JP7137946B2 - 昇降扉、フード、フード付き作業台、昇降扉の組立方法 - Google Patents

Description

本発明は、昇降扉、フード、フード付き作業台、昇降扉の組立方法に関する。

実験、研究等の作業を行う際に、周囲の環境や作業者にとって有害であったり不快感を与えられたりするガスや臭いが発生する場合がある。このような場合、例えば特許文献１，２等に示されるようなドラフトチャンバーやヒュームフード、卓上フード（以下、これらをフードと称する）が用いられている。フードは、作業を行う作業台上に設置され、フードの内側に形成される作業空間内の雰囲気を吸引することで、ガスや臭いがフードの周囲に漏出するのを抑える。

このようなフードは、フードの外部と作業空間内とを連通する開口部と、開口部を開閉するため、上下方向にスライド可能に設けられた昇降扉と、を備えている。昇降扉は、例えば昇降扉の幅方向両側に設けられた一対の支柱に支持されている。支柱には、上下方向に延びるガイド溝が形成されている。昇降扉は、幅方向の両端部がガイド溝内に収容された状態で、ガイド溝に沿って上下方向にスライドする。

特許第３５５３３５５号公報 特許第６０３７７８５号公報

ところで、昇降扉を支柱に組み付ける際には、昇降扉における幅方向の両端部を上述したガイド溝内に挿入する必要がある。昇降扉の組立方法としては、ガイド溝の上方から昇降扉を挿入することが考えられる。しかし、この方法では、昇降扉の下端を支柱よりも上方に持ち上げたり、昇降扉の高さ寸法以上の寸法を支柱の上端と天井との間に確保したりする必要がある。

また、昇降扉の幅を、一対の支柱同士の間隔よりも狭くして、昇降扉を一対の支柱同士の間に例えば前方から進入させた後、昇降扉における幅方向の両端部に、ガイド溝に挿入される被ガイド部材を取り付けることも考えられる。しかし、この方法では、昇降扉に被ガイド部を取り付けるまで、一対の支柱同士の間に昇降扉を進入させた状態で保持する必要がある。
このように、従来の昇降扉は、組み立て時の作業性を向上させる点で改善の余地があった。

本発明は、昇降扉を組み立てる際の作業性を向上させることができる昇降扉、フード、フード付き作業台、昇降扉の組立方法を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る昇降扉は、板状に形成されるとともに、幅方向の両端部に被ガイド部を有する扉本体と、前記扉本体の幅方向両側で上下方向に延びるとともに、前記被ガイド部を収容した状態で前記扉本体の上下方向の移動を案内するガイド溝を有したガイド部材と、前記ガイド溝内または前記ガイド溝の延長線上に接続され、前記被ガイド部が前記扉本体の厚さ方向に通過可能とされたアクセス部と、拘束部材と、を備える昇降扉であって、前記拘束部材は、前記昇降扉の設置面上に着脱可能に設けられ、前記被ガイド部が前記ガイド溝内に収容された状態で、前記被ガイド部の下端に当たることで、前記扉本体の下方移動を規制して、前記被ガイド部の前記アクセス部への進入を拘束する。
本発明の一態様に係る昇降扉の組立方法は、前記扉本体を前記扉本体の厚さ方向に移動させ、前記アクセス部を通して前記被ガイド部を前記ガイド溝内または前記ガイド溝の延長線上に配置する工程と、前記扉本体を上方に移動させ、前記被ガイド部を前記ガイド溝に配置する工程と、前記拘束部材の設置面において、前記ガイド溝に対向する位置に前記拘束部材を設置し、前記被ガイド部の前記アクセス部への移動を拘束する工程と、を含む。

本態様によれば、ガイド溝内またはガイド溝の延長線上に接続されたアクセス部が、被ガイド部を通過可能に構成されているため、アクセス部を通じてガイド溝またはガイド溝の延長線上に扉本体を厚さ方向の一方から進入させることができる。これにより、例えば扉本体を上方から組み付ける場合と異なり、扉本体をガイド部よりも上方に持ち上げたり、支柱と天井との間の間隔を考慮したりする必要がない。また、アクセス部を通じてガイド溝またはガイド溝の延長線上に扉本体を進入させることができるので、扉本体に予め被ガイド部を設けておくことが可能になる。そのため、扉本体をガイド部に進入させた後に被ガイド部を設ける等の工程が不要になる。

しかも、本態様では、被ガイド部がガイド溝内に収容された状態で扉本体の下方移動を規制して、被ガイド部のアクセス部への進入を拘束する拘束部材を備えているため、扉本体（被ガイド部）をガイド溝に進入させた後、被ガイド部がアクセス部を通じてガイド溝から脱落するのを抑制できる。
これにより、昇降扉を組み立てる際の作業性を向上させることができる。

