JP7197059B2 - Elevator system and inspection terminal - Google Patents

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Description

本開示は、エレベーターシステム、及び検査端末に関する。 The present disclosure relates to elevator systems and inspection terminals.

特許文献1に、ロープを検査するための装置が記載されている。特許文献1に記載された装置は、投光器と受光器とを備える。投光器と受光器との間にロープが配置される。投光器から放射されたレーザ光はロープに当たる。また、受光器は、投光器から放射されたレーザ光を受ける。受光器から出力された信号に基づいて、ロープの外形が検出される。 DE 10 2005 000 030 A1 describes a device for inspecting ropes. The device described in Patent Literature 1 includes a light projector and a light receiver. A rope is arranged between the projector and the receiver. Laser light emitted from the projector hits the rope. Also, the light receiver receives the laser light emitted from the light projector. The outer shape of the rope is detected based on the signal output from the light receiver.

日本特開2008-214037号公報Japanese Patent Application Laid-Open No. 2008-214037

特許文献1に記載された装置では、ロープが劣化していることを判定するために、投光器及び受光器といった追加機器が必要になるといった問題があった。 The device described in Patent Document 1 has the problem that additional equipment such as a light projector and a light receiver is required in order to determine that the rope has deteriorated.

本開示は、上述のような課題を解決するためになされた。本開示の目的は、追加の機器を要することなく、ロープが劣化していることを判定できるエレベーターシステムを提供することである。本開示の他の目的は、エレベーター装置に追加の機器を要することなく、ロープが劣化していることを判定できる検査端末を提供することである。 The present disclosure has been made to solve the problems described above. SUMMARY OF THE DISCLOSURE It is an object of the present disclosure to provide an elevator system that can determine when a rope is deteriorating without requiring additional equipment. Another object of the present disclosure is to provide an inspection terminal that can determine that a rope has deteriorated without requiring additional equipment in the elevator system.

本開示に係るエレベーターシステムは、昇降路を移動するかごと、かごを吊り下げるロープと、ロープが巻き掛けられた綱車と、綱車を回転させる電動機と、かごが昇降路の特定の区間を移動する時の綱車の回転量を演算する第1演算手段と、第1基準値、第2基準値、及び第3基準値を記憶する記憶手段と、第1基準値、第2基準値、及び第3基準値と綱車の溝部の直径、及び第1演算手段によって演算された回転量とに基づいて、ロープのうちかごが上記区間を移動する時に綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、第2演算手段によって演算された直径に基づいて、ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、を備える。第1基準値は、綱車の溝部の直径に対する基準の値である。第2基準値は、ロープの部分の直径に対する基準の値である。第3基準値は、かごが上記区間を移動する時の綱車の回転量に対する基準の値である。 An elevator system according to the present disclosure includes a car that moves in a hoistway, a rope that suspends the car, a sheave around which the rope is wound, an electric motor that rotates the sheave, and a car that moves in a specific section of the hoistway. a first calculation means for calculating the amount of rotation of the sheave when moving; a storage means for storing a first reference value, a second reference value and a third reference value; a first reference value, a second reference value; and based on the third reference value, the diameter of the groove of the sheave, and the amount of rotation calculated by the first computing means, the diameter of the portion of the rope that is wound around the sheave when the cage moves in the above section A second calculating means for calculating, and a determining means for determining whether or not the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculating means. The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave. The second reference value is a reference value for the diameter of the portion of the rope. The third reference value is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves through the section.

本開示に係るエレベーターシステムは、仮想的に分割された複数の区間を含む昇降路を移動するかごと、かごを吊り下げるロープと、ロープが巻き掛けられた綱車と、綱車を回転させる電動機と、かごが複数の区間のそれぞれを移動する時の綱車の回転量を演算する第1演算手段と、第1基準値と複数の区間のそれぞれに対する第2基準値及び第3基準値とを記憶する記憶手段と、複数の区間のそれぞれに対して、第1基準値、並びに対象区間に対する第2基準値及び第3基準値と綱車の溝部の直径、及び第1演算手段によって演算された、かごが当該対象区間を移動する時の綱車の回転量とに基づいて、ロープのうちかごが当該対象区間を移動する時に綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、第2演算手段によって演算された直径に基づいて、ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、を備える。第1基準値は、綱車の溝部の直径に対する基準の値である。複数の区間のそれぞれに対する第2基準値は、ロープのうちかごが複数の区間のそれぞれを移動する時に綱車に巻き掛けられる部分の直径に対する基準の値である。複数の区間のそれぞれに対する第3基準値は、かごが複数の区間のそれぞれを移動する時の綱車の回転量に対する基準の値である。 The elevator system according to the present disclosure includes a car that moves in a hoistway that includes a plurality of virtually divided sections, a rope that suspends the car, a sheave around which the rope is wound, and an electric motor that rotates the sheave. and a first calculating means for calculating the rotation amount of the sheave when the car moves through each of the plurality of sections, and the first reference value and the second reference value and the third reference value for each of the plurality of sections. storage means for storing, for each of a plurality of sections, the first reference value, the second reference value and the third reference value for the target section and the diameter of the groove portion of the sheave, and a second calculating means for calculating the diameter of the portion of the rope that is wound around the sheave when the car moves in the target section, based on the amount of rotation of the sheave when the car moves in the target section; and determination means for determining whether the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculation means. The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave. The second reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the diameter of the portion of the rope that is wrapped around the sheave as the car moves through each of the plurality of sections. The third reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves in each of the plurality of sections.

本開示に係る検査端末は、昇降路を移動するかごと、かごを吊り下げるロープと、ロープが巻き掛けられた綱車と、綱車を回転させる電動機と、を備えたエレベーター装置において、ロープを検査するための検査端末である。検査端末は、かごが昇降路の特定の区間を移動する時の綱車の回転量を演算する第1演算手段と、第1基準値、第2基準値、及び第3基準値を記憶する記憶手段と、第1基準値、第2基準値、及び第3基準値と綱車の溝部の直径、及び第1演算手段によって演算された回転量とに基づいて、ロープのうちかごが上記区間を移動する時に綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、第2演算手段によって演算された直径に基づいて、ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、を備える。第1基準値は、綱車の溝部の直径に対する基準の値である。第2基準値は、ロープの部分の直径に対する基準の値である。第3基準値は、かごが上記区間を移動する時の綱車の回転量に対する基準の値である。 An inspection terminal according to the present disclosure is an elevator apparatus that includes a car that moves in a hoistway, a rope that suspends the car, a sheave around which the rope is wound, and an electric motor that rotates the sheave. It is an inspection terminal for inspection. The inspection terminal comprises first computing means for computing the rotation amount of the sheave when the car moves in a specific section of the hoistway, and storage for storing the first reference value, the second reference value, and the third reference value. means, the first reference value, the second reference value, and the third reference value, the diameter of the groove portion of the sheave, and the amount of rotation calculated by the first calculation means, the cage of the rope moves through the above section. a second calculating means for calculating the diameter of the part that is wound around the sheave when moving; and a determining means for determining whether or not the rope is deteriorated based on the diameter calculated by the second calculating means. Prepare. The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave. The second reference value is a reference value for the diameter of the portion of the rope. The third reference value is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves through the section.

本開示に係る検査端末は、仮想的に分割された複数の区間を含む昇降路を移動するかごと、かごを吊り下げるロープと、ロープが巻き掛けられた綱車と、綱車を回転させる電動機と、を備えたエレベーター装置において、ロープを検査するための検査端末である。検査端末は、かごが複数の区間のそれぞれを移動する時の綱車の回転量を演算する第1演算手段と、第1基準値と複数の区間のそれぞれに対する第2基準値及び第3基準値とを記憶する記憶手段と、複数の区間のそれぞれに対して、第1基準値、並びに対象区間に対する第2基準値及び第3基準値と綱車の溝部の直径、及び第1演算手段によって演算された、かごが当該対象区間を移動する時の綱車の回転量とに基づいて、ロープのうちかごが当該対象区間を移動する時に綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、第2演算手段によって演算された直径に基づいて、ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、を備える。第1基準値は、綱車の溝部の直径に対する基準の値である。複数の区間のそれぞれに対する第2基準値は、ロープのうちかごが複数の区間のそれぞれを移動する時に綱車に巻き掛けられる部分の直径に対する基準の値である。複数の区間のそれぞれに対する第3基準値は、かごが複数の区間のそれぞれを移動する時の綱車の回転量に対する基準の値である。 The inspection terminal according to the present disclosure includes a car that moves in a hoistway that includes a plurality of virtually divided sections, a rope that suspends the car, a sheave around which the rope is wound, and an electric motor that rotates the sheave. and an inspection terminal for inspecting a rope in an elevator apparatus comprising: The inspection terminal comprises first computing means for computing the rotation amount of the sheave when the car moves through each of the plurality of sections, and the first reference value and the second and third reference values for each of the plurality of sections. a storage means for storing a first reference value for each of a plurality of sections, a second reference value and a third reference value for the target section, the diameter of the groove portion of the sheave, and the first calculation means A second calculation for calculating the diameter of the portion of the rope that is wound around the sheave when the car moves in the target section, based on the amount of rotation of the sheave when the car moves in the target section. means, and determination means for determining whether or not the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculation means. The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave. The second reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the diameter of the portion of the rope that is wrapped around the sheave as the car moves through each of the plurality of sections. The third reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves in each of the plurality of sections.

例えば、本開示に係るエレベーターシステムでは、第1演算手段が、かごが昇降路の特定の区間を移動する時の綱車の回転量を演算する。第2演算手段は、第1基準値、第2基準値、及び第3基準値と綱車の溝部の直径、及び第1演算手段によって演算された回転量とに基づいて、ロープのうちかごが上記区間を移動する時に綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する。判定手段は、第2演算手段によって演算された直径に基づいて、ロープが劣化しているか否かを判定する。本システムであれば、追加の機器を要することなく、ロープが劣化していることを判定できる。 For example, in the elevator system according to the present disclosure, the first computing means computes the rotation amount of the sheave when the car moves in a specific section of the hoistway. The second computing means calculates the rope cage based on the first, second and third reference values, the diameter of the groove portion of the sheave, and the amount of rotation computed by the first computing means. Calculate the diameter of the part that is wound around the sheave when moving in the above section. The determining means determines whether the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculating means. The system can determine when a rope is deteriorating without the need for additional equipment.

実施の形態1におけるエレベーターシステムの例を示す図である。1 is a diagram showing an example of an elevator system according to Embodiment 1; FIG. 制御装置の機能を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the function of a control apparatus. 制御装置の動作例を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing an operation example of a control device; S104の劣化判定処理の例を示すフローチャートである。4 is a flowchart showing an example of deterioration determination processing in S104; 綱車にロープが巻き掛けられた状態を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a state in which a rope is wound around a sheave. 直径Dの測定例を示す図である。It is a figure which shows the example of a measurement of the diameter D. 直径Dの他の測定例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing another measurement example of the diameter D; 演算部の機能を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining functions of a computing unit; 補正部の機能を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the function of a correction|amendment part. 直径Dの取得例を示すフローチャートである。5 is a flow chart showing an example of obtaining a diameter D; 直径Dの他の取得例を示すフローチャートである。8 is a flow chart showing another example of acquisition of diameter D; 制御装置のハードウェア資源の例を示す図である。It is a figure which shows the example of the hardware resources of a control apparatus. 制御装置のハードウェア資源の他の例を示す図である。FIG. 10 is a diagram showing another example of hardware resources of a control device;

以下に、図面を参照して詳細な説明を行う。重複する説明は、適宜簡略化或いは省略する。各図において、同一の符号は同一の部分又は相当する部分を示す。 A detailed description is given below with reference to the drawings. Duplicate descriptions are appropriately simplified or omitted. In each figure, the same reference numerals denote the same or corresponding parts.

