JP7191256B1 - トランス、電力変換装置、トランスの製品群、及びトランスの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】様々な入力電圧の仕様に容易に対応でき、生産性を向上させたトランスを得ること。【解決手段】磁気回路を形成するコア部と、コア部に巻回された一次巻線及び二次巻線と、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部と、を備え、一次巻線及び二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれは、コア部に巻回された巻回部分と、巻回部分の両端から延出した２つの延出部材と、を有し、第１の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続されている。【選択図】図４

Description

本願は、トランス、電力変換装置、トランスの製品群、及びトランスの製造方法に関するものである。

近年の自動車を取りまく環境規制及び技術進歩により、さまざまな車格において電気自動車又はハイブリット自動車が開発され、普及が進んでいる。ハイブリッド自動車又は電気自動車のように、駆動源にモータが用いられている電動化車両には、複数の電力変換装置が搭載されている。電力変換装置は、入力電流を直流から交流、交流から直流、又は入力電圧を異なる電圧に変換する装置である。電動化車両に搭載される電力変換装置として、具体的には、商用の交流電力を直流電力に変換して高圧バッテリに充電する充電器、高圧バッテリの直流電力を異なる電圧の直流電力に変換するＤＣ／ＤＣコンバータ、高圧バッテリからの直流電力をモータへの交流電力に変換するインバータ等が挙げられる。

ＤＣ／ＤＣコンバータは、例えば、高電圧のリチウムイオンバッテリから低電圧の鉛バッテリを充電するために電動化車両に搭載されている。高電圧から周囲を保護するため、高電圧のリチウムイオンバッテリはシャーシ及び低電圧系統からは絶縁されている。ＤＣ／ＤＣコンバータにおいても、一般的にはトランスにより、高電圧の入力側と低電圧の出力側との絶縁が必要となる。

トランスは、磁気回路を構成するコアと、一次巻線と、二次巻線とを有し、例えば一次巻線が高圧側になる。プレーナ型で構成されたトランスが開示されている（例えば特許文献１参照）。プレーナ型では、一次巻線と二次巻線とが同軸に積層される。センタータップ型のトランスの場合は、２つの二次巻線の間に一次巻線が配置される。一次巻線は二次巻線よりも巻数が多いため、一次巻線の巻回軸から離れた端子を始点として、外周から内周に向かって数ターン巻き、巻回軸に近い端子と異なる層の一次巻線の端子とを接続し、内周から外周に向かって数ターン巻き、異なる層の一次巻線のもう一方の端子を終点とする。異なる層同士の巻線は、溶接、カシメ、又はねじ止め等で接続される。

特開２０２０－１０４８０号公報

昨今の電動化車両の広がりにより、様々な車格に電動化が適用されている。車格によって、高電圧リチウムイオンバッテリの容量が異なることにより電圧も異なるため、ＤＣ／ＤＣコンバータは様々な入力電圧の仕様に対応する必要がある。一方で、低電圧の鉛バッテリ電圧は車格に寄らず一定のため、トランスの巻数比により、入力電圧の仕様に対応する必要がある。しかしながら、上記特許文献１のトランス構造では、様々な入力電圧の仕様に容易に対応することができないという課題があった。例えば、入力電圧が変わると入力電流も変化するため、巻数の変更に加えて、入力電流の増加による発熱量がトランスとして成立するように熱設計する必要があり、一次巻線の層数、各層の巻数、線幅、各層の接続点等の再設計が必要となっていた。また、入力電圧の仕様毎に異なるトランスを製造する必要があり、製造工程において、様々な種類のトランスを管理しなければならず、生産管理、在庫管理などが煩雑になるという課題があった。

そこで、本願は、様々な入力電圧の仕様に容易に対応でき、生産性を向上させたトランス、電力変換装置、トランスの製品群、及びトランスの製造方法を得ることを目的としている。

本願に開示されるトランスは、磁気回路を形成するコア部と、コア部に巻回された一次巻線及び二次巻線と、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部とを備え、一次巻線及び二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれは、コア部に巻回された巻回部分と、巻回部分の両端から延出した２つの延出部材とを有し、第１の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続され、第１の接続部が、２つの第１導電部分を有している場合は、２つの第１導電部分のそれぞれは、外部に接続される外部接続部分であり、且つ２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分であり、第１の接続部が、３以上の第１導電部分を有している場合は、２つの特定の第１導電部分のそれぞれは、外部接続部分である、又は外部接続部分であり且つ相互接続部分であり、２つの特定の第１導電部分以外の１つ以上の非特定の第１導電部分のそれぞれは、相互接続部分である。

本願に開示されるトランスによれば、一次巻線及び二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれは、コア部に巻回された巻回部分と、巻回部分の両端から延出した２つの延出部材とを有し、第１の接続部が分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続され、第１の接続部が２つの第１導電部分を有している場合は、２つの第１導電部分のそれぞれは、外部接続部分であり、且つ２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分であり、第１の接続部が３以上の第１導電部分を有している場合は、２つの特定の第１導電部分のそれぞれは、外部接続部分である、又は外部接続部分であり且つ相互接続部分であり、２つの特定の第１導電部分以外の１つ以上の非特定の第１導電部分のそれぞれは、相互接続部分であるため、分割巻線の直列接続と並列接続は第１の接続部における延出部材の接続により切り替えられ、コア部及び巻回部分を変えることなく共通化したまま、トランスの巻数を変えることができるので、巻数を変えた場合の設計工数及び専用設計によるトランスの種類増加が抑制され、様々な入力電圧の仕様に容易に対応でき、生産性を向上させたトランスを得ることができる。

実施の形態１に係る電力変換装置の回路構成を示す図である。 実施の形態１に係る電力変換装置の電圧と一次巻線の巻数を示す表図である。 実施の形態１に係るトランスの要部の概略を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係るトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す分解斜視図である。 実施の形態１に係るトランスの巻線の概略を示す側面図である。 実施の形態１に係るトランスの第１の接続部の概略を示す平面図である。 実施の形態１に係るトランスの要部の概略を示す平面図である。 実施の形態１に係るトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す平面図である。 実施の形態１に係るトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す側面図である。 実施の形態１に係るトランスの一次巻線と第１の接続部の配線構成図である。 実施の形態１に係るトランスの要部の概略を示す平面図である。 実施の形態１に係るトランスの一次巻線と第１の接続部の別の配線構成図である。 実施の形態１に係るトランスの要部の概略を示す平面図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す平面図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す側面図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す平面図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す側面図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の配線構成図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の別の配線構成図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の配線構成図である。 実施の形態１に係る別のトランスの一次巻線と第１の接続部の別の配線構成図である。 実施の形態１に係るトランスの製造工程を示す図である。 実施の形態２に係るトランスの一次巻線、第１の接続部、及び第２の接続部の概略を示す分解斜視図である。 実施の形態２に係るトランスの第１の接続部と第２の接続部の概略を示す平面図である。 実施の形態２に係るトランスの一次巻線、第１の接続部、及び第２の接続部の概略を示す平面図である。 実施の形態２に係るトランスの一次巻線と第１の接続部の概略を示す側面図である。 図２５のＡ－Ａ断面位置で切断したトランスの一次巻線の断面図である。 実施の形態２に係るトランスの一次巻線、第１の接続部、及び第２の接続部の配線構成図である。 実施の形態２に係るトランスの一次巻線、第１の接続部、及び第２の接続部の別の配線構成図である。 実施の形態２に係るトランスの一次巻線、第１の接続部、及び第２の接続部の別の配線構成図である。 実施の形態３に係るトランスの一次巻線、第１の接続部、及び第２の接続部の配線構成図である。 実施の形態３に係るトランスの第１の接続部と第２の接続部の概略を示す平面図である。

以下、本願の実施の形態によるトランス、電力変換装置、トランスの製品群、及びトランスの製造方法を図に基づいて説明する。なお、各図において同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。

実施の形態１．
図１は実施の形態１に係る電力変換装置１００の回路構成を示す図、図２は電力変換装置１００の電圧と一次巻線３ａの巻数Ｎ１を示す表図、図３はトランス３の要部の概略を示す分解斜視図、図４はトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す分解斜視図、図５はトランス３の巻線の概略を示す側面図、図６はトランス３の第１の接続部４０ａの概略を示す平面図、図７はトランス３の要部の概略を示す平面図、図８はトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す平面図、図９はトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す側面図、図１０はトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの配線構成図、図１１はトランス３の要部の概略を示す平面図、図１２はトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの別の配線構成図、図１３はトランス３の要部の概略を示す平面図である。電力変換装置１００は、直流電源１の直流電圧Ｖｉｎをトランス３で絶縁された二次側直流電圧に変換して、バッテリ等の負荷７に直流電圧Ｖｏｕｔを出力する装置である。

＜電力変換装置１００＞
電力変換装置１００の主回路構成の例を、図１により説明する。図１において、左側が入力側、右側が出力側である。電力変換装置１００は、直流電源１に接続され、入力された直流電圧Ｖｉｎを交流電圧に変換して出力する複数の半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを有した単相インバータ２と、単相インバータ２から出力された交流電力の電圧を変換して出力する、絶縁されたトランス３と、トランス３の出力を整流する整流回路４とを備える。電力変換装置１００の入力側には直流電源１が接続され、出力側には低電圧バッテリなどの負荷７が接続される。整流回路４の出力側には出力平滑用のリアクトル５と平滑コンデンサ６が接続され、リアクトル５及び平滑コンデンサ６を介して整流回路４から負荷７へ直流電圧Ｖｏｕｔが出力される。

単相インバータ２は、フルブリッジ構成された半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄを有する。単相インバータ２は、トランス３の一次巻線３ａに接続される。半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、例えば、ソース・ドレイン間にダイオードが内蔵されたＭＯＳＦＥＴ（Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）である。なお、半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、ＭＯＳＦＥＴに限るものではなく、ダイオードが逆並列接続されたＩＧＢＴ（Ｉｎｓｕｌａｔｅｄ Ｇａｔｅ Ｂｉｐｏｌａｒ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）等の自己消弧型半導体スイッチング素子でも構わない。半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄは、ケイ素（Ｓｉ）、炭化ケイ素（ＳｉＣ）、もしくは窒化ガリウム（ＧａＮ）などの半導体材料からなる半導体基板に形成される。

整流回路４は、半導体素子である、整流素子としてのダイオード４ａ、４ｂを有する。トランス３は、一次巻線３ａ、及び二次巻線３ｂ、３ｃを有する。トランス３は二次側がセンタータップ型であり、センタータップ端子はＧＮＤに接続される。センタータップ端子以外の二次側の端子は、ダイオード４ａ、４ｂのアノード端子にそれぞれ接続される。ダイオード４ａ、４ｂのカソード端子は、リアクトル５に接続される。整流回路４は、二次巻線３ｂ、３ｃから出力された低電圧の交流を整流して直流パルス電圧に変換する。リアクトル５及び平滑コンデンサ６は、直流パルス電圧を平滑化する。

電力変換装置１００の例として、二次側がセンタータップ型のＤＣ／ＤＣコンバータの例を示したが、二次側がフルブリッジ構成でも構わない。また、一次側がフルブリッジ型のＤＣ／ＤＣコンバータの例を示したが、フォワード型、フライバック型、又はＬＬＣ型等、絶縁されたトランスを有する絶縁型コンバータであれば、他の型式であっても構わない。

