JP7203878B2 - 表示デバイス及び表示デバイスの製造方法 - Google Patents

Description

本開示は表示の技術分野に関し、特に表示デバイス及び表示デバイスの製造方法に関する。

表示装置の絶え間ない発展及びユーザの要望の絶え間ない向上に伴い、テレビデバイスやスマートフォンなどが高画面対本体比の方向に向かって発展していて、ユーザによる狭額縁の表示装置や無額縁の表示装置に対するニーズがますます大きくなっている。

従来の表示装置では、画面の周辺額縁の幅が大きく、表示装置の画面対本体比の増大が制限されていたので、ユーザによる狭額縁乃至無額縁の表示装置に対するニーズが満たされることは難しい。また、一般、額縁の材質は大剛性となるので、広額縁は表示パネルの湾曲程度も制限して、曲面パネルの技術の発展を障害する。

本開示は表示デバイス及び表示デバイスの製造方法を提供する。

本開示の実施例に係る第１の方面によれば、表示デバイスが提供される。当該表示デバイスは、
背面板と前記背面板に垂直する側壁を備えたハウジングと、
前記背面板に平行するように配置され、かつ前記背面板と前記ハウジングの側壁とを覆う表示モジュールと、
前記背面板と前記表示モジュールとの間に位置し、かつ前記ハウジングと前記表示モジュールを固定する固定モジュールと、を備える。

一部の実施例では、前記表示モジュールは、積層して配置されている第１の偏光板、表示パネル及び偏向方向が前記第１の偏光板の偏光方向と異なる第２の偏光板を備え、
前記表示パネルは表示領域と前記表示領域の周辺に位置する非表示領域を備え、
前記第１の偏光板は、前記表示パネルの光出射面に位置し、かつ前記表示領域と前記非表示領域を覆い、
前記第２の偏光板は、前記表示パネルの光入射面の前記表示領域に位置する。

一部の実施例では、前記固定モジュールは、
前記ハウジングと前記表示パネルとの間に位置すると共に前記側壁の頂部を覆うボスを有するプラスチック部材と、
前記ボスと前記表示パネルを接着する第１の接着層と、を備える。

一部の実施例では、前記プラスチック部材は、前記ボスと接続すると共に前記側壁に平行する支持部分をさらに備える。

一部の実施例では、前記ボスの外縁と、前記側壁の外縁と、前記第１の接着層の外縁とは位置合わせる。

一部の実施例では、前記表示デバイスは、
前記背面板に固定され、かつ前記表示モジュールと前記背面板との間に位置するバックライトモジュールをさらに備え、
前記第１の接着層の幅が前記ボスの幅より大きく、前記第１の接着層の前記ボスを超えた部分によって前記バックライトモジュールを接着する。

一部の実施例では、可撓性が前記ハウジングの可撓性より大きくなる前記プラスチック部材と、前記ハウジングとは一体に構成され、
または、
前記固定モジュールはさらに、前記プラスチック部材と前記ハウジングを固定する固定構造を備える。

一部の実施例では、前記表示デバイスは、
前記第１の偏光板と前記非表示領域との間に位置する第１の遮光層
をさらに備える。

一部の実施例では、前記表示デバイスは、
前記表示パネルの光入射面と前記表示パネルの光出射面を接続する前記表示パネルの側面を覆う保護構造をさらに備える。

一部の実施例では、前記表示デバイスは、
前記保護構造と前記表示パネルの側面との間に位置する第２の遮光層をさらに備える。

一部の実施例では、所定の平面に平行する前記表示デバイスの横断面において、前記表示モジュールに平行する方向において、前記表示モジュールが第１の幅を有し、前記背面板が第２の幅を有し、前記第１の幅と前記第２の幅とが等しく、ここで前記所定の平面は前記表示モジュール及び前記側壁に垂直する平面である。

本開示の実施例に係る第２の方面によれば、本開示の実施例に係る第１の方面のいずれか１項に記載の表示デバイスの製造方法が提供される。当該方法は、
固定モジュールによって表示モジュールとハウジングを固定することを含み、前記表示モジュールが前記固定モジュール、前記ハウジングの背面板及び前記ハウジングの側壁を覆い、前記背面板が前記側壁に垂直するように構成される。

一部の実施例では、前記表示モジュールは、表示領域と前記表示領域の周辺に位置する非表示領域を有する表示パネルを備え、
前記方法は、
前記非表示領域を覆う第１の遮光層を形成することと、
第１の偏光板を、前記第１の遮光層が前記第１の偏光板と前記非表示領域との間に位置すると共に、前記第１の偏光板が前記表示領域と前記非表示領域を覆うように、前記表示パネルの光入射面に平行する前記表示パネルの光出射面に貼り合わせることと、
第２の偏光板を前記表示パネルの光入射面の前記表示領域に貼り合わせることと、をさらに含む。

