JP7247565B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
(1)パッド部材と、前記パッド部材と協動して定着ニップ領域を形成する加圧部材とを有する定着装置と、前記定着ニップ領域を形成しているときの前記パッド部材と前記加圧部材のいずれか一方または両方を可変にし前記パッド部材と前記加圧部材との接触状態を変更して、前記定着ニップ領域における圧力分布を変更する接触状態可変機構と、前記定着ニップ領域を通過後の用紙についての画像情報を検出する画像情報検出手段と、前記画像情報検出手段の検出結果に基づいて、前記定着ニップ領域における圧力分布が変更されるように、前記接触状態可変機構を制御する制御手段と、を備え、
前記接触状態可変機構は、前記パッド部材の通紙方向と直交する方向に対する回動角度を可変にすることにより、前記接触状態を変更することを特徴とする画像形成装置。
(2)前記定着ニップ領域における圧力分布の変更は、通紙方向における圧力分布の変更である前項1に記載の画像形成装置。
(3)前記パッド部材の形状は、通紙方向の上流側から下流側に向かって厚みが連続的に大きくなっている、前項1または2に記載の画像形成装置。
(4)前記接触状態可変機構はさらに、前記加圧部材に対する前記パッド部材の通紙方向における位置、および通紙方向と直交する方向に対する回動角度、のいずれか一方または両方を可変にすることにより、前記接触状態を変更する、前項1乃至3のいずれか一項に記載の画像形成装置。
(5)前記接触状態可変機構はさらに、前記パッド部材に対する前記加圧部材の通紙方向における位置を可変にすることにより、前記接触状態を変更する、前項1乃至4のいずれか一項に記載の画像形成装置。
(6)前記画像情報検出手段により検出される画像情報はつらら状の光沢ムラ、用紙変形及び光沢段差の少なくともいずれかである、前項1乃至5のいずれか一項に記載の画像形成装置。
(7)前記画像情報検出手段により検出される画像情報は、画像濃度、反射率、トナー面の用紙凹凸のいずれかまたは全部である、前項1乃至6のいずれか一項に記載の画像形成装置。
(8)前記制御手段は、前記画像情報検出手段によりつらら状の光沢ムラが検出されたときは、前記定着ニップ領域の圧力分布において、通紙方向の上流側と下流側の境界付近の圧力が高くなるように、前記接触状態可変機構を制御する、前項1乃至7のいずれか一項に記載の画像形成装置。
(9)前記制御手段は、前記画像情報検出手段により用紙変形及び光沢段差のいずれか一方または両方が検出されたときは、前記定着ニップ領域から排出される用紙の排出方向が非画像面側になるように、前記接触状態可変機構を制御する、前項1乃至8のいずれか一項に記載の画像形成装置。
(10)前記定着ニップ領域を通過後の用紙にエアによる風圧を付与して定着装置からの用紙分離を補助するエア分離機構をさらに備え、 前記制御手段は、前記画像情報検出手段により用紙変形及び光沢段差のいずれか一方または両方が検出されたときは、前記エア分離機構によるエア風圧がより強くなるよう当該エア分離機構を制御する、前項9に記載の画像形成装置。
(11)パッド部材と、前記パッド部材と協動して定着ニップ領域を形成する加圧部材とを有する定着装置と、前記定着ニップ領域を形成しているときの前記パッド部材と前記加圧部材のいずれか一方または両方を可変にし前記パッド部材と前記加圧部材との接触状態を変更して、前記定着ニップ領域における圧力分布を変更する接触状態可変機構と、前記定着ニップ領域を通過後の用紙についての画像情報を検出する画像情報検出手段と、前記画像情報検出手段の検出結果に基づいて、前記定着ニップ領域における圧力分布が変更されるように、前記接触状態可変機構を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記画像情報検出手段によりつらら状の光沢ムラが検出されたときは、前記定着ニップ領域の圧力分布において、通紙方向の上流側と下流側の境界付近の圧力が高くなるように、前記接触状態可変機構を制御することを特徴とする画像形成装置。
(12)パッド部材と、前記パッド部材と協動して定着ニップ領域を形成する加圧部材とを有する定着装置と、前記定着ニップ領域を形成しているときの前記パッド部材と前記加圧部材のいずれか一方または両方を可変にし前記パッド部材と前記加圧部材との接触状態を変更して、前記定着ニップ領域における圧力分布を変更する接触状態可変機構と、前記定着ニップ領域を通過後の用紙についての画像情報を検出する画像情報検出手段と、前記画像情報検出手段の検出結果に基づいて、前記定着ニップ領域における圧力分布が変更されるように、前記接触状態可変機構を制御する制御手段と、を備え、前記制御手段は、前記画像情報検出手段により光沢段差が検出されたときは、前記定着ニップ領域から排出される用紙の排出方向が非画像面側になるように、前記接触状態可変機構を制御することを特徴とする画像形成装置。
[つらら状の光沢ムラが検出された場合の制御例]
図4は、つらら状の光沢ムラが発生する場合の定着ニップ領域Nにおける通紙方向の圧力分布を示すグラフである。図4の横軸左方が通紙方向出側であり、横軸右方が通紙方向入側である。また縦軸は圧力である。
[用紙変形(ひじわ等)が検出された場合の制御例]
画像情報検出部600によりひじわ等の用紙変形が検出された場合は、定着ニップ領域Nの出口における用紙Sの排出方向が、図5に破線で示す初期の排出方向X2から実太線の排出方向X3へと加圧ローラ32側(用紙Sの非画像面側)になるように、定着ニップ領域Nの出側において加圧ローラ32のパッド部材34への食い込み量を減らすのが良い。
[光沢段差が検出された場合の制御例]
光沢段差は前述したように、用紙Sの定着ニップ領域Nへの突入前後における定着ベルト31の温度差に起因して、定着ベルト31の2周目に相当する画像位置で光沢差となる現象である。
[用紙変形(ひじわ等)、光沢段差が検出された場合の他の制御例]
