JP7128754B2 - Construction material manufacturing method - Google Patents

Construction material manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
JP7128754B2
JP7128754B2 JP2019014779A JP2019014779A JP7128754B2 JP 7128754 B2 JP7128754 B2 JP 7128754B2 JP 2019014779 A JP2019014779 A JP 2019014779A JP 2019014779 A JP2019014779 A JP 2019014779A JP 7128754 B2 JP7128754 B2 JP 7128754B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sealer paint
molded body
air outlet
sealer
paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2019014779A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2020121484A (en
Inventor
智洋 抱
雅弘 樫田
良治 中田
悟 栂木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KMEW Co Ltd
Original Assignee
Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
KMEW Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd, KMEW Co Ltd filed Critical Kubota Matsushitadenko Exterior Works Ltd
Priority to JP2019014779A priority Critical patent/JP7128754B2/en
Publication of JP2020121484A publication Critical patent/JP2020121484A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP7128754B2 publication Critical patent/JP7128754B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、一般には、建築資材の製造方法に関する。本発明は、詳細には、表面に形成された模様に特徴を有する建築資材を製造する方法に関する。 The present invention relates generally to methods of manufacturing building materials. The present invention relates in particular to a method of manufacturing building materials characterized by patterns formed on their surfaces.

従来、建築物の内装材及び外装材として、セメント等の種々の成形材料からなる建築資材が広く使用されている（特許文献１参照）。 Conventionally, building materials made of various molding materials such as cement have been widely used as interior and exterior materials of buildings (see Patent Document 1).

建築資材の意匠性を向上させるために、建築資材には種々の塗装が施され、この塗装によって種々の模様が形成される。 In order to improve the design of building materials, various coatings are applied to the building materials, and various patterns are formed by the coatings.

例えば、建築資材に塗装を施すによって、経年変化したセメントの素材感を表現することが行われることがある。このような塗装が施された建築資材を建物に施工することにより、セメント系の建築資材で作製され、かつ、経年変化したような自然な風合いを有する壁を、短期間、かつ、容易に施工することができる。 For example, by applying paint to building materials, the texture of aged cement may be expressed. By applying such painted building materials to a building, it is possible to easily construct a wall made of cement-based building materials and having a natural texture as if it has changed over time in a short period of time. can do.

特開平５－２００７１４号公報JP-A-5-200714

セメントの経年変化は均一ではないため、塗装によって経年変化したセメントの風合いを表現しようとしても、人工的な印象を受けやすく、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを十分に表現することが難しいという問題があった。 Cement does not age uniformly, so even if you try to express the texture of cement that has changed over time with paint, it tends to give an artificial impression, and it is possible to fully express the natural texture of cement-based building materials that have changed over time. The problem was that it was difficult to

また建築資材に塗装を施す場合、多数作製した建築資材の中に、類似の模様を有する建築資材が発生することがある。建築資材を用いて壁を施工する場合に、類似の模様を有する建築資材が含まれていると、壁を見た者が違和感を感じてしまうため、自然な風合いを有する壁が得られにくいという問題があった。 In the case of coating building materials, building materials having similar patterns may occur among the building materials produced in large numbers. When constructing a wall using building materials, if building materials with similar patterns are included, the person who sees the wall will feel uncomfortable, so it is difficult to obtain a wall with a natural texture. I had a problem.

本発明は、上記事由に鑑みてなされており、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを有すると共に、類似の模様を有する建築資材が発生しにくい、建築資材の製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-mentioned reasons, and provides a method for manufacturing a building material that has a natural texture like that of a cement-based building material that has deteriorated over time and that is less likely to produce building materials with similar patterns. intended to

本発明の一態様に係る建築資材の製造方法は、成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる。前記成形体の表面にスプレー塗装で前記シーラー塗料を塗布することで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。 A method for manufacturing a building material according to an aspect of the present invention includes applying a sealer paint so that efflorescence is unevenly generated on the surface of a molded body, and curing the molded body so that efflorescence is unevenly generated on the surface. Generate evenly. By applying the sealer paint to the surface of the molded body by spray coating, portions with a large amount of the sealer paint applied and portions with a small amount of the sealer paint applied are distributed.

本発明の一態様に係る建築資材の製造方法は、成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる。表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口を移動させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。 A method for manufacturing a building material according to an aspect of the present invention includes applying a sealer paint so that efflorescence is unevenly generated on the surface of a molded body, and curing the molded body so that efflorescence is unevenly generated on the surface. Generate evenly. Air is blown toward the molded body from the air outlet while moving the molded body or the air outlet provided with the sealer paint on the surface, and the sealer paint is removed by moving the air outlet. A part with a large coating amount and a part with a small coating amount of the sealer paint are distributed.

本発明の一態様に係る建築資材の製造方法は、成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる。表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口から前記成形体に向かって前記エアーが吹き出す方向を、移動させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。 A method for manufacturing a building material according to an aspect of the present invention includes applying a sealer paint so that efflorescence is unevenly generated on the surface of a molded body, and curing the molded body so that efflorescence is unevenly generated on the surface. Generate evenly. Air is blown toward the molded article from the air outlet while moving the molded article having the sealer paint on the surface or the air outlet, and the air is blown from the air outlet toward the molded article. By moving the blowing direction, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed.

本発明の一態様に係る建築資材の製造方法は、成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる。表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口の長手方向を前記移動方向と交差する方向に配置し、前記エアー吹出口と前記成形体との間に前記エアー吹出口から吹き出すエアーを部分的に遮る邪魔板を配置し、かつ、前記邪魔板を前記エアー吹出口の長手方向に沿って移動させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。 A method for manufacturing a building material according to an aspect of the present invention includes applying a sealer paint so that efflorescence is unevenly generated on the surface of a molded body, and curing the molded body so that efflorescence is unevenly generated on the surface. Generate evenly. Air is blown toward the molded body from the air outlet while moving the molded body having the sealer paint on the surface or the air outlet, and the longitudinal direction of the air outlet intersects the moving direction. and a baffle plate is arranged between the air outlet and the molded body to partially block the air blown from the air outlet, and the baffle plate is arranged along the longitudinal direction of the air outlet. By moving the sealer by moving the sealer, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed.

本発明の一態様に係る建築資材の製造方法は、成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる。表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口から吹き出すエアーの吹出圧力を経時的に変化させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。 A method for manufacturing a building material according to an aspect of the present invention includes applying a sealer paint so that efflorescence is unevenly generated on the surface of a molded body, and curing the molded body so that efflorescence is unevenly generated on the surface. Generate evenly. Air is blown toward the molded body from the air outlet while moving the molded article having a sealer paint on the surface or the air outlet, and the blowing pressure of the air blown from the air outlet is changed over time. By changing, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed.

本発明によれば、成形体の表面にシーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とが分布するため、この成形体を養生硬化させることにより、表面に不均一なエフロレッセンスが生じた建築資材が得られる。この不均一なエフロレッセンスにより、経年変化したセメント系建築資材のような自然な風合いを表現することができる。また複数枚の建築資材を製造しても、類似の模様を有する建築資材が発生しにくい。 According to the present invention, since the surface of the molded article is distributed in areas where the amount of sealer paint is applied is large and in areas where the amount of sealer paint is small, by curing the molded article, non-uniform efflorescence occurs on the surface of the building material. is obtained. Due to this non-uniform efflorescence, it is possible to express the natural texture of a cement-based building material that has deteriorated over time. Also, even if a plurality of building materials are manufactured, building materials having similar patterns are less likely to occur.

図１は、本発明の一実施形態に係る建築資材の一例を示す概略の断面図である。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of a building material according to one embodiment of the present invention. 図２は、本発明の一実施形態に係る建築資材の製造方法の一例を示す概略の説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory diagram showing an example of a method for manufacturing a building material according to one embodiment of the present invention. 図３は、塗布装置を用いてシーラー塗料の層を形成する第一の方法を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a first method of forming a layer of sealer paint using a coating device. 図４Ａ及び図４Ｂは、塗布装置を用いてシーラー塗料の層を形成する第二の方法を示す概略の説明図である。4A and 4B are schematic explanatory diagrams showing a second method of forming a layer of sealer paint using a coating device. 図５Ａは、塗布装置を用いてシーラー塗料の層を形成する第三の方法を示す概略の説明図である。図５Ｂ及び図５Ｃは、第三の方法によって形成されたシーラー塗料の層を示す概略の上面図である。FIG. 5A is a schematic explanatory diagram showing a third method of forming a layer of sealer paint using a coating device. 5B and 5C are schematic top views showing layers of sealer paint formed by the third method. 図６Ａは、塗布装置を用いてシーラー塗料の層を形成する第四の方法を示す概略の説明図である。図６Ｂ及び図６Ｃは、第四の方法によって形成されたシーラー塗料の層を示す概略の上面図である。FIG. 6A is a schematic explanatory diagram showing a fourth method of forming a layer of sealer paint using a coating device. 6B and 6C are schematic top views showing layers of sealer paint formed by the fourth method. 図７Ａ及び図７Ｂは、塗布装置を用いてシーラー塗料の層を形成する第五の方法を示す概略の説明図である。図７Ｃ及び図７Ｄは、第五の方法によって形成されたシーラー塗料の層を示す概略の上面図である。7A and 7B are schematic explanatory diagrams showing a fifth method of forming a layer of sealer paint using a coating device. Figures 7C and 7D are schematic top views showing layers of sealer paint formed by the fifth method.

以下、本発明の一実施形態を説明する。 An embodiment of the present invention will be described below.

以下、本発明の一実施形態に係る建築資材１の製造方法を説明する。なお、本実施形態は、様々な実施形態の一つに過ぎない。また本実施形態は、本発明の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 Hereinafter, a method for manufacturing the building material 1 according to one embodiment of the present invention will be described. Note that this embodiment is only one of various embodiments. Further, the present embodiment can be modified in various ways according to the design, etc., as long as the object of the present invention can be achieved.

１．建築資材について
図１に示すように、本実施形態に係る建築資材１は、成形体１０を含む。建築資材１は、建築物の外装材として使用してもよく、建築物の内装材として使用してもよい。すなわち、建築物の屋内側に露出する面に建築資材１を設置してもよく、建築物の屋外側に露出する面に建築資材１を設置してもよい。 1. Building Material As shown in FIG. 1 , a building material 1 according to this embodiment includes a molded body 10 . The building material 1 may be used as an exterior material for a building or may be used as an interior material for a building. That is, the building material 1 may be installed on the surface of the building exposed to the indoor side, or the building material 1 may be installed on the surface of the building exposed to the outdoor side.

