JP7142908B2 - 水栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、水栓装置における吐水構造に関する。

水道の蛇口等の端部においてシャワー吐水を行う装置では散水孔が小さいため、目詰まり等が起こり得る。これに対して、例えば、特許文献１では、シャワー吐水を行う散水板の上流側にクリーニングピンが設けられた吐水装置が開示されている。

特開２０１２－１５２４７０号公報

しかしながら、特許文献１記載の装置では、散水孔のクリーニングを行う際には、作業者が散水孔の内面をクリーニングピンに対して擦り付ける必要がある。そのため、クリーニングを行うために別途作業を行う必要があった。

本発明は上記を鑑みてなされたものであり、異物等による吐水口の目詰まりの発生を防ぐことが可能な水栓装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る水栓装置は、導水管の端部からの吐水状態を調整するための吐水構造であって、上流側部材と、前記上流側部材よりも下流側に設けられ、吐水方向に沿って延びる外筒部と、前記外筒部の下流側に設けられる吐水口形成部と、を含む、吐水口形成部材と、前記吐水方向に沿って前記上流側部材と前記吐水口形成部材との間に設けられ、前記吐水口形成部材の前記外筒部の延在方向に沿って前記吐水口形成部材との相対位置を変更可能なシャワー形成部材と、を有し、前記吐水口形成部材の前記吐水口形成部は、１以上の開口を有し、前記シャワー形成部材は、前記吐水口形成部の前記開口よりも小さく、互いに離間して配置された複数の凸部と、隣接する前記凸部同士の間に形成された貫通孔と、を有するシャワー形成部を有し、前記シャワー形成部材が前記吐水口形成部材に対して近接した際に、前記シャワー形成部の前記複数の凸部が、それぞれ前記吐水口形成部の前記１以上の前記開口のいずれかに入り込み、前記開口と前記貫通孔とが重なる位置に複数のシャワー吐水孔を形成することでシャワー吐水のための流路が形成され、前記シャワー形成部材が前記上流側部材に対して近接した際に、前記複数の凸部が前記開口から離間するとともに、ストレート吐水のための流路が形成される。

上記の水栓装置によれば、シャワー形成部材が吐水口形成部材に対して近接した際に、シャワー形成部の複数の凸部がそれぞれ吐水口形成部の開口のいずれかに入り込むことで、吐水口形成部の開口とシャワー形成部の貫通孔とが重なる位置に複数のシャワー吐水孔が形成されて、シャワー吐水の流路が形成される。一方、シャワー形成部材が上流側部材に近接してストレート吐水を行う際には、複数の凸部は、吐水口形成部の開口から離間する。このように、ストレート吐水とシャワー吐水との切り替えを行う際に複数のシャワー吐水孔の形状が変化する。したがって、シャワー吐水孔よりも上流側に異物が存在した場合にも、シャワー吐水孔の形状の変化を利用して異物を下流側に排出することが可能となる。したがって、異物等による目詰まりの発生を防ぐことが可能となる。

ここで、前記吐水口形成部材は、前記外筒部の内側に設けられた内筒部をさらに含み、前記開口は、互いに離間した位置で前記外筒部と前記内筒部とを接続する複数のリブによって区切られることにより、複数設けられ、前記凸部は、複数の前記開口のうちの一の開口に入り込んだときに、当該開口の一部を区切る態様とすることができる。

上記のように、外筒部と内筒部とを接続する複数のリブによって区切られて、吐水口形成部材に複数の開口が形成されていて、この凸部が開口の一部を区切るように開口に入り込む構造とすることにより、吐水口形成部材に対するシャワー形成部材の移動に伴って、シャワー吐水孔を形成する部材の相対位置が変化する。したがって、シャワー吐水孔の周囲の異物がシャワー吐水孔付近に固着することが防がれ、目詰まりの発生がさらに防止される。

前記凸部は、複数の前記開口のうちの一の開口に入り込んだときに、当該開口を２つの区画に分割する態様とすることができる。

凸部によって開口を２つの区画に分割する構成である場合、分割された開口それぞれがシャワー吐水孔として機能する。このような構成とした場合、複数のシャワー吐水孔のそれぞれにおいて、シャワー吐水孔を形成する部材の相対位置が変化する。したがって、シャワー吐水孔の周囲の異物がシャワー吐水孔付近に固着することがより防がれて、目詰まりの発生が防止される。

前記シャワー形成部材は、前記吐水口形成部材の前記外筒部の内側に配置される筒状部をさらに有し、前記シャワー形成部は、前記筒状部の下流側に設けられ、前記シャワー形成部の上流側の前記筒状部の一部には、内外を連通する開口部が形成される態様とすることができる。

上記のように、シャワー形成部材の筒状部の一部に、内外を連通する開口部がさらに形成されている場合、シャワー形成部材のシャワー形成部等の近傍に異物が滞留した場合でも開口部を利用して下流側へ移動させることができ、下流側からの異物の排出を好適に行うことができる。したがって、水栓装置の内部からの異物の排出を好適に行うことができ、目詰まりの発生がさらに抑制される。

前記シャワー形成部材が前記上流側部材に対して近接した際に、前記複数の凸部の端部は、前記吐水口形成部よりも上流側に前記吐水口形成部から離間して位置する態様とすることができる。

上記のように、シャワー形成部材が上流側部材に対して近接した際に、複数の凸部の端部が吐水口形成部よりも上流側に離間して位置することで、吐水口形成部に設けられた開口の近傍の空間が大きく確保される。したがって、シャワー形成部材が上流側部材側に移動した際に吐水口形成部の開口からの異物の排出を好適に行うことができ、目詰まりの発生がさらに抑制される。

本発明によれば、異物等による吐水口の目詰まりの発生を防ぐことが可能な水栓装置が提供される。

図１は、本発明の一実施形態に係る水栓装置の斜視図である。 図２は、一実施形態に係る水栓装置における吐水構造の断面図であり、図１中のII－II線に沿った断面図である。 図３は、一実施形態に係る水栓装置における吐水構造の分解斜視図である。 図４は、上流側部材の斜視図である。 図５（ａ），図５（ｂ）は、シャワー形成部材の斜視図である。 図６は、吐水口形成部材の斜視図である。 図７は、シャワー形成部材と吐水口形成部材とを嵌合させた状態での断面図（図２のVII－VII線に対応する断面図）である。 図８は、シャワー形成部材と吐水口形成部材とを嵌合させた状態での一部破断斜視図である。 図９は、シャワー形成部材と吐水口形成部材とを嵌合させた状態での下面図である。 図１０は、シャワー形成部材を上流側部材に対して下方へ移動させた状態での吐水構造の断面図であり、図２に対応する図である。

