JP7154674B1

JP7154674B1 - 弾性支持構造

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Publication number: JP7154674B1
Application number: JP2022529388A
Authority: JP
Inventors: 大彰夏目
Original assignee: Nature Architects Inc
Current assignee: Nature Architects Inc
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2021-07-02
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2041-07-02
Also published as: JPWO2023276139A1; WO2023276139A1

Abstract

軸線に直交する直交方向に沿って延在する平板部と、平板部の外周部の第１部に第１繋ぎ部を介して繋がると共に平板部の軸線方向における第１面に対して間隔をおいて軸線側に延出される第１梁部と、平板部の外周部のうち軸線を挟んで第１部とは反対側の第２部に第２繋ぎ部を介して繋がると共に平板部の軸線方向における第２面に対して間隔をおいて軸線側に延出される第２梁部と、を備える弾性支持構造であって、平板部は、第１梁部が第２梁部に接近するときに第１梁部の少なくとも先端部が進入可能に第１面から窪む第１凹部を有すると共に第２梁部が第１梁部に接近するときに第２梁部の少なくとも先端部が進入可能に第２面から窪む第２凹部とを有する。

Description

本発明は、弾性支持構造に関する。

従来、つづら折り状に構成され、複数段に屈曲した各板部を有する本体部と、本体部の一端側の一端部と、本体部の他端側の他端部とを備える板状スプリングが提案されている（特許文献１参照）。

特許第６７８０９７２号

上述の板状スプリングが、軸線方向に沿って圧縮される圧縮スプリングとして用いられる場合、圧縮方向における、一端部とそれに対向する板部との当接（自己接触）や、他端部とそれに対向する板部との当接、互いに対向する２つの板部の当接により、一端部と他端部との更なる接近が規制される。両者の更なる接近が規制されると、全体として剛体と同様になり、振動吸収機能が低下する。特に、上述の板状スプリングの軸線方向の剛性が低い場合には、初期状態において各端部が自重によって撓んで板部に近接した状態となることがあり、その状態から荷重を加えた場合には実効的に得られる許容変位量がさらに少なくなる。

本発明の弾性支持構造は、軸線方向における両端部の許容接近量を拡大することを主目的とする。

本発明の弾性支持構造は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明の弾性支持構造は、
軸線に直交する方向に沿って延在する平板部と、
前記平板部の外周部の第１部に第１繋ぎ部を介して繋がると共に前記平板部の軸線方向における第１面に対して間隔をおいて前記軸線側に延出される第１梁部と、
前記平板部の前記外周部の前記軸線を挟んで前記第１部とは反対側の第２部に第２繋ぎ部を介して繋がると共に前記平板部の前記軸線方向における第２面に対して間隔をおいて前記軸線側に延出される第２梁部と、
を備える弾性支持構造であって、
前記平板部は、前記第１梁部が前記第２梁部に接近するときに前記第１梁部の少なくとも前記先端部が進入可能に前記第１面から窪む第１凹部を有すると共に前記第２梁部が前記第１梁部に接近するときに前記第２梁部の少なくとも前記先端部が進入可能に前記第２面から窪む第２凹部とを有する、
ことを要旨とする。

本発明の弾性支持構造では、平板部は、第１梁部が第２梁部に接近するときに第１梁部の少なくとも先端部が進入可能に第１面から窪む第１凹部を有すると共に第２梁部が第１梁部に接近するときに第２梁部の少なくとも先端部が進入可能に第２面から窪む第２凹部とを有する。したがって、圧縮方向の外力により第１梁部の先端部と第２梁部の先端部とが互いに接近するときに、第１梁部の少なくとも先端部が第１凹部に進入すると共に第２梁部の少なくとも先端部が第２凹部に進入することができる。これにより、平板部が第１凹部および第２凹部を有しないものに比して、初期状態からの第１梁部の先端部と第２梁部の先端部との許容接近量を拡大することができる。

本発明の弾性支持構造において、前記第１凹部および前記第２凹部は、互いの連通により前記軸線方向に貫通する貫通孔を形成するものとしてもよい。この場合、前記貫通孔は、前記第１梁部と前記第２梁部とが互いに当接可能に形成されているものとしてもよい。これらのようにすれば、第１梁部の先端部と第２梁部の先端部との許容接近量をより拡大することができる。