＜トランス３の巻線比と発熱＞
次に、入出力電圧の仕様により、トランス３の巻線比の変更が必要である理由を、入力電圧仕様が変わる場合を例に説明する。トランス３の一次巻線３ａの巻数をＮ１、二次巻線３ｂ、３ｃの巻数をＮ２とすると、巻数比Ｎは、式（１）で示される。

入力電圧をＶｉｎ、出力電圧をＶｏｕｔ、半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのデューティをＤとすると、巻数比は、式（２）で示される。

式（２）において、巻数比ＮとデューティＤに選択の自由度がある。一般的に、ＤＣ／ＤＣコンバータの負荷７への出力電圧及び出力電流が一定であれば、デューティＤを小さくし巻数比Ｎを大きくするほど、半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ及びトランス３の一次巻線３ａの矩形波形状の電流波形のピーク値が増加し、実効値が増加する。そのため、ＤＣ／ＤＣコンバータの損失を抑制するために、デューティＤは取り得る最大の値とし、トランス３の巻数比Ｎを小さく設定するのが一般的である。

具体的に必要な巻数比Ｎの例を、図２により説明する。簡単のため、電力変換装置１００を降圧型ＤＣ／ＤＣコンバータとし、二次巻線３ｂ、３ｃの巻数をＮ２＝１とする。第一の入出力電圧の仕様を入力電圧１００Ｖ～２００Ｖ、出力電圧１４Ｖとし、第二の入出力電圧の仕様を入力電圧２００Ｖ～３００Ｖ、出力電圧１４Ｖとする。また、単相インバータ２は、半導体スイッチング素子２ａ、２ｄがオンかつ半導体スイッチング素子２ｂ、２ｃがオフである期間と、半導体スイッチング素子２ａ、２ｄがオフかつ半導体スイッチング素子２ｂ、２ｃがオンである期間とをほぼ同じにして、交互に繰り返す。ただし、アーム短絡を防止するために、半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの全てをオフとするデッドタイム期間を設ける必要がある。そのため、取り得る最大のデューティＤを０．９と仮定する。また、巻数比Ｎとしては、入力電圧の範囲の最小値にて、定めた出力電圧を出力できるように設定する必要がある。以上の条件で、式（２）を使ってトランス３の一次巻線３ａの一次巻数Ｎ１を計算すると、図２に示すように、第一の入出力電圧仕様では一次巻数Ｎ１は６ターン、第二の入出力電圧仕様では一次巻数Ｎ１は１２ターンが必要となる。つまり、入力電圧の仕様の範囲によって、一次巻数Ｎ１を変える必要がある。また、巻数の多い一次巻線３ａにおいて電流は小さくなる。

次に、入力電圧の仕様の違いにより、電流の大きさが変わることによるトランス３への影響を説明する。直流電源１からＤＣ／ＤＣコンバータへの入力電流実効値をＩｉｎ、ＤＣ／ＤＣコンバータから負荷７への出力電流をＩｏｕｔとすると、入力電流実効値は式（３）で示される。

ここでは、簡単のため、ＤＣ／ＤＣコンバータの効率を１としている。出力電力（＝Ｖｏｕｔ×Ｉｏｕｔ）が一定であれば、入力電圧が低下すると、入力電流が反比例して増加する。入力電圧の仕様の範囲において、最低の入力電圧の場合に入力電流が最大となるため、前述の第一の入出力電圧の仕様では、入力電圧の範囲の下限が１００Ｖであり、第二の入出力電圧の仕様では、入力電圧の範囲の下限が２００Ｖとなる。式（３）より、第一の入出力電圧の仕様での入力電流は、第二の入出力電圧の仕様の入力電流の２倍が流れることになる。したがって、トランス３としては、第二の入出力電圧の仕様から第一の入出力電圧の仕様に変更する際に、一次巻数Ｎ１を１２ターンから６ターンに変更すると、一次巻線３ａに流れる電流が２倍になる。そのため、２倍の電流により発生する巻線損失により、トランス３の一次巻線３ａの発熱量がトランスとして成立する範囲内であるように、一次巻線３ａの巻線断面積を変える必要がある。つまり、入力電圧の仕様の範囲によって、一次巻数Ｎ１を変えるだけでなく、一次巻数Ｎ１の変更に起因した一次巻線３ａの電流増加に対する設計も必要になる。

＜トランス３の構成＞
トランス３の構成について説明する。トランス３は、磁気回路を形成するコア部と、コア部に巻回された一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃと、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部４０ａとを備える。一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃの一部又は全部は、樹脂部材３０１により封止されている。樹脂部材３０１により封止された部分は、図３に示した巻線体３００である。各巻線の間と各巻線の外周部分が樹脂部材３０１により覆われることで、各巻線の絶縁性能を確保することができる。一次巻線３ａに接続された第１の接続部４０ａの外部接続部分の一部と相互接続部分の一部とは、樹脂部材３０１から露出している。第１の接続部４０ａは、露出した外部接続部分の一部において単相インバータ２に接続される。第１の接続部４０ａの詳細は後述する。二次巻線３ｂ、３ｃの外部と接続される部分も樹脂部材３０１から露出する。二次巻線３ｂ、３ｃは、外部と接続される部分において整流回路４に接続される。トランス３は、図５に示すように、樹脂部材３０１と熱的に接続された冷却器３０２を備える。冷却器３０２は、トランス３に電流が流れた際に発生する熱を外部に放熱する。樹脂部材３０１は、冷却器３０２の側に、一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃの一方又は双方の一部が露出した露出部３０１ａを有する。図５では一部の露出部３０１ａのみを示している。一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃの一方又は双方は、露出部３０１ａにおいて、絶縁性を有する伝熱部材３０３を介して冷却器３０２と熱的に接続されている。

コア部は、環状の外周コアと、外周コアにおける対向する二つの部分の間を接続した柱状の中心コアである巻回軸１０３とを有し、一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃは、巻回軸１０３に巻回されている。このように構成することで、閉磁路構造を有したコア部に効率よく一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃを巻回することができる。コア部は、フェライトなどの磁性材料により作製される。本実施の形態では、図３に示すように、コア部は下側コア１０１と上側コア１０２とを有し、Ｅ型に形成された下側コア１０１と上側コア１０２を重ねることで、閉磁路構造を有したコア部が形成される。コア部の構成は、Ｅ型に形成された下側コア１０１と上側コア１０２に限るものではなく、Ｅ型とＩ型に形成された２つの分割コアであっても構わない。また、下側コア１０１と上側コア１０２の突き合わせ面の形状は長方形に形成されているが、突き合わせ面の形状は正方形又は円など他の形状であっても構わない。本実施の形態では、図４に示すように、板金からなる巻線を積層したプレーナ形状のトランス３の例について示すが、本願に示す構成はプレーナ形状のトランスに限るものではない。

一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃの一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれは、コア部に巻回された巻回部分と、巻回部分の両端から延出した２つの延出部材とを有する。第１の接続部４０ａは、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続される。第１の接続部４０ａは、絶縁間隔を空けた部分、及び２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分により、分割された少なくとも一方の巻線のトランス上の巻数を設定している。このように構成することで、一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃの構成を変えることなく、第１の接続部４０ａにおいてトランス上の巻数が設定されるので、様々な入力電圧の仕様に容易に対応でき、生産性を向上させたトランス３を容易に得ることができる。本実施の形態では、一次巻線３ａが、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線である。複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方は、相互に接続されている。以下、一次巻線３ａの構成の詳細を説明する。

＜一次巻線３ａの構成＞
二次巻線３ｂ、３ｃの巻数Ｎ２をＮ２＝１として、一次巻線３ａの巻数Ｎ１がＮ１＝６又はＮ１＝１２で実現される一次巻線３ａの構成例を最初に示す。一次巻線３ａの構成例を示した図４における一点鎖線は、巻回軸１０３の延出する方向を示した巻回軸線１０３ａである。本願の説明においては、巻回軸線１０３ａの延出する方向をｚ方向とし、ｚ方向に直交すると共に、互いに直交する２つの方向をｘ方向及びｙ方向とする。本実施の形態では、一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃのうち、巻回部分の巻き数が多い方が、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線である。このように巻数が多い方の巻線に第１の接続部４０ａを設けて巻数を変えられる構成にすることにより、より多くの延出部材の接続パターンを構成することができる。また、もう一方の巻線の巻数に対してトランスとして必要になる巻数比を容易に調整することができる。

一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃは、複数の巻線部材により形成される。複数の巻線部材のそれぞれは、巻線が巻回された、コア部の部分である巻回軸１０３の延出方向に直交する同一平面上を湾曲した板状に形成され、板面が、巻回軸１０３の延出方向に直交し、複数の巻線部材は、巻回軸１０３の延出方向に積層されている。図４に示した一次巻線３ａの各巻線部材は分割巻線であり、例えば銅から作製される。図４に示した一次巻線３ａの各巻線部材における巻回部分は、直角に湾曲した部分を有した渦巻状であるが巻回部分の形状はこれに限るものではなく、円状、又は楕円状であっても構わない。

本実施の形態では、一次巻線３ａの巻線部材は、図４のＺ軸マイナス方向側から順に、第１の一次巻線２０１、第２の一次巻線２０２、第３の一次巻線２０３、第４の一次巻線２０４となるように積層される。各巻線間には絶縁のための樹脂部材３０１（図４において図示せず）が挿入される。例えば、図５に示すように、二次巻線３ｃは第１の一次巻線２０１と第２の一次巻線２０２の間に、二次巻線３ｂは第３の一次巻線２０３と第４の一次巻線２０４の間に積層して設けられる。このように構成することで、一次巻線と二次巻線との間の電磁的結合性を良くでき、漏れインダクタンスを減らすことができる。なお、一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃの積層の構成はこれに限るものではない。一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃのｘ方向及びｙ方向のそれぞれの外形は、揃うように構成される。分割巻線である一次巻線３ａの各巻線部材のそれぞれの２つの延出部材の一方は、巻回軸１０３に遠い側の端部から延出し、各巻線部材のそれぞれの２つの延出部材の他方は、巻回軸１０３に近い側の端部から延出している。

複数の巻線部材は、少なくとも一つの第一巻線部材と、少なくとも一つの第二巻線部材とを有している。第一巻線部材は、巻回軸１０３の延出方向に見て、巻回軸１０３の遠い側から近い側に向かって右回りに巻回軸１０３に巻回された巻回部分を有している。第二巻線部材は、巻回軸１０３の遠い側から近い側に向かって左回りに巻回軸１０３に巻回された巻回部分を有している。本実施の形態では、第１の一次巻線２０１及び第３の一次巻線２０３が第一巻線部材であり、第２の一次巻線２０２及び第４の一次巻線２０４が第二巻線部材である。配線構成図において、第一巻線部材を逆巻、第二巻線部材を順巻として表記する。

巻線ユニットは、一つの第一巻線部材及び一つの第二巻線部材から形成される。巻線ユニットにおける第一巻線部材及び第二巻線部材の巻回軸１０３に近い側の端部が相互に接続され、巻回軸１０３に遠い側の端部からそれぞれの延出部材が延出している。本実施の形態では、第１の一次巻線２０１及び第２の一次巻線２０２から巻線ユニット３０が形成され、第３の一次巻線２０３及び第４の一次巻線２０４から巻線ユニット３１が形成される。