以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための形態を詳細に説明する。なお、図面の説明においては同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

図１に示すように、水栓装置１００は、導水管１１０と、水栓機構１２０と、浄水部１３０と、カバー部材１４０と、吐水構造１とを備える。導水管１１０は、例えば流し台の上に設けられており、流し台の下方で水道配管に接続されている。導水管１１０は、流し台から上方に突出し、緩やかな曲線を描いて下方に折り返しており、その端部から水道水を下方に吐出する。

水栓機構１２０は、導水管１１０の基部に設けられている。水栓機構１２０は、レバー１２１を有しており、レバー１２１の回動に応じて導水管１１０の入口部分を開閉する。

浄水部１３０は、導水管１１０の先端側に設けられており、カートリッジ収容筒１３１（図３参照）と、カバー１３２と、切り替えボタン１３４とを有する。カートリッジ収容筒１３１は、導水管１１０の一部をなす筒状部材であり、浄水カートリッジ１３３を収容する。カバー１３２は、カートリッジ収容筒１３１の外表面を覆い、外観を平滑化する筒状の装飾部材である。切り替えボタン１３４は、カートリッジ収容筒１３１の上部に設けられ、カバー１３２の外に露出している。カートリッジ収容筒１３１内には、切り替えボタン１３４の操作に応じて原水と浄水とを切り替える機構（不図示）が内蔵されている。

図２及び図３に示すように、吐水構造１は、継手部材１０と、操作部２０と、を有している。継手部材１０及び操作部２０は、カバー部材１４０（図１参照）に覆われている。カバー部材１４０は、後述の吐水構造１の吐水口形成部材６０と連動して回動可能であってもよい。吐水構造１は、導水管１１０の端部からの吐水状態を調整する。吐水構造１は、吐水方向ＤＲ１に沿う軸線を中心に設けられた略筒状の部材を組み合わせて構成される。

継手部材１０は、カートリッジ収容筒１３１の先端部に着脱自在に取り付けられ、浄水カートリッジ１３３をカートリッジ収容筒１３１内に保持する。カートリッジ収容筒１３１の先端部に取り付けられた継手部材１０は、導水管１１０の端部に設けられた継手部を構成する。継手部材１０は、例えば金属材料又は樹脂材料により構成可能である。製造コスト削減の観点では、樹脂材料を用いることが好ましい。樹脂材料としては、例えばＡＢＳ樹脂が挙げられる。

継手部材１０は、外筒部１１と、外筒部１１の内側に設けられる内筒部１２と、後述の操作部本体との接続が行われる接続部１３と、ガイド筒部１４とを有する。

外筒部１１及び内筒部１２は、それぞれ筒状であり、カートリッジ収容筒１３１の下端部と嵌合可能とされている。内筒部１２は、外筒部１１の内側に設けられていて、両者の間に円環状の溝が形成されている。また、内筒部１２の内側には雌ねじ１２ａが形成されていて、例えば、上側のカートリッジ収容筒１３１に設けられる雄ねじを組み付け可能であってもよい。

接続部１３は、外筒部１１及び内筒部１２の下側に連なり、後述の操作部本体の上端部が取り付けられる。接続部１３は、筒状部であり、内側に雌ねじ１３ａが形成されている。

ガイド筒部１４は、内筒部１２の下側に連なる筒状部である。ガイド筒部１４は、接続部１３の内側に設けられていて、上下方向に延びている。接続部１３とガイド筒部１４とは、吐水方向ＤＲ１に対して直交する円環状の面であって、後述の操作部２０の上流側部材３０の上端部を受ける受け面１５によって接続されている。ガイド筒部１４の内部は、内筒部１２の内部と連通している。ガイド筒部１４の内部は、外筒部１１及び内筒部１２の間の空間、及び、内筒部１２の内側の空間と連通可能なように、受け面１５よりも上側の内筒部１２に設けられた複数の開口１２ｂを介して、内筒部１２の内側と外側（すなわち、外筒部１１及び内筒部１２の間の空間）とが連通している。

上記の構造を有していることにより、ガイド筒部１４の内側が、上側から下側に連なって継手部材１０を貫通する導水孔として機能する。ガイド筒部１４の内側の導水孔は、カートリッジ収容筒１３１内を通った水を下流側に通す。

操作部２０は、上流側部材３０と、シャワー形成部材４０と、内栓部材５０と、吐水口形成部材６０と、ストッパー７０と、中央口形成部材８０と、を有する。操作部２０のうち、シャワー形成部材４０、内栓部材５０、吐水口形成部材６０及び中央口形成部材８０は、吐水方向ＤＲ１に沿う軸線を中心に回動自在となるように、継手部材１０の下流側に設けられている。操作部２０の回動中心は、継手部材１０の中心軸ＣＬ１に一致している。

図２及び図４等に示すように、上流側部材３０は、取付部３１と、本体部３２と、包囲壁部３３と、を有する。上流側部材３０は、ネジ構造に強度が求められるため、ある程度の強度を有する材料であることが好ましく、例えば、樹脂材料または金属材料を用いることができる。製造コスト削減の観点から樹脂材料を選択することができる。また、成形の容易性の観点から熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、成形が容易な材料として、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）、ＰＯＭ（ポリアセタール）が挙げられる。このうち、強度が高い材料としてＰＯＭが好適に用いられる。

取付部３１は、筒状部であり、その内周面は後述の本体部３２の内周面と連続した凹部３７を形成している。取付部３１は、継手部材１０の接続部１３の内側に入り込むとともに、継手部材１０のガイド筒部１４に対して下方から被さる。すなわち、ガイド筒部１４は取付部３１の上端から凹部３７内に挿入される。取付部３１の外周面には雄ねじ３１ａが形成されていて、接続部１３の雌ねじ１３ａに対して組み付けられる。

本体部３２は、取付部３１の内周面と連続した開口を有する略カップ状の部材である、その外径が取付部３１よりも大きくされている。本体部３２の外周面には、外周面から外方へ突出するフランジ部３５と、周方向に沿って延びる溝３６ａと、が設けられている。フランジ部３５は、外径が本体部３２の外径よりも大きく、継手部材１０側とは逆側の下面３５ａは、上流側部材３０に対して取付けられる吐水口形成部材６０の上端が当接する。溝３６は、後述のストッパー７０が収容される凹部であり、ストッパー７０の形状に対応した複数の溝３６を有している。