実施の形態1.
図1は、実施の形態1におけるエレベーターシステムの例を示す図である。図1に示すエレベーターシステムは、エレベーター装置1を備える。エレベーター装置1は、ネットワーク2を介して情報センター3に接続される。
Embodiment 1.
FIG. 1 is a diagram showing an example of an elevator system according to Embodiment 1. FIG. The elevator system shown in FIG. 1 includes an elevator device 1 . Elevator device 1 is connected to information center 3 via network 2 .

ネットワーク2は、例えばIPネットワークである。IPネットワークは、通信プロトコルとしてIP(Internet Protocol)を用いた通信ネットワークである。ネットワーク2は、クローズドネットワークでも良いし、オープンネットワークでも良い。情報センター3は、多数のエレベーター装置を管理する。エレベーター装置1は、情報センター3が管理するエレベーター装置の一例である。 Network 2 is, for example, an IP network. An IP network is a communication network using IP (Internet Protocol) as a communication protocol. Network 2 may be a closed network or an open network. Information center 3 manages a large number of elevator devices. The elevator device 1 is an example of an elevator device managed by the information center 3 .

エレベーター装置1は、かご11及びつり合いおもり12を備える。かご11は、昇降路13を上下に移動する。つり合いおもり12は、昇降路13を上下に移動する。かご11及びつり合いおもり12は、ロープ14によって昇降路13に吊り下げられる。ロープ14は、例えばワイヤロープである。 The elevator device 1 has a car 11 and a counterweight 12 . The car 11 moves up and down the hoistway 13 . The counterweight 12 moves up and down the hoistway 13 . Car 11 and counterweight 12 are suspended in hoistway 13 by ropes 14 . The rope 14 is, for example, a wire rope.

巻上機15は、綱車16、電動機17、及びエンコーダ18(図1では図示せず)を備える。ロープ14は、綱車16に巻き掛けられる。電動機17は、綱車16を回転させる。即ち、電動機17は、かご11を駆動する。エンコーダ18は、綱車16の回転角を検出する。エンコーダ18は、基準からの回転角に応じた信号を出力する。エンコーダ18は、綱車16の回転角を検出する検出器の一例である。巻上機15は、制御装置19によって制御される。制御装置19は、ネットワーク2を介して情報センター3と通信可能である。制御装置19が有する通信機能は、エレベーター装置1において別装置として備えられても良い。 The hoist machine 15 comprises a sheave 16, an electric motor 17 and an encoder 18 (not shown in FIG. 1). A rope 14 is wound around a sheave 16 . The electric motor 17 rotates the sheave 16 . That is, the electric motor 17 drives the car 11 . The encoder 18 detects the rotation angle of the sheave 16 . The encoder 18 outputs a signal corresponding to the rotation angle from the reference. The encoder 18 is an example of a detector that detects the rotation angle of the sheave 16 . The hoist 15 is controlled by a control device 19 . The control device 19 can communicate with the information center 3 via the network 2 . The communication function of the control device 19 may be provided as a separate device in the elevator device 1 .

図1は、昇降路13の上方の機械室20に巻上機15及び制御装置19が設置される例を示す。巻上機15及び制御装置19は、昇降路13に設置されても良い。巻上機15及び制御装置19が昇降路13に設置される場合、巻上機15及び制御装置19は、昇降路13の頂部に設置されても良いし、昇降路13のピットに設置されても良い。 FIG. 1 shows an example in which a hoist 15 and a control device 19 are installed in a machine room 20 above the hoistway 13 . The hoist 15 and the control device 19 may be installed in the hoistway 13 . When the hoisting machine 15 and the control device 19 are installed in the hoistway 13, the hoisting machine 15 and the control device 19 may be installed at the top of the hoistway 13, or may be installed in the pit of the hoistway 13. Also good.

かご11に秤装置21が設けられる。秤装置21は、かご11の積載荷重を測定する。図1は、秤装置21がかご11の下部に設けられる例を示す。秤装置21は、ロープ14の端部に設けられても良い。 A weighing device 21 is provided in the car 11 . The scale device 21 measures the loaded load of the car 11 . FIG. 1 shows an example in which the scale device 21 is provided below the car 11 . A weighing device 21 may be provided at the end of the rope 14 .

昇降路13に、プレート22が設けられる。プレート22は、かご11が停止する各乗場23の高さに合わせて配置される。図1は、上下に隣接する2つの乗場23、例えばn階の乗場23と(n+1)階の乗場23とを示す。以下においては、乗場を個別に特定する必要がある場合、n階の乗場に対して符号23-nを付す。同様に、プレートを個別に特定する必要がある場合、乗場23-nの高さに合わせて配置されたプレートに対して符号22-nを付す。例えば、プレート22-5は、5階の乗場23-5の高さに合わせて配置される。 A plate 22 is provided in the hoistway 13 . The plate 22 is arranged according to the height of each landing 23 where the car 11 stops. FIG. 1 shows two vertically adjacent landings 23, for example, the landing 23 on the nth floor and the landing 23 on the (n+1)th floor. In the following, when it is necessary to specify the hall individually, the hall on the nth floor is denoted by reference numeral 23-n. Similarly, when it is necessary to identify the plates individually, reference numeral 22-n is assigned to the plate arranged in line with the height of landing 23-n. For example, the plate 22-5 is arranged according to the height of the landing 23-5 on the fifth floor.

かご11に、プレート22を検出するための検出器24が設けられる。検出器24は、例えば光電センサである。図1は、かご11がある階の乗場23に停止している例を示す。かご11の床面は、その階の乗場23の床面と同じ高さに配置される。かご11が図1に示す高さに配置されていれば、検出器24は、当該乗場23の高さに合わせて配置されたプレート22を検出する。 The car 11 is provided with a detector 24 for detecting the plate 22 . Detector 24 is, for example, a photoelectric sensor. FIG. 1 shows an example in which a car 11 is stopped at a landing 23 on a certain floor. The floor of the car 11 is arranged at the same height as the floor of the landing 23 of the floor. If the car 11 is arranged at the height shown in FIG. 1 , the detector 24 detects the plate 22 arranged according to the height of the landing 23 .

調速機25は、かご11の速度が特定の速度を超えた際に、かご11の移動を強制的に停止させるための装置である。調速機25は、かご11の速度が特定の第1速度を超えると、巻上機15に対する電源を遮断してかご11を電気的に停止させる。調速機25は、かご11の速度が特定の第2速度を超えると、非常止め(図示せず)を動作させてかご11を機械的に停止させる。第2速度は、第1速度より速い速度である。 The speed governor 25 is a device for forcibly stopping the movement of the car 11 when the speed of the car 11 exceeds a specific speed. The speed governor 25 cuts off power to the hoisting machine 15 to electrically stop the car 11 when the speed of the car 11 exceeds a specific first speed. The speed governor 25 operates an emergency stop (not shown) to mechanically stop the car 11 when the speed of the car 11 exceeds a specific second speed. The second speed is a speed faster than the first speed.

調速機25は、調速車26、調速ロープ27、連結部材28、及びエンコーダ29(図1では図示せず)を備える。 The governor 25 includes a governor wheel 26, a governor rope 27, a connecting member 28, and an encoder 29 (not shown in FIG. 1).

図1に示す例では、調速車26は、機械室20に回転自在に設けられる。調速車26は、昇降路13の頂部に設けられても良い。調速ロープ27は無端状である。調速ロープ27は調速車26に巻き掛けられる。連結部材28は、かご11に設けられる。調速ロープ27は、連結部材28を介してかご11に連結される。かご11が移動すると、調速ロープ27が移動する。調速ロープ27が移動すると、調速車26が回転する。エンコーダ29は、調速車26の回転角を検出する。エンコーダ29は、基準からの回転角に応じた信号を出力する。 In the example shown in FIG. 1 , the governor wheel 26 is rotatably provided in the machine room 20 . The governor wheel 26 may be provided at the top of the hoistway 13 . The control rope 27 is endless. A governor rope 27 is wound around a governor wheel 26 . The connecting member 28 is provided on the car 11 . The control rope 27 is connected to the car 11 via a connecting member 28 . When the car 11 moves, the control rope 27 moves. When the speed control rope 27 moves, the speed control wheel 26 rotates. The encoder 29 detects the rotation angle of the governor wheel 26 . The encoder 29 outputs a signal corresponding to the rotation angle from the reference.

図2は、制御装置19の機能を説明するための図である。図2に示すように、制御装置19は、記憶部40、通信部41、動作制御部42、演算部43、取得部44、演算部45、及び判定部46を備える。 FIG. 2 is a diagram for explaining the functions of the control device 19. As shown in FIG. As shown in FIG. 2 , the control device 19 includes a storage section 40 , a communication section 41 , an operation control section 42 , a calculation section 43 , an acquisition section 44 , a calculation section 45 and a determination section 46 .

以下に、図3から図7も参照し、ロープ14を検査する方法について詳しく説明する。図3は、制御装置19の動作例を示すフローチャートである。 The method of inspecting the rope 14 will now be described in detail, also with reference to FIGS. 3 to 7. FIG. FIG. 3 is a flowchart showing an operation example of the control device 19. As shown in FIG.

制御装置19では、ロープ14の検査を開始するための開始信号を受信したか否かが判定される(S101)。例えば、ロープ14の検査は、エレベーター保守員によって行われる。保守員は、携帯端末4を所持して、エレベーター装置1が備えられたビルを訪れる。携帯端末4は、例えばスマートフォンである。保守員は、携帯端末4から開始信号を送信する。他の例として、開始信号は、かご11に備えられた操作盤30から送信されても良い。開始信号は、情報センター3から送信されても良い。通信部41が開始信号を受信すると、S101でYesと判定される。 In the control device 19, it is determined whether or not a start signal for starting inspection of the rope 14 has been received (S101). For example, inspection of rope 14 is performed by elevator maintenance personnel. A maintenance worker carries a portable terminal 4 and visits a building provided with the elevator device 1. - 特許庁The mobile terminal 4 is, for example, a smart phone. A maintenance worker transmits a start signal from the mobile terminal 4 . As another example, the start signal may be sent from the operating panel 30 provided on the car 11 . The start signal may be sent from the information center 3 . When the communication unit 41 receives the start signal, it is determined as Yes in S101.

S101でYesと判定されると、動作制御部42は、ロープ14を検査するための運転を開始する。具体的に、動作制御部42は、かご11を最下階の乗場23に停止させる(S102)。以下においては、かご11が1階から10階の各乗場23に停止する例について説明する。即ち、最下階は1階である。動作制御部42は、S102において、検出器24がプレート22-1を検出する位置にかご11を停止させる。 If determined as Yes in S<b>101 , the operation control unit 42 starts operation for inspecting the rope 14 . Specifically, the operation control unit 42 stops the car 11 at the landing 23 on the lowest floor (S102). An example in which the car 11 stops at each landing 23 on the 1st to 10th floors will be described below. That is, the lowest floor is the first floor. In S102, the operation control unit 42 stops the car 11 at a position where the detector 24 detects the plate 22-1.

次に、動作制御部42は、かご11を最上階の乗場23に移動させる(S103)。上述したように、最上階は10階である。動作制御部42は、S103において、検出器24がプレート22-10を検出する位置にかご11を停止させる。 Next, the operation control unit 42 moves the car 11 to the landing 23 on the top floor (S103). As mentioned above, the top floor is the tenth floor. In S103, the operation control unit 42 stops the car 11 at a position where the detector 24 detects the plate 22-10.

