JP7118263B2 - 表示装置 - Google Patents

Description

本開示は、タッチパネルを備える表示装置に関する。

近年、タッチパネルが搭載された表示装置が、携帯情報機器、民生用機器、産業用機器、車載用機器等において、広く用いられるようになっている。携帯情報機器は、たとえば、スマートフォン、タブレット型ＰＣ等である。民生用機器は、家電製品等である。産業用機器は、現金自動預け払い機（ＡＴＭ）、自動券売機、自動販売機、ＦＡ（Factory Automation）機器等である。

タッチパネルは、当該タッチパネルの表面に、操作子が触れた場合、当該表面における、当該操作子が触れた位置を検出する。操作子は、例えば、タッチペン、人の指などである。また、タッチパネルは位置の検出に応じて、当該位置の情報を外部に出力する。

タッチパネルは、優れたユーザインタフェース（ＵＩ）手段の一つとして注目されている。タッチパネルの方式には、タッチ位置を検出する方法によって、抵抗膜方式、静電容量方式、光学式など種々の方式がある。

一方、タッチパネルには、機械的スイッチが有する凹凸がない。そのため、タッチパネルに対する手触りは均一であり、操作によって、当該タッチパネルの表面の形状は変形しない。したがって、機械的スイッチと異なり、タッチパネルに対するスイッチ操作の全過程は、視覚に頼って行われる必要がある。言い換えれば、タッチパネルでは、ブラインドタッチを行うことが困難である。

そこで、たとえば、スイッチの位置、スイッチの操作の受付、操作の完了などを、触感を用いてフィードバックする機能が、タッチパネルに付加された場合、ブラインド操作を行うことが可能である。この場合、タッチパネルは、ユニバーサルデザインとしても対応できる。

たとえば、近年、携帯電話、スマートフォンなどには、振動を利用した触覚フィードバック機能が搭載されている。このように、使用者の操作に連動した、振動を利用した触覚フィードバック機能が急速に身近なものになってきている。そのため、さらなる高度な触覚フィードバック機能の需要も高まると予想される。

触感を発生する方式は、振動方式、超音波方式および電気方式といった３つの方式に分類される。振動方式は、後述する投影型静電容量方式のタッチパネル（ＰＣＡＰ：Projected Capacitive Touch Panel）への適用が容易である。そのため、振動方式は、明瞭な機械的振動の発生が可能で、かつ、低コストである。

振動方式の触感タッチパネルを搭載した表示装置は、タッチパネルと、表示パネルと、保護板と、振動素子と、筐体とを備える。タッチパネルは、入力操作面における、タッチペン、人の指などの操作子が接触した位置を検出する。表示パネルは、タッチパネルの背面側に設けられる。保護板は、タッチパネルの上面を覆う。振動素子は、タッチパネルを振動させる。筐体は、タッチパネルおよび表示パネルを収容する。

タッチパネルを搭載する表示装置が液晶表示装置である場合、バックライトを搭載した液晶モジュール全体の重量は大きい。この場合、振動素子により、タッチパネルを十分に振動させることは困難である。

また、表示パネルを有する液晶表示装置からタッチパネルのみを分離した状況において、当該タッチパネルを振動させる構成では、振動の発生は容易である。しかしながら、当該構成では、タッチパネルと表示パネルとの間に空気層が存在し、界面反射が発生する。そのため、当該構成では、表示品位が低下するという問題がある。

そこで、液晶表示装置のタッチパネルを、小さな力で効率よく振動させることが要求される。そのため、液晶表示装置の中で大きな重量を占めるバックライトのみを、当該液晶表示装置から分離し、表示パネルとタッチパネルを一体化して振動させる構造が開発されている。

たとえば、特許文献１では、タッチパネルを振動させる構成（以下、「関連構成Ａ」ともいう）が開示されている。関連構成Ａでは、バックライト装置と間隔をあけて、タッチパネルの保護板が設けられている。また、バックライト装置と保護板との間に弾性支持部材が設けられている。

関連構成Ａでは、バックライトと保護板との間に配設される弾性支持部材は、保護板の厚さ方向に対して斜め方向に伸縮するように構成されている。弾性支持部材は、例えば、階段状の板バネである。この構造により、関連構成Ａでは、振動素子の個数を増加させることなく、多様な振動を発生させることができる。

特開２０１８－１２４７９２号公報

なお、関連構成Ａでは、振動素子がタッチパネルに発生させる振動が、多様な方向に伝播し、当該振動のエネルギーが分散する。そのため、当該振動のエネルギーが小さくなる。したがって、タッチパネルの振動が小さくなるという問題がある。そこで、振動素子が、タッチパネルに発生させる振動のエネルギーが小さくなることを抑制することが要求される。

本開示は、このような問題を解決するためになされたものであり、振動素子が、タッチパネルに発生させる振動のエネルギーが小さくなることを抑制することが可能な表示装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本開示の一態様に係る表示装置は、画像を表示するための面である表示面を有する表示パネルと、前記表示パネルの前記表示面に接着されたタッチパネルと、前記タッチパネルに振動を発生させる振動素子と、前記タッチパネルを収容する筐体とを備え、前記表示装置には、前記表示面に沿った第１方向および第２方向と、当該表示面に直交する第３方向とを含む３つの方向が存在し、前記第１方向および前記第２方向は、互いに直交し、前記表示装置は、さらに、前記３つの方向に含まれる２つの方向において、前記タッチパネルが運動しないように構成された複数の支持体を備え、前記複数の支持体は、点接触または線接触で前記タッチパネルを支持する支持体を含み、前記３つの方向のうち前記２つの方向以外の方向は、前記振動素子が発生させる振動の方向である振動方向と一致し、前記振動方向において前記タッチパネルが運動可能なように、当該タッチパネルは構成されている。

本開示によれば、振動素子は、タッチパネルに振動を発生させる。表示装置には、表示面に沿った第１方向および第２方向と、当該表示面に直交する第３方向とを含む３つの方向が存在する。複数の支持体は、前記３つの方向に含まれる２つの方向において、前記タッチパネルが運動しないように構成されている。前記３つの方向のうち前記２つの方向以外の方向は、振動素子が発生させる振動の方向である振動方向と一致する。前記振動方向において前記タッチパネルが運動可能なように、当該タッチパネルは構成されている。

これにより、振動素子が、タッチパネルに発生させる振動が、上記の２つの方向に伝播することが抑制される。そのため、振動素子が、タッチパネルに発生させる振動のエネルギーが小さくなることを抑制することができる。

本開示の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。

実施の形態１に係る表示装置の平面図である。 図１のＡ１－Ａ２線に沿った、表示装置の断面図である。 実施の形態１に係る表示パネルおよびバックライトの構成を示す図である。 実施の形態１に係るタッチパネルの詳細な構成を示す図である。 実施の形態１に係る支持体の構成を示す断面図である。 図１のＢ１－Ｂ２線に沿った、表示装置の断面図である。 実施の形態１に係る、立てた状態の表示装置の断面図である。 変形例１の構成を有する表示装置の平面図である。 図８のＡ１－Ａ２線に沿った、表示装置の断面図である。 図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例２の構成を有する表示装置の断面図である。 図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例３の構成を有する表示装置の断面図である。 図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例４の構成を有する表示装置の断面図である。 図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例５の構成を有する表示装置の断面図である。 変形例６の構成を有する表示装置の平面図である。 図１４のＢ１－Ｂ２線に沿った、変形例６の構成を有する表示装置の断面図である。 変形例６に係る支持体の構成を示す断面図である。 変形例７の構成を有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ａを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ａを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ａを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ｂを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ｂを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ｂを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ｃを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ｃを有する表示装置の断面図である。 変形例８に係る、変形構成Ｃを有する表示装置の断面図である。 比較例としての表示装置の平面図である。 図２７のＣ１－Ｃ２線に沿った、表示装置の断面図である。

以下、図面を参照しつつ、実施の形態について説明する。以下の図面では、同一の各構成要素には同一の符号を付してある。同一の符号が付されている各構成要素の名称および機能は同じである。したがって、同一の符号が付されている各構成要素の一部についての詳細な説明を省略する場合がある。

なお、実施の形態において例示される各構成要素の寸法、材質、形状、当該各構成要素の相対配置などは、装置の構成、各種条件等により適宜変更されてもよい。また、各図における各構成要素の寸法は、実際の寸法と異なる場合がある。

＜実施の形態１＞
図１は、実施の形態１に係る表示装置１０００の平面図である。なお、図１では、構成を分かりやすくするために、後述の筐体４０は示されていない。表示装置１０００は、例えば、液晶表示装置である。なお、表示装置１０００は、液晶表示装置に限定されない。

図１において、ｘ方向、ｙ方向およびｚ方向は、互いに直交する。以下の図に示されるｘ方向、ｙ方向およびｚ方向も、互いに直交する。以下においては、ｘ方向と、当該ｘ方向の反対の方向（－ｘ方向）とを含む方向を「ｘ軸方向」ともいう。また、以下においては、ｙ方向と、当該ｙ方向の反対の方向（－ｙ方向）とを含む方向を「ｙ軸方向」ともいう。また、以下においては、ｚ方向と、当該ｚ方向の反対の方向（－ｚ方向）とを含む方向を「ｚ軸方向」ともいう。

また、以下においては、ｘ軸方向およびｙ軸方向を含む平面を、「ｘｙ面」ともいう。また、以下においては、ｘ軸方向およびｚ軸方向を含む平面を、「ｘｚ面」ともいう。また、以下においては、ｙ軸方向およびｚ軸方向を含む平面を、「ｙｚ面」ともいう。

図２は、図１のＡ１－Ａ２線に沿った、表示装置１０００の断面図である。なお、図２では、構成を分かりやすくするために、図１のＡ１－Ａ２線の位置に存在しない構成要素（例えば、後述の支持体７ａ，７ｂ）も示している。

図１および図２を参照して、表示装置１０００は、表示パネル１００と、タッチパネル２００と、バックライト３０と、筐体４０と、振動素子５０とを備える。筐体４０は、表示パネル１００、タッチパネル２００およびバックライト３０を収容する。

表示パネル１００は、例えば、液晶表示パネルである。なお、表示パネル１００は、液晶表示パネルに限定されない。

以下においては、表示装置１０００が表示する画像を、「表示画像」ともいう。また、以下においては、表示装置１０００のうち、使用者が表示画像を視認する側を、「視認側」または「前面側」ともいう。表示装置１０００の視認側（前面側）とは、例えば、表示装置１０００において、表示画像が表示される面が設けられている側である。以下においては、表示装置１０００のうち、視認側の反対側を、「背面側」ともいう。また、以下においては、表示装置１０００に含まれる構成要素において、表示画像が表示される面を、「視認側の面」または「使用者側の面」ともいう。

表示装置１０００の視認側の面を、表示装置１０００の前面という。また、表示パネル１００の視認側の面を、表示パネル１００の前面という。また、表示パネル１００のうち、当該前面と反対側の面を、背面という。また、他の構成部材においても、視認側の面を、当該他の構成部材の前面という。また、他の構成部材の背面側の面を、当該他の構成部材の背面という。

表示パネル１００は、表示面１００ａを有する。表示面１００ａは、画像を表示するための面である。表示面１００ａは、視認側の面である。また、表示面１００ａは、表示領域Ｒ１を有する。表示領域Ｒ１は、画像が表示される領域である。なお、本実施の形態では、表示面１００ａ全体が、表示領域Ｒ１である。

タッチパネル２００は、振動方式の触感タッチパネルである。タッチパネル２００は、粘着材１３０を介して、表示パネル１００の表示面１００ａに接着されている。そのため、タッチパネル２００および表示パネル１００は、一体化している。以下においては、タッチパネル２００、粘着材１３０および表示パネル１００からなる構成要素を、「可動部３００」ともいう。可動部３００は、タッチパネル２００および表示パネル１００が一体化した構成要素である。

タッチパネル２００は、タッチセンサ基板２１０および保護板２２０を含む。保護板２２０は、透明な板である。保護板２２０の形状は、直方体である。また、平面視（ｘｙ面）における保護板２２０の形状は、矩形である。保護板２２０は、ガラスまたはアクリル樹脂からなる。保護板２２０は、粘着材２３０を介して、タッチセンサ基板２１０に貼り合わされている。そのため、保護板２２０およびタッチセンサ基板２１０は、一体化している。

保護板２２０は、前面２２ａおよび背面２２ｂを有する。前面２２ａは、視認側の面である。背面２２ｂは、表示パネル１００の表示面１００ａを覆う面である。なお、タッチセンサ基板２１０は、粘着材２３０を介して、保護板２２０の背面２２ｂに貼り合わされている。また、保護板２２０は、２つの側面Ｓ２ａを含む４つの側面を有する。２つの側面Ｓ２ａは、ｘ軸方向と交差する。

