JP7183881B2 - 鉱石スラリー移送処理プラント、及びその運転方法 - Google Patents
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Description
本発明に係る鉱石スラリー移送処理プラントは、ニッケル酸化鉱石の湿式製錬プロセスにおいて、ニッケル酸化鉱石を湿式にて粉砕、篩別することによってスラリー化して鉱石スラリーを調整する鉱石スラリー調整工程での処理に使用されるプラントである。
鉱石スラリー調整工程S1は、原料のニッケル酸化鉱石を湿式にて粉砕、篩別することによって、所定の粒度に調整した鉱石スラリーを得る工程である。
高圧酸浸出工程S2は、鉱石スラリーに硫酸を添加して220℃~280℃の温度下で、加圧しながら撹拌して、ニッケル及びコバルトを含有する浸出液と浸出残渣とからなる浸出スラリーを生成する工程である。高圧酸浸出工程S2における処理は、例えば高温加圧容器(オートクレーブ)等を備えた高圧酸浸出設備にて行われる。
固液分離工程S3は、高圧酸浸出工程S2での処理により生成した浸出スラリーに対して固液分離処理を施し、ニッケルやコバルト等を含む浸出液と、主としてヘマタイトを含む浸出残渣とを分離する工程である。固液分離処理では、例えば、浸出スラリーを洗浄液と混合した後、凝集剤を用いてシックナー等の固液分離設備により行われる。なお、分離された浸出液は次工程の中和工程S4に移送され、一方で、浸出残渣はシックナーの底部から回収される。
中和工程S4は、得られた浸出液に中和剤を添加してpHを調整し、不純物元素を含む中和澱物と中和後液とを得る工程である。この中和処理により、ニッケルやコバルト等の有価金属は中和後液に含まれ、鉄、アルミニウム等の不純物の大部分が中和澱物となる。中和剤としては、例えば、炭酸カルシウム、消石灰、水酸化ナトリウム等を用いることができ、浸出液の酸化を抑制しながらpHを1~4の範囲に調整することが好ましい。
硫化工程S5は、中和後液に硫化剤を添加してニッケル及びコバルトの硫化物(ニッケルコバルト混合硫化物)と硫化後液とを得る工程である。具体的には、中和後液に対して硫化水素ガス、硫化ナトリウム、水素化硫化ナトリウム等の硫化剤を添加し、中和後液に含まれるニッケルやコバルトを硫化物の形態に硫化させる硫化反応を生じさせる。これにより、不純物成分の少ないニッケル及びコバルトの硫化物と、ニッケル濃度を低い水準で安定させた硫化後液(貧液)とを生成させる。なお、硫化処理により生成したニッケルコバルト混合硫化物のスラリーを沈降分離処理してニッケルコバルト混合硫化物をシックナー底部より分離回収する一方で、硫化後液はオーバーフローさせて回収する。
図2は、鉱石スラリー移送処理プラントの構成の一例を示す図である。この鉱石スラリー移送処理プラント(以下、単に「プラント」ともいう)1は、調整される鉱石スラリーを貯蔵する貯蔵タンク11と、鉱石スラリーを高圧酸浸出設備2に移送する移送配管12と、を有する移送設備10を2系列備えている。なお、本明細書において、2系列に関しては第1の系列をA系列、第2の系列をB系列とし、第1の系列の移送設備10を符号「10A」とし、第2の系列の移送設備10を符号「10B」としてそれぞれ区別する。また、各系列の移送設備10A,10Bに備わる貯蔵タンク11については貯蔵タンク11a,11bとし、移送配管12については移送配管12a,12bとする。
移送設備10は、上述したようにA系列とB系列の2系列(10A,10B)により構成されている。移送設備10は、貯蔵タンク11と、移送配管12とを有しており、貯蔵タンク11よりも上流側の設備である調整タンク40(40a,40b)により調整された鉱石スラリーを、高圧酸浸出設備2(2A,2B)に移送する。
貯蔵タンク11は、原料のニッケル酸化鉱石を鉱石スラリーに調整する調整タンク40から供給される鉱石スラリーを収容し、一時的に貯蔵するタンクである。
移送配管12は、貯蔵タンク11にて貯蔵された鉱石スラリーを、高圧酸浸出の処理を行う高圧酸浸出設備2に供給する流路である。移送配管12では、貯蔵タンク11に接続された末端(上流側)から高圧酸浸出設備2に接続された末端(下流側)へと、鉱石スラリーが流れて供給される。
アイソレーションバルブ61,63は、移送配管12における鉱石スラリーの流通を制御するものであり、流通の可否を制御するON/OFFバルブにより構成できる。アイソレーションバルブ61,63では、バルブ操作によって「開(ON)状態」と「閉(OFF)状態」の形態をとり、「開状態」によって鉱石スラリーの流通を可にし、「閉状態」によって鉱石スラリーの流通を否にする。
移送ポンプ62は、例えば定量ポンプ等により構成される。移送ポンプ62は、移送配管12内に鉱石スラリーを引き込んで流入させ、また、流入させた鉱石スラリーをその移送配管12を通じて下流側へ移送する。
系列連結配管30は、2つの系列の移送設備10Aと移送設備10Bとの間を連結する配管である。系列連結配管30は、移送配管12aを構成する予備配管22aに一方の端部30e1を、移送配管12bを構成する予備配管22bに他方の端部30e2を接続させて、移送設備10Aと移送設備10Bとの間を連結する。
