JP7252022B2 - 樹脂注入成形品およびその製造方法 - Google Patents
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Description
この樹脂注入成形品1は、図1および図3に示すように、樹脂発泡体からなる板状のコア材3と、コア材3の外側に設けられた繊維強化樹脂層5とを備えている。
上記構成の樹脂注入成形品1はRTM法を用いて製造される。図4は、樹脂注入成形品1の製造に用いられる成形装置101と、樹脂注入成形品1の構成部材(コア材3、第1の繊維シート状物31および第2の繊維シート状物33)とを示す図である。樹脂注入成形品1の製造は、図5に示す成形装置101を用いて行われる。
t2 … 厚肉部の厚さ
t3 … 樹脂層の厚さ
1 … 樹脂注入成形品
3 … コア材
5 … 繊維強化樹脂層
7 … 薄肉部
9 … 厚肉部
11 … 厚肉凸部
13 … 外周側面
15 … 内周側面
17 … 樹脂層
22 … 端面
23 … 第1のコア材構成物
25 … 第2のコア材構成物
27 … 繊維シート状物
29 … マトリックス樹脂
31 … 第1の繊維シート状物
33 … 第2の繊維シート状物
101 … 成形装置
103 … 成形型
105 … 真空吸引装置
107 … 樹脂注入装置
111 … キャビ型
113 … コア型
115 … 第1の成形面
117 … 第2の成形面
119 … キャビティ
121 … 真空吸引ポート
123 … 樹脂注入ポート
125 … ゲート
127 … 真空吸引経路
129 … 開閉弁
131 … 樹脂注入経路
133 … 開閉弁
201 … ゲート残渣物
203 … 不要片
Claims (6)
- 樹脂発泡体からなる板状のコア材(3)と、
前記コア材(3)の厚さ方向における少なくとも一方側の面に設けられた、マトリックス樹脂(29)が繊維シート状物(27)に含浸されてなる繊維強化樹脂層(5)と、を備え、
前記コア材(3)が、相対的に薄肉な薄肉部(7)と、該薄肉部(7)に対して当該コア材(3)の厚さ方向に突出した相対的に厚肉な厚肉部(9)とを有する樹脂注入成形品であって、
前記厚肉部(9)の突出した部分(11)には、前記繊維強化樹脂層(5)によって覆われた樹脂層(17)が、前記コア材(3)の面内方向における一方側の側面から当該厚肉部(9)の突出側の端面(22)にかけて設けられ、
前記厚肉部(9)の突出した部分(11)の面内方向における他方側の側面は、前記樹脂層(17)から露出し、前記繊維強化樹脂層(5)によって直接覆われている
ことを特徴とする樹脂注入成形品。 - 請求項1に記載された樹脂注入成形品において、
前記樹脂層(17)には、熱硬化性樹脂の粘性を高めるための添加剤が含まれている
ことを特徴とする樹脂注入成形品。 - 請求項1または2に記載された樹脂注入成形品において、
前記厚肉部(9)の突出した部分(11)は、前記コア材(3)の周縁に沿って延びる環状に設けられ、
前記樹脂層(17)は、前記厚肉部(9)の突出した部分(11)における外周側面(13)に設けられる
ことを特徴とする樹脂注入成形品。 - 樹脂発泡体からなる板状のコア材(3)と繊維シート状物(27)とを準備する準備ステップと、
前記コア材(3)および前記繊維シート状物(27)を、前記繊維シート状物(27)が前記コア材(3)の厚さ方向における少なくとも一方側の面に配置された状態に成形型(103)にセットした後、該成形型(103)を型閉めすることにより、当該成形型(103)内に前記コア材(3)および前記繊維シート状物(27)が配置されたキャビティ(119)を形成するセットステップと、
前記キャビティ(119)にマトリックス樹脂(29)を注入することにより、該マトリックス樹脂(29)を前記繊維シート状物(27)に含浸させる含浸ステップと、
前記繊維シート状物(27)に含浸した前記マトリックス樹脂(29)を硬化させることにより、前記繊維シート状物(27)が前記マトリックス樹脂(29)で固められた繊維強化樹脂層(5)を成形する硬化ステップと、
前記繊維強化樹脂層(5)が前記コア材(3)に成形されてなる樹脂注入成形品(1)を、前記成形型(103)を型開きして該成形型(103)から取り出す脱型ステップと、を含み、
前記準備ステップでは、前記コア材(3)として、相対的に薄肉な薄肉部(7)と、該薄肉部(7)に対して当該コア材(3)の厚さ方向に突出した相対的に厚肉な厚肉部(9)とを有し、前記厚肉部(9)の突出した部分(11)に、熱硬化性樹脂からなる樹脂層(17)が、前記コア材(3)の面内方向における一方側の側面(13)から当該厚肉部(9)の突出側の端面(22)にかけて設けられ、前記厚肉部(9)の突出した部分(11)の面内方向における他方側の側面が前記樹脂層(17)から露出するコア材(3)を準備し、
前記セットステップでは、前記厚肉部(9)の突出した部分(11)を覆うように前記繊維シート状物(27)を前記コア材(3)に積層し、
前記含浸ステップでは、前記コア材(3)に対して、前記厚肉部(9)の突出した部分(11)の面内方向における前記樹脂層(17)が設けられた側面側から前記マトリックス樹脂(29)を供給する
ことを特徴とする樹脂注入成形品の製造方法。 - 請求項4に記載された樹脂注入成形品の製造方法において、
前記準備ステップで準備する前記コア材(3)に設けられた前記樹脂層(17)には、熱硬化性樹脂の粘性を高めるための添加剤が含まれている
ことを特徴とする樹脂注入成形品の製造方法。 - 請求項4または5に記載された樹脂注入成形品の製造方法において、
前記準備ステップでは、前記コア材(3)として、前記厚肉部(9)の突出した部分(11)が周縁に沿って延びる環状に設けられ、前記樹脂層(17)が前記厚肉部(9)の突出した部分(11)における外周側面(13)に設けられたコア材(3)を準備し、
前記含浸ステップでは、前記キャビティ(119)の外周側から前記マトリックス樹脂(29)を注入する
ことを特徴とする樹脂注入成形品の製造方法。
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JP5147048B2 (ja) | 2007-07-25 | 2013-02-20 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 異方導電性フィルム |
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JPH05147048A (ja) * | 1991-11-28 | 1993-06-15 | Toyota Motor Corp | 発泡ポリウレタンコア内蔵frp製品の製造方法 |
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