JP2002270443A - 変圧器 - Google Patents
変圧器Info
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- JP2002270443A JP2002270443A JP2001072325A JP2001072325A JP2002270443A JP 2002270443 A JP2002270443 A JP 2002270443A JP 2001072325 A JP2001072325 A JP 2001072325A JP 2001072325 A JP2001072325 A JP 2001072325A JP 2002270443 A JP2002270443 A JP 2002270443A
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- Japan
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- transformer
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- tank
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の端子を変圧器本体カバー上に配列する
際、変圧器カバ−の小形化を図るとともに、タンクも小
形化して、据え付け面積の縮小、質量の減少、絶縁油等
の材料費の低減を図る変圧器を提供する。 【解決手段】 変圧器本体と、該変圧器本体を収納する
タンク及びタンクカバー３とを備え、タンクカバー３上
に複数の端子１１、…を設けた変圧器において、複数の
端子１１、…をジグザグ状に配列するとともに、隣接す
る端子間距離ｄ１及びタンク壁部と近接端子との距離ｄ
２をそれぞれ最低限絶縁確保距離とする。複数の端子１
１、…は、接続部材４１、４２により直列接続又は並列
接続に切換可能である。
際、変圧器カバ−の小形化を図るとともに、タンクも小
形化して、据え付け面積の縮小、質量の減少、絶縁油等
の材料費の低減を図る変圧器を提供する。 【解決手段】 変圧器本体と、該変圧器本体を収納する
タンク及びタンクカバー３とを備え、タンクカバー３上
に複数の端子１１、…を設けた変圧器において、複数の
端子１１、…をジグザグ状に配列するとともに、隣接す
る端子間距離ｄ１及びタンク壁部と近接端子との距離ｄ
２をそれぞれ最低限絶縁確保距離とする。複数の端子１
１、…は、接続部材４１、４２により直列接続又は並列
接続に切換可能である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、変圧器であり、特
に変圧器における端子配列及び直列接続・並列接続の切
換構造に関する。
に変圧器における端子配列及び直列接続・並列接続の切
換構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の変圧器は、図９に示すように、タ
ンクカバー３´上に複数の端子１１´、１２´、…を一
直線に配列していた。そして、隣接する端子間距離ｄ１
´及びタンク壁部２１´と近接端子１１´との距離ｄ２
´をそれぞれ最低限絶縁確保距離以上離していた。な
お、直列接続又は並列接続に切換える際、変圧器の結線
は図１０に示すようになっているため、直列接続すると
きは、図１１に示すように、専用接続部材４１´を使用
し、また、並列接続するときは、図１２に示すように、
専用接続部材４２´を使用していた。なお、切換板の長
さの位置に端子を並べてジグザグに配列した無電圧タッ
プ切換器が特開平８−１３０１３０号公報等で提案され
ている。
ンクカバー３´上に複数の端子１１´、１２´、…を一
直線に配列していた。そして、隣接する端子間距離ｄ１
´及びタンク壁部２１´と近接端子１１´との距離ｄ２
´をそれぞれ最低限絶縁確保距離以上離していた。な
お、直列接続又は並列接続に切換える際、変圧器の結線
は図１０に示すようになっているため、直列接続すると
きは、図１１に示すように、専用接続部材４１´を使用
し、また、並列接続するときは、図１２に示すように、
専用接続部材４２´を使用していた。なお、切換板の長
さの位置に端子を並べてジグザグに配列した無電圧タッ
プ切換器が特開平８−１３０１３０号公報等で提案され
ている。
【０００３】しかしながら、従来技術においては、複数
の端子を変圧器本体カバー上に配列する際一直線に配列
すると、端子間の絶縁距離や端子とタンク間の絶縁距離
を確保する為、特にタンク間口ｌ１´を大きくせざるを
得なくなり、タンクの寸法が大きくなって、変圧器の大
型化による据え付け面積の拡大、油量増、全体質量増の
材料費の増加を招いていた。又、各端子にて直列接続・
並列接続を切り換える構造に於いて、直列接続・並列接
続を切り換える際、専用接続端子を用いて接続換えを行
っていたが、専用接続端子の脱着作業及び保管が容易で
はなかった。
の端子を変圧器本体カバー上に配列する際一直線に配列
すると、端子間の絶縁距離や端子とタンク間の絶縁距離
を確保する為、特にタンク間口ｌ１´を大きくせざるを