本発明の弾性支持構造において、前記第１梁部の前記先端部の幅および前記第２梁部の前記先端部の幅は、前記平板部の幅よりも狭くなるように形成されているものとしてもよい。この場合、前記第１梁部は、前記第１繋ぎ部側から前記先端部側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されており、前記第２梁部は、前記第２繋ぎ部側から前記先端部側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されているものとしてもよい。

本発明の弾性支持構造において、前記第１梁部は、前記第１繋ぎ部の幅方向に間隔をおいて前記軸線側に複数延出され、前記第２梁部は、前記第２繋ぎ部の幅方向に間隔をおいて前記軸線側に複数延出され、前記第１凹部は、前記複数の第１梁部の少なくとも前記先端部が進入可能に複数形成され、前記第２凹部は、前記複数の第２梁部の少なくとも前記先端部が進入可能に複数形成されているものとしてもよい。

本発明の弾性支持構造において、前記第１凹部は、前記第２面側から前記第１面側に向かうにつれて前記第１繋ぎ部側に傾斜する第１傾斜面を有し、前記第２凹部は、前記第１面側から前記第２面側に向かうにつれて前記第２繋ぎ部側に傾斜する第２傾斜面を有するものとしてもよい。こうすれば、第１梁部の少なくとも先端部が第１凹部に進入するときに、第１梁部と平板部の第１凹部の縁部とが当接するのを抑制することができると共に、第２梁部の少なくとも先端部が第２凹部に進入するときに、第２梁部と平板部の第２凹部の縁部とが当接するのを抑制することができる。

本発明の弾性支持構造において、前記平板部と前記第１梁部と前記第２梁部とは、互いに平行となるように形成されているものとしてもよい。また、前記第１梁部および前記第２梁部は、前記平板部内の所定点に対して互いに点対称となるように形成されており、前記第１繋ぎ部および前記第２繋ぎ部は、前記所定点に対して互いに点対称となるように形成されているものとしてもよい。これらのようにすれば、軸線方向における圧縮方向の外力により第１梁部の先端部と第２梁部の先端部とが接近するときに、平板部に不均一な力が作用するのを抑制することができる。

本発明の弾性支持構造において、前記平板部、前記第１梁部、前記第２梁部を有する複数の弾性要素が前記軸線方向に沿って直列に繋がって構成されているものとしてもよい。

本発明の一実施例としての弾性支持構造２０の外観斜視図である。弾性支持構造２０の断面図である。比較例の弾性支持構造２０Ｂの外観斜視図である。比較例の弾性支持構造２０Ｂの断面図である。実施例および比較例の弾性支持構造２０，２０Ｂの第１梁部３２および第２梁部４２が互いに接近するときの様子の一例を示す説明図である。変形例の弾性支持構造１２０の断面図である。変形例の弾性支持構造２２０の断面図である。変形例の弾性支持構造３２０の断面図である。変形例の弾性支持構造４２０の外観斜視図である。変形例の弾性支持構造５２０の外観斜視図である。変形例の弾性支持構造５２０の後面図である。変形例の弾性支持構造６２０の外観斜視図である。変形例の弾性支持構造６２０の断面図である。

次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。

図１は、本発明の一実施例としての弾性支持構造２０の外観斜視図であり、図２は、弾性支持構造２０の断面図である。図１において、左右方向がＸ軸方向であり、前後方向がＹ軸方向（弾性支持構造２０の幅方向）であり、上下方向がＺ軸方向（弾性支持構造２０の高さ方向）である。また、図１や図２において、弾性支持構造２０のＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向における中心Ｃｎを通ってＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸方向に延びる直線をそれぞれ軸線Ｌｘ，Ｌｙ，Ｌｚといい、中心Ｃｎを通るＸＹ平面、ＸＺ平面、ＹＺ平面をそれぞれ所定ＸＹ平面Ｐｘｙ、所定ＸＺ平面Ｐｘｚ、所定ＹＺ平面Ｐｙｚという。したがって、図２は、図１の弾性支持構造２０の所定ＸＺ平面Ｐｘｚにおける断面図となる。なお、弾性支持構造２０の配置は、図１の向きに限定されるものではない。