一部の実施例では、前記方法は、前記表示パネルの側面に保護構造を形成することを更に含み、
ここで、前記表示パネルの側面が前記表示パネルの光入射面と前記表示パネルの光出射面を接続し、前記表示パネルの光出射面が前記表示パネルの光入射面に平行する。
例えば、本願は以下の項目を提供する。
（項目１）
表示デバイスであって、
背面板と上記背面板に垂直する側壁を備えたハウジングと、
上記背面板に平行するように配置され、かつ上記背面板と上記ハウジングの側壁とを覆う表示モジュールと、
上記背面板と上記表示モジュールとの間に位置し、かつ上記ハウジングと上記表示モジュールを固定する固定モジュールと、
を備える、
ことを特徴とする表示デバイス。
（項目２）
上記表示モジュールは、積層して配置されている第１の偏光板、表示パネル及び偏向方向が上記第１の偏光板の偏光方向と異なる第２の偏光板を備え、
上記表示パネルは表示領域と上記表示領域の周辺に位置する非表示領域を備え、
上記第１の偏光板は、上記表示パネルの光出射面に位置し、かつ上記表示領域と上記非表示領域を覆い、
上記第２の偏光板は、上記表示パネルの光入射面の上記表示領域に位置する、
ことを特徴とする上記項目に記載の表示デバイス。
（項目３）
上記固定モジュールは、
上記ハウジングと上記表示パネルとの間に位置すると共に上記側壁の頂部を覆うボスを有するプラスチック部材と、
上記ボスと上記表示パネルを接着する第１の接着層と、
を備える、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目４）
上記プラスチック部材は、上記ボスと接続すると共に上記側壁に平行する支持部分をさらに備える、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目５）
上記ボスの外縁と、上記側壁の外縁と、上記第１の接着層の外縁とは位置合わせる、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目６）
上記表示デバイスは、
上記背面板に固定され、かつ上記表示モジュールと上記背面板との間に位置するバックライトモジュールをさらに備え、
上記第１の接着層の幅が上記ボスの幅より大きく、上記第１の接着層の上記ボスを超えた部分によって上記バックライトモジュールを接着する、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目７）
可撓性が上記ハウジングの可撓性より大きくなる上記プラスチック部材と、上記ハウジングとは一体に構成され、
または、
上記固定モジュールはさらに、上記プラスチック部材と上記ハウジングを固定する固定構造を備える、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目８）
上記表示デバイスは、
上記第１の偏光板と上記非表示領域との間に位置する第１の遮光層
をさらに備える、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目９）
上記表示デバイスは、
上記表示パネルの光入射面と上記表示パネルの光出射面を接続する上記表示パネルの側面を覆う保護構造をさらに備える、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目１０）
上記表示デバイスは、
上記保護構造と上記表示パネルの側面との間に位置する第２の遮光層をさらに備える、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目１１）
所定の平面に平行する上記表示デバイスの横断面において、上記表示モジュールに平行する方向において、上記表示モジュールが第１の幅を有し、上記背面板が第２の幅を有し、上記第１の幅と上記第２の幅とが等しく、ここで上記所定の平面は上記表示モジュール及び上記側壁に垂直する平面である、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイス。
（項目１２）
上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイスの製造方法であって、
固定モジュールによって表示モジュールとハウジングを固定することを含み、上記表示モジュールが上記固定モジュール、上記ハウジングの背面板及び上記ハウジングの側壁を覆い、上記背面板が上記側壁に垂直するように構成される、
表示デバイスの製造方法。
（項目１３）
上記表示モジュールは、表示領域と上記表示領域の周辺に位置する非表示領域を有する表示パネルを備え、
上記方法は、
上記非表示領域を覆う第１の遮光層を形成することと、
第１の偏光板を、上記第１の遮光層が上記第１の偏光板と上記非表示領域との間に位置すると共に、上記第１の偏光板が上記表示領域と上記非表示領域を覆うように、上記表示パネルの光入射面に平行する上記表示パネルの光出射面に貼り合わせることと、
第２の偏光板を上記表示パネルの光入射面の上記表示領域に貼り合わせることと、
をさらに含む、
ことを特徴とする上記項目に記載の表示デバイスの製造方法。
（項目１４）
上記表示パネルの側面に保護構造を形成することを更に含み、
ここで、上記表示パネルの側面が上記表示パネルの光入射面と上記表示パネルの光出射面を接続し、上記表示パネルの光出射面が上記表示パネルの光入射面に平行する、
ことを特徴とする上記項目のいずれか一項に記載の表示デバイスの製造方法。
（摘要）
本開示は表示デバイス及び表示デバイスの製造方法に関する。表示デバイスは、背面板と背面板に垂直する側壁を備えたハウジングと、背面板に平行するように配置され、かつ背面板とハウジングの側壁を覆う表示モジュールと、背面板と表示モジュールとの間に位置し、かつハウジングと表示モジュールを固定する固定モジュールとを備える。

本開示の実施例で提供されている技術案は以下の有益な效果を有する。

ハウジングの背面板と表示モジュールとの間に設けられる固定モジュールでハウジングと表示モジュールを固定すると共に、表示モジュールでハウジングの背面板とハウジングの側壁を覆うことによって、ユーザが表示モジュールの表示面を正視するとき、ユーザが見た表示モジュールの表示面の額縁幅を低減することができ、額縁幅を低減することができる。または、ハウジングを完全に表示モジュールの裏面に隠すことができ、ハウジングがユーザに見られなく、表示デバイスの表示面においても額縁が見られないから、無額縁パネルの效果が実現でき、ユーザ体験を向上させることができる。

また、本開示の実施例では、表示モジュールの表示面に額縁を設けないので、大剛性の額縁による曲面パネルの技術の発展への制限を解消することができ、曲面パネルの発展をサポートし、様々な応用ニーズに応じることに寄与する。

なお、以下の一般的な説明及び以下の詳細な説明は単なる例示及び説明であり、本開示を制限するものではない。

本明細書に組み込まれ、かつ本明細書の一部を構成する添付の図面は、本開示と一致する実施例を示し、明細書と共に本開示の原理を説明する役割を果たす。
例示的な実施例で示す表示装置の概略図である。 例示的な実施例で示す表示デバイスの局部概略図である。 例示的な実施例で示す他の表示デバイスの局部概略図である。 例示的な実施例で示すもう１つの表示デバイスの局部概略図である。 例示的な実施例で示すもう１つの表示デバイスの局部概略図である。 例示的な実施例で示すもう１つの表示デバイスの局部概略図である。 例示的な実施例で示す表示デバイスの製造方法のフローチャートである。 例示的な実施例で示す表示用の装置のブロック図である。

ここで、例示的な実施例を詳しく説明し、その例を図面に示す。下記の図面に関連する説明では、特に示されない限り、異なる図面における同一数字は、同一または類似の要素を示す。下記の例示的な実施例に記載される実施形態は、本開示に合致する実施形態全体を表すものではない。むしろ、それらは、添付の特許請求の範囲に詳述される本開示のいくつかの態様と一致する装置及び方法の例に過ぎない。

図１は例示的な実施例で示す表示装置の局部概略図。図１に示すように、表示パネルを取り付けるとき、テープで表示パネルとフレームを接着する。一般、表示パネルは０．２ミリメートル～０．４ミリメートルほど薄いものであるため、テープを表示パネルの表示面（可視面）を包むようにすることにより、テープの表示パネルに対する接着幅を保証して、表示パネルとフレームの間の固定の密接性を高める。

ユーザが表示パネルの表示面を包んでいるテープを直接に見ると、テープと表示パネルの表示面の材質の相違なので、当該表示デバイスの外観一致性を低下し、表示装置の品質感に悪影響を与え、ユーザ体験の向上に不利である。

テープの表面処理が外観部材の要求を満たすことが困難であるため、関連技術において、カバーガラスまたはプラスチック外観部材を、表示パネルの表示面に平行するように配置することによって、表示パネルの表示面を包んでいるテープを遮蔽していた。しかしながら、覆われたカバーガラスまたはプラスチック外観部材は表示装置全体の厚さと重量を増加させ、表示装置の薄型化と携帯性に不利であり、表示装置のコストも向上する。

