JP7244734B2 - Armrest support structure and vehicle seat - Google Patents

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JP7244734B2 JP2018145663A JP2018145663A JP7244734B2 JP 7244734 B2 JP7244734 B2 JP 7244734B2 JP 2018145663 A JP2018145663 A JP 2018145663A JP 2018145663 A JP2018145663 A JP 2018145663A JP 7244734 B2 JP7244734 B2 JP 7244734B2
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Description

本発明は、アームレストの支持構造及び乗物用シートに関する。 The present invention relates to armrest support structures and vehicle seats .

乗物用シートの側部にはアームレストが設けられる場合がある。特許文献1には、シートクッションにアームレストを取り付けるとともに、シートクッションのスライドによるシートバックの傾き変化にかかわらず、平行リンク機構によってアームレストの姿勢を一定に保つようにした技術が開示されている。このような技術によれば、乗員の姿勢に対してアームレストの角度が大きく変化することがなくなるので、乗員は安楽な姿勢を取りやすくなる。 Armrests are sometimes provided on the sides of the vehicle seat. Patent Literature 1 discloses a technique in which an armrest is attached to a seat cushion and the posture of the armrest is kept constant by a parallel link mechanism regardless of changes in the inclination of the seatback due to the sliding of the seat cushion. According to such technology, the angle of the armrest does not change significantly with respect to the posture of the passenger, so the passenger can easily take a comfortable posture.

実開平4-56056号公報Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-56056

特許文献1におけるアームレストは、二本の細長いリンクや、アームレストの回動や角度を規制する二枚のディスクを始め、細かな部材が多く使用されて複雑な状態となっている。そのため、より簡単な構造で水平状態を保つことができるアームレストが求められていた。 The armrest in Patent Literature 1 is in a complicated state due to the use of many small members, including two elongated links and two discs for regulating the rotation and angle of the armrest. Therefore, an armrest with a simpler structure that can maintain a horizontal state has been demanded.

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、より簡単な構造で水平な状態など角度変化がないままの状態を保つことが可能なアームレストの支持構造及び乗物用シートを提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an armrest support structure and a vehicle seat that are simpler in structure and can maintain a horizontal state or other state without angle change. and

以上の課題を解決するため、請求項1に記載の発明は、リクライニング機構を介してクッションフレームに対して傾動するシートバックフレームの側面に取り付けられたアームレストの支持構造であって、
前記アームレストは、
着座した人の腕部を支持し、前記シートバックフレームの側面に前後方向に回転自在に取り付けられたメインフレームと、
前記シートバックフレームと、前記リクライニング機構と、複数のリンクとを含んで構成されたリンク機構と、
人の腕部を支持する使用状態において前記メインフレームを回転方向の前側に付勢する付勢部材と、
人の腕部を支持する使用状態において前記メインフレームの角度変化がない状態を保持する角度規制手段と、を備えており、
前記シートバックフレームが前記リクライニング機構によって前記クッションフレームに対して傾動して前記リンク機構が変位した場合に、前記角度規制手段によって前記メインフレームが角度変化がない状態を保持し、前記付勢部材によって前記メインフレームが回転方向の前側に付勢されており、
前記メインフレームの長さ方向と前記シートバックフレームの側面の長さ方向とが沿うように前記メインフレームを後方に回転させた収納状態において、前記付勢部材は、前記メインフレームを回転方向の後側に付勢していることを特徴とする。
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is a support structure for an armrest attached to a side surface of a seat back frame that tilts with respect to a cushion frame via a reclining mechanism,
The armrest is
a main frame that supports the arm of a seated person and is attached to the side surface of the seat back frame so as to be freely rotatable in the front-rear direction;
a link mechanism including the seatback frame, the reclining mechanism, and a plurality of links;
a biasing member that biases the main frame forward in a rotational direction in a state of use supporting a person's arm;
an angle regulating means for maintaining a state in which the angle of the main frame does not change in a state of use in which a person's arm is supported;
When the seat back frame is tilted with respect to the cushion frame by the reclining mechanism and the link mechanism is displaced, the angle regulating means keeps the main frame in a state where the angle is not changed, and the biasing member The main frame is urged forward in the rotational direction,
In a stowed state in which the main frame is rotated rearward so that the length direction of the main frame and the length direction of the side surface of the seatback frame are aligned, the biasing member moves the main frame rearward in the rotational direction. It is characterized by being biased to the side .

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のアームレストの支持構造において、前記付勢部材は、一端部が前記メインフレームが有する第一引掛部に引っ掛けられ、他端部が前記角度規制手段が有する第二引掛部に引っ掛けられる引っ張りバネであることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is the armrest support structure according to claim 1, wherein one end of the biasing member is hooked by the first hook of the main frame, and the other end is hooked to the angle regulating member. It is characterized by being a tension spring hooked on a second hook portion of the means.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は2に記載のアームレストの支持構造において、前記リンク機構は、平行リンク機構であることを特徴とする。
請求項4に記載の発明は、請求項に記載のアームレストの支持構造において、
前記平行リンク機構は、
第一リンクと、第二リンクと、固定ブラケットと、を備え、
前記第一リンクは、板状に、かつ前後方向に長尺に形成されて前記アームレストにおける前記メインフレームの後端部に回転自在に取り付けられ、
前記第二リンクは、板状に、かつ上下方向に長尺に形成されて前記第一リンクと前記固定ブラケットの双方に回転自在に接続され、
前記固定ブラケットは、前記クッションフレームの後端部に固定されていることを特徴とする。
請求項5に記載の発明は、請求項4に記載のアームレストの支持構造において、前記第二リンクは、前記クッションフレームのうち前記リクライニング機構を構成する部位の後方に配置されていることを特徴とする。
請求項6に記載の発明は、乗物用シートであって、
シートフレームが、人の大腿部及び臀部を支持するシートクッションの骨格を形成するクッションフレームと、下端部が前記シートクッションに支持され、かつ背凭れとなるシートバックの骨格を形成するシートバックフレームと、前記クッションフレームに対して前記シートバックフレームを傾動させるためのリクライニング機構と、前記シートフレームを乗物の床上に支持するシート支持部と、を備え、
前記シートフレームは、当該シートフレームを乗物の前後方向にスライド移動させるための左右一対の前後スライドレールを介して、前記乗物の床に設置され、
前記シートフレームは、前記クッションフレームと前記シートバックフレームにクッションパッドが設けられ、当該クッションパッドが表皮によって覆われることで乗物用シートを構成しており、
前記乗物用シートは、前記リクライニング機構を介して前記クッションフレームに対して傾動する前記シートバックフレームの側面に取り付けられたアームレストを支持するための構造として、請求項1から5のいずれか一項に記載のアームレストの支持構造を備えていることを特徴とする。
The invention according to claim 3 is the armrest support structure according to claim 1 or 2 , wherein the link mechanism is a parallel link mechanism .
The invention according to claim 4 is the armrest support structure according to claim 3 ,
The parallel link mechanism is
comprising a first link, a second link and a fixing bracket;
The first link is formed in a plate shape and elongated in the front-rear direction, and is rotatably attached to a rear end portion of the main frame on the armrest,
The second link is formed in a plate shape and elongated in the vertical direction, and is rotatably connected to both the first link and the fixed bracket,
The fixed bracket is fixed to the rear end of the cushion frame.
The invention according to claim 5 is the armrest support structure according to claim 4, wherein the second link is arranged behind a portion of the cushion frame that constitutes the reclining mechanism. do.
The invention according to claim 6 is a vehicle seat,
The seat frame includes a cushion frame that forms the skeleton of the seat cushion that supports the thighs and buttocks of a person, and a seat back frame that forms the skeleton of the seat back whose lower end is supported by the seat cushion and serves as a backrest. a reclining mechanism for tilting the seat back frame with respect to the cushion frame; and a seat support section for supporting the seat frame on the floor of the vehicle,
The seat frame is installed on the floor of the vehicle via a pair of left and right front and rear slide rails for sliding the seat frame in the front and rear direction of the vehicle,
The seat frame includes a cushion pad provided on the cushion frame and the seat back frame, and the cushion pad is covered with an outer skin to form a vehicle seat,
6. The vehicle seat according to any one of claims 1 to 5, as a structure for supporting an armrest attached to a side surface of the seatback frame tilting with respect to the cushion frame via the reclining mechanism. It is characterized by comprising the described armrest support structure .

請求項1,6に記載の発明によれば、シートバックフレームがリクライニング機構によってクッションフレームに対して傾動してリンク機構が変位した場合に、角度規制手段によってメインフレームが角度変化がない状態を保持し、付勢部材によってメインフレームが回転方向の前側に付勢されているので、シートバックフレームがリクライニング機構によってクッションフレームに対してどのような角度に傾動しても、リンク機構が変位できる範囲で、メインフレームの角度変化がない状態を保持することができる。これにより、従来に比して、アームレストを、より簡単な構造で水平な状態など角度変化がないままの状態を保つことが可能となる。
また、メインフレームの長さ方向とシートバックフレームの側面の長さ方向とが沿うようにメインフレームを後方に回転させた収納状態において、付勢部材は、メインフレームを回転方向の後側に付勢しているので、シートバックフレームがリクライニング機構によってクッションフレームに対してどのような角度に傾動しても、リンク機構が変位できる範囲で、メインフレームの収納状態を保持することができる。
According to the first and sixth aspects of the invention, when the seat back frame is tilted with respect to the cushion frame by the reclining mechanism and the link mechanism is displaced, the angle regulating means keeps the main frame in a state where the angle does not change. However, since the main frame is urged forward in the rotational direction by the urging member, the link mechanism can be displaced even if the seat back frame is tilted to any angle with respect to the cushion frame by the reclining mechanism. , the state of no angle change of the main frame can be maintained. As a result, the armrest can be maintained in a state such as a horizontal state with no change in angle with a simpler structure than the conventional one.
In addition, in the storage state in which the main frame is rotated rearward so that the length direction of the main frame and the length direction of the side surface of the seat back frame are aligned, the biasing member biases the main frame rearward in the rotation direction. Therefore, even if the seat back frame is tilted to any angle with respect to the cushion frame by the reclining mechanism, the main frame can be kept in the stowed state within the range in which the link mechanism can be displaced.

請求項2に記載の発明によれば、付勢部材は、一端部がメインフレームが有する第一引掛部に引っ掛けられ、他端部が角度規制手段が有する第二引掛部に引っ掛けられる引っ張りバネであるため、メインフレームが有する第一引掛部を、角度規制手段が有する第二引掛部に引き寄せることができ、メインフレームを付勢しやすい。 According to the second aspect of the invention, the biasing member is a tension spring having one end hooked by the first hook of the main frame and the other end hooked by the second hook of the angle regulating means. Therefore, the first hooking portion of the main frame can be drawn toward the second hooking portion of the angle regulating means, and the main frame can be easily biased.

乗物用シートを構成するシートフレームを示す前方斜視図である。1 is a front perspective view showing a seat frame that constitutes a vehicle seat; FIG. 乗物用シートを構成するシートフレームを示す後方斜視図である。Fig. 2 is a rear perspective view showing a seat frame that constitutes the vehicle seat; リクライニング機構付近を示す斜視図である。It is a perspective view showing the vicinity of the reclining mechanism. クッションフレーム前端部側付近を示す斜視図である。It is a perspective view showing the vicinity of the front end portion side of the cushion frame. リクライニング機構付近を示す左側面図である。It is a left side view showing the vicinity of the reclining mechanism. 閉断面構造とされたクッションサイドフレームのアンカーポイント付近を示す正面側から見た場合の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view seen from the front side showing the vicinity of an anchor point of the cushion side frame having a closed cross-sectional structure; 左側のクッションサイドフレームにおけるリクライニング機構付近を示す斜視図である。It is a perspective view showing the vicinity of the reclining mechanism in the left cushion side frame. 左右のクッションサイドフレームが閉断面構造とされた場合の例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an example in which left and right cushion side frames have a closed cross-sectional structure; 左側のバックサイドフレーム下端部及びリクライニング機構の付近を示す斜視図である。It is a perspective view showing the vicinity of the lower end of the left back side frame and the reclining mechanism. 左側のバックサイドフレームの下端部を正面側から見た場合の断面図である。It is sectional drawing at the time of seeing the lower end part of the back side frame of the left side from a front side. 左側のバックサイドフレームの下端部を上側から見た場合の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the lower end portion of the left back side frame as viewed from above; (a)は左側のバックサイドフレーム下端部及びリクライニング機構の付近を示す正面図であり、(b)は背面図である。(a) is a front view showing the lower end of the left back side frame and the vicinity of the reclining mechanism, and (b) is a rear view. 第二ブラケットを示す斜視図である。It is a perspective view showing a second bracket. (a)は第二ブラケットを示す正面図であり、(b)は背面図であり、(c)は平面図である。(a) is a front view showing a second bracket, (b) is a rear view, and (c) is a plan view. 剥離防止構造の付近を示す背面図である。It is a rear view which shows the vicinity of a peeling prevention structure. 剥離防止構造の付近を示す左側面図である。It is a left view which shows the vicinity of a peeling prevention structure. 剥離防止構造の付近を示す後方斜視図である。It is a rear perspective view which shows the vicinity of a peeling prevention structure. 複数の連結部材によって前後のフットブラケットを連結する場合の例を示す背面図である。FIG. 11 is a rear view showing an example of connecting front and rear foot brackets with a plurality of connecting members; アームレストが設けられたシートフレームを示す右側面図である。It is a right side view showing a seat frame provided with an armrest. シートバックフレームをリクライニングさせた状態の、アームレストが設けられたシートフレームを示す右側面図である。Fig. 10 is a right side view showing the seat frame provided with armrests, with the seat back frame reclined. アームレストを収納状態にしたシートフレームを示す右側面図である。Fig. 10 is a right side view showing the seat frame with the armrests retracted; 右側に設けられるアームレストを左側から見た場合の斜視図である。It is a perspective view when the armrest provided on the right side is seen from the left side. アームレストの分解斜視図である。It is an exploded perspective view of an armrest. 左右のバックサイドフレームが閉断面構造とされたシートバックフレームの変形例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a modification of the seat back frame in which left and right back side frames have a closed cross section structure; 補強フレームが設けられたシートバックフレームの変形例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a modification of the seatback frame provided with a reinforcing frame; 板状のバックフレーム及び連結フレームが設けられたシートバックフレームの変形例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a modification of the seat back frame provided with a plate-shaped back frame and a connecting frame; クッションフレーム前端部側付近の変形例を示す斜視図である。FIG. 11 is a perspective view showing a modified example near the front end portion of the cushion frame;

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。ただし、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の技術的範囲を以下の実施形態および図示例に限定するものではない。
なお、以下において、溶接により接合された箇所は、溶接部Wとして説明する。各図面においては、符号Wを付して説明する。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the embodiments described below have various technically preferable limitations for carrying out the present invention, but the technical scope of the present invention is not limited to the following embodiments and illustrated examples. do not have.
In the following description, the portion joined by welding is referred to as a welded portion W. As shown in FIG. Each drawing will be described with reference to W.

<第1実施形態>
図1,図2において符号1は、人が着座する乗物用シートのシートフレームを示す。このシートフレーム1は、人の大腿部及び臀部を支持するシートクッションの骨格を形成するクッションフレーム2と、下端部がシートクッションに支持され、かつ背凭れとなるシートバックの骨格を形成するシートバックフレーム3と、クッションフレーム2に対してシートバックフレーム3を傾動させるためのリクライニング機構4と、乗物用シートを床上に支持するシート支持部5と、クッションフレーム2のシート支持部5からの剥離を防止する剥離防止構造6と、を備える。
なお、本実施形態における乗物用シートは、乗用車のシートとされている。ただし、これに限られるものではなく、バスやトラック等の他の自動車におけるシートでもよいし、鉄道や船舶、航空機等の自動車以外の乗り物におけるシートでもよい。
<First embodiment>
1 and 2, reference numeral 1 denotes a seat frame of a vehicle seat on which a person sits. This seat frame 1 comprises a cushion frame 2 forming a skeleton of a seat cushion that supports the thighs and buttocks of a person, and a seat that forms a skeleton of a seat back whose lower end is supported by the seat cushion and serves as a backrest. A back frame 3, a reclining mechanism 4 for tilting the seat back frame 3 with respect to the cushion frame 2, a seat support portion 5 for supporting the vehicle seat on the floor, and separation of the cushion frame 2 from the seat support portion 5. and an anti-peeling structure 6 for preventing the peeling.
The vehicle seat in this embodiment is a passenger car seat. However, the seat is not limited to this, and may be a seat in another automobile such as a bus or truck, or a seat in a vehicle other than an automobile such as a train, ship, or aircraft.

シートフレーム1は、図示はしないが、クッションフレーム2とシートバックフレーム3にクッションパッドが設けられ、当該クッションパッドが表皮によって覆われることで乗物用シートを構成している。
また、シートフレーム1は、図示はしないが、当該シートフレーム1を車体の前後方向にスライド移動(位置調整)させるための左右一対の前後スライドレールを介して、車体のフロアに設置されている。
Although not shown, the seat frame 1 includes a cushion frame 2 and a seat back frame 3 provided with cushion pads, and the cushion pads are covered with an outer skin to constitute a vehicle seat.
Although not shown, the seat frame 1 is installed on the floor of the vehicle body via a pair of left and right front and rear slide rails for sliding the seat frame 1 in the front and rear direction of the vehicle body (position adjustment).

[クッションフレームについて]
クッションフレーム2は、図1~図7に示すように、互いに間隔を空けて配置された左右のクッションサイドフレーム20,21と、左右のクッションサイドフレーム20,21における後側端部間を連結するバックパイプフレーム22と、左右のクッションサイドフレーム20,21における前側端部間を連結するフロントパイプフレーム23と、を有する。
[About the cushion frame]
As shown in FIGS. 1 to 7, the cushion frame 2 connects left and right cushion side frames 20 and 21 spaced apart from each other and rear end portions of the left and right cushion side frames 20 and 21. It has a back pipe frame 22 and a front pipe frame 23 connecting the front ends of the left and right cushion side frames 20 and 21 .

左右のクッションサイドフレーム20,21のうち一方(本実施形態では左側)のクッションサイドフレーム20は、図5,図6に示すように、左側分割体20aと右側分割体20bとを結合した閉断面構造(モナカ構造ともいう。)の中空体として一体的に形成されている。 5 and 6, one of the left and right cushion side frames 20 and 21 (the left side in this embodiment), the cushion side frame 20, has a closed cross section formed by connecting a left divided body 20a and a right divided body 20b, as shown in FIGS. It is integrally formed as a hollow body with a structure (also called monaka structure).

左側分割体20aは、内側(右側)に向かって開放された断面コ字型構造に形成されている。すなわち、ウェブ200と、ウェブ200の上下に一体形成されたフランジ201,202と、からなる。
上側のフランジ201の先端部は、下方に向かって折り曲げられた折曲部201aとなっている。
ウェブ200の長さ方向中央部には、内側に向かって膨出し、かつ外側面(左側面)から見た場合に凹んだ状態となる補強凹部200aが形成されている。この補強凹部200aは、図5に示すように、図示しないシートベルトのアンカーポイント24(後述する)の近傍に配置された状態となっている。
The left split body 20a is formed to have a U-shaped cross-section opening toward the inside (right side). That is, it consists of a web 200 and flanges 201 and 202 integrally formed above and below the web 200 .
A tip portion of the upper flange 201 is a bent portion 201a that is bent downward.
A reinforcing concave portion 200a is formed in the central portion of the web 200 in the longitudinal direction and bulges inward and is concave when viewed from the outer side surface (left side surface). As shown in FIG. 5, the reinforcing recess 200a is arranged in the vicinity of an anchor point 24 (described later) of a seat belt (not shown).

