JP7163560B2 - Brace joint structure - Google Patents

Brace joint structure Download PDF

Info

Publication number
JP7163560B2
JP7163560B2 JP2018189455A JP2018189455A JP7163560B2 JP 7163560 B2 JP7163560 B2 JP 7163560B2 JP 2018189455 A JP2018189455 A JP 2018189455A JP 2018189455 A JP2018189455 A JP 2018189455A JP 7163560 B2 JP7163560 B2 JP 7163560B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brace
steel pipe
joint
central portion
joining
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2018189455A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020059968A (en
Inventor
章 西村
幸人 魚永
勲臣 松竹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Takenaka Corp
Original Assignee
Takenaka Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Takenaka Corp filed Critical Takenaka Corp
Priority to JP2018189455A priority Critical patent/JP7163560B2/en
Publication of JP2020059968A publication Critical patent/JP2020059968A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7163560B2 publication Critical patent/JP7163560B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

本発明は、ブレースの接合構造に関する。 The present invention relates to a joint structure for braces.

下記特許文献１には、既存建物の柱に対してグラウトを用いて半割鋼管を接合した構造が記載されている。そして、この半割鋼管にブレースを接合している。 Patent Literature 1 below describes a structure in which a half-split steel pipe is joined to a column of an existing building using grout. A brace is joined to the half steel pipe.

特開２０１３－２４１８１５号公報JP 2013-241815 A

上記特許文献１に記載されているように既存建物にブレースを接合する際、グラウト等の湿式工法を用いると、グラウトが硬化するまで時間がかかる。また、一旦グラウトが硬化すると、接着された部材同士の位置を調整することが難しい。 As described in Patent Document 1, when a wet construction method such as grouting is used to join a brace to an existing building, it takes time for the grout to harden. Also, once the grout is cured, it is difficult to adjust the position of the bonded members.

本発明は上記事実を考慮して、湿式工法を用いないブレースの接合構造を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above facts, it is an object of the present invention to provide a brace joining structure that does not use a wet construction method.

請求項１のブレースの接合構造は、長尺部材と、前記長尺部材の外周に沿って配置され前記長尺部材を挟み込む中央部と、前記中央部の両端に、前記中央部と同部材で一体的に形成されたフランジと、を備えた一対の接合部材と、前記フランジにボルト接合されたブレースと、前記長尺部材と前記中央部とを貫通する棒材と、を備え、前記接合部材には、前記中央部の外周面から前記フランジの外周面に亘ってリブプレートの端面が固定されている。 The joint structure of the brace according to claim 1 comprises a long member, a central portion arranged along the outer periphery of the long member and sandwiching the long member, and the same members as the central portion at both ends of the central portion. a pair of joint members comprising integrally formed flanges; a brace bolted to the flanges; and a bar passing through the elongated member and the central portion; is fixed to the end face of the rib plate from the outer peripheral face of the central portion to the outer peripheral face of the flange .

請求項１のブレースの接合構造によると、長尺部材に、接合部材を介してブレースが接合されている。接合部材とブレースとはボルト接合され、また、長尺部材と接合部材には棒材が貫通している。このため、湿式工法を用いずに長尺部材とブレースとを接合できる。 According to the brace joining structure of claim 1, the brace is joined to the long member via the joining member. The connecting member and the brace are connected by bolts, and a rod passes through the long member and the connecting member. Therefore, the long member and the brace can be joined without using a wet construction method.

また、長尺部材に作用した引張力及び圧縮力は、棒材を介して接合部材及びブレースへ伝達される。これによりブレースは長尺部材を補強することができる。 Also, the tensile force and compressive force acting on the elongate member are transmitted to the joint member and the brace via the bar. This allows the brace to reinforce the elongate member.

請求項２のブレースの接合構造は、請求項１に記載のブレースの接合構造において、前記長尺部材は円形鋼管とされている。 A brace joint structure according to claim 2 is the brace joint structure according to claim 1, wherein the elongate member is a circular steel pipe.

