JP7156656B2

JP7156656B2 - 調圧弁

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Publication number: JP7156656B2
Application number: JP2017161313A
Authority: JP
Inventors: 康二眞木; 勝之横山
Original assignee: Arimitsu Industry Co Ltd
Current assignee: Arimitsu Industry Co Ltd
Priority date: 2017-08-24
Filing date: 2017-08-24
Publication date: 2022-10-19
Anticipated expiration: 2037-08-24
Also published as: JP2019040349A

Description

本発明は、処理液体が流入する流入路と、離接運動によって該流入路の開閉を行う開閉機構とを備え、前記処理液体の圧力を調整する調圧弁に関する。

従来から、液体の圧力を調整する調圧弁が広く使用されている。例えば、調圧弁は、ポンプの吐出口へ接続されて液体の吐出圧の調整に用いられる。

特許文献１においては、流体の流入口と、流体の流出口と、流入口を閉じる方向に付勢する付勢手段を備えた弁体とを有し、流体が第１の圧力以上で前記弁体が前記流入口を開放し、流体の速度の上昇に応じて流体の圧力が上昇し、流体が第２の圧力を超えると前記弁体が前記流出口を閉塞する、又は、前記流出口を狭隘にすることによって、高圧側に所定の値よりも大きい圧力が作用した場合に減衰力を増大させる調圧弁が開示されている。

特開２０１７－５３４０２号公報

一方、上述したような調圧弁が往復ポンプの吐出圧の調整に用いられる場合、弁体が弁座に振動的に衝突していわゆる弁鳴りが生じる。このような問題に対しては、ダンパーを設けて振動を弱める方法が用いられる。斯かるダンパーには粘性の高い専用のオイルが使用される。

しかしながら、このように、ダンパー液としてオイルが使用された調圧弁はその用途が制限されるという問題がある。例えば、飲料水等の送水にポンプを用いる場合、ユーザはダンパーのオイル漏れによる混入を懸念し、前記調圧弁が使用されたポンプの選択を控える傾向がある。

本発明は、斯かる事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、飲料水等を含む幅広い用途に適用できる調圧弁を提供することにある。

本発明に係る調圧弁は、圧力を調整すべき処理液体が流入する流入路と、離接運動によって該流入路の開閉を行う開閉機構とを備える調圧弁において、粘性抵抗によって前記開閉機構の離接運動を減衰させる液体を貯留する吸衝液室と、前記開閉機構に設けられ、前記処理液体を前記吸衝液室に導く誘導路とを備えることを特徴とする。

本発明にあっては、前記誘導路によって、前記処理液体が前記吸衝液室に導かれ、前記処理液体の粘性抵抗によって前記開閉機構の離接運動が減衰される。

本発明に係る調圧弁は、前記誘導路は、一端が前記流入路に連通し、他端が前記吸衝液室に連通しており、前記開閉機構の内側に形成されていることを特徴とする。

本発明にあっては、前記開閉機構の内側に形成された前記誘導路を通って、前記流入路の処理液体が前記吸衝液室に流れ込み、前記処理液体の粘性抵抗によって前記開閉機構の離接運動が減衰される。

本発明に係る調圧弁は、前記開閉機構は、離接運動の際に前記吸衝液室の内面を摺動する板状の摺動部を備え、前記摺動部は該摺動部を厚み方向に貫通する貫通孔を有し、前記貫通孔は直径が１．５ｍｍ未満であることを特徴とする。

本発明にあっては、前記摺動部の周縁が前記吸衝液室の内面を摺動するので、前記吸衝液室内の処理液体は、前記摺動部の前記貫通孔を通ってのみ、前記摺動部の一面側から他面側に移動する。前記貫通孔は直径が１．５ｍｍ未満であるので、前記処理液体と前記貫通孔との間に生じる摩擦抵抗は十分大きく、前記開閉機構の離接運動を弱めて減衰させる。