右側分割体20bは、外側(左側)に向かって開放された断面コ字型構造に形成されている。すなわち、ウェブ203と、ウェブ203の上下に一体形成されたフランジ204,205と、からなる。 The right divided body 20b is formed to have a U-shaped cross section opening outward (to the left). That is, it consists of a web 203 and flanges 204 and 205 integrally formed above and below the web 203 .

左側分割体20aにおけるウェブ200と、右側分割体20bにおけるウェブ203は互いに対向して離間した状態となっている。
左側分割体20aにおける上側のフランジ201と、右側分割体20bにおける上側のフランジ204は、当該右側分割体20bにおける上側のフランジ204が上側となるように重なり合っている。折曲部201aは、上述のように下方に向かって折り曲げられているため、右側分割体20bにおける上側のフランジ204から離間している。
左側分割体20aにおける下側のフランジ202と、右側分割体20bにおける下側のフランジ205は、当該右側分割体20bにおける下側のフランジ205が上側となるように重なり合っている。
The web 200 on the left split body 20a and the web 203 on the right split body 20b face each other and are separated from each other.
The upper flange 201 of the left split body 20a and the upper flange 204 of the right split body 20b overlap each other such that the upper flange 204 of the right split body 20b faces upward. Since the bent portion 201a is bent downward as described above, it is separated from the upper flange 204 of the right divided body 20b.
The lower flange 202 of the left split body 20a and the lower flange 205 of the right split body 20b overlap each other such that the lower flange 205 of the right split body 20b faces upward.

互いに重なり合う、左側分割体20aにおける上下のフランジ201,202と、右側分割体20bにおける上下のフランジ204,205は、複数のポイント(すなわち、溶接部W)で溶接によって接合されている。
なお、左側分割体20aにおける上側のフランジ201と、右側分割体20bにおける上側のフランジ204とを溶接によって接合する際に、重なり合うフランジ201,204同士の隙間に、溶接材料(母材)の流れ込みが発生する場合がある。このような場合に、互いに離間するフランジ204と折曲部201aとの間の隙間において、流れ込んだ溶接材料を受けることができるようになっている。
The upper and lower flanges 201, 202 of the left split body 20a and the upper and lower flanges 204, 205 of the right split body 20b, which overlap each other, are joined by welding at a plurality of points (that is, welded portions W).
When the upper flange 201 of the left split body 20a and the upper flange 204 of the right split body 20b are joined by welding, the welding material (base material) flows into the gap between the overlapping flanges 201 and 204. may occur. In such a case, the welding material that has flowed can be received in the gap between the flange 204 and the bent portion 201a that are spaced apart from each other.

左側のクッションサイドフレーム20の前端部は、後述するフロントパイプフレーム23の左側端部23aが差し込めるように前方に向かって開口している。
また、左側のクッションサイドフレーム20の後端部は、後述する第一ブラケット41の下部が差し込めるように上方に向かって開口している。
A front end portion of the left cushion side frame 20 is opened forward so that a left end portion 23a of a front pipe frame 23, which will be described later, can be inserted thereinto.
Further, the rear end portion of the left cushion side frame 20 is opened upward so that the lower portion of the first bracket 41, which will be described later, can be inserted.

左側のクッションサイドフレーム20における長さ方向中央部後方寄りの位置には、図5に示すように、図示しないシートベルトのアンカーポイント24(固定点)が設けられている。なお、シートベルトは、いわゆる3点式のシートベルトであり、当該アンカーポイント24は、シートベルトの下端部が固定される箇所となっている。
より具体的には、アンカーポイント24は、図示しないシートベルトの下端部を保持する保持具を留め付けるための箇所である。保持具はボルト等の留付具によってアンカーポイント24に留め付けられるようになっている。そのため、アンカーポイント24は、図6に示すように、左側のクッションサイドフレーム20を左右方向に貫通する貫通孔とされている。すなわち、貫通孔であるアンカーポイント24は、左側分割体20aと、右側分割体20bと、後述する第一ブラケット41とを貫通するようにして形成されている。保持具を留め付けるボルトは、貫通孔であるアンカーポイント24に通されて、先端にナット(図示せず)が設けられるようになっている。このナットは、クッションサイドフレーム20の内部の、アンカーポイント24に対応する箇所に設けられるものとしてもよい。
As shown in FIG. 5, an anchor point 24 (fixing point) for a seat belt (not shown) is provided at a position near the rear of the lengthwise central portion of the left cushion side frame 20 . The seat belt is a so-called three-point seat belt, and the anchor point 24 is a portion to which the lower end of the seat belt is fixed.
More specifically, the anchor point 24 is a location for fastening a holder that holds the lower end of the seat belt (not shown). The retainers are adapted to be fastened to anchor points 24 by fasteners such as bolts. Therefore, as shown in FIG. 6, the anchor point 24 is a through hole that penetrates the left cushion side frame 20 in the left-right direction. That is, the anchor point 24, which is a through hole, is formed so as to pass through the left split body 20a, the right split body 20b, and a first bracket 41, which will be described later. A bolt for fastening the retainer is passed through an anchor point 24, which is a through hole, and a nut (not shown) is provided at the tip. This nut may be provided inside the cushion side frame 20 at a location corresponding to the anchor point 24 .

左右のクッションサイドフレーム20,21のうち他方(本実施形態では右側)のクッションサイドフレーム21は、内側(左側)に向かって開放された断面コ字型構造に形成されている。すなわち、ウェブ210と、ウェブ210の上下に一体形成されたフランジ211,212と、からなる。なお、本実施形態においては、右側のクッションサイドフレーム21を断面コ字型構造としたが、図8に示すように、左側のクッションサイドフレーム20と同様の閉断面構造としてもよい(説明の便宜上、図8においては符号21Aを付する。)。左右のクッションサイドフレーム20,21Aを閉断面構造とすることにより、片方だけを閉断面構造とした場合に比して、クッションフレーム2の剛性をより高くすることができる。
当該他方のクッションサイドフレーム21における後部側には、コ字型断面の内側面に沿って、断面コ字型構造の補強板21aが溶接等により一体的に取り付けられている。これにより、クッションサイドフレーム21の後部における十分な板厚を確保できるので、荷重のかかりやすいクッションサイドフレーム21の後部における剛性を向上できる。
なお、図示はしないが、右側のクッションサイドフレーム21には、3点式シートベルトのタングが装着されるバックルが設けられるものとする。バックルの固定位置には、図3に示すように、固定用のボルトがねじ込まれるナット25が設けられている。
Of the left and right cushion side frames 20 and 21, the other (right side in this embodiment) cushion side frame 21 is formed in a U-shaped cross-section opening toward the inside (left side). That is, it consists of a web 210 and flanges 211 and 212 integrally formed above and below the web 210 . In this embodiment, the right cushion side frame 21 has a U-shaped cross section, but as shown in FIG. , denoted by reference numeral 21A in FIG. 8). By making the left and right cushion side frames 20 and 21A to have a closed cross-section structure, the rigidity of the cushion frame 2 can be made higher than when only one side has a closed cross-section structure.
A reinforcing plate 21a having a U-shaped cross section is integrally attached to the rear side of the other cushion side frame 21 by welding or the like along the inner surface of the U-shaped cross section. As a result, a sufficient plate thickness can be secured in the rear portion of the cushion side frame 21, so that the rigidity of the rear portion of the cushion side frame 21 to which a load is likely to be applied can be improved.
Although not shown, the right cushion side frame 21 is provided with a buckle to which a tongue of a three-point seat belt is attached. At the fixed position of the buckle, as shown in FIG. 3, a nut 25 into which a fixing bolt is screwed is provided.

バックパイプフレーム22は、図1~図3に示すように、左右のクッションサイドフレーム20,21における後側端部間を連結している。
バックパイプフレーム22の両端部は、左右のクッションサイドフレーム20,21をそれぞれ貫通するようにして設けられ、溶接により接合されている(溶接部W)。
The back pipe frame 22 connects the rear ends of the left and right cushion side frames 20, 21, as shown in FIGS.
Both ends of the back pipe frame 22 are provided so as to pass through the left and right cushion side frames 20 and 21, respectively, and are joined by welding (welded portions W).

バックパイプフレーム22には、図1~図3,図7に示すように、チャイルドシートを装着する方式の国際標準規格であるISOFIXに対応したISOFIXタイプのチャイルドシート(図示せず)が装着される左右の被装着部(ロアアンカレッジともいう。)22a,22bが設けられている。 On the back pipe frame 22, as shown in FIGS. 1 to 3 and 7, an ISOFIX type child seat (not shown) corresponding to ISOFIX, which is an international standard for a child seat mounting method, is mounted. Mounting portions (also referred to as lower anchorages) 22a and 22b are provided.

左側に位置する被装着部22aは、全体的に略コ字型又は略亀甲括弧型に形成されており、後面が、バックパイプフレーム22の外周面に沿うようにして湾曲しており、底部が、後述する横スライドレール50の可動レール50bに対してボルト510によって固定されている。また、バックパイプフレーム22よりも上方に位置する上面部に、前方に向かって突出するようにして略U字型のワイヤー220が設けられている。また、底部及び上面部にはフランジが形成され、剛性の向上が図られている。
そして、図7,図15等に示すように、被装着部22aの後面における右側端部及び上端における左右の端部がバックパイプフレーム22に対して溶接により接合され、後面における左側端部が、左側のクッションサイドフレーム20における右側面(すなわち、右側分割体20b)に対して溶接により接合されている(溶接部W)。換言すれば、この被装着部22aは、左側のクッションサイドフレーム20と、バックパイプフレーム22と、横スライドレール50における可動レール50bと、を連結している。
右側に位置する被装着部22bは、図1~図3に示すように、上面部と左右のフランジ部とからなるブラケットとして形成されており、上面部に対してワイヤー221が一体的に設けられている。このワイヤー221は、略U字型に折曲加工され、前方に向かって突出している。その突出方向及び突出長さは、左側に位置する被装着部22aにおけるワイヤー220と等しく設定されている。
そして、左右の被装着部22a,22bにおけるワイヤー220,221には、チャイルドシートの後部に設けられた左右のコネクタが引っ掛けられるようになっている。
The mounting part 22a located on the left side is generally formed in a substantially U shape or a substantially tortoiseshell bracket shape, the rear surface thereof is curved along the outer peripheral surface of the back pipe frame 22, and the bottom portion is curved. , are fixed by bolts 510 to a movable rail 50b of a lateral slide rail 50, which will be described later. A substantially U-shaped wire 220 is provided on the upper surface portion positioned above the back pipe frame 22 so as to protrude forward. In addition, flanges are formed on the bottom and top surfaces to improve rigidity.
7, 15, etc., the right and left ends of the rear surface of the mounted portion 22a and the left and right ends of the upper end are welded to the back pipe frame 22, and the left end of the rear surface is It is joined by welding to the right side surface (that is, the right divided body 20b) of the left cushion side frame 20 (welded portion W). In other words, the mounted portion 22 a connects the left cushion side frame 20 , the back pipe frame 22 , and the movable rail 50 b of the lateral slide rail 50 .
As shown in FIGS. 1 to 3, the mounting portion 22b located on the right side is formed as a bracket consisting of an upper surface portion and left and right flange portions, and a wire 221 is provided integrally with the upper surface portion. ing. This wire 221 is bent into a substantially U shape and protrudes forward. The projecting direction and projecting length thereof are set to be the same as those of the wire 220 in the mounting portion 22a located on the left side.
Left and right connectors provided at the rear of the child seat are hooked to the wires 220 and 221 of the left and right mounting portions 22a and 22b.

フロントパイプフレーム23は、図1,図4に示すように、略コ字型に折曲加工され、その左側端部23aが、左側のクッションサイドフレーム20の前端部に接合されている。また、右側端部23bが、右側のクッションサイドフレーム21の前端部に接合されている。
より詳細には、フロントパイプフレーム23の左側端部23aは、左側のクッションサイドフレーム20における左側分割体20aのウェブ200と上下のフランジ201,202のそれぞれに対して溶接されている。また、フロントパイプフレーム23の右側端部23bは、右側のクッションサイドフレーム21におけるウェブ210と上下のフランジ211,212のそれぞれに対して溶接されている。
また、フロントパイプフレーム23は、左右の端部23a,23bから前方に向かうにつれて上向きに傾斜するようにして折曲加工されている。
As shown in FIGS. 1 and 4, the front pipe frame 23 is bent into a substantially U shape, and its left end 23a is joined to the front end of the left cushion side frame 20. As shown in FIG. Also, the right end portion 23b is joined to the front end portion of the right cushion side frame 21 .
More specifically, the left end 23a of the front pipe frame 23 is welded to the web 200 and the upper and lower flanges 201, 202 of the left split body 20a of the left cushion side frame 20, respectively. The right end 23b of the front pipe frame 23 is welded to the web 210 and the upper and lower flanges 211, 212 of the right cushion side frame 21, respectively.
The front pipe frame 23 is bent upward from the left and right ends 23a and 23b toward the front.

[シートバックフレームについて]
続いて、シートバックフレーム3は、図1,図9~図14等に示すように、互いに間隔を空けて配置された左右のバックサイドフレーム30,31と、左右のバックサイドフレーム30,31における上端部間を連結するアッパーパイプフレーム32(コ字型に形成されたバックフレーム)と、左右のバックサイドフレーム30,31の下端部間を連結するロアパイプフレーム33(バックフレーム)と、を有する。
[About the seat back frame]
Next, as shown in FIGS. 1, 9 to 14, etc., the seat back frame 3 includes left and right back side frames 30 and 31 spaced apart from each other, and left and right back side frames 30 and 31. It has an upper pipe frame 32 (U-shaped back frame) that connects the upper ends, and a lower pipe frame 33 (back frame) that connects the lower ends of the left and right back side frames 30 and 31. .

左右のバックサイドフレーム30,31のうち一方(本実施形態では左側)のバックサイドフレーム30は、図9~図11に示すように、左側分割体30aと右側分割体30bとを結合した閉断面構造(モナカ構造ともいう。)の中空体として一体的に形成されている。 One of the left and right back side frames 30 and 31 (the left side in this embodiment), the back side frame 30, has a closed cross-section formed by connecting a left split body 30a and a right split body 30b, as shown in FIGS. It is integrally formed as a hollow body with a structure (also called monaka structure).

左側分割体30aは、内側(右側)に向かって開放された断面コ字型構造に形成されている。すなわち、ウェブ300と、ウェブ300の前後に一体形成されたフランジ301,302と、からなる。
前側のフランジ301の先端部は、後方に向かって折り曲げられた折曲部301aとなっている。
The left divided body 30a is formed to have a U-shaped cross-section opening toward the inside (right side). That is, it consists of a web 300 and flanges 301 and 302 integrally formed on the front and rear sides of the web 300 .
The tip of the front flange 301 is a bent portion 301a that is bent rearward.

ウェブ300は、図1,図9,図11に示すように、凹部300aと、膨出部300b,300cと、を有する。
凹部300aは、ウェブ300の下端部から上端部近傍にかけて、内側に向かって膨出し、かつ外側面(左側面)から見た場合に凹んだ状態となるように形成されている。
凹部300aが形成されるのに伴って、ウェブ300の前側縁部及び後側縁部には、凹部300aに対して外側(左側)に膨出した状態となる膨出部300b,300cが形成されている。
なお、前側の膨出部300bは、前側のフランジ301と一体形成されており、後側の膨出部300cは、後側のフランジ302と一体形成されている。
As shown in FIGS. 1, 9 and 11, the web 300 has a recess 300a and bulges 300b and 300c.
The recessed portion 300a is formed so as to bulge inward from the lower end portion of the web 300 to the vicinity of the upper end portion thereof and to be recessed when viewed from the outer side surface (left side surface).
Along with the formation of the recess 300a, bulging portions 300b and 300c are formed on the front and rear edges of the web 300 so as to bulge outward (to the left) with respect to the recess 300a. ing.
The front bulging portion 300 b is formed integrally with the front flange 301 , and the rear bulging portion 300 c is formed integrally with the rear flange 302 .

右側分割体30bは、外側(左側)に向かって開放された断面コ字型構造に形成されている。すなわち、ウェブ303と、ウェブ303の前後に一体形成されたフランジ304,305と、からなる。
ウェブ303は、図1,図9,図11に示すように、凹部303aと、膨出部303b,303cと、を有する。
凹部303aは、ウェブ303の下端部近傍から上端部近傍にかけて、内側に向かって膨出し、かつ外側面(右側面)から見た場合に凹んだ状態となるように形成されている。
凹部303aが形成されるのに伴って、ウェブ303の前側縁部及び後側縁部には、凹部303aに対して外側(右側)に膨出した状態となる膨出部303b,303cとが形成されている。
なお、前側の膨出部303bは、前側のフランジ304と一体形成されており、後側の膨出部303cは、後側のフランジ305と一体形成されている。
The right split body 30b is formed to have a U-shaped cross-section opening outward (to the left). That is, it consists of a web 303 and flanges 304 and 305 integrally formed on the front and rear sides of the web 303 .
The web 303 has, as shown in FIGS. 1, 9 and 11, a concave portion 303a and bulging portions 303b and 303c.
The recessed portion 303a is formed so as to bulge inward from the vicinity of the lower end portion to the vicinity of the upper end portion of the web 303 and be recessed when viewed from the outer side surface (right side surface).
Along with the formation of the concave portion 303a, bulging portions 303b and 303c are formed on the front and rear edges of the web 303 so as to bulge outward (to the right) with respect to the concave portion 303a. It is
The front bulging portion 303 b is integrally formed with the front flange 304 , and the rear bulging portion 303 c is integrally formed with the rear flange 305 .

左側分割体30aにおけるウェブ300と、右側分割体30bにおけるウェブ303は互いに対向して離間した状態となっている。
左側分割体30aにおける前側のフランジ301と、右側分割体30bにおける前側のフランジ304は、当該右側分割体30bにおける前側のフランジ304が前側となるように重なり合っている。折曲部301aは、上述のように後方に向かって折り曲げられているため、右側分割体30bにおける前側のフランジ304から離間している。なお、この折曲部301aは、後述する第二ブラケット42における前側のフランジ42a表面に沿うようにして折曲加工されている(図11参照。)。
左側分割体30aにおける後側のフランジ302と、右側分割体30bにおける後側のフランジ305は、当該右側分割体30bにおける後側のフランジ305が後側となるように重なり合っている。
The web 300 on the left split body 30a and the web 303 on the right split body 30b face each other and are separated from each other.
The front flange 301 of the left split body 30a and the front flange 304 of the right split body 30b overlap each other such that the front flange 304 of the right split body 30b is on the front side. Since the bent portion 301a is bent rearward as described above, the bent portion 301a is separated from the front flange 304 of the right divided body 30b. The bent portion 301a is bent along the surface of the front flange 42a of the second bracket 42, which will be described later (see FIG. 11).
The rear flange 302 of the left split body 30a and the rear flange 305 of the right split body 30b overlap each other such that the rear flange 305 of the right split body 30b is on the rear side.