請求項２のブレースの接合構造によると、円形鋼管と接合部材とに棒材が通されている。これにより、鋼管が円形であっても、接合部材が鋼管の周囲で回転することを抑制できる。 According to the joint structure of the brace of claim 2, the bar is passed through the circular steel pipe and the joint member. As a result, even if the steel pipe is circular, the joining member can be prevented from rotating around the steel pipe.

これに対して、例えば円形鋼管と接合部材とを接着材又はグラウト剤で固定する場合、接着材又はグラウト剤が硬化するまでの間、接合部材が回転しないように、治具などを用いて円形鋼管と接合部材とを固定する必要がある。 On the other hand, for example, when a circular steel pipe and a joint member are fixed with an adhesive or grout, a jig or the like is used to prevent the joint member from rotating until the adhesive or grout hardens. It is necessary to fix the steel pipe and the joining member.

一態様のブレースの接合構造は、請求項１又は２に記載のブレースの接合構造において、前記接合部材には、前記中央部の外周面から前記フランジの外周面に亘ってリブプレートの端面が固定されている。 In one aspect of the brace joint structure, in the brace joint structure according to claim 1 or 2, an end face of a rib plate is fixed to the joint member from the outer peripheral surface of the central portion to the outer peripheral surface of the flange. It is

一態様のブレースの接合構造によると、接合部材にリブプレートが取付けられているため、接合部材の変形を抑制できる。
請求項３のブレースの接合構造は、請求項１～３の何れか１項に記載のブレースの接合構造において、前記棒材は、前記長尺部材の延設方向に沿って複数個所設けられている。 According to the brace joint structure of one aspect , since the rib plate is attached to the joint member, deformation of the joint member can be suppressed.
A brace joint structure according to claim 3 is the brace joint structure according to any one of claims 1 to 3, wherein the bars are provided at a plurality of locations along the extending direction of the elongate member. there is

本発明に係るブレースの接合構造によると、湿式工法を用いずにブレースを接合することができる。 According to the brace joining structure according to the present invention, the brace can be joined without using a wet construction method.

（Ａ）は本発明の実施形態に係るブレースの接合構造が適用された構造物を示す平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ－Ｂ線断面図である。(A) is a plan view showing a structure to which a brace joint structure according to an embodiment of the present invention is applied, and (B) is a cross-sectional view taken along the line BB in (A). 図１（Ａ）において破線で囲んで示した接合部の部分拡大平面図である。FIG. 2 is a partially enlarged plan view of a joint portion surrounded by a dashed line in FIG. 1(A); 図２におけるＡ－Ａ線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 2; （Ａ）本発明の実施形態に係るブレースの接合構造における接合部材の側面図であり、（Ｂ）は図２におけるＢ－Ｂ線断面図である。(A) is a side view of a joint member in the brace joint structure according to the embodiment of the present invention, and (B) is a cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 2. FIG. 図２におけるＣ－Ｃ線断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG. 2;

（ブレースの接合構造）
本発明の実施形態に係るブレースの接合構造は、図１（Ａ）、（Ｂ）に示す構造物１０とブレース２０との接合部の構造である。構造物１０は、図１（Ｂ）に示すように、鋼製の柱１２にトラス梁１４が架け渡された架構によって形成されている。この架構は、図１（Ａ）に示すようにＸ方向及びＸ方向と略直交する方向にそれぞれ間隔を空けて複数配置されている。なお、図１（Ａ）においては、破断線Ｖより下方にブレース２０の設置前の状態が示されており、上方にブレース２０の設置後の状態が示されている。 (Brace joint structure)
The joint structure of the brace according to the embodiment of the present invention is the structure of the joint between the structure 10 and the brace 20 shown in FIGS. 1(A) and 1(B). The structure 10, as shown in FIG. 1B, is formed by a framework in which truss beams 14 are spanned over steel columns 12. As shown in FIG. As shown in FIG. 1A, a plurality of frames are arranged at intervals in the X direction and in a direction substantially orthogonal to the X direction. In FIG. 1A, the state before installation of the brace 20 is shown below the break line V, and the state after installation of the brace 20 is shown above.