実施例の弾性支持構造２０は、例えば、樹脂材料の射出成形、ブロー成形、押出し成形、３Ｄ印刷や、金属材料の鋳造、鍛造、プレス、切削、３Ｄ印刷などにより一体成形されている。この弾性支持構造２０は、図２に示すように、Ｚ軸方向におけるベース部材１０とマウント部材１２との間に配置され、ベース部材１０により支持されると共にマウント部材１２を支持する。

弾性支持構造２０は、図１や図２に示すように、平板部２２と、第１繋ぎ部３０と、第１梁部３２と、第１軸部３４と、第２繋ぎ部４０と、第２梁部４２と、第２軸部４４とを備える。この弾性支持構造２０は、所定ＸＺ平面Ｐｘｚ（軸線Ｌｘ，Ｌｚを含む平面）に対して鏡像となるように形成されており、軸線Ｌｚは、第１軸部３４、第１梁部３２の先端部、平板部２２の中央部（後述の貫通孔２６）、第２梁部４２の先端部、第２軸部４４を通っている。また、弾性支持構造２０は、軸線Ｌｙに対して回転対称（２回対称）となるように（所定ＸＺ平面において中心Ｃｎに対して点対称となるように）、具体的には、第１繋ぎ部３０と第２繋ぎ部４０、第１梁部３２と第２梁部４２、第１軸部３４と第２軸部４４がそれぞれ回転対称となるように形成されている。

平板部２２は、所定ＹＺ平面Ｐｙｚに対して鏡像となるようにＸＹ方向に延在する矩形板状に形成されている。この平板部２２の中央部には、所定ＹＺ平面Ｐｙｚに対して鏡像となるようにＺ軸方向に貫通する矩形状の貫通孔２６が形成されている。矩形状の貫通孔２６の前側および後側の内壁面は、それぞれＸＺ平面に沿って且つ互いに対向するように延在しており、第１繋ぎ部３０側（左側）および第２繋ぎ部４０側（右側）の内壁面は、それぞれＹＺ平面に沿って且つ互いに対向するように延在している。

第１繋ぎ部３０は、平板部２２の外周部のＸ軸方向における左端部（第１部）から、平板部２２と幅（Ｙ方向における長さ）が同一で、Ｚ軸方向における上側に延出されている。第１梁部３２は、第１繋ぎ部３０の上端部から平板部２２の上面２３に対して間隔をおいて且つ平板部２２に平行に、Ｘ軸方向における右端部側に向かって軸線Ｌｚ周辺まで延出されている。この第１梁部３２は、基端部側（第１繋ぎ部３０側）から先端部側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されており、先端部の幅は、平板部２２の貫通孔２６の幅よりも狭くなっている。第１軸部３４は、第１梁部３２の先端部からＺ軸方向における上側に延出されており、マウント部材１２に当接または固定される。

第２繋ぎ部４０は、平板部２２の外周部のＸ軸方向における右端部（第２部）から、平板部２２と幅（Ｙ方向における長さ）が同一で、Ｚ軸方向における下側に延出されている。第２梁部４２は、第２繋ぎ部４０の下端部から平板部２２の下面２４に対して間隔をおいて且つ平板部２２に平行に、Ｘ軸方向における左端部側に向かって軸線Ｌｚ周辺まで延出されている。この第２梁部４２は、基端部側（第２繋ぎ部４０側）から先端部側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されており、先端部の幅は、平板部２２の貫通孔２６の幅よりも狭くなっている。なお、貫通孔２６や第１梁部３２の先端部、第２梁部４２の先端部の幅は、平板部２２や第１梁部３２，第２梁部４２の剛性などを考慮して設計される。第２軸部４４は、第２梁部４２の先端部からＺ軸方向における下側に延出されており、ベース部材１０に当接または固定される。

