JP2021037480A - 水処理システム及び水処理方法 - Google Patents

Abstract

【課題】水処理システムによる原水のＲＯ膜処理を停止せず、かつ洗浄に供した水を系外に排出しないで、ＲＯ膜表面に生じたスケールを洗浄・除去できる水処理システム及び水処理方法の提供。【解決手段】被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａ（以下ＲＯ装置Ａ）と、ＲＯ装置Ａの濃縮水又は透過水を処理する逆浸透膜装置Ｂ（以下ＲＯ装置Ｂ）、および、逆浸透膜装置Ｃ（以下ＲＯ装置Ｃ）、ＲＯ装置Ａの濃縮水側とＲＯ装置Ｂの供給側をつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ１、ＲＯ装置Ａの透過水側とＲＯ装置Ｃの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＣ１、ＲＯ装置Ａの透過水側とＲＯ装置Ｂの供給側をつなぐ透過水通水ラインＡＢ２、ＲＯ装置Ａの濃縮水側とＲＯ装置Ｃの供給側をつなぐ濃縮水通水ラインＡＣ２を含み、ラインＡＢ１及びラインＡＣ１に通水させる第１接続ライン、ラインＡＢ２及びラインＡＣ２に通水させる第２接続ラインを切り替え可能とする水処理システム。【選択図】図１

Description

水処理システム及び水処理方法に関する。

逆浸透膜（ＲＯ膜）を用いた水処理において、被処理水中の溶存塩等がＲＯ膜の濃縮水側表面に析出することによってＲＯ膜を閉塞させるスケーリングが問題になる。スケーリングを抑制する技術として、被処理水にｐＨ調整剤を添加したり、スケール発生を抑制するスケール分散剤を添加したりすることが広く知られている（例えば特許文献１参照）。
一方、ＲＯ膜表面に生じたスケールを、ＲＯ膜透過水を利用して洗浄する方法が知られている。例えば特許文献２には、シリカスケールを抑制するために、ＲＯ膜の透過水側から透過水を流して逆洗を実施することが開示されている。また、特許文献３には、多段に設置されたＲＯ膜バンクを有するＲＯ膜装置において、各段のＲＯ膜バンクに濃縮側から透過水を通水して各段のＲＯ膜バンク洗浄することが開示されている。

特開２００５−１６９３７２号公報 特開平１１−２９０８４９号公報 特開２０１７−２０９６５４号公報

原水（被処理水）にｐＨ調整剤やスケール分散剤を添加しても、薬品の注入不良や原水の性状の変動等によってＲＯ膜表面へのスケーリングを十分に抑制できない場合がある。特許文献２及び３に記載されるように、ＲＯ膜装置の透過水のような低ＴＤＳ（Ｔｏｔａｌ Ｄｉｓｓｏｌｖｅｄ Ｓｏｌｉｄｓ：総溶解固形物）水をＲＯ膜に通水することにより、ＲＯ膜表面に生じたスケールを洗浄・除去することができる。しかし、当該特許文献に記載された方法は、洗浄のためにＲＯ膜装置の通常運転を停止する必要がある。また、洗浄に供したＲＯ膜透過水を系外に排出している。このため、上記特許文献記載の洗浄方法では、洗浄時に通常運転を停止する必要があり、また、洗浄に用いた透過水を系外に排出することを前提としており、ＲＯ膜装置の運転効率や回収率が低下してしまう。

そこで本発明は、水処理システムによる原水のＲＯ膜処理を停止することなく、かつ洗浄に供した水を系外に排出することなく、ＲＯ膜表面に生じたスケールを洗浄・除去することができる水処理システム及び水処理方法を提供することを課題とする。

本発明者らは上記課題に鑑み鋭意検討を重ねた結果、一のＲＯ膜バンク（Ａ）の濃縮水を、濃縮水通水ラインを通して別のＲＯ膜バンク（Ｂ）に通水することによって濃縮水からさらに透過水を得ることで回収率を高め、上記ＲＯ膜バンク（Ａ）の透過水については透過水通水ラインを通して別のＲＯ膜バンク（Ｃ）に通水することによって透過水の純度をさらに高め、このような多段ＲＯ膜装置において、ＲＯ膜バンク（Ｂ）のＲＯ膜表面に生じたスケールの程度に応じて、濃縮水通水ラインと透過水通水ラインとを切り替えることにより、ＲＯ膜装置の通常運転を停止することなくＲＯ膜表面に生じたスケールを効果的に除去できることを見出した。すなわち、所望の純度の純水を、連続的に、また、透過水を無駄にすることなく優れた回収率で得ることができることを見出した。
本発明は、上記知見に基づきさらに検討を重ね、完成されるに至ったものである。

本発明の上記課題は、以下の手段によって解決された。
［１］
被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は透過水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
前記逆浸透装置Ａの透過水又は濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ１と、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＣ１と、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＢ２と、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣ２とを含み、
前記ラインＡＢ１及び前記ラインＡＣ１に通水させる第１接続ラインと、前記ラインＡＢ２及び前記ラインＡＣ２に通水させる第２接続ラインとを切り替え可能とする水処理システム。
［２］
前記逆浸透膜装置Ａは２段のバンクを有し、
前記逆浸透膜装置Ａの１段目のバンクの少なくとも一部の濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ａの２段目のバンクの濃縮水側とに前記ラインＡＢ１が接続され、前記逆浸透膜装置Ａの各透過水側に前記ラインＡＣ１が接続され、
前記逆浸透膜装置Ａの各透過水側に前記ラインＡＢ２が接続され、前記逆浸透膜装置Ａの１段目のバンクの少なくとも一部の濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ａの２段目のバンクの濃縮水側とに前記ラインＡＣ２が接続される［１］に記載の水処理システム。
［３］
前記第２接続ラインは、前記第１接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面のスケールを、該第２接続ラインを用いた通水により除去するラインであり、前記第１接続ラインは、前記第２接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｃの逆浸透膜表面のスケールを、該第１接続ラインを用いた通水により除去するラインである、［１］又は［２］に記載の水処理システム。
［４］
前記第２接続ラインに切り替えた状態において前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとを接続する原水戻しラインと、前記第１接続ラインに切り替えた状態にて前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水側と前記原水タンクとを接続する原水戻しラインとを有する［１］〜［３］のいずれかに記載の水処理システム。
［５］
前記逆浸透膜装置Ｂ及び前記逆浸透膜装置Ｃの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、イオン濃度、導電率、ｐＨ、圧力及び透過水量のいずれか一つ以上を測定する測定部と、
前記測定部によって測定した値の経時変化及び／又は差分を算出する演算部とを有し、
制御部によって、前記演算部によって算出した数値に基づいて、前記第１接続ライン及び前記第２接続ラインを切り替える［４］に記載の水処理システム。
［６］
前記逆浸透膜装置Ａの透過水に酸性薬液又はアルカリ性薬液を添加する薬液添加部を有し、
前記制御部は、前記算出した数値に基づいて、前記薬液添加部の酸性薬液又はアルカリ性薬液の添加量を制御する機能も備える［５］に記載の水処理システム。

［７］
被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は透過水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
前記分離装置Ａの透過水又は濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ１と、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＣ１と、
前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＢ２と、
前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣ２とを含む水処理システムを用いた水処理方法であって、
前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｂとを前記ラインＡＢ１を用いて接続するとともに、前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｃとを前記ラインＡＣ１を用いて接続する第１接続ラインと、
前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｂとを前記ラインＡＢ２を用いて接続するとともに、前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｃとを前記ラインＡＣ２を用いて接続する第２接続ラインとを、
濃縮水の処理により生じたＲＯ膜表面のスケールの程度に応じて交互に切り替えて、当該スケールを透過水により洗浄する水処理方法。
［８］
前記第１接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面のスケールを、前記第２接続ラインを用いた通水により除去し、前記第２接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｃの逆浸透膜表面のスケールを、前記第１接続ラインを用いた通水により除去する、［７］に記載の水処理方法。
［９］
前記第２接続ラインに切り替えてから一定時間は、前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水を前記被処理水が貯液される原水タンクに戻し、前記第１接続ラインに切り替えてから一定時間は、前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水を前記原水タンクに戻す［７］又は［８］に記載の水処理方法。
［１０］
前記逆浸透膜装置Ｂ及び前記逆浸透膜装置Ｃの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、イオン濃度、導電率、ｐＨ、圧力及び透過水量のいずれか一つ以上を測定し、
前記測定した値の経時変化及び／又は差分に基づいて、前記第１接続ライン及び前記第２接続ラインを切り替える［７］〜［９］のいずれかに記載の水処理方法。

本発明の水処理システム及び水処理方法によれば、原水のＲＯ膜処理を停止することなく、かつ洗浄に供した水を系外に排出することなく、ＲＯ膜表面に生じたスケールを洗浄・除去することができる。これによって、効率的に水処理を行うことができる。

本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第１実施形態）を示した概略構成図である。 本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第２実施形態）を示した概略構成図である。 本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第３実施形態）を示した概略構成図である。 本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第４実施形態）を示した概略構成図である。