さらに、テープによる表示パネルとフレームの間の固定の密接性を保証するために、表示パネルの表示面を包むテープ幅が大きく構成されたため、ユーザが見た表示パネルの表示面周辺の額縁の幅が大きくなってしまい、表示装置の額縁幅を小さくすることが難しい。理解できるように、ユーザが見た表示パネルの表示面周辺の額縁幅は、表示パネルの表示面を包んでいるテープ幅と等しいまたはそれよりやや大きい。

図２は例示的な実施例で示す表示デバイス１００の概略図である。図２に示すように、表示デバイス１００は、ハウジング１１０と、表示モジュール１２０と、固定モジュール１３０とを備える。

ハウジング１１０は背面板１１１と、背面板１１１に垂直する側壁１１２を備える。

表示モジュール１２０は背面板１１１に平行するように配置され、かつ背面板１１１とハウジング１１０の側壁１１２を覆う。

固定モジュール１３０は背面板１１１と表示モジュール１２０の間に位置し、かつハウジング１１０と表示モジュール１２０を固定する。

表示デバイス１００は、携帯電話、コンピュータ、デジタル放送端末、メッセージ送受信デバイス、タブレットデバイス、医療デバイス、フィットネスデバイス、スマートホームデバイス等を含む。

ハウジング１１０は、表示デバイス１００を囲むように外部に露出するハウジング、または、表示モジュール１２０を載せるように表示デバイス１００内に隠れるフレームであっても良い。表示デバイス１００が携帯電話であることを例とすると、ハウジング１１０はバックハウジングまたは中間フレームであっても良い。

ハウジング１１０の構成材料は金属、合金、プラスチックまたはセラミックス等であっても良い。

表示モジュール１２０は情報を表示するように構成される。理解できるように、表示モジュール１２０の表示面は背面板１１１から離れるように構成される。

表示モジュール１２０は、液晶表示パネル（Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ、ＬＣＤ）または有機発光ダイオード表示パネル（Ｏｒｇａｎｉｃ Ｌｉｇｈｔ－Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ、ＯＬＥＤ）等であっても良い。

ハウジング１１０の背面板１１１、側壁１１２および表示モジュール１２０によって収納空間を囲んで、当該収納空間に固定モジュール１３０が設けられる。

固定モジュール１３０は、表示モジュール１２０の裏面に貼り合わせても良い。なお、表示モジュール１２０の裏面と表示モジュール１２０の表示面が平行する。

図２に示すように、固定モジュール１３０は背面板１１１に固定接続されて、ハウジング１１０と表示モジュール１２０を固定する。

または、図３に示すように、固定モジュール１３０は側壁１１２に固定接続されて、ハウジング１１０と表示モジュール１２０を固定する。この場合、固定モジュール１３０は背面板１１１には接続されない。

または、固定モジュール１３０は背面板１１１と側壁１１２との両方に固定接続されても良い。

なお、図２の中の破線は、背面板１１１と側壁１１２が位置している領域を区画するためだけであり、ハウジング１１０の側壁１１２と背面板１１１の間に明確な境界面が存在することを表すものではない。側壁１１２と背面板１１１は一体に構成されても良く、そして、側壁１１２と背面板１１１の構成材料は同一であっても良い。

一部の実施例では、図３に示すように、所定の平面に平行する表示デバイスの横断面において、表示モジュールに平行する方向において、表示モジュール１２０が第１の幅（Ｗ１）を有し、背面板１１１が第２の幅（Ｗ２）を有し、第１の幅と第２の幅とが等しく、ここで前記所定の平面は表示モジュール１２０及び側壁１１２に垂直する平面である。

例示的に、表示モジュール１２０が側壁１１２を覆い、表示モジュール１２０の外縁と側壁１１２の外縁とは位置合わせる。こうすると、ユーザが表示モジュール１２０の表示面から表示デバイス１００を正視するとき、ハウジング１１０の側壁１１２と背面板１１１はすべて表示モジュール１２０の裏面に隠れるため、無額縁パネルの效果を図ることができる。理解できるように、側壁１１２の外縁は側壁１１２の外部環境に向かう縁である。

一部の実施例では、表示モジュール１２０の第１の幅が背面板１１１の第２の幅よりも狭い。表示モジュール１２０が側壁１１２の部分領域だけを覆い、ユーザが表示モジュール１２０の表示面から表示デバイス１００を正視するとき、側壁１１２の一部の領域が露出され、当該側壁１１２が露出された領域は表示デバイス１００の額縁と見なすことができる。なお、固定モジュール１３０によって背面板１１１と表示モジュール１２０を固定することができるため、側壁１１２が露出された領域は幅が狭く、表示デバイス１００の額縁幅を小さくしてユーザ体験を向上させることに寄与する。

なお、表示モジュール１２０の縁が側壁１１２の外縁を超えると、表示モジュール１２０の側壁１１２の外縁を超えた部分は外部環境へはみ出すことになり、表示モジュール１２０の外部環境へはみ出す部分に対する側壁１１２の支持力が弱くなるため、突き当り等の作用力で表示モジュール１２０が破損しやすくなり、表示デバイス１００の品質を確保することに不利である。そのため、表示モジュール１２０の縁は側壁１１２の外縁を超えない。

本開示の実施例では、ハウジング１１０の背面板１１１と表示モジュール１２０との間に設けられる固定モジュール１３０で背面板１１１と表示モジュール１２０を固定することによって、表示モジュール１２０と背面板１１１の間の固定効果を良く保証するができ、表示モジュールの１２０の表示面まで包むテープを設けて表示モジュール１２０とハウジング１１０を固定する必要がなく、表示モジュール１２０とハウジング１１０を固定するとともに、表示モジュールの１２０の表示面に対する遮蔽を低減することができ、表示モジュール１２０の表示面の額縁幅を低減することに寄与する。

また、本開示の実施例では、ハウジング１１０の背面板１１１と表示モジュール１２０との間に設けられる固定モジュール１３０で背面板１１１と表示モジュール１２０を固定すると共に、表示モジュール１２０でハウジング１１０の背面板１１１とハウジング１１０の側壁１１２を覆うことによって、ユーザが表示モジュール１２０の表示面を正視するとき、ユーザが見た表示モジュール１２０の表示面の額縁幅を低減することができ、もしくはハウジング１１０を完全に表示モジュールの裏面に隠すことができ、ハウジング１１０がユーザに見られなく、表示デバイス１００の表示面においても額縁が見られないから、無額縁パネルの效果が実現でき、ユーザ体験を向上させることができる。