次に、こうして構成された弾性支持構造２０の動作について説明する。図３は、比較例の弾性支持構造２０Ｂの外観斜視図であり、図４は、比較例の弾性支持構造２０Ｂの断面図である。図３および図４は、図１および図２にそれぞれ対応する。比較例の弾性支持構造２０Ｂは、貫通孔２６を有しない点や、平板部２２と第１繋ぎ部３０と第１梁部３２と第１軸部３４と第２繋ぎ部４０と第２梁部４２と第２軸部４４との幅（Ｙ軸方向における長さ）が同一に形成される点で、実施例の弾性支持構造２０とは異なる。実施例の弾性支持構造２０と比較例の弾性支持構造２０Ｂとでは、こうした相違により、剛性特性が異なる。このため、弾性支持構造２０について、弾性支持構造２０Ｂと同様の剛性を補償するために、各部の厚みなどが調整されるものとした。

図５は、実施例および比較例の弾性支持構造２０，２０Ｂの第１梁部３２および第２梁部４２が互いに接近するときの様子の一例を示す説明図である。図中、実線は、実施例の弾性支持構造２０の様子を示し、破線は、比較例の弾性支持構造２０Ｂの様子を示す。なお、図５では、見易さを考慮して、ハッチングを省略した。

比較例の弾性支持構造２０Ｂでは、ベース部材１０および／またはマウント部材１２からの圧縮方向の外力により第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが互いに接近するときに、図中破線に示すように、第１梁部３２の先端部が平板部２２の上面２３に当接すると共に第２梁部４２の先端部が平板部２２の下面２４に当接するまで、平板部２２や第１梁部３２、第２梁部４２の撓みを伴って両者が互いに接近することができる。そして、第１梁部３２の先端部が平板部２２の上面２３に当接すると共に第２梁部４２の先端部が平板部２２の下面２４に当接すると、全体として剛体と同様になり、振動吸収機能が低下する。これに対して、実施例の弾性支持構造２０では、第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが互いに接近するときに、共に貫通孔２６に進入することができるから、平板部２２や第１梁部３２、第２梁部４２の撓みを伴って両者が互いにより接近することができる、即ち、初期状態からの両者の許容接近量を拡大することができる。なお、実施例の弾性支持構造２０において、貫通孔２６のＸ軸方向における長さが比較的短い場合には、第１梁部３２の下面が貫通孔２６の上面２３側の縁部に当接すると共に第２梁部４２の上面が貫通孔２６の下面２４側の縁部に当接するまで、第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが接近することができる。また、貫通孔２６のＸ軸方向における長さが比較的長い場合には、第１梁部３２の先端部と第２梁部４２の先端部とが互いに当接するまで、第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが接近することができる。後者の場合に、前者の場合に比して、初期状態からの第１梁部３２の先端部と第２梁部４２の先端部との許容接近量をより拡大することができる。

また、実施例の弾性支持構造２０は、所定ＸＺ平面Ｐｘｚに対して鏡像となるように形成されていると共に、軸線Ｌｙに対して回転対称（２回対称）となるように、具体的には、第１繋ぎ部３０と第２繋ぎ部４０、第１梁部３２と第２梁部４２、第１軸部３４と第２軸部４４がそれぞれ回転対称となるように形成されている。これにより、ベース部材１０および／またはマウント部材１２からの圧縮方向の外力により第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが互いに接近するときや、その後に弾性力により互いに離間するときに、平板部２２にＸ軸方向やＹ軸方向、Ｚ軸方向における不均一な力が作用するのを抑制することができる。

以上説明した実施例の弾性支持構造２０では、平板部２２は、その中央部にＺ軸方向に貫通する貫通孔２６を有する。これにより、平板部２２が貫通孔２６を有しないものに比して、自然状態からの第１梁部３２の先端部と第２梁部４２の先端部との許容接近量を拡大することができる。

実施例の弾性支持構造２０では、平板部２２は、矩形板状に形成されるものとした。しかし、これに限定されるものではなく、例えば、平板部２２は、円板状や、楕円板状などに形成制されるものとしてもよい。