本発明の一態様に係る昇降扉において、当該昇降扉の設置面上に設けられ、前記ガイド部材の下端と前記設置面との上下方向の間隔が、前記扉本体の下端から前記被ガイド部の上端までの高さ寸法以上となるよう、前記ガイド部材を支持する支持部材を備え、前記アクセス部は、前記ガイド部材の下端と前記設置面との間に形成されていてもよい。
この構成によれば、例えば設置面に拘束部材を取り付ける前の状態にあっては、ガイド溝またはガイド溝の延長線上となる位置にアクセス部を通じて扉本体を扉本体の厚さ方向に沿って進入させることができる。その後、扉本体を上方に移動させることで、扉本体の被ガイド部を対応するガイド溝に収容することができる。これにより、作業性の更なる向上を図ることができる。

本発明の一態様に係る昇降扉において、前記ガイド部材は、前記ガイド溝に対して前記扉本体の厚さ方向の一方に位置する溝壁部を有し、前記アクセス部は、前記溝壁部に形成され、前記扉本体の厚さ方向の一方から前記ガイド溝内または前記ガイド溝の延長線上に前記被ガイド部を通過可能とする切り欠き部であってもよい。
この構成によれば、例えば設置面に拘束部材を取り付ける前の状態にあっては、ガイド溝またはガイド溝の延長線上となる位置にアクセス部である切欠き部を通じて扉本体を扉本体の厚さ方向に沿って進入させることができる。その後、扉本体を上方に移動させることで、扉本体の被ガイド部を対応するガイド溝に収容することができる。これにより、作業性の更なる向上を図ることができる。

本発明の一態様に係る昇降扉において、前記拘束部材上に前記扉本体が載置された状態で、前記被ガイド部の少なくとも上端部が、前記ガイド溝内に収容されていてもよい。
この構成によれば、扉本体の被ガイド部をガイド溝に組み付けた後に拘束部材を取り付けることで、更なる作業性の向上を図ることができる。

本発明の一態様に係るフードは、上記態様の昇降扉を備える。
本発明の一態様に係るフード付き作業台は、上記態様のフードを備える。
この構成によれば、上記態様に係る昇降扉を備えているため、組み立て時の作業性を向上させることができる。

本発明の一態様によれば、昇降扉を組み立てる際の作業性を向上させることができる。

本実施形態に係るフード付き作業台の全体構成を示す斜視図である。 上記フード付き作業台を図１とは異なる角度から見た斜視図である。 第１実施形態における前壁部の部分斜視図である。 第１実施形態における前壁部の部分正面図である。 図３から扉本体およびカバーを取り外した状態を示す前壁部の部分斜視図である。 第１実施形態における昇降扉を構成する第一ガイド部材を主に示す前壁部の部分斜視図である。 第１実施形態における第一ガイド部材の下端近傍を示す前壁部の拡大斜視図である。 第１実施形態における昇降扉を構成する第二ガイド部材およびストッパ部材を主に示す前壁部の斜視図である。 第１実施形態における第二ガイド部材の下端部近傍を示す前壁部の拡大斜視図である。 第１実施形態におけるアクセス部を示す前壁部の斜視図である。 第１実施形態におけるアクセス部を示す前壁部の斜視図である。 第１実施形態における支柱の上端部を示す斜視図である。 第１実施形態における昇降扉の組立方法を示すフローチャートである。 第２実施形態における昇降扉の構成を示す斜視図である。 昇降扉の斜視展開図である。

以下、添付図面を参照して、本発明による昇降扉、フード、フード付き作業台、昇降扉の組立方法を実施するための形態を説明する。しかし、本発明は本実施形態のみに限定されるものではない。

（第１実施形態）
［フード付き作業台］
図１は、本実施形態に係るフード付き作業台１の全体構成を示す斜視図である。図２は、上記フード付き作業台を図１とは異なる角度から見た斜視図である。
図１、図２に示すように、フード付き作業台１は、天板１２を有した作業台本体１０と、作業台本体（作業台）１０の天板１２に設けられたフード２０と、を備えている。このようなフード付き作業台１は、例えば、実験、研究を行う施設の室内等に設置され、フード２０の内側に形成される作業空間Ｓ１内の気体がフード２０から室内に漏出するのを抑える。

＜作業台本体＞
作業台本体１０は、床面上に設置される下部構造部１１と、下部構造部１１上に設けられる天板１２と、を備えている。天板１２は、その上面に、水平面内に位置する作業面（設置面）１２ｔを有する。

＜フード＞
フード２０は、下方に向けて開口する箱型に形成されている。フード２０は、天板１２上に組み付られることで、天板１２の作業面１２ｔとともに、略直方体状の作業空間Ｓ１を画成する。なお、フード２０は、作業台本体１０に対して着脱可能に組み付けられる構成であっても、作業台本体１０と一体形成されていてもよい。

フード２０は、水平方向の一方の側に開口する開口部２１Ａ、および水平方向において開口部２１Ａとは反対側に開口する開口部２１Ｂを有する。
以下の説明において、開口部２１Ａが開口する方向を「前方」、開口部２１Ｂが開口する方向を「後方」とし、開口部２１Ａと開口部２１Ｂとを結ぶ方向を「前後方向」、水平面内において前後方向に直交する方向を「左右方向」、前後方向および左右方向に直交する方向を「上下方向」と称することとする。図中において、矢印ＵＰは上方を示し、矢印ＦＲは前方を示し、矢印ＬＨは左方を示している。