振動素子５０は、振動を発生させる機能を有する。振動素子５０は、保護板２２０の背面２２ｂに設けられている。そのため、振動素子５０は、振動をタッチパネル２００に伝える。すなわち、振動素子５０は、タッチパネル２００に振動を発生させる。

以下においては、振動素子５０が発生させる振動の方向を、「振動方向」ともいう。本実施の形態では、振動方向は、ｙ軸方向である。

バックライト３０は、表示パネル１００から離れた位置に配置されている。バックライト３０の周縁部は、フレーム６０に囲まれている。すなわち、フレーム６０は、バックライト３０の周縁部を覆う。フレーム６０は、樹脂で構成されている。

保護板２２０の端部は、支持体対７ｐａにより保持されている。支持体対７ｐａは、２つの支持体７ａから構成される。すなわち、保護板２２０の端部は、支持体対７ｐａに含まれる２つの支持体７ａにより挟まれている。

当該２つの支持体７ａの一方の支持体７ａは、保護板２２０の前面２２ａに接触している。当該２つの支持体７ａの他方の支持体７ａは、フレーム６０上に設けられている。当該他方の支持体７ａは、保護板２２０の背面２２ｂに接触している。すなわち、当該他方の支持体７ａは、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の重量を支えている。

また、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａは、支持体対７ｐｂにより保持されている。支持体対７ｐｂは、２つの支持体７ｂから構成される。すなわち、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａは、支持体対７ｐｂに含まれる２つの支持体７ｂにより挟まれている。支持体対７ｐａにおける２つの支持体７ｂの一方は、２つの側面Ｓ２ａの一方に接触している。支持体対７ｐａにおける２つの支持体７ｂの他方は、２つの側面Ｓ２ａの他方に接触している。

２つの支持体７ｂの各々は、筐体４０における、後述の側面部４０ｂに取り付けられている。以下においては、支持体７ａおよび支持体７ｂの各々を、「支持体７」ともいう。

（表示パネル）
次に、表示パネル１００について詳細に説明する。前述したように、表示パネル１００は、表示面１００ａを有する。表示パネル１００は、外部から入力される画像信号に応じて、表示面１００ａに画像を表示する機能を有する。当該画像は、動画像または静止画像である。

図３は、実施の形態１に係る表示パネル１００およびバックライト３０の構成を示す図である。図３を参照して、表示パネル１００は、カラーフィルタ基板１４０とアレイ基板１５０との間に液晶１２０が封入された構造を有する。なお、以下においては、アレイ基板１５０を、「ＴＦＴ（Thin Film Transistor）基板」ともいう。

カラーフィルタ基板１４０は、ガラス基板１０２を有する。ガラス基板１０２の背面にはカラーフィルタ１４１が配置されている。カラーフィルタ１４１の背面には対向電極１０４が形成されている。対向電極１０４の背面には配向膜１０５が形成されている。また、ガラス基板１０２の前面には偏光板１０３が配置されている。偏光板１０３は、図示しない粘着剤を介して、ガラス基板１０２に貼り付けられている。

カラーフィルタ１４１は、色材１０６と、ブラックマトリクス１０７とを有する。色材１０６は、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）等に相当する波長域の光を透過させる部材である。ブラックマトリクス１０７は、光を遮る部材である。ブラックマトリクス１０７は、隣接するＲＧＢの画素間に配置されている。

対向電極１０４は、液晶１２０に電圧を印加するための電極である。対向電極１０４は、例えば、インジウム錫酸化物（ＩＴＯ：Indium Tin Oxide）のような透明導電膜で形成される。

配向膜１０５は、液晶１２０の分子を所定の向きに配向させる膜である。配向膜１０５は、例えば、ポリイミド等で形成される。

アレイ基板１５０（ＴＦＴ基板）は、ガラス基板１０８を有する。ガラス基板１０８の前面には、ＴＦＴアレイ１１１が形成されている。ＴＦＴアレイ１１１は、液晶１２０に印加する電圧を制御する。ＴＦＴアレイ１１１の前面には、配向膜１１２が形成されている。また、ガラス基板１０８の背面には偏光板１０９が配置されている。偏光板１０９は、図示しない粘着剤を介してガラス基板１０８に貼り付けられている。

ＴＦＴアレイ１１１には、画素電極、スイッチング素子、絶縁膜、ゲート配線、ソース配線などが含まれる。画素電極は、液晶１２０に電圧を印加するための電極である。スイッチング素子は、液晶１２０に印加するための電圧を制御するためのＴＦＴである。絶縁膜は、スイッチング素子を覆う膜である。ゲート配線およびソース配線は、スイッチング素子に信号を供給する配線である。

ＴＦＴアレイ１１１は、制御基板８０と電気的に接続されている。制御基板８０は、表示パネル１００の外部に設けられている。

配向膜１１２は、配向膜１０５と同じ構成を有する。

カラーフィルタ基板１４０およびアレイ基板１５０は、図示されないシール材によって、互いに貼り合わされている。当該シール材は、カラーフィルタ基板１４０およびアレイ基板１５０の各々の周縁部に設けられている。また、カラーフィルタ基板１４０とアレイ基板１５０との間隔が一定になるように、カラーフィルタ基板１４０とアレイ基板１５０との間には、ギャップ材が設けられている。

液晶１２０は、シール材によって囲まれている。また、液晶１２０は、カラーフィルタ基板１４０とアレイ基板１５０との間の領域に注入されている。

（バックライト）
次に、バックライト３０について説明する。バックライト３０としては、面光源等が使用される。当該面光源は、例えば、発光ダイオード等の複数の点光源から構成される。また、当該面光源は、例えば、発光ダイオード等の点光源と導光板から構成される。また、当該面光源は、例えば、蛍光管等の線光源と樹脂性の導光板とから構成される。また、当該面光源は、例えば、エレクトロルミネッセンス素子を使用した光源である。

（制御基板）
次に、制御基板８０について説明する。制御基板８０は、表示パネル１００を制御する。具体的には、制御基板８０は、駆動信号を送信する駆動用のＩＣ（Integrated Circuit）等を含む。制御基板８０は、表示パネル１００のＴＦＴアレイ１１１の動作を制御することによって、液晶１２０を駆動させる。また、制御基板８０は、バックライト３０も制御する。

制御基板８０は、ＦＰＣ（Flexible Flat Cable）８１を介して、表示パネル１００と電気的に接続される。ＦＦＣ８１は、フレキシブルケーブルとも呼ばれる。また、制御基板８０は、バックライト３０と電気的に接続される。

図２に示したように、バックライト３０と図示されない制御基板は、表示パネル１００の背面側に配置されている。バックライト３０および図示されない制御基板は、表示パネル１００の背面から離れた位置に配置されている。また、バックライト３０および図示されない制御基板は、表示パネル１００およびタッチパネル２００とともに、筐体４０に収容されている。

筐体４０は、金属または不透明な樹脂からなる。筐体４０の形状は、フレーム状である。筐体４０は、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の外周部を覆うように、形成されている。筐体４０は、上部フレーム４０ａと、側面部４０ｂとを有する。側面部４０ｂの形状は、筒状である。側面部４０ｂは、保護板２２０の側面と対向する。図２では、側面部４０ｂは、保護板２２０の側面Ｓ２ａと対向する。上部フレーム４０ａは、保護板２２０の前面２２ａの端部を覆う。

（タッチパネル）
次に、タッチパネル２００について詳細に説明する。本実施の形態のタッチパネル２００は、一例として、投影型静電容量方式のタッチパネル（以下、「ＰＣＡＰ」ともいう）である。ＰＣＡＰは、縦方向および横方向にパターニングされた複数の透明電極の組み合わせで構成される。また、ＰＣＡＰの表面に、指などの操作子を近づけた場合、操作子に近い部分の電極に容量変化が生じる。ＰＣＡＰは、容量変化を検出することにより、操作子の位置を特定する。

図２で示したように、タッチパネル２００は、主に、タッチセンサ基板２１０および保護板２２０を含む。図４は、実施の形態１に係るタッチパネル２００の詳細な構成を示す図である。

タッチセンサ基板２１０は、基板２１１と、励起電極２１２と、検出電極２１３と、層間絶縁層２１４と、絶縁層２１５とを有する。基板２１１は、透明で絶縁性を有する。基板２１１は、ガラス、アクリル樹脂等で構成される。

タッチセンサ基板２１０は、ＦＰＣ（Flexible Print Circuit）９１により、タッチ検出回路９０と電気的に接続されている。ＦＰＣ９１は、フレキシブル基板またはフレキシブルプリント基板とも呼ばれる。タッチ検出回路９０は、タッチされた位置を検出するための回路である。

タッチ検出回路９０は、図示されないバックライトの背面に、制御基板８０とともに設けられる。タッチ検出回路９０は、たとえば、検出用ＩＣと、マイクロコンピュータとを有する。検出用ＩＣは、タッチによる静電容量の変化を検出するためのＩＣである。タッチ検出回路９０はタッチパネル２００におけるタッチされた位置を検出する。具体的には、タッチ検出回路９０は、保護板２２０の前面２２ａにおける、タッチされた位置を検出する。

なお、本実施の形態のＰＣＡＰは、タッチセンサ基板２１０の前面を覆う保護板２２０の厚みが数ｍｍ程度である構成であっても、タッチ位置を検出することができる。

タッチセンサ基板２１０の構成について、さらに詳細に説明する。タッチセンサ基板２１０は、複数の行方向配線層２２２と複数の列方向配線層２２３とを有する。行方向配線層２２２は、電気的に接続された複数の励起電極２１２からなる。列方向配線層２２３は、電気的に接続された複数の検出電極２１３からなる。

励起電極２１２は、金属の単層膜または多層膜から成る。なお、励起電極２１２は、単層膜および多層膜のいずれかを含み、かつ、他の導電材料も使用される多層構造を有していてもよい。金属は、たとえば、アルミニウム、銀などの低抵抗のものが好ましい。検出電極２１３も、励起電極２１２と同様である。検出電極２１３の配線材料として金属が使用されることによって、配線抵抗を低くすることができる。

一方で、金属配線は不透明であるので、視認されやすい。視認性を低くし、かつ、タッチセンサ基板２１０の透過率を高くするためには、金属配線に、細線構造が付与されればよい。細線構造は、典型的にはメッシュ状の構造である。

複数の行方向配線層２２２の各々は、行方向（図４のｘ軸方向）に沿って延在している。複数の列方向配線層２２３の各々は、列方向（図４のｙ軸方向）に沿って延在している。複数の行方向配線層２２２は、列方向において間隔を空けて配置されている。複数の列方向配線層２２３は、行方向において間隔を空けて配置されている。

平面視（ｘｙ面）において、複数の行方向配線層２２２の各々は、複数の列方向配線層２２３と交差している。また、平面視（ｘｙ面）において、複数の列方向配線層２２３の各々は、複数の行方向配線層２２２と交差している。行方向配線層２２２と列方向配線層２２３とは、層間絶縁層２１４によって絶縁されている。

層間絶縁層２１４は、有機絶縁膜または無機絶縁膜の単層膜から成る。なお、層間絶縁層２１４は、有機絶縁膜または無機絶縁膜の多層膜で構成されてもよい。耐湿性の向上には無機絶縁膜が優れており、平坦性の向上には有機絶縁膜が優れている。無機絶縁膜は、たとえば、透明性シリコン系無機絶縁膜、または、透明性無機絶縁膜である。透明性シリコン系無機絶縁膜は、シリコン酸化膜、シリコン窒化膜、シリコン酸化窒化膜などである。透明性無機絶縁膜は、アルミナなどの金属酸化物から成る。

有機絶縁膜の材料は、高分子材料、または、熱硬化性樹脂である。高分子材料は、主鎖を有し、かつ、主鎖の側鎖もしくは官能基と結合した有機物を有する。当該主鎖は、シリコン酸化物、シリコン窒化膜、シリコン酸化窒化膜等から成る。熱硬化性樹脂は、炭素から成る主鎖を有する。有機絶縁膜の材料は、たとえば、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂、エポキシ樹脂、ノボラック樹脂、オレフィン樹脂等である。

行方向配線層２２２および列方向配線層２２３の各々は、図示されない引き出し配線層によって基板端子部２１１ａに接続されている。当該引き出し配線層は、タッチセンサ基板２１０がタッチ位置を検出可能なエリアの外側に配置されている。

