JP7177296B1 - 油圧流体 - Google Patents

Abstract

【解決手段】 本発明は、（ａ）式（Ｉ）の１つ以上の化合物、【化１】JPEG0007177296000040.jpg70170および／またはその摩擦学的に許容される塩である、窒素含有量に関して４０～２０００重量ｐｐｍの腐食防止剤であって、式（Ｉ）中、－各Ｒ１が、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、－ｘが、０～４であり、－Ｒ２およびＲ３のそれぞれが、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、－Ｒ４が、－ＮＲ５Ｒ６または－ＯＲ７であり、－Ｒ５およびＲ６のそれぞれが、独立して、１～２０個の炭素原子を含む１つ以上のヒドロカルビル基で任意に置換される、６～１４個の炭素原子を含むアリール基であり、－Ｒ７が、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る、腐食防止剤と、（ｂ）０．１～１重量％の無灰分散剤と、（ｃ）多量の基油とを含む、油圧流体を提供する。【選択図】図１

Description

本発明は、特に、油圧流体の機能特性ならびにフルオロポリマーシールおよび黄色金属（例えば、銅）成分とのその適合性に関して、望ましい特性のバランスが向上した油圧流体の提供に関する。

油圧流体は、優れた動力伝達を示すことが望ましいが、また、熱安定性、防錆、および摩耗防止性能などの他の重要な特性を示すことも望ましい。したがって、様々な異なる点で満足のいく性能を達成することを助けるために、添加剤が油圧流体に添加され得る。

しかしながら、複数の異なる望ましい特性の達成に関しては、トレードオフが存在し得る。例えば、摩耗防止添加剤が、いくつかの状況ではポンプの性能を向上させるために添加され得るが、すべての摩耗防止添加剤が熱的に安定しているわけではないため、より高い濃度において、スラッジもしくはワニスの形成に寄与し得、および／または分解してフィルターの目詰まりにつながり得る酸性種を形成し得る。

一方、機械の信頼性を向上させ、保守要件を最小限化するという目標は、油圧流体がますます長期間機能し続けることが望ましいことを意味する。油圧流体が長期間効果的に機能するだけでなく、それが接触する材料との良好な適合性を有することも有利である。

例えば、油圧流体と、銅などのいわゆる黄色金属を含有する表面を含む、それが接触し得る任意の金属表面との間の適合性が、所望される。特に、そのような金属の腐食／溶解を回避または最小限化することが望ましい。これに取り組むための１つの過去のアプローチは、カルボン酸、ベンゾトリアゾール、金属スルホン酸塩、およびアルキル化カルボン酸から選択された典型的な化学構造を伴う０．０５～１．０重量％の腐食防止添加剤を採用することであった（Ｈｙｄｒａｕｌｉｃ Ｆｌｕｉｄｓ，１９９６，Ｐ．Ｋ．Ｂ Ｈｏｄｇｅｓ）。例えば、この目的のために記載されているカルボン酸には、アリールカルボン酸および脂肪族カルボン酸の両方が含まれる。例えば、ＷＯ１９９９０３５２１９を参照されたいが、ＧＢ８６７１８１は、好ましくは、０．２５重量％の量におけるベンゾトリアゾールの使用を記載している。但し、Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９の商品名で販売されている製品、また、トリルトリアゾールなどのベンゾトリアゾールの誘導体も提案されている（例えば、ＵＳ６４０６６４３を参照）。Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９腐食防止剤は、以下に記載される構造を有する。

このジアルキルアミノメチル芳香族トリアゾール構造を伴う化合物は、酸性環境でさえも優れた腐食防止特性を提供するものとして報告されている（例えば、ＵＳ４５２２７８５を参照）。それらはまた、例えば、室温で固体であるトリルトリアゾールとは対照的に、室温で液体であるという利点も有する。

１Ｈ－１，２，４－トリアゾールは、同等の腐食防止を提供するが、コーティングのない金属表面および堆積物形成の低減を提供するということに基づいて、ベンゾトリアゾール化合物よりも好ましいものとして報告されている（ＣＡ２４４２６９７）。１Ｈ－１，２，４－トリアゾールとベンゾトリアゾール誘導体との組み合わせも記載されており（ＷＯ００４６３２５）、様々なトリアゾール誘導体およびイミダゾール誘導体（例えば、ＷＯ２０１００２１６４３を参照）、ならびに０．１～５重量％の量におけるベンゾトリアゾール化合物および／またはチアジアゾール化合物の使用（例えば、ＵＳ２０１０１３０３９４を参照）も記載されている。

より一般的には、潤滑剤および油圧流体に関して、他のさらに最近記載されている腐食防止物質には、（ｉ）ＰおよびＳを含まない有機タングステン酸塩、（ｉｉ）油溶性２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾールまたはヒドロカルビル置換２，５－ジメルカプト－１，３，４－チアジアゾール誘導体、（ｉｉｉ）ジノニルナフタレンスルホン酸のＮａまたはＣａ塩、ならびに（ｉｖ）ヒドロカルビル置換１，２，４－トリアゾール、（ｖ）酸化ランタン、高級カルボン酸のトリグリセリド、アルキルベンゼンスルホン酸、アルカノールアミン、硝酸ランタン、および有機溶媒の組み合わせが含まれる（例えば、“Ａ Ｒｅｖｉｅｗ ｏｎ Ｒｅｃｅｎｔ Ｐａｔｅｎｔｓ ｉｎ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ”，Ｖｉｓｗａｎａｔｈａｎ Ｓ．Ｓａｊｉ，Ｒｅｃｅｎｔ Ｐａｔｅｎｔｓ ｏｎ Ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ Ｓｃｉｅｎｃｅ，２０１０，２，６－１２を参照）。

油圧流体が接触する材料との油圧流体の適合性に関する別の考慮事項は、シール、特に、油圧システムで使用されるポリマー材料とのその適合性である。シールは、以前は、ニトリルゴムおよびその水素化類似体、アクリレート、ならびにビニル変性アクリルポリマーなどの材料から作製されており、接触流体には、シールを膨張および軟化させて効果的な動作を促進するために、フタル酸エステル、スルホラン誘導体、およびナフテン油などのシール膨張潤剤が提供されていた。しかしながら、より最近では、いくつかのシステムは、「ＦＫＭ」と指定され得るフルオロポリマーのサブセットを含む、フルオロポリマーなどの材料から製造されたシールを使用することに移行している。そのようなフルオロポリマーシールは、利点を提供することができるが、例えば、解重合または架橋反応を介して、分解を起こしやすくあり得る。特に、油圧流体に含まれ得る異なるタイプの添加剤のうちのいくつかが、そのような分解反応を引き起こすか、または促す可能性がある。例えば、ＦＫＭフルオロポリマーは、エーテル、ケトン、エステル、およびアミン、またはリン酸エステルに基づく油圧流体に対して常に良好な耐性を示すとは限らない。したがって、良好な機能性および良好なシール適合性を提供するという潜在的に競合する目的の間にトレードオフが存在し得る。したがって、機能性を損なうことなく良好なシール適合性を達成することは、困難であり得る。

フルオロポリマーシール適合性を向上させるいくつかの方法は、他の流体との関連で記載されている。例えば、潤滑剤組成物に関連してＷＯ２０１４０７８７０２に記載されている１つのアプローチは、（ＡＳＴＭ Ｄ４７３９に従って試験されたときに）少なくとも８０ｍｇ ＫＯＨ／ｇの全塩基価を有するアミン化合物と組み合わせて、以下に描写されるものなどのエポキシド化合物を添加することを伴う。

しかしながら、シール適合性を向上させるために追加の薬剤を導入することは、とりわけ複雑な事態を生じさせ得るため、理想的な解決策ではない。例えば、ＷＯ２０１４１７８７０２では、上記に描写されるものなどのエポキシド化合物が、酸、アミン、無水物、トリアゾール、および／または酸化物などの他の添加剤と反応する可能性を有することに留意されたい。

より最近では、ＵＳ２０１６／０１２２６８０は、２つの異なる一般的な市販の摩擦調整剤のいずれか（一方はテトラエチレンペンタミンをイソステアリン酸と反応させることによって作製され、他方はテトラエチレンペンタミンをイソオクタデセニルコハク酸無水物と反応させることによって作製される）とともに、分散剤、摩耗防止剤、摩耗防止剤、および酸化防止剤を含有する、動力伝達流体のシール適合性は、エステル化触媒の存在下で、（ａ）イソステアリン酸またはオレイン酸を（ｂ）４００分子量の重量ポリエチレングリコールまたはＥＴＨＯＭＥＥＮ（登録商標）Ｃ－１５（ポリアルコキシル化アルキルアミン化合物を含むと言われている）と反応させることによって作製される代替的摩擦調整剤で市販の摩擦調整剤を置き換えることによって向上され得ることを報告している。しかしながら、他のタイプの流体のシール適合性を向上させる必要性が依然として存在する。

本発明は、少量の特定のタイプの腐食防止剤の使用が、特に、良好な機能性（良好な腐食防止など）および良好なフルオロポリマー適合性という潜在的に競合する目標に関して、予想外に有利な特性のバランスの提供を可能にし得るという驚くべき発見に基づく。したがって、本明細書で定義される腐食防止剤は、特に、特定の他の添加剤と組み合わせられたときにも、非常に低い濃度で強力な腐食防止を提供することが見出されている。これの利点の中には、腐食防止剤がフルオロポリマーシールに及ぼし得る潜在的な悪影響が最小限化されることを可能にすることがある。さらに、腐食防止剤がシールに及ぼす最小限の影響（すなわち、その良好なシール適合性）は、フルオロポリマーシールに劣化の影響を及ぼし得るという懸念により、別様に回避されているか、または比較的控えめに使用されている場合がある他の添加剤のレベルを上げることが可能にし、したがって、良好なフルオロポリマーシール適合性を伴って、油圧流体のための新しい向上したレベルの機能性の達成を可能にする。

本発明に従って使用するための腐食防止剤は、式（Ｉ）の１つ以上の化合物、

および／またはその摩擦学的に許容される塩であり、式（Ｉ）中、
－各Ｒ^１は、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘは、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれは、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^４は、－ＮＲ^５Ｒ^６または－ＯＲ^７であり、
－Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれは、独立して、１～２０個の炭素原子を含む１つ以上のヒドロカルビル基で任意に置換される、６～１４個の炭素原子を含むアリール基であり、
－Ｒ^７は、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖は、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る。

非常に少量の上記の腐食防止剤を使用することが、フルオロポリマーシール適合性および油圧流体の様々な他の機能要件の両方に関して優れた性能の達成を可能にすることができるという発見は、既知の腐食防止剤Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９（その構造は背景技術の節で上記に記載される）を使用して達成され得る特性のバランスと比較すると、特に際立っている。

図１は、実施例１の反応生成物のＧＣ－ＭＳプロットである。 図２は、実施例１の反応生成物のＦＴ－ＩＲプロットである。 図３ａは、それぞれ、実施例２からのＩｒｇａｍｅｔ ３９および化合物１を含む溶液の引張応力プロットである。 図３ｂは、それぞれ、実施例２からのＩｒｇａｍｅｔ ３９および化合物１を含む溶液の引張応力プロットである。 図４は、１４日間の応力・ひずみ曲線のプロットである。

本発明は、
（ａ）式（Ｉ）の１つ以上の化合物、

および／またはその摩擦学的に許容される塩である、窒素含有量に関して４０～２０００重量ｐｐｍの腐食防止剤であって、式（Ｉ）中、
－各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘが、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれが、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６または－ＯＲ^７であり、
－Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、１～２０個の炭素原子を含む１つ以上のヒドロカルビル基で任意に置換される、６～１４個の炭素原子を含むアリール基であり、
－Ｒ^７が、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る、腐食防止剤と、
（ｂ）０．１～１重量％の無灰窒素含有分散剤と、
（ｃ）多量の基油とを含む、油圧流体を提供する。

本発明はまた、
（ａ）本明細書で定義される式（Ｉ）の１つ以上の化合物である、２．０～２０重量％の腐食防止剤と、
（ｂ）１１～５０重量％（好ましくは１１～４５重量％）の無灰窒素含有分散剤と、任意に、
（ｃ）希釈油とを含む、添加剤濃縮物も提供する。

上記の式（Ｉ）のいくつかの化合物および塩は、新規であると考えられる。したがって、本発明はまた、式（ＩＩ）の化合物、

またはその摩擦学的に許容される塩も提供し、式（ＩＩ）中、
－各Ｒ^１は、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘは、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれは、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^７は、１～２０個の炭素原子を含む基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖は、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得るが、
但し、
（ａ）それらの間で、Ｒ^２およびＲ^３が少なくとも７個の炭素原子を有し、Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有するか、
（ｂ）それらの間で、Ｒ^２およびＲ^３が少なくとも５個の炭素原子を有し、Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有し、シクロアルキル基ではないか、
（ｃ）Ｒ^２およびＲ^３のいずれもＨではなく、それらの間でＲ^２およびＲ^３が少なくとも３個の炭素原子を有するか、
（ｄ）ｘが１～４であり、Ｒ^１が少なくとも２個の炭素原子を有し、（ｉ）Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有するか、（ｉｉ）Ｒ^２およびＲ^３のいずれもＨではないか、もしくは（ｉｉｉ）それらの間でＲ^２およびＲ^３が少なくとも３個の炭素原子を有するか、または
（ｅ）ｘが２～４であることを条件とする。

本発明はまた、少なくとも１つのフルオロポリマーシールと、シールと接触する本明細書で定義される本発明の油圧流体とを含む、油圧システムも提供する。

本発明はまた、動力伝達流体としての本明細書で定義される本発明の油圧流体の使用も提供する。

本発明はまた、油圧流体において、フルオロポリマーシール適合性を向上させるため、または該油圧流体と接触する１つ以上のフルオロポリマーシールの完全性を維持するための、窒素に関して４０～２００重量ｐｐｍの、
－本明細書で定義される腐食防止剤、または
－本明細書で定義される本発明の化合物もしくは塩の使用も提供する。

本発明はまた、油圧流体において、腐食を防止しながら、また、（ａ）フルオロポリマーシール適合性を向上させるか、または（ｂ）該油圧流体と接触する１つまたは以上のフルオロポリマーシールの完全性を維持するための、窒素に関して４０～２００重量ｐｐｍの、
－本明細書で定義される式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩、または
－本明細書で定義される本発明の化合物もしくは塩の使用も提供する。

成分（ａ）：式（Ｉ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩
本発明の油圧流体は、上記で定義される式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩である、（油圧流体の総重量に基づいて）窒素に関して４０重量ｐｐｍ～２０００重量ｐｐｍの腐食防止剤を含む。

この点に関して、誤解を避けるために、油圧流体は、１つを超える異なるタイプの式（Ｉ）の化合物および／またはその塩を含み得るが、但し、該化合物／塩の総量が窒素含有量に関して２０００重量ｐｐｍの上限を超えないことを条件とする。換言すると、成分（ａ）は、式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩であり得る（４０～２０００ｐｐｍは、それらの窒素含有量に関してすべてのそのような化合物および／または塩の総濃度を指す）。この点に関して、「１つ以上」という用語は、好ましくは、１つ、２つ、または３つを意味し、より好ましくは、１つまたは２つを意味する。但し、典型的には、式（Ｉ）の１つの化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩を含むことだけが必要である。

好ましくは、式（Ｉ）では、各Ｒ^１は、独立して、直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、各Ｒ^１は、独立して、直鎖または分枝アルキル基である。

好ましくは、各Ｒ^１は、独立して、１～８個の炭素原子、より好ましくは、１～６個の炭素原子、さらにより好ましくは、１～４個の炭素原子を含む。Ｒ^１の好ましい例は、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルなどのアルキル基である。メチルおよびエチルが特に好ましく、メチルが最も好ましい。

部分ｘの上限は、好ましくは３、より好ましくは２である。ｘの下限は、好ましくは１である。ｘが０または１であることが特に好ましい。最も好ましくは、ｘは、１である。

Ｒ^４が－ＮＲ^５Ｒ^６であるとき、Ｒ^２は、好ましくは、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^２は、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基である。最も好ましくは、Ｒ^２は、水素である。

Ｒ^４が－ＮＲ^５Ｒ^６であり、Ｒ^２が１～２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であるとき、Ｒ^２は、好ましくは、１～８個の炭素原子、より好ましくは、１～６個の炭素原子、さらにより好ましくは、１～４個の炭素原子を含む。この点に関するＲ^２の好ましい例は、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルなどのアルキル基であり、メチルおよびエチルが特に好ましく、メチルが最も好ましい。

Ｒ^４が－ＯＲ^７であるとき、Ｒ^２は、好ましくは、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^２は、直鎖または分岐アルキル基である。

Ｒ^４が－ＯＲ^７であり、Ｒ^２が１～２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であるとき、Ｒ^２は、好ましくは、２～１６個の炭素原子、より好ましくは、４～１２個の炭素原子、さらにより好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む。この点に関するＲ^２の好ましい例は、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、およびデシルの直鎖および分枝形態などのアルキル基であり、ｎ－オクチルが最も好ましい。

Ｒ^４が－ＯＲ^７であるとき、式（Ｉ）の化合物は、好ましくは、以下でさらに定義される式（ＩＩ）の化合物である。

Ｒ^３は、好ましくは、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^３は、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基である。最も好ましくは、Ｒ^３は、水素である。