一部の実施例では、図４に示すように、表示モジュール１２０は、積層して配置されている第１の偏光板１２１、表示パネル１２２及び偏向方向が第１の偏光板１２１の偏光方向と異なる第２の偏光板１２３を備える。

表示パネル１２２は表示領域１２２ａと表示領域の周辺に位置する非表示領域１２２ｂを備える。

第１の偏光板１２１は、表示パネル１２２の光出射面に位置し、かつ表示領域１２２ａと非表示領域１２２ｂを覆う。

第２の偏光板１２３は、表示パネル１２２の光入射面の表示領域１２２ａに位置する。

表示モジュール１２０が液晶表示パネルである場合には、表示パネル１２２は光入射面がバックライトモジュールの光出射面に向かうように構成される。第２の偏光板１２３は、表示モジュール１２０の光入射面の表示領域１２２ａとバックライトモジュールの光出射面との間に設けられている。第１の偏光板１２１の偏光方向と第２の偏光板１２３の偏光方向はそれぞれ表示パネル１２２に平行している。第１の偏光板１２１の偏光方向は第２の偏光板１２３の偏光方向に垂直してもよい。

なお、表示モジュール１２０がＯＬＥＤ表示パネルである場合には、表示デバイス１００はバックライトモジュールを備えなく、表示パネル１２２は有機発光ダイオードによって発光表示をする。そのため、表示パネル１２２の光入射面は、表示パネル１２２における表示パネル１２２の光出射面に平行する表面のみを表す。表示パネル１２２の光出射面はユーザに向かっている表面である。

表示パネル１２２はタッチパネルであっても良い。表示領域１２２ａはタッチパネルのタッチ領域（ａｃｔｉｖｅ ａｒｅａ、ＡＡ）を含んでよい。

なお、非表示領域１２２ｂは内容の表示をしなく、当該表示領域１２２ｂは遮光の黒色のマイラー等を備える。ただし、表示パネル１２２における表示領域１２２ａと非表示領域１２２ｂは一体に構成されている。表示領域１２２ａが表示をしない場合に、ユーザが見た表示領域１２２ａと非表示領域１２２ｂはともに黒色で光の不透過状態となる。

表示パネル１２２が位置している平面に平行する方向において、第１の偏光板１２１の面積が表示パネル１２２の面積よりやや広くなり、第２の偏光板１２３の面積が表示パネル１２２の面積よりも小さくなる。なお、第１の偏光板１２１は表示パネル１２２の表示面と接触する。

表示パネル１２２が位置している平面での第１の偏光板１２１の投影は、表示領域１２２ａと非表示領域１２２ｂを覆う。表示パネル１２２が位置している平面での第２の偏光板１２３の投影は、表示パネル１２２の表示領域１２２ａと重なる。

本開示の実施例では、表示パネル１２２の表示領域１２２ａと非表示領域１２２ｂを覆う第１の偏光板１２１を設けることによって、ユーザが表示デバイス１００の表示面から表示デバイス１００を正視するとき、一体となる第１の偏光板１２１が見られ、ハウジング１１０が表示モジュール１２０の裏面に隠れるため、ハウジング１１０がユーザに見られない。これにより、ユーザが表示デバイス１００のハウジング１１０を見えなく、ハウジング１１０の表示パネル１２２の表示面に占める面積が低減され、表示デバイス１００に無額縁パネルの效果持たせる。

一部の実施例では、表示デバイス１００はさらに、第１の偏光板１２１と非表示領域１２２ｂとの間に位置する第１の遮光層を備える。

第１の遮光層の構成材料は暗色の光吸収材料、例えば黒色の光吸収材料であっても良い。

第１の遮光層の構成材料として、ポリエステルフィルム（ｍｙｌａｒ）、遮光テープまたは遮光インキ等が含まれても良い。

第１の遮光層は第１の偏光板１２１の表示パネル１２２近傍の表面に形成されても良い。または、第１の遮光層は非表示領域１２２ｂの表面に形成されても良い。

第１の偏光板１２１と非表示領域１２２ｂとの間に第１の遮光層を設けることによって、表示モジュール１２０の光漏れ現象を低減することができ、非表示領域１２２ｂから表示パネル１２２へ入る外部環境からの光線を遮断することもでき、表示パネル１２２による優れた表示効果を保証することができる。

一部の実施例では、第１の遮光層は一定の可撓性を有するプラスチック層であっても良い。これにより、取り付ける過程の中の組立作業を通じて、第１の遮光層を、変形するように押さえ、よって、表示パネル１２２の非表示領域１２２ｂと第１の偏光板１２１との間の隙間が埋められて、光漏れを防ぐことができる。

一部の実施例では、図４に示すように、表示デバイス１００は更に、表示パネル１２２の光入射面と表示パネル１２２の光出射面を接続する表示パネル１２２の側面を覆う保護構造１４０を備える。

保護構造１４０は外部環境中の物と表示パネル１２２の側面との接触を阻止するために設けられ、表示パネル１２２の構造が外部環境中の物により損壊されないように保証し、表示デバイス１００による優れた表示効果を保証する。

保護構造１４０の構成材料は、外観部材の要求を満たすものであっても良い。これにより、保護構造１４０は表示デバイス１００の外観の品質感に対して悪影響を与えない。

保護構造１４０の構成材料はシール接着材等であっても良い。

図４に示すように、第１の偏光板１２１の縁は保護構造１４０と接触しても良い。これにより、第１の偏光板１２１および保護構造１４０によって、外部環境と表示パネル１２２との接触が遮断されるため、表示デバイス１００による優れた表示効果を保証することに寄与する。

図４に示すように、保護構造１４０は、ハウジング１１０の外方に突出した弧状面を有する。なお、ユーザは表示パネル１２２の表示面を正視するときに当該弧状面を見えるが、本開示において固定モジュール１３０で表示モジュールとハウジングを固定するため、ユーザに見られた当該弧状面の幅が狭くなり、関連技術におけるユーザが見た表示デバイスの表示面の額縁幅よりも狭くなる。従って、本開示の実施例で提供される表示デバイス１００によれば、表示デバイス１００の表示面の額縁幅を低減させてユーザ体験を向上させることができる。