ブレース２０は、図１（Ｂ）に示すトラス梁１４の上弦材である鋼管１４Ａが配置された水平構面に構築される補強構造である。鋼管１４Ａは、円筒状に形成されている。なお、鋼管１４Ａは本発明における長尺部材の一例である。 The brace 20 is a reinforcing structure constructed on a horizontal structural surface on which the steel pipe 14A, which is the upper chord member of the truss beam 14 shown in FIG. 1(B), is arranged. The steel pipe 14A is formed in a cylindrical shape. Note that the steel pipe 14A is an example of a long member in the present invention.

図２、図３には、鋼管１４Ａにブレース２０を接合した状態が示されている。なお、図２は図１（Ａ）において破線で囲んで示した接合部Ｐ１の拡大図であり、図３は図２におけるＡ－Ａ線断面図である。これらの図に示すように、鋼管１４Ａとブレース２０とは、接合部材３０を介して接合されている。ブレース２０はＰＣ鋼棒によって形成され、ＰＣ鋼棒の端部に溶接された羽子板２２が接合部材３０におけるフランジ３４にボルト４０Ａで固定されている。 2 and 3 show a state in which the brace 20 is joined to the steel pipe 14A. 2 is an enlarged view of the joint P1 surrounded by a dashed line in FIG. 1(A), and FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA in FIG. As shown in these figures, the steel pipe 14A and the brace 20 are joined via a joining member 30. As shown in FIG. The brace 20 is formed of a PC steel bar, and a battledore 22 welded to the end of the PC steel bar is fixed to the flange 34 of the joint member 30 with bolts 40A.

図４（Ａ）には、図３における接合部材３０の拡大図が示されている。また、図４（Ｂ）には、接合部材３０の断面図（図２にＢ－Ｂ線で示す断面）が示されている。さらに図５には、図４（Ｂ）と直交する方向の断面図（図２にＣ－Ｃ線で示す断面）が示されている。 FIG. 4A shows an enlarged view of the joining member 30 in FIG. Further, FIG. 4B shows a cross-sectional view of the joining member 30 (a cross section taken along line BB in FIG. 2). Further, FIG. 5 shows a cross-sectional view in a direction orthogonal to FIG. 4B (the cross section indicated by line CC in FIG. 2).

図５に示すように、接合部材３０は、鋼管１４Ａを上下から挟み込む一対の接合部材３０Ａ、３０Ｂを備えている。接合部材３０Ａ、３０Ｂはそれぞれ、中央部に形成された半割円形の挟持部３２と、挟持部３２の両端から鋼管１４Ａの径方向外側へ向かって突出したフランジ３４と、を備えている。 As shown in FIG. 5, the joint member 30 includes a pair of joint members 30A and 30B that sandwich the steel pipe 14A from above and below. Each of the joint members 30A and 30B includes a half-circular holding portion 32 formed in the center, and flanges 34 protruding from both ends of the holding portion 32 radially outward of the steel pipe 14A.

挟持部３２は鋼管１４Ａの外形に沿う形状とされ、上下に配置された接合部材３０Ａ、３０Ｂにおけるそれぞれの挟持部３２の両端は互いに接触している。 The clamping portion 32 has a shape that follows the outer shape of the steel pipe 14A, and both ends of the clamping portion 32 of the joint members 30A and 30B arranged vertically are in contact with each other.

フランジ３４は、挟持部３２の両端から鋼管１４Ａの径方向外側、かつ、ブレース２０及び羽子板２２の延設方向に沿う方向へ突出し、接合部材３０Ａ、３０Ｂにおけるそれぞれのフランジ３４は、互いにボルト４０Ａ、４０Ｂで接合されている。 The flanges 34 protrude from both ends of the holding portion 32 in the radial direction outside the steel pipe 14A and in the direction along which the brace 20 and the battledore 22 extend. 40B.

