JP7239428B2 - 水処理システム及び水処理方法 - Google Patents

水処理システム及び水処理方法 Download PDF

Info

Publication number
JP7239428B2
JP7239428B2 JP2019161359A JP2019161359A JP7239428B2 JP 7239428 B2 JP7239428 B2 JP 7239428B2 JP 2019161359 A JP2019161359 A JP 2019161359A JP 2019161359 A JP2019161359 A JP 2019161359A JP 7239428 B2 JP7239428 B2 JP 7239428B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
membrane device
reverse osmosis
osmosis membrane
water
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019161359A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2021037482A (ja
Inventor
勇規 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Organo Corp
Original Assignee
Organo Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Organo Corp filed Critical Organo Corp
Priority to JP2019161359A priority Critical patent/JP7239428B2/ja
Priority to CN202080012978.3A priority patent/CN113396130B/zh
Priority to US17/603,613 priority patent/US20220212961A1/en
Priority to PCT/JP2020/029658 priority patent/WO2021044785A1/ja
Priority to TW109127856A priority patent/TW202112432A/zh
Publication of JP2021037482A publication Critical patent/JP2021037482A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP7239428B2 publication Critical patent/JP7239428B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
    • C02F1/441—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by reverse osmosis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
    • B01D61/026—Reverse osmosis; Hyperfiltration comprising multiple reverse osmosis steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/08—Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
    • B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
    • B01D61/12—Controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/008—Control or steering systems not provided for elsewhere in subclass C02F
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/02—Elements in series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/02—Elements in series
    • B01D2317/022—Reject series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/02—Elements in series
    • B01D2317/025—Permeate series
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/04—Elements in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2317/00—Membrane module arrangements within a plant or an apparatus
    • B01D2317/06—Use of membrane modules of the same kind
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/16—Use of chemical agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/40—Automatic control of cleaning processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/005—Processes using a programmable logic controller [PLC]
    • C02F2209/006—Processes using a programmable logic controller [PLC] comprising a software program or a logic diagram
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/03—Pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/05—Conductivity or salinity
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/40—Liquid flow rate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2301/00—General aspects of water treatment
    • C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/16—Regeneration of sorbents, filters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/22—Eliminating or preventing deposits, scale removal, scale prevention
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
    • Y02A20/124—Water desalination
    • Y02A20/131—Reverse-osmosis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