成形体１０の表面には、シーラー塗料の塗膜１０１が不均一な厚みで設けられている。すなわちシーラー塗料の塗膜１０１は、均一な厚みを有しておらず、厚みが異なる複数の領域を備える。勿論、成形体１０の表面には、シーラー塗料の塗膜１０１がない領域があってもよい。 A coating film 101 of a sealer paint is provided on the surface of the molded body 10 with a non-uniform thickness. That is, the coating film 101 of the sealer paint does not have a uniform thickness, and has a plurality of areas with different thicknesses. Of course, the surface of the molded body 10 may have a region without the coating film 101 of the sealer paint.

成形体１０の表面上において、シーラー塗料の塗膜１０１が島状に点在していてもよい。また塗膜１０１において、厚みの異なる複数の部分が島状に点在していてもよい。また、成形体１０の表面上において、全体的に略均一なシーラー塗料の塗膜１０１が形成されているが、微視的に塗膜１０１が形成されていない部分があってもよく、塗膜１０１が微視的に厚みの薄い部分を備えていてもよく、塗膜１０１が微視的に厚みの厚い部分を備えていてもよい。また塗膜１０１が濃淡のあるシーラー塗料を成膜したものであり、すなわち塗膜１０１が濃淡を有していてもよい。 On the surface of the molded body 10, the sealer coating film 101 may be scattered like islands. Moreover, in the coating film 101, a plurality of portions having different thicknesses may be scattered like islands. In addition, on the surface of the molded body 10, although the coating film 101 of the sealer paint is formed generally uniformly, microscopically, there may be a portion where the coating film 101 is not formed. 101 may have a microscopically thin portion, and the coating film 101 may have a microscopically thick portion. Further, the coating film 101 may be formed by filming a sealer paint having different shades, that is, the coating film 101 may have different shades.

例えば本実施形態の建築資材１では、成形体１０の表面上に、塗膜１０１の厚みが大きい部分と、塗膜１０１の厚みが小さい部分と、が分布している。塗膜１０１の厚みが大きい部分は、シーラー塗料の塗布量が多い部分である。また塗膜１０１の厚みが小さい部分は、シーラー塗料の塗布量が少ない部分である。なお、シーラー塗料の塗布量とは、成形体１０の表面上に存在するシーラー塗料の量を意味する。 For example, in the building material 1 of this embodiment, on the surface of the molded body 10, a portion where the coating film 101 is thick and a portion where the coating film 101 is thin are distributed. A portion where the thickness of the coating film 101 is large is a portion where a large amount of sealer paint is applied. A portion where the thickness of the coating film 101 is small is a portion where the amount of sealer paint applied is small. The amount of sealer paint applied means the amount of sealer paint present on the surface of the molded body 10 .

本実施形態の建築資材１では、成形体１０の表面に、不均一なエフロレッセンスが生じている。不均一なエフロレッセンスとは、エフロレッセンスが均一に生じていないこと意味し、領域によってエフロレッセンスの程度が異なることを意味する。勿論、成形体１０の表面には、エフロレッセンスが生じていない部分があってもよい。例えば、成形体１０の表面に、エフロレッセンスが生じている部分が島状に点在していてもよく、エフロレッセンスが生じていない部分が島状に点在していてもよく、エフロレッセンスの濃淡が異なる部分が島状に点在していてもよい。また成形体１０の表面において、全体的に略均一にエフロレッセンスが生じているが、微視的にエフロレッセンスが生じていない部分があってもよく、微視的にエフロレッセンスが薄い部分があってもよく、微視的にエフロレッセンスが濃い部分があってもよい。さらに、成形体１０の表面に生じたエフロレッセンスが濃淡を有していてもよい。例えば、成形体１０の表面に、生じたエフロレッセンスが濃淡を有していてもよい。 In the building material 1 of this embodiment, non-uniform efflorescence occurs on the surface of the molded body 10 . Non-uniform efflorescence means that efflorescence does not occur uniformly, and that the degree of efflorescence differs depending on the region. Of course, the surface of the molded body 10 may have a portion where efflorescence does not occur. For example, the surface of the molded article 10 may be dotted with island-shaped portions where efflorescence occurs, or may be dotted with island-shaped portions where efflorescence does not occur. Portions with different shades may be scattered like islands. In addition, on the surface of the molded body 10, efflorescence is generated substantially uniformly as a whole, but there may be a portion where no efflorescence is generated microscopically, and there may be a portion where efflorescence is thin microscopically. There may be microscopically dense areas of efflorescence. Furthermore, the efflorescence generated on the surface of the molded body 10 may have different densities. For example, the efflorescence generated on the surface of the molded body 10 may have different densities.

例えば本実施形態の建築資材１では、シーラー塗料の塗膜１０１の厚みが小さい部分、すなわちシーラー塗料の塗布量が少ない部分では、エフロレッセンスが強く生じる。またシーラー塗料の塗膜１０１の厚みが大きい部分、すなわちシーラー塗料の塗布量が多い部分では、エフロレッセンスが弱く生じる、或いはエフロレッセンスが生じない。そのため、成形体１０の表面に設けられたシーラー塗料の塗膜１０１の厚みを制御すること、すなわち成形体１０の表面におけるシーラー塗料の塗布量を制御することによって、エフロレッセンスの程度を制御することができる。そして、エフロレッセンスが強く生じる部分と、エフロレッセンスが弱く生じる部分、或いはエフロレッセンス生じない部分と、が分布することにより、エフロレッセンスを不均一に生じさせることができる。長期間に亘って使用されたセメント製の建築資材は、その表面に部分的にエフロレッセンスが生じたり、エフロレッセンスの濃淡が部分的に異なっていて、不均一な外観を有する。一方で表面に均一な厚みのシーラー塗料の塗膜が設けられた一般的な建築資材は、エフロレッセンスが抑制されて均一な外観を有するため、自然な風合いを備えていない。これに対して本実施形態の建築資材１では、表面に不均一なエフロレッセンスが生じているため、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを表現することができる。 For example, in the building material 1 of the present embodiment, efflorescence is strongly generated in a portion where the sealer paint film 101 has a small thickness, that is, a portion where the amount of the sealer paint applied is small. Also, in a portion where the sealer paint film 101 is thick, that is, in a portion where the sealer paint is applied in a large amount, efflorescence is weakly generated, or no efflorescence is generated. Therefore, the degree of efflorescence can be controlled by controlling the thickness of the coating film 101 of the sealer paint provided on the surface of the molded body 10, that is, by controlling the coating amount of the sealer paint on the surface of the molded body 10. can be done. The efflorescence can be unevenly generated by the distribution of the portion where the efflorescence is strongly generated and the portion where the efflorescence is weakly generated or the portion where the efflorescence is not generated. A building material made of cement that has been used for a long period of time has an uneven appearance due to partial efflorescence on its surface or partial variations in the density of efflorescence. On the other hand, a general building material having a sealer paint film of uniform thickness on the surface has a uniform appearance due to suppressed efflorescence, and does not have a natural feel. On the other hand, in the building material 1 of the present embodiment, uneven efflorescence is generated on the surface, so that it is possible to express a natural texture like that of a cement-based building material that has deteriorated over time.

またシーラー塗料の塗膜１０１の上には、更にクリアー塗装等が施されていてもよい。クリアー塗装を施すことによって、建築資材１の外観を有効に活用しながら、建築資材１の外面を保護することができる。このため、例えば建築資材１の外面が摩耗することによる破損及び粉落ちの発生、並びに建築資材１の外面の汚れを抑制することができる。 Further, a clear coating or the like may be applied on the coating film 101 of the sealer coating. By applying the clear coating, the outer surface of the building material 1 can be protected while the appearance of the building material 1 is effectively utilized. For this reason, for example, it is possible to suppress the occurrence of breakage and falling powder due to wear of the outer surface of the building material 1 and the staining of the outer surface of the building material 1 .

２．建築資材の製造方法について
２－１．建築資材の製造方法の概要
まず、本実施形態の建築資材１の製造方法の概要を、図２を参照しながら説明する。 2. Manufacturing method of building materials 2-1. Outline of Method for Manufacturing Building Material First, an outline of the method for manufacturing the building material 1 of the present embodiment will be described with reference to FIG.

（１）セメント系成形材料の用意
まずセメント系成形材料を用意する。セメント系成形材料は、例えばセメント、シリカ質を含む混和材、補強繊維、増量材、水等を混合することによって得られる。 (1) Preparation of cement-based molding material First, a cement-based molding material is prepared. Cementitious molding materials are obtained by mixing, for example, cement, an admixture containing siliceous matter, reinforcing fibers, an extender, water, and the like.

シリカ質を含む混和材は、例えばＳｉＯ２含有率が７０質量％以上であるとともにブレーン値が３０００ｃｍ２以上のケイ石粉、前記以外のケイ石粉、シリカパウダー、高炉水砕スラグ、フライアッシュ、パルプスラッジ焼却灰、及び汚泥焼却灰からなる群から選択される少なくとも一種の成分を含有する。 Silica-containing admixtures are, for example, silica powder having a SiO 2 content of 70% by mass or more and a Blaine value of 3000 cm 2 or more, silica powder other than the above, silica powder, granulated blast furnace slag, fly ash, and pulp sludge. It contains at least one component selected from the group consisting of incinerated ash and sludge incinerated ash.

補強繊維は、例えばパルプ、ビニロン繊維、ポリプロピレン繊維、及びロックウールからなる群から選択される少なくとも一種の成分を含有する。 The reinforcing fibers contain at least one component selected from the group consisting of pulp, vinylon fibers, polypropylene fibers, and rock wool.

増量材は骨材（細砂）、回収セメント製品の破砕物などが好ましい。平均粒径は５ｍｍ未満の範囲内であることが好ましい。 The bulking material is preferably aggregate (fine sand), crushed recovered cement products, or the like. Preferably, the average particle size is in the range of less than 5 mm.

セメント系成形材料の固形分１００質量部に対して、セメントの量は例えば３０質量部以上７０質量部以下であり、シリカ質を含む混和材の量は例えば３０質量部以上６０質量部以下であり、補強繊維の量は例えば３質量部以上６質量部以下であり、増量材の量は例えば５質量部以上４０質量部以下の範囲内である。 With respect to 100 parts by mass of the solid content of the cement-based molding material, the amount of cement is, for example, 30 parts by mass or more and 70 parts by mass or less, and the amount of the silica-containing admixture is, for example, 30 parts by mass or more and 60 parts by mass or less. The amount of the reinforcing fiber is, for example, 3 to 6 parts by mass, and the amount of the filler is, for example, 5 to 40 parts by mass.

セメント系成形材料の固形分量に対する水の量の比（水の量／固形分量）は、５／９５から３０／７０の範囲内であることが好ましい。 The ratio of the amount of water to the amount of solids in the cement-based molding material (amount of water/amount of solids) is preferably in the range of 5/95 to 30/70.