得なくなり、タンクの寸法が大きくなって、変圧器の大
型化による据え付け面積の拡大、油量増、全体質量増の
材料費の増加を招いていた。又、各端子にて直列接続・
並列接続を切り換える構造に於いて、直列接続・並列接
続を切り換える際、専用接続端子を用いて接続換えを行
っていたが、専用接続端子の脱着作業及び保管が容易で
はなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来技術の
問題を解決するものであり、複数の端子を変圧器本体カ
バー上に配列する際、変圧器カバ−の小形化を図るとと
もに、タンクも小形化して、据え付け面積の縮小、質量
の減少、絶縁油等の材料費の低減を図ることができる変
圧器を提供することを目的とする。
問題を解決するものであり、複数の端子を変圧器本体カ
バー上に配列する際、変圧器カバ−の小形化を図るとと
もに、タンクも小形化して、据え付け面積の縮小、質量
の減少、絶縁油等の材料費の低減を図ることができる変
圧器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、変圧器本体
と、該変圧器本体を収納するタンク及びタンクカバーと
を備え、該タンクカバー上に複数の端子を設けた変圧器
において、前記複数の端子をジグザグ状に配列するとと
もに、隣接する端子間距離及びタンク壁部と近接端子と
の距離をそれぞれ最低限絶縁確保距離とする変圧器であ
る。
と、該変圧器本体を収納するタンク及びタンクカバーと
を備え、該タンクカバー上に複数の端子を設けた変圧器
において、前記複数の端子をジグザグ状に配列するとと
もに、隣接する端子間距離及びタンク壁部と近接端子と
の距離をそれぞれ最低限絶縁確保距離とする変圧器であ
る。
【０００６】また、本発明は、上記複数の端子は、接続
部材により直列接続又は並列接続に切換可能である変圧
器である。
部材により直列接続又は並列接続に切換可能である変圧
器である。
【０００７】そして、本発明は、上記端子は回転可能な
接続片を有しており、そして、該接続片を回転させて接
続片同士を接続することにより直列接続又は並列接続に
切換可能である変圧器である。
接続片を有しており、そして、該接続片を回転させて接
続片同士を接続することにより直列接続又は並列接続に
切換可能である変圧器である。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を説明する。
以下、本発明の変圧器の実施例について、図１〜図８を
用いて説明する。図１は、実施例１における端子の配列
の説明図である。図２は、実施例２における結線の説明
図である。図３は、実施例２における直列接続の説明図
である。図４は、実施例２における並列接続の説明図で
ある。図５は、実施例３における端子の説明図である。
図６は、実施例３における結線の説明図である。図７
は、実施例３における直列接続の説明図である。図８
は、実施例３における並列接続の説明図である。
以下、本発明の変圧器の実施例について、図１〜図８を
用いて説明する。図１は、実施例１における端子の配列
の説明図である。図２は、実施例２における結線の説明
図である。図３は、実施例２における直列接続の説明図
である。図４は、実施例２における並列接続の説明図で
ある。図５は、実施例３における端子の説明図である。
図６は、実施例３における結線の説明図である。図７
は、実施例３における直列接続の説明図である。図８
は、実施例３における並列接続の説明図である。
【０００９】実施例１を説明する。本実施例の変圧器
は、変圧器本体と、該変圧器本体を収納するタンク及び
タンクカバーとを備えており、そして、図１に示すよう
に、タンクカバー３上に設けた複数の端子１１、１２、
…を、一直線ではなく、隣接する端子と互い違い（ジグ
ザグ）になるよう配列している。そして、隣接する端子
間距離ｄ１及びタンク壁部２１と近接端子１１との距離
ｄ２をそれぞれ最低限絶縁確保距離としている。これに
より、従来技術（図９参照）と比較して、端子数が多い
方向のタンク間口ｌ１をかなり短く（約半分）すること
ができ、一方、端子数が少ない方向のタンク間口ｌ２の
増加をわずかとすることができる。なお、端子間距離ｄ
１及びタンク壁部と近接端子との距離ｄ２は、それぞ
れ、各端子にかかる電圧に応じて相違し、また、最低限
絶縁確保距離に少し余裕（例えば１割程度）を持たせる
のが好ましい。
は、変圧器本体と、該変圧器本体を収納するタンク及び
タンクカバーとを備えており、そして、図１に示すよう
に、タンクカバー３上に設けた複数の端子１１、１２、
…を、一直線ではなく、隣接する端子と互い違い（ジグ
ザグ）になるよう配列している。そして、隣接する端子
間距離ｄ１及びタンク壁部２１と近接端子１１との距離
ｄ２をそれぞれ最低限絶縁確保距離としている。これに
より、従来技術（図９参照）と比較して、端子数が多い
方向のタンク間口ｌ１をかなり短く（約半分）すること
ができ、一方、端子数が少ない方向のタンク間口ｌ２の
増加をわずかとすることができる。なお、端子間距離ｄ
１及びタンク壁部と近接端子との距離ｄ２は、それぞ