本発明に係る調圧弁は、前記吸衝液室内のガスを外部に排出する排出路を備えることを特徴とする。

本発明にあっては、前記排出路が前記吸衝液室内のガスを外部に排出させるので、該ガスによって斯かる調圧弁による処理液体の圧力調整に支障が生じることを事前に防止できる。

本発明に係る調圧弁は、前記排出路内に設けられた弁座と、前記吸衝液室からの液体によって前記弁座に付勢される弁体とを備えることを特徴とする。

本発明にあっては、前記排出路内には前記弁座及び前記弁体が設けられており、前記吸衝液室から処理液体が前記排出路に流れ出した場合、斯かる処理液体の圧力によって前記弁体が前記弁座を閉じて、前記処理液体が前記排出路を介して外部に流れることを防止する。

本発明によれば、飲料水等を含む幅広い用途に適用でき、調圧弁における用途の制限を極力抑えることができる。

本実施の形態に係るプランジャポンプの要部構成を示す断面図である。本実施の形態に係るプランジャポンプを、図１の矢印方向から見た図である。本実施の形態に係る調圧弁の要部構成を示す断面図である。本実施の形態に係るプランジャポンプの稼働時における、吸衝液室の付近を示す部分的断面図である。本実施の形態に係る調圧弁において、弁体の作用を説明する部分的断面図である。本実施の形態に係る調圧弁において、開閉機構の作用を説明する部分的断面図である。

以下に、本発明の実施の形態に係る調圧弁を、いわゆるプランジャポンプに適用した場合を例として、図面に基づいて詳述する。
図１は、本実施の形態に係るプランジャポンプの要部構成を示す断面図であり、図２は、本実施の形態に係るプランジャポンプを、図１の矢印方向から見た図である。図中、符号Ｐは、本実施の形態に係るプランジャポンプを示す。

プランジャポンプＰは、有底円筒状をなすクランクケース１０と、該クランクケース１０に収容されたクランク機構１と、クランクケース１０の開口１０ａ側に、クランクケース１０と同軸的に配してあるシリンダ２０と、クランク機構１の駆動によってシリンダ２０内を往復動するプランジャ６とを備える。

クランク機構１は原動軸（図示せず）に連結したクランクシャフト２と、該クランクシャフト２にコンロッド３を介して連結したガイド４と、該ガイド４に案内されるピストン５とを備える。ガイド４は柱状をなす。また、シリンダ２０の内側には筒状のシリンダ室２２が設けられている。

クランクシャフト２はクランクケース１０の底部側に位置している。クランクケース１０内において、クランクケース１０の開口１０ａ側には、ガイド通路４ａが設けてある。ガイド４及びピストン５はガイド通路４ａ内にて、クランクケース１０の軸方向に並設してある。コンロッド３の一端部はクランクシャフト２に連結してあり、他端部はガイド４に連結している。ガイド４にはピストン５の一端部が連結しており、ピストン５の他端部はプランジャ６に連結している。前記原動軸の回転は、クランクシャフト２、コンロッド３、ガイド４及びピストン５によって、クランクケース１０の軸方向における往復動作に変換され、プランジャ６は、ガイド通路４ａ及びシリンダ２０内（シリンダ室２２）を軸方向に沿って往復動する。

シリンダ２０には、液体を吸入する吸入口２１と、液体を吐出する吐出口４０ａとを有するケーシング４０が設けられている。ケーシング４０は、シリンダ２０を挟んでクランクケース１０と反対側に位置している。

吐出口４０ａには、例えば、ノズル装置（図示せず）が接続され、吐出口４０ａから吐出される液体を噴射する。また、吸入口２１には、前記ノズルにて噴射すべき液体（以下、処理液体）を貯蔵したタンク（図示せず）が接続されている。

クランクケース１０、シリンダ２０及びケーシング４０は、複数のスタッドボルト５０及びナット５１によって取り外し可能に連結してある。

ケーシング４０の内部には、処理液体を一時的に貯留する液体室４５が設けられている。液体室４５は吐出口４０ａと連通している。液体室４５及び吐出口４０ａの間には、逆止弁を有する吐出バルブ４０ｂが介在されている。吐出バルブ４０ｂは、液体室４５が正圧の場合に開き、負圧の場合に閉じる。