セメント系成形材料中のＳｉのモル量に対する、セメント系成形材料中のＣａのモル量の比は（Ｃａのモル量／Ｓｉのモル量）は、０．５以上０．８以下であることが好ましい。この場合、建築資材の表面に適度なエフロレッセンスを生じさせることができる。このため、セメント系成形材料に含まれる各成分の配合割合は、Ｓｉのモル量に対するＣａのモル量の比が、上記範囲内となるように調整することが好ましい。 The ratio of the molar amount of Ca in the cement-based molding material to the molar amount of Si in the cement-based molding material (molar amount of Ca/molar amount of Si) is 0.5 or more and 0.8 or less. preferable. In this case, appropriate efflorescence can be produced on the surface of the building material. Therefore, it is preferable to adjust the mixing ratio of each component contained in the cement-based molding material so that the ratio of the molar amount of Ca to the molar amount of Si is within the above range.

（２）成形工程
次に、セメント系成形材料を成形して成形体１０を作製する。成形方法は、例えば、ロール加圧成形、押出成形、注型成形、抄造成形等から選択される。成形体１０の形状は、特に限定されないが、例えば板状である。 (2) Molding Step Next, the molded body 10 is produced by molding the cement-based molding material. The molding method is selected from, for example, roll pressure molding, extrusion molding, cast molding, papermaking molding, and the like. Although the shape of the molded body 10 is not particularly limited, it is plate-shaped, for example.

（３）一次養生工程
次に、成形体１０を養生する。一次養生では、常温養生を行うことができる。 (3) Primary Curing Step Next, the compact 10 is cured. Normal temperature curing can be performed in the primary curing.

（４）予熱工程
次に、成形体１０を予熱炉５０で加熱する。例えば図２に示すように、成形体１０を搬送しながら、予熱炉５０を通過させることによって、成形体１０を加熱することができる。予熱炉５０内の加熱温度は、セメント系成形材料の配合、成形体１０の厚み等に応じて、適宜設定される。 (4) Preheating Step Next, the compact 10 is heated in the preheating furnace 50 . For example, as shown in FIG. 2, the molded body 10 can be heated by passing it through a preheating furnace 50 while being conveyed. The heating temperature in the preheating furnace 50 is appropriately set according to the composition of the cement-based molding material, the thickness of the molded body 10, and the like.

（５）シーラー塗料塗布工程
次に、成形体１０の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布して、シーラー塗料の層１１を形成する。例えば図２に示すように、成形体１０を搬送しながら、塗布装置５１を用いてシーラー塗料を塗布することにより、シーラー塗料の層１１を形成する。シーラー塗料の層１１においては、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、が分布している。そのため、塗布装置５１によって、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させることができる。塗布装置５１を用いてシーラー塗料の層１１を形成する方法については、後述する。 (5) Sealer Paint Application Step Next, a sealer paint is applied to the surface of the molded body 10 so that efflorescence occurs unevenly to form a sealer paint layer 11 . For example, as shown in FIG. 2 , the layer 11 of the sealer paint is formed by applying the sealer paint using the coating device 51 while conveying the molded body 10 . In the layer 11 of the sealer paint, a portion with a large amount of sealer paint applied and a portion with a small amount of sealer paint applied are distributed. Therefore, the applicator 51 can distribute the portion where the sealer paint is applied in a large amount and the portion where the sealer paint is applied in a small amount. A method of forming the sealer paint layer 11 using the coating device 51 will be described later.

シーラー塗料は、アクリル樹脂、酢酸ビニル樹脂、エポキシ樹脂、塩化ゴム、ウレタン樹脂、シリコン樹脂、及びフッ素樹脂からなる群から選択される一種以上の樹脂を含有することができる。シーラー塗料は、例えば水性エマルションであり、あるいは有機溶剤を含有する溶液又は分散液である。シーラー塗料は、重質炭酸カルシウム、沈降性炭酸カルシウム、カオリン、ベントナイト、セリサイト、ドロマイト、タルク、クレー、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、珪藻土などの無機粒子を含有することが好ましい。このようなシーラー塗料の層１１は、建築資材の表面に生じるエフロレッセンスを制御することができる。またシーラー塗料は、顔料、染料等の種々の着色剤を含んでいてもよい。すなわちシーラー塗料が有色塗料であってもよい。 The sealer coating can contain one or more resins selected from the group consisting of acrylic resins, vinyl acetate resins, epoxy resins, chlorinated rubbers, urethane resins, silicone resins, and fluororesins. Sealer paints are, for example, aqueous emulsions or solutions or dispersions containing organic solvents. The sealer paint preferably contains inorganic particles such as ground calcium carbonate, precipitated calcium carbonate, kaolin, bentonite, sericite, dolomite, talc, clay, aluminum oxide, magnesium oxide and diatomaceous earth. Such a layer 11 of sealer paint can control the efflorescence that occurs on the surface of the building material. The sealer paint may also contain various colorants such as pigments and dyes. That is, the sealer paint may be a colored paint.

本実施形態では、シーラー塗料がアクリル樹脂を含むことが好ましい。この場合、オートクレーブ養生でもシーラー塗膜を保持することができる。 In this embodiment, the sealer paint preferably contains an acrylic resin. In this case, the sealer coating can be retained even after autoclave curing.

本実施形態では、シーラー塗料に含まれるアクリル樹脂の濃度（シーラー塗料全体に対するアクリル樹脂の濃度）が０．５％以上２０％以下であることが好ましい。この場合、建築資材の表面に自然な風合いのエフロレッセンスを生じさせることができる。シーラー塗料に含まれるアクリル樹脂の濃度が、０．５％未満であると過剰なエフロレッセンスが生じることがあり、また２０％より大きいとエフロレッセンスが抑制され過ぎて自然な風合いが表現されにくいことがある。 In the present embodiment, the concentration of the acrylic resin contained in the sealer paint (the concentration of the acrylic resin in the entire sealer paint) is preferably 0.5% or more and 20% or less. In this case, natural efflorescence can be produced on the surface of the building material. When the concentration of the acrylic resin contained in the sealer paint is less than 0.5%, excessive efflorescence may occur. There is

（６）乾燥工程
次に、シーラー塗料の層１１が設けられた成形体１０を乾燥炉５２で加熱する。例えば図２に示すように、成形体１０を搬送しながら、乾燥炉５２を通過させることによって、シーラー塗料の層１１を乾燥させることができる。乾燥炉５２内の加熱温度は、成形体１０の大きさ、シーラー塗料の配合、厚み等に応じて適宜設定される。 (6) Drying Step Next, the molded body 10 provided with the sealer paint layer 11 is heated in a drying oven 52 . For example, as shown in FIG. 2, the sealer paint layer 11 can be dried by passing the molded body 10 through a drying oven 52 while being transported. The heating temperature in the drying oven 52 is appropriately set according to the size of the compact 10, the composition of the sealer paint, the thickness, and the like.

（７）オートクレーブ養生工程
次に成形体１０をオートクレーブ養生する。例えば図２に示すように、オートクレーブ５３で成形体１０を養生硬化させることにより、シーラー塗料の層１１が硬化されて塗膜１０１が形成されると共に、成形体１０の表面に不均一にエフロレッセンスを生じさせることができる。 (7) Autoclave Curing Step Next, the compact 10 is autoclave cured. For example, as shown in FIG. 2, by curing the molded body 10 in an autoclave 53, the sealer paint layer 11 is cured to form a coating film 101, and the surface of the molded body 10 is unevenly efflorescent. can be generated.

効果的にエフロレッセンスを生じさせる観点から、オートクレーブ養生の条件は、１６０℃以上１８０℃以下、０．５ＭＰａ以上０．９ＭＰａ以下、８時間以上１３時間以下の条件であることが好ましい。 From the viewpoint of effectively causing efflorescence, the autoclave curing conditions are preferably 160° C. or higher and 180° C. or lower, 0.5 MPa or higher and 0.9 MPa or lower, and 8 hours or longer and 13 hours or shorter.

上記（１）～（７）の工程により、建築資材１を作製することができる。 The building material 1 can be produced by the above steps (1) to (7).

本実施形態の建築資材１は、厚みが不均一なシーラー塗料の塗膜１０１が設けられているため、不均一なエフロレッセンスが生じる。詳細には、塗膜１０１の厚みが大きい部分、すなわちシーラー塗料の塗布量が多い部分では、エフロレッセンスが抑制され、エフロレッセンスが生じない、或いは弱いエフロレッセンスが生じる。また塗膜１０１の厚みが小さい部分、すなわちシーラー塗料の塗布量が少ない部分では、エフロレッセンスが抑制され難く、強いエフロレッセンスが生じる。このため、塗膜１０１の厚みに応じて、すなわちシーラー塗料の塗布量に応じて、不均一なエフロレッセンスを生じさせることができる。この不均一なエフロレッセンスによって、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを表現することができる。本実施形態では、エフロレッセンスが最も強く生じている部分と、エフロレッセンスが最も弱く生じている部分との色差（ΔＥ）は、５以上１５以下であることが好ましい。色差は、例えば色彩色差計、分光測色計等によって測定することができる。 Since the building material 1 of this embodiment is provided with the coating film 101 of the sealer paint having a non-uniform thickness, non-uniform efflorescence occurs. Specifically, in a portion where the thickness of the coating film 101 is large, that is, a portion where the sealer paint is applied in a large amount, efflorescence is suppressed, and efflorescence does not occur or weak efflorescence occurs. Also, in a portion where the thickness of the coating film 101 is small, that is, in a portion where the amount of sealer coating applied is small, efflorescence is difficult to suppress and strong efflorescence occurs. Therefore, non-uniform efflorescence can be produced according to the thickness of the coating film 101, that is, according to the coating amount of the sealer paint. This non-uniform efflorescence makes it possible to express the natural texture of a cement-based building material that has aged over time. In this embodiment, the color difference (ΔE) between the portion where the efflorescence is most strongly generated and the portion where the efflorescence is most weakly generated is preferably 5 or more and 15 or less. The color difference can be measured by, for example, a color difference meter, a spectrophotometer, or the like.

２－２．シーラー塗料塗布工程の詳細
上述の通り、本実施形態の建築資材１の製造方法においては、塗布装置５１を用いて成形体１０の表面にシーラー塗料を塗布することにより、シーラー塗料の層１１を形成することができる。以下、塗布装置５１を用いて、シーラー塗料の層１１を形成する方法について説明する。 2-2. Details of Sealer Paint Application Step As described above, in the method for manufacturing the building material 1 of the present embodiment, the sealer paint layer 11 is formed by applying the sealer paint to the surface of the molded body 10 using the coating device 51. can do. A method of forming the sealer paint layer 11 using the coating device 51 will be described below.