フード２０は、前方に位置し、開口部２１Ａを有する前壁部２２と、後方に位置し、開口部２１Ｂを有する後壁部２３と、前壁部２２および後壁部２３に対し、左右方向両側に設けられた側壁部２４と、上壁部２５と、を備えている。

前壁部２２は、天板１２の前端部１２ｆに配置され、作業面１２ｔから上方に向かって延びるよう立設されている。前壁部２２は、一対の支柱（支持部材）３１と、一対の支柱３１の間に設けられた固定壁３２および昇降扉６０と、を備える。

支柱３１は、天板１２の幅方向両側に設けられ、作業面１２ｔから上方に向かって延びるよう立設されている。

固定壁３２は、前壁部２２の上半部に設けられている。固定壁３２は、上下に間隔をあけて設けられ、それぞれ左右方向に延びて両端部が一対の支柱３１に接続された上下の枠材３２ａと、上下の枠材３２ａの間に組み込まれたパネル３２ｃと、を備えている。パネル３２ｃは、金属、ガラス（例えば強化ガラス）、合成樹脂（例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂）等から形成されている。パネル３２ｃは、光透過性を有する材料から形成してもよい。

昇降扉６０は、一対の支柱３１の間に設けられている。昇降扉６０の扉本体６１は、上下方向に昇降可能に設けられている。フード２０では、扉本体６１を上方にスライドさせることで、扉本体６１の下端と天板１２の作業面１２ｔとの間に開口部２１Ａが形成される。

後壁部２３は、天板１２の後端部に配置され、作業面１２ｔから上方に向かって延びるよう立設されている。これにより、後壁部２３は、前壁部２２に対し、前後方向に間隔をあけて対向配置されている。後壁部２３は、前壁部２２と同様の構成を有している。すなわち、後壁部２３は、一対の支柱３１の間に設けられた固定壁３２および昇降扉６０と、を備えている。後壁部２３では、昇降扉６０が上方にスライドすることで、昇降扉６０の下端と天板１２の作業面１２ｔとの間に開口部２１Ｂが形成される。
なお、後壁部２３は、昇降扉６０（開口部２１Ｂ）を有さない構成としてもよい。

側壁部２４は、前壁部２２の支柱３１と、後壁部２３の支柱３１との間に設けられている。側壁部２４は、天板１２における左右両側の側端部１２ｓに配置され、作業面１２ｔから上方に向かって延びるよう立設されている。

側壁部２４は、前後方向の中間部に配置された中間柱４１と、中間柱４１の前後にそれぞれ設けられた側部パネル４２と、を備えている。
中間柱４１は、天板１２の作業面１２ｔから上方に向かって延びるよう立設されている。

側部パネル４２は、天板１２の幅方向両側の側端部１２ｓにそれぞれ配置されている。各側部パネル４２は、作業面１２ｔに固定され、その外周部に設けられた矩形のフレーム４３と、フレーム４３の内側に設けられたパネル材４４と、を備えている。

フレーム４３は、上部フレーム４６と、下部フレーム４７と、一対の側部フレーム４８と、を備えている。

一対の側部フレーム４８は、それぞれ、天板１２の作業面１２ｔから上方に向かって延びるよう立設されている。側部フレーム４８は、支柱３１または中間柱４１に沿って設けられている。

上部フレーム４６は、側部パネル４２の上端部に沿って、前後方向に延びている。上部フレーム４６は、一対の側部フレーム４８の上端部間に設けられている。

下部フレーム４７は、側部パネル４２の下端部に沿って、前後方向に延びている。下部フレーム４７は、一対の側部フレーム４８の下端部間に設けられている。

パネル材４４は、金属、ガラス（例えば、強化ガラス）、合成樹脂（例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂）等から形成されている。パネル材４４は、光透過性を有する材料から形成してもよい。

図２に示すように、上壁部２５は、前後方向の両側に設けられた梁材５１と、前後の梁材５１の中間部に設けられた中間梁５２と、上部パネル５３と、排出口５４と、を備えている。

各梁材５１は、左右方向に沿って延び、その両端部が、前壁部２２および後壁部２３の左右方向両側に位置する一対の支柱３１の上端部に連結されている。中間梁５２は、前後の梁材５１に対し、前後方向の中間部に配置されている。本実施形態において、中間梁５２は、前後方向に間隔をあけて２本設けられている。各中間梁５２は、左右方向に沿って延び、その両端部が、側壁部２４の上部フレーム４６に連結されている。

上部パネル５３は、前後方向で互いに隣り合う梁材５１と中間梁５２との間、および前後方向で互いに隣り合う中間梁５２同士の間に、それぞれ設けられている。上部パネル５３は、金属、ガラス（例えば、強化ガラス）、合成樹脂（例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂）等から形成されている。上部パネル５３は、光透過性を有する材料から形成してもよい。

排出口５４は、上壁部２５の前後方向の中間部に位置する上部パネル５３に設けられている。排出口５４は、上壁部２５を上下方向に貫通し、フード２０内の作業空間Ｓ１とフード２０外とを連通している。この排出口５４には、筒状の排気ダクト（図示無し）が接続される。排気ダクトは、排出ファン（図示無し）に接続され、作業空間Ｓ１内から吸い出した気体を外部に排出する。