この制御例は、図6に示すように、定着装置30における定着ニップ領域Nの出側にエア分離機構430が設けられている画像形成装置1で実行可能である。
30 定着装置
31 定着ベルト
32 加圧ローラ
33 固定部材
34 パッド部材
400 制御部
410 第1移動装置
420 第2移動装置
430 エア分離機構
431 エア吹出口
600 画像情報検出部
801 つらら状の光沢ムラ
802 用紙変形(ひじわ)
N 定着ニップ領域
S 用紙
X1 通紙方向
X2、X3 排出方向
Claims (12)
- パッド部材と、前記パッド部材と協動して定着ニップ領域を形成する加圧部材とを有する定着装置と、
前記定着ニップ領域を形成しているときの前記パッド部材と前記加圧部材のいずれか一方または両方を可変にし前記パッド部材と前記加圧部材との接触状態を変更して、前記定着ニップ領域における圧力分布を変更する接触状態可変機構と、
前記定着ニップ領域を通過後の用紙についての画像情報を検出する画像情報検出手段と、
前記画像情報検出手段の検出結果に基づいて、前記定着ニップ領域における圧力分布が変更されるように、前記接触状態可変機構を制御する制御手段と、
を備え、
前記接触状態可変機構は、前記パッド部材の通紙方向と直交する方向に対する回動角度を可変にすることにより、前記接触状態を変更することを特徴とする画像形成装置。 - 前記定着ニップ領域における圧力分布の変更は、通紙方向における圧力分布の変更である請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記パッド部材の形状は、通紙方向の上流側から下流側に向かって厚みが連続的に大きくなっている、請求項1または2に記載の画像形成装置。
- 前記接触状態可変機構はさらに、前記加圧部材に対する前記パッド部材の通紙方向における位置を可変にすることにより、前記接触状態を変更する、請求項1乃至3のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 前記接触状態可変機構はさらに、前記パッド部材に対する前記加圧部材の通紙方向における位置を可変にすることにより、前記接触状態を変更する、請求項1乃至4のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 前記画像情報検出手段により検出される画像情報はつらら状の光沢ムラ、用紙変形及び光沢段差の少なくともいずれかである、請求項1乃至5のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 前記画像情報検出手段により検出される画像情報は、画像濃度、反射率、トナー面の用紙凹凸のいずれかまたは全部である、請求項1乃至6のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 前記制御手段は、前記画像情報検出手段によりつらら状の光沢ムラが検出されたときは、前記定着ニップ領域の圧力分布において、通紙方向の上流側と下流側の境界付近の圧力が高くなるように、前記接触状態可変機構を制御する、請求項1乃至7のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 前記制御手段は、前記画像情報検出手段により用紙変形及び光沢段差のいずれか一方または両方が検出されたときは、前記定着ニップ領域から排出される用紙の排出方向が非画像面側になるように、前記接触状態可変機構を制御する、請求項1乃至8のいずれか一項に記載の画像形成装置。
- 前記定着ニップ領域を通過後の用紙にエアによる風圧を付与して定着装置からの用紙分離を補助するエア分離機構をさらに備え、
前記制御手段は、前記画像情報検出手段により用紙変形及び光沢段差のいずれか一方または両方が検出されたときは、前記エア分離機構によるエア風圧がより強くなるよう当該エア分離機構を制御する、請求項9に記載の画像形成装置。 - パッド部材と、前記パッド部材と協動して定着ニップ領域を形成する加圧部材とを有する定着装置と、
前記定着ニップ領域を形成しているときの前記パッド部材と前記加圧部材のいずれか一方または両方を可変にし前記パッド部材と前記加圧部材との接触状態を変更して、前記定着ニップ領域における圧力分布を変更する接触状態可変機構と、
前記定着ニップ領域を通過後の用紙についての画像情報を検出する画像情報検出手段と、
前記画像情報検出手段の検出結果に基づいて、前記定着ニップ領域における圧力分布が変更されるように、前記接触状態可変機構を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記画像情報検出手段によりつらら状の光沢ムラが検出されたときは、前記定着ニップ領域の圧力分布において、通紙方向の上流側と下流側の境界付近の圧力が高くなるように、前記接触状態可変機構を制御することを特徴とする画像形成装置。 - パッド部材と、前記パッド部材と協動して定着ニップ領域を形成する加圧部材とを有する定着装置と、
前記定着ニップ領域を形成しているときの前記パッド部材と前記加圧部材のいずれか一方または両方を可変にし前記パッド部材と前記加圧部材との接触状態を変更して、前記定着ニップ領域における圧力分布を変更する接触状態可変機構と、
前記定着ニップ領域を通過後の用紙についての画像情報を検出する画像情報検出手段と、
前記画像情報検出手段の検出結果に基づいて、前記定着ニップ領域における圧力分布が変更されるように、前記接触状態可変機構を制御する制御手段と、
を備え、
前記制御手段は、前記画像情報検出手段により光沢段差が検出されたときは、前記定着ニップ領域から排出される用紙の排出方向が非画像面側になるように、前記接触状態可変機構を制御することを特徴とする画像形成装置。
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