（第一の方法）
第一の方法では、成形体１０の表面にスプレー塗装でシーラー塗料を塗布することで、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。それにより、一枚の成形体１０の表面上に、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とが分布されたシーラー塗料の層１１を形成することができる。このシーラー塗料の層１１の膜厚は不均一であるため、この層１１を備える成形体１０をオートクレーブ養生させることにより、成形体１０の表面に不均一なエフロレッセンスを生じさせることができる。具体的には、シーラー塗料の塗布量が多い部分ではエフロレッセンスが抑制されるため、エフロレッセンスが淡い色で生じ、或いは生じない。またシーラー塗料の塗布量が少ない部分ではエフロレッセンスが抑制されにくいため、エフロレッセンスが濃い色で生じる。 (First method)
In the first method, a sealer paint is applied to the surface of the molded body 10 by spray painting, thereby distributing portions with a large amount of sealer paint applied and portions with a small amount of sealer paint applied. As a result, the sealer paint layer 11 can be formed on the surface of one molded body 10, in which portions with a large amount of sealer paint applied and portions with a small amount of sealer paint are distributed. Since the film thickness of the layer 11 of the sealer paint is uneven, the surface of the molded article 10 can be made to have uneven efflorescence by curing the molded article 10 having the layer 11 in an autoclave. Specifically, since efflorescence is suppressed in portions where the sealer paint is applied in a large amount, efflorescence occurs in a pale color or does not occur. In addition, since efflorescence is less likely to be suppressed in portions where the amount of sealer coating applied is small, efflorescence occurs in a dark color.

第一の方法においては、塗布装置５１としてスプレー塗装装置５１０を用いる（図３参照）。スプレー塗装装置５１０としては、スプレー塗装を行うことができる公知の塗装装置を、特に制限なく使用することができる。 In the first method, a spray coating device 510 is used as the coating device 51 (see FIG. 3). As the spray coating device 510, a known coating device capable of spray coating can be used without particular limitation.

スプレー塗装装置５１０を用いて成形体１０の表面にシーラー塗料を塗布する際には、成形体１０を固定した状態で、スプレー塗装装置５１０を移動させてもよく、またスプレー塗装装置５１０を固定した状態で、成形体１０を移動させてもよく、成形体１０を移動させながらスプレー塗装装置５１０を移動させてもよい。 When applying the sealer paint to the surface of the molded body 10 using the spray coating device 510, the spray coating device 510 may be moved while the molded body 10 is fixed, or the spray coating device 510 may be fixed. The molded article 10 may be moved in this state, or the spray coating device 510 may be moved while the molded article 10 is being moved.

スプレー塗装装置５１０を用いて、シーラー塗料の塗布量が多い部分を形成する場合には、塗布量が多くなるようにシーラー塗料を複数回塗布してもよく、シーラー塗料を塗布する時間を長くすることで塗布量を多くしてもよい。またスプレー塗装装置５１０を用いて、シーラー塗料の塗布量が少ない部分を形成する場合には、塗布量が少なくなるようにシーラー塗料の塗布回数を少なくしてもよく、シーラー塗料を塗布する時間を短くすることで塗布量を少なくしてもよい。 When using the spray coating device 510 to form a portion with a large amount of sealer paint applied, the sealer paint may be applied multiple times so that the amount of sealer paint is increased, and the time for applying the sealer paint is increased. Therefore, the coating amount may be increased. In addition, when using the spray coating device 510 to form a portion where the amount of sealer paint applied is small, the number of times the sealer paint is applied may be reduced so that the amount of sealer paint applied is reduced. The application amount may be reduced by shortening.

スプレー塗装装置５１０を用いてシーラー塗料の層１１を形成する場合、シーラー塗料の塗布量を制御しやすいため、シーラー塗料の層１１の厚みを制御しやすく、そのため成形体１０オートクレーブ養生後に発生するエフロレッセンスの濃淡も制御しやすい。 When the sealer paint layer 11 is formed using the spray coating device 510, it is easy to control the amount of the sealer paint applied, so it is easy to control the thickness of the sealer paint layer 11, so that the molded body 10 can be easily cured after autoclave curing. The shade of Ressence is also easy to control.

（第二の方法）
第二の方法では、図４Ａに示すように、塗布装置５１として、塗料供給機５１１及びエアー吹付機５１２を使用する。 (Second method)
In the second method, as shown in FIG. 4A, a paint feeder 511 and an air sprayer 512 are used as the coating device 51 .

塗料供給機５１１は、成形体１０の表面にシーラー塗料を供給することができれば特に限定されない。塗料供給機５１１の例には、シャワーコーター、スプレーガン、ロールコーター、オーバーフローコーター、及びカーテンコーターが含まれる。図４Ａに示す塗料供給機５１１はオーバーフローコーターである。成形体１０を移動させながら、成形体１０の表面に対してシーラー塗料を供給することにより、成形体１０の表面にシーラー塗料の層１１０を設けることができる。この際、層１１０を構成するシーラー塗料は、流動性を有する。また図４Ａに示すように、成形体１０の表面から落ちたシーラー塗料を成形体１０の下方で回収することが好ましい。この場合、回収したシーラー塗料を塗料供給機５１１で再利用することができ、シーラー塗料の使用量を低減することができる。 The paint supply device 511 is not particularly limited as long as it can supply the sealer paint to the surface of the molded body 10 . Examples of paint feeders 511 include shower coaters, spray guns, roll coaters, overflow coaters, and curtain coaters. The paint feeder 511 shown in FIG. 4A is an overflow coater. A sealer paint layer 110 can be provided on the surface of the molded body 10 by supplying the sealer paint to the surface of the molded body 10 while moving the molded body 10 . At this time, the sealer paint forming the layer 110 has fluidity. Moreover, as shown in FIG. 4A, it is preferable to collect the sealer paint that has fallen from the surface of the molded body 10 below the molded body 10 . In this case, the collected sealer paint can be reused in the paint feeder 511, and the amount of sealer paint used can be reduced.

エアー吹付機５１２は、成形体１０の表面に設けられたシーラー塗料の層１１０に対して高圧のエアーを吹き付ける。具体的には、横長のエアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付ける。成形体１０に対してエアーを吹き付ける際、層１１０を構成するシーラー塗料は流動性を有するため、このエアーによって、シーラー塗料の層１１０からシーラー塗料を欠き取ることができ、シーラー塗料の塗布量を減少させることができる。これにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とを分布させられ、不均一な厚みを有するシーラー塗料の層１１を形成することができる。またエアーによってシーラー塗料の層１１０からシーラー塗料を欠き取るためには、層１１０を構成するシーラー塗料が流動性を有している間に、層１１０に対してエアーを吹き付ける必要がある。例えば成形体１０の表面にシーラー塗料を設けた直後に、エアー吹付機５１２から成形体１０に向かってエアーを吹き付けることが好ましい。また図４Ａに示すように、エアー吹付機５１２によって欠き取られたシーラー塗料を回収することが好ましい。この場合、回収したシーラー塗料を塗料供給機５１１で再利用することができ、シーラー塗料の使用量を低減することができる。 The air blower 512 blows high-pressure air onto the sealer paint layer 110 provided on the surface of the molded body 10 . Specifically, air is blown toward the compact 10 from the oblong air outlet 513 . Since the sealer paint forming the layer 110 has fluidity when air is blown onto the molded body 10, the sealer paint can be chipped off from the sealer paint layer 110 by the air, and the applied amount of the sealer paint can be reduced. can be reduced. As a result, the sealer paint layer 11 having a non-uniform thickness can be formed by distributing portions with a large amount of sealer paint and portions with a small amount of sealer paint applied. In order to remove the sealer paint from the sealer paint layer 110 by air, it is necessary to blow air onto the layer 110 while the sealer paint forming the layer 110 has fluidity. For example, it is preferable to blow air from the air blower 512 toward the molded body 10 immediately after applying the sealer paint to the surface of the molded body 10 . Moreover, as shown in FIG. 4A, it is preferable to collect the sealer paint chipped off by the air sprayer 512 . In this case, the collected sealer paint can be reused in the paint feeder 511, and the amount of sealer paint used can be reduced.

第二の方法では、例えば図４Ｂに示すように、エアー吹出口５１３の長手方向の幅を、成形体１０の移動方向と交差する方向の幅と同じ、又は成形体１０の移動方向と交差する方向の幅よりも大きくし、エアー吹付機５１２の位置を固定した状態で、成形体１０を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かって圧力でエアーを吹き付ける。それにより、層１１０のシーラー塗料を減少させることができる。 In the second method, for example, as shown in FIG. With the width of the air blower 512 set larger than the width in the direction and the position of the air blower 512 fixed, air is blown from the air outlet 513 toward the molded body 10 with pressure while moving the molded body 10 . Thereby, the sealer paint on layer 110 can be reduced.

エアー吹出口５１３から吹き出すエアーの吹出圧力が一定であっても、不均一な厚みを有するシーラー塗料の層１１を形成することができる。しかし、シーラー塗料の塗布量の多い部分と、少ない部分とで、厚みの差が少なくなる傾向があり、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスの濃淡も差が生じにくいことがある。そのため、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを十分に表現できないことある。また多数の建築資材１を作製した場合に、模様が類似した建築資材１が発生することがある。 Even if the blowing pressure of the air blown from the air blowing port 513 is constant, it is possible to form the layer 11 of the sealer paint having a non-uniform thickness. However, there is a tendency for the difference in thickness to be small between areas where the amount of sealer paint is applied is large and areas where the amount of sealer paint is small. Therefore, it may not be possible to sufficiently express the natural texture of a cement-based building material that has deteriorated over time. Also, when a large number of building materials 1 are produced, some building materials 1 may have similar patterns.

これに対して第二の方法では、表面にシーラー塗料が設けられた成形体１０又はエアー吹出口５１３を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付けると共に、エアー吹出口５１３から吹き出すエアーの吹出圧力を経時的に変化させる。これにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。第二の方法によってシーラー塗料の層１１を形成する場合、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、少ない部分とで、厚みの差が生じやすく、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスの濃淡に差を生じさせやすい。そのため第二の方法では、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを表現しやすい。例えばシーラー塗料が有色塗料であっても自然な風合いを表現することができる。また第二の方法では、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とで厚みの差が生じやすいことから、同一条件で建築資材１を作製しても、類似の厚みを有するシーラー塗料の層１１が形成されにくく、類似のエフロレッセンス有する建築資材１も製造されにくい。そのため多数の建築資材１を作製しても、模様が類似した建築資材１が発生しにくい。 On the other hand, in the second method, air is blown from the air outlet 513 toward the molded article 10 while moving the molded article 10 having the sealer paint on the surface or the air outlet 513, and the air outlet is The blowing pressure of the air blown from 513 is changed with time. As a result, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed. When the sealer paint layer 11 is formed by the second method, a difference in thickness is likely to occur between a portion where the amount of the sealer paint is applied and a portion where the amount of the sealer paint is small. Cheap. Therefore, in the second method, it is easy to express the natural texture of a cement-based building material that has deteriorated over time. For example, even if the sealer paint is a colored paint, it is possible to express a natural texture. In addition, in the second method, a difference in thickness is likely to occur between a portion where the amount of sealer paint is applied and a portion where the amount of sealer paint is small. 11 is difficult to form, and building materials 1 with similar efflorescence are also difficult to manufacture. Therefore, even if a large number of building materials 1 are produced, building materials 1 with similar patterns are less likely to occur.