れ、各端子にかかる電圧に応じて相違し、また、最低限
絶縁確保距離に少し余裕（例えば１割程度）を持たせる
のが好ましい。
【００１０】実施例２を説明する。本実施例の変圧器
は、実施例１の変圧器と同様であって、変圧器本体と、
該変圧器本体を収納するタンク及びタンクカバーとを備
えており、そして、タンクカバー３上に設けた複数の端
子１１、１２、…を、一直線ではなく、隣接する端子と
互い違い（ジグザグ）になるよう配列している。そし
て、隣接する端子間距離ｄ１及びタンク壁部と近接端子
との距離ｄ２をそれぞれ最低限絶縁確保距離となってい
る。そして、本実施例の変圧器は、直列接続又は並列接
続の切換えをすることができる。
は、実施例１の変圧器と同様であって、変圧器本体と、
該変圧器本体を収納するタンク及びタンクカバーとを備
えており、そして、タンクカバー３上に設けた複数の端
子１１、１２、…を、一直線ではなく、隣接する端子と
互い違い（ジグザグ）になるよう配列している。そし
て、隣接する端子間距離ｄ１及びタンク壁部と近接端子
との距離ｄ２をそれぞれ最低限絶縁確保距離となってい
る。そして、本実施例の変圧器は、直列接続又は並列接
続の切換えをすることができる。
【００１１】実施例２における直列接続又は並列接続の
切換えについて、説明する。なお、端子数を４で説明す
る。変圧器の結線は、図２に示すようになっているた
め、直列接続するときは、図３に示すように、専用接続
部材４１を使用して端子１２と同１３を接続する。ま
た、並列接続するときは、図４に示すように、専用接続
端子４２を使用して端子１１と同１３及び同１２と同１
４を接続する。このようにして、直列接続又は並列接続
の切換えをすることができる。
切換えについて、説明する。なお、端子数を４で説明す
る。変圧器の結線は、図２に示すようになっているた
め、直列接続するときは、図３に示すように、専用接続
部材４１を使用して端子１２と同１３を接続する。ま
た、並列接続するときは、図４に示すように、専用接続
端子４２を使用して端子１１と同１３及び同１２と同１
４を接続する。このようにして、直列接続又は並列接続
の切換えをすることができる。
【００１２】実施例３を説明する。本実施例の変圧器
は、実施例１、２の変圧器と同様であって、変圧器本体
と、該変圧器本体を収納するタンク及びタンクカバーと
を備えており、そして、タンクカバー２１上に設けた複
数の端子１１、１２、…を、一直線ではなく、隣接する
端子と互い違い（ジグザグ）になるよう配列している。
そして、隣接する端子間距離ｄ１及びタンク壁部と近接
端子との距離ｄ２をそれぞれ最低限絶縁確保距離となっ
ている。実施例１、２と比較して相違しているのは、端
子の構造である。実施例３の変圧器の端子１は、図５
（ａ）（ｂ）に示すように、端子の中心導体１ａに接続
片１ｂを取付けている。図５（ｂ）は、図５（ａ）にお
けるＡ−Ａ´断面図である。接続片１ｂは、例えば長さ
が隣接する端子までの距離の半分より少し長い板を重ね
て構成しており、先端部分に接続用穴１ｃを設けてい
る。そして、接続片１ｂを中心導体１ａへ締付けている
締付ボルト１ｄを緩めると回転可能となり、接続片１ｂ
を回転させて他の接続片と接続することができ、直列接
続又は並列接続に切換えることができる。
は、実施例１、２の変圧器と同様であって、変圧器本体
と、該変圧器本体を収納するタンク及びタンクカバーと
を備えており、そして、タンクカバー２１上に設けた複
数の端子１１、１２、…を、一直線ではなく、隣接する
端子と互い違い（ジグザグ）になるよう配列している。
そして、隣接する端子間距離ｄ１及びタンク壁部と近接
端子との距離ｄ２をそれぞれ最低限絶縁確保距離となっ
ている。実施例１、２と比較して相違しているのは、端
子の構造である。実施例３の変圧器の端子１は、図５
（ａ）（ｂ）に示すように、端子の中心導体１ａに接続
片１ｂを取付けている。図５（ｂ）は、図５（ａ）にお
けるＡ−Ａ´断面図である。接続片１ｂは、例えば長さ
が隣接する端子までの距離の半分より少し長い板を重ね
て構成しており、先端部分に接続用穴１ｃを設けてい
る。そして、接続片１ｂを中心導体１ａへ締付けている
締付ボルト１ｄを緩めると回転可能となり、接続片１ｂ
を回転させて他の接続片と接続することができ、直列接
続又は並列接続に切換えることができる。
【００１３】実施例３における直列接続又は並列接続の
切換えについて、説明する。実施例３における結線は、
図６に示すようになっているため、直列接続するとき
は、図７に示すように、端子１２の接続片１２ｂと端子
１３の接続片１３ｂとを回転させて接続し、例えば締付
ボルト１ｅで固着する。なお、端子１１、１４の接続片
１１ｂ、１４ｂは使用しないため、他の接続片等に接触
しない位置としておく。また、並列接続するときは、図
８に示すように、端子１１の接続片１１ｂと端子１３の
接続片１３ｂ及び端子１２の接続片１２と端子１４の接
続片１４ｂをそれぞれ接続する。このようにして、直列
接続又は並列接続に切換えることができる。
切換えについて、説明する。実施例３における結線は、
図６に示すようになっているため、直列接続するとき