第１の一次巻線２０１は巻回軸１０３に３ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０１１は第２の一次巻線２０２の方向への曲げ構造を有する。第２の一次巻線２０２は巻回軸１０３に３ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０２１は第１の一次巻線２０１の方向への曲げ構造を有する。曲げ構造は巻線端部２０１１、２０２１のどちらか一方が有し、他方が有さなくても構わない。本実施の形態では、図９に示すように、巻線端部２０１１のみが曲げ構造を有している。巻線端部２０１１と巻線端部２０２１は、例えば、溶接により直列に接続され、巻線ユニット３０が形成される。

第３の一次巻線２０３は巻回軸１０３に３ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０３１は第４の一次巻線２０４の方向への曲げ構造を有する。第４の一次巻線２０４は巻回軸１０３に３ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０４１は第３の一次巻線２０３の方向への曲げ構造を有する。曲げ構造は巻線端部２０３１、２０４１のどちらか一方が有し、他方が有さなくても構わない。本実施の形態では、図９に示すように、巻線端部２０３１のみが曲げ構造を有している。巻線端部２０３１と巻線端部２０４１は、例えば、溶接により直列に接続され、巻線ユニット３１が形成される。

トランス３は、図４に示すように、複数の巻線ユニット３０、３１を有する。複数の巻線ユニット３０、３１は、巻回の方向が互いに同一である。本実施の形態では、巻線ユニット３０、３１のそれぞれの巻回数は６ターンで同一である。巻線ユニット３０、３１のそれぞれの巻回数は同一に限るものではなく、巻回数は異なっていても構わない。第１の一次巻線２０１、第２の一次巻線２０２、第３の一次巻線２０３、及び第４の一次巻線２０４の巻回軸１０３に遠い側の延出部材は、巻線端部２０１２、２０２２、２０３２、２０４２になる。第１の接続部４０ａは、複数の巻線ユニット３０、３１の巻線端部２０１２、２０２２、２０３２、２０４２を相互に直列又は並列に接続している。第１の接続部４０ａが巻線ユニット３０、３１の巻線端部２０１２、２０２２、２０３２、２０４２を直列に接続した場合、トランス３は１２ターンになる。第１の接続部４０ａが巻線ユニット３０、３１の延出部材を並列に接続した場合、トランス３は６ターンになる。このように第１の接続部４０ａにおいて、トランス上の巻数が設定される。

＜第１の接続部４０ａ＞
本願の要部である第１の接続部４０ａについて説明する。図４において破線で囲まれた部分である第１の接続部４０ａは、銅などの板状の金属から作製される。第１の接続部４０ａと、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方の何れかとは、一体化されている。本実施の形態では、第１の接続部４０ａは、第４の一次巻線２０４の延出部材である巻線端部２０４２と一体化されている。第４の一次巻線２０４の延出部材である巻線端部２０４２と第１の接続部４０ａとを一体化して設けた場合、巻線端部２０４２と第１の接続部４０ａとを接続する工程が不要になるため、トランス３の生産性を向上することができる。第１の接続部４０ａと一体化される分割巻線は第４の一次巻線２０４に限るものではなく、他の一次巻線であっても構わない。また、第１の接続部４０ａは、分割巻線に一体化された構成に限るものではなく、分割巻線と別体で設けても構わない。

図６に示すように、第１の接続部４０ａは、巻線端部のそれぞれが接続される貫通孔４１、４２、４３と、巻線端部を互いに接続する相互接続部分４１１、４２１、４３１と、外部に接続される外部接続部分４１１１、４２１１とを有する。図７に示すように、外部接続部分４１１１、４２１１の一部と相互接続部分４１１、４２１、４３１の一部とは、樹脂部材３０１から露出している。相互接続部分４１１、４２１、４３１の一部は、何れかが切断されて絶縁間隔となる部分である。相互接続部分４１１、４２１、４３１の何れかの一部が切断されて、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分が第１の接続部４０ａから形成される。相互接続部分４１１、４２１、４３１の一部が樹脂部材３０１から露出しているので、相互接続部分４１１、４２１、４３１の一部を容易に切断することができる。相互接続部分４１１、４２１、４３１は一部が樹脂部材３０１から露出している構成に限るものではなく、相互接続部分４１１、４２１、４３１の全部が樹脂部材３０１から露出していても構わない。相互接続部分４１１、４２１、４３１の何れかの一部が切断された構成を図１１、図１３に示す。図１１では３つの第１導電部分が形成され、図１３では２つの第１導電部分が形成される。外部接続部分４１１１、４２１１の一部が樹脂部材３０１から露出しているので、外部接続部分４１１１、４２１１と外部とが容易に接続される。

図８に示すように、貫通孔４１に巻線端部２０２２が接続され、貫通孔４２に巻線端部２０３２が接続され、貫通孔４３に巻線端部２０１２が接続される。巻線端部２０１２、２０２２、２０３２は、貫通孔４３、４１、４２にそれぞれ通され、例えば半田（図示せず）により接続される。図４に示すように、巻線端部２０１２、２０２２、２０３２は、第１の接続部４０ａと接続するために、Ｚ方向への曲げ構造２０１３、２０２３、２０３３を有する。貫通孔において巻線端部を接続する構成としたため、第１の接続部４０ａにおける接続構成が単純化されるので、トランス３の生産性を向上することができる。

第１の接続部４０ａと一体化された延出部材を有した分割巻線は、巻回軸１０３の延出方向に見て、積層された巻線部材において最も外側に配置されている。本実施の形態では、第１の接続部４０ａと一体化された巻線端部２０４２を有した第４の一次巻線２０４は、巻回軸１０３の延出方向に見て、最も外側に配置されている。このように構成することで、曲げ構造２０１３、２０２３、２０３３の曲げる方向を統一することができるので、巻線端部２０１２、２０２２、２０３２と第１の接続部４０ａとの接続を一方向から容易に行うことができる。なお、第１の接続部４０ａと一体化される巻線端部は、巻線端部２０１２であっても構わない。この場合、巻線端部２０１２を有した第１の一次巻線２０１は、巻回軸１０３の延出方向に見て、最も外側に配置される。

第１の接続部４０ａが巻線ユニット３０、３１の巻線端部２０１２、２０２２、２０３２、２０４２を直列に接続して１２ターンを形成する場合について説明する。１２ターンを形成する場合、相互接続部分４１１、４３１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分４１１、４３１が絶縁間隔４５１、４７１となることで、図１１に示すように、３つの第１導電部分が形成される。３つの第１導電部分は、絶縁間隔４５１、４７１において切断されて形成されている。絶縁間隔４５１、４７１が切断されて複数の第１導電部分が形成される場合、複数の第１導電部分を容易に形成することができる。複数の第１導電部分が容易に形成されるので、トランス３の生産性を向上させることができる。

第１の接続部４０ａが、３以上の第１導電部分を有している場合は、２つの特定の第１導電部分のそれぞれは、外部接続部分である、又は外部接続部分であり且つ相互接続部分であり、２つの特定の第１導電部分以外の１つ以上の非特定の第１導電部分は、相互接続部分である。本実施の形態では、図１１において、両側の第１導電部分は２つの特定の第１導電部分であり、外部接続部分４１１１、４２１１である。中央の第１導電部分は、非特定の第１導電部分であり、相互接続部分４２１である。図１０に示すように、巻線ユニット３０と巻線ユニット３１とが相互接続部分４２１において直列に接続されるので、一次巻数Ｎ１＝１２ターンのトランス３を実現することができる。

第１の接続部４０ａが巻線ユニット３０、３１の巻線端部２０１２、２０２２、２０３２、２０４２を並列に接続して６ターンを形成する場合について説明する。６ターンを形成する場合、相互接続部分４２１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分４２１が絶縁間隔４６１となることで、図１３に示すように、２つの第１導電部分が形成される。２つの第１導電部分は、絶縁間隔４６１において切断されて形成されている。

第１の接続部４０ａが、２つの第１導電部分を有している場合は、２つの第１導電部分のそれぞれは、外部に接続される外部接続部分であり、且つ２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分である。本実施の形態では、図１３において、２つの第１導電部分は、外部接続部分４１１１、４２１１であり、相互接続部分４１１、４３１である。図１２に示すように、巻線ユニット３０と巻線ユニット３１とが相互接続部分４１１、４３１において並列に接続されるので、一次巻数Ｎ１＝６ターンのトランス３を実現することができる。

一次巻線３ａの巻数Ｎ１が６ターンのトランス３は、一次巻線３ａの巻数Ｎ１が１２ターンのトランス３と比較して、一次巻線３ａの巻数が半減したことにより、２倍の電流が一次巻線３ａに流れる。しかし、一次巻線３ａを巻線ユニット３０と巻線ユニット３１の並列接続により実現しているため、第１の一次巻線２０１、第２の一次巻線２０２、第３の一次巻線２０３、第４の一次巻線２０４のそれぞれに流れる電流は、巻数Ｎ１が１２ターンの時と同じになる。つまり、巻数Ｎ１の変更によりトランス３の一次側に流れる電流が変わっても、第１の一次巻線２０１、第２の一次巻線２０２、第３の一次巻線２０３、第４の一次巻線２０４のそれぞれに流れる電流が同じであるため、巻線幅の変更又は冷却方法の見直し等の一次巻線３ａの発熱量がトランスとして成立する範囲内であるのための再設計が不要となる。このことは、第１の一次巻線２０１、第２の一次巻線２０２、第３の一次巻線２０３、第４の一次巻線２０４の冷却条件がおおよそ同じ場合、例えば、自然放熱していたり、一次巻線３ａの最外層となる第１の一次巻線２０１、及び第４の一次巻線２０４の両面から冷却していたりする場合に特に有効である。

このように、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部４０ａにおいて、巻線ユニット３０、３１の直列接続と並列接続を切り替えることで、トランス３のコア部及び分割巻線の巻回部分を変えることなく共通化したまま、一次巻線３ａの巻数Ｎ１を６ターンと１２ターンに切り替えることができる。これにより、様々な入力電圧の仕様に容易に対応できるので、トランス３のコア部及び巻線部材の再設計の必要が無いため、トランス３を構成する材料の種類を共通化することができる。トランス３を構成する材料の種類が共通化されるので、巻数を変えた場合の設計工数及び専用設計によるトランス３の種類増加が抑制され、トランス３の製造時の生産管理及び在庫管理が容易になるため、トランス３の生産性を向上させることができる。巻線ユニット３０、３１の直列接続と並列接続の切り替えは第１の接続部４０ａにおいて行えるため、接続を変更するための各接続に応じた専用の部材を用意して付け替えする必要がなく、製造時の生産管理及び在庫管理を容易行うことができる。