取付部３１及び本体部３２の内側には取付部３１の上端から連続する凹部３７が設けられる。凹部３７の底面を形成する底板３７ａには、複数の貫通孔３７ｂが形成されている。

包囲壁部３３は、本体部３２から下方に延びる筒状部である。包囲壁部３３の外径は本体部３２の外径と比べて、後述のシャワー形成部材４０の厚さに対応する分だけ僅かに小さくされている。包囲壁部３３の外周面には、周方向に沿って１周にわたって外周面に形成されてＯリングＲ１を収容する溝３６ｂと、溝３６ｂよりも下側に形成された雄ねじ３３ａと、が設けられる。

包囲壁部３３の内周面は下側に開口した凹部３８となっている。また、凹部３８の底面は、凹部３７の底面と同じく底板３７ａにより形成されている。すなわち、凹部３７と凹部３８とは、底板３７ａの貫通孔３７ｂによって連通している。また、底板３７ａの凹部３８側の面には、下方へ突出する円環状の突出部３９が設けられる。この突出部３９は、後述の内栓部材５０と当接する。

シャワー形成部材４０は、上流側部材３０の包囲壁部３３の外周側において、上流側部材３０に対して組み付け可能とされているとともに、上流側部材３０の下側を覆うような形状を有している。また、シャワー形成部材４０は、吐水方向ＤＲ１に沿って、上流側部材３０と後述の吐水口形成部材６０との間に設けられる。

図２及び図５等に示すように、シャワー形成部材４０は、取付部４１と、内筒部４２と、接続部４３と、を有している。シャワー形成部材４０は、ある程度の強度を有する材料であることが好ましく、例えば、樹脂材料または金属材料を用いることができる。製造コスト削減の観点から樹脂材料を選択することができる。また、成形の容易性の観点から熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、成形が容易な材料として、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）、ＰＯＭ（ポリアセタール）が挙げられる。このうち、強度を有しながら成形が容易な材料として、ＰＯＭが好適に用いられる。

取付部４１は、筒状であり、その内周面は上流側部材３０の包囲壁部３３の外周面に形成された雄ねじ３３ａに対して組み付け可能な雌ねじ４１ａが設けられている。雄ねじ３３ａ及び雌ねじ４１ａにより、シャワー形成部材４０は上流側部材３０に対して回動可能に支持される。また、上流側部材３０に対して回動することにより、シャワー形成部材４０は、上流側部材３０に対して上下方向（吐水方向ＤＲ１、継手部材１０の中心軸ＣＬ１の延在方向）に相対位置を変更することができる。

内筒部４２は、取付部４１の内側に形成される筒状の部材である。内筒部４２の径は、上流側部材３０の底板３７ａに形成された円環状の突出部３９と略一致している。内筒部４２の内周面には上下方向に延びる複数の溝４２ａが形成されている（図５（ｂ），図７参照）。本実施形態で説明する内筒部４２の場合、周方向に沿って等間隔に３つの溝４２ａが形成されている。この溝４２ａは、後述の吐水口形成部材６０との嵌合に用いられる。詳細は後述する。

また、内筒部４２の上方には、後述の内栓部材５０を取付けるための段差部４２ｂが外周面に設けられていて、段差部４２ｂよりも上方では、内筒部４２の外径が小さくなっている。さらに、上端（段差部４２ｂよりも上方）には、周方向に沿って等間隔となるように複数の（本実施形態では４つの）溝４２ｃが形成されている。この溝４２ｃは、吐水構造１に対して水を流通させた際の水の流れを調整する機能を有する。

接続部４３は、シャワー形成部材４０の下流側（下側）で取付部４１と内筒部４２とを接続する。接続部４３は、取付部４１から内側に突出する複数のボス形成部４４と、複数のボス形成部４４を内側で支持する円環部４５と、円環部４５と、内筒部４２とを接続する複数の傾斜部４６と、を有する。

複数のボス形成部４４は、取付部４１から所定の間隙を持ってそれぞれ径方向内側に突出する部材である。周方向に沿って隣接するボス形成部４４同士は離間しているため、隣接するボス形成部４４の間には上流側から下流側へ貫通した貫通孔４４ａが形成される。本実施形態に係るシャワー形成部材４０では、６つのボス形成部４４が周方向に沿って等間隔に離間して設けられている（図５（ａ）参照）。また、６つのボス形成部４４は、それぞれ径方向に沿って中程に下方に突出するボス４４ｂ（凸部）を有する。ボス４４ｂは、上下方向で見たときに、取付部４１の下端よりも下方に突出する（図２、図５（ｂ）参照）。ボス形成部４４、貫通孔４４ａ及びボス４４ｂは、シャワー形成部材４０において後述のシャワー吐水孔を形成するシャワー形成部として機能する。

ボス４４ｂは、シャワー形成部材４０が上流側部材３０に対して下方へ移動したときに、後述の吐水口形成部材６０に設けられた開口に対して入り込む。このシャワー形成部材４０の移動によってシャワー吐水孔が形成される。詳細は、後述する。

円環部４５は、ボス形成部４４よりも内側に設けられ、複数のボス形成部４４の内側端部を連結するように設けられる。円環部４５の外径は、内筒部４２よりも大きくされている。また、傾斜部４６は、円環部４５と内筒部４２とを接続するように複数設けられる。傾斜部４６は略棒状の部材であり、所定の間隙を持ってそれぞれ円環部４５から径方向内側且つ上方に向かって突出し、円環部４５側の端部と逆側の端部が内筒部４２に対して接続している。隣接する傾斜部４６同士は離間しているため、隣接する傾斜部４６の間にはスリット４６ａ（開口部）が形成される。本実施形態に係るシャワー形成部材４０では、１２個の傾斜部４６が周方向に沿って等間隔に離間して設けられている（図５（ａ），（ｂ）参照）。

上記のシャワー形成部材４０では、取付部４１及び内筒部４２に加えて、傾斜部４６も、吐水方向ＤＲ１にほぼ沿った方向で延びている。したがって、取付部４１、内筒部４２及び傾斜部４６はシャワー形成部材４０における筒状部に対応する。

内栓部材５０は、シャワー形成部材４０の内筒部４２の上方に取付けられる略円環状の部材である。具体的には、内栓部材５０が内筒部４２の外周面に設けられた段差部４２ｂに対して当接した状態で、内筒部４２の段差部４２ｂよりも上方に取付けられることで、内筒部４２の段差部４２ｂよりも下方の外周面と、内栓部材５０の外周面とが上下方向に沿ってみたときに連続した直線状となる（図２参照）。内栓部材５０は、シャワー形成部材４０の移動に伴って、上流側部材３０の突出部３９と当接する。図２では、内栓部材５０が上流側部材３０の突出部３９と当接した状態を示している。内栓部材５０は、例えば、弾性を有するエラストマー材料を用いることができる。