例えば第二の方法では、エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、エアー吹出口５１３から吹き出すエアーの吹出圧力を、周期的に変化させてもよく、ランダムに変化させてもよい。 For example, in the second method, the pressure of the air blown from the air outlet 513 may be periodically changed while the air outlet 513 reaches the other end in the moving direction of the molded body 10. , may be varied randomly.

例えば第二の方法では、複数の成形体１０にエアーを吹き付ける場合に、エアー吹出口５１３から吹き出すエアーの吹出圧力を、成形体１０毎に変化させてもよい。 For example, in the second method, when air is blown to a plurality of molded bodies 10 , the blowing pressure of the air blown from the air outlet 513 may be changed for each molded body 10 .

例えば第二の方法では、エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、エアー吹出口５１３から吹き出すエアーの吹出圧力を変化させると共に、成形体１０毎にエアー吹出口５１３から吹き出すエアーの吹出圧力を変化させてもよい。 For example, in the second method, the blowing pressure of the air blown from the air outlet 513 is changed while the air outlet 513 reaches the other end in the movement direction of the molded article 10, and each molded article 10 The blowing pressure of the air blown from the air blowing port 513 may be changed.

また図４Ｂでは、エアー吹出口５１３の位置を固定した状態で、成形体１０を移動させているが、これに限定されず、成形体１０の位置を固定した状態で、エアー吹出口５１３を移動させてもよい。 In FIG. 4B, the molded article 10 is moved while the position of the air outlet 513 is fixed. You may let

図４Ａ及び図４Ｂに示すエアー吹付機５１２では、エアー吹出口５１３が一つのみ設けられているが、これに限定されない。例えば第二の方法では、複数のエアー吹出口５１３が設けられていてもよい。具体的には、吹出圧力が経時的に変化するエアー吹出口５１３が複数設けられていてもよく、吹出圧力が経時的に変化するエアー吹出口５１３に加えて、層１１０からシーラー塗料を均一に欠き取るエアー吹出口が設けられていてもよい。これらの場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスをより不均一にすることができる。 The air blower 512 shown in FIGS. 4A and 4B has only one air outlet 513, but is not limited to this. For example, in the second method, multiple air outlets 513 may be provided. Specifically, a plurality of air outlets 513 whose blowing pressure changes over time may be provided. An air outlet to be cut off may be provided. In these cases, the thickness of the layer 11 of the sealer paint can be made more uneven, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can be made more uneven.

（第三の方法）
第三の方法においても、塗布装置５１として、塗料供給機５１１及びエアー吹付機５１２を使用する。塗料供給機５１１は、第三の方法と同様のものを使用することができる。エアー吹付機５１２は、第二の方法と同様に、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かって高圧のエアーを吹き付けて、シーラー塗料の層１１０からシーラー塗料を欠き取り、シーラー塗料の塗布量を減少させる。それにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とを分布させて、不均一な厚みを有するシーラー塗料の層１１を形成する。 (Third method)
Also in the third method, a coating material feeder 511 and an air sprayer 512 are used as the coating device 51 . The paint feeder 511 can be the same as in the third method. As in the second method, the air blower 512 blows high-pressure air from the air outlet 513 toward the molded body 10 to remove the sealer paint from the sealer paint layer 110 and reduce the amount of sealer paint applied. Decrease. As a result, the sealer paint layer 11 having a non-uniform thickness is formed by distributing portions with a large amount of sealer paint and portions with a small amount of sealer paint applied.

第三の方法では、表面にシーラー塗料が設けられた成形体１０又はエアー吹出口５１３（エアー吹付機５１２）を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付けると共に、エアー吹出口５１３を移動させる。これにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。第三の方法によってシーラー塗料の層１１を形成する場合、成形体１０にエアーを吹き付けながらエアー吹付口５１３を移動させているため、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、少ない部分とで、厚みの差が生じやすく、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスの濃淡に差を生じさせやすい。そのため第三の方法では、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを表現しやすい。例えばシーラー塗料が有色塗料であっても自然な風合いを表現することができる。また第三の方法では、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とで厚みの差が生じやすいことから、同一条件で建築資材１を作製しても、類似の厚みを有するシーラー塗料の層１１が形成されにくく、類似のエフロレッセンス有する建築資材１も製造されにくい。そのため多数の建築資材１を作製しても、模様が類似した建築資材１が発生しにくい。 In the third method, air is blown from the air outlet 513 toward the molded article 10 while moving the molded article 10 having the sealer paint on the surface or the air outlet 513 (air sprayer 512), The outlet 513 is moved. As a result, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed. When the sealer paint layer 11 is formed by the third method, the air blowing port 513 is moved while blowing air onto the compact 10. Therefore, the thickness of the portion where the amount of sealer paint applied is large and the portion where the amount of sealer paint is small varies. This tends to cause a difference in the density of the efflorescence generated after autoclave curing. Therefore, in the third method, it is easy to express the natural texture of a cement-based building material that has deteriorated over time. For example, even if the sealer paint is a colored paint, it is possible to express a natural texture. In addition, in the third method, since a difference in thickness is likely to occur between a portion where the amount of sealer paint is applied and a portion where the amount of sealer paint is small, even if the building material 1 is manufactured under the same conditions, the sealer paint layer having a similar thickness is used. 11 is difficult to form, and building materials 1 with similar efflorescence are also difficult to manufacture. Therefore, even if a large number of building materials 1 are produced, building materials 1 with similar patterns are less likely to occur.

第三の方法では、例えば図５Ａに示すように、成形体１０を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付けると共に、エアー吹出口５１３を成形体１０の移動方向（成形体１０が移動する方向）と交差する方向に沿って移動させる。このエアー吹出口５１３の長手方向の幅は、成形体１０の移動方向と交差する方向の幅よりも小さいことが好ましい。 In the third method, for example, as shown in FIG. 5A, air is blown toward the molded article 10 from the air outlet 513 while the molded article 10 is moved, and the air outlet 513 is moved in the moving direction of the molded article 10 ( It is moved along a direction intersecting with the direction in which the molded body 10 moves. The width of the air outlet 513 in the longitudinal direction is preferably smaller than the width in the direction intersecting the moving direction of the molded body 10 .

エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、エアー吹出口５１３が図５Ａに記載の方向Ｘ１に向かって１度移動した場合、層１１０からシーラー塗料が部分的に欠き取られて、図５Ｂに示すようなシーラー塗料の層１１が形成される。またエアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、エアー吹出口５１３が図５Ａに記載の方向Ｘ２に向かって１度移動した場合、層１１０からシーラー塗料が部分的に欠き取られて、図５Ｃに示すようなシーラー塗料の層１１が形成される。もちろん、エアー吹出口５１３は、成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、図５Ａに示す方向Ｘ１及び方向Ｘ２に沿って往復してもよく、複数回往復してもよい。この場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスをより不均一にすることができる。 When the air outlet 513 moves once in the direction X1 shown in FIG. Partially chipped away, a layer 11 of sealer paint is formed as shown in FIG. 5B. Also, when the air outlet 513 moves once in the direction X2 shown in FIG. is partially chipped away to form a layer 11 of sealer paint as shown in FIG. 5C. Of course, the air outlet 513 may reciprocate along the direction X1 and the direction X2 shown in FIG. good. In this case, the thickness of the sealer paint layer 11 can be made more non-uniform, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can be made more non-uniform.

図５Ａでは、成形体１０が移動されているが、第三の方法はこれに限定されず、エアー吹出口５１３が移動されてもよい。 Although the compact 10 is moved in FIG. 5A, the third method is not limited to this, and the air outlet 513 may be moved.

図５Ａでは、エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向と交差する方向に沿って移動されているが、第三の方法はこれに限定されず、エアー吹出口５１３を成形体１０の移動方向に沿って移動させてもよい。この場合も、シーラー塗料の層１１の厚みを不均一にすることができる。特に、エアー吹出口５１３を成形体１０の移動方向に沿って移動させる場合には、エアー吹出口５１３又は成形体１０の移動速度を経時的に変化させることも好ましい。この場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができる。もちろん、エアー吹出口５１３を成形体１０の移動方向と交差する方向に沿って移動させる場合においても、エアー吹出口５１３又は成形体１０の移動速度を経時的に変化させてもよい。 In FIG. 5A, the air outlet 513 is moved along the direction intersecting the moving direction of the compact 10, but the third method is not limited to this. You can move along. In this case also, the thickness of the layer 11 of the sealer paint can be made non-uniform. In particular, when moving the air outlet 513 along the moving direction of the molded body 10, it is also preferable to change the moving speed of the air outlet 513 or the molded body 10 with time. In this case, the thickness of the layer 11 of sealer paint can be made more uneven. Of course, even when the air outlet 513 is moved along the direction intersecting the moving direction of the molded body 10, the moving speed of the air outlet 513 or the molded body 10 may be changed with time.

また第三の方法では、成形体１０又はエアー吹出口５１３の移動速度を速くする、又は遅くする、エアー吹出口５１３の移動速度を速くする、又は遅くすることにより、シーラー塗料の層１１の厚みを変化させることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスも変化させることができる。そのため、第三の方法では、建築資材１の風合いを容易に変化させることができ、様々なバリエーションの建築資材１を作製することができる。 In the third method, by increasing or decreasing the moving speed of the molded body 10 or the air outlet 513, increasing or decreasing the moving speed of the air outlet 513, the thickness of the sealer paint layer 11 can be changed, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can also be changed. Therefore, in the third method, the texture of the building material 1 can be easily changed, and various variations of the building material 1 can be produced.

図５Ａに示すエアー吹付機５１２では、エアー吹出口５１３が一つのみ設けられているが、これに限定されない。例えば第三の方法では、複数のエアー吹出口５１３が設けられていてもよい。具体的には、成形体１０の移動方向と交差する方向に移動するエアー吹出口５１３が複数設けられていてもよく、移動方向と交差する方向に移動するエアー吹出口５１３に加えて、層１１０からシーラー塗料を均一に欠き取るエアー吹出口が設けられていてもよい。これらの場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスをより不均一にすることができる。 Although the air blower 512 shown in FIG. 5A is provided with only one air outlet 513, it is not limited to this. For example, in the third method, multiple air outlets 513 may be provided. Specifically, a plurality of air outlets 513 that move in the direction intersecting the moving direction of the molded body 10 may be provided. An air outlet may be provided for uniformly chipping the sealer paint from. In these cases, the thickness of the layer 11 of the sealer paint can be made more uneven, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can be made more uneven.

