JP7223671B2 - 送風装置及び環境形成装置 - Google Patents
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Description
本発明は、物品配置室の内部に所望の環境を形成する環境形成装置に関するものである。また本発明は、環境形成装置に好適な送風装置に関するものである。
環境形成装置の一例として、環境試験装置が知られている。環境試験装置は、試験室（物品配置室）を有しており、温度環境（例えば、高温や低温）や湿度環境（例えば、高湿度や低湿度）等の所定の環境を試験室内に人工的に作り出すことができるものである。
環境試験装置には、空調部と試験室を有しているものがある。ここで、空調部はヒータや冷却器等の空調機器が内蔵された部分であり、試験室は供試体等の処理対象物品が配置される空間である。
環境試験装置は送風装置を備え、当該送風装置で前記した空調部と試験室の間で空気を循環させて、試験室内の環境を所望の環境に整えるものがある。
環境試験装置は送風装置を備え、当該送風装置で前記した空調部と試験室の間で空気を循環させて、試験室内の環境を所望の環境に整えるものがある。
環境試験を行う場合、供試体に直接的に空気を吹きつけ、短時間の内に供試体の温度等を試験温度に至らせたい場合がある。
一方、例えば供試体が大きいものである様な場合、供試体に直接的に空気を吹きつけると、供試体の表面に温度ばらつきが生じてしまうことがある。この様な事態に備え、供試体の周囲を所定の温度等に調整された空気で包み込むことが望ましい場合がある。
また、環境試験装置に必要な一般的性能として、試験室内の温度ばらつきが小さいことが要求される。
一方、例えば供試体が大きいものである様な場合、供試体に直接的に空気を吹きつけると、供試体の表面に温度ばらつきが生じてしまうことがある。この様な事態に備え、供試体の周囲を所定の温度等に調整された空気で包み込むことが望ましい場合がある。
また、環境試験装置に必要な一般的性能として、試験室内の温度ばらつきが小さいことが要求される。
供試体に直接的に空気を吹きつけたい場合には、送風装置から直進方向に風を吹き出させることが望ましい場合がある。
一方、供試体の周囲を所定の温度等に調整された空気で包み込むことを希望する場合や、物品配置室内の温度ばらつきを小さくしたい場合には、送風装置からの送風を、ある程度拡散させる方が良い場合もある。
本発明は、上記した要求に応えることができる送風装置を提供することを目的とするものであり、直進方向への吹き出し風量と拡散方向への風量の割合を、変更することができる送風装置を開発することを課題とするものである。
一方、供試体の周囲を所定の温度等に調整された空気で包み込むことを希望する場合や、物品配置室内の温度ばらつきを小さくしたい場合には、送風装置からの送風を、ある程度拡散させる方が良い場合もある。
本発明は、上記した要求に応えることができる送風装置を提供することを目的とするものであり、直進方向への吹き出し風量と拡散方向への風量の割合を、変更することができる送風装置を開発することを課題とするものである。
上記した課題を解決するための態様は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、前記中心側送風部及び前記外側送風部は、少なくとも前記吸い込み部から空気を導入するものであり、前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有することを特徴とする送風装置である。
本態様の送風装置では、空気流変更手段を用いて、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更することができる。
上記した態様において、前記空気流変更手段は、前記吸い込み部に至る空気流路の圧力損失を増減する圧損可変手段を有し、前記圧力損失を変化させることにより、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更することが可能であることが望ましい。
上記した課題を解決するための具体的態様は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、前記空気流変更手段は、前記吸い込み部に至る空気流路の圧力損失を増減する圧損可変手段を有し、前記圧力損失を変化させることにより、前記風量の割合を変更することが可能であることを特徴とする送風装置である。
上記した課題を解決するための具体的態様は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、前記空気流変更手段は、前記吸い込み部に至る空気流路の圧力損失を増減する圧損可変手段を有し、前記圧力損失を変化させることにより、前記風量の割合を変更することが可能であることを特徴とする送風装置である。
一般に、送風装置は、吸い込み側の圧力損失が変わると、送風量が変化する。
ここで本態様の送風装置は、中心側送風部と外側送風部を有しており、中心側送風部と外側送風部は、構造が異なる。
前記した様に、送風装置は、吸い込み側の圧力損失が変わると、送風量が変化する。しかしながら、中心側送風部と外側送風部は構造が違うので、圧力損失に対応する送風量の変化は、中心側送風部と外側送風部の間で相違する。
そのため、本態様の送風装置では、圧損可変手段によって吸い込み側の圧力損失を変化させることにより、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を、変更することができる。
ここで本態様の送風装置は、中心側送風部と外側送風部を有しており、中心側送風部と外側送風部は、構造が異なる。
前記した様に、送風装置は、吸い込み側の圧力損失が変わると、送風量が変化する。しかしながら、中心側送風部と外側送風部は構造が違うので、圧力損失に対応する送風量の変化は、中心側送風部と外側送風部の間で相違する。
そのため、本態様の送風装置では、圧損可変手段によって吸い込み側の圧力損失を変化させることにより、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を、変更することができる。
前記圧損可変手段は、前記吸い込み部に近接離反する抵抗板を有するものであることが望ましい。
抵抗板を吸い込み部に近づけると、流路抵抗が増大し、吸い込み側の圧力損失が大きくなる。逆に抵抗板を吸い込み部から離すと圧力損失が小さくなる。
上記した各態様において、前記圧力損失の増減に対する風量の変化量は、前記外側送風部より前記中心側送風部の方が大きいことが望ましい。
本態様の送風装置では、中央側から空気を吸入して前方及び側方に吐出する。
本態様の送風装置では、中心側送風部の風量の変化量が外側送風部よりも大きいので、圧力損失に応じての分流比率を比較的大きく変化させることができる。
本態様の送風装置では、中心側送風部の風量の変化量が外側送風部よりも大きいので、圧力損失に応じての分流比率を比較的大きく変化させることができる。
上記した各態様において、前記空気流変更手段が、前記中心側送風部及び前記外側送風部の回転速度を変更可能なモータ及び回転軸を備え、前記回転軸の同軸上に、前記中心側送風部と前記外側送風部が配置され、前記中心側送風部と前記外側送風部は、回転速度の変化に対する静圧の変化量が相違するものであり、前記モータの回転速度を変化させることにより、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更することが可能であることが望ましい。
上記した課題を解決するための具体的態様は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、前記空気流変更手段が、前記中心側送風部及び前記外側送風部の回転速度を変更可能なモータ及び回転軸を備え、前記回転軸の同軸上に、前記中心側送風部と前記外側送風部が配置され、前記中心側送風部と前記外側送風部は、回転速度の変化に対する静圧の変化量が相違するものであり、前記モータの回転速度を変化させることにより、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更することが可能であることを特徴とする送風装置である。
上記した課題を解決するための具体的態様は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、前記空気流変更手段が、前記中心側送風部及び前記外側送風部の回転速度を変更可能なモータ及び回転軸を備え、前記回転軸の同軸上に、前記中心側送風部と前記外側送風部が配置され、前記中心側送風部と前記外側送風部は、回転速度の変化に対する静圧の変化量が相違するものであり、前記モータの回転速度を変化させることにより、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更することが可能であることを特徴とする送風装置である。
ここでモータの回転速度とは、単位時間当たりの回転数であり、出力軸の角速度である。なお、本明細書において、「回転速度」を「回転数」と略称する場合がある。
本態様の送風装置は、主として前方に向かう空気流を発生させる中心側送風部と、主として側方に向かう空気流を発生させる外側送風部を有している。中心側送風部と外側送風部は、同軸上に配置されていて前記モータによって同一の回転速度で回転される。また、中心側送風部及び外側送風部として、回転速度の変化に対する静圧の変化量が異なるものが選定されている。