吐水口形成部材６０は、上流側部材３０及びシャワー形成部材４０を覆うように取付けられる。図２及び図６等に示すように、吐水口形成部材６０は、吐水方向ＤＲ１に沿って延びる外筒部６１と、吐水口形成部６２と、内筒部６３と、を有する。吐水口形成部材６０は、シャワー形成部材４０との係合部分に負荷がかかりやすいことから、ある程度の強度を有する材料であることが好ましく、例えば、樹脂材料または金属材料を用いることができる。製造コスト削減の観点から樹脂材料を選択することができる。また、成形の容易性の観点から熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、成形が容易な材料として、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレン共重合合成樹脂）、ＰＯＭ（ポリアセタール）が挙げられる。このうち、収縮率が小さく、成形性が優れた材料として、ＡＢＳ樹脂が好適に用いられる。

外筒部６１は、上流側部材３０の本体部３２（フランジ部３５よりも下方）及びシャワー形成部材４０の取付部４１の外側に取付け可能な外径を有する筒状部である。外筒部６１の上端が上流側部材３０のフランジ部３５の下面３５ａに対して当接する状態で、外筒部６１は、上流側部材３０に対してストッパー７０により固定される。そのため、外筒部６１は、周方向に沿った溝６１ａを有する。溝６１ａは、外筒部６１の周方向に沿って外周のうち約２／３周ほどに形成される。また、溝６１ａは、吐水口形成部材６０を上流側部材３０に対して取り付けた際に、取付部３１の溝３６と重なる位置に設けられる。また、溝６１ａの内部には、後述のストッパー７０の形状に対応した開口６１ｂが設けられる（図６参照）。本実施形態では、３つの開口６１ｂが設けられている。

外筒部６１の下端部、すなわち、吐水方向ＤＲ１に対する下流側には、外筒部６１から径方向内側へ突出する円環板状の吐水口形成部６２が設けられる。吐水口形成部６２は、吐水構造１において、上流側部材３０及びシャワー形成部材４０よりも下流側であり、吐水構造１において最下流側に設けられる板状の部材である。吐水口形成部６２には、円周状に所定の間隙を有して設けられた複数（本実施形態では６つ）の略円弧状の開口６２ａが設けられている。隣接する開口６２ａの間には、径方向外側（外筒部６１側）と径方向内側（内筒部６３側）とを接続するリブ６２ｂが設けられる。本実施形態の場合、円周状に配置された６つの開口６２ａの間には、６つのリブ６２ｂが設けられる。換言すると、複数の開口６２ａ同士は、それぞれ複数のリブ６２ｂによって区切られている。このうち、１つおきに設けられた３つのリブ６２ｂには、径方向に沿って中央部が盛り上がった山部６２ｃが形成されている。山部６２ｃのように、リブ６２ｂの上流側の端面が平坦ではなく傾斜していると、当該面に異物等が残留しづらくなる。

内筒部６３は、吐水口形成部６２の内側に設けられる筒状部である。内筒部６３の外径は、シャワー形成部材４０の内筒部４２の内径と略一致する。したがって、組み立てた際には、内筒部６３の外周面は、シャワー形成部材４０の内筒部４２の内周面と当接する。また、内筒部６３の外周面には、上下方向に延びる複数の突出部６３ａが形成されている（図６，図７参照）。内筒部６３の場合には、周方向に沿って等間隔に３つの突出部６３ａが形成されている。３つの突出部６３ａは、それぞれ、３つのリブ６２ｂに形成された山部６２ｃから連続している。この突出部６３ａは、シャワー形成部材４０との嵌合に用いられる。詳細は後述する。

内筒部６３の内周面の下方側には雌ねじ６３ｂが形成される。雌ねじ６３ｂは、後述の中央口形成部材８０との組み付けに用いられる。

ストッパー７０は、上流側部材３０に対して吐水口形成部材６０を回動可能に取付けるために用いられる。ストッパー７０は、円弧状の支持部７１と、支持部７１から径方向内側に突出する３つの突出部７２と、を有する。ストッパー７０は、例えば、樹脂材料または金属材料を用いることができる。

支持部７１は、吐水口形成部材６０の外筒部６１に形成された溝６１ａに収容可能な大きさとされる。また、突出部７２は、支持部７１の両端と中央付近に、支持部７１から径方向内側へ突出するように形成される。突出部７２の大きさは、吐水口形成部材６０の外筒部６１に設けられた開口６１ｂに対応した形状とされる。同時に、突出部７２は、吐水口形成部材６０を上流側部材３０の本体部３２に対して取り付けて、ストッパー７０を吐水口形成部材６０の溝６１ａに取り付けた際に、突出部７２が開口６１ｂを貫通し、上流側部材３０の溝３６ａに対して入り込む程度の大きさとされる。開口６１ｂの大きさは、ストッパー７０を吐水口形成部材６０の溝６１ａに取り付けた際に、突出部７２が開口６１ｂ内で移動しない程度とされる。

中央口形成部材８０は、筒状の本体部８１を有する。本体部８１の外径は、吐水口形成部材６０の内筒部６３に形成された雌ねじ６３ｂに対応していて、本体部８１の外周面には、雌ねじ６３ｂに対応する雄ねじ８１ａが形成されている（図３参照）。雌ねじ６３ｂ及び雄ねじ８１ａにより中央口形成部材８０が吐水口形成部材６０の内筒部６３内の下端に組み付けられる。中央口形成部材８０の内周面は、ストレート吐水口ＯＰ１として機能する。中央口形成部材８０は、例えば、樹脂材料または金属材料を用いることができる。

水栓装置１００は、上記の各部材を組み立てることにより形成される。組み立て順序は特に限定されないが、例えば、以下の方法で組み立てることができる。内栓部材５０が取り付けられたシャワー形成部材４０と、中央口形成部材８０が取り付けられた吐水口形成部材６０と、を嵌合させて一体化する。これを、ＯリングＲ１が包囲壁部３３に取り付けられた上流側部材３０に対して被せるように取り付けて、ストッパー７０によりこれらを固定する。さらに、上流側部材３０の取付部３１に対して継手部材１０を組み付けることにより、吐水構造１を得ることができる。そして、吐水構造１に対してカバー部材１４０を取り付けるとともに、上流側の導水管１１０、水栓機構１２０、及び浄水部１３０と組み合わせることで、水栓装置１００を得ることができる。

