CN111708197B - 显示设备及显示设备的制作方法 - Google Patents

Abstract

本公开是关于一种显示设备及显示设备的制作方法，所述显示设备包括：壳体，包括背板和垂直于所述背板的侧壁；显示组件，平行于所述背板放置，且覆盖所述背板和所述壳体的侧壁；固定组件，位于所述背板与所述显示组件之间，且固定所述壳体和所述显示组件。

Description

显示设备及显示设备的制作方法

技术领域

本公开涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示设备及显示设备的制作方法。

背景技术

随着显示装置的不断发展和用户的需求不断提高，如电视设备和智能手机朝着高屏占比的方向发展，用户对于窄边框的显示装置甚至无边屏显示装置的需求越来越大。

现有的显示装置上显示面外围边框宽度较大，限制了显示装置的屏占比增大，难以满足用户对于窄边框甚至无边屏显示装置的需求。并且，通常边框的材质刚性较大，较宽的边框也会限制显示屏的弯曲程度，进而阻碍了曲面屏技术的发展。

发明内容

本公开提供一种显示设备及显示设备的制作方法。

根据本公开实施例的第一方面，提供一种显示设备，包括：

壳体，包括背板和垂直于所述背板的侧壁；

显示组件，平行于所述背板放置，且覆盖所述背板和所述壳体的侧壁；

固定组件，位于所述背板与所述显示组件之间，且固定所述壳体和所述显示组件。

在一些实施例中，所述显示组件包括：层叠设置的第一偏光片、显示面板和第二偏光片；其中，所述第一偏光片的偏振方向不同于所述第二偏光片的偏振方向；

所述显示面板包括：显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域；

所述第一偏光片，位于所述显示面板的出光面，且覆盖所述显示区域和所述非显示区域；所述第二偏光片，位于所述显示面板的入光面的所述显示区域上。

在一些实施例中，所述固定组件包括：

塑胶件，所述塑胶件具有覆盖所述侧壁顶部的凸台；其中，所述凸台位于所述壳体和所述显示面板之间；

第一粘合层，粘合所述凸台与所述显示面板。

在一些实施例中，所述塑胶件还包括：

支撑部分，与所述凸台连接，所述支撑部分平行于所述侧壁。

在一些实施例中，所述凸台的外边缘、所述侧壁的外边缘及所述第一粘合层的外边缘对齐。

在一些实施例中，所述显示设备还包括：

背光组件，固定于所述背板上，且位于所述显示组件和所述背板之间；

所述第一粘合层的宽度大于所述凸台的宽度；所述第一粘合层超出所述凸台的部分，粘合所述背光组件。

在一些实施例中，所述塑胶件和所述壳体是一体结构；其中，所述塑胶件的柔性，大于所述壳体的柔性；

或者，

所述固定组件还包括：固定结构，固定所述塑胶件和所述壳体。

在一些实施例中，所述显示设备还包括：

第一遮光层，位于所述第一偏光片和所述非显示区域之间。

在一些实施例中，所述显示设备还包括：

保护结构，覆盖所述显示面板的侧面；其中，所述显示面板的侧面连接所述显示组件的入光面和所述显示组件的出光面。

在一些实施例中，所述显示设备还包括：

第二遮光层，位于所述保护结构和所述显示面板的侧面之间。

在一些实施例中，在平行于预设平面的所述显示设备的横截面中，沿平行于所述显示组件的方向，所述显示组件具有第一宽度，所述背板具有第二宽度，所述第一宽度等于所述第二宽度；其中，所述预设平面，垂直于所述显示组件及所述侧壁。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种显示设备的制作方法，所述显示设备为本公开实施例第一方面任一项所述的显示设备，所述方法包括：

通过固定组件，固定显示组件和壳体；其中，所述显示组件覆盖所述固定组件、所述壳体背板和所述壳体的侧壁，所述背板垂直于所述侧壁。

在一些实施例中，所述显示组件包括：具有显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域的显示面板，所述方法还包括：

形成覆盖所述非显示区域的第一遮光层；

将第一偏光片贴合在所述显示面板的出光面；其中，所述显示面板的出光面平行于所述显示面板的入光面，所述第一遮光层位于所述第一偏光片和所述非显示区域之间，所述第一偏光片覆盖所述显示区域和所述非显示区域；