互いに重なり合う、左側分割体30aにおける前後のフランジ301,302と、右側分割体30bにおける前後のフランジ304,305は、複数のポイントで溶接によって接合されている(溶接部W)。
なお、左側分割体30aにおける前側のフランジ301と、右側分割体30bにおける前側のフランジ304とを溶接によって接合する際に、重なり合うフランジ301,304同士の隙間に、溶接材料(母材)の流れ込みが発生する場合がある。このような場合に、互いに離間するフランジ304と折曲部301aとの間の隙間において、流れ込んだ溶接材料を受けることができるようになっている。
The front and rear flanges 301, 302 of the left split body 30a and the front and rear flanges 304, 305 of the right split body 30b, which overlap each other, are joined by welding at a plurality of points (welded portions W).
When the front flange 301 of the left split body 30a and the front flange 304 of the right split body 30b are joined by welding, the welding material (base material) flows into the gap between the overlapping flanges 301 and 304. may occur. In such a case, the welding material that has flowed can be received in the gap between the flange 304 and the bent portion 301a that are spaced apart from each other.

左側のバックサイドフレーム30の下端部は、後述する第二ブラケット42の上部が差し込めるように下方に向かって開口している。
なお、左側のバックサイドフレーム30は、側面視において、下方に向かって徐々に太くなるように形成されている。そのため、上述の下端部における開口は、内部の中空部よりも広く形成され、第二ブラケット42の上部が差し込みやすくなっている。
A lower end portion of the left back side frame 30 is opened downward so that an upper portion of a second bracket 42 to be described later can be inserted.
The left back side frame 30 is formed so as to gradually thicken downward in a side view. Therefore, the opening at the lower end portion is formed wider than the inner hollow portion, so that the upper portion of the second bracket 42 can be easily inserted.

左右のバックサイドフレーム30,31のうち他方(本実施形態では右側)のバックサイドフレーム31は、内側(左側)に向かって開放された断面コ字型構造に形成されている。すなわち、ウェブ310と、ウェブ310の前後に一体形成されたフランジ311,312と、からなる。
また、右側のバックサイドフレーム31は、左側のバックサイドフレーム30よりも短く形成されている。さらに、右側のバックサイドフレーム31の下端部と、左側のバックサイドフレーム30の下端部は等しい高さ位置に配置されている。すなわち、左側のバックサイドフレーム30の上端部が、右側のバックサイドフレーム31の上端部よりも上方に突出した状態となっている。なお、左側のバックサイドフレーム30の上端部には、シートベルト(図示せず)のガイドに用いられるガイドブラケット34が設けられている。すなわち、ガイドブラケット34は、3点式シートベルトの上端側に位置している。
そして、右側のバックサイドフレーム31の上端部は、中央部や下端部よりも窄んで形成されており、後述するアッパーパイプフレーム32の中間パイプ32bを挟み込めるような状態となっている。
なお、ガイドブラケット34は、左側のバックサイドフレーム30の上端部前面を被覆する前側部34aとセットで用いられる。
Of the left and right back side frames 30 and 31, the other (right side in this embodiment) back side frame 31 is formed to have a U-shaped cross section opening toward the inside (left side). That is, it consists of a web 310 and flanges 311 and 312 integrally formed on the front and rear sides of the web 310 .
The right backside frame 31 is formed shorter than the left backside frame 30 . Furthermore, the lower end of the right backside frame 31 and the lower end of the left backside frame 30 are arranged at the same height position. That is, the upper end portion of the left back side frame 30 projects upward from the upper end portion of the right back side frame 31 . A guide bracket 34 used for guiding a seat belt (not shown) is provided at the upper end of the left back side frame 30 . That is, the guide bracket 34 is positioned on the upper end side of the three-point seat belt.
The upper end portion of the right back side frame 31 is formed narrower than the central portion and the lower end portion, so that an intermediate pipe 32b of an upper pipe frame 32, which will be described later, can be sandwiched therebetween.
The guide bracket 34 is used as a set with a front side portion 34 a covering the front surface of the upper end portion of the left back side frame 30 .

アッパーパイプフレーム32は、図1,図2に示すように、左右のバックサイドフレーム30,31における上端部間を連結している。
このアッパーパイプフレーム32は、略コ字型に折曲加工されており、左右方向に伸びる上側パイプ32aと、上下方向に伸びる中間パイプ32bと、左右方向に伸びる下側パイプ32cと、を備える。なお、上側パイプ32aと中間パイプ32bとの間、中間パイプ32bと下側パイプ32cとの間は屈曲部とされている。
上側パイプ32aには、図示はしないが、ヘッドレストのピラーを保持するためのピラー保持部が取り付けられる角パイプ32d,32dが接合されている。
上側パイプ32a及び下側パイプ32cの左側端部は、左側のバックサイドフレーム30に対して溶接により接合されている(溶接部W)。また、上側パイプ32a及び下側パイプ32cの左側端部は、左側のバックサイドフレーム31を構成する左側分割体30aのウェブ300を貫通するようにして設けられている。そして、ウェブ300を貫通する上側パイプ32aの左側端部は、ガイドブラケット34の一片により覆われた状態となっている。また、ウェブ300を貫通する下側パイプ32cの左側端部は、ウェブ300の前後に形成された膨出部300b,300cよりも外側(左側)に突出しない状態となっている。
中間パイプ32bは、右側のバックサイドフレーム31の上端部において、ウェブ310と前後のフランジ311,312の内側に設けられ、挟み込まれたような状態となっており、さらに、ウェブ310と前後のフランジ311,312に対して溶接により接合されている(溶接部W)。
The upper pipe frame 32 connects the upper ends of the left and right back side frames 30 and 31, as shown in FIGS.
The upper pipe frame 32 is bent into a substantially U-shape, and includes an upper pipe 32a extending in the horizontal direction, an intermediate pipe 32b extending in the vertical direction, and a lower pipe 32c extending in the horizontal direction. A bent portion is provided between the upper pipe 32a and the intermediate pipe 32b and between the intermediate pipe 32b and the lower pipe 32c.
Square pipes 32d, 32d to which pillar holders for holding pillars of the headrest are attached are joined to the upper pipe 32a (not shown).
Left end portions of the upper pipe 32a and the lower pipe 32c are welded to the left back side frame 30 (welded portion W). Left end portions of the upper pipe 32a and the lower pipe 32c are provided so as to pass through the web 300 of the left divided body 30a that constitutes the left back side frame 31. As shown in FIG. The left end portion of the upper pipe 32a passing through the web 300 is covered with one piece of the guide bracket 34. As shown in FIG. Further, the left end portion of the lower pipe 32c passing through the web 300 does not protrude outward (to the left) beyond the bulging portions 300b and 300c formed on the front and rear sides of the web 300. As shown in FIG.
The intermediate pipe 32b is provided inside the web 310 and the front and rear flanges 311 and 312 at the upper end of the right back side frame 31, and is in a state of being sandwiched between the web 310 and the front and rear flanges. It is joined by welding to 311 and 312 (welded portion W).

ロアパイプフレーム33は、横方向に伸びる一本のパイプフレームであり、左右のバックサイドフレーム30,31の下端部(下端部よりも、やや上方)間を連結している。このロアパイプフレーム33の長さ方向両端部は、左右のバックサイドフレーム30,31をそれぞれ貫通するようにして設けられ、溶接により接合されている(溶接部W)。
ロアパイプフレーム33の左側端部は、左側のバックサイドフレーム30を構成する左側分割体30aのウェブ300を貫通しているが、ウェブ300の前後に形成された膨出部300b,300cよりも外側(左側)に突出しない状態となっている。すなわち、ロアパイプフレーム33の左側端部は、左側分割体30aのウェブ300における凹部300aを貫通している。
The lower pipe frame 33 is a single pipe frame extending in the horizontal direction, and connects the lower ends (slightly above the lower ends) of the left and right backside frames 30 and 31 . Both longitudinal ends of the lower pipe frame 33 are provided so as to pass through the left and right back side frames 30 and 31, respectively, and are joined by welding (welded portions W).
The left end portion of the lower pipe frame 33 penetrates the web 300 of the left divided body 30a that constitutes the left back side frame 30, but is located outside the bulging portions 300b and 300c formed on the front and rear sides of the web 300. (Left side) It is in a state where it does not protrude. That is, the left end portion of the lower pipe frame 33 penetrates the recess 300a in the web 300 of the left split body 30a.

[リクライニング機構について]
続いて、リクライニング機構4は、図1~図14等に示すように、回転止め機能を備えた略円盤状のラウンドリクライナー40と、当該ラウンドリクライナー40を介して連結されたシート左側用の第一ブラケット41及び第二ブラケット42と、シート右側用の第三ブラケット43と、を有する。
[About the reclining mechanism]
Next, as shown in FIGS. 1 to 14, the reclining mechanism 4 includes a substantially disk-shaped round recliner 40 having a rotation stopping function and a first recliner for the left side of the seat connected via the round recliner 40. It has a bracket 41, a second bracket 42, and a third bracket 43 for the right side of the seat.

ラウンドリクライナー40は、シートフレーム1の左右両側にそれぞれ設けられており、シート左側において、このラウンドリクライナー40は、第一ブラケット41に対して第二ブラケット42を回転可能な状態に連結している。シート右側においては、第三ブラケット43に対して右側のバックサイドフレーム31を回転可能な状態に連結している。
なお、リクライニング機構4には、ラウンドリクライナー40の中心を通り、シートバックフレーム3の回転中心となる回転軸4aが設けられている。また、回転軸4aは、第一ブラケット41と第二ブラケット42を貫通するようにして設けられている。
The round recliners 40 are provided on both left and right sides of the seat frame 1 , and on the left side of the seat, the round recliners 40 rotatably connect the second bracket 42 to the first bracket 41 . On the right side of the seat, the right back side frame 31 is rotatably connected to the third bracket 43 .
The reclining mechanism 4 is provided with a rotating shaft 4 a that passes through the center of the round recliner 40 and serves as the center of rotation of the seatback frame 3 . Further, the rotating shaft 4a is provided so as to pass through the first bracket 41 and the second bracket 42 .

第一ブラケット41は、本体板部を備えて板状に形成されており、図3,図5等に示すように、ラウンドリクライナー40が上部に設けられ、下部が、左側のクッションサイドフレーム20に固定された状態となっている。なお、ラウンドリクライナー40は、第一ブラケット41の上部における内側面(右側面)に対して溶接により接合されている(溶接部W)。
第一ブラケット41の前側縁部と後側縁部のそれぞれには、第一ブラケット41における剛性の向上を図るために、フランジ41a,41bが一体形成されている。
また、第一ブラケット41の本体板部における上下方向の中間部41cは、第一ブラケット41の上部が下部に対して外側に位置するように段状に形成されている。
The first bracket 41 is formed in a plate shape having a main body plate portion, and as shown in FIGS. It is in a fixed state. The round recliner 40 is welded to the inner side surface (right side surface) of the upper portion of the first bracket 41 (welded portion W).
Flanges 41a and 41b are integrally formed on the front edge and the rear edge of the first bracket 41, respectively, in order to improve the rigidity of the first bracket 41. As shown in FIG.
A vertical intermediate portion 41c of the body plate portion of the first bracket 41 is formed in a stepped shape so that the upper portion of the first bracket 41 is located outside the lower portion.

第一ブラケット41の下部は、閉断面構造のクッションサイドフレーム20における後端部側の、上方に向かって開口した箇所から差し込まれるようにして設けられている。そして、この第一ブラケット41の下部は、クッションサイドフレーム20の外側面から、前後二箇所においてボルト410,411によって固定されている。
ボルト410,411は、クッションサイドフレーム20を左右に貫通しており、図7に示すように、クッションサイドフレーム20の内側面においてナット412,413が締め付けられている。
なお、ボルト410,411の位置は、バックパイプフレーム22よりも前方の1箇所と、後方の1箇所とされている。
The lower part of the first bracket 41 is provided so as to be inserted from a portion opened upward on the rear end side of the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure. The lower part of the first bracket 41 is fixed by bolts 410 and 411 at two front and rear positions from the outer surface of the cushion side frame 20 .
The bolts 410 and 411 pass through the cushion side frame 20 from side to side, and nuts 412 and 413 are tightened on the inner surface of the cushion side frame 20 as shown in FIG.
Note that the positions of the bolts 410 and 411 are set at one point in front of the back pipe frame 22 and one point behind the back pipe frame 22 .

第一ブラケット41の下部のうち、ボルト410,411による固定箇所よりも更に下方には、図5に示すように、斜め前方下側に突出する突出片41dが一体形成されている。当該突出片41dは、上述した貫通孔であるアンカーポイント24が形成される箇所となっている。換言すれば、当該突出片41dには、アンカーポイント24となる貫通孔が形成されている。 As shown in FIG. 5, a projecting piece 41d projecting obliquely forward and downward is integrally formed in the lower part of the first bracket 41 below the fixing points by the bolts 410 and 411. As shown in FIG. The protruding piece 41d is a portion where the anchor point 24, which is the through hole described above, is formed. In other words, a through hole that serves as the anchor point 24 is formed in the projecting piece 41d.

第二ブラケット42は、本体板部を備えて板状に形成されており、図9~図14等に示すように、ラウンドリクライナー40が下部に設けられ、上部が、左側のバックサイドフレーム30に固定された状態となっている。なお、ラウンドリクライナー40は、第二ブラケット42の下部における外側面(左側面)に対して溶接により接合されている。
第二ブラケット42の前側縁部と後側縁部のそれぞれには、第二ブラケット42における剛性の向上を図るために、フランジ42a,42bが一体形成されている。
また、第二ブラケット42における本体板部の上端部には、クランク状に折曲形成された屈曲板部42cが一体形成されている。
屈曲板部42cは、本体板部の上側縁部に一体形成されて上方に突出する第一片420と、第一片420の上端部から本体板部から離間する方向(本実施形態では左側)に突出する第二片421と、第二片421の突出方向先端部から上方に突出する第三片422と、を備える。
The second bracket 42 is formed in a plate shape having a body plate portion, and as shown in FIGS. It is in a fixed state. The round recliner 40 is welded to the outer side surface (left side surface) of the lower portion of the second bracket 42 .
Flanges 42a and 42b are integrally formed on the front edge and the rear edge of the second bracket 42, respectively, in order to improve the rigidity of the second bracket 42. As shown in FIG.
A bent plate portion 42c bent into a crank shape is formed integrally with the upper end portion of the body plate portion of the second bracket 42 .
The bending plate portion 42c includes a first piece 420 that is integrally formed on the upper edge portion of the main body plate portion and protrudes upward, and a direction away from the upper end portion of the first piece 420 from the main body plate portion (left side in this embodiment). and a third piece 422 projecting upward from the tip of the second piece 421 in the projecting direction.

屈曲板部42cを含む第二ブラケット42の上部は、閉断面構造のバックサイドフレーム30における下端部の、下方に向かって開口した箇所から差し込まれるようにして設けられている。
そして、第二ブラケット42の本体板部が、バックサイドフレーム30における右側分割体30bのウェブ303に接し、溶接により接合されている。また、屈曲板部42cの第三片422が、バックサイドフレーム30における左側分割体30aのウェブ300に接し、溶接により接合されている(溶接部W)。
左側分割体30aのウェブ300と、右側分割体30bのウェブ303のうち、第二ブラケット42が当接する箇所には、当該ウェブ300,303を貫通する溶接用の孔300d,303dが形成されており、当該孔300d,303dを利用して第二ブラケット42の本体板部と第三片422とが溶接固定されている。つまり、孔300d,303dの縁部と、第二ブラケット42の本体板部と第三片422とが溶接された状態となっている。これにより、第二ブラケット42の本体板部と第三片422は、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の外側面側から溶接できるようになっている。
なお、本実施形態においては、第三片422が、左側分割体30aのウェブ300に接し、溶接により接合されているものとしたが、接合されずに接しているだけの状態であってもよい。
また、第二ブラケット42の本体板部は、孔303dの位置だけでなく、孔303dよりも下方の複数の位置で、右側分割体30bに溶接されている。
The upper portion of the second bracket 42 including the bending plate portion 42c is provided so as to be inserted from a downward opening portion of the lower end portion of the back side frame 30 having a closed cross-section structure.
A main body plate portion of the second bracket 42 is in contact with the web 303 of the right divided body 30b of the back side frame 30 and joined by welding. Further, the third piece 422 of the bending plate portion 42c is in contact with the web 300 of the left divided body 30a of the back side frame 30 and joined by welding (welded portion W).
Welding holes 300d and 303d passing through the webs 300 and 303 are formed in the web 300 of the left split body 30a and the web 303 of the right split body 30b at locations where the second bracket 42 abuts. , the body plate portion of the second bracket 42 and the third piece 422 are fixed by welding using the holes 300d and 303d. That is, the edge portions of the holes 300d and 303d, the body plate portion of the second bracket 42 and the third piece 422 are welded together. As a result, the body plate portion of the second bracket 42 and the third piece 422 can be welded from the outer surface side of the back side frame 30 having a closed cross section structure.
In this embodiment, the third piece 422 is in contact with the web 300 of the left split body 30a and is joined by welding, but it may be in a state of being in contact without being joined. .
The body plate portion of the second bracket 42 is welded to the right divided body 30b not only at the position of the hole 303d but also at a plurality of positions below the hole 303d.

より詳細に説明すると、第二ブラケット42は、本体板部が右側分割体30bのウェブ303に接して固定され、本体板部よりも上方の屈曲板部42cにおける第三片422が左側分割体30aのウェブ300に接して固定されている。つまり、第二ブラケット42は、自身が差し込まれた左側のバックサイドフレーム30の内部において、斜め方向に離間した二つの箇所で、バックサイドフレーム30に固定された状態となっている。より具体的には、一方の固定箇所(屈曲板部42cにおける第三片422が固定された箇所:孔300dの位置)は、上方であって、かつ外側に位置しており、他方の固定箇所(本体板部が固定された箇所:孔303dの位置及び他の溶接箇所)は、下方であって、かつ内側に位置している。
第二ブラケット42は、このように上下の斜め方向に離間した二つの箇所でバックサイドフレーム30の内部に固定されているため、袈裟懸けされる3点式シートベルトに加わる荷重に対して補強効果を発揮する。
More specifically, the second bracket 42 has its main body plate portion fixed in contact with the web 303 of the right split body 30b, and the third piece 422 of the bending plate portion 42c above the main body plate portion is attached to the left split body 30a. is fixed in contact with the web 300 of the. That is, the second bracket 42 is in a state of being fixed to the back side frame 30 at two points spaced apart in the diagonal direction inside the left back side frame 30 into which the second bracket 42 is inserted. More specifically, one fixing point (the point where the third piece 422 is fixed in the bending plate portion 42c: the position of the hole 300d) is located above and outside, and the other fixing point (The portion where the main body plate portion is fixed: the position of the hole 303d and other welded portions) are located below and inside.
Since the second bracket 42 is fixed inside the back side frame 30 at two points spaced apart in the upper and lower oblique directions as described above, it has a reinforcing effect against the load applied to the three-point seat belt that is hung on the robe. demonstrate.

