JP7206783B2

JP7206783B2 - 容器

Info

Publication number: JP7206783B2
Application number: JP2018195797A
Authority: JP
Inventors: 俊輔古谷; 佳輝峯村; 怜子清水; 美穂山口
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2018-10-17
Filing date: 2018-10-17
Publication date: 2023-01-18
Anticipated expiration: 2038-10-17
Also published as: JP2020063069A; WO2020080454A1

Description

この発明は，容器，詳細には，一旦開封した蓋材を再び閉じてその状態をしばらくとどめる（簡易に再封する）ことができる容器に関する。

上端開口部を蓋材によって閉じた容器がある。このような容器の中には，途中まで剥がした蓋材を，再び，典型的には一時的に元に戻す（蓋材で開口を再封する）ことが望まれるものがある。たとえば，カップ入りインスタント麺では蓋材が途中まで剥がされ，半分程度開口したカップ開口部からカップ内にお湯が注がれる。半分程度剥がされた蓋材はカップ開口部を簡易に再封するために用いられ，所定時間後に完全に剥がされる。

特許文献１は，蓋材の周縁の対向する２箇所に切込みノッチが形成されたタブを設け，このタブの切込みノッチにカップのフランジ部を挟むことで，カップを再封するものを記載する。

特開２００１－１８０７３７号公報

特許文献１に記載のカップにおいて，蓋材の周縁部に形成されたタブは蓋材を剥がすときのつまみとしても用いられる。タブに切込みノッチが形成されているので，蓋材を剥がすときに切込みノッチに沿ってタブが蓋材から引きちぎられてしまうおそれがある。

この発明は，新規な開封部の再封構造を有する容器を提供することを目的とする。

第１の発明による容器は，上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部，上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部，および上記カール部に接着され，上記胴部の上面を閉鎖する蓋材を備える内容器と，上記胴部の外側との間に断熱空間を形成するように上記胴部に被せられ，かつ固定された外筒とを備える，いわゆるダブル容器（二重容器）である。この発明による容器は，上記外筒に切取線が形成されており，上記切取線に沿って上記外筒から部分的にまたは完全に切取られて，上記外筒と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される封止片を備え，上記封止片の片面に感熱接着剤が塗布されているものである。

胴部の上端は開口しており，胴部内に内容物が収納された後に，蓋材が胴部の上縁周端に形成されたカール部に接着されて，内容器（胴部）の上端開口が閉じられる。胴部は一般には下部よりも上部の径がやや大きい円筒状であるが，縦方向に一定の径を持つものであってもよいし，断面が多角形の角筒状であってもよい。胴部および底部の内面には必要に応じて樹脂膜などが設けられる。

外筒に形成される切取線は，たとえば複数の切込み線を短いつなぎ部でつなげたもの，複数の切込み線を間欠的に結ぶミシン目などによって実現される。

外筒に形成される切取線に沿って外筒から封止片が切り取られる。外筒は内容物を直接に収容するものではなく，胴部の外側に被せられるものであるから，外筒から封止片が切り取られても，そこから内容物が外に出ることはない。

封止片は外筒から完全に切取られるものであってもよいし，外筒から完全に切取られるのではなく，その一部を外筒につなげた（連続させた）状態にとどめて，外筒から部分的に切取られるものであってもよい。

外筒から部分的にまたは完全に切取られる封止材の片面に，感熱接着剤が塗布されている。感熱接着剤は熱に反応して粘着性が発現する性質を持つ接着剤である。内容器のカール部に接着された蓋材を部分的に一旦途中まで剥がし，内容器に熱湯を注ぐと，蓋材，内容器および外筒に熱湯からの熱が伝わる。内容器に注がれる熱湯からの熱によって，封止片の片面に塗布された感熱接着剤に接着性が発現する。

第１の発明によると，封止片は，切取線に沿って上記外筒から部分的にまたは完全に切取られて，上記外筒と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される。上記封止片の片面に塗布された感熱接着剤によって，封止片は蓋材に接着される（封止片が部分的に切取られる場合），または蓋材および外筒の両方に接着される（封止材が完全に切取られる場合）。一旦途中まで剥がされた蓋材は，封止片によってカール部に再度簡易に留められ，これにより胴部上端の開口が蓋材によって再封される。