そのためモータの回転速度を変化させることにより、中心側送風部と外側送風部の静圧の差が変化し、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合が変わる。
本態様の送風装置は、主として前方に向かう空気流を発生させる中心側送風部と、主として側方に向かう空気流を発生させる外側送風部を有している。中心側送風部と外側送風部は、同軸上に配置されていて前記モータによって同一の回転速度で回転される。また、中心側送風部及び外側送風部として、回転速度の変化に対する静圧の変化量が異なるものが選定されている。
そのためモータの回転速度を変化させることにより、中心側送風部と外側送風部の静圧の差が変化し、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合が変わる。
上記した各態様において、前記中心側送風部はプロペラ状の第一送風部を備えた軸流ファンであり、前記外側送風部は、多翼状の第二送風部を備えた遠心ファンであることが望ましい。
本態様の様に、中心側送風部が軸流ファンであり、外側送風部が遠心ファンであるならば、圧力損失に対応する送風量の変化は、軸流ファンの方が大きい。即ち、軸流ファンは、吸い込み側の圧力損失が増大すると、送風量が大幅に減少するが、遠心ファンはそれほど減少しない。
圧力損失が小さい場合には、中心側送風部と外側送風部の両方から風が吹き出す。
逆に圧力損失を増大させると、主に中心側送風部の風量が少なくなる。この理由は、中心側送風部はプロペラを回転させる軸流ファンであるため、もともと静圧が高くはなく、吸込み側の圧力損失の影響を受けやすいからである。
一方、外側送風部は多翼型の遠心力ファンであるため、もともと静圧が高く、吸込み側の圧力損失による影響が少ない。
空気流路の圧力損失を大きくすると、中心側送風部の軸流ファンは風量が少なくなり、外側送風部の遠心ファンは逆にやや風量が大きくなる。
遠心ファン側の風量が大きくなる理由は、軸流ファンが送風装置全体の吸い込み部から空気を吸い込む役目に徹し、吸い込まれた空気を遠心ファンが円周方向に吹き出すのを助ける役目をするからであると予想される。
逆に空気流路の圧力損失を小さくすると、軸流ファンは圧力損失の影響を受けにくくなり、軸流ファン自体の静圧が回復するので、直進流が大きくなり、その結果として遠心ファンへ流入する空気が相対的に少なくなり、円周方向の風がやや少なくなると予想される。
圧力損失が小さい場合には、中心側送風部と外側送風部の両方から風が吹き出す。
逆に圧力損失を増大させると、主に中心側送風部の風量が少なくなる。この理由は、中心側送風部はプロペラを回転させる軸流ファンであるため、もともと静圧が高くはなく、吸込み側の圧力損失の影響を受けやすいからである。
一方、外側送風部は多翼型の遠心力ファンであるため、もともと静圧が高く、吸込み側の圧力損失による影響が少ない。
空気流路の圧力損失を大きくすると、中心側送風部の軸流ファンは風量が少なくなり、外側送風部の遠心ファンは逆にやや風量が大きくなる。
遠心ファン側の風量が大きくなる理由は、軸流ファンが送風装置全体の吸い込み部から空気を吸い込む役目に徹し、吸い込まれた空気を遠心ファンが円周方向に吹き出すのを助ける役目をするからであると予想される。
逆に空気流路の圧力損失を小さくすると、軸流ファンは圧力損失の影響を受けにくくなり、軸流ファン自体の静圧が回復するので、直進流が大きくなり、その結果として遠心ファンへ流入する空気が相対的に少なくなり、円周方向の風がやや少なくなると予想される。
上記した各態様において、前記第一送風部からの送風を導くガイド部材が設けられていることが望ましい。
本態様の送風装置は、第一送風部の吹出風を直線方向に導くガイド部材が設けられているので、前方に向かう空気流が側方に向かう空気流に干渉されにくく、円滑に前方に向かう。
上記した各態様において、前記第一送風部の周端に前記第二送風部の一部が接続されており、前記第一送風部から動力伝導を受けて前記第二送風部が回転されることが望ましい。
本態様の送風装置では、第一送風部と第二送風部が接続されていて一体化されている。そのため、取り扱いや他の機器への組み付けが容易である。
また本態様の送風装置では、第一送風部の周端に第二送風部の一部が接続されている。そのため第一送風部の機能を損ない難い。
また本態様の送風装置では、第一送風部の周端に第二送風部の一部が接続されている。そのため第一送風部の機能を損ない難い。
環境形成装置に関する態様は、物品を配置する物品配置室と、空調機器を備える空調部と、上記したいずれかに記載の送風装置を有し、前記送風装置によって前記空調部と前記物品配置室との間で空気を循環させることを特徴とする。
環境形成装置に関する具体的態様は、物品を配置する物品配置室と、空調機器を備える空調部と、送風装置を有し、前記送風装置は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、前記送風装置によって前記空調部と前記物品配置室との間で空気を循環させることを特徴とする環境形成装置である。
環境形成装置に関する具体的態様は、物品を配置する物品配置室と、空調機器を備える空調部と、送風装置を有し、前記送風装置は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、前記送風装置によって前記空調部と前記物品配置室との間で空気を循環させることを特徴とする環境形成装置である。
本態様の環境形成装置は、前記した送風装置を搭載しているので、空気流変更手段によって、送風装置の前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変えることができる。
上記した態様において、前記物品配置室と前記空調部との間を仕切る仕切りがあり、前記仕切りに送風開口が設けられており、前記仕切りの上下の辺部近傍及び／又は左右の辺部近傍に吸気開口があり、前記物品配置室内の空気が前記吸気開口から前記空調部に導入されて前記空調機器を通過し、その空気が前記送風装置によって当該送風開口から前記物品配置室に向かって送風されることが望ましい。
本態様によると、送風を物品に衝突させ易いレイアウトを実現することができる。また、空気流変更手段により、送風を周方向に分散させ、供試体の周囲を所定の温度等に調整された空気で包み込むこともできる。
また本態様によると、送風を物品に衝突させた空気を空調部に回収し易いレイアウトを実現することができる。
また本態様によると、送風を物品に衝突させた空気を空調部に回収し易いレイアウトを実現することができる。
上記した各態様において、前記送風装置を２台以上備えたものであってもよい。
本態様によると、物品配置室の空気の流れを大きく変えることができる。
本発明の送風装置は、直進方向への吹き出し風量と拡散方向への吹き出し風量の割合を、変更することができる。
また本発明の環境形成装置は、物品配置室内における空気の流れを変更することができる。
また本発明の環境形成装置は、物品配置室内における空気の流れを変更することができる。
以下、環境試験装置１を例に挙げて、本発明の環境形成装置を説明する。
図１に示すように、本実施形態の環境試験装置１は、断熱壁２で形成された筐体３を有している。筐体３の前面には開口５があり、開口５には扉６が設けられている。筐体３の内部には試験室（物品配置室）８として機能する空間がある。
図１に示すように、本実施形態の環境試験装置１は、断熱壁２で形成された筐体３を有している。筐体３の前面には開口５があり、開口５には扉６が設けられている。筐体３の内部には試験室（物品配置室）８として機能する空間がある。
本実施形態では、筐体３及び扉６によって断熱槽１０が形成されている。断熱槽１０の内部には仕切り壁（仕切り）１１があり、仕切り壁１１によって、断熱槽１０内が試験室８と空調部１５に大きく分かれている。
仕切り壁１１には、上下の端部、即ち仕切り壁１１の上下の辺部の近傍に、吸気開口１６、１７が設けられている。
また、仕切り壁１１の中心部には、送風開口２０がある。
仕切り壁１１には、上下の端部、即ち仕切り壁１１の上下の辺部の近傍に、吸気開口１６、１７が設けられている。
また、仕切り壁１１の中心部には、送風開口２０がある。
環境試験装置１は空調機器２２を有している。
空調機器２２は、加湿装置２３、冷却装置及び加熱ヒータ２６によって構成されている。
冷却装置は、蒸発器たる冷却器２５ａ、２５ｂを有している。本実施形態の冷却装置は、凝縮器（図示せず）の下流側が分岐され、２基の冷却器２５ａ、２５ｂが並列に接続されてそれぞれに冷媒が供給される構成となっている。
加熱ヒータ２６は、電気ヒータであり、略環状に形成されている。加湿装置２３は、水を溜める加湿皿２７と、加湿ヒータ２８によって構成されている。
本実施形態では、加湿皿２７、加湿ヒータ２８、冷却器２５ａ、２５ｂ及び加熱ヒータ２６が、空調部１５内に内蔵されている。
空調機器２２は、加湿装置２３、冷却装置及び加熱ヒータ２６によって構成されている。
冷却装置は、蒸発器たる冷却器２５ａ、２５ｂを有している。本実施形態の冷却装置は、凝縮器（図示せず）の下流側が分岐され、２基の冷却器２５ａ、２５ｂが並列に接続されてそれぞれに冷媒が供給される構成となっている。