上記の吐水構造１では、ストッパー７０により上流側部材３０と吐水口形成部材６０とが回動可能に保持されている。また、吐水構造１では、シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０とが嵌合されて、一体的に動作する。

シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０との嵌合について、図７～図９を参照しながら説明する。図７は、シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０とを嵌合させた状態での断面図（図２のVII－VII線に対応する断面図）である。図８は、シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０とを嵌合させた状態での一部破断斜視図である。図９は、シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０とを嵌合させた状態での下面図である。

シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０とは、図７に示すように、シャワー形成部材４０の内筒部４２の内周面に形成された上下方向に延びる複数の溝４２ａに対して、吐水口形成部材６０の内筒部６３の外周面に形成された上下方向に延びる複数の突出部６３ａが嵌合する。したがって、継手部材１０の中心軸ＣＬ１に一致している回動中心を軸心として上流側部材３０に対して吐水口形成部材６０を回動させると、吐水口形成部材６０の回動に追随して、シャワー形成部材４０も回動可能とされている。

また、図８及び図９に示すように、シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０とを嵌合させた状態では、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａに対応する位置（上方）に、シャワー形成部材４０の接続部４３を構成するボス形成部４４が配置している。したがって、図９に示すように、円周に沿って、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に含まれるリブ６２ｂと、シャワー形成部材４０のボス形成部４４と、が交互に配置している状態となる。

上記のように、シャワー形成部材４０と吐水口形成部材６０とが嵌合している状態で、継手部材１０の中心軸ＣＬ１に一致している回動中心を軸心として上流側部材３０に対して吐水口形成部材６０を回動させると、吐水口形成部材６０とともにシャワー形成部材４０も回動中心を軸心として回動する。上流側部材３０と吐水口形成部材６０との間にはＯリングＲ１が介在しているため、吐水口形成部材６０の回動はスムーズに行われる。

シャワー形成部材４０は、取付部４１の内周面に設けられた雌ねじ４１ａが、上流側部材３０の包囲壁部３３の外周面に設けられた雄ねじ３３ａと組み付けられた状態で回動中心を軸心として回動する。この回動により、シャワー形成部材４０は、上下方向に移動することで、吐水方向（吐水口形成部材６０の外筒部６１の延在方向）に沿って吐水口形成部材６０との相対位置を変更可能とされる。また、回動に伴って、シャワー形成部材４０は、上下方向に移動する。図２に示す吐水構造１において、上流側部材３０に対して吐水口形成部材６０を所定の方向に回動した場合、シャワー形成部材４０は、上記の雌ねじ４１ａと雄ねじ３３ａとの組み付けにより、上流側部材３０から離間する方向に移動する。その結果、図１０に示すように、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａに対して、シャワー形成部材４０の接続部４３を構成するボス形成部４４のボス４４ｂが入り込む状態まで移動可能とされる。また、図１０に示す吐水構造１において、上流側部材３０に対して吐水口形成部材６０を上記の所定の方向とは逆の方向に回動した場合、シャワー形成部材４０は、上記の雌ねじ４１ａと雄ねじ３３ａとの組み付けにより、上流側部材３０に対して近付く方向に移動し、図２に示す状態まで移行することができる。

本実施形態に係る水栓装置１００における吐水構造１は、図２に示す状態と、図１０に示す状態とを切り替えることで、ストレート吐水とシャワー吐水との切り替えを行うことができる。

図２に示す状態では、吐水構造１からの吐水はストレート状となる。具体的には、吐水方向ＤＲ１に沿って継手部材１０のガイド筒部１４内から上流側部材３０の本体部３２内に投入される水は、凹部３７から底板３７ａに設けられた貫通孔３７ｂを経て凹部３８側へ移動する。ここで、凹部３８内では、図２に示すように、上流側部材３０の底板３７ａに形成された円環状の突出部３９が、シャワー形成部材４０の内筒部４２の段差部４２ｂに対して取り付けられた円環状の内栓部材５０と当接している。したがって、凹部３８内に流れた水は、突出部３９及び内栓部材５０よりも外側へは移動せず、シャワー形成部材４０の内筒部４２の内周面に沿って下方へ移動する。この結果、中央口形成部材８０の内周面側のストレート吐水口ＯＰ１から下方へ吐出される。ストレート吐水口ＯＰ１から吐出された水は、一本にまとまって下方へ流れるため、吐水がストレート状となる。すなわち、上流側からストレート吐水口ＯＰ１までのストレート吐水のための流路が形成される。

一方、図１０に示す状態では、吐水構造１からの吐水はシャワー状となる。具体的には、吐水方向ＤＲ１に沿って継手部材１０のガイド筒部１４内から上流側部材３０の本体部３２内に投入される水は、凹部３７から底板３７ａに設けられた貫通孔３７ｂを経て凹部３８側へ移動する。ここまでは、図２に示す状態と同じである。

ここで、凹部３８内では、図１０に示すように、上流側部材３０の底板３７ａに形成された円環状の突出部３９と、シャワー形成部材４０の内筒部４２の段差部４２ｂに対して取り付けられた円環状の内栓部材５０とが離間している。これは、シャワー形成部材４０が上流側部材３０に対して下方へ移動したことによる。このため、凹部３８内に流れた水の一部は、突出部３９及び内栓部材５０よりも外側へ移動し、上流側部材３０の包囲壁部３３の内周面と、シャワー形成部材４０の内筒部４２の外周面との間を下方へ移動する。上流側部材３０の包囲壁部よりも下側に移動した水は、吐水口形成部材６０の外筒部６１の内周面にも沿って、下側へ移動する。図１０に示す状態では、上述したように、吐水口形成部材６０の下端の吐水口形成部６２では、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａに対して、シャワー形成部材４０の接続部４３を構成するボス形成部４４のボス４４ｂが入り込んでいる。その結果、図９に示すように、吐水口形成部６２の開口６２ａと、ボス形成部４４の貫通孔４４ａとが重なる位置に、シャワー形成部材４０及び吐水口形成部材６０を貫通する開口が形成される。この開口が、シャワー吐水孔ＯＰ２となる。