一部の実施例では、表示デバイス１００はさらに、保護構造と表示パネル１２２の側面との間に位置する第２の遮光層を備える。

第２の遮光層の構成材料は暗色の光吸収材料、例えば黒色の光吸収材料であっても良い。

第２の遮光層の構成材料として、ポリエステルフィルム（ｍｙｌａｒ）、遮光テープまたは遮光インキ等が含まれても良い。

第２の遮光層は保護構造１４０の、表示パネル１２２の側面近傍の表面に形成されても良い。または、第２の遮光層は表示パネル１２２の側面に形成しても良い。

保護構造１４０と表示パネル１２２の側面との間に第２の遮光層を設けることによって、表示モジュール１２０の光漏れ現象を低減することができ、表示パネル１２２の側面から表示パネル１２２へ入る外部環境からの光線を遮断することもでき、表示パネル１２２による優れた表示効果を保証することができる。

一部の実施例では、第２の遮光層は一定の可撓性を有するプラスチック層であっても良い。取り付ける過程の中の組立作業を通じて、第２の遮光層を、変形するように押さえ、よって、当該変形した第２の遮光層により、表示パネル１２２と側壁１１２又は背面板１１１との間の隙間が埋められて、光漏れを防ぐことができる。

一部の実施例では、保護構造１４０の構成材料は遮光材料を含んでよい。これにより、第２の遮光層を別途に設置しなくても、表示パネル１２２の側面に対する遮光效果を図ることができる。

一部の実施例では、図４に示すように、固定モジュール１３０は、プラスチック部材１３１と第１の接着層１３２を備える。

プラスチック部材１３１は、ハウジング１１０と表示パネル１２２の間に位置すると共に側壁１１２の頂部を覆うボス１３１ａを有する。

第１の接着層１３２はボス１３１ａと表示パネル１２２を接着する。

なお、図４にプラスチック部材１３１の中の破線は、ボスが位置している領域を示すためだけであり、プラスチック部材１３１における破線の位置に境界面が存在することを表すものではない。

第１の接着層１３２の構成材料として、両面テープ、熱硬化接着剤または紫外線硬化接着剤などが用いられることができる。

第１の接着層１３２は、透明であってもよく、または第１の接着層は遮光層であっても良い。

本開示の実施例では、ボス１３１ａを設けることによって、表示デバイス１００の厚さを一定とする場合、ボス１３１ａの厚さを小さくすることによってハウジング１１０の側壁１１２の厚さを増加させ、ハウジング１１０の機械強度乃至表示デバイス１００の機械強度を高めることができる。

また、本実施例で提供される第１の接着層１３２によれば、プラスチック部材１３１と表示モジュール１２０を接着することができ、プラスチック部材１３１と表示モジュール１２０が連体構造になるため、プラスチック部材１３１と表示モジュール１２０との相対移動が制限され、かつ加工が簡単で低コストであり、従来技術との相容性が良い。

一部の実施例では、図４に示すように、プラスチック部材１３１は、ボス１３１ａと接続すると共に側壁１１２に平行する支持部分１３１ｂをさらに備える。

なお、ボス１３１ａと支持部分１３１ｂとが一体となる。

例示的に、図４に示すように、支持部分１３１ｂの縁は側壁１１２に接触しても良い。

または、支持部分１３１ｂの縁は、プラスチック部材１３１と側壁１１２とが連体構造になるように側壁１１２に接着されても良い。これによりプラスチック部材１３１とハウジングとの接続緊密性を高める。

または、支持部分１３１ｂの底部は背面板１１１に接触しても良い。支持部分１３１ｂの頂部とボス１３１ａとは接続され、支持部分１３１ｂの底部と頂部は相対的に設置される面である。支持部分１３１ｂを設けることによって、ボス１３１ａと背面板１１１の間に支持作用を果たすことができ、表示デバイスの機械強度の向上に有利である。

一部の実施例では、ボス１３１ａの外縁と、側壁１１２の外縁と第１の接着層１３２の外縁とは位置合わせる。

なお、ボス１３１ａの外縁はボス１３１ａの外部環境に向かう縁である。側壁１１２の外縁は側壁１１２の外部環境に向かう縁である。第１の接着層１３２の外縁は、第１の接着層１３２の外部環境に向かう縁である。

または、ボス１３１ａの外縁、側壁１１２の外縁及び第１の接着層１３２の外縁は、円弧を有した円滑表面が形成されても良い。例えば表示デバイス１００が携帯電話である場合に、当該円滑表面は携帯電話のハウジングとなると、ユーザの、表示デバイス１００を握る快適性の向上に有利である。

一部の実施例では、表示デバイス１００は、背面板１１１に固定され、かつ表示モジュール１２０と背面板１１１との間に位置するバックライトモジュール１５０をさらに備える。

第１の接着層の幅がボスの幅より大きく、第１の接着層のボスを超えた部分によってバックライトモジュールを接着する。

バックライトモジュール１５０は、表示モジュール１２０に対してバックライトを提供するように構成される。

バックライトモジュール１５０は、表示パネル１２２の光入射面に向かって配置されているバックライト源を備え、当該バックライト源は、発光ダイオードアレイまたは有機発光ダイオードアレイ等を含む。なお、表示パネル１２２の光入射面は表示モジュール１２０の光入射面となる。

第１の接着層１３２のボス１３１ａを超えた部分でバックライトモジュール１５０を接着することによって、バックライトモジュール１５０と表示モジュール１２０は第１の接着層１３２を介して連体構造を形成することができる。また、バックライトモジュール１５０が背面板１１１に固定されているので、当該連体構造により表示モジュール１２０とハウジング１１０との相位変位が制限され、表示モジュール１２０に対する固定效果を向上させて、表示デバイス１００の良い品質を保証することができる。

一部の実施例では、図５に示すように、固定モジュール１３０はさらに、プラスチック部材１３１とハウジング１１０を固定する固定構造１６０を備える。

固定構造１６０は、プラスチック部材１３１とハウジング１１０を接着する第２の接着層を備えても良い。第２の接着層の構成材料として、両面テープ、熱硬化接着剤または紫外線硬化接着剤等などが用いられることができる。

第２の接着層はプラスチック部材１３１の底部と背面板１１１との間に位置しても良い。点塗布でプラスチック部材１３１の底部と背面板１１１との間に第２の接着層を形成すると共に、第２の接着層でプラスチック部材１３１と背面板１１１を接着しても良い。なお、第２の接着層は背面板１１１と固定モジュール１３０を固定して、固定モジュール１３０とハウジング１１０との相対移動を制限する。