加熱ヒータ２６は、電気ヒータであり、略環状に形成されている。加湿装置２３は、水を溜める加湿皿２７と、加湿ヒータ２８によって構成されている。
本実施形態では、加湿皿２７、加湿ヒータ２８、冷却器２５ａ、２５ｂ及び加熱ヒータ２６が、空調部１５内に内蔵されている。
本実施形態では、仕切り壁１１の中央に相当する位置に送風装置３０が配置されている。
以下、送風装置３０について説明する。以下の説明において、試験室（物品配置室）８側を前方と称し、空調部１５側を後方と称する。送風方向を基準にすると、吸い込み側が後方であり、後記する中心側送風部３３の吐出側が前方である。
送風装置３０は、図３、図４に示すように、送風装置本体３１、モータ３２及び圧損可変手段７１（空気流変更手段）によって構成されている。
本実施形態で採用されているモータ３２は、インバータ制御されており、単位時間当たりの回転数（回転速度）を任意に変更することができる。モータ３２は回転数を変更することができるものであれば構造や制御方法に限定はなく、例えば直流モータや、ポールチェンジモータであってもよい。
なお、モータ３２は回転数を変更することができないものであってもよい。
以下、送風装置３０について説明する。以下の説明において、試験室（物品配置室）８側を前方と称し、空調部１５側を後方と称する。送風方向を基準にすると、吸い込み側が後方であり、後記する中心側送風部３３の吐出側が前方である。
送風装置３０は、図３、図４に示すように、送風装置本体３１、モータ３２及び圧損可変手段７１（空気流変更手段）によって構成されている。
本実施形態で採用されているモータ３２は、インバータ制御されており、単位時間当たりの回転数（回転速度）を任意に変更することができる。モータ３２は回転数を変更することができるものであれば構造や制御方法に限定はなく、例えば直流モータや、ポールチェンジモータであってもよい。
なお、モータ３２は回転数を変更することができないものであってもよい。
送風装置本体３１は、中心側送風部３３と外側送風部３５が、一体化されたものである。
本実施形態では、後記する様に中心側送風部３３と外側送風部３５が接続部３８で接続されているが、仮に両者を分離して単体で回転させた場合、それぞれ空気流を生じさせることができるものである。
本実施形態では、後記する様に中心側送風部３３と外側送風部３５が接続部３８で接続されているが、仮に両者を分離して単体で回転させた場合、それぞれ空気流を生じさせることができるものである。
中心側送風部３３及び外側送風部３５は、単体でも送風装置として機能させることができるものであり、回転させることによって風を起こすことができ、また静圧を発生させることができるものである。
本実施形態では、中心側送風部３３が発生させる吸引側の静圧と、外側送風部３５が発生させる吸引側の静圧は異なる。即ち、本実施形態では、中心側送風部３３には最大静圧が低いファン構造が採用されている。一方、外側送風部３５には最大静圧が高いファン構造が採用されている。
また、中心側送風部３３と外側送風部３５は、回転数（回転速度）の変化に対する静圧の変化量が相違するものであってもよい。このように構成する場合、中心側送風部３３には、回転数（回転速度）の変化に対する静圧の変化量が小さいファン構造が採用される。一方、外側送風部３５には、回転数の変化に対する静圧の変化量が大きいファン構造が採用される。
本実施形態では、中心側送風部３３と外側送風部３５として、回転数（回転速度）の変化に対する静圧の変化量が相違するものが採用されている。
本実施形態では、中心側送風部３３が発生させる吸引側の静圧と、外側送風部３５が発生させる吸引側の静圧は異なる。即ち、本実施形態では、中心側送風部３３には最大静圧が低いファン構造が採用されている。一方、外側送風部３５には最大静圧が高いファン構造が採用されている。
また、中心側送風部３３と外側送風部３５は、回転数（回転速度）の変化に対する静圧の変化量が相違するものであってもよい。このように構成する場合、中心側送風部３３には、回転数（回転速度）の変化に対する静圧の変化量が小さいファン構造が採用される。一方、外側送風部３５には、回転数の変化に対する静圧の変化量が大きいファン構造が採用される。
本実施形態では、中心側送風部３３と外側送風部３５として、回転数（回転速度）の変化に対する静圧の変化量が相違するものが採用されている。
中心側送風部３３と外側送風部３５は、送風方向が異なることが必要である。
そのため中心側送風部３３は、主として前方に向かう空気流を発生させる構造となっている。これに対して外側送風部３５は、主として側方に向かう空気流を発生させる構造となっている。
そのため中心側送風部３３は、主として前方に向かう空気流を発生させる構造となっている。これに対して外側送風部３５は、主として側方に向かう空気流を発生させる構造となっている。
即ち、中心側送風部３３は、外側送風部３５に比べて最大静圧が低く、回転数（回転速度）の変化に対する静圧の変化量が小さく、且つ主として前方に向かう空気流を発生させる設計となっている。
一方、外側送風部３５は、中心側送風部３３に比べて最大静圧が高く、回転数の変化に対する静圧の変化量が大きく、且つ主として側方に向かう空気流を発生させる設計となっている。
一方、外側送風部３５は、中心側送風部３３に比べて最大静圧が高く、回転数の変化に対する静圧の変化量が大きく、且つ主として側方に向かう空気流を発生させる設計となっている。
本実施形態で採用する中心側送風部３３は、上記した要求を満足するため、基本構造として、軸流ファンの構造が採用されている。
一方、外側送風部３５は上記した要求を満足するため、基本構造として、遠心ファンの構造が採用されている。
一方、外側送風部３５は上記した要求を満足するため、基本構造として、遠心ファンの構造が採用されている。
中心側送風部３３は、プロペラ状の第一送風部３６を備え、単体では軸流ファンとして機能する構造のものである。
第一送風部３６は、中心部４８から放射状に設けられた４枚の翼片４０を有している。
４枚の翼片４０は、いずれもひねられた形状の板であり、前面側の面は平滑であり、全体的に曲面である。また４枚の翼片４０は、多くの部位が軸方向に傾斜した面となっている。
第一送風部３６の翼片４０の前側表面は、平滑且つ連続した曲面によって構成された風切り面４１となっている。
中心側送風部３３の後方には風洞部材３７が設けられている。風洞部材３７は短い筒であり、図４の様に、第一送風部３６の後方に位置している。
第一送風部３６は、中心部４８から放射状に設けられた４枚の翼片４０を有している。
４枚の翼片４０は、いずれもひねられた形状の板であり、前面側の面は平滑であり、全体的に曲面である。また４枚の翼片４０は、多くの部位が軸方向に傾斜した面となっている。
第一送風部３６の翼片４０の前側表面は、平滑且つ連続した曲面によって構成された風切り面４１となっている。
中心側送風部３３の後方には風洞部材３７が設けられている。風洞部材３７は短い筒であり、図４の様に、第一送風部３６の後方に位置している。
外側送風部３５は、翼片部材４７が複数設けられた多翼状の第二送風部５５を有している。即ち第二送風部５５（外側送風部３５）は、後方板４５と前方板４６を有し、後方板４５と前方板４６の間に翼片部材４７が複数設けられたものであり、単体では遠心送風装置として機能する構造のものである。
後方板４５及び前方板４６は、いずれも正面視が円形であり、中央に大きな開口５０、５１がある。開口５０、５１の径は、前記した第一送風部３６の外径よりも大きい。
後方板４５及び前方板４６を正面視すると、ドーナツ状或いは浮輪状であると言える。
後方板４５及び前方板４６は、いずれも正面視が円形であり、中央に大きな開口５０、５１がある。開口５０、５１の径は、前記した第一送風部３６の外径よりも大きい。
後方板４５及び前方板４６を正面視すると、ドーナツ状或いは浮輪状であると言える。
前方板４６の開口部には、円筒形のガイド部材７７が設けられている。ガイド部材７７は、第一送風部３６からの送風を直進方向に導くものである。
翼片部材４７は、四角形の板である。本実施形態で採用する翼片部材４７は、平板状である。外側送風部３５の第二送風部５５は、プレートファンに類する構造を備えたものであり、図２、図３に示すように、翼片部材４７は、後方板４５の中心方向に向いている。
第二送風部５５の構造は、プレートファンに類する構造に限定されるものではなく、例えばシロッコファンの様に翼片部材４７が曲面を構成していてもよい。また、ターボファンの様に回転方向に対して逆方向に傾斜した姿勢であってもよい。
第二送風部５５の構造は、プレートファンに類する構造に限定されるものではなく、例えばシロッコファンの様に翼片部材４７が曲面を構成していてもよい。また、ターボファンの様に回転方向に対して逆方向に傾斜した姿勢であってもよい。
外側送風部３５は、後方板４５と前方板４６が対向し、その間に翼片部材４７が一定間隔で取り付けられたものである。
本実施形態では、後方板４５と前方板４６は、翼片部材４７を介して結合されている。
本実施形態では、後方板４５と前方板４６は、翼片部材４７を介して結合されている。
本実施形態で採用する送風装置本体３１は、中心側送風部３３と外側送風部３５が同軸状に配置され、中心側送風部３３と外側送風部３５が接続部３８を介して結合されたものである。