Ｒ^３が１～２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であるとき、それは、好ましくは、１～８個の炭素原子、より好ましくは、１～６個の炭素原子、さらにより好ましくは、１～４個の炭素原子を含む。この点に関するＲ^３の好ましい例は、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルなどのアルキル基であり、メチルおよびエチルが特に好ましく、メチルが最も好ましい。

好ましくは、Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれは、独立して、１つ以上のヒドロカルビル基で置換されたアリール基である。より好ましくは、Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれのアリール基は、独立して、１、２、または３個のヒドロカルビル基、さらにより好ましくは、１または２個のヒドロカルビル基、最も好ましくは、１個のヒドロカルビル基で置換される。

好ましくは、Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれのアリール基は、独立して、６～１０個の炭素原子、最も好ましくは、６個の炭素原子を含む。Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれのアリール基が、独立して、１つ以上のヒドロカルビル基で置換されるとき、各ヒドロカルビル基は、独立して、好ましくは、２～１６個の炭素原子、より好ましくは、４～１２個の炭素原子、さらにより好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む。この点に関するヒドロカルビル基の好ましい例は、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、およびデシルの直鎖および分岐形態などのアルキル基であり、ｎ－オクチルが最も好ましい。

好ましくは、Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれは、独立して、１つ以上のヒドロカルビル基（典型的にはアルキル基）で置換されたフェニル基であり、該ヒドロカルビル基は、６～１０個の炭素原子を含有する。好ましくは、ヒドロカルビル基（典型的にはアルキル基である）は、パラ位に位置する。

好ましくは、Ｒ^７は、直鎖もしくは分岐アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^７は、直鎖または分岐アルキル基である。

好ましくは、Ｒ^７は、１～１０個の炭素原子、より好ましくは、２～８個の炭素原子、さらにより好ましくは、３～６個の炭素原子を含む。Ｒ^７の好ましい例は、プロピル、ブチル、ペンチル、およびヘキシルの直鎖および分枝形態などのアルキル基であり、ｎ－ブチルが最も好ましい。

特に好ましい実施形態では、ｘは、０または１であり、Ｒ^１は、メチルまたはエチル（典型的にはメチル）などの１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、Ｒ^２は、水素、またはメチルもしくはエチルなどの１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり（典型的には、Ｒ^２は水素である）、Ｒ^３は、水素、またはメチルもしくはエチルなどの１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり（典型的には、Ｒ^３は水素である）、Ｒ^４は、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、Ｒ^５は、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基（典型的にはｎ－オクチル）であり、Ｒ^６は、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基（典型的にはｎ－オクチル）である。この点に関してより好ましくは、ｘは、１である。６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基がパラ位にあることも好ましい。

別の特に好ましい実施形態では、ｘは、０または１であり、Ｒ^１は、メチルまたはエチル（典型的にはメチル）などの１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、Ｒ^２は、４～１２個の炭素原子、好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基（典型的にはｎ－オクチル）であり、Ｒ^３は、水素、またはメチルもしくはエチルなどの１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり（典型的には、Ｒ^３は水素である）、Ｒ^４は、－ＯＲ^７であり、Ｒ^７は、２～８個の炭素原子、好ましくは、３～６個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基（典型的にはｎ－ブチル）である。この点に関してより好ましくは、ｘは、１である。

式（Ｉ）の好ましい化合物の例は、化合物１および化合物２である。

成分（ａ）として使用するために好適ないくつかの化合物および塩は、既知であり、一般に市販されており、および／または周知の方法によって調製されることができる。例えば、化合物２は、市販の製品Ｖａｎｌｕｂｅ（登録商標）８８７として希釈形態で入手可能である。

油圧流体中の腐食防止剤の濃度は、（全体的な油圧流体中の）窒素含有量に関して４０重量ｐｐｍ～２０００重量ｐｐｍである。窒素含有量に関する量は、好ましくは、少なくとも５０ｐｐｍ、少なくとも５５ｐｐｍ、少なくとも６０ｐｐｍ、少なくとも６５ｐｐｍ、少なくとも７０ｐｐｍ、少なくとも７５ｐｐｍ、または少なくとも８０ｐｐｍなどの少なくとも４５ｐｐｍである。窒素含有量に関する量の上限は、好ましくは、最大１０００ｐｐｍ、最大８００ｐｐｍ、最大６００ｐｐｍ、最大４００ｐｐｍ、または最大２００ｐｐｍなどの最大１５００ｐｐｍである。いくつかの実施形態では、量は、好ましくは、最大１８０ｐｐｍ、最大１７０ｐｐｍ、最大１６０ｐｐｍ、最大１５０ｐｐｍ、最大１４０ｐｐｍ、最大１３０ｐｐｍ、または最大１２０ｐｐｍなどの最大１９０ｐｐｍである。好ましい範囲の例は、５０～１４０ｐｐｍ、６０～１３０ｐｐｍ、および７０～１２０ｐｐｍである。

油圧流体中の腐食防止剤の量（すなわち、窒素含有量に関していない）は、ｘ、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６、およびＲ^７の同一性に応じて変化し得る。典型的には、量は、少なくとも４００ｐｐｍ、少なくとも５００ｐｐｍ、少なくとも６００ｐｐｍ、または少なくとも７００ｐｐｍなどの少なくとも３００ｐｐｍである。量の上限は、（例えば）４０００ｐｐｍまで、３５００ｐｐｍまで、３０００ｐｐｍまで、２５００ｐｐｍまで、２０００ｐｐｍまで、１８００ｐｐｍまで、１６００ｐｐｍまで、１４００ｐｐｍまで、または１２００ｐｐｍまでであり得る。いくつかの実施形態では、量は、好ましくは、１０００ｐｐｍまで、９５０ｐｐｍまで、９００ｐｐｍまで、８８０ｐｐｍまで、または８６０ｐｐｍまでである。好ましい範囲の例は、３００～１９００ｐｐｍ、５００～１３００ｐｐｍ、および７００～９００ｐｐｍである。可能な上限の下限値は、（ａ）ｘが、０または１であり、Ｒ^１が、メチルまたはエチル（典型的にはメチル）などの１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、Ｒ^２が、水素、またはメチルもしくはエチルなどの１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり（典型的には、Ｒ^２は水素である）、Ｒ^３が、水素、またはメチルもしくはエチルなどの１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり（典型的には、Ｒ^３は水素である）、Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、Ｒ^５が、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基（典型的にはｎ－オクチル）であり、Ｒ^６が、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基（典型的にはｎ－オクチル）である、実施形態、（ｂ）ｘが、０または１であり、Ｒ^１が、メチルまたはエチル（典型的にはメチル）などの１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、Ｒ^２が、４～１２個の炭素原子、好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基（典型的にはｎ－オクチル）であり、Ｒ^３が、水素、またはメチルもしくはエチルなどの１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり（典型的には、Ｒ^３は水素である）、Ｒ^４が、－ＯＲ^７であり、Ｒ^７が、２～８個の炭素原子、好ましくは、３～６個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基（典型的にはｎ－ブチル）である、実施形態、および（ｃ）式（Ｉ）の化合物が化合物１および化合物２から選択される、実施形態などの、ｘがより小さい、および／またはＲ^１ならびにＲ^３がより小さい基である実施形態に特に関連性がある。

本発明の油圧流体では、好ましくは、（任意の種類の、すなわち、式（Ｉ）によって包含されない化合物を含む）置換または非置換ベンゾトリアゾール化合物、および存在する場合、好ましくは同様に、任意の置換または非置換トリアゾール化合物の全含有量は、最大５０００ｐｐｍ、最大４０００ｐｐｍ、最大３０００ｐｐｍ、最大２０００ｐｐｍ、最大１０００ｐｐｍ、または最大９００ｐｐｍである。（全体的な流体中の）窒素含有量に関して、全含有量は、好ましくは、最大１８０ｐｐｍ、最大１７０ｐｐｍ、最大１６０ｐｐｍ、最大１５０ｐｐｍ、最大１４０ｐｐｍ、最大１３０ｐｐｍ、最大１２０ｐｐｍ、または最大１１０ｐｐｍなどの最大１９０ｐｐｍである。そのような濃度レベルの使用は、フルオロポリマー適合性および腐食防止のバランスを保つことに役立つために有用である。典型的には、置換または非置換ベンゾトリアゾール化合物（および存在する場合、好ましくは同様に、任意の置換または非置換トリアゾール化合物）の全窒素含有量は、式（Ｉ）の化合物の濃度に本質的に対応する。

油圧流体は、好ましくは、成分（ａ）以外の任意の置換または非置換ベンゾトリアゾール化合物を実質的に含まない。より好ましくは、油圧流体は、成分（ａ）以外の任意の置換または非置換ベンゾトリアゾールもしくはトリアゾール化合物を実質的に含まない。さらにより好ましくは、油圧流体は、好ましくは、成分（ａ）以外の任意の腐食防止剤を実質的に含まない。

成分（ｂ）：無灰窒素含有分散剤
本発明の油圧流体は、０．１～１重量％の無灰窒素含有分散剤を含む。

この点に関して、誤解を避けるために、油圧流体は、１つを超える異なるタイプの無灰窒素含有分散剤を含み得るが、但し、該分散剤の総量が１重量％の上限を超えないことを条件とする。換言すると、成分（ｂ）は、１つ以上の窒素含有分散剤であり得る（０．１～１％は、すべてのそのような分散剤の総濃度を指す）。この点に関して、「１つ以上」という用語は、好ましくは、１つ、２つ、または３つを意味し、より好ましくは、１つまたは２つを意味する。但し、典型的には、１つの分散剤を含むことだけが必要である（この分野では通常であるが、そのような単一の分散剤は、一般に単一の化合物ではなく、むしろ化合物の混合物であろう）。

無灰窒素含有分散剤の好ましい選択肢は、（ａ）アミノ化合物と、（ｂ）少なくとも３００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換されたコハク酸および／または無水コハク酸（好ましくは無水コハク酸）との反応から取得可能である生成物であり、該反応は、少なくとも１つのイミド、アミド、アミジン、および／またはアシロキシアンモニウム結合の形成を伴い、生成物は、少なくとも３００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換される。

より好ましくは、無灰窒素含有分散剤は、（ａ）アミノ化合物と、（ｂ）５００～５０００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換されたコハク酸および／または無水コハク酸（好ましくは無水コハク酸）との反応から取得可能である生成物であり、該反応は、少なくとも１つのイミド、アミド、アミジン、および／またはアシロキシアンモニウム結合の形成を伴い、生成物は、５００～５０００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換される。

典型的には、分散剤は、ヒドロカルビル置換スクシンイミドであり、ヒドロカルビル基は、少なくとも３００、好ましくは、５００～５０００の数平均分子量を有する。

分散剤成分の上記の実施形態におけるヒドロカルビル基は、好ましくは、ＰＩＢ基である。

ヒドロカルビル基（好ましくはＰＩＢ基）の数平均分子量は、好ましくは、少なくとも７００、少なくとも８００、または少なくとも９００などの少なくとも５００である。数平均分子量は、好ましくは、最大４０００、最大３０００、最大２０００、最大１５００、または最大１２００などの最大５０００である。好ましい範囲の例は、７００～４０００、７００～３０００、８００～２０００、８００～１５００、および９００～１２００である。

無灰窒素含有分散剤の作製に使用するためのアミノ化合物は、ポリアミン、例えば、ポリアルキレンポリアミンであるポリアミン、および／またはヒドロキシアルキル、複素環式、ならびに／もしくは芳香族基によって置換されたポリアミンであり得る。

ヒドロキシアルキルによっても置換され得る好適なポリアルキレンポリアミンには、式（Ｒ^３）_２Ｎ－（Ｚ－Ｎ（Ｒ^３））_ｎＲ^３の化合物が含まれ、式中、各Ｒ^３は、独立して、水素、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基、および１～２０個の炭素原子を含有するヒドロキシ置換ヒドロカルビル基から選択されるが、但し、少なくとも１つのＲ^３が水素であることを条件とし、ｎは、１～１０であり、各Ｚは、独立して、１～１８個の炭素原子を含むアルキレン基である。好ましくは、各Ｒ^３は、独立して、水素、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルから選択される。最も好ましくは、各Ｒ^３は、水素である。Ｚは、好ましくは、１～４個の炭素原子を含むアルキレン基、より好ましくは、エチレンであり、すなわち、より好ましくは、ポリアルキレンポリアミンは、ポリエチレンポリアミンである。部分ｎは、好ましくは、２～６または２～５などの２～８である。

ポリアルキレンポリアミンの例としては、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ヘキサエチレンヘプタミン、トリ－（トリメチレン）テトラミン、１，２－プロピレンジアミン、およびそれらの混合物が挙げられる。８個以上の窒素原子を含有する１つ以上のさらなる高沸点画分も任意に含む、そのようなポリアミンの混合物が、便宜的に使用され得る。

ヒドロキシアルキルによって置換されたポリアルキレンポリアミンの例としては、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ビス（２－ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、Ｎ－（３－ヒドロキシブチル）テトラメチレンジアミン、およびそれらの混合物が挙げられる。

複素環置換ポリアミンには、ポリアミンが、上記に記載されるようなポリアルキレンポリアミンであり、複素環置換基が、窒素含有脂肪族および芳香族複素環、例えば、ピペラジン、イミダゾリン、ピリミジン、および／またはモルホリンから選択される、ヒドロキシアルキル置換ポリアミンが含まれる。

複素環置換ポリアミンの例は、Ｎ－２－アミノエチルピペラジン、Ｎ－２およびＮ－３アミノプロピルモルホリン、Ｎ－３（ジメチルアミノ）プロピルピペラジン、２－ヘプチル－３－（２－アミノプロピル）イミダゾリン、１，４－ビス（２－アミノエチル）ピペラジン、１－（２－ヒドロキシエチル）ピペラジン、および２－ヘプタデシル１－（２－ヒドロキシエチル）－イミダゾリンである。

芳香族ポリアミンには、フェニレンジアミンおよびナフタレンジアミンが含まれる。

芳香族ポリアミンの例としては、式Ａｒ（Ｎ（Ｒ^３）_２）_ｙの化合物が挙げられ、式中、Ａｒは、６～２０個の炭素原子を含む芳香族部分であり、各Ｒ^３は、独立して、上記に定義される通りであり、ｙは、２～８である。

好ましくは、ポリアミンは、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ペンタエチレンヘキサミン、ヘキサエチレンヘプタミン、ジメチルアミノプロピルアミン、アミノエチルエタノールアミン、およびそれらの混合物から選択される。

無灰窒素含有分散剤は、１０：１～１：１０、好ましくは、５：１～１：５、より好ましくは、２：１～１：２、最も好ましくは、１：１～１：２の（ａ）：（ｂ）のモル比において、（ａ）アミノ化合物を、（ｂ）少なくとも３００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換されたコハク酸および／または無水コハク酸（好ましくは無水コハク酸）と反応させることによって、作製され得る。このタイプのアシル化反応は、当業者に周知である。

好ましくは、無灰窒素含有分散剤は、１０００～８０００重量ｐｐｍ、より好ましくは、１５００～８０００重量ｐｐｍ、さらにより好ましくは、１５００～６０００重量ｐｐｍ、なおもより好ましくは、１５００～４０００重量ｐｐｍの量で存在する。

無灰窒素含有分散剤の量は、好ましくは、少なくとも１７００重量ｐｐｍまたは少なくとも１８００重量ｐｐｍなどの少なくとも１６００重量ｐｐｍである。無灰窒素含有分散剤の量は、好ましくは、３９００重量ｐｐｍ以下、３８００重量ｐｐｍ以下、３７００重量ｐｐｍ以下、または３６００重量ｐｐｍ以下である。量の好ましい範囲の例としては、１６００～３９００重量ｐｐｍ、１７００～３８００重量ｐｐｍ、１７００～３７００重量ｐｐｍ、および１８００～３６００重量ｐｐｍが挙げられる。

任意選択的な金属洗浄剤
好ましい実施形態では、本発明の油圧流体は、２０００ｐｐｍまでの金属洗浄剤をさらに含み得る。より好ましくは、本発明の油圧流体は、５０～２０００重量ｐｐｍの金属洗浄剤を含む。

この点に関して、誤解を避けるために、金属洗浄剤は、１つを超える異なるタイプの金属洗浄剤を含み得るが、但し、（存在する場合）金属洗浄剤の総量が２０００重量ｐｐｍの上限を超えないことを条件とする。換言すると、油圧流体は、１つ以上の金属洗浄剤をさらに含み得る。この点に関して、「１つ以上」という用語は、好ましくは、１つ、２つ、または３つを意味し、より好ましくは、１つまたは２つを意味する。但し、典型的には、１つの金属洗浄剤を含むことだけが必要である。

金属洗浄剤は、好ましくは、アルカリ土類金属洗浄剤である。より好ましくは、油圧流体は、フェネート洗浄剤、置換ベンゼンスルホン酸洗浄剤、およびサリチル酸洗浄剤から選択される１つ以上のアルカリ土類金属洗浄剤を含み、該１つ以上のアルカリ土類金属洗浄剤の総量は、（油圧流体の総重量に基づいて）５０～２０００重量ｐｐｍである。

置換ベンゼンスルホン酸洗剤という用語は、ベンゼン置換基が１つ以上（例えば、１つ、２つ、または３つであるが、典型的には１つ）の疎水性基を含む、ベンゼンスルホン酸部分を有する洗浄剤化合物を指す。好ましくは、該疎水性基は、ヒドロカルビル基から選択され、より好ましくは、それらは、アルキル基から選択される。典型的には、置換ベンゼンスルホン酸洗浄剤は、アルキルベンゼンスルホン酸洗浄剤である。