絶縁層２１５は、基板端子部２１１ａが露出されるように、基板２１１の上方に設けられている。絶縁層２１５は、行方向配線層２２２、層間絶縁層２１４および列方向配線層２２３を覆っている。絶縁層２１５は、層間絶縁層２１４と同様の材料から構成されている。

また、タッチセンサ基板２１０の構造は、上記の構造以外の構造（以下、「構造Ａ」ともいう）であってもよい。構造Ａでは、行方向配線層２２２および列方向配線層２２３が同一レイヤに配置されている。また、構造Ａでは、複数の列方向配線層２２３の各々は、検出電極２１３としての複数のダイヤモンド形状の電極を有する。また、構造Ａでは、行方向配線層２２２は、励起電極２１２としての複数のダイヤモンド形状の電極を有する。

行方向配線層２２２および列方向配線層２２３を構成する材料は、たとえば、酸化インジウムスズなどの透明導電膜である。ＩＴＯは透光性を有するので、使用者により配線層が視認される可能性が低くなる。ＩＴＯなどの透明導電膜は、比較的高い電気抵抗を有する。そのため、当該透明導電膜は、配線抵抗が問題とならない小型のタッチパネルに適用されることが望ましい。なお、当該透明導電膜と他の金属配線との間における腐食により、当該透明導電膜の配線が断線しやすい。そこで、腐食を防止するために、耐湿性および防水性の配慮が必要である。

（振動素子）
次に、振動素子５０について説明する。図１および図２に示すように、振動素子５０は、保護板２２０の背面２２ｂに、両面テープまたは接着剤により接着されている。

本実施の形態では、振動素子５０が発生させる振動の方向が、図１および図２のｙ軸方向となるように、当該振動素子５０は配置されている。前述したように、振動素子５０が発生させる振動の方向を、「振動方向」ともいう。

なお、振動方向がｙ軸方向と一致していれば、振動素子５０の配置位置は、図１および図２に示される位置に限定されない。たとえば、振動素子５０が配置される位置は、保護板２２０の側面Ｓ２ａのうち、支持体７が接触する領域から離れた位置であれば、他の位置であってもよい。また、振動素子５０の外観形状、振動素子５０の個数等も任意に選択することができる。

本実施の形態では、振動素子５０は、一例として、リニア・バイブレータである。リニア・バイブレータは、電流により電磁力を発生させ、電磁力と磁石との反発力を使ってコイル自体を上下に振動させる。振動の周波数は約１５０Ｈｚであり、応答時間は、２０ｍｓから３０ｍｓ程度である。なお、振動素子５０は、リニア・バイブレータに限定されず、圧電素子、偏心モーター等であってもよい。振動素子５０は、図示されない駆動制御部から出力される駆動信号によって駆動する。

（支持体）
次に、支持体７について説明する。本実施の形態の支持体７は、軸受である。当該軸受は、タッチパネル２００の運動により発生する荷重を受ける機能を有する。タッチパネル２００の運動は、例えば、往復運動、回転運動等である。また、当該軸受は、ボールを使用した構成を有する。すなわち、支持体７は、ボール型軸受である。

図５は、実施の形態１に係る支持体７の構成を示す断面図である。図５を参照して、支持体７は、保持器７１と、メインボール７２と、複数のサブボール７３とを含む。支持体７は、メインボール７２が回転自在なように、構成されている。具体的には、メインボール７２と保持器７１との間に、複数のサブボール７３が設けられる。この構成により、滑り接触を転がり接触に変えて、摩擦を減少させることができる。

メインボール７２およびサブボール７３を構成する材料は、高炭素クロム軸受鋼、ステンレス軸受鋼、その他の合金鋼などである。保持器７１を構成する材料は、みがき帯鋼、ステンレス鋼板、黄銅板、プラスチックなどである。なお、支持体７として、窒化ケイ素からなるセラミックス製の軸受、樹脂製の軸受等が使用されてもよい。

ここで、例えば、保護板２２０の背面２２ｂに、支持体７が接触していると仮定する。この場合、保護板２２０は、メインボール７２の回転により、背面２２ｂ（例えば、ｘｙ面）に沿った方向に、スムーズに移動可能である。

以下においては、「支持体７のメインボール７２が部材に接触している」ことを、「支持体７が部材に接触している」または「支持体７が部材を支持している」と、簡略的に表現する場合がある。

（特徴的な構成）
次に、本実施の形態の特徴的な構成について説明する。なお、本実施の形態の表示装置１０００には、互いに直交する３つの方向が存在する。以下においては、表示装置１０００に存在する、互いに直交する３つの方向を、「表示装置の３つの方向」ともいう。

表示装置の３つの方向は、ｘ軸方向およびｙ軸方向と、ｚ軸方向とを含む。ｘ軸方向およびｙ軸方向の各々は、表示面１００ａに沿った方向である。ｘ軸方向およびｙ軸方向は、互いに直交する。ｚ軸方向は、表示面１００ａに直交する方向である。

本実施の形態の表示装置１０００は、表示装置の３つの方向に含まれる２つの方向において、タッチパネル２００（可動部３００）が運動しないように構成された複数の支持体７を備える。以下においては、表示装置の３つの方向に含まれる２つの方向を、「非運動の２つの方向」ともいう。本実施の形態では、非運動の２つの方向は、ｘ軸方向およびｚ軸方向である。

また、以下においては、表示装置の３つの方向のうち、非運動の２つの方向以外の方向を、「運動可能方向」ともいう。本実施の形態では、運動可能方向は、ｙ軸方向である。本実施の形態では、運動可能方向は、振動素子５０がタッチパネル２００に発生させる振動の方向である振動方向（ｙ軸方向）と一致する。

また、以下においては、表示装置１０００が備える複数の支持体７を、「ｋ個の支持体７」ともいう。ｋは、３以上の整数である。本実施の形態では、一例として、ｋは１２である。

図１に示すように、保護板２２０には、４つの支持体対７ｐａが設けられている。具体的には、タッチパネル２００の保護板２２０の４つの角部には、それぞれ、４つの支持体対７ｐａが設けられている。４つの支持体対７ｐａの各々は、ｋ個の支持体７に含まれる２つの支持体７ａから構成される（図２参照）。当該４つの支持体対７ｐａの各々は、保護板２２０の厚み方向において当該保護板２２０を挟む。具体的には、４つの支持体対７ｐａの各々の２つの支持体７ａは、保護板２２０の厚み方向において当該保護板２２０を挟む。当該２つの支持体７ａは、点接触で、保護板２２０を挟む。

以上により、ｚ軸方向において、タッチパネル２００（保護板２２０）が運動しないように、４つの支持体対７ｐａの各々の２つの支持体７ａは構成されている。つまり、４つの支持体対７ｐａの各々の２つの支持体７ａは、ｚ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｚ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

なお、保護板２２０に設けられる支持体対７ｐａの数は４に限定されない。保護板２２０に設けられる支持体対７ｐａは、２、３または５以上であってもよい。

また、図１に示すように、保護板２２０には、２つの支持体対７ｐｂが設けられている。当該２つの支持体対７ｐｂの各々は、ｋ個の支持体７に含まれる２つの支持体７ｂから構成される。当該２つの支持体対７ｐｂの各々は、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを挟む。具体的には、当該２つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは、２つの側面Ｓ２ａを挟む。当該２つの支持体７ｂは、点接触で、保護板２２０を挟む。

以上により、ｘ軸方向において、タッチパネル２００（保護板２２０）が運動しないように、２つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは構成されている。つまり、２つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

なお、保護板２２０に設けられる支持体対７ｐｂの数は２に限定されない。保護板２２０に設けられる支持体対７ｐｂは、３以上であってもよい。

以下においては、支持体対７ｐａに含まれる２つの支持体７ａを、「対となる２つの支持体７ａ」ともいう。また、以下においては、支持体対７ｐｂに含まれる２つの支持体７ｂを、「対となる２つの支持体７ｂ」ともいう。

図２に示すように、支持体対７ｐａにおける対となる２つの支持体７ａは、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ａを含む。以下においては、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ａを、「前面側の支持体７ａ」ともいう。ｋ個の支持体７は、前面側の支持体７ａを含む。また、対となる２つの支持体７ａは、保護板２２０の背面２２ｂに接触する支持体７ａを含む。以下においては、保護板２２０の背面２２ｂに接触する支持体７ａを、「背面側の支持体７ａ」ともいう。

前面側の支持体７ａは、筐体４０の上部フレーム４０ａに埋め込まれている。前面側の支持体７ａは、点接触でタッチパネル２００（保護板２２０）を支持する。具体的には、前面側の支持体７ａ（メインボール７２）は、保護板２２０の前面２２ａに点接触する。

背面側の支持体７ａは、フレーム６０上に配置されている。背面側の支持体７ａは、点接触でタッチパネル２００（保護板２２０）を支持する。具体的には、背面側の支持体７ａは、保護板２２０の背面２２ｂを支持する。すなわち、当該背面側の支持体７ａは、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の重量を支えている。ｋ個の支持体７は、上記の背面側の支持体７ａを含む。

以下においては、支持体対７ｐｂに含まれる２つの支持体７ｂを、「対となる２つの支持体７ｂ」ともいう。図１に示すように、対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを支持する。また、対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、当該２つの側面Ｓ２ａに点接触する。対となる２つの支持体７ｂは、点接触でタッチパネル２００（保護板２２０）を支持する。

以下においては、保護板２２０の側面Ｓ２ａに接触する支持体７ｂを、「側面側の支持体７ｂ」ともいう。側面側の支持体７ｂは、筐体４０の側面部４０ｂに埋め込まれている。側面側の支持体７ｂは、点接触でタッチパネル２００（保護板２２０）を支持する。具体的には、側面側の支持体７ｂは、保護板２２０の側面Ｓ２ａに点接触する。

ｋ個の支持体７は、図１および図２を用いた、上記の説明のように、配置される。これにより、振動方向においてタッチパネル２００（保護板２２０）が運動可能なように、当該タッチパネル２００は構成されている。そのため、可動部３００は、振動方向において運動可能である。振動方向においてタッチパネル２００（保護板２２０）が運動可能な範囲の長さは、１ｍｍ以下であり、望ましくは、１０μｍから５００μｍまでの範囲である。なお、ｋ個の支持体７が配置される位置は、図１および図２に示される位置に限定されない。

ここで、本実施の形態の比較の対象となる比較例について説明する。以下においては、比較例としての表示装置を、「表示装置Ｊ１」ともいう。表示装置Ｊ１は、表示装置１０００と比較して、ｋ個の支持体７が配置される位置が異なる。表示装置Ｊ１では、ｋ個の支持体７が、好ましくない位置に配置されている。

図２７は、比較例としての表示装置Ｊ１の平面図である。なお、図２７では、図１と同様に、筐体４０は示されていない。図２８は、図２７のＣ１－Ｃ２線に沿った、表示装置Ｊ１の断面図である。なお、図２８では、構成をわかりやすくするために、表示装置Ｊ１に含まれる一部の構成要素（例えば、表示パネル１００、タッチセンサ基板２１０）を示していない。

図２７を参照して、表示装置Ｊ１は、４つの支持体対７ｐａと、２つの支持体対７ｐｂとを含む。なお、表示装置Ｊ１における各支持体対７ｐａの構成および機能は、表示装置１０００における各支持体対７ｐａの構成および機能と同じである。また、表示装置Ｊ１における各支持体対７ｐｂの構成および機能は、表示装置１０００における各支持体対７ｐｂの構成および機能と同じである。

表示装置Ｊ１は、図１の表示装置１０００と比較して、２つの支持体対７ｐｂの位置のみが異なる。図２７のように、表示装置Ｊ１では、保護板２２０のＸ軸方向において、支持体対７ｐｂを構成する２つの支持体７ｂと、２つの支持体対７ｐａとが、直線状にならぶ。この場合、図２８のように、支持体対７ｐａの２つの支持体７ａと、支持体７ｂとの間隔が非常に狭くなる。支持体７のサイズによっては、少なくとも２つの支持体７が接触する場合もある。したがって、支持体対７ｐｂを構成する２つの支持体７ｂと、支持体対７ｐａは、互いに接触しないように、間隔を空けて配置される必要がある。

なお、表示装置１０００が備える支持体７の数は、図１および図２に示される、支持体７の数に限定されない。

ここで、表示装置１０００が備える支持体対７ｐａの数が２であると仮定する。この場合、２つの支持体対７ｐａを結ぶ直線を回転軸として、保護板２２０に回転運動が生じる。また、表示装置１０００が備える支持体対７ｐｂの数が１であると仮定する。この場合、支持体対７ｐｂを構成する２つの支持体対７ｐｂを結ぶ直線を回転軸として、保護板２２０に回転運動が生じる。