本発明に係る水処理システムの好ましい一実施形態（第１実施形態）を、図１を参照して説明する。
図１に示すように、水処理システム１（１Ａ）は、被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａ、逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は透過水を処理する逆浸透膜装置Ｂ及び逆浸透膜装置Ａの透過水又は濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃを備える。以下、逆浸透膜装置Ａ、Ｂ、ＣをＲＯ膜装置とも称して説明する。
被処理水としての原水が貯液される原水タンク５１を備える。原水タンク５１には原水が供給されるタンク供給ライン５３が接続される。また原水タンク５１には原水供給ライン５５を介してＲＯ膜装置Ａの供給側Ａｓが接続される。原水供給ライン５５には第１ポンプＰ１が配されることが好ましい。したがって、原水タンク５１に貯液されている原水は第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａの各供給側Ａｓに圧力をかけて供給される。本発明における「ライン」とは水が通る流路を意味する。

水処理システム１Ａは、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側ＢｓとをつなぐラインＡＢ１が配される。またＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｃの供給側ＣｓとをつなぐラインＡＣ１が配される。さらにＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｂの供給側ＢｓとをつなぐラインＡＢ２、及びＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側ＣｓとをつなぐラインＡＣ２が配される。図面におけるライン構成では、ラインＡＢ２の一部（入口側と出口側）はラインＡＣ１の一部及びラインＡＢ１の一部と共用となっており、ラインＡＣ２の一部（入口側と出口側）はラインＡＢ１の一部及びラインＡＣ１の一部と共用となっている。さらに合流点Ｃ１から第２ポンプＰ２を経て分岐点Ｂ２までは、ラインＡＢ２とラインＡＣ１とが共用になっている。
水処理システム１Ａは、ラインＡＢ１及びラインＡＣ１に通水させる第１接続ラインと、ラインＡＢ２及びラインＡＣ２に通水させる第２接続ラインとを交互に切り替え可能な構成となっている。

「第１接続ラインと第２接続ラインとを交互に切り替える」とは、以下の意味である。すなわち、第１接続ラインのラインＡＢ１によってＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとを接続し、第１接続ラインのラインＡＣ１によってＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとを接続する。そしてラインを切り替えることによって、第２接続ラインのラインＡＢ２によってＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとを接続し、第２接続ラインのラインＡＣ２によってＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとを接続する。
さらに第２接続ラインを第１接続ラインに切り替えることによって、第１接続ラインの接続に戻すことができる。このように第１接続ラインと第２接続ラインとを交互に切り替えることができる。

上記第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えは、例えば弁操作によって行うことができる。例えば、上記ラインＡＢ１には仕切弁Ｖ１が配され、ラインＡＣ１には仕切弁Ｖ２が配され、ラインＡＢ２には仕切弁Ｖ３が配され、ラインＡＣ２には仕切弁Ｖ４が配されることが好ましい。
上記仕切弁Ｖ１〜Ｖ４を適宜開閉することによって、ラインＡＢ１及びラインＡＣ１の第１接続ラインと、ラインＡＢ２及びラインＡＣ２の第２接続ラインとが切り替え可能となる。

一例として、ラインＡＢ１には、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ１が配される。ラインＡＣ１には、ＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ２が配される。ラインＡＢ２には、ＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ３が配される。ラインＡＣ２には、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとをつなぐ配管が用いられ、この配管には仕切弁Ｖ４が配される。
仕切弁Ｖ１、Ｖ２を開けることで第１接続ラインを開通させることができ、仕切弁Ｖ３、Ｖ４を閉じることでと第２接続ラインを止めることができる。さらに切り替えによって、仕切弁Ｖ１、Ｖ２を閉じることで第１接続ラインを止めることができ、仕切弁Ｖ３、Ｖ４を開けることでと第２接続ラインを開通させることができる。上記弁操作を繰り返し行うことで、第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えを交互に繰り返し行うことが可能となる。

第１接続ラインと第２接続ラインとを切り替えることによって、第１接続ラインの接続によってスケーリングが進行したＲＯ膜装置Ｂは、第２接続ラインのラインＡＢ２が接続される。これによってＲＯ膜装置ＢにＲＯ膜装置Ａの透過水が供給されて、ＲＯ膜装置ＢのＲＯ膜表面に生じたスケールが透過水により徐々に溶解され、ＲＯ膜装置Ｂが洗浄される。一方、ＲＯ膜装置ＣにはＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給されるため、ＲＯ膜装置Ｃはスケーリングが進行する。そして、例えば一定時間が経過したところで、さらに第２接続ラインと第１接続ラインとを切り替える。この切り替えは、ＲＯ膜装置Ｂのスケールが透過水の作用により所望のレベルまで除去され、かつＲＯ膜装置Ｃがスケールによって機能しなくなる前に行うことが好ましい。

上記接続ラインの更なる切り替えによって、当初の第１接続ラインの接続に戻る。すなわち、透過水によって洗浄されたＲＯ膜装置Ｂの供給側ＢｓにＲＯ膜装置Ａの濃縮水が供給される。一方、ＲＯ膜装置Ｃの供給側ＣｓにはＲＯ膜装置Ａの透過水が供給される。これによって、ＲＯ膜装置Ｃのスケールが供給された透過水によって徐々に溶解されＲＯ膜装置Ｃが洗浄される。一方、ＲＯ膜装置ＢによってＲＯ膜装置Ａの濃縮水がさらに処理され、ＲＯ膜装置Ｂにおいてはスケーリングが進行する。
このように接続ラインの切り替えを行うことにより、ＲＯ膜装置の透過水によりスケールを適時に除去することができる。

上記水処理システム１のより詳細な構成を、図１を参照して説明する。
ＲＯ膜装置Ａ、Ｂ、Ｃが上記説明したように配される。
ＲＯ膜装置Ａは、複数本（図示例は３本）の並列に配した逆浸透膜ベッセル（以下、ベッセルという）Ｖａ１〜Ｖａ３によって逆浸透膜バンク（以下バンクという）が構成される。各ベッセルＶａ１〜Ｖａ３には、通常は複数本のＲＯ膜エレメント（図示せず、以下、エレメントという）が直列に配される。
ＲＯ膜装置Ｂは、通常は複数本（図示例は２本）の並列に配したベッセルＶｂ１〜Ｖｂ２によってバンクが構成される。各ベッセルＶｂ１〜Ｖｂ２には、それぞれに複数本のエレメント（図示せず）が直列に配される。
ＲＯ膜装置Ｃは、通常は複数本（図示例は２本）の並列に配したベッセルＶｃ１〜Ｖｃ２によってバンクが構成される。各ベッセルＶｃ１〜Ｖｃ２には、それぞれに複数本のエレメント（図示せず）が直列に配される。
上記エレメントは、スパイラル型、中空糸型、管状型、平板状型等のいかなる型式のものであってもよい。
なお、上記各ベッセル内に配されるエレメントは１本であってもよい。エレメントの本数は、ベッセルに供給される供給水の処理量によって適宜決定される。また、上記各ＲＯ膜装置内のベッセルの本数は１本であってもよい。ベッセルの本数は、ＲＯ膜装置に供給される供給水の流量等によって適宜決定される。

上記ラインＡＢ１には仕切弁Ｖ１が配され、上記ラインＡＣ１には、ＲＯ膜装置Ａ側から順に、仕切弁Ｖ２、仕切弁Ｖ６、第２ポンプＰ２、仕切弁Ｖ８が配される。
またラインＡＢ２は、ＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔからラインＡＣ１との分岐点Ｂ１、仕切弁Ｖ３、ラインＡＣ１との合流点Ｃ１を通り第２ポンプＰ２に至るラインである。さらに、第２ポンプＰ２からラインＡＣ１との分岐点Ｂ２、仕切弁Ｖ７、ラインＡＢ１との合流点Ｃ２を通り、ＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓまでのラインである。このラインＡＢ２は、例えば、ＲＯ膜装置Ａの透過水側ＡｔからラインＡＣ１との分岐点Ｂ１までのライン、及び合流点Ｃ１から第２ポンプＰ２を通り分岐点Ｂ２までのラインはラインＡＣ１との共通ラインとすることができる。また合流点Ｃ２からＲＯ膜装置Ｂの供給側ＢｓまでのラインはラインＡＢ１との共通ラインとすることができる。
ラインＡＣ２は、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側Ａｃから、分岐点Ｂ３、仕切弁Ｖ４、合流点Ｃ３、仕切弁Ｖ９を通りＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓまでのラインである。このラインＡＣ２は、例えば、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側Ａｃから分岐点Ｂ３までのラインはラインＡＢ１との共通ラインとすることができ、合流点Ｃ３から分岐点Ｂ４まではラインＡＣ１と共通ラインとすることができる。さらに、合流点Ｂ４からＲＯ膜装置Ｃの供給側ＣｓまでのラインはラインＡＣ１との共通ラインとすることができる。

上記のように、図１に示す形態においては、ラインＡＢ２はラインＡＣ１と、ラインＡＣ２はラインＡＢ１、ラインＡＣ１と、ラインの一部分が共用されているが、本発明において上記各ラインは独立した単独ラインとして形成してもよい。