好ましくは、アルカリ土類金属は、カルシウムまたはマグネシウム、より好ましくは、カルシウムである。したがって、好ましくは、該金属洗浄剤は、（ｉ）カルシウム洗浄剤、（ｉｉ）マグネシウム洗浄剤、または（ｉｉｉ）カルシウム洗浄剤およびマグネシウム洗浄剤である。より好ましくは、該金属洗浄剤は、１つのカルシウム洗浄剤などの１つ以上のカルシウム洗浄剤である。

好ましくは、該金属洗浄剤は、アルカリ土類金属フェネート（例えば、カルシウムフェネート）を含む。より好ましくは、該金属洗浄剤は、カルシウムフェネートである。

好ましくは、カルシウムフェネートは、少なくとも２００ｍｇ ＫＯＨ／ｇ、例えば、２００～３００ｍｇ ＫＯＨ／ｇなどの少なくとも１００ｍｇ ＫＯＨ／ｇの全塩基価（ＴＢＮ）を有するカルシウムフェネートである。ＴＢＮは、好ましくは、ＡＳＴＭ Ｄ２８９６によって測定され得る。

好ましくは、カルシウムフェネートは、８～１１重量％などの５～１４重量％のカルシウム含有量を有する。典型的には、それは、約９．２重量％である。

該金属洗浄剤の総量の下限は、典型的には、５０ｐｐｍであるが、好ましくは、より高く、例えば、６０ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、または１００ｐｐｍであり得る。該１つ以上のアルカリ土類金属洗浄剤の総量の上限は、２０００ｐｐｍであるが、好ましくは、より低く、例えば、１８００ｐｐｍ、１７００ｐｐｍ、１６００ｐｐｍ、１５００ｐｐｍ、１４００ｐｐｍ、１３００ｐｐｍ、１２００ｐｐｍ、１１００ｐｐｍ、１０５０ｐｐｍ、または１０３０ｐｐｍである。典型的な好ましい濃度範囲は、例えば、５０～１５００ｐｐｍ、７０～１２００ｐｐｍ、９０～１１００ｐｐｍ、または１００～１０３０ｐｐｍである。

該金属洗浄剤の総量の下限は、典型的には、金属含有量に関して（油圧流体の総重量に基づいて）４ｐｐｍであり得るが、好ましくは、より高く、例えば、１０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、または１００ｐｐｍであり得る。金属含有量に関する該金属洗浄剤の総量の上限は、典型的には、２００ｐｐｍであり得るが、好ましくは、より低く、例えば、１９０ｐｐｍ、１８０ｐｐｍ、１７０ｐｐｍ、１６０ｐｐｍ、１５０ｐｐｍ、１４０ｐｐｍ、または１３０ｐｐｍであり得る。典型的な好ましい濃度範囲は、例えば、３５～１１５ｐｐｍ、または４０～８０ｐｐｍである。金属の含有量は、好ましくは、ＡＳＴＭ Ｄ４９５１によって測定され得る。

好ましくは、存在する場合、アルカリ土類金属洗浄剤の全含有量は、最大で１６００ｐｐｍ、最大で１４００ｐｐｍ、最大で１２００ｐｐｍ、最大で１１００ｐｐｍ、最大で１０５０ｐｐｍ、または最大で１０３０ｐｐｍなどの最大で１８００ｐｐｍである。

好ましくは、本発明の油圧流体は、８０～１５００重量ｐｐｍまたは１００～１０３０重量ｐｐｍなどの５０～２０００重量ｐｐｍの１つ以上のアルカリ土類金属（好ましくはカルシウム）フェネートを含む。

任意選択的なリン含有摩耗防止剤
本発明の油圧流体は、好ましくは、リン含有摩耗防止剤を含み、該リン含有摩耗防止剤の総量は、（油圧流体の総重量に基づいて）１００～３０００重量ｐｐｍである。リン含有摩耗防止剤は、無灰リン酸塩および／または無灰亜リン酸塩を含み得る（好ましくはそうである）。

好ましくは、リン含有摩耗防止剤は、リン酸塩である。したがって、本発明の油圧流体は、好ましくは、１つ以上のリン酸摩耗防止剤を含み、該１つまたは以上のリン酸摩耗防止剤の総量は、（油圧流体の総重量に基づいて）１００～３０００重量ｐｐｍである。

この点に関して、「１つ以上」という用語は、好ましくは、１つ、２つ、または３つのリン酸摩耗防止剤、より好ましくは、１つまたは２つのリン酸摩耗防止剤、最も好ましくは、２つのリン酸摩耗防止剤を意味する。

好ましくは、該１つ以上のリン酸摩耗防止剤は、１つ以上のジチオリン酸摩耗防止剤である。

好ましくは、リン酸摩耗防止剤は、亜鉛を含まず、より好ましくは、無灰である。したがって、好ましくは、該１つ以上のリン酸摩耗防止剤は、１つ以上の無灰リン酸摩耗防止剤である。典型的には、該１つ以上の無灰リン酸摩耗防止剤は、１つ以上の有機リン酸摩耗防止剤であり、好ましくは、１つ以上の無灰有機ジチオリン酸摩耗防止剤である。

好ましくは、該１つ以上のリン酸摩耗防止剤は、式（ＩＩＩ）の１つ以上のリン酸化合物、

および／またはその摩擦学的に許容される塩であり、式中、
－各Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂは、独立して、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－各Ｘ^１、Ｘ^２、Ｘ^３、およびＸ^４は、独立して、ＳまたはＯであり、
－Ｒ^Ｃは、１～２０個の炭素原子を含む二価のヒドロカルビル基であり、
－Ｘ^５は、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－または－Ｏ－であり、
－Ｒ^Ｄは、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基である。

好ましくは、各Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂは、独立して、直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、各Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂは、独立して、直鎖または分枝アルキル基である。

好ましくは、各Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂは、独立して、１～１２個の炭素原子、より好ましくは、１～８個の炭素原子、さらにより好ましくは、２～６個の炭素原子を含む。Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂの好ましい例は、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルなどのアルキル基である。ｉ－プロピル基およびｉ－ブチル基が、特に好ましい。

Ｘ^１は、好ましくは、Ｓである。

Ｘ^２は、好ましくは、Ｏである。

Ｘ^３は、好ましくは、Ｏである。

Ｘ^４は、好ましくは、Ｓである。

好ましくは、Ｒ^Ｃは、直鎖もしくは分枝アルキレン基、またはフェニレンなどのアリーレン（すなわち、二価のアリール）基である。より好ましくは、Ｒ^Ｃは、直鎖または分岐アルキレン基である。

好ましくは、Ｒ^Ｃは、１～１２個の炭素原子、より好ましくは、１～８個の炭素原子、さらにより好ましくは、２～６個の炭素原子を含む。Ｒ^Ｃの好ましい例は、－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ_２－、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ_２－、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ_２－、－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－、－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＨ（ＣＨ_３）－、－Ｃ（ＣＨ_３）_２－ＣＨ_２－、および－ＣＨ_２－Ｃ（ＣＨ_３）_２－などのアルキレン基である。これらのうち、２または３個の炭素原子を含有する基、特に、－ＣＨ_２－ＣＨ_２－および－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－が好ましい。

Ｘ^５は、好ましくは、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－である。

特に好ましい実施形態では、Ｘ^１およびＸ^４は、Ｓであり、Ｘ^２およびＸ^３は、Ｏである。

Ｒ^Ｄが１～２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であるとき、それは、好ましくは、１～１２個の炭素原子、より好ましくは、１～８個の炭素原子、さらにより好ましくは、２～６個の炭素原子を含む。

好ましくは、Ｒ^Ｄは、水素、直鎖もしくは分岐アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^Ｄは、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基である。

Ｒ^Ｄが直鎖または分枝アルキル基であるとき、Ｒ^Ｄの好ましい例は、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルである。エチル、ｎ－プロピル、およびｉ－プロピルが特に好ましく、ｉ－プロピルが最も好ましい。

特に好ましい実施形態では、
－各Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂは、独立して、２～６個の炭素原子を含むアルキル基であり、
－Ｘ^１およびＸ^４は、Ｓであり、
－Ｘ^２およびＸ^３は、Ｏであり、
－Ｒ^Ｃは、２～６個の炭素原子を含む二価のアルキル基であり、
－Ｘ^５は、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－であり、
－Ｒ^Ｄは、水素、または２～６個の炭素原子を含むアルキル基である。

さらにより好ましい実施形態では、該式（ＩＩＩ）の１つ以上のリン酸化合物は、以下の２つの化合物のうちの１つ以上（好ましくは両方）を含む。

該リン含有摩耗防止剤（典型的には、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）の総量の下限は、１００ｐｐｍであるが、好ましくは、より高く、例えば２００ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍ、１１００ｐｐｍ、１２００ｐｐｍ、１３００ｐｐｍ、または１４００ｐｐｍであり得る。該リン含有摩耗防止剤（典型的には、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）の総量の上限は、３０００ｐｐｍであるが、いくつかの（低リン）実施形態では、より低く、例えば２９００ｐｐｍ、２８００ｐｐｍ、２７００ｐｐｍ、２６００ｐｐｍ、２５００ｐｐｍ、２４００ｐｐｍ、２３００ｐｐｍ、２２００ｐｐｍ、２１００ｐｐｍ、２０００ｐｐｍ、１９００ｐｐｍ、１８００ｐｐｍ、１７００ｐｐｍ、１６００ｐｐｍ、または１５００ｐｐｍであり得る。好ましい濃度範囲は、例えば、５００～２５００ｐｐｍ、または７５０～２０００ｐｐｍ、もしくは９００～１６００ｐｐｍである。

リン含有量に関する（油圧流体の総重量に基づく）該リン含有摩耗防止剤（典型的には、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）の総量の下限は、典型的には、１０ｐｐｍであるが、好ましくは、より高く、例えば、２０ｐｐｍ、３０ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、５０ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、７０ｐｐｍ、８０ｐｐｍ、９０ｐｐｍ、１００ｐｐｍ、１１０ｐｐｍ、１２０ｐｐｍ、または１３０ｐｐｍであり得る。リン含有量に関する（油圧流体の総重量に基づく）該リン含有摩耗防止剤（典型的には、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）の総量の上限は、典型的には、３００ｐｐｍであるが、いくつかの（低リン）実施形態では、より低く、例えば、２９０ｐｐｍ、２８０ｐｐｍ、２７０ｐｐｍ、２６０ｐｐｍ、２５０ｐｐｍ、２４０ｐｐｍ、２３０ｐｐｍ、２２０ｐｐｍ、２１０ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、１９０ｐｐｍ、または１８０ｐｐｍであり得る。好ましい濃度範囲は、例えば、５０～２５０ｐｐｍ、または７５～２００ｐｐｍ、もしくは１００～１６０ｐｐｍである。

特に好ましい実施形態では、該リン含有摩耗防止剤（典型的には、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）は、（ｉ）各Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂが、独立して、２～６個の炭素原子を含むアルキル基（典型的には、イソブチルなどの４個の炭素原子）であり、Ｘ^１およびＸ^４が、Ｓであり、Ｘ^２およびＸ^３が、Ｏであり、Ｒ^Ｃが、２～６個の炭素原子を含む二価のアルキル基（典型的には、－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－）であり、Ｘ^５が、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－であり、Ｒ^Ｄが、水素である、式（ＩＩＩ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩、ならびに（ｉｉ）各Ｒ^ＡおよびＲ^Ｂが、独立して、２～６個の炭素原子を含むアルキル基（典型的には、イソプロピルなどの３個の炭素原子）であり、Ｘ^１およびＸ^４が、Ｓであり、Ｘ^２およびＸ^３が、Ｏであり、Ｒ^Ｃが、２～６個の炭素原子を含む二価のアルキル基（典型的には、エチレン）であり、Ｘ^５が、－Ｃ（Ｏ）Ｏ－であり、Ｒ^Ｄが、２～６個の炭素源巣を含むアルキル基である、式（ＩＩ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩の組み合わせである。この点に関して、薬剤（ｉ）は、１００～２０００ｐｐｍ、好ましくは、２００～１５００ｐｐｍ、より好ましくは、２５０～１２００ｐｐｍの量で使用され、および／または（好ましくはおよび）薬剤（ｉｉ）は、４００～２８００ｐｐｍ、好ましくは、６００～２５００ｐｐｍ、より好ましくは、７５０～２０００ｐｐｍ、なおもより好ましくは、７５０～１５００ｐｐｍの量で使用されることが好ましい。

好ましくは、油圧流体は、上記に記載されるリン含有摩耗防止剤以外の摩耗防止剤を実質的に含まない。

好ましくは、油圧流体は、上記に記載されるリン含有摩耗防止剤以外のリン含有化合物を実質的に含まない。

好ましくは、油圧流体は、上記に記載されるリン含有摩耗防止剤以外の摩耗防止剤およびリン含有化合物を実質的に含まない。

例えば、上記に記載されるリン含有摩耗防止剤が、特定のサブセット／タイプのリン酸摩耗防止剤またはそれらの組み合わせである、本発明の好ましい態様では、油圧流体は、好ましくは、任意の他のリン酸摩耗防止剤を実質的に含まない。

好ましくは、油圧流体中の（任意の種類の）リン含有化合物の全含有量は、１００～３０００重量ｐｐｍである。より好ましくは、リン含有化合物の全含有量は、最大２４００ｐｐｍ、最大２２００ｐｐｍ、最大２１００ｐｐｍ、または最大２０００ｐｐｍなどの最大２６００ｐｐｍである。典型的には、（存在する場合）リン含有化合物の全含有量は、上記のリン含有摩耗防止剤の濃度に本質的に対応する。

好ましくは、油圧流体の全リン含有量は、最大１０００ｐｐｍ、最大８００ｐｐｍ、最大５００ｐｐｍ、最大４００ｐｐｍ、または最大３００ｐｐｍなどの最大２０００ｐｐｍである。本発明はまた、低リン含有流体の配合も可能にする。したがって、さらなる好ましい実施形態では、油圧流体の全リン含有量は、最大２５０ｐｐｍ、最大２２０ｐｐｍ、最大２００ｐｐｍ、または最大１８０ｐｐｍである。典型的には、油圧流体の全リン含有量は、少なくとも４０ｐｐｍ、少なくとも６０ｐｐｍ、少なくとも８０ｐｐｍ、少なくとも１００ｐｐｍ、または少なくとも１２０ｐｐｍなどの少なくとも２０ｐｐｍである。特に好ましい態様では、油圧流体の総リン含有量は、５０～５００ｐｐｍ、１００～３００ｐｐｍ、または１２０～１８０ｐｐｍである。リン含有量は、好ましくは、ＡＳＴＭ Ｄ４９５１によって測定され得る。

上述のように、リン含有摩耗防止剤は、好ましくは、無灰である。さらに、好ましくは、油圧流体の全亜鉛含有量は、最大で５００ｐｐｍ、より好ましくは、最大で４００ｐｐｍ、なおもより好ましくは、最大で２００ｐｐｍ、最大で１００ｐｐｍ、最大で５０ｐｐｍ、最大で２０ｐｐｍ、または最大１０ｐｐｍなどの最大で３００ｐｐｍである。特に好ましい実施形態では、油圧流体は、本質的に亜鉛を含まない。亜鉛含有量は、好ましくは、ＡＳＴＭ Ｄ４９５１によって測定され得る。

任意選択的な防錆剤成分
本発明の油圧流体は、好ましくは、１つ以上の防錆剤をさらに含む。好ましくは、該１つ以上の防錆剤は、少なくとも１つのスルホン酸防錆剤、より好ましくは、任意に置換されたナフタレンスルホン酸の少なくとも１つの誘導体を含み、その誘導体は、
（ｉ）ナフタレンスルホン酸の中性金属塩、
（ｉｉ）ナフタレンスルホン酸の塩基性金属塩、
（ｉｉｉ）ナフタレンスルホン酸のアミン塩の金属錯体、および
（ｉｖ）ナフタレンスルホン酸のエステルからなる群から選択され、
ナフタレンスルホン酸は、好ましくは、以下の式の化合物であり、

式中、各Ｒ^１および各Ｒ^２は、独立して、１～３０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、ｘは、０～４であり、ｙは、０～３である。好ましくは、ｘ＋ｙ≧１である。好ましくは、ヒドロカルビル基は、アルキル基である。したがって、好ましくは、任意に置換されたナフタレンスルホン酸は、モノ、ジ、またはポリアルキル化ナフタレンスルホン酸である。好適な誘導体は、ＵＳ６４３６８８２に記載されている。そのような薬剤は、本発明の流体の腐食防止特性を高めることに特に有用であり得る。この点に関して好ましくは、該ヒドロカルビル基は、少なくとも４個の炭素原子、より好ましくは、少なくとも１０個の炭素原子を有する。好ましくは、該ヒドロカルビル基は、２０個までの炭素原子、より好ましくは、１４個までの炭素原子を有する。好ましくは、該ヒドロカルビル基は、直鎖または分岐アルキル基、より好ましくは、直鎖アルキル基である。

好ましくは、誘導体は、Ｃａアルキルナフタレンスルホネート／カルボキシレート錯体である。錯体のＣａ含有量は、好ましくは、２．０～２．５重量％などの１．５～３．０重量％である。典型的には、それは、約２．２重量％である。