水処理システム及び水処理方法に関する。
逆浸透膜（ＲＯ膜）を用いた水処理において、被処理水中の溶存塩等がＲＯ膜の濃縮水側表面に析出することによってＲＯ膜を閉塞させるスケーリングが問題になる。スケーリングを抑制する技術として、被処理水にｐＨ調整剤を添加したり、スケール発生を抑制するスケール分散剤を添加したりすることが広く知られている（例えば特許文献１参照）。
一方、ＲＯ膜表面に生じたスケールを、ＲＯ膜透過水を利用して洗浄する方法が知られている。例えば、特許文献２には、シリカスケールを抑制するために、ＲＯ膜の透過水側から透過水を流して逆洗を実施することが開示されている。また特許文献３には、膜モジュールの被処理水の流れ方向を定期または不定期に変更する方法が開示されている。さらに特許文献４には、多段に設置されたＲＯ膜バンクを有するＲＯ膜装置において、各段のＲＯ膜バンクに濃縮側から透過水を通水して各段のＲＯ膜バンク洗浄することが開示されている。
特開２００５－１６９３７２号公報 特開平１１－２９０８４９号公報 特開２００４－２６１７２４号公報 特開２０１７－２０９６５４号公報
原水（被処理水）にｐＨ調整剤やスケール分散剤を添加しても、薬品の注入不良や原水の性状の変動等によってＲＯ膜表面へのスケーリングを十分に抑制できない場合がある。特許文献３及び４に記載されるように、ＲＯ膜装置の透過水のような低ＴＤＳ（Ｔｏｔａｌ Ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ Ｓｏｌｉｄｓ：総溶解固形物）水をＲＯ膜に通水することにより、ＲＯ膜表面に生じたスケールを洗浄・除去することができる。しかし、当該特許文献に記載された方法は、洗浄のためにＲＯ膜装置の通常運転を停止する必要がある。また、洗浄に供したＲＯ膜透過水を系外に排出している。このため、上記特許文献記載の洗浄方法では、洗浄時に通常運転を停止する必要があり、また、洗浄に用いた透過水を系外に排出することを前提としており、ＲＯ膜装置の運転効率や回収率が低下してしまう。
そこで本発明は、水処理システムによる原水のＲＯ膜処理を停止することなく、かつ洗浄に供した水を系外に排出することなく、ＲＯ膜表面に生じたスケールを洗浄・除去することができる水処理システム及び水処理方法を提供することを課題とする。
本発明の上記課題は、以下の手段によって解決された。
［１］
被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理し、前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣと、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢと、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＣと、
前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側及び透過水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ１と、
前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水側及び透過水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ２と、
前記逆浸透膜装置Ｂの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＢＥと、
前記逆浸透膜装置Ｃの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＣＥとを含み、
前記濃縮水通水ラインＡＢ及び前記濃縮水通水ラインＥＣに通水させる第１接続ラインと、前記濃縮水通水ラインＡＣ及び前記濃縮水通水ラインＥＢに通水させる第２接続ラインとが切り替え可能であり、
前記第１接続ラインの使用時に前記透過水戻しラインＢＥ及び前記原水戻しラインＬＦ２に通水させる第３接続ラインと、前記第２接続ラインの使用時に前記原水戻しラインＬＦ１及び前記透過水戻しラインＣＥに通水させる第４接続ラインとが、前記第１接続ラインと前記第２接続ラインとの切り替えに対応して切り替え可能である水処理システム。
［２］
被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理し、前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣと、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢと、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＣと、
前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ３と、
前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ４と、
前記逆浸透膜装置Ｂの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＢＥと、
前記逆浸透膜装置Ｃの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＣＥとを含み、
前記濃縮水通水ラインＡＢ及び前記濃縮水通水ラインＥＣに通水させる第１接続ラインと、前記濃縮水通水ラインＡＣ及び前記濃縮水通水ラインＥＢに通水させる第２接続ラインとが切り替え可能であり、
前記第１接続ラインの使用時に前記原水戻しラインＬＦ４に通水させる第５接続ラインと、前記第２接続ラインの使用時に前記原水戻しラインＬＦ３に通水させる第６接続ラインとが、前記第１接続ラインと前記第２接続ラインとの切り替えに対応して切り替え可能である水処理システム。
［３］
前記逆浸透膜装置Ｂ及び／又は前記逆浸透膜装置Ｃの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、圧力、導電率、イオン濃度、ｐＨ、及び透過水量のいずれか一つ以上を測定する測定部と、
前記測定部によって測定した値の経時変化及び／又は差分を算出する演算部と、
前記演算部によって算出した数値に基づいて、前記ラインの切り替えを制御する制御部とを有する［１］又は［２］に記載の水処理システム。
［４］
被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水及び逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理するＸ個の逆浸透膜装置Ｂと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記のＸ個の逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢと、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記のＸ個の逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢと、
前記Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦと、
前記Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＢＥとを含み、
前記のＸ個の濃縮水通水ラインＥＢから選択される濃縮水通水ラインＥＢＸと、該濃縮水通水ラインＥＢＸが接続される逆浸透膜装置Ｂ以外の逆浸透膜装置Ｂの供給側に接続される前記濃縮水通水ラインＡＢとに通水される、接続ラインＩが、順次に切り替え可能であり、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水が供給される前記逆浸透膜装置Ｂに対しては、前記透過水戻しラインＢＥに通水させる接続ラインIIが選択され、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水が供給される前記逆浸透膜装置Ｂに対しては、前記原水戻しラインＬＦに通水させる接続ラインIIIが選択される水処理システム。
［５］
前記逆浸透膜装置Ｂの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、圧力、導電率、イオン濃度、ｐＨ、及び透過水量のいずれか一つ以上を測定する測定部と、
前記測定部によって測定した値の経時変化及び／又は差分を算出する演算部と、
前記演算部によって算出した数値に基づいて、前記ラインの切り替えを制御する制御部とを有する［４］に記載の水処理システム。
［６］
前記逆浸透膜装置Ａの透過水及び／又は逆浸透膜装置Ｅの濃縮水に洗浄薬品を添加する薬品添加部を有し、
前記制御部は、前記算出した数値に基づいて、前記洗浄薬品の添加量を制御する機能も備える［３］又は［５］に記載の水処理システム。
［７］
下記の水処理（ａ１）により逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面に生じたスケールを、該水処理（ａ１）を下記の水処理（ｂ１）へと切り替えることにより除去することを含む、水処理方法：
＜水処理（ａ１）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を逆浸透膜装置Ｂにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を逆浸透膜装置Ｃにより処理する；
＜水処理（ｂ１）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を逆浸透膜装置Ｃにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を逆浸透膜装置Ｂにより処理する。
［８］
前記水処理（ａ１）及び（ｂ１）を交互に繰り返す、［７］に記載の水処理方法。
［９］
下記水処理（ａ２）を含む水処理により逆浸透膜装置ＢＸ２の逆浸透膜表面に生じたスケールを、該水処理（ａ２）を下記水処理（ｂ２）へと切り替えることにより除去することを含む、水処理方法：
＜水処理（ａ２）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を、Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂから選択される逆浸透膜装置ＢＸ１により処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を、逆浸透膜装置ＢＸ１以外の逆浸透膜装置Ｂにより処理する；
＜水処理（ｂ２）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を、Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂから選択され、かつ逆浸透膜装置ＢＸ１とは異なる逆浸透膜装置ＢＸ２により処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を、逆浸透膜装置ＢＸ２以外の逆浸透膜装置Ｂにより処理する。
［１０］
前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水が供給される逆浸透膜装置Ｂを順次に切り替えることにより、前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水の供給により該逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面に生じたスケールを、該逆浸透膜装置Ｅの濃縮水の通水により順次に除去する、［９］に記載の水処理方法。
本発明の水処理システム及び水処理方法によれば、原水のＲＯ膜処理を停止することなく、かつ洗浄に供した水を系外に排出することなく、ＲＯ膜表面に生じたスケールを洗浄・除去することができる。これによって、効率的に水処理を行うことができる。
本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第１実施形態）を示した概略構成図である。 本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第２実施形態）を示した概略構成図である。 本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第３実施形態）を示した概略構成図である。 本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第４実施形態）を示した概略構成図である。
［水処理システム］
本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第１実施形態）を、図１を参照して説明する。
図１に示すように、水処理システム１（１Ａ）は、被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａ、逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅ、逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理する複数の逆浸透膜装置（図１に示す形態では逆浸透膜装置Ｂ及び逆浸透膜装置Ｃ）を備える。以下、「逆浸透膜装置」を「ＲＯ膜装置」とも称す。
この水処理システム１Ａは、被処理水としての原水が貯液される原水タンク５１を備えることが好ましい。原水タンク５１には、原水が供給されるタンク供給ライン５３が接続され、原水供給ライン５５を介してＲＯ膜装置Ａの供給側Ａｓが接続されることが好ましい。原水供給ライン５５には送液ポンプとして第１ポンプＰ１が配されることが好ましい。したがって、原水タンク５１に貯液されている被処理水（原水）は第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａの各供給側Ａｓに圧力をかけて供給される。本発明における「ライン」とは水が通る流路を意味する。
水処理システム１（１Ａ）は、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ（以下ラインＡＢともいう）が配される。またＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣ（以下ラインＡＣともいう）が配される。さらにＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとをつなぐ透過水通水ラインＡＥ（以下ラインＡＥともいう）が配される。
ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢ（以下ラインＥＢともいう）が配される。またＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＥＣ（以下ラインＥＣともいう）が配される。
図面におけるライン構成では、ラインＡＢの一部とラインＡＣの一部とが共用となっている。またラインＡＢの一部とラインＥＢの一部とが供給側Ｂｓ側にて共用となっており、ラインＡＣの一部とラインＥＣの一部とが供給側Ｃｓ側にて共用となっている。さらに、ラインＥＢの一部とラインＥＣの一部とが濃縮側Ｅｃ側にて共用となっている。いずれのラインにおいて、単独ラインとしても一部共用するラインとしてもよい。
またＲＯ膜装置Ｅの透過水側Ｅｔが水処理ラインＬＡに接続されることが好ましい。
水処理システム１Ａは、ラインＡＢに通水させ、かつラインＡＥ及びラインＥＣに通水させる第１接続ラインと、ラインＡＣに通水させ、かつラインＡＥ及びラインＥＢに通水させる第２接続ラインとを交互に切り替え可能な構成となっている。
「第１接続ラインと第２接続ラインとを交互に切り替える」とは、以下の意味である。すなわち、第１接続ラインのラインＡＢによってＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとを接続する。このとき、ラインＡＥによってＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとを接続し、さらにラインＥＣによってＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとを接続する。
そしてラインを切り替えることによって、第２接続ラインのラインＡＥによってＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとを接続し、さらにラインＥＢによってＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとを接続する。このとき、ラインＡＣによってＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとを接続する。
そして第２接続ラインを第１接続ラインに切り替えることによって、第１接続ラインの接続に戻すことができる。このように第１接続ラインと第２接続ラインとを交互に切り替えることができる。
上記第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えは、例えば弁操作によって行うことができる。例えば、ＲＯ膜装置Ｂに接続するラインＡＢには仕切弁Ｖ１が配され、ＲＯ膜装置Ｃに接続するラインＡＣには仕切弁Ｖ２が配されることが好ましい。またＲＯ膜装置Ｂに接続するラインＥＢには仕切弁Ｖ３が配され、ＲＯ膜装置Ｃに接続するラインＥＣには仕切弁Ｖ４が配されることが好ましい。
ラインＥＢ（ＥＣ）には、ＲＯ膜装置Ｅの各濃縮水側Ｅｃと各ＲＯ膜装置Ｂに分岐される分岐点Ｂ１１との間には制御弁ＶＣ４が配されることが好ましい。この制御弁ＶＣ４によって、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水の流量を制御する。
上記仕切弁Ｖ１～Ｖ４を適宜開閉することによって、例えばＲＯ膜装置Ｂに対して、ラインＡＢの第１接続ラインと、ラインＡＥ及びラインＥＢの第２接続ラインとが切り替え可能となる。同様に、ＲＯ膜装置Ｃに対しても、第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えが可能になる。
一例として、ＲＯ膜装置Ｂに繋がるラインＡＢには、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ１が配される。ＲＯ膜装置Ｃに繋がるラインＡＣには、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ２が配される。ＲＯ膜装置Ｂに繋がるラインＥＢには、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ３が配される。ＲＯ膜装置Ｃに繋がるラインＥＣには、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ４が配される。
仕切弁Ｖ１、Ｖ４を開けることで第１接続ラインを開通させることができ、仕切弁Ｖ２、Ｖ３を閉じることでと第２接続ラインを止めることができる。さらに接続ラインの切り替えによって、仕切弁Ｖ１、Ｖ４を閉じることで第１接続ラインを止めることができ、仕切弁Ｖ２、Ｖ３を開けることでと第２接続ラインを開通させることができる。上記弁操作を繰り返し行うことで、第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えを交互に繰り返し行うことが可能となる。
第１接続ラインと第２接続ラインとを切り替えることによって、第１接続ラインの接続によってスケーリングが進行したＲＯ膜装置Ｂには、第２接続ラインのラインＥＢが接続される。これによってＲＯ膜装置Ｂに、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理したＲＯ膜装置Ｅの濃縮水（濃縮水ではあるが、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理した濃縮水であるため、洗浄用水として好適である）が供給される。これによって、ＲＯ膜装置ＢのＲＯ膜表面に生じたスケールがこの濃縮水により徐々に溶解され、ＲＯ膜装置Ｂが洗浄される。一方、ＲＯ膜装置ＣにはＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給されるため、ＲＯ膜装置Ｃはスケーリングが進行する。そして、例えば一定時間が経過したところで、さらに第２接続ラインと第１接続ラインとを切り替える。この切り替えは、ＲＯ膜装置Ｂのスケールが濃縮水の作用により所望のレベルまで除去され、かつＲＯ膜装置Ｃがスケールによって機能しなくなる前に行うことが好ましい。
上記接続ラインの更なる切り替え（２度の切り替え）によって、当初の第１接続ラインの接続に戻る。すなわち、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水によって洗浄されたＲＯ膜装置Ｂの供給側ＢｓにＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給される。一方、ＲＯ膜装置Ｃの供給側ＣｓにはＲＯ膜装置Ａの透過水を処理したＲＯ膜装置Ｅの濃縮水（濃縮水ではあるが、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理した濃縮水であるため、洗浄用水として好適である）が供給される。これによって、ＲＯ膜装置Ｃのスケールが供給された濃縮水によって徐々に溶解されＲＯ膜装置Ｃが洗浄される。一方、ＲＯ膜装置ＢによってＲＯ膜装置Ａの濃縮水がさらに処理され、ＲＯ膜装置Ｂにおいてはスケーリングが進行する。
このように接続ラインの切り替えを行うことにより、原水のＲＯ膜処理を停止することなく、ＲＯ膜表面に生じたスケールを、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理したＲＯ膜装置Ｅの濃縮水によりスケールを適時に除去することができる。
上記水処理システム１のより詳細な構成を、図１を参照して説明する。
ＲＯ膜装置Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｅが上記説明したように配される。
ＲＯ膜装置Ａは、複数本（図示例は５本）の並列に配した逆浸透膜ベッセル（以下、ベッセルという）Ｖａ１～Ｖａ５によって逆浸透膜バンク（以下バンクという）が構成される。各ベッセルＶａ１～Ｖａ５には、通常は複数本のＲＯ膜エレメント（図示せず、以下、エレメントという）が直列に配される。
ＲＯ膜装置Ｂは、１本又は複数本（図示例は１本）のベッセルＶｂ１によってバンクが構成される。各ベッセルＶｂ１には、複数本のエレメント（図示せず）が直列に配されることが好ましい。
ＲＯ膜装置Ｃは、１本又は複数本（図示例は１本）のベッセルＶｃ１によってバンクが構成される。各ベッセルＶｃ１には、それぞれに複数本のエレメント（図示せず）が直列に配されることが好ましい。
上記エレメントは、スパイラル型、中空糸型、管状型、平板状型等のいかなる型式のものであってもよい。
なお、上記各ベッセル内に配されるエレメントは１本であってもよい。エレメントの本数は、ベッセルに供給される供給水の処理量によって適宜決定される。
図に示す形態において、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水側Ｂｃは、濃縮水側Ｂｃから順に、圧力調整弁である制御弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１１を配した原水戻しラインＬＦ１（以下ラインＬＦ１ともいう）によって、原水タンク５１に接続される。ＲＯ膜装置Ｃの濃縮水側Ｃｃは、濃縮水側Ｃｃから順に、圧力調整弁である制御弁ＶＣ２、仕切弁Ｖ１２を配した原水戻しラインＬＦ２（以下ラインＬＦ２ともいう）によって、原水タンク５１に接続される。原水戻しラインＬＦ２は、図示したように原水戻しＬＦ１に合流して、原水タンク５１に接続されてもよい。または、ラインＬＦ１、ラインＬＦ２は単独でそれぞれ独立して原水タンク５１に接続されてもよい。