ＲＯ膜装置Ｂの各濃縮水側Ｂｃは、各濃縮水側Ｂｃから順に、圧力調整弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１７を配したラインＬＣ１によって、ブローラインＬＢに接続される。さらに、圧力調整弁ＶＣ１と仕切弁Ｖ１７との間から分岐して、仕切弁Ｖ１５を配した原水戻しラインＬＦが原水タンク５１に接続される。一方、透過水側Ｂｔは、分岐点Ｂ５の一方側に、仕切弁Ｖ１１を配したラインＬＰによって、第２ポンプＰ２の入力側に接続され、分岐点Ｂ５の他方側に、仕切弁Ｖ１２を配したラインＬＡ１によって、処理水ラインＬＡに接続される。

ＲＯ膜装置Ｃの各濃縮水側Ｃｃは、各濃縮水側Ｃｃから順に、圧力調整弁ＶＣ２、仕切弁Ｖ１８を配したラインＬＣ２によって、ブローラインＬＢに接続される。さらに、圧力調整弁ＶＣ２と仕切弁Ｖ１８との間から分岐して、仕切弁Ｖ１６を配した原水戻しラインＬＦが原水タンク５１に接続される。一方、透過水側Ｃｔは、分岐点Ｂ６の一方側に、仕切弁Ｖ１３を配したラインＬＰによって、第２ポンプＰ２の入力側に接続され、分岐点Ｂ６の他方側に、仕切弁Ｖ１４を配したラインＬＡ２によって、処理水ラインＬＡに接続される。上記ラインＬＰは、仕切弁Ｖ１１、Ｖ１３の下流側と第２ポンプＰ２との間を、ＲＯ膜装置Ｂ及びＣの各透過水を通水する共通ラインとすることができる。
上記処理水ラインＬＡは、例えばＲＯバンクを２度透過した一定レベル以上の純度に到達した水を流すラインである。当該水は、使用目的にもよるが、例えば、導電率が２０μＳ／ｃｍ以下、イオン濃度が１０ｐｐｍ以下であることが好ましい。
上記ブローラインＬＢは、ＲＯ膜による処理によって得た濃縮水をさらにＲＯ膜に供給して得られた濃縮水を供給するラインである。

上記水処理システム１Ａの弁操作について、以下に詳細を説明する。
第１接続ラインの場合、図１に示す形態において、白抜きに描いた仕切弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ６、Ｖ８、Ｖ１１、Ｖ１４、Ｖ１６、Ｖ１７を開けて、黒塗りに描いた仕切弁Ｖ３、Ｖ４、Ｖ７、Ｖ９、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１５、Ｖ１８を閉じる。この状態において、原水タンク５１内の原水を第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａ（第１段目のバンク）に供給し、各ベッセルＶａ１〜Ｖａ３によって処理する。ＲＯ膜装置Ａの各濃縮水側Ａｃから濃縮水が得られ、この濃縮水を、ラインＡＢ１を通してＲＯ膜装置Ｂ（第２段目のバンク）に供給する。そしてＲＯ膜装置Ｂによって処理し、処理して得た濃縮水を濃縮水側ＢｃからラインＬＣ１を通してブローラインＬＢに送り、透過水を透過水側ＢｔからラインＬＰを経て第２ポンプＰ２に送り、ラインＡＣ１を経てＲＯ膜装置Ｃ（第２段目ＲＯ）に供給する。このとき、合流点Ｃ１において、ラインＡＢ２とラインＬＰによって透過水を合流するが、透過水の圧力がほぼ大気圧であるため、ともに第２ポンプＰ２に吸引されてＲＯ膜装置Ｃに大気圧より高い圧力をかけて供給する。ＲＯ膜装置ＣのＲＯ膜種にもよるが、通常は、０．５〜４ＭＰａ程度かけることが好ましい。

一方、ＲＯ膜装置Ａの透過水側Ａｔから透過水を得て、この透過水をラインＡＣ１からＲＯ膜装置Ｃに供給する。このとき、ラインＡＣ１に第２ポンプＰ２によって供給するため、所望の圧力に加圧してＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓに供給する。このＲＯ膜装置Ｃにおいてさらに処理し、ＲＯ膜装置Ｃにて得た透過水を、透過水側ＣｔからラインＬＴ２、ラインＬＡ２を通して処理水ラインＬＡに送る。一方、ＲＯ膜装置Ｃにおいて得た濃縮水を、濃縮水側Ｃｃから原水戻しラインＬＦを経て原水タンク５１に戻す。

第２接続ラインの場合、図１に示す形態において、白抜きに描いた仕切弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ６、Ｖ８、Ｖ１１、Ｖ１４、Ｖ１６、Ｖ１７を閉じ、黒塗りに描いた仕切弁Ｖ３、Ｖ４、Ｖ７、Ｖ９、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１５、Ｖ１８を開ける。この状態において、原水タンク５１内の原水を第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａ（第１段目のバンク）に供給して、各ベッセルＶａ１〜Ｖａ３によって処理する。そして各ベッセルＶａ１〜Ｖａ３の各濃縮水側Ａｃから得た濃縮水をラインＡＢ１、ＡＣ２、ＡＣ１を通してＲＯ膜装置Ｃに供給する。
ＲＯ膜装置Ｃによって処理し、ＲＯ膜装置Ｃの各ベッセルＶｃ１〜Ｖｃ２の各濃縮水側Ｃｃから濃縮水を得て、この濃縮水を、ラインＬＣ２、圧力調整弁ＶＣ２、仕切弁Ｖ１６を通して原水戻しラインＬＦを経て原水タンク５１に戻す。一方、ＲＯ膜装置Ｃの各ベッセルＶｃ１〜Ｖｃ２の各透過水側Ｃｔからは透過水を得て、この透過水を、ラインＬＴ２を通して分岐点Ｂ６に送り、さらにラインＬＰ、ラインＡＢ２を通してＲＯ膜装置Ｂに供給する。このとき、第２ポンプＰ２によって透過水を供給するため、所望の圧力に加圧してＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓに供給される。

。
ＲＯ膜装置Ａの各透過水側Ａｔから得た透過水を、ラインＡＣ１、ＡＢ２を経て第２ポンプＰ２に送り、さらにラインＡＢ２、ＡＢ１を経てＲＯ膜装置Ｂに供給する。このとき、合流点Ｃ１において、ラインＡＢ２とラインＬＰとによって透過水が合流するが、透過水の圧力はほぼ大気圧であるため、ともに第２ポンプＰ２によって吸引されて大気圧より高い圧力をかけてＲＯ膜装置Ｂに供給する。ＲＯ膜装置ＢのＲＯ膜種にもよるが、通常は、０．５〜４ＭＰａ程度の圧力をかけることが好ましい。
そしてＲＯ膜装置Ｂによって処理され、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水側Ｂｃから得た濃縮水をラインＬＣ１、圧力調整弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１５を通し、原水戻しラインＬＦを経て原水タンク５１に戻す。一方、ＲＯ膜装置Ｂの各透過水側Ｂｔから得た透過水を、ラインＬＴ１、仕切弁Ｖ１２から処理水ラインＬＡに供給する。

上記水処理システム１は、二方弁の仕切弁を用いた構成であるが、例えば、三方弁を用いた構成としてもよい。この場合、弁数を削減することができ、弁操作が簡単になる。図示はしていないが、例えば、仕切弁Ｖ１、Ｖ４の代わりに分岐点Ｂ３に三方弁を配し、仕切弁Ｖ２、Ｖ３の代わりに分岐点Ｂ１に三方弁を配し、仕切弁Ｖ６、Ｖ９の代わりに分岐点Ｂ４に三方弁を配することができる。また、仕切弁Ｖ１１、Ｖ１２の代わりに分岐点Ｂ５に三方弁を配し、仕切弁Ｖ１３、Ｖ１４の代わりに分岐点Ｂ６に三方弁を配することもできる。さらに仕切弁Ｖ１５、Ｖ１７の代わりに三方弁を配し、仕切弁Ｖ１６、Ｖ１８の代わりに三方弁を配することもできる。上記三方弁を配する箇所は１箇所であっても、複数個所であってもよい。

次に、上記水処理システム１Ａにおいて、ＲＯ膜装置Ａが第１段目のバンクＡ（Ａ１）と第２段目のバンクＡ（Ａ２）とを備えた水処理システム１（１Ｂ）の好ましい一実施形態（第２実施形態）について、図２を参照して以下に説明する。
水処理システム１Ｂは、上記水処理システム１Ａにおいて、ＲＯ膜装置Ａが第１段目のバンクＡ（Ａ１）と第２段目のバンクＡ（Ａ２）とを備える。したがって、ＲＯ膜装置Ａ以外の構成は水処理システム１Ａと同様である。以下では、ＲＯ膜装置Ａについて説明する。