実施例の弾性支持構造２０では、図１や図２に示したように、平板部２２の矩形状の貫通孔２６の第１繋ぎ部３０側（左側）および第２繋ぎ部４０側（右側）の内壁面は、それぞれＹＺ平面に沿って且つ互いに対向するように延在するものとした。しかし、図６の変形例の弾性支持構造１２０に示すように、平板部２２は、貫通孔２６に代えて、貫通孔１２６を有するものとしてもよい。貫通孔１２６の第１繋ぎ部３０側、第２繋ぎ部４０側の内壁面１２６ａ，１２６ｂは、所定ＸＹ平面側から平板部２２の上面２３（第１面）側に向かうにつれてそれぞれＸ軸方向における第１繋ぎ部３０側、第２繋ぎ部４０側に接近するように傾斜する一対の上側傾斜面１２７ａ，１２７ｂと、所定ＸＹ平面側から平板部２２の下面２４（第２面）側に向かうにつれてそれぞれＸ軸方向における第１繋ぎ部３０側、第２繋ぎ部４０側に接近するように傾斜する一対の下側傾斜面１２８ａ，１２８ｂとを有する。こうすれば、第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが互いに接近するときに、第１梁部３２の下面が貫通孔１２６の上面２３側の縁部に当接するのを抑制することができると共に第２梁部４２の上面が貫通孔１２６の下面２４側の縁部に当接するのを抑制することができる。なお、この効果を奏するためには、貫通孔１２６の第１繋ぎ部３０側の内壁面１２６ａが上側傾斜面１２７ａを有すると共に第２繋ぎ部側の内壁面１２６ｂが下側傾斜面１２８ｂを有するものであればよく、内壁面１２６ａが下側傾斜面１２８ａを有しないものとしてもよいし、内壁面１２６ｂが上側傾斜面１２７ｂを有しないものとしてもよい。

実施例の弾性支持構造２０では、図１や図２に示したように、平板部２２は、貫通孔２６を有するものとした。しかし、図７の変形例の弾性支持構造２２０に示すように、平板部２２は、貫通孔２６に代えて、第１凹部２２７および第２凹部２２８を有するものとしてもよい。弾性支持構造２２０において、第１凹部２２７は、平板部２２の上面２３から下面２４側に窪んで形成され、第２凹部２２８は、所定ＸＹ平面Ｐｘｙに対して第１凹部２２７と鏡像となるように平板部２２の下面２４から上面２３側に窪んで形成されている。第１凹部２２７および第２凹部２２８は、それぞれ、ＸＹ平面に沿って延在する矩形状の底面と、底面の前側および後側でそれぞれＸＺ平面に沿って延在する一対の（互いに対向する）内壁面と、底面の第１繋ぎ部３０側（左側）および第２繋ぎ部４０側（右側）でそれぞれＹＺ平面に沿って延在する一対の（互いに対向する）内壁面とを有する。なお、実施例の弾性支持構造２０の貫通孔２６は、弾性支持構造２２０の第１凹部２２７と第２凹部２２８とのＺ軸方向における連通により形成されたものとして考えることができる。

図７の弾性支持構造２２０では、平板部２２は、第１凹部２２７および第２凹部２２８を有するものとした。しかし、図８の変形例の弾性支持構造３２０に示すように、平板部２２は、第１凹部２２７および第２凹部２２８に代えて、第１凹部３２７および第２凹部３２８を有するものとしてもよい。第１凹部３２７は、底面を有さずに、互いに連続すると共に所定ＸＹ平面側から平板部２２の上面２３側に向かうにつれてＸ軸方向における第１繋ぎ部３０側，第２繋ぎ部４０側に接近するように傾斜する一対の上側傾斜面３２７ａ，３２７ｂと、上側傾斜面３２７ａ，３２７ｂの前側および後側でＹＺ平面に沿って延在し且つ互いに対向する一対の内壁面とを有する。また、第２凹部３２８は、底面を有さずに、互いに連続すると共に所定ＸＹ平面側から平板部２２の下面２４側に向かうにつれてＸ軸方向における第１繋ぎ部３０側，第２繋ぎ部４０側に接近するように傾斜する一対の下側傾斜面３２８ａ，３２８ｂと、下側傾斜面３２８ａ，３２８ｂの前側および後側でＹＺ平面に沿って延在し且つ互いに対向する一対の内壁面とを有する。こうすれば、第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが互いに接近するときに、第１梁部３２の下面が第１凹部３２７の上面２３側の縁部に当接するのを抑制することができると共に第２梁部４２の上面が第２凹部３２８の下面２４側の縁部に当接するのを抑制することができる。なお、第１凹部３２７および第２凹部３２８は、それぞれＸＹ平面に沿って延在する底面を有するものとしてもよい。

