JP7243424B2

JP7243424B2 - 配管システム

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Publication number: JP7243424B2
Application number: JP2019090880A
Authority: JP
Inventors: 寛中村; 護長谷川
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2019-05-13
Filing date: 2019-05-13
Publication date: 2023-03-22
Anticipated expiration: 2039-05-13
Also published as: JP2020186558A

Description

この発明は、用水の取水に用いる配管システムに関する。

水力発電所においては、発電施設に導水する水路から取水した水を、ダム管理所における雑用水として使用している。水路から取水した水は、ダム管理所に設けられた貯水槽と水路とを接続する導水路を構成する配管を介して、ダム管理所に設けられた貯水槽に導水している。貯水槽に導水した水は、ポンプを用いてダム管理所の各設備に給水している。

導水路を構成する配管のうち水路側の配管の端部には、円筒形状をなし、外周壁を貫通する複数の孔を備えた有孔管が設けられている。有孔管を設けることにより、水路における落葉などの異物を有孔管の外壁によって堰き止め、複数の孔を通過した水のみを配管内に流入させることができ、引水への異物の混入を防止することができる。

配管内への流入が遮られた落葉などの異物は、配管内に流入する水の流れによって、有孔管の外壁に押し付けられた状態になる。このため、有孔管の外壁には、水路を流れる水に混入している落葉などの異物が、経時にともなって徐々に付着する。有孔管の外表面に付着した異物が孔を塞ぐと、貯水槽への給水が停止し、貯水槽内の貯水量が減ってポンプが空運転することになってしまう。ポンプの空運転はモーターなどの焼損の原因となるため、定期的に有孔管に付着した異物を取り除く作業をおこなう。

有孔管に付着した異物を取り除く作業などに起因して配管内にエアが混入すると、貯水槽までの導水がうまくいかなくなるため、当該作業に際しては、あわせて、配管内のエアを強制的に除去するエア抜き作業をおこなう。具体的に、エア抜き作業に際しては、導水路を構成する配管の途中に設けられた三方弁が備える３つの開口のうちの１つにエア抜き用のポンプに接続されるサクションホースを接続することによって、配管の途中からポンプにより強制的に水を送り込み有孔管および配管終端からエアを強制的に除去する。

従来、エア抜き用のポンプに接続されるサクションホースを接続する開口（サクションホース接続口）は、外周面に設けられた雄ネジに、当該サクションホースの端部に設けられたジョイントにおける雌ネジを螺合させることによって、当該ホースと接続されるねじ込み式であった。

関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、先端部に吸込ノズルを設けた可撓性の吸込管を、配水管に立設した分岐部に垂下して、配水管の流水中に含まれる懸濁物質を吸込ノズルから抜き出す管内濁質排出装置において、吸込管に上端部を止着した位置決めガイドを吸込管の所定位置まで垂下させ、吸込ノズルの吸込口を上流側の管頂方向に向かって上端縁から下端縁に傾斜拡開させるとともに、Ｌ字状のガイドフレームの基端部を吸込口の上端縁と下端縁に連結した管内濁質排出装置に関する技術があった（たとえば、下記特許文献１を参照。）。

また、関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、配水管の流水を吸込側の循環配管に抜き出して、流水中に含まれる懸濁物質を濁質除去ユニットで分離した後、分離水を配水管に返送させる濁質回収装置において、配水管の分岐部にノズル収納ケースを着脱自在に立設し、ノズル収納ケースに垂下した吸込管の下端部に可撓性の吸込ノズルを連結すると共に、吸込ノズルを配水管の上流側の管底に摺接させて先端部の先端ノズルを管頂方向に拡開し、吸込ノズルの曲折部に中間ノズルを配設した管内濁質除去装置に関する技術があった（たとえば、下記特許文献２を参照。）。

また、関連する技術として、具体的には、従来、たとえば、配水管の流水を循環配管に抜き出して、流水中に含まれる濁質を濁質除去ユニットで分離した後、分離水を配水管に返送する濁質回収装置において、配水管に設置した分岐部に配管ユニットを着脱自在に配設し、先端部に吸込ノズルを有する吸込管を分岐部に垂下して、後端部を配管ユニットに開口した吸込口に係止し、吸込ノズルの先端部を管底上流側に向かって開口すると共に、吸込管の接続口と配管ユニットの吐出口に循環配管を連結した管内濁質除去装置に関する技術があった（たとえば、下記特許文献３を参照。）。