ＲＯ膜装置Ａは、一例として、第１段目のバンクＡ１が３本のベッセルＶａ１〜Ｖａ３を備える。第１段目のバンクＡ１内のベッセルＶａ１の濃縮水側ＡｃがラインＡＢ１に接続され、ベッセルＶａ２〜Ｖａ３の各濃縮水側Ａｃが第２段目のバンクＡ２の供給側Ａ２ｓに接続される。ベッセルＶａ１〜Ｖａ３の各透過水側ＡｔがラインＡＣ１に接続される。第２段目のバンクＡ２内のベッセルＶａｂ１〜Ｖａｂ２の各濃縮水側Ａ２ｃがラインＡＢ１に接続され、ベッセルＶａｂ１〜Ｖａｂ２の各透過水側Ａ２ｔがラインＡＣ１に接続される。その他の接続形態は、水処理システム１Ａと同様である。このように、第１段目のバンクＡ１の一部の濃縮水側Ａｃは第２段目のバンクＡ２の供給側Ａ２ｓに接続されるが、第１段目のバンクＡ１の残りの濃縮水側Ａｃと第２段目のバンクＡ２の濃縮水側Ａ２ｃの全てはラインＡＢ１に接続される。すなわち、第１実施形態のＲＯ膜装置Ａの濃縮水側Ａｃに接続するのと同様に、ラインＡＢ１に接続される。また第１段目のバンクＡ１の透過水側Ａｔの全てと第２段目のバンクＡ２の透過水側Ａ２ｔの全ては、第１実施形態のＲＯ膜装置Ａの透過水側Ａｔに接続するのと同様に、ラインＡＣ１に接続される。すなわち、第２実施形態においても、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓとが接続され、ＲＯ膜装置Ａの透過水側とＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓとが接続される。

次に水処理システム１Ｂの弁操作について、以下に説明する。
第１接続ラインの場合、図２に示す形態において、白抜きに描いた仕切弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ６、Ｖ８、Ｖ１１、Ｖ１４、Ｖ１６、Ｖ１７を開けて、黒塗りに描いた仕切弁Ｖ３、Ｖ４、Ｖ７、Ｖ９、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１５、Ｖ１８を閉じる。
各ラインの接続は、ＲＯ膜装置Ａの１段目のバンクＡ１の少なくとも一部のベッセル（例えばベッセルＶａ１）の濃縮水側ＡｃとＲＯ膜装置Ａの２段目のバンクＡ２の濃縮水側Ａ２ｃとにラインＡＢ１を接続する。この状態にて、原水タンク５１内の原水を第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａ（第１段目のバンクＡ１）に供給して、各ベッセルＶａ１〜Ｖａ３によって処理する。

そしてＲＯ膜装置Ａ１の各濃縮水側Ａｃから濃縮水を得る。その際、ベッセルＶａ１において得た濃縮水を、ラインＡＢ１を通してＲＯ膜装置Ｂに供給する。また、ベッセルＶａ２〜Ｖａ３の濃縮水を第２段目のバンクＡ２の供給側Ａ２ｓに供給し、各ベッセルＶａｂ１〜Ｖａｂ２によって処理する。このベッセルＶａｂ１〜Ｖａｂ２の処理によって得られた濃縮水を、濃縮側Ａ２ｃからラインＡＢ１、仕切弁Ｖ１を通ってＲＯ膜装置Ｂに供給する。そして供給された濃縮水をＲＯ膜装置Ｂによって処理し、ＲＯ膜装置Ｂによって得られた濃縮水を、濃縮水側ＢｃからラインＬＣ１、圧力調整弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１７を通してブローラインＬＢに送る。

一方、ＲＯ膜装置Ｂによって得られた透過水を、透過水側Ｂｔから仕切弁Ｖ１１、ラインＬＰを経て第２ポンプＰ２に送り、さらにラインＡＣ１、仕切弁Ｖ８を経てＲＯ膜装置Ｃ（第２段目ＲＯ）に供給する。このとき、合流点Ｃ１において、ラインＡＢ２とラインＬＰによって透過水が合流されるが、透過水の圧力はほぼ大気圧であるため、ともに第２ポンプＰ２に吸引されてＲＯ膜装置Ｃに大気圧より高い圧力がかけられて供給されることが好ましい。その圧力は上記ＲＯ膜装置Ｃにかかる圧力も同様である。

一方、ＲＯ膜装置Ａの第１段目のバンクＡ１の透過水側Ａｔから透過水を得て、また、第２段目のバンクＡ２の透過水側Ａ２ｔからも透過水を得て、いずれの透過水もラインＡＣ１（仕切弁Ｖ６、Ｖ８も含む）を通してＲＯ膜装置Ｃに供給する。このとき、いずれの透過水もラインＡＣ１に配した第２ポンプＰ２によって供給するため、所望の水圧を得てＲＯ膜装置Ｃの供給側Ｃｓに供給される。そしてＲＯ膜装置Ｃにおいて透過水はさらに処理され、このＲＯ膜装置Ｃによる処理によって得られた透過水は透過水側ＣｔからラインＬＡ２を通して処理水ラインＬＡに送られる。一方、ＲＯ膜装置Ｃによって得た濃縮水を、濃縮水側Ｃｃから原水戻しラインＬＦを経て原水タンク５１に戻す。このようにして、洗浄に供したＲＯ膜装置Ａの透過水を系外に排出することなく、ＲＯ膜装置Ｃの洗浄を行うことができる。
すなわち、第１接続ラインの場合、第１水処理システム１Ａと同様の弁操作が行われる。

第２接続ラインの場合、図２に示す形態において、白抜きに描いた仕切弁Ｖ１、Ｖ２、Ｖ６、Ｖ８、Ｖ１１、Ｖ１４、Ｖ１６、Ｖ１７を閉じ、黒塗りに描いた仕切弁Ｖ３、Ｖ４、Ｖ７、Ｖ９、Ｖ１２、Ｖ１３、Ｖ１５、Ｖ１８を開ける。この状態にて、原水タンク５１内の原水を第１ポンプＰ１によってＲＯ膜装置Ａ（第１段目のバンクＡ１）に供給して、ＲＯ膜装置Ａの各ベッセルＶａ１〜Ｖａ３によって処理する。

第１段目のバンクＡ１の各濃縮水側Ａｃから濃縮水を得て、ベッセルＶａ１の濃縮水をラインＡＢ１、仕切弁Ｖ４、ラインＡＣ２、仕切弁Ｖ９、ラインＡＣ１を通してＲＯ膜装置Ｃに供給する。また、ベッセルＶａ２〜Ｖａ３の濃縮水を第２段目のバンクＡ２の供給側Ａ２ｓに供給し、各ベッセルＶａｂ１〜Ｖａｂ２によって処理する。このベッセルＶａｂ１〜Ｖａｂ２の処理によって得られた濃縮水を、濃縮水側Ａ２ｃからラインＡＢ１、仕切弁Ｖ４、ＡＣ２、仕切弁Ｖ９、ＡＣ１を通してＲＯ膜装置Ｃに供給する。

そしてＲＯ膜装置Ｃによって処理し、ＲＯ膜装置Ｃの各濃縮水側Ｃｃから濃縮水を得て、ラインＬＣ２、圧力調整弁ＶＣ２、仕切弁Ｖ１８を通しブローラインＬＢに送る。一方、ＲＯ膜装置Ｃの各透過水側Ｃｔから透過水を得て、ラインＬＴ２を通して分岐点Ｂ６に送り、仕切弁Ｖ１３、ラインＬＰ、ラインＡＢ２、第２ポンプＰ２、仕切弁Ｖ７を通してＲＯ膜装置Ｂに供給する。このとき、第２ポンプＰ２によって供給するため、所望の水圧を得てＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓに供給される。所望の水圧とは、上記したＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓにかかる圧力と同様である。

ＲＯ膜装置Ａ（１段目、２段目のバンクＡ１、Ａ２）の各透過水側Ａｔから透過水を得て、その透過水をラインＡＣ１、仕切弁Ｖ３、ラインＡＢ２を経て第２ポンプＰ２に送り、さらにラインＡＢ２、仕切弁Ｖ７、ラインＡＢ１を経てＲＯ膜装置Ｂに供給する。このとき、合流点Ｃ１にて、ラインＡＢ２とラインＬＰによって透過水を合流するが、透過水の圧力はほぼ大気圧であるため、ともに第２ポンプＰ２に吸引されて、ＲＯ膜装置Ｂに大気圧より高い圧力がかけられて供給される。その圧力は上記した第２ポンプＰ２により供給される透過水の圧力と同様である。
そして上記透過水をＲＯ膜装置Ｂによって処理し、ＲＯ膜装置Ｂにて得た濃縮水を濃縮水側ＢｃからラインＬＣ１、圧力調整弁ＶＣ１、仕切弁Ｖ１５を通り原水戻しラインＬＦを経て原水タンク５１に戻す。一方、ＲＯ膜装置Ｂによって得た透過水を各透過水側ＢｔからラインＬＴ１、仕切弁Ｖ１２から処理水ラインＬＡに供給する。
すなわち、第２接続ラインの場合、第１水処理システム１Ａと同様の弁操作が行われる。