存在する場合、該１つ以上の防錆剤の総量の下限は、好ましくは、１０ｐｐｍであるが、より好ましくは、より高く、例えば、２０ｐｐｍ、４０ｐｐｍ、６０ｐｐｍ、８０ｐｐｍまたは１００ｐｐｍである。総量の上限は、好ましくは、２０００ｐｐｍであるが、より好ましくは、より低く、例えば、１８００ｐｐｍ、１７００ｐｐｍ、１６００ｐｐｍ、１５００ｐｐｍ、１４００ｐｐｍ、１３００ｐｐｍ、１２００ｐｐｍ、１１００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍ、または９００ｐｐｍであり得る。典型的な好ましい濃度範囲は、例えば、４０～１５００ｐｐｍ、または１００～１０００ｐｐｍである。

任意選択的な酸化防止剤成分
本発明の油圧流体は、好ましくは、１つ以上の酸化防止剤をさらに含む。

この点に関して、用語「１つ以上の酸化防止剤」は、好ましくは、１つ、２つ、または３つの酸化防止剤、より好ましくは、１つまたは２つの酸化防止剤、最も好ましくは、２つの酸化防止剤を意味する。但し、誤解を避けるために、「１つ以上」という用語が特定の数、例えば、２として定義される状況では、これは、さらなる酸化防止剤の存在を排除しない。

好ましくは、該１つ以上の酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤（典型的にはヒンダードフェノール酸化防止剤）および／またはアミン酸化防止剤（典型的には芳香族アミン酸化防止剤）から選択される。特に好ましい実施形態では、該１つ以上の酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤およびアミン酸化防止剤である。

好ましいフェノール系酸化防止剤は、アルキル化モノフェノールである。アルキル化モノフェノール酸化防止剤の例としては、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－フェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メチルフェノール、２－ｔｅｒｔ－ブチル－４，６－ジメチルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ｎ－ブチルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－イソブチルフェノール、２，６－ジシクロペンチル－４－メチルフェノール、２－（α－メチルシクロヘキシル）－４，６－ジメチルフェノール、２，６－ジオクタデシル－４－メチルフェノール、２，４，６－トリシクロヘキシルフェノール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－メトキシメチルフェノール、２，６－ジ－ノニル－４－メチルフェノール、およびそれらの組み合わせが挙げられる。

アミン酸化防止剤の例としては、Ｎ，Ｎ’－ジノニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジオクチル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジデシル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジイソプロピル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジ－ｓｅｃ－ブチル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ビス（１，４－ジメチルペンチル）－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ビス（１－エチル－３－メチルペンチル）－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ビス（１－メチルヘプチル）－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジシクロヘキシル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ジフェニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ’－ビス（２－ナフチル）－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ－イソプロピル－Ｎ’－フェニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ－（１，３－ジメチル－ブチル）－Ｎ’－フェニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ－（１－メチルヘプチル）－Ｎ’－フェニル－ｐ－フェニレンジアミン、Ｎ－シクロヘキシル－Ｎ’－フェニル－ｐ－フェニレンジアミン、４－（ｐ－トルエンスルファモイル）ジフェニルアミン、Ｎ，Ｎ’－ジメチル－Ｎ，Ｎ’－ジ－ｓｅｃ－ブチル－ｐ－フェニレンジアミン、ジフェニルアミン、Ｎ－アリルジフェニルアミン、４－イソプロポキシジフェニルアミン、Ｎ－フェニル－１－ナフチルアミン、Ｎ－フェニル－２－ナフチルアミン、オクチル化ジフェニルアミン、例えば、ｐ，ｐ’－ジ－ｔｅｒｔ－オクチルジフェニルアミン、４－Ｎ－ブチルアミノフェノール、４－ブチリルアミノフェノール、４－ノナノイルアミノプヘノール、４－ドデカノイルアミノフェノール、４－オクタデカノイルアミノフェノール、ビス（４－メトキシフェニル）アミン、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－ジメチルアミノメチルフェノール、２，４’－ジアミノジフェニルメタン、４，４’－ジアミノジフェニルメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラメチル－４，４’－ジアミノジフェニルメタン、１，２－ビス［（２－メチル－フェニル）アミノ］エタン、１，２－ビス（フェニルアミノ）プロパン、（ｏ－トリル）ビグアニド、ビス［４－（１’，３’－ジメチルブチル）フェニル］アミン、ｔｅｒｔ－オクチル化Ｎ－フェニル－１－ナフチルアミン、モノおよびジアルキル化ｔｅｒｔ－ブチル／ｔｅｒｔ－オクチルジフェニルアミンの混合物、モノおよびジアルキル化イソプロピル／イソヘキシルジフェニルアミンの混合物、モノおよびジアルキル化ｔｅｒｔ－ブチルジフェニルアミンの混合物、２，３－ジヒドロ－３，３－ジメチル－４Ｈ－１，４－ベンゾチアジン、フェノチアジン、Ｎ－アリルフェノチアジン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラフェニル－１，４－ジアミノブト－２－エン、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。

好ましいアミン酸化防止剤は、芳香族アミン酸化防止剤、特に、ジアルキル化／ジアリール化ジフェニルアミン酸化防止剤などのジアルキル化またはジアリール化ジアリールアミン酸化防止剤である。したがって、好ましくは、アミン酸化防止剤は、Ｎ，Ｎ’－ジアルキル－ｐ－フェニレンジアミンまたはＮ，Ｎ’－ジアリール－ｐ－フェニレンジアミンである。この点に関してより好ましくは、アリール部分は、非置換または置換フェニルであり、アルキル部分は、４～１５個の炭素原子、または７～１２個の炭素原子などの１～２０個の炭素原子を含有する。なおもより好ましくは、アミン酸化防止剤は、アルキル部分が、４～１５個の炭素原子、または７～１２個の炭素原子などの１～２０個の炭素原子を含有する、Ｎ，Ｎ’－ジアルキル－ｐ－フェニレンジアミンである。

該１つ以上の酸化防止剤（好ましくは、フェノール系酸化防止剤およびアミン酸化防止剤）の総量は、存在する場合、好ましくは、５００ｐｐｍ～５０００ｐｐｍである。下限は、好ましくは、例えば、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、１０００ｐｐｍ、１１００ｐｐｍ、または１２００ｐｐｍであり得る。上限は、好ましくは、例えば、４５００ｐｐｍ、４０００ｐｐｍ、３５００ｐｐｍ、３２００ｐｐｍ、３０００ｐｐｍ、２９００ｐｐｍ、２８００ｐｐｍ、２７００ｐｐｍ、または２６００ｐｐｍであり得る。典型的な好ましい濃度範囲は、例えば、１０００～３５００ｐｐｍ、または１５００～２６００ｐｐｍである。

特に好ましい実施形態では、該１つ以上の酸化防止剤は、フェノール系酸化防止剤およびアミン酸化防止剤であり、フェノール系酸化防止剤は、アルキル化モノフェノール（好ましくは、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－フェノール）であり、アミン酸化防止剤は、アルキル部分が７～１２個の炭素原子を含有する、Ｎ，Ｎ’－ジアルキル－ｐ－フェニレンジアミン（好ましくは、Ｎ，Ｎ’－ジノニル－ｐ－フェニレンジアミン）である。

該１つ以上の酸化防止剤がフェノール系酸化防止剤およびアミン酸化防止剤である、好ましい態様では、フェノール系酸化防止剤の量は、好ましくは、４００～４０００ｐｐｍであり、アミン酸化防止剤の量は、好ましくは、１００～１０００ｐｐｍである。フェノール系酸化防止剤の量の下限は、好ましくは、５００ｐｐｍ、６００ｐｐｍ、７００ｐｐｍ、８００ｐｐｍ、９００ｐｐｍ、または１０００ｐｐｍである。場合によっては、それは、１２００ｐｐｍまたは１５００ｐｐｍなど、さらに高くあり得る。フェノール系酸化防止剤の量の上限は、好ましくは、３５００ｐｐｍ、３０００ｐｐｍ、２５００ｐｐｍ、２３００ｐｐｍ、２２００ｐｐｍ、２１００ｐｐｍ、または２０００ｐｐｍである。アミン酸化防止剤の量の下限は、好ましくは、１５０ｐｐｍ、１８０ｐｐｍ、２００ｐｐｍ、２２０ｐｐｍ、２４０ｐｐｍ、または２５０ｐｐｍである。場合によっては、それは、２８０ｐｐｍ、３００ｐｐｍ、または３２０ｐｐｍなど、さらに高くあり得る。アミン酸化防止剤の量の上限は、好ましくは、６００ｐｐｍ、５５０ｐｐｍ、５００ｐｐｍなどの７００ｐｐｍである。場合によっては、それは、４５０ｐｐｍ、４００ｐｐｍ、または３８０ｐｐｍなど、さらに低くあり得る。

基油
本発明の油圧流体は、多量の基油を含む。「多量」という用語は、基油が重量に関して油圧流体の大部分を占める、すなわち、少なくとも５０重量％を占めることを意味する。典型的には、基油は、少なくとも７０％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９２％、または少なくとも９３％などの少なくとも６０％を占める。基油は、９９．６％まで、９９．５％まで、９９．４％まで、９９．３％まで、または９９．２％までなどの油圧流体の大部分を占め得る。典型的には、基油は、油圧流体の９２．０～９９．６重量％または９３．０～９９．２重量％などの９０．０～９９．６重量％を占める。

基油は、天然油、合成油、または１つ以上の天然油および／もしくは１つ以上の合成油の混合物であり得る。

基油は、特に鉱油であるとき、１００℃で２．０ｍｍ^２／ｓ（ｃＳｔ）～２５．０ｍｍ^２／ｓ（ｃＳｔ）の動粘度を有し得る。油圧流体はまた、他の粘度を伴う特定の量の油、例えば、添加剤の一部を送達するために使用される分散媒に由来する油を含み得る。したがって、油圧流体は、３２～６８の動粘度を伴う送達流体を含み得る。

好適な天然油は、動物油、植物油（例えば、ヒマシ油およびラード油）、石油、鉱油、または石炭もしくは頁岩由来の油である。好ましくは、天然油は、鉱油である。

好ましい実施形態では、基油は、鉱油である。好適な鉱油には、すべての一般的な鉱油ベースストックが含まれる。

鉱油は、好ましくは、２０００ｐｐｍ以下、好ましくは、１５００ｐｐｍ以下、より好ましくは、１２００ｐｐｍ以下の硫黄含有量を有する。いくつかの実施形態では、硫黄含有量は、３００ｐｐｍ以下、１００ｐｐｍ以下、５０ｐｐｍ以下、２０ｐｐｍ以下、または１０ｐｐｍ以下など、さらに低くあり得る。

鉱油は、好ましくは、少なくとも９０％、より好ましくは、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９８％の飽和含有量を有する。

鉱油は、好ましくは、グループＩ、グループＩＩ、もしくはグループＩＩＩの基油、またはグループＩ、グループＩＩ、およびグループＩＩＩの基油から選択される２つ以上の基油の混合物である。

鉱油は、ナフテン系またはパラフィン系であり得る。鉱油は、酸、アルカリ、および粘土、または塩化アルミニウムなどの他の薬剤を使用する従来の方法によって精製され得るか、または、例えば、フェノール、二酸化硫黄、フルフラール、もしくはジクロロジエチルエーテルなどの溶媒を用いた溶媒抽出によって生産される抽出油であり得る。鉱物油は、水素化処理もしくは水素化精製されるか、冷却もしくは接触脱ろうプロセスによって脱ろうされるか、またはＳＫ Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ Ｃｏ．，Ｌｔｄ（Ｓｅｏｕｌ，Ｋｏｒｅａ）からの水素化分解基油のＹｕｂａｓｅ（登録商標）ファミリーなど、水素化分解され得る。鉱油は、天然原油源から生産されるか、または異性化ろう材料もしくは他の精製プロセスの残留物から構成され得る。

合成油の可能な選択肢には、オリゴマー化、重合、および共重合オレフィン（例えば、ポリブチレン、ポリプロピレン、イソブチレンコポリマー、塩素化ポリラクトン、ポリ（１－ヘキセン）、ポリ（１－オクテン）、ポリ（１－デセン）、およびそれらの混合物）、アルキルベンゼン（例えば、ドデシルベンゼン、テトラデシルベンゼン、ジノニルベンゼン、およびジ（２－エチルヘキシル）ベンゼン）、ポリフェニル（例えば、ビフェニル、テルフェニル、およびアルキル化ポリフェニル）、アルキル化ジフェニルエーテル、ならびにアルキル化ジフェニルスルフィドなどの炭化水素油およびハロ置換炭化水素油が含まれる。好ましい合成油は、α－オレフィンのオリゴマー、特に、１－デセンのオリゴマーである。

合成油の他の可能な選択肢には、末端ヒドロキシル基が、例えば、エステル化またはエーテル化によって修飾されている、アルキレンオキシドポリマー、インターポリマー、コポリマー、およびそれらの誘導体が含まれる。例としては、エチレンオキシドまたはプロピレンオキシドの重合によって調製されるポリオキシアルキレンポリマー、これらのポリオキシアルキレンポリマーのアルキルおよびアリールエーテル（例えば、約１０００の平均分子量を有する、例えば、メチルポリイソプロピレングリコールエーテル、および例えば、１０００～１５００の分子量を有するポリプロピレングリコールのジフェニルエーテル）、ならびにそれらのモノおよびポリカルボン酸エステル（例えば、酢酸エステル、混合Ｃ_３－Ｃ_８脂肪酸エステル、およびテトラエチレングリコールのＣ_１２オキソ酸ジエステル）が挙げられる。

合成油の他の可能な選択肢には、様々なアルコール（例えば、ブチルアルコール、ヘキシルアルコール、ドデシルアルコール、２－エチルヘキシルアルコール、エチレングリコール、ジエチレングリコールモノエーテル、またはプロピレングリコール）を伴うジカルボン酸のエステル（例えば、フタル酸、コハク酸、アルキルコハク酸およびアルケニルコハク酸、マレイン酸、アゼライン酸、スベリン酸、セバシン酸、フマル酸、アジピン酸、リノール酸二量体、マロン酸、アルキルマロン酸、またはアルケニルマロン酸）が含まれる。これらのエステルの例としては、アジピン酸ジブチル、セバシン酸ジ（２－エチルヘキシル）、フマル酸ジ－ｎ－ヘキシル、セバシン酸ジオクチル、アゼライン酸ジイソオクチル、アゼライン酸ジイソデシル、フタル酸ジオクチル、フタル酸ジデシル、セバシン酸ジイコシル、リノール酸二量体の２－エチルヘキシルジエステル、ならびに１モルのセバシン酸を２モルのテトラエチレングリコールおよび２モルの２－エチルーヘキサン酸と反応させることによって形成される複合エステルが挙げられる。このクラスの合成油で好ましいのは、Ｃ_４－Ｃ_１２アルコールのアジピン酸塩である。

合成基油として有用なエステルには、Ｃ_５－Ｃ_１２モノカルボン酸、ならびにネオペンチルグリコール、トリメチロールプロパンペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、およびトリペンタエリスリトールなどのポリオールおよびポリオールエーテルから製造されるものも含まれる。

合成油の他の可能な選択肢には、ポリアルキル－、ポリアリール－、ポリアルコキシ－、またはポリアリールオキシ－シロキサン油およびケイ酸油などのシリコン系油が含まれる。例としては、ケイ酸テトラエチル、ケイ酸テトライソプロピル、ケイ酸テトラ－（２－エチルヘキシル）、ケイ酸テトラ－（４－メチル－２－エチルヘキシル）、ケイ酸テトラ－（ｐ－ｔｅｒｔ－ブチルフェニル）、ヘキサ－（４－メチル－２－ペントキシ）－ジシロキサン、ポリ（メチル）－シロキサン、およびポリ（メチルフェニル）シロキサンが挙げられる。

他の合成油には、リン含有酸の液体エステル（例えば、リン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル、およびデシルホスホン酸のジエチルエステル）、高分子テトラヒドロフラン、およびポリ－α－オレフィンが含まれる。但し、当然ながら、リン含有酸の液体エステルは、油圧流体が比較的低レベルのリンを含有する、上記に記述される本発明の好ましい実施形態のための基油の適切な選択ではないであろう。

油は、未精製、精製、再精製され得るか、または未精製／精製／再精製油の混合物を含有し得る。未精製油は、さらに精製または処理することなく、天然源または合成源（例えば、石炭、頁岩、もしくはタールサンド瀝青）から直接取得される。未精製油の例としては、乾留動作から直接取得されるシェール油、蒸留から直接取得される石油、またはエステル化プロセスから直接取得されるエステル油が挙げられ、これらのそれぞれは、次いで、さらに処理することなく使用される。精製油は、精製油が１つ以上の特性を向上させるために１つ以上の精製ステップでさらに処理されていることを除いて、未精製油と同様である。好適な精製技法には、蒸留、水素化処理、脱ろう、溶媒抽出、酸または塩基抽出、濾過、およびパーコレーションが含まれ、これらのすべては当業者に公知である。再精製油は、精製油を取得するために使用されるものと同様のプロセスで使用済み油を処理することによって取得される。これらの再精製油は、再生油または再処理油としても知られており、しばしば、使用済み添加剤および油分解生成物を除去するために追加で処理される。本発明で使用するための基油は、好ましくは、精製油または再精製油であり、より好ましくは、精製油である。

基油の他の可能な選択肢には、ガス・ツー・リキッド（ＧＴＬ）ベースストックと称されることもある、フィッシャー・トロプシュ反応などのプロセスによって、天然ガスから導出される油が含まれる。