制御弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１１との間のラインＬＦ１からラインＬＣ１が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。また制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１２との間のラインＬＦ２からラインＬＣ２が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。ラインＬＣ１には仕切弁Ｖ１４が配されることが好ましく、ラインＬＣ２には仕切弁Ｖ１５が配されることが好ましい。
一方、ＲＯ膜装置Ｂの透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（以下ラインＢＥともいう）を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。同様に、ＲＯ膜装置Ｃの透過水側Ｃｔは、透過水通水ラインＣＥ（以下ラインＣＥともいう）を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ラインＢＥ、ＣＥは、単独ラインであってもよいが、図示したように、ラインＣＥが途中でラインＢＥに合流してＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続されてもよい。
ラインＢＥには、ラインＣＥとの合流点Ｃ１とＲＯ膜装置Ｂとの間に仕切弁１７が配され、ラインＣＥには、ラインＢＥとの合流点Ｃ１とＲＯ膜装置Ｃとの間に仕切弁１８が配されることが好ましい。
また、ラインＬＦ１は、ＲＯ膜装置Ｂの透過水側Ｂｔが原水タンク５１に通じるようにも配される。透過水側ＢｔからのラインＬＦ１は、透過水側Ｂｔから仕切弁Ｖ１７の手前の分岐点Ｂ１までラインＢＥと共用され、分岐点Ｂ１から分岐されたラインＬＦ５によって、制御弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１１との間の合流点Ｃ２で濃縮水側ＢｃからのラインＬＦ１に繋がることが好ましい。これによって、ラインＬＦ１がＲＯ膜装置Ｂの透過水側Ｂｔにも接続される。このラインＬＦ５には仕切弁Ｖ２１が配されることが好ましい。またラインＬＦ２は、ＲＯ膜装置Ｃの透過水側Ｃｔが原水タンク５１に通じるように配される。
透過水側ＣｔからのラインＬＦ２は、透過水側Ｃｔから仕切弁Ｖ１８の手前の分岐点Ｂ２までラインＣＥと共用され、分岐点Ｂ２から分岐されたラインＬＦ６によって、制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１２との間の合流点Ｃ３で濃縮水側ＣｃからのラインＬＦ２に繋がることが好ましい。これによって、ラインＬＦ２がＲＯ膜装置Ｃの透過水側Ｃｔにも接続される。このラインＬＦ６には仕切弁Ｖ２２が配されることが好ましい。
またラインＬＦ１の制御弁ＶＣ１と合流点Ｃ２との間及びラインＬＦ２の制御弁ＶＣ２と合流点Ｃ３との間には、ＲＯ膜装置Ｂ及びＣの濃縮水側Ｂｃ及びＣｃに、ＲＯ膜装置Ｂ及びＣの透過水の流入を防ぐ逆止弁（図示せず）を配してもよい。
さらにラインＡＥには、ラインＢＥとの合流点Ｃ４とＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとの間に、第２ポンプＰ２が配されることが好ましい。
上記処理水ラインＬＡは、例えばＲＯ膜装置を２度透過した一定レベル以上の純度に到達した水を流すラインである。当該水は、使用目的にもよるが、例えば、導電率が２０μＳ／ｃｍ以下、イオン濃度が１０ｐｐｍ以下であることが好ましい。
上記ブローラインＬＢは、ＲＯ膜による処理によって得た濃縮水をさらに別のＲＯ膜に供給して得られた濃縮水を供給するラインである。
上記水処理システム１Ａの弁操作及び通水について、以下に詳細を説明する。
第１接続ラインの場合、図１に示す形態において、白抜きに描いた仕切弁Ｖ１、Ｖ４、Ｖ１２、Ｖ１４、Ｖ１７、Ｖ２２を開けて、黒塗りに描いた仕切弁Ｖ２、Ｖ３、Ｖ１１、Ｖ１５、Ｖ１８、Ｖ２１を閉じる。この状態において、原水タンク５１内の原水を第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａ（第１段目のバンク）に供給し、各ベッセルＶａ１～Ｖａ５によって処理する。
ＲＯ膜装置Ａの各ベッセルＶａ１～Ｖａ５の各濃縮水側Ａｃから濃縮水が得られ、この濃縮水を、ラインＡＢを通してＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓに供給する。そしてＲＯ膜装置Ｂによって処理し、処理して得た濃縮水をベッセルＶｂ１の濃縮水側ＢｃからラインＬＦ１、ラインＬＣ１を通してブローラインＬＢに送ることが好ましい。このとき、制御弁ＶＣ１は、ＲＯ膜装置にかかる圧力を調整するための弁であり、背圧弁として機能する。例えば図１に示した形態において、ＲＯ膜装置ＢにＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給され、ＲＯ膜装置ＣにＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給される場合、ＲＯ膜装置ＡおよびＲＯ膜装置Ｂのそれぞれの濃縮側にかかる圧力を制御弁ＶＣ１の開度で制御する。それによってＲＯ膜装置ＡおよびＲＯ膜装置Ｂの全透過水量が所定の流量になるよう、制御弁ＶＣ１の上記の開度によって調整される。上記運転の際には、制御弁ＶＣ２を全開にすることが好ましい。
一方、ＲＯ膜装置Ｂの処理によって得た透過水をベッセルＶｂ１の透過水側ＢｔからラインＢＥを経て第２ポンプＰ２に送り、さらにＲＯ膜装置Ｅに供給する。第２ポンプＰ２では、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに大気圧より高い圧力がかかるようにすることが好ましい。例えば、ＲＯ膜装置ＥのＲＯ膜種にもよるが、通常は、０．５～４ＭＰａ程度の圧力をかけることが好ましい。
またＲＯ膜装置Ａの各透過水側Ａｔから透過水を得て、この透過水はラインＡＥからＲＯ膜装置Ｅに供給される。ＲＯ膜装置Ｅの処理によって得た濃縮水は濃縮水側Ｅｃに接続されたラインＥＣを介してＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓに供給される。
上記ラインＡＥを通じてＲＯ膜装置Ｅに供給される透過水の圧力は、ほぼ大気圧である。そこで第２ポンプＰ２によって透過水の圧力を大気圧より高い圧力にしてラインＡＥを介して送液することでＲＯ膜装置Ｅに供給することが好ましい。ＲＯ膜装置ＥのＲＯ膜種にもよるが、前述と同様に通常は、０．５～４ＭＰａ程度の圧力となるようにして送液することが好ましい。
一方、ＲＯ膜装置Ｅによって処理された透過水は、透過水側Ｅｔに接続された水処理ラインＬＡに供給される。
上記ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給されたＲＯ膜装置Ｃで処理されて得た濃縮水は、濃縮水側ＢｃからラインＬＦ２、ラインＬＦ１を介して原水タンク５１に供給される。またＲＯ膜装置Ｃの透過水側ＣｔからＬＦ２（ラインＣＥ、ラインＬＦ６を含む）を通じて合流点Ｃ５にて上記ラインＬＦ１に合流され、原水タンク５１に供給される。この場合、濃縮水の送液圧力を制御弁ＶＣ２によって制御して、透過水が濃縮水側ＣｃのラインＬＦ２の濃縮水に合流できるように濃縮水の送液圧力を調整することが好ましい。このようにＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を用いてＲＯ膜装置Ｃを洗浄した場合、ＲＯ膜装置Ｃの透過水及び濃縮水をともに原水タンク５１に戻すことができる。
第２接続ラインの場合、図１に示す形態において、白抜きに描いた仕切弁Ｖ１、Ｖ４、Ｖ１２、Ｖ１４、Ｖ１７、Ｖ２２を閉じ、黒塗りに描いた仕切弁Ｖ２、Ｖ３、Ｖ１１、Ｖ１５、Ｖ１８、Ｖ２２を開ける。この状態において、原水タンク５１内の原水を第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａに供給して、各ベッセルＶａ１～Ｖａ５によって処理する。
ＲＯ膜装置Ａの透過水側Ａｔから透過水が得られ、この透過水はラインＡＥからＲＯ膜装置Ｅに供給される。ＲＯ膜装置Ｅによって処理された濃縮水は濃縮水側Ｅｃに接続されたラインＥＢを介してＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓに供給される。
具体的にはＲＯ膜装置Ａの各透過水側Ａｔから得た透過水は、前述の第１接続ラインの場合と同様に、ラインＡＥを経てＲＯ膜装置Ｅに供給される。このとき、透過水の圧力はほぼ大気圧であるため、第２ポンプＰ２によって、ラインＡＥを介して透過水を送液して大気圧より高い圧力にしてＲＯ膜装置Ｅに供給することが好ましい。ＲＯ膜装置ＥのＲＯ膜種にもよるが、前述と同様に通常は、０．５～４ＭＰａ程度の圧力となるようにすることが好ましい。
一方、ＲＯ膜装置Ｅによって処理された透過水は、透過水側Ｅｔに接続された水処理ラインＬＡに供給される。
上記ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給されたＲＯ膜装置Ｂで処理されて得た濃縮水は、濃縮水側ＢｃからラインＬＦ１を介して原水タンク５１に戻される。またＲＯ膜装置Ｂで得た透過水は透過水側ＢｔからラインＬＦ１（ラインＢＥ、ラインＬＦ５を含む）を通じて原水タンク５１に戻される。このとき、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水の送液圧力を制御弁ＶＣ１によって制御して、ＲＯ膜装置Ｂの透過水が濃縮水側ＢｃのラインＬＦ１の濃縮水に合流できるように濃縮水の送液圧力を透過水の送液圧力とほぼ同等になるように調整することが好ましい。このようにＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を用いてＲＯ膜装置Ｂを洗浄した場合、ＲＯ膜装置Ｂの透過水及び濃縮水はともに原水タンク５１に戻すことができる。
水処理システム１Ａは、第１接続ラインの使用時に透過水戻しラインＢＥ及び原水戻しラインＬＦ２に通水させる第３接続ラインと、第２接続ラインの使用時に原水戻しラインＬＦ１及び透過水戻しラインＣＥに通水させる第４接続ラインとが、第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えに対応して切り替え可能となっている。
ＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給されたＲＯ膜装置Ｃによって処理されて得た濃縮水は、ラインＬＣ２を介してブローラインＬＢに供給される。一方、このＲＯ膜装置Ｃによる処理にて得た透過水は、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに送られる。具体的には、ＲＯ膜装置Ｃの透過水は、その透過水側ＣｔからラインＣＥ（ＢＥ）を介して第２ポンプＰ２の吸引側に供給され、第２ポンプＰ２によって送液圧力が高められて、ＲＯ膜装置Ｅに供給される。
したがって、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理したＲＯ膜装置Ｂ及びＣのそれぞれの濃縮水のみがブローラインＬＢに排出される。また、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理したＲＯ膜装置Ｂ及びＣのそれぞれの透過水、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を処理したＲＯ膜装置Ｂ及びＣのそれぞれの透過水及び濃縮水は原水タンク５１又はＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻される。そのため、目的の高純度の水を、高い回収率で得ることができる。
次に、本発明に係る水処理システムの好ましい別の一実施形態（第２実施形態）を、図２を参照して説明する。
図２に示すように、水処理システム１（１Ｂ）は、ＲＯ膜装置Ｂ、ＲＯ膜装置Ｃと原水タンク５１とを結ぶライン構成及びＲＯ膜装置Ｂ、ＣとＲＯ膜装置Ｅの供給側とを結ぶライン構成が異なる以外、水処理システム１Ａと同様の構成を有する。すなわち、ＲＯ膜装置Ａ、ＲＯ膜装置Ｅ及び複数のＲＯ膜装置（図２に示す形態ではＲＯ膜装置Ｂ及びＲＯ膜装置Ｃ）を備える。また、この水処理システム１Ｂは、原水タンク５１を有し、原水タンク５１にタンク供給ライン５３が接続され、さらにＲＯ膜装置Ａの供給側Ａｓに接続される原水供給ライン５５が接続されることが好ましい。原水供給ライン５５には第１ポンプＰ１が配されることが好ましい。
第１実施形態の水処理システム１Ａと同様に、ＲＯ膜装置ＡからＲＯ膜装置Ｅ、ＲＯ膜装置ＡからＲＯ膜装置Ｂ及びＣ、ＲＯ膜装置ＥからＲＯ膜装置Ｂ及びＣに接続される各ラインには、ラインＡＥ、ラインＡＢ、ラインＡＣ、ラインＥＢ及びラインＥＣが配される。これらラインは、水処理システム１Ａと同様に、一部のライン同士が共用されてもよい。
上記のラインＡＢには仕切弁Ｖ１、ラインＡＣには仕切弁Ｖ２が配され、ラインＥＢには仕切弁Ｖ３、ラインＥＣには仕切弁Ｖ４が配されている。さらにラインＥＢ（ＥＣ）には制御弁ＶＣ４が配されている。制御弁ＶＣ４は、ＲＯ膜装置Ｅの圧力を調整する弁である。
また水処理システム１Ｂは、ＲＯ膜装置Ｅの透過水側Ｅｔは水処理ラインＬＡに接続される。さらに水処理システム１Ａと同様に、ラインＡＢに通水させ、かつラインＡＥ及びラインＥＣに通水させる第１接続ラインと、ラインＡＣに通水させ、かつラインＡＥ及びラインＥＢに通水させる第２接続ラインとが交互に切り替え可能な構成となっている。第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えは、前述の水処理システム１Ａと同様に実施することができる。
これによって、水処理システム１Ｂは、水処理を中断することなく、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理するＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を用いて、ＲＯ膜装置Ｂ及びＲＯ膜装置Ｃのスケールの除去を適時に行うことができる。
水処理システム１ＢのＲＯ膜装置Ｂの濃縮水側Ｂｃは、濃縮水側Ｂｃから順に、圧力調整弁である制御弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１１を配した原水戻しラインＬＦ３（以下ラインＬＦ３ともいう）によって、原水タンク５１に接続される。ＲＯ膜装置Ｃの濃縮水側Ｃｃは、濃縮水側Ｃｃから順に、圧力調整弁である制御弁ＶＣ２、仕切弁Ｖ１２を配した原水戻しラインＬＦ４（以下ラインＬＦ４ともいう）によって、原水タンク５１に接続される。ラインＬＦ４は、図示したように原水戻しラインＬＦ３に合流して、原水タンク５１に接続してもよい。またラインＬＦ３、ラインＬＦ４は、単独で、それぞれ独立して原水タンク５１に接続されてもよい。
制御弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１１との間のラインＬＦ３からラインＬＣ１が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１２との間のラインＬＦ４からラインＬＣ２が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。ラインＬＣ１には仕切弁Ｖ１４が配されることが好ましく、ラインＬＣ２には仕切弁Ｖ１５が配されることが好ましい。上記制御弁ＶＣ１，ＶＣ２は、前述の水処理システム１Ａの制御弁ＶＣ１、ＶＣ２と同様の機能を有し、同様の目的で使用される。
一方、ＲＯ膜装置Ｂの透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（以下ラインＢＥともいう）を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。同様に、ＲＯ膜装置Ｃの透過水側Ｃｔは、透過水通水ラインＣＥ（以下ラインＣＥともいう）を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ラインＢＥ、ＣＥは、単独ラインであってもよいが、図示したように、ラインＣＥが途中でラインＢＥに合流してＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続されてもよい。
そして第１接続ラインの使用時に原水戻しラインＬＦ４に通水させる第５接続ラインと、第２接続ラインの使用時に原水戻しラインＬＦ３に通水させる第６接続ラインとが、第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えに対応して切り替え可能である。
さらにラインＡＥには、ラインＢＥとの合流点Ｃ４とＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとの間に、第２ポンプＰ２が配されることが好ましい。
本水処理システム１Ｂは、第１実施形態の水処理システム１Ａと同様に、ＲＯ膜装置Ａからの透過水の供給とＲＯ膜装置Ｂ、Ｃからの透過水の供給とを１台の第２ポンプＰ２によって行うことができる。その結果、ＲＯ膜装置Ｂ、Ｃの透過水を送液するためのポンプを付帯する必要がなくなる。これによって、該ポンプの消費による電力コストの増大を防ぎ、該ポンプによるフットプリント（占有面積）の増大を抑制することができる。
また、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給されるＲＯ膜装置Ｂの濃縮水側Ｂｃから送り出される濃縮水には第２ポンプＰ２の送液圧力がかかっているため、その濃縮水はラインＬＦ３を通じて原水タンク５１に送ることができる。ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給されるＲＯ膜装置Ｃの濃縮水側Ｃｃから送り出される濃縮水についても、上記ＲＯ膜装置Ｂと同様に濃縮水には第２ポンプＰ２の送液圧力がかかっているため、ラインＬＦ４（ＬＦ３）を通じて原水タンク５１に送ることができる。
よって、水処理システム１Ｂは、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂ、Ｃによって処理して得た濃縮水をブローラインＬＢに送る以外は、原水タンク５１やＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻されて、ＲＯ膜処理を経て最終的に水処理ラインＬＡに送られる。これによって、目的の高純度の水を、高い回収率で得ることができる。
次に、本発明に係る水処理システムの好ましい別の一実施形態（第３実施形態）を、図３を参照して説明する。
図３に示すように、水処理システム１（１Ｃ）は、被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａ、逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅ、逆浸透膜装置Ａの濃縮水及び逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理する複数の逆浸透膜装置Ｂを備える。図示例では、逆浸透膜装置Ａ及びＥの各構成は前述の第１実施形態の逆浸透膜装置Ａ及びＥの各構成と同様である。逆浸透膜装置Ｂは、例えば、３個の逆浸透膜装置Ｂ１～Ｂ３を備える。
水処理システム１Ｃは、前述の水処理システム１Ａの逆浸透膜装置Ｂ、Ｃに代えて複数の逆浸透膜装置Ｂ（Ｂ１～Ｂ３）を設置する形態とし、これら逆浸透膜装置Ｂに接続する各ラインを一部変更した以外、基本的には水処理システム１Ａと同様である。以下、水処理システム１Ｃにおいても「逆浸透膜装置」を「ＲＯ膜装置」とも称す。
水処理システム１Ｃは、被処理水としての原水が貯液される原水タンク５１を備える。原水タンク５１には原水が供給されるタンク供給ライン５３が接続される。また原水タンク５１には原水供給ライン５５を介してＲＯ膜装置Ａの供給側Ａｓが接続される。原水供給ライン５５には第１ポンプＰ１が配されることが好ましい。したがって、原水タンク５１に貯液されている原水は第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａの各供給側Ａｓに圧力をかけて供給されることが好ましい。
水処理システム１Ｃは、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側Ａｃと各ＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ（以下ラインＡＢともいう）を含む。また、ＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとをつなぐ透過水通水ラインＡＥ（以下ラインＡＥともいう）を含む。さらに、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側Ｅｃと各ＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢ（以下ラインＥＢともいう）を含む。すなわち、複数の濃縮水通水ラインＡＢと複数の濃縮水通水ラインＥＢとを有する。
ラインＥＢには、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側Ｅｃと各ＲＯ膜装置Ｂに分岐される分岐点Ｂ１１との間には制御弁ＶＣ４が配されることが好ましい。この制御弁ＶＣ４によって、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水の流量を制御する。
具体的には、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側Ａｃと複数個（Ｘ個、Ｘは好ましくは２以上最大でＲＯ膜装置Ａのベッセル数と同数である）のＲＯ膜装置Ｂ（図３に示す形態ではＢ１、Ｂ２、Ｂ３の３個のＲＯ膜装置Ｂ）のそれぞれの供給側ＢｓとをつなぐラインＡＢが配される。ＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側ＥｓとをつなぐラインＡＥが配される。さらにＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとそれぞれのＲＯ膜装置Ｂの供給側ＢｓとをつなぐラインＥＢが配される。図面におけるライン構成のように、ラインＡＢの一部とラインＥＢの一部とは、供給側Ｂｓ側にて共用となっていてもよい。
未選択の上記ラインＥＢから一つのラインＥＢＸが選択される。また、該選択された一つのラインＥＢＸが接続されるＲＯ膜装置ＢＸ（例えばＢ２）を除く他のＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ１、Ｂ３）の供給側ＢｓにラインＡＢが接続される。ラインＥＢを１本ずつ選択する場合、ラインＥＢＸとなり得るラインはＲＯ膜装置Ｂの数だけ（すなわちＸ個）存在する。
一形態では、上記複数（Ｘ個）の接続ラインのうち、例えば、接続ラインＩが選択される。接続ラインＩは、未選択のラインＥＢから選択された一つのラインＥＢＸにＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が通水される。また該ラインＥＢＸが接続されるＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢＸ（Ｂ２））を除く他のＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ１、Ｂ３）の供給側Ｂｓに接続される上記ラインＡＢにＲＯ膜装置Ａの濃縮水が通水される。次いで、上記ラインＥＢＸの代わりに未選択のラインＥＢから一つのラインを選択して新たなラインＥＢＸとすることにより接続ラインＩを更新し、新たな接続ラインＩにする。更新した新たな接続ラインＩにおけるラインＥＢＸにはＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が通水され、当該ラインＥＢＸが接続されるＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ３）を除く他のＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ１、Ｂ２）の各供給側Ｂｓに接続される上記ラインＡＢにＲＯ膜装置Ａの濃縮水が通水される。同様にして、接続ラインＩを順次更新して、新たな接続ラインＩへと順次に切り替えることを可能とする。