将第二偏光片贴合在所述显示面板的入光面的所述显示区域。

在一些实施例中，所述方法还包括：

在所述显示面板的侧面形成保护结构；其中，所述显示面板的侧面连接所述显示面板的入光面和所述显示面板的出光面，所述显示面板的出光面平行于所述显示面板的入光面。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

通过设置在壳体背板和显示组件之间的固定组件，固定壳体和显示组件，并通过覆盖壳体背板和壳体侧壁的显示组件，在用户正视显示组件的显示面时，可减少用户观察到的显示组件显示面边框宽度，减少边框宽度。或者，甚至壳体可完全隐藏在显示组件背面，使得用户不会观察到壳体，在显示设备的显示面用户也不会观察到边框，可实现无边屏的效果，提高用户体验。

并且，本公开实施例无需在显示组件的显示面设置边框，消除了刚性较大的边框对于曲面屏技术发展的限制，为曲面屏的发展奠定了基础，有利于适应不同的应用需求。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的一种显示装置的示意图。

图2是根据一示例性实施例示出的一种显示设备的局部示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的另一种显示设备局部示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的又一种显示设备局部示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的另一种显示设备局部示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的另一种显示设备局部示意图。

图7是根据一示例性实施例示出的一种显示设备的制作方法的流程图。

图8是根据一示例性实施例示出的一种用于显示的装置的框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

图1是根据一示例性实施例示出的一种显示装置的局部示意图。参照图1所示，在安装显示屏时，通过胶带将显示屏和框体粘合。通常，显示屏的厚度较小，例如仅为0.2毫米至0.4毫米，因此，胶带需要包裹到显示屏的显示面(可视面)，才能保证胶带对于显示屏的粘合宽度，进而提高显示屏和框体之间的固定紧密度。

当用户可以直接看见包裹显示屏显示面的胶带时，由于胶带与显示屏显示面的材质不同，因此会降低该显示设备的外观一致性，影响显示装置的质感，不利于提高用户体验。

由于对于胶带的表面处理难以满足外观件的要求，相关技术中还可通过平行于显示屏的显示面放置盖板玻璃或塑胶外观件的方式，遮挡包裹显示屏显示面的胶带。然而，覆盖的盖板玻璃或者塑胶外观件会增加显示装置的整机厚度以及重量，不利于显示装置的轻薄化和便携性，并且还会提升显示装置的成本。

进一步地，为了保证胶带对显示屏和框体之间的固定紧密度，包裹在显示屏显示面的胶带宽度较大，使得用户观察到显示屏显示面外围的边框宽度较大，难以减小显示装置的边框宽度。可以理解的是，用户观察到显示屏显示面外围的边框宽度，等于或略大于包裹在显示屏显示面的胶带宽度。

图2是根据一示例性实施例示出的一种显示设备100的示意图。参照图2所示，显示设备100包括：

壳体110，包括背板111和垂直于背板111的侧壁112；

显示组件120，平行于背板111放置，且覆盖背板111和壳体110的侧壁112；

固定组件130，位于背板111与显示组件120之间，且固定壳体110和显示组件120。

显示设备100可包括：移动电话、计算机、数字广播终端、消息收发设备、平板设备、医疗设备、健身设备、智能家居设备等。

壳体110可包括：围绕显示设备100并显露在外的壳体，或者承载显示组件120并隐藏在显示设备100内部的框体。以显示设备100是手机为例，壳体110可包括后壳或者中框。

壳体110的组成材料可包括：金属、合金、塑料或者陶瓷等。

显示组件120用于显示信息。可以理解的是，显示组件120的显示面背离背板111。

显示组件120包括：液晶显示屏(Liquid Crystal Display，LCD)或者有机发光二极管显示屏(Organic Light-Emitting Diode，OLED)等。