このようなフード付き作業台１は、天板１２の作業面１２ｔ上で各種の実験や研究等のための作業を行う際に、排気ファン（図示無し）を作動させる。すると、排出口５４を通して作業空間Ｓ１内の気体が吸い出され、作業空間Ｓ１内の圧力が、フード付き作業台１が設置された室内の空間Ｓ２の雰囲気の圧力よりも低くなる。このように、作業空間Ｓ１内を負圧とすることで、作業空間Ｓ１内の気体が、室内の空間Ｓ２に漏出するのを抑える。
なお、作業空間Ｓ１の内部に作業者がアクセスする場合には、前壁部２２や後壁部２３の昇降扉６０を上昇させて開口部２１Ａや２１Ｂを開く。このとき、不図示の制御装置によって、昇降扉６０の昇降動作や作業空間Ｓ１内の圧力を検出し、排気ファン（図示無し）による気体の吸引量の調整を行い、作業空間Ｓ１内の圧力を適切に制御する。

＜昇降扉＞
次に、昇降扉６０の構成について説明する。
図３は、前壁部２２の部分斜視図である。図４は、前壁部２２の部分正面図である。図５は、図３から扉本体６１およびカバー７２を取り外した状態を示す前壁部２２の部分斜視図である。図６は、昇降扉６０を構成する第一ガイド部材６２を主に示す前壁部２２の部分斜視図である。
図３～図６に示すように、昇降扉６０は、扉本体６１と、第一ガイド部材（ガイド部材）６２、第二ガイド部材（ガイド部材）６３と、ストッパ部材（拘束部材）７０（図４、図５参照）と、を主に備えている。

図３、図４に示すように、扉本体６１は、全体として板状で、上下の桟材６１ａ，６１ｂと、パネル材６１ｃと、を備えている。
上下の桟材６１ａ，６１ｂは、それぞれ左右方向に沿って延びている。
パネル材６１ｃは、上下の桟材６１ａ，６１ｂの間に設けられている。パネル材６１ｃは、光透過性を有したガラス（例えば、強化ガラス）、合成樹脂（例えば、アクリル樹脂やポリカーボネート樹脂）等から形成されている。

図３～図６に示すように、第一ガイド部材６２および第二ガイド部材６３は、扉本体６１の左右方向両側の支柱３１にそれぞれ設けられている。

図７は、第一ガイド部材６２の下端６２ｂ近傍を示す前壁部２２の拡大斜視図である。
図４～図７に示すように、第一ガイド部材６２は、支柱３１において左右方向内側（扉本体６１側）を向く側面３１ａに設けられている。支柱３１は、上下方向に連続する中空筒状で、側面３１ａに、上下方向に連続するスリット３１ｓが形成されている。第一ガイド部材６２は、スリット３１ｓに設けられている。第一ガイド部材６２は、支柱３１の側面３１ａから、左右方向内側に突出して設けられている。第一ガイド部材６２は、第一ガイド溝（ガイド溝）６２ｍを有している。第一ガイド溝６２ｍは、左右方向内側に開口するとともに、上下方向に連続して形成されている。第一ガイド部材６２の下端６２ｂは、天板１２の作業面１２ｔよりも上方に離間して配置されている。
本実施形態において、パネル材６１ｃにおける左右方向の幅は、一対の支柱３１の側面３１ａ同士の間隔よりも広く、一対の支柱３１に設けられた第一ガイド部材６２同士の間隔よりも狭くなっている。

図４、図７に示すように、パネル材６１ｃの上端部において、左右方向両側に位置する扉角部（被ガイド部）６４は、桟材６１ａの左右方向両側の端部よりも、左右方向外側に突出している。扉角部６４は、第一ガイド部材６２の第一ガイド溝６２ｍに挿入される。扉角部６４は、第一ガイド溝６２ｍ内に挿入された状態で、第一ガイド溝６２ｍに沿って上下方向に移動可能とされている。

図８は、昇降扉６０を構成する第二ガイド部材６３およびストッパ部材７０を主に示す前壁部２２の斜視図である。図９は、第二ガイド部材６３の下端部近傍を示す前壁部２２の拡大斜視図である。
図８、図９に示すように、第二ガイド部材６３は、支柱３１と一体に設けられている。第二ガイド部材６３は、左右方向の内側に開口する平断面視Ｃ字状で、上下方向に連続する第二ガイド溝（ガイド溝）６３ｍを有している。第二ガイド溝６３ｍは、支柱３１のスリット３１ｓに連続している。

図４に示すように、第二ガイド部材６３は、第一ガイド部材６２よりも、扉本体６１に対して左右方向外側に設けられている。したがって、第二ガイド溝６３ｍは、第一ガイド溝６２ｍよりも、扉本体６１に対して左右方向外側に位置している。
図４、図８に示すように、第二ガイド部材６３は、第一ガイド部材６２の下端６２ｂよりも下方に延びている。第二ガイド部材６３の下端６３ｂは、天板１２の作業面１２ｔよりも上方に離間して配置されている。