第１の発明によると，外筒に形成された切取線に沿って外筒から切り取られる封止片が，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の縁部を上記カール部に再度留めるために用いられるから，別の部材，たとえば別途の粘着テープなどを用いる必要がない。また，外筒に切取線を形成し，かつ切取線によって区画される範囲（すなわち封止片）に感熱接着剤を塗布するだけでよいから，特殊な加工も必要とされない。低コストでダブル容器（二重容器）に再封性を持たせることができる。

この発明は，外筒を持たない容器（シングル容器）も提供する。第２の発明による容器は，上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部と，上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部と，上記カール部に接着され，上記胴部の上面を閉鎖する蓋材とを備える容器において，上記胴部がブランク材の両側部を貼り合わせることによって筒状に形成されるものであり，上記胴部を構成するブランク材の両側部のうち貼り合わせの外側となる側部の縁部に，上記縁部から部分的にまたは完全に切取られて，上記胴部と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される封止片が連設されており，上記封止片の片面に感熱接着剤が塗布されているものである。

第２の発明による容器（シングル容器）においても，片面に感熱接着剤が塗布されている封止片が，上記胴部と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される。容器内に注がれる熱湯から伝わる熱によって感熱接着剤に発現する粘着性が用いられて，封止片は蓋材に（封止片が部分的に切取られる場合），または蓋材および胴部の両方に（封止材が完全に切取られる場合），接着される。一旦途中まで剥がされた蓋材を閉じた状態に簡易に留めることができる。

第１の発明と同様にして胴部に切取線（封止片）を形成すると，胴部から封止片が切り取られることで胴部に穴があき，そこから内容物が外に出てしまう。そこで，第２の発明では，胴部を構成するブランク材の両側部のうち貼り合わせの外側となる側部の縁部に，封止片が連設されている。封止片が部分的または完全に切取られても，胴部に穴があくことはない。

第２の発明の容器が備える封止片（胴部の側部の縁部に連設されるもの）は，ダブル容器（二重容器）においても用いることができる。この場合にはダブル容器を構成する外筒の側部の縁部に封止片が連設される。

一実施態様では，上記外筒と上記蓋材の上面との間に掛け渡されるときに上記カール部に接触する上記封止片の箇所に，折罫線が形成されている。折罫線に沿って封止片を折り曲げやすくなるので，封止片を蓋材の上面に接着しやすくすることができる。

好ましくは，上記封止片の隅部に摘み部が形成されている。外筒または胴部から封止片を切取るときに摘み部を摘まむことができ，封止片を外筒または胴部から切り取りやすくなる。

一実施態様では，上記封止片が部分的に切取られるものであり，上記封止片のうち，上記蓋材の上面に重ね合わされる範囲の少なくとも一部に，上記感熱接着剤が塗布されている。狭い範囲に感熱接着剤が塗布されるので，感熱接着剤の使用量を少なくすることができる。

他の実施態様では，上記感熱接着剤が塗布されている範囲がエンボス加工されている。蓋材の上面に封止片をしっかりと押し付けることができ，封止片を蓋材の上面にしっかりと接着することができる。

この発明は，上述したダブル容器（二重容器）を構成する外筒も提供する。

ダブル容器（二重容器）の斜視図である。図１のII－II線に沿うダブル容器の一部縦断面図である。ダブル容器を構成する外筒の展開図である。図３のIV－IV線に沿う外筒の拡大断面図である。再封状態のダブル容器の斜視図である。変形例の外筒の展開図である。図６のVII－VII線に沿う外筒の拡大断面図である。他の変形例の外筒の展開図である。さらに他の変形例の外筒の展開図である。さらに他の変形例の外筒の展開図である。図１０に示す外筒を用いた再封状態のダブル容器の斜視図である。シングル容器の斜視図である。図１２のXIII－XIII線に沿う一部縦断面図である。シングル容器を構成する胴部の展開図である。再封状態のシングル容器の斜視図である。

図１から図５は第１実施例の容器を示している。図１は容器の斜視図，図２は図１のII－II線に沿う容器の一部縦断面図，図３は図１の容器を構成する外筒を表側から見た展開図（ブランク図），図４は図３のIV－IV線に沿う外筒の拡大断面図，図５は再封状態の容器の斜視図である。

第１実施例の容器１は，容器の胴部が二重になっている容器である。すなわち，容器１は，蓋材10，胴部12および底部13から構成される内容器と，内容器の胴部12の外側に設けられる外筒14とから構成されている。後述する第２実施例において説明する外筒を持たない容器（シングル容器）と区別しやすくするために，第１実施例の容器を，以下「ダブル容器１」（または「二重容器１」）と呼ぶ。

