内側当接部が前記チャンネル材の内部に位置する状態で、一対の前記側壁部に当接して前記内側当接部の回転を規制する回転規制部を有する請求項１から５のいずれか一項に記載の固定金具。
7. 前記内側当接部が前記外側当接部との間に一対の前記リップ部を挟み込んだ状態で、前記回転規制部により規制される回転方向とは逆向きの回転を規制する逆回転規制部をさらに有する請求項６に記載の固定金具。
8. 前記第一保持部は、前記ボルト材に沿うベース部と、前記ベース部との間に前記ボルト材を挟み込む挟着部と、前記ベース部と前記挟着部とを締結する締結ボルトと、前記ベース部に向けて前記挟着部を付勢するように前記締結ボルトに装着された弾性部材と、を有し、
   前記ベース部に、前記挟着部とは反対側に向かって凹む凹設部が設けられている請求項１から７のいずれか一項に記載の固定金具。

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