かご11が乗場23-1を出発した後、かご11が乗場23-2を通過する際に検出器24はプレート22-2を検出する。その後、かご11が乗場23-3を通過する際に、検出器24はプレート22-3を検出する。同様に、かご11が乗場23を通過する度に、検出器24はプレート22を検出する。 After the car 11 leaves the landing 23-1, the detector 24 detects the plate 22-2 when the car 11 passes through the landing 23-2. After that, when the car 11 passes through the landing 23-3, the detector 24 detects the plate 22-3. Similarly, detector 24 detects plate 22 each time car 11 passes landing 23 .

そして、S103でかご11が乗場23-10に停止すると、ロープ14の劣化状態を判定するための処理が開始される(S104)。図4は、S104の劣化判定処理の例を示すフローチャートである。劣化判定処理は、S102でかご11が乗場23-1を出発した直後から開始されても良い。 Then, when the car 11 stops at the landing 23-10 in S103, the process for determining the deterioration state of the rope 14 is started (S104). FIG. 4 is a flowchart showing an example of the deterioration determination process of S104. The deterioration determination process may be started immediately after the car 11 leaves the hall 23-1 in S102.

昇降路13には、仮想的に分割された複数の区間が含まれる。この複数の区間は、上下に連続する。かご11は、当該複数の区間を移動する。例えば、上下に隣接する2つのプレート22の間が1つの区間である。最下階が1階で、最上階が10階であれば、昇降路13に9つの区間が存在する。以下においては、プレート22-nからプレート22-(n+1)までの区間を区間nと表記する。 The hoistway 13 includes a plurality of virtually divided sections. These multiple sections are continuous in the vertical direction. The car 11 moves through the plurality of sections. For example, one section is between two vertically adjacent plates 22 . If the lowest floor is the 1st floor and the highest floor is the 10th floor, the hoistway 13 has nine sections. Hereinafter, the section from plate 22-n to plate 22-(n+1) is denoted as section n.

図4は、S202からS208に示す一連の処理が各区間に対して行われる例を示す。先ず、S201においてn=1に設定される。演算部43は、かご11が区間nを移動する時に綱車16が回転する量Δθnを演算する。例えば、かご11が区間1を移動する時に、区間1の起点において、検出器24はプレート22-1を検出する。検出器24がプレート22-1を検出した時の綱車16の回転角θ1がエンコーダ18によって検出される。演算部43は、エンコーダ18によって検出された回転角θ1を取得する(S202)。 FIG. 4 shows an example in which a series of processes shown from S202 to S208 are performed for each section. First, n=1 is set in S201. The calculation unit 43 calculates an amount Δθn by which the sheave 16 rotates when the car 11 moves through the section n. For example, when the car 11 travels through section 1, the detector 24 detects plate 22-1 at the starting point of section 1. FIG. The encoder 18 detects the rotation angle θ1 of the sheave 16 when the detector 24 detects the plate 22-1. The calculation unit 43 acquires the rotation angle θ1 detected by the encoder 18 (S202).

同様に、かご11が区間1を移動する時に、区間1の終点において、検出器24はプレート22-2を検出する。検出器24がプレート22-2を検出した時の綱車16の回転角θ2がエンコーダ18によって検出される。演算部43は、エンコーダ18によって検出された回転角θ2を取得する(S203)。演算部43は、S202で取得した回転角θ1とS203で取得した回転角θ2とに基づいて、かご11が区間1を移動する時の綱車16の回転量Δθ1を演算する(S204)。 Similarly, when car 11 travels through section 1, detector 24 detects plate 22-2 at the end of section 1. FIG. The encoder 18 detects the rotation angle θ2 of the sheave 16 when the detector 24 detects the plate 22-2. The calculation unit 43 acquires the rotation angle θ2 detected by the encoder 18 (S203). Based on the rotation angle θ1 obtained in S202 and the rotation angle θ2 obtained in S203, the calculation unit 43 calculates the rotation amount Δθ1 of the sheave 16 when the car 11 moves in section 1 (S204).

取得部44は、綱車16の溝部の直径Dを取得する(S205)。なお、直径Dの中点は、綱車16の回転軸上の点である。一例として、直径Dは、保守員によって実測される。保守員は、直径Dの測定値を携帯端末4から入力し、制御装置19に送信する。取得部44は、通信部41が携帯端末4から受信した値を直径Dとして取得する。 The obtaining unit 44 obtains the diameter D of the groove of the sheave 16 (S205). Note that the midpoint of the diameter D is the point on the rotation axis of the sheave 16 . As an example, the diameter D is actually measured by maintenance personnel. The maintenance worker inputs the measured value of the diameter D from the portable terminal 4 and transmits it to the control device 19 . The acquisition unit 44 acquires the value received from the mobile terminal 4 by the communication unit 41 as the diameter D. FIG.

図5は、綱車16にロープ14が巻き掛けられた状態を示す図である。図5に示す例では、ロープ14は、綱車16に形成された溝の底に接触していない。かかる場合、直径Dは、溝の底とみなされる部分の直径である。また、図5に示すように、綱車16の有効径は、ロープ14の直径をdとすると、D+d/2+d/2=D+dで表される。 FIG. 5 is a diagram showing a state in which the rope 14 is wound around the sheave 16. As shown in FIG. In the example shown in FIG. 5, rope 14 does not contact the bottom of the groove formed in sheave 16 . In such a case, diameter D is the diameter of what is considered the bottom of the groove. Further, as shown in FIG. 5, the effective diameter of the sheave 16 is represented by D+d/2+d/2=D+d, where d is the diameter of the rope 14 .

図6は、直径Dの測定例を示す図である。図6は、綱車16に形成された溝のうちロープ14が巻き掛けられていない部分に検出子31を押し当てる例を示す。図6に示す例では、基準面と検出子31の先端との距離L1に基づいて直径Dが測定される。図7は、直径Dの他の測定例を示す図である。図7は、基準面からのロープ14の突出量L2を測定し、直径Dを導く例を示す。 FIG. 6 is a diagram showing an example of measuring the diameter D. FIG. FIG. 6 shows an example in which the detector 31 is pressed against a portion of the groove formed in the sheave 16 where the rope 14 is not wound. In the example shown in FIG. 6, the diameter D is measured based on the distance L1 between the reference plane and the tip of the detector 31. In the example shown in FIG. FIG. 7 is a diagram showing another measurement example of the diameter D. FIG. FIG. 7 shows an example of measuring the protrusion amount L2 of the rope 14 from the reference plane and deriving the diameter D. As shown in FIG.

取得部44によって直径Dが取得されると、演算部45は、ロープ14の直径dnを演算する(S206)。直径dnは、ロープ14のうち、かご11が区間nを移動する時に綱車16に巻き掛けられている部分の直径である。演算部45は、次式によって直径dnを演算する。 After the acquisition unit 44 acquires the diameter D, the calculation unit 45 calculates the diameter dn of the rope 14 (S206). A diameter dn is the diameter of a portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 when the car 11 moves through the section n. The computing unit 45 computes the diameter dn using the following equation.

Figure 0007197059000001
Figure 0007197059000001

式(1)において、D´は、綱車16の溝部の直径Dに対する基準値である。基準値D´は、記憶部40に予め記憶される。式(1)において、Δθ´nは、かご11が区間nを移動する時の綱車16の回転量Δθnに対する基準値である。基準値Δθ´nは、記憶部40に予め記憶される。基準値Δθ´nに関しては、記憶部40に、区間毎の値が記憶される。即ち、記憶部40には、区間1に対する基準値Δθ´1、区間2に対する基準値Δθ´2、区間3に対する基準値Δθ´3、・・・、及び区間9に対する基準値Δθ´9が記憶される。 In equation (1), D′ is a reference value for the diameter D of the groove of the sheave 16 . The reference value D′ is pre-stored in the storage unit 40 . In Equation (1), Δθ'n is a reference value for the amount of rotation Δθn of the sheave 16 when the car 11 moves in the section n. The reference value Δθ′n is pre-stored in the storage unit 40 . Regarding the reference value Δθ′n, the value for each section is stored in the storage unit 40 . That is, the storage unit 40 stores the reference value Δθ′1 for the interval 1, the reference value Δθ′2 for the interval 2, the reference value Δθ′3 for the interval 3, . . . , and the reference value Δθ′9 for the interval 9. be done.

式(1)において、d´nは、ロープ14のうちかご11が区間nを移動する時に綱車16に巻き掛けられている部分の直径dnに対する基準値である。基準値d´nは、記憶部40に予め記憶される。基準値d´nに関しては、記憶部40に、区間毎の値が記憶される。即ち、記憶部40には、区間1に対する基準値d´1、区間2に対する基準値d´2、区間3に対する基準値d´3、・・・、及び区間9に対する基準値d´9が記憶される。 In equation (1), d'n is a reference value for the diameter dn of the portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 when the car 11 moves in the section n. The reference value d′n is pre-stored in the storage unit 40 . As for the reference value d′n, the value for each section is stored in the storage unit 40 . That is, the storage unit 40 stores a reference value d'1 for section 1, a reference value d'2 for section 2, a reference value d'3 for section 3, . . . , and a reference value d'9 for section 9. be done.

一例として、エレベーター装置1の据付時に測定された各値が、基準値D´、基準値Δθ´n、及び基準値d´nとして記憶部40に記憶される。基準値D´及び基準値d´nは、設計値であっても良い。その後、エレベーター装置1の改修時に測定された各値に基づいて、基準値D´、基準値Δθ´n、及び基準値d´nが更新されても良い。 As an example, each value measured when the elevator device 1 is installed is stored in the storage unit 40 as a reference value D', a reference value Δθ'n, and a reference value d'n. The reference value D' and the reference value d'n may be design values. After that, the reference value D′, the reference value Δθ′n, and the reference value d′n may be updated based on each value measured when the elevator device 1 is repaired.

かご11が区間nを移動している時の綱車16の有効径は、D+dnである。したがって、かご11の移動量は、π(D+dn)×Δθnで表される。エレベーター装置1の据付時もロープ14の検査時も区間nの距離、即ちかご11の移動量は変化しない。したがって、次式が成立する。なお、式(1)は、次式から導かれる。 The effective diameter of the sheave 16 when the car 11 is moving in the section n is D+dn. Therefore, the amount of movement of the car 11 is represented by π(D+dn)×Δθn. When the elevator device 1 is installed and when the rope 14 is inspected, the distance of the section n, that is, the amount of movement of the car 11 does not change. Therefore, the following formula holds. Equation (1) is derived from the following equation.

Figure 0007197059000002
Figure 0007197059000002

式(1)に示すように、演算部45は、S206において、記憶部40に記憶された基準値D´、基準値Δθ´1、及び基準値d´1と、S204で演算された回転量Δθ1及びS205で取得された直径Dとに基づいて、直径d1を演算する。 As shown in the formula (1), in S206, the calculation unit 45 calculates the reference value D′, the reference value Δθ′1, and the reference value d′1 stored in the storage unit 40, and the rotation amount calculated in S204. A diameter d1 is calculated based on Δθ1 and the diameter D acquired in S205.

次に、判定部46は、演算部45によって演算された直径dnに基づいて、ロープ14が劣化しているか否かを判定する(S207)。例えば、記憶部40に、劣化判定のための閾値ThAが記憶される。判定部46は、S206で演算された直径d1と閾値ThAとを比較する。判定部46は、S206で演算された直径d1が閾値ThAより小さければ、ロープ14が劣化していることを判定する。判定部46は、S206で演算された直径d1が閾値ThAより大きければ、ロープ14が劣化していることを判定しない。 Next, the determination unit 46 determines whether the rope 14 has deteriorated based on the diameter dn calculated by the calculation unit 45 (S207). For example, the storage unit 40 stores a threshold value ThA for determining deterioration. The determination unit 46 compares the diameter d1 calculated in S206 with the threshold value ThA. The determination unit 46 determines that the rope 14 has deteriorated if the diameter d1 calculated in S206 is smaller than the threshold value ThA. If the diameter d1 calculated in S206 is greater than the threshold value ThA, the determination unit 46 does not determine that the rope 14 has deteriorated.