したがって、支持体７の数は、支持方向における平行運動、回転運動等の発生を確実に阻止するための数にする必要がある。また、保護板２２０が安定して支持されるように、ｋ個の支持体７の配置箇所を考慮する必要がある。

以上のように、４つの支持体対７ｐａにより、ｚ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。また、２つの支持体７ｂにより、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。タッチパネル２００（保護板２２０）は、３つの方向（ｘ軸方向、ｙ軸方向、ｚ軸方向）のうちｙ軸方向のみにおいて、自由に運動できる。すなわち、可動部３００は、ｙ軸方向のみにおいて、自由に運動できる。

また、振動素子５０は、タッチパネル２００（保護板２２０）に、ｙ軸方向に沿った振動を発生させる。なお、支持体７のメインボール７２は、１点で、保護板２２０に接触している。また、図５に示したように、メインボール７２はサブボール７３と転がり接触しているため、摩擦抵抗が非常に小さい。そのため、タッチパネル２００（保護板２２０）は、振動素子５０が発生させる振動にしたがって、ｙ軸方向において、スムーズに運動することができる。すなわち、可動部３００は、ｙ軸方向において、スムーズに運動することができる。

図６は、図１のＢ１－Ｂ２線に沿った、表示装置１０００の断面図である。なお、図６では、構成を分かりやすくするために、図１のＢ１－Ｂ２線の位置に存在しない構成要素（例えば、支持体７ａ）も示している。

図６に示されるように、バックライト３０の背面には、表示パネル１００を制御する制御基板８０が設けられている。なお、振動方向（ｙ軸方向）において、保護板２２０の側面Ｓ２ａと筐体４０の側面部４０ｂとの間には、保護板２２０を運動可能とするための空間が存在する。当該空間は、振動方向における保護板２２０の運動を妨げない領域である。すなわち、振動方向（ｙ軸方向）において保護板２２０が運動可能なように、筐体４０は構成されている。

前述したように、表示パネル１００は、ＦＦＣ８１を介して、制御基板８０と電気的に接続される。すなわち、制御基板８０と表示パネル１００とは、ＦＦＣ８１（フレキシブルケーブル）により接続されている。

図１に示されるように、ＦＦＣ８１は、表示装置１０００の－ｙ方向（図の下側）において、取り出されている。また、図６に示されるように、ＦＦＣ８１は、バックライト３０の端部の外側を通って、バックライト３０の背面に設けられた制御基板８０に接続されている。なお、ＦＦＣ８１により、アレイ基板１５０と制御基板８０とは最短距離で接続されない。ＦＦＣ８１が、数ｍｍ程度の撓みを有するように、制御基板８０は設けられる。なお、タッチパネル２００は、表示パネル１００に接着されている。すなわち、振動方向（ｙ軸方向）においてタッチパネル２００（可動部３００）が運動可能なように、ＦＦＣ８１（フレキシブルケーブル）は構成されている。

これにより、ｙ軸方向において、タッチパネル２００が振動するときに、ＦＦＣ８１が、タッチパネル２００（可動部３００）が運動することを、阻止あるいは抑制しない。これにより、タッチパネル２００（可動部３００）がスムーズに運動することができる。

ここで、ＦＦＣ８１が、図１のｘ方向において取り出されたと仮定する。この場合、ｙ軸方向においてタッチパネル２００が振動するときに、ＦＦＣ８１がタッチパネル２００（可動部３００）の運動を若干抑制することになる。そのため、ＦＦＣ８１は、図１の－ｙ方向に取り出されることが望ましい。

また、図４で説明した、ＦＰＣ９１（フレキシブル基板）による、タッチセンサ基板２１０とタッチ検出回路９０との接続に関しても、図６のＦＦＣ８１の構成と同様である。ＦＰＣ９１は、図１の－ｙ方向に取り出されることが望ましい。ＦＰＣ９１が、数ｍｍ程度の撓みを有するように、バックライト３０の背面に、タッチ検出回路９０は設けられる。タッチ検出回路９０とタッチパネル２００（タッチセンサ基板２１０）とは、ＦＰＣ９１（フレキシブル基板）により接続されている。振動方向（ｙ軸方向）においてタッチパネル２００（タッチセンサ基板２１０）が運動可能なように、ＦＰＣ９１（フレキシブル基板）は構成されている。すなわち、振動方向において可動部３００が運動可能なように、ＦＰＣ９１は構成されている。

なお、ＦＦＣ８１およびＦＰＣ９１が同じ方向に取り出される状況で、ＦＦＣ８１とＦＰＣ９１が干渉する場合は、以下のようにすることが好ましい。例えば、ＦＦＣ８１が－ｙ方向に取り出され、ＦＰＣ９１がｙ方向に取り出される。また、例えば、ＦＦＣ８１がｙ方向に取り出され、ＦＰＣ９１が－ｙ方向に取り出される。

ところで、タッチパネルが搭載された表示装置は、自動券売機、自動販売機、ＦＡ機器などでも用いられている。これらの機器では、表示装置を立てた状態で設置し、垂直方向に沿った表示面をタッチして利用されるものが多い。

図７は、実施の形態１に係る、立てた状態の表示装置１０００の断面図である。図７の構成では、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の重量は、保護板２２０の側面Ｓ２ａにかかる。筐体４０の側面部４０ｂ（図７の底面側）に埋め込まれた支持体７ｂが保護板２２０の側面Ｓ２ａと接触する。これにより、当該支持体７ｂは、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００を支える。当該支持体７ｂは、支持体対７ｐｂに含まれる対となる２つの支持体７ｂの一方である。

保護板２２０における、別の側面Ｓ２ａには、対となる２つの支持体７ｂの他方の支持体７ｂが接触する。対となる２つの支持体７ｂにより、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

また、図２と同様に、支持体対７ｐａの２つの支持体７ａは、保護板２２０の厚み方向において当該保護板２２０を挟む。これにより、ｚ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。すなわち、ｚ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

保護板２２０の背面２２ｂに接着された振動素子５０は、ｙ軸方向において、振動を発生させる。したがって、表示装置１０００を立てて使用するときにも、保護板２２０は支持体７ｂにより、当該保護板２２０の重量が支えられる。また、２つの支持体７ｂと、支持体対７ｐａとにより、ｘ軸方向およびｚ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。そのため、タッチパネル２００（保護板２２０）は、振動の発生方向であるｙ軸方向において、自由に運動することができる。すなわち、可動部３００は、振動の発生方向であるｙ軸方向において、自由に運動することができる。

以上のような構成を有する表示装置１０００では、タッチ検出回路９０が、タッチパネル２００の保護板２２０に対し、使用者の指などの操作子がタッチしたことを検出すると、以下の処理が行われる。当該処理では、図示されない駆動制御部から出力される駆動信号によって振動素子５０が駆動する。これにより、当該振動素子５０がタッチパネル２００を振動させることにより、使用者に触感を与える。

以上説明したように、本実施の形態によれば、振動素子５０は、タッチパネル２００に振動を発生させる。表示装置１０００には、表示面１００ａに沿ったｘ軸方向およびｙ軸方向と、当該表示面１００ａに直交するｚ軸方向とを含む３つの方向が存在する。複数の支持体７は、当該３つの方向に含まれる、２つの方向であるｘ軸方向およびｚ軸方向において、タッチパネル２００が運動しないように構成されている。当該３つの方向のうち当該２つの方向以外の方向は、振動素子５０が発生させる振動の方向である振動方向と一致する。当該振動方向においてタッチパネル２００が運動可能なように、当該タッチパネル２００は構成されている。

これにより、振動素子が、タッチパネルに発生させる振動が、上記の２つの方向に伝播することが抑制される。そのため、振動素子が、タッチパネルに発生させる振動のエネルギーが小さくなることを抑制することができる。

つまり、本実施の形態によれば、振動方式の触感タッチパネル（タッチパネル２００）を搭載した表示装置１０００では、バックライトから離れた位置に配置された表示パネルおよびタッチパネルを、２つの方向から複数の支持体７で支持する。また、２つの方向（ｘ軸方向およびｚ軸方向）におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。運動が阻止されない方向は、振動素子５０が、タッチパネル２００に発生させる振動の方向（振動方向）と一致する。

これにより、タッチパネル２００において発生する振動の力（エネルギー）が多方向に分散することを抑制できる。そのため、小さな力で効率的にタッチパネル２００に振動を発生させることができるという効果が得られる。

また、本実施の形態によれば、図７で説明したように、表示装置を立てて使用するときにおいても、タッチパネルを安定して支持することができるとともに、タッチパネルを効率よく振動させることができる。

また、本実施の形態によれば、支持体７は、点接触でタッチパネル２００（保護板２２０）を支持する。これにより、摩擦抵抗が小さくなる。そのため、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

また、本実施の形態によれば、４つの支持体対７ｐａの各々の２つの支持体７ａは、保護板２２０の厚み方向において当該保護板２２０を挟む。当該２つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは、２つの側面Ｓ２ａを挟む。

これにより、２つの方向（ｚ軸方向、ｘ軸方向）における、タッチパネル２００（保護板２２０）の運動が確実に阻止される。また、保護板２２０を安定して支持することができる。したがって、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

また、本実施の形態によれば、支持体７は、タッチパネル２００の運動により発生する荷重を受ける機能を有する軸受である。これにより、タッチパネルの荷重を支持するとともに、タッチパネルの可動方向において、小さな力で効率的に当該タッチパネルを振動させることができる。

また、本実施の形態によれば、背面側の支持体７ａは、保護板２２０の背面２２ｂを支持する。これにより、タッチパネルを安定して支持することができる。そのため、振動方向において、小さな力で効率的にタッチパネルを振動させることができる。

また、本実施の形態によれば、対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを支持する。これにより、タッチパネルを安定して支持することができる。そのため、振動方向において、小さな力で効率的にタッチパネルを振動させることができる。

また、本実施の形態によれば、振動方向（ｙ軸方向）においてタッチパネル２００が運動可能なように、ＦＦＣ８１（フレキシブルケーブル）は構成されている。また、振動方向（ｙ軸方向）においてタッチパネル２００（タッチセンサ基板２１０）が運動可能なように、ＦＰＣ９１（フレキシブル基板）は構成されている。これにより、タッチパネル（可動部３００）の運動を、阻止または抑制することなく、当該タッチパネル（可動部３００）がスムーズに運動することができる。

なお、関連構成Ａでは、前述したように、振動素子が、タッチパネルに発生させる振動が多様な方向に伝播し、当該振動のエネルギーが分散する。これにより、振動効率が下がる可能性がある。

また、関連構成Ａでは、互いに分離されたバックライトおよび保護板の間に、板バネのような弾性支持部材が設けられているだけである。そのため、表示装置を立てて使用するときに、以下の不具合が生じやすいという問題がある。当該不具合は、例えば、保護板が安定に支持されないという不具合である。また、当該不具合は、タッチパネルの重みで、振動の発生が困難になるという不具合である。

そこで、本実施の形態の表示装置１０００は、上記の効果を奏するための構成を有する。そのため、本実施の形態の表示装置１０００により、上記の問題を解決することができる。

＜変形例１＞
本変形例の構成は、実施の形態１に適用される。図８は、変形例１の構成を有する表示装置１０００の平面図である。図９は、図８のＡ１－Ａ２線に沿った、表示装置１０００の断面図である。なお、図９では、構成を分かりやすくするために、図８のＡ１－Ａ２線の位置に存在しない構成要素（例えば、支持体７ａ、後述のクッション材３１０）も示している。

図８および図９を参照して、本変形例の構成は、実施の形態１の構成と比較して、主に、保護板２２０の形状、保護板２２０を支持する構造、支持体の配置等が異なっている。また、本変形例の構成では、保護板２２０には、３つの支持体対７ｐｂが設けられている。また、本変形例の構成では、保護板２２０に、４つの支持体対７ｐａの代わりに、３つの支持体７ａが設けられている。本変形例のそれ以外の構成は、実施の形態１の構成と同様である。

本変形例では、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａの各々は、傾斜面である。３つの支持体対７ｐｂの各々は、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを挟む。具体的には、当該３つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは、２つの側面Ｓ２ａを挟む。

なお、当該２つの支持体７ｂは、点接触で、保護板２２０を挟む。すなわち、ｘ軸方向において、タッチパネル２００（保護板２２０）が運動しないように、３つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは構成されている。つまり、３つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

また、対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを支持する。対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａに点接触する。なお、保護板２２０の背面２２ｂは支持体７ａに支持されている。