第２の接着層はプラスチック部材１３１の側面と側壁１１２との間にも位置してもよい。理解できるように、プラスチック部材１３１の側面と側壁１１２との間にも第２の接着層を形成すると、第２の接着層はプラスチック部材１３１の側面と側壁１１２との間の隙間を充填することができる。

第２の接着層の構成材料として、両面テープ、熱硬化接着剤または紫外線硬化接着剤等などが用いられることができる。

または、図６に示すように、固定構造１６０はプラスチック部材１３１の底部サイズに適合する凹溝、および、支持部分１３１ｂの側面に接触するフックを備えても良い。固定構造１６０とハウジング１１０は、一体射出成形による一体構造であってよい。理解できるように、固定構造が当該フックを備えるとき、支持部分１３１ｂと側壁１１２の間に隙間がある。

本実施例で提供される固定構造１６０は、プラスチック部材１３１とハウジング１１０が連体構造となるように、プラスチック部材１３１とハウジング１１０を固定することができる。よって、プラスチック部材と１３１とハウジング１１０との相対移動が制限され、かつ加工が簡単で低コストであり、従来技術との相容性が良い。

一部の実施例では、可撓性がハウジング１１０の可撓性より大きくなるプラスチック部材１３１と、ハウジング１１０とは一体に構成されている。

ハウジング１１０の構成材料は、例えば金属またはセラミックス等、剛性が比較的に強い材料であっても良い。

なお、プラスチック部材１３１とハウジング１１０は一体に構成されるが、プラスチック部材１３１とハウジング１１０とは依然として異なる作用をする２つの部分である。また、プラスチック部材１３１とハウジング１１０とからなる一体構造では、プラスチック部材１３１とハウジング１１０との間に相対移動が発生しない。

プラスチック部材１３１とハウジング１１０はインサート成形（ｉｎｓｅｒｔ ｍｏｌｄｉｎｇ）で形成することができる。プラスチック部材１３１とハウジング１１０との構成材料は異なる。

本開示の実施例では、一体に構成されるプラスチック部材１３１とハウジング１１０を採用することによって、個別のハウジング１１０とプラスチック部材１３１を固定してなった連体構造よりも、プラスチック部材１３１とハウジング１１０との接続緊密性を高めることができ、さらに表示モジュール１２０と一体構造との接続緊密性を高めることができ、表示モジュール１２０と一体構造との間に相位移動を発生する確率を低減させ、表示デバイス１００の力学安定性を保証することができる。

また、プラスチック部材１３１とハウジング１１０を一体構造に構成することによって、表示デバイス１００の組立ステップを減少させ、製造効率を高めることができる。

また、プラスチック部材１３１とハウジング１１０を一体構造に構成することによって、ハウジング１１０においてプラスチック部材１３１を載せる領域を別途に設置する必要がなく、かつプラスチック部材１３１とハウジング１１０との間の隙間の厚さを低減させ、よって、表示デバイス１００の厚さを小さくして、さらに表示デバイス１００の薄型化を図ることに有利である。

また、可撓性がプラスチック部材１３１よりも小さいハウジング１１０を採用することによって、表示デバイス１００全体の機械強度を高めることができる。可撓性が比較的に大きくなるプラスチック部材１３１を採用することによって、プラスチック部材１３１は表示モジュール１２０とハウジング１１０との間に緩衝作用を果たすことができ、突き当たり等に起因する表示モジュール１２０の損壊の確率を低下させることができ、表示デバイス１００の品質を保証することに有利である。

図７は例示的な実施例で示す表示デバイスの製造方法のフローチャートであり、当該表示デバイスは本開示の実施例で提供される表示デバイス１００である。図７に示すように、前記方法はステップＳ１００を含む。

Ｓ１００：固定モジュールによって表示モジュールとハウジングを固定し、前記表示モジュールが固定モジュール、ハウジングの背面板及びハウジングの側壁を覆い、ハウジングの背面板がハウジングの側壁に垂直するように構成される。

本開示の実施例では、固定モジュールで表示モジュールとハウジングの背面板を固定することによって、表示モジュールの表示面まで包むテープを設けて表示モジュールとハウジングを固定する必要がなく、表示モジュールの表示面に対する遮蔽を低減することができ、表示パネルの額縁幅を低減することに寄与する。

また、本開示の実施例では、固定モジュール、背面板及びハウジングの側壁を覆う表示モジュールを設置することによって、ユーザが表示モジュールの表示面を正視するとき、ハウジングを表示モジュールの裏面に隠すことができ、ハウジングがユーザに見られないから、無額縁パネルの效果が実現でき、ユーザ体験を向上させることができる。

一部の実施例では、表示モジュールは、表示領域と表示領域の周辺に位置する非表示領域を有する表示パネルを備え、上記の方法はさらに以下のステップを含む。

即ち、非表示領域を覆う第１の遮光層を形成することと、第１の偏光板を、第１の遮光層が第１の偏光板と非表示領域との間に位置すると共に、第１の偏光板が表示領域と非表示領域を覆うように、表示パネルの光入射面に平行する表示パネルの光出射面に貼り合わせることと、第２の偏光板を表示パネルの光入射面の表示領域に貼り合わせることと、を含む。

例示的に、貼り合わせにより非表示領域を覆う第１の遮光層を形成してもよい。または、塗布により第１の遮光層を形成しても良い。

例示的に、塗布により非表示領域を覆う第１の遮光層を形成してもよい。または、貼り合わせにより第１の遮光層と非表示領域を貼り合わせても良い。

一部の実施例では、前記方法は更に、第１の偏光板に第１の遮光層を形成することを含む。

なお、第１の遮光層が形成されている第１の偏光板を表示パネルの光出射面に貼り合わせるときに、第１の遮光層は非表示領域を覆う。

本開示の実施例では、第１の偏光板と非表示領域の間に第１の遮光層を設けることによって、表示モジュールの光漏れ現象を低減することができ、非表示領域から表示パネルへ入る外部環境からの光線を遮断し、表示パネルによる優れた表示効果を保証することができる。

一部の実施例では、前記方法は、表示パネルの側面に保護構造を形成することを更に含み、ここで、表示パネルの側面が表示パネルの光入射面と表示パネルの光出射面を接続し、表示パネルの光出射面が表示パネルの光入射面に平行する。