実施例の弾性支持構造２０では、第１繋ぎ部３０は、平板部２２の外周部からＺ軸方向における上側に延出されて第１梁部３２に繋がるものとした。しかし、これに限定されるものではなく、例えば、第１繋ぎ部３０は、平板部２２の外周部から軸線Ｌｚから離間する側に凸となるように湾曲しながらＺ軸方向における上側に延出されて第１梁部３２に繋がるものとしてもよい。第２繋ぎ部４０についても同様に考えることができる。

実施例の弾性支持構造２０では、第１繋ぎ部３０は、平板部２２と幅（Ｙ方向における長さ）が同一に形成され、第１梁部３２は、基端部側から先端部側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されるものとした。しかし、第１繋ぎ部３０および第１梁部３２は、第１繋ぎ部３０の平板部２２との付け根部から第１梁部３２の先端部に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されるものとしてもよい。第２繋ぎ部４０および第２梁部４２についても同様に考えることができる。また、第１梁部３２は、基端部から先端部まで、貫通孔２６よりも狭い略一定幅で延びるように形成されるものとしてもよい。第２梁部４２についても同様に考えることができる。さらに、図９の変形例の弾性支持構造４２０に示すように、平板部２２と第１繋ぎ部３０と第１梁部３２と第１軸部３４と第２繋ぎ部４０と第２梁部４２と第２軸部４４との幅（Ｙ軸方向における長さ）が同一に形成されるものとしてもよい。この場合、平板部２２に、弾性支持構造２０の貫通孔２６に相当するものを形成することができないため、上面２３から下面２４側に窪むと共にＹ軸方向における全体に亘って延在する第１凹部４２７と、下面２４から上面２３側に窪むと共にＹ軸方向における全体に亘って延在する第２凹部４２８とを形成することが考えられる。この弾性支持構造４２０は、図３および図４の比較例の弾性支持構造２０Ｂに第１凹部４２７および第２凹部４２８を形成したものとして考えることができる。

実施例の弾性支持構造２０では、図１や図２に示したように、平板部２２は、その中央部に貫通孔２６を有し、第１梁部３２および第２梁部４２は、基端部側（第１繋ぎ部３０側）から先端部側に向かうにつれて幅（Ｙ軸方向における長さ）が狭くなるように形成されるものとした。しかし、図１０や図１１の変形例の弾性支持構造５２０に示すように、弾性支持構造２０の平板部２２と第１梁部３２と第１軸部３４と第２梁部４２と第２軸部４４とに代えて、平板部５２２と一対の第１梁部５３２と一対の第１軸部５３４と一対の第２梁部５４２と一対の第２軸部５４４とを備えるものとしてもよい。図１０は、弾性支持構造５２０の外観斜視図であり、図１１は、弾性支持構造５２０の後面図である。一対の第１梁部５３２は、第１繋ぎ部５３０のＹ軸方向における両端部から平板部５２２に平行に、Ｘ軸方向における右端部側に向かって延出されている。一対の第２梁部５４２は、第２繋ぎ部５４０のＹ軸方向における両端部から平板部５２２に平行に、Ｘ軸方向における左端部側に向かって延出されている。平板部５２２には、弾性支持構造２０の平板部２２と同様の矩形板状に対してＸ軸方向における中央部で前側および後側から切り欠かれた一対の切欠部５２６が形成されている。一対の第１梁部５３２のＹ軸方向における間隔、および、一対の第２梁部５４２のＹ軸方向における間隔は、平板部５２２のＸ軸方向における中央部の幅よりも若干広く設計されている。この弾性支持構造５２０では、一対の第１梁部５３２の先端部と一対の第２梁部５４２との先端部とが互いに接近するときに、それぞれ対応する切欠部５２６に進入することができるから、図３および図４の比較例の弾性支持構造２０Ｂに比して、平板部５２２や一対の第１梁部５３２、一対の第２梁部５４２の撓みを伴って両者が互いにより接近することができる、即ち、初期状態からの両者の許容接近量を拡大することができる。なお、一対の切欠部５２６の第１繋ぎ部３０側、第２繋ぎ部４０側の内壁面は、上述の弾性支持構造１２０の貫通孔１２６の第１繋ぎ部３０側、第２繋ぎ部４０側の内壁面１２６ａ，１２６ｂ（図６参照）と同様に形成されるものとしてもよい。また、各切欠部５２６は、弾性支持構造２２０の第１凹部２２７および第２凹部２２８（図７参照）や、弾性支持構造３２０の第１凹部３２７および第２凹部３２８と同様に形成されるものとしてもよい。