基油が１つ以上の天然油と１つ以上の合成油との混合物である実施形態では、天然油は、好ましくは、鉱油であり、および／または（典型的には、および）合成油は、好ましくは、ポリ－α－オレフィン（ＰＡＯ）に基づく油、例えば１－デセンのオリゴマーである。

油圧流体のさらなる態様
本発明の油圧流体は、好ましくは、解乳化剤を含む。好ましくは、解乳化剤は、非イオン性界面活性剤である。より好ましくは、それは、ヒドロキシル基で終端するブロックコポリマーである。

油圧流体中の解乳化剤の濃度は、好ましくは、１重量ｐｐｍ～５００重量ｐｐｍである。量は、好ましくは、少なくとも５ｐｐｍ、少なくとも８ｐｐｍ、または少なくとも１０ｐｐｍなどの少なくとも２ｐｐｍである。量の上限は、好ましくは、最大３００ｐｐｍ、最大２００ｐｐｍ、最大１５０ｐｐｍ、最大１２０ｐｐｍ、または最大１００ｐｐｍなどの４００ｐｐｍである。

本発明の油圧流体は、粘度指数向上剤（ＶＩＩ）とも称され得る、粘度調整剤（ＶＭ）を含み得る。ＶＩＩの例としては、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、ビニルピロリドン／メタクリレートコポリマー、ポリビニルピロリドン、ポリブテン、オレフィンコポリマー、スチレン／アクリレートコポリマー、ポリエーテル、およびそれらの組み合わせが挙げられる。存在する場合、ＶＩＩは、１００～２５０の粘度指数（ＶＩ）を実現する量で使用されることができる。より好ましくは、ＶＩＩは、向上した低温特性および／またはシステム動作効率のために１４５～１９０のＶＩを実現する量で使用されることができる。

本発明の油圧流体は、１００℃で１５ｍｍ^２／ｓ（ｃＳｔ）～１５０ｍｍ^２／ｓ（ｃＳｔ）の動粘度を有し得る。

本発明の油圧流体は、流動点降下剤（ＰＰＤ）を含み得る。ＰＰＤの例としては、ポリメタクリレートおよびアルキル化ナフタレン誘導体、ならびにそれらの組み合わせが挙げられる。存在する場合、ＰＰＤは、向上した低温特性のために０．００１～１．０重量％の油圧流体の量で使用されることができる。

本発明の油圧流体は、（とりわけ）腐食防止剤のための担体または溶媒を含み得る。本発明の腐食防止剤は、固体形態であってもよく、その場合、それを油圧流体の他の成分と接触させる前に担体または溶媒中で溶解させることが好ましい。したがって、本発明の油圧流体は、典型的には、腐食防止剤（すなわち、成分（ａ））を溶解させるために好適である５０～１０００ｐｐｍの担体または溶媒を含む。存在する場合、担体（または溶媒）の量は、少なくとも２００ｐｐｍまたは少なくとも３００ｐｐｍなどの少なくとも１００ｐｐｍであり得る。存在する場合、担体（または溶媒）の量は、好ましくは、最大６００ｐｐｍ、最大５００ｐｐｍ、または最大４００ｐｐｍなどの最大８００ｐｐｍである。好ましくは、担体／溶媒は、アルコール、典型的には、アルカノール（すなわち、非芳香族アルコール）である。好ましくは、担体／溶媒は、第一級アルコールである。アルコールの好ましい例は、４～１０個の炭素原子を有する直鎖または分枝アルキルアルコールである。適切な例としては、１－ヘキサノール、２－エチルヘキサノール、１－オクタノール、および１－デカノールが挙げられる。

別段の指示がない限り（例えば、特定のタイプの化合物の量の上限を導入する実施形態に関して）、原則として、本発明の油圧流体は、０．２～１．５％の量で使用され得る酸化防止剤（例えば、金属ジチオリン酸塩および／または硫化オレフィン）、０．０５～１．０％の量で使用され得る腐食防止剤（例えば、カルボン酸、金属スルホン酸塩、および／またはアルキル化カルボン酸）、０．５～５０ｐｐｍの量で使用され得る消泡剤（例えば、ポリシロキサンおよび／または有機エステル）、０．５～２．０％の量で使用され得る摩耗防止剤（例えば、リン酸アリール、ジアルキルジチオリン酸亜鉛、および／または有機硫黄／リン化合物）、３～２５％の量で使用され得る粘度指数向上剤（例えば、ポリメタクリレートエステル、スチレンイソプレンコポリマー、および／またはポリオレフィン）、０．０５～１．５％の量で使用され得る流動点降下剤（例えば、ポリメタクリレートエステルおよび／またはナフタレンワックス縮合生成物）、０．１～１％の量で使用され得る摩擦調整剤（例えば、脂肪酸および／または脂肪酸のエステル）、０．０２～０．２％の量で使用され得る洗浄剤（例えば、金属サリチル酸塩および／または金属スルホン酸塩）、ならびに／または（好ましくはならびに）１～５％の量で使用され得るシール膨張剤（例えば、有機エステルおよび／または芳香族）などの当技術分野で公知である１つ以上のさらなる添加剤を任意に含み得る。

本発明の油圧流体は、様々な任意選択的な添加剤を含み得るが、本明細書に記載の本発明の有益な効果を損なうであろう添加剤の不必要な使用を回避することが好ましい。したがって、シールおよび／または黄色金属に有害である添加剤の使用を回避または最小限化することが好ましい（例えば、シールに悪影響を及ぼし得る脂肪族イミダゾリンの使用を回避することが好ましい）。これに沿って、流体は以下に記述されるものなどの性能レベルを享受し得ることが好ましい。

本発明の油圧流体は、好ましくは、ＲＦＴ－ＥＣ－Ｒｅｘｒｏｔｈ－Ｆｌｕｉｄ－Ｔｅｓｔ－Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ－Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ＨＬＰ／ＨＶＬＰ／ＨＥＰＲに従って決定可能な以下の特性、すなわち、体積の変化、重量の変化、硬度の変化、引張強度の変化、および／または破断点伸びの変化のうちの１つ以上（好ましくはすべて）に関して、合格スコア、すなわち、許容限界内（より好ましくは理想的限界内）のスコアを提供する。この点に関して好ましくは、使用されるシールは、７５ ＦＫＭ ５９５などのＦＫＭフルオロポリマー（またはＦＫＭフルオロエラストマー）である。

本発明の油圧流体は、ＡＳＴＭ Ｄ１３０銅ストリップ試験に従って試験されると、好ましくは少なくとも１Ｂ、より好ましくは１Ａの等級を得点し、試験は、３時間の期間にわたって１００℃の温度で実行される。

本発明の油圧流体は、ＡＳＴＭ Ｄ１３０銅ストリップ試験に従って試験されると、好ましくは少なくとも１Ｂ、より好ましくは少なくとも１Ａの等級を得点し、試験は、３時間の期間にわたって１２１℃の温度で実行される。

本発明の油圧流体は、ＡＳＴＭ Ｄ２６１９に従って試験されると、好ましくは、（ｉ）０．１５未満、より好ましくは０．１０未満の銅重量減少、および／または（ｉｉ）少なくとも２Ｂ、より好ましくは少なくとも１Ｂの銅等級を提供する。

本発明の油圧流体は、ＡＳＴＭ Ｄ６６４に従って試験されると、好ましくは、ゼロのＨ２Ｏ ＴＡＮスコアを提供する。

本発明の油圧流体は、回転圧力容器による蒸気タービン油の酸化安定性についてのＡＳＴＭ Ｄ２２７２標準試験方法に従って試験されると、好ましくは、少なくとも３００分、より好ましくは、少なくとも３５０分のＲＰＶＯＴスコアを提供する。

本発明の油圧流体は、好ましくは、水の存在下での抑制鉱油の防錆特性についてのＡＳＴＭ Ｄ６６５標準試験方法で合格を達成する。

本発明の油圧流体は、抑制鉱油のスラッジングおよび腐食傾向の決定のためのＡＳＴＭ Ｄ４３１０標準試験方法に従って試験されると、好ましくは、（ｉ）１５ｍｇ以下、好ましくは１３ｍｇ以下の銅重量、および／または（ｉｉ）１．０ｍｇ以下、好ましくは０．７ｍｇ以下の鉄重量を達成する。

添加剤濃縮物
油圧流体などの潤滑油組成物は、基油を、複数の添加剤を比較的高い濃度で含有する添加剤濃縮物と組み合わせることによって、調合者によって日常的に調製される。本発明は、
（ａ）式（Ｉ）の１つ以上の化合物、

および／またはその摩擦学的に許容される塩である、２．０～２０重量％の腐食防止剤であって、式（Ｉ）中、
－各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘが、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれが、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６または－ＯＲ^７であり、
－Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、１～２０個の炭素原子を含む１つ以上のヒドロカルビル基で任意に置換される、６～１４個の炭素原子を含むアリール基であり、
－Ｒ^７が、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る、腐食防止剤化と、
（ｂ）１１～５０重量％（好ましくは１１～４５重量％）の無灰窒素含有分散剤と、任意に、
（ｃ）希釈剤とを含む、添加剤濃縮物を提供する。

好ましくは、腐食防止剤は、少なくとも２．３重量％、より好ましくは、少なくとも２．６重量％、なおもより好ましくは、少なくとも２．８重量％、典型的には、少なくとも３．０重量％の量で存在する。腐食防止剤の量の上限は、好ましくは、１５重量％、より好ましくは、１３重量％、なおも好ましくは、１１重量％であり、典型的には、９．０重量％である。典型的には、腐食防止剤は、２．３～１５重量％、より典型的には、３．０～９．０％の量で存在する。

Ｒ^４が－ＮＲ^５Ｒ^６であるとき、腐食防止剤は、好ましくは、少なくとも２．３重量％、より好ましくは、少なくとも２．６重量％、なおもより好ましくは、少なくとも２．８重量％、典型的には、少なくとも３．０重量％の量で存在する。Ｒ^４が－ＮＲ^５Ｒ^６であるとき、腐食防止剤の量の上限は、好ましくは、１８重量％、より好ましくは、１６重量％、さらに好ましくは、１５重量％、典型的には、１４重量％である。Ｒ^４が－ＮＲ^５Ｒ^６であるとき、腐食防止剤は、典型的には、３．０～１４重量％の量で存在する。

Ｒ^４が－ＯＲ^７であるとき、腐食防止剤は、好ましくは、少なくとも２．１重量％、より好ましくは、少なくとも２．２重量％、典型的には、少なくとも２．３重量％の量で存在する。Ｒ^４が－ＯＲ^７であるとき、腐食防止剤の量の上限は、好ましくは、１５重量％、より好ましくは、１３重量％、なおも好ましくは、１１重量％、典型的には、９．０重量％である。Ｒ^４が－ＯＲ^７であるとき、腐食防止剤は、典型的には、２．０～１１重量％、より典型的には、２．０～９．０重量％、さらにより典型的には、２．３～９．０重量％の量で存在する。

好ましくは、分散剤は、少なくとも１１重量％、より好ましくは、少なくとも１２重量％、典型的には、少なくとも１３重量％の量で存在する。分散剤の量の上限は、好ましくは、４８重量％、より好ましくは、４６重量％、典型的には、４５重量％である。典型的には、分散剤は、１３～４５重量％の量で存在する。

好ましくは、腐食防止剤は、２．３～１５重量％の量で存在し、分散剤は、１３～４５重量％の量で存在する。

好ましくは、添加剤濃縮物は、１つ以上の金属洗浄剤をさらに含む。該１つ以上の金属洗浄剤は、好ましくは、少なくとも０．４重量％、より好ましくは、少なくとも０．５重量％、なおもより好ましくは、少なくとも０．６重量％、典型的には、少なくとも０．７重量％の量で存在する。該１つ以上の金属洗浄剤の量の上限は、好ましくは、１５重量％、より好ましくは、１２重量％、なおもより好ましくは、１０重量％、典型的には、８．０重量％である。典型的には、該１つ以上の金属洗浄剤は、０．７～８．０重量％の量で存在する。

好ましくは、添加剤濃縮物は、リン含有摩耗防止剤をさらに含む。より好ましくは、リン含有摩耗防止剤は、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である。該リン含有摩耗防止剤（好ましくは、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）は、好ましくは、少なくとも０．７重量％、より好ましくは、少なくとも３．７重量％、なおもより好ましくは、少なくとも５．５重量％、典型的には、少なくとも６．５重量％の量で存在する。該リン含有摩耗防止剤（好ましくは、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）の量の上限は、好ましくは、２３重量％、より好ましくは、１９重量％、なおもより好ましくは、１５重量％である。典型的には、該リン含有摩耗防止剤（好ましくは、１つ以上のリン酸摩耗防止剤である）は、６．５～１５重量％の量で存在する。

好ましくは、添加剤濃縮物は、１つ以上の酸化防止剤をさらに含む。該１つ以上の酸化防止剤は、好ましくは、少なくとも３．７重量％、より好ましくは、少なくとも７．５重量％、典型的には、少なくとも１１重量％の量で存在する。該１つ以上の酸化防止剤の量の上限は、好ましくは、３７重量％、より好ましくは、３０重量％、典型的には、２６重量％である。典型的には、該１つ以上の酸化防止剤は、１１～２６重量％の量で存在する。

好ましくは、添加剤濃縮物は、１つ以上の防錆剤をさらに含む。該１つ以上の防錆剤は、好ましくは、少なくとも０．０７重量％、より好ましくは、少なくとも０．３重量％、典型的には、少なくとも０．７重量％の量で存在する。該１つ以上の防錆剤の量の上限は、好ましくは、１５重量％、より好ましくは、１３重量％、典型的には、１１重量％である。典型的には、該１つ以上の防錆剤は、０．７～１１重量％の量で存在する。

好ましくは、添加剤濃縮物は、解乳化剤をさらに含む。該解乳化剤は、好ましくは、少なくとも０．００７重量％、より好ましくは、少なくとも０．０４重量％、典型的には、少なくとも０．０７重量％の量で存在する。該１つ以上の解乳化剤の量の上限は、好ましくは、３．７重量％、より好ましくは、２．３重量％、典型的には、１．０重量％である。典型的には、該１つ以上の解乳化剤は、０．０７～１．０重量％の量で存在する。

典型的な実施形態では、添加剤濃縮物は、
（ｉ）０．７～８．０重量％の量における１つ以上の金属洗浄剤、
（ｉｉ）０．７～２３重量％の量における１つ以上のリン酸摩耗防止剤、
（ｉｉｉ）３．７～３７重量％の量における１つ以上の酸化防止剤、
（ｉｖ）０．０７～１５重量％の量における１つ以上の防錆剤、および／または
（ｖ）０．００７～３．７重量％の量における解乳化剤を（さらに）含む。

本発明の油圧流体に存在し得る添加剤（すなわち、腐食防止剤、分散剤、洗浄剤、摩耗防止剤、酸化防止剤、防錆剤、および解乳化剤成分）の性質に関して上記／本明細書に記載される特徴はまた、本発明の添加剤濃縮物で使用するための添加剤にも（独立して）適用される。

添加剤濃縮物は、好ましくは、希釈剤を含む。

希釈剤が存在するとき、希釈剤を構成する任意の物質の同一性は、特に限定されない。存在する添加剤成分のうちの１つ以上のための担体としての役割を果たすために好適である、任意の物質が使用され得る。典型的には、希釈剤は、基油である。本発明の油圧流体に存在する基油の性質に関して上記／本明細書に記載される特徴はまた、本発明の添加剤濃縮物中の希釈剤としての可能な使用のための基油にも（独立して）適用される。

本発明の添加剤濃縮物は、好ましくは、（例えば、適切な量の添加剤濃縮物を基油と組み合わせることによって）本明細書で定義される本発明の油圧流体を調製する際に使用するために好適である。

式（ＩＩ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩
本発明はまた、式（ＩＩ）の化合物、

またはその摩擦学的に許容される塩も提供し、式（ＩＩ）中、
－各Ｒ^１は、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘは、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれは、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^７は、１～２０個の炭素原子を含む基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖は、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得るが、
但し、
（ａ）それらの間で、Ｒ^２およびＲ^３が少なくとも７個の炭素原子を有し、Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有するか、
（ｂ）それらの間で、Ｒ^２およびＲ^３が少なくとも５個の炭素原子を有し、Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有し、シクロアルキル基ではないか、
（ｃ）Ｒ^２およびＲ^３のいずれもＨではなく、それらの間でＲ^２およびＲ^３が少なくとも３個の炭素原子を有するか、
（ｄ）ｘが１～４であり、Ｒ^１が少なくとも２個の炭素原子を有し、（ｉ）Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有するか、（ｉｉ）Ｒ^２およびＲ^３のいずれもＨではないか、もしくは（ｉｉｉ）それらの間でＲ^２およびＲ^３が少なくとも３個の炭素原子を有するか、または
（ｅ）ｘが２～４であることを条件とする。

好ましくは、式（ＩＩ）では、各Ｒ^１は、独立して、直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、各Ｒ^１は、独立して、直鎖または分枝アルキル基である。

好ましくは、各Ｒ^１は、独立して、１～８個の炭素原子、より好ましくは、１～６個の炭素原子、さらにより好ましくは、１～４個の炭素原子を含む。Ｒ^１の好ましい例は、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルなどのアルキル基である。メチルおよびエチルが特に好ましく、メチルが最も好ましい。

部分ｘの上限は、好ましくは３、より好ましくは２である。ｘの下限は、好ましくは１である。ｘが０または１であることが特に好ましい。最も好ましくは、ｘは、１である。

Ｒ^２は、好ましくは、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^２は、直鎖または分岐アルキル基である。