図４、図９に示すように、扉本体６１の下端部の左右方向両側には、ガイドユニット（被ガイド部）６５がそれぞれ設けられている。すなわち、ガイドユニット６５は、扉本体６１における左右方向の両端部において扉角部６４よりも下方に設けられている。ガイドユニット６５は、扉角部６４よりも左右方向外側に突出して設けられている。ガイドユニット６５は、第二ガイド溝６３ｍ内に挿入された状態で、第二ガイド溝６３ｍに沿って上下方向に移動可能となっている。すなわち、扉本体６１は、扉角部６４を含むパネル材６１ｃにおける左右両端部が第一ガイド溝６２ｍに挿入され、かつガイドユニット６５が第二ガイド溝６３ｍに挿入された状態で、支柱３１に対して上下動可能に構成されている。

ガイドユニット６５は、ユニット本体６５ａと、ガイドローラ６５ｂと、を備えている。ユニット本体６５ａは、ブラケット（図示無し）等を介して、扉本体６１の下側の桟材６１ｂに連結されている。ユニット本体６５ａは、扉本体６１を昇降させるための昇降機構（図示無し）のケーブル６５ｗに吊下されている。昇降機構によりケーブル６５ｗを上方に引っ張ると、ユニット本体６５ａが上昇し、これによって扉本体６１が上昇する。
ガイドローラ６５ｂは、ユニット本体６５ａに回転自在に支持されている。本実施形態において、ガイドローラ６５ｂは、例えば上下並んで２個設けられている。ガイドローラ６５ｂは、ガイドユニット６５が上下方向に移動するときに、第二ガイド溝６３ｍ内で転動する。

図４に示すように、第一ガイド部材６２は、下端６２ｂと作業面１２ｔとの間隔Ｌ１が、扉本体６１における下側の桟材６１ｂからパネル材６１ｃの上端までの高さ寸法Ｈ１以上になるようにして、支柱３１に支持されている。これにより、図４、図５に示すように、天板１２の作業面１２ｔよりも上方に離間して配置された第一ガイド部材６２の下端６２ｂと、天板１２の作業面１２ｔとの間には、アクセス部Ａ１が形成されている。アクセス部Ａ１は、後述するカバー７２が取り外された状態で、前方に向かって開口している。

図１０は、アクセス部Ａ１を示す前壁部２２の斜視図である。
図１０に示すように、昇降扉６０の組立の際には、扉本体６１を、前方から後方（図１０中矢印Ｐの方向）に移動させる。すると、アクセス部Ａ１を通して、扉本体６１の扉角部６４が、第一ガイド溝６２ｍの下方であって、第一ガイド溝６２ｍの延長線上に配置される。

図４に示すように、第二ガイド部材６３は、下端６３ｂと作業面１２ｔとの間隔Ｌ２が、扉本体６１（桟材６１ｂ）の下端からガイドユニット６５の上端までの高さ寸法Ｈ２以上となるように、支柱３１に設けられている。これにより、図４、図９に示すように、第二ガイド部材６３の下端６３ｂと、天板１２の作業面１２ｔとの間には、アクセス部Ａ２が形成されている。アクセス部Ａ２は、前方に向かって開口している。

図１１は、アクセス部Ａ２を示す前壁部２２の斜視図である。
図１１に示すように、昇降扉６０の組立の際には、扉本体６１を、前方から後方（図１１中矢印Ｐの方向）に移動させる。すると、アクセス部Ａ２を通して、ガイドユニット６５が、第二ガイド溝６３ｍの下方であって、第二ガイド溝６３ｍの延長線上に配置される。

図９に示すように、ストッパ部材７０は、天板１２の作業面１２ｔにおいて、ガイドユニット６５に対して上下方向で対向する部分に着脱可能に設けられている。ストッパ部材７０は、ベース部７０ａと、受け部７０ｂと、を備えている。ベース部７０ａは、作業面１２ｔにボルト等により固定される。受け部７０ｂは、ベース部７０ａよりも所定寸法上方に設けられ、ガイドユニット６５の下端が突き当たることで、扉本体６１の下方への移動を拘束する。

ガイドユニット６５の下端が受け部７０ｂに突き当たった状態で、扉本体６１は、ストッパ部材７０の高さ分だけ、ストッパ部材７０は、天板１２の作業面１２ｔよりも上方に位置する。この状態において、図７に示すように、扉角部６４は第一ガイド溝６２ｍ内に収容され、図９に示すようにガイドユニット６５の少なくとも上端部は第二ガイド溝６３ｍ内に挿入された状態を維持する。すなわち、扉本体６１の下方移動がストッパ部材７０により拘束されることで、扉角部６４がアクセス部Ａ１と同じ高さまでに移動し、ガイドユニット６５がアクセス部Ａ２と同じ高さまで移動するのを拘束する。したがって、扉本体６１の下方移動がストッパ部材７０により拘束された状態において、扉角部６４が第一ガイド溝６２ｍから、ガイドユニット６５が第二ガイド溝６３ｍから前方および下方に脱落しない。
このようにして、扉本体６１は、扉角部６４がアクセス部Ａ１よりも上方に位置し、ガイドユニット６５がアクセス部Ａ２よりも上方に位置した状態で上下方向に昇降する。