第三ブラケット43は、本体板部を備えて板状に形成されており、図1,図3等に示すように、ラウンドリクライナー40が上部に設けられ、下部が、右側のクッションサイドフレーム21の外側面に固定された状態となっている。なお、ラウンドリクライナー40は、第三ブラケット43の上部における内側面(左側面)に対して溶接により接合されている。また、ラウンドリクライナー40は、右側のバックサイドフレーム31の下端部における外側面(右側面)に対して溶接により接合されている。
第三ブラケット43の前側縁部と下縁部と後側縁部には、これら各縁部に連続して、第三ブラケット43における剛性の向上を図るためのフランジ43a,43bが一体形成されているものとする(図19等参照。)。
また、この第三ブラケット43の下端部は、右側のクッションサイドフレーム21に対して前後二箇所のボルト430,431によって固定されている。
ボルト430,431は、第三ブラケット43とクッションサイドフレーム21を左右に貫通しており、図3に示すように、クッションサイドフレーム21の内側面においてナット432,433が締め付けられている。
なお、ボルト430,431の位置は、バックパイプフレーム22よりも前方の1箇所と、後方の1箇所とされている。すなわち、左側に設けられた上述のボルト410,411と正反対の位置関係となっている。
The third bracket 43 has a main plate portion and is formed in a plate shape, and as shown in FIGS. It is fixed to the outer surface. The round recliner 40 is welded to the inner side surface (left side surface) of the upper portion of the third bracket 43 . Further, the round recliner 40 is welded to the outer surface (right side surface) of the lower end portion of the right back side frame 31 .
Flanges 43a and 43b are integrally formed on the front edge, lower edge, and rear edge of the third bracket 43 so as to improve the rigidity of the third bracket 43. (See FIG. 19, etc.).
Further, the lower end of the third bracket 43 is fixed to the right cushion side frame 21 by bolts 430 and 431 at two front and rear locations.
The bolts 430 and 431 pass through the third bracket 43 and the cushion side frame 21 from side to side, and nuts 432 and 433 are tightened on the inner surface of the cushion side frame 21 as shown in FIG.
Note that the positions of the bolts 430 and 431 are set at one point in front of the back pipe frame 22 and one point behind the back pipe frame 22 . That is, the positional relationship is exactly opposite to that of the bolts 410 and 411 provided on the left side.

[シート支持部について]
続いて、シート支持部5は、図1~図4,図7,図15,図16に示すように、クッションフレーム2の前側と後側にそれぞれ設けられた横スライドレール50,51と、前側の横スライドレール50の左右側端部に設けられたフットブラケット52,53と、後側の横スライドレール51の左右側端部に設けられたフットブラケット54,55と、左側に設けられた前後のフットブラケット52,54同士を連結する連結部材56と、を有する。
なお、各フットブラケット52~55は、その下端部が、上述した左右一対の前後スライドレールにおける可動レールに対して取り付けられている。すなわち、本実施形態におけるシート支持部5は、前後スライドレールを介して乗物用シートを床上に支持することができるようになっている。
[About the seat support part]
Next, as shown in FIGS. 1 to 4, 7, 15, and 16, the seat support portion 5 includes lateral slide rails 50 and 51 provided on the front and rear sides of the cushion frame 2, Foot brackets 52 and 53 provided at the left and right ends of the horizontal slide rail 50, foot brackets 54 and 55 provided at the left and right ends of the rear horizontal slide rail 51, and front and rear foot brackets provided on the left side. and a connection member 56 that connects the foot brackets 52 and 54 of each other.
Each of the foot brackets 52 to 55 has its lower end attached to the movable rail of the pair of left and right front and rear slide rails. That is, the seat support portion 5 in this embodiment can support the vehicle seat on the floor via the front and rear slide rails.

横スライドレール50,51は、シートフレーム1を左右方向にスライド移動させるためのものであり、左右方向に長尺に形成されている。
横スライドレール50,51は、図4,図16に示すように、固定レール50a,51aと、固定レール50a,51aに対して長さ方向にスライド可能に設けられた可動レール50b,51bと、を備えており、これにより、シートフレーム1を左右方向に位置調整できるようになっている。
The lateral slide rails 50 and 51 are for sliding the seat frame 1 in the lateral direction, and are elongated in the lateral direction.
As shown in FIGS. 4 and 16, the horizontal slide rails 50 and 51 include fixed rails 50a and 51a, movable rails 50b and 51b slidably provided in the longitudinal direction with respect to the fixed rails 50a and 51a, , so that the position of the seat frame 1 can be adjusted in the left-right direction.

前側に設けられた横スライドレール50における固定レール50aは、前側に位置するフットブラケット52,53の上端部間に架け渡されて設けられている。
前側に設けられた横スライドレール50における可動レール50bは、クッションフレーム2のフロントパイプフレーム23における左右側端部23a,23bの近傍において、左右のクッションサイドフレーム20,21の下面に架け渡されて設けられている。
より詳細には、左側のクッションサイドフレーム20における前端部の内側面(すなわち、右側分割体20b)には、図4に示すように、横スライドレール50の延在方向に沿って内側に突出する接続部材206が溶接等により一体的に設けられており、可動レール50bは、この接続部材206に対して固定されている。すなわち、可動レール50bの左側端部は、接続部材206を介して左側のクッションサイドフレーム20の下面に設けられている。
また、可動レール50bの右側端部は、右側のクッションサイドフレーム21の前端部における下側のフランジ212に対して固定されている。
なお、横スライドレール50における可動レール50bの固定は、ボルト500,501とナット502,503によって行われている。
A fixed rail 50a of the horizontal slide rail 50 provided on the front side is provided to bridge between the upper end portions of the foot brackets 52 and 53 positioned on the front side.
The movable rail 50b of the horizontal slide rail 50 provided on the front side is provided to span the lower surfaces of the left and right cushion side frames 20, 21 in the vicinity of the left and right side ends 23a, 23b of the front pipe frame 23 of the cushion frame 2. It is
More specifically, as shown in FIG. 4, the inner surface of the front end portion of the left cushion side frame 20 (that is, the right divided body 20b) protrudes inward along the extending direction of the horizontal slide rail 50. A connection member 206 is integrally provided by welding or the like, and the movable rail 50b is fixed to this connection member 206. As shown in FIG. That is, the left end portion of the movable rail 50b is provided on the lower surface of the left cushion side frame 20 via the connecting member 206. As shown in FIG.
The right end of the movable rail 50b is fixed to the lower flange 212 at the front end of the right cushion side frame 21. As shown in FIG.
The movable rail 50b is fixed to the lateral slide rail 50 by bolts 500, 501 and nuts 502, 503. As shown in FIG.

可動レール50bと接続部材206とを連結するボルト500は、図示はしないが、クッションフレーム2におけるフロントパイプフレーム23の左側端部23aの端末部よりも前方に位置している。
また、可動レール50bと右側のクッションサイドフレーム21の前端部における下側のフランジ212とを連結するボルト501は、図4に示すように、クッションフレーム2におけるフロントパイプフレーム23の右側端部23bの端末部よりも前方に位置している。
換言すれば、フロントパイプフレーム23の左右側端部23a,23bは、可動レール50bをクッションサイドフレーム20,21に固定したポイントよりも後方に伸びた状態となっている。
The bolt 500 that connects the movable rail 50b and the connecting member 206 is positioned forward of the end portion of the left end portion 23a of the front pipe frame 23 in the cushion frame 2, although not shown.
4, the bolt 501 connecting the movable rail 50b and the lower flange 212 at the front end of the right cushion side frame 21 is located at the end of the right end 23b of the front pipe frame 23 of the cushion frame 2, as shown in FIG. located in front of the part.
In other words, the left and right ends 23a and 23b of the front pipe frame 23 extend rearward from the point where the movable rail 50b is fixed to the cushion side frames 20 and 21. As shown in FIG.

後側に設けられた横スライドレール51における固定レール51aは、後側に位置するフットブラケット54,55の上端部間に架け渡されて設けられている。
後側に設けられた横スライドレール51における可動レール51bは、クッションフレーム2のバックパイプフレーム22における左右側端部の近傍において、左右のクッションサイドフレーム20,21の下面に架け渡されて設けられている。
より詳細には、左側のクッションサイドフレーム20における後端部の内側面(すなわち、右側分割体20b)には、上述の被装着部22aが一体的に設けられており、可動レール51bは、この被装着部22aにおける底部に対してボルト510及びナット512によって固定されている。すなわち、被装着部22aは、上述のように、左側のクッションサイドフレーム20とバックパイプフレーム22に対して溶接されているため、可動レール51bの左側端部も、被装着部22aを介して左側のクッションサイドフレーム20とバックパイプフレーム22に対して連結された状態となっている。
また、可動レール51bの右側端部は、右側のクッションサイドフレーム21の後端部における下側のフランジ212に対して固定されている。可動レール51bの右側端部の固定は、ボルト511とナット513によって行われている。
A fixed rail 51a of the horizontal slide rail 51 provided on the rear side is provided so as to bridge between the upper end portions of the foot brackets 54 and 55 positioned on the rear side.
The movable rail 51b of the lateral slide rail 51 provided on the rear side is provided in the vicinity of the left and right ends of the back pipe frame 22 of the cushion frame 2 so as to span the lower surfaces of the left and right cushion side frames 20 and 21. ing.
More specifically, the mounting portion 22a described above is integrally provided on the inner surface of the rear end portion of the left cushion side frame 20 (that is, the right divided body 20b), and the movable rail 51b It is fixed by a bolt 510 and a nut 512 to the bottom of the mounting part 22a. That is, since the mounting portion 22a is welded to the left cushion side frame 20 and the back pipe frame 22 as described above, the left end portion of the movable rail 51b also extends to the left side of the mounting portion 22a. The cushion side frame 20 and the back pipe frame 22 are connected to each other.
The right end of the movable rail 51b is fixed to the lower flange 212 at the rear end of the right cushion side frame 21. As shown in FIG. A bolt 511 and a nut 513 are used to fix the right end of the movable rail 51b.

各フットブラケット52~55は、前後に対向する板部と、左右に対向する板部、上面を構成する板部と、によって略ボックス状に形成されている。各板部同士は溶接により接合されている。なお、各フットブラケット52~55の形状は、図示しない前後スライドレールや車体のフロアに応じて適宜変更されるものとする。
横スライドレール50,51における固定レール50a,51aは、各フットブラケット52~55における上面を構成する板部に対してボルト固定又は溶接により接合されている。
Each of the foot brackets 52 to 55 is formed in a substantially box shape by a plate portion facing front and rear, a plate portion facing left and right, and a plate portion forming an upper surface. Each plate part is joined by welding. The shapes of the foot brackets 52 to 55 are appropriately changed according to the front and rear slide rails (not shown) and the floor of the vehicle body.
The fixed rails 50a and 51a of the lateral slide rails 50 and 51 are bolted or welded to plate portions forming upper surfaces of the foot brackets 52-55.

連結部材56は、左側に設けられた前後のフットブラケット52,54同士を連結するパイプフレームである。連結部材56は、前側に位置するフットブラケット52の前後の板部と、後側に位置するフットブラケット54の前後の板部とを貫通するようにして設けられている。すなわち、連結部材56の前端部は、前側に位置するフットブラケット52の前側の板部から前方に突出し、後端部は、後側に位置するフットブラケット54の後側の板部から後方に突出している。そして、連結部材56は、前後のフットブラケット52,54における各板部に対して溶接により接合されている(溶接部W)。
これにより、シート支持部5における左側部分の一体性が高まるだけでなく、シート支持部5に固定されたクッションフレーム2における左側部分を含む広い範囲の補強効果が高まるようになっている。
The connecting member 56 is a pipe frame that connects the front and rear foot brackets 52 and 54 provided on the left side. The connecting member 56 is provided so as to pass through the front and rear plate portions of the foot bracket 52 located on the front side and the front and rear plate portions of the foot bracket 54 located on the rear side. That is, the front end portion of the connecting member 56 projects forward from the front plate portion of the foot bracket 52 located on the front side, and the rear end portion projects rearward from the rear plate portion of the foot bracket 54 located on the rear side. ing. The connecting member 56 is welded to the plate portions of the front and rear foot brackets 52 and 54 (welded portions W).
As a result, not only is the integrity of the left side portion of the seat support portion 5 enhanced, but the reinforcement effect in a wide range including the left side portion of the cushion frame 2 fixed to the seat support portion 5 is enhanced.

[剥離防止構造について]
続いて、剥離防止構造6は、クッションフレーム2のシート支持部5からの剥離を防止するものであり、図2,図15~図17に示すように、シートフレーム1の後方左側に設けられている。
このような剥離防止構造6は、クッションフレーム2におけるバックパイプフレーム22と、シート支持部5における左側前方のフットブラケット52及び左側後方のフットブラケット54と、シート左側において前後に配置されたフットブラケット52,54同士を連結する連結部材56と、バックパイプフレーム22の後面に固定された上側剥離防止部60と、フットブラケット54の後面に固定されて上側剥離防止部60と係合する下側剥離防止部61と、を有する。なお、本実施形態においては前方のフットブラケット52と後方のフットブラケット54とを連結する連結部材56は一本となっているが、図18に示すように、複数の連結部材56によって前後のフットブラケット52,54を連結するようにしてもよい。これによって、下側剥離防止部61の固定状態がより強固なものとなり、剥離防止構造6による横スライドレール50,51の剥離防止効果を高めることができる。連結部材56を複数とする場合、前後のフットブラケット52,54のサイズは、複数の連結部材56を取り付けるのに十分なサイズに適宜変更されるものとする(説明の便宜上、図18に示されている幅広に形成された後方のフットブラケットには符号54Aを付し、図18において示されていない前方のフットブラケット52は、後方のフットブラケット54Aと略等しいサイズに設定されているものとする。)。
なお、バックパイプフレーム22、フットブラケット52、フットブラケット54、連結部材56については、上述のとおりに構成されている。
[About peel prevention structure]
Next, the detachment prevention structure 6 prevents detachment of the cushion frame 2 from the seat support portion 5, and is provided on the rear left side of the seat frame 1 as shown in FIGS. there is
Such a separation prevention structure 6 includes a back pipe frame 22 in the cushion frame 2, a left front foot bracket 52 and a left rear foot bracket 54 in the seat support portion 5, and front and rear foot brackets 52 on the left side of the seat. , 54, an upper anti-peeling portion 60 fixed to the rear surface of the back pipe frame 22, and a lower anti-peeling portion 60 fixed to the rear surface of the foot bracket 54 and engaged with the upper anti-peeling portion 60. a portion 61; In this embodiment, the front foot bracket 52 and the rear foot bracket 54 are connected together by a single connecting member 56. However, as shown in FIG. The brackets 52, 54 may be connected. As a result, the fixed state of the lower peeling prevention portion 61 becomes stronger, and the peeling prevention effect of the horizontal slide rails 50 and 51 by the peeling prevention structure 6 can be enhanced. When a plurality of connecting members 56 are provided, the size of the front and rear foot brackets 52 and 54 shall be appropriately changed to a size sufficient to attach the plurality of connecting members 56 (for convenience of explanation, it is shown in FIG. 18). The wide rear foot bracket 54A is attached, and the front foot bracket 52, which is not shown in FIG. .).
The back pipe frame 22, foot bracket 52, foot bracket 54, and connecting member 56 are configured as described above.

上側剥離防止部60は、図15,図17に示すように、図示しないチャイルドシートが装着される左側の被装着部22aの後方に配置されている。なお、上側剥離防止部60だけでなく、剥離防止構造6自体が、左側の被装着部22aの後方に配置されており、剥離防止構造6を後方から真っ直ぐ見た場合に、当該剥離防止構造6と左側の被装着部22aとが、シートフレーム1の左右方向において略等しい位置に配置されている。
このような上側剥離防止部60は、当該上側剥離防止部60の上端部に位置し、バックパイプフレーム22の後面に固定される固定部600と、固定部600の下方に一体に設けられた本体部601と、本体部601の下端部に一体に設けられた上側係合部602と、を備える。
As shown in FIGS. 15 and 17, the upper detachment preventing portion 60 is arranged behind the left mounting portion 22a to which a child seat (not shown) is mounted. Note that not only the upper peeling preventing portion 60 but also the peeling preventing structure 6 itself is arranged behind the left mounting portion 22a, and when the peeling preventing structure 6 is viewed straight from the rear, the peeling preventing structure 6 , and the left mounted portion 22a are arranged at substantially the same position in the left-right direction of the seat frame 1. As shown in FIG.
The upper detachment prevention part 60 is positioned at the upper end of the upper detachment prevention part 60, and includes a fixing part 600 fixed to the rear surface of the back pipe frame 22, and a main body integrally provided below the fixing part 600. A portion 601 and an upper engaging portion 602 provided integrally with the lower end portion of the body portion 601 .

固定部600は、左右方向の中央部がバックパイプフレーム22側に凹むように形成された中央凹部600aと、左右の側縁部にバックパイプフレーム22側に突出するように形成された左右のフランジ600b,600cと、を有する。
そして、中央凹部600aの形成された位置と、左右のフランジ600b,600cの形成された位置で、固定部600がバックパイプフレーム22に対して溶接により接合されている(溶接部W)。なお、バックパイプフレーム22に対する左右のフランジ600b,600cの溶接位置は、バックパイプフレーム22に対する被装着部22aの後面上端における左右の端部の溶接位置と、シートフレーム1の左右方向において略等しい位置関係となっている。
The fixing portion 600 has a central recess 600a formed so that the central portion in the left-right direction is recessed toward the back pipe frame 22, and left and right flanges formed at the left and right side edges so as to protrude toward the back pipe frame 22. 600b and 600c.
The fixed portion 600 is welded to the back pipe frame 22 at the position where the central recessed portion 600a is formed and the position where the left and right flanges 600b and 600c are formed (welded portion W). The welding positions of the left and right flanges 600b and 600c to the back pipe frame 22 are substantially equal to the welding positions of the left and right ends of the upper end of the rear surface of the mounted portion 22a to the back pipe frame 22 in the left-right direction of the seat frame 1. relationship.

本体部601は、固定部600よりも左右に幅広に形成されている。また、本体部601の後面には、本体部601の剛性を向上させるための複数のビード601aが並んで形成されている。これら複数のビード601aは、左右方向よりも上下方向に長く形成されている。
このような本体部601の固定部600側における左右の側縁部には、左右の側縁部にバックパイプフレーム22側に突出するように形成された左右のフランジ(フランジ形状)601b,601cが一体に設けられている。そして、当該本体部601における左右のフランジ601b,601cと、固定部600における左右のフランジ600b,600cは一体形成されている。
The body portion 601 is wider in the left and right direction than the fixed portion 600 . Further, a plurality of beads 601a are formed side by side on the rear surface of the main body portion 601 for improving the rigidity of the main body portion 601. As shown in FIG. These beads 601a are formed longer in the vertical direction than in the horizontal direction.
Left and right flanges (flange shapes) 601b and 601c formed so as to protrude toward the back pipe frame 22 are formed on the left and right side edges of the main body 601 on the fixed portion 600 side. are integrated. The left and right flanges 601b and 601c of the body portion 601 and the left and right flanges 600b and 600c of the fixed portion 600 are integrally formed.

