JP7134675B2 - 光学素子の製造方法、光学素子、及び撮像装置 - Google Patents
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Description
また、本発明の光学素子は、互いに交差する長手方向及び短手方向に延びる第1主面と、前記長手方向及び前記短手方向に延びる、前記第1主面とは反対側の第2主面と、前記第1主面と前記第2主面とをつなぐ前記短手方向の第1端と、を含む基材と、前記基材の前記第1主面上に設けられ、前記基材の線膨張係数よりも大きい線膨張係数の第1樹脂部と、前記第1樹脂部上に設けられた反射部と、前記基材の前記第2主面上に設けられ、前記基材の線膨張係数よりも大きい線膨張係数の第2樹脂部と、前記第1端上に設けられ、前記第1樹脂部と前記第2樹脂部とをつなぐ第3樹脂部と、を備え、前記第3樹脂部にゲート痕が形成されていることを特徴とする。
[第1実施形態]
以下、撮像装置の一例であるステレオカメラ装置について説明する。ステレオカメラ装置は、広角なステレオ撮像光学系を有し、被写体までの距離を測定するのに用いる監視カメラや車載カメラ、若しくは被写体の形状を測定するのに用いる3次元形状取得カメラ等である。以下、ステレオカメラ装置が車載カメラである場合を例に説明する。
次に第1実施形態に対応する実施例1について説明する。
次に、第2実施形態に係る光学素子の製造方法、及びこの製造方法により製造される光学素子について説明する。図14(a)は、第2実施形態に係る光学素子の正面図である。第2実施形態では、図1に示す光学素子12~15のうちの光学素子13の代わりに、図14(a)に示す光学素子13Aとした場合を例に説明する。
次に第2実施形態に対応する実施例2について説明する。
Claims (16)
- 互いに交差する長手方向及び短手方向に延びる第1主面と、前記長手方向及び前記短手方向に延びる、前記第1主面とは反対側の第2主面と、前記第1主面と前記第2主面とをつなぐ前記短手方向の第1端と、を含む基材を用意する工程と、
前記基材の前記第1端と金型との間に前記第1主面の側の第1空間と前記第2主面の側の第2空間とを連通させる溶融樹脂の第1流路が形成されるように、前記基材を前記金型にインサートするインサート工程と、
前記第1流路に接続された前記金型のゲートから溶融樹脂を射出して前記第1空間、前記第2空間及び前記第1流路に溶融樹脂を充填し、前記基材の前記第1主面上に前記基材の線膨張係数よりも大きい線膨張係数の第1樹脂部と、前記第2主面上に前記基材の線膨張係数よりも大きい線膨張係数の第2樹脂部と、前記第1端上に第3樹脂部と、を形成する樹脂部形成工程と、
前記第1樹脂部上に反射部を形成する反射部形成工程と、を備えることを特徴とする光学素子の製造方法。 - 前記インサート工程において、前記基材において前記第1端とは反対側の第2端と、前記金型との間に、前記第1空間と前記第2空間とを連通させる第2流路が形成されるように、前記基材を前記金型にインサートし、
前記樹脂部形成工程において、前記第1空間及び前記第2空間を介して前記第2流路に溶融樹脂を充填することで第4樹脂部を形成することを特徴とする請求項1に記載の光学素子の製造方法。 - 前記樹脂部形成工程において、前記第1樹脂部の厚みが、0.3mm以上2mm以下となり、前記第1樹脂部の厚みから前記第2樹脂部の厚みを引いた値が、-0.2mm以上+0.05mm以下の範囲となるように、前記第1樹脂部及び前記第2樹脂部を形成することを特徴とする請求項1又は2に記載の光学素子の製造方法。
- 前記基材は、湾曲した形状に形成されていることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1項に記載の光学素子の製造方法。
- 前記基材は金属で構成されており、
前記第1樹脂部に含有される樹脂、及び前記第2樹脂部に含有される樹脂は、非晶性樹脂である、
ことを特徴とする請求項1乃至4のいずれか1項に記載の光学素子の製造方法。 - 前記樹脂部形成工程において、前記第1樹脂部、前記第2樹脂部、及び前記第3樹脂部の組を、複数形成し、
前記反射部形成工程において、複数の前記第1樹脂部上に複数の前記反射部を形成することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の光学素子の製造方法。 - 前記反射部形成工程において、前記第1樹脂部上に複数の前記反射部を形成することを特徴とする請求項1乃至5のいずれか1項に記載の光学素子の製造方法。
- 互いに交差する長手方向及び短手方向に延びる第1主面と、前記長手方向及び前記短手方向に延びる、前記第1主面とは反対側の第2主面と、前記第1主面と前記第2主面とをつなぐ前記短手方向の第1端と、を含む基材と、
前記基材の前記第1主面上に設けられ、前記基材の線膨張係数よりも大きい線膨張係数の第1樹脂部と、
前記第1樹脂部上に設けられた反射部と、
前記基材の前記第2主面上に設けられ、前記基材の線膨張係数よりも大きい線膨張係数の第2樹脂部と、
前記第1端上に設けられ、前記第1樹脂部と前記第2樹脂部とをつなぐ第3樹脂部と、を備え、
前記第3樹脂部にゲート痕が形成されていることを特徴とする光学素子。 - 前記第2樹脂部及び前記第3樹脂部が、前記第1樹脂部と同一の樹脂で形成されていることを特徴とする請求項8に記載の光学素子。
- 前記第1樹脂部の厚みが、0.3mm以上2mm以下であり、
前記第1樹脂部の厚みから前記第2樹脂部の厚みを引いた値が、-0.2mm以上+0.05mm以下の範囲にあることを特徴とする請求項8又は9に記載の光学素子。 - 前記基材は、湾曲した形状に形成されていることを特徴とする請求項10に記載の光学素子。
- 前記基材は、前記第1端とは反対側の第2端を含み、
前記第2端上に設けられ、前記第1樹脂部と前記第2樹脂部とをつなぐ第4樹脂部を更に備えることを特徴とする請求項8乃至11のいずれか1項に記載の光学素子。 - 前記第1樹脂部、前記第2樹脂部、及び前記第3樹脂部の組を複数備えており、
前記複数の第1樹脂部上には、複数の前記反射部が設けられていることを特徴とする請求項8乃至12のいずれか1項に記載の光学素子。 - 前記第1樹脂部上には、複数の前記反射部が設けられていることを特徴とする請求項8乃至13のいずれか1項に記載の光学素子。
- 前記基材は金属で構成されており、
前記第1樹脂部に含有される樹脂、及び前記第2樹脂部に含有される樹脂は、非晶性樹脂であることを特徴とする請求項8乃至14のいずれか1項に記載の光学素子。 - 請求項8乃至15のいずれか1項に記載の光学素子と、
撮像素子と、を備える撮像装置。
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