保護板２２０の側面Ｓ２ａの輪郭は、４つの辺で構成されている。当該４つの辺のうち背面２２ｂの端に相当する辺は、当該４つの辺のうち前面２２ａの端に相当する辺より、支持体７ｂに近い。すなわち、側面Ｓ２ａの当該４つの辺のうち背面２２ｂ側の辺が、当該４つの辺のうち前面２２ａ側の辺より、支持体７ｂ側に突き出ている。

以下において、側面Ｓ２ａのうち、支持体７ｂ（メインボール７２）が接触している領域を、「接触領域」ともいう。すなわち、側面Ｓ２ａのうち、接触領域より下側の領域は、支持体７ｂ側に突き出ている。

そのため、保護板２２０は、支持体７ｂのメインボール７２の頂点より上側へ移動することはできない。すなわち、保護板２２０の側面Ｓ２ａを支持する支持体７ｂは、ｘ軸方向の運動だけでなく、タッチパネル２００（保護板２２０）のｚ方向（上方向）の運動も阻止している。すなわち、ｚ方向における可動部３００の運動も阻止される。

したがって、本変形例の構成では、図２に示される、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ａを設ける必要がない。ただし、保護板２２０の上方向への飛び出し防止のため、筐体４０の上部フレーム４０ａと、保護板２２０の前面２２ａとの間に、クッション材３１０が設けられる。

クッション材３１０は、両面テープまたは接着剤により、筐体４０の上部フレーム４０ａに接着されている。保護板２２０の運動が阻止されないように、クッション材３１０は、保護板２２０の前面２２ａに接触しないように、設けられる。すなわち、クッション材３１０と前面２２ａとの間には、隙間が存在する。

なお、図９では、クッション材３１０は、保護板２２０の背面２２ｂを支持する支持体７ａの位置の上方のみに設けられているが、当該クッション材３１０は、これ以外の箇所に設けられてもよい。例えば、クッション材３１０が保護板２２０の周縁部全体を覆うように、当該クッション材３１０は上部フレーム４０ａに設けられてもよい。

なお、図８の構成では、３つの支持体７ａと、３つの支持体対７ｐｂとが設けられている。

本変形例の構成では、小さな力で効率的にタッチパネル２００を振動させることができる。そのため、タッチパネルの大きさ、表示パネルの大きさなどの条件によっては、振動素子５０の数は、１であってもよい。図８では、１個の振動素子５０が設けられた状態が示される。

また、図８では、保護板２２０の長辺の中央部に、振動素子５０が配置されているが、これに限定されない。振動素子５０は、保護板２２０の長辺の中央部より、左右のどちらかに片寄った位置に配置されていてもよい。

本変形例では、振動素子５０が発生させる振動の方向（振動方向）に一致する方向にのみタッチパネル２００（可動部３００）が運動可能である。そのため、振動素子５０が配置された位置にかかわらず、力が分散されることなく、振動方向においてタッチパネル２００（可動部３００）が運動する。

以上のように、本変形例によれば、タッチパネル２００の保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａの形状は、傾斜面である。これにより、保護板２２０の前面２２ａを支持する支持体を設けることなく、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

＜変形例２＞
本変形例は、変形例１に適用される。本変形例の構成は、変形例１の構成と比較して、主に、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状が異なっている。本変形例のそれ以外の構成は、変形例１の構成と同様である。

変形例２の構成を有する表示装置１０００の平面図は、保護板２２０の端部形状が異なる点以外は、図８と同じである。図１０は、図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例２の構成を有する表示装置１０００の断面図である。なお、図１０では、構成を分かりやすくするために、図８のＡ１ａ－Ａ２線の位置に存在しない構成要素（例えば、支持体７ａ、クッション材３１０）も示している。なお、後述の図１１、図１２および図１３でも、図８のＡ１ａ－Ａ２線の位置に存在しない構成要素を示している。

支持体対７ｐｂにおける対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを支持する。対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａに点接触する。対となる２つの支持体７ｂは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

本変形例では、保護板２２０の側面Ｓ２ａは、曲面である。側面Ｓ２ａは、当該側面Ｓ２ａの一部が支持体７ｂに近づくように湾曲している。すなわち、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状は、凸状である。側面Ｓ２ａは、保護板２２０の厚さ方向に沿ったｙｚ面に対し、凸状となっている。以下においては、本変形例における、保護板２２０の側面Ｓ２ａを、「凸状側面」ともいう。

本変形例では、側面Ｓ２ａ（凸状側面）のうち、当該側面Ｓ２ａの頂点よりも前面２２ａに近い領域に、支持体７ｂは接触する。すなわち、支持体７ｂは、側面Ｓ２ａのうち、当該側面Ｓ２ａの頂点より上方の領域に接触する。以下において、側面Ｓ２ａのうち、支持体７ｂ（メインボール７２）が接触している位置を、「接触位置」ともいう。

一方、保護板２２０の側面Ｓ２ａの頂点は、接触位置より下側において、支持体７ｂ側に突き出ている。そのため、保護板２２０は、支持体７ｂのメインボール７２の頂点より上側へ移動することはできない。すなわち、保護板２２０の側面Ｓ２ａを支持する支持体７ｂは、ｘ軸方向の運動だけでなく、タッチパネル２００（保護板２２０）のｚ方向（上方向）の運動も阻止している。すなわち、ｚ方向における可動部３００の運動も阻止される。

したがって、本変形例の構成では、図２に示される、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ａを設ける必要がない。ただし、保護板２２０の上方向への飛び出し防止のため、筐体４０の上部フレーム４０ａと、保護板２２０の前面２２ａとの間に、クッション材３１０が設けられる。クッション材３１０の設置方法および設置位置は、変形例１と同様である。

なお、側面Ｓ２ａは、曲面に限定されない。側面Ｓ２ａの形状は、支持体７ｂに向かって凸状となる形状であれば、他の形状であってもよい。側面Ｓ２ａは、たとえば、傾斜した２つの平面で構成されてもよい。

以上のように、本変形例によれば、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状は、凸状である。支持体７ｂは、側面Ｓ２ａのうち、当該側面Ｓ２ａの頂点より上方の領域に接触する。これにより、保護板２２０の前面２２ａを支持する支持体を設けることなく、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

＜変形例３＞
本変形例は、変形例１に適用される。本変形例の構成は、変形例１の構成と比較して、主に、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状、および、支持構造が異なっている。本変形例のそれ以外の構成は、変形例１の構成と同様である。

変形例３の構成を有する表示装置１０００の平面図は、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状が異なる点以外は、図８と同じである。図１１は、図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例３の構成を有する表示装置１０００の断面図である。

本変形例の保護板２２０の形状は、実施の形態１の保護板２２０の形状と同じである。保護板２２０の形状は、直方体である。

タッチパネル２００は、ｘ軸方向と交差する２つの側面Ｓ２０ａを有する。なお、図１１では、２つの側面Ｓ２０ａの一方のみが示されている。側面Ｓ２０ａは、保護板２２０の側面Ｓ２ａと、タッチセンサ基板２１０の側面とを含む。

以下においては、タッチパネル２００の２つの側面Ｓ２０ａと交差する方向を、「交差方向」ともいう。交差方向は、ｘ軸方向である。また、表示パネル１００は、ｘ軸方向と交差する２つの側面Ｓ１ａを有する。なお、図１１では、２つの側面Ｓ１ａの一方のみが示されている。

本変形例では、表示パネル１００の側面Ｓ１ａは、タッチパネル２００の側面Ｓ２０ａより、支持体７ｂ側に突き出ている。ｘ軸方向における表示パネル１００の長さは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の長さより長い。すなわち、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の長さは、ｘ軸方向における表示パネル１００の長さより短い。つまり、交差方向（ｘ軸方向）におけるタッチパネル２００の大きさは、交差方向における表示パネル１００の大きさより小さい。

また、ｘ軸方向における保護板２２０の長さは、ｘ軸方向における表示パネル１００の長さより短い。また、ｘ軸方向におけるタッチセンサ基板２１０の長さは、ｘ軸方向における表示パネル１００の長さより短い。そのため、本変形例では、表示パネル１００の表示面１００ａの一部が、表示領域Ｒ１である。

以下においては、表示パネル１００の背面を、「背面１００ｂ」ともいう。背面１００ｂは、表示パネル１００のうち、表示面１００ａと反対側の面である。

本変形例では、ｋ個の支持体７は、タッチパネル２００および表示パネル１００に接触する支持体７ｂを含む。また、フレーム６０上に設けられた、背面側の支持体７ａは、表示パネル１００の背面１００ｂを支持する。背面側の支持体７ａは、背面１００ｂに点接触する。背面側の支持体７ａは、表示パネル１００およびタッチパネル２００を含む可動部３００の重量を支えている。また、本変形例では、ｋ個の支持体７は、上記の背面側の支持体７ａを含む。

支持体対７ｐｂにおける対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、タッチパネル２００の２つの側面Ｓ２０ａを支持する。対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、タッチパネル２００の２つの側面Ｓ２０ａに点接触する。これにより、対となる２つの支持体７ｂは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

また、対となる２つの支持体７ｂの一方の支持体７ｂは、保護板２２０の側面Ｓ２ａ、および、タッチセンサ基板２１０の側面の一方または両方を支持する。具体的には、対となる２つの支持体７ｂの一方の支持体７ｂのメインボール７２は、保護板２２０の側面Ｓ２ａ、および、タッチセンサ基板２１０の側面の一方または両方に接触する。

また、支持体７ｂのメインボール７２は、表示パネル１００の表示面１００ａの端にも接触する。これにより、支持体７ｂは、タッチパネル２００（保護板２２０）のｚ方向（上方向）の運動も阻止している。すなわち、ｚ方向における可動部３００の運動も阻止される。

すなわち、支持体７ｂのメインボール７２は、タッチパネル２００および表示パネル１００に対し、２点で接触する。これにより、支持体７ｂは、タッチパネル２００（保護板２２０）のｘ軸方向およびｚ方向の運動を阻止している。すなわち、可動部３００のｘ軸方向およびｚ方向の運動が阻止される。このような構造により、表示パネル１００は、支持体７ｂのメインボール７２の先端より上側へ移動することはできない。

したがって、本変形例の構成では、図２に示される、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ａを設ける必要がない。ただし、保護板２２０の上方向への飛び出し防止のため、筐体４０の上部フレーム４０ａと、保護板２２０の前面２２ａとの間に、クッション材３１０が設けられる。クッション材３１０の設置方法および設置位置は、変形例１と同様である。

なお、表示パネル１００の表示面１００ａの表示領域Ｒ１は、背面側の支持体７ａが設けられている領域より内側の領域に存在する。

以上のように、本変形例によれば、ｘ軸方向における表示パネル１００の長さは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の長さより長い。また、支持体７ｂは、タッチパネル２００および表示パネル１００に対し、２点で接触し、タッチパネル２００および表示パネル１００を支持する。これにより、保護板２２０の前面２２ａを支持する支持体を設けることなく、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

また、本変形例によれば、背面側の支持体７ａは、表示パネル１００の背面１００ｂを支持する。これにより、表示パネルが接着されたタッチパネルを安定して支持することができる。そのため、振動方向において、小さな力で効率的にタッチパネルを振動させることができる。

＜変形例４＞
本変形例は、変形例１に適用される。本変形例の構成は、変形例１の構成と比較して、主に、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状、および、支持構造が異なっている。本変形例のそれ以外の構成は、変形例１の構成と同様である。

変形例４の構成を有する表示装置１０００の平面図は、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状が異なる点以外は、図８と同じである。図１２は、図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例４の構成を有する表示装置１０００の断面図である。

本変形例の保護板２２０の形状は、実施の形態１の保護板２２０の形状と同じである。保護板２２０の形状は、直方体である。

なお、前述したように、表示パネル１００は、ｘ軸方向と交差する２つの側面Ｓ１ａを有する。なお、図１２では、２つの側面Ｓ１ａの一方のみが示されている。また、前述したように、タッチパネル２００は、ｘ軸方向と交差する２つの側面Ｓ２０ａを有する。なお、図１２では、２つの側面Ｓ２０ａの一方のみが示されている。本変形例の側面Ｓ２０ａは、凹凸を有する。側面Ｓ２０ａは、保護板２２０の側面Ｓ２ａと、タッチセンサ基板２１０の側面とを含む。

前述したように、タッチパネル２００の２つの側面Ｓ２０ａと交差する方向を、「交差方向」ともいう。交差方向は、ｘ軸方向である。本変形例では、図１２に示すように、保護板２２０の側面Ｓ２ａ、および、表示パネル１００の側面は、タッチセンサ基板２１０の側面より、支持体７ｂ側に突き出ている。