このように、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理したＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理したＲＯ膜装置Ｂに、順次に流すことによって、ＲＯ膜装置ＢのＲＯ膜に生じたスケールを当該濃縮水で溶解して除去することができる。
上記の「順次」とは、複数（Ｘ個）のラインＥＢのうち、接続ラインの切り替えごとに、新たに別のラインＥＢＸが選択されることを意味する。このラインＥＢＸの選択の更新は、ＥＢＸとして選択されていないラインＥＢが無くなるまで、順次に行うことが好ましい。また、複数のラインＥＢの全てを選択した後（ラインＥＢの選択が１巡した後）も、同様にして、ＥＢＸの選択を順次に更新して水処理を行うことにより、ＲＯ膜に生じたスケールの除去とＲＯ膜装置による水処理とを並行して行うことができる。
なお、ＥＢＸの選択は複数のＥＢＸを同時に選択することも可能である。この場合も接続ラインの切り替えごとに、新たに別のラインＥＢＸが選択されることが好ましい。この場合のラインＥＢＸの選択の更新は、ＥＢＸとして選択されていないラインＥＢが無くなるまで、順次に行うことが好ましい。また、ＥＢＸの選択の更新の前後において、ＥＢＸとして選択されるラインの数は同じでも異なってもよい。
接続ラインＩの切り替えは、例えば弁操作によって行うことができる。例えば図３に示す形態においては、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３）のそれぞれの供給側Ｂｓとをつなぐ各ラインＡＢには、仕切弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３がそれぞれ配されることが好ましい。またＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側ＥｃとＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３）のそれぞれの供給側Ｂｓとをつなぐ各ラインＥＢには、仕切弁Ｖ４、Ｖ５、Ｖ６がそれぞれ配されることが好ましい。
上記仕切弁Ｖ１～Ｖ６を適宜開閉することによって、接続ラインＩを別の接続ラインＩへと切り替えることが可能となる。
一例として、仕切弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ６を開けることで接続ラインＩを開通させることができ、このとき仕切弁Ｖ３、Ｖ４、Ｖ５は閉じる。また切り替えによって、仕切弁Ｖ２、Ｖ３、Ｖ４を開けることで更新した新たな接続ラインＩを開通することができ、このとき仕切弁Ｖ１、Ｖ５、Ｖ６は閉じる。さらに、仕切弁Ｖ１、Ｖ３、Ｖ５を開ける切り替えを行うと更新した新たな接続ラインＩを開通することができ、このとき仕切弁Ｖ２、Ｖ４、Ｖ６は閉じる。
上記のようにして、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側Ｅｃに接続されたラインを各ＲＯ膜装置Ｂ１～Ｂ３に対して一つずつ順次に切り替える。こうしてＲＯ膜装置Ａの濃縮水とＲＯ膜装置Ｅの濃縮水とを通水する接続ラインＩを順次に更新する。これによって、ＲＯ膜装置Ｂ１～Ｂ３の全てをＲＯ膜装置Ａの透過水を処理したＲＯ膜装置Ｅの濃縮水によって、順次、洗浄することが可能となる。
さらに、水処理システム１Ｃは、ＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ１～Ｂ３）の各濃縮水側Ｂｃ及び各透過水側Ｂｔと原水タンク５１とをつなぐ原水戻しラインＬＦ（以下ラインＬＦともいう）を含む。濃縮水側Ｂｔに繋がるラインＬＦには、濃縮水側Ｂｃから順に、圧力調整弁である制御弁、仕切弁が配されることが好ましい。例えば、ＲＯ膜装置Ｂ１の濃縮水側Ｂｔに繋がる原水戻しラインＬＦ（ＬＦ１１（以下ラインＬＦ１１ともいう））には、濃縮水側Ｂｃから順に、制御弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１１が配されることが好ましい。ＲＯ膜装置Ｂ２の濃縮水側Ｂｃに繋がる原水戻しラインＬＦ（ＬＦ１２（以下ラインＬＦ１２ともいう））には、濃縮水側Ｂｃから順に、制御弁ＶＣ２、仕切弁Ｖ１２が配されることが好ましい。ＲＯ膜装置Ｂ３の濃縮水側Ｂｃに繋がる原水戻しラインＬＦ（ＬＦ１３（以下ラインＬＦ１３ともいう））には、濃縮水側Ｂｃから順に、圧力調整弁である制御弁ＶＣ３、仕切弁Ｖ１３が配されることが好ましい。
上記ラインＬＦ１１～１３は、例えば、合流点Ｃ１１でラインＬＦ１１とラインＬＦ１２とが合流し、合流点Ｃ１２でラインＬＦ１２とラインＬＦ１３とが合流してもよく、各ラインＬＦ１１～１３が単独で原水タンク５１に接続してもよい。
制御弁ＶＣ１～ＶＣ３は、第１実施形態の制御弁と同様の制御弁を用いることができる。
制御弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１１との間のラインＬＦ１１からラインＬＣ１が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。また制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１２との間のラインＬＦ１２からラインＬＣ２が分岐されてブローラインＬＢに接続され、制御弁ＶＣ３と仕切弁Ｖ１３との間のラインＬＦ１３からラインＬＣ３が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。ラインＬＣ１には仕切弁Ｖ１４が配され、ラインＬＣ２には仕切弁Ｖ１５が配され、ラインＬＣ３には仕切弁Ｖ１６が配されることが好ましい。
またラインＬＦ１１の制御弁ＶＣ１とラインＬＦ１７との合流点との間には、ＲＯ膜装置Ｂ１の濃縮水側Ｂｃに、ＲＯ膜装置Ｂ１の透過水の流入を防ぐ逆止弁（図示せず）を配してもよい。同様に、ラインＬＦ１２の制御弁ＶＣ２とラインＬＦ１８との合流点との間に、ラインＬＦ１３の制御弁ＶＣ２とラインＬＦ１９との合流点との間に、逆止弁（図示せず）を配してもよい。
一方、ＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ１～Ｂ３）の各透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（以下ラインＢＥともいう）を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。例えば、ＲＯ膜装置Ｂ１の透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（ＢＥ１（以下ラインＢＥ１ともいう））を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ＲＯ膜装置Ｂ２の透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（ＢＥ２（以下ラインＢＥ２ともいう））を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ＲＯ膜装置Ｂ３の透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（ＢＥ３（以下ラインＢＥ３ともいう））を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ラインＢＥ１～ＢＥ３は、単独ラインであってもよいが、図示したように、ラインＢＥ２、ＢＥ３が途中でラインＢＥ１に合流してＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続されてもよい。
ラインＢＥ１には、ラインＢＥ２との合流点Ｃ１３とＲＯ膜装置Ｂ１との間に仕切弁１７が配されることが好ましい。またラインＢＥ２には、合流点Ｃ１３とＲＯ膜装置Ｂ２との間に仕切弁１８が配され、ラインＢＥ３には、ラインＢＥ１との合流点Ｃ１４とＲＯ膜装置Ｂ３との間に仕切弁１９が配されることが好ましい。
ＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ１）の透過水側Ｂｔに繋がるラインＬＦは、例えば、ＲＯ膜装置Ｂ１の透過水側Ｂｔに繋がるラインＢＥ１、原水タンク５１に繋がるラインＬＦ１１、ラインＢＥ１とラインＬＦ１１を繋ぐラインＬＦ１７を含む。例えば、ラインＬＦ１７は、ＲＯ膜装置Ｂ１と仕切弁Ｖ１７との間のラインＢＥ１から分岐して、制御弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１１との間で濃縮水側ＢｃからのラインＬＦ１１に繋がるように配されることが好ましい。ラインＬＦ１７には仕切弁Ｖ２１が配されることが好ましい。
またＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ２）の透過水側Ｂｔに繋がるラインＬＦは、例えば、ＲＯ膜装置Ｂ２の透過水側Ｂｔに繋がるラインＢＥ２、原水タンク５１に繋がるラインＬＦ１２、ラインＢＥ２とラインＬＦ１２を繋ぐラインＬＦ１８を含む。例えば、ラインＬＦ１８は、ＲＯ膜装置Ｂ２と仕切弁Ｖ１８との間のラインＢＥ２から分岐して、制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１２との間で濃縮水側ＢｃからのラインＬＦ１２に繋がるように配されることが好ましい。ラインＬＦ１８には仕切弁Ｖ２２が配されることが好ましい。
さらにＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ３）の透過水側Ｂｔに繋がるラインＬＦは、例えば、ＲＯ膜装置Ｂ３の透過水側Ｂｔに繋がるラインＢＥ３、原水タンク５１に繋がるラインＬＦ１３、ラインＢＥ３とラインＬＦ１３を繋ぐラインＬＦ１９を含む。例えば、ラインＬＦ１９は、ＲＯ膜装置Ｂ３と仕切弁Ｖ１９との間のラインＢＥ３から分岐して、制御弁ＶＣ３と仕切弁Ｖ１３との間で濃縮水側ＢｃからのラインＬＦ１３に繋がるように配されることが好ましい。ラインＬＦ１９には仕切弁Ｖ２３が配されることが好ましい。
上記ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに繋がるラインＡＥの該供給側Ｅｓ側には、送液ポンプとして第２ポンプＰ２が配されることが好ましい。すなわち、ＲＯ膜装置Ａの透過水側Ａｔに繋がる全てのラインＡＥが合流した後のラインＡＥとラインＢＥとの合流点Ｃ１５とＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとの間のラインＡＥに第２ポンプＰ２が配される。この第２ポンプＰ２は第１実施形態の第２ポンプと同様のものを用いることができる。
水処理システム１Ｃでは、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水が処理されるＲＯ膜装置Ｂに対しては、ＲＯ膜装置Ｂの透過水側ＢｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側ＥｓとをつなぐラインＢＥに通水させる接続ラインIIが選択される。また、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が処理されるＲＯ膜装置Ｂに対しては、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水側Ｂｃ及び透過水側Ｂｔと、原水タンク５１とを繋ぐラインＬＦに通水させる接続ラインIIIが選択される。
例えば、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水がＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２によって処理される場合、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２のそれぞれの透過水側ＢｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側ＥｓとをつなぐラインＢＥ１、ＢＥ２に通水させる接続ラインIIが選択される。このとき、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水がＲＯ膜装置Ｂ３によって処理される。
また上記接続ラインIIが選択されるとき、ＲＯ膜装置Ｂ３の透過水側Ｂｔ及び濃縮水側Ｂｃと、原水タンク５１とを繋ぐラインＬＦ３、ＬＦ１９、ＬＦ１３（ラインＬＦ）に通水させる接続ラインIIIが選択される。
このように、複数のＲＯ膜装置Ｂのうちの一つのＲＯ膜装置ＢＸに対して接続ラインIIIが選択されて、ＲＯ膜装置ＢＸが洗浄され、ＲＯ膜装置ＢＸ以外のＲＯ膜装置Ｂに対しては接続ラインIIが選択されて、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水が処理される。
接続ラインII及び接続ラインIIIの選択は、例えば弁操作によって行うことができる。例えば図３に示す形態においては、弁の配置は上記説明した通りである。
上記仕切弁Ｖ１１～Ｖ１９、Ｖ２１～Ｖ２３を適宜開閉することによって、接続ラインIIと接続ラインIIIとを切り替えることが可能となる。
一例として、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２にＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給され、ＲＯ膜装置Ｂ３にＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給される場合、仕切弁Ｖ１７、Ｖ１８を開けることで接続ラインIIを開通させる。これによって、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２でＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理して得た透過水をＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻すことができる。このとき、仕切弁Ｖ１９、Ｖ２１、Ｖ２２は閉じる。
上記処理時に、仕切弁Ｖ１３、Ｖ２３を開けることで接続ラインIIIを開通させることができ、ＲＯ膜装置Ｂ３の濃縮水及び透過水を原水タンク５１に戻すことができる。このとき、ＲＯ膜装置Ｂ３の濃縮水の送液圧力を制御弁ＶＣ３によって制御して、ＲＯ膜装置Ｂ３の透過水が濃縮水側ＢｃのラインＬＦ１３の濃縮水に合流して原水タンク５１側に流れるように、濃縮水の送液圧力を透過水の送液圧力とほぼ同等に調整することが好ましい。仕切弁Ｖ１９は閉じる。
また、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２においては、仕切弁Ｖ１４、Ｖ１５を開け、仕切弁Ｖ１１、Ｖ１２を閉じて、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２のそれぞれの濃縮水側ＢｃをラインＬＦ１１、ＬＦ１２、ラインＬＣ１、ＬＣ２を介して、ブローラインＬＢに接続する。さらに、ＲＯ膜装置Ｂ３においては、仕切弁Ｖ１６は閉じて、濃縮水側ＢｃとブローラインＬＢとの通水を断つ。
上記の接続ラインＩ、接続ラインII、接続ラインIIIの設定によってＲＯ膜装置Ｂ３の洗浄が終了した場合、弁操作によって上記のように接続ラインＩを更新して新たな接続ラインＩを開通させて、かつ接続ラインＩの更新に対応させて接続ラインII及び接続ラインIIIも切り替える。
そして、ＲＯ膜装置Ｂ２、Ｂ３にＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給され、ＲＯ膜装置Ｂ１にＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給される場合、仕切弁Ｖ１８、Ｖ１９を開けることで接続ラインIIを開通させる。これによって、ＲＯ膜装置Ｂ２、Ｂ３でＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理して得た透過水をＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻すことができる。このとき、仕切弁Ｖ１７、Ｖ２２、Ｖ２３は閉じる。該処理時に、仕切弁Ｖ１１、Ｖ２１を開けることで接続ラインIIIを開通させて、ＲＯ膜装置Ｂ１の濃縮水及び透過水を原水タンク５１に戻すことができる。このとき、ＲＯ膜装置Ｂ１の濃縮水の送液圧力を制御弁ＶＣ１によって制御して、ＲＯ膜装置Ｂ１の透過水が濃縮水側ＢｃのラインＬＦ１１の濃縮水に合流して原水タンク５１側に流れるように、濃縮水の送液圧力を透過水の送液圧力とほぼ同等に調整することが好ましい。仕切弁Ｖ１７は閉じる。
また、ＲＯ膜装置Ｂ２、Ｂ３においては、仕切弁Ｖ１５、Ｖ１６を開け、仕切弁Ｖ１２、Ｖ１３を閉じて、濃縮水側ＢｃをラインＬＦ１１、ＬＣ１を介してブローラインＬＢに接続する。ＲＯ膜装置Ｂ１においては、仕切弁Ｖ１４は閉じて、濃縮水側ＢｃとブローラインＬＢとの通水を断つ。
この接続ラインII、接続ラインIIIの設定によってＲＯ膜装置Ｂ１の洗浄が終了した場合、弁操作によってさらに接続ラインＩを更新して新たな接続ラインＩを開通させて、接続ラインII及び接続ラインIIIも切り替える。
さらに、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ３にＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給され、ＲＯ膜装置Ｂ２にＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給される場合、仕切弁Ｖ１７、Ｖ１９を開けることで接続ラインIIを開通させる。これによって、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ３でＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理して得た透過水をＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻すことができる。このとき、仕切弁Ｖ１８、Ｖ２１、Ｖ２３は閉じる。該処理時に、仕切弁Ｖ１２、Ｖ２２を開けることで接続ラインIIIを開通させて、ＲＯ膜装置Ｂ２の濃縮水及び透過水を原水タンク５１に戻すことができる。このとき、ＲＯ膜装置Ｂ２の濃縮水の送液圧力を制御弁ＶＣ２によって制御して、ＲＯ膜装置Ｂ２の透過水が濃縮水側ＢｃのラインＬＦ１２の濃縮水に合流して原水タンク５１側に流れるように、濃縮水の送液圧力を透過水の送液圧力とほぼ同等に調整することが好ましい。仕切弁Ｖ１８は閉じる。
また、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ３においては、仕切弁Ｖ１４、Ｖ１６を開け、仕切弁Ｖ１１、Ｖ１３を閉じて、それぞれの濃縮水側ＢｃをラインＬＦ１１、ＬＣ１、ＬＦ１３、ＬＣ３を介してブローラインＬＢに接続する。ＲＯ膜装置Ｂ２においては、仕切弁Ｖ１５を閉じて、ＲＯ膜装置Ｂ２の濃縮水側ＢｃとブローラインＬＢとの通水を断つ。
上記接続ラインＩ、接続ラインII、接続ラインIIIの切り替えによってＲＯ膜装置Ｂ２の洗浄が終了した場合、弁操作によってさらに接続ラインＩを更新して新たな接続ラインＩを開通させて、接続ラインII及び接続ラインIIIも切り替える。本例の場合、ＲＯ膜装置Ｂが３個であるため、最初の状態に戻ることになる。そして、上記同様に処理を行うことで、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水の処理とＲＯ膜装置ＢのＲＯ膜装置Ｅの濃縮水による洗浄を連続的に行うことができる。すなわち、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水の処理が途切れることなく、ＲＯ膜装置Ｂの洗浄を順に行うことによって、水処理システムの連続稼働が可能になる。
また、ＲＯ膜装置Ｅは、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理して、その透過水を処理水ラインＬＡに供給する。一方、処理して得た濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに供給し、ＲＯ膜装置Ｂの少なくとも透過水を戻して、再び処理する。
水処理システム１Ｃでは、第２ポンプＰ２によってＲＯ膜装置Ａの透過水をＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに圧送することができる。さらに、第２ポンプＰ２がＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに配されることによって、第２ポンプＰ２によって、ＲＯ膜装置Ｂからの透過水を、圧力をかけた状態でＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに供給することができる。このように、ＲＯ膜装置Ａからの透過水の供給とＲＯ膜装置Ｂからの透過水の供給とを１台の第２ポンプＰ２によって行うことができるため、ＲＯ膜装置Ｂの透過水を送液するためのポンプを付帯する必要がなくなる。これによって、該ポンプの消費による電力コストの増大を防ぎ、該ポンプによるフットプリント（占有面積）の増大を抑制することができる。
また、第２ポンプＰ２によって、ＲＯ膜装置Ａからの透過水とＲＯ膜装置Ｂからの透過水とを圧力をかけてＲＯ膜装置Ｅに送液することができるため、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が圧送されてＲＯ膜装置Ｂに送液される。これよって、送液ポンプを用いることなく、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が圧送された際のＲＯ膜装置Ｂの濃縮水及び透過水を原水タンク５１に戻すことが可能になる。
本発明に係る水処理システムの好ましい更に別の一実施形態（第４実施形態）を、図４を参照して説明する。
図４に示すように、水処理システム１（１Ｄ）は、ＲＯ膜装置Ｂ１～Ｂ３と原水タンク５１とを結ぶライン構成及びＲＯ膜装置Ｂ１～Ｂ３とＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとを結ぶライン構成が異なる以外、水処理システム１Ｃと同様の構成を有する。すなわち、ＲＯ膜装置Ａ、ＲＯ膜装置Ｅ及び複数のＲＯ膜装置（図４に示す形態ではＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２及びＢ３）を備える。また、この水処理システム１Ｄは、原水タンク５１を有し、原水タンク５１にタンク供給ライン５３が接続され、さらにＲＯ膜装置Ａの供給側Ａｓに接続される原水供給ライン５５が接続される。原水供給ライン５５には第１ポンプＰ１が配されることが好ましい。したがって、原水タンク５１に貯液されている原水は第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａの各供給側Ａｓに圧力をかけて供給されることが好ましい。
ＲＯ膜装置ＡからＲＯ膜装置Ｅ、ＲＯ膜装置ＡからＲＯ膜装置Ｂ１～Ｂ３、ＲＯ膜装置ＥからＲＯ膜装置Ｂ１～Ｂ３に接続される各ラインには、ラインＡＥ、ラインＡＢ及びラインＥＢが配される。これらラインは第１実施形態の水処理システム１Ａと同様に、一部のライン同士が共用されてもよい。