ダブル容器１の胴部12は，弧状に形成されたブランク材の側部同士を貼り合わせて円筒状に形成し，次に上端部を外側にカールさせ，下端部を内側に屈曲させることで形成される。胴部12は，その上部の径が大きく，下にいくほど径が小さくなる円筒状で，開口する上面が蓋材10によって閉じられている。胴部12の上縁周端部は外側に巻かれ，いわゆるカール部11が形成されている。底部13は円形で，その周端部が下向きに屈曲されている（屈曲部13Ａ）。底部13は胴部12の下面開口内にぴったりと嵌り，胴部12の下端部が内側に折り返され（折返し部12Ａ），この折返し部12Ａが底部13の屈曲部13Ａを挟んでいる。底部13の屈曲部13Ａの内外両面と，これを挟む胴部12の下端部の折返し部12Ａの内面とは接着または熱可塑性樹脂によって溶着されている。

蓋材10には，カール部11の上面に蓋材10を接着するためのシーラント層，文字，図形等を印刷するための紙層，上記紙層を保護する保護層などを多層に積層したものが用いられる。形状保持のためのアルミニウム層をシーラント層と紙層との間に積層してもよい。胴部12および底部13にはたとえば紙基材とその内面に積層されたポリエチレン・フィルム等の積層構造のものが用いられる。

外筒14は弧状に形成されたブランク材（図３）の側部同士を接着して貼り合わせて円筒状に形成し，次に下端部を内側に折り曲げる（折り曲げ部14Ａ）ことで形成される。側部同士の接着に用いられる接着部を図３において符号14Ｂで示す。下端部の折り曲げ部14Ａは，図２に示すように折り畳んでもよいし，内側に巻かれたカール部としてもよい。折り畳まれることで二重になる部分を接着剤によって接着してもよい。

外筒14も，胴部12と同様に，上部の径が大きく，下にいくほど径が小さくなる円筒状である。この外筒14内に，内容器をその底部から入れる（嵌入する）。外筒14の上端部が胴部12の上端縁のカール部11の内側のすき間に入り，下端部は胴部12の下端部の外側に沿う（接触する）。外筒14は接着剤によって内容器に固定される。たとえば外筒14の下端部の折り曲げ部14Ａと胴部12，もしくは外筒14の上端部とカール部11，またはこれらの両方を接着することができる。外筒14の下端は胴部12の下端（糸じり）よりも下方に突出していない方がよい。もっとも，外筒14の下端を胴部12の下端よりも下方に突出させて，ダブル容器１の全体を外筒14で支持するようにしてもよい。また，外筒14の下端部は折り畳まずにそのままストレートにのびるようにしてもよい。いずれにしても胴部12の外面と外筒14の内面との間にはすき間（断熱空間）18が形成される。

図１および図３を参照して，外筒14に形成された切取線21Ａおよび折罫線21Ｃによって，概略方形の封止片21が外筒14上に区画されている。折罫線21Ｃが概略方形の封止片21の上縁を規定し，残りを切取線21Ａが規定する。切取線21Ａは，たとえば複数の短い切込み線を短いつなぎ部でつなげたもの，切込み線を間欠的に結ぶミシン目などによって実現される。封止片21の形状は方形に限られず，円形，楕円形，三角形，その他の任意の形状とすることができる。

封止片21の左下隅のみ，切取線21Ａが外側に弧状に膨らんで形成されており，外側に膨らむ部分が，後述するように，封止片21を外筒14から切り離すときの摘み部21Ｂとして用いられる。

封止片21のほぼ中央に横向きに折罫線21Ｄが形成されている。折罫線21Ｄは，その位置において封止片21を折曲げやすくするために形成されており，詳しくは後述する。

図４を参照して，封止片21が区画されている範囲の外筒14の表面には，感熱接着剤31が薄く，たとえば１～３０μｍ厚で，塗布されている。感熱接着剤31は，常温においては粘着性を持たず，４０℃～９０℃の熱が加えられることによって粘着性が発現するタイプのもので，たとえば，水，フタル酸ジシクロヘキシル，合成樹脂（たとえば塩ビ（塩ビ・酢ビ共重合体），アクリル，ポリウレタン，ポリスチレン，ポリエステル，エポキシ，ニトロセルロース（硝化綿），エチルセルロース，ポリアミド，環化ゴム，塩素化ポリオレフィン，光硬化性樹脂等）を主成分とし，これに助剤（たとえば酸化防止剤，滑材，消泡剤等），アンモニア水，鉱油を添加した粘着持続型のものを用いることができる。図１および図３には，感熱接着剤31が塗布されている範囲がドット模様で示されている。このことは，以下に説明する変形例および他の実施例においても同じである。