図１０に示す状態では、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａに対して、シャワー形成部材４０の接続部４３を構成するボス形成部４４のボス４４ｂが入り込むことにより、複数のシャワー吐水孔ＯＰ２が形成される。突出部３９及び内栓部材５０よりも外側へ移動した水は、このシャワー吐水孔ＯＰ２から下方へ吐出される。複数のシャワー吐水孔ＯＰ２から吐出された水は、それぞれ個別に下方へ流れるため、吐水がシャワー状となる。すなわち、上流側からシャワー吐水孔ＯＰ２までのシャワー吐水のための流路が形成される。

シャワー吐水孔ＯＰ２から吐出される水の大きさは、吐水口形成部６２の開口６２ａと、ボス形成部４４の貫通孔４４ａとが重なる領域の大きさによって制御される。すなわち、吐水口形成部６２の開口６２ａとボス形成部４４の貫通孔４４ａとの重なりにより形成されるシャワー形成部材４０及び吐水口形成部材６０を貫通する開口の大きさが小さくなるように、貫通孔４４ａ及び開口６２ａの配置を設計することで、各シャワー吐水孔ＯＰ２から吐出される水の径（水流の大きさ）を小さくすることができる。

また、吐水方向ＤＲ１に沿ったシャワー吐水孔ＯＰ２の長さによって、シャワー吐水孔ＯＰ２から吐水される水の飛散具合を制御することができる。すなわち、開口６２ａの厚さ、及び、開口６２ａに入り込むボス４４ｂの長さ（上下方向に沿ったボス４４ｂの長さ）を大きくしてシャワー吐水孔ＯＰ２を形成した場合、シャワー吐水孔ＯＰ２から吐出される水の吐出方向をより細かく制御することができ、飛散具合を小さくすることができる。ただし、少なくとも開口６２ａにボス４４ｂの一部が入り込んだ状態とすることで、シャワー吐水に適したシャワー吐水孔ＯＰ２を形成することができる。

なお、図１０に示す状態においても、突出部３９及び内栓部材５０よりも内側へ流れる水が存在する。この内側へ流れる水は、図２に示す状態と同様に、中央口形成部材８０の内周面側のストレート吐水口ＯＰ１から下方へ吐出されるため、吐水がストレート状となる。すなわち、図１０に示す状態では、ストレート吐水口ＯＰ１から吐出されるストレート状の吐水と、複数のシャワー吐水孔ＯＰ２から吐出されることにより形成されるシャワー状の吐水と、の両方が存在する。ストレート吐水口ＯＰ１の周囲を囲むように、円環状にシャワー吐水孔ＯＰ２が配置していて、シャワー吐水孔ＯＰ２から吐出される水は外方に飛散しやすい。図１０に示すように、ストレート吐水口ＯＰ１及びシャワー吐水孔ＯＰ２の両方から水が吐出されている状態についても、本実施形態では、吐水構造１から吐出される水がシャワー状であるとする。すなわち、少なくともシャワー吐水孔ＯＰ２からシャワー状の水が吐出されている状態を、シャワー吐水状態という。

本実施形態に係る水栓装置１００における吐水構造１では、ストレート吐水からシャワー吐水への切り替えを行う際に、上記の通り、シャワー形成部材４０が上下方向に移動することにより、シャワー吐水孔ＯＰ２付近の開口の形状が変化する。そのため、上流側の継手部材１０のガイド筒部１４からシャワー吐水孔ＯＰ２へ流れる経路上に異物が混入した場合、シャワー吐水孔ＯＰ２へ向かう流路を移動する水を利用してシャワー吐水孔ＯＰ２を形成する吐水口形成部６２の開口６２ａと、ボス形成部４４の貫通孔４４ａとを通過させて系外へ排出することが可能となる。

従来のシャワー吐水を行う吐水構造を含む水栓装置では、所定の径を有する貫通孔が複数設けられた散水板に対して水を通過させて外部へ排出することで、シャワー状の水を吐水する。散水板の貫通孔の径は、シャワー吐水における水の大きさに対応させてある程度小さく設計されることが多く目詰まりを起こしやすい。また、この従来の吐水構造を流れる水に、スケール等の異物が混入した場合、散水板の貫通孔の目詰まりを引き起こす可能性が高くなる。目詰まりを起こした散水板を元の状態に復帰させるためには、何らかの方法により目詰まりが発生している貫通孔またはその上流の異物を除去する必要がある。しかしながら、従来の吐水構造では、目詰まりを復帰させるためには、異物の除去を行うための作業を別途行う必要があった。このように、従来の吐水構造では、目詰まりに対するメンテナンスのための作業を行うことが求められていた。

これに対して、本実施形態に係る水栓装置１００における吐水構造１では、ストレート吐水とシャワー吐水とを切り替える際に、シャワー形成部材４０及び吐水口形成部材６０の上下方向の相対位置が変化する。この相対位置の変化により、シャワー吐水孔ＯＰ２となる開口の大きさが変化する。具体的には、ストレート吐水を行っている際、すなわち、吐水構造１が図２に示す状態の際には、凹部３８内に流れた水は、突出部３９及び内栓部材５０よりも外側のシャワー吐水孔側へは移動しない。ただし、この状態では、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａに対して、シャワー形成部材４０のボス形成部４４のボス４４ｂが入り込んでいない。この状態から、吐水構造１を図１０に示す状態に変化させる際、シャワー形成部材４０が下方へ移動し、吐水口形成部材６０側へ移動するにつれて、突出部３９と内栓部材５０との間に隙間が生じ、突出部３９及び内栓部材５０よりも外側への水の流れが発生する。このシャワー吐水への移行段階では、図１０等に示すように吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａに対して、シャワー形成部材４０のボス形成部４４のボス４４ｂが入り込んでいない状態でありながら、水が流れる状態が発生するため、吐水構造１内部のシャワー吐水孔ＯＰ２の上流側の異物は吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａから排出されやすくなる。そのため、水栓装置１００における吐水構造１では、シャワー吐水孔ＯＰ２またはその上流での異物の滞留を減らすことができ、シャワー吐水孔ＯＰ２での目詰まり自体を減らすことができる。

また、仮にシャワー吐水孔ＯＰ２が形成された状態、すなわち、図１０に示す状態でシャワー吐水孔ＯＰ２の一部に目詰まりが発生したとしても、シャワー吐水からストレート吐水へ切り替える段階で、シャワー吐水孔ＯＰ２を形成する開口の大きさが変化する。シャワー吐水からストレート吐水への切り替え段階では、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａからシャワー形成部材４０のボス形成部４４のボス４４ｂが離間する（出ていく）状態が発生する。シャワー吐水孔ＯＰ２となる開口は、吐水口形成部材６０とシャワー形成部材４０との組み合わせによって形成されている。したがって、吐水口形成部材６０及びシャワー形成部材４０の相対的な位置関係が変化することにより、シャワー吐水孔ＯＰ２の開口を形成する部材間の相対的な位置関係が変化する。したがって、仮にシャワー吐水孔ＯＰ２に対して何らかの異物が付着していて目詰まりが発生したとしても、開口の形状（大きさ）が変化することに伴って外れやすくなり、外部へ排出されやすくなる。