水処理システム１Ｄは、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側Ａｃと各ＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ（以下ラインＡＢともいう）を含む。また、ＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとをつなぐ透過水通水ラインＡＥ（以下ラインＡＥともいう）を含む。さらに、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側Ｅｃと各ＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ１～Ｂ３）の各供給側Ｂｓとをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢ（以下ラインＥＢともいう）を含む。すなわち、複数の濃縮水通水ラインＡＢと複数の濃縮水通水ラインＥＢとを有する。
具体的には、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとそれぞれのＲＯ膜装置Ｂの供給側ＢｓとをつなぐラインＡＢが配される。また、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水側Ｅｃと複数個（Ｘ個、Ｘは好ましくは２以上最大ＲＯ膜装置ＡのベッセルＡと同数である）のＲＯ膜装置Ｂ（図４に示す形態ではＢ１、Ｂ２、Ｂ３の３個のＲＯ膜装置Ｂ）のそれぞれの供給側ＢｓとをつなぐラインＥＢが配される。図面におけるライン構成のように、ラインＡＢの一部とラインＥＢの一部とは、供給側Ｂｓ側にて共用としてもよい。
未選択の上記ラインＥＢから一つのラインＥＢＸが選択される。また、該選択された一つのラインＥＢＸが接続されるＲＯ膜装置ＢＸ（例えばＢ３）を除く他のＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ１、Ｂ２）の供給側ＢｓにラインＡＢが接続される。ＥＢラインを１本ずつ選択する場合、ＥＢＸとなり得るラインはＲＯ膜装置Ｂの数だけ（すなわちＸ個）存在する。
上記複数（Ｘ個）の接続ラインのうちから接続ラインＩを選択する方法は、前述の第３実施形態の水処理システム１Ｃと同様である。接続ラインＩを選択して、未選択のラインＥＢから選択された一つのラインＥＢＸにＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を通水し、該ラインＥＢＸが接続されるＲＯ膜装置ＢＸ（例えばＢ２）を除くＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ１、Ｂ３）の供給側ＢｓにＲＯ膜装置Ａの濃縮水を通水する。次に上記ラインＥＢＸの代わりに未選択のラインＥＢから一つのラインを選択して新たなラインＥＢＸとして接続ラインＩを更新する。更新した新たな接続ラインＩにおけるラインＥＢＸにはＲＯ膜装置Ａの濃縮水を通水し、当該ラインＥＢＸが接続されるＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ３）を除くＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ１、Ｂ２）の各供給側Ｂｓに接続される上記ラインＡＢにＲＯ膜装置Ａの濃縮水を通水する。同様にして、接続ラインＩを順次更新して、新たな接続ラインＩへと順次に切り替える。
このように、ＲＯ膜装置Ａの透過水を処理したＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理したＲＯ膜装置Ｂに、順次に流すことによって、ＲＯ膜装置ＢのＲＯ膜に生じたスケールを当該濃縮水で溶解して除去することができる。
上記の「順次」とは、前述したとおりであり、複数（Ｘ個）のラインＥＢのうち、接続ラインの切り替えごとに、新たに別のラインＥＢＸが選択されることを意味する。
接続ラインＩの切り替えは、例えば弁操作によって行うことができる。例えば図４の形態においては、前述の図３の形態と同様に仕切弁Ｖ１～Ｖ６が配され、前述の図３に示した形態と同様に弁操作が行われることが好ましい。
上記仕切弁Ｖ１～Ｖ６を適宜開閉することによって、接続ラインＩを別の接続ラインＩへと切り替えることが可能となる。
さらに、水処理システム１Ｄは、ＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ１～Ｂ３）の各濃縮水側Ｂｃと原水タンク５１とをつなぐ原水戻しラインＬＦ（以下ラインＬＦともいう）を含む。
濃縮水側Ｂｔに繋がるラインＬＦには、濃縮水側Ｂｃから順に、圧力調整弁となる制御弁、逆止弁、仕切弁が配されることが好ましい。例えば、ＲＯ膜装置Ｂ１の濃縮水側Ｂｔに繋がる原水戻しラインＬＦ（ＬＦ１１（以下ＬＦ１１ともいう））には、濃縮水側Ｂｃから順に、制御弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１１が配されることが好ましい。ＲＯ膜装置Ｂ２の濃縮水側Ｂｃに繋がる原水戻しラインＬＦ（ＬＦ１２（以下ＬＦ１２ともいう））には、濃縮水側Ｂｃから順に、制御弁ＶＣ２、仕切弁Ｖ１２が配されることが好ましい。ＲＯ膜装置Ｂ３の濃縮水側Ｂｃに繋がる原水戻しラインＬＦ（ＬＦ１３（以下ＬＦ１３ともいう））には、濃縮水側Ｂｃから順に、制御弁ＶＣ３、仕切弁Ｖ１３が配されることが好ましい。
制御弁ＶＣ１～ＶＣ３には、第１実施形態の制御弁と同様の圧力調整弁を用いることができる。
またラインＬＦ１１の制御弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１１との間に逆止弁（図示せず）を配してもよい。同様に、ラインＬＦ１２の制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１２との間、ラインＬＦ１３の制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１３との間、に逆止弁（図示せず）を配してもよい。
上記制御弁ＶＣ１～ＶＣ３は、前述の水処理システム１Ｃの制御弁ＶＣ１～ＶＣ３と同様の機能を有し、同様の目的で使用される。
上記ラインＬＦ１１～１３は、例えば、合流点Ｃ１１でラインＬＦ１１とラインＬＦ１２とが合流し、合流点Ｃ１２でラインＬＦ１２とラインＬＦ１３とが合流してもよく、各ラインＬＦ１１～１３が単独で原水タンク５１に接続してもよい。
制御弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１１との間のラインＬＦ１１からラインＬＣ１が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。また制御弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１２との間のラインＬＦ１２からラインＬＣ２が分岐されてブローラインＬＢに接続され、制御弁ＶＣ３と仕切弁Ｖ１３との間のラインＬＦ１３からラインＬＣ３が分岐され、ブローラインＬＢに接続されることが好ましい。ラインＬＣ１には仕切弁Ｖ１４が配され、ラインＬＣ２には仕切弁Ｖ１５が配され、ラインＬＣ３には仕切弁Ｖ１６が配されることが好ましい。
一方、ＲＯ膜装置Ｂ（Ｂ１～Ｂ３）の各透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（以下ラインＢＥともいう）を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。例えば、ＲＯ膜装置Ｂ１の透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（ＢＥ１（以下ラインＢＥ１ともいう））を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ＲＯ膜装置Ｂ２の透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（ＢＥ２（以下ラインＢＥ２ともいう））を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ＲＯ膜装置Ｂ３の透過水側Ｂｔは、透過水通水ラインＢＥ（ＢＥ３（以下ラインＢＥ３ともいう））を介して、ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続される。ラインＢＥ１～３は、単独ラインであってもよいが、図示したように、ラインＢＥ２、ＢＥ３が途中でラインＢＥ１に合流してＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続されてもよい。
さらにＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに繋がるラインＡＥの該ＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓ側には、送液ポンプとして第２ポンプＰ２が配されることが好ましい。すなわち、ＲＯ膜装置Ａの透過水側Ａｔに繋がる全てのラインＡＥが合流した後のラインＡＥとラインＢＥとの合流点Ｃ１５とＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとの間のラインＡＥに第２ポンプＰ２が配される。この第２ポンプＰ２は第１実施形態の第２ポンプと同様のものを用いることができる。
水処理システム１Ｄは、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水が処理されるＲＯ膜装置Ｂに対しては、ＲＯ膜装置Ｂの透過水側ＢｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側ＥｓとをつなぐラインＢＥは、常に通水状態になっている。また、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が処理されるＲＯ膜装置Ｂに対しては、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水側Ｂｃと原水タンク５１とを繋ぐラインＬＦに通水させる接続ラインIIIが選択される。
例えば、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水がＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２によって処理される場合、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２のそれぞれの透過水側ＢｔとＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓとは、常時、通水状態になっている。このとき、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水がＲＯ膜装置Ｂ３によって処理される。またＲＯ膜装置Ｂ３の濃縮水側Ｂｃと原水タンク５１とを繋ぐラインＬＦ１３、ラインＬＦに通水させる接続ラインIIIが選択される。
このように、複数のＲＯ膜装置Ｂのうちの一つのＲＯ膜装置ＢＸに対して接続ラインIIIが選択されて、ＲＯ膜装置ＢＸが洗浄される。
接続ラインIIIの選択は、例えば弁操作によって行うことができる。例えば図４に示す形態においては、弁の配置は上記説明した通りである。
上記仕切弁Ｖ１１～Ｖ１６を適宜開閉することによって、接続ラインIIIを選択することが可能となる。
一例として、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２にＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給され、ＲＯ膜装置Ｂ３にＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給される場合、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２でＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理して得た透過水をＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻すことができる。上記処理時に、仕切弁Ｖ１３、を開けることで接続ラインIIIを開通させることができ、ＲＯ膜装置Ｂ３の濃縮水を原水タンク５１に戻すことができる。また、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ２においては、濃縮水側ＢｃにラインＬＦ１１、ＬＦ１２を介して接続されるラインＬＣ１、ＬＣ２に配された仕切弁Ｖ１４、Ｖ１５を開け、仕切弁Ｖ１１、Ｖ１２を閉じてブローラインＬＢに接続する。さらに、ＲＯ膜装置Ｂ３においては、濃縮水側ＢｃにラインＬＦ１３を介してブローラインＬＢに接続されるラインＬＣ３に配された仕切弁Ｖ１６は閉じる。
上記の接続ラインIIIの設定によってＲＯ膜装置Ｂ３の洗浄が終了した場合、弁操作によって上記のように接続ラインＩを更新して新たな接続ラインＩを開通させて、接続ラインIIIも切り替える。
そして、常時、ラインＢＥ１～ＢＥ３が開通しているため、ＲＯ膜装置Ｂ２、Ｂ３にＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給される場合、ＲＯ膜装置Ｂ２、Ｂ３の透過水はＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻される。このとき、ＲＯ膜装置Ｂ１にＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給される。該処理時に、仕切弁Ｖ１１を開けることで接続ラインIIIを開通させることができ、ＲＯ膜装置Ｂ１の濃縮水を原水タンク５１に戻すことができる。また、ＲＯ膜装置Ｂ２、Ｂ３においては、濃縮水側ＢｃにラインＬＦ１２、ＬＦ１３を介して接続されるラインＬＣ２、ＬＣ３に配された仕切弁Ｖ１５、Ｖ１６を開け、仕切弁Ｖ１２、Ｖ１３を閉じてブローラインＬＢに接続する。さらに、ＲＯ膜装置Ｂ１においては、濃縮水側ＢｃにラインＬＦ１１を介してブローラインＬＢに接続されるラインＬＣ３に配された仕切弁Ｖ１４は閉じる。
この接続ラインIIIの設定によってＲＯ膜装置Ｂ１の洗浄が終了した場合、弁操作によってさらに接続ラインＩを更新して新たな接続ラインＩを開通させて、接続ラインIIIも切り替える。
さらに、常時、ラインＢＥ１～ＢＥ３が開通しているため、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ３にＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給される場合、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ３の透過水はＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに戻される。このとき、ＲＯ膜装置Ｂ２にＲＯ膜装置Ｅの濃縮水が供給される場合、仕切弁Ｖ１２を開けることで接続ラインIIIを開通させることができ、ＲＯ膜装置Ｂ２の濃縮水を原水タンク５１に戻すことができる。また、ＲＯ膜装置Ｂ１、Ｂ３においては、濃縮水側ＢｃにラインＬＦ１１、ＬＦ１３を介して接続されるラインＬＣ１、ＬＣ３に配された仕切弁Ｖ１４、Ｖ１６を開け、仕切弁Ｖ１１、Ｖ１３を閉じてブローラインＬＢに接続する。さらに、ＲＯ膜装置Ｂ２においては、濃縮水側ＢｃにラインＬＦ１２を介してブローラインＬＢに接続されるラインＬＣ２に配された仕切弁Ｖ１５は閉じる。
この接続ラインIIIの設定によってＲＯ膜装置Ｂ２の洗浄が終了した場合、弁操作によってさらに接続ラインＩを更新して新たな接続ラインＩを開通させて、接続ラインIIIも切り替える。本例の場合、ＲＯ膜装置Ｂが３個であるため、最初の状態に戻ることになる。そして、上記同様に処理を行うことで、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水の処理とＲＯ膜装置ＢのＲＯ膜装置Ｅの濃縮水による洗浄を連続的に行うことができる。すなわち、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水の処理が途切れることなく、ＲＯ膜装置Ｂの洗浄を順に行うことによって、水処理システムの連続稼働が可能になる。
なお、上記で説明した水処理システム１Ｃ、１Ｄの形態は一例であり、濃縮水を流すラインＥＢＸの本数（ＲＯ膜装置Ｂの個数）、ＲＯ膜装置Ｂの総数等、当業者であれば、本発明の効果を損なわない範囲で上記の例を適宜に変形した形態を実施することができる。例えば、濃縮水を流すラインＥＢＸを複数選択する形態や、ＲＯ膜装置Ｂを４個以上に増やした形態も、本発明の規定を満たす範囲で本発明に包含される。
上記水処理システム１Ａ、１Ｂでは、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を用いてＲＯ膜装置Ｂを洗浄している間、別のＲＯ膜装置ＣがＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理している。又はＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を用いてＲＯ膜装置Ｃを洗浄している間、別のＲＯ膜装置ＢがＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理している。
また、上記水処理システム１Ｃ、１Ｄでは、例えば、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を用いて複数のＲＯ膜装置Ｂのうちの一つのＲＯ膜装置ＢＸを洗浄している間、洗浄しているＲＯ膜装置ＢＸ以外のＲＯ膜装置ＢがＲＯ膜装置Ａの濃縮水を処理している。
このため、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水の処理を停止することなく連続的に処理しながら、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を用いたＲＯ膜装置Ｂ又はＣの洗浄をしたり（システム１Ａ、１Ｂ）、複数のＲＯ膜装置Ｂのうちの選択されたＲＯ膜装置ＢＸの洗浄をしたりすることができる（システム１Ｃ、１Ｄ）。
上記水処理システム１は、二方弁の仕切弁を用いた構成であるが、例えば、三方弁を用いた構成としてもよい。この場合、弁数を削減することができ、弁操作が簡単になる。図示はしていないが、例えば、図１に示した形態では、仕切弁Ｖ１、Ｖ２の代わりに三方弁を配し、仕切弁Ｖ３、Ｖ４の代わりに三方弁を配することができる。また、仕切弁Ｖ５、Ｖ６の代わりに三方弁を配することができ、仕切弁Ｖ１２、Ｖ１５の代わりに三方弁を配することができる。さらに仕切弁Ｖ２１、Ｖ１７の代わりに三方弁を配することができ、仕切弁Ｖ２２、Ｖ１８の代わりに三方弁を配することができる。このように、ラインが分岐されたそれぞれの分岐ラインに仕切弁が配される場合に、ラインの分岐点に三方弁を配することができる。上記三方弁を配する箇所は１箇所であっても、複数個所であってもよい。
上記水処理システム１において、各仕切弁、制御弁等は、図示していない制御部によって開閉を制御することが好ましい。そのため、各仕切弁は、制御部によって開閉可能となる自動弁であることが好ましい。自動弁の中でも動作速度の観点から電磁弁であることが好ましい。各仕切弁の開閉タイミングは、タイマーによって設定することが好ましい。タイマーによって設定された開閉タイミングになった時点で制御部から各仕切弁に開閉動作を指示して、各仕切弁を開閉することができる。また、各制御弁についても、制御部によって開閉状態を制御することが好ましい。
またＲＯ膜装置Ａに被処理水を供給する際、急激な圧力変動があると、ＲＯ膜が壊れる可能性がある。そのため、仕切弁の開閉をゆっくり行う必要がある。また急激な圧力変動によるＲＯ膜の損傷を避けるために流量制御装置として機能するポンプインバータ（図示せず）を介して、例えば、第１ポンプＰ１を動作させることが好ましい。例えば、仕切弁操作の前に、第１ポンプＰ１のインバータ値を一時的に下げることによりＲＯ膜にかかる圧力、流量を低下させておき、その後、仕切弁を操作してインバータ値を戻すことによって、急激な圧力変動を予防することができる。また第２ポンプＰ２についても第１ポンプＰ１と同様にポンプインバータによって制御させることが好ましい。
上記水処理システム１Ａにおいては、洗浄時に、ＲＯ膜装置Ｂに供給水（ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水）を流すラインＥＢ、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水を流すラインＬＦ１及び透過水を流すラインＢＥのいずれか一つ以上に、測定部（図示せず）を備えることが好ましい。同様に、ＲＯ膜装置Ｃに供給水（ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水）を流すラインＥＣ、ＲＯ膜装置Ｃの濃縮水を流すラインＬＦ２及び透過水を流すラインＣＥのいずれか一つ以上に、測定部（図示せず）を備えることが好ましい。上記水処理システム１Ｂにおいても、上記同様のことがいえる。すなわち、洗浄時に、ＲＯ膜装置Ｂに供給水（ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水）を流すラインＥＢ、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水を流すラインＬＦ３及び透過水を流すラインＢＥのいずれか一つ以上に、測定部（図示せず）を備えることが好ましい。同様に、ＲＯ膜装置Ｃに供給水（ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水）を流すラインＥＣ、ＲＯ膜装置Ｃの濃縮水を流すラインＬＦ４及び透過水を流すラインＣＥのいずれか一つ以上に、測定部（図示せず）を備えることが好ましい。
また水処理システム１Ｃ、１Ｄにおいては、各ＲＯ膜装置Ｂに供給水（ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水）を流すラインＥＢ、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水を流すラインＬＦ及び透過水を流すラインＢＥのいずれか一つ以上に、測定部（図示せず）を備えることが好ましい。
具体的には、水処理システム１Ａでは、各測定部は、ラインＥＢ、ＥＣ及びラインＬＦ１、ＬＦ２には、導電率、イオン濃度、ｐＨのいずれかの測定部を配することが好ましく、ラインＢＥ、ＣＥには透過水量を測定する測定部を配することが好ましい。
例えば、ラインＥＢ、ＥＣにイオン濃度（例えば、カルシウム（Ｃａ）イオン濃度）又は導電率を測定する測定部を配し、さらにラインＬＦ１、ＬＦ２にイオン濃度（例えば、Ｃａイオン濃度）又は導電率を測定する測定部を配することができる。この場合、［供給水濃度］×［濃縮倍率（回収率より推算）］＝［濃縮水濃度］になっていれば洗浄完了とすることができる。
「供給水濃度」とはＲＯ膜装置Ｂに供給される供給水のＣａイオン濃度であり、「濃縮水濃度」はＲＯ膜装置Ｂの濃縮水のＣａイオン濃度である。導電率を測定した場合、測定した導電率からＣａイオン濃度を推算することができる。
または、水処理システム１ＡにおいてラインＬＦ１、ＬＦ２に、水処理システム１ＢにおいてラインＬＦ３、ＬＦ４に、イオン濃度としてＣａイオン濃度又は導電率を測定する測定部を配することができる。この場合、濃縮水濃度が徐々に低下していき、変化幅が好ましくは２５％以内、より好ましくは１５％以内、さらに好ましくは１０％以内になったところで洗浄完了とすることができる。この場合も測定した導電率からＣａイオン濃度を推算することができる。
上記Ｃａイオンの測定には、例えば、堀場アドバンスドテクノ社製ポータブル水質計ＬＡＱＵＡ（商品名）、エンバイロ・ビジョン社製テストマートＥＣＯ（商品名）等を用いることができる。また導電率の測定には、例えば、堀場アドバンスドテクノ社製ＨＥ－２００Ｃ（商品名）、横河電機社製導電率計ＦＬＸＡ４０２（商品名）、等を用いることができる。
水処理システム１Ａ、１Ｂにおいて、ラインＥＢ、ＥＣ、ラインＬＦ１、ＬＦ２、ラインＢＥ、ＣＥには圧力を測定する測定部（図示せず）を配することも好ましい。インバータ等により透過水量を一定に調整する運転を行っている場合、膜の閉塞に伴い、ＲＯ膜の一次側圧力（供給圧力、濃縮圧力の平均値）や膜間差圧（１次側平均圧力と透過圧力の差）が上昇する。洗浄開始後、１次側圧力もしくは膜間差圧が、ＲＯ膜新品の時の圧力に対して、好ましくは１２０％以内、より好ましくは１１０％以内、さらに好ましくは１０５％以内になったところで洗浄完了とすることができる。