実施例の弾性支持構造２０では、平板部２２と第１梁部３２と第２梁部４２とは、互いに平行であるものとした。しかし、これに限定されるものではなく、例えば、第１梁部３２および第２梁部４２は、それぞれ基端部側から先端部側に向かうにつれて平板部２２から離間するように延出されるものとしてもよい。

実施例の弾性支持構造２０では、所定ＸＺ平面Ｐｘｚに対して鏡像となるように形成されていると共に、軸線Ｌｙに対して回転対称（２回対称）となるように、具体的には、第１繋ぎ部３０と第２繋ぎ部４０、第１梁部３２と第２梁部４２、第１軸部３４と第２軸部４４がそれぞれ回転対称となるように形成されているものとした。しかし、所定ＸＺ平面Ｐｘｚに対して鏡像とならないものとしてもよい。また、軸線Ｌｙに対して回転対称とならない、例えば、軸線Ｌｙに対して第１繋ぎ部３０と第２繋ぎ部４０とが回転対称とならないもの（例えば、厚みや幅などが互いに異なるものや、第１繋ぎ部３０がＺ軸方向に沿って延在するのに対して第２繋ぎ部４０が軸線Ｌｚから離間する側に凸となるように湾曲しながら延在するものなど）としてもよい。

実施例の弾性支持構造２０では、第１軸部３４がマウント部材１２に当接または固定されると共に、第２軸部４４がベース部材１０に当接または固定されるものとした。しかし、第１軸部３４および第２軸部４４を有さずに、第１梁部３２の先端部がマウント部材１２に当接または固定されると共に、第２梁部４２の先端部がベース部材１０に当接または固定されるものとしてもよい。

実施例の弾性支持構造２０では、平板部２２と第１繋ぎ部３０と第１梁部３２と第１軸部３４と第２繋ぎ部４０と第２梁部４２と第２軸部４４とを備えるものとした。しかし、図１２や図１３の変形例の弾性支持構造６２０に示すように、それぞれが弾性支持構造２０と同様に形成された複数の弾性要素６３０が軸線Ｌｚ方向に沿って直列に繋がって構成されるものとしてもよい。図１２は、弾性支持構造６２０の外観斜視図であり、図１３は、弾性支持構造６２０の断面図である。図１２および図１３は、図１および図２にそれぞれ対応する。この弾性支持構造６２０でも、実施例の弾性支持構造２０と同様の効果を奏することができる。具体的には、ベース部材１０および／またはマウント部材１２からの圧縮方向の外力により、弾性支持構造６２０の各弾性要素６３０の第１梁部３２の先端部と第２梁部４２との先端部とが互いに接近するときに、何れも貫通孔２６に進入することができるから、各弾性要素６３０が貫通孔２６を有しないものに比して、両者が互いにより接近することができる、即ち、初期状態からの両者の許容接近量を拡大することができる。

弾性支持構造６２０では、それぞれが弾性支持構造２０と同様に形成された複数の弾性要素６３０が軸線Ｌｚ方向に沿って直列に繋がって構成されるものとした。しかし、これに限定されるものではなく、例えば、複数の弾性要素６３０のうちの一部または全部が、弾性支持構造１２０，２２０，３２０，４２０，５２０などと同様に形成された弾性要素に置き換えられるものとしてもよいし、複数の弾性要素６３０のうちの一部が、貫通孔や第１凹部、第２凹部を有さない弾性要素に置き換えられるものとしてもよい。