本実施形態では、図４に示すように、第一送風部３６の翼片４０の先端と、外側送風部３５の後方板４５とが、接続部３８で接続されている。
接続部３８は、図４の様に、第一送風部３６の翼片４０の先端（周端）と、外側送風部３５の後方板４５の内周部を、繋ぐものである。
接続部３８は、翼片４０に比べて極めて細い。また接続部３８は、翼片４０の突端面にあり、風切り面４１からは外れている。
なお本実施形態では、第一送風部３６と、接続部３８及び後方板４５は一枚の板を打ち抜き加工した後、曲げ加工して作られている。
本実施形態では、図４に示すように、第一送風部３６の翼片４０の先端と、外側送風部３５の後方板４５とが、接続部３８で接続されている。
接続部３８は、図４の様に、第一送風部３６の翼片４０の先端（周端）と、外側送風部３５の後方板４５の内周部を、繋ぐものである。
接続部３８は、翼片４０に比べて極めて細い。また接続部３８は、翼片４０の突端面にあり、風切り面４１からは外れている。
なお本実施形態では、第一送風部３６と、接続部３８及び後方板４５は一枚の板を打ち抜き加工した後、曲げ加工して作られている。
送風装置本体３１を正面側から観察すると、図２の様に中心側送風部３３と外側送風部３５が同軸状に配置され、外側送風部３５が中心側送風部３３の周囲を取りまいている。即ち、中心側送風部３３と外側送風部３５は、中心が同一軸線上に並ぶ様に配置されている。
送風装置本体３１は、中心側送風部３３と外側送風部３５が一体化されたものであり、両者の吸い込み部は共通する。本実施形態では、図４の様に、後方板４５の開口５０が、中心側送風部３３と外側送風部３５の共通の吸い込み部７６として機能する。吸い込み部７６は、送風装置本体３１全体の吸い込み部である。吸い込み部７６の後方の風洞部材３７は、端部がやや拡径しベルマウス状となっている（拡径形状は図４には図示せず）。
送風装置本体３１は、中心側送風部３３と外側送風部３５が一体化されたものであり、両者の吸い込み部は共通する。本実施形態では、図４の様に、後方板４５の開口５０が、中心側送風部３３と外側送風部３５の共通の吸い込み部７６として機能する。吸い込み部７６は、送風装置本体３１全体の吸い込み部である。吸い込み部７６の後方の風洞部材３７は、端部がやや拡径しベルマウス状となっている（拡径形状は図４には図示せず）。
圧損可変手段７１は、直線方向に移動する抵抗板７２によって構成されている。抵抗板７２は、中央に開口７３を有する円形の板であり、背面側にガイド棒７５が４本設けられている。
送風装置３０は、前記した様に、送風装置本体３１、モータ３２及び圧損可変手段７１によって構成されている。
本実施形態では、圧損可変手段７１の抵抗板７２は、送風装置本体３１の後方にあり、さらにその後方にモータ３２が配置されている。モータ３２の出力軸４３は、圧損可変手段７１の開口７３を通過して送風装置本体３１に接続されている。
本実施形態では、図１の様に、モータ３２は、断熱槽１０の外に配置されている。これに対して、抵抗板７２は、断熱槽１０内の空調部１５内であって、送風装置本体３１の吸い込み部７６の近傍にある。即ち、抵抗板７２は、吸い込み部７６に至る空気流路に置かれている。
抵抗板７２は、ガイド棒７５によって直線方向に移動する様に規制されている。ガイド棒７５の先端は、図１の様に、断熱槽１０の外に突出している。
断熱槽１０の外部には、図示しない駆動手段があり、当該駆動手段によって、ガイド棒７５が直線駆動され、抵抗板７２が、吸い込み部７６に対して近接、離反方向に移動する。
本実施形態では、圧損可変手段７１の抵抗板７２は、送風装置本体３１の後方にあり、さらにその後方にモータ３２が配置されている。モータ３２の出力軸４３は、圧損可変手段７１の開口７３を通過して送風装置本体３１に接続されている。
本実施形態では、図１の様に、モータ３２は、断熱槽１０の外に配置されている。これに対して、抵抗板７２は、断熱槽１０内の空調部１５内であって、送風装置本体３１の吸い込み部７６の近傍にある。即ち、抵抗板７２は、吸い込み部７６に至る空気流路に置かれている。
抵抗板７２は、ガイド棒７５によって直線方向に移動する様に規制されている。ガイド棒７５の先端は、図１の様に、断熱槽１０の外に突出している。
断熱槽１０の外部には、図示しない駆動手段があり、当該駆動手段によって、ガイド棒７５が直線駆動され、抵抗板７２が、吸い込み部７６に対して近接、離反方向に移動する。
本実施形態では、図４の様に、第一送風部３６の中心部４８に、モータ３２の出力軸４３が接続されている。前記した様に中心側送風部３３と外側送風部３５は接続部３８を介して結合されているから、モータ３２を駆動することによって、中心側送風部３３と外側送風部３５が同期的に回転する。即ち、外側送風部３５は中心側送風部３３から動力伝導を受けて回転する。
送風装置本体３１の一部たる中心側送風部３３は、基本構造が軸流ファンであるから、軸方向に向かう送風を起こす。即ち、第一送風部３６の後方から空気を吸い込み、前方側に向かって空気を排出する。
これに対して送風装置本体３１の一部たる外側送風部３５は、基本構造が遠心ファンであるから、側方に向かう送風を起こす。即ち中央の開口５０から空気を吸い込み、外側送風部３５によって遠心力が与えられて放射状に吐出する。
これに対して送風装置本体３１の一部たる外側送風部３５は、基本構造が遠心ファンであるから、側方に向かう送風を起こす。即ち中央の開口５０から空気を吸い込み、外側送風部３５によって遠心力が与えられて放射状に吐出する。
送風装置本体３１は、中心側送風部３３と外側送風部３５が結合されたものであるから、送風装置本体３１における空気の流れを全体的に観察すると、図４の矢印の様になる。
即ち、中心側送風部３３及び外側送風部３５が回転することによって生じる負圧により、風洞部材３７の後端開口を経由して吸い込み部７６から、空気が導入されて送風装置本体３１の中に入る。
そして当該空気は、中心側送風部３３によって付勢され、その一部が矢印Ａの様に正面側から前方に向かって吐出される。
一方、送風装置本体３１に入った空気の一部は、外側送風部３５の第二送風部５５に導入され、側方に吐出される。
中心側送風部３３の周部と外側送風部３５の開口との近傍は、外側送風部３５によって負圧傾向となるので、中心側送風部３３によって前方に向かう送風の一部が、当該負圧に引かれて吐出方向がやや外側に向かう。
即ち、中心側送風部３３及び外側送風部３５が回転することによって生じる負圧により、風洞部材３７の後端開口を経由して吸い込み部７６から、空気が導入されて送風装置本体３１の中に入る。
そして当該空気は、中心側送風部３３によって付勢され、その一部が矢印Ａの様に正面側から前方に向かって吐出される。
一方、送風装置本体３１に入った空気の一部は、外側送風部３５の第二送風部５５に導入され、側方に吐出される。
中心側送風部３３の周部と外側送風部３５の開口との近傍は、外側送風部３５によって負圧傾向となるので、中心側送風部３３によって前方に向かう送風の一部が、当該負圧に引かれて吐出方向がやや外側に向かう。
この様に、本実施形態の送風装置３０は、送風の一部が前方に向かって直進し、他の一部が側方に拡散される。
本実施形態の送風装置３０では、抵抗板７２の位置を変更することによって、前方に向かって直進する空気と側方に拡散される空気の割合を、変更することができる。
また、モータ３２の回転数を変更することによっても、前方に向かって直進する空気と側方に拡散される空気の割合を、変更することができる。
本実施形態の送風装置３０では、抵抗板７２の位置を変更することによって、前方に向かって直進する空気と側方に拡散される空気の割合を、変更することができる。
また、モータ３２の回転数を変更することによっても、前方に向かって直進する空気と側方に拡散される空気の割合を、変更することができる。
次に抵抗板７２による直進風と拡散風の比率変更について説明する。
本実施形態で採用する抵抗板７２は、中央にモータ３２の出力軸４３を通す丸孔状の開口７３を有するものであり、その外形は円盤状のドーナツ形である。
本実施形態では、抵抗板７２は、図示しない駆動手段によって、出力軸４３の軸方向に直線移動し、吸い込み部７６に対して近接、離反する。
本実施形態の送風装置３０では、抵抗板７２を吸い込み部７６に近づけて空気の導入路を狭めると、側方に吹き出される送風量の割合が増大し、抵抗板７２を吸い込み部７６から遠ざけて空気の導入路を広げると、前方に吹き出される送風量の割合が増大する。
本実施形態で採用する抵抗板７２は、中央にモータ３２の出力軸４３を通す丸孔状の開口７３を有するものであり、その外形は円盤状のドーナツ形である。
本実施形態では、抵抗板７２は、図示しない駆動手段によって、出力軸４３の軸方向に直線移動し、吸い込み部７６に対して近接、離反する。
本実施形態の送風装置３０では、抵抗板７２を吸い込み部７６に近づけて空気の導入路を狭めると、側方に吹き出される送風量の割合が増大し、抵抗板７２を吸い込み部７６から遠ざけて空気の導入路を広げると、前方に吹き出される送風量の割合が増大する。
この理由は、外側送風部３５（遠心ファン）が発生させる静圧と、中心側送風部３３（軸流ファン）が発生させる吸い込み側の静圧に、差があるためである。即ち、遠心ファンは本来的に静圧が高い特性を有するので、抵抗板７２に起因する圧力損失を受けてもまだ送風に十分な静圧を残している。
一方、軸流ファンはそもそも外側送風部３５（遠心ファン）に比べて発生させる静圧が低いため、抵抗板７２の圧力損失を受けると送風のための静圧が不足し、送風量が顕著に低下する。