上側係合部602は、図16,図17に示すように、本体部601の下端部から、後側の横スライドレール51に向かって断面鉤型となるように湾曲形成されている。換言すれば、上側係合部602は、断面視において略J字型に形成されている。 As shown in FIGS. 16 and 17, the upper engaging portion 602 is curved from the lower end portion of the main body portion 601 toward the rear horizontal slide rail 51 so as to have a hook-shaped cross section. In other words, the upper engagement portion 602 is formed in a substantially J-shape when viewed in cross section.

下側剥離防止部61は、図15~図17に示すように、フットブラケット54の後面にボルト611によって固定される固定部610と、固定部610の上端部に一体に設けられた下側係合部612と、を備える。 As shown in FIGS. 15 to 17, the lower detachment preventing portion 61 includes a fixing portion 610 fixed to the rear surface of the foot bracket 54 by a bolt 611, and a lower engaging portion integrally provided at the upper end of the fixing portion 610. and a joint 612 .

固定部610は、シート左側後方に配置されたフットブラケット54を構成する後側の板部(上述)に対し、ボルト611によって固定されている。なお、固定部610の下縁部は、後方に突出した連結部材56を避けるようにして湾曲形成されており、ボルト611の固定位置は、連結部材56の左右両側とされている。 The fixed portion 610 is fixed by a bolt 611 to the rear side plate portion (described above) that constitutes the foot bracket 54 arranged on the rear left side of the seat. The lower edge of the fixing portion 610 is curved so as to avoid the connecting member 56 projecting backward, and the bolts 611 are fixed on both left and right sides of the connecting member 56 .

下側係合部612は、図16に示すように、固定部610の上端部から、上側剥離防止部60における上側係合部602に向かって断面鉤型となるように湾曲形成されている。換言すれば、下側係合部612は、断面視において略逆J字型に形成されている。 As shown in FIG. 16, the lower engaging portion 612 is curved from the upper end portion of the fixing portion 610 toward the upper engaging portion 602 of the upper peeling preventing portion 60 so as to have a hook-shaped cross section. In other words, the lower engaging portion 612 is formed in a substantially inverted J shape when viewed in cross section.

上側剥離防止部60における上側係合部602と、下側剥離防止部61における下側係合部612は、図16に示すように、互いに係合し合うような位置関係となっており、しかも、下側剥離防止部61が設けられたフットブラケット54は、連結部材56によって、前側のフットブラケット52と連結された状態となっている。そのため、例えば乗物が何かに衝突して大きな荷重がかかった場合に、クッションフレーム2のシート支持部5からの剥離を防止する効果を発揮する。 As shown in FIG. 16, the upper engaging portion 602 of the upper peeling preventing portion 60 and the lower engaging portion 612 of the lower peeling preventing portion 61 are in a positional relationship such that they engage with each other. , the foot bracket 54 provided with the lower peeling prevention portion 61 is connected to the front side foot bracket 52 by a connecting member 56 . Therefore, for example, when the vehicle collides with something and a large load is applied, the cushion frame 2 is effectively prevented from being separated from the seat support portion 5 .

また、上側係合部602及び下側係合部612は、その左右側端部にフランジや壁がない状態となっているので、これら上側係合部602及び下側係合部612が係合し合った状態でも、横スライドレール50,51によるシートフレーム1のスライド移動を妨げないようになっている。
さらに、上側係合部602と下側係合部612とが係合し合う左右方向の長さは、横スライドレール50,51によるスライド移動長さよりも広く設定されている。
In addition, since the upper engaging portion 602 and the lower engaging portion 612 have no flanges or walls at the left and right end portions thereof, the upper engaging portion 602 and the lower engaging portion 612 are engaged. Even in a state where they are in contact with each other, the sliding movement of the seat frame 1 by the lateral slide rails 50 and 51 is not hindered.
Furthermore, the length in the horizontal direction over which the upper engaging portion 602 and the lower engaging portion 612 engage with each other is set wider than the sliding movement length of the horizontal slide rails 50 and 51 .

[本実施形態の効果]
以上のような本実施の形態によれば、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20の開口に、板状の第一ブラケット41が差し込まれており、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20と第一ブラケット41とがラップする位置に、シートベルトのアンカーポイント24が配置されているので、シートベルトのアンカーポイント24を、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20と第一ブラケット41の双方に設定でき、シートベルトのアンカーポイント24を設けるのに必要な剛性を確保できる。
さらに、板状の第一ブラケット41が、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20の開口から差し込まれて固定されているので、例えば閉断面構造とされた部材同士を差し込んだ状態で重ね合わせる場合に比して製造がしやすく、軽量化を図ることができる。
[Effect of this embodiment]
According to the present embodiment as described above, the plate-like first bracket 41 is inserted into the opening of the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure, and the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure and Since the anchor point 24 of the seat belt is arranged at the position where the first bracket 41 overlaps, the anchor point 24 of the seat belt is attached to both the cushion side frame 20 and the first bracket 41 having a closed cross section structure. can be set and the rigidity required to provide the anchor point 24 of the seat belt can be ensured.
Furthermore, since the plate-like first bracket 41 is inserted into and fixed to the opening of the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure, for example, when the members having a closed cross-section structure are inserted and overlapped with each other. It is easy to manufacture compared to , and it is possible to achieve weight reduction.

また、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20と第一ブラケット41は、これらクッションサイドフレーム20と第一ブラケット41とがラップする位置の前後二箇所でボルト410,411によって連結されているので、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20と第一ブラケット41との連結強度を向上できるとともに、クッションフレーム2自体の剛性も向上させることができる。 In addition, the cushion side frame 20 and the first bracket 41, which have a closed cross-section structure, are connected by bolts 410 and 411 at two locations before and after the position where the cushion side frame 20 and the first bracket 41 overlap. It is possible to improve the connection strength between the cushion side frame 20 and the first bracket 41, which have a closed cross-section structure, and also improve the rigidity of the cushion frame 2 itself.

また、第一ブラケット41における前後のフランジ41a,41bは、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20の内側面のうち前側と後側に位置する内側面に接しているので、互いに接する前後のフランジ41a,41bと前側及び後側の内側面との間で、クッションフレーム2にかかる荷重を分散することができる。 Further, the front and rear flanges 41a and 41b of the first bracket 41 are in contact with the front and rear inner side surfaces of the inner side surfaces of the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure. The load applied to the cushion frame 2 can be dispersed between 41a, 41b and the front and rear inner surfaces.

また、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20の側面には、内側に向かって凹んだ状態の凹部200aが形成されているので、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20の断面を大きくすることができ、剛性を向上させることができる。 In addition, since the side surface of the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure is formed with a concave portion 200a that is recessed toward the inside, the cross section of the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure can be increased. can improve rigidity.

また、凹部200aは、アンカーポイント24の近傍に形成されているので、アンカーポイント24近傍におけるクッションサイドフレーム20の剛性を向上させることができる。 In addition, since the recess 200a is formed near the anchor point 24, the rigidity of the cushion side frame 20 near the anchor point 24 can be improved.

また、バックパイプフレーム22における長さ方向両端部のうち少なくとも閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20側の端部は、閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20を左右に貫通しているので、少なくとも閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20に対するバックパイプフレーム22の取付強度を向上させることができるとともに、クッションフレーム2自体の剛性も向上させることができる。 In addition, at least the end portion of the cushion side frame 20 having a closed cross-section among the longitudinal ends of the back pipe frame 22 penetrates the cushion side frame 20 having a closed cross-section from left to right. At least the mounting strength of the back pipe frame 22 to the cushion side frame 20 having a closed cross-section structure can be improved, and the rigidity of the cushion frame 2 itself can also be improved.

また、チャイルドシートが装着される被装着部22aが、バックパイプフレーム22と閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20の双方に溶接されているので、バックパイプフレーム22に対する被装着部22aの取付強度を向上させることができるとともに、バックパイプフレーム22と閉断面構造とされたクッションサイドフレーム20とが連結される箇所の剛性を向上させることができる。 Further, since the mounting portion 22a to which the child seat is mounted is welded to both the back pipe frame 22 and the cushion side frame 20 having a closed cross section structure, the mounting strength of the mounting portion 22a to the back pipe frame 22 is increased. In addition, the rigidity of the portion where the back pipe frame 22 and the cushion side frame 20 having a closed cross section are connected can be improved.

また、フロントパイプフレーム23における左右の側端部23a,23bは、左右のクッションサイドフレーム20,21における前端部が有するウェブ200,210と上下のフランジ201・211,202・212のそれぞれに溶接されているので、フロントパイプフレーム23における左右の側端部23a,23bを挟み込むようにして保持することができる。 The left and right side ends 23a, 23b of the front pipe frame 23 are welded to the webs 200, 210 and the upper and lower flanges 201, 211, 202, 212 of the front ends of the left and right cushion side frames 20, 21, respectively. Therefore, the left and right side ends 23a and 23b of the front pipe frame 23 can be sandwiched and held.

また、フロントパイプフレーム23における左右の側端部23a,23bは、クッションフレーム2に対する前側の横スライドレール50における固定箇所(ボルト500,501の箇所)よりも後方に伸びているので、クッションフレーム2に対する前側の横スライドレール50における固定箇所は剛性が高まった箇所となっており、フロントパイプフレーム23における左右の側端部23a,23bは、このように剛性の高まった箇所よりも奥に差し込まれたような状態となる。これにより、フロントパイプフレーム23にかかる荷重を分散しやすくなり、フロントパイプフレーム23による荷重の支持がしやすくなる。 In addition, since the left and right side ends 23a and 23b of the front pipe frame 23 extend rearward from the fixing points (the bolts 500 and 501) of the front side slide rail 50 with respect to the cushion frame 2, The fixed portion of the front horizontal slide rail 50 is a portion with increased rigidity, and the left and right side ends 23a and 23b of the front pipe frame 23 seem to be inserted deeper than the portion with increased rigidity. state. As a result, the load applied to the front pipe frame 23 can be easily dispersed, and the load can be easily supported by the front pipe frame 23 .

また、フロントパイプフレーム23における左右の側端部23a,23bと、左右のクッションサイドフレーム20,21における前端部とがラップする部分は、前側の横スライドレール50における固定箇所(ボルト500,501の箇所)の前後に伸びているので、フロントパイプフレーム23における左右の側端部23a,23bを、左右のクッションサイドフレーム20,21における前端部によって広い範囲で保持できる。 The portions where the left and right side ends 23a and 23b of the front pipe frame 23 and the front ends of the left and right cushion side frames 20 and 21 overlap are the fixed portions (bolts 500 and 501) of the front lateral slide rail 50. ), the left and right side ends 23a and 23b of the front pipe frame 23 can be held by the front ends of the left and right cushion side frames 20 and 21 over a wide range.

また、左右のバックサイドフレーム30,31のうち少なくとも一方は閉断面構造とされているので、左右のバックサイドフレーム30,31のうち少なくとも一方において必要な剛性を確保できる。
さらに、本体板部と、この本体板部から離間する方向に屈曲形成された屈曲板部42cを有してクッションフレーム2側から上方に突出する板状の第二ブラケット42が、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の開口から差し込まれて当該バックサイドフレーム30に接合されているので、例えば閉断面構造とされた部材同士を差し込んだ状態で重ね合わせる場合に比して製造がしやすく、軽量化を図ることができる。
しかも、屈曲板部42cは、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の内側面に接しているので、この屈曲板部42cが接する位置において、シートバックフレーム3にかかる荷重を分散することができる。
Moreover, since at least one of the left and right back side frames 30 and 31 has a closed cross-section structure, at least one of the left and right back side frames 30 and 31 can ensure necessary rigidity.
Further, a plate-shaped second bracket 42 having a main body plate portion and a bent plate portion 42c bent in a direction away from the main body plate portion and protruding upward from the side of the cushion frame 2 has a closed cross-sectional structure. Since it is inserted from the opening of the back side frame 30 and joined to the back side frame 30, it is easier to manufacture than, for example, when members having a closed cross-section structure are inserted and overlapped. Weight can be reduced.
Moreover, since the bending plate portion 42c is in contact with the inner side surface of the back side frame 30 having a closed cross section structure, the load applied to the seat back frame 3 can be dispersed at the position where the bending plate portion 42c contacts. .

また、第二ブラケット42における本体板部は、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の内側面に接しており、本体板部から離間する方向に屈曲形成された屈曲板部42cは、本体板部の上端部に一体形成されているので、第二ブラケット42は、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の内側面のうちシート内側に位置する内側面とシート外側に位置する内側面のそれぞれに対し、上下方向にずれて接することとなる。これにより、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の内側面のうちシート内側に位置する内側面とシート外側に位置する内側面のいずれか一方だけに接する場合よりも、シートバックフレーム3にかかる荷重を効果的に分散することができる。
さらに、例えば閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の上端部にシートベルトのガイドに用いられるガイドブラケット34が取り付けられた場合に、シートベルトの使用時に斜め方向に荷重がかかることが想定されるが、そのように斜め方向にかかる荷重も分散しやすい。
In addition, the body plate portion of the second bracket 42 is in contact with the inner surface of the back side frame 30 having a closed cross-section structure, and the bent plate portion 42c formed to be bent away from the body plate portion is the body plate. Since the second bracket 42 is formed integrally with the upper end portion of the second bracket 42, the inner side surface positioned inside the seat and the inner side surface positioned outside the seat among the inner side surfaces of the back side frame 30 having a closed cross-section structure. In contrast, contact is made with a shift in the vertical direction. As a result, the seat back frame 3 is more affected than when only one of the inner side surface positioned inside the seat and the inner side surface positioned outside the seat is in contact with the inner side surface of the back side frame 30 having a closed cross-section structure. The load can be distributed effectively.
Furthermore, for example, when a guide bracket 34 used for guiding the seat belt is attached to the upper end of the back side frame 30 having a closed cross section structure, it is assumed that a load is applied in an oblique direction when the seat belt is in use. However, it is easy to disperse the load applied in such an oblique direction.

また、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30には、第二ブラケット42が接する箇所に孔300d,303dが形成され、当該孔300d,303dを利用して閉断面構造とされたバックサイドフレーム30と第二ブラケット42とが溶接されているので、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の外側面から第二ブラケット42を溶接しやすい。 Holes 300d and 303d are formed in the back side frame 30 having a closed cross-section structure at locations where the second bracket 42 contacts, and the back side frame 30 having a closed cross-section structure is formed using the holes 300d and 303d. and the second bracket 42 are welded, it is easy to weld the second bracket 42 from the outer surface of the back side frame 30 having a closed cross section structure.

また、第二ブラケット42は、本体板部の前側縁部と後側縁部のそれぞれに一体形成されたフランジ42a,42bを有しており、前後のフランジ42a,42bは、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の内側面のうち前側と後側に位置する内側面に接しているので、互いに接する前後のフランジ42a,42bと前側及び後側の内側面との間で、シートバックフレーム3にかかる荷重を分散することができる。 The second bracket 42 has flanges 42a and 42b integrally formed on the front edge and the rear edge of the main body plate, respectively. The seatback frame 30 is in contact with the inner side surfaces located on the front side and the rear side among the inner side surfaces of the back side frame 30, and therefore, between the front and rear flanges 42a and 42b and the inner side surfaces on the front side and the rear side, which are in contact with each other, the seat back frame 3 load can be distributed.

また、前後のフランジ42a,42bと、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30とが溶接されているので、第二ブラケット42に対するバックサイドフレーム30の取付状態を強固にすることができ、バックサイドフレーム30を支持しやすくなる。 In addition, since the front and rear flanges 42a and 42b are welded to the backside frame 30, which has a closed cross-section structure, the backside frame 30 can be firmly attached to the second bracket 42. It becomes easy to support the frame 30 .

また、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30のうち少なくともシート外側方向の外側面には、シート内側方向に凹んだ状態の凹部300aが形成されているので、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30の断面を大きくすることができ、剛性を向上させることができる。 In addition, since the recessed portion 300a recessed in the seat inner direction is formed at least on the outer surface of the seat outer side direction of the back side frame 30 having the closed cross section structure, the back side frame having the closed cross section structure is formed. The cross section of 30 can be enlarged and the rigidity can be improved.

また、左右のバックサイドフレーム30,31間に架け渡されるロアパイプフレーム33の長さ方向両端部が、左右のバックサイドフレーム30,31のそれぞれを左右に貫通しているので、左右のバックサイドフレーム30,31に対するロアパイプフレーム33の取付強度を向上させることができるとともに、シートバックフレーム3自体の剛性も向上させることができる。 In addition, since both ends in the length direction of the lower pipe frame 33 that spans between the left and right back side frames 30 and 31 pass through the left and right back side frames 30 and 31 to the left and right, respectively, the left and right back sides The attachment strength of the lower pipe frame 33 to the frames 30 and 31 can be improved, and the rigidity of the seatback frame 3 itself can also be improved.

また、ロアパイプフレーム33における長さ方向両端部のうち少なくとも閉断面構造とされたバックサイドフレーム30側の端部は、凹部300aを貫通するとともに、当該凹部300aよりも外側に突出しない状態となっているので、シートバックフレーム3にクッションパッドを設けてクッションパッドによって閉断面構造とされたバックサイドフレーム30を被覆した際に、クッションパッドとロアパイプフレーム33の端部とが干渉しにくくなる。 In addition, at least the end portion of the back side frame 30 side of the lower pipe frame 33 having a closed cross-sectional structure among the longitudinal ends of the lower pipe frame 33 passes through the recess 300a and does not protrude outside the recess 300a. Therefore, when a cushion pad is provided on the seat back frame 3 and the back side frame 30 having a closed section structure is covered with the cushion pad, the cushion pad and the end portion of the lower pipe frame 33 hardly interfere with each other.

また、シートバックフレーム3は、左右のバックサイドフレーム30,31間に架け渡され、かつ両端部が側方に向かって伸びるコ字型に形成されたアッパーパイプフレーム32を有するので、例えば直線状のフレームを三本使用すると、各フレーム間に境目(切れ目:エッジ)が生じることになるが、コ字型のアッパーパイプフレーム32であれば、そのような境目を無くすことができる。これにより、例えばシートバックに対して物体が衝突した際に、その物体が、各フレーム間の境目に当たるような事態が生じることを防ぐことができるので、安全性を向上できる。また、例えば直線状のフレームを三本使用するよりも、コ字型に形成されたアッパーパイプフレーム32の方が荷重を分散しやすい。
さらに、直線状のフレームを三本使用するよりも、コ字型に形成されたアッパーパイプフレーム32の方が部品点数を軽減させることができる。
In addition, the seat back frame 3 has an upper pipe frame 32 which is bridged between the left and right back side frames 30 and 31 and has a U-shaped upper pipe frame 32 extending laterally at both ends. If three frames are used, a boundary (cut: edge) is generated between each frame, but if the U-shaped upper pipe frame 32 is used, such a boundary can be eliminated. As a result, for example, when an object collides with the seat back, it is possible to prevent the object from hitting the boundary between the frames, thereby improving safety. In addition, the U-shaped upper pipe frame 32 more easily distributes the load than, for example, the use of three linear frames.
Furthermore, the U-shaped upper pipe frame 32 can reduce the number of parts rather than using three straight frames.