壳体110的背板111、侧壁112以及显示组件120可围成一个容置空间，固定组件130可设置于该容置空间内。

固定组件130可与显示组件120的背面贴合。显示组件120的背面平行于显示组件120的显示面。

参照图2所示，固定组件130可与背板111固定连接，以固定壳体110和显示组件120。

或者，参照图3所示，固定组件130可与侧壁112固定连接，以固定壳体110和显示组件120。此时，固定组件130与背板111不接触。

或者，固定组件130可同时与背板111及侧壁112固定连接。

需要指出的是，图2中的虚线仅用于区分背板111和侧壁112所在的区域，并不代表在壳体110的侧壁112和背板111之间存在清晰的界面。侧壁112和背板111可为一体结构，且侧壁112和背板111的组成材料可以相同。

在一些实施例中，参照图3所示，在平行于预设平面的显示设备的横截面中，沿平行于显示组件的方向，显示组件120具有第一宽度(W1)，背板111具有第二宽度(W2)，第一宽度等于第二宽度；其中，所述预设平面，垂直于显示组件120及侧壁112。

示例性地，显示组件120覆盖在侧壁112上，显示组件120的边缘与侧壁112的外边缘对齐。如此，用户从显示组件120的显示面正视显示设备100时，壳体110的侧壁112和背板111全部隐藏在显示组件120的背面，能够实现无边屏的效果。可以理解的是，侧壁112的外边缘为侧壁112朝向外界环境的边缘。

在一些实施例中，显示组件120的第一宽度小于背板111的第二宽度。显示组件120仅覆盖在侧壁112的部分区域上，用户从显示组件120的显示面正视显示设备100时，侧壁112还有一定区域显露出来，侧壁112显露的区域可视为显示设备100的边框。需要指出的是，由于固定组件130能够固定背板111和显示组件120，因此，侧壁112显露的区域宽度较窄，有利于减小显示设备100的边框宽度，提高用户体验。

需要指出的是，当显示组件120的边缘超出侧壁112的外边缘时，显示组件120超出侧壁112外边缘的部分向外界环境凸出，侧壁112对于显示组件120向外界环境凸出的部分支撑力较差，使得显示组件120容易在碰撞等作用力下发生损坏，不利于保证显示设备100质量。因此，显示组件120的边缘未超过侧壁112的外边缘。

本公开实施例中，通过设置在壳体110背板111和显示组件120之间的固定组件130，固定背板111和显示组件120，能够保证对于显示组件120和背板111之间的固定效果较好，无需设置包裹到显示组件120显示面的胶带来固定显示组件120和壳体110，可在固定显示组件120和壳体110的同时，减少对于显示组件120显示面的遮挡，有利于减少显示组件120显示面的边框宽度。

此外，本公开实施例通过设置在壳体110背板111和显示组件120之间的固定组件130，固定背板111和显示组件120，并通过覆盖壳体110背板111和壳体110侧壁112的显示组件120，在用户正视显示组件120的显示面时，可减少用户观察到的显示组件120显示面边框宽度，甚至壳体110可完全隐藏在显示组件120背面，使得用户不会观察到壳体110，在显示设备100的显示面用户也不会观察到边框，可实现无边屏的效果，提高用户体验。

在一些实施例中，参照图4所示，显示组件120包括：层叠设置的第一偏光片121、显示面板122和第二偏光片123；其中，第一偏光片121的偏振方向不同于第二偏光片123的偏振方向；

显示面板122包括：显示区域122a和位于显示区域外围的非显示区域122b；

第一偏光片121，位于显示面板122的出光面，且覆盖显示区域122a和非显示区域122b；

第二偏光片123，位于显示面板122的入光面的显示区域122a上。

在显示组件120为液晶显示屏时，显示面板122的入光面朝向背光组件出光面。第二偏光片123设置于显示组件120入光面的显示区域122a与背光组件出光面之间。第一偏光片121的偏振方向与第二偏光片123的偏振方向均平行于显示面板122。第一偏光片121的偏振方向可垂直于第二偏光片123的偏振方向。

需要指出的是，在显示组件120为OLED显示屏时，显示设备100不包括背光组件，显示面板122通过有机发光二极管进行发光显示，因此，显示面板122的入光面仅代表显示面板122中平行于显示面板122出光面的表面。显示面板122的出光面为朝向用户的表面。