このように、本実施形態に係る水栓装置１００における吐水構造１によれば、シャワー形成部材４０が吐水口形成部材６０に対して近接した際に、シャワー形成部材４０に含まれるシャワー形成部の複数のボス４４ｂ（凸部）がそれぞれ吐水口形成部材の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａのいずれかに入り込む。これにより、吐水口形成部６２の開口６２ａとシャワー形成部の貫通孔４４ａとが重なる位置に複数のシャワー吐水孔ＯＰ２が形成されて、シャワー吐水の流路が形成される。一方、シャワー形成部材４０が上流側部材３０に近接してストレート吐水を行う際には、複数のボス４４ｂは、吐水口形成部６２の開口６２ａから離間する。このように、ストレート吐水とシャワー吐水との切り替えを行う際に複数のシャワー吐水孔ＯＰ２に対応する開口の形状（特に、大きさ）が変化する。したがって、水栓装置１００における吐水構造１では、シャワー吐水孔ＯＰ２よりも上流側に異物が存在した場合にも、シャワー吐水孔ＯＰ２の形状の変化を利用して異物を下流側に排出することが可能となる。したがって、異物等による目詰まりの発生を防ぐことが可能となる。

上記のシャワー吐水孔ＯＰ２に対応する開口の形状の変化は、水の流路の形状の変化を引き起こすため、開口へ向かう上流側の水の流れを変化させる。したがって、水の流れの変化によって、吐水構造１を構成する上流側の各部材の周辺に滞留する異物の移動を促すことができるため、シャワー吐水孔ＯＰ２における異物による目詰まりの発生、またはその上流側での異物の滞留を防ぐことができる。

また、上記の水栓装置１００における吐水構造１では、吐水口形成部材６０において外筒部６１と内筒部６３との間を接続する複数のリブ６２ｂによって区切られることで、吐水口形成部６２に複数の開口６２ａが形成されている。また、シャワー形成部材４０の下流側端部に設けられたボス４４ｂが上記の開口６２ａの一部を区切るように開口６２ａに入り込む構造とされている。このような構造とすることにより、吐水口形成部材６０に対するシャワー形成部材４０の移動に伴って、シャワー吐水孔ＯＰ２を形成する部材の相対位置が変化する。すなわち、シャワー吐水孔ＯＰ２の少なくとも一部は、吐水口形成部材６０に含まれる部材と、シャワー形成部材４０に含まれる部材とによって構成される。このような構成とした場合、シャワー吐水孔ＯＰ２の形状が変更する。したがって、シャワー吐水孔ＯＰ２の周囲の異物がシャワー吐水孔ＯＰ２付近に固着することを防ぐことができ、目詰まりの発生がさらに防止される。

また、上記の水栓装置１００における吐水構造１では、図９に示すように、ボス４４ｂが、複数の開口６２ａのうちの一の開口６２ａに入り込み、開口６２ａを２つの区画に分割している。より具体的には、開口６２ａから略同一の２つの区画を形成する。これにより、ボス４４ｂによって形成された区画それぞれがシャワー吐水孔ＯＰ２を形成している。このように、ボス４４ｂによって開口６２ａを２つの区画に分割する構成である場合、分割された開口６２ａの上流側には、貫通孔４４ａが位置するため、それぞれがシャワー吐水孔ＯＰ２として機能する。このような構成とした場合、複数のシャワー吐水孔ＯＰ２のそれぞれにおいて、シャワー吐水孔ＯＰ２を形成する部材の相対位置が変化する。したがって、シャワー吐水孔ＯＰ２の周囲の異物がシャワー吐水孔ＯＰ２付近に固着することがより防がれて、目詰まりの発生が防止される。

また、上記の水栓装置１００における吐水構造１では、シャワー形成部材４０を構成する筒状部において、複数の傾斜部４６同士の間にスリット４６ａ（開口部）が形成されている。このように、シャワー形成部材４０において、シャワー形成部を構成する下流側端部以外の筒状部にも開口部が形成されている場合、シャワー形成部材４０内に滞留する異物が下流側、すなわち、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２側へ移動しやすくなる。すなわち、内外を連通する開口部を利用して、シャワー形成部材４０のシャワー形成部等の近傍に異物が滞留した場合でも異物を下流側へ移動させることができる。そのため、下流側からの異物の排出を好適に行うことができる。したがって、吐水構造１の内部からの異物の排出を好適に行うことができ、目詰まりの発生がさらに抑制される。

また、上記の水栓装置１００における吐水構造１では、シャワー形成部材４０が上方（上流側）へ移動して上流側部材３０に対して近接した際に、複数のボス４４ｂの端部が吐水口形成部６２よりも上流側に離間して位置する。このため、吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａの近傍の空間が大きく確保される。したがって、シャワー形成部材４０が上流側部材３０側に移動した際に、吐水口形成部６２の開口６２ａからの異物の排出を好適に行うことができ、目詰まりの発生がさらに抑制される。

（変形例）
上記実施形態で説明した吐水構造１を含む水栓装置１００は、各部の構成を適宜変更することができる。

例えば、継手部材１０、上流側部材３０、シャワー形成部材４０、内栓部材５０、吐水口形成部材６０、ストッパー７０、中央口形成部材８０の形状は上記実施形態に限定されず、種々の変更をすることができる。また、水栓装置１００の吐水構造１以外の各部の構造、すなわち、導水管１１０、水栓機構１２０、浄水部１３０、及び、カバー部材１４０等についても、形状・配置等を適宜変更することができる。

また、継手部材１０、上流側部材３０、シャワー形成部材４０、内栓部材５０、吐水口形成部材６０、ストッパー７０、中央口形成部材８０の組み付け構造は、上記実施形態で説明したように雄ねじ・雌ねじを用いていなくてもよく、部位に応じて適宜変更することができる。

また、吐水構造１は、少なくとも上流側部材３０、シャワー形成部材４０、及び、吐水口形成部材６０を含んでいればよい。その他の部材の一部を省略してもよいし、また、他の部材で代替した構成としてもよい。例えば、内栓部材５０を省略し、内栓部材５０に対応する部分をシャワー形成部材４０によって構成してもよい。