は、図７に示すように、端子１２の接続片１２ｂと端子
１３の接続片１３ｂとを回転させて接続し、例えば締付
ボルト１ｅで固着する。なお、端子１１、１４の接続片
１１ｂ、１４ｂは使用しないため、他の接続片等に接触
しない位置としておく。また、並列接続するときは、図
８に示すように、端子１１の接続片１１ｂと端子１３の
接続片１３ｂ及び端子１２の接続片１２と端子１４の接
続片１４ｂをそれぞれ接続する。このようにして、直列
接続又は並列接続に切換えることができる。
【００１４】なお、上記実施例では、偶数端子列と奇数
端子列の２列による配列の例について説明したが、端子
数、カバー上のスペースにより３列以上の配列も同様に
行うことができる。
端子列の２列による配列の例について説明したが、端子
数、カバー上のスペースにより３列以上の配列も同様に
行うことができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、複数の端子を変圧器本
体カバー上に配列する際、変圧器カバ−の小形化を図る
とともに、タンクも小形化して、据え付け面積の縮小、
質量の減少、絶縁油等の材料費の低減を図ることができ
る変圧器を得ることができる。
体カバー上に配列する際、変圧器カバ−の小形化を図る
とともに、タンクも小形化して、据え付け面積の縮小、
質量の減少、絶縁油等の材料費の低減を図ることができ
る変圧器を得ることができる。
【図１】実施例１における端子の配列の説明図。
【図２】実施例２における結線の説明図。
【図３】実施例２における直列接続の説明図。
【図４】実施例２における並列接続の説明図。
【図５】実施例３における端子の説明図。
【図６】実施例３における結線の説明図。
【図７】実施例３における直列接続の説明図。
【図８】実施例３における並列接続の説明図。
【図９】従来例の端子配列の説明図。
【図１０】従来例の結線の説明図。
【図１１】従来例における直列接続の説明図。
【図１２】従来例における並列接続の説明図。
１、１１、１２、… 端子 １ａ 端子中心導体 １ｂ、１１ｂ、１２ｂ、… 接続片 １ｃ 接続用穴 １ｄ、１ｅ 締付ボルト ２１ 変圧器タンクの壁部 ３ タンクカバー ４１、４２ 接続部材
Claims (3)
- 【請求項１】 変圧器本体と、該変圧器本体を収納する
タンク及びタンクカバーとを備え、該タンクカバー上に
複数の端子を設けた変圧器において、 前記複数の端子をジグザグ状に配列するとともに、隣接
する端子間距離及びタンク壁部と近接端子との距離をそ
れぞれ最低限絶縁確保距離とすることを特徴とする変圧
器。 - 【請求項２】 請求項１記載の変圧器において、 上記複数の端子は、接続部材により直列接続又は並列接
続に切換可能であることを特徴とする変圧器。 - 【請求項３】 請求項１記載の変圧器において、 上記端子は回転可能な接続片を有しており、そして、該
接続片を回転させて接続片同士を接続することにより直
列接続又は並列接続に切換可能であることを特徴とする
変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001072325A JP2002270443A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001072325A JP2002270443A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002270443A true JP2002270443A (ja) | 2002-09-20 |
Family
ID=18929922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001072325A Pending JP2002270443A (ja) | 2001-03-14 | 2001-03-14 | 変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002270443A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7191256B1 (ja) | 2022-01-31 | 2022-12-16 | 三菱電機株式会社 | トランス、電力変換装置、トランスの製品群、及びトランスの製造方法 |
-
2001
- 2001-03-14 JP JP2001072325A patent/JP2002270443A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7191256B1 (ja) | 2022-01-31 | 2022-12-16 | 三菱電機株式会社 | トランス、電力変換装置、トランスの製品群、及びトランスの製造方法 |
| JP2023110988A (ja) * | 2022-01-31 | 2023-08-10 | 三菱電機株式会社 | トランス、電力変換装置、トランスの製品群、及びトランスの製造方法 |
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