調整タンク40は、鉱石スラリーを調整するタンクであり、湿式にて粉砕、篩別することによって、原料のニッケル酸化鉱石を所定の粒度からなる鉱石のスラリー(鉱石スラリー)に調整する。調整タンク40にて調整された鉱石スラリーが、上述した移送設備10に供給され、その移送設備10を通じて高圧酸浸出設備2に移送されることになる。
次に、上述した構成を備える鉱石スラリー移送処理プラント1の運転方法について説明する。図1の工程図で示したように、鉱石スラリー調整工程S1にて調整された鉱石スラリーは、高圧酸浸出設備2に移送されて、高圧酸浸出工程S2における処理に付される。上述したように、鉱石スラリー調整工程S1にて調整された鉱石スラリーは、高圧酸浸出設備2(例えば耐圧容器からなるヒータータンクを含む)にポンプを介して装入される。
プラント1は、調整される鉱石スラリーを貯蔵する貯蔵タンク11と、鉱石スラリーを高圧酸浸出設備2に移送する移送配管12と、を有する移送設備10を2系列(10A,10B)備えている。また、移送設備10における移送配管12は、本配管21(21a,21b)と、予備配管22(22a,22b)との2つにより構成されている。
さて、このような移送設備10では、貯蔵タンク11においては例えば撹拌装置の故障等のトラブルが発生することがある。従来、このようなトラブルが生じた場合、その故障した貯蔵タンクにて貯蔵された鉱石スラリーの、高圧酸浸出設備への移送は停止されていた。しかしながら、鉱石スラリーの移送停止は、その後の工程、つまり高圧酸浸出工程S2で処理される鉱石スラリー量の総量(操業プラント全体での処理量)を減らし、操業効率を低下させることになる。
2,2A,2B 高圧酸浸出設備
10,10A,10B 移送設備
11,11a,11b 貯蔵タンク
12,12a,12b 移送配管
21,21a,21b 本配管
22,22a,22b 予備配管
30 系列連結配管
30e1,30e2 (系列連結配管の)端部
40,40A,40B 調整タンク
41a,41b 供給配管
42 連結配管
61,61a,61b 第1のアイソレーションバルブ
62,62a,62b 移送ポンプ
63,63a,63b 第2のアイソレーションバルブ
Claims (6)
- ニッケル酸化鉱石をスラリー化して得られる鉱石スラリーを高圧酸浸出設備に移送する鉱石スラリー移送処理プラントであって、
調整される鉱石スラリーを貯蔵する貯蔵タンクと、
前記鉱石スラリーが流れる上流側から下流側へと順に、第1のアイソレーションバルブと、移送ポンプと、第2のアイソレーションバルブとが設けられ、前記貯蔵タンクから供給される該鉱石スラリーを前記高圧酸浸出設備に移送する移送配管と、
を有する移送設備を2系列備え、
各系列の前記移送設備における前記移送配管は、本配管と、予備配管とより構成され、それぞれが前記貯蔵タンクに接続されており、
前記2系列の移送設備の間において、前記予備配管同士が、前記移送ポンプより下流側の位置で、系列連結配管により連結されている
鉱石スラリー移送処理プラント。 - 前記系列連結配管は、各系列の前記移送設備における前記予備配管に、前記移送ポンプより下流側の位置であって、かつ、前記第2のアイソレーションバルブより上流側の位置で接続されている
請求項1に記載の鉱石スラリー移送処理プラント。 - 各系列の前記移送設備における前記貯蔵タンクにはそれぞれ、前記鉱石スラリーを調整する調整タンクが接続されており、
各系列の前記調整タンクにて調整された前記鉱石スラリーは、相互の系列の前記移送設備における前記貯蔵タンクに供給可能となっている
請求項1又は2に記載の鉱石スラリー移送処理プラント。 - 請求項1乃至3のいずれかの鉱石スラリー移送処理プラントの運転方法であって、
正常操業時には、各系列の前記移送設備において、前記貯蔵タンクから供給される前記鉱石スラリーを前記移送配管における前記本配管を通じて前記高圧酸浸出設備に移送し、
前記2系列の移送設備のいずれか一の系列に異常が発生した場合には、他の系列の前記移送設備において、前記移送配管の前記本配管を通じた前記鉱石スラリーの移送を維持したまま、前記予備配管から前記系列連結配管を介して、該一の系列の前記予備配管を通じて前記高圧酸浸出設備に前記鉱石スラリーを移送する
鉱石スラリー移送処理プラントの運転方法。 - 前記2系列の移送設備のいずれか一の系列の前記貯蔵タンクに異常が発生した場合、
前記一の系列の移送設備では、
前記本配管に設けられた前記第1のアイソレーションバルブ及び前記第2のアイソレーションバルブを閉状態とするとともに、前記予備配管に設けられた前記第2のアイソレーションバルブを開状態として、
前記系列連結配管を介して前記他の系列の移送設備から供給される前記鉱石スラリーを、前記予備配管を通じて前記高圧酸浸出設備に移送する
請求項4に記載の鉱石スラリー移送処理プラントの運転方法。 - 前記第1のアイソレーションバルブ及び前記第2のアイソレーションバルブのバルブ操作は、水を噴射して水洗した後に行う
請求項4又は5に記載の鉱石スラリー移送処理プラントの運転方法。
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