特開２００９－３０２５７号公報特開２００８－３８３９６号公報特開２００７－１３８５６１号公報

しかしながら、上述した従来の技術は、サクションホース接続口がねじ込み式であったため、エア抜き作業に際して、エア抜き用のポンプに接続されるサクションホースをサクションホース接続口に接続する作業に手間と時間がかかるという問題があった。

また、上述した従来の技術は、導水路を構成する配管が常時水中に位置づけられているため、サクションホース接続口に設けられた雄ネジが経時にともなって劣化し、ネジ山があいまいになって、エア抜き作業に際して、エア抜き用のポンプに接続されるサクションホースをサクションホース接続口に接続する作業に一層の手間と時間がかかるという問題があった。

また、上述した従来の技術は、サクションホース接続口におけるネジ山が劣化している状態では、水密性が甘くなり、エア抜き作業における作業効率が低下するおそれがあるという問題があった。また、サクションホース接続口におけるネジ山が劣化している状態は、サクションホースの接続が困難な状態であるため、水密性を確保した接続を確立するまでに手間がかかり、エア抜き作業における作業効率が低下するという問題があった。

また、上述した特許文献１～３に記載された従来の技術は、いずれも、配水管に導入された水が配水管から分岐する分岐部を介して流出したり、あるいは、分岐部を介して配水管へ異物が侵入しないように、分岐部に開閉弁を設けるとともに、分岐部に接続する中間ノズルにも開閉弁を設けており、構造が複雑であり、かつ、分岐のための操作が煩雑であるという問題があった。

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる配管システムを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかる配管システムは、３つの開口を備えた三方分岐配管継手と、一端が前記三方分岐配管継手における第１の開口に接続され、他端が有孔管に接続された第１の管状部材と、一端が前記三方分岐配管継手における第２の開口に接続され、他端が導水先に引き回された第２の管状部材と、前記三方分岐配管継手における第３の開口を開放可能に閉塞する開閉弁と、前記三方分岐配管継手における第３の開口に設けられて、カムアームを備えたカムロックカプラーが取り外し可能に接続されるカムロックアダプターと、前記第３の開口を鉛直方向上側に向けた状態で前記三方分岐配管継手を固定する固定部材と、を備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかる配管システムは、上記の発明において、前記固定部材が、前記第３の開口を前記三方分岐配管継手の設置対象とする水路における水面よりも鉛直方向上側に位置づけた状態で前記三方分岐配管継手を固定することを特徴とする。

また、この発明にかかる配管システムは、上記の発明において、前記三方分岐配管継手に取り外し可能に取り付けられ、前記第３の開口を開放可能に閉塞するキャップを備えたことを特徴とする。

また、この発明にかかる配管システムは、上記の発明において、前記三方分岐配管継手が、亜鉛メッキが施された鋳鉄によって形成されていることを特徴とする。

この発明にかかる配管システムによれば、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができるという効果を奏する。

この発明にかかる実施の形態の配管システムの構成を示す説明図である。カムロック機構の構成を示す説明図である。カムロックカプラーの取り付け手順を示す説明図（その１）である。カムロックカプラーの取り付け手順を示す説明図（その２）である。カムロックカプラーの取り付け手順を示す説明図（その３）である。配管システムにポンプを接続した状態を示している。配管システムの設置例を示す説明図である。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかる配管システムの好適な実施の形態を詳細に説明する。

（配管システムの構成）
まず、この発明にかかる実施の形態の配管システムの構成について説明する。図１は、この発明にかかる実施の形態の配管システムの構成を示す説明図である。

図１において、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００は、三方分岐配管継手１１０と、第１の管状部材１２０と、第２の管状部材１３０と、開閉弁（図示を省略する）と、カムロックアダプター１４０と、固定部材１５０と、を備えている。

三方分岐配管継手１１０は、管状部材どうしを接続する管状の構造体であり、たとえば、ステンレス鋼やアルミ合金などの耐食性に優れた材料を用いて形成されている。三方分岐配管継手１１０は、亜鉛メッキが施された鋳鉄によって形成されていることが好ましい。