显示面板122可包括触控面板。显示区域122a还可包括触控面板的触控区域(active area，AA)。

需要指出的是，非显示区域122b不能显示内容，该显示区域122a具有遮光的黑色麦拉等。但是，显示面板122中的显示区域122a和非显示区域122b为一体结构。在显示区域122a没有进行显示时，用户观察到的显示区域122a和非显示区域122b可呈现相同的黑色不透光状态。

在平行于显示面板122所在平面的方向，第一偏光片121的面积可略大于显示面板122的面积，第二偏光片123的面积小于显示面板122的面积。需要指出的是，第一偏光片121与显示面板122的显示面接触。

第一偏光片121朝显示面板122所在平面的投影，覆盖显示区域122a和非显示区域122b。第二偏光片123朝显示面板122所在平面的投影，与显示面板122的显示区域122a重叠。

本公开实施例中，通过设置覆盖显示面板122的显示区域122a和非显示区域122b的第一偏光片121，用户从显示设备100的显示面正视显示设备100时，看到的是一体的第一偏光片121，壳体110可隐藏在显示组件120背面，使得用户不会观察到壳体110，如此，用户不会观察到显示设备100的壳体110，减小了壳体110在显示面板122显示面占用的面积，进而使得显示设备100呈现无边屏的效果。

在一些实施例中，显示设备100还包括：第一遮光层，位于第一偏光片121和非显示区域122b之间。

第一遮光层的组成材料可包括深色吸光材料，例如黑色吸光材料。

第一遮光层的组成材料可包括：聚酯薄膜(mylar)、遮光胶带或者遮光油墨等。

第一遮光层可形成于在第一偏光片121靠近显示面板122的表面。或者，第一遮光层可形成于非显示区域122b表面。

通过在第一偏光片121和非显示区域122b之间设置第一遮光层，可减少显示组件120出现漏光现象，也可以阻挡外界环境中的光线进入从非显示区域122b进入显示面板122，保证显示面板122的显示效果较好。

在一些实施例中，第一遮光层可为具有一定柔性的塑胶层，如此，可以通过在安装过程中组装操作，挤压使第一遮光层变形，从而填满显示面板122非显示区域122b和第一偏光片121之间的间隙，从而防止漏光。

在一些实施例中，参照图4所示，显示设备100还包括：

保护结构140，覆盖显示面板122的侧面；其中，显示面板122的侧面连接显示面板122的入光面和显示面板122的出光面。

保护结构140用于阻挡外界环境中的物质与显示面板122的侧面接触，进而保证显示面板122的结构不会被外界环境中的物质破坏，以保证显示设备100的显示效果较好。

保护结构140的组成材料可包括满足外观件要求的材料，如此，保护结构140不会对显示设备100的外观质感产生不利影响。

保护结构140的组成材料可包括：密封胶等。

参照图4所示，第一偏光片121的边缘也可与保护结构140接触。如此，第一偏光片121以及保护结构140可阻挡外界环境与显示面板122之间接触，有利于保证显示设备100的显示效果较好。

结合图4所示，保护结构140具有向壳体110外侧突出的弧形表面。需要指出的是，虽然在用户正视显示面板122的显示面时，用户可观察到该弧形表面，但由于本公开通过固定组件130固定显示组件和壳体，因此，用户观察到的该弧形表面的宽度较小，可小于相关技术中的用户在显示设备显示面观察到的边框宽度。因此，本公开实施例提供的显示设备100可减小显示设备100显示面的边框宽度，提高用户体验。

在一些实施例中，显示设备100还包括：第二遮光层，位于保护结构和显示面板122的侧面之间。

第二遮光层的组成材料可包括：深色吸光材料，例如黑色吸光材料等。

第二遮光层的组成材料可包括：聚酯薄膜(mylar)、遮光胶带或者遮光油墨等。

第二遮光层可形成于在保护结构140靠近显示面板122侧面的表面。或者，第二遮光层可形成于显示面板122的侧面。

通过在保护结构140和显示面板122侧面之间设置第二遮光层，可减少显示组件120出现漏光现象，也可以阻挡外界环境中的光线从显示面板122侧面进入显示面板122，保证显示组件120的显示效果较好。