なお、ボルト４０Ａは、接合部材３０Ａ、３０Ｂ及び羽子板２２を貫通して接合するボルトであり、ボルト４０Ｂは、接合部材３０Ａ及び３０Ｂを貫通して接合するボルトである。 The bolt 40A is a bolt that penetrates the joint members 30A and 30B and the battledore 22 to join them, and the bolt 40B is a bolt that penetrates and joins the joint members 30A and 30B.

なお、図４（Ａ）、（Ｂ）、図５において鋼管１４Ａと挟持部３２とは隙間無く配置されているが、製造誤差等を考慮して適宜隙間を設けることができる。また、この隙間には、スペーサ等を配置することができる。 4A, 4B, and 5, the steel pipe 14A and the clamping portion 32 are arranged without a gap, but a gap can be appropriately provided in consideration of manufacturing errors and the like. Also, a spacer or the like can be arranged in this gap.

また、図４（Ａ）、（Ｂ）、図５において上下の接合部材３０Ａ、３０Ｂにおけるそれぞれのフランジ３４は隙間無く配置されているが、これらのフランジ３４間にはスペーサを配置することができる。但しフランジ３４同士を高力ボルトを用いて接合する場合、摩擦力を得るためにスペーサは鋼材を用いる事が好ましい。 4A, 4B, and 5, the flanges 34 of the upper and lower joint members 30A and 30B are arranged without gaps, but spacers can be arranged between these flanges 34. . However, when the flanges 34 are joined together using high-strength bolts, it is preferable to use a steel material for the spacer in order to obtain a frictional force.

鋼管１４Ａと接合部材３０とは、本発明における棒材の一例である通しボルト４２を用いて接合されている。通しボルト４２は、鋼管１４Ａにおける上下端部にそれぞれ形成された貫通孔１４ＡＨと、上下の接合部材３０Ａ、３０Ｂにおいて貫通孔１４ＡＨと対応する位置へそれぞれ設けられた貫通孔３０Ｈと、を貫通している。また、通しボルト４２は、鋼管１４Ａの延設方向に沿って２箇所設けられている。 The steel pipe 14A and the joining member 30 are joined using a through bolt 42, which is an example of the bar in the present invention. The through-bolt 42 passes through through holes 14AH formed at the upper and lower ends of the steel pipe 14A, and through holes 30H provided at positions corresponding to the through holes 14AH in the upper and lower joint members 30A and 30B. there is Two through bolts 42 are provided along the extending direction of the steel pipe 14A.

接合部材３０には、挟持部３２からフランジ３４に亘ってリブプレート３６が接合されている。リブプレート３６は、鋼管１４Ａの延設方向と略直交し、かつ、鋼管１４Ａの径方向外側へ突出し、挟持部３２の外周面及びフランジ３４の外周面に溶接されている。 A rib plate 36 is joined to the joining member 30 from the holding portion 32 to the flange 34 . The rib plate 36 is substantially orthogonal to the extending direction of the steel pipe 14A, protrudes radially outward of the steel pipe 14A, and is welded to the outer peripheral surface of the clamping portion 32 and the outer peripheral surface of the flange 34 .

（作用・効果）
図２に示すように、本発明の実施形態に係るブレースの接合構造によると、鋼管１４Ａに、接合部材３０を介してブレース２０が接合される。接合部材３０とブレース２０における羽子板２２とは、ボルト４０Ａによって接合されている。また、鋼管１４Ａと接合部材３０とは通しボルト４２によって接合されている。このため、湿式工法を用いずに鋼管１４Ａとブレース２０とを接合できる。 (action/effect)
As shown in FIG. 2 , according to the brace joining structure according to the embodiment of the present invention, the brace 20 is joined to the steel pipe 14A via the joining member 30 . The joining member 30 and the battledore 22 of the brace 20 are joined by bolts 40A. Further, the steel pipe 14A and the joint member 30 are joined by a through bolt 42. As shown in FIG. Therefore, the steel pipe 14A and the brace 20 can be joined without using a wet construction method.