本実施の形態で示したトランス３を電力変換装置１００に用いることで、様々な入力電圧の仕様に容易に対応でき、生産性を向上させた電力変換装置１００を得ることができる。本実施の形態では、トランス３をプレーナ型のトランスとしている。トランス３がプレーナ型のトランスのため、分割巻線を容易に積層して設けることができる。分割巻線を巻回軸１０３の延出方向に積層することにより、延出部材を複数備えることができるので、第１の接続部４０ａにおいて、より多くの接続パターンを構成することができる。また、積層することにより特に巻回軸１０３に近い方の延出部材を集約して配置することができ、延出部材同士又は第１の接続部４０ａへの接続を容易に行うことができる。また、延出部材の位置を変更することで整数ではないターン数（例えば２．５ターン又は３．５ターン）を容易に構成することができる。また、トランス３の投影面積を削減することができる。

＜第１の接続部４０ａの変形例＞
図４では、第１の接続部４０ａが巻線端部２０４２と一体化されている例を示したが、第１の接続部４０ａは分割巻線に一体化された構成に限るものではない。第１の接続部４０ａの変形例である、分割巻線と別体で設けた第１の接続部４０ａについて説明する。図１４は実施の形態１に係る別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す平面図、図１５は別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す側面図、図１６は実施の形態１に係るさらに別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す平面図、図１７はさらに別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す側面図である。

何れの第１の接続部４０ａも銅などの板状の金属から作製される。図１４及び図１５に示した第１の接続部４０ａは、ｘｙ平面に平行に配置される。図１６及び図１７に示した第１の接続部４０ａは、ｙｚ平面に平行に配置される。何れの第１の接続部４０ａも、４つの貫通孔４１、４２、４３、４４を有する。図１４に示すように、貫通孔４１に巻線端部２０２２が接続され、貫通孔４２に巻線端部２０３２が接続され、貫通孔４３に巻線端部２０１２が接続され、貫通孔４４に巻線端部２０４２が接続される。図１７に示すように、貫通孔４１に巻線端部２０２２が接続され、貫通孔４２に巻線端部２０３２が接続され、貫通孔４３に巻線端部２０１２が接続され、貫通孔４４に巻線端部２０４２が接続される。

分割巻線と第１の接続部４０ａとを別体で設けても、先に示した例と同様に、様々な入力電圧の仕様に容易に対応でき、生産性を向上させたトランス３を得ることができる。また、第１の接続部４０ａを別体で設けた場合、第１の接続部４０ａの配置の自由度を向上させることができる。また、分割巻線と第１の接続部４０ａとを異なる材料で構成することができる。第１の接続部４０ａを分割巻線よりも熱伝導率のより高い材料で形成した場合、第１の接続部４０ａを電力変換装置の冷却器に放熱シートを介して熱的に接続することで、第１の接続部４０ａの発熱を抑制することができる。

＜一次巻線３ａの構成の変形例＞
一次巻線３ａの構成の変形例について説明する。図１８は実施の形態１に係る別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの配線構成図、図１９は別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの別の配線構成図、図２０は実施の形態１に係るさらに別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの配線構成図、図２１はさらに別のトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの別の配線構成図である。変形例に係るトランス３は、一次巻線３ａの巻回数が図１０及び図１２とは異なる構成になっている。変形例では、一次巻線３ａの巻回数を除き、一次巻線３ａの配置構成は図４と同様である。

図１０及び図１２に示した配線構成では、一次巻線３ａの巻回数を６ターンと１２ターンに変更する例を示した。一次巻線３ａの分割巻線のそれぞれの巻回数を３ターンとして、一次巻線３ａの巻回数を３の倍数にする必要はなく、分割巻線のターン数を変更しても構わない。図１８及び図１９に示すように、一次巻線３ａの巻回数を例えば５ターンもしくは１０ターンとしても構わない。

第１の一次巻線２０５は巻回軸１０３に２ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０５１は第２の一次巻線２０２の方向への曲げ構造を有する。第２の一次巻線２０２は巻回軸１０３に３ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０２１は第１の一次巻線２０５の方向への曲げ構造を有する。曲げ構造は巻線端部２０５１、２０２１のどちらか一方が有し、他方が有さなくても構わない。巻線端部２０５１と巻線端部２０２１は、例えば、溶接により直列に接続され、巻線ユニット３２が形成される。

第３の一次巻線２０６は巻回軸１０３に２ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０６１は第４の一次巻線２０４の方向への曲げ構造を有する。第４の一次巻線２０４は巻回軸１０３に３ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部２０４１は第３の一次巻線２０６の方向への曲げ構造を有する。曲げ構造は巻線端部２０６１、２０４１のどちらか一方が有し、他方が有さなくても構わない。巻線端部２０６１と巻線端部２０４１は、例えば、溶接により直列に接続され、巻線ユニット３３が形成される。

巻線ユニット３２、３３は、巻回数及び巻回の方向が互いに同一である。変形例における巻線ユニット３２、３３のそれぞれの巻回数は５ターンである。第１の一次巻線２０５、第２の一次巻線２０２、第３の一次巻線２０６、及び第４の一次巻線２０４の巻回軸１０３に遠い側の延出部材は、巻線端部２０５２、２０２２、２０６２、２０４２になる。第１の接続部４０ａは、巻線ユニット３２、３３の巻線端部２０５２、２０２２、２０６２、２０４２を相互に直列又は並列に接続している。

第１の接続部４０ａの相互接続部分４１１、４３１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去することで、相互接続部分４１１、４３１が絶縁間隔４５１、４７１になる。絶縁間隔４５１、４７１が形成され、第１の接続部４０ａが巻線ユニット３２、３３の巻線端部２０５２、２０２２、２０６２、２０４２を直列に接続することで、図１８に示すように、トランス３は１０ターンになる。第１の接続部４０ａの相互接続部分４２１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去することで、相互接続部分４２１が絶縁間隔４６１になる。絶縁間隔４６１が形成され、第１の接続部４０ａが巻線ユニット３２、３３の延出部材を並列に接続することで、図１９に示すように、トランス３は５ターンになる。

一次巻線３ａの巻回数を５ターンもしくは１０ターンにする一次巻線３ａの構成は、図１８及び図１９の構成に限るものではない。図２０及び図２１に示すように、一次巻線３ａの分割巻線のそれぞれの巻回数を２．５ターンとしても、第１の接続部４０ａが巻線ユニット３２、３３を直列又は並列に接続することで、一次巻線３ａの巻回数を５ターンもしくは１０ターンにすることができる。

第１の一次巻線２０５及び第３の一次巻線２０６の巻回部分は、ターン毎の巻線間にクリアランスを設け、中心コアの延出方向に見て、第２の一次巻線２０２及び第４の一次巻線２０４と外形が重なるように、巻線幅を拡大している。このように構成することで、巻線ユニット３２、３３のそれぞれで５ターンの構成する場合、巻線ユニット３０、３１のそれぞれで６ターンを構成する場合と比較して、一次側電流の増加による一次巻線３ａの損失の増加を抑制することができる。

第１の一次巻線２０５、第３の一次巻線２０６において、巻回部分以外の部分である、巻線端部２０５１、２０６１、２０５２、２０６２、及び延出部材の部分を、図４に示した第１の一次巻線２０１、第３の一次巻線２０３のそれぞれの部分と同じ構成にしている。そのため、トランス３の外形及び接続を変えることなく、巻線部材のみの変更で、ターン数を変更することができる。この例では、３ターンから２ターンへの変更の例を示したが、巻回している部分以外が同じ構造の１ターン以上の巻線部材を準備し、巻線部材を選択することで、任意の一次巻数Ｎ１への対応が可能となる。

＜トランス３の製品群＞
複数機種のトランス３を有するトランスの製品群について説明する。複数機種のトランス３のそれぞれは、磁気回路を形成するコア部と、コア部に巻回された一次巻線及び二次巻線と、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部とを備える。一次巻線及び二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれは、コア部に巻回された巻回部分と、巻回部分の両端から延出した２つの延出部材とを備える。

第１の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続される。第１の接続部における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続された部分を、被接続部とする。複数の被接続部は配置間隔を空けて並べられる。絶縁間隔は、配置間隔の部分に設けられる。トランス３の機種間で、絶縁間隔が設けられた配置間隔の部分が異なり、絶縁間隔が設けられていない配置間隔の部分には第１導電部分が存在する。このように構成することで、第１の接続部において異なる接続構成を有した複数機種のトランス３を容易に製品群として管理することができる。トランス３の製造時の生産管理及び在庫管理が容易になるため、トランス３の生産性を向上させることができる。

第１の接続部における機種構成の例を説明する。第１の接続部が、２つの第１導電部分を有している場合は、２つの第１導電部分のそれぞれは、外部に接続される外部接続部分であり、且つ２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分である。この機種構成は、例えば図１３に示した構成であり、巻線ユニット３０、３１が並列に接続された機種のトランス３になる。第１の接続部が、３以上の第１導電部分を有している場合は、２つの特定の第１導電部分のそれぞれは、外部接続部分である、又は外部接続部分であり且つ相互接続部分であり、２つの特定の第１導電部分以外の１つ以上の非特定の第１導電部分のそれぞれは、相互接続部分である。この機種構成は、例えば図１１に示した構成であり、巻線ユニット３０、３１が直列に接続された機種のトランス３になる。このように構成することで、巻線ユニット３０、３１が並列又は直列に接続された複数機種のトランス３を容易に製品群として管理することができる。

＜トランス３の製造方法＞
トランス３の製造方法について、図２２を用いて説明する。図２２はトランス３の製造工程を示す図である。トランス３は、部材用意工程（Ｓ１１）と、巻回工程（Ｓ１２）と、接続工程（Ｓ１３）と切断工程（Ｓ１４）とで製造される。部材用意工程は、磁気回路を形成するコア部である下側コア１０１及び上側コア１０２と、一次巻線及び二次巻線と、第１の接続部４０ａになる第１の接続部材とを用意する工程である。巻回工程は、一次巻線及び二次巻線をコア部に巻回する工程である。接続工程は、一次巻線及び二次巻線の一方又は双方と第１の接続部材とを接続する工程である。切断工程は、第１の接続部材を切断する工程である。以下、詳細を説明する。

部材用意工程では、一次巻線及び二次巻線として、一次巻線及び二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれが、コア部に巻回された巻回部分と、巻回部分の両端から延出した２つの延出部材と、を有したものを用意する。トランス３がプレーナ型のトランスである場合、巻回工程は、一次巻線及び二次巻線の巻線部材をコア部に配置する工程になる。

接続工程では、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方を、互いに配置間隔を空けて第１の接続部材に接続する。切断工程では、複数の配置間隔の内、トランスの機種に応じて、異なる配置間隔の部分を切断する。このようにトランス３を製造することで、切断工程において、第１の接続部材における異なる配置間隔を切断してトランスの機種を容易に変更できるため、複数機種のトランス３を容易に製造することができる。複数機種のトランス３が容易に製造できるので、複数機種のトランス３の生産性を向上させることができる。

トランスの機種に応じて、切断箇所を変化させる切断工程による機種変更の例を説明する。第１の接続部材を、２つに切断し、２つの導電部分を形成する場合は、２つの導電部分のそれぞれは、外部に接続される外部接続部分であり、且つ２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分になるように切断する。この機種構成は、例えば図１３に示した構成であり、巻線ユニット３０、３１が並列に接続された機種のトランス３になる。第１の接続部材を、３つ以上に切断し、３つ以上の導電部分を形成する場合は、２つの特定の導電部分のそれぞれは、外部接続部分である、又は外部接続部分であり且つ相互接続部分になり、２つの特定の導電部分以外の１つ以上の非特定の導電部分のそれぞれは、相互接続部分になるように切断する。この機種構成は、例えば図１１に示した構成であり、巻線ユニット３０、３１が直列に接続された機種のトランス３になる。このように切断することで、巻線ユニット３０、３１が並列又は直列に接続された複数機種のトランス３を容易に製造することができる。