在一些实施例中，第二遮光层可为具有一定柔性的塑胶层，如此，可以通过在安装过程中组装操作，挤压使第二遮光层变形，变形后的第二遮光层可填补显示面板122和侧壁112或背板111之间的间隙，从而防止漏光。

在一些实施例中，保护结构140的组成材料还可包括：遮光材料。如此，无需额外设置第二遮光层，也能够实现对于显示面板122侧面的遮光效果。

在一些实施例中，参照图4所示，固定组件130包括：

塑胶件131，塑胶件131具有覆盖侧壁112顶部的凸台131a；其中，凸台131a位于壳体110和显示面板122之间；

第一粘合层132，粘合凸台131a与显示面板122。

需要指出的是，图4中塑胶件131中的虚线仅用于指示凸台所在的区域，并不代表塑胶件131中在虚线位置存在一个界面。

第一粘合层132的组成材料可通过双面胶、热固化胶或者紫外线固化胶等。

第一粘合层132可透明，或者第一粘合层也可为遮光层。

本公开实施例通过设置凸台131a，在显示设备100厚度不变的情况下，可以通过减小凸台131a的厚度，以提高壳体110侧壁112的厚度，提高壳体110的机械强度，进而提高显示设备100的机械强度。

并且，本实施例提供的第一粘合层132，可粘合塑胶件131和显示组件120，使得塑胶件131和显示组件120形成连体结构，限制塑胶件131和显示组件120之间发生相对移动，且工艺简单，工艺成本低，与现有技术兼容性强。

在一些实施例中，参照图4所示，塑胶件131还包括：

支撑部分131b，与凸台131a连接，支撑部分131b平行于侧壁112。

需要指出的是，凸台131a和支撑部分131b为一体结构。

示例性地，结合图4所示，支撑部分131b的边缘可与侧壁112接触。

或者，支撑部分131b的边缘可与侧壁112粘合，使塑胶件131和侧壁112形成连体结构，以提高塑胶件131与壳体之间的连接紧密度。

或者，支撑部分131b的底部可与背板111接触。支撑部分131b的顶部与凸台131a连接，支撑部分131b的底部与顶部为相对设置的表面。通过设置支撑部分131b，可在凸台131a和背板111之间起到支撑作用，有利于提高显示设备的机械强度。

在一些实施例中，凸台131a的外边缘、侧壁112的外边缘及第一粘合层132的外边缘对齐。

需要指出的是，凸台131a的外边缘，为凸台131a朝向外界环境的边缘。侧壁112的外边缘，为侧壁112朝向外界环境的边缘。第一粘合层132的外边缘，为第一粘合层132朝向外界环境的边缘。

或者，凸台131a的外边缘、侧壁112的外边缘及第一粘合层132的外边缘可形成具有弧度的圆滑表面。以显示设备100是手机为例，当该圆滑表面为手机外壳时，有利于提高用户手握显示设备100的舒适性。

在一些实施例中，显示设备100还包括：

背光组件150，固定于背板111上，且位于显示组件120和背板111之间；

第一粘合层的宽度大于凸台的宽度；第一粘合层超出凸台的部分，粘合背光组件。

背光组件150用于向显示组件120提供背光。

背光组件150可包括背光源，背光源可朝向显示面板122的入光面设置，背光源可包括：发光二极管阵列或者有机发光二极管阵列等。需要指出的是，显示面板122的入光面即为显示组件120的入光面。

通过第一粘合层132超出凸台131a的部分，粘合背光组件150，可使得背光组件150和显示组件120通过第一粘合层132形成连体结构。由于背光组件150固定在背板111上，进而可通过该连体结构限制显示组件120和壳体110之间的相对位移，提高对于显示组件120的固定效果，保证显示设备100的质量较好。

在一些实施例中，参照图5所示，固定组件130还包括：固定结构160，固定塑胶件131和壳体110。

固定结构160可包括：第二粘合层，粘合塑胶件131和壳体110。第二粘合层的组成材料可通过双面胶、热固化胶或者紫外线固化胶等。

第二粘合层可位于塑胶件131底部和背板111之间。可通过点胶的方式在塑胶件131的底部和背板111之间形成第二粘合层，并通过第二粘合层粘合塑胶件131和背板111。需要指出的是，第二粘合层固定背板111和固定组件130，限制固定组件130和壳体110之间发生相对移动。