また、鋼管１４Ａに作用した引張力及び圧縮力は、通しボルト４２を介して接合部材３０及びブレース２０へ伝達される。これによりブレース２０は鋼管１４Ａを補強することができる。なお、通しボルト４２は、鋼管１４Ａと接合部材３０との間で、せん断耐力を発揮して力を伝達する。 Also, the tensile force and compressive force acting on the steel pipe 14A are transmitted to the joint member 30 and the brace 20 via the through bolts 42 . This allows the brace 20 to reinforce the steel pipe 14A. In addition, the through bolt 42 exerts a shear strength and transmits force between the steel pipe 14A and the joint member 30 .

また、本発明の実施形態に係るブレースの接合構造によると、鋼管１４Ａは円形鋼管とされているが、通しボルト４２によって接合部材３０の回転を抑制できる。 Further, according to the brace joint structure according to the embodiment of the present invention, the steel pipe 14A is a circular steel pipe, but the through-bolt 42 can suppress the rotation of the joint member 30 .

すなわち、鋼管１４Ａに対してブレース２０を接合する際、まず、図４（Ａ）、（Ｂ）、図５に示す接合部材３０Ａ、３０Ｂで鋼管１４Ａを挟み込む。この際、ボルト４０Ｂで接合部材３０Ａ、３０Ｂを接合する。さらに通しボルト４２で各接合部材３０Ａ、３０Ｂと鋼管１４Ａとを接合及び固定する。この際、接合部材３０が鋼管１４Ａの周囲で回転しない。 That is, when joining the brace 20 to the steel pipe 14A, first, the steel pipe 14A is sandwiched between joining members 30A and 30B shown in FIGS. At this time, the joining members 30A and 30B are joined with the bolts 40B. Furthermore, through bolts 42 join and fix the joint members 30A and 30B and the steel pipe 14A. At this time, the joining member 30 does not rotate around the steel pipe 14A.

このため、接合部材３０におけるフランジ３４にボルト４０Ａを用いてブレース２０の羽子板２２を接合する際の作業性がよい。また、通しボルト４２は仮締めとし、ブレース２０の設置後本締めすることで、鋼管１４Ａとブレース２０との建て方精度を向上できる。 Therefore, workability is good when joining the battledore 22 of the brace 20 using the bolt 40A to the flange 34 of the joining member 30 . Further, by temporarily tightening the through-bolts 42 and finally tightening them after the braces 20 are installed, the erection accuracy of the steel pipes 14A and the braces 20 can be improved.

これに対して、例えば鋼管と接合部材とを接着材又はグラウト剤などの湿式工法で固定する場合、接着材又はグラウト剤が硬化するまでの間、接合部材が回転しないように、治具などを用いて鋼管と接合部材とを固定する必要がある。また、接着材又はグラウト剤が硬化後、鋼管とブレース２０との建て方を調整することは難しい。 On the other hand, for example, when the steel pipe and the joint member are fixed by a wet method such as an adhesive or grout, a jig or the like is used to prevent the joint member from rotating until the adhesive or grout hardens. It is necessary to fix the steel pipe and the joining member by using Also, it is difficult to adjust the erection of the steel pipe and the brace 20 after the adhesive or grout hardens.

また、本発明の実施形態に係るブレースの接合構造によると、接合部材３０にリブプレート３６が取付けられている。リブプレート３６は、挟持部３２からフランジ３４に亘って接合されている。このため、リブプレート３６の面内方向に沿う接合部材３０の変形が抑制される。これにより、ブレース２０の面外方向に対する外力に対して接合部材３０が変形し難い。これにより、例えば図１（Ａ）、（Ｂ）に示す構造物１０に屋根を葺く場合等において、風の吹き上げに対する耐力を得ることができる。なお、このリブプレート３６は、適宜省略してもよい。 Further, according to the joint structure of the brace according to the embodiment of the present invention, the rib plate 36 is attached to the joint member 30 . A rib plate 36 is joined from the clamping portion 32 to the flange 34 . Therefore, deformation of the joint member 30 along the in-plane direction of the rib plate 36 is suppressed. As a result, the joint member 30 is less likely to be deformed by an external force in the out-of-plane direction of the brace 20 . As a result, for example, when roofing the structure 10 shown in FIGS. Note that the rib plate 36 may be omitted as appropriate.