図５（ａ）の様に、抵抗板７２を吸い込み部７６に近づけて空気の導入路を狭めると、吸い込み部７６に至る空気流路の圧力損失が増大し、中心側送風部３３に供給される空気量が減少する。一方、外側送風部３５は、圧力損失の影響を受けにくく、送風量が維持される。そのため図５（ａ）の様に抵抗板７２を吸い込み部７６に近づけると、側方に吹き出される送風量の割合が増大する。
逆に図５（ｂ）の様に抵抗板７２を吸い込み部７６から遠ざけると、前方に吹き出される送風量の割合が増大することとなる。
一方、軸流ファンはそもそも外側送風部３５（遠心ファン）に比べて発生させる静圧が低いため、抵抗板７２の圧力損失を受けると送風のための静圧が不足し、送風量が顕著に低下する。
図５（ａ）の様に、抵抗板７２を吸い込み部７６に近づけて空気の導入路を狭めると、吸い込み部７６に至る空気流路の圧力損失が増大し、中心側送風部３３に供給される空気量が減少する。一方、外側送風部３５は、圧力損失の影響を受けにくく、送風量が維持される。そのため図５（ａ）の様に抵抗板７２を吸い込み部７６に近づけると、側方に吹き出される送風量の割合が増大する。
逆に図５（ｂ）の様に抵抗板７２を吸い込み部７６から遠ざけると、前方に吹き出される送風量の割合が増大することとなる。
仮に抵抗板７２が吸い込み部７６の開口側から離れ、吸い込み部７６と抵抗板７２の距離が十分遠い場合は、抵抗板７２の圧力損失の影響が送風装置本体３１には及びにくく、中心側送風部３３・外側送風部３５は共に、それぞれの定格風量性能を発揮する。したがって、送風装置本体３１から前方に向かって吹き出される直進風は、この時最大となる。
直進風が最大の場合、中心側送風部３３の静圧が大きいので相対的に外側送風部３５が吸い込む風がやや少なくなり、送風装置本体３１から側方に向かって吹き出される拡散風は、この時最大とはならない。
直進風が最大の場合、中心側送風部３３の静圧が大きいので相対的に外側送風部３５が吸い込む風がやや少なくなり、送風装置本体３１から側方に向かって吹き出される拡散風は、この時最大とはならない。
一方、送風装置本体３１の共通の吸込み口である吸い込み部７６と抵抗板７２の距離が非常に近い場合は、抵抗板７２の圧力損失が大きく影響する。この圧力損失の影響は、遠心ファンである外側送風部３５よりも、軸流ファンである中心側送風部３３に顕著に現れる。その結果、中心側送風部３３からの送風量が減少する。
こうした原理により、吸い込み部７６と抵抗板７２の距離が近い場合は、直進風は減少する。ただし、この時でも中心側送風部（軸流ファン）３３は回転しているので、静圧を発生させている。この中心側送風部３３の静圧が、外側送風部（遠心ファン）３５が吸い込み部７６から空気を吸い込む助けとなり、外側送風部（遠心ファン）３５の送風量が、先述した吸い込み部７６と抵抗板７２の距離が遠い時よりもむしろ大きくなる。
このように抵抗板７２の位置を制御することで、直進風と拡散風の比率を任意に変更することができる。
このように抵抗板７２の位置を制御することで、直進風と拡散風の比率を任意に変更することができる。
本実施形態の送風装置３０は、モータ３２の回転数を変更することによっても、直進風と拡散風の比率を変更することができる。
例えば、モータ３２を一定回転（例えば毎分１０００回転）の速度で回転した場合における、中心側送風部３３が発生する静圧をＰＣＬとし、外側送風部３５が発生する静圧をＰＯＬと仮定する。
一方、モータ３２を１．５倍の速度（例えば毎分１５００回転）で回転した場合における、中心側送風部３３が発生する静圧をＰＣＨとし、外側送風部３５が発生する静圧をＰＯＨと仮定する。
本実施形態で採用する中心側送風部３３と外側送風部３５は、回転速度（回転数）の変化に対する静圧の変化量が相違し、外側送風部３５は、回転速度（回転数）の変化に対する静圧の変化量が中心側送風部３３よりも大きい。
従って、各圧力の間には次の関係がある。
例えば、モータ３２を一定回転（例えば毎分１０００回転）の速度で回転した場合における、中心側送風部３３が発生する静圧をＰＣＬとし、外側送風部３５が発生する静圧をＰＯＬと仮定する。
一方、モータ３２を１．５倍の速度（例えば毎分１５００回転）で回転した場合における、中心側送風部３３が発生する静圧をＰＣＨとし、外側送風部３５が発生する静圧をＰＯＨと仮定する。
本実施形態で採用する中心側送風部３３と外側送風部３５は、回転速度（回転数）の変化に対する静圧の変化量が相違し、外側送風部３５は、回転速度（回転数）の変化に対する静圧の変化量が中心側送風部３３よりも大きい。
従って、各圧力の間には次の関係がある。
（ＰＣＨ－ＰＣＬ）＜（ＰＯＨ－ＰＯＬ）
即ち、回転速度を増加すると、外側送風部３５が発生する静圧と中心側送風部３３が発生する静圧の差が、大きくなる。
モータ３２を一定回転（例えば毎分１０００回転）の速度で回転した場合における、中心側送風部３３が発生する静圧はＰＣＬであり、この時の外側送風部３５が発生する静圧はＰＯＬであるから、ＰＣＬとＰＯＬのバランスによって一定の風量が前方に吐出され、一定の風量が側方に拡散される。
モータ３２を一定回転（例えば毎分１０００回転）の速度で回転した場合における、中心側送風部３３が発生する静圧はＰＣＬであり、この時の外側送風部３５が発生する静圧はＰＯＬであるから、ＰＣＬとＰＯＬのバランスによって一定の風量が前方に吐出され、一定の風量が側方に拡散される。
この状態からモータ３２を増速して、１．５倍の速度（例えば毎分１５００回転）で回転すると、中心側送風部３３が発生する静圧はＰＣＨであり、この時の外側送風部３５が発生する静圧はＰＯＨとなり、ＰＣＨとＰＯＨのバランスによって一定の風量が前方に吐出され、一定の風量が側方に拡散される。
しかしながら、静圧の増加量を比較すると、外側送風部３５の変化量の方が、中心側送風部３３よりも大きいので、モータ３２を増速すると送風の分配比率が崩れ、外側送風部３５側から排出される空気の割合が大きくなる。
なお全体の風量を比較すると、モータ３２の回転速度が速い状態の方が、遅い場合に比べて多い。
しかしながら、静圧の増加量を比較すると、外側送風部３５の変化量の方が、中心側送風部３３よりも大きいので、モータ３２を増速すると送風の分配比率が崩れ、外側送風部３５側から排出される空気の割合が大きくなる。
なお全体の風量を比較すると、モータ３２の回転速度が速い状態の方が、遅い場合に比べて多い。
次に、環境試験装置１を構成する各部材の位置関係について説明する。
本実施形態では、送風装置３０が、前記した仕切り壁１１の中心部に位置するように、断熱槽１０に取り付けられ、送風装置３０の開口が仕切り壁（仕切り）１１に形成された送風開口２０となっている。
本実施形態では、仕切り壁（仕切り）１１の中心に送風装置３０が設置されているが、送風装置３０の位置は、中心から幾分ずれても大きな影響はない。
図１、図４の様に、外側送風部３５は、仕切り壁１１から試験室８側に突出している。
本実施形態では、送風装置３０が、前記した仕切り壁１１の中心部に位置するように、断熱槽１０に取り付けられ、送風装置３０の開口が仕切り壁（仕切り）１１に形成された送風開口２０となっている。
本実施形態では、仕切り壁（仕切り）１１の中心に送風装置３０が設置されているが、送風装置３０の位置は、中心から幾分ずれても大きな影響はない。
図１、図４の様に、外側送風部３５は、仕切り壁１１から試験室８側に突出している。
２基の冷却器２５ａ、２５ｂは、図１、図２の様に、送風装置３０の上下の位置にある。
言い換えると、上側の冷却器２５ａは、上部側の吸気開口１６と送風装置３０の間に配置されている。
また下側の冷却器２５ｂは、下部側の吸気開口１７と送風装置３０の間に配置されている。
言い換えると、上側の冷却器２５ａは、上部側の吸気開口１６と送風装置３０の間に配置されている。
また下側の冷却器２５ｂは、下部側の吸気開口１７と送風装置３０の間に配置されている。
加熱ヒータ２６は、送風装置３０の吸気側を取り巻く位置に設けられている。
加湿皿２７は、空調部１５の下方に設置されている。
また、試験室８内であって、送風開口２０の近傍に、温度センサー５２と湿度センサー５３が設けられている。温度センサー５２と湿度センサー５３の位置は任意であり、送風開口２０の近傍に限定されるものではない。
加湿皿２７は、空調部１５の下方に設置されている。
また、試験室８内であって、送風開口２０の近傍に、温度センサー５２と湿度センサー５３が設けられている。温度センサー５２と湿度センサー５３の位置は任意であり、送風開口２０の近傍に限定されるものではない。
次に、本実施形態の環境試験装置１の機能について説明する。
本実施形態の環境試験装置１では、送風装置３０を起動すると、空調部１５と試験室８との間で空気が循環し、試験室８内の温度や湿度が所望の環境に調節される。
送風装置３０を起動すると、空調部１５内が負圧傾向となり、試験室８内の空気が上下の吸気開口１６、１７から空調部１５内に導入される。そして空調部１５が通風状態となり、空調機器２２に空気が接触して熱交換や湿度調整がなされ、送風装置３０に吸引される。
そして送風装置３０の先端から、試験室８内に温度や湿度を調整後の空気が吹き出される。仕切り壁１１の中央の送風開口２０から試験室８に向かって空気が吹き出されることとなる。
本実施形態の環境試験装置１では、送風装置３０を起動すると、空調部１５と試験室８との間で空気が循環し、試験室８内の温度や湿度が所望の環境に調節される。