Ｒ^２が１～２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であるとき、Ｒ^２は、好ましくは、２～１６個の炭素原子、より好ましくは、４～１２個の炭素原子、さらにより好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む。この点に関するＲ^２の好ましい例は、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、およびデシルの直鎖および分枝形態などのアルキル基であり、ｎ－オクチルが最も好ましい。

Ｒ^３は、好ましくは、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^３は、水素、または直鎖もしくは分枝アルキル基である。最も好ましくは、Ｒ^３は、水素である。

Ｒ^３が１～２０個の炭素原子を含有するヒドロカルビル基であるとき、それは、好ましくは、１～８個の炭素原子、より好ましくは、１～６個の炭素原子、さらにより好ましくは、１～４個の炭素原子を含む。この点に関するＲ^３の好ましい例は、メチル、エチル、ｎ－プロピル、ｉ－プロピル、ｎ－ブチル、ｉ－ブチル、およびｔ－ブチルなどのアルキル基であり、メチルおよびエチルが特に好ましく、メチルが最も好ましい。

好ましくは、Ｒ^７は、直鎖もしくは分岐アルキル基、またはフェニルなどのアリール基である。より好ましくは、Ｒ^７は、直鎖または分岐アルキル基である。

好ましくは、Ｒ^７は、１～１０個の炭素原子、より好ましくは、２～８個の炭素原子、さらにより好ましくは、３～６個の炭素原子を含む。Ｒ^７の好ましい例は、プロピル、ブチル、ペンチル、およびヘキシルの直鎖および分枝形態などのアルキル基であり、ｎ－ブチルが最も好ましい。

特に好ましい実施形態では、ｘは、０または１であり、Ｒ^１は、メチルまたはエチル（典型的にはメチル）などの１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、Ｒ^２は、４～１２個の炭素原子、好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基（典型的にはｎ－オクチル）であり、Ｒ^３は、水素、またはメチルもしくはエチルなどの１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり（典型的には、Ｒ^３は水素である）、Ｒ^７は、２～８個の炭素原子、好ましくは、３～６個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基（典型的にはｎ－ブチル）である。この点に関してより好ましくは、ｘは、１である。

特に好ましい実施形態では、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、およびＲ^７は、以下の番号付けされた実施形態のうちの１つに従って定義される。

式（ＩＩ）の好ましい化合物の例は、化合物１である。

式（ＩＩ）の化合物は、以下の実施例の節でさらに例証されるように、既知の方法によって調製されることができる。

本発明はまた、式（ＩＩ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩を含む、油圧流体を提供し、好ましくは、油圧流体は、本明細書に記載される通りである。

定義
別段の指示がない限り、本明細書におけるｐｐｍまたは％のすべての言及は、重量に関してｐｐｍまたは％を指すことを意図している。また、別段の指示がない限り、すべてのそのような言及は、油圧流体の総重量に対する所与の物質の量を指すことを意図している。

本明細書で使用される場合、「ヒドロカルビル」という用語は、分子の残りの部分に直接付着した炭素原子を有し、ヒドロカルビルまたは主にヒドロカルビルの性質を有する基を指す。非炭化水素（ヘテロ）原子、基、または置換基は、それらの存在が基の主にヒドロカルビルの性質を変えないことを条件として、存在し得、例えば、好ましくは、すべてのヘテロ原子、ヘテロ原子含有基、またはヘテロ原子含有置換基について（好ましくは、すべてのヘテロ原子）について、少なくとも４個、より好ましくは、少なくとも６個、さらにより好ましくは、少なくとも８個、なおもより好ましくは、少なくとも１０個の炭素原子が存在するべきである。好ましいヘテロ原子は、Ｏ、Ｓ、Ｎ、およびハロであり、より好ましいものは、Ｏ、Ｓ、およびＮである。好ましいヘテロ原子含有基または置換基は、アミン、ケト、ハロ、ヒドロキシ、ニトロ、シアノ、アルコキシ、およびアシルである。好ましいものは、最大１つもしくは２つのヘテロ原子、ヘテロ原子含有基、またはヘテロ原子含有置換基を含有する、ヒドロカルビル基である。より好ましいものは、炭素および水素原子のみに基づくヒドロカルビル基であり、最も好ましいものは、脂肪族基、特に、アルキル基である。

本明細書で使用される場合、「摩擦学的に許容される塩」という語句は、別段の指示がない限り、酸性および／または塩基性基の塩を含む。したがって、塩基付加塩および酸付加塩が、企図され得る。当業者によって認識されるように、摩擦学は、特に、摩擦、潤滑、および摩耗に関して、相対運動における表面の相互作用を扱う研究を定義する用語である。摩擦学的に許容される塩は、化合物の摩擦学的活性を無効にしないか、または妨害しない塩である。

本質的に酸性である本明細書の化合物について企図される塩基付加塩を調製するために使用され得る塩基は、そのような化合物と摩擦学的に許容される塩基付加塩（すなわち、摩擦学的に許容されるカチオンを含有する塩）を形成するものである。そのようなカチオン／塩基塩には、アルカリ金属カチオン（例えば、カリウムおよびナトリウム）ならびにアルカリ土類金属カチオン（例えば、カルシウムおよびマグネシウム）などのカチオン、Ｎ－メチルグルカミン－（メグルミン）などのアンモニウムまたはアミン付加塩、ならびにオクチルアミンおよびオレイルアミンなどのアルキルアミンを含むがこれらに限定されない、アルカノールアンモニウムおよび摩擦学的に許容される有機アミンの他の塩基塩、また、アルカノールアミンが含まれ得るが、これらに限定されない。しかしながら、ある特定の実施形態では、（特に、式（Ｉ）の化合物について）化合物の塩基付加塩は、アミン塩ではない。この点に関して、一般に本発明の油圧流体中にあるアミン塩の含有量を最小限化することも好ましくあり得る。したがって、アミン塩の形態で存在する任意の他の成分（特に、摩耗防止剤）は、好ましくは、約１．０重量％以下、約１．０重量％以下、約０．５重量％、約０．１重量％以下、約０．０５重量％以下、約０．０１重量％以下、または約０．００５重量％以下の量で本発明の油圧流体中に存在する。

本質的に塩基性である本明細書の化合物について企図される酸付加塩を調製するために使用され得る酸は、そのような化合物と摩擦学的に許容される酸付加塩（すなわち、摩擦学的に許容されるアニオンを含有する塩）を形成するものである。そのような酸性塩には、塩酸塩、臭化水素酸塩、ヨウ化水素酸塩、硝酸塩、硫酸塩、重硫酸塩、リン酸塩、過リン酸塩、イソニコチン酸塩、酢酸塩、乳酸塩、サリチル酸塩、クエン酸塩、過クエン酸塩、酒石酸塩、パントテン酸塩、重酒石酸塩、アスコルビン酸塩、コハク酸塩、マレイン酸塩、フマル酸塩、グルコン酸塩、グルクロン酸塩、サッカリン酸塩、ギ酸塩、安息香酸塩、グルタミン酸塩、メタンスルホン酸塩、エタンスルホン酸塩、ベンゼンスルホン酸塩、ｐ－トルエンスルホン酸塩、およびパモ酸塩［すなわち、１，１’－メチレン－ビス－（２－ヒドロキシ－３－ナフトエート）］塩が含まれるが、これらに限定されない。アミノ基などの塩基性部分を含む本開示の化合物は、上述の酸に加えて、様々なアミンと摩擦学的に許容される塩を形成し得る。

本明細書に記載の化合物および／またはその塩のうちのいくつかは、式（Ｉ）の化合物について以下に例証されるように、異なる互変異性型で存在することが可能であり得る。すべてのそのような互変異性型は、本開示の範囲内に含まれる。式（Ｉ）では、これは、トリアゾール環内の隣接する窒素原子間の点線、およびこの環上の－ＣＲ^２Ｒ^３Ｒ^４基の位置が開いたままになっているという事実によって反映される。原則として、ただ１つの互変異性体が記載され得る本明細書の任意の事例において、代替の可能な互変異性型も想定される。

本明細書に記載の化合物が１つを超える異なる立体異性型で存在し得る事例では、すべてのそのような立体異性型（例えば、光学異性体、すなわち、ＲおよびＳ鏡像異性構成）、位置異性体、ならびにそのような異性体のラセミ、ジアステレオマー、および他の混合物が想定され、本発明の範囲内に含まれる。

本発明の油圧システム
本発明は、少なくとも１つのフルオロポリマーシールと、シールと接触する本明細書で定義される本発明の油圧流体とを含む、油圧システムを提供する。

油圧システムはまた、好ましくは、銅、真鍮、または青銅などの黄色金属を含む、１つ以上の構成要素も含み、該流体は、黄色金属と接触する。特に、油圧システムが銅を含む１つ以上の構成要素を含むことが好ましく、該流体は、銅と接触する。黄色金属（典型的には銅）は、例えば、油圧システム内の１つ以上のバルブに存在し得る。

本明細書で使用される場合、フルオロポリマーという用語は、フッ素含有エラストマーを意味することを意図しており、また、フルオロエラストマーとも称され得る。好ましくは、フルオロポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ１４１８に従ってＦＫＭ、ＦＦＫＭ、またはＦＥＰＭとして分類されるものであり、より好ましくは、フルオロポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ１４１８に従ってＦＫＭとして分類されるものであり、すなわち、より好ましくは、フルオロポリマーは、７５ ＦＫＭ ５９５などのＦＫＭフルオロポリマー（またはＦＫＭフルオロエラストマー）である。

一実施形態では、フルオロポリマーは、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）およびフッ化ビニリデン（ＶＦ２／ＶＤＦ）のコポリマーである。この点に関して、フルオロポリマーは、好ましくは、（ａ）少なくとも６２重量％、少なくとも６４重量％、もしくは少なくとも６５重量％である、および／または（ｂ）最大７２重量％、７０重量％、最大６８重量％、もしくは最大６７重量％である、フッ素含有量を有する。典型的には、フッ素含有量は、約６６重量％である。したがって、フルオロポリマーは、１型ＦＫＭフルオロポリマーであり得る。１型ＦＫＭフルオロポリマーは、良好な全体的性能を示し得る。

別の実施形態では、フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）、およびフッ化ビニリデン（ＶＦ２／ＶＤＦ）のターポリマーである。この点に関して、フルオロポリマーは、好ましくは、（ａ）少なくとも６２重量％、少なくとも６４重量％、少なくとも６６重量％、もしくは少なくとも６７重量％である、および／または（ｂ）最大７４重量％、最大７２重量％、最大７１重量％、もしくは最大７０重量％である、フッ素含有量を有する。典型的には、フッ素含有量は、約６８～６９重量％である。したがって、フルオロポリマーは、２型ＦＫＭフルオロポリマーであり得る。２型ＦＫＭフルオロポリマーは、耐薬品性および耐熱性に関して比較的良好な性能を可能にし得るが、圧縮永久歪みおよび低温柔軟性がより弱い。

別の実施形態では、フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、フッ素化ビニルエーテル（ＰＭＶＥ）、およびフッ化ビニリデン（ＶＦ２／ＶＤＦ）のターポリマーである。この点に関して、フルオロポリマーは、好ましくは、（ａ）少なくとも６０重量％、もしくは少なくとも６１重量％である、および／または（ｂ）最大７４重量％、最大７２重量％、７０重量％、または最大６９重量％のフッ素含有量を有する。典型的には、フッ素含有量は、約６２～６８重量％である。したがって、フルオロポリマーは、３型ＦＫＭフルオロポリマーであり得る。３型ＦＫＭフルオロポリマーは、低温柔軟性に関して比較的良好な性能を提供し得る。

別の実施形態では、フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、プロピレン（Ｐ）、およびフッ化ビニリデン（ＶＦ２／ＶＤＦ）のターポリマーである。この点に関して、フフルオロポリマーは、好ましくは、（ａ）少なくとも６３重量％、少なくとも６５重量％、もしくは少なくとも６６重量％である、および／または（ｂ）最大７３重量％、最大７１重量％、最大６９重量％、もしくは最大６８重量％であるフッ素含有量を有する。典型的には、フッ素含有量は、約６７重量％である。したがって、フルオロポリマーは、４型ＦＫＭフルオロポリマーであり得る。４型ＦＫＭルオロポリマーは、耐塩基性の増加を提供し得るが、特に炭化水素では、膨張特性に関してあまり望ましくない性能を提供し得る。

別の実施形態では、フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）、ヘキサフルオロプロピレン（ＨＦＰ）、エチレン（Ｅ）、フッ素化ビニルエーテル（ＰＭＶＥ）、およびフッ化ビニリデン（ＶＦ２／ＶＤＦ）のペンタポリマーである。したがって、フルオロポリマーは、５型ＦＫＭフルオロポリマーであり得る。５型ＦＫＭフルオロポリマーは、耐塩基性および耐高温硫化水素性に関して良好な性能を可能にし得る。

別の実施形態では、フルオロポリマーは、パーフルオロエラストマーであり、ポリマー骨格は、（実質的に）完全にフッ素化されている。特に、フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）およびパーフルオロメチルビニルエーテル（ＭＶＥ）のコポリマーであり得る。（この点に関して、コポリマーはまた、硬化部位モノマー（ＣＳＭ）、すなわち、フリーラジカルに向かって反応性の部位を含有するモノマーに由来する単位を含有し得、そのような硬化部位モノマーの例は、４－ブロモ－３，３，４，４－テトラフルオロブテン（ＢＴＦＢ）である）。したがって、パーフルオロエラストマー内のポリマー骨格上のすべての置換基は、好ましくは、フルオロ、パーフルオロアルキル、またはパーフルオロアルコキシであり、フルオロポリマーは、ポリメタクリレート型であり得る。この実施形態の特定の態様では、フルオロポリマーは、ＦＦＫＭフルオロポリマーであり得る。

別の実施形態では、フルオロポリマーは、テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）およびプロピレン（Ｐ）のコポリマーである。したがって、フルオロポリマーは、ＦＥＰＭフルオロポリマーであり得る。

腐食防止剤の使用に関する好ましい態様
上記で説明され、実施例において下記で実証されるように、本発明は、特定のタイプの腐食防止剤が、特に、特定の他の添加剤と組み合わせられると、非常に低い濃度で強力な腐食防止を提供することができ、これの利益は、向上したフルオロポリマーシール適合性およびフルオロポリマーシール適合性流体の機能特性の向上を含むという発見に基づく。

本発明は、フルオロポリマーシール適合性を向上させるために、油圧流体中の窒素含有量に関して４０～２００重量ｐｐｍの本明細書で定義される腐食防止剤の使用を提供する。

本発明は、油圧流体と接触する１つ以上のフルオロポリマーシールの完全性を維持するために、該油圧流体中の窒素含有量に関して４０～２００重量ｐｐｍの本明細書で定義される腐食防止剤の使用を提供する。

本発明は、フルオロポリマーシール適合性も向上させながら腐食を抑制するために、油圧流体中の窒素含有量に関して４０～２００重量ｐｐｍの式（Ｉ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩の使用を提供する。

本発明は、油圧流体と接触する１つ以上のフルオロポリマーシールの完全性も維持しながら腐食を抑制するために、該油圧流体中の窒素含有量に関して４０～２００重量ｐｐｍの式（Ｉ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩の使用を提供する。

上記に記述される本発明の使用では、油圧流体は、好ましくは、本明細書で一般的に定義される通りであり、すなわち、上記に記載される油圧流体およびその成分の好ましい態様は、上記に記述される本発明の使用にも適用される。

当業者に容易に明白となるように、フルオロポリマー適合性の向上または１つ以上のフルオロポリマーシールの完全性の維持についての上記の言及は、窒素含有量に関して４０～２００重量ｐｐｍの特定の薬剤が、通常の処理速度で別様に採用され得る他の腐食防止剤（Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）など）よりも低い速度でフルオロポリマーシールを劣化させるという事実を指す。

そのような効果を決定するための方法は、当業者に公知である。例えば、フルオロポリマー材料のサンプルは、使用中の条件を模倣するために、特定の成分を含む油圧流体中に高温で長時間浸漬されることができる。次いで、サンプルは、機械的試験および／または物理的測定を受け、（対照として）１つ以上の他の流体に曝露された、および／または流体に曝露されていないサンプルと比較される。関連する技術的効果は、他の流体と比較して、引張強度の増加、破断点伸びの増加、または体積、重量、および／もしくは硬度の変化の低減であり得る。

したがって、本発明の文脈において、フルオロポリマーシール適合性を向上させるため、またはフルオロポリマーシールの完全性を維持するための使用は、好ましくは、（ｉ）フルオロポリマーの引張強度の損失率を低減するため、（ｉｉ）フルオロポリマーの破断点伸びの減少率を低減するため、（ｉｉｉ）フルオロポリマーの体積の変化率を低減するため、（ｉｖ）フルオロポリマーの重量の変化率を低減するため、および／または（ｖ）フルオロポリマーの硬度の変化率を低減するための使用を意味し得る。

フルオロポリマーシール適合性、特に、上記に記述される具体的な特性（すなわち、引張強度、破断点伸び、ならびに体積、重量、および／または硬度の変化）のうちのいずれかすべて、すなわち、体積の変化、重量の変化、硬度の変化、引張強度の変化、および／または破断点伸びの変化は、ＲＦＴ－ＥＣ－Ｒｅｘｒｏｔｈ－Ｆｌｕｉｄ－Ｔｅｓｔ－Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ－Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ＨＬＰ／ＨＶＬＰ／ＨＥＰＲに従って決定可能であり得る。この点に関して好ましくは、シールは、７５ ＦＫＭ ５９５などのＦＫＭフルオロポリマー（またはＦＫＭフルオロエラストマー）である。