S207でロープ14の劣化判定が行われると、区間nに関する検査結果が記憶部40に記憶される(S208)。一例として、検査結果には、S206で演算された直径d1の情報が含まれる。他の例として、検査結果に、S207における判定結果が含まれる。 When the deterioration determination of the rope 14 is performed in S207, the inspection result regarding the section n is stored in the storage unit 40 (S208). As an example, the inspection result includes information on the diameter d1 calculated in S206. As another example, the inspection result includes the determination result in S207.

ある区間に対する一連の処理が終了すると、当該一連の処理が全ての区間に対して行われたか否かが判定される(S209)。S209でNoと判定されるとnに1が加算される(S210)。例えばnの値が2になる。これにより、区間2に対して上記一連の処理が開始される。 When a series of processes for a certain section ends, it is determined whether or not the series of processes has been performed for all sections (S209). If it is determined as No in S209, 1 is added to n (S210). For example, the value of n is 2. As a result, the series of processes described above is started for section 2 .

即ち、S202において、検出器24がプレート22-2を検出した時の綱車16の回転角θ2が取得される。S203において、検出器24がプレート22-3を検出した時の綱車16の回転角θ3が取得される。S204において、演算部43は、かご11が区間2を移動する時の綱車16の回転量Δθ2を演算する。 That is, in S202, the rotation angle θ2 of the sheave 16 when the detector 24 detects the plate 22-2 is obtained. In S203, the rotation angle θ3 of the sheave 16 when the detector 24 detects the plate 22-3 is acquired. In S<b>204 , the calculation unit 43 calculates the amount of rotation Δθ2 of the sheave 16 when the car 11 moves in the section 2 .

また、S206において、演算部45は、基準値D´、基準値Δθ´2、及び基準値d´2と、既に取得されている直径D、及びS204で演算された回転量Δθ2とに基づいて、直径d2を演算する。S207において、判定部46は、演算部45によって演算された直径d2に基づいて、ロープ14が劣化しているか否かを判定する。例えば、判定部46は、S206で演算された直径d2が閾値ThAより小さければ、ロープ14が劣化していることを判定する。S208において、区間2に関する検査結果が記憶部40に記憶される。 Further, in S206, the calculation unit 45 calculates a , the diameter d2. In S<b>207 , the determination unit 46 determines whether the rope 14 has deteriorated based on the diameter d<b>2 calculated by the calculation unit 45 . For example, the determination unit 46 determines that the rope 14 has deteriorated if the diameter d2 calculated in S206 is smaller than the threshold value ThA. At S<b>208 , the inspection result for section 2 is stored in the storage unit 40 .

そして、仮想的に分割された上記複数の区間のそれぞれに対して、回転量Δθnの演算、直径dnの演算、ロープ14の劣化判定、及び検査結果の記録が行われる。全ての区間に対して上記一連の処理が行われ、S209でYesと判定されることにより、劣化判定処理は終了する。 Then, calculation of the amount of rotation Δθn, calculation of the diameter dn, determination of deterioration of the rope 14, and recording of inspection results are performed for each of the plurality of virtually divided sections. The above series of processes are performed for all sections, and the deterioration determination process ends when the determination in S209 is Yes.

本実施の形態に示す例であれば、エレベーター装置1に追加の機器を要することなく、ロープ14が劣化していることを判定できる。このため、本エレベーターシステムは、特に既設のエレベーター装置1への適用が容易である。 In the example shown in this embodiment, deterioration of the rope 14 can be determined without requiring additional equipment in the elevator apparatus 1 . Therefore, this elevator system is particularly easy to apply to the existing elevator apparatus 1 .

ロープ14は、曲げ回数が多い程早く劣化する。このため、ロープ14の劣化は全長に亘って一様に進行する訳ではない。本実施の形態に示す例では、予め設定された区間毎に、ロープ14の劣化を判定できる。このため、ロープ14のうち劣化の進行が早い部分を容易に特定することができる。 The more times the rope 14 is bent, the faster it deteriorates. Therefore, deterioration of the rope 14 does not progress uniformly over the entire length. In the example shown in the present embodiment, deterioration of the rope 14 can be determined for each preset section. Therefore, it is possible to easily identify a portion of the rope 14 where deterioration progresses quickly.

本エレベーターシステムでは、S209でYesと判定された後に、以下に示すような動作が行われても良い。 In this elevator system, the following operations may be performed after the determination in S209 is Yes.

例えば、少なくとも何れか一つの区間において、ロープ14が劣化しているとS207で判定されると、動作制御部42は、その後のかご11の運転を休止しても良い。 For example, if it is determined in S207 that the rope 14 is degraded in at least one section, the operation control unit 42 may stop the operation of the car 11 thereafter.

他の例として、本エレベーターシステムは、検査結果を報知する機能を備えても良い。例えば、通信部41がS101で携帯端末4から開始信号を受信すると、通信部41は、検査結果を携帯端末4に送信する。これにより、携帯端末4の表示器4aに、検査結果が表示される。通信部41がS101で操作盤30から開始信号を受信した場合、通信部41は、検査結果を操作盤30に送信しても良い。これにより、操作盤30の表示器30aに、検査結果が表示される。通信部41がネットワーク2を介して情報センター3から開始信号を受信した場合、通信部41は、検査結果を情報センター3に送信しても良い。これにより、情報センター3に備えられた表示器3aに、検査結果が表示される。 As another example, the elevator system may have the ability to report inspection results. For example, when the communication unit 41 receives the start signal from the mobile terminal 4 in S<b>101 , the communication unit 41 transmits the inspection result to the mobile terminal 4 . As a result, the inspection result is displayed on the display 4a of the mobile terminal 4. FIG. When the communication unit 41 receives the start signal from the operation panel 30 in S<b>101 , the communication unit 41 may transmit the inspection result to the operation panel 30 . As a result, the inspection result is displayed on the display 30a of the operation panel 30. FIG. When the communication unit 41 receives the start signal from the information center 3 via the network 2 , the communication unit 41 may transmit the inspection result to the information center 3 . As a result, the inspection result is displayed on the display 3a provided in the information center 3. FIG.

通信部41が送信する検査結果には、一部の区間の検査結果しか含まれていなくても良い。例えば、通信部41は、検査結果を送信することにより、ロープ14のうちS206で演算された直径dnが最も小さい部分に対する判定部46の判定結果を表示器4a、3a、或いは30aに表示させても良い。 The test results transmitted by the communication unit 41 may include only the test results of some sections. For example, by transmitting the inspection result, the communication unit 41 causes the display 4a, 3a, or 30a to display the determination result of the determination unit 46 for the portion of the rope 14 having the smallest diameter dn calculated in S206. Also good.

以下に、本エレベーターシステムが採用可能な他の機能について説明する。エレベーターシステムは、以下に示す複数の機能を組み合わせて採用しても良い。 Other features that the elevator system can employ are described below. The elevator system may employ a combination of the following functions.

制御装置19は、演算部47を更に備えても良い。上述したように、S206で演算された直径dnは、S208で記憶部40に記憶される。記憶部40には、検査の度に直径dnが蓄積される。演算部47は、S206で直径dnが演算されると、今回演算された直径dnと過去に演算された直径dnとに基づいて、直径dnの時間変化率を演算する。例えば、n=1であれば、演算部47は、S206で直径d1が演算されると、今回演算された直径d1と前回演算された直径d1とに基づいて、直径d1の時間変化率を演算する。n=2であれば、演算部47は、S206で直径d2が演算されると、今回演算された直径d2と前回演算された直径d2とに基づいて、直径d2の時間変化率を演算する。同様に、演算部47は、上記複数の区間のそれぞれに対して、直径dnの時間変化率を演算する。 The control device 19 may further include a computing section 47 . As described above, the diameter dn calculated in S206 is stored in the storage unit 40 in S208. The storage unit 40 accumulates the diameter dn each time an inspection is performed. When the diameter dn is calculated in S206, the calculation unit 47 calculates the time rate of change of the diameter dn based on the diameter dn calculated this time and the diameter dn calculated in the past. For example, if n=1, when the diameter d1 is calculated in S206, the calculation unit 47 calculates the time rate of change of the diameter d1 based on the diameter d1 calculated this time and the diameter d1 calculated last time. do. If n=2, when the diameter d2 is calculated in S206, the calculation unit 47 calculates the time rate of change of the diameter d2 based on the diameter d2 calculated this time and the diameter d2 calculated last time. Similarly, the computing unit 47 computes the time rate of change of the diameter dn for each of the plurality of sections.

図8は、演算部47の機能を説明するための図である。図8は、ロープ14の直径の時間変化を示す。図8に示すように、ロープ14の使用が開始された直後の期間P1では、ロープ14の初期伸びが発生するため、ロープ14の直径の時間変化率は大きくなる。期間P1後の期間P2では、ロープ14の直径の時間変化率は、期間P1における時間変化率より小さくなる。そして、期間P2が経過した後の期間P3において、ロープ14の直径の時間変化率は再び大きくなる。 FIG. 8 is a diagram for explaining the function of the calculation unit 47. As shown in FIG. FIG. 8 shows the change in the diameter of the rope 14 over time. As shown in FIG. 8, during the period P1 immediately after the use of the rope 14 is started, the initial elongation of the rope 14 occurs, so the time rate of change of the diameter of the rope 14 increases. In a period P2 after the period P1, the time rate of change of the diameter of the rope 14 becomes smaller than the time rate of change in the period P1. Then, in a period P3 after the period P2 has passed, the time rate of change of the diameter of the rope 14 increases again.

判定部46は、演算部47によって演算された時間変化率に基づいて、ロープ14が劣化している否かを判定しても良い。例えば、判定部46は、演算部47によって演算された時間変化率が特定の閾値ThBより大きければ、ロープ14が劣化していると判定する。期間P1においてロープ14が劣化していると判定することを防止するため、判定部46は、ロープ14が一定期間以上使用されている場合のみ、直径の時間変化率に基づく劣化判定を行っても良い。 The determination unit 46 may determine whether the rope 14 is degraded based on the time rate of change calculated by the calculation unit 47 . For example, the determination unit 46 determines that the rope 14 has deteriorated if the time change rate calculated by the calculation unit 47 is greater than a specific threshold value ThB. In order to prevent determination that the rope 14 is deteriorated during the period P1, the determination unit 46 may perform deterioration determination based on the time rate of change of the diameter only when the rope 14 has been used for a certain period of time or longer. good.

判定部46は、S206で演算された直径dnが閾値ThCより小さく且つ演算部47によって演算された時間変化率が閾値ThBより大きい場合に、ロープ14が劣化していると判定しても良い。閾値ThCは、閾値ThAより大きい値である。なお、制御装置19が演算部47を備える場合でも、判定部46は、S206で演算された直径dnが閾値ThAより小さければ、ロープ14が劣化していることを判定する。 The determination unit 46 may determine that the rope 14 has deteriorated when the diameter dn calculated in S206 is smaller than the threshold ThC and the time change rate calculated by the calculation unit 47 is larger than the threshold ThB. The threshold ThC is a value greater than the threshold ThA. Note that even when the control device 19 includes the calculation unit 47, the determination unit 46 determines that the rope 14 is deteriorated if the diameter dn calculated in S206 is smaller than the threshold value ThA.