本実施の形態では、２つの延出部材の他方である巻線端部２０１１、２０２１、２０３１、２０４１を相互に接続したが、巻線端部２０１１、２０２１、２０３１、２０４１を接続する構成はこれに限るものではない。巻線端部２０１１、２０２１、２０３１、２０４１の側においても接続部を設けて、巻線端部２０１１、２０２１、２０３１、２０４１を相互に接続しても構わない。

以上のように、実施の形態１によるトランス３において、一次巻線及び二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれが、コア部に巻回された巻回部分と、巻回部分の両端から延出した２つの延出部材とを有し、第１の接続部が分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続され、第１の接続部４０ａが２つの第１導電部分を有している場合は、２つの第１導電部分のそれぞれは、外部接続部分であり、且つ２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分であり、第１の接続部４０ａが３以上の第１導電部分を有している場合は、２つの特定の第１導電部分のそれぞれは、外部接続部分である、又は外部接続部分であり且つ相互接続部分であり、２つの特定の第１導電部分以外の１つ以上の非特定の第１導電部分のそれぞれは、相互接続部分であるため、分割巻線の直列接続と並列接続は第１の接続部４０ａにおける延出部材の接続により切り替えられ、コア部及び巻回部分を変えることなく共通化したまま、トランス３の巻数を変えることができる。

そのため、様々な入力電圧の仕様に容易に対応できるので、コア部及び分割巻線の再設計の必要がなく、トランス３を構成する材料の種類を共通化することができる。トランス３を構成する材料の種類が共通化されるので、巻数を変えた場合の設計工数及び専用設計によるトランス３の種類増加が抑制され、トランス３の製造時の生産管理及び在庫管理が容易になるため、トランス３の生産性を向上させることができる。また、第１の接続部４０ａにおいて、分割巻線の直列接続と並列接続を容易に切り替えることができる。

複数の第１導電部分が絶縁間隔において切断されて形成されている場合、複数の第１導電部分を容易に形成することができる。複数の第１導電部分が容易に形成されるので、トランス３の生産性を向上させることができる。また、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方が相互に接続されている場合、複数の分割巻線のそれぞれの巻回部分よりも外側に延出する延出部材を減らすことができるので、延出部材の構成を簡素化することができる。

トランス３がプレーナ型のトランスであり、複数の巻線部材が巻回軸１０３の延出方向に積層されている場合、延出部材を複数備えることができるので、第１の接続部４０ａにおいて、より多くの接続パターンを構成することができる。また、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方が、巻回軸１０３に遠い側の端部から延出し、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方が、巻回軸１０３に近い側の端部から延出している場合、巻回部分よりも外側の巻回軸１０３から離れた箇所に第１の接続部４０ａを配置できるので、第１の接続部４０ａの切断箇所の切断が容易なため、一次巻線３ａの巻数を容易に変更することができる。

第１の接続部４０ａが板状の金属からなり、第１の接続部４０ａと、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の一方の何れかとが一体化されている場合、第１の接続部４０ａが一体化された延出部材と第１の接続部４０ａとを接続する工程が不要になるため、トランス３の生産性を向上することができる。第１の接続部４０ａと一体化された延出部材を有した分割巻線が、巻回軸１０３の延出方向に見て、積層された巻線部材において最も外側に配置されている場合、巻線部材の延出部材が有する曲げ構造２０１３、２０２３、２０３３の曲げる方向を統一することができるので、巻線端部２０１２、２０２２、２０３２と第１の接続部４０ａとの接続を一方向から容易に行うことができる。

複数の巻線部材が、巻回軸１０３の延出方向に見て、右回りに巻回軸１０３に巻回された巻回部分を有した少なくとも一つの第一巻線部材と、左回りに巻回軸１０３に巻回された巻回部分を有した少なくとも一つの第二巻線部材とを有している場合、一つの第一巻線部材と一つの第二巻線部材とを直列に接続することで、巻回軸１０３に対して巻回の方向が同一な巻線を容易に構成することができる。第一巻線部材及び第二巻線部材から形成された巻線ユニットを有し、巻線ユニットにおける第一巻線部材及び第二巻線部材の巻回軸１０３に近い側の端部が相互に接続され、巻回軸１０３に遠い側の端部からそれぞれの延出部材が延出している場合、巻線ユニットを設けた構成において、巻回部分よりも外側の巻回軸１０３から離れた箇所に第１の接続部４０ａを容易に配置することができる。

複数の巻線ユニットを有し、複数の巻線ユニットは巻回数及び巻回の方向が互いに同一であり、第１の接続部４０ａが複数の巻線ユニットの延出部材を相互に直列又は並列に接続している場合、複数設けた巻線ユニットの直列又は並列接続を第１の接続部４０ａにより容易に変更できるので、トランス３の巻数を容易に変更することができる。一次巻線及び二次巻線のうち、巻回部分の巻き数が多い方が分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線である場合、巻数が多い方の巻線に第１の接続部４０ａを設けて巻数を変えられる構成にすることにより、より多くの延出部材の接続パターンを構成することができる。また、もう一方の巻線の巻数に対してトランスとして必要になる巻数比を容易に調整することができる。

一次巻線及び二次巻線の一部又は全部が樹脂部材３０１により封止されている場合、各巻線の間と各巻線の外周部分が樹脂部材３０１により覆われることで、各巻線の絶縁性能を確保することができる。相互接続部分の一部が樹脂部材３０１から露出している場合、相互接続部分の一部を容易に切断することができる。また、トランス３が冷却器３０２を備え、樹脂部材３０１が露出部３０１ａを有し、一次巻線３ａ及び二次巻線３ｂ、３ｃの一方又は双方が露出部３０１ａにおいて伝熱部材３０３を介して冷却器３０２と熱的に接続されている場合、トランス３の発熱を抑制することができる。電力変換装置１００が、直流電源に接続され、入力された直流電力を交流電力に変換して出力する複数の半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄと、複数の半導体スイッチング素子２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄから出力された交流電力の電圧を変換して出力する、本実施の形態に記載のトランス３と、トランス３の出力を整流する整流回路４とを備えた場合、様々な入力電圧の仕様に容易に対応でき、生産性を向上させた電力変換装置１００を得ることができる。

実施の形態２．
実施の形態２に係るトランス３について説明する。図２３は実施の形態２に係るトランス３の一次巻線３ａ、第１の接続部４０ａ、及び第２の接続部４０ｂの概略を示す分解斜視図、図２４はトランス３の第１の接続部４０ａと第２の接続部４０ｂの概略を示す平面図、図２５はトランス３の一次巻線３ａ、第１の接続部４０ａ、及び第２の接続部４０ｂの概略を示す平面図、図２６はトランス３の一次巻線３ａと第１の接続部４０ａの概略を示す側面図、図２７は図２５のＡ－Ａ断面位置で切断したトランス３の一次巻線３ａの断面図、図２８はトランス３の一次巻線３ａ、第１の接続部４０ａ、及び第２の接続部４０ｂの配線構成図、図２９はトランス３の一次巻線３ａ、第１の接続部４０ａ、及び第２の接続部４０ｂの別の配線構成図、図３０はトランス３の一次巻線３ａ、第１の接続部４０ａ、及び第２の接続部４０ｂの別の配線構成図である。実施の形態２に係るトランス３は、実施の形態１の構成に加えて、第２の接続部４０ｂ及び連結具６００を備えた構成になっている。

＜第２の接続部４０ｂ、連結具６００＞
実施の形態１と異なる構成について最初に説明する。トランス３は、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部４０ｂを備える。図２３において、絶縁間隔が設けられる前の第２の接続部４０ｂを示している。第２の接続部４０ｂは、銅などの板状の金属から作製される。第２の接続部４０ｂは、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方に接続される。本実施の形態では、第２の接続部４０ｂは、第５の一次巻線５０５の延出部材である巻線端部５０５１と一体化されている。複数の第２導電部分のそれぞれは、２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分である。第２の接続部４０ｂを設けることで、実施の形態１と比較して、さらに多くの延出部材の接続パターンを構成することができる。さらに多くの延出部材の接続パターンを構成できるので、より多くの種類の巻数をトランス３において構成することができる。延出部材の接続パターンの具体例については後述する。

トランス３は、第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂを接続した連結具６００を備える。連結具６００は、導電性を有した銅などの金属から作製される。連結具６００は金属板を折り曲げて形成してもよく、棒状の金属を折り曲げて形成しても構わない。連結具６００は、曲げ構造６０１３、６０１４を有し、分割巻線の巻回部分を跨いで設けられる。連結具６００は、巻回軸１０３に近い側の端部に接続端部６０１１、巻回軸１０３に遠い側の端部に接続端部６０１２が形成される。連結具６００の延出部材である接続端部６０１１が第２の接続部４０ｂに接続され、連結具６００の延出部材である接続端部６０１２が第１の接続部４０ａに接続される。連結具６００を設けることで、実施の形態１と比較して、さらに多くの延出部材の接続パターンを構成することができる。さらに多くの延出部材の接続パターンを構成できるので、より多くの種類の巻数をトランス３において構成することができる。なお、トランス３は連結具６００を有した構成に限るものではなく、第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂを設けたトランスであっても、連結具６００を有さない構成でも構わない。

第１の接続部４０ａは、巻回部分の内側及び外側の一方に配置され、第２の接続部４０ｂは、巻回部分の内側及び外側の他方に配置されている。本実施の形態では、第１の接続部４０ａは巻回部分の外側に配置され、第２の接続部４０ｂは巻回部分の内側に配置される。このように構成することで、巻回部分の内側及び外側に分割巻線の延出部材が集約されるので、分割巻線の延出部材の構成を簡素化することができる。

＜一次巻線３ａの構成＞
二次巻線３ｂ、３ｃの巻数Ｎ２をＮ２＝１として、一次巻線３ａの巻数Ｎ１がＮ１＝９又はＮ１＝１２又はＮ１＝１５で実現される一次巻線３ａの構成例を示す。本実施の形態では、一次巻線３ａの巻線部材は、図２３のＺ軸マイナス方向側から順に、第１の一次巻線５０１、第２の一次巻線５０２、第３の一次巻線５０３、第４の一次巻線５０４、第５の一次巻線５０５となるように積層される。本実施の形態では、第１の一次巻線２０１、第３の一次巻線２０３、及び第５の一次巻線５０５が第一巻線部材であり、第２の一次巻線２０２及び第４の一次巻線２０４が第二巻線部材である。