配管システム１００において、三方分岐配管継手１１０は、たとえば、ダム管理所の近くなど、作業者によるアクセスが良好な場所に設けられていることが好ましい。三方分岐配管継手１１０は、たとえば、鋼製であってもよく、塩化ビニルなど発錆による腐食がない材質によって形成されていてもよい。

三方分岐配管継手１１０は、３つの開口を備えている。３つの開口のうちの２つの開口である第１の開口１１１および第２の開口１１２は、それぞれ、直線管形状をなす胴部の軸心方向における両端に設けられている。２つの開口１１１、１１２には、それぞれ、管状部材（第１の管状部材１２０および第２の管状部材１３０）の一端が接続されている。

管状部材は、たとえば、ブレードホースなどと称される、複数の層を重ね合わせたホースによって実現することができる。管状部材は、たとえば、重ね合わされる複数の層のうちの少なくとも１層が、メッシュ状の補強糸によって被覆されたメッシュホースであることが好ましい。メッシュホースによって管状部材を実現することにより、管状部材の強度や耐久性を確保することができる。

また、管状部材は、重ね合わされる複数の層のうちの少なくとも１層が、黒色などに着色されて外光を遮断する防藻層とされた防藻構造をなすことが好ましい。防藻構造をなす管状部材を用いることにより、管状部材の内側における水藻の増殖を防止し、水藻による管状部材の詰まりを防止することができる。

２つの開口１１１、１１２にそれぞれ接続された管状部材のうち、一方の開口である第１の開口１１１に一端が接続された第１の管状部材１２０の他端には、有孔管１２１が接続されている。有孔管１２１は、円筒形状をなし、外周壁を貫通する複数の孔１２２を備えている。有孔管１２１は、軸心方向における一端が閉塞されており、開放された他端を介して、第１の開口１１１に一端が接続された第１の管状部材１２０の他端に接続されている。有孔管１２１は、たとえば、発電施設に導水する水路に設置されている。

２つの開口１１１、１１２にそれぞれ接続された管状部材のうち、他方の開口である第２の開口１１２に一端が接続された第２の管状部材１３０の他端は、ダム管理所などに設けられた貯水槽（図７を参照）に引き回されている。貯水槽には、図示を省略するポンプが設けられている。貯水槽に設けられたポンプを駆動することにより、発電施設に導水する水路の水を有孔管１２１を介して第１の管状部材１２０内に吸い込み、吸い込んだ水を三方分岐配管継手１１０および第２の管状部材１３０を介して貯水槽に取水することができる。貯水槽に溜めた水は、ダム管理所の各設備に給水される。

第１の管状部材１２０および第２の管状部材１３０は、それぞれ、１本のホースによって実現してもよく、継手を介して複数連結して構成されるものであってもよい。三方分岐配管継手１１０と、第１の管状部材１２０および第２の管状部材１３０と、によって、発電施設に導水する水路から貯水槽まで至る導水路が形成される。

３つの開口のうちの残余の１つの開口である第３の開口１１３は、直線状の胴部の軸心方向における途中部分から分岐した、管状の分岐部１１４の先端に設けられている。開閉弁は、分岐部１１４の軸心方向における途中位置に設けられている。開閉弁は、たとえば、ボールバルブによって実現することができる。

ボールバルブは、貫通孔が設けられたボールをステムを介して弁体内において回転可能に連結することによって構成され、弁体内でステムを軸心としてボールを回転させることによって流体の流れを制御する。ステムは、一端が弁体内においてボールに連結され、他端が弁体を貫通してハンドルレバー１１５に連結されている。

これにより、ステムを軸心としてハンドルレバー１１５を揺動させ、弁体内においてボールを回転させることができる。開閉弁としてボールバルブを用いることにより、取付スペースや全開時における圧力損失を小さく抑え、ステムを９０度回転させることによって全開／全閉の操作をおこなうことができるため高い操作性を確保することができる。

分岐部１１４において、第３の開口１１３側の端部には、カムロックアダプター１４０が設けられている。カムロックアダプター１４０は、カムロックカプラー１４１とともに、配管継手のうちの一つであるカムロック（レバーロック、レバーカップリング）機構１４２を構成する。