また、コ字型のアッパーパイプフレーム32における両端部は、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30を左右に貫通しているので、コ字型のアッパーパイプフレーム32の、閉断面構造とされたバックサイドフレーム30への取付強度を向上させることができるとともに、シートバックフレーム3自体の剛性も向上させることができる。 In addition, both ends of the U-shaped upper pipe frame 32 pass through the back side frame 30 having a closed cross-sectional structure in the left and right direction, so that the U-shaped upper pipe frame 32 has a closed cross-sectional structure. The mounting strength to the back side frame 30 can be improved, and the rigidity of the seat back frame 3 itself can also be improved.

また、下側剥離防止部61が固定されるフットブラケット54が、その前側のフットブラケット52と連結部材56によって連結されているので、例えば前後のフットブラケット52,54が連結部材56によって連結されない場合に比して、下側剥離防止部61の固定状態が強固なものとなる。その上で、クッションフレーム2側に固定された上側剥離防止部60と、連結部材56によって連結された前後のフットブラケット52.54における後側のフットブラケット54に固定された下側剥離防止部61とが、前後の横スライドレール50,51によるクッションフレーム2のスライド移動が可能な状態で互いに係合し合っているので、横スライドレール50,51における固定レール50a,51aと可動レール50b,51bとの剥離をより防ぎやすくなる。 Also, since the foot bracket 54 to which the lower peeling preventing portion 61 is fixed is connected to the front foot bracket 52 by the connecting member 56, for example, when the front and rear foot brackets 52 and 54 are not connected by the connecting member 56, As compared with , the fixed state of the lower peeling prevention portion 61 is stronger. In addition, the upper anti-peeling part 60 fixed to the cushion frame 2 side and the lower anti-peeling part 61 fixed to the rear foot bracket 54 of the front and rear foot brackets 52 and 54 connected by the connecting member 56 are engaged with each other so that the cushion frame 2 can be slid by the front and rear lateral slide rails 50, 51. It becomes easier to prevent peeling with.

また、下側剥離防止部61は、後側のフットブラケット54のうち連結部材56を挟み込むような位置(ボルト611の位置)に固定されているので、下側剥離防止部61の固定箇所と連結部材56とを近づけることができ、下側剥離防止部61の固定状態を強固にしやすい。 In addition, since the lower peeling preventing portion 61 is fixed at a position (the position of the bolt 611) in which the connecting member 56 is sandwiched in the rear foot bracket 54, the lower peeling preventing portion 61 is connected to the fixed portion. The member 56 can be brought closer, and the fixed state of the lower peeling preventing portion 61 can be easily strengthened.

また、上側剥離防止部60は、クッションフレーム2の後端部に設けられたバックパイプフレーム22に固定されているので、例えば上側剥離防止部60を横スライドレール51に固定する場合に比して、上側剥離防止部60の固定強度を強固にしやすい。 Further, since the upper peeling preventing portion 60 is fixed to the back pipe frame 22 provided at the rear end portion of the cushion frame 2, the upper peeling preventing portion 60 is fixed to the horizontal slide rail 51, for example. , the fixing strength of the upper peeling preventing portion 60 can be increased.

また、上側剥離防止部60における固定部600は、当該固定部600の左右方向中央に、バックパイプフレーム22側に凹んだ状態の中央凹部600aが形成されているので、中央凹部600aによって固定部600の断面を大きくすることができ、剛性を向上させることができる。 In addition, the fixing portion 600 of the upper peeling prevention portion 60 has a central recessed portion 600a that is recessed toward the back pipe frame 22 at the center of the fixing portion 600 in the left-right direction. can be increased in cross section, and the rigidity can be improved.

また、上側剥離防止部60は、固定部600における中央の凹部600aと、固定部600における左右方向両端部(フランジ600b,600c)の位置でバックパイプフレーム22に溶接されているので、複数の位置で溶接されていることとなり、バックパイプフレーム22に対する固定強度を向上できる。 In addition, since the upper peeling prevention portion 60 is welded to the back pipe frame 22 at the central recessed portion 600a of the fixing portion 600 and the left and right end portions (flanges 600b and 600c) of the fixing portion 600, the upper peeling prevention portion 60 can be welded to the back pipe frame 22 at a plurality of positions. , and the fixing strength to the back pipe frame 22 can be improved.

また、上側剥離防止部60は、バックパイプフレーム22に溶接された固定部600の左右方向両端部の位置よりも下方にフランジ形状601b,601cを備えるので、固定部600よりも下方の部位における剛性を向上させることができる。これにより、上側剥離防止部60が変形しにくくなるので、上側剥離防止部60と下側剥離防止部61との係合が外れにくくなる。
さらに、例えばシートベルトが引っ張られ、上側剥離防止部60が斜め前方向に変形しようとした場合に、フランジ形状601b,601cの部位を、下側剥離防止部61やその周囲に接触させて、変位量を抑制することができる。
In addition, since the upper peeling prevention portion 60 has flange shapes 601b and 601c below the positions of the left and right ends of the fixed portion 600 welded to the back pipe frame 22, the rigidity at the portion below the fixed portion 600 is increased. can be improved. As a result, the upper peeling prevention portion 60 is less likely to deform, so that the engagement between the upper peeling prevention portion 60 and the lower peeling prevention portion 61 is less likely to be disengaged.
Furthermore, for example, when the seat belt is pulled and the upper peeling preventing portion 60 is about to deform in the diagonally forward direction, the portions of the flange shapes 601b and 601c are brought into contact with the lower peeling preventing portion 61 and its surroundings, causing displacement. amount can be suppressed.

また、上側剥離防止部60は、チャイルドシートが装着される被装着部22aの後方であって、かつ左右方向において略等しい位置に配置されているので、バックパイプフレーム22において上側剥離防止部60と被装着部22aとが設けられる付近の剛性を向上させることができる。これにより、被装着部22aに装着されるチャイルドシートの取付状態を向上させることができる。 Further, since the upper peeling prevention portion 60 is arranged behind the mounting portion 22a to which the child seat is mounted and at substantially the same position in the left-right direction, the upper peeling prevention portion 60 and the upper peeling prevention portion 60 are arranged in the back pipe frame 22. It is possible to improve the rigidity in the vicinity where the mounting portion 22a is provided. As a result, the attachment state of the child seat attached to the attached portion 22a can be improved.

また、バックパイプフレーム22に対する被装着部22aの溶接箇所と、上側剥離防止部60の固定部600における左右方向両端部(フランジ600b,600c)の位置での溶接箇所と、が左右方向において略等しい位置に配置されているので、バックパイプフレーム22において上側剥離防止部60と被装着部22aとが溶接される付近の剛性を向上できるとともに、上側剥離防止部60の固定強度を向上できる。 In addition, the welding points of the attached portion 22a to the back pipe frame 22 and the welding points at the left and right ends (flanges 600b and 600c) of the fixing portion 600 of the upper peeling prevention portion 60 are substantially equal in the left and right direction. Since it is arranged at the position, it is possible to improve the rigidity of the back pipe frame 22 in the vicinity of the weld between the upper peeling prevention portion 60 and the mounting portion 22a, and also improve the fixing strength of the upper peeling prevention portion 60. As shown in FIG.

また、上側剥離防止部60のうち下側剥離防止部61と係合し合う部位は、固定部600よりも左右方向に長く幅広に形成されているので、横スライドレール50,51によってクッションフレーム2を左右にスライド移動させた場合であっても、上側剥離防止部60と下側剥離防止部61との係合が外れにくくなる。 In addition, since the portion of the upper peeling prevention portion 60 that engages with the lower peeling prevention portion 61 is formed to be longer and wider in the horizontal direction than the fixed portion 600, the horizontal slide rails 50 and 51 move the cushion frame 2. is slid left and right, the engagement between the upper peeling preventing portion 60 and the lower peeling preventing portion 61 is less likely to be disengaged.

また、上側剥離防止部60は、当該上側剥離防止部60の表面に、上下方向に伸びて形成されたビード601aを備えるので、上側剥離防止部60の剛性を向上させることができる。これにより、上側剥離防止部60が変形しにくくなるので、上側剥離防止部60と下側剥離防止部61との係合が外れにくくなる。 In addition, since the upper peel-preventing portion 60 includes the bead 601a extending vertically on the surface of the upper peel-preventing portion 60, the rigidity of the upper peel-preventing portion 60 can be improved. As a result, the upper peeling prevention portion 60 is less likely to deform, so that the engagement between the upper peeling prevention portion 60 and the lower peeling prevention portion 61 is less likely to be disengaged.

<第2実施形態>
次に、図面を参照して本発明の第2実施形態について説明する。なお、説明の便宜上、上述した第1実施形態とは異なる構成部分のみについて説明する。
<Second embodiment>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. For convenience of explanation, only constituent parts different from those of the above-described first embodiment will be explained.

図19~図21に示すシートフレーム1には、乗物用シートに着座した人の腕部を支持するアームレスト7が設けられている。
アームレスト7は、シートフレーム1の側面に対して前後方向に回転自在に取り付けられるものであり、図示はしないが、クッションパッドが設けられるとともに表皮に覆われるようになっている。
そして、本実施形態におけるアームレスト7は、図19,図20に示すような、人の腕部を支持する使用状態においては、シートバックフレーム3をリクライニングさせても、水平状態(略水平な状態、水平に近い状態等を含む。)を角度変化がないまま保つことができるように構成されている。一方、図21に示すような、人の腕部を支持しない収納状態においては、その収納状態を保持できるように構成されている。
なお、本実施形態におけるアームレスト7は、乗物用シートの左右両側に設けられるものとするが、以下においては、乗物用シートの右側に設けられる場合について説明する。また、本実施形態においては、このように乗物用シートの左右両側にアームレスト7が設けられるものとするが、左右のいずれかのみに設けられるものとしてもよい。
The seat frame 1 shown in FIGS. 19 to 21 is provided with armrests 7 for supporting the arms of a person seated on the vehicle seat.
The armrest 7 is attached to the side surface of the seat frame 1 so as to be freely rotatable in the front-rear direction. Although not shown, the armrest 7 is provided with a cushion pad and is covered with an outer skin.
19 and 20, the armrest 7 in this embodiment is in a horizontal state (substantially horizontal state, (including near-horizontal state, etc.) can be maintained without angle change. On the other hand, as shown in FIG. 21, it is configured to be able to maintain the stored state in which it does not support the human arm.
It should be noted that the armrests 7 in the present embodiment are provided on both the left and right sides of the vehicle seat, but the case where the armrests 7 are provided on the right side of the vehicle seat will be described below. Further, in the present embodiment, the armrests 7 are provided on both the left and right sides of the vehicle seat, but they may be provided on either the left or right side.

このようなアームレスト7は、図22,図23に示すように、取付ブラケット70と、メインフレーム71と、リンク機構72と、付勢部材73と、角度規制手段74と、を有し、リンク機構72は、上述のリクライニング機構4を含んで構成されている。
なお、本実施形態における付勢部材73は、引っ張りバネとされており、当該引っ張りバネの一端が引っ掛けられた部分と、他端が引っ掛けられた部分とを引き寄せる方向に付勢力が働くように構成されている。
As shown in FIGS. 22 and 23, the armrest 7 has a mounting bracket 70, a main frame 71, a link mechanism 72, a biasing member 73, and an angle restricting means 74. 72 includes the reclining mechanism 4 described above.
The biasing member 73 in the present embodiment is a tension spring, and is configured to exert a biasing force in a direction in which the part where one end of the tension spring is hooked and the part where the other end is hooked are pulled together. It is

取付ブラケット70は、シートバックフレーム3における右側のバックサイドフレーム31の外側面(右側面)に取り付けられている。そして、この取付ブラケット70には、リンク機構72、付勢部材73、角度規制手段74を介してメインフレーム71が取り付けられている。
また、この取付ブラケット70は、バックサイドフレーム31に取り付けられる箱部70aと、箱部70aの開口を閉塞する蓋部70bとを備えて中空箱状に形成されており、これにより、剛性が高められている。蓋部70bの中央には、取付ブラケット70の外側面を左右に貫通する貫通孔700が形成されており、後述するピボットピン727の先端部が差し込まれて固定される。
The mounting bracket 70 is mounted on the outer surface (right side) of the right back side frame 31 of the seat back frame 3 . A main frame 71 is attached to the attachment bracket 70 via a link mechanism 72 , a biasing member 73 , and an angle regulating means 74 .
The mounting bracket 70 is formed in a hollow box shape including a box portion 70a attached to the back side frame 31 and a lid portion 70b closing the opening of the box portion 70a. It is A through hole 700 is formed in the center of the lid portion 70b so as to pass through the outer side surface of the mounting bracket 70 in the left and right direction, into which the tip of a pivot pin 727, which will be described later, is inserted and fixed.

メインフレーム71は、バックサイドフレーム31に対向するように垂直に配置された本体板部710と、本体板部710の周縁部に連続して一体形成されたフランジ711と、メインフレーム71の後端部上寄りにフランジ711に一体形成された第一引掛部712と、を備える。 The main frame 71 includes a main body plate portion 710 arranged vertically so as to face the back side frame 31 , a flange 711 integrally formed continuously with the peripheral edge portion of the main body plate portion 710 , and a rear end of the main frame 71 . A first hook portion 712 integrally formed with the flange 711 is provided near the top of the portion.

本体板部710は、取付ブラケット70に取り付けられる基端部から先端部に向かって徐々に上下寸法が短くなるように形成されている。
また、基端部の中央には、アームレスト7の回転中心(ジョイントCとする。)を構成する貫通孔710aが形成されており、基端部における貫通孔710aの上側には、後述するストッパーピン741が差し込まれるスロット孔710bが半円状に湾曲形成されている。
フランジ711は、本体板部710の周縁部から外側(本実施形態では右側)に突出して形成されている。
第一引掛部712は、付勢部材73である引っ張りバネの一端が引っ掛けられる部位であり、フランジ711の突端から更に外側に突出するように形成されている。なお、この第一引掛部712には、付勢部材73である引っ張りバネの一端を通すための孔が形成されていてもよい。
The main body plate portion 710 is formed such that the vertical dimension gradually decreases from the base end portion attached to the mounting bracket 70 toward the tip end portion.
In addition, a through hole 710a is formed in the center of the base end portion to constitute the rotation center (joint C) of the armrest 7. Above the through hole 710a in the base end portion, a stopper pin (to be described later) is provided. A slot hole 710b into which 741 is inserted is curved in a semicircular shape.
The flange 711 is formed so as to protrude outward (to the right in this embodiment) from the periphery of the body plate portion 710 .
The first hook portion 712 is a portion on which one end of the tension spring that is the biasing member 73 is hooked, and is formed to protrude further outward from the tip of the flange 711 . The first hooking portion 712 may have a hole through which one end of the tension spring that is the biasing member 73 is passed.

リンク機構72は、図19,図20に示すように、シートバックフレーム3のリクライニング動作を行った場合に、当該リンク機構72の構成要素が平行な位置関係を維持する平行リンク機構とされている。
このようなリンク機構72は、図18~図23に示すように、第一リンク720と、第二リンク721と、固定ブラケット722と、軸受け部材723と、第一回転軸部材724と、第二回転軸部材725と、ワッシャー部材726と、ピボットピン727と、リクライニング機構4における回転軸4a(ジョイントDとする。)と、リクライニング機構4における第三ブラケット43(左側の場合は第二ブラケット42)と、を含んで構成されている。
As shown in FIGS. 19 and 20, the link mechanism 72 is a parallel link mechanism that maintains a parallel positional relationship between the constituent elements of the link mechanism 72 when the seatback frame 3 is reclining. .
As shown in FIGS. 18 to 23, such a link mechanism 72 includes a first link 720, a second link 721, a fixed bracket 722, a bearing member 723, a first rotating shaft member 724, a second A rotating shaft member 725, a washer member 726, a pivot pin 727, a rotating shaft 4a (joint D) in the reclining mechanism 4, and a third bracket 43 in the reclining mechanism 4 (second bracket 42 in the case of the left side) and

第一リンク720は、リンク機構72における上側リンクを構成する板状のリンクであり、前後方向に長尺に形成されている。
また、この第一リンク720には、前端部に、アームレスト7の回転中心(ジョイントC)を構成する第一貫通孔720aが形成され、中央に、ストッパーピン741が差し込まれる第二貫通孔720bと、第二リンク721との接続部(ジョイントAとする。)となる第三貫通孔720cと、が形成されている。
The first link 720 is a plate-like link that constitutes the upper link of the link mechanism 72 and is elongated in the front-rear direction.
The first link 720 has a first through hole 720a forming the rotation center (joint C) of the armrest 7 at its front end, and a second through hole 720b in the center into which a stopper pin 741 is inserted. , and a third through hole 720c that serves as a connecting portion (joint A) with the second link 721 is formed.

第二リンク721は、リンク機構72における後側リンクを構成する板状のリンクであり、上下方向に長尺に形成されている。
また、この第二リンク721には、上端部に、第一リンク721との接続部となる第一貫通孔721aと、下端部に、固定ブラケット722との接続部(ジョイントBとする。)となる第二貫通孔721bと、が形成されている。
The second link 721 is a plate-like link that constitutes the rear link of the link mechanism 72 and is elongated in the vertical direction.
In addition, the second link 721 has a first through hole 721a at its upper end, which serves as a connecting portion with the first link 721, and a connecting portion (joint B) with the fixed bracket 722 at its lower end. A second through hole 721b is formed.

固定ブラケット722は、第三ブラケット43の上端部における後側縁部のフランジ43bに固定されている。固定ブラケット722には、第二リンク721との接続部(ジョイントB)となる貫通孔(図示せず)が形成されている。
なお、本実施形態において、固定ブラケット722は第三ブラケット43に対して固定されて一体的な状態となっているが、これに限られるものではなく、固定ブラケット722と第三ブラケット43とを一体形成してもよい。固定ブラケット722と第三ブラケット43を一体形成することにより、部品点数を増やすことなくリンク機構72を構成できる。なお、本実施形態のように、別体の固定ブラケット722と第三ブラケット43を一体的な状態に固定する場合は、固定ブラケット722の固定位置を適宜調節することができ、リンク機構72を含むアームレスト7の設計がしやすい。
The fixed bracket 722 is fixed to the rear edge flange 43 b of the upper end of the third bracket 43 . The fixed bracket 722 is formed with a through hole (not shown) that serves as a connecting portion (joint B) with the second link 721 .
In the present embodiment, the fixed bracket 722 is fixed to the third bracket 43 and is in an integrated state, but the present invention is not limited to this. may be formed. By integrally forming the fixed bracket 722 and the third bracket 43, the link mechanism 72 can be configured without increasing the number of parts. Note that when the separate fixing bracket 722 and the third bracket 43 are fixed in an integrated state as in this embodiment, the fixing position of the fixing bracket 722 can be appropriately adjusted, and the link mechanism 72 is included. The design of the armrest 7 is easy.