第二粘合层还可位于塑胶件131侧面和侧壁112之间。可以理解的是，当在塑胶件131侧面和侧壁112之间也形成第二粘合层时，第二粘合层可填充塑胶件131侧面和侧壁112之间的缝隙。

第二粘合层的组成材料可通过双面胶、热固化胶或者紫外线固化胶等。

或者，参照图6所示，固定结构160可包括：与塑胶件131底部尺寸相适配的凹槽以及与支撑部分131b侧面接触的卡勾。固定结构160和壳体110可以是一体注塑成型形成的一体结构。可以理解的是，当固定结构包括该卡勾时，支撑部分131b和侧壁112之间存在空隙。

本实施例提供的固定结构160，可固定塑胶件131和壳体110，使得塑胶件131和壳体110形成连体结构，限制塑胶件131和壳体110之间发生相对移动，且工艺简单，工艺成本低，与现有技术兼容性强。

在一些实施例中，塑胶件131和壳体110是一体结构；其中，塑胶件131的柔性，大于壳体110的柔性。

壳体110的组成材料可包括刚性较强的材料。例如，金属或者陶瓷等。

需要指出的是，虽然塑胶件131和壳体110为一体结构，但是塑胶件131和壳体110仍然为实现不同作用的两个部分。此外，对于塑胶件131和壳体110组成的一体结构，塑胶件131和壳体110之间是不会发生相对移动的。

塑胶件131和壳体110可通过模内注塑(insert molding)的方式形成。塑胶件131和壳体110的组成材料不同。

本公开实施例中，通过采用一体结构的塑胶件131和壳体110，相较于固定独立的壳体110和塑胶件131形成的连体结构，可以提高塑胶件131和壳体110之间的连接紧密度，进而提高显示组件120和一体结构之间的连接紧密度，减少显示组件120和一体结构之间发生相对位移的几率，保证显示设备100的力学稳定性。

并且，通过将塑胶件131和壳体110整合为一体结构，可以减少组装显示设备100的工艺步骤，提高生产效率。

再者，通过将塑胶件131和壳体110整合为一体结构，在壳体110中无需额外设置用于承载塑胶件131的区域，且减少了塑胶件131和壳体110之间的间隙厚度，有利于减小显示设备100的厚度，进而实现显示设备100的轻薄化。

此外，通过采用柔性小于塑胶件131的壳体110，可以提高显示设备100的整体机械强度。通过采用柔性较大的塑胶件131，塑胶件131可以在显示组件120和壳体110之间起到缓冲作用，降低由于碰撞等导致显示组件120被破坏的几率，有利于保证显示设备100的质量。

图7是根据一示例性实施例示出的一种显示设备的制作方法的流程图，该显示设备为本公开实施例提供的显示设备100。参照图7所示，所述方法包括以下步骤：

S100：通过固定组件，固定显示组件和壳体；其中，显示组件覆盖固定组件、壳体的背板和壳体的侧壁，壳体的背板垂直于壳体的侧壁。

本公开实施例通过固定组件固定显示组件和壳体的背板，无需设置包裹到显示组件显示面的胶带来固定显示组件和壳体，可在固定显示组件和壳体的同时，减少对于显示组件显示面的遮挡，有利于减少显示面板的边框宽度。

并且，本公开实施例通过设置覆盖固定组件、背板和壳体的侧壁的显示组件，在用户正视显示组件的显示面时，壳体可隐藏在显示组件背面，使得用户不会观察到壳体，可实现无边屏的效果，提高用户体验。