本実施の形態では、ロープ14の検査のためにかご11を最下階の乗場23から最上階の乗場23に移動させる例について説明した。これは一例である。動作制御部42は、ロープ14の検査のためにかご11を最上階の乗場23から最下階の乗場23に移動させても良い。動作制御部42は、ロープ14の検査のために、かご11を上記複数の区間の一部だけ移動させても良い。例えば、かご11を乗場23-5から乗場23-6に移動させ、区間5に対してのみロープ14の検査を実施しても良い。 In the present embodiment, an example of moving the car 11 from the landing 23 on the lowest floor to the landing 23 on the top floor for inspection of the rope 14 has been described. This is an example. The operation control unit 42 may move the car 11 from the landing 23 on the top floor to the landing 23 on the lowest floor for inspection of the rope 14 . The operation control unit 42 may move the car 11 only a part of the plurality of sections for inspection of the rope 14 . For example, the car 11 may be moved from the landing 23-5 to the landing 23-6, and the rope 14 may be inspected only for the section 5. FIG.

本実施の形態では、演算部43が、かご11が上方に移動する時の綱車16の回転量Δθnを演算する例について説明した。これは好適な例である。本実施の形態に示す例では、かご11とつり合いおもり12とがロープ14によって吊り下げられる。ロープ14のうち綱車16からかご11側に延びる部分の張力とつり合いおもり12側に延びる部分の張力とは、かご11の重量とつり合いおもり12の重量とが一致していなければ同じにならない。上記2つの張力に差があれば、ロープ14のうち綱車16から送り出される部分に、当該差に起因する伸縮が発生する。 In the present embodiment, an example has been described in which the calculation unit 43 calculates the amount of rotation Δθn of the sheave 16 when the car 11 moves upward. This is a good example. In the example shown in this embodiment, the cage 11 and the counterweight 12 are suspended by ropes 14 . The tension of the part of the rope 14 extending from the sheave 16 to the car 11 side and the tension of the part extending to the counterweight 12 side cannot be the same unless the weight of the car 11 and the weight of the counterweight 12 are the same. If there is a difference between the two tensions, the portion of the rope 14 that is sent out from the sheave 16 will expand and contract due to the difference.

本実施の形態に示す例では、かご11に設けられた検出器24によってかご11の位置が検出される。このため、かご11が下方に移動する場合は、検出器24が上記伸縮の影響を受けてしまう。かご11が上方に移動する時に検出された回転角θnに基づいて回転量Δθnの演算を行うことにより、上記伸縮の影響を受けずに回転量Δθnを演算できる。 In the example shown in this embodiment, the position of car 11 is detected by detector 24 provided in car 11 . Therefore, when the car 11 moves downward, the detector 24 is affected by the expansion and contraction. By calculating the rotation amount Δθn based on the rotation angle θn detected when the car 11 moves upward, the rotation amount Δθn can be calculated without being affected by the expansion and contraction.

本実施の形態では、かご11の位置を検出する手段として、プレート22と検出器24とを備える例について説明した。当該手段として、かご11の絶対位置を連続的に検出するための検出器を備えても良い。他の例として、調速機25を当該手段として採用しても良い。かかる場合、制御装置19に演算部48が更に備えられる。演算部48は、エンコーダ29によって検出された調速車26の回転角に基づいてかご11の位置を演算する。何れの例においても、当該手段によって検出された位置に基づいて、上記複数の区間のそれぞれが特定される。 In this embodiment, an example in which plate 22 and detector 24 are provided as means for detecting the position of car 11 has been described. As such means, a detector for continuously detecting the absolute position of the car 11 may be provided. As another example, the speed governor 25 may be employed as the means. In such a case, the control device 19 is further provided with an arithmetic unit 48 . The calculation unit 48 calculates the position of the car 11 based on the rotation angle of the governor wheel 26 detected by the encoder 29 . In any example, each of the plurality of sections is specified based on the position detected by the means.

エレベーター装置1は、温湿度計32を更に備えても良い。かかる場合、制御装置19は、補正部49を更に備える。温湿度計32は、昇降路13の温度及び湿度を測定する。補正部49は、温湿度計32によって測定された温度及び湿度に基づいて、S206で演算部45によって演算された直径dnを補正する。判定部46は、補正部49によって補正された直径dnに基づいて、S207においてロープ14が劣化しているか否かを判定する。 The elevator device 1 may further include a thermo-hygrometer 32 . In such a case, the control device 19 further includes a correction section 49 . A thermohygrometer 32 measures the temperature and humidity of the hoistway 13 . The correction unit 49 corrects the diameter dn calculated by the calculation unit 45 in S206 based on the temperature and humidity measured by the thermohygrometer 32 . Based on the diameter dn corrected by the correction unit 49, the determination unit 46 determines in S207 whether the rope 14 has deteriorated.

図9は、補正部49の機能を説明するための図である。図9に示す実線は、図8に示す実線と同一である。図9に示す破線は、温度と湿度とを考慮した場合のロープ14の直径の時間変化を示す。ロープ14の中心部に備えられた麻等の繊維は吸湿する。このため、湿度が高くなるとロープ14の直径は大きくなる。また、ロープ14が備える鋼製の素線は、温度が高くなると膨張する。このため、ロープ14の直径は、温度及び湿度が高い程大きくなり、温度及び湿度が低い程小さくなる傾向がある。補正部49は、この傾向に応じて、演算部45によって演算された直径dnを補正する。制御装置19が補正部49を備えることにより、温度及び湿度を考慮した劣化判定が可能となる。このため、判定精度を更に向上させることができる。 FIG. 9 is a diagram for explaining the function of the correction unit 49. As shown in FIG. The solid line shown in FIG. 9 is the same as the solid line shown in FIG. The dashed line shown in FIG. 9 indicates the time change of the diameter of the rope 14 when temperature and humidity are considered. Fibers such as hemp provided at the center of the rope 14 absorb moisture. Therefore, the diameter of the rope 14 increases as the humidity increases. Also, the steel wires included in the rope 14 expand when the temperature rises. Therefore, the diameter of the rope 14 tends to increase as the temperature and humidity increase, and decrease as the temperature and humidity decrease. The correction unit 49 corrects the diameter dn calculated by the calculation unit 45 according to this tendency. By including the correction unit 49 in the control device 19, it is possible to determine deterioration in consideration of temperature and humidity. Therefore, it is possible to further improve the determination accuracy.

本実施の形態では、エレベーター装置1で通常サービスが行われていない時にロープ14の検査を行う例について説明した。これは好適な例である。ロープ14の検査は、通常サービスが行われている時に実施されても良い。かかる場合、制御装置19は、検出部50を更に備える。 In the present embodiment, an example has been described in which the rope 14 is inspected when the elevator apparatus 1 is not normally in service. This is a good example. Inspection of rope 14 may be performed during normal service hours. In such a case, the control device 19 further includes a detection section 50 .

通常サービスでは、乗客を目的階に運ぶための運転が行われる。一例として、S102でかご11が乗場23-1に停止し、乗客が登録した呼びに応じてS103で乗場23-10に移動する場合を考える。S102でかご11が乗場23-1に停止すると、かご11のドア33が開く。この時、ドア33が開く前のかご11の積載荷重W1が秤装置21によって測定される。その後にドア33が閉じると、ドア33が閉じた後のかご11の積載荷重W2が秤装置21によって測定される。検出部50は、積載荷重W1と積載荷重W2との差を検出する。 In the normal service, driving is performed to carry passengers to their destination floors. As an example, consider the case where the car 11 stops at the hall 23-1 in S102 and moves to the hall 23-10 in S103 in response to the call registered by the passenger. When the car 11 stops at the landing 23-1 in S102, the door 33 of the car 11 opens. At this time, the load W1 of the car 11 before the door 33 is opened is measured by the weighing device 21 . After that, when the door 33 is closed, the load W2 of the car 11 after the door 33 is closed is measured by the scale device 21 . The detector 50 detects the difference between the load W1 and the load W2.

乗客が乗場23-1でかご11から降りると、かご11の積載荷重が変化する。同様に、乗場23-1で乗客がかご11に乗ってくると、かご11の積載荷重が変化する。かご11はロープ14に吊られているため、かご11の積載荷重が変化すると、かご11の位置が変わってしまう。このような理由から、演算部43は、検出部50によって検出された差が特定の閾値ThDを超える場合、回転量Δθnを演算しなくても良い。即ち、検出部50によって検出された差が閾値ThDを超える場合は、ロープ14の劣化判定は行われない。なお、閾値ThDは、記憶部40に予め記憶される。 When the passenger gets off the car 11 at the landing 23-1, the load on the car 11 changes. Similarly, when a passenger gets on the car 11 at the landing 23-1, the load on the car 11 changes. Since the car 11 is suspended by the rope 14, the position of the car 11 changes when the load of the car 11 changes. For this reason, the calculation unit 43 does not need to calculate the rotation amount Δθn when the difference detected by the detection unit 50 exceeds the specific threshold value ThD. That is, when the difference detected by the detection unit 50 exceeds the threshold ThD, the deterioration determination of the rope 14 is not performed. Note that the threshold ThD is stored in the storage unit 40 in advance.

他の例として、制御装置19は、検出部50に加え、補正部51を更に備えても良い。上述したように、検出部50は、積載荷重W1と積載荷重W2との差を検出する。補正部51は、検出部50によって検出された差に応じて、演算部43によって演算された回転量Δθnを補正する。例えば、補正部51は、かご11が上方に移動する場合、積載荷重W2より積載荷重W1が大きければ、検出部50によって検出された差に応じた補正値を演算部43によって演算された回転量Δθnに加算する。補正部51は、かご11が上方に移動する場合、積載荷重W1より積載荷重W2が大きければ、検出部50によって検出された差に応じた補正値を演算部43によって演算された回転量Δθnから減算する。 As another example, the control device 19 may further include a correction section 51 in addition to the detection section 50 . As described above, the detector 50 detects the difference between the load W1 and the load W2. The correction unit 51 corrects the rotation amount Δθn calculated by the calculation unit 43 according to the difference detected by the detection unit 50 . For example, when the car 11 moves upward, if the load W1 is greater than the load W2, the correction unit 51 calculates the rotation amount calculated by the calculation unit 43 as a correction value corresponding to the difference detected by the detection unit 50. Add to Δθn. When the car 11 moves upward, if the load W2 is greater than the load W1, the correction unit 51 calculates a correction value corresponding to the difference detected by the detection unit 50 from the amount of rotation Δθn calculated by the calculation unit 43. Subtract.

また、劣化判定処理が終了した後に、動作制御部42は、かご11を特定の確認位置に停止させる運転を実施しても良い。確認位置は、保守員がロープ14の特定の部分をかご11の上から目視で確認するための位置である。例えば巻上機15が昇降路13の頂部に配置されていると、保守員は、ロープ14のうち綱車16に巻き掛けられている部分を目視できない場合がある。かかる場合、保守員は、例えば上記運転を開始するための確認信号を携帯端末4から送信する。 Further, after the deterioration determination process is finished, the operation control unit 42 may perform an operation to stop the car 11 at a specific confirmation position. The confirmation position is a position for maintenance personnel to visually confirm a specific portion of the rope 14 from above the car 11 . For example, if the hoist 15 is arranged at the top of the hoistway 13 , maintenance personnel may not be able to see the portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 . In such a case, the maintenance worker transmits, for example, a confirmation signal for starting the operation from the mobile terminal 4 .

一例として、劣化判定処理において、n=3の時にロープ14が劣化しているとS207で判定された場合を考える。かかる場合、通信部41が確認信号を受信すると、動作制御部42は、ロープ14のうちかご11が区間3を移動する時に綱車16に巻き掛けられる部分がかご11の上から視認できるように、かご11を停止させる。動作制御部42は、ロープ14のうち演算部45によって演算された直径dnが最も小さい部分がかご11の上から視認できるように、かご11を停止させても良い。これにより、保守員は、ロープ14の劣化状態を容易に確認できる。なお、確認位置は、ロープ14の特定の部分を昇降路13のピットから視認するための位置であっても良い。 As an example, consider a case where it is determined in S207 that the rope 14 is degraded when n=3 in the degradation determination process. In this case, when the communication unit 41 receives the confirmation signal, the operation control unit 42 makes the portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 when the car 11 moves in the section 3 visible from above the car 11. , causes the car 11 to stop. The operation control unit 42 may stop the car 11 so that the portion of the rope 14 having the smallest diameter dn calculated by the calculation unit 45 can be seen from above the car 11 . This allows maintenance personnel to easily check the deterioration state of the rope 14 . The confirmation position may be a position for visually recognizing a specific portion of the rope 14 from the pit of the hoistway 13 .