水処理システム１Ａ、１Ｂにおいて、ラインＢＥ、ＣＥには透過水量を測定する測定部（図示せず）を配することも好ましい。この場合、洗浄開始後、透過水量がＲＯ膜新品のときの透過水量に対して、好ましくは８０％、より好ましくは９０％、さらに好ましくは９５％になったところで洗浄完了とすることができる。
上記透過水量の測定には、面積式、超音波式、コリオリ式、渦巻き式など、一般的な流体に用いられる流量計を用いることができる。
水処理システム１Ａ、１Ｂにおいて、ＲＯ膜装置Ｂ及びＲＯ膜装置Ｃの供給側に供給水（ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水）を導入するラインＥＢ及びラインＥＣにｐＨを測定する測定部（図示せず）を配することができる。また、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水を流すラインＬＦ１、ＲＯ膜装置Ｃの濃縮水を流すラインＬＦ２にｐＨを測定する測定部（図示せず）を配することができる。例えば、ＲＯ膜のスケール中に炭酸カルシウムを含む場合、洗浄開始後、供給水のｐＨに対して濃縮水のｐＨが好ましくは＋２．０以内、より好ましくは＋１．５以内、さらに好ましくは＋１．０以内になったところで洗浄完了とすることができる。
または、ラインＬＦ１にｐＨを測定する測定部を配することができる。この場合、洗浄開始後、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水のｐＨが徐々に変化していき、変化幅が好ましくは１０％以内、より好ましくは８％以内、さらに好ましくは５％以内になったところで洗浄完了とすることができる。ＲＯ膜装置Ｃについても、ＲＯ膜装置Ｂと同様である。
上記ｐＨの測定にはｐＨ計を用いる。ｐＨ計としては、例えば、堀場アドバンスドテクノ社製ＨＰ－２００（商品名）、横河電機社製ＦＬＸＡ４０２（商品名）等を用いることができる。
水処理システム１Ａ、１Ｂにおいては、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水を通水中のＲＯ膜装置Ｂの透過水量の流量表示があらかじめ任意に設定された透過水量を下回ること（もしくは、ＲＯ膜装置Ｂの一次側平均圧力や膜間差圧があらかじめ設定された圧力を上回ること）、及び／又は、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を流して洗浄中のＲＯ膜装置Ｃが洗浄完了であることを接続ライン切り替えのトリガーとすることができる。このトリガーによって、第１接続ラインと第２接続ラインとを切り替えて、通水、洗浄を切り替えることができる。
また、水処理システム１Ｃ、１Ｄにおいては、例えば、洗浄中のＲＯ膜装置Ｂ（例えばＢ３）が洗浄完了であることを濃縮水通水ラインＥＢから濃縮水通水ラインＥＣへの切り替えのトリガーとすることができる。このトリガーによって、濃縮水通水ラインＥＢの濃縮水が給水される対象を次のＲＯ膜装置に切り替えて、通水、洗浄を切り替えることができる。
上記各測定部によって、所定の時間間隔で測定された上記各値は、演算部（図示せず）に入力される。演算部に入力された値によって、イオン濃度、導電率、ｐＨ、圧力、透過水量等の少なくとも一つの経時変化及び／又は差分を算出することができる。差分としては、例えば、イオン濃度、導電率、ｐＨ等についてＲＯ膜装置Ｂの供給側と濃縮水側とで測定した測定値の差分が挙げられる。その差分が一定値以下になったところで洗浄完了とすることができる。圧力の場合は、ＲＯ膜装置Ｂの一次側平均圧力や膜間差圧と、あらかじめ設定した一次側平均圧力や膜間差圧との差分が一定値以下になったところで洗浄完了とすることができる。また透過水量の場合は、ＲＯ膜装置Ｂの透過水側の透過水量と、あらかじめ設定した透過水量との差分が一定値以下になったところで洗浄完了とすることができる。上記操作は、ＲＯ膜装置Ｃの洗浄時についても同様に行うことが好ましい。
演算部によって算出された数値に基づいて、洗浄が完了した状態を検出し、洗浄が完了したタイミングにおいて、水処理システム１Ａ、１Ｂでは、上記制御部から第１接続ライン及び第２接続ラインの切り替えをする弁操作を指示することが好ましい。水処理システム１Ｃ、１Ｄでは、濃縮水通水ラインＥＢの濃縮水が給水される対象を次のＲＯ膜装置Ｂへと、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を供給する切り替えの弁操作を指示することが好ましい。
上記説明では、イオン濃度の測定においてＣａイオン濃度を測定したが、イオン濃度に変えてシリカ濃度を測定することもできる。この場合、シリカ濃度測定器としては、例えば、日機装社製シリカ計７０２８型（商品名）、ＨＡＣＨ社製シリカアナライザーＰｏｌｙｍｅｔｒｏ９６１０ＳＣ（商品名）等を用いることができる。
また、透過水にｐＨ調整剤として酸性薬液を添加することによって、Ｃａの溶解度を上げることができる。また、シリカの溶解度を上げるためには、アルカリ性薬液を添加することも好ましい。ＲＯ膜装置Ａの透過水にＣａ濃度、シリカ濃度に応じて、ｐＨ調整剤を添加することは、本発明の好ましい実施の形態である。
洗浄中のＲＯ膜装置について、供給水、濃縮水、透過水のいずれか一つ以上について、導電率、イオン濃度、ｐＨ、圧力、透過水量のいずれか１つ以上を測定することが好ましい。それらの測定した値の経時変化及び／又は差分を演算部によって算出する。算出した数値に基づいて上記ｐＨ調整剤の添加量を決定することができる。例えば、洗浄中のＲＯ膜装置Ｂへの供給水（ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水）およびＲＯ膜装置Ｂの濃縮水のそれぞれのｐＨを測定し、その測定値の差分の経時変化を算出する。算出された差分の経時変化からその経時変化速度を算出し、さらに洗浄完了予定時間を算出する。この洗浄完了予定時間と、あらかじめ設定された所定の洗浄完了目標時間との差分から、仮に洗浄完了予定時間が洗浄完了目標時間を超過するようであれば、ｐＨ調整剤の添加量を増加させる。このような制御により、あらかじめ決定された洗浄完了目標時間内に洗浄を完了させることででき、水処理システム１を安定運転することができる。上記操作は、水処理システム１ＡのＲＯ膜装置Ｃの洗浄時についても同様に行うことが好ましい。
＜ｐＨの調整＞
ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水に薬液としてｐＨ調整剤を添加し、ＲＯ膜の洗浄効率を高めることができる。例えばスケールが炭酸カルシウム（ＣａＣＯ３）を含む場合は、上記ｐＨ調整剤として、酸性の薬液の、塩酸（ＨＣｌ）、硫酸（Ｈ２ＳＯ４）等を添加することによって、Ｃａの溶解度を高めることができる。例えば、ＲＯ膜装置Ｂの供給水および濃縮水のｐＨを測定するためのＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓ及び濃縮水側ＢｃにｐＨ計（図示せず）を設置し、測定したｐＨの差分を求める。このｐＨの差分と、洗浄時間経過ごとの理想的なｐＨ差分との差から、例えばＰＩＤ制御（Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ－Ｉｎｔｅｇｒａｌ－Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ 制御）を実施し、塩酸の注入量を制御することが好ましい。ＰＩＤ制御は、制御工学におけるフィードバック制御の一種であり、入力値の制御を出力値と目標値との偏差、その積分、および微分の３つの要素によって制御を行う方法のことである。上記制御はＰＩＤ制御に限定されず、入力値の制御を出力値と目標値とのＰ（偏差）制御、Ｉ（積分）制御、Ｄ（微分）制御、それらの組合せであってもよく、一般的なフィードバック制御を用いることができる。また、スケールがシリカ（二酸化ケイ素）を含む場合は、アルカリ性の薬液として、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液を添加することで、アルカリ性化し、シリカの溶解度を高めることができる。この場合も上記と同様に、透過水のｐＨを制御することでアルカリ性の薬液の添加量を制御することができる。
＜逆浸透膜における被処理水の回収率＞
被処理水の回収率（流量％）＝［透過水量（流量）／被処理水量（流量）］×１００（％）である。以下、回収率の「％」は「流量％」を示す。ＲＯ膜装置に供給する被処理水量（流量）に対するＲＯ膜装置を透過した透過水量（流量）の割合（被処理水の回収率）を高めて、より効率的な運転をすることもできる。
回収率は、ポンプインバータ（図示せず）の出力調整および圧力調整バルブの開度調整を実施することによって調整することができる。例えばポンプインバータによって第１ポンプＰ１の出力を制御することにより、ＲＯ透過水、ＲＯ濃縮水の流量を制御して回収率を調整することができる。
＜ＲＯ膜にかかる供給水の供給圧力＞
ＲＯ膜装置Ａに被処理水を供給する際の供給圧力を上昇させる場合には、急激な圧力上昇を避けるために流量制御装置として機能するポンプインバータ（図示せず）を介して、第１ポンプＰ１を動作させることが好ましい。その際、急激な圧力変化が生じないように、ポンプインバータによって、ポンプを駆動する電動機の出力（例えば、回転数）を制御して被処理水の流量を多くして水圧を高めることができる。第２ポンプＰ２についても第１ポンプＰ１と同様にポンプインバータによって制御させることが好ましい。
ＲＯ膜装置における被処理水の回収率は、純水製造の場合、コスト低減の観点から、６５％以上が好ましく、８０％以上がより好ましく、９０％以上がさらに好ましい。回収率を「６５％以上」とすることによって被処理水に対してより多くの透過水量を得られるという利点がある。また、排水回収の場合、総じて原水中の膜汚染の原因物質が多く、膜洗浄頻度や切り替え回数が増加するという観点から、５０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましく、８０％以上がさらに好ましい。
上記ＲＯ膜装置は特に制限されず、極超低圧型、超低圧型、低圧型、中圧型、高圧型のいずれのＲＯ膜装置であってもよい。ＲＯ膜装置に用いるＲＯ膜の一例として、ダウケミカル社製ＢＷシリーズ（ＢＷ３０ＸＬＥ－４４０、ＢＷ３０ＨＲ－４４０、ＢＷ３０ＸＦＲ－４００／３４ｉ）（商品名）ＳＷシリーズ（ＳＷ３０ＨＲＬＥ－４４０i、ＳＷ３０ＵＬＥ－４４０i）、東レ社製ＴＭＧシリーズ（ＴＭＧ２０、ＴＭＧ－２０Ｄ）、ＴＭＬシリーズ(ＴＭＬ２０、ＴＭＬ－２０Ｄ)（商品名）ＴＭ８００シリーズ（ＴＭ８２０Ｍ－４４０、ＴＭ８２０Ｋ－４００）、日東電工社製ＥＳシリーズ（ＥＳ２０‐Ｄ８、ＥＳ１５－Ｄ８）（商品名）ＨＹＤＲＡＮＡＵＴＩＣＳ製ＬＦＣシリーズ（ＬＦＣ３－ＬＤ）、ＣＰＡシリーズ（ＣＰＡ５－ＬＤ）、ＳＷＣシリーズ（ＳＷＣ５－ＬＤ、ＳＷＣ４－ＭＡＸ）等が挙げられる。
上記ＲＯ膜装置Ａは１段構成であるが、多段構成であってもよい。この場合、ＲＯ膜を直列に多段に配することが好ましい。
例えば、上記水処理システム１Ａ、１Ｂにおいて、図示はしないが、ＲＯ膜装置Ａが第１段目のバンクと第２段目のバンクとを備えてもよい。
ＲＯ膜装置Ａは、一例として、第１段目のバンクが５本のベッセルＶａ１～Ｖａ５を備える。第１段目のバンク内のベッセルＶａ１～Ｖａ５の各濃縮水側Ａｃが第２段目のバンクの供給側に接続される。ベッセルＶａ１～Ｖａ５の各透過水側ＡｔがラインＡＥに接続される。第２段目のバンク内の複数のベッセルの各濃縮水側が合流してラインＡＢに接続され、２段目のバンクの複数のベッセルの各透過水側がラインＡＥに接続される。その他の接続形態は、水処理システム１Ａ、１Ｂと同様である。このように、第１段目のバンクの濃縮水側Ａｃは第２段目のバンクの供給側に接続されるが、第２段目のバンクの濃縮水側の全てはラインＡＢに接続される。また第１段目のバンクの透過水側の全てと第２段目のバンクの透過水側の全ては、第１、第２実施形態のＲＯ膜装置Ｅの供給側Ｅｓに接続されるラインＡＥに接続される。
また、各仕切弁の配置、各仕切弁の開閉操作は、第１、第２実施形態と同様であることが好ましい。
ＲＯ膜装置Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｅに使用されるＲＯ膜は、使用用途や被処理水水質、求められる透過水水質、回収率によって同一銘柄に限らずそれぞれ最適な膜を選定することができる。たとえば、水処理システム１Ａ、１Ｂの場合、ＲＯ膜装置Ｅに高圧型逆浸透膜を使用し、ＲＯ膜装置Ｂ及びＣには超低圧型逆浸透膜を使用することも可能である。このとき、ＲＯ膜装置ＢとＣは切り替えて使用されるので、同一種類（例えば、同一製品同一型番）のＲＯ膜が使用されることが好ましい。
本発明の水処理システムは、目的の純度の純水を得るためのＲＯ膜処理と、ＲＯ膜へのスケーリングに対する洗浄とを効率的に行うのに効果的である。スケーリングとは、原水中の難溶解性成分がＲＯ膜処理により膜表面に堆積もしくは析出することで、膜の性能を低下させるものである。膜面にスケーリングする物質に特に制限はないが、スケーリング物質として、カルシウム塩(炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、フッ化カルシウムなど)、マグネシウム塩（水酸化マグネシウムなど）、バリウム塩（硫酸バリウム、など）、アルミニウム塩（リン酸アルミニウム、ヘキサフルオロアルミン酸ナトリウムなど）、シリカなどが挙げられる。
［水処理方法］
本発明の水処理方法は、上述した本発明の水処理システムにより実施することができる。すなわち、本発明の水処理方法の一実施形態は、下記水処理（ａ１）により逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面に生じたスケールを、該水処理（ａ１）を下記水処理（ｂ１）へと切り替えることにより除去し、次いで、該水処理（ｂ１）により逆浸透膜装置Ｃの逆浸透膜表面に生じたスケールを、該水処理（ｂ１）を上記水処理（ａ１）へと切り替えることにより除去することを含む。この実施形態は、例えば図１に示した水処理システム１Ａにより実施することができる。
＜水処理（ａ１）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を逆浸透膜装置Ｂにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を逆浸透膜装置Ｃにより処理する；
＜水処理（ｂ１）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を逆浸透膜装置Ｃにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を逆浸透膜装置Ｂにより処理する。
上記水処理（ａ１）では、上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水の通水により逆浸透膜装置Ｃの逆浸透膜表面に生じたスケールが除去されることが好ましい。
上記の本発明の水処理方法の形態では、上記水処理（ａ１）及び（ｂ１）を交互に繰り返すことが好ましい。こうすることにより、水処理（ｂ１）において逆浸透膜装置Ｃの逆浸透膜表面に生じたスケールを水処理（ａ１）における上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水の通水により除去することができ、水処理（ａ１）において逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面に生じたスケールを水処理（ｂ１）における上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水の通水により除去することができる。
また、本発明の水処理方法の別の実施形態は、下記水処理（ａ２）により逆浸透膜装置ＢＸ２の逆浸透膜表面に生じたスケールを、該水処理（ａ２）を下記水処理（ｂ２）へと切り替えることにより除去することを含む。この実施形態は、例えば図３に示した水処理システム１Ｃにより実施することができる。
＜水処理（ａ２）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を、Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂから選択される逆浸透膜装置ＢＸ１により処理し、
上記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を、逆浸透膜装置ＢＸ１以外の逆浸透膜装置Ｂにより処理する；
＜水処理（ｂ２）＞
被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を、Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂから選択され、かつ逆浸透膜装置ＢＸ１とは異なる逆浸透膜装置ＢＸ２により処理し、
上記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を、逆浸透膜装置ＢＸ２以外の逆浸透膜装置Ｂにより処理する。
上記逆浸透膜装置ＢＸ２は、具体的には、逆浸透膜装置Ｂのうち、すでに選択された逆浸透膜装置ＢＸ１を除く逆浸透膜装置Ｂのうちから選択する。例えば、図３に示した形態において、逆浸透膜装置Ｂ２は既に選択されている場合、逆浸透膜装置ＢＸ２は、逆浸透膜装置Ｂ２以外の逆浸透膜装置Ｂ１、Ｂ３から選択する。例えば、逆浸透膜装置Ｂ３を選択する。
上記水処理（ａ２）では、前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水の通水により逆浸透膜装置ＢＸ１の逆浸透膜表面に生じたスケールが除去されることが好ましい。
この実施形態においては、上記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水が供給される逆浸透膜装置Ｂを順次に切り替えることにより（つまり、Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂのうち、逆浸透膜装置Ｅの濃縮水が供給される１つの逆浸透膜装置Ｂを、順次に別の逆浸透膜装置Ｂへと切り替えることにより）、上記逆浸透膜装置Ａの濃縮水の供給により該逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面に生じたスケールを、順次に除去することができる。
［実施例１］
実施例１は、Ｃａ濃度２０ｐｐｍ、シリカ濃度１５ｐｐｍ、導電率２００μＳ／ｃｍ、ｐＨ＝８．５の原水を、図１に示した水処理システム１Ａを用いてＲＯ膜処理した。ＲＯ膜は日東電工社製ＥＳ２０－Ｄ８（商品名）を用いた。ＲＯ膜装置Ａの回収率を５０％、ＲＯ膜装置Ｂの回収率を５０％、ＲＯ膜装置Ｅの回収率を９０％として、システム全体の回収率は７３％とした。ＲＯ膜装置Ａの濃縮水はＲＯ膜装置Ｂに供給し、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水はＲＯ膜装置Ｃに供給した。ＲＯ膜装置Ｂの透過水はＲＯ膜装置Ｅの供給側に通水した。ＲＯ膜装置Ｃの回収率は１０％以下とした。ＲＯ膜装置Ｃの透過水及び濃縮水は原水タンク５１に通水した。ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水のランゲリア指数は１．０であり、スケールが生じやすい条件であった。水処理システム１Ａを第１接続ラインにして本条件で２００時間（ｈ）運転した。その後、ＲＯ膜装置ＢとＲＯ膜装置Ｃとのラインを切り替え（第１接続ラインから第２接続ラインに切り替え）、ＲＯ膜装置ＢにＲＯ膜装置Ｅの濃縮水を供給し、ＲＯ膜装置Ｂを洗浄した。この時のＲＯ膜装置Ｂの回収率は１０％以下、ＲＯ膜装置Ｃの回収率は５０％とした。さらに２００ｈ経過後、再びラインを切り替え（第２接続ラインから第１接続ラインに切り替え）、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに通水した際のＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。
［実施例２］
実施例２は、図１に示した水処理システム１Ａを用い、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水中に塩酸を注入し、濃縮水のｐＨを５．５に調整した。そして第１接続ラインから第２接続ラインに切り替えた後はこの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに供給し、ＲＯ膜装置Ｂを洗浄した。それ以外は、実施例１と同様の条件にて通水を実施した。すなわち、ＲＯ膜装置Ｂの洗浄開始から２００ｈ経過後、再びラインを切り替え（第２接続ラインから第１接続ラインに切り替え）、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに通水した際のＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。
［実施例３］
ＲＯ膜装置Ｂの供給水および濃縮水にｐＨ計を設置し、ｐＨの差分を測定した。このｐＨの差分と、洗浄時間経過ごとの理想的なｐＨ差分との差からＰＩＤ制御を実施し、塩酸の注入量を制御した。それ以外は、実施例２と同様の条件にて通水を実施した。すなわち、ＲＯ膜装置Ｂの洗浄開始から２００ｈ経過後、再びラインを切り替え（第２接続ラインから第１接続ラインに切り替え）、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに通水した際の、ＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。
［比較例１］
比較例１は、ＲＯ膜装置ＢとＣとの切り替えを行わずに第１接続ラインのみ使用して、４００ｈの間、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに供給した以外は、実施例１と同様の条件で通水を実施した。４００ｈ後、ＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。
［比較例２］
比較例２は、実施例１と同様にして第１接続ラインを使用して２００ｈ運転を実施した後に、いったん装置を停止し、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに１ｈ、１００ｋＰａの圧力にて圧送し、ＲＯ膜装置Ｂを洗浄した。本運転を２回繰り返した。その後、第１接続ラインを使用して運転し、ＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した（便宜上、４００ｈ後のＪ／Ｊ０（％）と称す。）。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。
運転を４００ｈ行った後のＲＯ膜装置ＢのＪ／Ｊ０（％）及びシステム回収率の測定結果を表１に示す。
Figure 0007239428000001
実施例１～３では、運転時間４００ｈ後のＪ／Ｊ０が十分に回復していた。比較例１は、ＲＯ膜装置Ｅの濃縮水による洗浄を実施していないため透過水量が減少したままであった。比較例２は透過水による洗浄時間が足りず透過水量が十分に回復しておらず、また、洗浄水をブローする必要がありシステム回収率も低下した。
１、１Ａ、１Ｂ 水処理システム
５１ 原水タンク
５３ タンク供給ライン
５５ 原水供給ライン
Ａ、Ｂ、Ｂ１～Ｂ３、Ｃ，Ｅ 逆浸透膜装置（ＲＯ膜装置）
Ａｓ、Ｂｓ、Ｃｓ、Ｅｓ 供給側
Ａｃ、Ｂｃ、Ｃｃ、Ｅｃ 濃縮水側
Ａｔ、Ｂｔ、Ｃｔ、Ｅｔ 透過水側
ＡＢ、ＡＣ、ＥＢ、ＥＣ 濃縮水通水ライン（ライン）
ＡＥ、ＢＥ、ＢＥ１～３、ＣＥ 透過水通水ライン（ライン）
Ｂ１、Ｂ１、Ｂ１１ 分岐点
Ｃ１～Ｃ５，Ｃ１１～Ｃ１５ 合流点
ＬＡ 処理水ライン
ＬＢ ブローライン
ＬＦ、ＬＦ１～ＬＦ４，ＬＦ１１～ＬＦ１９ 原水戻しライン
Ｐ１ 第１ポンプ
Ｐ２ 第２ポンプ
Ｖ１～Ｖ６，Ｖ１１～Ｖ１９ 仕切弁
ＶＣ１～ＶＣ４ 制御弁
Ｖａ１～Ｖａ５、Ｖｂ１～Ｖｂ３、Ｖｃ１、Ｖｅ１ 逆浸透膜ベッセル（ベッセル）