図６、図７に示すように、第二ガイド溝６３ｍにおいて、第一ガイド部材６２の下方には、上部ストッパ７１が設けられている。図６に示すように、上部ストッパ７１は、第一ガイド部材６２を下方から保持するとともに、ガイドユニット６５が下方から突き当たることで、扉本体６１の上方への移動寸法を規定している。

図１２は、支柱３１の上端部を示す斜視図である。
図１２に示すように、支柱３１の上端部には、支柱３１の上端開口部を塞ぐ蓋体７３が設けられている。蓋体７３は、第一ガイド部材６２が上方に位置ズレするのを拘束する。
さらに、図３、図９に示すように、支柱３１には、第二ガイド部材６３やガイドユニット６５、ストッパ部材７０等を前方から覆うカバー７２が装着されている。

次に、昇降扉６０の組立方法について説明する。
図１３は、昇降扉６０の組立方法を示すフローチャートである。
図１３に示すように、昇降扉６０の組立方法は、支柱立設工程Ｓ１１と、扉本体配置工程Ｓ１２と、扉本体上昇工程Ｓ１３と、ストッパ部材設置工程Ｓ１４と、を主に備える。

支柱立設工程Ｓ１１では、支柱３１を、天板１２の作業面１２ｔ上に立設する。

扉本体配置工程Ｓ１２では、図１０、図１１に示すように、扉本体６１を、フード２０の前方から支柱３１に組み付ける。具体的には、アクセス部Ａ１を通して扉角部６４を含むパネル材６１ｃを第一ガイド溝６２ｍの下方まで進入させ、アクセス部Ａ２を通してガイドユニット６５を第二ガイド溝６３ｍの下方まで進入させる。このとき、作業面１２ｔ上には、ストッパ部材７０は設けられていないため、扉角部６４および第一ガイド部材６２の下端６２ｂ、並びにガイドユニット６５および第二ガイド部材６３の下端６３ｂがそれぞれ干渉することなく、第一ガイド溝６２ｍ、第二ガイド溝６３ｍの下方までそれぞれ進入する。扉角部６４が第一ガイド溝６２ｍの下方に、ガイドユニット６５が第二ガイド溝６３ｍの下方に進入した状態で、扉本体６１は、作業面１２ｔ上に載置することができる。

扉本体上昇工程Ｓ１３では、図７、図９に示すように、扉本体６１を上方に移動させる。すると、扉角部６４が第一ガイド溝６２ｍに下方から進入するとともに、ガイドユニット６５が第二ガイド溝６３ｍに下方から進入する。これにより、扉本体６１は、作業面１２ｔに対し、上方に離間した状態とされる。

ストッパ部材設置工程Ｓ１４は、図９に示すように、天板１２の作業面１２ｔにおいて、ガイドユニット６５に対して上下方向で対向する位置にストッパ部材７０を設置する。これにより、扉本体６１の下方への移動が規制され、扉角部６４は第一ガイド溝６２ｍ内に収容され、ガイドユニット６５の少なくとも上端部は第二ガイド溝６３ｍ内に挿入された状態を維持する。すなわち、扉本体６１の下方移動がストッパ部材７０により拘束されることで、扉角部６４がアクセス部Ａ１と同じ高さまでに移動し、ガイドユニット６５がアクセス部Ａ２と同じ高さまで移動するのを拘束する。
このようにして、昇降扉６０の組立が完了する。

本実施形態では、ガイド溝６２ｍ，６３ｍ内またはガイド溝６２ｍ，６３ｍの延長線上に接続され、扉角部６４およびガイドユニット６５がそれぞれ前後方向に通過可能とされたアクセス部Ａ１，Ａ２を備える構成とした。
このような構成によれば、アクセス部Ａ１，Ａ２を通じてガイド溝６２ｍ、６３ｍに扉本体６１を前方から組み付けることができる。これにより、例えば扉本体を上方から組み付ける場合と異なり、扉本体を支柱よりも上方に持ち上げたり、支柱と天井との間の間隔を考慮したりする必要がない。また、アクセス部Ａ１，Ａ２を通じてガイド溝６２ｍ、６３ｍに扉本体６１を組み付けることができるので、扉本体６１に予め被ガイド部（扉角部６４、ガイドユニット６５）を設けておくことが可能になる。そのため、扉本体を一対の支柱の間に配置した後に被ガイド部を設ける等の工程が不要になる。

しかも、本実施形態では、扉角部６４が第一ガイド溝６２ｍに、ガイドユニット６５が第二ガイド溝６３ｍにそれぞれ収容された状態で、扉角部６４のアクセス部Ａ１への進入、およびガイドユニット６５のアクセス部Ａ２への進入を拘束するストッパ部材７０を備える構成とした。
このような構成によれば、扉本体６１をガイド溝６２ｍ，６３ｍに組み付けた後、扉本体６１がアクセス部Ａ１，Ａ２を通じてガイド溝６２ｍ，６３ｍから脱落するのを抑制できる。
これにより、昇降扉６０を組み立てる際の作業性を向上させることができる。