固定部材１５０は、第３の開口１１３を鉛直方向上側に向けた状態で、三方分岐配管継手１１０を支持する。これにより、第３の開口１１３は、鉛直方向上側に向けて開口する。固定部材１５０は、たとえば、Ｔ足金具および立配管金具によって実現することができる。固定部材１５０は、たとえば、ステンレス鋼やアルミ合金など、耐食性が高い材料を用いて形成することができる。

固定部材１５０は、Ｔ足金具における足部分をネジなどによって水路の壁面などに固定し、Ｔ足金具における腕部分に連結された立配管金具によって三方分岐配管継手１１０の分岐部１１４を固定することによって、三方分岐配管継手１１０を支持する。Ｔ足金具および立配管金具によって固定部材１５０を実現することにより、簡易な構成によって確実に三方分岐配管継手１１０を支持することができる。

三方分岐配管継手１１０の分岐部１１４には、針金や鎖、結束バンドなどの連結部材１１６を介してキャップ１１７が連結されている。キャップ１１７は、カムロックアダプター１４０の外径寸法と同等の内径寸法の円筒形状をなし、軸心方向における一端が閉塞されている。キャップ１１７は、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を取り付けていない状態において分岐部１１４に被せられ、第３の開口１１３を閉塞する。針金や鎖、結束バンドなどを介して分岐部１１４にキャップ１１７を連結することにより、キャップ１１７の紛失を防止するとともに、必要時に容易にキャップ１１７を分岐部１１４に被せることができる。

（カムロック機構１４２の構成）
つぎに、カムロック機構１４２の構成について説明する。図２は、カムロック機構１４２の構成を示す説明図である。図２において、カムロックアダプター１４０は、分岐部１１４の軸心方向において、外周寸法が周囲よりも小さく凹んだアダプター溝２０１を備えた円筒形状をなす。アダプター溝２０１は、カムロックアダプター１４０の軸心周りに環形状をなす。

カムロックアダプター１４０は、軸心方向における一端側の内周面に形成された雌ネジ２０２を備えている。カムロックアダプター１４０は、分岐部１１４の先端側（分岐部１１４における第３の開口１１３近傍）の外周面に設けられた雄ネジに、雌ネジ２０２を螺合させることによって、分岐部１１４に取り付けられている。

カムロックアダプター１４０は、カムロックカプラー１４１が連結されることによってカムロック機構１４２を構成する。カムロックカプラー１４１は、カムロックアダプター１４０の外径寸法と同等の内径寸法の円筒形状をなす連結管２０３を備えている。連結管２０３には、軸心方向における一端側にサクションホース２０４が連結されている。サクションホース２０４は、流体を搬送する配管であって、公知の各種のものを用いることができる。具体的に、サクションホース２０４は、軽量化されたタイプ、耐圧仕様タイプ、透明あるいは不透明などの透明性の仕様などにおいて多様な種類があり、用途に適したサクションホース２０４を用いることができる。

連結管２０３には、外周壁を貫通する一対の貫通孔２０５が設けられている。一対の貫通孔２０５は、連結管２０３の軸心を間にして対向する位置に設けられている。連結管２０３の外周側には、カムレバー２０６ａを備えたカム２０６が連結されている。カム２０６は、連結管２０３の軸心を間にして対向する位置に設けられている。カム２０６は、それぞれ、板カム、より具体的には円板カムによって実現される。カム２０６は、それぞれ、カム軸２０７を介して、カム軸２０７を中心として回動可能に連結管２０３に連結されている。

カム軸２０７は、貫通孔２０５ごとに設けられたリブ対２０８の間に設けられ、両端がリブ対２０８によって支持されることによりリブ対２０８の間に架け渡されている。リブ対２０８は、それぞれ、連結管２０３の軸心を中心とする円周方向に沿って対向するように、貫通孔２０５の周縁近傍であって連結管２０３の外周面から外周方向に突出している。

カム２０６は、カム軸２０７周りに形成される外周縁の位置に応じて、カム軸２０７から外周縁までの距離が異なっている。カム２０６は、それぞれ、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態において、カム２０６の外周縁のうち連結管２０３の内周側に位置する外周縁の一部が、アダプター溝２０１と対向する位置に設けられている。