また、継手部材１０、上流側部材３０、シャワー形成部材４０、内栓部材５０、吐水口形成部材６０、ストッパー７０、中央口形成部材８０の組み付け構造は、上記実施形態で説明したように雄ねじ・雌ねじを用いていなくてもよく、部位に応じて適宜変更することができる。

また、シャワー吐水孔ＯＰ２の形状及び配置は特に限定されない。上記実施形態では、吐水口形成部材６０において、６本のリブ６２ｂによって略円環状に６つの開口６２ａが配置されている例を示したが、リブ６２ｂの数は適宜変更することができる。リブ６２ｂの数を減らすことで開口６２ａの面積を大きくすることができるが、吐水口形成部材６０のうち特に吐水口形成部６２付近の強度が低下することも考えられる。したがって、強度等にも基づいて開口６２ａ及びリブ６２ｂの配置を変更することができる。

また、リブ６２ｂを設けずに円環状の開口６２ａを１つ設ける構成としてもよい。さらに、上記実施形態では、開口６２ａが１重の略円環状に配置されている例を示したが、開口６２ａは、２重以上の略円環状に配置されていてもよい。

また、上記実施形態で説明したように、吐水口形成部材６０の吐水口形成部６２に設けられた開口６２ａ対してシャワー形成部材４０のボス４４ｂが入り込み、且つシャワー形成部材４０の貫通孔４４ａと開口６２ａとが重なる位置にシャワー吐水孔ＯＰ２が形成される。したがって、シャワー吐水孔ＯＰ２が所望の大きさに形成されるように、ボス４４ｂ及び貫通孔４４ａの配置を適宜変更することができる。

また、シャワー形成部材４０の傾斜部４６等の形状についても適宜変更することができる。上記実施形態ではシャワー形成部材４０に傾斜部４６が設けられた場合について説明したが、傾斜部４６は設けられていなくてもよい。

また、上記実施形態では、シャワー吐水孔ＯＰ２とストレート吐水口ＯＰ１とは互いに異なる位置に形成される場合について説明し、ストレート吐水のための流路とシャワー吐水のための流路とが互いに異なる場合について説明したが、ストレート吐水のための流路とシャワー吐水のための流路とは同じ流路となるように設計してもよい。例えば、シャワー形成部材４０が上流側部材３０に対して近接している状態でも、上流側部材３０の突出部３９及び内栓部材５０の外側へ水が可能な状態として、上流側部材３０の包囲壁部３３の内周面と、シャワー形成部材４０の内筒部４２の外周面との間を水が流れるような構成とする。この場合、吐水口形成部材６０の開口６２ａに対応した形状で水が吐水口形成部６２から下方へ吐出される。開口６２ａの大きさがシャワー吐水孔ＯＰ２よりも十分大きくすることで、開口６２ａから吐出される水は実質的にストレート吐水状態とすることができる。このような構成とした場合、吐水構造１のようにストレート吐水口ＯＰ１を中央に設けなくても、ストレート吐水及びシャワー吐水の両方を実現することができる。

このように、本実施形態で説明した吐水構造１を含む水栓装置１００は適宜変更することができる。

１…吐水構造、１０…継手部材、１１…外筒部、１２…内筒部、１３…接続部、１４…ガイド筒部、２０…操作部、３０…上流側部材、３１…取付部、３２…本体部、３３…包囲壁部、３７，３８…凹部、３９…突出部、４０…シャワー形成部材、４１…取付部、４２…内筒部、４３…接続部、４４…ボス形成部、４４ａ…貫通孔、４４ｂ…ボス、４５…円環部、４６…傾斜部、４６ａ…スリット、５０…内栓部材、６０…吐水口形成部材、６１…外筒部、６２…吐水口形成部、６２ａ…開口、６２ｂ…リブ、６３…内筒部、７０…ストッパー、７１…支持部、７２…突出部、８０…中央口形成部材、ＯＰ１…ストレート吐水口、ＯＰ２…シャワー吐水孔。

Claims (5)

1. 導水管の端部からの吐水状態を調整するための水栓装置であって、
   上流側部材と、
   前記上流側部材よりも下流側に設けられ、吐水方向に沿って延びる外筒部と、前記外筒部の下流側に設けられる吐水口形成部と、を含む、吐水口形成部材と、
   前記吐水方向に沿って前記上流側部材と前記吐水口形成部材との間に設けられ、前記吐水口形成部材の前記外筒部の延在方向に沿って前記吐水口形成部材との相対位置を変更可能なシャワー形成部材と、
   を有し、
   前記吐水口形成部材の前記吐水口形成部は、１以上の開口を有し、
   前記シャワー形成部材は、前記吐水口形成部の前記開口よりも小さく、互いに離間して配置された複数の凸部と、隣接する前記凸部同士の間に形成された貫通孔と、を有するシャワー形成部を有し、
   前記シャワー形成部材が前記吐水口形成部材に対して近接した際に、前記シャワー形成部の前記複数の凸部が、それぞれ前記吐水口形成部の前記１以上の前記開口のいずれかに入り込み、前記開口と前記貫通孔とが重なる位置に複数のシャワー吐水孔を形成することでシャワー吐水のための流路が形成され、
   前記シャワー形成部材が前記上流側部材に対して近接した際に、前記複数の凸部が前記開口から離間するとともに、ストレート吐水のための流路が形成される、水栓装置。
2. 前記吐水口形成部材は、前記外筒部の内側に設けられた内筒部をさらに含み、
   前記開口は、互いに離間した位置で前記外筒部と前記内筒部とを接続する複数のリブによって区切られることにより、複数設けられ、
   前記凸部は、複数の前記開口のうちの一の開口に入り込んだときに、当該開口の一部を区切る、請求項１に記載の水栓装置。
3. 前記凸部は、複数の前記開口のうちの一の開口に入り込んだときに、当該開口を２つの区画に分割する、請求項２に記載の水栓装置。
4. 前記シャワー形成部材は、前記吐水口形成部材の前記外筒部の内側に配置される筒状部をさらに有し、
   前記シャワー形成部は、前記筒状部の下流側に設けられ、
   前記シャワー形成部の上流側の前記筒状部の一部には、内外を連通する開口部が形成される、請求項１～３のいずれか一項に記載の水栓装置。
5. 前記シャワー形成部材が前記上流側部材に対して近接した際に、前記複数の凸部の端部は、前記吐水口形成部よりも上流側に前記吐水口形成部から離間して位置する、請求項１～４のいずれか一項に記載の水栓装置。

Images