次に、上記水処理システム１Ａにおいて第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えを好ましい切り替えタイミングにて実施する水処理システム１（１Ｃ）の一実施形態（第３実施形態）について、図３を参照して以下に説明する。
水処理システム１Ｃは、上記水処理システム１Ａにおいて、水処理ラインＬＡへの供給タイミングと原水タンクへ戻すタイミングとを制御するものである。
具体的には、処理水ラインＬＡに仕切弁Ｖ２１を備え、仕切弁Ｖ１２と仕切弁Ｖ１４とを結ぶラインから原水戻しラインＬＦに接続する戻しラインＬＦ２を配し、この戻しラインＬＦ２に仕切弁Ｖ２２を備えたものである。その他の構成は水処理システム１Ａと同様である。

水処理システム１Ｃでは、第１接続ラインから第２接続ラインに切り替わってからの所定の時間は、仕切弁Ｖ２１を閉じ、仕切弁Ｖ２２を開ける。「所定の時間」とは、第１接続ラインから第２接続ラインに切り替えた場合、ラインＬＴ１に残っていた透過水を流しきる時間を意味する。具体的に説明すると、ラインＬＴ１には、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂによって処理した透過水が流れるが、第２接続ラインに切り替えた場合、ラインＬＴ１にはその透過水が残っている。この透過水は、目的の純度にもよるが、処理水ラインＬＡに流すレベルの水質に処理されていない場合がある。この状態でＲＯ膜装置Ａの透過水をＲＯ膜装置Ｂによって処理した透過水を流すと、切り替え初期には、上記のラインＬＴ１に残っていた透過水が処理水ラインＬＡに流れ込むことになり、処理水ラインＬＡの水質が劣化する可能性がある。そこで、ラインＬＴ１に残っていた処理水ラインＬＡに流せないレベルの透過水を流しきるまでの時間、仕切弁Ｖ２１を閉じ、仕切弁Ｖ２２を開けて、残っていた透過水を原水タンク５１に戻しているのである。言い換えれば、ラインの切り替えによって、処理水ラインＬＡに流せるレベルの水質になるまで、ラインＬＴ１を通る透過水を原水タンク５１に戻しているのである。
所定の時間が経過後は、仕切弁Ｖ２１は開け、仕切弁Ｖ２２を閉じて、ＲＯ膜装置Ｂ（第２段目のバンク）の透過水を処理水ラインＬＡに導く。

第２接続ラインから第１接続ラインに切り替えた初期には、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｃにおいて処理して得たＲＯ膜を１回しか透過していない透過水がラインＬＴ２に残っている。この透過水は、目的の純度にもよるが、処理水ラインＬＡに流すレベルの水質に処理されていない場合がある。この状態でＲＯ膜装置Ａの透過水をＲＯ膜装置Ｃにおいて処理して得た透過水を流すと、切り替え初期には、上記のラインＬＴ２に残っていた透過水が処理水ラインＬＡに流れることになり、処理水ラインＬＡの水質が劣化する可能性がある。そこで、ラインＬＴ２に残っていた処理水ラインＬＡに流せないレベルの透過水を流しきるまでの時間、仕切弁Ｖ２１を閉じ、仕切弁Ｖ２２を開けて、残っていた透過水を原水タンク５１に戻しているのである。
このように上記「所定の時間」は、ライン切り替え当初に、ラインＬＴ１，ラインＬＴ２に残っていた透過水が処理水ラインＬＡに流れないようにするための時間である。その間は、仕切弁Ｖ２２が開けられているため、透過水は戻しラインＬＦ２、原水戻しラインＬＦを通して原水タンク５１に戻される。
上記のように、第１接続ラインから第２接続ラインに切り替えるとき、またはその逆のとき、切り替え初期の透過水を原水タンク５１に戻すことによって、透過水を系外に排出しなくても済み、回収率を向上させることができる。
また、これによって、処理水ラインＬＡの水質を高レベルに保持することができる。

次に、上記水処理システム１ＡにおいてＲＯ膜装置Ｂのベッセル数を適切にした水処理システム１（１Ｄ）の一実施形態（第４実施形態）について、図４を参照して以下に説明する。ベッセル数を適切にするとは、例えば、ベッセル数を必要最小限にして用いることである。
水処理システム１Ｄは、上記水処理システム１Ａにおいて、ＲＯ膜装置ＢのベッセルＶｂ１〜Ｖｂ２のそれぞれの供給側Ｂｓ、濃縮水側Ｂｃ及び透過水側Ｂｔに仕切弁Ｖ３１〜Ｖ３６を配した構成としたものである。
具体的には、ベッセルＶｂ１の供給側Ｂｓ、濃縮水側Ｂｃ及び透過水側Ｂｔに、順に仕切弁Ｖ３１〜Ｖ３３を配し、ベッセルＶｂ２の供給側Ｂｓ、濃縮水側Ｂｃ及び透過水側Ｂｔに、順に仕切弁Ｖ３４〜Ｖ３６を配したものである。その他の構成は水処理システム１Ａと同様である。

水処理システム１Ｄでは、第１接続ラインから第２接続ラインに切り替わってからの所定の時間は、ベッセルＶｂ１の各仕切弁Ｖ３１〜Ｖ３３を閉じ、ベッセルＶｂ２の各仕切弁Ｖ３４〜Ｖ３６を開けて洗浄する。「所定の時間」とは、予め設定した時間であり、第１接続ラインから第２接続ラインに切り替えた場合、例えば、ベッセルＶｂ２が十分に洗浄される時間である。所定の時間後にベッセルＶｂ１の各仕切弁Ｖ３１〜Ｖ３３を開け、ベッセルＶｂ２の各仕切弁Ｖ３４〜Ｖ３６を閉じてベッセルＶｂ１を洗浄する。
第２接続ラインから第１接続ラインに切り替えた場合、切り替わってからの所定の時間は、ベッセルＶｃ１の各仕切弁Ｖ４１〜Ｖ４３を閉じ、ベッセルＶｃ２の各仕切弁Ｖ４４〜Ｖ４６を開ける。この場合の所定の時間とは、たとえば、ベッセルＶｃ２が十分に洗浄される時間である。所定の時間後にベッセルＶｃ１の各仕切弁Ｖ４１〜Ｖ４３を開け、ベッセルＶｃ２の各仕切弁Ｖ４４〜Ｖ４６を閉じてベッセルＶｃ１を洗浄する。
上記予め設定した時間は、例えばタイマーを用いて設定することができる。
または、洗浄中のＲＯ膜装置について、供給水、濃縮水、透過水のいずれか一つ以上について、導電率、イオン濃度、ｐＨ、圧力、透過水量のいずれか１つ以上を測定する。その測定値の経時変化から経時変化速度を算出して洗浄完了予定時間を推定することもできる。
上記のように、ＲＯ膜装置Ｂの各ベッセルのうち、一部のベッセルとして例えばベッセルＶｂ１を機能しないようにし、ＲＯ膜装置Ｂ内のベッセルにおける処理をベッセルＶｂ２に限定する。具体的には、ベッセルＶｂ１の供給側Ｂｓ、濃縮水側Ｂｃ、透過水側Ｂｔの各仕切弁Ｖ３１〜Ｖ３３を閉じることによって、ベッセルＶｂ２に処理を限定することができる。
このように、使用するベッセルを限定することによって、透過水による洗浄を効率良く行うことができるようになる。
上記説明では、一つのＲＯ膜装置内のベッセル数は２本であるが、ベッセル数は２本に限定されず、３本以上であってもよい。図示していないが、例えばベッセルＶｂ１〜Ｖｂ６の６本のベッセルが配されている場合、ベッセルＶｂ１、Ｖｂ２を第１ベッセル群、ベッセルＶｂ３、Ｖｂ４を第２ベッセル群、ベッセルＶｂ５、Ｖｂ６を第３ベッセル群とする。この場合、例えば、所定の時間、第１ベッセル群の仕切弁を開けて第１ベッセル群を洗浄し、その間第２、第３ベッセル群の仕切弁は閉じておく。所定の時間経過後、第１ベッセル群の仕切弁を閉じて、第２ベッセル群の仕切弁を開け、第３ベッセル群の仕切弁を閉じたままとし、第２ベッセル群を洗浄する。そして、所定の時間経過後、第１ベッセル群の仕切弁を閉じたままとし、第２ベッセル群の仕切弁を閉じ、第３ベッセル群の仕切弁を開け、第３ベッセル群を洗浄する。このようにベッセル数が多い場合には、いくつかのベッセル群に分けて、ベッセル群ごとに順に洗浄してもよい。また、ベッセル群は１本のベッセルで構成されてもよい。
そして、ＲＯ膜装置内の全てのベッセルの洗浄が終了した後、第１接続ラインと第２接続ラインとの切り替えを行うことが好ましい。