カム軸２０７から外周縁までの距離は、外周縁の位置に応じて異なる。具体的に、カム軸２０７から外周縁までの距離は、もっとも短い位置において、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態のカム軸２０７から、カムロックアダプター１４０におけるアダプター溝２０１の内壁面までの距離よりも短い。このため、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させ、カム２０６の外周縁のうちカム軸２０７から外周縁までの距離がもっとも短い位置を、カムロックアダプター１４０（カムロックカプラー１４１）の半径方向に沿ってアダプター溝２０１に対向させた状態においては、カム２０６の外周縁がカムロックアダプター１４０の外周面から離間する。

また、具体的に、カム軸２０７から外周縁までの距離は、もっとも長い位置において、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態のカム軸２０７から、カムロックアダプター１４０におけるアダプター溝２０１の内壁面までの距離と同等程度に設定されている。より具体的に、カム軸２０７から外周縁までの距離は、もっとも長い位置において、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態のカム軸２０７から、カムロックアダプター１４０におけるアダプター溝２０１の内壁面までの距離よりも若干大きくなるように設定されている。

このため、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させ、カム２０６の外周縁のうちカム軸２０７から外周縁までの距離がもっとも長い位置を、カムロックアダプター１４０（カムロックカプラー１４１の連結管２０３）の半径方向に沿ってアダプター溝２０１に対向させた状態においては、カム２０６の外周縁がカムロックアダプター１４０の外周面（アダプター溝２０１の内壁面）に当接する。

この実施の形態においては、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた場合に、カム２０６の外周縁のうちカム軸２０７から外周縁までの距離がもっとも短い位置が、カムロックアダプター１４０（カムロックカプラー１４１の連結管２０３）の半径方向に沿ってアダプター溝２０１に対向する状態におけるカム２０６の位置を「開放位置」として説明する。

また、この実施の形態においては、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた場合に、カム２０６の外周縁のうちカム軸２０７から外周縁までの距離がもっとも長い位置が、カムロックアダプター１４０（カムロックカプラー１４１）の半径方向に沿ってアダプター溝２０１に対向する状態におけるカム２０６の位置を「ロック位置」として説明する。

カム２０６の外周縁の一部であって、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態で、カム２０６が開放位置とロック位置との間において回動する間に、アダプター溝２０１に対向する位置は、カム軸２０７から外周縁までの距離が、もっとも短い距離よりも長く、かつ、もっとも長い位置における距離よりも短くなるように設定されている。カム軸２０７から外周縁までの距離が、もっとも長い位置における距離よりも短く、かつ、もっとも短い距離よりも長くなるように設定された位置におけるカム軸２０７から外周縁までの距離は、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態のカム軸２０７から、カムロックアダプター１４０におけるアダプター溝２０１の内壁面までの距離と同等程度に設定されている。

このため、カム２０６を開放位置からロック位置まで回動させる場合、カム２０６の外周縁は、カム２０６がロック位置まで回動する前に、カムロックアダプター１４０の外周面に当接する。この実施の形態においては、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態で、カム２０６が開放位置からロック位置まで回動する前に、カム２０６の外周縁がアダプター溝２０１の内壁面に当接する位置を「仮ロック位置」として説明する。

カム２０６の外周縁のうち、開放位置とロック位置との間であって、かつ、仮ロック位置とロック位置との間におけるカム軸２０７から外周縁までの距離は、すべて、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を嵌合させた状態のカム軸２０７から、カムロックアダプター１４０におけるアダプター溝２０１の内壁面までの距離と同等程度に設定されている。これにより、カム２０６が仮ロック位置からロック位置に回動する間、カムロックカプラー１４１はカムロックアダプター１４０に連結された状態を維持する。

カムレバー２０６ａは、カム２０６と一体に形成されている。カムレバー２０６ａは、カム２０６の外周縁の一部から、カム軸２０７から離反する方向に突出している。カムレバー２０６ａは、カム軸２０７周りにおけるカム２０６の回動にともなって、ロック位置と開放位置との間において揺動する。具体的に、カムレバー２０６ａは、カム２０６がロック位置に位置づけられている状態においてロック位置に位置づけられ、カムレバー２０６ａの先端（カム軸２０７とは反対側の端部）が連結管２０３の外周面にもっとも近接する。また、カムレバー２０６ａは、カム２０６が開放位置に位置づけられている状態において開放位置に位置づけられ、先端がカム軸２０７よりもカムロックアダプター１４０から離間する位置に位置づけられる。