また、吸入口２１と液体室４５とは連通してある。詳しくは、吸入口２１は逆止弁を有する吸入バルブ２５を介して液体室４５と連通している。吸入バルブ２５は、液体室４５が正圧の場合に閉じ、負圧の場合に開く。

更に、シリンダ２０には、シリンダ室２２及び吸入口２１を接続する通路２３が設けてある。シリンダ室２２内の処理液体は、通路２３に入り、吸入口２１に至る。

プランジャ６がクランクケース１０側に移動した場合、液体室４５は負圧になり、吐出バルブ４０ｂは閉じ、吸入バルブ２５は開き、吸入口２１から処理液体が吸入され、液体室４５に流れ込む。そしてプランジャ６がケーシング４０側に移動した場合、液体室４５は正圧になり、吐出バルブ４０ｂは開き、吸入バルブ２５は閉じる。液体室４５内の処理液体は吐出口４０ａから吐出される。

なお、液体室４５の処理液体がシリンダ室２２に浸入した場合、侵入した処理液体は通路２３を通り、吸入口２１に戻る。

図２に示すように、プランジャポンプＰは、複数の吐出口４０ａを備えている。何れかの吐出口４０ａには本実施の形態に係る調圧弁が取り付けられている。図３は、本実施の形態に係る調圧弁の要部構成を示す断面図である。図中、符号７は、本実施の形態に係る調圧弁を示す。

調圧弁７は、何れかの吐出口４０ａに接続され、吐出圧を調整する。具体的に、プランジャポンプＰは原動機を用いて駆動するため、処理液体の圧力に関係なく一定の回転速度で回転しようとする。そこで、調圧弁７が処理液体の圧力を調整して一定に保つ。また、調圧弁７は、前記原動機が動作している間、前記ノズル装置で処理液体の噴射が急停止した場合などに、処理液体の圧力が過度に上昇することを防ぐことによって、プランジャポンプＰの破損を未然に防止する。

本実施の形態に係る調圧弁７は、処理液体をバイパスさせるボディ部９と、処理液体の圧力を調整する圧力調整部８とを備える。

ボディ部９はハウジング９５を備えている。ハウジング９５には流入口９１が形成されており、流入口９１は吐出口４０ａ側に配置され、流入口９１を介して処理液体がボディ部９内に流入される。

ボディ部９には、シリンダ形状の流入路９２が流入口９１に連設されており、流入口９１に流入した処理液体は流入路９２に流れ込む。すなわち、流入路９２は一端に流入口９１が形成されている。また、流入路９２は他端に円筒形状の弁座９３が設けられている。流入路９２及び弁座９３は同一の軸を中心として並設されている。以下、流入路９２及び弁座９３の並設方向を上下方向という。

また、ボディ部９には、処理液体を貯留する貯留室９４が形成されている。弁座９３の先端が貯留室９４に連通しており、弁座９３から流れ出す処理液体は貯留室９４に一時的に貯留される。

貯留室９４の処理液体を前記タンクに迂回させる迂回路９６が形成されている。迂回路９６はシリンダ形状であり、一端が貯留室９４に連通している。また、迂回路９６は流入路９２との交差方向に沿って形成されており、他端には迂回口９７が形成されている。迂回口９７は、例えば、ホース等を介して前記タンクに連通する。

一方、圧力調整部８は、吸衝液室９８、開閉機構１００等を備えている。詳しくは、上下方向において、貯留室９４を挟んで、流入路９２と反対側には吸衝液室９８が形成されている。例えば、吸衝液室９８は上下方向と交差する方向の断面視にて円形状の内面９８１を有し、所定の液体を貯留する。後述するように弁座９３と離接する動き（以下、離接運動ともいう）によって流入路９２の開閉を行う開閉機構１００の一部が吸衝液室９８に収納される。吸衝液室９８には、その粘性抵抗を用いて上下方向における開閉機構１００の離接運動を減衰させる液体が貯留される。