実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係について説明する。実施例では、平板部２２が「平板部」に相当し、第１梁部３２が「第１梁部」に相当し、第２梁部４２が「第２梁部」に相当する。

なお、実施例の主要な要素と課題を解決するための手段の欄に記載した発明の主要な要素との対応関係は、実施例が課題を解決するための手段の欄に記載した発明を実施するための形態を具体的に説明するための一例であることから、課題を解決するための手段の欄に記載した発明の要素を限定するものではない。即ち、課題を解決するための手段の欄に記載した発明についての解釈はその欄の記載に基づいて行なわれるべきものであり、実施例は課題を解決するための手段の欄に記載した発明の具体的な一例に過ぎないものである。

以上、本発明を実施するための形態について実施例を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

Claims

軸線に直交する方向に沿って延在する平板部と、
前記平板部の外周部の第１部に第１繋ぎ部を介して繋がると共に前記平板部の軸線方向における第１面に対して間隔をおいて前記軸線側に延出される第１梁部と、
前記平板部の前記外周部の前記軸線を挟んで前記第１部とは反対側の第２部に第２繋ぎ部を介して繋がると共に前記平板部の前記軸線方向における第２面に対して間隔をおいて前記軸線側に延出される第２梁部と、
を備える弾性支持構造であって、
前記平板部は、前記第１梁部が前記第２梁部に接近するときに前記第１梁部の少なくとも先端部が進入可能に前記第１面から窪む第１凹部を有すると共に前記第２梁部が前記第１梁部に接近するときに前記第２梁部の少なくとも先端部が進入可能に前記第２面から窪む第２凹部とを有する、
弾性支持構造。
請求項１記載の弾性支持構造であって、
前記第１凹部および前記第２凹部は、互いの連通により前記軸線方向に貫通する貫通孔を形成する、
弾性支持構造。
請求項１または２記載の弾性支持構造であって、
前記第１梁部の前記先端部の幅および前記第２梁部の前記先端部の幅は、前記平板部の幅よりも狭くなるように形成されている、
弾性支持構造。
請求項３記載の弾性支持構造であって、
前記第１梁部は、前記第１繋ぎ部側から前記先端部側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されており、
前記第２梁部は、前記第２繋ぎ部側から前記先端部側に向かうにつれて幅が狭くなるように形成されている、
弾性支持構造。
請求項１または２記載の弾性支持構造であって、
前記第１梁部は、前記第１繋ぎ部の幅方向に間隔をおいて前記軸線側に複数延出され、
前記第２梁部は、前記第２繋ぎ部の幅方向に間隔をおいて前記軸線側に複数延出され、
前記第１凹部は、前記複数の第１梁部の少なくとも前記先端部が進入可能に複数形成され、
前記第２凹部は、前記複数の第２梁部の少なくとも前記先端部が進入可能に複数形成されている、
弾性支持構造。
請求項１ないし５のうちの何れか１つの請求項に記載の弾性支持構造であって、
前記第１凹部は、前記第２面側から前記第１面側に向かうにつれて前記第１繋ぎ部側に傾斜する第１傾斜面を有し、
前記第２凹部は、前記第１面側から前記第２面側に向かうにつれて前記第２繋ぎ部側に傾斜する第２傾斜面を有する、
弾性支持構造。
請求項１ないし６のうちの何れか１つの請求項に記載の弾性支持構造であって、
前記平板部と前記第１梁部と前記第２梁部とは、互いに平行となるように形成されている、
弾性支持構造。
請求項１ないし７のうちの何れか１つの請求項に記載の弾性支持構造であって、
前記第１梁部および前記第２梁部は、前記平板部内の所定点に対して互いに点対称となるように形成されており、
前記第１繋ぎ部および前記第２繋ぎ部は、前記所定点に対して互いに点対称となるように形成されている、
弾性支持構造。
請求項１ないし８のうちの何れか１つの請求項に記載の弾性支持構造であって、
前記平板部、前記第１梁部、前記第２梁部を有する複数の弾性要素が前記軸線方向に沿って直列に繋がって構成されている、
弾性支持構造。