本実施の形態では、取得部44が、保守員による実測値を直径Dとして取得する例について説明した。取得部44は、保守員による実測値以外の値を直径Dとして取得しても良い。一例として、最上階のかご11の停止位置より上方或いは最下階のかご11の停止位置より下方に、特定のサービス外区間が設定される。サービス外区間は、通常サービスにおいてかご11が移動しない区間である。 In the present embodiment, an example has been described in which the acquisition unit 44 acquires the diameter D as a value actually measured by maintenance personnel. The acquisition unit 44 may acquire a value other than the actual measurement value as the diameter D by maintenance personnel. As an example, a specific out-of-service section is set above the stop position of the car 11 on the top floor or below the stop position of the car 11 on the bottom floor. The out-of-service section is a section in which the car 11 does not move in the normal service.

図10は、直径Dの取得例を示すフローチャートである。動作制御部42は、かご11に当該サービス外区間を移動させる(S301)。以下の説明では、サービス外区間を区間0(n=0)として表記する。次に、演算部43は、かご11がサービス外区間を移動した時の綱車16の回転量Δθ0を演算する(S302)。なお、かご11の位置を検出する方法は、どのような方法であっても良い。 FIG. 10 is a flow chart showing an example of obtaining the diameter D. FIG. The operation control unit 42 causes the car 11 to move to the out-of-service section (S301). In the following description, the out-of-service section is expressed as section 0 (n=0). Next, the computing unit 43 computes the amount of rotation Δθ0 of the sheave 16 when the car 11 moves through the non-service section (S302). Any method may be used to detect the position of the car 11 .

次に、取得部44は、次式によって綱車16の溝部の直径Dを取得する(S303)。式(3)は、式(1)と同様に式(2)から導かれる Next, the acquiring unit 44 acquires the diameter D of the groove of the sheave 16 by the following equation (S303). Equation (3) is derived from Equation (2) as well as Equation (1)

Figure 0007197059000003
Figure 0007197059000003

上述したように、D´は、綱車16の溝部の直径Dに対する基準値である。式(3)において、Δθ´0は、かご11がサービス外区間を移動する時の綱車16の回転量Δθ0に対する基準値である。基準値Δθ´0は、記憶部40に予め記憶される。式(3)において、d´0は、ロープ14のうちかご11がサービス外区間を移動する時に綱車16に巻き掛けられている部分の直径d0に対する基準値である。基準値d´0は、記憶部40に予め記憶される。 As noted above, D' is a reference value for the diameter D of the groove of sheave 16 . In Equation (3), Δθ′0 is a reference value for the amount of rotation Δθ0 of the sheave 16 when the car 11 moves in the non-service section. The reference value Δθ′0 is pre-stored in the storage unit 40 . In Equation (3), d'0 is a reference value for the diameter d0 of the portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 when the car 11 moves in the out-of-service section. The reference value d′0 is pre-stored in the storage unit 40 .

上述したように、通常サービスにおいて、かご11はサービス外区間を移動しない。このため、ロープ14のうちかご11がサービス外区間を移動する時に綱車16に巻き掛けられる部分は、他の部分と比較して殆ど劣化していない。このため、取得部44は、式(3)において、d0=d´0とする。即ち、取得部44は、S303において、記憶部40に記憶された基準値D´、基準値Δθ´0、及び基準値d´0と、S302で演算された回転量Δθ0とに基づいて、直径Dを演算する。そして、演算部45は、取得部44によって取得された直径Dに基づいて、S206においてロープ14の直径dnを演算する。 As described above, in normal service, the car 11 does not move in the out-of-service section. Therefore, the portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 when the car 11 moves in the non-service section is hardly degraded compared to other portions. Therefore, the acquisition unit 44 sets d0=d'0 in the equation (3). That is, in S303, the acquisition unit 44 obtains the diameter based on the reference value D′, the reference value Δθ′0, and the reference value d′0 stored in the storage unit 40 and the rotation amount Δθ0 calculated in S302. Compute D. Based on the diameter D obtained by the obtaining unit 44, the calculation unit 45 calculates the diameter dn of the rope 14 in S206.

図11は、直径Dの他の取得例を示すフローチャートである。図11に示す例では、制御装置19は、演算部52及び特定部53を更に備える。上述したように、S101でYesと判定されると、かご11は最下階の乗場23-1から最上階の乗場23-10に移動する。かご11が乗場23-10に停止すると、先ず、S401においてn=1に設定される。演算部43は、S204と同様に、かご11が区間nを移動する時の綱車16の回転量Δθnを演算する(S402)。n=1であれば、演算部43は回転量Δθ1を演算する。 FIG. 11 is a flow chart showing another example of obtaining the diameter D. FIG. In the example shown in FIG. 11 , the control device 19 further includes a calculation section 52 and a specification section 53 . As described above, when the determination in S101 is Yes, the car 11 moves from the landing 23-1 on the lowest floor to the landing 23-10 on the highest floor. When the car 11 stops at the landing 23-10, first, n is set to 1 in S401. Similar to S204, the computing unit 43 computes the amount of rotation Δθn of the sheave 16 when the car 11 moves in the section n (S402). If n=1, the calculation unit 43 calculates the rotation amount Δθ1.

次に、演算部52は、S401で演算された回転量Δθnの基準値Δθ´nからの増加率を演算する(S403)。n=1であれば、演算部52は、S403において回転量Δθ1の基準値Δθ´1からの増加率を演算する。ある区間に対して増加率の演算が行われると、全ての区間について当該増加率が演算されたか否かが判定される(S404)。S404でNoと判定されるとnに1が加算される(S405)。例えばnの値が2になる。これにより、S403において回転量Δθ2の基準値Δθ´2からの増加率が演算される。そして、上記複数の区間のそれぞれに対して、S403において増加率の演算が行われる。 Next, the calculation unit 52 calculates the rate of increase of the amount of rotation Δθn calculated in S401 from the reference value Δθ'n (S403). If n=1, the calculation unit 52 calculates the rate of increase of the rotation amount Δθ1 from the reference value Δθ′1 in S403. When the increase rate has been calculated for a certain section, it is determined whether or not the increase rate has been calculated for all sections (S404). If it is determined as No in S404, 1 is added to n (S405). For example, the value of n is 2. As a result, the rate of increase of the rotation amount Δθ2 from the reference value Δθ′2 is calculated in S403. Then, an increase rate is calculated in S403 for each of the plurality of sections.

S404でYesと判定されると、特定部53は、上記複数の区間の中から、S403で演算された増加率が最も小さい区間を基準区間として特定する(S406)。以下の説明では、特定部53によって特定された基準区間を区間m(n=m)として表記する。特定部53によって基準区間が特定されると、取得部44は、次式によって綱車16の溝部の直径Dを取得する(S407)。式(4)は、式(3)と同様に式(2)から導かれる。 If it is determined as Yes in S404, the identifying unit 53 identifies the section with the smallest increase rate calculated in S403 from among the plurality of sections as the reference section (S406). In the following description, the reference section specified by the specifying unit 53 is denoted as section m (n=m). After the reference section is specified by the specifying unit 53, the acquiring unit 44 acquires the diameter D of the groove of the sheave 16 by the following equation (S407). Equation (4) is derived from Equation (2) as well as Equation (3).

Figure 0007197059000004
Figure 0007197059000004

式(4)において、Δθ´mは、かご11が基準区間を移動する時の綱車16の回転量Δθmに対する基準値である。式(4)において、d´mは、ロープ14のうちかご11が基準区間を移動する時に綱車16に巻き掛けられている部分の直径dmに対する基準値である。 In Equation (4), Δθ′m is a reference value for the amount of rotation Δθm of the sheave 16 when the car 11 moves in the reference section. In equation (4), d'm is a reference value for the diameter dm of the portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 when the car 11 moves in the reference section.

ロープ14のうち、かご11が基準区間を移動する時に綱車16に巻き掛けられている部分は、劣化が最も進行していない部分である。このため、取得部44は、式(4)において、dm=d´mとする。即ち、図11は、ロープ14のうち劣化が最も進行していない部分を利用して、綱車16の溝部の直径Dを取得する例を示す。取得部44は、S407において、記憶部40に記憶された基準値D´、基準値Δθ´m、及び基準値d´mと、演算部43によって演算された回転量Δθmとに基づいて、直径Dを演算する。そして、演算部45は、取得部44によって取得された直径Dに基づいて、S206においてロープ14の直径dnを演算する。 The portion of the rope 14 that is wound around the sheave 16 when the car 11 moves in the reference section is the portion that has undergone the least deterioration. Therefore, the acquisition unit 44 sets dm=d'm in Equation (4). That is, FIG. 11 shows an example of obtaining the diameter D of the groove portion of the sheave 16 by using the portion of the rope 14 where deterioration has progressed the least. In S407, the acquisition unit 44 obtains the diameter based on the reference value D′, the reference value Δθ′m, and the reference value d′m stored in the storage unit 40 and the rotation amount Δθm calculated by the calculation unit 43. Compute D. Based on the diameter D obtained by the obtaining unit 44, the calculation unit 45 calculates the diameter dn of the rope 14 in S206.

他の例として、取得部44は、綱車16の累積回転数に基づいて綱車16の溝部の摩耗量を算出し、その算出結果から直径Dを取得しても良い。エレベーター装置1の据付時或いは改修時からの綱車16の累積回転数は、記憶部40に記憶される。取得部44は、綱車16の溝部の摩耗量を算出する際に、ロープ14の張力、及び溝の形状等を考慮しても良い。 As another example, the obtaining unit 44 may calculate the wear amount of the groove portion of the sheave 16 based on the cumulative number of rotations of the sheave 16 and obtain the diameter D from the calculation result. The accumulated number of revolutions of the sheave 16 from the time of installation or repair of the elevator device 1 is stored in the storage unit 40 . The acquiring unit 44 may consider the tension of the rope 14, the shape of the groove, and the like when calculating the wear amount of the groove of the sheave 16 .

なお、保守員による実測値以外の値が直径Dとして採用されている場合は、上記複数の区間の全てにおいてロープ14が劣化していることがS207で判定されると、判定部46は、綱車16の溝部の摩耗が進行していることを判定しても良い。 In addition, when a value other than the actual measurement value by maintenance personnel is adopted as the diameter D, when it is determined in S207 that the rope 14 is deteriorated in all of the plurality of sections, the determination unit 46 It may be determined that the wear of the groove portion of the wheel 16 is progressing.

本実施の形態では、ロープ14の検査機能をエレベーター装置1の制御装置19が備える例について説明した。ロープ14の検査機能は、他の検査端末に備えられても良い。例えば、符号40~53に示す各部は、携帯端末4に備えられても良い。符号40~53に示す各部は、情報センター3のサーバ(図示せず)に備えられても良い。 In this embodiment, an example in which the control device 19 of the elevator device 1 has the function of inspecting the rope 14 has been described. The rope 14 inspection function may be provided in another inspection terminal. For example, the units indicated by reference numerals 40 to 53 may be provided in the mobile terminal 4. FIG. Each unit indicated by reference numerals 40 to 53 may be provided in a server (not shown) of the information center 3. FIG.