本発明の上記の使用に関して、腐食の抑制の言及は、好ましくは、黄色金属、より好ましくは、銅の腐食を指す。

例えば、腐食の抑制の言及は、好ましくは、上記で論じられる標準試験、例えば、ＡＳＴＭ Ｄ１３０、ＡＳＴＭ Ｄ２６１９、ＡＳＴＭ Ｄ６６４、ＡＳＴＭ Ｄ２２７２、ＡＳＴＭ Ｄ４３１０および／またはＡＳＴＭ Ｄ６６５のうちのいずれかに従って決定可能な腐食の抑制を指し得る。

したがって、腐食の抑制への言及は、上記に記述される（腐食抑制に関する）本発明の油圧流体のための好ましい性能特性のうちのいずれかの提供を指し得る。例えば、それらは、（ｉ）１００°Ｃの温度で３時間の期間にわたって実行される試験でＡＳＴＭ Ｄ１３０に従って決定可能である、少なくとも１Ｂ、より好ましくは１Ａの等級、（ｉｉ）１２１°Ｃの温度で３時間の期間にわたって実行される試験でＡＳＴＭ Ｄ１３０に従って決定可能である、少なくとも１Ｂ、より好ましくは少なくとも１Ａの等級、（ｉｉｉ）ＡＳＴＭ Ｄ２６１９に従って決定可能である、０．１５未満、より好ましくは０．１０未満の銅重量減少、（ｉｖ）ＡＳＴＭ Ｄ２６１９に従って決定可能である、少なくとも２Ｂ、より好ましくは少なくとも１Ｂの銅等級、（ｖ）ＡＳＴＭ Ｄ６６４に従って決定可能である、ゼロのＨ２Ｏ ＴＡＮスコア、（ｖｉ）ＡＳＴＭ Ｄ２２７２に従って決定可能である、少なくとも３００分、より好ましくは少なくとも３５０分のＲＰＶＯＴスコア、（ｖｉｉ）ＡＳＴＭ Ｄ６６５試験の合格、および／または（ｖｉｉｉ）ＡＳＴＭ Ｄ４３１０に従って決定可能である、１５ｍｇ以下、好ましくは１３ｍｇ以下の銅重量、ならびに／もしくは１．０ｍｇ以下、好ましくは０．７ｍｇ以下の鉄重量の提供を指し得る。

本発明の上記の使用に関して、フルオロポリマーシール適合性の向上またはフルオロポリマーシールの完全性の維持の言及は、好ましくは、体積の変化、重量の変化、硬度の変化、引張強度の変化、および／または破断点伸びの変化のうちの１つ以上などのＲＦＴ－ＥＣ－Ｒｅｘｒｏｔｈ－Ｆｌｕｉｄ－Ｔｅｓｔ－Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ－Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ＨＬＰ／ＨＶＬＰ／ＨＥＰＲに従って決定可能な１つ以上の特性を指す。この点に関して好ましくは、使用されるシールは、７５ ＦＫＭ ５９５などのＦＫＭフルオロポリマー（またはＦＫＭフルオロエラストマー）である。

好ましい態様では、本発明は、ＲＦＴ－ＥＣ－Ｒｅｘｒｏｔｈ－Ｆｌｕｉｄ－Ｔｅｓｔ－Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ－Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ＨＬＰ／ＨＶＬＰ／ＨＥＰＲに従って決定可能な以下の特性、すなわち、体積の変化、重量の変化、硬度の変化、引張強度の変化、および／または破断点伸びの変化のうちの１つ以上（好ましくはすべて）に関して、油圧流体が、合格スコア、すなわち、許容限界内（より好ましくは理想的限界内）のスコアを提供するような速度で流体と接触する、１つ以上のフルオロポリマーシールを（も）劣化させながら、上記に記述される異なる点のうちのいずれか１つに関して腐食を抑制するために、式（Ｉ）の化合物またはその摩擦学的に許容される塩の使用を提供する。この点に関して好ましくは、使用されるシールは、７５ ＦＫＭ ５９５などのＦＫＭフルオロポリマー（またはＦＫＭフルオロエラストマー）である。

本明細書に記載される本発明の油圧流体および油圧システムの上記の態様のすべては、本発明の上記の使用の文脈に適用される。したがって、上記の使用の文脈において、油圧流体は、好ましくは、本明細書で定義される本発明の油圧流体である。また、油圧流体およびフルオロポリマーシールは、好ましくは、本明細書で定義される本発明の油圧システムに含まれる。

式（Ｉ）のいくつかの化合物は、既知であり、市販されている。いずれの場合も、化合物は、一般に、（ｉ）そのベンゼン環（Ｒ^１基に対応する）上に１つ以上の置換基を持つベンゾトリアゾール、（ｉｉ）Ｒ^２Ｃ（＝Ｏ）Ｒ^３、および（ｉｉｉ）（Ｒ^４の同一性に応じて）式ＨＮＲ^５Ｒ^６のアミンまたは式ＨＯＲ^７のアルコールであるＲ^４－Ｈの間のマンニッヒ反応などによって、既知の方法によって調製され得る。

例えば、Ｒ^１がメチルであり、ｘが１であり、Ｒ^２およびＲ^３が水素であり、Ｒ^４が－ＮＲ^５Ｒ^６であり、Ｒ^５およびＲ^６が両方とも４－オクチルフェニル（すなわち、化合物１－［ジ（４－オクチルフェニル）アミノメチル］トリルトリアゾール）である、式（Ｉ）の好ましい化合物は、トリルトリアゾール、ホルムアルデヒド、およびジ（４－オクチルフェニル）アミンを反応させることによって作製され得（例えば、ＵＳ４８８０５５１を参照）、Ｒ^１がメチルであり、ｘが１であり、Ｒ^２が水素であり、Ｒ^３がオクチルであり、Ｒ^４がＯＲ^７であり、Ｒ^７がブチルである、式（Ｉ）の好ましい化合物は、トリルトリアゾール、ノナナール、およびブタノールを反応させることによって調製され得る（以下の実施例１を参照）ことが公知である。

実施例１－化合物１－１－［１－（ブチルオキシ）オクチル］トリルトリアゾールの合成

４４．３９６７グラム（０．３３モル）のトリルトリアゾール（異性体の混合物）に、１３７ｍＬ（１．５モル、過剰）のｎ－ブタノールが溶媒および試薬の両方として添加された。トリルトリアゾールは、任意の有意な程度に溶解しなかった。この反応混合物に、４６．９４グラム（５６．７６ｍＬ、０．３３モル）のノナナールが一度に注がれた。即時の発熱が、１９．６℃から３１．６℃まで認められた。溶液が、加熱還流され、水が、ディーンスタークトラップ内のｎ－ブタノールとの共沸混合物から収集された（理論上５．９４ｍＬ、実際は記録されていない）。過剰なｎ－ブタノールが、回転蒸発、続いて、完全ポンプ真空によって除去された。粗収量は、１２２．８ｇであった。発見％Ｎは、１１．４、計算値は、１２．８であった。次いで、反応生成物は、ＧＣ－ＭＳ（表１、図１）およびＦＴ－ＩＲ（図２）によって特性評価された。

実施例２－化合物１対Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９のフルオロポリマーシール適合性試験

化合物１（１－［１－（ブチルオキシ）オクチル］トリルトリアゾール）およびＩｒｇａｍｅｔ ３９（いずれの希釈剤も伴わずに上記に描写される化合物を含有する）が、他の添加剤の不在下で比較された。

したがって、基油中の単一成分系化合物１（０．１８９重量％）の第１のサンプル溶液が調製され、次いで、化合物１の代わりにＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９（０．２０重量％）を含有するという点のみで第１溶液と異なる第２溶液も調製された（添加剤のそれぞれの比較的高い濃度の使用は、シールへの悪影響が誇張され、個別の効果がより明確に相互と区別されることを可能にすることを意味した）。各溶液は、ビスフェノールＡＦ硬化型ＩＩ型エラストマーである、ＳＡＥ Ｊ２６４３ ＦＫＭ－１に対して実施されるフルオロポリマーシール適合性試験を受けた（ＦＫＭフルオロポリマー材料のサンプルは、定義された期間にわたって具体的な温度で溶液に浸漬された）。次いで、各サンプルからのシールが分析され、それらの特性が比較された。特に、サンプルの硬度、伸び、および引張応力の変化が、３、７、および１４日後に測定された。フルオロポリマーシール適合性試験の結果が、以下の表２に記載される。

図３ａおよび３ｂは、それぞれ、０．２０重量％のＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９および０．８９重量％の化合物１の効果を示す（新しいエラストマーに対して異なるタイプの破損を実証する（ここでは参照目的で提供される）表４の１４日間の応力・ひずみ曲線を参照）。Ｉｒｇａｍｅｔｔ（登録商標）３９では、３日以内に、引張強度および伸びの両方である引張特性の有意な損失、ならびに硬度の有意な増加が見られた。硬度の有意な増加は、架橋機構を示す。しかしながら、化合物１では、７日以内に伸びの損失がほとんど生じず、１４日に伸びの軽微な損失のみが生じたことが分かる。硬度は、任意の有意な量まで増加せず、架橋機構が遮断されたことを示す。

実施例３－化合物１対Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９のフルオロポリマーシール適合性試験

化合物１（１－［１－（ブチルオキシ）オクチル］トリルトリアゾール）およびＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９が、完全に配合された油圧流体をシミュレートするために他の添加剤の存在下で比較された（流体１～３を参照）。

したがって、表３に挙げられる組成を伴う、以下で流体１～３と称される３つの油圧流体が調製された。流体１および２が、唯一の腐食防止剤として化合物１を（異なる量で）含有した一方で、流体３は、唯一の腐食防止剤（その％Ｎは流体２中のトリアゾール化合物と同等である）としてＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を含有した。流体１～３のそれぞれはまた、（下記の表３で識別される成分に加えて）６％の粘度調整剤、０．３％の流動点降下剤、０．２％のフェノール系酸化防止剤およびアミン酸化防止剤の組み合わせ、少量（それぞれ≦０．１％）のスルホン酸防錆剤、可溶化剤、Ｃａフェネート洗浄剤、解乳化剤、あるＣ_８－アルコール溶媒、および消泡剤（同じ添加剤が各場合に使用される）を含み、残りは基油であった。

分散剤１＝約９５０の数平均分子量を有するＰＩＢから作製されたＰＩＢスクシンイミド

ＡＷ１：無灰アルキルジチオリン酸：（^ｉＢｕＯ）_２Ｐ（＝Ｓ）Ｓ－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＯ_２Ｈ

ＡＷ２：無灰アルキルジチオリン酸エステル：Ｒ＝Ｃ_２－_５である、（^ｉＰｒＯ）_２Ｐ（＝Ｓ）Ｓ－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＯ_２Ｒ

流体１～３のそれぞれは、フルオロポリマーシール適合性試験を受けた。ＦＫＭフルオロポリマー材料のサンプルが、定義された期間にわたって具体的な温度で油圧流体に浸漬された。次いで、サンプルが分析された。フルオロポリマーシール適合性の向上は、引張強度の増加、破断点伸びの増加、または硬度の変化の低減のうちの１つ以上によって証明され得る。結果が、以下の表４に記載される。

表４－７５ ＦＫＭ ５９５シールを使用した、ＲＦＴ－ＥＣ－Ｒｅｘｒｏｔｈ－Ｆｌｕｉｄ－Ｔｅｓｔ－Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ－Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ＨＬＰ／ＨＶＬＰ／ＨＥＰＲにおける流体１～３のＦＫＭシール適合性スコア。

比較的少量でＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を含有した流体３は、ＦＫＭシール適合性試験で不合格であった（流体３の破断伸びおよび引張強度の結果を参照）。これらの結果は、試験の侵襲的な性質（１３０℃で１００８Ｈ）を反映し、これは順に、シール適合性に関して現代の油圧システムで要求されるますます高い基準を反映する。様々な量で化合物１を含有する流体は、ＦＫＭシール適合性試験を満たすための基準を満たした（１つの不合格パラメーターが許容される）。両方とも、同等の重量％Ｎを伴うものさえも含み、ＦＫＭシール適合性試験に合格した。

実施例４－化合物２対Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９のフルオロポリマーシール適合性試験

化合物２（１－［ジ（４－オクチルフェニル）アミノメチル］トリルトリアゾール）およびＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９が、完全に配合された油圧流体をシミュレートするために他の添加剤の存在下で（流体１～４を参照）、また、他の添加剤の不在下で（流体５～１０を参照）比較された。

したがって、最初に、表５に挙げられる組成を伴う、以下で流体１～４と称される４つの油圧流体が調製された。流体１～３が、唯一の腐食防止剤として化合物２を（異なる量で）含有した一方で、流体４は、唯一の腐食防止剤としてＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を（流体１および２中のトリアゾール化合物のモル量の間にあるモル量で）含有した。流体１～４のそれぞれはまた、（下記の表４で識別される成分に加えて）６％の粘度調整剤、０．３％の流動点降下剤、０．２％のフェノール系酸化防止剤およびアミン酸化防止剤の組み合わせ、少量（それぞれ≦０．１％）のスルホン酸防錆剤、可溶化剤、Ｃａフェネート洗浄剤、解乳化剤、あるＣ_８－アルコール溶媒、および消泡剤（同じ添加剤が各場合に使用される）を含み、残りは基油であった。

分散剤１＝約９５０の数平均分子量を有するＰＩＢから作られたＰＩＢスクシンイミド

ＡＷ１：無灰アルキルジチオリン酸：（^ｉＢｕＯ）_２Ｐ（＝Ｓ）Ｓ－ＣＨ_２－ＣＨ（ＣＨ_３）－ＣＯ_２Ｈ

ＡＷ２：無灰アルキルジチオリン酸エステル：Ｒ＝Ｃ_２－_５である、（^ｉＰｒＯ）_２Ｐ（＝Ｓ）Ｓ－ＣＨ_２－ＣＨ_２－ＣＯ_２Ｒ

次いで、第２に、６つのさらなる流体（流体５～１０と標識された）が、基油中の化合物２またはＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９の単一成分系の溶液として調製された。組成物が、以下の表６に記載される。

流体１～１０のそれぞれは、フルオロポリマーシール適合性試験を受けた。ＦＫＭフルオロポリマー材料のサンプルが、定義された期間にわたって具体的な温度で油圧流体に浸漬された。次いで、サンプルが分析された。フルオロポリマーシール適合性の増加は、引張強度の増加、破断点伸びの増加、または硬度の変化の低減のうちの１つ以上によって証明され得る。結果が、以下の表７および８に記載される。

表７－７５ ＦＫＭ ５９５シールを使用した、ＲＦＴ－ＥＣ－Ｒｅｘｒｏｔｈ－Ｆｌｕｉｄ－Ｔｅｓｔ－Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ－Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ＨＬＰ／ＨＶＬＰ／ＨＥＰＲにおける流体１～４のＦＫＭシール適合性スコア。
流体１～３については、スコアが、２回のテスト実行の平均として報告される。流体４については、スコアが、３回のテスト実行の平均として報告される。

表８－７５ ＦＫＭ ５９５シールを使用した、ＲＦＴ－ＥＣ－Ｒｅｘｒｏｔｈ－Ｆｌｕｉｄ－Ｔｅｓｔ－Ｅｌａｓｔｏｍｅｒ－Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ ＨＬＰ／ＨＶＬＰ／ＨＥＰＲにおける流体５～１０のＦＫＭシール適合性スコア。

比較的少量でＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を含有した流体４および１０は、ＦＫＭシール適合性試験で不合格であった（流体４の破断伸び結果および流体１０の引張強度の結果を参照）。これらの結果は、試験の侵襲的な性質（１３０℃で１００８Ｈ）を反映し、これは順に、シール適合性に関して現代の油圧システムで要求されるますます高い基準を反映する。様々な量で化合物２を含有する流体は、より多くのモル量のトリアゾール化合物を有したものさえも含み、すべてＦＫＭシール適合性試験に合格した。

実施例５－化合物１対Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９の銅不動態化試験
上記の表３に記載の流体１～３が、以下に記載される標準試験に従って試験された。銅腐食試験の結果が、表９でその下に記載される。
（ａ）ＡＳＴＭ Ｄ１３０：銅ストリップ試験による石油製品からの銅に対する腐食性についての標準試験方法。
（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ２６１９：油圧流体の加水分解安定性についての標準試験方法。
（ｃ）ＡＳＴＭ Ｄ２２７２：回転圧力容器による蒸気タービン油の酸化安定性についての標準試験方法。
（ｄ）ＡＳＴＭ Ｄ６６５：水の存在下での抑制鉱物油の防錆特性についての標準試験方法。
（ｅ）ＡＳＴＭ Ｄ４３１０：抑制鉱油のスラッジングおよび腐食傾向の判定のための標準試験方法。

スコアは流体１～３について変化するが、すべてのスコアは、銅腐食試験に合格している。比較的少量でＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を含有する流体３は、満足のいく腐食防止を提供することができるが、（実施例３で上述のように）ＦＫＭシール適合性試験に不合格であった。流体１および２は、唯一の腐食防止剤として様々な量の化合物１を含有する。流体１および２のそれぞれは、腐食抑制（例えば、Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を含有する流体３について０．０９ｍｇと比較して、それぞれ、わずか０．０２ｍｇ、０．０１ｍｇ、および０．０１ｍｇのＡＳＴＭ Ｄ２６１９銅重量損失を比較する）およびシール適合性（上記の実施例３を参照）の両方に関して、強力な性能を提供した。