上記ＲＯ膜装置Ｂの各ベッセルＶｂ１〜Ｖｂ２に適用した仕切弁Ｖ３１〜Ｖ３６の構成は、ＲＯ膜装置Ｃの各ベッセルＶｃ１〜Ｖｃ２にも適用することができる。具体的には、ベッセルＶｃ１の供給側Ｂｓ、濃縮水側Ｂｃ及び透過水側Ｂｔに、順に仕切弁Ｖ４１〜Ｖ４３を配し、ベッセルＶｃ２の供給側Ｂｓ、濃縮水側Ｂｃ及び透過水側Ｂｔに、順に仕切弁Ｖ４４〜Ｖ４６を配したものである。
この構成においても、上記ＲＯ膜装置Ｂの場合と同様に、使用するベッセルを限定することによって、スケーリングによるＲＯ膜の閉塞を限定的にして、透過水による洗浄を効率良く行うことができるようになる。

上記各水処理システム１において、各仕切弁は、図示していない制御部によって開閉を制御することができる。そのため、各仕切弁は、制御部によって開閉可能となる自動弁であることが好ましい。自動弁の中でも動作速度の観点から電磁弁であることが好ましい。各仕切弁の開閉タイミングは、タイマーによって設定することが好ましい。タイマーによって設定された開閉タイミングになった時点で制御部から各仕切弁に開閉動作を指示して、各仕切弁を開閉することができる。
またＲＯ膜装置Ａ〜Ｃに被処理水を供給する際、急激な圧力変動があると、ＲＯ膜が壊れる可能性がある。そのため、仕切弁の開閉をゆっくり行う必要がある。また急激な圧力変動によるＲＯ膜の損傷を避けるために流量制御装置として機能するポンプインバータ（図示せず）を介して、第１ポンプＰ１を動作させることが好ましい。例えば、仕切弁操作の前に、第１ポンプＰ１のインバータ値を一時的に下げることによりＲＯ膜にかかる圧力、流量を低下させておき、その後、仕切弁を操作してインバータ値を戻すことによって、急激な圧力変動を予防することができる。また第２ポンプＰ２についても第１ポンプＰ１と同様にポンプインバータによって制御させることが好ましい。

上記各水処理システム１においては、洗浄時に、ＲＯ膜装置Ｂに供給水（ＲＯ膜装置Ａの透過水）を流すラインＡＢ２、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水を流すラインＬＣ１及び透過水を流すラインＬＴ１のいずれか一つ以上に、測定部（図示せず）を備えることが好ましい。同様に、ＲＯ膜装置Ｃに供給水（ＲＯ膜装置Ａの透過水）を流すラインＡＣ１、ＲＯ膜装置Ｃの濃縮水を流すラインＬＣ２及び透過水を流すラインＬＴ２のいずれか一つ以上に、測定部（図示せず）を備えることが好ましい。
具体的には、各測定部は、ラインＡＢ２、ＡＣ１及びラインＬＣ１、ＬＣ２には、導電率、イオン濃度、ｐＨのいずれかの測定部を配することが好ましく、ラインＬＴ１、ＬＴ２には透過水量を測定する測定部を配することが好ましい。

例えば、ラインＡＢ１、ＡＣ１にイオン濃度（例えば、カルシウム（Ｃａ）イオン濃度）又は導電率を測定する測定部を配し、さらにラインＬＣ１、ＬＣ２にイオン濃度（例えば、Ｃａイオン濃度）又は導電率を測定する測定部を配することができる。この場合、供給水濃度×濃縮倍率（回収率より推算）＝濃縮水濃度になっていれば洗浄完了とすることができる。
「供給水濃度」とはＲＯ膜装置Ｂに供給される供給水のＣａイオン濃度であり、「濃縮水濃度」はＲＯ膜装置Ｂの濃縮水のＣａイオン濃度である。導電率を測定した場合、測定した導電率からＣａイオン濃度を推算することができる。

または、ラインＬＣ１、ＬＣ２にイオン濃度としてＣａイオン濃度又は導電率を測定する測定部を配することができる。この場合、濃縮水濃度が徐々に低下していき、変化幅が好ましくは２５％以内、より好ましくは１５％以内、さらに好ましくは１０％以内になったところで洗浄完了とすることができる。この場合も測定した導電率からＣａイオン濃度を推算することができる。
上記Ｃａイオンの測定には、例えば、堀場アドバンスドテクノ社製ポータブル水質計ＬＡＱＵＡ（商品名）、エンバイロ・ビジョン社製テストマートＥＣＯ（商品名）等を用いることができる。また導電率の測定には、例えば、堀場アドバンスドテクノ社製ＨＥ−２００Ｃ（商品名）、横河電機社製導電率計ＦＬＸＡ４０２（商品名）、等を用いることができる。

ラインＡＢ１、ＡＣ１、ラインＬＣ１、ＬＣ２、ラインＬＴ１、ＬＴ２には圧力を測定する測定部（図示せず）を配することも好ましい。インバータ等により透過水量を一定に調整する運転を行っている場合、膜の閉塞に伴い、ＲＯ膜の一次側圧力（供給圧力、濃縮圧力の平均値）や膜間差圧（１次側平均圧力と透過圧力の差）が上昇する。１次側圧力もしくは膜間差圧が、ＲＯ膜新品の時の圧力に対して、好ましくは１２０％以内、より好ましくは１１０％以内、さらに好ましくは１０５％以内になったところで洗浄完了とすることができる。

ラインＬＴ１、ＬＴ２には透過水量を測定する測定部（図示せず）を配することも好ましい。この場合、透過水量がＲＯ膜新品のときの透過水量に対して、好ましくは８０％、より好ましくは９０％、さらに好ましくは９５％になったところで洗浄完了とすることができる。
上記透過水量の測定には、面積式、超音波式、コリオリ式、渦巻き式など、一般的な流体に用いられる流量計を用いることができる。

ＲＯ膜装置Ｂの供給側に供給水（ＲＯ膜装置Ａの透過水）を導入するラインＡＢ２、ＡＣ１にｐＨを測定する測定部（図示せず）を配し、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水を流すラインＬＣ１、ＬＣ２にｐＨを測定する測定部（図示せず）を配することができる。例えば、ＲＯ膜のスケール中に炭酸カルシウムを含む場合、供給水のｐＨに対して濃縮水のｐＨが好ましくは＋２．０以内、より好ましくは＋１．５以内、さらに好ましくは＋１．０以内になったところで洗浄完了とすることができる。

または、ラインＬＣ１、ＬＣ２にｐＨを測定する測定部を配することができる。この場合、ＲＯ膜装置Ｂの濃縮水のｐＨが徐々に変化していき、変化幅が好ましくは１０％以内、より好ましくは８％以内、さらに好ましくは５％以内になったところで洗浄完了とすることができる。ＲＯ膜装置Ｃについても、ＲＯ膜装置Ｂと同様である。
上記ｐＨの測定にはｐＨ計を用いる。ｐＨ計としては、例えば、堀場アドバンスドテクノ社製ＨＰ−２００（商品名）、横河電機社製ＦＬＸＡ４０２（商品名）等を用いることができる。

ＲＯ膜装置Ａの濃縮水を通水中のＲＯ膜装置Ｂの透過水量の流量表示があらかじめ任意に設定された透過水量を下回ること（もしくは、ＲＯ膜装置Ｂの一次側平均圧力や膜間差圧があらかじめ設定された圧力を上回ること）、かつ、ＲＯ膜装置Ａの透過水を流して洗浄中のＲＯ膜装置Ｃが洗浄完了であることを接続ライン切り替えのトリガーとすることができる。このトリガーによって、第１接続ラインと第２接続ラインとを切り替えて、通水、洗浄を切り替えることができる。

ラインＬＴ１、ＬＴ２には透過水量を測定する測定部を配することができる。この場合、上記のｐＨの測定による洗浄完了条件を満たすとともに、透過水量がＲＯ膜新品の好ましくは８０％、より好ましくは９０％、さらに好ましくは９５％まで回復したところで洗浄完了とすることができる。

上記各測定部によって、所定の時間間隔で測定された上記各値は、演算部（図示せず）に入力される。演算部に入力された値によって、イオン濃度、導電率、ｐＨ、圧力、透過水量等の少なくとも一つの経時変化及び／又は差分を算出することができる。差分としては、イオン濃度、導電率、ｐＨ等についてＲＯ膜装置Ｂの供給側と濃縮水側とで測定した測定値の差分が挙げられる。その差分が一定値以下になったところで洗浄完了とすることができる。圧力の場合は、ＲＯ膜装置Ｂの一次側平均圧力や膜間差圧と、あらかじめ設定した一次側平均圧力や膜間差圧との差分が一定値以下になったところで洗浄完了とすることができる。また透過水量の場合は、ＲＯ膜装置Ｂの透過水側の透過水量と、あらかじめ設定した透過水量との差分が一定値以下になったところで洗浄完了とすることができる。上記操作は、ＲＯ膜装置Ｃの洗浄時についても同様に行うことが好ましい。
演算部によって算出された数値に基づいて、洗浄が完了した状態を検出し、洗浄が完了したタイミングにおいて、上記制御部から第１接続ライン及び第２接続ラインの切り替えをする弁操作を指示することが好ましい。

上記説明では、イオン濃度の測定においてＣａイオン濃度を測定したが、イオン濃度に変えてシリカ濃度を測定することもできる。この場合、シリカ濃度測定器としては、例えば、日機装社製シリカ計７０２８型（商品名）、ＨＡＣＨ社製シリカアナライザーＰｏｌｙｍｅｔｒｏ９６１０ＳＣ（商品名）等を用いることができる。