送風装置３０を起動すると、空調部１５内が負圧傾向となり、試験室８内の空気が上下の吸気開口１６、１７から空調部１５内に導入される。そして空調部１５が通風状態となり、空調機器２２に空気が接触して熱交換や湿度調整がなされ、送風装置３０に吸引される。
そして送風装置３０の先端から、試験室８内に温度や湿度を調整後の空気が吹き出される。仕切り壁１１の中央の送風開口２０から試験室８に向かって空気が吹き出されることとなる。
環境試験装置１を使用する際には、送風装置３０を運転し、温度センサー５２及び湿度センサー５３の検出値が、設定環境の温度及び湿度に近づく様に空調機器２２を制御する。
本実施形態の環境試験装置１では、抵抗板７２の位置を制御することとモータ３２の回転数を変更することにより、試験室８内の空気の流れを変えることができる。
例えば、送風装置３０から直接的に供試体に風を当てたい場合には、抵抗板７２を吸い込み部７６から遠ざけて圧力損失の影響を少なくするか、モータ３２を比較的低回転で駆動する。二つの方法を同時に利用しても構わない。
その結果、送風装置３０から吐出される送風の多くが直線的に前方に向かって吹きつけられ、供試体に直接的に風を当てることができる。
また供試体の周囲を温度等が調節された空気で覆いたい場合は、抵抗板７２を吸い込み部７６に接近させて圧力損失を生じさせるか、モータ３２を比較的高回転で駆動する。
この場合も二つの方法を同時に利用しても構わない。
その結果、側方に分流される空気の割合が増加し、温度等が調節された空気が試験室８内に広がる。
例えば、送風装置３０から直接的に供試体に風を当てたい場合には、抵抗板７２を吸い込み部７６から遠ざけて圧力損失の影響を少なくするか、モータ３２を比較的低回転で駆動する。二つの方法を同時に利用しても構わない。
その結果、送風装置３０から吐出される送風の多くが直線的に前方に向かって吹きつけられ、供試体に直接的に風を当てることができる。
また供試体の周囲を温度等が調節された空気で覆いたい場合は、抵抗板７２を吸い込み部７６に接近させて圧力損失を生じさせるか、モータ３２を比較的高回転で駆動する。
この場合も二つの方法を同時に利用しても構わない。
その結果、側方に分流される空気の割合が増加し、温度等が調節された空気が試験室８内に広がる。
以上説明した実施形態では、接続部３８を第一送風部３６及び後方板４５と一体に成形した例を示したが、本発明は、この構成に限定されるものではなく、第一送風部３６と後方板４５等を個別に成形し、これをネジ等で結合してもよい。
例えば図６に示す様に、第一送風部３６の先端と、後方板４５に孔６２、６３を設け、両者の間にスペーサー６５を介在させた状態で、ネジ等によって第一送風部３６と後方板４５を結合してもよい。
本実施形態によると、第二送風部５５を第一送風部３６より前方に配置することができる。
また、前方板４６や翼片部材４７と第一送風部３６を結合してもよい。
例えば図６に示す様に、第一送風部３６の先端と、後方板４５に孔６２、６３を設け、両者の間にスペーサー６５を介在させた状態で、ネジ等によって第一送風部３６と後方板４５を結合してもよい。
本実施形態によると、第二送風部５５を第一送風部３６より前方に配置することができる。
また、前方板４６や翼片部材４７と第一送風部３６を結合してもよい。
上記した実施形態では、前方板４６と後方板４５を有する構成としたが、そのいずれか一方のみを有する構成としてもよい。
上記した実施形態では、ガイド部材７７が前方板４６に取り付けられた構成としたが、ガイド部材７７が翼片部材４７に取り付けられる構成としてもよい。
上記した実施形態では、第一送風部３６及び第二送風部５５に流れる空気の全量が、共通の吸い込み部７６から流れ込む構成としたが、空気の一部が吸い込み部７６以外の場所から流れ込む構成としてもよい。
上記した実施形態では、抵抗板７２を移動する方法及び回転数を異なる様に調整する方法の双方により、送風装置３０から直進する風と双方に流れる風の量を変更できる構成としたが、抵抗板７２を移動する方法のみで変更できる構成としてもよいし、回転数を異なるように調整する方法のみで変更できる構成としてもよい。
上記した実施形態では、ガイド部材７７が前方板４６に取り付けられた構成としたが、ガイド部材７７が翼片部材４７に取り付けられる構成としてもよい。
上記した実施形態では、第一送風部３６及び第二送風部５５に流れる空気の全量が、共通の吸い込み部７６から流れ込む構成としたが、空気の一部が吸い込み部７６以外の場所から流れ込む構成としてもよい。
上記した実施形態では、抵抗板７２を移動する方法及び回転数を異なる様に調整する方法の双方により、送風装置３０から直進する風と双方に流れる風の量を変更できる構成としたが、抵抗板７２を移動する方法のみで変更できる構成としてもよいし、回転数を異なるように調整する方法のみで変更できる構成としてもよい。
以上説明した実施形態では、仕切り壁１１の上下の辺部の近傍に吸気開口１６、１７を設け、二つの冷却器２５ａ、２５ｂを、吸気開口１６、１７と送風装置３０の間に設置した。
本態様によると、吸気開口１６、１７と送風装置３０の間の通風路を、冷却器２５ａ、２５ｂが横切る状態となり、送風と冷却器２５ａ、２５ｂとの接触機会が多く、熱交換効率が高い。
加熱ヒータ２６についても同様であり、加熱ヒータ２６が送風装置３０の吸気側を取り巻く位置に設けられているので、送風と加熱ヒータ２６との接触機会が多く、熱交換効率が高い。
本態様によると、吸気開口１６、１７と送風装置３０の間の通風路を、冷却器２５ａ、２５ｂが横切る状態となり、送風と冷却器２５ａ、２５ｂとの接触機会が多く、熱交換効率が高い。
加熱ヒータ２６についても同様であり、加熱ヒータ２６が送風装置３０の吸気側を取り巻く位置に設けられているので、送風と加熱ヒータ２６との接触機会が多く、熱交換効率が高い。
また、空調部１５内に２系統の通風経路が形成され、且つ二つの通風経路はいずれも短い。そして、それぞれの通風経路を流れる風は循環風量の半分となるから、通過風速も半分になり圧力損失が比較的小さい。
さらに、試験室８の上下から空気が吸い込まれるので、試験室８内に空気の淀む部分が出来にくい。
さらに、試験室８の上下から空気が吸い込まれるので、試験室８内に空気の淀む部分が出来にくい。
以上説明した実施形態では、前記した様に、仕切り壁１１の上下の辺部の近傍に吸気開口１６、１７を設け、二つの冷却器２５ａ、２５ｂを、吸気開口１６、１７と送風装置３０の間に配置したが、仕切り壁１１の左右の辺部の近傍にそれぞれ吸気開口を設け、二つの冷却器２５ａ、２５ｂを、各吸気開口と送風装置３０の間に配置してもよい。
さらに、仕切り壁１１の上下の辺部の近傍と、左右の辺部の近傍にそれぞれ吸気開口を設け、送風装置３０の吸気側の周囲に冷却器を環状に配置してもよい。
さらに、仕切り壁１１の上下の辺部の近傍と、左右の辺部の近傍にそれぞれ吸気開口を設け、送風装置３０の吸気側の周囲に冷却器を環状に配置してもよい。
吸気開口の形状は任意であり、多数の小孔によって構成されていてもよい。また、フィルター等が装着されていてもよい。
以上説明した実施形態では、加熱ヒータ２６を、送風装置３０を取り巻く位置に設置したが、冷却器２５と同様に、複数に分割して、吸気開口１６、１７等と送風装置３０の間に設けてもよい。
送風装置３０は、試験室８の中心に向かって送風できる位置にあることが推奨されるが、送風装置３０の位置は限定されず、他の位置であってもよい。
上記した実施形態では、仕切り壁１１に送風装置３０を一台だけ設置したが、送風装置３０を複数台設置してもよい。
図７は、送風装置３０を２台、横方向に並べて設置した環境試験装置７０の例を示している。
図７の環境試験装置７０の様に、送風装置３０ａ、３０ｂを複数台設置すると、送風装置３０ａ、３０ｂの回転数を異なる様に調整する方法や、抵抗板７２を移動する方法により、試験室（物品配置室）８内の空気の流れを大きく変えることができる。
例えば、送風装置３０ａ、３０ｂの抵抗板７２をそれぞれの吸い込み部７６から離すことにより、各送風装置３０ａ、３０ｂから前側及び側方に向かって送風される。
これに対して、送風装置３０ａ、３０ｂの抵抗板７２をそれぞれの吸い込み部７６に近づけると、風に斜め方向のベクトルが生じる。そのため、より側方に風を流すことができる。
図７は、送風装置３０を２台、横方向に並べて設置した環境試験装置７０の例を示している。
図７の環境試験装置７０の様に、送風装置３０ａ、３０ｂを複数台設置すると、送風装置３０ａ、３０ｂの回転数を異なる様に調整する方法や、抵抗板７２を移動する方法により、試験室（物品配置室）８内の空気の流れを大きく変えることができる。
例えば、送風装置３０ａ、３０ｂの抵抗板７２をそれぞれの吸い込み部７６から離すことにより、各送風装置３０ａ、３０ｂから前側及び側方に向かって送風される。
これに対して、送風装置３０ａ、３０ｂの抵抗板７２をそれぞれの吸い込み部７６に近づけると、風に斜め方向のベクトルが生じる。そのため、より側方に風を流すことができる。
また同様に、送風装置３０ａ、３０ｂを駆動するモータの回転数を変えることによっても、風に斜め方向のベクトルを生じさせることができる。
上記した実施形態では、風洞部材３７は、図４の様に、第一送風部３６の後方に位置しており、外側送風部３５の周囲に風洞部材３７は無い。しかしながら、風洞部材３７を外側送風部３５の周囲にまで延長し、部分的に開口を設けて当該開口から風を拡散させてもよい。
