JP7175178B2 - サイドウォールゴムの製造方法 - Google Patents
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Description
本構成によれば、ゴム部材に最適な張力を付与することで、確実に貫通孔を設けることができる。例えば、硬度が高いゴム部材および厚みの大きなゴム部材ほど高い張力を付与させることで、ゴム部材への確実な穴開けが可能となる。
3 サイドウォール部
5 押出機
11 カーカスプライ
30 サイドウォールゴム(ゴム部材)
30a 反被貼付面
30b 被貼付面
31…31 複数の貫通孔
72 針付きローラ
Claims (6)
- タイヤのサイドウォール部を構成するゴム部材を押出機から押し出す押出工程と、
前記ゴム部材を搬送する搬送工程と、
前記ゴム部材をロール状に巻き取る巻き取り工程と、
前記搬送工程中に前記ゴム部材に複数の貫通孔を索孔する穴開け工程とを有し、
前記搬送工程は、前記ゴム部材を連続的に搬送し、
前記穴開け工程は、前記搬送工程の搬送経路上に設けられた周面に針を設けた針付きローラに前記ゴム部材を巻き掛けることによって穴を開け、
前記穴開け工程では、前記ゴム部材に所定の張力が付与された状態で穴を開け、
前記所定の張力は、前記ゴム部材の厚さまたは硬度、あるいはその両方が大きいほど大きく設定される、サイドウォールゴムの製造方法。 - タイヤのサイドウォール部を構成するゴム部材を押出機から押し出す押出工程と、
前記ゴム部材を搬送する搬送工程と、
前記ゴム部材をロール状に巻き取る巻き取り工程と、
前記搬送工程中に前記ゴム部材に複数の貫通孔を索孔する穴開け工程とを有し、
前記搬送工程は、前記ゴム部材を連続的に搬送し、
前記穴開け工程は、前記搬送工程の搬送経路上に設けられた周面に針を設けた針付きローラに前記ゴム部材を巻き掛けることによって穴を開け、
前記穴開け工程では、前記ゴム部材に所定の張力が付与された状態で穴を開け、
前記穴開け工程で、前記ゴム部材に付与される張力を変更する張力変更工程をさらに有する、サイドウォールゴムの製造方法。 - 前記穴開け工程では、前記針付きローラの前記針が、該針付きローラの外周面から径方向外側に突出可能とされるとともに、該針付きローラの外周面から径方向内側に退避可能とされている、請求項1または請求項2に記載のサイドウォールゴムの製造方法。
- 前記穴開け工程は、前記ゴム部材のタイヤの骨格を形成するカーカスプライへ接着される被貼付面側が、反被貼付面側よりも径の大きな穴を開ける、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載のサイドウォールゴムの製造方法。
- 前記搬送工程では、前記針付きローラを搬送装置として備える、請求項1から請求項4のいずれか1項に記載のサイドウォールゴムの製造方法。
- 前記巻き取り工程の後に、グリーンタイヤを成型する成型工程をさらに有する、請求項1から請求項5のいずれか1項に記載のサイドウォールゴムの製造方法。
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