流体２が、とりわけ、洗浄剤、分散剤、リン酸摩耗防止および酸化防止添加剤（さらなる特性を流体に付与する）を含む、一連のさらなる添加剤を含有する流体との関連で、強力な腐食抑制および良好なシール適合性の両方を達成することが可能であることは、注目に値する。これは、本発明の腐食防止剤の驚くべき有効性が、望ましい特性の有利なバランスを提供するフルオロポリマーシール適合性流体の配合をどのように可能にするかを例証する。

実施例６－化合物２対Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９の銅不動態化試験
上記の表５に記載の流体１～４が、以下に記載される標準試験に従って試験された。銅腐食試験の結果が、表１０でその下に記載される。
（ａ）ＡＳＴＭ Ｄ１３０：銅ストリップ試験による石油製品からの銅に対する腐食性についての標準試験方法。
（ｂ）ＡＳＴＭ Ｄ２６１９：油圧流体の加水分解安定性についての標準試験方法。
（ｃ）ＡＳＴＭ Ｄ２２７２：回転圧力容器による蒸気タービン油の酸化安定性についての標準試験方法。
（ｄ）ＡＳＴＭ Ｄ６６５：水の存在下での抑制鉱物油の防錆特性についての標準試験方法。
（ｅ）ＡＳＴＭ Ｄ４３１０：抑制鉱油のスラッジングおよび腐食傾向の判定のための標準試験方法。

流体１～４はすべて、銅腐食試験に合格している。比較的少量でＩｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を含有する流体４は、満足のいく腐食防止を提供することができるが、（実施例４で上述のように）ＦＫＭシール適合性試験に不合格であった。流体１～３は、唯一の腐食防止剤として様々な量の化合物２を含有する。流体１～３のそれぞれは、腐食抑制（例えば、Ｉｒｇａｍｅｔ（登録商標）３９を含有する流体４について０．０９ｍｇと比較して、それぞれ、わずか０ｍｇ、０．０１ｍｇ、および０．０１ｍｇのＡＳＴＭ Ｄ２６１９銅重量損失を比較する）およびシール適合性（上記の実施例４を参照）の両方に関して、強力な性能を提供した。

流体２が、とりわけ、洗浄剤、分散剤、リン酸摩耗防止および酸化防止添加剤（さらなる特性を流体に付与する）を含む、一連のさらなる添加剤を含有する流体との関連で、強力な腐食抑制および良好なシール適合性の両方を達成することが可能であることは、注目に値する。これは、本発明の腐食防止剤の驚くべき有効性が、望ましい特性の有利なバランスを提供するフルオロポリマーシール適合性流体の配合をどのように可能にするかを例証する。

上記の結果から、化合物１または化合物２を使用することにより、良好な機能性（良好な腐食防止など）および良好なフルオロポリマーシール適合性という潜在的に競合する目標に関すると、驚くほど向上した特性のバランスを得ることが分かる。

ここで、本発明の好ましい実施形態を定義する一連の番号付き条項［１］～［２８］が以下に提供される。これらの番号付き条項は、請求項ではない（請求項は、「特許請求の範囲」と題された別個の節において、さらに以下に表出する）。
［１］油圧流体であって、
（ａ）式（Ｉ）の１つ以上の化合物、

および／またはその摩擦学的に許容される塩である、窒素含有量に関して４０～２０００重量ｐｐｍの腐食防止剤であって、式（Ｉ）中、
－各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘが、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれが、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６または－ＯＲ^７であり、
－Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、１～２０個の炭素原子を含む１つ以上のヒドロカルビル基で任意に置換される、６～１４個の炭素原子を含むアリール基であり、
－Ｒ^７が、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る、腐食防止剤と、
（ｂ）０．１～１重量％の無灰窒素含有分散剤と、
（ｃ）多量の基油とを含む、油圧流体。
［２］Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、該式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩の量が、窒素含有量に関して５０～２００重量ｐｐｍである、［１］に記載の油圧流体。
［３］
－各Ｒ^１が、独立して、１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、好ましくは、メチルであり、
－ｘが、０または１であり、
－Ｒ^２が、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、好ましくは、水素であり、
－Ｒ^３が、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、好ましくは、水素であり、
－Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、
－Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基である、［１］または［２］に記載の油圧流体。
［４］Ｒ^４が、－ＯＲ^７であり、該式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩の量が、窒素含有量に関して４０～１５０重量ｐｐｍである、［１］に記載の油圧流体。
［５］
－各Ｒ^１が、独立して、１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、好ましくは、メチルであり、
－ｘが、０または１であり、
－Ｒ^２が、４～１２個の炭素原子、好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む、直鎖または分枝アルキル基であり、
－Ｒ^３が、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、好ましくは、水素であり、
－Ｒ^４が、－ＯＲ^７であり、
－Ｒ^７が、２～８個の炭素原子、好ましくは、３～６個の炭素原子を含む、直鎖または分枝アルキル基である、［１］または［４］に記載の油圧流体。
［６］無灰分散剤が、１５００～４０００重量ｐｐｍの量で存在し、窒素含有無灰分散剤であり、好ましくは、スクシンイミドである、［１］～［５］のいずれか１つに記載の油圧流体。
［７］１つ以上のリン酸摩耗防止剤をさらに含み、該１つ以上のリン酸摩耗防止剤の総量が、１００～３０００重量ｐｐｍであり、好ましくは、該１つ以上のリン酸摩耗防止剤が、亜鉛を含まない、［１］～［６］のいずれか１つに記載の油圧流体。
［８］フェネート洗浄剤、置換ベンゼンスルホン酸洗浄剤、およびサリチル酸洗浄剤から選択される１つ以上のアルカリ土類金属洗浄剤をさらに含み、該１つ以上のアルカリ土類金属洗浄剤の総量が、５０～２０００重量ｐｐｍである、［１］～［７］のいずれか１つに記載の油圧流体。
［９］１つ以上の酸化防止剤、好ましくは、フェノール系酸化防止剤および／またはアミン酸化防止剤をさらに含む、［１］～［８］のいずれか１つに記載の油圧流体。
［１０］１００～２０００ｐｐｍの量で防錆剤をさらに含み、好ましくは、該防錆剤が、アリールスルホン酸塩である、［１］～［９］のいずれか１つに記載の油圧流体。
［１１］解乳化剤、好ましくは、ヒドロキシル基で終端するブロックコポリマーなどの非イオン性界面活性剤をさらに含む、［１］～［１０］のいずれか１つに記載の油圧流体。
［１２］粘度調整剤および／または流動点降下剤をさらに含む、［１］～［１１］のいずれか１つに記載の油圧流体。
［１３］添加剤濃縮物であって、
（ａ）式（Ｉ）の１つ以上の化合物、

および／またはその摩擦学的に許容される塩である、２．０～２０重量％の腐食防止剤であって、式（Ｉ）中、
－各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘが、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれが、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６または－ＯＲ^７であり、
－Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、１～２０個の炭素原子を含む１つ以上のヒドロカルビル基で任意に置換される、６～１４個の炭素原子を含むアリール基であり、
－Ｒ^７が、１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る、腐食防止剤と、
（ｂ）１１～５０重量％の無灰窒素含有分散剤と、任意に、
（ｃ）希釈剤とを含む、添加剤濃縮物。
［１４］Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、該式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩の量が、３．０～１４重量％である、［１３］に記載の添加剤濃縮物。
［１５］
－各Ｒ^１が、独立して、１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、好ましくは、メチルであり、
－ｘが、０または１であり、
－Ｒ^２が、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、好ましくは、水素であり、
－Ｒ^３が、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、好ましくは、水素であり、
－Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、
－Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基である、［１３］または［１４］に記載の添加剤濃縮物。
［１６］Ｒ^４が、－ＯＲ^７であり、該式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩の量が、２．０～９．０重量％である、［１３］に記載の添加剤濃縮物。
［１７］
－各Ｒ^１が、独立して、１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、好ましくは、メチルであり、
－ｘが、０または１であり、
－Ｒ^２が、４～１２個の炭素原子、好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む、直鎖または分枝アルキル基であり、
－Ｒ^３が、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、好ましくは、水素であり、
－Ｒ^４が、－ＯＲ^７であり、
－Ｒ^７が、２～８個の炭素原子、好ましくは、３～６個の炭素原子を含む、直鎖または分枝アルキル基である、［１３］または［１６］に記載の添加剤濃縮物。
［１８］無灰窒素含有分散剤が、（ａ）アミノ化合物と、（ｂ）少なくとも３００、好ましくは９００～１２００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換されたコハク酸および／または無水コハク酸との反応から取得可能である生成物であり、該反応が、少なくとも１つのイミド、アミド、アミジン、および／またはアシロキシアンモニウム結合の形成を伴い、生成物が、少なくとも３００、好ましくは９００～１２００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換される、［１３］～［１７］のいずれか１つに記載の添加剤濃縮物。
［１９］腐食防止剤が、２．３～９．０重量％の量で存在し、および／または分散剤が、１３～４５重量％の量で存在する、［１３］～［１８］のいずれか１つに記載の添加剤濃縮物。
［２０］
（ｉ）０．７～８．０重量％の量における１つ以上の金属洗浄剤、
（ｉｉ）０．７～２３重量％の量における１つ以上のリン酸摩耗防止剤、
（ｉｉｉ）３．７～３７重量％の量における１つ以上の酸化防止剤、
（ｉｖ）０．０７～１５重量％の量における１つ以上の防錆剤、および／または
（ｖ）０．００７～３．７重量％の量における解乳化剤をさらに含む、［１３］～［１９］のいずれか１つに記載の添加剤濃縮物。
［２１］式（ＩＩ）の化合物、

またはその摩擦学的に許容される塩であって、式（ＩＩ）中、
－各Ｒ^１が、独立して、１～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－ｘが、０～４であり、
－Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれが、独立して、水素、または１～２０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基であり、
－Ｒ^７が、１～２０個の炭素原子を含む基であり、
－２つ以上の炭素原子を含有する該ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得るが、
但し、
（ａ）それらの間で、Ｒ^２およびＲ^３が少なくとも７個の炭素原子を有し、Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有するか、
（ｂ）それらの間で、Ｒ^２およびＲ^３が少なくとも５個の炭素原子を有し、Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有し、シクロアルキル基ではないか、
（ｃ）Ｒ^２およびＲ^３のいずれもＨではなく、それらの間でＲ^２およびＲ^３が少なくとも３個の炭素原子を有するか、
（ｄ）ｘが１～４であり、Ｒ^１が少なくとも２個の炭素原子を有し、（ｉ）Ｒ^７が少なくとも２個の炭素原子を有するか、（ｉｉ）Ｒ^２およびＲ^３のいずれもＨではないか、もしくは（ｉｉｉ）それらの間でＲ^２およびＲ^３が少なくとも３個の炭素原子を有するか、または
（ｅ）ｘが２～４であることを条件とする、化合物またはその塩。
［２２］
－各Ｒ^１が、独立して、１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、好ましくは、メチルであり、
－ｘが、０または１であり、
－Ｒ^２が、５～１２個の炭素原子、好ましくは、６～１０個の炭素原子を含む、直鎖または分枝アルキル基であり、
－Ｒ^３が、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、好ましくは、水素であり、
－Ｒ^７が、２～８個の炭素原子、好ましくは、３～６個の炭素原子を含む、直鎖または分枝アルキル基である、［２１］に記載の化合物または塩。
［２３］［２１］または［２２］に記載の化合物または塩を含む、油圧流体であって、好ましくは、油圧流体は、［１］～［１２］のいずれか１つに定義される通りである、油圧流体。
［２４］少なくとも１つのフルオロポリマーシールと、シールと接触する油圧流体とを含む、油圧システムであって、油圧流体は、［１］～［１２］または［２３］のいずれか１つに定義される通りである、油圧システム。
［２５］動力伝達流体としての［１］～［１２］または［２３］のいずれか１つに記載の油圧流体の使用。
［２６］油圧流体における使用であって、フルオロポリマーシール適合性を向上させるため、または該油圧流体と接触する１つ以上のフルオロポリマーシールの完全性を維持するための、窒素に関して４０～２００重量ｐｐｍの、
－［１］～［１２］のいずれか１つで定義される腐食防止剤、または
－［２１］もしくは［２２］で定義される化合物または塩の使用。
［２７］油圧流体における使用であって、腐食を防止しながら、また、（ａ）フルオロポリマーシール適合性を向上させるか、または（ｂ）該油圧流体と接触する１つまたは以上のフルオロポリマーシールの完全性を維持するための、窒素に関して４０～２００重量ｐｐｍの、
－［１］～［１２］のいずれか１つで定義される式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩、または
－［２１］もしくは［２２］で定義される化合物または塩の使用。
［２８］該油圧流体が、［１］～［１２］のいずれか１つで定義される通りである、［２６］または［２７］に記載の使用。

Claims (15)

1. 油圧流体であって、
   式（Ｉ）の１つ以上の化合物、
   

   

   および／またはその摩擦学的に許容される塩である、窒素含有量に関して４０～２０００重量ｐｐｍの腐食防止剤であって、式（Ｉ）中、
   －各Ｒ^１が、独立して、１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、
   －ｘが、０または１であり、
   －Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれが、独立して、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、
   －Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、
   －Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基であり、
   －２つ以上の炭素原子を含有する前記ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る、腐食防止剤と、
   ０．１～１重量％の無灰窒素含有分散剤と、
   多量の基油とを含む、油圧流体。
2. 前記式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩の量が、窒素含有量に関して５０～２００重量ｐｐｍである、請求項１に記載の油圧流体。
3. 前記無灰分散剤が、１５００～４０００重量ｐｐｍの量で存在し、窒素含有無灰分散剤である、請求項１に記載の油圧流体。
4. １つ以上のリン酸摩耗防止剤をさらに含み、前記１つ以上のリン酸摩耗防止剤の総量が、１００～３０００重量ｐｐｍである、請求項１に記載の油圧流体。
5. フェネート洗浄剤、置換ベンゼンスルホン酸洗浄剤、およびサリチル酸洗浄剤から選択される１つ以上のアルカリ土類金属洗浄剤をさらに含み、前記１つ以上のアルカリ土類金属洗浄剤の総量が、５０～２０００重量ｐｐｍである、請求項１に記載の油圧流体。
6. １つ以上の酸化防止剤をさらに含む、請求項１に記載の油圧流体。
7. １００～２０００ｐｐｍの量で防錆剤をさらに含む、請求項１に記載の油圧流体。
8. 解乳化剤をさらに含む、請求項１に記載の油圧流体。
9. 粘度調整剤および／または流動点降下剤をさらに含む、請求項１に記載の油圧流体。
10. 添加剤濃縮物であって、
    （ａ）式（Ｉ）の１つ以上の化合物、
    

    

    および／またはその摩擦学的に許容される塩である、２．０～２０重量％の腐食防止剤であって、式（Ｉ）中、
    －各Ｒ^１が、独立して、１～４個の炭素原子を含む直鎖または分枝アルキル基であり、
    －ｘが、０または１であり、
    －Ｒ^２およびＲ^３のそれぞれが、独立して、水素、または１～４個の炭素原子を含む直鎖もしくは分枝アルキル基であり、
    －Ｒ^４が、－ＮＲ^５Ｒ^６であり、
    －Ｒ^５およびＲ^６のそれぞれが、独立して、６～１０個の炭素原子を含むヒドロカルビル基で置換されたフェニル基であり、
    －２つ以上の炭素原子を含有する前記ヒドロカルビル基のそれぞれでは、炭素鎖が、独立して、任意に１つ以上のエーテル基によって中断され得る、腐食防止剤と、
    （ｂ）１１～５０重量％の無灰窒素含有分散剤と、任意に、希釈剤とを含む、添加剤濃縮物。
11. 前記式（Ｉ）の１つ以上の化合物および／またはその摩擦学的に許容される塩の量が、３．０～１４重量％である、請求項１０に記載の添加剤濃縮物。
12. 前記無灰窒素含有分散剤が、（ａ）アミノ化合物と、（ｂ）少なくとも３００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換されたコハク酸および／または無水コハク酸との反応から取得可能である生成物であり、前記反応が、少なくとも１つのイミド、アミド、アミジン、および／またはアシロキシアンモニウム結合の形成を伴い、前記生成物が、少なくとも３００の数平均分子量を有するヒドロカルビル基によって置換される、請求項１０に記載の添加剤濃縮物。
13. 前記腐食防止剤が、２．３～９．０重量％の量で存在し、および／または前記分散剤が、１３～４５重量％の量で存在する、請求項１０に記載の添加剤濃縮物。
14. （ｉ）０．７～８．０重量％の量における１つ以上の金属洗浄剤と、
    （ｉｉ）０．７～２３重量％の量における１つ以上のリン酸摩耗防止剤と、
    （ｉｉｉ）３．７～３７重量％の量における１つ以上の酸化防止剤と、
    （ｉｖ）０．０７～１５重量％の量における１つ以上の防錆剤と、
    （ｖ）０．００７～３．７重量％の量における解乳化剤とを含む、請求項１０に記載の添加剤濃縮物。
15. 少なくとも１つのフルオロポリマーシールと、前記シールと接触する油圧流体とを含む、油圧システムであって、前記油圧流体が、請求項１に定義される通りである、油圧システム。
    
    

Images