なお、上記の説明においては、挟持部３２の両側のフランジ３４において、片方のフランジ３４のみにブレース２０が接合されているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば図１（Ａ）において破線で囲んで示した接合部Ｐ２のように、鋼管１４Ａの両側にブレース２０を接合する際は、両側のフランジ３４のそれぞれにブレース２０を接合することができる。 In the above description, the brace 20 is joined to only one of the flanges 34 on both sides of the holding portion 32, but the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, when the braces 20 are joined to both sides of the steel pipe 14A, the braces 20 can be joined to the flanges 34 on both sides, respectively, like the joint P2 surrounded by the dashed line in FIG. 1(A).

また、本実施形態において鋼管１４Ａは円形鋼管とされているが、本発明の実施形態はこれに限らない。例えば角型鋼管で形成してもよい。この場合、接合部材３０における挟持部３２の形状を、適宜変更すればよい。角型鋼管に対しても、接合部材３０を介してブレース２０を接合することができる。 Moreover, although the steel pipe 14A is a circular steel pipe in this embodiment, the embodiment of the present invention is not limited to this. For example, it may be formed of a square steel pipe. In this case, the shape of the holding portion 32 of the joining member 30 may be changed as appropriate. The brace 20 can also be joined to square steel pipes via the joining member 30 .

また、本発明における長尺部材は、鋼管の他、木製梁、鉄筋コンクリート製の梁とすることができる。このような梁部材とこれらを挟み込む接合部材とを通しボルトで接合すれば、ブレース２０を設置することができる。 Further, the elongated member in the present invention can be a steel pipe, a wooden beam, or a reinforced concrete beam. The brace 20 can be installed by joining such beam members and joining members sandwiching them with through bolts.

さらに長尺部材としては、横方向に延設されるトラス梁１４の上弦材（鋼管１４Ａ）や梁部材だけではなく、上下方向に延設される柱部材とすることができる。柱部材としては、鋼管柱、木製柱、鉄筋コンクリート製の柱等、各種の構造種別を適用可能である。このように、本発明は様々な態様で実施できる。 Further, the elongated member may be not only the upper chord member (steel pipe 14A) of the truss beam 14 extending in the lateral direction or the beam member, but also the column member extending in the vertical direction. As the column member, various structural types such as a steel pipe column, a wooden column, a reinforced concrete column, and the like can be applied. Thus, the present invention can be implemented in various modes.

１４Ａ 鋼管（長尺部材）
２０ ブレース
３０ 接合部材
３０Ａ 接合部材
３０Ｂ 接合部材
３２ 挟持部（中央部）
３４ フランジ（端部）
３６ リブプレート
４０Ａ ボルト
４２ 通しボルト（棒材） 14A steel pipe (long member)
20 Brace 30 Joining member 30A Joining member 30B Joining member 32 Clamping portion (central portion)
34 flange (end)
36 rib plate 40A bolt 42 through bolt (bar)

Claims (3)