切取線21Ａが形成されている箇所，すなわち封止片21の両側縁および下縁が外筒14から切り取られる。封止片21の両側縁および下縁を外筒14から切り取るときに，摘み部21Ｂが用いられる。摘み部21Ｂの箇所の切取線21Ａにたとえば爪をかけて摘み部21Ｂを浮かし，浮かした摘み部21Ｂを指で摘まんで外向きに引っ張ることで，切取線21Ａに沿って封止片21の両側縁と下縁とを外筒14から容易に切り離すことができる。

封止片21の上縁には切取線21Ａは形成されておらず，折罫線21Ｃにおいて外筒14につながったままである。図５を参照して，封止片21は外筒14から完全に切り取られず（分離されず），折罫線21Ｃの位置において上向きに折り返す（折罫線21Ｃを軸にして半回転させる）ことができる。さらに封止片21のほぼ中央に形成された折罫線21Ｄに沿って，封止片21は内側に折り曲げられる。折罫線21Ｃの位置において上向きに折り返したときにカール部11に接する箇所に折罫線21Ｄは形成されており，折罫線21Ｄに沿って封止片21を内側に折り曲げると，封止片21の折罫線21Ｄよりも先端側の範囲が蓋材10上に重ね合わされる。このように封止片21は外筒14から蓋材10の上面にかけて掛け渡される。

封止片21は，蓋材10を途中まで剥がして内容器の上端を開口させ，開口から内容器内に熱湯を注ぎ，途中まで剥がされた蓋材10を元の場所に戻して開口を再び閉じる（再封する）ときに，上記蓋材10を容器１に簡易に固定（保持）するために用いられる。内容器内に注がれる熱湯によって蓋材10は４０℃以上に暖められるので，蓋材10上に重ね合わされる封止片21の表面に塗布された感熱接着剤31の粘着性が発現する。蓋材10が上向きに開こうとする力が封止片21によって押さえつけられるので，蓋材10によって内容器の開口が簡易に再封された状態が維持される。

容器１を構成する外筒14の一部が封止片21として用いられるので，途中まで剥がされた蓋材10を元の場所に戻して容器１の開口を再封するために別途の部材（粘着フィルム，テープなど）を用意する必要はない。外筒14に切取線21Ａおよび折罫線21Ｃ，21Ｄを形成し（外筒14上に封止片21を区画し），封止片21の表面に感熱接着剤31を塗布しておけばよいので，低コストで容器１の再封機能が実現される。

蓋材10を完全に剥がすときには，蓋材10から封止片21を剥がし，その後に蓋材10を剥がすようにしてもよいし，封止片21を蓋材10から剥がすことなく，封止片21を折罫線21Ｃに沿って外筒14から完全に切り離し，封止片21が接着された蓋材10を剥がすようにしてもよい。蓋材10を剥がすときに折罫線21Ｃに沿って封止片21を外筒14から完全に切り離すようにする場合には，折罫線21Ｃにはたとえば切り離しをしやすくするためにハーフカット線等を形成しておくとよい。

図６および図７に示すように，封止片21の表面の全体に感熱接着剤31を塗布するのに代えて，蓋材10上に重ね合わされる封止片21の狭い範囲に感熱接着剤31を設けてもよい。また，感熱接着剤31が設けられる封止片21上の狭い範囲にエンボス部21Ｅ（外向きに凸となる範囲）を形成してもよい。感熱接着剤31の使用量を少なくすることができ，さらに蓋材10上に封止片21を押さえつけやすくなるのでしっかりとした封止を実現することができる。

封止片の形状および構造には様々なものが考えられる。

図８は変形例の封止片22を備える外筒14の展開図（ブランク図）である。蓋材10上に重ね合わされることになる折罫線21Ｄよりも先端側の範囲に感熱接着剤31が塗布されている点，折罫線21Ｄよりも先端側の感熱接着剤31が塗布されている範囲が台形の形状を持つ点が，上述した封止片21（図１，図３参照）と異なる。蓋材10に対して広い面積で封止片22を接着することができる。