また、透過水にｐＨ調整剤として酸性薬液を添加することによって、Ｃａの溶解度を上げることができる。また、シリカの溶解度を上げるためには、アルカリ性薬液を添加することも好ましい。ＲＯ膜装置Ａの透過水にＣａ濃度、シリカ濃度に応じて、ｐＨ調整剤を添加することは、本発明の好ましい実施の形態である。

洗浄中のＲＯ膜装置について、供給水、濃縮水、透過水のいずれか一つ以上について、導電率、イオン濃度、ｐＨ、圧力、透過水量のいずれか１つ以上を測定することが好ましい。それらの測定した値の経時変化及び／又は差分を演算部によって算出する。算出した数値に基づいて上記ｐＨ調整剤の添加量を決定することができる。例えば、洗浄中のＲＯ膜装置Ｂへの供給水（ＲＯ膜装置Ａの透過水）およびＲＯ膜装置Ｂの濃縮水のそれぞれのｐＨを測定し、その測定値の差分の経時変化を算出する。算出された差分の経時変化からその経時変化速度を算出し、さらに洗浄完了予定時間を算出する。この洗浄完了予定時間と、あらかじめ設定された所定の洗浄完了目標時間との差分から、仮に洗浄完了予定時間が洗浄完了目標時間を超過するようであれば、ｐＨ調整剤の添加量を増加させる。このような制御により、あらかじめ決定された洗浄完了目標時間内に洗浄を完了させることででき、水処理システム１を安定運転することができる。上記操作は、ＲＯ膜装置Ｃの洗浄時についても同様に行うことが好ましい。

＜ｐＨの調整＞
ＲＯ膜装置Ａの透過水に薬液としてｐＨ調整剤を添加し、ＲＯ膜の洗浄効率を高めることができる。例えばスケールが炭酸カルシウム（ＣａＣＯ_３）を含む場合は、上記ｐＨ調整剤として、酸性の薬液の、塩酸（ＨＣｌ）、硫酸（Ｈ_２ＳＯ_４）等を添加することによって、Ｃａの溶解度を高めることができる。例えば、ＲＯ膜装置Ｂの供給水および濃縮水のｐＨを測定するためのＲＯ膜装置Ｂの供給側Ｂｓ及び濃縮水側ＢｃにｐＨ計（図示せず）を設置し、測定したｐＨの差分を求める。このｐＨの差分と、洗浄時間経過ごとの理想的なｐＨ差分との差から、例えばＰＩＤ制御（Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌ−Ｉｎｔｅｇｒａｌ−Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ 制御）を実施し、塩酸の注入量を制御することが好ましい。ＰＩＤ制御は、制御工学におけるフィードバック制御の一種であり、入力値の制御を出力値と目標値との偏差、その積分、および微分の３つの要素によって制御を行う方法のことである。上記制御はＰＩＤ制御に限定されず、入力値の制御を出力値と目標値とのＰ（偏差）制御、Ｉ（積分）制御、Ｄ（微分）制御、それらの組合せであってもよく、一般的なフィードバック制御を用いることができる。また、スケールがシリカ（二酸化ケイ素）を含む場合は、アルカリ性の薬液として、水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）水溶液を添加することで、アルカリ性化し、シリカの溶解度を高めることができる。この場合も上記と同様に、透過水のｐＨを制御することでアルカリ性の薬液の添加量を制御することができる。

＜逆浸透膜における被処理水の回収率＞
被処理水の回収率（流量％）＝［透過水量（流量）／被処理水量（流量）］×１００（％）である。以下、回収率の「％」は「流量％」を示す。ＲＯ膜装置に供給する被処理水量（流量）に対するＲＯ膜装置を透過した透過水量（流量）の割合（被処理水の回収率）を高めて、より効率的な運転をすることもできる。
回収率は、ポンプインバータ（図示せず）の出力調整および圧力調整バルブの開度調整を実施することによって調整することができる。例えばポンプインバータによって第１ポンプＰ１の出力を制御することにより、ＲＯ透過水、ＲＯ濃縮水の流量を制御して回収率を調整することができる。

＜ＲＯ膜にかかる供給水の供給圧力＞
ＲＯ膜装置Ａに被処理水を供給する際の供給圧力を上昇させる場合には、急激な圧力上昇を避けるために流量制御装置として機能するポンプインバータ（図示せず）を介して、第１ポンプＰ１を動作させることが好ましい。その際、急激な圧力変化が生じないように、ポンプインバータによって、ポンプを駆動する電動機の出力（例えば、回転数）を制御して被処理水の流量を多くして水圧を高めることができる。第２ポンプＰ２についても第１ポンプＰ１と同様にポンプインバータによって制御させることが好ましい。

ＲＯ膜装置における被処理水の回収率は、純水製造の場合、コスト低減の観点から、７５％以上が好ましく、８０％以上がより好ましく、９０％以上がさらに好ましい。回収率を「７５％以上」とすることによって被処理水に対してより多くの透過水量を得られるという利点がある。また、排水回収の場合、総じて原水中の膜汚染の原因物質が多く、膜洗浄頻度や切り替え回数が増加する。したがって、回収率は５０％以上が好ましく、７０％以上がより好ましく、８０％以上がさらに好ましい。

上記ＲＯ膜装置は特に制限されず、極超低圧型、超低圧型、低圧型、中圧型、高圧型のいずれのＲＯ膜装置であってもよい。ＲＯ膜装置に用いるＲＯ膜の一例として、ダウケミカル社製ＢＷシリーズ（ＢＷ３０ＸＬＥ−４４０、ＢＷ３０ＨＲ−４４０、ＢＷ３０ＸＦＲ−４００／３４ｉ）（商品名）ＳＷシリーズ（ＳＷ３０ＨＲＬＥ−４４０i、ＳＷ３０ＵＬＥ−４４０i）、東レ社製ＴＭＧシリーズ（ＴＭＧ２０、ＴＭＧ−２０Ｄ）、ＴＭＬシリーズ(ＴＭＬ２０、ＴＭＬ−２０Ｄ)（商品名）ＴＭ８００シリーズ（ＴＭ８２０Ｍ−４４０、ＴＭ８２０Ｋ−４００）、日東電工社製ＥＳシリーズ（ＥＳ２０‐Ｄ８、ＥＳ１５−Ｄ８）（商品名）ＨＹＤＲＡＮＡＵＴＩＣＳ製ＬＦＣシリーズ（ＬＦＣ３−ＬＤ）、ＣＰＡシリーズ（ＣＰＡ５−ＬＤ）、ＳＷＣシリーズ（ＳＷＣ５−ＬＤ、ＳＷＣ４−ＭＡＸ）等が挙げられる。

上記ＲＯ膜装置Ａは１段又は２段構成であるが、多段構成であってもよい。この場合、ＲＯ膜を直列に多段に配することが好ましい。
ＲＯ膜装置Ａ、Ｂ、Ｃに使用されるＲＯ膜は、使用用途や被処理水水質、求められる透過水水質、回収率によって同一銘柄に限らずそれぞれ最適な膜を選定することができる。たとえば、ＲＯ膜装置Ａに高圧型逆浸透膜を使用し、ＲＯ膜装置Ｂ及びＣには超低圧型逆浸透膜を使用することも可能である。このとき、ＲＯ膜装置ＢとＣは切り替えて使用されるので、同一種類（例えば、同一製品同一型番）のＲＯ膜が使用されることが好ましい。

本発明における洗浄方法は、膜へのスケーリングに対する洗浄方法として効果的である。スケーリングとは、原水中の難溶解性成分がＲＯ膜処理により膜表面に堆積もしくは析出することで、膜の性能を低下させるものである。膜面にスケーリングする物質に特に制限はないが、スケーリング物質として、カルシウム塩(炭酸カルシウム、硫酸カルシウム、フッ化カルシウムなど)、マグネシウム塩（水酸化マグネシウムなど）、バリウム塩（硫酸バリウム、など）、アルミニウム塩（リン酸アルミニウム、ヘキサフルオロアルミン酸ナトリウムなど）、シリカなどが挙げられる。

［実施例１］
実施例１は、Ｃａ濃度２０ｐｐｍ、シリカ濃度１５ｐｐｍ、導電率２００μＳ／ｃｍ、ｐＨ＝８．５の原水を、図１に示した水処理システム１Ａを用いてＲＯ処理した。ＲＯ膜に日東電工社製ＥＳ２０−Ｄ８（商品名）を用いた。ＲＯ膜装置Ａの回収率を５０％、ＲＯ膜装置Ｂ及びＲＯ膜装置Ｃの回収率を５０％として、システム全体の回収率を７５％とした。ＲＯ膜装置Ｂ及びＲＯ膜装置Ｃの濃縮水ランゲリア指数は１．０であり、スケールが生じやすい条件であった。水処理システム１Ａを第１接続ラインにして本条件で２００時間（ｈ）運転した。その後、ＲＯ膜装置ＢのラインとＲＯ膜装置Ｃのラインとを切り替え（第１接続ラインから第２接続ラインに切り替え）、ＲＯ膜装置ＢにＲＯ膜装置Ａの透過水を供給し、ＲＯ膜装置Ｂを洗浄した。さらに２００ｈ供給経過後、再びラインを切り替え（第２接続ラインから第１接続ラインに切り替え）、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに通水した際のＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。