セット巻線は、一つの第一巻線部材及び一つの第二巻線部材から形成される。トランス３は、複数のセット巻線と、一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材とを備える。第１の接続部４０ａは、複数のセット巻線、及び一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続される。第２の接続部４０ｂは、複数のセット巻線、及び一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材のそれぞれの２つの延出部材の他方に接続される。第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂは、複数のセット巻線の延出部材と、一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材の延出部材とを相互に直列又は並列に接続している。本実施の形態では、第２の一次巻線５０２及び第３の一次巻線５０３からセット巻線５０が形成され、第４の一次巻線５０４及び第５の一次巻線５０５からセット巻線５１が形成される。トランス３は、２つのセット巻線５０、５１と一つの第一巻線部材である第１の一次巻線５０１を備える。

第１の一次巻線５０１、第２の一次巻線５０２、第３の一次巻線５０３、第４の一次巻線５０４、及び第５の一次巻線５０５はそれぞれ巻回軸１０３に３ターン巻回され、巻回軸１０３に近い側の延出部材である巻線端部５０１１、５０２１、５０３１、５０４１、５０５１を有する。第１の一次巻線５０１、第２の一次巻線５０２、第３の一次巻線５０３、第４の一次巻線５０４、及び第５の一次巻線５０５は、巻回軸１０３に遠い側の延出部材である巻線端部５０１２、５０２２、５０３２、５０４２、５０５２を有する。第１の接続部４０ａは、第５の一次巻線５０５の巻線端部５０５２と一体化されている。図２３に示すように、巻線端部５０１１、５０２１、５０３１、５０４１は、第２の接続部４０ｂと接続するために、Ｚ方向への曲げ構造５０１３、５０２３、５０３３、５０４３を有する。巻線端部５０１２、５０２２、５０３２、５０４２は、第１の接続部４０ａと接続するために、Ｚ方向への曲げ構造５０１４、５０２４、５０３４、５０４４を有する。

図２４に示すように、第１の接続部４０ａは、巻線端部５０１２、５０２２、５０３２、５０４２及び接続端部６０１２が接続される貫通孔８１、８２、８３、８４、８５と、巻線端部５０１２、５０２２、５０３２、５０４２、５０５２及び接続端部６０１２を互いに接続する相互接続部分８１１、８２１、８３１、８４１、８５１と、外部に接続される外部接続部分８１１１、８２１１を有する。第２の接続部４０ｂは、巻線端部５０１１、５０２１、５０３１、５０４１及び接続端部６０１１が接続される貫通孔７１、７２、７３、７４、７５と、巻線端部５０１１、５０２１、５０３１、５０４１、５０５１及び接続端部６０１１を互いに接続する相互接続部分７１１、７２１、７３１、７４１、７５１を有する。

相互接続部分７１１、７２１、７３１、７４１、７５１、８１１、８２１、８３１、８４１、８５１の一部は、何れかが切断されて絶縁間隔となる部分である。相互接続部分８１１、８２１、８３１、８４１、８５１の何れかの一部が切断されて、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分が第１の接続部４０ａから形成される。相互接続部分７１１、７２１、７３１、７４１、７５１の何れかの一部が切断されて、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分が第２の接続部４０ｂから形成される。複数の第２導電部分が、絶縁間隔において切断されて形成されている場合、複数の第２導電部分を容易に形成することができる。複数の第２導電部分が容易に形成されるので、トランス３の生産性を向上させることができる。これらの相互接続部分の一部は樹脂部材３０１（図示せず）から露出しているので、相互接続部分の一部を容易に切断することができる。

図２６に示すように、貫通孔８１に巻線端部５０３２が接続され、貫通孔８２に巻線端部５０４２が接続され、貫通孔８３に巻線端部５０１２が接続され、貫通孔８４に巻線端部５０２２が接続され、貫通孔８５に接続端部６０１２が接続される。図２７に示すように、貫通孔７１に巻線端部５０４１が接続され、貫通孔７２に巻線端部５０３１が接続され、貫通孔７３に巻線端部５０２１が接続され、貫通孔７４に巻線端部５０１１が接続され、貫通孔７５に接続端部６０１１が接続される。巻線端部及び接続端部は、貫通孔にそれぞれ通され、例えば半田（図示せず）により接続される。貫通孔において巻線端部及び接続端部を接続する構成としたため、第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂにおける接続構成が単純化されるので、トランス３の生産性を向上することができる。

一次巻線３ａの巻数Ｎ１が１５ターンとなる一次巻線３ａの構成について説明する。１５ターンを形成する場合、第１の接続部４０ａにおける相互接続部分８１１、８３１、８５１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分８１１、８３１、８５１に絶縁間隔が形成されることで、４つの第１導電部分が形成される。４つの第１導電部分は、３つの絶縁間隔において切断されて形成されている。本実施の形態では、図２８において、両側の第１導電部分は２つの特定の第１導電部分であり、外部接続部分８１１１、８２１１である。中央の２つの第１導電部分は、非特定の第１導電部分であり、相互接続部分８２１、８４１である。相互接続部分８４１により、第１の一次巻線５０１と第２の一次巻線５０２が直列接続され、相互接続部分８２１により、第３の一次巻線５０３と第４の一次巻線５０４が直列接続される。

さらに、第２の接続部４０ｂにおける相互接続部分７２１、７４１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分７２１、７４１に絶縁間隔が形成されることで、３つの第２導電部分が形成される。３つの第２導電部分は、２つの絶縁間隔において切断されて形成されている。本実施の形態では、図２８において、３つの第２導電部分は、相互接続部分７１１、７３１、７５１である。相互接続部分７３１により、第２の一次巻線５０２と第３の一次巻線５０３が直列接続され、相互接続部分７１１により、第４の一次巻線５０４と第５の一次巻線５０５が直列接続され、相互接続部分７５１により、第１の一次巻線５０１と連結具６００が直列接続される。

このように構成することで、図２８に示すように、セット巻線５０とセット巻線５１とが相互接続部分８２１において直列に接続され、さらに第１の一次巻線５０１が直列に接続されるので、一次巻数Ｎ１＝１５ターンのトランス３を実現することができる。

一次巻線３ａの巻数Ｎ１が１２ターンとなる一次巻線３ａの構成について説明する。１２ターンを形成する場合、第１の接続部４０ａにおける相互接続部分８２１、８４１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分８２１、８４１に絶縁間隔が形成されることで、３つの第１導電部分が形成される。３つの第１導電部分は、２つの絶縁間隔において切断されて形成されている。本実施の形態では、図２９において、両側の第１導電部分は２つの特定の第１導電部分であり、外部接続部分８１１１、８２１１である。中央の第１導電部分は、非特定の第１導電部分であり、相互接続部分８３１である。相互接続部分８３１により、第１の一次巻線５０１と第４の一次巻線５０４が直列接続され、相互接続部分８１１により、第３の一次巻線５０３と第５の一次巻線５０５が直列接続され、相互接続部分８５１により、第２の一次巻線５０２と外部接続部分８２１１が直列接続される。

さらに、第２の接続部４０ｂにおける相互接続部分７３１、７５１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分７３１、７５１に絶縁間隔が形成されることで、２つの第２導電部分が形成される。本構成では、図２９に示すように、連結具６００の部分は使用しない。２つの第２導電部分は、２つの絶縁間隔において切断されて形成されている。本実施の形態では、２つの第２導電部分は、相互接続部分７１１、７２１、及び相互接続部分７４１である。相互接続部分７４１により、第１の一次巻線５０１と第２の一次巻線５０２が直列接続され、相互接続部分７１１、７２１により、第３の一次巻線５０３と第４の一次巻線５０４と第５の一次巻線５０５とが並列接続される。

このように構成することで、図２９に示すように、第３の一次巻線５０３と第５の一次巻線５０５とが並列に接続され、さらに第４の一次巻線５０４と第１の一次巻線５０１と第２の一次巻線５０２とが直列に接続されるので、一次巻数Ｎ１＝１２ターンのトランス３を実現することができる。

一次巻線３ａの巻数Ｎ１が９ターンとなる一次巻線３ａの構成について説明する。９ターンを形成する場合、第１の接続部４０ａにおける相互接続部分８２１、８５１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分８２１、８５１に絶縁間隔が形成されることで、３つの第１導電部分が形成される。３つの第１導電部分は、２つの絶縁間隔において切断されて形成されている。本実施の形態では、図３０において、両側の第１導電部分は２つの特定の第１導電部分であり、外部接続部分８１１１、８２１１である。中央の第１導電部分は、非特定の第１導電部分であり、相互接続部分８３１、８４１である。相互接続部分８３１、８４１により、第１の一次巻線５０１と第２の一次巻線５０２と第４の一次巻線５０４とが並列接続され、相互接続部分８１１により、第３の一次巻線５０３と第５の一次巻線５０５が直列接続され、連結具６００と外部接続部分８２１１が接続される。

さらに、第２の接続部４０ｂにおける相互接続部分７４１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分７４１に絶縁間隔が形成されることで、２つの第２導電部分が形成される。２つの第２導電部分は、１つの絶縁間隔において切断されて形成されている。本実施の形態では、２つの第２導電部分は、相互接続部分７１１、７２１、７３１及び相互接続部分７５１である。相互接続部分７１１、７２１、７３１により、第２の一次巻線５０２と第３の一次巻線５０３と第４の一次巻線５０４と第５の一次巻線５０５とが並列接続され、相互接続部分７５１により、第１の一次巻線５０１と連結具６００が直列接続される。

このように構成することで、図３０に示すように、セット巻線５０とセット巻線５１とが相互接続部分８１１において並列に接続され、さらに第１の一次巻線５０１が直列に接続されるので、一次巻数Ｎ１＝９ターンのトランス３を実現することができる。

このように、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部４０ａ、及び互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部４０ｂにおいて、各分割巻線の直列接続と並列接続を切り替えることで、トランス３のコア部及び分割巻線の巻回部分を変えることなく共通化したまま、一次巻線３ａの巻数Ｎ１を９ターンと１２ターンと１５ターンに切り替えることができる。これにより、様々な入力電圧の仕様に容易に対応できるので、トランス３のコア部及び巻線部材の再設計の必要が無いため、トランス３を構成する材料の種類を共通化することができる。トランス３を構成する材料の種類が共通化されるので、巻数を変えた場合の設計工数及び専用設計によるトランス３の種類増加が抑制され、トランス３の製造時の生産管理及び在庫管理が容易になるため、トランス３の生産性を向上させることができる。各分割巻線の直列接続と並列接続の切り替えは第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂにおいて行えるため、接続を変更するための各接続に応じた専用の部材を用意して付け替えする必要がなく、製造時の生産管理及び在庫管理を容易行うことができる。

実施の形態２において、一次巻線３ａの各分割巻線の内、一つの分割巻線の両端に第１の接続部４０ａと第２の接続部４０ｂとを設け、且つ連結具６００を有した例を示したが、これらを全て有した構成に限るものではない。例えば、実施の形態１の構成は第１の接続部４０ａと第２の接続部４０ｂとを設け、連結具６００を有さなくても構成することができる。また、第１の接続部４０ａと第２の接続部４０ｂとを設け、且つ連結具６００を有した場合、一次巻線３ａのターン数を実施の形態１に示した１２ターンと６ターンの２パターンから、９ターンを加えた３パターンを構成することができる。