このように、カムロックカプラー１４１においては、カムレバー２０６ａの位置によって、カム２０６がロック位置に位置づけられているか開放位置に位置づけられているかを容易かつ確実に把握させることができる。また、カムレバー２０６ａの先端は、てこの原理における力点として作用し、カム軸２０７から外周縁までの距離がもっとも長い位置は、カムロック機構１４２をロックする際の作用点として作用する。

（エア抜き作業の作業手順）
つぎに、この発明における実施の形態の配管システム１００における、エア抜き作業の作業手順について説明する。エア抜き作業に際しては、まず、有孔管１２１に付着した異物を取り除く。つぎに、三方分岐配管継手１１０からキャップ１１７を取り外し、カムロックアダプター１４０にカムロックカプラー１４１を取り付ける。

図３～図５は、カムロックカプラー１４１の取り付け手順を示す説明図である。カムロックカプラー１４１の取り付けに際しては、作業者は、まず、図３に示すように、カムロックカプラー１４１が備えるカムレバー２０６ａを開放位置に位置づける。つぎに、作業者は、カムレバー２０６ａを開放位置に位置づけた状態で、カムロックカプラー１４１をカムロックアダプター１４０に嵌め込む。そして、作業者は、一対のカムレバー２０６ａを両手で持ち、カムレバー２０６ａをロック位置に位置づける。カムレバー２０６ａは、両方を同時に操作する。

これにより、カム２０６がカム軸２０７周りに回動し、図４に示す仮ロック位置を経由して、図５に示すロック位置に位置づけられ、連結管２０３の軸心方向における、カムロックアダプター１４０に対するカムロックカプラー１４１の位置が固定される。カム２０６がロック位置に位置づけられた状態においては、カムロックアダプター１４０が一対のカム２０６によって狭持された状態となるため、作業者は、カムロックアダプター１４０の脱落を気にすることなく以降の作業をおこなうことができる。

つぎに、図６に示すように、カムロックカプラー１４１に連結されたサクションホース２０４に接続されているポンプ６０１を動作させる。図６は、配管システム１００にポンプ６０１を接続した状態を示している。ポンプ６０１は水流を発生させる。これにより、水路内の水を配管システム１００内に送り込み、配管システム１００内に滞留しているエアを有孔管１２１および配管終端（第２の管状部材１３０の他端）から追い出すことができる。

配管システム１００においては、第３の開口１１３が鉛直方向上向きに開口するように、固定部材１５０によって三方分岐配管継手１１０が固定されているため、配管システム１００内のエアが分岐部１１４に溜まりやすくなっている。これにより、配管システム１００内に滞留しているエアを有孔管１２１および配管終端（第２の管状部材１３０の他端）から追い出すことができる。

また、カムロック機構１４２によってエア抜き用のポンプ６０１を接続することにより、カムロックアダプター１４０に対するカムロックカプラー１４１のロックが不十分である場合は、カムレバー２０６ａが仮ロック位置に位置づけられていたり、一方のカムレバー２０６ａのみがロック位置に位置づけられていたりすることによる気密低下を、目視により容易かつ迅速に判断することができる。これにより、カムロックカプラー１４１の取り付けをやり直すなどの対応を迅速にとることができる。

配管システム１００内のエアを除去すると、エアを除去する前と比較して、三方分岐配管継手１１０における水位が上昇し、貯水槽への給水量が増加する。第３の開口１１３が鉛直方向上向きに開口しているため、作業者は、貯水槽における給水量の変動を確認することなく、三方分岐配管継手１１０における水位を目視することによって、エアが充分に抜けたかどうかを容易かつ確実に判断することができる。

作業者は、エアが充分に抜けたことを確認した後に、カムロックアダプター１４０からカムロックカプラー１４１を取り外す。カムロックカプラー１４１の取り外しに際しては、作業者は、ロック位置に位置づけられているカムレバー２０６ａを両手で把持して、開放位置に位置づける。このとき、固定部材１５０によって三方分岐配管継手１１０の位置が固定されているため、作業者は、両手を使用する場合にも、１人で安定した作業をおこなうことができる。