また、吸衝液室９８は、開閉機構１００を保持しつつ、開閉機構１００の離接運動をガイドするガイド部９９によって覆われている。また、ガイド部９９は吸衝液室９８を密閉させ、液体の漏れを防ぐ。例えば、ガイド部９９は所定の肉厚を有する円筒形状を有しており、ガイド部９９の内側に開閉機構１００が挿入されることによって保持され、且つ開閉機構１００の前記離接運動がガイドされる。

更に、ハウジング９５は、開閉機構１００を備えている。開閉機構１００は、貯留室９４及び吸衝液室９８に跨るように設けられている。開閉機構１００は流入路９２及び弁座９３と同一の軸を中心として並設されている。開閉機構１００は、弁座９３側端に配置されたディスク１０１と、ディスク１０１を保持するピストン１０２とを有する。

上述したように、開閉機構１００は上下方向に移動可能である。斯かる上下方向に開閉機構１００が移動することによって、開閉機構１００のディスク１０１が流入路９２（弁座９３）の先端と離接する。このような離接運動によって、開閉機構１００は流入路９２の開閉を行う。

ディスク１０１は、弁座９３の開口９３ａより大きい円盤部１０６を有し、円盤部１０６の一面が弁座９３（開口９３ａ）を覆う。また、円盤部１０６の他面の中心部にはピストン１０２側に突設された凸部１０８が設けられている。

ピストン１０２は、略棒形状であり、ディスク１０１側の一端部が吸衝液室９８及び貯留室９４の間を遮る壁を貫通して設けられている。また、ピストン１０２の他端部は、上述したように、ガイド部９９によって上下方向に移動可能に保持されている。更に、ピストン１０２の中間部は吸衝液室９８に収容されている。

ピストン１０２の一端部には、ディスク１０１の凸部１０８に対応する凹部１０９が形成されている。凹部１０９と凸部１０８との係合によって、ディスク１０１がピストン１０２に保持される。
上下方向において、ピストン１０２の凹部１０９の寸法がディスク１０１の凸部１０８の寸法より大きく、凹部１０９と凸部１０８の間には隙間が形成されている。

ピストン１０２の他端部は、上述したように、ガイド部９９の内側に挿入されて保持されている。また、ガイド部９９は上下方向においてある程度の寸法を有するので、ピストン１０２が離接運動する際、ガイド部９９によってガイドされる。

ピストン１０２の中間部は、離接運動の際に吸衝液室９８の内面９８１を摺動する板状の摺動部１０３を有している。すなわち、上下方向と交差する方向における摺動部１０３の形状及び大きさは、上下方向から見た吸衝液室９８の内面９８１の形状及び大きさと略等しい。

摺動部１０３は、摺動部１０３を厚み方向に貫通する貫通孔１０４を有しており、貫通孔１０４は直径が、例えば、１．５ｍｍ未満である。吸衝液室９８に貯留する液体として専用のオイルを使う場合、貫通孔１０４の直径は１．５ｍｍであるが、本実施の形態に係る調圧弁７においては、後述するようにオイルの代わりに処理液体（非オイル系）を使用する。処理液体は、オイルに比べ粘性が低いので、粘性抵抗を高めるべく貫通孔１０４の直径は１．５ｍｍ未満であり、また過度な粘性抵抗を生じさせない範囲（例えば、１ｍｍ以上～１．５ｍｍ未満）である必要がある。また、貫通孔１０４は一つに限るものでなく、必要に応じて複数設けても良い。

ピストン１０２の他端には介在部８１が設けられている。また、上下方向において、介在部８１を挟んでピストン１０２の反対側にはスプリング８２が設けられている。すなわち、介在部８１は、スプリング８２及びピストン１０２の間に介在している。介在部８１にはスプリング８２側にスプリング８２を係合するための突出部が設けられており、円筒状のスプリング８２の一端が介在部８１の前記突出部に外嵌することによって、介在部８１に保持される。