図９はさらに他の変形例の封止片23を備える外筒14の展開図（ブランク図）である。封止片23は，概略凹形状を備えており，封止片23を外筒14につながったままにするとともに，封止片23が折り返される箇所である折罫線21Ｃが，封止片23の左右のそれぞれに，互いに間隔をあけて短く形成されている。折罫線21Ｃの長さが短いので，折罫線21Ｃの箇所において封止片23を外筒14から引きちぎりやすく，蓋材10を完全に剥がすときに封止片23も一緒に外筒14から切り離しやすいものになる。

図１０はさらに他の変形例の封止片24を備える外筒14の展開図（ブランク図）である。図１１は，図１０に示す封止片24を用いて蓋材10を簡易に再封している様子を示している。封止片24の形状は図１，図３に示す封止片21と同じであるが，外筒14のやや下側に形成されている点，折罫線21Ｃが形成されておらず，切取線21Ａによって全周が囲まれている点が，上述した封止片21と異なる。

封止片24は切取線21Ａに沿って外筒14から完全に切り離される。図１１を参照して，外筒14から完全に切り離された封止片24は，その一部が蓋材10上に，他の一部が外筒14上に，それぞれ重ね合わされ，外筒14から蓋材10の上面にかけて掛け渡され，蓋材10および外筒14の両方に接着される。図２を参照して，ダブル容器１では，内容器（胴部12）と外筒14の間のすき間18は，容器１の上部において比較的狭く，内容器に注がれた熱湯の熱は，容器１の上部においては外筒14に比較的伝わりやすい。蓋材10上に重ね合わされた範囲および外筒14に重ね合わされた範囲の両方において，封止片24の感熱接着剤31に粘着性を発現させ，蓋材10を簡易に再封することができる。

外筒14から完全に切り離すタイプの封止片24においては，感熱接着剤31は，外筒14の表側（容器１において外を向く面）に塗布してもよいし，裏側（容器１において内を向く面）に塗布してもよい。

図１２から図１５は第２実施例の容器を示している。図１２は第２実施例の容器の斜視図，図１３は図１２のXIII－XIII線に沿う一部縦断面図，図１４は図１２の容器を構成する胴部の展開図（ブランク図），図１５は再封状態の容器の斜視図である。第１実施例のダブル容器１と同一部材には同じ符号を付し，重複した説明を省略する。

第２実施例の容器２は，第１実施例のダブル容器１が備える外筒14を備えていないシングル容器である。

図１４を参照して，シングル容器２を構成する胴部12の一側部の縁部に封止片25が連設されている。胴部12の封止片25との境界には，上端部の連結部25Ａを除いて切取線25Ｂが形成されている。連結部25Ａと切取線25Ｂの境界位置において，封止片25には横向きに折罫線25Ｃが形成されている。

図１２を参照して，胴部12のブランク材の側部同士を接着して貼り合わせて円筒状の胴部12を形成するときに，封止片25がつながっている端部を外側に，その反対側の側部を内側にして側部同士を貼り合わせる。これによって封止片25は胴部12の外側に位置する。

切取線25Ｂに沿って，折罫線25Ｃよりも下側部分の封止片25が胴部12から切り離される。折罫線25Ｃよりも上側部分は連結部25Ａにおいて胴部12につながったままである。図１５を参照して，折罫線25Ｃの位置において封止片25を上向きに折り返し（折罫線25Ｃを軸にして半回転させる），封止片25の先端部分を蓋材10上に重ね合わせる。封止片25の表面に塗布された感熱接着剤31によって封止片25の先端部分が蓋材10に接着される。蓋材10が封止片25によって押さえつけられ，蓋材10によって上部開口が簡易に再封された状態が維持される。

第１実施例の変形例の封止片24（図１０，図１１）と同様に，封止片25は，胴部12から完全に切り離すようにしてもよい（胴部12と封止片25の境界の全体に切取線25Ｂを形成する）。封止片25の一部が蓋材10上に，他の一部が胴部12上に，それぞれ重ね合わされ，封止片25は胴部12から蓋材10の上面にかけて掛け渡される。封止片25を完全に切り離す場合には，感熱接着剤31は封止片25の表面に塗布しても，裏面に塗布してもよい。