また、一次巻数Ｎ１がそれぞれ１５ターン、１２ターン、９ターンであるトランス３を比較すると、一次巻数Ｎ１が減少することにより、電流が巻数の比率分増加する。トランス３を電力変換装置１００の筐体へ実装する場合、トランス３がプレーナ型の構成であることから、第１の一次巻線５０１の下方側に冷却器が配置される。そのため、一次巻線３ａと二次巻線３ｂ、３ｃは、実施の形態１に示した樹脂部材３０１を介してＺ軸のプラス側からマイナス側の方向の経路で放熱される。その際、Ｚ軸のプラス方向側に配置される第３の一次巻線５０３、第４の一次巻線５０４、第５の一次巻線５０５は放熱されにくくなる。本実施の形態では、一次巻数Ｎ１が１２ターンのトランス３では、第３の一次巻線５０３と第５の一次巻線５０５とを並列に接続し、一次巻数Ｎ１が９ターンのトランス３では、第３の一次巻線５０３と第５の一次巻線５０５及び第２の一次巻線５０２と第４の一次巻線５０４を並列に接続にしている。このように分割巻線を並列に接続した構成にすることで流れる電流を半減させることができる。Ｚ軸のプラス方向側に配置された分割巻線は放熱されにくくなるが、Ｚ軸のプラス方向側に配置された分割巻線を並列に接続することで、巻数の比率分増加する電流に起因した発熱に対応することができる。

＜トランス３の製品群＞
複数機種のトランス３を有するトランスの製品群について説明する。複数機種のトランス３のそれぞれは、実施の形態１に示した複数機種のトランス３の構成に加えて、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部を備える。第２の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方に接続される。第２の接続部における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方に接続された部分を、第２の接続部の被接続部とする。複数の第２の接続部の被接続部は配置間隔を空けて並べられる。絶縁間隔は、配置間隔の部分に設けられる。トランス３の機種間で、第２の接続部における絶縁間隔が設けられた配置間隔の部分が異なり、絶縁間隔が設けられていない配置間隔の部分には第２導電部分が存在する。

このようにトランス３の製品群を構成することで、第１の接続部及び第２の接続部において異なる接続構成を有した複数機種のトランス３を容易に製品群として管理することができる。トランス３の製造時の生産管理及び在庫管理が容易になるため、トランス３の生産性を向上させることができる。

＜トランス３の製造方法＞
トランス３の製造方法について、実施の形態１に示したトランス３の製造方法と異なる工程について説明する。本実施の形態に係るトランス３の部材用意工程では、さらに第２の接続部４０ｂになる第２の接続部材を用意する。接続工程では、一次巻線及び二次巻線の一方又は双方と第２の接続部材とを接続する。分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方を、互いに配置間隔を空けて第２の接続部材に接続する。切断工程では、第２の接続部材における複数の配置間隔の内、トランスの機種に応じて、異なる配置間隔を切断する。

このようにトランス３の製造することで、切断工程において、第１の接続部材及び第２の接続部材における異なる配置間隔を切断してトランスの機種を容易に変更できるため、複数機種のトランス３を容易に製造することができる。複数機種のトランス３が容易に製造できるので、複数機種のトランス３の生産性を向上させることができる。

以上のように、実施の形態２によるトランス３において、互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部４０ｂを備え、第２の接続部４０ｂが分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれの２つの延出部材の他方に接続され、複数の第２導電部分のそれぞれが２つ以上の延出部材を互いに接続する相互接続部分であるため、実施の形態１と比較して、さらに多くの延出部材の接続パターンを構成することができる。さらに多くの延出部材の接続パターンを構成できるので、より多くの種類の巻数をトランス３において構成することができる。また、様々な入力電圧の仕様に容易に対応できるので、コア部及び分割巻線の再設計の必要がなく、トランス３を構成する材料の種類を共通化することができる。トランス３を構成する材料の種類が共通化されるので、巻数を変えた場合の設計工数及び専用設計によるトランス３の種類増加が抑制され、トランス３の製造時の生産管理及び在庫管理が容易になるため、トランス３の生産性を向上させることができる。

複数の第２導電部分が絶縁間隔において切断されて形成されている場合、複数の第２導電部分を容易に形成することができる。複数の第２導電部分が容易に形成されるので、トランス３の生産性を向上させることができる。また、第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂを接続した連結具６００を備えた場合、実施の形態１と比較して、さらに多くの延出部材の接続パターンを構成することができる。さらに多くの延出部材の接続パターンを構成できるので、より多くの種類の巻数をトランス３において構成することができる。また、第１の接続部４０ａが巻回部分の内側及び外側の一方に配置され、第２の接続部４０ｂが巻回部分の内側及び外側の他方に配置されている場合、巻回部分の内側及び外側に分割巻線の延出部材が集約されるので、分割巻線の延出部材の構成を簡素化することができる。

互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部４０ａ、及び互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部４０ｂと、一つの第一巻線部材及び一つの第二巻線部材からなるセット巻線の複数と、一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材と、を有し、第１の接続部４０ａが複数のセット巻線、及び一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材のそれぞれの２つの延出部材の一方に接続され、第２の接続部が複数のセット巻線、及び一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材のそれぞれの２つの延出部材の他方に接続され、第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂが、複数のセット巻線の延出部材と、一つの第一巻線部材又は一つの第二巻線部材の延出部材とを相互に直列又は並列に接続している場合、各分割巻線の直列接続と並列接続を切り替えることで、トランス３のコア部及び分割巻線の巻回部分を変えることなく共通化したまま、より多くの種類の巻数をトランス３において構成することができる。

実施の形態３．
実施の形態３に係るトランス３について説明する。図３１は実施の形態３に係るトランス３の一次巻線３ａ、第１の接続部４０ａ、及び第２の接続部４０ｂの配線構成図、図３２はトランス３の第１の接続部４０ａと第２の接続部４０ｂの概略を示す平面図である。実施の形態３に係るトランス３は、実施の形態２とは異なる構成の第１の接続部４０ａを備え、一次巻線３ａの巻数Ｎ１が６ターンとなる一次巻線３ａの構成になっている。第１の接続部４０ａ以外の構成は実施の形態２と同様であるため、同様の構成については説明を省略する。

図３２に示すように、第１の接続部４０ａは、巻線端部５０１２、５０２２、５０３２、５０４２及び接続端部６０１２が接続される貫通孔９１、９２、９３、９４、９５と、巻線端部５０１２、５０２２、５０３２、５０４２、５０５２及び接続端部６０１２を互いに接続する相互接続部分９１１、９２１、９３１、９４１、９５１と、外部に接続される外部接続部分９１１１、９２１１、９３１１とを有する。第１の接続部４０ａは、さらにｙ軸に対して平行に形成された相互接続部分９６１、９７１、９８１と、それらを接続するように形成された相互接続部分１００２、１００３、１００５とを有する。相互接続部分は、何れかが切断されて絶縁間隔が形成される部分である。

図３１に示すように、貫通孔９１に巻線端部５０３２が接続され、貫通孔９２に巻線端部５０４２が接続され、貫通孔９３に巻線端部５０２２が接続され、貫通孔９４に巻線端部５０１２が接続され、貫通孔９５に接続端部６０１２が接続される。また、貫通孔７１に巻線端部５０４１が接続され、貫通孔７２に巻線端部５０３１が接続され、貫通孔７３に巻線端部５０２１が接続され、貫通孔７４に巻線端部５０１１が接続され、貫通孔７５に接続端部６０１１が接続される。巻線端部及び接続端部は、貫通孔にそれぞれ通され、例えば半田（図示せず）により接続される。

一次巻線３ａの巻数Ｎ１が６ターンとなる一次巻線３ａの構成について説明する。６ターンを形成する場合、第１の接続部４０ａにおける相互接続部分９２１、９４１、９５１、１００３の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分９２１、９４１、９５１、１００３に絶縁間隔が形成されることで、２つの第１導電部分が形成される。絶縁間隔が形成されたことで、相互接続部分９１１、９６１、９７１、９８１、１００２、１００５により、第１の一次巻線５０１と第３の一次巻線５０３と第５の一次巻線５０５とが並列に接続される。相互接続部分９３１により、第２の一次巻線５０２と第４の一次巻線５０４とが、直列に接続される。

さらに、第２の接続部４０ｂにおける相互接続部分７５１の部分を例えばタイバーカット加工によって除去する。相互接続部分７５１に絶縁間隔が形成されることで、１つの第２導電部分が形成される。第２導電部分が１つとなるのは、本実施の形態では、連結具６００を使用しないためである。連結具６００を使用しないため、連結具６００に接続されている外部接続部分９２１１も使用しない。相互接続部分７１１、７２１、７３１、７４１により、第１の一次巻線５０１と第２の一次巻線５０２と第３の一次巻線５０３と第４の一次巻線５０４と第５の一次巻線５０５とが並列に接続される。第２導電部分が１つのため、第２の接続部４０ｂを設けずに各分割巻線の巻線端部を相互に接続する構成でも構わない。本実施の形態は実施の形態２の変形例として説明しているため、連結具６００及び第２の接続部４０ｂを設けた構成としている。

このように構成することで、図３１に示すように、並列に接続された第１の一次巻線５０１と第３の一次巻線５０３と第５の一次巻線５０５と、第２の一次巻線５０２及び第４の一次巻線５０４とが直列に接続されるので、一次巻数Ｎ１＝６ターンのトランス３を実現することができる。

本実施の形態による第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂを用いた場合、何れかの相互接続部分を絶縁間隔とすることで一次巻数Ｎ１＝１５、１２、９、６、３ターンのトランス３を実現することができる。このように第１の接続部４０ａの構成を変更することで、実施の形態２と同じ巻数、層数の分割巻線を用いても、一次巻線３ａのターン数を変更することができる。１つの分割巻線の巻数及び巻線の層数によらず、分割巻線の端部に第１の接続部４０ａ及び第２の接続部４０ｂを設けることで、ターン数を変更することができるトランス３を実現することができる。

また本願は、様々な例示的な実施の形態及び実施例が記載されているが、一つ、又は複数の実施の形態に記載された様々な特徴、態様、及び機能は特定の実施の形態の適用に限られるのではなく、単独で、又は様々な組み合わせで実施の形態に適用可能である。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願明細書に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも一つの構成要素を変形する場合、追加する場合又は省略する場合、さらには、少なくとも一つ構成要素を抽出し、他の実施の形態の構成要素と組み合わせる場合が含まれるものとする。