Claims (10)

  1. 被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
    前記逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
    前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理し、前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣと、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢと、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＣと、
    前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側及び透過水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ１と、
    前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水側及び透過水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ２と、
    前記逆浸透膜装置Ｂの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＢＥと、
    前記逆浸透膜装置Ｃの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＣＥとを含み、
    前記濃縮水通水ラインＡＢ及び前記濃縮水通水ラインＥＣに通水させる第１接続ラインと、前記濃縮水通水ラインＡＣ及び前記濃縮水通水ラインＥＢに通水させる第２接続ラインとが切り替え可能であり、
    前記第１接続ラインの使用時に前記透過水戻しラインＢＥ及び前記原水戻しラインＬＦ２に通水させる第３接続ラインと、前記第２接続ラインの使用時に前記原水戻しラインＬＦ１及び前記透過水戻しラインＣＥに通水させる第４接続ラインとが、前記第１接続ラインと前記第２接続ラインとの切り替えに対応して切り替え可能である水処理システム。
  2. 被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
    前記逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
    前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理し、前記逆浸透膜装置Ｂが前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理しているときに前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣと、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢと、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＣと、
    前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ３と、
    前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦ４と、
    前記逆浸透膜装置Ｂの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＢＥと、
    前記逆浸透膜装置Ｃの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＣＥとを含み、
    前記濃縮水通水ラインＡＢ及び前記濃縮水通水ラインＥＣに通水させる第１接続ラインと、前記濃縮水通水ラインＡＣ及び前記濃縮水通水ラインＥＢに通水させる第２接続ラインとが切り替え可能であり、
    前記第１接続ラインの使用時に前記原水戻しラインＬＦ４に通水させる第５接続ラインと、前記第２接続ラインの使用時に前記原水戻しラインＬＦ３に通水させる第６接続ラインとが、前記第１接続ラインと前記第２接続ラインとの切り替えに対応して切り替え可能である水処理システム。
  3. 前記逆浸透膜装置Ｂ及び／又は前記逆浸透膜装置Ｃの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、圧力、導電率、イオン濃度、ｐＨ、及び透過水量のいずれか一つ以上を測定する測定部と、
    前記測定部によって測定した値の経時変化及び／又は差分を算出する演算部と、
    前記演算部によって算出した数値に基づいて、前記ラインの切り替えを制御する制御部とを有する請求項１又は２に記載の水処理システム。
  4. 被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
    前記逆浸透膜装置Ａの透過水を処理する逆浸透膜装置Ｅと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水及び逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を処理するＸ個の逆浸透膜装置Ｂと、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記のＸ個の逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢと、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水側と前記のＸ個の逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＥＢと、
    前記Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとをつなぐ原水戻しラインＬＦと、
    前記Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｅの供給側とをつなぐ透過水戻しラインＢＥとを含み、
    前記のＸ個の濃縮水通水ラインＥＢから選択される濃縮水通水ラインＥＢＸと、該濃縮水通水ラインＥＢＸが接続される逆浸透膜装置Ｂ以外の逆浸透膜装置Ｂの供給側に接続される前記濃縮水通水ラインＡＢとに通水される、接続ラインＩが、順次に切り替え可能であり、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水が供給される前記逆浸透膜装置Ｂに対しては、前記透過水戻しラインＢＥに通水させる接続ラインIIが選択され、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水が供給される前記逆浸透膜装置Ｂに対しては、前記原水戻しラインＬＦに通水させる接続ラインIIIが選択される水処理システム。
  5. 前記逆浸透膜装置Ｂの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、圧力、導電率、イオン濃度、ｐＨ、及び透過水量のいずれか一つ以上を測定する測定部と、
    前記測定部によって測定した値の経時変化及び／又は差分を算出する演算部と、
    前記演算部によって算出した数値に基づいて、前記ラインの切り替えを制御する制御部とを有する請求項４に記載の水処理システム。
  6. 前記逆浸透膜装置Ａの透過水及び／又は逆浸透膜装置Ｅの濃縮水に洗浄薬品を添加する薬品添加部を有し、
    前記制御部は、前記算出した数値に基づいて、前記洗浄薬品の添加量を制御する機能も備える請求項３又は５に記載の水処理システム。
  7. 下記の水処理（ａ１）により逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面に生じたスケールを、該水処理（ａ１）を下記の水処理（ｂ１）へと切り替えることにより除去することを含む、水処理方法：
    ＜水処理（ａ１）＞
    被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を逆浸透膜装置Ｂにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を逆浸透膜装置Ｃにより処理する；
    ＜水処理（ｂ１）＞
    被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を逆浸透膜装置Ｃにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を逆浸透膜装置Ｂにより処理する。
  8. 前記水処理（ａ１）及び（ｂ１）を交互に繰り返す、請求項７に記載の水処理方法。
  9. 下記水処理（ａ２）を含む水処理により逆浸透膜装置ＢＸ２の逆浸透膜表面に生じたスケールを、該水処理（ａ２）を下記水処理（ｂ２）へと切り替えることにより除去することを含む、水処理方法：
    ＜水処理（ａ２）＞
    被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を、Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂから選択される逆浸透膜装置ＢＸ１により処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を、逆浸透膜装置ＢＸ１以外の逆浸透膜装置Ｂにより処理する；
    ＜水処理（ｂ２）＞
    被処理水を逆浸透膜装置Ａにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの透過水を逆浸透膜装置Ｅにより処理し、
    前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水を、Ｘ個の逆浸透膜装置Ｂから選択され、かつ逆浸透膜装置ＢＸ１とは異なる逆浸透膜装置ＢＸ２により処理し、
    前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水を、逆浸透膜装置ＢＸ２以外の逆浸透膜装置Ｂにより処理する。
  10. 前記逆浸透膜装置Ｅの濃縮水が供給される逆浸透膜装置Ｂを順次に切り替えることにより、前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水の供給により該逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面に生じたスケールを、該逆浸透膜装置Ｅの濃縮水の通水により順次に除去する、請求項９に記載の水処理方法。