（第四の方法）
第四の方法においても、塗布装置５１として、塗料供給機５１１及びエアー吹付機５１２を使用する。塗料供給機５１１は、第二の方法及び第三の方法と同様のものを使用することができる。エアー吹付機５１２は、第三の方法と同様に、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かって高圧のエアーを吹き付けて、シーラー塗料の層１１０からシーラー塗料を欠き取り、シーラー塗料の塗布量を減少させる。それにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とを分布させて、不均一な厚みを有するシーラー塗料の層１１を形成する。 (Fourth method)
Also in the fourth method, the coating material feeder 511 and the air sprayer 512 are used as the coating device 51 . The paint feeder 511 can be similar to the second method and the third method. As in the third method, the air blower 512 blows high-pressure air from the air outlet 513 toward the molded body 10 to remove the sealer paint from the sealer paint layer 110 and reduce the amount of sealer paint applied. Decrease. As a result, the sealer paint layer 11 having a non-uniform thickness is formed by distributing portions with a large amount of sealer paint and portions with a small amount of sealer paint applied.

第四の方法では、表面にシーラー塗料が設けられた成形体１０又はエアー吹出口５１３（エアー吹付機５１２）を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付けると共に、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーが吹き出す方向（以下、吹出方向ともいう）を移動させる。これにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。第四の方法によってシーラー塗料の層１１を形成する場合、成形体１０にエアーを吹き付けながら、エアーの吹出方向を移動させているため、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、少ない部分とで、厚みの差が生じやすく、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスの濃淡に差を生じさせやすい。そのため第四の方法では、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを表現しやすい。例えばシーラー塗料が有色塗料であっても自然な風合いを表現することができる。また第四の方法では、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とで厚みの差が生じやすいことから、同一条件で建築資材１を作製しても、類似の厚みを有するシーラー塗料の層１１が形成されにくく、類似のエフロレッセンス有する建築資材１も製造されにくい。そのため多数の建築資材１を作製しても、模様が類似した建築資材１が発生しにくい。 In the fourth method, air is blown from the air outlet 513 toward the molded article 10 while moving the molded article 10 having the sealer paint on the surface or the air outlet 513 (air sprayer 512). The direction in which the air is blown out from the blow-out port 513 toward the molded body 10 (hereinafter also referred to as blow-out direction) is moved. As a result, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed. When forming the layer 11 of the sealer paint by the fourth method, since the air blowing direction is moved while blowing air onto the molded body 10, the portion where the amount of sealer paint is applied is large and the portion where the amount of sealer paint is small. A difference in thickness tends to occur, and a difference in density of efflorescence generated after autoclave curing tends to occur. Therefore, in the fourth method, it is easy to express the natural texture of a cement-based building material that has deteriorated over time. For example, even if the sealer paint is a colored paint, it is possible to express a natural texture. In addition, in the fourth method, since a difference in thickness is likely to occur between a portion with a large amount of sealer coating and a portion with a small amount of sealer coating, even if the building material 1 is produced under the same conditions, the sealer coating layer having a similar thickness. 11 is difficult to form, and building materials 1 with similar efflorescence are also difficult to manufacture. Therefore, even if a large number of building materials 1 are produced, building materials 1 with similar patterns are less likely to occur.

第四の方法では、例えば図６Ａに示すように、成形体１０を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付けると共に、エアー吹出口５１３の位置を固定しながら、吹出方向を移動方向と交差する方向に沿って移動させる。このエアー吹出口５１３の長手方向の幅は、成形体１０の移動方向と交差する方向の幅よりも小さいことが好ましい。 In the fourth method, for example, as shown in FIG. 6A, air is blown toward the molded body 10 from the air outlet 513 while moving the molded body 10, and the air is blown out while fixing the position of the air outlet 513. Move the direction along the direction that intersects the direction of movement. The width of the air outlet 513 in the longitudinal direction is preferably smaller than the width in the direction intersecting the moving direction of the molded body 10 .

エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、吹出方向が図６Ａに記載の方向Ｘ３に沿って１度移動した場合、層１１０からシーラー塗料が部分的に欠き取られて、図６Ｂに示すようなシーラー塗料の層１１が形成される。またエアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、吹出方向が図６Ａに記載の方向Ｘ４に沿って１度移動した場合、層１１０からシーラー塗料が部分的に欠き取られて、図６Ｃに示すようなシーラー塗料の層１１が形成される。もちろん、吹出方向は、エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、図６Ａに示す方向Ｘ３及び方向Ｘ４に沿って往復してもよく、複数回往復してもよい。この場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスをより不均一にすることができる。 When the blowing direction moves once along the direction X3 shown in FIG. Then, a layer 11 of sealer paint is formed as shown in FIG. 6B. Also, when the air outlet 513 moves from one end to the other end in the movement direction of the molded body 10, when the blowing direction moves once along the direction X4 shown in FIG. 6C to form a layer 11 of sealer paint as shown in FIG. 6C. Of course, the air blowing direction may reciprocate along the direction X3 and the direction X4 shown in FIG. You may In this case, the thickness of the sealer paint layer 11 can be made more non-uniform, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can be made more non-uniform.

特に第四の方法において、エアー吹出口５１３の位置を固定しながら、吹出方向を移動方向と交差する方向に沿って移動させる場合、層１１０におけるエアー吹出口５１３から近い位置では多くのシーラー塗料が欠き取られるが、層１１０におけるエアー吹出口５１３から遠い位置ではシーラー塗料が欠き取られる量が少なくなる。そのため、層１１０におけるシーラー塗料が欠き取られた部分においては、厚みが連続的に変化している。それにより、オートクレーブ養生後では、濃淡が連続的に変化したエフロレッセンスを生じさせることができ、すなわちグラデーションを有するエフロレッセンスを生じさせることができる。 Especially in the fourth method, when the position of the air outlet 513 is fixed and the blowing direction is moved along the direction intersecting with the movement direction, a lot of sealer paint is applied at a position near the air outlet 513 in the layer 110. Although it is chipped off, the amount of sealer paint that is chipped off is small at positions far from the air outlet 513 in the layer 110 . Therefore, the thickness continuously changes in the portion of the layer 110 where the sealer paint is removed. As a result, after autoclave curing, it is possible to produce an efflorescence in which the shade continuously changes, that is, to produce an efflorescence having a gradation.

図６Ａでは、成形体１０が移動されているが、第四の方法はこれに限定されず、エアー吹出口５１３が移動されてもよい。 Although the compact 10 is moved in FIG. 6A, the fourth method is not limited to this, and the air outlet 513 may be moved.

図６Ａでは、エアーの吹出方向が成形体１０の移動方向と交差する方向に沿って移動されているが、第四の方法はこれに限定されず、エアーの吹出方向を成形体１０の移動方向に沿って移動させてもよい。この場合も、シーラー塗料の層１１の厚みを不均一にすることができる。特に、エアーの吹出方向を成形体１０の移動方向に沿って移動させる場合には、エアーの吹出方向又は成形体１０の移動速度を経時的に変化させることも好ましい。この場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができる。もちろん、エアーの吹出方向を成形体１０の移動方向と交差する方向に沿って移動させる場合においても、エアー吹出口５１３又は成形体１０の移動速度を経時的に変化させてもよい。 In FIG. 6A, the air blowing direction is moved along the direction intersecting the moving direction of the molded body 10, but the fourth method is not limited to this, and the air blowing direction is set to the moving direction of the molded body 10. You can move along. In this case also, the thickness of the layer 11 of the sealer paint can be made non-uniform. In particular, when the air blowing direction is moved along the moving direction of the molded body 10, it is also preferable to change the air blowing direction or the moving speed of the molded body 10 with time. In this case, the thickness of the layer 11 of sealer paint can be made more uneven. Of course, even when the air blowing direction is moved along the direction intersecting the moving direction of the molded body 10, the moving speed of the air outlet 513 or the molded body 10 may be changed with time.

また第四の方法では、成形体１０又はエアー吹出口５１３の移動速度を速くする、又は遅くする、エアー吹出口５１３の移動速度を速くする、又は遅くすることにより、シーラー塗料の層１１の厚みを変化させることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスも変化させることができる。そのため、第四の方法では、建築資材１の風合いを容易に変化させることができ、様々なバリエーションの建築資材１を作製することができる。 In the fourth method, by increasing or decreasing the moving speed of the molded body 10 or the air outlet 513, increasing or decreasing the moving speed of the air outlet 513, the thickness of the sealer paint layer 11 can be changed, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can also be changed. Therefore, in the fourth method, the texture of the building material 1 can be easily changed, and various variations of the building material 1 can be produced.

図６Ａに示すエアー吹付機５１２では、エアー吹出口５１３が一つのみ設けられているが、これに限定されない。例えば第四の方法では、複数のエアー吹出口５１３が設けられていてもよい。具体的には、吹出方向が移動方向と交差する方向に移動するエアー吹出口５１３が複数設けられていてもよく、吹出方向が移動方向と交差する方向に移動するエアー吹出口５１３に加えて、層１１０からシーラー塗料を均一に欠き取るエアー吹出口が設けられていてもよい。これらの場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスをより不均一にすることができる。 Although the air blower 512 shown in FIG. 6A is provided with only one air outlet 513, it is not limited to this. For example, in the fourth method, multiple air outlets 513 may be provided. Specifically, a plurality of air outlets 513 whose blowing direction moves in a direction intersecting the moving direction may be provided. An air outlet may be provided to evenly scrape the sealer paint from the layer 110 . In these cases, the thickness of the layer 11 of the sealer paint can be made more uneven, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can be made more uneven.

（第五の方法）
第五の方法においても、塗布装置５１として、塗料供給機５１１及びエアー吹付機５１２を使用する。塗料供給機５１１は、第二の方法、第三の方法及び第四の方法と同様のものを使用することができる。エアー吹付機５１２は、第二の方法、第三の方法及び第四の方法と同様に、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かって高圧のエアーを吹き付けて、シーラー塗料の層１１０からシーラー塗料を欠き取り、シーラー塗料の塗布量を減少させる。それにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とを分布させて、不均一な厚みを有するシーラー塗料の層１１を形成する。 (Fifth method)
Also in the fifth method, the coating material feeder 511 and the air sprayer 512 are used as the coating device 51 . The paint feeder 511 can be similar to the second method, the third method and the fourth method. As in the second, third and fourth methods, the air blower 512 blows high-pressure air from the air outlet 513 toward the molded body 10 to remove the sealer paint from the sealer paint layer 110. to reduce the amount of sealer paint applied. As a result, the sealer paint layer 11 having a non-uniform thickness is formed by distributing portions with a large amount of sealer paint and portions with a small amount of sealer paint applied.