封止片25は上述したダブル容器１において利用することもできる。この場合，ダブル容器１の外筒14を構成するブランク材の両側部のうち貼り合わせの外側となる側部の縁部に封止片25を連設すればよい。

上述した第１，第２実施例では，ダブル容器１およびシングル容器２として円筒状のものを説明したが，ダブル容器１およびシングル容器２は円筒状のものに限られず，多角筒状のもの，たとえば横断面が６角形，８角形等のものであってもよい。

１ダブル容器
２シングル容器
10 蓋材
11 カール部
12 胴部
13 底部
14 外筒
21，22，23，24，25 封止片
31 感熱接着剤

Claims

上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部，上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部，および上記カール部に接着され，上記胴部の上面を閉鎖する蓋材を備える内容器と，上記胴部の外側との間に断熱空間を形成するように上記胴部に被せられ，かつ固定された外筒とを備える容器において，
上記外筒に切取線が形成されており，上記切取線に沿って上記外筒から部分的にまたは完全に切取られて，上記外筒と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される封止片を備え，
上記封止片のうち，上記蓋材の上面に重ね合わされる範囲の少なくとも一部に感熱接着剤が塗布されており，上記感熱接着剤が塗布されている範囲がエンボス加工されている，
容器。
上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部と，上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部と，上記カール部に接着され，上記胴部の上面を閉鎖する蓋材とを備える容器において，
上記胴部がブランク材の両側部を貼り合わせることによって筒状に形成されるものであり，
上記胴部を構成するブランク材の両側部のうち貼り合わせの外側となる側部の縁部に，上記縁部から部分的にまたは完全に切取られて，上記胴部と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される封止片が連設されており，
上記封止片のうち，上記蓋材の上面に重ね合わされる範囲の少なくとも一部に感熱接着剤が塗布されており，上記感熱接着剤が塗布されている範囲がエンボス加工されている，
容器。
上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部，上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部，および上記カール部に接着され，上記胴部の上面を閉鎖する蓋材を備える内容器と，上記胴部の外側との間に断熱空間を形成するように上記胴部に被せられ，かつ固定された外筒とを備える容器において，
上記外筒がブランク材の両側部を貼り合わせることによって筒状に形成されるものであり，
上記外筒を構成するブランク材の両側部のうち貼り合わせの外側となる側部の縁部に，上記縁部から部分的にまたは完全に切取られて，上記外筒と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される封止片が連設されており，
上記封止片のうち，上記蓋材の上面に重ね合わされる範囲の少なくとも一部に感熱接着剤が塗布されており，上記感熱接着剤が塗布されている範囲がエンボス加工されている，
容器。
上記外筒と上記蓋材の上面との間に掛け渡されるときに上記カール部に接触する上記封止片の箇所に折罫線が形成されている，
請求項１または３に記載の容器。
上記封止片の隅部に摘み部が形成されている，
請求項１から４のいずれか一項に記載の容器。
上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部と，上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部と，上記カール部に接着され，上記胴部の上面を閉鎖する蓋材とを備える内容器とともに用いられ，上記内容器の胴部の外側との間に断熱空間を形成するように上記胴部に被せられ，かつ固定される外筒であって，
上記外筒に切取線が形成されており，上記切取線に沿って上記外筒から部分的にまたは完全に切取られて，上記外筒と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される封止片を備え，
上記封止片のうち，上記蓋材の上面に重ね合わされる範囲の少なくとも一部に感熱接着剤が塗布されており，上記感熱接着剤が塗布されている範囲がエンボス加工されている，
外筒。
上縁周端にカール部が形成された筒状の胴部と，上記胴部の下端にその下面を閉鎖するように設けられた底部と，上記カール部に接着され，上記胴部の上面を閉鎖する蓋材とを備える内容器とともに用いられ，上記内容器の胴部の外側との間に断熱空間を形成するように上記胴部に被せられ，かつ固定される外筒であって，
上記外筒がブランク材の両側部を貼り合わせることによって筒状に形成されるものであり，
上記外筒を構成するブランク材の両側部のうち貼り合わせの外側となる側部の縁部に，上記縁部から部分的にまたは完全に切取られて，上記外筒と，上記カール部から部分的に剥がされた蓋材の上面との間に掛け渡される封止片が連設されており，
上記封止片のうち，上記蓋材の上面に重ね合わされる範囲の少なくとも一部に感熱接着剤が塗布されており，上記感熱接着剤が塗布されている範囲がエンボス加工されている，
外筒。