そして、カムレバー２０６ａを開放位置に位置づけた後、カムロックカプラー１４１をカムロックアダプター１４０から引き抜く。これにより、カムロックアダプター１４０からカムロックカプラー１４１を容易かつ迅速に取り外すことができる。その後、キャップ１１７を分岐部１１４に被せて、エア抜き作業を終了する。

図７は、配管システム１００の設置例を示す説明図である。水力発電の設備は、一般的に、動力源となる水流の近傍に設置される。また、一般的に、水力発電の設備のうちの水路は、第三者が頻繁に立ち入ることのない場所に設置される。このため、有孔管１２１も、第三者が頻繁に立ち入ることのない場所に設置される傾向にあり、作業者による有孔管１２１へのアクセスが必ずしも良好であるとは限らない。

一方で、作業者の利便性などを考慮すると、ダム管理所は水路から離れた場所に設置されることがあり、このような状況においては、図７に示すように、有孔管１２１の設置場所とダム管理所７０１とが離れている。図７に示す例においては、有孔管１２１の設置場所と貯水槽７０２との間の距離Ａは、たとえば、３００メートル程度ある。

貯水槽７０２への給水は、有孔管１２１に異物が付着することによってのみ停止するものではないため、貯水槽７０２への給水が停止する都度、有孔管１２１の設置場所まで赴いて、異物の付着状況を確認する作業は、有孔管１２１の設置場所との往復時間などを含め、確認に要する時間が長くなるなど、作業者にかかる負担が大きい。

これに対し、配管システム１００によれば、このような状況において、一旦、有孔管１２１に付着した異物を除去して、三方分岐配管継手１１０の設置位置においてエア抜き作業をおこなった以降しばらくの間、具体的には、貯水槽７０２への給水が停止するほどまでに有孔管１２１に異物が付着するまでに要すると推定される時間が経過するまでの間に貯水槽７０２への給水が停止した場合は、まず、ダム管理所７０１に近い設備の点検をおこなうなどの対応をとることができる。

また、上述したように、三方分岐配管継手１１０はダム管理所７０１の近くなどに設けられている。図７に示す例においては、エア抜き作業をおこなう三方分岐配管継手１１０の設置場所と貯水槽７０２との距離Ｂは、たとえば、５０メートル程度とされる。このように、ダム管理所７０１から三方分岐配管継手１１０の設置場所までのアクセスが良好であれば、エア抜き作業をおこなって、三方分岐配管継手１１０における水位を目視するなどの対応をとることが容易にできる。これにより、一旦、有孔管１２１に付着した異物を除去した後の所定期間内に貯水槽７０２への給水が停止した場合の初期対応を迅速にとることができる。

以上説明したように、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００は、３つの開口を備えた三方分岐配管継手１１０と、一端が三方分岐配管継手１１０における第１の開口１１１に接続され、他端が有孔管１２１に接続された第１の管状部材１２０と、一端が三方分岐配管継手１１０における第２の開口１１２に接続され、他端が導水先に引き回された第２の管状部材１３０と、三方分岐配管継手１１０における第３の開口１１３を開放可能に閉塞する開閉弁と、三方分岐配管継手１１０における第３の開口１１３に設けられて、カムレバー２０６ａを備えたカムロックカプラー１４１が取り外し可能に接続されるカムロックアダプター１４０と、第３の開口１１３を鉛直方向上側に向けた状態で三方分岐配管継手１１０を固定する固定部材１５０と、を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態の配管システム１００によれば、三方分岐配管継手１１０における第３の開口１１３に、ポンプ６０１に接続されたサクションホース２０４の先端に設けられたカムロックカプラー１４１が取り外し可能に接続されるカムロックアダプター１４０を設けることにより、カムレバー２０６ａの操作のみで、ポンプ６０１に接続されたサクションホース２０４を三方分岐配管継手１１０に接続することができる。これにより、エア抜き用のサクションホース２０４の接続や取り外し作業を容易かつ迅速におこなうことができるので、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００によれば、ポンプ６０１に接続されたサクションホース２０４が接続される第３の開口１１３を、鉛直方向上側に向けた状態で固定することによって、均等に操作する必要がある一対のカムレバー２０６ａを両手で操作することができる。これにより、エア抜き用のサクションホース２０４の接続や取り外し作業を、やり直しをともなうことなく確実におこなうことができるので、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００によれば、ポンプ６０１に接続されたサクションホース２０４が接続される第３の開口１１３を、鉛直方向上側に向けた状態で固定することによって、格別な操作をおこなうことなく、配管中を導かれる用水よりも比重の軽い空気を第３の開口１１３に導くことができる。これにより、配管内に混入したエアを容易かつ確実に取り除くことができるので、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる。