第五の方法では、表面にシーラー塗料が設けられた成形体１０又はエアー吹出口５１３を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付けると共に、エアー吹出口５１３の長手方向を移動方向と交差する方向に配置し、エアー吹出口５１３と成形体１０との間にエアー吹出口５１３から吹き出すエアーを部分的に遮る邪魔板５１４を配置し、かつ、邪魔板５１４をエアー吹出口５１３の長手方向に沿って移動させる（図７Ａ及び図７Ｂ参照）。これにより、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させる。第五の方法によってシーラー塗料の層１１を形成する場合、シーラー塗料の塗布量が多い部分と、少ない部分とで、厚みの差が生じやすく、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスの濃淡に差を生じさせやすい。そのため第五の方法では、経年変化したセメント系の建築資材のような自然な風合いを表現しやすい。例えばシーラー塗料が有色塗料であっても自然な風合いを表現することができる。また第五の方法では、シーラー塗料の塗布量が多い部分と少ない部分とで厚みの差が生じやすいことから、同一条件で建築資材１を作製しても、類似の厚みを有するシーラー塗料の層１１が形成されにくく、類似のエフロレッセンス有する建築資材１も製造されにくい。そのため多数の建築資材１を作製しても、模様が類似した建築資材１が発生しにくい。 In the fifth method, air is blown toward the molded body 10 from the air outlet 513 while moving the molded article 10 or the air outlet 513 provided with the sealer paint on the surface, and the longitudinal direction of the air outlet 513 is arranged in a direction intersecting the movement direction, a baffle plate 514 is arranged between the air outlet 513 and the molded body 10 to partially block the air blown from the air outlet 513, and the baffle plate 514 is arranged as an air blower. Move along the length of the outlet 513 (see FIGS. 7A and 7B). As a result, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed. When the sealer paint layer 11 is formed by the fifth method, a difference in thickness tends to occur between a portion with a large amount of sealer paint applied and a portion with a small amount of sealer paint applied, resulting in a difference in the shade of efflorescence generated after autoclave curing. Cheap. Therefore, in the fifth method, it is easy to express the natural texture of a cement-based building material that has deteriorated over time. For example, even if the sealer paint is a colored paint, it is possible to express a natural texture. In addition, in the fifth method, since a difference in thickness is likely to occur between a portion with a large amount of sealer paint applied and a portion with a small amount of sealer paint applied, even if the building material 1 is produced under the same conditions, the sealer paint layer having a similar thickness 11 is difficult to form, and building materials 1 with similar efflorescence are also difficult to manufacture. Therefore, even if a large number of building materials 1 are produced, building materials 1 with similar patterns are less likely to occur.

第五の方法では、例えば図７Ａ及び図７Ｂに示すように、成形体１０を移動させながら、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーを吹き付けると共に、エアー吹出口５１３の長手方向を成形体１０の移動方向と交差する方向に配置し、さらに、エアー吹出口５１３と成形体１０との間に設けられた邪魔板５１４をエアー吹出口５１３の長手方向に沿って移動させる。このエアー吹出口５１３の長手方向の幅は、成形体１０の移動方向と交差する方向の幅と同じ、又は成形体１０の移動方向と交差する方向の幅よりも大きいことが好ましい。 In the fifth method, for example, as shown in FIGS. 7A and 7B, while moving the molded body 10, air is blown from the air outlet 513 toward the molded body 10, and the longitudinal direction of the air outlet 513 is formed. A baffle plate 514 arranged in a direction intersecting the moving direction of the body 10 and further provided between the air outlet 513 and the molded body 10 is moved along the longitudinal direction of the air outlet 513 . The width of the air outlet 513 in the longitudinal direction is preferably the same as the width in the direction intersecting the moving direction of the molded body 10 or larger than the width in the direction intersecting the moving direction of the molded body 10 .

エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、邪魔板５１４が図７Ａに示す方向Ｘ５に沿って１度移動した場合、層１１０における邪魔板５１４でエアーが遮られた部分を除いてシーラー塗料が欠き取られて、図７Ｃに示すようなシーラー塗料の層１１が形成される。またエアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、邪魔板５１４が図７Ａに示す方向Ｘ６に沿って一度移動した場合、層１１０における邪魔板５１４でエアーが遮られた部分を除いてシーラー塗料が欠き取られて、図７Ｄに示すようなシーラー塗料の層１１が形成される。もちろん、邪魔板５１４は、エアー吹出口５１３が成形体１０の移動方向の一端から他端に達するまでの間に、図７Ａに示す方向Ｘ５及び方向Ｘ６に沿って往復してもよく、複数回往復してもよい。この場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスをより不均一にすることができる。 When the baffle plate 514 moves once along the direction X5 shown in FIG. The sealer paint is chipped away except for the portion where the shielding is blocked to form a sealer paint layer 11 as shown in FIG. 7C. Also, when the baffle plate 514 moves once along the direction X6 shown in FIG. The sealer paint is chipped away except for the part where the is blocked to form a sealer paint layer 11 as shown in FIG. 7D. Of course, the baffle plate 514 may reciprocate along the direction X5 and the direction X6 shown in FIG. You can go back and forth. In this case, the thickness of the sealer paint layer 11 can be made more non-uniform, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can be made more non-uniform.

図７Ａでは、成形体１０が移動されているが、第五の方法はこれに限定されず、エアー吹出口５１３が移動されてもよい。 Although the compact 10 is moved in FIG. 7A, the fifth method is not limited to this, and the air outlet 513 may be moved.

また第五の方法では、成形体１０又はエアー吹出口５１３の移動速度を速くする、又は遅くする、邪魔板５１４の移動速度を速くする、又は遅くすることにより、シーラー塗料の層１１の厚みを変化させることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスも変化させることができる。そのため、第五の方法では、建築資材１の風合いを容易に変化させることができ、様々なバリエーションの建築資材１を作製することができる。 In the fifth method, the thickness of the sealer paint layer 11 is increased or decreased by increasing or decreasing the moving speed of the molding 10 or the air outlet 513 and by increasing or decreasing the moving speed of the baffle plate 514. can be varied, and the efflorescence that occurs after autoclaving can also be varied. Therefore, in the fifth method, the texture of the building material 1 can be easily changed, and various variations of the building material 1 can be produced.

図７Ａに示すエアー吹付機５１２では、邪魔板５１４が一つのみ設けられているが、これに限定されない。例えば第五の方法では、複数の邪魔板５１４が設けられていてもよい。また図７Ａに示すエアー吹付機５１２では、エアー吹出口５１３が一つのみ設けられているが、これに限定されない。例えば第五三の方法では、複数のエアー吹出口５１３が設けられていてもよい。具体的には、成形体１０との間に邪魔板５１４が設けられたエアー吹出口５１３に加えて、層１１０からシーラー塗料を均一に欠き取るエアー吹出口が設けられていてもよい。これらの場合、シーラー塗料の層１１の厚みをより不均一にすることができ、オートクレーブ養生後に生じるエフロレッセンスをより不均一にすることができる。 Although only one baffle plate 514 is provided in the air blower 512 shown in FIG. 7A, the present invention is not limited to this. For example, in the fifth method, multiple baffles 514 may be provided. Also, although the air blower 512 shown in FIG. 7A is provided with only one air outlet 513, the present invention is not limited to this. For example, in the fifty-third method, a plurality of air outlets 513 may be provided. Specifically, in addition to the air outlet 513 provided with the baffle plate 514 between the molding 10 and the air outlet, an air outlet for uniformly chipping the sealer paint from the layer 110 may be provided. In these cases, the thickness of the layer 11 of the sealer paint can be made more uneven, and the efflorescence that occurs after autoclave curing can be made more uneven.

（変形例）
塗布装置５１を用いてシーラー塗料の層１１を形成する方法は、上記第一の方法～第五の方法に限定されない。 (Modification)
The method of forming the sealer paint layer 11 using the coating device 51 is not limited to the first to fifth methods.

例えば、第三の方法、第四の方法及び第五の方法において、第二の方法のように、エアー吹出口５１３から吹き出すエアーの吹出圧力が経時的に変化してもよい。例えば、成形体１０がその移動方向の一端から他端に達するまでの間に、エアーの吹出圧力を周期的に変化させてもよい。例えば、複数の成形体１０にエアーを吹き付ける際に、成形体１０毎にエアーの吹出圧力を変化させてもよい。 For example, in the third method, the fourth method, and the fifth method, the blowing pressure of the air blown from the air blowing port 513 may change with time as in the second method. For example, the blowing pressure of the air may be periodically changed while the molded body 10 reaches from one end to the other end in the moving direction. For example, when blowing air onto a plurality of molded bodies 10 , the blowing pressure of air may be changed for each molded body 10 .

例えば、第三の方法において、第四の方法のように、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーが吹き出す方向を移動させてもよい。 For example, in the third method, the direction in which the air blows from the air outlet 513 toward the compact 10 may be changed as in the fourth method.

例えば、第三の方法において、第五の方法のように、エアー吹出口５１３と成形体１０との間にエアー吹出口５１３から吹き出すエアーを部分的に遮る邪魔板５１４を配置し、かつ、邪魔板５１４をエアー吹出口５１３の長手方向に沿って移動させてもよい。 For example, in the third method, as in the fifth method, a baffle plate 514 is arranged between the air outlet 513 and the compact 10 to partially block the air blown out from the air outlet 513, and The plate 514 may be moved along the longitudinal direction of the air outlet 513 .

例えば、第四の方法において、第五の方法のように、エアー吹出口５１３と成形体１０との間にエアー吹出口５１３から吹き出すエアーを部分的に遮る邪魔板５１４を配置し、かつ、邪魔板５１４をエアー吹出口５１３の長手方向に沿って移動させてもよい。 For example, in the fourth method, as in the fifth method, a baffle plate 514 is arranged between the air outlet 513 and the molded body 10 to partially block the air blown out from the air outlet 513, and the baffle The plate 514 may be moved along the longitudinal direction of the air outlet 513 .

例えば、第三の方法において、第四の方法のように、エアー吹出口５１３から成形体１０に向かってエアーが吹き出す方向を移動させると共に、第五の方法のように、エアー吹出口５１３と成形体１０との間にエアー吹出口５１３から吹き出すエアーを部分的に遮る邪魔板５１４を配置し、かつ、邪魔板５１４をエアー吹出口５１３の長手方向に沿って移動させてもよい。 For example, in the third method, as in the fourth method, the direction in which the air is blown from the air outlet 513 toward the molded body 10 is moved, and as in the fifth method, the air outlet 513 and the molding A baffle plate 514 that partially blocks the air blown from the air outlet 513 may be arranged between the body 10 and the baffle plate 514 to be moved along the longitudinal direction of the air outlet 513 .