軸受け部材723(ブッシュともいう。)は、筒孔部723aを備えて円筒状に形成されており、筒孔部723aには、ピボットピン727が通されるようになっている。
筒孔部723aを構成する筒壁部723bの外郭は、三段階に径寸法の異なる状態に形成されており、最も径寸法の長い部分は取付ブラケット70に固定されている。最も径寸法の短い部分には、メインフレーム71、第一リンク720、後述するワッシャー部材726、後述するピボットブラケット740における各貫通孔に通される部分となっている。
The bearing member 723 (also referred to as a bush) is formed in a cylindrical shape having a cylindrical hole portion 723a, and a pivot pin 727 is passed through the cylindrical hole portion 723a.
The outer shell of the cylindrical wall portion 723b that constitutes the cylindrical hole portion 723a is formed to have different diameters in three stages, and the portion with the longest diameter is fixed to the mounting bracket 70. As shown in FIG. The portion with the shortest diameter dimension is a portion that is passed through each through hole in the main frame 71, the first link 720, a washer member 726 described later, and a pivot bracket 740 described later.

第一回転軸部材724は、第一リンク720における第三貫通孔720cと、第二リンク721における第一貫通孔721aに通されて、第一リンク720と第二リンク721とを回転自在に接続するものである。
本実施形態においては、第一回転軸部材724としてリベットが用いられており、第一リンク720における第三貫通孔720cと、第二リンク721における第一貫通孔721aに通された後に、図22に示すように、先端が潰されて、これにより、第一リンク720と第二リンク721とを接続できるようになっている。
The first rotating shaft member 724 is passed through the third through hole 720c in the first link 720 and the first through hole 721a in the second link 721, and rotatably connects the first link 720 and the second link 721. It is something to do.
In this embodiment, a rivet is used as the first rotating shaft member 724, and after passing through the third through hole 720c in the first link 720 and the first through hole 721a in the second link 721, , the tip is crushed so that the first link 720 and the second link 721 can be connected.

第二回転軸部材725は、第二リンク721における第二貫通孔721bと、固定ブラケット722における貫通孔に通されて、第二リンク721と固定ブラケット722とを回転自在に接続するものである。
本実施形態においては、第一回転軸部材724と同様にリベットが用いられており、図22に示すように、先端が潰されることにより、第二リンク721と固定ブラケット722とを接続できるようになっている。
The second rotating shaft member 725 is passed through the second through hole 721b in the second link 721 and the through hole in the fixed bracket 722, and rotatably connects the second link 721 and the fixed bracket 722 together.
In this embodiment, rivets are used in the same way as the first rotating shaft member 724, and as shown in FIG. It's becoming

ワッシャー部材726は、中央に貫通孔のある円環板状の部材であり、ピボットピン727と後述するピボットブラケット740との間に挟まれる状態に設けられる。 The washer member 726 is an annular plate-shaped member having a through hole in the center, and is provided in a state of being sandwiched between the pivot pin 727 and a pivot bracket 740 to be described later.

ピボットピン727は、取付ブラケット70における貫通孔700に向かって通される軸部材である。
このようなピボットピン727は、先端に形成された径寸法の短い第一軸部727aと、第一軸部727aよりも径寸法の長い第二軸部727bと、ワッシャー部材726の貫通孔の内径よりも外径寸法の長いフランジ部727cと、を備える。
第一軸部727a及び第二軸部727bは、軸受け部材723の筒孔部723aに通され、第一軸部727aは、取付ブラケット70の貫通孔700に通される。そして、第一軸部727aは、取付ブラケット70における蓋部70bの内面側において固定されている。
フランジ部727cは、ワッシャー部材726の外側面に接した状態となっている。
The pivot pin 727 is a shaft member passed through the through hole 700 in the mounting bracket 70 .
The pivot pin 727 includes a first shaft portion 727a having a short diameter formed at the tip, a second shaft portion 727b having a longer diameter than the first shaft portion 727a, and an inner diameter of the through hole of the washer member 726. and a flange portion 727c having a longer outer diameter.
The first shaft portion 727 a and the second shaft portion 727 b are passed through the cylindrical hole portion 723 a of the bearing member 723 , and the first shaft portion 727 a is passed through the through hole 700 of the mounting bracket 70 . The first shaft portion 727a is fixed to the mounting bracket 70 on the inner surface side of the lid portion 70b.
The flange portion 727 c is in contact with the outer surface of the washer member 726 .

角度規制手段74は、リンク機構72及び付勢部材73と共に用いられることでメインフレーム71を一定の角度を保った状態にするための手段であり、使用状態においてはメインフレーム71の水平状態を保ち、収納状態においては、その収納状態を保つように構成されている。
このような角度規制手段74は、ピボットブラケット740と、ストッパーピン741と、を備える。
The angle regulating means 74 is a means for maintaining a constant angle of the main frame 71 by being used together with the link mechanism 72 and the biasing member 73, and maintains the horizontal state of the main frame 71 in use. , in the stored state, it is configured to maintain the stored state.
Such an angle restricting means 74 has a pivot bracket 740 and a stopper pin 741 .

ピボットブラケット740は、略楕円形に形成された板状体であり、前端部には、付勢部材73である引っ張りバネの他端が引っ掛けられる第二引掛部740aが一体形成されている。第二引掛部740aは、第一引掛部712と同一の方向(外側)に突出しており、その突出方向先端の位置は、第一引掛部712における突出方向先端の位置と略等しく設定されている。
また、ピボットブラケット740の中央には、軸受け部材723の筒壁部723bが通される第一貫通孔740bが形成され、ピボットブラケット740の後端部には、ストッパーピン741が通される第二貫通孔740cが形成されている。
The pivot bracket 740 is a substantially elliptical plate-like body, and integrally formed with a front end portion thereof is a second hook portion 740a on which the other end of the tension spring that is the biasing member 73 is hooked. The second hooking portion 740a protrudes in the same direction (outside) as the first hooking portion 712, and the position of the tip in the direction of protrusion is set substantially equal to the position of the tip in the direction of protrusion of the first hooking portion 712. .
A first through hole 740b through which the cylinder wall portion 723b of the bearing member 723 is passed is formed in the center of the pivot bracket 740, and a second through hole 740b through which the stopper pin 741 is passed is formed in the rear end portion of the pivot bracket 740. A through hole 740c is formed.

ストッパーピン741は、メインフレーム71の水平状態を保つ際に機能するものであり、ピボットブラケット740における第二貫通孔740cと、メインフレーム71におけるスロット孔710bに通される。
本実施形態においては、ストッパーピン741としてリベットが用いられており、ピボットブラケット740における第二貫通孔740cと、メインフレーム71におけるスロット孔710bに通された後に先端が潰されて、これにより、メインフレーム71とピボットブラケット740とを接続できるようになっている。
The stopper pin 741 functions to maintain the horizontal state of the main frame 71 , and is passed through the second through hole 740 c in the pivot bracket 740 and the slot hole 710 b in the main frame 71 .
In this embodiment, a rivet is used as the stopper pin 741, and after passing through the second through hole 740c in the pivot bracket 740 and the slot hole 710b in the main frame 71, the tip is crushed, thereby The frame 71 and the pivot bracket 740 can be connected.

リンク機構72は、図19,図20に示すように、ジョイントAと、ジョイントBと、アームレスト7の回転中心によるジョイントCと、シートバックフレーム3の回転中心となる回転軸4aによるジョイントDとを軸にして、シートバックフレーム3と、第一リンク720と、第二リンク721と、が回転できる構成となっている。
シートバックフレーム3をリクライニングさせてリンク機構72が動作する際に、ジョイントBの位置と、ジョイントDの位置は、それぞれリクライニング機構4を含んで構成されるため、位置の変動がない。一方、ジョイントAの位置と、ジョイントCの位置はシートバックフレーム3の位置に応じて変動があるため、第一リンク720及び第二リンク721は回転動作を行う。
そして、付勢部材73である引っ張りバネは、ピボットピン727よりも上方の位置で、メインフレーム71の第一引掛部712とピボットブラケット740の第二引掛部740aとを引き寄せる方向に付勢している。この時、メインフレーム71には、矢印Y1の方向に回転しようとする付勢力が働くが、ストッパーピン741は、スロット孔710bの後端部に接触しているため、メインフレーム71(すなわち、アームレスト7)の水平状態を維持できるようになっている。しかも、このようなメインフレーム71の水平状態は、シートバックフレーム3のリクライニング角度が変更されても維持できるようになっている。
19 and 20, the link mechanism 72 includes a joint A, a joint B, a joint C based on the rotation center of the armrest 7, and a joint D based on the rotation shaft 4a serving as the rotation center of the seatback frame 3. The seatback frame 3, the first link 720, and the second link 721 are rotatable about the axis.
When the seatback frame 3 is reclined and the link mechanism 72 is operated, the positions of the joints B and D do not change because they include the reclining mechanism 4 . On the other hand, since the position of joint A and the position of joint C vary according to the position of seatback frame 3, first link 720 and second link 721 rotate.
The tension spring, which is the biasing member 73, is located above the pivot pin 727 and biases the first hooking portion 712 of the main frame 71 and the second hooking portion 740a of the pivot bracket 740 in the direction of pulling them together. there is At this time, the main frame 71 is biased to rotate in the direction of the arrow Y1, but the stopper pin 741 is in contact with the rear end of the slot hole 710b. 7) can maintain the horizontal state. Moreover, such a horizontal state of the main frame 71 can be maintained even if the reclining angle of the seat back frame 3 is changed.

アームレスト7の収納状態とは、図20に示すように、アームレスト7の長さ方向とシートバックフレーム3の長さ方向とが沿うようにアームレスト7を回転させた状態を指している。
アームレスト7を収納状態にするには、メインフレーム71を、上方に持ち上げるようにして回転させる。この時、ストッパーピン741は、スロット孔710bの後端部から離れた状態となり、付勢部材73は、ピボットピン727よりも上方にあった状態から下方にある状態へと変位する。この付勢部材73は、第一引掛部712と第二引掛部740aとを引き寄せようとするため、メインフレーム71には、矢印Y2の方向に回転しようとする付勢力が働く。そして、付勢部材73による付勢力の減退(付勢部材73である引っ張りバネが縮み切る状態)と、アームレスト7の長さ方向とシートバックフレーム3の長さ方向とが沿う位置とを揃えておくことで、メインフレーム71(アームレスト7)の収納状態を維持できるようになっている。
The retracted state of the armrest 7 refers to a state in which the armrest 7 is rotated so that the lengthwise direction of the armrest 7 and the lengthwise direction of the seat back frame 3 are aligned, as shown in FIG. 20 .
To bring the armrest 7 into the stowed state, the main frame 71 is lifted upward and rotated. At this time, the stopper pin 741 is separated from the rear end of the slot hole 710b, and the biasing member 73 is displaced from above the pivot pin 727 to below it. Since the biasing member 73 pulls the first hooking portion 712 and the second hooking portion 740a together, a biasing force acts on the main frame 71 to rotate it in the direction of the arrow Y2. The reduction in the biasing force of the biasing member 73 (the state in which the tension spring, which is the biasing member 73, is fully contracted) is aligned with the position where the length direction of the armrest 7 and the length direction of the seat back frame 3 are aligned. By placing it, the stored state of the main frame 71 (armrest 7) can be maintained.

メインフレーム71を収納状態から水平状態に移動させる場合、当初のうちは付勢部材73による付勢力が矢印Y2の方向へと働くが、その付勢力に逆らってメインフレーム71を下方へと回転させて移動させると、ストッパーピン741とスロット孔710bの後端部とが徐々に近づいていき、付勢部材73の位置も徐々に上方へと変位する。
付勢部材73の位置がピボットピン727よりも上方に変位し、ストッパーピン741とスロット孔710bの後端部とが更に近づいた状態になると、メインフレーム71には矢印Y1の方向へと付勢力が働く。
そして、ストッパーピン741がスロット孔710bの後端部に当接した時点で、メインフレーム71は水平状態となり、かつ、付勢部材73による付勢力によってその水平状態を維持できるようになっている。
When the main frame 71 is moved from the housed state to the horizontal state, the biasing force of the biasing member 73 acts in the direction of the arrow Y2 at first, but the main frame 71 is rotated downward against the biasing force. As the stopper pin 741 moves closer to the rear end of the slot hole 710b, the position of the biasing member 73 gradually moves upward.
When the position of the biasing member 73 is displaced above the pivot pin 727 and the stopper pin 741 and the rear end of the slot hole 710b are brought closer together, a biasing force is applied to the main frame 71 in the direction of the arrow Y1. works.
When the stopper pin 741 comes into contact with the rear end of the slot hole 710b, the main frame 71 is in a horizontal state, and the horizontal state can be maintained by the biasing force of the biasing member 73. As shown in FIG.

なお、図示例において、メインフレーム71は外側(本実施形態では右側)に向かって開放されているが、このメインフレーム71には、開放されている部分を覆うカバーフレーム(図示せず。)が設けられるものとする。その上で、メインフレーム71及びカバーフレームの周囲にクッションパッドが設けられ、さらに表皮が被せられることになる。 In the illustrated example, the main frame 71 is open toward the outside (to the right in this embodiment), but the main frame 71 has a cover frame (not shown) that covers the open portion. shall be provided. In addition, a cushion pad is provided around the main frame 71 and the cover frame, and is further covered with an outer skin.

本実施形態によれば、シートバックフレーム3がリクライニング機構4によってクッションフレーム2に対して傾動してリンク機構72が変位した場合に、角度規制手段74によってメインフレーム71が水平状態を保持し、付勢部材73によってメインフレーム71が回転方向の前側に付勢されているので、シートバックフレーム3がリクライニング機構4によってクッションフレーム2に対してどのような角度に傾動しても、リンク機構72が変位できる範囲で、メインフレーム71の水平状態を保持することができる。これにより、従来に比して、アームレスト7を、より簡単な構造で水平な状態を保つことが可能となる。 According to this embodiment, when the seatback frame 3 is tilted with respect to the cushion frame 2 by the reclining mechanism 4 and the link mechanism 72 is displaced, the main frame 71 is held in a horizontal state by the angle regulating means 74 and attached. Since the main frame 71 is urged forward in the rotational direction by the urging member 73, the link mechanism 72 is displaced no matter what angle the seatback frame 3 is tilted with respect to the cushion frame 2 by the reclining mechanism 4. The horizontal state of the main frame 71 can be maintained as much as possible. As a result, the armrest 7 can be maintained in a horizontal state with a simpler structure than the conventional one.

また、付勢部材73は、一端部がメインフレーム71が有する第一引掛部712に引っ掛けられ、他端部が角度規制手段74が有する第二引掛部740aに引っ掛けられる引っ張りバネであるため、メインフレーム71が有する第一引掛部712を、角度規制手段74が有する第二引掛部740aに引き寄せることができ、メインフレーム71を付勢しやすい。 In addition, the biasing member 73 is a tension spring having one end hooked on the first hook 712 of the main frame 71 and the other end hooked on the second hook 740a of the angle regulating means 74. The first hooking portion 712 of the frame 71 can be pulled toward the second hooking portion 740a of the angle regulating means 74, and the main frame 71 can be easily biased.

また、メインフレーム71の長さ方向とシートバックフレーム3の側面の長さ方向とが沿うようにメインフレーム71を後方に回転させた収納状態において、付勢部材73は、メインフレーム71を回転方向の後側に付勢しているので、シートバックフレーム3がリクライニング機構4によってクッションフレーム2に対してどのような角度に傾動しても、リンク機構72が変位できる範囲で、メインフレーム71の収納状態を保持することができる。 Further, in the stored state in which the main frame 71 is rotated rearward so that the length direction of the main frame 71 and the length direction of the side surface of the seat back frame 3 are aligned, the biasing member 73 moves the main frame 71 in the rotation direction. Since it is biased to the rear side, the main frame 71 can be retracted within a range in which the link mechanism 72 can be displaced even if the seat back frame 3 is tilted to any angle with respect to the cushion frame 2 by the reclining mechanism 4. state can be preserved.

〔変形例〕
なお、本発明を適用可能な実施形態は、上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。以下、変形例について説明する。以下に挙げる変形例は可能な限り組み合わせてもよい。
また、以下の各変形例において、上記の実施形態と共通する要素については、共通の符号を付し、説明を省略又は簡略する。
[Modification]
It should be noted that the embodiments to which the present invention can be applied are not limited to the above-described embodiments, and can be modified as appropriate without departing from the gist of the present invention. Modifications will be described below. The modifications listed below may be combined as much as possible.
Further, in each of the following modified examples, elements common to those of the above-described embodiment are denoted by common reference numerals, and explanations thereof are omitted or simplified.

〔変形例1〕
本変形例におけるシートフレーム1は、図24に示すように、シートバックフレーム3を構成する左右のバックサイドフレーム30,31Aが、双方とも閉断面構造となっている。
すなわち、本変形例においては、上記の実施形態とは異なり、右側のバックサイドフレーム31Aが、右側分割体31aと左側分割体31bとを結合した閉断面構造の中空体として一体的に形成されている。
[Modification 1]
As shown in FIG. 24, in the seat frame 1 according to this modified example, both the left and right back side frames 30, 31A forming the seat back frame 3 have a closed cross-sectional structure.
That is, in this modified example, unlike the above-described embodiment, the right back side frame 31A is integrally formed as a hollow body having a closed cross-sectional structure by connecting the right split body 31a and the left split body 31b. there is

右側分割体31aは、上記の実施形態における左側分割体30aと対称に形成されており、左側分割体31bは、上記の実施形態における右側分割体30bと対称に形成されている。 The right split body 31a is formed symmetrically with the left split body 30a in the above embodiment, and the left split body 31b is formed symmetrically with the right split body 30b in the above embodiment.

また、右側のバックサイドフレーム31Aが閉断面構造とされたことで、上記の実施形態におけるコ字型のアッパーパイプフレーム32に替えて、横方向に伸びる一本のアッパーパイプフレーム32Aと、横方向に伸びる一本のミドルパイプフレーム32Bと、が用いられている。
さらに、リクライニング機構4においても、上記の実施形態における第三ブラケット43の替わりに、第二ブラケット42と対称に構成された第二ブラケット42を用いてもよい。この場合、クッションフレーム2における右側のクッションサイドフレーム21も、左側のクッションサイドフレーム20と同様に閉断面構造としてもよい。
In addition, since the right back side frame 31A has a closed section structure, instead of the U-shaped upper pipe frame 32 in the above embodiment, a single upper pipe frame 32A extending in the lateral direction and A single middle pipe frame 32B extending to the middle pipe frame 32B is used.
Furthermore, in the reclining mechanism 4 as well, a second bracket 42 configured symmetrically with the second bracket 42 may be used instead of the third bracket 43 in the above embodiment. In this case, the right cushion side frame 21 in the cushion frame 2 may also have a closed cross-sectional structure like the left cushion side frame 20 .