このように、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００によれば、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００は、固定部材１５０が、第３の開口１１３を当該三方分岐配管継手１１０の設置対象とする水路における水面よりも鉛直方向上側に位置づけた状態で三方分岐配管継手１１０を固定することを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態の配管システム１００によれば、第３の開口１１３を水路における水面よりも鉛直方向上側に位置づけた状態で固定することにより、エア抜き用のサクションホース２０４の接続や取り外しに際して、開放された第３の開口１１３から水路中の落葉や枝木などの異物が配管内に入り込ませることなく、エア抜き用のサクションホース２０４の接続や取り外し作業をおこなうことができる。これにより、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００は、三方分岐配管継手１１０に取り外し可能に取り付けられ、第３の開口１１３を開放可能に閉塞するキャップ１１７を備えたことを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態の配管システム１００によれば、第３の開口１１３の周辺が風雨によって腐食したり、閉じた状態の開閉弁から第３の開口１１３までの間に落葉や枝木などの異物が溜まったりすることをして、三方分岐配管継手１１０における第３の開口１１３周辺の劣化を長期にわたって抑制することができる。これにより、エア抜き用のサクションホース２０４の接続や取り外し作業を、長期にわたって確実におこなうことができ、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる。

また、この発明にかかる実施の形態の配管システム１００は、三方分岐配管継手１１０が、亜鉛メッキが施された鋳鉄によって形成されていることを特徴としている。

この発明にかかる実施の形態の配管システム１００によれば、亜鉛メッキが施された鋳鉄によって形成された三方分岐配管継手１１０を用いることにより、三方分岐配管継手１１０の耐候性を確保し、三方分岐配管継手１１０における第３の開口１１３周辺の劣化を長期にわたって抑制することができる。これにより、エア抜き用のサクションホース２０４の接続や取り外し作業を、長期にわたって確実におこなうことができ、用水配管のエア抜き作業にかかる作業者の負担軽減および作業効率の向上を図ることができる。

以上のように、この発明にかかる配管システムは、用水の取水に用いる配管システムに有用であり、特に、配管内のエア抜きに際して開閉操作される開閉弁を有する三方分岐配管継手を備えた配管システムに適している。

１００配管システム
１１０三方分岐配管継手
１１１第１の開口
１１２第２の開口
１１３第３の開口
１１７キャップ
１２０第１の管状部材
１３０第２の管状部材
１４０カムロックアダプター
１５０固定部材
２０１アダプター溝
２０４サクションホース
６０１ポンプ
７０１ダム管理所
７０２貯水槽

Claims

３つの開口を備えた三方分岐配管継手と、
一端が前記三方分岐配管継手における第１の開口に接続され、他端が有孔管に接続された第１の管状部材と、
一端が前記三方分岐配管継手における第２の開口に接続され、他端が導水先に引き回された第２の管状部材と、
前記三方分岐配管継手における第３の開口を開放可能に閉塞する開閉弁と、
前記三方分岐配管継手における第３の開口に設けられて、カムアームを備えたカムロックカプラーが取り外し可能に接続されるカムロックアダプターと、
前記第３の開口を鉛直方向上側に向けた状態で前記三方分岐配管継手を固定する固定部材と、
を備えたことを特徴とする配管システム。
前記固定部材は、前記第３の開口を前記三方分岐配管継手の設置対象とする水路における水面よりも鉛直方向上側に位置づけた状態で前記三方分岐配管継手を固定することを特徴とする請求項１に記載の配管システム。
前記三方分岐配管継手に取り外し可能に取り付けられ、前記第３の開口を開放可能に閉塞するキャップを備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の配管システム。
前記三方分岐配管継手は、亜鉛メッキが施された鋳鉄によって形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一つに記載の配管システム。