１ 建築資材
１０ 成形体
５１３ エアー吹出口
５１４ 邪魔板 1 building material 10 molded body 513 air outlet 514 baffle plate

Claims (6)

成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる、建築資材の製造方法であって、
前記成形体の表面にスプレー塗装で前記シーラー塗料を塗布することで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させることを特徴とする、
建築資材の製造方法。 A method for producing a building material, in which a sealer paint is applied so that efflorescence occurs unevenly on the surface of a molded body, and the molded body is aged and cured to cause efflorescence unevenly on the surface,
By applying the sealer paint to the surface of the molded body by spray painting, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed.
A method of manufacturing building materials. 成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる、建築資材の製造方法であって、
表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口を移動させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させることを特徴とする、
建築資材の製造方法。 A method for producing a building material, in which a sealer paint is applied so that efflorescence occurs unevenly on the surface of a molded body, and the molded body is aged and cured to cause efflorescence unevenly on the surface,
Air is blown toward the molded body from the air outlet while moving the molded body or the air outlet provided with the sealer paint on the surface, and the sealer paint is removed by moving the air outlet. Distributing a portion with a large amount of application and a portion with a small amount of the sealer paint applied,
A method of manufacturing building materials. 成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる、建築資材の製造方法であって、
表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口から前記成形体に向かって前記エアーが吹き出す方向を、移動させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させることを特徴とする、
建築資材の製造方法。 A method for producing a building material, in which a sealer paint is applied so that efflorescence occurs unevenly on the surface of a molded body, and the molded body is aged and cured to cause efflorescence unevenly on the surface,
Air is blown toward the molded article from the air outlet while moving the molded article having the sealer paint on the surface or the air outlet, and the air is blown from the air outlet toward the molded article. By moving the blowing direction, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed.
A method of manufacturing building materials. 成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる、建築資材の製造方法であって、
表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口の長手方向を前記移動方向と交差する方向に配置し、前記エアー吹出口と前記成形体との間に前記エアー吹出口から吹き出すエアーを部分的に遮る邪魔板を配置し、かつ、前記邪魔板を前記エアー吹出口の長手方向に沿って移動させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させることを特徴とする、
建築資材の製造方法。 A method for producing a building material, in which a sealer paint is applied so that efflorescence occurs unevenly on the surface of a molded body, and the molded body is aged and cured to cause efflorescence unevenly on the surface,
Air is blown toward the molded body from the air outlet while moving the molded body having the sealer paint on the surface or the air outlet, and the longitudinal direction of the air outlet intersects the moving direction. and a baffle plate is arranged between the air outlet and the molded body to partially block the air blown from the air outlet, and the baffle plate is arranged along the longitudinal direction of the air outlet. By moving by moving, a portion where the sealer paint is applied in a large amount and a portion where the sealer paint is applied in a small amount are distributed.
A method of manufacturing building materials. 成形体の表面にエフロレッセンスが不均一に生じるようにシーラー塗料を塗布し、前記成形体を養生硬化させることで、表面にエフロレッセンスを不均一に生じさせる、建築資材の製造方法であって、
表面にシーラー塗料が設けられた前記成形体又はエアー吹出口を移動させながら、前記エアー吹出口から前記成形体に向かってエアーを吹き付けると共に、前記エアー吹出口から吹き出すエアーの吹出圧力を経時的に変化させることで、前記シーラー塗料の塗布量が多い部分と、前記シーラー塗料の塗布量が少ない部分と、を分布させることを特徴とする、
建築資材の製造方法。 A method for producing a building material, in which a sealer paint is applied so that efflorescence occurs unevenly on the surface of a molded body, and the molded body is aged and cured to cause efflorescence unevenly on the surface,
Air is blown toward the molded body from the air outlet while moving the molded article having a sealer paint on the surface or the air outlet, and the blowing pressure of the air blown from the air outlet is changed over time. By changing, a portion with a large amount of the sealer paint applied and a portion with a small amount of the sealer paint applied are distributed,
A method of manufacturing building materials. 前記シーラー塗料に含まれるアクリル樹脂の濃度が０．５％以上２０％以下である、
請求項１～５のいずれか一項に記載の建築資材の製造方法。 The concentration of the acrylic resin contained in the sealer paint is 0.5% or more and 20% or less,
A method for manufacturing a building material according to any one of claims 1 to 5.
JP2019014779A 2019-01-30 2019-01-30 Construction material manufacturing method Active JP7128754B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019014779A JP7128754B2 (en) 2019-01-30 2019-01-30 Construction material manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2019014779A JP7128754B2 (en) 2019-01-30 2019-01-30 Construction material manufacturing method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2020121484A JP2020121484A (en) 2020-08-13
JP7128754B2 true JP7128754B2 (en) 2022-08-31

Family

ID=71991890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2019014779A Active JP7128754B2 (en) 2019-01-30 2019-01-30 Construction material manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP7128754B2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7229623B2 (en) * 2019-03-22 2023-02-28 ケイミュー株式会社 Construction material manufacturing method
EP4056342A1 (en) * 2021-03-09 2022-09-14 Cembrit Holding A/S Method of manufacturing autoclaved unpainted through-coloured fibre cement sheets and thus manufactured fibre cement sheets

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000247765A (en) 1999-02-26 2000-09-12 Taiheiyo Cement Corp Patterning of cement product
JP2000325857A (en) 1999-05-21 2000-11-28 Kotobuki Kogyo Kk Coating method of ceramic based plate and device therefor
JP3078147U (en) 2000-12-06 2001-06-22 東北石材ブロック株式会社 Empty loading environment block consisting of a water tank BOX on the back of the decorative wall
JP2001300924A (en) 2000-04-21 2001-10-30 Matsushita Electric Works Ltd Method for preparing inorganic plate
JP2001316153A (en) 2000-04-28 2001-11-13 Taiheiyo Cement Corp Artificial rock
JP2003104768A (en) 2001-09-27 2003-04-09 Hiroshi Hatayama Concrete formed body and its production method
JP2006305776A (en) 2005-04-26 2006-11-09 Panahome Corp Manufacturing method of cement-based molded product
JP2008308363A (en) 2007-06-14 2008-12-25 Taiheiyo Precast Concrete Industry Co Ltd Method for improving unevenness of color in cement base cured body
JP5200714B2 (en) 2008-07-11 2013-06-05 株式会社明電舎 Electric inertia control device
JP2013216539A (en) 2012-04-09 2013-10-24 Maruei Concrete Industries Co Ltd Formation of pattern on concrete surface
JP1571494S (en) 2016-03-24 2017-03-13
JP6944301B2 (en) 2017-08-03 2021-10-06 ケイミュー株式会社 Manufacturing method of building materials and building materials

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59156467A (en) * 1983-02-25 1984-09-05 Narashino Kako Kk Coating method for formation of rugged pattern
JPH05200714A (en) * 1992-01-28 1993-08-10 Matsushita Electric Works Ltd Production of inorganic cement panel
JP3100513B2 (en) * 1994-08-30 2000-10-16 株式会社クボタ Surface patterning method for fiber reinforced cement board
JPH11236282A (en) * 1998-02-23 1999-08-31 Matsushita Electric Works Ltd Surface-treated inorganic material and its production
JP2001096521A (en) * 1999-09-30 2001-04-10 Matsushita Electric Works Ltd Production method of inorganic board
JP4809597B2 (en) * 2004-08-27 2011-11-09 ケイミュー株式会社 Manufacturing method of inorganic board
JP6888945B2 (en) * 2016-11-25 2021-06-18 ケイミュー株式会社 Ceramic building board and its manufacturing method

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000247765A (en) 1999-02-26 2000-09-12 Taiheiyo Cement Corp Patterning of cement product
JP2000325857A (en) 1999-05-21 2000-11-28 Kotobuki Kogyo Kk Coating method of ceramic based plate and device therefor
JP2001300924A (en) 2000-04-21 2001-10-30 Matsushita Electric Works Ltd Method for preparing inorganic plate
JP2001316153A (en) 2000-04-28 2001-11-13 Taiheiyo Cement Corp Artificial rock
JP3078147U (en) 2000-12-06 2001-06-22 東北石材ブロック株式会社 Empty loading environment block consisting of a water tank BOX on the back of the decorative wall
JP2003104768A (en) 2001-09-27 2003-04-09 Hiroshi Hatayama Concrete formed body and its production method
JP2006305776A (en) 2005-04-26 2006-11-09 Panahome Corp Manufacturing method of cement-based molded product
JP2008308363A (en) 2007-06-14 2008-12-25 Taiheiyo Precast Concrete Industry Co Ltd Method for improving unevenness of color in cement base cured body
JP5200714B2 (en) 2008-07-11 2013-06-05 株式会社明電舎 Electric inertia control device
JP2013216539A (en) 2012-04-09 2013-10-24 Maruei Concrete Industries Co Ltd Formation of pattern on concrete surface
JP1571494S (en) 2016-03-24 2017-03-13
JP6944301B2 (en) 2017-08-03 2021-10-06 ケイミュー株式会社 Manufacturing method of building materials and building materials

Also Published As

Publication number Publication date
JP2020121484A (en) 2020-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2005034815A (en) Device of scattering decorative granular material, and method of producing building decorative sheet using the device
JP3888640B2 (en) Decorative coating materials and decorative building materials
JP7128754B2 (en) Construction material manufacturing method
JP4416678B2 (en) Wall structure
US20100068458A1 (en) Inorganic decorative building board and manufacturing method for the same
JP6944301B2 (en) Manufacturing method of building materials and building materials
CN104893457A (en) Wall surface decoration material formed through putty and coating material integration and casting molding
JP2023058537A (en) Surface material
JP2832424B2 (en) Coating materials for forming granite-like colorful patterns and resin flakes used for them
JP2024050901A (en) Manufacturing method of surface material
JP4877708B2 (en) Pattern formation method
JP3980032B2 (en) Decorative coating materials and decorative building materials
JP7229623B2 (en) Construction material manufacturing method
CN111908869A (en) Concrete prefabricated floor tile and forming method thereof
JP6349671B2 (en) Decorative plate, decorative plate set, and decorative plate construction method
JP6693914B2 (en) Film forming method
JP2019085308A (en) Construction material and production method of construction material
KR100430839B1 (en) Short fiber composition for sound absorption and insulation and method for preparation thereof
JP7128325B2 (en) Coating method
JP7438803B2 (en) Face material
JP4389108B2 (en) Coating method
JP6719408B2 (en) Film forming method
JP4895540B2 (en) Pressing tool and pattern forming method using the same
JP2011173272A (en) Ceramic building material and method for manufacturing the same
JP6693913B2 (en) Film forming method

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20211213

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20220720

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20220726

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20220819

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 7128754

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150