ｘ軸方向における、保護板２２０の長さおよび表示パネル１００の長さは、ｘ軸方向におけるタッチセンサ基板２１０の長さより長い。すなわち、ｘ軸方向におけるタッチセンサ基板２１０の長さは、ｘ軸方向における表示パネル１００の長さより短い。また、ｘ軸方向におけるタッチセンサ基板２１０の長さは、ｘ軸方向における保護板２２０の長さより短い。

つまり、交差方向（ｘ軸方向）における保護板２２０の大きさは、当該交差方向におけるタッチセンサ基板２１０の大きさより大きい。交差方向における表示パネル１００の大きさは、当該交差方向におけるタッチセンサ基板２１０の大きさより大きい。そのため、本変形例では、表示パネル１００の表示面１００ａの一部が、表示領域Ｒ１である。

支持体対７ｐｂにおける対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを支持する。また、支持体対７ｐｂにおける対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、表示パネル１００の２つの側面Ｓ１ａを支持する。

具体的には、対となる２つの支持体７ｂの一方の支持体７ｂのメインボール７２は、保護板２２０の側面Ｓ２ａの下端、および、表示パネル１００の側面Ｓ１ａの上端に、接触する。これにより、対となる２つの支持体７ｂは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

すなわち、本変形例では、ｋ個の支持体７は、保護板２２０および表示パネル１００に接触する支持体７ｂを含む。具体的には、支持体７ｂのメインボール７２は、保護板２２０の側面Ｓ２ａ、および、表示パネル１００の側面Ｓ１ａに接触している。メインボール７２の先端部の上部は、保護板２２０の側面Ｓ２ａの下端に接触している。メインボール７２の先端部の下部は、表示パネル１００の側面Ｓ１ａの上端に接触している。これにより、支持体７ｂは、タッチパネル２００（保護板２２０）のｚ方向の運動も阻止している。すなわち、ｚ方向における可動部３００の運動も阻止される。

すなわち、支持体７ｂのメインボール７２は、保護板２２０の側面Ｓ２ａ、および、表示パネル１００の側面Ｓ１ａに対し、２点で接触する。これにより、支持体７ｂは、タッチパネル２００（保護板２２０）のｘ軸方向およびｚ方向（ｚ軸方向）の運動を阻止している。すなわち、可動部３００のｘ軸方向およびｚ方向の運動が阻止される。このような構造により、表示パネル１００は、支持体７ｂのメインボール７２の先端より上側へ移動することはできない。また、保護板２２０は、支持体７ｂのメインボール７２の先端より下側へ移動することはできない。

したがって、本変形例の構成では、図２に示される、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ａを設ける必要がない。また、本変形例の構成では、図１１に示される、表示パネル１００の下方に存在する背面側の支持体７ａを設ける必要がない。

ただし、保護板２２０の上方向への飛び出し防止のため、筐体４０の上部フレーム４０ａと、保護板２２０の前面２２ａとの間に、クッション材３１０が設けられる。クッション材３１０の設置方法および設置位置は、変形例１と同様である。

また、表示パネル１００の下方にも、上部フレーム４０ａのクッション材３１０と同様に、別のクッション材３１０が設けられる。なお、クッション材３１０は、表示パネル１００の表示面１００ａの表示領域Ｒ１より外側の位置であって、かつ、上部フレーム４０ａの下に隠れる位置に設けられる。

以上のように、本変形例によれば、ｘ軸方向における、保護板２２０の長さおよび表示パネル１００の長さは、ｘ軸方向におけるタッチセンサ基板２１０の長さより長い。また、支持体７ｂは、保護板２２０および表示パネル１００に対し、２点で接触し、保護板２２０および表示パネル１００を支持する。これにより、保護板２２０の前面２２ａおよび背面２２ｂの両方を支持する支持体を設けることなく、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

＜変形例５＞
本変形例は、変形例１に適用される。本変形例の構成は、変形例１の構成と比較して、主に、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状が異なっている。本変形例のそれ以外の構成は、変形例１の構成と同様である。

変形例５の構成を有する表示装置１０００の平面図は、保護板２２０の側面Ｓ２ａの形状が異なる点以外は、図８と同じである。図１３は、図８のＡ１ａ－Ａ２線に沿った、変形例５の構成を有する表示装置１０００の断面図である。

本変形例では、保護板２２０の形状が、変形例１と異なる。具体的には、図１３に示すように、保護板２２０の側面Ｓ２ａには、切り欠きＶ１が設けられている。

切り欠きＶ１は、穴または溝である。切り欠きＶ１は、側面Ｓ２ａの一部を切りとることにより形成される。切り欠きＶ１の形状は、凹状である。切り欠きＶ１のｙ軸方向の長さは、切り欠きＶ１のｚ軸方向の長さより、十分に大きい。切り欠きＶ１は、例えば、ｙ軸方向に沿って、側面Ｓ２ａの一方端から、側面Ｓ２ａの他方端まで延在する。切り欠きＶ１を形成する面は、平面および曲面のいずれでもよい。

支持体対７ｐｂにおける対となる２つの支持体７ｂは、それぞれ、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを支持する。各支持体７ｂは、側面Ｓ２ａのうち、切り欠きＶ１が設けられている領域に接する。これにより、対となる２つの支持体７ｂは、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

また、支持体７ｂのメインボール７２の先端部は、切り欠きＶ１に収容される。メインボール７２は、側面Ｓ２ａのうち切り欠きＶ１の上部と、側面Ｓ２ａのうち切り欠きＶ１の下部とに接触する。これにより、支持体７ｂは、タッチパネル２００（保護板２２０）のｚ方向の運動も阻止している。すなわち、ｚ方向における可動部３００の運動も阻止される。

すなわち、メインボール７２は、側面Ｓ２ａに対し、２点で、接触する。これにより、支持体７ｂは、タッチパネル２００（保護板２２０）のｘ軸方向およびｚ方向（ｚ軸方向）の運動を阻止している。すなわち、可動部３００のｘ軸方向およびｚ方向の運動が阻止される。このような構造により、保護板２２０は、支持体７ｂのメインボール７２の先端より上側へ移動することはできない。また、保護板２２０は、支持体７ｂのメインボール７２の先端より下側へ移動することはできない。

したがって、本変形例の構成では、図２に示される、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ａを設ける必要がない。また、本変形例の構成では、図１１に示される、表示パネル１００の下方に存在する背面側の支持体７ａを設ける必要がない。

ただし、保護板２２０の上方向への飛び出し防止のため、筐体４０の上部フレーム４０ａと、保護板２２０の前面２２ａとの間に、クッション材３１０が設けられる。クッション材３１０の設置方法および設置位置は、変形例１と同様である。

また、表示パネル１００の下方にも、上部フレーム４０ａのクッション材３１０と同様に、別のクッション材３１０が設けられる。なお、クッション材３１０は、表示パネル１００の表示面１００ａの表示領域Ｒ１より外側の位置であって、かつ、上部フレーム４０ａの下に隠れる位置に設けられる。

以上のように、本変形例によれば、タッチパネル２００の保護板２２０の側面Ｓ２ａに、切り欠きＶ１が設けられる。これにより、保護板２２０の前面２２ａおよび背面２２ｂの両方を支持する支持体を設けることなく、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

＜変形例６＞
本変形例は、実施の形態１、変形例１、変形例２、変形例３、変形例４および変形例５の全てまたは一部に適用される。本変形例の構成では、主に、保護板２２０の厚み方向において当該保護板２２０を挟む、支持体対（２つの支持体）の構造が異なっている。

本変形例の構成は、実施の形態１の構成と比較して、主に、支持体対７ｐａの代わりに後述の支持体対７ｐｃが使用される点が異なる。本変形例のそれ以外の構成は、実施の形態１の構成と同様である。詳細は後述するが、支持体対７ｐｃは、２つの支持体７ｃから構成される。

図１４は、変形例６の構成を有する表示装置１０００の平面図である。図１４の構成は、一例として、図１の構成（実施の形態１）に、変形例６の構成が適用された状態を示す。図１５は、図１４のＢ１－Ｂ２線に沿った、変形例６の構成を有する表示装置１０００の断面図である。

支持体７ｃは、ローラーを用いた軸受である。本変形例では、ｋ個の支持体７は、支持体７ｃを含む。図１６は、変形例６に係る支持体７ｃの構成を示す断面図である。

図１６を参照して、支持体７ｃは、保持器７６と、ローラー７７とを含む。ローラー７７の形状は、長尺状（円柱状）である。ローラー７７は、軸方向（例えば、ｘ軸方向）に延在する。ローラー７７のｙｚ断面の形状は、円である。ローラー７７の２つの側面の各々には、長尺状（円柱状）の軸部ｘ１が設けられている。

ローラー７７が回転自在なように、支持体７ｃは構成されている。具体的には、保持器７６は、ローラー７７の一部を収容する。また、保持器７６は、ローラー７７が回転自在なように、軸部ｘ１を支える。ローラー７７は、軸部ｘ１を回転軸として、回転する。

ここで、例えば、保護板２２０の背面２２ｂに、支持体７ｃが接触していると仮定する。この場合、保護板２２０は、ローラー７７の回転により、ローラー７７の短手方向（例えば、ｙ軸方向）に、スムーズに移動可能である。

以下においては、支持体７ｃを、「支持体７」ともいう。表示装置１０００は、ｋ個の支持体７を備える。本変形例では、一例として、ｋは８である。

本変形例では、図１４に示すように、タッチパネル２００の保護板２２０には、２つの支持体対７ｐｃが設けられている。２つの支持体対７ｐｃは、タッチパネル２００（保護板２２０）の長辺に沿って設けられている。２つの支持体対７ｐｃの各々は、ｋ個の支持体７に含まれる２つの支持体７ｃから構成される（図１５参照）。

当該２つの支持体対７ｐｃの各々は、保護板２２０の厚み方向において当該保護板２２０を挟む。具体的には、２つの支持体対７ｐｃの各々の２つの支持体７ｃは、保護板２２０の厚み方向において当該保護板２２０を挟む。

なお、当該２つの支持体７ｃは、線接触で、保護板２２０を挟む。すなわち、ｚ軸方向において、タッチパネル２００（保護板２２０）が運動しないように、２つの支持体対７ｐｃの各々の２つの支持体７ｃは構成されている。つまり、２つの支持体対７ｐｃの各々の２つの支持体７ｃは、ｚ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｚ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。以下においては、支持体対７ｐｃに含まれる２つの支持体７ｃを、「対となる２つの支持体７ｃ」ともいう。

また、図１５に示すように、支持体対７ｐｃにおける対となる２つの支持体７ｃは、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ｃを含む。以下においては、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体７ｃを、「前面側の支持体７ｃ」ともいう。また、対となる２つの支持体７ｃは、保護板２２０の背面２２ｂに接触する支持体７ｃを含む。以下においては、保護板２２０の背面２２ｂに接触する支持体７ｃを、「背面側の支持体７ｃ」ともいう。

前面側の支持体７ｃは、筐体４０の上部フレーム４０ａに埋め込まれている。前面側の支持体７ｃは、線接触でタッチパネル２００（保護板２２０）を支持する。具体的には、前面側の支持体７ｃ（ローラー７７）は、保護板２２０の前面２２ａに線接触する。

背面側の支持体７ｃは、フレーム６０上に配置されている。背面側の支持体７ｃ（ローラー７７）は、保護板２２０の背面２２ｂに、線接触する。すなわち、背面側の支持体７ｃ（ローラー７７）は、線接触でタッチパネル２００（保護板２２０）を支持する。つまり、当該背面側の支持体７ｃは、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の重量を支えている。

また、保護板２２０には、実施の形態１と同様に、２つの支持体対７ｐｂが設けられている。当該２つの支持体対７ｐｂの各々は、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを挟む。当該２つの支持体対７ｐｂの各々は、２つの支持体７ｂ（ボール型軸受）から構成される。すなわち、保護板２２０の短辺側には、支持体７ｂ（ボール型軸受）が設けられている。これにより、２つの支持体対７ｐｂの各々の２つの支持体７ｂは、実施の形態１と同様に、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

なお、本変形例の構成は、ローラー７７を利用した２つの支持体対７ｐｃを使用する構成に限定されない。１つの支持体対７ｐｃと、メインボール７２を利用した１つの支持体対７ｐａとが使用されてもよい。

また、例えば、保護板２２０の前面２２ａに接触する支持体は支持体７ａであり、保護板２２０の背面２２ｂに接触する支持体は、支持体７ｃであってもよい。すなわち、保護板２２０は、メインボール７２を利用した支持体７ａ、および、ローラー７７を利用した支持体７ｃにより挟まれてもよい。