在一些实施例中，显示组件包括：具有显示区域和位于显示区域外围的非显示区域的显示面板，所述方法还包括以下步骤：

形成覆盖非显示区域的第一遮光层；

将第一偏光片贴合在显示面板的出光面；其中，显示面板的出光面平行于显示面板的入光面，第一遮光层位于第一偏光片和非显示区域之间，第一偏光片覆盖显示区域和非显示区域；

将第二偏光片贴合在显示面板的入光面的显示区域。

示例性地，可通过粘贴的方式形成覆盖非显示区域的第一遮光层。或者，还可通过涂覆的方式形成第一遮光层。

示例性地，可通过涂覆的方式形成覆盖非显示区域的第一遮光层。或者，可通过粘贴的方式贴合第一遮光层和非显示区域。

在一些实施例中，所述方法还包括：在第一偏光片上形成第一遮光层。

需要指出的是，当形成有第一遮光层的第一偏光片贴合在显示面板的出光面时，第一遮光层覆盖非显示区域。

本公开实施例通过在第一偏光片和非显示区域之间设置第一遮光层，可减少显示组件出现漏光现象，也可以阻挡外界环境中的光线进入从非显示区域进入显示面板，保证显示面板的显示效果较好。

在一些实施例中，所述方法还包括：

在显示面板的侧面形成保护结构；其中，显示面板的侧面连接显示面板的入光面和显示面板的出光面，显示面板的出光面平行于显示面板的入光面。

示例性地，可以通过点胶的方式在显示面板的侧面形成保护结构。或者，可通过涂覆的方式形成覆盖显示面板侧面的保护结构。

通过形成覆盖显示面板侧面的保护结构，可对于显示面板的侧面进行保护，减少由于外界与显示面板侧面发生碰撞或摩擦造成显示面板破坏的几率，有利于保证显示设备的质量较好。

在一些实施例中，所述方法还包括：形成一体式的固定组件和壳体。

示例性地，可通过模内注塑的方式形成一体式的固定组件和壳体。

需要指出的是，虽然固定组件和壳体为一体结构，但是固定组件和壳体仍然为实现不同作用的两个部分。此外，对于一体式的固定组件和客体组成，固定组件和壳体之间是不会发生相对移动的。

相较于彼此独立的固定组件和壳体，本实施例中通过形成一体式的固定组件和壳体，该一体式的结构集成有起到固定显示组件作用的固定组件，在显示设备中使用该一体式的结构时无需额外对固定组件和壳体进行固定，简化了显示设备的结构以及组装工艺。

图8是根据一示例性实施例示出的一种用于进行显示的装置800框图。装置800包括多媒体组件808。多媒体组件808包括本公开实施例提供的显示设备100。装置800还可以包括以下一个或多个组件：处理组件802，存储器804，电力组件806，音频组件810，输入/输出(I/O)的接口812，传感器组件814，以及通信组件816。

处理组件802通常控制显示设备的整体操作，诸如与显示、电话呼叫、数据通信、相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件802可以包括一个或多个处理器820来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件802还可以包括一个或多个模块，便于处理组件802和其他组件之间的交互。例如，处理组件802可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件808和处理组件802之间的交互。

存储器804被配置为存储各种类型的数据以支持在装置800的操作。这些数据的示例包括用于在装置800上操作的任何应用程序或方法的指令、联系人数据、电话簿数据、消息、图片、视频等。存储器804可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(SRAM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、可编程只读存储器(PROM)、只读存储器(ROM)、磁存储器、快闪存储器、磁盘或光盘。

电源组件806为装置800各种组件提供电力。电源组件806可以包括：电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置800生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件808包括在所述装置800和用户之间提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(LCD)和触摸面板(TP)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。所述触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与所述触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。

在一些实施例中，多媒体组件808包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置800处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和/或后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件810被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件810包括一个麦克风(MIC)，当装置800处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器804或经由通信组件816发送。在一些实施例中，音频组件810还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

I/O接口812为处理组件802和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘、点击轮、按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件814包括一个或多个传感器，用于为装置800提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件814可以检测到装置800的打开/关闭状态、组件的相对定位，例如所述组件为装置800的显示器和小键盘，传感器组件814还可以检测装置800或装置800一个组件的位置改变，用户与装置800接触的存在或不存在，装置800方位或加速/减速和装置800的温度变化。传感器组件814可以包括接近传感器，被配置为在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件814还可以包括光传感器，如CMOS或CCD图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件814还可以包括加速度传感器、陀螺仪传感器、磁传感器、压力传感器或温度传感器。