スプリング８２の他端には調圧ネジ８３が設けられている。調圧ネジ８３は吐出口４０ａから吐き出す処理液体の圧力を調整する。
スプリング８２の復元力は、介在部８１を介して、ピストン１０２に伝わる。すなわち、スプリング８２の復元力は、上下方向においてピストン１０２のディスク１０１を弁座９３側に付勢する。ユーザが調圧ネジ８３を適宜締める又は緩めることによってスプリング８２の復元力が変化し、これに伴って弁座９３を押し付けているディスク１０１に加わる力も変動するので処理液体の圧力を調整できる。

吐出口４０ａ（流入路９２）に係る処理液体の圧力が所定の設定圧あるいは、それ以下の場合にはスプリング８２の復元力によってディスク１０１が弁座９３を閉じている。しかし、吐出口４０ａに係る処理液体の圧力が設定圧を超えると、すなわちスプリング８２の復元力よりも吐出口４０ａに係る処理液体の圧力が大きい場合は、ディスク１０１（開閉機構１００）がスプリング８２側に押し上げられ、弁座９３から処理液体が流れ出して前記タンクへ流れる。よって、吐出口４０ａに係る処理液体の圧力が下がり、過度な圧力上昇を防ぐことができる。また、このような離接運動を開閉機構１００（ディスク１０１）が繰り返して行い、弁座９３を開閉させることによって、吐出口４０ａに係る処理液体の圧力を略一定に保つことができる。

しかし、開閉機構１００が離接運動を行う場合、例えば、ディスク１０１が弁座９３に振動的に衝突して、いわゆる弁鳴りが生じ、ユーザに違和感を与える。

これに対して、本実施の形態に係る調圧弁７においては、吸衝液室９８に貯留される液体の粘性抵抗を用いて上下方向における開閉機構１００の離接運動を減衰させることによって、弁鳴りの発生を抑制する。

吸衝液室９８には開閉機構１００の摺動部１０３が収容されており、プランジャポンプＰの稼働時に吸衝液室９８には液体が充満している。この状態にて、開閉機構１００が離接運動を行う場合、上述したように、摺動部１０３の周縁が吸衝液室９８の内面９８１を摺動するので、前記液体は、摺動部１０３の貫通孔１０４を通ってのみ、摺動部１０３の一面側から他面側に移動する。この際、前記液体と貫通孔１０４とで摩擦抵抗が生じ、開閉機構１００の離接運動（エネルギー）が例えば熱などに変換する。これによって、開閉機構１００の離接運動が弱まって減衰する。従って、弁鳴りの発生を極力抑えることができる。すなわち、吸衝液室９８に充満する液体はいわゆるダンパー液としての役割をなす。

一方、ディスク１０１は、上下方向にディスク１０１を貫通する貫通孔１０５が形成されている。貫通孔１０５は、ディスク１０１の円盤部１０６の中心と、凸部１０８の中心とを貫通している。

また、ピストン１０２の前記一端部には、凹部１０９と吸衝液室９８とを連通させる連通路１０７（誘導路）が形成されている。連通路１０７は、ピストン１０２の内側に形成されており、第１連通路１０７ａ及び第２連通路１０７ｂからなる。

第１連通路１０７ａは、ピストン１０２の凹部１０９の底に、ピストン１０２の軸に沿って設けられ、上下方向に延びる有底穴である。第１連通路１０７ａは一端が凹部１０９に開口している。第２連通路１０７ｂは、第１連通路１０７ａと交差する方向に延びる有底穴である。第２連通路１０７ｂは一端が吸衝液室９８に開口している。また、第１連通路１０７ａの他端部及び第２連通路１０７ｂの他端部は互いに連通している。よって、凹部１０９と吸衝液室９８とは連通路１０７を介して連通している。

このような構成を有するので、本実施の形態に係る調圧弁７においては、プランジャポンプＰの稼働時に吸衝液室９８が処理液体によって満杯になり、処理液体がダンパー液としての役割をなす。以下詳しく説明する。