以上説明した実施形態では、送風方向を基準として、中心側送風部３３の下流側に外側送風部３５が設置されているが、中心側送風部３３と外側送風部３５の前後関係は限定されるものではない。
例えば図８に示す送風装置８０の様に、外側送風部３５の下流側に中心側送風部３３が設置されたものであってもよい。中心側送風部３３の外側の同一平面上に、外側送風部３５が配置されていてもよい（図１０、図１１参照）。
図８の送風装置８０の構成部材は、前記した送風装置３０と略同じであるから、同一の部材に同一の番号を付して、重複した説明を省略する。
例えば図８に示す送風装置８０の様に、外側送風部３５の下流側に中心側送風部３３が設置されたものであってもよい。中心側送風部３３の外側の同一平面上に、外側送風部３５が配置されていてもよい（図１０、図１１参照）。
図８の送風装置８０の構成部材は、前記した送風装置３０と略同じであるから、同一の部材に同一の番号を付して、重複した説明を省略する。
以上説明した実施形態で採用した圧損可変手段７１は、抵抗板７２を直線方向に移動して、抵抗板７２を吸い込み部７６に近接離反させるものであるが、本発明はこの構成に限定されるものではない。
例えば、図９（ａ）に示す圧損可変手段８１の様に、開口を有する二枚の板８２、８３が重ねられた構造であり、板８２、８３を相対回転して、重複する開口の面積を変化させ、圧力損失を変えるものであってもよい。
図９（ｂ）に示す圧損可変手段８５は、開口を有する二枚の板８６、８８が重ねられた構造であり、板８６、８８の少なくともいずれかを直線移動させて重複する開口の面積を変化させ、圧力損失を変えるものである。
図９（ｃ）に示す圧損可変手段８７は、開口にダンパー９０を設け、有効開口面積を変化させることによって圧力損失を変えるものである。
例えば、図９（ａ）に示す圧損可変手段８１の様に、開口を有する二枚の板８２、８３が重ねられた構造であり、板８２、８３を相対回転して、重複する開口の面積を変化させ、圧力損失を変えるものであってもよい。
図９（ｂ）に示す圧損可変手段８５は、開口を有する二枚の板８６、８８が重ねられた構造であり、板８６、８８の少なくともいずれかを直線移動させて重複する開口の面積を変化させ、圧力損失を変えるものである。
図９（ｃ）に示す圧損可変手段８７は、開口にダンパー９０を設け、有効開口面積を変化させることによって圧力損失を変えるものである。
以上説明した実施形態では、圧損可変手段７１を吸い込み部７６の近傍に設置した。この位置に圧損可変手段７１を配置する構成は、最も推奨されるが、本発明は、この構成に限定されるものではない。例えば、空調部１５内にダンパー状の圧損可変手段を設けて送風装置３０に至る空気流路の有効面積を増減し、吸い込み部７６に至る空気流路の圧力損失を増減するものであってもよい。
以上、空気流変更手段の例として、圧力損失を変化させる圧損可変手段と、送風装置の回転数を変更する回転数変更手段を示した。
他の空気流変更手段として、空気の送風装置に対する導入位置を変更する方策や、導入流路を切り替える方策も可能である。
他の空気流変更手段として、空気の送風装置に対する導入位置を変更する方策や、導入流路を切り替える方策も可能である。
図１０に示す送風装置１００は、送風装置本体３１に対する空気の導入位置を変更することによって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段１１０を採用している。
図１０に示す送風装置１００は、送風装置本体３１の吸い込み部７６にダクト１０２が設けられており、中心側の吸い込み流路１０３と、周部側の吸い込み流路１０５に区分されている。
図１０に示す送風装置１００は、送風装置本体３１の吸い込み部７６にダクト１０２が設けられており、中心側の吸い込み流路１０３と、周部側の吸い込み流路１０５に区分されている。
また吸い込み部７６に開度調節部材１０１が設けられており、中心側の吸い込み流路１０３と周部側の吸い込み流路１０５の開度を、調節することができる。
図１０（ａ）は、周部側の吸い込み流路１０５の開度を狭めて、中心側の吸い込み流路１０３を開き、吸い込み部７６の中央部を開口させた状態を示し、送風装置１００に対して、主として中央部から空気を導入する状態を示している。
この状態においては、前方に向かって直進する空気の割合が増加する。
図１０（ａ）は、周部側の吸い込み流路１０５の開度を狭めて、中心側の吸い込み流路１０３を開き、吸い込み部７６の中央部を開口させた状態を示し、送風装置１００に対して、主として中央部から空気を導入する状態を示している。
この状態においては、前方に向かって直進する空気の割合が増加する。
逆に、図１０（ｂ）の様に、中心側の吸い込み流路１０３の開度を狭めて、周部側の吸い込み流路１０５を開くと、側方に拡散される空気の割合が増加する。
図１１は、上記した原理を応用した送風装置１２０の断面図である。図１１に示す送風装置１２０では、中心側の吸い込み流路１０３と周部側の吸い込み流路１０５に、それぞれダンパー１２１、１２２が設けられており、ダンパー１２１，１２２の開度を調節することにより、送風装置１２０に対する空気の導入位置を変更することによって、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更することができる。
図１２は、上記した原理を応用した送風装置の空気流変更手段１３０の他の一例を示す。空気流変更手段１３０は、図１２（ａ）の様に二枚の板１３１、１３２によって構成されている。一方の板１３１は、中央エリアと周部エリアにそれぞれ扇形の開口１３３、１３５が設けられている。板１３１では、中央エリアに設けられた開口１３３の周方向の位置と、周部エリアに設けられた開口１３５の周方向の位置がずれている。
これに対して、他方の板１３２には、中央エリアと周部エリアにまたがる開口１３６が設けられている。
空気流変更手段１３０は、前記した二枚の板１３１、１３２が重ねられたものである。また、少なくとも一方の板が回転し、二枚の板１３１、１３２の相対角度位置を変更することができる。
そして二枚の板１３１、１３２が一定の回転姿勢のとき、図１２（ｂ）の様に、板１３１の中央エリアに設けられた開口１３３が、他方の板１３２の開口１３６と合致する。この状態においては、空気流変更手段１３０の、送風装置本体３１の中央部に対向する位置が開口する。
図１２（ｂ）の回転姿勢においては、空気流変更手段１３０の、送風装置本体３１の周部に対向する位置が封鎖される。そのため、送風装置本体３１に対し、主として中央部から空気が導入される。
空気流変更手段１３０は、前記した二枚の板１３１、１３２が重ねられたものである。また、少なくとも一方の板が回転し、二枚の板１３１、１３２の相対角度位置を変更することができる。
そして二枚の板１３１、１３２が一定の回転姿勢のとき、図１２（ｂ）の様に、板１３１の中央エリアに設けられた開口１３３が、他方の板１３２の開口１３６と合致する。この状態においては、空気流変更手段１３０の、送風装置本体３１の中央部に対向する位置が開口する。
図１２（ｂ）の回転姿勢においては、空気流変更手段１３０の、送風装置本体３１の周部に対向する位置が封鎖される。そのため、送風装置本体３１に対し、主として中央部から空気が導入される。
また二枚の板１３１、１３２が一定の回転姿勢のとき、図１２（ｃ）の様に、板１３１の周部に設けられた開口１３５の位置が、他方の板１３２の開口１３６の位置と合致する。この状態においては、空気流変更手段１３０の、送風装置本体３１の周部に対向する位置が開口する。
図１２（ｃ）の回転姿勢においては、空気流変更手段１３０の、送風装置本体３１の中央部に対向する位置が封鎖される。そのため、送風装置本体３１に対し、主として周部から空気が導入される。
回転姿勢が図１２（ｂ）と図１２（ｃ）の中間状態である場合は、中心側の吸い込み流路１０３及び周部側の吸い込み流路１０５は、共に送風装置の上流側空間と連通し、回転姿勢によって開口割合が変わる。
図１２（ｃ）の回転姿勢においては、空気流変更手段１３０の、送風装置本体３１の中央部に対向する位置が封鎖される。そのため、送風装置本体３１に対し、主として周部から空気が導入される。
回転姿勢が図１２（ｂ）と図１２（ｃ）の中間状態である場合は、中心側の吸い込み流路１０３及び周部側の吸い込み流路１０５は、共に送風装置の上流側空間と連通し、回転姿勢によって開口割合が変わる。
図１３は、上記した原理を応用した送風装置のさらに他の空気流変更手段１４０を示す。空気流変更手段１４０は、立体的な部材であり、図１３（ａ）の様に、固定側筒１４１と可動側筒１４２によって構成されている。
固定側筒１４１は二重構造となっており、外筒１４５と内筒１４６によって構成されている。
内筒１４６は、中心側の吸い込み流路１０３を構成する。また、外筒１４５と内筒１４６の間で、周部側の吸い込み流路１０５が構成される。
固定側筒１４１は二重構造となっており、外筒１４５と内筒１４６によって構成されている。
内筒１４６は、中心側の吸い込み流路１０３を構成する。また、外筒１４５と内筒１４６の間で、周部側の吸い込み流路１０５が構成される。
内筒の端面には扇形の開口１５０が２か所に設けられている。なお本実施形態では、中心にモータ３２の出力軸４３を挿通させる必要上、扇形の二つの開口１５０が中心で繋がっている。