本実施の形態において、符号40~53に示す各部は、制御装置19が有する機能を示す。図12は、制御装置19のハードウェア資源の例を示す図である。制御装置19は、ハードウェア資源として、例えばプロセッサ61とメモリ62とを含む処理回路60を備える。記憶部40の機能は、メモリ62によって実現される。メモリ62として、半導体メモリ等が採用できる。制御装置19は、メモリ62に記憶されたプログラムをプロセッサ61によって実行することにより、符号41~53に示す各部の機能を実現する。 In the present embodiment, each part indicated by reference numerals 40 to 53 indicates the function of the control device 19. FIG. FIG. 12 is a diagram showing an example of hardware resources of the control device 19. As shown in FIG. The control device 19 includes, as hardware resources, a processing circuit 60 including a processor 61 and a memory 62, for example. A function of the storage unit 40 is realized by the memory 62 . A semiconductor memory or the like can be used as the memory 62 . The control device 19 implements the functions of the respective units indicated by reference numerals 41 to 53 by causing the processor 61 to execute programs stored in the memory 62 .

図13は、制御装置19のハードウェア資源の他の例を示す図である。図13に示す例では、制御装置19は、例えばプロセッサ61、メモリ62、及び専用ハードウェア63を含む処理回路60を備える。図13は、制御装置19が有する機能の一部を専用ハードウェア63によって実現する例を示す。制御装置19が有する機能の全部を専用ハードウェア63によって実現しても良い。専用ハードウェア63として、単一回路、複合回路、プログラム化したプロセッサ、並列プログラム化したプロセッサ、ASIC、FPGA、又はこれらの組み合わせを採用できる。 FIG. 13 is a diagram showing another example of hardware resources of the control device 19. As shown in FIG. In the example shown in FIG. 13, controller 19 comprises processing circuitry 60 including, for example, processor 61 , memory 62 and dedicated hardware 63 . FIG. 13 shows an example in which a part of the functions of the control device 19 are implemented by dedicated hardware 63 . All the functions of the control device 19 may be realized by dedicated hardware 63 . Dedicated hardware 63 can be a single circuit, multiple circuits, programmed processors, parallel programmed processors, ASICs, FPGAs, or combinations thereof.

検査装置のハードウェア資源は、図12或いは図13に示す例と同様である。例えば、検査装置は、ハードウェア資源として、プロセッサとメモリとを含む処理回路を備える。検査装置は、メモリに記憶されたプログラムをプロセッサによって実行することにより、符号41~53に示す各部の機能を実現する。検査装置は、ハードウェア資源として、プロセッサ、メモリ、及び専用ハードウェアを含む処理回路を備えても良い。検査装置が有する機能の一部或いは全部を専用ハードウェアによって実現しても良い。 The hardware resources of the inspection device are the same as the example shown in FIG. 12 or 13 . For example, the inspection apparatus includes, as hardware resources, a processing circuit including a processor and a memory. The inspection apparatus realizes the functions of the respective units indicated by reference numerals 41 to 53 by executing the programs stored in the memory by the processor. As hardware resources, the inspection apparatus may include processing circuitry including a processor, memory, and dedicated hardware. A part or all of the functions of the inspection device may be realized by dedicated hardware.

本開示に係るエレベーターシステムは、かごがロープで吊り下げられたシステムに適用できる。 Elevator systems according to the present disclosure are applicable to systems in which the car is suspended by ropes.

1 エレベーター装置、 2 ネットワーク、 3 情報センター、 3a 表示器、 4 携帯端末、 4a 表示器、 11 かご、 12 つり合いおもり、 13 昇降路、 14 ロープ、 15 巻上機、 16 綱車、 17 電動機、 18 エンコーダ、 19 制御装置、 20 機械室、 21 秤装置、 22 プレート、 23 乗場、 24 検出器、 25 調速機、 26 調速車、 27 調速ロープ、 28 連結部材、 29 エンコーダ、 30 操作盤、 30a 表示器、 31 検出子、 32 温湿度計、 33 ドア、 40 記憶部、 41 通信部、 42 動作制御部、 43 演算部、 44 取得部、 45 演算部、 46 判定部、 47 演算部、 48 演算部、 49 補正部、 50 検出部、 51 補正部、 52 演算部、 53 特定部、 60 処理回路、 61 プロセッサ、 62 メモリ、 63 専用ハードウェア 1 elevator device 2 network 3 information center 3a indicator 4 portable terminal 4a indicator 11 car 12 counterweight 13 hoistway 14 rope 15 hoisting machine 16 sheave 17 electric motor 18 Encoder 19 Control device 20 Machine room 21 Scale device 22 Plate 23 Platform 24 Detector 25 Governor 26 Governor 27 Governor rope 28 Connecting member 29 Encoder 30 Operation panel 30a indicator, 31 detector, 32 thermo-hygrometer, 33 door, 40 storage unit, 41 communication unit, 42 operation control unit, 43 calculation unit, 44 acquisition unit, 45 calculation unit, 46 determination unit, 47 calculation unit, 48 Calculation unit 49 correction unit 50 detection unit 51 correction unit 52 calculation unit 53 identification unit 60 processing circuit 61 processor 62 memory 63 dedicated hardware

Claims (23)