図４は、本実施の形態に係るプランジャポンプＰの稼働時における、吸衝液室９８の付近を示す部分的断面図である。図４中、淡点部分は処理液体を表す。
プランジャポンプＰが稼働すると斯かるタンクから処理液体が吸入口２１を介して液体室４５に吸入される。液体室４５における処理液体の圧力が上がるにつれて、調圧弁７の流入路９２にも流入口９１を介して処理液体が流れ込む。流入路９２（弁座９３まで）が満杯になると、処理液体はディスク１０１の貫通孔１０５に流れ込む。貫通孔１０５を通過した処理液体は凹部１０９に一時的に貯留される。次いで凹部１０９が満杯になると、処理液体は連通路１０７に流れ込む。処理液体は、第１連通路１０７ａ及び第２連通路１０７ｂを通って吸衝液室９８に流れ出す。以降、吸衝液室９８が満杯になるまで液体が貯留される。

以上のことから、本実施の形態に係る調圧弁７においては、吸衝液室９８のダンパー液を別途に用意する必要がない。処理液体がダンパー液として用いられる。
更に、本実施の形態に係るプランジャポンプＰの用途を広げることができる。すなわち、吸衝液室９８のダンパー液として専用のオイル等を用いる場合は、斯かるダンパー液が漏れる虞があることから、たとえ該ダンパー液が有害物質でなくても、飲料水が処理液体である用途には使われない傾向があった。しかし、本実施の形態に係る調圧弁７においては、処理液体のそのものがダンパー液として用いられるので、このような問題を解決でき、用途が制限されることはない。

本実施の形態に係る調圧弁７は、以上の記載に限るものでない。本実施の形態に係る調圧弁７は吸衝液室９８内のガスを外部に排出する排出路８８を更に備えている。以下、図４を用いて詳しく説明する。

吸衝液室９８の内面９８１には、吸衝液室９８を内外に貫通する貫通孔８４が形成されており、排出路８８は貫通孔８４に連結されている。また、排出路８８は、ガス弁８６と、弁体室８５と、排出孔８７とを含む。

ガス弁８６は、弁体室８５に収容される球状の弁体８６ａと、弁体８６ａと離接する弁座８６ｂと、弁体８６ａを貫通孔８４に付勢するスプリング８６ｃとを有する。

弁体室８５は、吸衝液室９８の外側に設けられ、貫通孔８４と連通している。弁体８６ａは最大断面積が貫通孔８４の外側開口より大きく、貫通孔８４の外側開口と離接を行うことによって、貫通孔８４を開閉する。弁体室８５は、シリンダ形状であって、弁体８６ａの前記離接の方向に所定の長さを有し、対向内面間の寸法が弁体８６ａの直径より少し大きい。よって、弁体室８５は弁体８６ａを収容して前記接触の運動をガイドする。

排出孔８７は、弁体８６ａの前記離接の方向（貫通孔８４の軸方向）に延びており、端部が屈曲している。すなわち、排出孔８７は全体としてＬ字状をなしている。排出孔８７は弁座８６ｂを介して弁体室８５に連通している。換言すれば、排出孔８７において、弁体室８５側の縁には弁座８６ｂが周設されており、弁体室８５は、排出孔８７を介して外部に連通している。

スプリング８６ｃは、排出孔８７に挿入され、弁体８６ａ及び貫通孔８４と同一の軸を中心として並設されている。スプリング８６ｃの復元力は、弁体８６ａを貫通孔８４に接近させる方向、又は弁座８６ｂから離れる方向に付勢する。よって、弁体８６ａは弁座８６ｂ及び貫通孔８４の間を往復する。

例えば、吸衝液室９８内の処理液体の圧力よりスプリング８６ｃの復元力の方が大きい場合、弁体８６ａは貫通孔８４と接触して貫通孔８４を閉じる。弁体８６ａが貫通孔８４を閉している場合でも、気体（吸衝液室９８内のガス）は弁体８６ａと貫通孔８４との間を自由に通過できる。弁体８６ａと貫通孔８４との間を通過した気体は、弁体室８５及び排出孔８７を経て外側に排出される。