本実施形態では、第一ガイド部材６２の下端６２ｂと作業面１２ｔとの間の間隔Ｌ１が扉本体６１の下端から扉角部６４の上端までの高さ寸法Ｈ１以上に設定され、第一アクセス部Ａ１が第一ガイド部材６２の下端６２ｂと作業面１２ｔとの間に形成されている。また、第二ガイド部材６３の下端６３ｂと作業面１２ｔとの間の間隔Ｌ２が扉本体６１の下端からガイドユニット６５の上端までの高さ寸法Ｈ２以上に設定され、第二アクセス部Ａ２が第二ガイド部材６３の下端６３ｂと作業面１２ｔとの間に形成されている。
このような構成によれば、作業面１２ｔにストッパ部材７０を取り付ける前の状態にあっては、ガイド溝６２ｍ，６３ｍの延長線上となる位置にアクセス部Ａ１，Ａ２を通じて扉本体６１を前方から進入させることができる。その後、扉本体６１を上方に移動させることで、扉本体６１の被ガイド部（扉角部６４、ガイドユニット６５）を対応するガイド溝６２ｍ，６３ｍに挿入することができる。これにより、作業性の更なる向上を図ることができる。

本実施形態では、ストッパ部材７０が作業面１２ｔに着脱可能に設けられている構成とした。
この構成によれば、扉本体６１の被ガイド部をガイド溝６２ｍ，６３ｍに組み付けた後にストッパ部材７０を取り付けることで、更なる作業性の向上を図ることができる。

本実施形態のフード２０およびフード付き作業台１は、上述した昇降扉６０を有しているため、組み立て時の作業性を向上させることができる。

（第２実施形態）
次に、第２実施形態について説明する。なお、以下に説明する第２実施形態においては、上記第１の実施形態と共通する構成については図中に同符号を付してその説明を省略する。

図１４は、第２実施形態における昇降扉６０Ｂの構成を示す斜視図である。図１５は、昇降扉６０Ｂの斜視展開図である。
図１４、図１５に示すように、本実施形態の昇降扉６０Ｂは、板状の扉本体６１と、ガイド部材８０と、アクセス部Ａ３と、ストッパ部材７０と、を備えている。

ガイド部材８０は、扉本体６１を支持する一対の支柱３１それぞれに設けられている。ガイド部材８０は、上下方向に延びるガイド溝８０ｍを有している。ガイド部材８０は、ガイド溝８０ｍに対して前方に、溝壁部８０ｗを有している。

図１５に示すように、本実施形態の被ガイド部８２は、扉本体６１の左右方向両側の側端部にそれぞれ設けられている。被ガイド部８２は、例えば左右方向を軸方向として扉本体６１に回転自在に設けられたガイドローラである。被ガイド部８２は、扉本体６１の側端部に、上下方向に間隔をあけて複数設けられている。扉本体６１は、被ガイド部８２がガイド溝８０ｍ内に挿入された状態で、ガイド溝８０ｍに沿って上下方向に移動可能とされている。

アクセス部Ａ３は、溝壁部８０ｗに形成された切り欠き部である。アクセス部Ａ３は、溝壁部８０ｗを前後方向に貫通して、ガイド溝８０ｍの内外を前後方向に接続している。また、アクセス部Ａ３は、溝壁部８０における左右方向の内側に開口している。アクセス部Ａ３は、被ガイド部８２が通過可能に構成されている。本実施形態において、アクセス部Ａ３は、上述した被ガイド部８２に対応して複数形成されている。

ストッパ部材７０は、上記第１実施形態と同様、作業面１２ｔ上に設置される。ストッパ部材７０は、扉本体６１の下端が、作業面１２ｔよりも上方に位置するよう、扉本体６１を支持する。これにより、ガイド溝８０ｍ内に挿入された被ガイド部８２は、対応するアクセス部Ａ３よりも上方の領域に維持される。

本実施形態の昇降扉６０Ｂは、上述した第１実施形態と同様の方法により組み立てることができる。
すなわち、扉本体配置工程Ｓ１２では、扉本体６１を溝壁部８０ｗの前方から後方に移動させ、アクセス部Ａ３を通じて被ガイド部８２をガイド溝８０ｍ内に進入させる。
その後、扉本体上昇工程Ｓ１３において、扉本体６１を上方に移動させた状態で、ストッパ部材設置工程Ｓ１４において、ストッパ部材７０を作業面１２ｔ上に設置する。
これにより、昇降扉６０Ｂの組立が完了する。

本実施形態においても、アクセス部Ａ３を通じて被ガイド部８２をガイド溝８０ｍに進入させることで、扉本体６１を前方から組み付けることができる。これにより、昇降扉６０を組み立てる際の作業性を向上させることができる。

（その他の実施形態）
以上、本発明の好ましい実施例を説明したが、本発明はこれら実施例に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本発明は上記した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
例えば、上述した実施形態では、昇降扉６０を、前壁部２２と後壁部２３とに備えるようにしたが、いずれか一方のみに設けるようにしてもよい。さらに、昇降扉６０を、側壁部２４に設けてもよい。