昇降路を移動するかごと、
前記かごを吊り下げるロープと、
前記ロープが巻き掛けられた綱車と、
前記綱車を回転させる電動機と、
前記かごが前記昇降路の特定の区間を移動する時の前記綱車の回転量を演算する第1演算手段と、
第1基準値、第2基準値、及び第3基準値を記憶する記憶手段と、
前記第1基準値、前記第2基準値、及び前記第3基準値と前記綱車の溝部の直径、及び前記第1演算手段によって演算された回転量とに基づいて、前記ロープのうち前記かごが前記区間を移動する時に前記綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、
前記第2演算手段によって演算された直径に基づいて、前記ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、
を備え、
前記第1基準値は、前記綱車の溝部の直径に対する基準の値であり、
前記第2基準値は、前記ロープの前記部分の直径に対する基準の値であり、
前記第3基準値は、前記かごが前記区間を移動する時の前記綱車の回転量に対する基準の値であるエレベーターシステム。
A car traveling in a hoistway,
a rope for suspending the basket;
a sheave around which the rope is wound;
an electric motor for rotating the sheave;
a first computing means for computing an amount of rotation of the sheave when the car moves in a specific section of the hoistway;
storage means for storing a first reference value, a second reference value, and a third reference value;
Based on the first reference value, the second reference value, the third reference value, the diameter of the groove portion of the sheave, and the amount of rotation calculated by the first calculation means, the cage of the rope is calculated. a second calculating means for calculating the diameter of the portion that is wound around the sheave when moving through the section;
determination means for determining whether the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculation means;
with
The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave,
the second reference value is a reference value for the diameter of the portion of the rope;
The elevator system, wherein the third reference value is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves in the section.
前記第2演算手段によって演算された直径の時間変化率を演算する第3演算手段を更に備え、
前記判定手段は、前記第3演算手段によって演算された時間変化率に基づいて、前記ロープが劣化しているか否かを判定する請求項1に記載のエレベーターシステム。
Further comprising a third computing means for computing the time rate of change of the diameter computed by the second computing means,
2. The elevator system according to claim 1, wherein said determination means determines whether said rope is degraded based on the time rate of change calculated by said third calculation means.
前記かごの位置を検出する検出手段を更に備え、
前記区間は、前記検出手段によって検出された位置に基づいて特定される請求項1又は請求項2に記載のエレベーターシステム。
Further comprising a detection means for detecting the position of the car,
3. The elevator system according to claim 1, wherein said section is specified based on the position detected by said detection means.
仮想的に分割された複数の区間を含む昇降路を移動するかごと、
前記かごを吊り下げるロープと、
前記ロープが巻き掛けられた綱車と、
前記綱車を回転させる電動機と、
前記かごが前記複数の区間のそれぞれを移動する時の前記綱車の回転量を演算する第1演算手段と、
第1基準値と前記複数の区間のそれぞれに対する第2基準値及び第3基準値とを記憶する記憶手段と、
前記複数の区間のそれぞれに対して、前記第1基準値、並びに対象区間に対する前記第2基準値及び前記第3基準値と前記綱車の溝部の直径、及び前記第1演算手段によって演算された、前記かごが当該対象区間を移動する時の前記綱車の回転量とに基づいて、前記ロープのうち前記かごが当該対象区間を移動する時に前記綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、
前記第2演算手段によって演算された直径に基づいて、前記ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、
を備え、
前記第1基準値は、前記綱車の溝部の直径に対する基準の値であり、
前記複数の区間のそれぞれに対する前記第2基準値は、前記ロープのうち前記かごが前記複数の区間のそれぞれを移動する時に前記綱車に巻き掛けられる部分の直径に対する基準の値であり、
前記複数の区間のそれぞれに対する前記第3基準値は、前記かごが前記複数の区間のそれぞれを移動する時の前記綱車の回転量に対する基準の値であるエレベーターシステム。
A car that moves through a hoistway that includes a plurality of virtually divided sections,
a rope for suspending the basket;
a sheave around which the rope is wound;
an electric motor for rotating the sheave;
a first calculation means for calculating the amount of rotation of the sheave when the car moves through each of the plurality of sections;
storage means for storing a first reference value and a second reference value and a third reference value for each of the plurality of intervals;
For each of the plurality of sections, the first reference value, the second reference value and the third reference value for the target section, the diameter of the groove portion of the sheave, and the and calculating the diameter of the portion of the rope that is wound around the sheave when the car moves in the target section, based on the amount of rotation of the sheave when the car moves in the target section. a second computing means;
determination means for determining whether the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculation means;
with
The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave,
The second reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the diameter of a portion of the rope that is wound around the sheave when the car moves in each of the plurality of sections,
The elevator system, wherein the third reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves in each of the plurality of sections.
前記複数の区間のそれぞれに対して、前記第2演算手段によって演算された直径の時間変化率を演算する第3演算手段を更に備え、
前記判定手段は、前記第3演算手段によって演算された時間変化率に基づいて、前記ロープが劣化しているか否かを判定する請求項4に記載のエレベーターシステム。
Further comprising a third computing means for computing the time rate of change of the diameter computed by the second computing means for each of the plurality of sections,
5. The elevator system according to claim 4, wherein said determining means determines whether said rope is degraded based on the time change rate calculated by said third calculating means.
前記かごの位置を検出する検出手段を更に備え、
前記複数の区間のそれぞれは、前記検出手段によって検出された位置に基づいて特定される請求項4又は請求項5に記載のエレベーターシステム。
Further comprising a detection means for detecting the position of the car,
6. The elevator system according to claim 4, wherein each of said plurality of sections is specified based on the position detected by said detection means.
前記ロープのうち前記第2演算手段によって演算された直径が最も小さい部分に対する前記判定手段の判定結果を表示するための表示器を更に備えた請求項4から請求項6の何れか一項に記載のエレベーターシステム。 7. The apparatus according to any one of claims 4 to 6, further comprising a display for displaying the judgment result of said judging means for the portion of said rope having the smallest diameter calculated by said second calculating means. elevator system. 取得手段を更に備え、
前記第1演算手段は、前記かごが特定のサービス外区間を移動する時の前記綱車の回転量を演算し、
前記記憶手段は、前記サービス外区間に対する第2基準値及び第3基準値を記憶し、
前記取得手段は、前記第1基準値、並びに前記サービス外区間に対する前記第2基準値及び前記第3基準値と前記第1演算手段によって演算された、前記かごが前記サービス外区間を移動する時の前記綱車の回転量とに基づいて、前記綱車の溝部の直径を取得し、
前記サービス外区間は、最上階の停止位置より上方又は最下階の停止位置より下方にある請求項4から請求項7の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
further comprising acquisition means;
The first computing means computes the amount of rotation of the sheave when the car moves in a specific out-of-service section,
The storage means stores a second reference value and a third reference value for the out-of-service section,
The obtaining means obtains the first reference value, the second reference value and the third reference value for the out-of-service section, and the time when the car travels in the out-of-service section calculated by the first calculating means. obtaining the diameter of the groove of the sheave based on the amount of rotation of the sheave of
8. The elevator system according to any one of claims 4 to 7, wherein the out-of-service section is above the stop position on the top floor or below the stop position on the bottom floor.
前記複数の区間のそれぞれに対して、前記第1演算手段によって演算された回転量の前記第3基準値からの増加率を演算する第4演算手段と、
前記複数の区間の中から、前記第4演算手段によって演算された増加率が最も小さい区間を基準区間として特定する特定手段と、
前記第1基準値、並びに前記基準区間に対する前記第2基準値及び前記第3基準値と前記第1演算手段によって演算された、前記かごが前記基準区間を移動する時の前記綱車の回転量とに基づいて、前記綱車の溝部の直径を取得する取得手段と、
を更に備えた請求項4から請求項7の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
fourth computing means for computing an increase rate from the third reference value of the amount of rotation computed by the first computing means for each of the plurality of intervals;
a specifying means for specifying, as a reference section, a section having the smallest increase rate calculated by the fourth calculating means from among the plurality of sections;
The amount of rotation of the sheave when the car moves through the reference section, which is calculated by the first calculating means using the first reference value, the second reference value and the third reference value for the reference section. an acquisition means for acquiring the diameter of the groove of the sheave based on
8. An elevator system according to any one of claims 4 to 7, further comprising:
前記綱車の累積回転数に基づいて前記綱車の溝部の摩耗量を算出し、前記綱車の溝部の直径を取得する取得手段を更に備えた請求項1から請求項7の何れか一項に記載のエレベーターシステム。 8. The apparatus according to any one of claims 1 to 7, further comprising acquisition means for calculating the amount of wear of the groove of the sheave based on the cumulative number of rotations of the sheave and acquiring the diameter of the groove of the sheave. The elevator system as described in . 前記第1演算手段は、前記かごが上方に移動する時の前記綱車の回転量を演算する請求項1から請求項10の何れか一項に記載のエレベーターシステム。 11. The elevator system according to any one of claims 1 to 10, wherein said first computing means computes the amount of rotation of said sheave when said car moves upward. 前記かごの積載荷重を測定する秤装置を更に備え、
前記第1演算手段は、前記かごのドアが開く前に前記秤装置によって測定された積載荷重と前記ドアが閉じた後に前記秤装置によって測定された積載荷重との差が特定の閾値を超える場合は、前記ドアが閉じた後に前記かごが移動しても前記綱車の回転量を演算しない請求項1から請求項11の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
Further comprising a weighing device for measuring the load of the car,
The first computing means determines if the difference between the payload measured by the weighing device before the door of the car is opened and the payload measured by the weighing device after the door is closed exceeds a specific threshold. 12. The elevator system according to any one of claims 1 to 11, wherein even if the car moves after the door is closed, the amount of rotation of the sheave is not calculated.
前記かごの積載荷重を測定する秤装置と、
前記かごのドアが開く前に前記秤装置によって測定された積載荷重と前記ドアが閉じた後に前記秤装置によって測定された積載荷重との差を検出する検出手段と、
前記第1演算手段によって演算された回転量を、前記検出手段によって検出された差に応じて補正する第1補正手段と、
を更に備えた請求項1から請求項11の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
a weighing device for measuring the load of the car;
detection means for detecting the difference between the payload measured by the weighing device before the car door is opened and the payload measured by the weighing device after the door is closed;
a first correcting means for correcting the amount of rotation calculated by the first calculating means according to the difference detected by the detecting means;
12. An elevator system according to any preceding claim, further comprising:
前記昇降路の温度及び湿度を測定する温湿度計と、
前記温湿度計によって測定された温度及び湿度に基づいて、前記第2演算手段によって演算された直径を補正する第2補正手段と、
を更に備えた請求項1から請求項13の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
a thermohygrometer for measuring the temperature and humidity of the hoistway;
a second correcting means for correcting the diameter calculated by the second calculating means based on the temperature and humidity measured by the thermohygrometer;
14. An elevator system according to any preceding claim, further comprising:
前記検出手段は、
前記かごが停止する乗場の高さに合わせて配置されたプレートと、
前記かごに設けられ、前記プレートを検出する検出器と、
を備えた請求項3又は請求項6に記載のエレベーターシステム。
The detection means is
A plate arranged according to the height of the landing where the car stops;
a detector provided in the cage for detecting the plate;
The elevator system according to claim 3 or claim 6, comprising:
前記検出手段は、前記かごの絶対位置を連続的に検出するための検出器を備えた請求項3又は請求項6に記載のエレベーターシステム。 7. An elevator system according to claim 3 or 6, wherein said detection means comprises a detector for continuously detecting the absolute position of said car. 前記検出手段は、
前記かごに連結された調速ロープと、
前記調速ロープが巻き掛けられた調速車と、
前記調速車の回転角を検出するエンコーダと、
前記エンコーダによって検出された回転角に基づいて、前記かごの位置を演算する第5演算手段と、
を備えた請求項3又は請求項6に記載のエレベーターシステム。
The detection means is
a speed control rope connected to the car;
a governor wheel around which the governor rope is wound;
an encoder that detects the rotation angle of the governor wheel;
fifth computing means for computing the position of the car based on the rotation angle detected by the encoder;
The elevator system according to claim 3 or claim 6, comprising:
前記ロープが劣化していると前記判定手段によって判定されると、前記かごを特定の確認位置に停止させる動作制御手段を更に備え、
前記確認位置は、前記ロープの前記部分を前記昇降路のピット又は前記かごの上から視認するための位置として予め設定された請求項1から請求項3の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
Further comprising operation control means for stopping the car at a specific confirmation position when the determination means determines that the rope is degraded,
4. The elevator system according to any one of claims 1 to 3, wherein the confirmation position is set in advance as a position for visually recognizing the portion of the rope from the pit of the hoistway or from above the car.
前記かごを特定の確認位置に停止させる動作制御手段を更に備え、
前記確認位置は、前記ロープのうち前記第2演算手段によって演算された直径が最も小さい部分を前記昇降路のピット又は前記かごの上から視認するための位置として予め設定された請求項4から請求項6の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
Further comprising an operation control means for stopping the car at a specific confirmation position,
The confirmation position is set in advance as a position for visually recognizing the portion of the rope having the smallest diameter calculated by the second calculation means from the pit of the hoistway or above the car. Item 7. The elevator system according to any one of Item 6.
前記ロープが劣化していると前記判定手段によって判定されると、前記かごの運転を休止する運転制御手段を更に備えた請求項1から請求項17の何れか一項に記載のエレベーターシステム。 18. The elevator system according to any one of claims 1 to 17, further comprising operation control means for suspending operation of the car when the determination means determines that the rope is deteriorated. 情報センターからネットワークを介して特定の開始信号を受信すると、前記かごを移動させて、前記第1演算手段に前記綱車の回転量を演算させる運転制御手段と、
前記判定手段による判定結果を前記情報センターに送信する通信手段と、
を更に備えた請求項1から請求項17の何れか一項に記載のエレベーターシステム。
operation control means for moving the car and causing the first calculation means to calculate the amount of rotation of the sheave when a specific start signal is received from the information center via the network;
a communication means for transmitting the determination result by the determination means to the information center;
18. An elevator system according to any preceding claim, further comprising:
昇降路を移動するかごと、
前記かごを吊り下げるロープと、
前記ロープが巻き掛けられた綱車と、
前記綱車を回転させる電動機と、
を備えたエレベーター装置において、前記ロープを検査するための検査端末であって、
前記かごが前記昇降路の特定の区間を移動する時の前記綱車の回転量を演算する第1演算手段と、
第1基準値、第2基準値、及び第3基準値を記憶する記憶手段と、
前記第1基準値、前記第2基準値、及び前記第3基準値と前記綱車の溝部の直径、及び前記第1演算手段によって演算された回転量とに基づいて、前記ロープのうち前記かごが前記区間を移動する時に前記綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、
前記第2演算手段によって演算された直径に基づいて、前記ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、
を備え、
前記第1基準値は、前記綱車の溝部の直径に対する基準の値であり、
前記第2基準値は、前記ロープの前記部分の直径に対する基準の値であり、
前記第3基準値は、前記かごが前記区間を移動する時の前記綱車の回転量に対する基準の値である検査端末。
A car traveling in a hoistway,
a rope for suspending the basket;
a sheave around which the rope is wound;
an electric motor for rotating the sheave;
, an inspection terminal for inspecting the rope,
a first computing means for computing an amount of rotation of the sheave when the car moves in a specific section of the hoistway;
storage means for storing a first reference value, a second reference value, and a third reference value;
Based on the first reference value, the second reference value, the third reference value, the diameter of the groove portion of the sheave, and the amount of rotation calculated by the first calculation means, the cage of the rope is calculated. a second calculating means for calculating the diameter of the portion that is wound around the sheave when moving through the section;
determination means for determining whether the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculation means;
with
The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave,
the second reference value is a reference value for the diameter of the portion of the rope;
The inspection terminal, wherein the third reference value is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves in the section.
仮想的に分割された複数の区間を含む昇降路を移動するかごと、
前記かごを吊り下げるロープと、
前記ロープが巻き掛けられた綱車と、
前記綱車を回転させる電動機と、
を備えたエレベーター装置において、前記ロープを検査するための検査端末であって、
前記かごが前記複数の区間のそれぞれを移動する時の前記綱車の回転量を演算する第1演算手段と、
第1基準値と前記複数の区間のそれぞれに対する第2基準値及び第3基準値とを記憶する記憶手段と、
前記複数の区間のそれぞれに対して、前記第1基準値、並びに対象区間に対する前記第2基準値及び前記第3基準値と前記綱車の溝部の直径、及び前記第1演算手段によって演算された、前記かごが当該対象区間を移動する時の前記綱車の回転量とに基づいて、前記ロープのうち前記かごが当該対象区間を移動する時に前記綱車に巻き掛けられる部分の直径を演算する第2演算手段と、
前記第2演算手段によって演算された直径に基づいて、前記ロープが劣化しているか否かを判定する判定手段と、
を備え、
前記第1基準値は、前記綱車の溝部の直径に対する基準の値であり、
前記複数の区間のそれぞれに対する前記第2基準値は、前記ロープのうち前記かごが前記複数の区間のそれぞれを移動する時に前記綱車に巻き掛けられる部分の直径に対する基準の値であり、
前記複数の区間のそれぞれに対する前記第3基準値は、前記かごが前記複数の区間のそれぞれを移動する時の前記綱車の回転量に対する基準の値である検査端末。
A car that moves through a hoistway that includes a plurality of virtually divided sections,
a rope for suspending the basket;
a sheave around which the rope is wound;
an electric motor for rotating the sheave;
, an inspection terminal for inspecting the rope,
a first calculation means for calculating the amount of rotation of the sheave when the car moves through each of the plurality of sections;
storage means for storing a first reference value and a second reference value and a third reference value for each of the plurality of intervals;
For each of the plurality of sections, the first reference value, the second reference value and the third reference value for the target section, the diameter of the groove portion of the sheave, and the and calculating the diameter of the portion of the rope that is wound around the sheave when the car moves in the target section, based on the amount of rotation of the sheave when the car moves in the target section. a second computing means;
determination means for determining whether the rope is degraded based on the diameter calculated by the second calculation means;
with
The first reference value is a reference value for the diameter of the groove of the sheave,
The second reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the diameter of a portion of the rope that is wound around the sheave when the car moves in each of the plurality of sections,
The inspection terminal, wherein the third reference value for each of the plurality of sections is a reference value for the amount of rotation of the sheave when the car moves in each of the plurality of sections.
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