図５は、本実施の形態に係る調圧弁７において、弁体８６ａの作用を説明する部分的断面図である。図５中、淡点部分は処理液体を表す。
一方、スプリング８６ｃの復元力より吸衝液室９８内の処理液体の圧力の方が大きい場合、弁体８６ａは処理液体に押されて貫通孔８４から離れ、弁座８６ｂ側に付勢される。この際、弁体８６ａは、貫通孔８４から流れ出す処理液体に押され、弁座８６ｂと接して排出孔８７を閉じる。従って、処理液体が排出孔８７を通って外側に流れることを防止できる。

以上のような構成を有することから、本実施の形態に係る調圧弁７においては、ガス抜き機構を別途設ける必要が無く、部品点数を減らして、調圧弁７（プランジャポンプＰ）をコンパクト化することができる。

一般にプランジャポンプＰの稼働を開始すると、液体室４５内のガス（空気）が流入路９２に集まり、開閉機構１００の的確な作用が妨害される。このため、強制的に開閉機構１００を操作して流入路９２を開けるガス抜き機構が必要である。

しかし、本実施の形態に係る調圧弁７においては、上述したような構成を有するのでガス抜きが自然に行われることから、ガス抜き機構を省くことができると共に、プランジャポンプＰの稼働の際、斯かるガス抜き機構を操作するユーザの手間を省くこともできる。

また、調圧弁７は、吐出口４０ａに係る処理液体の圧力が過度に上昇すると、処理液体を前記タンクに迂回させることにより、プランジャポンプＰの破損を未然に防止する。

図６は、本実施の形態に係る調圧弁７において、開閉機構１００の作用を説明する部分的断面図である。図６中、淡点部分は処理液体を表す。
吐出口４０ａに係る処理液体の圧力がスプリング８２の復元力よりも大きくなると、吐出口４０ａに係る処理液体の圧力が所定の設定圧を超えることとなる。この際、処理液体によって、ディスク１０１（開閉機構１００）がスプリング８２側（図６中の矢印方向）に押し上げられ、弁座９３から処理液体が流れ出して貯留室９４に貯まる。これによって、吐出口４０ａに係る処理液体の圧力が下がるので、処理液体の過度な圧力上昇を未然に防ぐことができる。以降、貯留室９４に貯まった処理液体は、例えば、ホースなどを介して、前記タンクに戻る。

以上においては、本実施の形態に係る調圧弁７に排出路８８（及び貫通孔８４）が設けられている場合について説明したが、本実施の形態はこれに限るものでなく、排出路８８は必須ではなく、省略可能である。

７調圧弁
９２流入路
９８吸衝液室
１００開閉機構
１０３摺動部
１０４貫通孔
１０７連通路

Claims

圧力を調整すべき処理液体が流入する流入路と、離接運動によって該流入路の開閉を行う開閉機構とを備える調圧弁において、
粘性抵抗によって前記開閉機構の離接運動を減衰させる液体を貯留する吸衝液室と、
前記開閉機構に設けられ、前記処理液体を前記吸衝液室に導く誘導路とを備え、
前記誘導路は、
一端が前記流入路に連通し、他端が前記吸衝液室に直通しており、
前記開閉機構に設けられ、前記開閉機構の内側に形成されていることを特徴とする調圧弁。
前記開閉機構は、離接運動の際に前記吸衝液室の内面を摺動する板状の摺動部を備え、
前記摺動部は該摺動部を厚み方向に貫通する貫通孔を有し、
前記貫通孔は直径が１．５ｍｍ未満であることを特徴とする請求項１に記載の調圧弁。
前記吸衝液室内のガスを外部に排出する排出路を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の調圧弁。
前記排出路内に設けられた弁座と、
前記吸衝液室からの液体によって前記弁座に付勢される弁体とを備えることを特徴とする請求項３に記載の調圧弁。