通信组件816被配置为便于装置800和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置800可以接入基于通信标准的无线网络，如WiFi、2G或3G，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件816经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，所述通信组件816还包括近场通信(NFC)模块，以促进短程通信。例如，在NFC模块可基于射频识别(RFID)技术，红外数据协会(IrDA)技术、超宽带(UWB)技术、蓝牙(BT)技术或其他技术来实现。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实施例后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种显示设备，其特征在于，包括：

壳体，包括背板和垂直于所述背板的侧壁；

显示组件，平行于所述背板放置，且覆盖所述背板和所述背板的侧壁；所述显示组件包括显示面板；

固定组件，位于所述背板与所述显示组件之间，且固定所述壳体和所述显示组件；

保护结构，覆盖所述显示面板的侧面；其中，所述保护结构具有向所述壳体外侧突出的弧形表面；所述保护结构的组成材料包括：密封胶；其中，所述显示面板的侧面连接所述显示面板的入光面和所述显示面板的出光面；

其中，所述固定组件包括：塑胶件，所述塑胶件具有覆盖所述背板的侧壁顶部的凸台；第一粘合层，粘合所述凸台与所述显示组件；其中，所述塑胶件还包括：支撑部分，与所述凸台连接，所述支撑部分平行于所述背板的侧壁；所述凸台的外边缘、所述背板的侧壁的外边缘及所述第一粘合层的外边缘对齐；

其中，所述固定组件还包括：固定结构，固定所述塑胶件和所述壳体；所述固定结构包括：第二粘合层，粘合所述塑胶件与所述背板的底端；所述固定结构可包括：与所述塑胶件底部适配的凹槽以及与所述支撑部分侧面接触的卡勾；

在平行于预设平面的所述显示设备的横截面中，沿平行于所述显示组件的方向，所述显示组件具有第一宽度，所述背板具有第二宽度，所述第一宽度等于所述第二宽度；其中，所述预设平面，垂直于所述显示组件及所述侧壁。

2.根据权利要求1所述的显示设备，其特征在于，

所述显示组件还包括：层叠设置的第一偏光片和第二偏光片；其中，所述第一偏光片的偏振方向不同于所述第二偏光片的偏振方向；

所述显示面板包括：显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域；

所述第一偏光片，位于所述显示面板的出光面，且覆盖所述显示区域和所述非显示区域；

所述第二偏光片，位于所述显示面板的入光面的所述显示区域上。

3.根据权利要求2所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括：

背光组件，固定于所述背板上，且位于所述显示组件和所述背板之间；

所述第一粘合层的宽度大于所述凸台的宽度；所述第一粘合层超出所述凸台的部分，粘合所述背光组件。

4.根据权利要求2所述的显示设备，其特征在于，

所述塑胶件和所述壳体是一体结构；其中，所述塑胶件的柔性，大于所述壳体的柔性。

5.根据权利要求2所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括：

第一遮光层，位于所述第一偏光片和所述非显示区域之间。

6.根据权利要求5所述的显示设备，其特征在于，所述显示设备还包括：

第二遮光层，位于所述保护结构和所述显示面板的侧面之间。

7.一种显示设备的制作方法，其特征在于，所述显示设备为权利要求1至6任一项所述的显示设备，所述方法包括：

通过固定组件，固定显示组件和壳体；其中，所述显示组件覆盖所述固定组件、所述壳体的背板和所述壳体的侧壁，所述背板垂直于所述侧壁。

8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述显示组件包括：具有显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域的显示面板，所述方法还包括：

形成覆盖所述非显示区域的第一遮光层；

将第一偏光片贴合在所述显示面板的出光面；其中，所述显示面板的出光面平行于所述显示面板的入光面，所述第一遮光层位于所述第一偏光片和所述非显示区域之间，所述第一偏光片覆盖所述显示区域和所述非显示区域；

将第二偏光片贴合在所述显示面板的入光面的所述显示区域。

9.根据权利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

在所述显示面板的侧面形成保护结构；其中，所述显示面板的侧面连接所述显示面板的入光面和所述显示面板的出光面，所述显示面板的出光面平行于所述显示面板的入光面。