また、本変形例の表示装置１０００は、図１４における、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａ（短辺）の一方を、底面として使用して、立てた状態で設置してもよい。この場合、支持体７ｂは、保護板２２０の重量を支える。また、支持体対７ｐｂ（支持体７ｂ）および、支持体対７ｐｃ（支持体７ｃ）によって、ｘ軸方向およびｚ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。そのため、タッチパネル２００（保護板２２０）は、振動の発生方向であるｙ軸方向において、自由に運動することができる。すなわち、可動部３００は、ｙ軸方向において、自由に運動できる。

以上のように、本変形例によれば、ローラー７７を利用した支持体７ｃを用いて、線接触で保護板２２０を支持する。これにより、より安定してタッチパネル（保護板）を支持することができる。また、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

なお、保護板２２０に設けられる支持体対７ｐｃの数は２に限定されず、３以上であってもよい。例えば、図１４の支持体対７ｐｃのｘ軸方向のサイズを約半分にし、サイズが変更された２つの支持体対７ｐｃがｘ軸方向に沿って並ぶように配置されてもよい。

＜変形例７＞
本変形例は、実施の形態１に適用される。本変形例の表示装置１０００は、実施の形態１の図７と同様に、立てた状態で使用される。本変形例の構成は、実施の形態１の構成と比較して、主に、振動方向が異なる。実施の形態１では、振動素子５０は、ｙ軸方向において振動を発生させる。本変形例では、振動素子５０は、ｚ軸方向において振動を発生させる。

図１７は、変形例７の構成を有する表示装置１０００の断面図である。本変形例では、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の重量は、保護板２２０の側面Ｓ２ａにかかる。保護板２２０の側面Ｓ２ａに対向する、筐体４０の側面部４０ｂ（図１７の底面側）には、支持体７ｃが埋め込まれている。

支持体７ｃは、図１６で説明したように、ローラー７７を利用した軸受である。図１７のｙ軸方向において、ローラー７７の軸が延びるように、支持体７ｃは配置される。支持体７ｃは、保護板２２０の側面Ｓ２ａと線接触する。これにより、当該支持体７ｃは、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の重量を支える。当該支持体７ｃは、支持体対７ｐｃに含まれる対となる２つの支持体７ｃの一方の支持体７ｃである。

また、保護板２２０の別の側面Ｓ２ａに対向する、筐体４０の側面部４０ｂ（図１７の上側）にも、支持体７ｃが埋め込まれている。当該支持体７ｃは、支持体対７ｐｃに含まれる対となる２つの支持体７ｃの他方の支持体７ｃである。当該他方の支持体７ｃは、保護板２２０の別の側面Ｓ２ａを支持する。対となる２つの支持体７ｃにより、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。すなわち、ｘ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

なお、１つの支持体対７ｐｃによる支持だけでは、ｙ軸を回転軸とした、保護板２２０の回転を抑えることができない。そのため、図１７に示すように、たとえば、支持体７ｂが保護板２２０の側面Ｓ２ａに点接触するように、当該支持体７ｂが設けられる。このとき、支持体７ｂは支持体７ｃの軸の延長線上から外れた位置に設けられ、当該支持体７ｂが保護板２２０を支持する必要がある。

なお、保護板２２０は、ｘｚ面と平行な２つの側面Ｓ２ｂを有する。なお、図１７では、２つの側面Ｓ２ｂの一方のみが示されている。本変形例では、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ｂに２つの支持体対７ｐｂが設けられる。当該２つの支持体対７ｐｂの各々は、２つの側面Ｓ２ｂを挟む。具体的には、当該２つの支持体対７ｐｂの各々における、対となる２つの支持体７ｂが２つの側面Ｓ２ｂを挟む。当該対となる２つの支持体７ｂは、点接触で、２つの側面Ｓ２ｂを挟む。

これにより、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ｂが、２つの支持体対７ｐｂにより支持される。そのため、２つの支持体対７ｐｂにより、ｙ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。すなわち、ｙ軸方向における可動部３００の運動が阻止される。

本変形例では、振動素子５０は、ｚ軸方向において振動を発生させる。前述したように、対となる２つの支持体７ｃと、２つの支持体７ｂと、２つの支持体対７ｐｂ（支持体７ｂ）とにより、ｘ軸方向およびｙ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動が阻止される。そのため、振動の発生方向であって、かつ、運動が阻止されないｚ軸方向において、タッチパネル２００（保護板２２０）は自由に運動（振動）することができる。すなわち、可動部３００は、振動の発生方向であって、かつ、運動が阻止されないｚ軸方向において、自由に運動することができる。

なお、保護板２２０のｚ方向への飛び出し防止のため、筐体４０の上部フレーム４０ａと、保護板２２０の前面２２ａとの間に、クッション材３１０が設けられる。

クッション材３１０は、両面テープまたは接着剤により、筐体４０の上部フレーム４０ａの背面に接着される。また、フレーム６０上にもクッション材３１０が設けられる。

本変形例では、表示装置１０００を立てた状態で使用するときに、底面となる、保護板２２０の側面Ｓ２ａが、支持体７ｂおよび支持体７ｃにより支持される。これにより、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００が安定して支持される。

なお、支持体の組み合わせはこれに限定されない。例えば、支持体７ｃの代わりに複数の支持体７が使用されてもよい。

また、ｙ軸方向におけるタッチパネル２００（保護板２２０）の運動を阻止している支持体７ｂ（支持体対７ｐｂ）の代わりに支持体７ｃが設けられてもよい。この構成においても、ｚ軸方向において、タッチパネル２００（可動部３００）はスムーズに振動できる。

以上のように、本変形例によれば、表示装置１０００を立てた状態で使用するときにも、支持体７は、保護板２２０の側面Ｓ２ａを、点接触または線接触で支持する。すなわち、支持体７は、タッチパネル２００および表示パネル１００を含む可動部３００の重量を支える。これにより、小さな力で効率的に振動するタッチパネルを実現することができる。

＜変形例８＞
本変形例は、変形例３、変形例４および変形例５の全てまたは一部に適用される。本変形例の構成は、表示装置の視認側をフラットにした構成（以下、「フラット構成」ともいう）である。そのため、本変形例の構成では、保護板２２０の前面２２ａに接触する、前面側の支持体７ａは設けられない。

本変形例の構成は、例えば、デザイン性が重視されるディスプレイに適用される。デザイン性が重視されるディスプレイは、例えば、車載用のディスプレイである。以下においては、変形例８の構成を、「変形構成Ａ」ともいう。変形構成Ａでは、筐体４０は、上部フレーム４０ａを有さない。

変形構成Ａが、変形例３に適用された構成は、図１８の構成である。図１８は、変形例８に係る、変形構成Ａを有する表示装置１０００の断面図である。図１８の構成は、変形例３における図１１の構成を変形した構成である。変形構成Ａでは、表示装置１０００が水平状態で設置されている。当該水平状態は、表示装置１０００の表示面１００ａが水平方向に沿った状態である。

変形構成Ａでは、保護板２２０の側面と筐体４０の側面部４０ｂとの間に、隙間Ｈ１が存在する。図１８において、当該保護板２２０の側面は、例えば、側面Ｓ２ａである。変形構成Ａでは、側面部４０ｂは、前面４０ｂｓを有する。前面４０ｂｓは、視認側の面である。変形構成Ａでは、保護板２２０の前面２２ａ、および、側面部４０ｂの前面４０ｂｓは、同一平面に存在する。

また、図１８の構成は、変形例３の特徴も有する。すなわち、図１８の構成では、表示面１００ａの垂直方向において、筐体４０からタッチパネル２００および表示パネル１００が外れないように、支持体７ｂが設けられている。

また、変形構成Ａが、変形例４に適用された構成は、図１９の構成である。図１９の構成は、変形例４における図１２の構成を変形した構成である。図１９の構成は、変形例４の特徴も有する。すなわち、図１９の構成では、表示面１００ａの垂直方向において、筐体４０からタッチパネル２００および表示パネル１００が外れないように、支持体７ｂが設けられている。図１９が示す変形構成Ａは、図１８が示す変形構成Ａと同様であるので、詳細な説明は省略する。

また、変形構成Ａが、変形例５に適用された構成は、図２０の構成である。図２０の構成は、変形例５における図１３の構成を変形した構成である。図２０の構成は、変形例５の特徴も有する。すなわち、図２０の構成では、表示面１００ａの垂直方向において、筐体４０からタッチパネル２００および表示パネル１００が外れないように、支持体７ｂが設けられている。

ところで、図１８、図１９および図２０の構成では、ゴミ等が、隙間Ｈ１を介して、筐体４０の内部に侵入する場合がある。この場合、以下の不具合が発生する。当該不具合は、例えば、ゴミ等による、可動部３００の動作不良である。

そこで、上記の不具合の発生を抑制することが要求される。以下においては、変形構成Ａを変形した構成を、「変形構成Ｂ」ともいう。変形構成Ｂも、変形例８の構成である。変形構成Ｂは、上記の不具合の発生を抑制する構成である。変形構成Ｂは、隙間Ｈ１のサイズを小さくした構成である。当該隙間Ｈ１のサイズは、例えば、振動素子５０が振動を発生させた状況において、可動部３００の動きの妨げにならないサイズであって、かつ、可能な限り小さいサイズである。変形構成Ｂは、庇構造を有する。

変形構成Ｂが、変形構成Ａを有する図１８の構成に適用された構成は、図２１の構成である。図２１を参照して、変形構成Ｂでは、側面部４０ｂは、突起４１を有する。突起４１は、側面部４０ｂの前面４０ｂｓ側に設けられる。突起４１は、筐体４０の内側に向かって、延在する。

また、変形構成Ｂが、変形構成Ａを有する図１９の構成に適用された構成は、図２２の構成である。また、変形構成Ｂが、変形構成Ａを有する図２０の構成に適用された構成は、図２３の構成である。

また、図１８、図１９および図２０等の変形構成Ａに存在する隙間Ｈ１をなくした構成（以下、「変形構成Ｃ」ともいう）としてもよい。変形構成Ｃは、変形構成Ａを変形した構成である。変形構成Ｃも、変形例８の構成である。

変形構成Ｃが、変形構成Ａを有する図１８の構成に適用された構成は、図２４の構成である。図２４を参照して、変形構成Ｃでは、表示装置１０００は、弾性部材３２０を含む。弾性部材３２０は、振動方向における可動部３００の運動を阻止しないような特性を有する。弾性部材３２０は、例えば、弾性を有する。また、弾性部材３２０は、例えば、低弾性率の部材で構成される。また、弾性部材３２０は、例えば、反発弾性および復元性を有する。弾性部材３２０は、例えば、フォーム材（スポンジ）である。また、弾性部材３２０は、シート状のシート材であってもよい。

変形構成Ｃでは、保護板２２０の側面と筐体４０の側面部４０ｂとの間には、弾性部材３２０が設けられている。図２４において、当該保護板２２０の側面は、例えば、側面Ｓ２ａである。また、変形構成Ｃでは、弾性部材３２０は、保護板２２０の側面と筐体４０の側面部４０ｂとにより挟まれる。すなわち、弾性部材３２０は、保護板２２０の側面、および、側面部４０ｂに接する。

また、変形構成Ｃが、変形構成Ａを有する図１９の構成に適用された構成は、図２５の構成である。また、変形構成Ｃが、変形構成Ａを有する図２０の構成に適用された構成は、図２６の構成である。

以上のように、本変形例によれば、表示装置の視認側がフラットである当該表示装置を実現することができる。また、本変形例の変形構成Ｂ，Ｃによれば、以下の不具合の発生を抑制することができる。当該不具合は、例えば、ゴミ等が、隙間Ｈ１を介して、筐体４０の内部に侵入するという不具合である。また、当該不具合は、例えば、筐体４０の内部に侵入したゴミ等による、可動部３００の動作不良である。

本変形例では、表示装置１０００が水平状態で設置された状況を説明した。なお、本変形例の表示装置１０００は、斜め状態または垂直状態で設置されてもよい。当該斜め状態は、表示装置１０００の表示面が、斜め方向に沿った状態である。斜め方向とは、例えば、水平方向を傾けた方向である。当該垂直状態は、表示装置１０００の表示面が、垂直方向に沿った状態である。当該垂直状態は、例えば、図７における表示装置１０００の状態である。

水平状態の表示装置１０００では、保持器７１に対し、垂直方向に沿って、当該表示装置１０００の荷重がかかる。一方、斜め状態または垂直状態の表示装置１０００では、当該表示装置１０００の設置角度に対応するベクトル方向に沿って、保持器７１に対し、当該表示装置１０００の荷重がかかる。例えば、斜め状態におけるベクトル方向は、斜め方向に沿った方向である。また、例えば、垂直状態におけるベクトル方向は、垂直方向に沿った方向である。