本変形例によれば、シートバックフレーム3を構成する左右のバックサイドフレーム30,31Aが閉断面構造とされているので、片方だけを閉断面構造とする場合に比して、シートバックフレーム3の剛性を向上させることができる。
また、シートベルト用のガイドブラケット34を、片方のバックサイドフレーム30だけでなく、双方のバックサイドフレーム30,31Aに取り付けることができる。例えば三つのシートが横一列に並べて設けられた後部座席のうち、幅狭に形成されたシートにはガイドブラケット34を設けることができない場合がある。そのような場合には、幅狭なシートに隣接する一つのシートの、左右のバックサイドフレーム30,31Aを閉断面構造とし、それらの上端部に、幅狭なシート用のガイドブラケット34と、その隣接するシート用のガイドブラケット34と、をそれぞれ取り付ける。これにより、幅狭に形成されたシートにガイドブラケット34を設けることができない場合に対応することが可能となっている。
According to this modification, since the left and right back side frames 30 and 31A that constitute the seatback frame 3 have a closed cross-sectional structure, the seatback frame 3 is more flexible than the case where only one side has a closed cross-sectional structure. can improve the rigidity of
Further, the seat belt guide bracket 34 can be attached not only to one back side frame 30 but also to both back side frames 30 and 31A. For example, among rear seats in which three seats are arranged in a horizontal row, the narrow seat may not be provided with the guide bracket 34 . In such a case, the left and right back side frames 30, 31A of one seat adjacent to the narrow seat have a closed cross-sectional structure, and a guide bracket 34 for the narrow seat is provided at the upper end of each of them, and the guide brackets 34 for the adjacent sheets, respectively. As a result, it is possible to cope with the case where the guide bracket 34 cannot be provided on the narrow sheet.

〔変形例2〕
本変形例におけるシートバックフレーム3のアッパーパイプフレーム32には、図24に示すように、補強フレーム35が設けられている。
補強フレーム35は、アッパーパイプフレーム32における下側パイプ32cと、この下側パイプ32cの左右にある中間パイプ32b、左側のバックサイドフレーム30との間にそれぞれ斜めに架け渡されて固定された斜材である。
すなわち、一方の補強フレーム35は、下側パイプ32cと中間パイプ32bとの間の屈曲部を跨ぐようにして斜めに設けられ、他方の補強フレーム35は、下側パイプ32cと左側のバックサイドフレーム30とが接する部分を跨ぐようにして斜めに設けられている。
[Modification 2]
As shown in FIG. 24, a reinforcing frame 35 is provided on the upper pipe frame 32 of the seat back frame 3 in this modified example.
The reinforcement frame 35 is diagonally bridged and fixed between the lower pipe 32c of the upper pipe frame 32, the intermediate pipes 32b on the left and right sides of the lower pipe 32c, and the back side frame 30 on the left side. It is wood.
That is, one reinforcing frame 35 is obliquely provided so as to straddle the bent portion between the lower pipe 32c and the intermediate pipe 32b, and the other reinforcing frame 35 is provided between the lower pipe 32c and the left back side frame. 30 is obliquely provided so as to straddle the portion in contact with .

本変形例によれば、アッパーパイプフレーム32が設けられた位置に、左側のバックサイドフレーム30とアッパーパイプフレーム32と補強フレーム35によって構成されるトラス構造を形成することができるので、補強フレーム35が設けられた箇所、ひいてはシートバックフレーム3の剛性を向上させることができる。 According to this modification, a truss structure composed of the left back side frame 30, the upper pipe frame 32, and the reinforcing frame 35 can be formed at the position where the upper pipe frame 32 is provided. It is possible to improve the rigidity of the portion provided with the , and thus the rigidity of the seat back frame 3 .

〔変形例3〕
本変形例におけるシートバックフレーム3には、上記の実施形態におけるコ字型のアッパーパイプフレーム32に替えて、図26に示すように、上側パイプ32aと中間パイプ32bからなるアッパーパイプフレーム32Cと、板状のミドルフレーム32Dと、が用いられている。
[Modification 3]
In the seat back frame 3 of this modified example, instead of the U-shaped upper pipe frame 32 of the above-described embodiment, as shown in FIG. A plate-like middle frame 32D is used.

ミドルフレーム32Dは、板状に形成されており、左右のバックサイドフレーム30,31間に架け渡されて設けられている。本実施形態においては、このミドルフレーム32Dは、左右のバックサイドフレーム30,31の後面同士の間に架け渡されているが、これに限られるものではなく、前面同士の間に架け渡されてもよいし、前後方向の中間部分同士の間に架け渡されてもよい。 The middle frame 32</b>D is formed in a plate shape, and is provided so as to span between the left and right back side frames 30 and 31 . In this embodiment, the middle frame 32D spans between the rear surfaces of the left and right back side frames 30, 31, but is not limited to this, and spans between the front surfaces. Alternatively, it may be bridged between intermediate portions in the front-rear direction.

また、ミドルフレーム32Dと、ロアパイプフレーム33との間には、左右の連結フレーム36が架け渡されて取り付けられている。
連結フレーム36は、ウェブと、左右のフランジと、を有しており、ミドルフレーム32Dとロアパイプフレーム33とを連結するだけでなく、シートバックフレーム3全体の剛性向上を図るために設けられている。
Further, between the middle frame 32D and the lower pipe frame 33, left and right connecting frames 36 are mounted across.
The connecting frame 36 has a web and left and right flanges, and is provided not only to connect the middle frame 32D and the lower pipe frame 33, but also to improve the rigidity of the seatback frame 3 as a whole. there is

本変形例によれば、ミドルフレーム32Dが板状に形成されているので、ミドルフレーム32Dに対して、例えば制振用のダイナミックダンパーや、シートバックフレームを被覆するカバー等の他部材を取り付けやすくなる。
また、連結フレーム36によって、ミドルフレーム32Dとロアパイプフレーム33とを連結することができるので、この連結フレーム36も、ミドルフレーム32Dと同様に他部材を取り付けるために用いることができる。しかも、ミドルフレーム32Dとロアパイプフレーム33とを連結することによって、シートバックフレーム3の剛性を向上させることができる。
According to this modification, since the middle frame 32D is formed in a plate shape, it is easy to attach other members such as a dynamic damper for damping vibration and a cover for covering the seatback frame to the middle frame 32D. Become.
Further, since the middle frame 32D and the lower pipe frame 33 can be connected by the connecting frame 36, the connecting frame 36 can also be used for attaching other members like the middle frame 32D. Moreover, by connecting the middle frame 32D and the lower pipe frame 33, the rigidity of the seatback frame 3 can be improved.

〔変形例4〕
本変形例におけるクッションフレーム2には、上記の実施形態におけるフロントパイプフレーム23に替えて、図27に示すように、中央部230が、左右側端部231,232に対して、後方に切り返すように、かつ上方に向かって折り曲げられたフロントパイプフレーム23Aが用いられている。
[Modification 4]
Instead of the front pipe frame 23 in the above-described embodiment, the cushion frame 2 in this modified example has a central portion 230 that is turned rearward with respect to the left and right side end portions 231 and 232 as shown in FIG. , and a front pipe frame 23A that is bent upward.

より詳細に説明すると、フロントパイプフレーム23Aは、左右のクッションサイドフレーム20,21に保持される左右の側端部231,232と、これら左右の側端部231,232間に設けられる中央部230と、を備える。
中央部230は、左右側端部231,232が前方に向かって伸びるのに対し、後方に向かって、かつ上方に向かって折り曲げられている。
中央部230と、左右側端部231,232との間は屈曲部230a,230bとされており、当該屈曲部230a,230bの部位において、中央部230は折り曲げられる方向が決定づけられている。
More specifically, the front pipe frame 23A includes left and right side end portions 231, 232 held by the left and right cushion side frames 20, 21, and a central portion 230 provided between the left and right side end portions 231, 232. , provided.
The central portion 230 is bent rearward and upward while left and right side end portions 231 and 232 extend forward.
Bending portions 230a and 230b are provided between the central portion 230 and the left and right side end portions 231 and 232, and the bending directions of the central portion 230 are determined at the bending portions 230a and 230b.

また、フロントパイプフレーム23Aの中央部230と、バックパイプフレーム22との間には、乗物用シートに着座する人の荷重を受ける受圧部材26a,26bが架け渡されて設けられている。
受圧部材26a,26bはワイヤーであり、シート前側部分は、フロントパイプフレーム23Aの中央部230に対応して上向きに折り曲げられている。また、一方の受圧部材26aは、前端部がコ字状に折り曲げられており、中央部230よりも前方に突出した状態となっている。他方の受圧部材26bは、前端部が中央部230に引っ掛けられている。
Between the central portion 230 of the front pipe frame 23A and the back pipe frame 22, pressure-receiving members 26a and 26b for receiving the load of a person seated on the vehicle seat are bridged and provided.
The pressure-receiving members 26a and 26b are wires, and the front portion of the seat is bent upward corresponding to the central portion 230 of the front pipe frame 23A. One pressure receiving member 26 a has a U-shaped front end portion that protrudes forward from the central portion 230 . The other pressure receiving member 26b has a front end hooked on the central portion 230 .

受圧部材26a,26bのシート後側部分は、バックパイプフレーム22に対して引っ掛けられているものとする。
受圧部材26a,26bの中間部は、フロントパイプフレーム23Aにおける左右側端部231,232と略等しい高さ位置に設定されている。
また、これら受圧部材26a,26bによって、クッションフレームにおける形状出しを行うことができる。
It is assumed that the seat rear side portions of the pressure receiving members 26 a and 26 b are hooked to the back pipe frame 22 .
The intermediate portions of the pressure receiving members 26a and 26b are set at substantially the same height as the left and right end portions 231 and 232 of the front pipe frame 23A.
Further, the shape of the cushion frame can be adjusted by these pressure receiving members 26a and 26b.

このようなクッションフレーム2には、図示しないクッションパッドが設けられるとともに表皮が被せられる。クッションパッドは、フロントパイプフレーム23Aにおける中央部230の突出状態に応じて、前端部の中央が膨らむようにして形成されているものとする。 Such a cushion frame 2 is provided with a cushion pad (not shown) and covered with a skin. The cushion pad is formed so that the center of the front end portion swells according to the protruding state of the central portion 230 of the front pipe frame 23A.

本変形例によれば、クッションフレーム2における前端部の中央を上方に向かって盛り上げるように形成することができるので、乗物用シートに着座する人が、シートよりも前方に移動しにくくなる。これにより、例えば車両衝突時の身体の沈み込みを防ぐことができる。 According to this modification, the center of the front end portion of the cushion frame 2 can be formed so as to bulge upward, making it difficult for a person seated on the vehicle seat to move forward from the seat. As a result, it is possible to prevent the body from sinking in, for example, when the vehicle collides.

1 シートフレーム
2 クッションフレーム
20 クッションサイドフレーム
20a 左側分割体
20b 右側分割体
21 クッションサイドフレーム
22 バックパイプフレーム
22a 被装着部
23 フロントパイプフレーム
24 アンカーポイント
3 シートバックフレーム
30 バックサイドフレーム
30a 左側分割体
30b 右側分割体
31 バックサイドフレーム
32 アッパーパイプフレーム
33 ロアパイプフレーム
34 ガイドブラケット
4 リクライニング機構
4a 回転軸
40 ラウンドリクライナー
41 第一ブラケット
42 第二ブラケット
42a フランジ
42b フランジ
42c 屈曲板部
43 第三ブラケット
5 シート支持部
50 横スライドレール
50a 固定レール
50b 可動レール
51 横スライドレール
51a 固定レール
51b 可動レール
52 フットブラケット
53 フットブラケット
54 フットブラケット
55 フットブラケット
56 連結部材
6 剥離防止構造
60 上側剥離防止部
602 上側係合部
61 下側剥離防止部
612 下側係合部
7 アームレスト
70 取付ブラケット
71 メインフレーム
710b スロット孔
712 第一引掛部
72 リンク機構
720 第一リンク
721 第二リンク
722 固定ブラケット
723 軸受け部材
724 第一回転軸部材
725 第二回転軸部材
726 ワッシャー部材
727 ピボットピン
73 付勢部材
74 角度規制手段
740 ピボットブラケット
740a 第二引掛部
741 ストッパーピン
A ジョイント
B ジョイント
C ジョイント
D ジョイント
W 溶接部
1 Seat frame 2 Cushion frame 20 Cushion side frame 20a Left split body 20b Right split body 21 Cushion side frame 22 Back pipe frame 22a Attached part 23 Front pipe frame 24 Anchor point 3 Seat back frame 30 Back side frame 30a Left split body 30b Right side Divided body 31 Back side frame 32 Upper pipe frame 33 Lower pipe frame 34 Guide bracket 4 Reclining mechanism 4a Rotating shaft 40 Round recliner 41 First bracket 42 Second bracket 42a Flange 42b Flange 42c Bending plate portion 43 Third bracket 5 Seat support portion 50 Horizontal slide rail 50a Fixed rail 50b Movable rail 51 Horizontal slide rail 51a Fixed rail 51b Movable rail 52 Foot bracket 53 Foot bracket 54 Foot bracket 55 Foot bracket 56 Connecting member 6 Separation prevention structure 60 Upper separation prevention portion 602 Upper engagement portion 61 Lower peeling prevention part 612 Lower engaging part 7 Armrest 70 Mounting bracket 71 Main frame 710b Slot hole 712 First hook part 72 Link mechanism 720 First link 721 Second link 722 Fixed bracket 723 Bearing member 724 First rotating shaft member 725 Second rotating shaft member 726 Washer member 727 Pivot pin 73 Biasing member 74 Angle regulating means 740 Pivot bracket 740a Second hook portion 741 Stopper pin A Joint B Joint C Joint D Joint W Welding portion

Claims (6)

リクライニング機構を介してクッションフレームに対して傾動するシートバックフレームの側面に取り付けられたアームレストの支持構造であって、
前記アームレストは、
着座した人の腕部を支持し、前記シートバックフレームの側面に前後方向に回転自在に取り付けられたメインフレームと、
前記シートバックフレームと、前記リクライニング機構と、複数のリンクとを含んで構成されたリンク機構と、
人の腕部を支持する使用状態において前記メインフレームを回転方向の前側に付勢する付勢部材と、
人の腕部を支持する使用状態において前記メインフレームの角度変化がない状態を保持する角度規制手段と、を備えており、
前記シートバックフレームが前記リクライニング機構によって前記クッションフレームに対して傾動して前記リンク機構が変位した場合に、前記角度規制手段によって前記メインフレームが角度変化がない状態を保持し、前記付勢部材によって前記メインフレームが回転方向の前側に付勢されており、
前記メインフレームの長さ方向と前記シートバックフレームの側面の長さ方向とが沿うように前記メインフレームを後方に回転させた収納状態において、前記付勢部材は、前記メインフレームを回転方向の後側に付勢していることを特徴とするアームレストの支持構造。
A support structure for an armrest attached to a side surface of a seat back frame that tilts with respect to a cushion frame via a reclining mechanism,
The armrest is
a main frame that supports the arm of a seated person and is attached to the side surface of the seat back frame so as to be freely rotatable in the front-rear direction;
a link mechanism including the seatback frame, the reclining mechanism, and a plurality of links;
a biasing member that biases the main frame forward in a rotational direction in a state of use supporting a person's arm;
an angle regulating means for maintaining a state in which the angle of the main frame does not change in a state of use in which a person's arm is supported;
When the seat back frame is tilted with respect to the cushion frame by the reclining mechanism and the link mechanism is displaced, the angle regulating means keeps the main frame in a state where the angle is not changed, and the biasing member The main frame is urged forward in the rotational direction,
In a stowed state in which the main frame is rotated rearward so that the length direction of the main frame and the length direction of the side surface of the seatback frame are aligned, the biasing member moves the main frame rearward in the rotational direction. A support structure for an armrest, characterized in that it is biased to the side .
前記付勢部材は、一端部が前記メインフレームが有する第一引掛部に引っ掛けられ、他端部が前記角度規制手段が有する第二引掛部に引っ掛けられる引っ張りバネであることを特徴とする請求項1に記載のアームレストの支持構造。 The biasing member is a tension spring having one end hooked by a first hook of the main frame and the other end hooked by a second hook of the angle regulating means. 2. The armrest support structure according to 1. 前記リンク機構は、平行リンク機構であることを特徴とする請求項1又は2に記載のアームレストの支持構造。 3. The armrest support structure according to claim 1 , wherein the link mechanism is a parallel link mechanism . 前記平行リンク機構は、
第一リンクと、第二リンクと、固定ブラケットと、を備え、
前記第一リンクは、板状に、かつ前後方向に長尺に形成されて前記アームレストにおける前記メインフレームの後端部に回転自在に取り付けられ、
前記第二リンクは、板状に、かつ上下方向に長尺に形成されて前記第一リンクと前記固定ブラケットの双方に回転自在に接続され、
前記固定ブラケットは、前記クッションフレームの後端部に固定されていることを特徴とする請求項に記載のアームレストの支持構造。
The parallel link mechanism is
comprising a first link, a second link and a fixing bracket;
The first link is formed in a plate shape and elongated in the front-rear direction, and is rotatably attached to a rear end portion of the main frame on the armrest,
The second link is formed in a plate shape and elongated in the vertical direction, and is rotatably connected to both the first link and the fixed bracket,
4. The armrest support structure according to claim 3 , wherein the fixed bracket is fixed to the rear end portion of the cushion frame.
前記第二リンクは、前記クッションフレームのうち前記リクライニング機構を構成する部位の後方に配置されていることを特徴とする請求項4に記載のアームレストの支持構造。 5. The armrest support structure according to claim 4, wherein the second link is arranged behind a portion of the cushion frame that constitutes the reclining mechanism. シートフレームが、人の大腿部及び臀部を支持するシートクッションの骨格を形成するクッションフレームと、下端部が前記シートクッションに支持され、かつ背凭れとなるシートバックの骨格を形成するシートバックフレームと、前記クッションフレームに対して前記シートバックフレームを傾動させるためのリクライニング機構と、前記シートフレームを乗物の床上に支持するシート支持部と、を備え、
前記シートフレームは、当該シートフレームを乗物の前後方向にスライド移動させるための左右一対の前後スライドレールを介して、前記乗物の床に設置され、
前記シートフレームは、前記クッションフレームと前記シートバックフレームにクッションパッドが設けられ、当該クッションパッドが表皮によって覆われることで乗物用シートを構成しており、
前記乗物用シートは、前記リクライニング機構を介して前記クッションフレームに対して傾動する前記シートバックフレームの側面に取り付けられたアームレストを支持するための構造として、請求項1から5のいずれか一項に記載のアームレストの支持構造を備えていることを特徴とする乗物用シート。
The seat frame includes a cushion frame that forms the skeleton of the seat cushion that supports the thighs and buttocks of a person, and a seat back frame that forms the skeleton of the seat back whose lower end is supported by the seat cushion and serves as a backrest. a reclining mechanism for tilting the seat back frame with respect to the cushion frame; and a seat support for supporting the seat frame on the floor of the vehicle,
The seat frame is installed on the floor of the vehicle via a pair of left and right front and rear slide rails for sliding the seat frame in the front and rear direction of the vehicle,
The seat frame includes a cushion pad provided on the cushion frame and the seat back frame, and the cushion pad is covered with an outer skin to form a vehicle seat,
The vehicle seat according to any one of claims 1 to 5, as a structure for supporting an armrest attached to a side surface of the seat back frame tilting with respect to the cushion frame via the reclining mechanism. A vehicle seat comprising the armrest support structure described .
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