外筒１４５は端面が解放されている。また外筒１４５の側面には、四角形の開口１４７が設けられている。
外筒１４５は端面が解放されている。また外筒１４５の側面には、四角形の開口１４７が設けられている。
可動側筒１４２の端面には、扇形の開口１５２が２か所に設けられている。なお本実施形態では、中心にモータ３２の出力軸４３を挿通させる必要上、扇形の二つの開口１５２が中心で繋がっている。
可動側筒１４２の側面には、四角形の開口１５３が設けられている。
可動側筒１４２の側面には、四角形の開口１５３が設けられている。
空気流変更手段１４０は、固定側筒１４１の外側に、可動側筒１４２が回転可能に装着されたものである。
可動側筒１４２は、固定側筒１４１に対して回転可能である。
そして図１３（ｂ）の様に、可動側筒１４２が一定の回転姿勢のとき、可動側筒１４２の扇形の開口１５２の位置と、固定側筒１４１の扇形の開口１５０の位置が、合致する。そのため、固定側筒１４１内の内筒１４６内部は、空気流変更手段１４０の外部と連通する。
この回転姿勢においては、可動側筒１４２の側面の開口１５３の位置と固定側筒１４１の側面の開口１４７の位置は一致せず、周部側の吸い込み流路１０５は閉じられた状態となる。
可動側筒１４２は、固定側筒１４１に対して回転可能である。
そして図１３（ｂ）の様に、可動側筒１４２が一定の回転姿勢のとき、可動側筒１４２の扇形の開口１５２の位置と、固定側筒１４１の扇形の開口１５０の位置が、合致する。そのため、固定側筒１４１内の内筒１４６内部は、空気流変更手段１４０の外部と連通する。
この回転姿勢においては、可動側筒１４２の側面の開口１５３の位置と固定側筒１４１の側面の開口１４７の位置は一致せず、周部側の吸い込み流路１０５は閉じられた状態となる。
一方、図１３（ｃ）の様に、可動側筒１４２が他の一定の回転姿勢のとき、可動側筒１４２の側面の開口１５３の位置と、固定側筒１４１の側面の開口１４７の位置が、合致する。そのため、周部側の吸い込み流路１０５は、空気流変更手段１４０の外部と連通する。
この回転姿勢においては、可動側筒１４２の扇形の開口１５２の位置と、固定側筒１４１の扇形の開口１５０の位置は一致せず、固定側筒１４１内の内筒１４６は閉じられた状態となる。
回転姿勢が図１３（ｂ）と図１３（ｃ）の中間状態である場合は、中心側の吸い込み流路１０３及び周部側の吸い込み流路１０５は、共に空気流変更手段１４０の外部と連通し、回転姿勢によって、開口割合が変わる。
この回転姿勢においては、可動側筒１４２の扇形の開口１５２の位置と、固定側筒１４１の扇形の開口１５０の位置は一致せず、固定側筒１４１内の内筒１４６は閉じられた状態となる。
回転姿勢が図１３（ｂ）と図１３（ｃ）の中間状態である場合は、中心側の吸い込み流路１０３及び周部側の吸い込み流路１０５は、共に空気流変更手段１４０の外部と連通し、回転姿勢によって、開口割合が変わる。
以上説明した実施形態では、外側送風部３５の前方板４６にガイド部材７７を設けた。本実施形態によると、ガイド部材７７は、外側送風部３５とともに回転する。ガイド部材７７の位置は任意であり、回転しない位置に設けてもよい（図１０，１１参照）。またガイド部材７７を省略してもよい。
以上説明した実施形態では、空気流変更手段を吸い込み部よりも風上側に設置した。しかしながら、図９に示す圧損可変手段８１、８５、８７の様な、有効開口面積を変化させる構造の空気流変更手段を採用する場合には、送風装置本体３１の下流側に空気流変更手段を設置してもよい。
以上説明した実施形態では、圧力損失の増減に対する風量の変化量が、外側送風部３５よりも中心側送風部３３の方が大きい構成となっているが、本発明は、この構成に限定されるものではない。即ち、外側送風部３５と中心側送風部３３の、圧力損失の増減に対する風量の変化量が異なっていればよく、例えば中心側送風部３３より外側送風部３５の変化量が大きくてもよい。
以上説明した実施形態では、圧力損失の増減に対する風量の変化量が、外側送風部３５よりも中心側送風部３３の方が大きい構成となっているが、本発明は、この構成に限定されるものではない。即ち、外側送風部３５と中心側送風部３３の、圧力損失の増減に対する風量の変化量が異なっていればよく、例えば中心側送風部３３より外側送風部３５の変化量が大きくてもよい。
１、７０ 環境試験装置（環境形成装置）
８ 試験室（物品配置室）
１１ 仕切り壁
１５ 空調部
２２ 空調機器
３０、８０、１００、１２０ 送風装置
３１ 送風装置本体
３２ モータ
３３ 中心側送風部
３５ 外側送風部
３６ 第一送風部
３７ 風洞部材
３８ 接続部
４０ 翼片
４１ 風切り面
４５ 後方板
４６ 前方板
４７ 翼片部材
５０、５１ 開口
７１、８１、８５、８７ 圧損可変手段（空気流変更手段）
７２ 抵抗板
７６ 吸い込み部
１１０，１３０、１４０ 空気流変更手段
８ 試験室（物品配置室）
１１ 仕切り壁
１５ 空調部
２２ 空調機器
３０、８０、１００、１２０ 送風装置
３１ 送風装置本体
３２ モータ
３３ 中心側送風部
３５ 外側送風部
３６ 第一送風部
３７ 風洞部材
３８ 接続部
４０ 翼片
４１ 風切り面
４５ 後方板
４６ 前方板
４７ 翼片部材
５０、５１ 開口
７１、８１、８５、８７ 圧損可変手段（空気流変更手段）
７２ 抵抗板
７６ 吸い込み部
１１０，１３０、１４０ 空気流変更手段
Claims (11)
- 中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、
前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、
前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、
前記空気流変更手段は、前記吸い込み部に至る空気流路の圧力損失を増減する圧損可変手段を有し、前記圧力損失を変化させることにより、前記風量の割合を変更することが可能であることを特徴とする送風装置。 - 前記圧損可変手段は、前記吸い込み部に近接離反する抵抗板を有するものであることを特徴とする請求項１に記載の送風装置。
- 前記圧力損失の増減に対する風量の変化量は、前記外側送風部より前記中心側送風部の方が大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の送風装置。
- 中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、
前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、
前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、
前記空気流変更手段が、前記中心側送風部及び前記外側送風部の回転速度を変更可能なモータ及び回転軸を備え、
前記回転軸の同軸上に、前記中心側送風部と前記外側送風部が配置され、
前記中心側送風部と前記外側送風部は、回転速度の変化に対する静圧の変化量が相違するものであり、
前記モータの回転速度を変化させることにより、前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更することが可能であることを特徴とする送風装置。 - 前記中心側送風部はプロペラ状の第一送風部を備えた軸流ファンであり、前記外側送風部は、多翼状の第二送風部を備えた遠心ファンであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の送風装置。
- 前記第一送風部からの送風を導くガイド部材が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の送風装置。
- 前記第一送風部の周端に前記第二送風部の一部が接続されており、前記第一送風部から動力伝導を受けて前記第二送風部が回転されることを特徴とする請求項５又は６に記載の送風装置。
- 物品を配置する物品配置室と、空調機器を備える空調部と、請求項１乃至７のいずれかに記載の送風装置を有し、前記送風装置によって前記空調部と前記物品配置室との間で空気を循環させることを特徴とする環境形成装置。
- 物品を配置する物品配置室と、空調機器を備える空調部と、送風装置を有し、
前記送風装置は、中心側送風部と、外側送風部と、吸い込み部を有し、
前記中心側送風部は、主として前方に向かう空気流を発生させるものであり、前記外側送風部は、主として側方に向かう空気流を発生させるものであって、
前方に向かう風量と側方に向かう風量の割合を変更する空気流変更手段を有し、
前記送風装置によって前記空調部と前記物品配置室との間で空気を循環させることを特徴とする環境形成装置。 - 前記物品配置室と前記空調部との間を仕切る仕切りがあり、前記仕切りに送風開口が設けられており、前記仕切りの上下の辺部近傍及び／又は左右の辺部近傍に吸気開口があり、前記物品配置室内の空気が前記吸気開口から前記空調部に導入されて前記空調機器を通過し、その空気が前記送風装置によって当該送風開口から前記物品配置室に向かって送風されることを特徴とする請求項８又は９に記載の環境形成装置。
- 前記送風装置を２台以上備えたことを特徴とする請求項８乃至１０のいずれかに記載の環境形成装置。
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