保持器７１にかかる荷重は、図５に示すように、メインボール７２を介して、当該メインボール７２を囲む複数のサブボール７３に分散される。この場合、当該メインボール７２は、当該複数のサブボール７３を介して、保持器７１に保持される。そのため、保持器７１に対し、ベクトル方向に沿った荷重がかかっても、保持器７１の保持力、可動部３００の摺動性等は変化しない。

（その他の変形例）
なお、実施の形態、各変形例を自由に組み合わせたり、実施の形態、各変形例を適宜、変形、省略することが可能である。

例えば、変形例８のフラット構成は、表示装置１０００の視認側の全領域に適用されなくてもよい。すなわち、変形例８のフラット構成が、表示装置１０００の視認側の全領域の一部に適用された構成（以下、「局部フラット構成」ともいう）としてもよい。

局部フラット構成では、例えば、変形例８で説明した、図１８から図２６の構成は、ｘ軸方向における可動部３００の一方の端部に適用される。この場合、局部フラット構成では、ｘ軸方向における可動部３００の他方の端部の構成は、例えば、図１および図２が示す構成であってもよい。当該局部フラット構成では、例えば、保護板２２０の前面２２ａに接触する、前面側の支持体７ａが設けられてもよい。

また、局部フラット構成では、例えば、変形例８で説明した、図１８から図２６の構成は、ｙ軸方向における可動部３００の一方の端部に適用される。この場合、局部フラット構成では、ｙ軸方向における可動部３００の他方の端部の構成は、例えば、図１および図２が示す構成であってもよい。

また、例えば、実施の形態１における図１および図２の表示装置１０００に、変形例８の局部フラット構成が適用されてもよい。この構成における表示装置１０００では、例えば、振動方向においてタッチパネル２００が運動可能なように、ＦＦＣ８１（フレキシブルケーブル）は構成される。また、この構成における表示装置１０００では、例えば、振動方向においてタッチパネル２００（タッチセンサ基板２１０）が運動可能なように、ＦＰＣ９１（フレキシブル基板）は構成される。

また、例えば、変形例１における図９の表示装置１０００に、変形例８のフラット構成または局部フラット構成が適用されてもよい。この構成における表示装置１０００は、変形例１の特徴的な構成を有する。

また、例えば、変形例２における図１０の表示装置１０００に、変形例８のフラット構成または局部フラット構成が適用されてもよい。この構成における表示装置１０００は、変形例２の特徴的な構成を有する。

また、例えば、実施の形態１と、変形例１から６と、変形例８とにおける説明および図において、ｘ軸方向およびｙ軸方向が、互いに入れ替わった構成としてもよい。すなわち、ｘ軸方向はｙ軸方向に置き換えられ、ｙ軸方向はｘ軸方向に置き換えられた構成としてもよい。当該構成では、例えば、振動素子５０は、ｘ軸方向において、タッチパネル２００を振動させる。また、当該構成では、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａは、ｙ軸方向と交差する。また、当該構成では、タッチパネル２００は、ｙ軸方向と交差する２つの側面Ｓ２０ａを有する。

また、例えば、変形例３で説明した、図１１のタッチパネル２００および表示パネル１００の構成は、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の一方の端部、および、ｘ軸方向における表示パネル１００の一方の端部のみに適用されてもよい。すなわち、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の他方の端部の構成、および、ｘ軸方向における表示パネル１００の他方の端部の構成は、例えば、図１および図２が示す構成であってもよい。すなわち、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の他方の端部において、２つ以上の支持体対７ｐａにより保護板２２０の端部が挟まれていてもよい。なお、当該構成では、支持体７ａが保護板２２０の背面２２ｂを支持する。

また、例えば、変形例４で説明した、図１２のタッチパネル２００および表示パネル１００の構成は、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の一方の端部、および、ｘ軸方向における表示パネル１００の一方の端部のみに適用されてもよい。すなわち、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の他方の端部の構成、および、ｘ軸方向における表示パネル１００の他方の端部の構成は、例えば、図１および図２が示す構成であってもよい。すなわち、ｘ軸方向におけるタッチパネル２００の他方の端部において、２つ以上の支持体対７ｐａにより保護板２２０の端部が挟まれていてもよい。なお、当該構成では、支持体７ａが保護板２２０の背面２２ｂを支持する。

また、例えば、変形例５で説明した、図１３の保護板２２０の構成は、ｘ軸方向における保護板２２０の一方の端部のみに適用されてもよい。すなわち、ｘ軸方向における保護板２２０の他方の端部の構成は、例えば、図１および図２が示す構成であってもよい。すなわち、ｘ軸方向における保護板２２０の他方の端部は、２つ以上の支持体対７ｐａにより、挟まれていてもよい。なお、当該構成では、支持体７ａが保護板２２０の背面２２ｂを支持する。

また、例えば、変形例１，２，３，４，５，６，８のいずれかの表示装置１０００において、保護板２２０を挟む少なくとも３つの支持体対７ｐａが、設けられてもよい。

また、例えば、実施の形態１の表示装置１０００、または、変形例３以外の変形例の表示装置１０００において、図１１が示す、表示パネル１００の背面１００ｂを支持する支持体７ａが、さらに設けられてもよい。

また、例えば、実施の形態１の表示装置１０００、または、変形例６以外の変形例の表示装置１０００において、さらに、変形例６の支持体対７ｐｃが設けられてもよい。支持体対７ｐｃの２つの支持体７ｃは、線接触で、保護板２２０を挟む。

また、例えば、変形例６または変形例８の表示装置１０００において、保護板２２０の背面２２ｂを支持する支持体７ａが、さらに設けられてもよい。

また、例えば、変形例８の表示装置１０００において、保護板２２０の２つの側面Ｓ２ａを挟む少なくとも２つの支持体対７ｐｂが設けられてもよい。

本開示は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、限定的なものではない。例示されていない無数の変形例が、想定され得るものと解される。

７，７ａ，７ｂ，７ｃ 支持体、７ｐａ，７ｐｂ，７ｐｃ 支持体対、３０ バックライト、４０ 筐体、５０ 振動素子、８０ 制御基板、８１ ＦＦＣ、９０ タッチ検出回路、９１ ＦＰＣ、１００ 表示パネル、１００ａ 表示面、２００ タッチパネル、２１０ タッチセンサ基板、２２０ 保護板、３００ 可動部、１０００，Ｊ１ 表示装置、Ｈ１ 隙間、Ｓ１ａ，Ｓ２ａ，Ｓ２ｂ，Ｓ２０ａ 側面、Ｖ１ 切り欠き。

Claims (17)

1. 表示装置であって、
   画像を表示するための面である表示面を有する表示パネルと、
   前記表示パネルの前記表示面に接着されたタッチパネルと、
   前記タッチパネルに振動を発生させる振動素子と、
   前記タッチパネルを収容する筐体とを備え、
   前記表示装置には、前記表示面に沿った第１方向および第２方向と、当該表示面に直交する第３方向とを含む３つの方向が存在し、
   前記第１方向および前記第２方向は、互いに直交し、
   前記表示装置は、さらに、
   前記３つの方向に含まれる２つの方向において、前記タッチパネルが運動しないように構成された複数の支持体を備え、
   前記複数の支持体は、点接触または線接触で前記タッチパネルを支持する支持体を含み、
   前記３つの方向のうち前記２つの方向以外の方向は、前記振動素子が発生させる振動の方向である振動方向と一致し、
   前記振動方向において前記タッチパネルが運動可能なように、当該タッチパネルは構成されている、
   表示装置。
2. 前記タッチパネルは、タッチセンサ基板および保護板を含む、
   請求項１に記載の表示装置。
3. 前記タッチパネルは、保護板を含み、
   前記保護板は、
   前記第１方向または前記第２方向と交差する２つの側面を有し、
   前記保護板には、当該保護板の厚み方向において当該保護板を挟む少なくとも３つの第１支持体対が設けられており、
   前記少なくとも３つの第１支持体対の各々は、前記複数の支持体に含まれる２つの第１支持体から構成され、
   前記少なくとも３つの第１支持体対の各々の前記２つの第１支持体は、前記保護板の厚み方向において当該保護板を挟み、
   前記保護板には、当該保護板の前記２つの側面を挟む少なくとも２つの第２支持体対が設けられており、
   前記少なくとも２つの第２支持体対の各々は、前記複数の支持体に含まれる２つの第２支持体から構成され、
   前記少なくとも２つの第２支持体対の各々の前記２つの第２支持体は、前記２つの側面を挟む、
   請求項１または２に記載の表示装置。
4. 前記複数の支持体の各々は、前記タッチパネルの運動により発生する荷重を受ける機能を有する軸受である、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の表示装置。
5. 前記タッチパネルは、保護板を含み、
   前記保護板は、
   前記表示パネルの前記表示面を覆う面である背面を有し、
   前記複数の支持体は、前記保護板の前記背面を支持する支持体を含む、
   請求項１から４のいずれか１項に記載の表示装置。
6. 前記複数の支持体は、前記表示パネルのうち、前記表示面と反対側の面を支持する支持体を含む、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の表示装置。
7. 前記タッチパネルは、保護板を含み、
   前記複数の支持体は、前記保護板の側面を支持する支持体である第２支持体を含む、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の表示装置。
8. 前記保護板の前記側面は、傾斜面であり、
   前記保護板は、
   視認側の面である前面と、
   前記表示パネルの前記表示面を覆う面である背面とを有し、
   前記保護板の前記側面の輪郭は、４つの辺で構成され、
   前記４つの辺のうち前記背面の端に相当する辺は、当該４つの辺のうち前記前面の端に相当する辺より、前記第２支持体に近い、
   請求項７に記載の表示装置。
9. 前記保護板は、
   視認側の面である前面を有し、
   前記保護板の前記側面の形状は、凸状であり、
   前記保護板の前記側面である凸状側面のうち、当該凸状側面の頂点よりも前記前面に近い領域に、前記第２支持体は接触する、
   請求項７に記載の表示装置。
10. 前記保護板の前記側面には、切り欠きが設けられており、
    前記第２支持体は、前記保護板の前記側面のうち、前記切り欠きが設けられている領域に接する、
    請求項７に記載の表示装置。
11. 前記タッチパネルは、
    前記第１方向または前記第２方向と交差する２つの側面を有し、
    前記複数の支持体は、前記タッチパネルおよび前記表示パネルに接触する支持体を含み、
    前記タッチパネルの前記２つの側面と交差する方向である交差方向における前記タッチパネルの大きさは、前記交差方向における前記表示パネルの大きさより小さい、
    請求項１から７のいずれか１項に記載の表示装置。
12. 前記タッチパネルは、タッチセンサ基板および保護板を含み、
    前記タッチパネルは、
    前記第１方向または前記第２方向と交差する２つの側面を有し、
    前記複数の支持体は、前記保護板および前記表示パネルに接触する支持体を含み、
    前記タッチパネルの前記２つの側面と交差する方向である交差方向における前記保護板の大きさは、当該交差方向における前記タッチセンサ基板の大きさより大きく、
    前記交差方向における前記表示パネルの大きさは、当該交差方向における前記タッチセンサ基板の大きさより大きい、
    請求項１から７のいずれか１項に記載の表示装置。
13. 前記表示装置は、さらに、
    前記表示パネルから離れた位置に配置されたバックライトを備え、
    前記筐体は、前記バックライトを収容する、
    請求項１から１２のいずれか１項に記載の表示装置。
14. 前記バックライトの背面には、前記表示パネルを制御する制御基板が設けられており、
    前記制御基板と前記表示パネルとは、フレキシブルケーブルにより接続されており、
    前記振動方向において前記タッチパネルが運動可能なように、前記フレキシブルケーブルは構成されている、
    請求項１３に記載の表示装置。
15. 前記バックライトの背面には、前記タッチパネルにおけるタッチされた位置を検出するタッチ検出回路が設けられており、
    前記タッチ検出回路と前記タッチパネルとは、フレキシブル基板により接続されており、
    前記振動方向において前記タッチパネルが運動可能なように、前記フレキシブル基板は構成されている、
    請求項１３または１４に記載の表示装置。
16. 前記タッチパネルは、保護板を含み、
    前記保護板は、
    視認側の面である前面を有し、
    前記筐体は、
    前記保護板の側面と対向する側面部を有し、
    前記側面部は、
    視認側の面である別の前面を有し、
    前記保護板の前面、および、前記側面部の前記別の前面は、同一平面に存在する、
    請求項１から１５のいずれか１項に記載の表示装置。
17. 前記保護板の側面と前記筐体の前記側面部との間には、弾性を有する弾性部材が設けられており、
    前記弾性部材は、前記保護板の側面、および、前記側面部に接する、
    請求項１６に記載の表示装置。

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