上述した実施形態では、扉本体６１の上端部と下端部の２個所に、被ガイド部を設ける構成としたが、被ガイド部は１個所、あるいは３個所以上に設けてもよい。被ガイド部を上下方向の１個所のみに設ける場合、扉本体６１の昇降動作が安定するよう、被ガイド部を上下方向に連続させて形成してもよい。

上述した実施形態では、昇降扉６０を、フード２０に備えるようにしたが、フード２０以外の什器に備えることも可能である。
上述した実施形態では、ストッパ部材が作業面１２ｔに設けられた構成について説明したが、扉本体６１の下方移動を規制し、被ガイド部のアクセス部への進入を拘束する構成であれば、ストッパ部材を任意の位置に設けることが可能である。

上述した実施形態では、扉本体６１が作業面１２ｔに対して垂直に保持された状態でアクセス部を通過するように、被ガイド部やアクセス部の位置を設定したが、この構成のみに限られない。扉本体は、前方からガイド溝に組み付ける構成であれば、上下方向に対して僅かに傾いた状態でアクセス部を通過してもよい。

上述した実施形態では、被ガイド部をガイド溝に進入させた後にストッパ部材を設ける構成について説明したが、この構成のみに限らず、ストッパ部材は予め設けられていてもよい。例えばストッパ部材は、上下方向に交差する方向に移動可能に設けられていてもよい。この場合、例えばアクセス部を通じて被ガイド部をガイド溝に進入させる際には、ストッパ部材と扉本体とが干渉しない位置にストッパ部材を移動させ、被ガイド部がガイド溝に進入した後、ストッパ部材をガイド溝と対向する位置に移動させるような構成も可能である。

上述した実施形態では、天板１２にフード２０が設置された構成について説明したが、この構成のみに限られない。例えば床面にフード２０が設置される構成であってもよい。

その他、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上記した実施形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した各変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ フード付き作業台
１０ 作業台本体（作業台）
１２ 天板
１２ｔ 作業面（設置面）
２０ フード
２１Ａ 開口部
２１Ｂ 開口部
３１ 支柱（支持部材）
６０，６０Ｂ 昇降扉
６１ 扉本体
６２ 第一ガイド部材（ガイド部材）
６２ｂ 下端
６２ｍ 第一ガイド溝（ガイド溝）
６３ 第二ガイド部材（ガイド部材）
６３ｂ 下端
６３ｍ 第二ガイド溝（ガイド溝）
６４ 扉角部（被ガイド部）
６５ ガイドユニット（被ガイド部）
７０ ストッパ部材（拘束部材）
８０ ガイド部材
８０ｍ ガイド溝
８０ｗ 溝壁部
８２ 被ガイド部
Ａ１，Ａ２，Ａ３ アクセス部
Ｈ１，Ｈ２ 高さ寸法
Ｓ１ 作業空間

Claims (7)

1. 板状に形成されるとともに、幅方向の両端部に被ガイド部を有する扉本体と、
   前記扉本体の幅方向両側で上下方向に延びるとともに、前記被ガイド部を収容した状態で前記扉本体の上下方向の移動を案内するガイド溝を有したガイド部材と、
   前記ガイド溝内または前記ガイド溝の延長線上に接続され、前記被ガイド部が前記扉本体の厚さ方向に通過可能とされたアクセス部と、
   拘束部材と、を備える昇降扉であって、
   前記拘束部材は、前記昇降扉の設置面上に着脱可能に設けられ、前記被ガイド部が前記ガイド溝内に収容された状態で、前記被ガイド部の下端に当たることで、前記扉本体の下方移動を規制して、前記被ガイド部の前記アクセス部への進入を拘束する昇降扉。
2. 当該昇降扉の設置面上に設けられ、前記ガイド部材の下端と前記設置面との上下方向の間隔が、前記扉本体の下端から前記被ガイド部の上端までの高さ寸法以上となるよう、前記ガイド部材を支持する支持部材を備え、
   前記アクセス部は、前記ガイド部材の下端と前記設置面との間に形成されている請求項１に記載の昇降扉。
3. 前記ガイド部材は、前記ガイド溝に対して前記扉本体の厚さ方向の一方に位置する溝壁部を有し、
   前記アクセス部は、前記溝壁部に形成され、前記扉本体の厚さ方向の一方から前記ガイド溝内または前記ガイド溝の延長線上に前記被ガイド部を通過可能とする切り欠き部である請求項１に記載の昇降扉。
4. 前記拘束部材上に前記扉本体が載置された状態で、前記被ガイド部の少なくとも上端部が、前記ガイド溝内に収容されている請求項２または請求項３に記載の昇降扉。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の昇降扉を備えるフード。
6. 請求項５に記載のフードを備えるフード付き作業台。
7. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の昇降扉の組立方法であって、
   前記扉本体を前記扉本体の厚さ方向に移動させ、前記アクセス部を通して前記被ガイド部を前記ガイド溝内または前記ガイド溝の延長線上に配置する工程と、
   前記扉本体を上方に移動させ、前記被ガイド部を前記ガイド溝に配置する工程と、
   前記拘束部材の設置面において、前記ガイド溝に対向する位置に前記拘束部材を設置し、前記被ガイド部の前記アクセス部への移動を拘束する工程と、を含む昇降扉の組立方法。

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