JP7163153B2 - 着色断熱ボード - Google Patents
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Description
本発明は前記の点に鑑みなされたものであって、表面が着色され、かつ準不燃性能以上の防火材料である着色断熱ボードの提供を目的とする。
b:ウレタン、ウレアの[N-H]に基づく吸収ピーク位置:1510cm-1、面積位置:1460.81~1562.06cm-1の面積
c:ウレアの「C=O]に基づく吸収ピーク位置:1595cm-1、面積位置:1566.88~1638.23cm-1の面積
d:ウレタン、ヌレートの「C=O]に基づく吸収ピーク位置:1710cm-1、面積位置:1636.3~1768.4cm-1の面積
ヌレート化率(%)=[a/(a+b+c+d)]×100
また、前記本体部11を構成するポリイソシアヌレート発泡体の厚みは適宜設定されるが、例として10~70mmを挙げる。
ポリオールは、ポリイソシアヌレート発泡体用として公知のものを使用することができる。ポリオールとしては、複数の水酸基を有している化合物であれば特に限定されない。ポリオールとしては、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルエステルポリオールの何れでもよく、それらの一種類あるいは複数種類を使用してもよい。例えば、2官能若しくは3官能の双方又はいずれか一方のポリエーテルポリオールと、多塩基酸とを縮合させて得られた、末端又は側鎖に水酸基を2個以上有する芳香族ポリエステルポリオールと、を併用して用いることが好適である。
また、芳香族ポリエステルポリオールを構成する多塩基酸としては、オルトフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフタル酸、トリメリット酸、ピロメリット酸等が挙げられる。ここで、フタル酸と、2官能、3官能若しくは多官能のアルコール類又はこれらのアルキレンオキサイド付加物の1種以上と、を縮合させて得られたポリエステルポリオールが好ましく、より好ましくは、テレフタル酸とジエチレングリコールとを縮合させて得られたポリエステルポリオールである。芳香族ポリエステルポリオールの水酸基の含有量は、2個以上であり、好ましくは2~3個である。
本発明におけるポリオール成分の25℃における粘度は、ポリオール成分を構成する各ポリオールの25℃における粘度を各ポリオールの構成比率で乗じ、各々の総和で割ることにより、ポリオール成分の粘度を算出した。
また、ポリオール成分を構成する各ポリオールの数平均分子量が100~900、官能基数が2~4であることにより、独立気泡率の低く、かつ、発熱性試験で熱収縮しにくい発泡体となる。
これらは、単独、又は2種以上を混合して使用することができ、なかでも、3)有機金属塩類や6)4級アンモニウム塩を使用することがより好ましい。好適には、酢酸カリウムとオクチル酸カリウムとを組み合わせたものが使用できる。
着色剤の樹脂としては、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等を挙げることができ、顔料、染料、カーボン等も使用できる。
図3~図5に、各実施例及び各比較例の構成を示す。なお、図3~図5における配合欄の〔wt%〕は、ポリイソシアヌレート組成物100重量%に対する重量%である。
・イソシアネート:ポリメリックMDI、NCO%;31.3%、品名;MR-200、東ソー株式会社製
・メインポリオール1:オルトフタル酸とジエチレングリコール(DEG)とを脱水縮合してなるポリエステルポリオール(OHV:323mgKOH/g、数平均分子量:350)25℃の粘度2600mPa・s、15℃の粘度5200mPa・s、官能基数2
・メインポリオール2:テレフタル酸とジエチレングリコール(DEG)とを脱水縮合してなるポリエステルポリオール(OHV:200mgKOH/g、数平均分子量:561)25℃の粘度950mPa・s、15℃の粘度1600mPa・s、官能基数2