例示的に、点塗布により表示パネルの側面に保護構造を形成しても良い。または、塗覆により表示パネルの側面を覆う保護構造を形成しても良い。

表示パネルの側面を覆う保護構造を形成することによって、表示パネルの側面を保護することができ、外部と表示パネルの側面との突き当たりや摩擦などに起因する表示パネルの破壊の確率を低減することができ、表示デバイスの良い品質を保証することに有利である。

一部の実施例では、前記方法は更に、一体に構成される固定モジュールとハウジングを形成することを含む。

例示的に、インサート成形により、一体に構成される固定モジュールとハウジングを形成することができる。

なお、固定モジュールとハウジングは一体に構成されるが、固定モジュールとハウジングとは依然として異なる作用をする２つの部分である。また、固定モジュールとハウジングとからなる一体構造では、固定モジュールとハウジングとの間に相対移動が発生しない。

個別の固定モジュールとハウジングよりも、本実施例では一体に構成される固定モジュールとハウジングを形成することによって、当該一体構造には、表示モジュールを固定するための固定モジュールが組み込まれているので、当該一体構造が表示デバイスに用いられる時に、固定モジュールとハウジングを別途に固定する必要がなく、表示デバイスの構造および組立プロセスを簡単化にする。

図８は、例示的な実施例で示す表示用の装置８００のブロック図である。装置８００はマルチメディアユニット８０８を含む。マルチメディアユニット８０８は本開示の実施例で提供される表示デバイス１００を含む。装置８００は、処理ユニット８０２と、メモリ８０４と、電力ユニット８０６と、オーディオユニット８１０と、入力／出力（Ｉ／Ｏ）インターフェース８１２と、センサユニット８１４と、通信ユニット８１６との１つ又は複数を含んでよい。

処理ユニット８０２は、通常、表示、電話呼び出し、データ通信、カメラ操作および記録操作に関連する操作のような表示デバイスの全体操作を制御する。処理ユニット８０２は、上記の方法の全部または一部のステップを完成するために命令を実行する１つまたは複数のプロセッサ８２０を備えることができる。また、処理ユニット８０２は、その他のユニットとのやり取りを容易にするために１つまたは複数のユニットを含むことができる。例えば、処理ユニット８０２は、マルチメディアユニット８０８とのやり取りを容易にするために、マルチメディアモジュールを含むことができる。

メモリ８０４は、装置８００による動作を支援するための様々なデータを格納するように構成されている。これらのデータの例としては、装置８００で動作する任意のアプリケーションまたは方法のための指示、連絡先データ、電話帳データ、メッセージ、写真、ビデオなどを含む。メモリ８０４は、スタティック・ランダム・アクセス・メモリ（ＳＲＡＭ）、電気的に消去可能なプログラマブル・リードオンリー・メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）、消去可能なプログラマブル・リードオンリー・メモリ（ＥＰＲＯＭ）、プログラマブル・リードオンリー・メモリ（ＰＲＯＭ）、リードオンリー・メモリ（ＲＯＭ）、磁気メモリ、フラッシュ・メモリ、ディスクまたはＣＤ－ＲＯＭなど、任意のタイプの揮発性または不揮発性の記憶デバイスまたはそれらの組み合わせによって実現されてもよい。

電力ユニット８０６は、装置８００の様々な構成要素に電力を供給する。電力ユニット８０６は、電源管理システム、一つ以上の電源、および装置８００のための電力の生成、管理、および分配に関連する他のユニットを含んでよい。

マルチメディアユニット８０８は、装置８００とユーザとの間に出力インタフェースを提供する画面を含む。一部の実施例では、表示パネルは、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）およびタッチパネル（ＴＰ）を含むことができる。表示パネルがタッチパネルを含む場合、その表示パネルは、ユーザからの入力信号を受信するために、タッチパネルとして実現されることができる。タッチパネルは、タッチ、スライドおよびタッチパネル上のジェスチャーをセンシングするために1つまたは複数のタッチセンサを含む。タッチセンサは、タッチやスライドの境界をセンシングするだけでなく、タッチやスライドに関連する継続時間および圧力を検出することができる。

一部の実施例において、マルチメディアユニット８０８は、フロントカメラおよび/またはリアカメラを含む。装置８００が撮影モードやビデオモードのような操作モードにある場合、フロントカメラと/またはリアカメラは、外部のマルチメディアデータを受信することができる。フロントカメラとリアカメラの各々は、固定された光学レンズシステムであってよく、または焦点距離および光学ズーム機能を備えても良い。

オーディオユニット８１０は、オーディオ信号を出力および/または入力するように構成される。例えば、オーディオユニット８１０はマイクロフォン（ＭＩＣ）を含み、装置８００が呼び出しモード、記録モードおよび音声認識モードのような操作モードにある場合、マイクロフォンは外部のオーディオ信号を受信するように構成される。受信されたオーディオ信号はさらにメモリ８０４に記憶され、または通信ユニット８１６経由で送信されることができる。一部の実施例において、オーディオユニット８１０は、さらにオーディオ信号を出力する構成されるスピーカーを含む。

Ｉ／Ｏインタフェース８１２は処理ユニット８０２と周辺インタフェースモジュールとの間にインタフェースを提供し、上記周辺インタフェースモジュールはキーボード、クリックホイール、ボタン等であってもよい。これらのボタンには、ホームボタン、ボリュームボタン、スタートボタン、ロックボタンなどが含まれるが、これらに限定されるものではない。

センサユニット８１４は、装置８００に各方面の状態評価を提供するように構成される1つまたは複数のセンサを含む。例えば、センサユニット８１４は、装置８００のオン/オフ状態、ユニットの相対的な位置決めを検出でき、例えばユニットは装置８００のディスプレイおよびキーパッドである。センサユニット８１４はさらに装置８００または装置８００における一つのユニットの位置変化、ユーザとの装置８００との接触が存在するかどうか、装置８００の方位または加速/減速および装置８００の温度変化を検出することも可能である。センサユニット８１４は、いかなる物理的接触がない時に近くの物体が存在しているかどうかを検出するように構成される近接センサを含むことができる。該センサユニット８１４はさらにイメージングアプリケーションに使用されるように構成されるＣＭＯＳやＣＣＤイメージセンサのような光センサを含むことができる。一部の実施例において、該センサユニット８１４はさらに加速度センサ、ジャイロセンサ、磁気センサ、圧力センサまたは温度センサを含むことができる。