長尺部材と、
前記長尺部材の外周に沿って配置され前記長尺部材を挟み込む中央部と、前記中央部の両端に、前記中央部と同部材で一体的に形成されたフランジと、を備えた一対の接合部材と、
前記フランジにボルト接合されたブレースと、
前記長尺部材と前記中央部とを貫通する棒材と、
を備え、
前記接合部材には、前記中央部の外周面から前記フランジの外周面に亘ってリブプレートの端面が固定されている、
ブレースの接合構造。 an elongated member;
A pair of joints comprising a central portion arranged along the outer periphery of the elongated member and sandwiching the elongated member, and flanges integrally formed of the same member as the central portion at both ends of the central portion. a member;
a brace bolted to the flange;
a bar passing through the elongated member and the central portion;
with
An end surface of a rib plate is fixed to the joint member from the outer peripheral surface of the central portion to the outer peripheral surface of the flange,
Brace joint structure. 前記長尺部材は円形鋼管とされている、請求項１に記載のブレースの接合構造。 2. The brace joining structure according to claim 1, wherein said elongated member is a circular steel pipe. 前記棒材は、前記長尺部材の延設方向に沿って複数個所設けられている、請求項１又は２に記載のブレースの接合構造。 3. The brace joining structure according to claim 1 , wherein said bar is provided at a plurality of locations along the extending direction of said long member.
JP2018189455A 2018-10-04 2018-10-04 Brace joint structure Active JP7163560B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018189455A JP7163560B2 (en) 2018-10-04 2018-10-04 Brace joint structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018189455A JP7163560B2 (en) 2018-10-04 2018-10-04 Brace joint structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020059968A JP2020059968A (en) 2020-04-16
JP7163560B2 true JP7163560B2 (en) 2022-11-01

Family

ID=70220761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2018189455A Active JP7163560B2 (en) 2018-10-04 2018-10-04 Brace joint structure

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7163560B2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7434067B2 (en) 2020-06-05 2024-02-20 株式会社竹中工務店 steel building

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007303066A (en) 2006-05-08 2007-11-22 Takenaka Komuten Co Ltd Existing trussed frame reinforcing structure

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS587858Y2 (en) * 1978-09-28 1983-02-12 新日本製鐵株式会社 Joints for nodes of steel pipe truss structures
JPH0741810Y2 (en) * 1990-11-30 1995-09-27 日鐵建材工業株式会社 Stilt fence post joint
JPH09291592A (en) * 1996-02-26 1997-11-11 Nkk Corp Column beam brace connection metallic material
JP3290402B2 (en) * 1998-05-29 2002-06-10 戸田建設株式会社 Wooden column support structure

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007303066A (en) 2006-05-08 2007-11-22 Takenaka Komuten Co Ltd Existing trussed frame reinforcing structure

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020059968A (en) 2020-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101567741B1 (en) Composite beam having truss reinforcement embedded in concrete
JP4414834B2 (en) Construction method of earthquake-resistant wall
KR102079008B1 (en) E-z connecting structure for beam and column wherein the end-moment and bending resistibility are reinforced
KR100858963B1 (en) H-shape block, manufacturing method of prestressed precast beams using h-shape block, and joining method of prestressed precast beams to columns using h-shape block
JP2006037648A (en) Structure for joining column and beam together
JP7163560B2 (en) Brace joint structure
JP2009235817A (en) Repair and reinforcement structure of construction and method
JP7003377B2 (en) Beam joint structure
JP5658966B2 (en) Composite beam, composite beam joint structure, and composite beam joint method
KR101825580B1 (en) Steel and precast concrete hybrid beam
JP2016089550A (en) Structure and method for joining reinforced concrete beam and steel-pipe column
JP6839921B2 (en) Column-beam joint structure
JPH0723455Y2 (en) Steel pipe concrete pillar
JP2022122012A (en) Junction structure and method of constructing junction structure
JP2018084052A (en) Heterogeneous material junction method and junction structure in composite beam
JP7155488B2 (en) Structural Seismic Reinforcement Structure
JP4045502B2 (en) Structure
JPH10299088A (en) Joint member for precast concrete column
JP2019011675A (en) Composite structure
JPH0416653A (en) Precast reinforced concrete structure
JP7137978B2 (en) Plate-shaped member for pillar
JP2017155438A (en) Reinforcement structure of column-beam frame
JP2024082368A (en) Method of constructing complex structure
KR100375499B1 (en) Joining structure of concrete filled steel pipe column-beam
JPH08239807A (en) Composite column base structure

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20201217

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20211122

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20211130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20220510

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20220621

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220920

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220930

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7163560

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150