JP2019161359A 2019-09-04 2019-09-04 水処理システム及び水処理方法 Active JP7239428B2 (ja)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019161359A JP7239428B2 (ja) 2019-09-04 2019-09-04 水処理システム及び水処理方法
CN202080012978.3A CN113396130B (zh) 2019-09-04 2020-08-03 水处理系统以及水处理方法
US17/603,613 US20220212961A1 (en) 2019-09-04 2020-08-03 Water treatment system and water treatment method
PCT/JP2020/029658 WO2021044785A1 (ja) 2019-09-04 2020-08-03 水処理システム及び水処理方法
TW109127856A TW202112432A (zh) 2019-09-04 2020-08-17 水處理系統及水處理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019161359A JP7239428B2 (ja) 2019-09-04 2019-09-04 水処理システム及び水処理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2021037482A JP2021037482A (ja) 2021-03-11
JP7239428B2 true JP7239428B2 (ja) 2023-03-14

Family

ID=74849111

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019161359A Active JP7239428B2 (ja) 2019-09-04 2019-09-04 水処理システム及び水処理方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20220212961A1 (ja)
JP (1) JP7239428B2 (ja)
CN (1) CN113396130B (ja)
TW (1) TW202112432A (ja)
WO (1) WO2021044785A1 (ja)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004321869A (ja) 2003-04-22 2004-11-18 Japan Organo Co Ltd インク廃液の処理方法および装置
JP2007014902A (ja) 2005-07-08 2007-01-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 淡水化装置及び淡水化装置の前処理膜の洗浄方法
WO2013176119A1 (ja) 2012-05-22 2013-11-28 東レ株式会社 膜分離装置および膜分離装置の運転方法
JP2016087500A (ja) 2014-10-30 2016-05-23 株式会社日立製作所 逆浸透処理システムおよび逆浸透処理方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5743774B2 (ja) * 2011-07-25 2015-07-01 株式会社クボタ 膜処理装置およびその運転方法
JP6737661B2 (ja) * 2016-08-30 2020-08-12 野村マイクロ・サイエンス株式会社 逆浸透膜処理システム及び逆浸透膜処理システムの運転方法
CN107879524A (zh) * 2017-11-28 2018-04-06 张家港市金马星机械制造有限公司 可在线反冲洗的反渗透水处理系统

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004321869A (ja) 2003-04-22 2004-11-18 Japan Organo Co Ltd インク廃液の処理方法および装置
JP2007014902A (ja) 2005-07-08 2007-01-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 淡水化装置及び淡水化装置の前処理膜の洗浄方法
WO2013176119A1 (ja) 2012-05-22 2013-11-28 東レ株式会社 膜分離装置および膜分離装置の運転方法
JP2016087500A (ja) 2014-10-30 2016-05-23 株式会社日立製作所 逆浸透処理システムおよび逆浸透処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20220212961A1 (en) 2022-07-07
WO2021044785A1 (ja) 2021-03-11
CN113396130B (zh) 2023-06-06
TW202112432A (zh) 2021-04-01
JP2021037482A (ja) 2021-03-11
CN113396130A (zh) 2021-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5359898B2 (ja) 水処理方法及び水処理システム
KR102180787B1 (ko) 역삼투 또는 나노여과에 의한 수처리 시스템 및 방법
WO2018150980A1 (ja) 逆浸透処理装置及び逆浸透処理方法
KR101334330B1 (ko) 발라스트 수 처리 시스템 및 발라스트 수 처리 방법
US20140360937A1 (en) Reverse osmosis treatment device and method for cleaning reverse osmosis treatment device
KR20190043588A (ko) 역침투막 처리 시스템 및 역침투막 처리 시스템의 운전 방법
EP3844110B1 (en) Process for treating water with a high recovery variable volume reverse osmosis membrane system
KR101752553B1 (ko) 이중 순환형 정삼투-역삼투 복합 수처리 시스템 및 이의 제어방법
JP2016032810A (ja) 水処理システム
JP7239428B2 (ja) 水処理システム及び水処理方法
KR101578470B1 (ko) 통상의 역삼투 시스템들의 향상된 성능을 위한 폐회로 탈염 개량 유닛
JP2021037481A (ja) 水処理システム及び水処理方法
JP2021037480A (ja) 水処理システム及び水処理方法
KR102535939B1 (ko) 순차적 순환공정 역삼투압 탈염 장치
JP2018153790A (ja) 逆浸透膜モジュールの洗浄方法
JP6907745B2 (ja) 膜分離装置
JP6642082B2 (ja) 膜分離装置
US20190209968A1 (en) Method and system for liquid treatment
JP2018153789A (ja) 水処理システム
KR101806144B1 (ko) 제어-삼투 및 역삼투를 이용한 담수화 시스템
CN115461133A (zh) 液体处理装置、纯水制造系统以及液体处理方法
KR101944514B1 (ko) 여과 시스템 및 여과 방법
JP2013132563A (ja) 水処理システム
JP2022041621A (ja) 分離膜の洗浄方法及び水処理システム
JP2022021090A (ja) 逆浸透膜装置の運転方法及び水処理システム

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20220520

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20230228

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20230302

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7239428

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150