１ 直流電源、２ 単相インバータ、２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ 半導体スイッチング素子、３ トランス、３ａ 一次巻線、３ｂ 二次巻線、３ｃ 二次巻線、４ 整流回路、４ａ、４ｂ ダイオード、５ リアクトル、６ 平滑コンデンサ、７ 負荷、３０、３１、３２、３３ 巻線ユニット、４０ａ 第１の接続部、４０ｂ 第２の接続部、５０、５１ セット巻線、１００ 電力変換装置、１０１ 下側コア、１０２ 上側コア、１０３ 巻回軸、１０３ａ 巻回軸線、２０１、２０５、５０１ 第１の一次巻線、２０２、５０２ 第２の一次巻線、２０３、２０６、５０３ 第３の一次巻線、２０４、５０４ 第４の一次巻線、５０５ 第５の一次巻線、３００ 巻線体、３０１ 樹脂部材、３０１ａ 露出部、３０２ 冷却器、３０３ 伝熱部材、２０１１、２０２１、２０３１、２０４１、２０５１、２０６１、２０１２、２０２２、２０３２、２０４２、２０５２、２０６２、５０１１、５０２１、５０３１、５０４１、５０５１、５０１２、５０２２、５０３２、５０４２、５０５２ 巻線端部、２０１３、２０２３、２０３３、５０１３、５０２３、５０３３、５０４３、５０１４、５０２４、５０３４、５０４４、６０１３、６０１４ 曲げ構造、４１、４２、４３、４４、７１、７２、７３、７４、７５、８１、８２、８３、８４、８５、９１、９２、９３、９４、９５ 貫通孔、４１１、４２１、４３１、７１１、７２１、７３１、７４１、７５１、８１１、８２１、８３１、８４１、８５１、９１１、９２１、９３１、９４１、９５１、９６１、９７１、９８１、１００２、１００３、１００５ 相互接続部分、４５１、４６１、４７１ 絶縁間隔、４１１１、４２１１、８１１１、８２１１、９１１１、９２１１、９３１１ 外部接続部分、６００ 連結具、６０１１、６０１２ 接続端部

Claims (26)

1. 磁気回路を形成するコア部と、
   前記コア部に巻回された一次巻線及び二次巻線と、
   互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部と、を備え、
   前記一次巻線及び前記二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれは、前記コア部に巻回された巻回部分と、前記巻回部分の両端から延出した２つの延出部材と、を有し、
   前記第１の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の一方に接続され、
   前記第１の接続部が、２つの前記第１導電部分を有している場合は、２つの前記第１導電部分のそれぞれは、外部に接続される外部接続部分であり、且つ２つ以上の前記延出部材を互いに接続する相互接続部分であり、
   前記第１の接続部が、３以上の前記第１導電部分を有している場合は、２つの特定の前記第１導電部分のそれぞれは、前記外部接続部分である、又は前記外部接続部分であり且つ前記相互接続部分であり、２つの前記特定の第１導電部分以外の１つ以上の非特定の前記第１導電部分は、前記相互接続部分であるトランス。
2. 前記複数の第１導電部分は、前記絶縁間隔において切断されて形成されている請求項１に記載のトランス。
3. 互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部を備え、
   前記第２の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の他方に接続され、
   複数の前記第２導電部分のそれぞれは、２つ以上の前記延出部材を互いに接続する前記相互接続部分である請求項１又は２に記載のトランス。
4. 前記複数の第２導電部分は、前記絶縁間隔において切断されて形成されている請求項３に記載のトランス。
5. 前記第１の接続部及び前記第２の接続部を接続した連結具を備えた請求項３又は４に記載のトランス。
6. 分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の他方は、相互に接続されている請求項１又は２に記載のトランス。
7. 前記第１の接続部は、前記巻回部分の内側及び外側の一方に配置され、
   前記第２の接続部は、前記巻回部分の内側及び外側の他方に配置されている請求項３から５のいずれか１項に記載のトランス。
8. 前記一次巻線及び前記二次巻線は、複数の巻線部材により形成され、
   複数の前記巻線部材のそれぞれは、巻線が巻回された、前記コア部の部分である巻回軸の延出方向に直交する同一平面上を湾曲した板状に形成され、板面が、前記巻回軸の延出方向に直交し、
   複数の前記巻線部材は、前記巻回軸の延出方向に積層されている請求項１から７のいずれか１項に記載のトランス
9. 分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の一方は、前記巻回軸に遠い側の端部から延出し、
   分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の他方は、前記巻回軸に近い側の端部から延出している請求項８に記載のトランス。
10. 前記第１の接続部は、板状の金属からなり、
    前記第１の接続部と、分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の一方の何れかとは、一体化されている請求項８に記載のトランス。
11. 前記第１の接続部と一体化された前記延出部材を有した前記分割巻線は、前記巻回軸の延出方向に見て、積層された前記巻線部材において最も外側に配置されている請求項１０に記載のトランス。
12. 複数の前記巻線部材は、前記巻回軸の延出方向に見て、前記巻回軸の遠い側から近い側に向かって右回りに前記巻回軸に巻回された前記巻回部分を有した少なくとも一つの第一巻線部材と、前記巻回軸の遠い側から近い側に向かって左回りに前記巻回軸に巻回された前記巻回部分を有した少なくとも一つの第二巻線部材とを有している請求項８から１１のいずれか１項に記載のトランス。
13. 一つの前記第一巻線部材及び一つの前記第二巻線部材から形成された巻線ユニットを有し、
    前記巻線ユニットにおける前記第一巻線部材及び前記第二巻線部材の前記巻回軸に近い側の端部が相互に接続され、前記巻回軸に遠い側の端部からそれぞれの前記延出部材が延出している請求項１２に記載のトランス。
14. 複数の前記巻線ユニットを有し、
    複数の前記巻線ユニットは、巻回の方向が互いに同一であり、
    前記第１の接続部は、複数の前記巻線ユニットの前記延出部材を相互に直列又は並列に接続している請求項１３に記載のトランス。
15. 一つの前記第一巻線部材及び一つの前記第二巻線部材からなるセット巻線の複数と、一つの前記第一巻線部材又は一つの前記第二巻線部材と、
    互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部と、
    を有し、
    前記第１の接続部は、複数の前記セット巻線、及び一つの前記第一巻線部材又は一つの前記第二巻線部材のそれぞれの２つの前記延出部材の一方に接続され、
    前記第２の接続部は、複数の前記セット巻線、及び一つの前記第一巻線部材又は一つの前記第二巻線部材のそれぞれの２つの前記延出部材の他方に接続され、
    前記第１の接続部及び前記第２の接続部は、複数の前記セット巻線の前記延出部材と、一つの前記第一巻線部材又は一つの前記第二巻線部材の前記延出部材とを相互に直列又は並列に接続している請求項１２に記載のトランス。
16. 前記一次巻線及び前記二次巻線のうち、巻回部分の巻き数が多い方が、分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線である請求項１から１５のいずれか１項に記載のトランス。
17. 前記一次巻線及び前記二次巻線の一部又は全部は、樹脂部材により封止されている請求項１から１６のいずれか１項に記載のトランス。
18. 前記相互接続部分の一部は、前記樹脂部材から露出している請求項１７に記載のトランス。
19. 前記樹脂部材と熱的に接続された冷却器を備え、
    前記樹脂部材は、前記冷却器の側に、前記一次巻線及び前記二次巻線の一方又は双方の一部が露出した露出部を有し、
    前記一次巻線及び前記二次巻線の一方又は双方は、前記露出部において、伝熱部材を介して前記冷却器と熱的に接続されている請求項１７に記載のトランス。
20. 直流電源に接続され、入力された直流電力を交流電力に変換して出力する複数の半導体スイッチング素子と、
    複数の前記半導体スイッチング素子から出力された交流電力の電圧を変換して出力する、請求項１から１９のいずれか１項に記載のトランスと、
    前記トランスの出力を整流する整流回路と、を備えた電力変換装置。
21. 磁気回路を形成するコア部と、
    前記コア部に巻回された一次巻線及び二次巻線と、
    互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第１導電部分を有した第１の接続部と、を備え、
    前記一次巻線及び前記二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれは、前記コア部に巻回された巻回部分と、前記巻回部分の両端から延出した２つの延出部材と、を備えた複数機種のトランスを有するトランスの製品群であって、
    前記第１の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の一方に接続され、
    前記第１の接続部における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の一方に接続された部分を、被接続部とし、複数の前記被接続部が配置間隔を空けて並べられ、前記トランスの機種間で、前記絶縁間隔が設けられた前記配置間隔の部分が異なり、前記絶縁間隔が設けられていない前記配置間隔の部分には前記第１導電部分が存在するトランスの製品群。
22. 前記第１の接続部が、２つの前記第１導電部分を有している場合は、２つの前記第１導電部分のそれぞれは、外部に接続される外部接続部分であり、且つ２つ以上の前記延出部材を互いに接続する相互接続部分であり、
    前記第１の接続部が、３以上の前記第１導電部分を有している場合は、２つの特定の前記第１導電部分のそれぞれは、前記外部接続部分である、又は前記外部接続部分であり且つ前記相互接続部分であり、２つの前記特定の第１導電部分以外の１つ以上の非特定の前記第１導電部分のそれぞれは、前記相互接続部分である請求項２１に記載のトランスの製品群。
23. 互いに絶縁間隔を空けて並べられた複数の第２導電部分を有した第２の接続部を備え、
    前記第２の接続部は、分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の他方に接続され、
    前記第２の接続部における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の他方に接続された部分を、前記第２の接続部の被接続部とし、複数の前記第２の接続部の被接続部が配置間隔を空けて並べられ、
    前記トランスの機種間で、前記第２の接続部における前記絶縁間隔が設けられた前記配置間隔の部分が異なり、前記絶縁間隔が設けられていない前記配置間隔の部分には前記第２導電部分が存在する請求項２１又は２２に記載のトランスの製品群。
24. 磁気回路を形成するコア部と、一次巻線及び二次巻線と、第１の接続部材とを用意する部材用意工程と、
    前記一次巻線及び前記二次巻線を前記コア部に巻回する巻回工程と、
    前記一次巻線及び前記二次巻線の一方又は双方と前記第１の接続部材とを接続する接続工程と、
    前記第１の接続部材を切断する切断工程と、を備え、
    前記部材用意工程では、前記一次巻線及び前記二次巻線として、前記一次巻線及び前記二次巻線の一方又は双方が、複数に分割され、分割された少なくとも一方の巻線における複数の分割巻線のそれぞれが、前記コア部に巻回された巻回部分と、前記巻回部分の両端から延出した２つの延出部材と、を有したものを用意し、
    前記接続工程では、
    分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の一方を、互いに配置間隔を空けて前記第１の接続部材に接続し、
    前記切断工程では、
    複数の前記配置間隔の内、トランスの機種に応じて、異なる前記配置間隔の部分を切断するトランスの製造方法。
25. 前記切断工程では、
    前記第１の接続部材を、２つに切断し、２つの導電部分を形成する場合は、２つの前記導電部分のそれぞれは、外部に接続される外部接続部分であり、且つ２つ以上の前記延出部材を互いに接続する相互接続部分になるように切断し、
    前記第１の接続部材を、３つ以上に切断し、３つ以上の前記導電部分を形成する場合は、２つの特定の前記導電部分のそれぞれは、前記外部接続部分である、又は前記外部接続部分であり且つ前記相互接続部分になり、２つの前記特定の導電部分以外の１つ以上の非特定の前記導電部分のそれぞれは、前記相互接続部分になるように切断し、
    トランスの機種に応じて、切断個所を変化させる請求項２４に記載のトランスの製造方法。
26. 前記部材用意工程では、第２の接続部材を用意し、
    接続工程では、前記一次巻線及び前記二次巻線の一方又は双方と前記第２の接続部材とを接続し、
    分割された少なくとも一方の巻線における複数の前記分割巻線のそれぞれの２つの前記延出部材の他方を、互いに配置間隔を空けて前記第２の接続部材に接続し、
    前記切断工程では、
    前記第２の接続部材における複数の前記配置間隔の内、トランスの機種に応じて、異なる前記配置間隔を切断する請求項２４又は２５に記載のトランスの製造方法。

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