［実施例２］
実施例２は、図１に示した水処理システム１Ａを用い、ＲＯ膜装置Ａの透過水中に塩酸を注入し、透過水のｐＨを５．５に調整した。そして第１接続ラインから第２接続ラインに切り替えた後はこの透過水をＲＯ膜装置Ｂに供給し、ＲＯ膜装置Ｂを洗浄した。また、第２接続ラインから第１接続ラインに切り替えた後はＲＯ膜装置Ｃを洗浄した。それ以外は、実施例１と同様の条件にて通水を実施し、ＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。

［実施例３］
ＲＯ膜装置Ｂの供給水および濃縮水にｐＨ計を設置し、ｐＨの差分を測定した。このｐＨの差分と、洗浄時間経過ごとの理想的なｐＨ差分との差からＰＩＤ制御を実施し、塩酸の注入量を制御した。それ以外は、実施例２と同様の条件にて通水を実施し、ＲＯ膜装置Ｂの透過水量Ｊと、ＲＯ膜装置Ｂの初期（運転開始時）の透過水量Ｊ０とを比較した。また、４００ｈ経過時の供給水量と得られた透過水量から、システム回収率を算出した。

［比較例１］
比較例１は、ＲＯ膜装置ＢとＣの切り替えを行わず、４００ｈの間、ＲＯ膜装置Ａの濃縮水をＲＯ膜装置Ｂに供給した以外は、実施例１と同様の条件で通水を実施した。
［比較例２］
比較例２は、ＲＯ膜装置Ａ、Ｂを用いて２００ｈ運転を実施した後にいったん装置を停止し、ＲＯ膜装置Ａの透過水をＲＯ膜装置Ｂに１ｈ、１００ｋＰａの圧力にて圧送し、ＲＯ膜装置Ｂを洗浄した。ＲＯ膜装置Ｂに供給した透過水量は、実施例１と同等とした。本運転を２回繰り返した。その他運転条件は実施例１と同様の条件で通水を実施した。

運転を４００ｈ行った後のＲＯ膜装置ＢのＪ／Ｊ０（％）及びシステム回収率の測定結果を表１に示す。

実施例１〜３では、運転時間４００ｈ後のＪ／Ｊ０が十分に回復していた。比較例１は、透過水による洗浄を実施していないため透過水量が減少したままであった。比較例２は透過水による洗浄時間が足りず透過水量が十分に回復しておらず、また、洗浄水をブローする必要がありシステム回収率も低下した。

１、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ 水処理システム
５１ 原水タンク
５３ タンク供給ライン
５５ 原水供給ライン
Ａ、Ｂ、Ｃ 逆浸透膜装置（ＲＯ膜装置）
Ａ１ 第１段目のバンク
Ａ２ 第２段目のバンク
Ａｓ、Ａ２ｓ、Ｂｓ、Ｃｓ 供給側
Ａｃ、Ａ２ｃ、Ｂｃ、Ｃｃ 濃縮水側
Ａｔ、Ａ２ｔ、Ｂｔ、Ｃｔ 透過水側
ＡＢ１、ＡＢ２、ＡＣ１、ＡＣ２、ＬＰ、ＬＡ１、ＬＡ２ ライン
Ｂ１〜Ｂ６ 分岐点
Ｃ１〜Ｃ４ 合流点
ＬＡ 処理水ライン
ＬＢ ブローライン
ＬＦ 原水戻しライン
Ｐ１ 第１ポンプ
Ｐ２ 第２ポンプ
Ｖ１〜Ｖ４、Ｖ６〜Ｖ９、Ｖ１１〜Ｖ１６、Ｖ２１、Ｖ２２、Ｖ３１〜Ｖ３６、Ｖ４１〜Ｖ４６ 仕切弁
ＶＣ１、ＶＣ２ 圧力調整弁
Ｖａ１〜Ｖａ３、Ｖｂ１〜Ｖｂ２、Ｖｃ１〜Ｖｃ２
逆浸透膜ベッセル（ベッセル）

Claims (10)

1. 被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
   前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は透過水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
   前記逆浸透装置Ａの透過水又は濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
   前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ１と、
   前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＣ１と、
   前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＢ２と、
   前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣ２とを含み、
   前記ラインＡＢ１及び前記ラインＡＣ１に通水させる第１接続ラインと、前記ラインＡＢ２及び前記ラインＡＣ２に通水させる第２接続ラインとを切り替え可能とする水処理システム。
2. 前記逆浸透膜装置Ａは２段のバンクを有し、
   前記逆浸透膜装置Ａの１段目のバンクの少なくとも一部の濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ａの２段目のバンクの濃縮水側とに前記ラインＡＢ１が接続され、前記逆浸透膜装置Ａの各透過水側に前記ラインＡＣ１が接続され、
   前記逆浸透膜装置Ａの各透過水側に前記ラインＡＢ２が接続され、前記逆浸透膜装置Ａの１段目のバンクの少なくとも一部の濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ａの２段目のバンクの濃縮水側とに前記ラインＡＣ２が接続される請求項１に記載の水処理システム。
3. 前記第２接続ラインは、前記第１接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面のスケールを、該第２接続ラインを用いた通水により除去するラインであり、前記第１接続ラインは、前記第２接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｃの逆浸透膜表面のスケールを、該第１接続ラインを用いた通水により除去するラインである、請求項１又は２に記載の水処理システム。
4. 前記第２接続ラインに切り替えた状態において前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水側と前記被処理水を貯液する原水タンクとを接続する原水戻しラインと、前記第１接続ラインに切り替えた状態にて前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水側と前記原水タンクとを接続する原水戻しラインとを有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の水処理システム。
5. 前記逆浸透膜装置Ｂ及び前記逆浸透膜装置Ｃの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、イオン濃度、導電率、ｐＨ、圧力及び透過水量のいずれか一つ以上を測定する測定部と、
   前記測定部によって測定した値の経時変化及び／又は差分を算出する演算部とを有し、
   制御部によって、前記演算部によって算出した数値に基づいて、前記第１接続ライン及び前記第２接続ラインを切り替える請求項４に記載の水処理システム。
6. 前記逆浸透膜装置Ａの透過水に酸性薬液又はアルカリ性薬液を添加する薬液添加部を有し、
   前記制御部は、前記算出した数値に基づいて、前記薬液添加部の酸性薬液又はアルカリ性薬液の添加量を制御する機能も備える請求項５に記載の水処理システム。
7. 被処理水を処理する逆浸透膜装置Ａと、
   前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水又は透過水を処理する逆浸透膜装置Ｂと、
   前記分離装置Ａの透過水又は濃縮水を処理する逆浸透膜装置Ｃと、
   前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＢ１と、
   前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＣ１と、
   前記逆浸透膜装置Ａの透過水側と前記逆浸透膜装置Ｂの供給側とをつなぐ透過水通水ラインＡＢ２と、
   前記逆浸透膜装置Ａの濃縮水側と前記逆浸透膜装置Ｃの供給側とをつなぐ濃縮水通水ラインＡＣ２とを含む水処理システムを用いた水処理方法であって、
   前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｂとを前記ラインＡＢ１を用いて接続するとともに、前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｃとを前記ラインＡＣ１を用いて接続する第１接続ラインと、
   前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｂとを前記ラインＡＢ２を用いて接続するとともに、前記逆浸透膜装置Ａと前記逆浸透膜装置Ｃとを前記ラインＡＣ２を用いて接続する第２接続ラインとを、
   濃縮水の処理により生じたＲＯ膜表面のスケールの程度に応じて交互に切り替えて、当該スケールを透過水により洗浄する水処理方法。
8. 前記第１接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｂの逆浸透膜表面のスケールを、前記第２接続ラインを用いた通水により除去し、前記第２接続ラインを用いた通水時に生じた前記逆浸透膜装置Ｃの逆浸透膜表面のスケールを、前記第１接続ラインを用いた通水により除去する、請求項７に記載の水処理方法。
9. 前記第２接続ラインに切り替えてから一定時間は、前記逆浸透膜装置Ｂの濃縮水を前記被処理水が貯液される原水タンクに戻し、前記第１接続ラインに切り替えてから一定時間は、前記逆浸透膜装置Ｃの濃縮水を前記原水タンクに戻す請求項７又は８に記載の水処理方法。
10. 前記逆浸透膜装置Ｂ及び前記逆浸透膜装置Ｃの供給水、濃縮水及び透過水のいずれか一つ以上について、イオン濃度、導電率、ｐＨ、圧力及び透過水量のいずれか一つ以上を測定し、
    前記測定した値の経時変化及び／又は差分に基づいて、前記第１接続ライン及び前記第２接続ラインを切り替える請求項７〜９のいずれか１項に記載の水処理方法。
    
    

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