通信ユニット８１６は、装置８００と他の装置との間の有線または無線通信を容易にするように構成される。装置８００は、ＷｉＦｉ、２Ｇ若しくは３Ｇ、又はこれらの組み合わせなどの通信規格に基づく無線ネットワークにアクセスすることができる。例示的な一つの実施例において、通信ユニット８１６は、放送チャネルを介して外部の放送管理システムからの放送信号または放送関連情報を受信する。一つの例示的な実施例において、通信ユニット８１６は、さらに、近距離通信を促進するために近距離通信（ＮＦＣ）モジュールを含む。例えば、ＮＦＣモジュールは、無線周波数識別（ＲＦＩＤ）技術、赤外線データ協会（ＩｒＤＡ）技術、超広帯域（ＵＷＢ）技術、ブルートゥース（登録商標）（ＢＴ）技術およびその他の技術に基づいて実現されることができる。

本開示の他の実施形態は、当業者が本明細書を考察したり本開示実施したりすることによって容易になし得るものである。本出願は本開示のいかなる変形、用途又は適応変化をカバーすることを意図し、これらの変形、用途又は適応変化は本開示の一般的な原理に従い且つ本開示に開示されていない当技術分野における公知常識又は慣用技術手段を含む。本明細書および実施例は、例示のみとして考えられ、本開示の本質的な範囲および精神は、特許請求の範囲によって示される。

本開示は、上文に描かれかつ図面に示した厳密な構造に限定されるものではなく、その範囲から逸脱することなく様々な修正及び変更が可能であることを理解されるべき。本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲に限る。

Claims (11)

1. 表示デバイスであって、
   背面板と前記背面板に垂直な側壁とを備えたハウジングと、
   前記背面板に平行に配置されている表示モジュールであって、前記背面板と前記ハウジングの側壁とを覆う表示モジュールと、
   前記背面板と前記表示モジュールとの間に位置する固定モジュールであって、前記ハウジングと前記表示モジュールとを固定する固定モジュールと
   を備え、
   前記表示モジュールは、第１の偏光板と、表示パネルと、偏向方向が前記第１の偏光板の偏光方向と異なる第２の偏光板とを備え、前記第１の偏光板と前記表示パネルと前記第２の偏光板とは、積層して配置されており、
   前記固定モジュールは、
   前記ハウジングと前記表示パネルとの間に位置すると共に前記側壁の頂部を覆うボスと、前記ボスと接続すると共に前記側壁に平行な支持部分とを有するプラスチック部材と、
   前記ボスと前記表示パネルとを接着する第１の接着層と、
   前記プラスチック部材の底部サイズに適合する凹溝と前記支持部分の側面に接触するフックとを備えると共に、前記プラスチック部材と前記ハウジングとを固定する固定構造と
   を備える、表示デバイス。
2. 前記表示パネルは、表示領域と前記表示領域の周辺に位置する非表示領域とを備え、
   前記第１の偏光板は、前記表示パネルの光出射面に位置し、かつ、前記表示領域と前記非表示領域とを覆い、
   前記第２の偏光板は、前記表示パネルの光入射面の前記表示領域に位置する、請求項１に記載の表示デバイス。
3. 前記ボスの外縁と前記側壁の外縁と前記第１の接着層の外縁とは、位置合わせされている、請求項１に記載の表示デバイス。
4. 前記表示デバイスは、
   前記背面板に固定されているバックライトモジュールであって、前記表示モジュールと前記背面板との間に位置するバックライトモジュールをさらに備え、
   前記第１の接着層の幅は、前記ボスの幅よりも大きく、前記第１の接着層の前記ボスを超えた部分によって前記バックライトモジュールを接着する、請求項１に記載の表示デバイス。
5. 前記表示デバイスは、
   前記第１の偏光板と前記非表示領域との間に位置する第１の遮光層をさらに備える、請求項２に記載の表示デバイス。
6. 前記表示デバイスは、
   前記表示パネルの光入射面と前記表示パネルの光出射面とを接続する前記表示パネルの側面を覆う保護構造をさらに備える、請求項２に記載の表示デバイス。
7. 前記表示デバイスは、
   前記保護構造と前記表示パネルの側面との間に位置する第２の遮光層をさらに備える、請求項６に記載の表示デバイ。
8. 所定の平面に平行な前記表示デバイスの横断面において、前記表示モジュールに平行な方向において、前記表示モジュールは、第１の幅を有し、前記背面板は、第２の幅を有し、前記第１の幅と前記第２の幅とは等しく、前記所定の平面は、前記表示モジュールおよび前記側壁に垂直な平面である、請求項１に記載の表示デバイス。
9. 請求項１～８のいずれか１項に記載の表示デバイスの製造方法であって、
   前記表示デバイスの製造方法は、固定モジュールによって表示モジュールとハウジングとを固定することを含み、前記表示モジュールは、前記固定モジュールと前記ハウジングの背面板と前記ハウジングの側壁とを覆い、かつ、前記背面板が前記側壁に垂直であるように構成されており、
   前記表示モジュールは、表示領域と前記表示領域の周辺に位置する非表示領域とを有する表示パネルを備え、
   前記固定モジュールは、
   前記ハウジングと前記表示パネルとの間に位置すると共に前記側壁の頂部を覆うボスと、前記ボスと接続すると共に前記側壁に平行な支持部分とを有するプラスチック部材と、
   前記ボスと前記表示パネルとを接着する第１の接着層と、
   前記プラスチック部材の底部サイズに適合する凹溝と前記支持部分の側面に接触するフックとを備えると共に、前記プラスチック部材と前記ハウジングとを固定する固定構造と
   を備える、表示デバイスの製造方法。
10. 前記表示デバイスの製造方法は、
    前記非表示領域を覆う第１の遮光層を形成することと、
    第１の偏光板を、前記第１の遮光層が前記第１の偏光板と前記非表示領域との間に位置すると共に、前記第１の偏光板が前記表示領域と前記非表示領域を覆うように、前記表示パネルの光入射面に平行な前記表示パネルの光出射面に貼り合わせることと、
    第２の偏光板を前記表示パネルの光入射面の前記表示領域に貼り合わせることと
    をさらに含む、請求項９に記載の表示デバイスの製造方法。
11. 前記表示デバイスの製造方法は、前記表示パネルの側面に保護構造を形成することを更に含み、
    前記表示パネルの側面は、前記表示パネルの光入射面と前記表示パネルの光出射面とを接続し、前記表示パネルの光出射面は、前記表示パネルの光入射面に平行である、請求項９または請求項１０に記載の表示デバイスの製造方法。

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