・メインポリオール3:テレフタル酸とジエチレングリコール(DEG)とを脱水縮合してなるポリエステルポリオール(OHV:250mgKOH/g、数平均分子量:450)25℃の粘度5500mPa・s、15℃の粘度13450mPa・s、官能基数2
・エーテルポリオール:ポリエーテルポリオール、官能基数2、数平均分子量106、水酸基価1057mgKOH/g、25℃の粘度27mPa・s、品名;ジエチレングリコール、丸善石油化学社製
・触媒1:三量化触媒、2,4,6-トリス(ジメチルアミノメチル)フェノール 品名:ルベアックDMP-30、ナカライテスク社製
・触媒2:三量化触媒、オクチル酸カリウム
・触媒3:三量化触媒、酢酸カリウム
・整泡剤:シリコーン系整泡剤、品名;テゴスターブB8443、エボニックジャパン株式会社製
・破泡剤1:ブタジエン系破泡剤、品名;オルテゴール501、エボニックジャパン株式会社製
・破泡剤2:シリコーン系破泡剤、品名;テゴスターブB8523 、エボニックジャパン株式会社製
・発泡剤1:水
・発泡剤2:シクロペンタン
・発泡剤3:ハイドロフルオロオレフィン、品名;ソルスティスLBA、ハネウェルジャパン株式会社製
ヘルスバブルは、ポリイソシアヌレート組成物の泡化反応により発生した炭酸ガス等が、膨らんだ発泡体の表面から泡状となってガス抜けすることをいい、フリー発泡での発泡時に目視でヘルスバブルの有無を判断した。
独立気泡率の測定は、各実施例及び各比較例のサンプルにおけるポリイソシアヌレート発泡体(本体部)について、ASTM D 2856に準じて行った。
ヌレート化率の測定は、各実施例と各比較例のフリー発泡で得られたサンプルにおけるポリイソシアヌレート発泡体の表面から深さ30mmの位置で厚さ3mmに切り取った試験片に対し、前記赤外線吸収スペクトル法に基づく測定を行い、前記ヌレート化率の計算式により算出した。
発泡体密度の測定は、各実施例及び各比較例のサンプルにおけるポリイソシアヌレート発泡体(本体部、フリー発泡体)について、JIS K7222:2005に従って行った。
発熱性試験は、ISO5660に規定されているコーンカロリーメータ試験に準拠して行った。
各結果を図3~図5に示す。
11 ポリイソシアヌレート発泡体からなる本体部
21 表面部
22 表面部の接着用樹脂層
23 表面部のアルミニウム層
24 表面部の着色塗膜層
31 裏面部
32 裏面部の接着用樹脂層
33 裏面部のアルミニウム層
Claims (6)
- ポリオール成分、発泡剤、触媒、破泡剤、芳香族ポリイソシアネートを含むポリイソシアヌレート組成物から得られるポリイソシアヌレート発泡体と、前記ポリイソシアヌレート発泡体の両面に接着されたアルミニウム層と、前記アルミニウム層のうち少なくとも一方のアルミニウム層の表面に設けられた着色塗膜層とよりなり、
前記破泡剤は、ブタジエン系破泡剤と、シリコーン系破泡剤とを併用し、
前記触媒は、三量化触媒を含み、
前記ポリイソシアヌレート発泡体は、ヌレート化率が30~40%、独立気泡率が0~30%であり、
前記着色塗膜層の目付量が1.5~13g/m2であることを特徴とする着色断熱ボード。 - 前記ポリイソシアヌレート組成物は、イソシアネートインデックスが300~600であることを特徴とする請求項1に記載の着色断熱ボード。
- 前記ポリイソシアヌレート組成物100重量%中、前記破泡剤の量が0.2~0.5重量%であることを特徴とする請求項1または2の何れか一項に記載の着色断熱ボード。
- 前記発泡剤が化学発泡剤または物理発泡剤であり、前記ポリイソシアヌレート発泡体の密度が25~45kg/m3であることを特徴とする請求項1から3の何れか一項に記載の着色断熱ボード。
- 前記ポリイソシアヌレート組成物100重量%中、前記発泡剤としての水の量が0.1~0.4重量%であることを特徴とする請求項4に記載の着色断熱ボード。
- ポリオール成分の25℃における粘度が25~6000mPa・s、ポリオール成分を構成する各ポリオールの数平均分子量が100~900、官能基数が2~4であることを特徴とする請求項1から5の何れか一項に記載の着色断熱ボード。
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